Шарошки на дрель по металлу: особенности алмазных и абразивных насадок

alexxlab | 09.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Шарошка по металлу на дрель их виды назначение и применение – Мои инструменты

При обработке изделий из различных материалов нередко возникают ситуации, когда такие инструменты, как крупная фреза, напильник или абразивный круг, невозможно или нецелесообразно использовать. В таких случаях применяется шарошка – инструмент, который также называют борфрезой.

Заточка стамески абразивной борфрезой

Установленные в патрон обычной электрической дрели или на стационарный станок, шарошки эффективно справляются с решением таких технологических задач, как зачистка и шлифование поверхностей (в том числе и в труднодоступных местах), а также дробление материалов.

Шарошки что такое для чего применяются

Шарошки еще называют борфрезами и бурами шарового, конусного, цилиндрического и других типов, в зависимости от формы насадки. Конструктивно насадка состоит из двух частей — это хвостовая часть цилиндрической формы для фиксации в патроне дрели, а также рабочая область или головка. Если с хвостовиком насадки все просто, то с рабочей частью нужно разобраться подробно, так как форма головок бывает разной, от чего зависят способности инструмента по достижению конечного результата.

Это интересно!
Аналогом шарошек являются фрезы по дереву на дрель, служащие для проделывания соответствующих вырезов и форм в деревообрабатывающих материалах.
Шарошки служат для применения совместно со специализированными электроинструментами, которые способны развивать скорость вращения шпинделя до 60 тысяч оборотов в минуту. К таковым инструментам относятся станки ЧПУ. Дрель развивает скорость до 7-8 тысяч оборотов в минуту, поэтому применение борфрез в этом инструменте является неправильным, но возможным. Если необходимо обработать металлическую заготовку, то в единичных случаях применение дрели допустимо.

Шарошки по металлу для дрелей имеют упрощенные формы головок, что позволяет обеспечить их функциональность в патроне маломощных инструментов. Для изготовления борфрез используются разные материалы, обладающие высокой прочностью. Это легированные и инструментальные сорта стали, которые положительно влияют на функциональность, а также имеют продолжительный срок службы.

Где применяются насадки

Рассматриваемые устройства нашли свое применения не только в сфере обработки металла, но еще и в строительстве, автомобильном и машинном строении, а также горнодобывающей промышленности. Кроме того, шарошки применяются в медицине, где с их помощью выполняется просверливание зубов. В ювелирном деле борфрезы используются для обточки и изготовления украшений из золота и серебра.

Кроме специализированных направлений, борфрезы применяются и в хозяйстве. Выполняя работы, которые связаны с обработкой металла, купить шарошки понадобится, чтобы произвести обточку, отделку или высверливание соответствующей формы заготовки. Кроме подготовки металла, насадки можно использовать также для обработки дерева, пластика и стекла.

Применение шарошек дает возможность получения ровных и аккуратных поверхностей в металлических заготовках. О точности обработки шарошками в патроне дрели говорить не приходится, однако произвести черновую обработку материала вполне возможно. Если необходимо получить максимально-качественный, точный и аккуратный способ обработки, то для этого насадки нужно применять совместно со специальным оборудованием — бормашинки. Только цена таких бормашин очень высокая, и покупать их рационально в одном случае, если заниматься обработкой металла на профессиональном уровне.

Это интересно!
Борфреза является модернизированным аналогом напильника. Если напильник требует ручного воздействия, то шарошки применяются в паре с электроинструментами. Это позволяет увеличить скорость достижения результата, а также физически облегчить процесс обработки материалов.

Что собой представляет шарошка и где используется

Шарошка (борфреза, долото шарошечное) – это инструмент, история которого насчитывает не один десяток, а может быть, и не одну сотню лет, точных данных на этот счет нет. Конструкция этого инструмента включает в себя два основных элемента: хвостовик, при помощи которого шарошка фиксируется в патроне используемого оборудования, и рабочую головку, выполняющую основную работу по шлифовке различных материалов. Шарошке в ходе обработки придают вращение, скорость которого может доходить до 60 000 об/мин.

Современные производители выпускают выполненные из разных материалов шарошки с рабочими головками различных размеров и форм. Такое разнообразие позволяет подбирать инструмент для решения конкретных технологических задач. Делая такой выбор, руководствуются в первую очередь характеристиками материала, из которого сделано обрабатываемое изделие, а также геометрическими параметрами последнего.

Борфрезы по металлу с удлиненным хвостовиком

Шарошки по металлу и другим материалам активно используются во многих сферах, в числе которых машиностроение, строительство, автомобилестроение, горнодобывающая промышленность, медицина, ювелирное дело и др. Применяя такой инструмент, можно выполнять эффективную обработку изделий из различных металлов, древесины, камня, стекла и пластика.

