Схема электрическая инвертора сварочного: Радиосхемы. – Схемы сварочных инверторов

alexxlab | 01.02.1983 | 0 | Разное

Содержание

Радиосхемы. – Схемы сварочных инверторов

схемы сварочного оборудования

В этом разделе нашего сайта мы публикуем схемы сварочных инверторов промышленного производства.

 

Кроме этого Вы сможете здесь узнать и их характеристики.

 

Любую их схем Вы можете скачать. У нас на сайте все в открытом доступе и поэтому для того чтобы скачать любую их схем Вам не потребуется регистрация, не нужно будет отправлять никаких сообщений или указывать свой е-мэйл, и вас не перенаправят на удаленный файловый сервер со скрытыми платежами и вирусами.
Ну а если вдруг возникли вопросы по ремонту сварочных инверторов- заходите к нам на форум!

Материалы данного раздела:

Ресанта САИ-140
Ресанта САИ-150АД
Ресанта САИ-160К
Ресанта САИ-180АД
Ресанта САИ-190К
Ресанта САИ- 220
Ресанта САИ- 230
Ресанта САИ-250
Ресанта САИ-315
Ресанта САИПА-135
Ресанта САИПА-165
Ресанта САИПА-190МФ
Ресанта САИПА-200
Источник плазменной резки ИПР-25 производства Ресанта

Источник плазменной резки ИПР-40 производства Ресанта
Источник плазменной резки ИПР-40К производства Ресанта
Сварочный инвертор Eurolux IWM-160 производства Ресанта
Сварочный инвертор Eurolux IWM-190 производства Ресанта
Сварочный инвертор Eurolux IWM-220 производства Ресанта
Сварочный инвертор Eurolux IWM-250 производства Ресанта
ИИСТ-140
ИИСТ-160
Инвертор сварочный GYSMI-131
СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР GYSMI 160P
Сварочный инвертор Gysmi 161
Сварочный инвертор Gysmi 165
Сварочный инвертор Gysmi 183
Сварочный инвертор Gysmi 190
INVERTER 3200 TOP
PULS mini ММА 250
Сварочный аппарат FORWARD 200 IGBT
Полуавтомат сварочный Пульсар
Сварочный источник BLUEWELD Prestige 144
Prestige-164/ Technika- 164 инструкция по ремонту
TELWIN-140 сварочный инвертор
TELWIN TECNICA 141-161
Telwin TECNICA 144-164
TELWIN TECNICA 150, 152, 168, 170
Telwin Technology 175, 210, 188CE/GE
Сварочные источники COLT 1300, COLT и PUMA 150
Red Welder i2100
Инверторы сварочные ASEA-160 и ASEA-250
Инвертор сварочный ARC-200
Инвертор сварочный САИ-200
Сварочный инвертор ZX7- 200
Сварочный источник Kende ZX7-160
Инвертор сварочный ММА-160
Сварочный выпрямитель ВДУ-504
Сварочный выпрямитель ВДУ-506, ВДУ-506С
Сварочный источник ВД-200
Инвертор сварочный DECA MOS-168
Инвертор сварочный Калибр СВИ-160АП
Инвертор сварочный Калибр MINI СВИ-225 (225)
Инвертор сварочный Монолит ММА 161
Инвертор-плазморез Telwin TECNICA PLASMA 34
Источник сварочный ФЭБ Альфа 161
Инвертор сварочный Tecnoweld Monster 170
Схема сварочного полуавтомата ПДГ100-УХЛ4
Сварочный источник МАГМА‐З15
Сварочный полуавтомат Edon MIG-308
Аппарат точечной сварки Aurora PRO SHOOT M10
Сварочный полуавтомат Норма- 200МП
Славтех 185\ 200\ 205
Инверторный сварочный полуавтомат Энергомаш СА-97ПА17(ПА20)
Сварочный источник Энергомаш СА-97И14Н
Сварочный источник Приоритет САУ-150 схема
Сварочные инверторы Страт-160\ 160\ 160КС\ 200КС\ 200У схемы
Схема основной платы Awelco 5679 сварочного источника Awelco
Принципиальная электрическая схема основной платы PIASTRA BASE 5680 сварочных источников подобных Awelco
Схема сварочного полуавтомата ПДГ-151
Инверторный сварочный источник MIG 160 IGBT схема
Схемы на инверторные источники TIG160….TIG400
Blueweld Combi 4.165 сварочный полуавтомат
Инверторные сварочные источники Minarc-150
Сварочный полуавтомат MIG200
Сварочный полуавтомат ПДГ-201
EWM PICO 162 схема и инструкция
Инверторы сварочные ВДУЧ-315 (315М)
Сварочные полуавтоматы ESAB LAX 320, LAX 380 схемы
Сварочный полуавтомат ПДГ-102 УЗ СВАП-02
Сварочный аппарат LHF 250 (400, 630, 800 )
Сварочный аппарат LHF 405 (615) Pipeweld
Сварочные инверторы LHQ150\ LTV150\ Caddy 150\ Caddytig 150
Сварочный полуавтомат ESAB LKA150
Сварочный полуавтомат ESAB LKA 180\ LKA 140
Сварочный аппарат ESAB LTH 161\ Tigma 161
Сварочный аппарат ESAB LKB 400W мануал
Устройство протяжки сварочной проволоки ESAB MED 44 Aristo
Сварочный аппарат ВДУЧ-350МАГ схема
Сварочный источник ТИР-630 инструкция и схема
Комплект электродуговой металлизации КДМ-2 схема
Инвертор сварочный ДОН-150
Выпрямитель сварочный ВДУ-506М
Сварочный источник FUBAG IR160\ IR180\ IR200
Генератор сварочный ГД-4002 У2
Источник плазменной резки КАРАТ-100М схема
Сварочный источник Kemppi PS5000 схема
Сварочные полуавтоматы ESAB Mig C141/C151
Сварочный источник универсальный ESAB DTA400ACDC
Сварочные полуавтоматы MIG Autoplus-120\ 130
Сварочный аппарат TIG схема
Сварочный источник TRIODIN TIG-20
Генератор для импульсной сварки Triodyn DP20
Сварочный регулируемый выпрямитель WTU-200
Инверторный сварочный источник АСПТ-60 схема
Инверторный сварочный источник АСПТ-90 схема
Инверторный сварочный источник Фора-60 схема
Источник плазменной резки LGK8-40 производства Китай
Источник плазменной резки SUPERIOR PLASMA 90 HF
Источник сварочный BestWeld BEST 210
Автомобильная сварочная приставка АСП1
Источник сварочный STURM AW97I20
Сварочный инвертор КРАТОН WT-130S
Сварочный аппарат Дуга-Профессионал схема
Сварочный полуавтомат ПСТ-161
Сварочный источник ВД-306Д схема
Сварочный инвертор Форсаж 160\ 250
Сварочный полуавтомат MIGATRONIC AUTOMIG
Установка плазменной резки MEGATRONIC PI 400 PLASMA
Сварочный аппарат GYSPOT мануал
Сварочные инвертор Idealarc DC400
Сварочный инвертор МК-300А схема
Инверторный сварочный источник IDEALARC DC-400 инструкция по тех.обслуживанию
Сварочный инвертор ASEA-160 схема
Сварочный инвертор INVERTEC STT схема
Сварочный инвертор INVERTEC V205-T схема
Сварочный инвертор INVERTEC V250-S схема
Сварочный инвертор INVERTEC V300-I схема
Сварочные аппараты PHOENIX 301\ 351\ 401\ 421\ 521
Сварочный аппарат Murex Transtig AC/DC 200 схема
Регулятор контактной сварки РКС-601 УХЛ4 схема и описание
Регулятор контактной сварки РКС-502 УХЛ4 схема
Установка для аргонно-дуговой сварки УДГУ-2510
Аппарат сварочный Akai TE-7514AAAC
Сварочный выпрямитель универсальный ВСВУ-400 схема
Регулятор контактной сварки РКС-801 УХЛ4 схема
Сварочные полуавтоматы ПДГ-250-3 «Есаул», ПДГ-270-3, ПДГ-350-3 и ПДГ-350 схемы

Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора

Бытовые сварочные устройства все больше представлены на прилавках магазинов. Поскольку схема сварочного инвертора основана на использовании токов


высокой частоты, то габариты и вес устройства выгодно отличается от прочих выпрямителей, преобразователей и сварочных трансформаторов для переменного тока сварки. Отсюда и возникает высокий спрос на них. Поскольку электросхема сварочного инвертора, основанная на электронном принципе с использованием импульсного резонанса в работе, достаточно сложная, то и цена на инверторы значительно выше других сварочных агрегатов. Тем не менее, высокая цена компенсируется многими преимуществами.

Структурная схема сварочного инвертора упрощенно показана на Рис. 1

Схема состоит из 3 блоков.

  • На входе стоит выпрямитель (входной) с емкостью подключенной параллельно. Конденсатор является накопителем, позволяющим поднять напряжение постоянного тока до 300в. Входной выпрямитель работает без трансформатора.
  • Модуль инвертора производит преобразование постоянного тока в высокочастотный, переменный. Частота преобразованного тока измеряется в десятках килогерц. Понижение напряжения происходит в высокочастотном импульсном трансформаторе в составе инверторного блока. Модуль инвертора выполняется с использованием в схеме активных элементов. Схемотехническое исполнение блока инвертора подразумевает два варианта работы.
    Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора
    может быть основана на использовании однотактных импульсов, другой вырабатывает двухтактные. Разница состоит в полярности импульсов. Двухтактные импульсы двухполярны, а однотактные являются однополярными. Но в обоих случаях транзисторы всегда работают в режиме ключей с возможностью регулировки времени включения. Такой режим позволяет регулировать ток нагрузки.
  • Выходной выпрямительный блок преобразует переменный ток после инвертора в постоянный ток сварки.
Различные решения модульного блока в принципиальной схеме сварочного инвертора можно рассмотреть на представленных схемах.

Схема двухтактного инверторного модуля (сварочный инвертор мостовая схема). Рис. 2-1

В мостовом типе двухполярные импульсы образуются за счет парной работы ключевых транзисторов (VT1-VT3; VT2-VT4)/ Через них проходит только половина тока от моста, естественно, что напряжение на каждом будет составлять половину от емкости «С».

Схема двухтактного инверторного модуля (полумостовая схема). Рис. 2-2.

У полумостового модуля благодаря емкостному делителю напряжение на транзисторах (на каждом из них) и в первичной обмотке (у трансформатора) будет составлять половину от входного значения. Таким образом, при питании от входного выпрямителя напряжение составит 150в. В этой схеме при больших сварочных токах должны быть использованы мощные транзисторы (возможно использование групп). Потребление тока сети повышено в сравнении с полным мостом.

Схема однотактного инверторного модуля (косой полумост). Рис. 2-3.

У однотактовой схемы «косого моста» ключевые транзисторы VT1-VT2 работают одновременно на отпирание и запирание. Напряжение в транзисторах (в запертом случае) не достигает половины входного. Энергия при закрытии транзисторов поглощается входным конденсатором «С» через диоды (VD1-VD2 на схеме). Недостатком «косого полумоста» является подмагничивание стержня трансформатора за счет составляющей константы выходного тока.

Схема импульсного сварочного инвертора может содержать все три рассмотренных варианта модуля.

Сварочный аппарат инвертор – схема которого изображена на Рис. 1 представляет собой настолько компактную конструкцию, что вес готового инвертора в корпусе составит 5-12 кг вместе с приборами контроля, в зависимости от его мощности.

Схема сварочного инвертора: принципиальная электрическая схема аппарата

На чтение 6 мин Просмотров 7.2к. Опубликовано

Схема и схема значительно отличаются друг от друга. Во втором случае базу ранних агрегатов, чтобы провести сварочные работы, составляют трансформаторы с понижающим типом, что придает им габаритность и тяжесть.

