Шары стальные мелющие для шаровых мельниц: Шары стальные мелющие ГОСТ 7524-89 купить
alexxlab | 21.05.2023 | 0 | Разное
Шары стальные мелющие для шаровых мельниц
You are here
Главная
Error message
Deprecated function: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in _menu_load_objects() (line 571 of /home4/izpm/public_html/izpm.com/includes/menu.inc).ООО ” ИЗПМ” производит поставку стальных шаров для шаровых мельниц по ГОСТ 7524-89, ДСТУ 3499-97: Шары подразделяют по твердости на группы: 1 – нормальной твердости общего назначения; 2 – повышенной твердости общего назначения; 3 – высокой твердости для измельчения руд черных металлов; 4 – особо высокой твердости для измельчения руд цветных металлов, цемента и огнеупоров. 1.2. Размеры, предельные отклонения по ним, расчетные номинальные объемы и масса шаров должны соответствовать табл.
1. Таблица 1. Размеры в мм | Условный диаметр | Номинальный диаметр | Пред. откл. по номинальному диаметру | Расчетный номинальный объем, см | Расчетная номинальная масса, кг |
| 15 | 15,0 | ±1,0 | 1,76 | 0,014 |
| 20 | 20,0 | 4,18 | 0,033 | |
| 25 | 25,0 | 8,18 | 0,064 | |
| 30 | 31,5 | ±2,0 | 16,4 | 0,128 |
| 40 | 41,5 | 37,4 | 0,294 | |
| 50 | 52,0 | ±3,0 | 74 | |
| 60 | 62,0 | 125 | 0,98 | |
| 70 | 73,0 | 204 | 1,60 | |
| 80 | 83,0 | 299 | 2,35 | |
| 90 | 94,0 | ±4,0 | 435 | 3,41 |
| 100 | 104,0 | 589 | 4,62 | |
| 110 | 114,0 | 776 | 6,09 | |
| 120 | 125,0 | ±5,0 | 1023 | 8,03 |
Раздел:
Запасные части к горным машинам
ГОСТ, ТУ:
ГОСТ 7524-89
Шары стальные помольные, мелющие | АЗМТ
Описание
Шары стальные помольные, мелющие
Производство строительных смесей и переработка полезных ископаемых подразумевает наличие сыпучих компонентов. Чтобы получить их в достаточном количестве и обеспечить нужные параметры используют шары стальные помольные, мелющие. Частицы требуемых габаритов получают путем загрузки исходного сырья и измельчителя, действие которого направлено на дробление больших по размеру фрагментов.
Дробильное оборудование входит в оснащение многих отраслей промышленности различного направления:
- цементной;
- строительной;
- угольно-добывающей;
- горно-обогатительной.
Шары мелющие стальные производятся согласно стандартам качества ГОСТ 7524 89 и 3722 81, они соответствуют виду сортамента, а также заданным параметрам механических показателей и химическому составу. Масса одного стального шара зависит от диаметра изделия и варьируется в пределах 33 грамм — 8,0 килограмм.
Стальной шар изготавливают из стали марки ШХ-15, отличающейся повышенной прочностью. Данные свойства в значительной степени увеличивают спектр применения шаров. Габариты изделия варьируются в широком диапазоне, от 20 мм до 120 мм. Идеальная геометрическая форма мелющих шаров свидетельствует о высоком качестве товара. Показатель минимального отклонения размера шара напрямую зависит от его исходного диаметра и допускается не более 0,5 — 2,0 мм.
Шары стальные мелющие подразделяются по классам твердости с соответствующими параметрами: 1 (нормальная), 2 (повышенная), 3 (высокая), 4 (особо высокой твердости).
Шары первой и второй группы требуются при помоле мягких материалов типа руды, угля, определенных видов стройматериалов. С помощью шаров высокой твердости размалывают любые виды непригодных к использованию металлоизделий. Продукция особо высокой прочности подходит для переработки застывших огнеупорных материалов, различных видов твердых материалов, цемента. Вся поверхность шара имеет одинаковые показатели твердости, это условие в значительной степени повышает качество помола
Особенности и основные преимущества процесса
Шары стальные мелющие изготавливают по различным технологиям методом:
- литья, традиционной штамповки;
- винтового проката;
- ковки.
Методом ковки и штамповки производится чугунная помольная продукция. Метод винтового проката применяется для изготовления шаров из легированного стального прута или круга.
Шары стальные мелющие активно используются в различных сферах и областях промышленности: цементной, угольной, горнорудной.