Не обойтись без шарошек при производстве пластиковых окон (с помощью такого инструмента зачищают места соединений). В горнодобывающей промышленности практикуется применение шарошек по камню большого диаметра, на рабочую часть которых установлены твердосплавные зубья. В ювелирном деле и при изготовлении декоративных элементов при помощи шарошек небольшого размера не только обрабатывают мелкие детали, но и наносят надписи и узоры на поверхность изделий.

Граверная работа мини шарошкой по керамике

Стоматология – еще одна сфера, где шарошки применяются очень активно. Именно такой инструмент является рабочим органом всем известной бормашины, также его используют при изготовлении зубных протезов. В быту шарошки, устанавливаемые в патрон обычной электродрели, также используются довольно часто. Применяя их, домашние мастера решают многие задачи, связанные с ремонтом дома и поддержанием его в надлежащем состоянии.

При помощи шарошек, правильно подбирая их форму и материал изготовления в соответствии с задачами, которые предстоит решить, можно выполнить ровное и аккуратное отверстие в стекле, керамической плитке, камне, кирпиче и в деревянных изделиях, качественно зачистить сварные швы, провести обработку труднодоступных мест, с чем не справится ни один другой инструмент.

Виды шарошек на дрели

По своим конструктивным параметрам, шарошки классифицируют на три основных вида:

Одноконусная
Двухконусная
Трехконусная конструкция

Классифицируются на виды рассматриваемые насадки по форме головок. Эти головки бывают конусной, цилиндрической, шаровидной, овальной и полуовальной форм. Перед тем, как купить насадку на дрель для металла, понадобится выяснить, каких форм бывают головки. Все зависит от запланированного технологического задания. Кроме конструкции и формы головки борфрез, они также классифицируются на виды по материалу, из которого сделаны. Производители выпускают насадки из таких составляющих:

Углеродистые стали
Сталь с алмазным напылением
Абразивные шарошки
Твердосплавные

Для чего предназначены борфрезы, описано ниже.

Виды инструмента и особенности его конструкции

Шарошки производятся в различном конструктивном исполнении, а для их изготовления, как уже говорилось выше, могут использоваться разные материалы.

По строению борфрезы могут быть:

одноконусной конструкции;
двухконусными;
трехконусными.

Разнообразными могут быть и формы головки такого инструмента. Так, встречаются шарошки с головкой конусной, цилиндрической, шаровидной, овальной или полуовальной формы. Выбор того или иного типа инструмента зависит как от характера технологических задач, так и от геометрических параметров изделия, которое предстоит обрабатывать.

Формы рабочих головок шарошек

Различаются шарошки и по материалу изготовления. В зависимости от данного параметра это могут быть:

инструменты, изготовленные из углеродистой стали;
алмазные шарошки, на рабочую часть которых нанесено напыление алмазной крошки;
абразивные шарошки, которые также могут выполняться с напылением на рабочую часть или полностью изготавливаться из абразивного материала;
твердосплавные шарошки, на металлический хвостовик которых напаяна рабочая головка из твердого сплава.

Борфрезы из углеродистой стали
Шарошки, для изготовления которых применяется углеродистая сталь, чаще всех остальных используются для работы в комплекте с электрической дрелью или шуруповертом. Это могут быть как шарошки по дереву для дрели, так и инструмент, предназначенный для обработки металлических изделий. Одним из главных достоинств такой борфрезы является ее невысокая цена.

Зубья шарошек из углеродистой стали сильно изнашиваются при работе с твердыми металлами

Используя этот металлический инструмент, даже в бытовых условиях можно выполнять обработку углублений сложной конфигурации, устранять на изделиях острые края, создавать ровные и аккуратные отверстия и увеличивать диаметр уже имеющихся.

Шарошки с алмазным напылением

Шарошки алмазные, которые также могут использоваться в комплекте с ручным электроинструментом, – это уже профессиональный инструмент. С его помощью можно выполнять тонкую шлифовку и расточку отверстий. Такие инструменты демонстрируют свою эффективность не только при обработке хрупких материалов, таких как стекло или керамика, но и при выполнении работ с высокопрочными материалами, где металлические шарошки просто бессильны.

Профессиональные насадки с алмазным напылением

Алмазная шарошка – это именно тот инструмент, которым оснащаются гравировальные установки, позволяющие обрабатывать мельчайшие детали, наносить на поверхность изделий различные узоры и надписи. Обработанная при помощи алмазной шарошки поверхность отличается минимальной степенью шероховатости.

Абразивные шарошки

С точки зрения применения шарошка абразивная, изготовленная методом напыления, мало чем отличается от инструмента алмазного типа. За счет высокой твердости своей рабочей части шарошка абразивная может успешно применяться для обработки таких материалов, как металл, пластик, керамика и стекло, бетон, искусственный и натуральный камень, кирпич и др. Как и инструменты двух предыдущих категорий, шарошка абразивная может выполняться в любых формах и размерах, а также использоваться в комплекте с дрелью и шуруповертом.