На сегодняшний день современное оборудование, за счет частой эксплуатации во время производства, стало легким, компактным, с широким спектром возможностей и особенностей.

Главный элемент в электросхеме сварочных инверторов заключается в импульсивном преобразователе, благодаря которому вырабатывается высокочастотный ток.

Классификация инверторов

Каждый отдельный тип сварочных работ подразумевает использование определенного инверторного оборудования, которое необходимо ещё правильно выбрать. У каждой модели есть схема с особенностями, отличной характеристикой от других агрегатов и спектром возможностей.

Оборудования от современных производителей одинаково используются предприятиями в производственной сфере, а также любителями бытовой эксплуатации.

Изготовители регулярно изменяют принципиальные электрические схемы для того чтобы усовершенствовать их, наделить новым функционалом и повысить качество их технических характеристик.

Инверторное оборудование является основным устройством, при помощи которого выполняют такие технологические операции:

  • электродуговая сварка с использованием плавящего либо неплавящегося электрода;
  • плазменная резка;
  • работы со сваркой по технологии полуавтоматики либо автоматики.

Помимо перечисленного, инверторное оборудование также считается самым эффективным способом, чтобы сварить алюминиевые детали, элементы из нержавеющей стали и иных материалов со сложной свариваемостью.

Несмотря на индивидуальные особенности каждой модели и каждой электросхемы, в результате инвертор для сваривания делает шов качественным, надежным и аккуратным, вне зависимости от использованного вида технологий.

Стоит также отметить, что он отличается компактностью, легким весом, благодаря чему его можно использовать при любых условиях, отнести в любое место, где проводится сварочный процесс.

Схема инвертора для сварки

Электрическая схема сварочного инвертора

Схема инверторного сварочного агрегата имеет особенную характеристику и функционал, в который входят следующие составляющие:

  1. Орган управления и индикации.
  2. Система, отвечающая за работу термической защитной функции и управлением охлаждающим вентилятором.
    Сюда также относят вентилятор самого инверторного аппарата и датчик с температурными показателями.
  3. Электрические принципиальные схемы подразумевают под собой наличие ШИМ-контроллера, состоящий из трансформатора с током, датчика с током нагрузки.
  4. Система питания на детали слаботочного участка электросхемы аппаратного инвертора для сварки.
  5. В преобразователе схемы может устанавливаться механизм, благодаря которому в силовую систему аппарата поступает электропитание.
    Сюда относится емкостный фильтр, выпрямитель, а также нелинейная зарядная цепь.
  6. Силовая часть с однотактным конвертором.
    В неё также входят: силовой трансформатор, выпрямитель вторичного типа и дроссель для выхода тока.

В каждом описании принципиальной должна быть краткая характеристика всех составляющих элементов.

Принцип работы схемы аппарата для сварки

Основной целью инверторного сварочного агрегата является создание тока с высокой мощностью, который формируется в электрическую дугу. Та, в свою очередь, плавит кромки свариваемых элементов и присадочный материал.

Все это происходит на большом диапазоне особенностей конструкции. Стоит также отметить и то, что схема сварочного аппарата помогает в ИПС ремонте любого устройства.

Схема инвертора для сварочных работ.

Примерно механизм действия электронной схемы выглядит следующим образом:

  1. Ток с переменной частотой в 50 гц через обычную электрическую сеть попадает в выпрямитель, в котором преобразовывается ток в постоянный.
  2. Затем ток происходит обработку для сглаживания за счет использования специализированной системы.
  3. После фильтра ток оказывается в самом инверторе, который, в свою очередь, должен переформировать его обратно в переменный, однако прибавляя к нему высокую частоту.
  4. Затем, применяя трансформатор, снижается напряжение в переменном токе с высокими частотами, благодаря чему усиливается его действие.

Чтобы более детально разобраться во всех нюансах принципиальной схемы сварочного инвертора, необходимо изучить все элементы по отдельности с их механизмом действия.

Достоинства и недостатки сварочных аппаратов инверторного типа

Инверторный сварочный аппарат, как и любая другая техника, имеет свои достоинства и недостатки.

Схема сварочного аппарата инверторного типа.

К основным преимуществам этого оборудования, которое так умело заменило обычный трансформатор, можно отнести:

  1. За счет нового подхода к производству конструкций инверторного типа для сваривания металлов, а также новому контролю за током большинство моделей весит от 5 до 12 килограмм, в отличие от трансформаторов, которые имеют вес в 18-35 килограмм.
  2. У данных устройств есть достаточно высокий показатель КПД. Это происходит благодаря тому, что аппарат потребляет минимальное количество энергии для нагрева всех систем и механизмов. К примеру, трансформатор для сварки быстро нагревается, что приводит к перегреву и выходу из строя оборудования.
  3. В некоторых электросхемах трансформатора, также как и в инверторах, сварка может проходить при помощи электродов вне зависимости от его вида.
  4. Рассматриваемые устройства, за счет повышенного показателя КПД, тратят электроэнергию вдвое меньше, нежели простой трансформатор для сваривания.
  5. Многие современные оборудования имеют в своей структуре опции, благодаря которым минимизируется процесс совершения ошибок мастера во время технологических работ. К таким опциям можно отнести антизалипание и быстрый розжиг дуги.
  6. В некоторых устройствах встроена функция программирования, благодаря которой мастер с точностью и максимальной оперативностью регулирует режим работы во время сварочного процесса конкретного вида.
  7. Наличие высокое универсальности данных конструкций обуславливается регулированием всех систем, используя ток в широком диапазоне. Это дает возможность применять оборудование, что сваривает разнометалловые детали и выполняет процедуру с любой технологией.

У схем также имеются и недостатки.