Их засыпают внутрь механизма шаровых мельниц, в которых они функционируют в качестве мелющих тел. Шары стальные помольные загружаются внутрь механизма в требуемом количестве, которое необходимо для эффективной работы оборудования по переработке исходного сырья и достижения в результате части заданного размера. Для обеспечения демократичной себестоимости изделия при его производстве используется процесс прокатки заготовки круглой формы на специальном стане.
Профессиональный подход
Мы реализуем изделия требуемых размеров по весу. Минимальная партия составляет одну или полторы тонны, и зависит от фирменной упаковки производителя. На сайте в разделе каталог предоставлена информация о реализуемом ассортименте. Для оформления заказа необходимо заполнить форму, указав имя, контактный телефон, наименование компании. Мы гарантируем быстрое обслуживание и участие в процессе работы над заказом индивидуального менеджера. Наличие гибкой системы скидок и товарное кредитование позволит заключить договор на долгосрочное и выгодное сотрудничество.
| Наименование | Группа твердости | Размер | Марка стали | ГОСТ |
|---|---|---|---|---|
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 20 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 25 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 30 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 35 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 40 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 50 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 60 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 70 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 80 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 90 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
| Шары стальные помольные, мелющие | 1,2,3,4 | 120 | ШХ-15 | ГОСТ 7524-89, ГОСТ 3722-81 |
Видение и миссия — шлифовальные круги Alpha
- Наш взгляд
В нашем видении клиенты всегда имеют наивысший приоритет.
Поэтому наша деятельность постоянно направлена на удовлетворение потребностей клиентов. Мы стремимся к устойчивому долгосрочному сотрудничеству с нашими партнерами, при этом мы открыты для новых возможностей. Мы верим, что такой фундамент будет создан только сверхурочно на основе доверия, надежности, превосходства и подотчетности.
Несмотря на то, что рынок мелющих тел довольно мал, конкуренция на нем очень высока. Поэтому мы верим, что на таком рынке только те игроки, которые подходят к рынку с инновационными методами, придерживаются своего плана и пытаются превзойти себя в различных аспектах, могут выжить в долгосрочной перспективе. В видении Альфы нет границ, а только горизонты!
Наша миссия состоит в том, чтобы превзойти самих себя, увеличив наши возможности для получения большей доли рынка, расширив наш подход к новым рынкам, чтобы, наконец, стать одним из ведущих поставщиков мелющих тел во всем мире. Мы полны решимости осуществить наши амбиции.
Сегодня у нас есть молодая, но опытная команда, которая стремится расти.
Планирование и корректировка играют важную роль на нашем пути к нашей миссии. Мы верим, что удача приходит к тем, кто остается позитивным и учится. И что достижения не случаются случайно.
- Наша миссия
- НАШИ ЦЕННОСТИ
Надежность и прозрачность — это наш основной принцип, который мы стараемся привить как внутри, так и за пределами нашей компании. Мы ценим наш персонал внутри компании. Наш рост и успех никогда не были бы возможны без приверженности и упорного труда наших сотрудников. Сегодня многие из наших основных операций поддерживаются персоналом, который на протяжении многих лет демонстрировал свою лояльность к нашей компании и делился своими мыслями, идеями и энтузиазмом. Мы считаем, что это стремление построить прочные отношения является источником нашего успеха и основой для нашего будущего. А по отношению к нашим клиентам и деловым партнерам мы построили отношения, основанные на взаимной выгоде, уважении и доверии.
Мы прививаем стремление к развитию и достижениям как в личном, так и в организационном отношении. Все члены нашей команды и наша компания в целом двигаются на основе планирования и прогнозирования.
Новости и статьи
Стремление к совершенству в горнодобывающей и металлургической промышленности
Этапы визуального осмотра мелющих шаров
Амир Хоссейн Эсмаилпур Опубликовано 27 ноября 2022 г.
Артикул
Что мы знаем о золоте?
альфа альфа Опубликовано 18 сентября 2022 г.
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА
На что обратить внимание при покупке мелющих шаров?
альфа альфа Опубликовано 17 июля 2022 г.
Жизненные уроки шлифовальных шаров!
альфа альфа Опубликовано 9 июля 2022 г.
Call Us
Phone: +90531828365
Phone:+905318283657
Phone:+905399564730
Phone:+905389669571
Fax: +90 216 222 2930
Our Address
Молла Фенари Мах.
Нур-У Османие Цад. No:45 D:1B07 Восточный базар 34120 Фатих/Стамбул
Литые стальные мелющие шарики
Описание
Химический состав продукта с высоким содержанием хрома должен соответствовать таблице ниже. Мы также можем изготовить продукт с особым химическим составом в соответствии с требованиями клиентов.