Корундовые шарошки

Рабочая часть, которой оснащена шарошка абразивная, изготавливается методом напыления или целиком выполняется из абразивного материала, в качестве которого чаще всего используют электрокорунд. Шарошечное долото из абразива отличается низкой стоимостью, но и служит значительно меньше, чем даже металлический инструмент.

Шарошки с головкой из твердого сплава

Шарошки, рабочая часть которых выполнена из твердого сплава, используются преимущественно в производственных условиях. Твердосплавные шарошки, которыми оснащаются мощные и высокооборотистые электроинструменты, применяются для обработки материалов, отличающихся высокой твердостью, – чугуна, жаропрочной и нержавеющей стали, титановых сплавов и др.

Шарошки по металлу с твердосплавной головкой

Шарошки именно данного типа являются оптимальным выбором в тех случаях, когда необходимо качественно обработать сварные швы. Твердосплавные инструменты, рабочая часть которых также может иметь различную конфигурацию, отличаются исключительно длительным сроком эксплуатации.

Шарошки из углеродистой стали что можно обрабатывать

Насадки, изготавливаемые из углеродистой стали, нашли свою широкую популярность по применению в паре с дрелями и шуруповертами. С их помощью производится обработка не только металла, но и древесины. Углеродистая сталь является одним из самых не дорогостоящих материалов, поэтому цена насадок является доступной.

Применяются насадки, сделанные из углеродистой стали для обработки углублений, которые имеют сложную геометрическую форму. Кроме того, металлическими шарошками можно удалить, и зачистить острые края на металлических деталях, а также создать ровные и аккуратные отверстия. Часто случается так, что просверленное отверстие не удовлетворяет технологическим задачам, поэтому для рассверливания и увеличения диаметра отверстия, надо воспользоваться борфрезой.

Это интересно!
Лучше не пробовать увеличивать диаметр отверстия в металле при помощи сверл большого диаметра или наоборот, маленького. Это приведет к тому, что сверло большого диаметра затупится, а малого переломается на две части.

Шарошки по металлу с алмазным напылением

Алмаз — это дорогой и самый прочный материал на планете, поэтому и насадки с напылением из алмаза стоят достаточно дорого. Такие насадки также можно применять совместно с дрелью и даже шуруповертом, производя расточку, шлифовку и зачистку. Помимо металла, борфрезы с алмазным покрытием служат для обработки керамики, стекла и иных хрупких материалов.

Главное преимущество шарошек с нанесением алмаза в том, что они справляются с разными материалами — от дерева до пластика, от металла до гранита. Напыление из алмаза позволяет получать насадки с минимальными показателями шероховатости. Это означает, что ими можно проделывать чистовую обработку поверхностей.

Шарошка абразивная по металлу назначение

Абразивные шарошки служат непосредственно для обработки металлических материалов, но также они отлично справляются с пластиком, стеклом, керамикой, кирпичом и даже гранитом. Изготавливаются они при помощи метода напыления, поэтому имеют одинаковые параметры шероховатости с алмазными борфрезами.

Головки абразивных насадок имеют разные формы, и изготавливаются двумя способами: напылением на металлическое основание, а также путем применения целого абразива, в качестве которого служит зачастую электрокорунд. Достоинство таковых насадок в том, что они стоят недорого, а также отлично справляются с поставленными задачами по обработке разного рода материалов.

Твердосплавные насадки по металлу

Кроме абразивных, алмазных и углеродистых фрез, производители также выпускают насадки из твердосплавных составов. Если предыдущие варианты можно применять для обработки разных материалов, то оснастку из твердых сплавов используют для работы с чугуном, нержавеющей и жаропрочной сталью, а также титановыми сплавами. Эти все материалы отличаются своей высокой твердостью, поэтому применять борфрезы необходимо исключительно в паре с высокомощным электрооборудованием.

Для обработки сварных швов рекомендуется применять именно такие виды шарошек из твердосплавных материалов. К достоинствам рассматриваемых материалов можно отнести то, что они имеют продолжительный эксплуатационный ресурс, если их использовать по назначению.

Зная основное назначение насадок, можно сделать вывод о том, что для применения в хозяйстве подходят устройства конического типа из абразивов и углеродистой стали. Именно такие насадки должны быть у мастера, которому необходимо произвести обработку стального материала.

Критерии для выбора

Чтобы использование шарошки принесло желаемый эффект, при ее выборе необходимо учесть:

характер выполняемой работы;
свойства материала, который должен быть обработан;
размеры и форму изделия;
технические характеристики инструмента, с которым комплектуется борфрез.

Разновидности шарошек по металлу

Показателем эффективности шарошек является нарезка ее зубьев:

стандартная нарезка применяется для зачистки заусенцев и снятия фасок;
редкими зубьями обрабатывают детали из алюминия и меди;
твердосплавные зубья используются для работ с чугуном и нержавеющей сталью;
ультратонкая нарезка обеспечивает высокий уровень шлифовки.