Они заключаются в следующих аспектах:

  1. Инверторные оборудования сваривания на рынке стоят достаточно дорого, до 50% больше, чем цена классических трансформаторов для сварочных работ.
  2. Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата подразумевает, что чаще всего будет ломаться такой механизм, как транзистор.
    Он является достаточно уязвимой деталью, что влечет за собой ремонт стоимостью до 60% от стоимости всего оборудования. Из этого можно сделать вывод, что ремонт сам по себе – дорогое удовольствие.
  3. Поскольку принципиальные электросхемы у инверторов, чтобы сваривать материал, являются достаточно сложными, специалисты не советуют их эксплуатировать во время плохой погоды, либо на морозе, чтобы не вывести из строя механизмы и сохранить аппарат на долгий период.
    Для сварочных работ в поле либо других открытых пространствах необходимо организовать и соорудить специальное закрытое место с отоплением, где можно будет воспользоваться данным агрегатом для сваривания.

Итог

Для некоторых специалистов схема сварки представляет собой дополнительную подсказку при сборке агрегатов для сваривания металлов, что позволяет быстро выполнить нужную работу. Достаточно важно обладать базовыми познаниями в сфере электротехники.

Доступность схем сварочных инверторов обуславливается их принципиальностью, иными словами любому мастеру для сборки понадобиться либо инструкция, либо чертежи. Стоит обратить внимание, что в принципиальных электрических схемах делается акцент на достижение стабильности высокого уровня у сварочной дуги.

Электрическая и принципиальная схема сварочного инвертора

Чтобы обеспечить горение сварочной дуги, используются инверторы. У данных устройств есть определенные преимущества, недостатки, отличительные особенности. Схема сварочного инвертора включает в себя конструкционные элементы, каждый узел выполняет свою операцию.

Принцип работы

Если разобрать сварочный инвертор, можно поближе рассмотреть силовой трансформатор. Он является основным узлом конструкции и отвечает за уровень напряжения. Ток, исходящий от источника, должен быть понижен.

Схема сварочного инвертора

Важно! На плате управления используются конденсаторы, резисторы, отвечающие за проводимость электрического потока.

Чтобы частота находилась на уровне 50 герц, используется стабилизатор. К дополнительным элементам относится выпрямитель тока (отвечает за пульсацию) и дроссель, стабилизирующий выходное напряжение. Устройство работает в цепи постоянного, переменного тока. Когда напряжение выпрямляется, оно подается на дугу и разрешается заниматься сварочными работами.

Сварочные работы

Технические характеристики

При рассмотрении инверторов рекомендуется сосредоточиться на таких характеристиках:

  • напряжение от сети,
  • допустимый размер электрода,
  • напряжение без нагрузки,
  • рабочий цикл,
  • класс защиты,
  • показатель нагревостойкости,
  • температура эксплуатации.
Сварочные инверторы

Конструкция инверторного сварочного аппарата

Внутри сварочного инвертора имеется множество элементов, которые взаимодействуют между собой. К основным модулям силового блока приписывают следующее:

  • выпрямитель напряжения,
  • помеховый фильтр,
  • преобразователь (он же инвертор),
  • высокочастотный выпрямитель на выходе.

Рассматривая плату управления, на ней используются системы для охлаждения транзисторов, фильтров. У современных инверторов установлен радиатор, выпрямитель и преобразователь. Есть кулер, нацеленный на понижающий трансформатор.

Понижающий трансформатор

Важно! На плате управления может быть один или несколько помеховых фильтров и конденсаторов под них.

Рядом с понижающим трансформатором необходим датчик тока, интегральный стабилизатор. Продвинутые инверторы высокого уровня поставляются с реле мягкого пуска.

Достоинства и недостатки

К сильным сторонам оборудования важно приписать следующее:

  • высокая эффективность,
  • значительная удельная мощность,
  • ассортимент в наличии,
  • сфера применения.

Недостатки также всем знакомы, речь идёт о высокой стоимости продукции. Агрегаты не отличаются долгим сроком эксплуатации. Когда электронная плата перегорает, сделать что-либо нереально.

Электронная плата

Проблема кроется в незащищенности корпуса. На рабочем месте, как правило, большое количество пыли и грязи. Всё это оседает на внутренних элементах конструкции и происходит сбой.

Правильное назначение

Сварочные аппараты подходят для продуктивной работы в домашних условиях, а также в мастерских. Разнообразие функций в устройствах делает их разносторонними. Стандартные сварочные инверторы обеспечивают постоянный ток сварки, поэтому считаются универсальными агрегатами. Они подходят для сварки и резки чёрных, цветных металлов.

Полуавтоматика отличается тонким и ровным швом, практически не оставляет после себя следов. Плазморез востребован в промышленной сфере, годится для профессиональных работ. Резка металла происходит на высокой скорости. Допускаются различные типы заготовок.

Плазморезы

Интересно! Плазморезы годятся для длинных разрезов, к примеру, бронзы либо алюминия.

Аппараты аргонно-дуговой сварки считаются более подходящими для цветных металлов. Обеспечивается значительная глубина проварки и практически нет ограничений. Модели точечной сварки также могут называться споттерами, применимы на металлообрабатывающих предприятиях. Точечные аппараты подходят для резки крупных изделий.

Аппараты аргонно-дуговой сварки

Как правильно использовать

Чтобы приступить к сварочным работам, необходимо подготовить установку.

Основные этапы:

  1. размещение инвертора,
  2. проверка заземления,
  3. уборка лишних предметов,
  4. подключение к электросети,
  5. подсоединение удлинителя,
  6. использование генераторов,
  7. установка сварочных кабелей,
  8. настройка.

Чтобы агрегат работал должным образом, с учётом выбранного металла, производится регулировка частоты напряжения. Важно подобрать соответствующий электрод (минимальный диаметр 3 мм). Когда с подготовкой покончено, осуществляется розжиг дуги. Необходимо несколько раз стукнуть по металлу, важно контролировать положение электрода.

Положение электрода

Совет! Во время сварки электрод передвигается вдоль линии разреза.

Действовать разрешается под прямым или небольшим углом (не более 60 градусов). В труднодоступных местах работают другие правила. Электродом разрешается сваривать углом вперёд либо назад. Надо контролировать уровень прогрева металла.