Номинальный диаметр, допустимое отклонение, максимальный диаметр, минимальный диаметр литого стального мелющего шара должны соответствовать следующей таблице.
Продукт с высоким содержанием хрома может быть изготовлен с механическими свойствами в соответствии с требованиями клиентов.
Первичное измельчение – шаровые мельницы Окружающая среда в первичном шаровом измельчении может быть лучше всего описана путем равного рассмотрения как ударных, так и абразивных условий. Относительно большие размеры используемых шариков [3″ – 4″ (75 – 100 мм)] вносят значительный вклад в общий износ.
Количество ударов в первичных шаровых мельницах гораздо выше, но они имеют меньшую величину, чем удары в мельницах полусамоизмельчения. Увеличение частоты связано с увеличением объема шихты (35-40% против 5-10%), более высокими скоростями мельницы и большим количеством шаров на единицу веса шихты. Более низкие силы удара обусловлены комбинацией как меньшей массы шаров, так и меньшей высоты падения в результате использования шаров меньшего размера и меньшего диаметра мельницы соответственно.
Руда, подаваемая на мельницы первичного измельчения, обычно очень абразивна из-за размера, формы и минералогического состава частиц. Скорость износа приближается или превышает 20 мкм/час. были измерены для очень абразивного Au. Cu и Mo руды при скорости износа порядка 10-15 мкм/час. встречались в более мягких первичных рудах.
Стальные мелющие тела, используемые при первичном шлифовании, должны быть рассчитаны на максимальную стойкость к абразивному износу при сохранении хорошей ударной вязкости.
Прочность особенно важна для мельниц с решетчатой разгрузкой, где уровень пульпы на разгрузочной стороне мельницы может приближаться к нулю. Мороз и Лоренцетти (1981) установили, что максимальная стойкость к истиранию достигается сочетанием легирования максимальным количеством углерода и термической обработкой шариков до их оптимальной микроструктуры.
Среда с высоким содержанием Cr для первичного измельчения обычно содержит максимальное количество эвтектического карбида (30–35 % по объему) и подвергается термообработке до максимальной твердости (HRC 65–68). Однако при первичном измельчении используется не так много шаров с высоким содержанием хрома, потому что достигнутое улучшение износостойкости по сравнению со сталью, обычно на 25-30%, недостаточно для компенсации более высокой стоимости.
В первичном шаровом измельчении скорость износа в значительной степени не зависит от диаметра шара и объема мельницы. (То же самое относится к вторичному, третичному и доизмельченному шлифованию.
) В этих случаях уравнение 4 можно использовать для количественного прогнозирования влияния размера и объема шаров на скорость износа. Например, увеличение объема заряда на 5 % (42 % против 40 %) увеличит часовой расход мячей на 5 %. Если соответствующее увеличение скорости подачи на 5% также не будет достигнуто, то скорость износа (фунтов на тонну) будет увеличена. Такой же анализ можно провести и для размера мяча.
При вторичном шаровом измельчении преобладают абразивные и коррозионные условия. Шарики меньшего размера [< 2½ дюйма (65 мм)], обычно используемые в условиях вторичного измельчения, эффективно снижают ударную составляющую износа до такой степени, что мелющие тела должны быть в первую очередь предназначены для уменьшения абразивного и коррозионного износа. На рис. 3 видно, что диапазон скоростей изнашивания при вторичном шлифовании значительно перекрывает диапазон скоростей изнашивания, измеренных при первичном шлифовании.
Это отражает большие различия в условиях абразивного и коррозионного износа в различных местах проведения испытаний. Лучший способ сравнить условия первичного и вторичного помола — просмотреть данные MBWT для первичного и вторичного измельчения на одной и той же мельнице. Это сравнение представлено в Таблице IV. Установлено, что скорость износа при вторичном измельчении на 25–40 % ниже, чем при первичном измельчении при измельчении той же, но более тонкой руды. Это сравнение показывает, что уменьшение ударной составляющей износа из-за меньшего размера абразива компенсирует увеличение абразивного износа, ожидаемое при шлифовании до более мелких частиц.
Характеристики шаров с высоким содержанием хрома при вторичном измельчении зависят от абразивной/коррозионной среды мельницы. В большинстве случаев вторичного шлифования золота, меди и молибдена относительная скорость износа стали с высоким содержанием хрома по сравнению с кованой сталью показывает повышение производительности на 25–30%, аналогично тому, что наблюдается при первичном шлифовании.