Если под рукой будет целый комплект шарошек разных видов, всегда можно подобрать оптимальный вариант.

Маркировка борфрез по металлу

Как правильно пользоваться шарошками на дрели

Шарошки не предназначены для применения их в конструкции дрелей поэтому, чтобы не снизить ресурс инструмента, к применению борфрез необходим соответствующий подход. Если учитывать советы и рекомендации по применению шарошек в патроне дрели, то можно предотвратить преждевременный выход из строя электроинструмента.

Исключить вероятность соприкосновения хвостовика насадки с обрабатываемой поверхностью. Хвостовик, в отличие от головки, изготовлен из обычной стали, поэтому малейшее прикосновение вызовет перегрев, а также последующее нарушение целостности всей насадки
Исключить избыточное давление насадкой на обрабатываемый материал. Если давить фрезой на обрабатываемый материал, то увеличивается сила трения, которая способствует понижению скорости. Избыточные нагрузки испытывает электромотор инструмента, поэтому если не хотите, чтобы дрель пришла в негодность, обработка должна выполняться правильно и аккуратно
Хорошо фиксировать обрабатываемую деталь в тисках. Работы выполняются за счет перемещения инструмента, поэтому детали, которые подлежат обработке, должны крепко фиксироваться в неподвижном положении
Если шарошка изношена или стерлась, то продолжать работать ею нельзя. Ведь таким образом увеличивается нагрузка на инструмент, а результат достичь неисправной насадкой не удастся
Окунать насадку в специальную смазку при работе, что исключит ее перегрев, а также выход из строя
Скорость вращения патрона должна быть максимальной, что позволит улучшить качество проделываемых работ
Не работать в режиме удара с шарошками в патроне дрели, так как они не предназначены для ударных нагрузок, и быстро выйдут из строя

Шарошки изготавливают разные производители, но особенно ценят мастера насадки из Германии. Такие насадки отличаются не только надежностью, но и высокой точностью, однако и цена у них не слабая. Прежде чем купить борфрезы, и работать ими в паре с дрелью, нужно понять, какие технологические задачи планируется выполнять.

Как правильно использовать борфрезы

Еще несколько десятилетий назад шарошки использовали только для обработки в комплекте с ручным инструментом. Разработка новых материалов и развитие технологий привели к тому, что производители изменили свое отношение к борфрезам и стали применять их для оснащения стационарных станков, в том числе с системами ЧПУ.

Несмотря на то, что обработка при помощи шарошек, установленных на ручной электроинструмент, отличается высокой эффективностью, она не позволяет создавать идеально ровные поверхности. Кроме того, использование в комплекте с ручным инструментом негативно отражается на состоянии самих шарошек, у которых зазубриваются режущие кромки, что, соответственно, уменьшает срок их службы.

Размер рабочей насадки должен соотносится с используемым инструментом

Установка шарошек на станки с ЧПУ позволяет не только увеличить срок службы инструмента, но и значительно повысить качество и точность выполняемой обработки. В частности, при использовании такого оборудования удается точно выдержать такие параметры выполняемой обработки, как толщина слоя снимаемого металла, угол наклона и глубина создаваемых на поверхности детали канавок, глубина и диаметр выполняемого или растачиваемого отверстия.

Однако, если следовать определенным правилам обработки шарошками с применением ручного электроинструмента, можно не только продлить срок службы самой борфрезы, но и минимизировать ее негативное влияние на оборудование, в комплекте с которым она используется.

Приведем данные правила.

Рабочая часть шарошки должна находиться в полном контакте с обрабатываемой поверхностью, что позволит повысить качество осуществляемой технологической операции и ее эффективность. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы металлический хвостовик инструмента не соприкасался с поверхностью обрабатываемого изделия, так как это может привести к разрушению места соединения рабочей головки и хвостовика.
В процессе обработки на шарошку не следует оказывать сильного механического давления. Если пренебречь этим требованием, это может снизить эффективность выполняемой обработки и увеличить нагрузку на электроинструмент, что приведет к его перегреву и, как следствие, быстрому выходу из строя.
Очень важно правильно выбрать скорость выполняемой обработки. Это не только увеличит эксплуатационный срок используемой дрели, но и снизит расходы на электроэнергию. Следует иметь в виду, что обработка при помощи шарошки, вращающейся на высокой скорости, позволяет избежать многих проблемных ситуаций, к которым, в частности, относятся образование на поверхности обрабатываемого изделия неровностей и заусенцев, заклинивание инструмента в обрабатываемом материале. Кроме того, при помощи инструмента, вращающегося на высокой скорости, можно более тщательно и аккуратно обработать углы и пазы.
Рабочая головка шарошки, как и любой другой инструмент, контактирующий с твердыми материалами, подвержена активному износу и истиранию. Есть несколько несложных приемов, позволяющих снизить интенсивность износа головки шарошки и продлить срок службы инструмента. Один из таких приемов предполагает использование специальной смазки, которая периодически наносится на рабочую головку борфрезы. Смазка снижает уровень нагрузки, приходящейся на инструмент, позволяет ему лучше скользить по поверхности обрабатываемого изделия. Еще один способ заключается в том, что рабочую головку шарошки в процессе обработки время от времени погружают в специальную суспензию, основу которой может составлять воск или синтетическое машинное масло.
Заметив, что инструмент сильно износился, сразу замените его на новый. Использование сильно изношенного инструмента для выполнения обработки не только потребует приложения значительных физических усилий, но и может привести к поломке самой шарошки и (или) электроинструмента.