Схемы сварочного аппарата

При рассмотрении сварочного оборудования изучается электрическая и принципиальная схема. Если обратиться к понятиям, заметно, что они несут разные посылы. Учитывается информативность и модель построения. Электросхема представляет собой документ, который сообщает о важных частях оборудования. Основная задача — показать путь прохождения электрической энергии по оборудованию.

Электросхема

Компоненты взаимодействуют между собой и на схеме можно это проследить. Используются специальные обозначения для каждого отдельного компонента. При составлении электрических схем учитывается структура, а также функциональность.

Важно! Все стандарты прописаны в ГОСТе 2.702-75.

Принципиальная схема также относится к электрическому типу, однако имеет другие задачи. Документ представляет собой чертеж, на котором также отображены компоненты агрегата. Разница заключается в том, что в принципиальной электрической схеме отображаются электромагнитные связи. По факту, они выглядят не такими детальными, как функциональные электрические схемы. Если посмотреть на чертеж, отображаются лишь основные узлы.

Принципиальная схема

Электрическая

Стандартная электрическая схема инверторного сварочного аппарата включает в себя мощные транзисторы с частотой 50 Герц. Они действуют в цепи постоянного тока. Подача энергии происходит на выпрямитель для обеспечения стабильного выходного напряжения.

Выпрямитель на схеме

Важная информация! Чтобы частота не прыгала, используется диодный мост. Элемент работает на пару с фильтрующим конденсатором.

Мосты отличаются по мощности и вырабатывают высокую температуру. С целью их охлаждения применяются вентиляторы, радиаторы. Для фильтрующих конденсаторов необходим предохранитель, который убережет компонент в случае замыкания цепи.

Замыкания цепи

Также на схеме обозначен электромагнитный фильтр, который отвечает за совместимость тока. Напряжение подаётся от выпрямителя, представленный блок отвечает за высокочастотные помехи. В случае с трансформаторами проблема является актуальной. Есть схемы аппарата, включающие два мощных транзистора, которые применяются с отдельными радиаторами.

Трансформатор установлен высокой частоты, он обеспечивает быстрое преобразование напряжения. Его коммутация происходит на обмотке, поэтому максимальное напряжение в устройствах подобного плана доходит до 340 вольт. Чтобы при большом напряжении создать низкий уровень тока, необходима первичная обмотка. У инверторов параметр составляет 120 ампер.

Коммутация на обмотке

Интересно! Быстродействующие диоды, которые установлены с катодом, можно только предполагать о связи с выпрямителями.

По конструкции элементы просты, способны включаться по команде. Они отвечают за открытие и закрытие моста. Основная функция опять же связана с защитой агрегата. Сразу после подключения цепи к источнику питания по схеме задействуются конденсаторы. Они начинают заряжаться, уровень тока возрастает до максимума. Основная нагрузка подаётся на мосты, поэтому уровень заряда ограничивается.

Конденсаторы на схеме

Принципиальная

Принципиальная схема выстроена таким образом, что напряжение идёт от выпрямителя к инвертору и подается на трансформатор. Далее ток проходит через вторичный выпрямитель, выходит через дроссель непосредственно к электроду.

Вторичный выпрямитель

Плюс ко всему, от вторичного выпрямителя ток поступает по принципиальной схеме на блок обратной связи. Он взаимосвязан с блоком управления. От блока обратной связи сигнал может поступить непосредственно на инвертор.

Выше рассмотрена электрическая, принципиальная схема сварочного инвертора. Изучен принцип работы, особенности моделей. При оценке агрегатов учитываются технические характеристики, достоинства, недостатки, назначение и сфера использования.

Схема сварочного инвертора. Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора

В статье будет рассмотрена классическая схема сварочного инвертора. На сегодняшний день они очень популярны, цена их достаточно доступна. У них очень много положительных качеств, в частности, простота работы и малый вес. Но, как и остальные электронные устройства, сварочный аппарат может выйти из строя. И чтобы провести качественный ремонт, необходимо хотя бы в общих чертах иметь представление о его устройстве, из каких элементов состоит схема инвертора. Без этого вы не сможете отремонтировать сварочники, в схеме которых используются инверторные преобразователи. Поэтому необходимо очень много теории узнать об этом устройстве.

Основные сведения про инверторные аппараты

По сути, это блок питания, принцип его действия похож на тот, который используется в персональных компьютерах. Преобразование электрической энергии происходит по одинаковым принципам, несмотря на то, что размеры и функции этих устройств различные. Можно выделить несколько этапов, которые протекают в сварочном инверторе. Первым делом происходит преобразование переменного напряжения, которое поступает от сети 220 В, в постоянное. О том, как это происходит, будет рассказано немного ниже, равно как и приведена электрическая схема сварочного инвертора.

Затем происходит преобразование этого напряжения в переменное, но с более высокой частотой. Вы знаете, что в электрической сети частота тока 50 Гц. В инверторных сварочных аппаратах происходит повышение вплоть до 80 тысяч Гц. Затем необходимо снизить значение напряжения с высокой частотой. На последнем этапе происходит преобразование этого низкого напряжения с частотой порядка 80 тысяч Гц. Это краткое описание, на самом деле все этапы можно разбить на более мелкие составляющие. Но для понимания принципа функционирования этого достаточно.

За счет чего уменьшается вес сварочного аппарата

А теперь о том, почему были выбраны схемы именно инверторного типа. Посмотрите на сварочные аппараты, которые использовались ранее, в том числе и самодельные. Их основное предназначение – снижение переменного напряжения, которое поступает от бытовой электросети до безопасного значения, но с большим вторичным током. По этой причине первичная обмотка мотается более тонким проводом, нежели вторичная. От толщины провода зависит то, какой ток вы получаете в обмотке. Ниже приведена принципиальная схема сварочного инвертора в статье. Внимательно ее изучите, чтобы иметь представление о том, какие элементы входят в нее. Для сварки порой обходимо несколько сотен ампер. Из-за того, что мощность таких трансформаторов очень высокая, а работают они только при частоте тока 50 Гц, кроме того, у них очень большие габариты. Как вы понимаете, частота входящего и выходящего тока одинакова. Другими словами, если подали на первичную обмотку 50 Гц, со вторичной снимите электрический ток с такими же параметрами.