О правильности выбора шарошек по металлу на дрель

Для достижения высокой эффективности от применения шарошек на дрели, необходимо принять во внимание такие сведения, как технологическая задача, тип и геометрические параметры материала, который предстоит обрабатывать насадками. Именно отталкиваясь от этих факторов, и необходимо делать соответствующий выбор.

Это интересно!
При использовании шарошки на дрели, учитываются такие параметры инструмента, как мощность и количество оборотов. Чем больше их значения, тем лучше результат обработки.
Борфрезами на дрели можно выполнять черновую обработку материалов, качество выполнения которой во многом зависит от типа режущих зубьев на насадке. По этому признаку шарошки бывают таких типов:

Тонкие зубья
Универсальные зубья
Ультратонкая нарезка зубьев
Для обрабатывания мягких металлов — медь, алюминий, латунь

Чтобы выбрать правильно шарошки по металлу под дрель, нужно учитывать такие рекомендации:

Если планируется обработка мягких металлов, то нужны устройства твердосплавного типа. С цветными металлами способны эффективно справляться устройства, имеющие укрепленную заточку
Для твердых материалов надо использовать оснастку абразивного типа или с алмазным напылением. Они не только эффективно справляются с твердыми сортами стали, но еще и позволяют получить ровную и гладкую поверхность
Для проведения максимально чистовой обработки стали, необходимо брать шарошки с ультратонкой нарезкой зубьев
Для работы с твердыми сталями, как чугун, следует прибегнуть к использованию насадок, головки которых оснащены двойной заточкой
Чтобы получить качественную обработку, понадобится не одна фреза по металлу, а как минимум несколько, поэтому сразу рекомендуется покупать набор шарошек. В набор обычно входит комплект, состоящий из оснастки, имеющей разные формы головок. В любом случае, покупка набора более выгодна, нежели приобретать оснастку поштучно

Если предстоит обработка материала в труднодоступном месте, то для этого рекомендуется использовать насадки с длинными хвостовиками.

Области применения

Известно, что шарошки используются с давних пор. Их функции настолько многообразны, что практически нет ни одной хозяйственной сферы, где бы они не нашли применение:

Примеры применения шарошек различного типа

в горном деле получили распространение борфрезы с большим диаметром и высокопрочными зубьями, способными дробить камень;
важная функция насадок состоит в обработке матриц;
в производстве пластиковых окон они необходимы при зачистке швов оконного профиля;
обширную сферу для применения насадок малых размеров представляет граверное дело;
в лечении и протезировании зубов не обойтись без борфрез;
в строительной отрасли их можно использовать в монтажных работах с любым материалом;
в сварочных операциях – для зачистки внутренних, труднодоступных швов;
комплект шарошек по металлу обязательно присутствует в гараже каждого автолюбителя;
без насадок на дрель невозможны мелкие ремонтные работы в доме.

Полезные рекомендации при обработке разных материалов борфрезой

Не только металл, но и другие материалы можно обработать борфрезой, закрепленной в патроне инструмента. Только перед выполнением соответствующей обработки, надо учитывать некоторые правила и рекомендации. В зависимости от типа материала, действуют соответствующие правила и рекомендации:

При использовании насадки для работ по камню, мрамору, керамике и граниту
, требуется в процессе обработки смачивать поверхности водой. Вода выступает в качестве охлаждающей жидкости, не позволяющей перегреться насадке. Водой смачивать необходимо место контакта борфрезы с поверхностью, и не допускать ее попадания на электроинструмент
Использовать борфрезы можно для обработки дерева, ДВП, ДСП, фанеру и МДФ
. Однако для большей производительности, для этих материалов лучше использовать специальной конструкции фрезы по дереву. Если же используется шарошка по металлу для работ с деревообрабатывающими материалами, то здесь важно исключить манипуляции на высоких оборотах. При контактировании насадки с деревянной поверхностью возникает поджог (место контакта становится черным), поэтому работы на большой скорости недопустимы. Чтобы исключить поджог древесины, работы следует проводить, чередуя с паузами
При обработке стекла и керамики шарошками
нужно соблюдать особую осторожность и внимательность. Для начала следует сделать отметку на поверхности материала, а только после этого приступать к обработке. Для керамики и стекла используются преимущественно шаровидной формы шарошки

Шарошки разных производителей могут отличаться по цене, что вполне нормально. Цена зачастую является показателем качества. При работе с шарошками нужно учитывать такой немаловажный критерий, как применение защитных средств. К таковым относятся защитные очки, перчатки и наушники. Шарошки для дрелей по металлу пригодятся всегда, поэтому позаботиться о покупке этого расходного материала необходимо прямо сейчас.

Шарошки по металлу в категории “Инструмент”

Борфреза, шарошка по металлу 8 мм карбид вольфрам цилиндрическая AX0820M06 Domast

Дату доставки сообщит продавец

194 грн

Купить

Борфреза, шарошка по металлу 10мм карбид вольфрам цилиндрическая Domast AX1020M06

Дату доставки сообщит продавец

237 грн

Купить

Борфреза, шарошка по металлу 10 мм карбид вольфрам вытянутый овал Domast HX1025M06

Дату доставки сообщит продавец

237 грн

Купить

Борфреза, шарошка по металлу 10 мм карбид вольфрам выпуклый конус Domast GX1020M06

Дату доставки сообщит продавец

237 грн

Купить

Борфреза, шарошка конусная острая по металлу 10 мм Domast MX1020M06

Дату доставки сообщит продавец

237 грн

Купить

Набор шарошек по металлу Sturm 9030-02-S2, 30 шт

Отправка в течение 1 дня

от 228 грн

Купить

Набор борфрез шарошек из вольфрамовой стали для деревообработки, сверления, резьбы по металлу, гравировки

Отправка в течение 1 дня

600 грн

449 грн

Купить

Шарошка борфреза по металлу, дереву HSS Тип U

Отправка в течение 1 дня

76 грн

Купить

Шарошка борфреза по металлу, дереву HSS Тип G

Отправка в течение 1 дня

78 грн

Купить

Шарошка циліндрична по металу (Ø 12мм, Ø хвостовика 6мм), в пластиковому футлярі

Отправка в течение 1 дня

396 грн

Купить

Фреза шарошка по металлу остроконическая 13 мм YATO YT-61718

Отправка в течение 1 дня

по 154 грн

от 2 продавцов

154 грн

Купить

Набор шарошек по металлу 5 штук H-Tools

Отправка в течение 1 дня

196 грн

Купить

Набор шарошек фрез по металлу 5 штук H-Tools+Набор шарошек по дереву 5 штук

Отправка в течение 1 дня

по 330 грн

от 2 продавцов

330 грн/комплект

Купить

Набор шарошек по металлу и дереву 6 предметов YATO YT-61712

Отправка в течение 1 дня

410 грн

Купить

Набор шарошек фрез по металлу 5 штук H-Tools+Набор шарошек по дереву 5 штук

Отправка в течение 1 дня

по 330 грн

от 2 продавцов

330 грн/комплект

Купить

Смотрите также

Борфреза по металлу В 6х16х6 мм твердосплавные шарошки для дрели

Отправка в течение 1 дня

156 — 187 грн

от 5 продавцов

156 грн

Купить

Борфреза по металлу AEX цилиндр 10х20х6 мм твердосплавные шарошки для дрели

Отправка в течение 1 дня

280 — 336 грн

от 2 продавцов

280 грн

Купить

Борфреза по металлу AEX цилиндр 8х20х6 мм твердосплавные шарошки для дрели

Отправка в течение 1 дня

195 — 264 грн

от 5 продавцов

220 грн

Купить

Борфреза по металлу LX конус полусфера 8х22х6 мм твердосплавные шарошки для дрели

Отправка в течение 1 дня

200 — 240 грн

от 5 продавцов

200 грн

Купить

Борфреза по металлу AEX цилиндр 12х25х6 мм твердосплавные шарошки для дрели

Отправка в течение 1 дня

380 — 390 грн

от 4 продавцов

380 грн

Купить

Набор шарошек фрез по металлу 5 штук H-Tools

Отправка в течение 1 дня

196 грн/комплект

Купить

Набор шарошек фрез по металлу 5 штук H-Tools+Набор из 4 фрезерных сверл 3-8мм HSS с покрытием нитрид титана

Отправка в течение 1 дня

по 378 грн

от 2 продавцов

378 грн/комплект

Купить

Набор шарошек фрез по металлу и дереву 6 предметов YATO YT-61712 Польша

Отправка в течение 1 дня

410 грн/комплект

Купить

Шарошка по металлу , хвост 6мм

Отправка в течение 1 дня

540 грн

Купить

Шарошки твердосплавные по металлу мини, набор 6 шт (хвостовик 3,1 мм) FIT

Отправка в течение 1 дня

195 грн

Купить

Борфреза по металлу PROCUT. Форма Н 60820-6

Отправка в течение 2 дней

220 грн

Купить

Шарошка цилиндрическая по металлу(Ø 12мм,Ø хвостовика 6мм),в пластиковом футляре

Отправка в течение 1 дня

по 408 грн

от 3 продавцов

408 грн

Купить

Фреза фирменная по металлу (шарошка) Tyrolit Германия

Дату доставки сообщит продавец

290 — 542 грн

от 6 продавцов

362.50 грн

290 грн

Купить

Борфреза по металлу AEX цилиндр 6х6 мм твердосплавные шарошки для дрели

Отправка в течение 1 дня

185 — 222 грн

от 5 продавцов

185 грн

Купить

Зачем сверлить металл кольцевой фрезой (Mag Drill Bits) в магнитной дрели? | Режущие инструменты 3keego