Рабочая частота инвертора

Но вот благодаря инверторным сварочным аппаратам, в которых увеличивается рабочая частота на значение порядка восьмидесяти тысяч герц, а в некоторых аппаратах и больше, можно во много раз уменьшить размеры трансформаторов, которые применяются при преобразовании электрического тока. Если увеличить рабочую частоту, то можно уменьшить трансформатор как минимум в четыре раза. Следовательно, суммарный вес всего сварочника будет очень маленьким. Себестоимость этого аппарата также уменьшается, так как происходит экономия меди и стали, которые используются при изготовлении трансформаторов. Но чтобы получить такое значение частоты, необходимо применять инверторные схемы. Они состоят из мощных полевых транзисторов, которые работают в режиме ключа. С их помощью происходит переключение тока с необходимой для работы частотой. Обратите внимание на то, что работать полевой транзистор может лишь при постоянном напряжении. Стоит отметить, что схема сварочного инвертора «Ресанта» во многом схожа с той, которая используется в других аппаратах.

Принцип работы выпрямителя

Поэтому прежде чем подать на них питание, необходимо выпрямить поступающий ток. Для этого используется выпрямитель, в котором находятся мощные диоды. Они соединены по мостовой схеме. После этого происходит отсечка переменной составляющей при помощи электролитических конденсаторов. Это происходит на первой ступени преобразования. Полевые транзисторы подключаются к трансформатору. С его помощью получается понизить напряжение. Как упоминалось выше, эти транзисторы производят переключение тока с частотой иногда даже более 80 тысяч Гц. Понятное дело, что трансформатор тоже должен быть рассчитан на работу при таких параметрах. Габариты этого устройства очень маленькие, не сравниться ему с теми, которые применяются в обычных трансформаторных сварочных аппаратах. А вот мощность у него такая же. Понятное дело, что появляется еще множество различных элементов, которые необходимы для стабильной работы сварочного аппарата. А теперь более подробно о том, как работает каждый блок обычного сварочного инвертора. В нем имеется две основных части – силовая и схема управления.

Выпрямительный каскад

В этом блоке происходит преобразование переменного тока, который поступает от сети 220 Вольт. В нём имеется несколько полупроводниковых диодов с большой мощностью, а также электролитические конденсаторы и дроссель. Это вкупе дает то, что переменный ток с рабочей частотой 50 Гц становится постоянным. Конденсаторы необходимы для того чтобы отсечь переменную составляющую, которая все равно остается в выпрямленном напряжении. Обратите внимание, что существует несколько вариантов схем для выпрямления напряжения. Если подключение необходимо производить к трехфазной сети, то схема соединений полупроводниковых диодов будет несколько иной. Поэтому нужно определиться с тем, какая вам необходима схема сварочного инвертора. Своими руками такое устройство можно собрать достаточно просто.

Фильтры

Обратите внимание также, что практически в полтора раза увеличивается напряжение после того как оно поступит на фильтр, собранный на электролитических конденсаторах. Другими словами, если происходит питание от сети 220 Вольт, то на выводах конденсаторов, если произвести замер, будет 310 В. Для сглаживания пульсаций тока, чтобы не возникало высокочастотных помех, а также для избегания попадания их в электрическую сеть, необходимо установить специальный фильтр. Обычно он собирается на дросселе, который намотан на кольцевом сердечнике, а также в схему включены несколько конденсаторов.

Инверторный каскад

Обычно для реализации инвертора используют два мощных транзистора, которые работают в режиме ключа. Стоит отметить, что они обязательно монтируются на алюминиевом радиаторе. Также имеется дополнительное принудительное охлаждение при помощи вентилятора. Благодаря этим транзисторам происходит коммутация постоянного напряжения, которое впоследствии поступает на импульсный трансформатор. Причем переключение происходит с частотой около 80 кГц. Но имеется отличие от переменного тока, который протекает в бытовой электросети. Во-первых, само значение частоты во много раз превосходит его. Во-вторых, форма импульса этого переменного напряжения, которое вырабатывается полевыми транзисторами, прямоугольная, а не синусоида. Чтобы обезопасить транзисторы от чрезмерного превышения напряжения, необходимо использовать цепи, состоящей из сопротивлений и конденсаторов. Стоит отметить, что принципиальная электрическая схема сварочного инвертора не обходится без этих элементов.

ВЧ-трансформатор

Высокочастотный трансформатор, на который подается напряжение от транзисторов, работающих в ключевом режиме, позволяет снизить его значение до 65 вольт в среднем. Но при этом ток может составлять порядка 130 А. Можно даже провести аналогию с катушкой зажигания, которая используется в автомобилях. В сварочных инверторах на первичную обмотку подается высокое напряжение, но ток у него очень маленький. Снимается с вторичной обмотки напряжение с меньшим значением, но ток при этом увеличивается. Обратите внимание на то, что автомобильная катушка зажигания работает по обратному принципу. То есть низкое напряжение с большим током подается на первичную обмотку. А с вторичной снимается высокое напряжение, но с меньшим значением тока.

Выходной выпрямитель

Но стоит взглянуть на то, из каких компонентов состоит еще эл. схема сварочного инвертора. На выходе также установлен выпрямитель, который собирается из полупроводниковых диодов большой мощности. У них очень высокое быстродействие, они открываются и закрываются за время, которое намного меньше, чем 50 наносекунд. Обратите внимание при проектировании сварочных инверторов на то, что нужно подбирать эти полупроводниковые элементы с таким расчетом, чтобы их параметры удовлетворяли режиму работы. Простые диоды не справятся с поставленной задачей, так как они не смогут своевременно открыться и закрыться. Сразу же начнется чрезмерный нагрев и, как следствие, выход из строя. По этой причине необходимо при проектировании или же при ремонте производить установку диодов, которые имеют очень малое время переключения.

Схемы сварочных аппаратов и инверторов – Схемы – Каталог статей

Описание:

Фотографии внутренностей, а так же силовая электрическая схема инверторного сварочного источника PICO-160

Инструкция по эксплуатации и фотографии китайского инверторного сварочного источника MAXPOWER WT-180S

Принципиальная электрическая схема подающего механизма LISA-12 фирмы KEMPPI

Нарисованные от руки схемы источника ПДГ-101 У3.1, предназначенного для полуавтоматической сварки в среде защитного газа. Источник также может быть использован как пускозарядное устройство

Паспорт на ВОЗБУДИТЕЛЬ ДУГИ ВИР–101 УЗ

Руководство по эксплуатации и схемы сварочного полуавтомата ПИТОН (ПДГ-15-3У3, ПДГ-20-3У3 380В)

Руководство по эксплуатации осциллятора ОСППЗ-300 М1

Принципиальная электрическая схема силовой части и блока управления однофазного варианта полуавтомата ПУЛЬСАР

Нарисованные от руки схемы источника бесперебойного питания (UPS) фирмы Alpha Technologies с синусоидалным выходным напряжением. В преобразователе источника используется феррорезонансный стабилизирующий трансформатор (ФСТ), позволяющий достаточно просто формировать стабилизированное синусоидальное напряжение без формирования модулированного по синусоидальному закону многоимпульсного напряжения.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации сварочного источника ВДУ-506

Техническое описание и инструкция по эксплуатации сварочного полуавтомата ПУЛЬСАР

Руководство по эксплуатации(англ.) инверторного сварочного источника, ThermalArc model 250S DC CC, компании Thermadyne Company. По сравнению с ThermalArc model 160S, эта версия более мощная и питается от трёхфазной сети. В руководстве приведены функциональная и силовая схемы источника. Силовая схема интересна тем, что здесь используются два полумостовых преобразователя (каждый со своим трансформатором) включенных последовательно. Приводятся вольтамперные характеристики.

Руководство по эксплуатации(англ.) инверторного сварочного источника, ThermalArc model 160S DC CC, компании Thermadyne Company. В руководстве приведены функциональная и силовая схемы источника. Силовая схема интересна тем, что здесь используется полумостовой преобразователь и сетевой выпрямитель с удвоением напряжения. Приводятся вольтамперные характеристики. При выходном напряжении менее 10В, в режиме TIG, внутреннее сопротивление источника становится отрицательным, благодаря чему снижается эрозия вольфрамового электрода при КЗ.

Инструкция по эксплуатации на инверторный сварочный источник Invertec V100 & V130(Англ.)известной фирмы Lincoln Electric, где кроме всего прочего приведена силовая электрическая схема источника

Описание универсальной сварочной установки УДГУ-301. Установка предназначена для ручной аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом на постоянном и переменном токе (Рус.)

Принципиальная электрическая схема универсальной сварочной установки MARC 500 HF mig финской фирмы KEMMPI. Установка предназначена для ручной аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом на постоянном и переменном токе

Принципиальная электрическая схема универсального осциллятора LHF500 финской фирмы KEMPPI

Две страницы из какой-то книги посвящённые осцилляторам

Руководство для владельца по использованию сварочного аппарата Maxstar150 (Англ.). Имеются некоторые монтажные и принципиальные схемы.

Инструкция по эксплуатации таймера TGE-2, модель 61925

Схемы и описание установок УДГ-301 и УДГ-501 (номинальные токи сварки 315А и 500А,соответственно) для сварки алюминия и его сплавов неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона на переменном токе.

Фотографии внутренностей инверторного сварочного источника Русь-2005

Техническое описание и принципиальные электрические схемы электропривода ЭТУ3601 предназначенного для создания, на основе высокомоментных электродвигателей постоянного тока, быстродействующих и широко регулируемых (с диапазоном регулирования 1:10000) приводов подач металлорежущих станков, в том числе станков с ЧПУ

Фотографии внутренностей, а так же принципиальная электрическая схема силовой части и драйверов сварочного инверторного источника COLT 1300, производства итальянской фирмы CEMONT.

Техническое описание и схема сварочной установки типа УДГ-101предназначенной для ручной apгоно-дуговой сварки неплавящимся (вольфрамовым) электродом на постоянном токе изделий из нержавеющих сталей, меди и ее сплавов малых толщин (от 0,2 до 2,5 мм).

Техническое описание и схема сварочного универсального четырехпостового источника. В документации неплохо расписано формирование ВАХ со всеми ОС по току и напряжению. Также, в аппарате есть схема ограничения напряжения ХХ и компенсации падения напряжения в сварочных кабелях.
от автора: Я ремонтировал и настраивал два таких агрегата, поэтому разбираться в их работе пришлось полностью, а на схемах сохранились мои пометки, может кому и пригодиться…

Техническое описание регулятора времени на интегральных схемах серии РВИ. Регулятор предназначен для управления циклом сварки машин контактной сварки переменного тока.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации на полуавтомат сварочный А-547Ум типа ПДГ-309, предназначенный для электродуговой сварки металла тонкой электродной проволокой в двуокиси углерода.

Техническое описание и схемы сварочного выпрямителя ВДУ-505, предназначенного для ручной дуговой сварки штучными электродами и для однопостовой механизированной сварки в среде углекислого газа и под флюсом.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации ПРИБОРА ПРИВАРКИ КАТОДОВ (ППК). По сути, прибор является конденсаторной контактной сварочной установкой

Силовая схема и схема блока управления тиристорного инверторного сварочного источника ВДУЧ-16

Руководство по эксплуатации и принципиальная схема электролизёра ЛИГА-2

Паспорт и руководство по эксплуатации инверторного сварочного источника ВД-160И У2 (ВД-200И-У2), производства ООО Линкор. Приведены схема электрическая принципиальная и осциллограммы в характерных точках.

Описание микроплазменного сварочного аппарата предназначенного для резки низкотемпературной плазмой материалов, в том числе и тугоплавких, сварки и пайки чёрных и цветных металлов. В качестве плазмообразующей среды используется водяной пар.