Меню

Что такое кольцевая фреза (сверло Mag Mag)?
Особенности кольцевой фрезы
Зачем сверлить кольцевой фрезой (Mag Drill Bits)?
Для чего используются кольцевые фрезы (магнитные сверла)?
Как выбрать кольцевую фрезу (магнитные сверла)?

Что такое кольцевая фреза (сверла Mag)?

Кольцевая фреза с кольцевой формой колокола без центра используется для проделывания отверстий в металле. Они также известны как магнитные сверла, названные в честь использования в магнитных сверлильных станках. Обычно кольцевые фрезы доступны в С наконечником из карбида вольфрама (TCT) и Быстрорежущая сталь (HSS) .

Характеристики кольцевой фрезы

Кольцевая фреза с наконечником из карбида вольфрама (TCT)

Карбид вольфрама (WC) острее большинства материалов и примерно в 2 раза тверже стали. Он также имеет горячую твердость при высоких температурах, что позволяет увеличить скорость сверления. Кроме того, карбид вольфрама обладает очень высокой износостойкостью, а его тепловое расширение меньше, чем у стали. Благодаря режущей кромке TCT кольцевая фреза может сверлить твердые материалы с высоким качеством.

Быстрорежущая сталь (HSS) Кольцевая фреза

Быстрорежущая сталь может выдерживать более высокие температуры и сохранять свою твердость, чтобы сверлить быстрее, чем углеродистая сталь, как и название быстрорежущей стали. Кольцевая фреза HSS в основном изготавливается из стали M2. Для сверления более твердых материалов в сталь будет добавляться кобальт для изготовления кольцевых фрез типа M42 из быстрорежущей стали. Если резец затупится, его можно повторно заточить, чтобы использовать снова.

Конструкция с полым стержнем

Конструкция с полым стержнем позволяет кольцевой фрезе эффективно и быстро делать отверстия в металле. По сравнению с обычными сверлами кольцевые фрезы контактируют с металлом только по внешнему периметру, чтобы прорезать периферию отверстия, вместо того, чтобы удалять всю площадь отверстия, и оставляя твердую заготовку с меньшим количеством стружки.

Несколько режущих зубьев (для TCT)

Геометрия с несколькими режущими зубьями обеспечивает более быстрое начало сверления, поскольку она равномерно распределяет режущую поверхность для снижения трения при сверлении материала.

Канавка

В процессе резания тепло от сверления передается стружке и вызывает ее расширение, что может привести к застреванию кольцевой фрезы в отверстии. Конструкция канавки позволяет плавно выводить стружку из отверстия во избежание перегрева и заклинивания.

Хвостовик Weldon

Хвостовик Weldon широко используется в магнитных сверлильных станках. 2-х плоская система будет надежно закреплена, чтобы предотвратить вращение и перемещение при начале сверления. Это обеспечивает кольцевой фрезе более длительный срок службы, а также точное отверстие без заусенцев. Также вы можете использовать переходник (с Weldon на ваш тип хвостовика) для кольцевой фрезы, чтобы она подходила к различным магнитным сверлильным станкам.

Отверстие для направляющего штифта

В центре хвостовика имеется отверстие для направляющего штифта. Направляющий штифт играет очень важную роль в кольцевых фрезах. Вот три функции, которые он обеспечивает:

Направляющий штифт помогает кольцевой фрезе выровнять центральную точку отверстия.
Направляющий штифт втягивается в магнитную дрель во время начала сверления. Это позволяет внутренней охлаждающей жидкости стекать к режущим зубьям кольцевой фрезы.
По окончании сверления втянутый направляющий штифт вытолкнет заготовку.

Покрытие из нитрида титана (TiN) и покрытие из нитрида титана-алюминия (TiAlN)

Кольцевая фреза с покрытием прочнее и долговечнее, чем стандартная. Покрытие может предотвратить резак от ржавчины, чтобы продлить срок службы инструмента. Этот процесс покрытия позволяет кольцевым фрезам увеличить скорость резания и сверлить твердые материалы.

CBN (кубический нитрид бора) – молотый

Кубический нитрид бора (с кубической кристаллической структурой) – сверхтвердый материал после алмаза. Обладая свойствами превосходной термической стабильности и химической инертности, CBN широко используется для шлифования режущих инструментов, в то время как алмаз разрушается при контакте со сталью. Кольцевая фреза, обработанная CBN, обладает лучшими режущими характеристиками благодаря острым канавкам и режущим кромкам.

Зачем сверлить с помощью кольцевой фрезы (Mag Drill Bits)?

Преимущества и преимущества кольцевой фрезы

Быстрота (экономия времени)

Поскольку кольцевая фреза удаляет материал только на периферии отверстия, она работает в 3-4 раза быстрее, чем спиральное сверло.

Кроме того, кольцевая фреза с направляющим штифтом может закончить отверстие за одну операцию без предварительного сверления направляющего отверстия.

Эффективный (энергосберегающий)

Благодаря форме кольца и конструкции с тонкими стенками (4 мм для каждого диаметра) кольцевой фрезе не нужно сверлить весь материал отверстия, что снижает затраты энергии, усилий и усилие по сравнению с обычными буровыми долотами.

Меньший износ (более длительный срок службы)

Поскольку режущая поверхность распределяется на несколько режущих кромок, контакт между кольцевой фрезой и материалом становится намного меньше.

Также, независимо от того, насколько большое отверстие вы собираетесь сверлить, тонкая стенка (4 мм) кольцевой фрезы будет резать только по периферии отверстия.

Таким образом, кольцевая фреза с хорошей конструкцией имеет более длительный срок службы и лучшую производительность.

Чистое отверстие (без заусенцев)

Благодаря специально разработанной геометрии режущих зубьев по сравнению с обычными сверлами кольцевая фреза может создавать отверстия в металле без заусенцев.

Кроме того, поскольку стружки сделано немного, очистка после сверления выполняется очень легко и быстро.

Для чего используются кольцевые фрезы (магнитные сверла)?

Материал

Чугун

Углеродистая сталь

Hardox

Термообработанная сталь

High Tensile Steel

Metal Sheets

Structural Steel

Stainless Steel

Stacked Steel

Thick Plate Steel

Application

General Construction (TCT/ HSS)

Pipes and Tubes (HSS)

Мостостроение (двутавровая балка) (TCT/HSS)

Судостроение (TCT/HSS)

Грузовик, ковш экскаватора, военные танки (TCT)

Железнодорожный транспорт (TCT)

Как выбрать кольцевую фрезу (Mag Сверла)?

Глубина : Одно из определений размера фрезы. Глубина будет больше, чем толщина материала, который вы собираетесь сверлить.

Диаметр : Внешний диаметр фрезы. Для отверстий небольшого диаметра вы можете выбрать кольцевую фрезу из быстрорежущей стали. Если вам нужно отверстие большего размера, рекомендуется использовать кольцевые фрезы TCT.

Тип материала : Если вам нужно просверлить более твердый материал, лучшим выбором будет кольцевая фреза с покрытием TCT или Tin/Tia.

Хвостовик : Кольцевые фрезы с хвостовиком Weldon можно использовать с большинством магнитных сверл. Если ваша магнитная дрель не подходит для хвостовика Weldon, вы можете использовать переходник.

Опора

Поскольку мы специализируемся на режущих инструментах, доступны кольцевые фрезы нестандартных размеров до диаметром 200 мм и 250 мм длиной резания . Мы помогли клиентам решить их проблемы с вырезкой отверстий. Дополнительную информацию можно найти на странице категорий продуктов Кольцевая фреза .

Если у вас есть дополнительные вопросы, звоните по номеру СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ .

Отверстия Blair Rotabreach

Кольцевые инструменты Rotabreach® быстро вырезают чистые круглые отверстия без заусенцев, в отличие от спиральных сверл, которые толкают, или кольцевых пил, которые разрывают материалы. Поскольку они полые, они обрезают края отверстия, поэтому требуется меньше работы и не происходит деформации материала или зазубренных краев. Несколько режущих зубьев прецизионно отшлифованы, а не штампованы, как кольцевые пилы, что увеличивает срок службы инструмента.

Фрезы Rotabreach® предназначены для прецизионного просверливания отверстий в листовом металле, рамных материалах и листовой заготовке толщиной до ½ дюйма из мягкой стали, нержавеющей стали или алюминия. Это те же инструменты, которые используются OEM-производителями на сборочных линиях для доступа. отверстия и установка вспомогательного оборудования Для кузовных мастерских и выпрямления рам, индивидуального изготовления и детализации, послепродажного обслуживания, защиты от ржавчины и грунтовки – везде, где требуются быстрые, прочные и высококачественные отверстия – фрезы Rotabreach – единственный ответ. Запатентованная геометрия зуба также предотвращает сколы засорение при резке стали, листового металла или пластмассы.

Оправки подходят для ручных сверлильных патронов 3/8″ и 1/2″ и используют либо подпружиненные направляющие, либо направляющие с защитой от пропусков, что устраняет необходимость предварительного сверления.

Сделано в США

* Для достижения наилучших результатов всегда используйте смазку Rotabreach
Stick Lubricant (арт.

TOP HEADLINES