Фотографии внутренностей инверторного сварочного источника Фора-120.
Интересной особенностью источника является автогенераторный режим работы инвертора. Регулировка тока осуществляется за счёт изменения частоты генерации (управляющим генератором).

Инструкция и чертёж к Алплазу-04 и Мультиплазу 2500.
Мультиплаз 2500 прообраз алплаза и инструкции у них как две капли воды похожи, отличается он повышенной мощностью источника питания и возможностью работы с дугой прямого действия.

Схема ультразвукового генератора взятая из паспорта к установке ультразвукового искрового легирования.

Фотографии внутренностей инверторного сварочного источника IMS1600.
Интересна конструкция сглаживающего дросселя – провод пропущенный через три кольца.

Фотографии внутренностей, а так же силовая электрическая схема отечественного инверторного сварочного источника BME-160.

Схемы и описание тиристорного генератора импульсов от эмиссионного спектрометра POLYVAC E2000, применяемого для спектрального анализа железосодержащих сплавов (чугуны, стали и т.п.). Генератор достаточно мощный (1 – 1,5 кВт).

Вид внутренностей мощного зарядного устройства, предназначенного для зарядки локомотивных аккумуляторов, на базе двух сварочных инвертеров.

Фотографии и, нарисованные от руки, схемы инверторного сварочного источника Klasik 141

Техническое описание, схема и инструкция по эксплуатации сварочного полуавтомата типа ПДГ-508М

Техническое описание и инструкция по эксплуатации блока управления сварочным полуавтоматом типа БУСП-2У3.1.

Принципиальные электрические схемы сварочных источников ВДГ-303-3, ВДГ-401 и полуавтомата ПДГ-312-4 производства фирмы СЭЛМА.

Принципиальная электрическая схема однофазного полуавтомата типа ….

Руководство на сварочный дизель-генератор компании KAMA

Схема сварочного полуавтомата Пульсар-100МE.

Схема бытовой индукционной плитки Elenberg IC-1900

Схема промышленного универсального сварочного источника ВДУ-601.

Схема промышленного зарядного ТПП-160-70-У3.1 . Схема была срисована с агрегата при ремонте.


Схемы и описание выпрямителей ТПЕ и ТПП, предназначенных для зарядки тяговых аккум. батарей:
– щелочных на Uном=24-72 V и ёмкостью от 300 до 600 A*ч ,
– кислотных на Uном=24-80 V и ёмкостью от 160 до 400 А*ч .
Особенности схемы: Тиристорный 3-фазный выпрямитель с трехобмоточными трансформаторами тока на строне выпрямленного напряжения. УЭ всех тиристоров объединены.

Срисованная с оригинала схема сварочного источника Telwin conica160. В схеме не прорисована цепь питания реле от сх. контроля залипания.

Полная документация на электропривод асинхронный глубокорегулируемый комплектный Размер 2М-5-21, который предназначен для работы в системах автоматического регулирования частоты вращения электродвигателей двух механизмов подачи и электродвигателя шпинделя токарных станков с ЧПУ.

Принципиальная электрическая схема сварочного источника ВДУ-504.


Фотографии внутренностей инверторного сварочного источника МК300А.

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника Телвин 130. Схема срисована с образца во время ремонта Для просмотра схемы потребуется Pcad2000 и выше.

Фирменная принципиальная электрическая схема блока управления инверторного источника Форсаж, выпускаемого Рязанским приборостроительным заводом.

Инверторный сварочный источник Форсаж-125. Принципиальная схема силовой части и блока управления, а так же шесть фотографий с видами источника и куча осциллограмм!

Приципиальная электрическая схема зарядного устройства B31-5A.

Инструкции по настройке и схемы с описаниями на сварочные аппараты NEON ВД-161 и NEON ВД-201, производства ЗАО ЭлектроИнтел, Нижний Новгород.

Электрическая принципиальная схема на инверторный сварочный аппарат TELWIN-140, производства итальянской компании TELWIN

Паспорт на Электропривод унифицированный трёхфазный серии ЭПУ1…Д,М. Привод предназначен для регулирования и стабилизации скорости вращения двигателя постоянного тока в диапазоне до 1000 с постоянным моментом для однозонного исполнения, с ОС по скорости вращения и полным потоком возбуждения до номинальной скорости вращения и с уменьшением потока возбуждения выше номинальной для двухзонного исполнения.

Схема электрическая принципиальная малогабаритного источника питания типа МИП-200(250;300;250T;300T)У3, предназначенного для дуговой сварки.

Схема силовой части инверторного сварочного источника ВДУЧ-350.

Инструкция по эксплуатации Осциллятора ОСПЗ-2М.

Паспорт и схема блока управления контактной сваркой РКС-14.

Схема сварочного инвертора РУСЬ-2004,2005, нарисованная от руки во время ремонта.

Паспорт на машину контактной сварки типа МТР-1201 УХЛ. Машина контактной сварки предназначена для электрической контактной точечной сварки деталей из листовой низкоуглеродистой стали при повторно-кратковременном режиме.

Паспорт на регулятор контактной сварки РКС-502. Регулятор предназначен для комплектации контактных электросварочных машин и обеспечивает последовательность действия однофазных машин точечной контактной сварки. К сожалению в паспорте отсутствует принципиальная электрическая схема регулятора!

Неполная документация на п/а то-ли ПА-107, то-ли ПШ-107 или ПСШ-107. Буквы маркировки точно установить не удалось. П/а предназначен для сварки порошковой проволокой. Принципиальные схемы все есть, но монтажных схем и спецификаций элементов нет. Описание частично (%95) удалось восстановить.

Паспорт, инструкция по эксплуатации, описание и принципиальная электрическая схема устройства зарядного автоматического типа УЗА-150-80-У4.

Описание, инструкция по эксплуатации и принципиальные схемы инверторного источника сварочного тока DC250.31, производства научно-производственного предприятия “Технотрон”.

Полная документация на привод ЭТ-1Е1. Это тиристорный, однофазный, нереверсивный привод постоянного тока, с ОС по ЭДС. Частота вращения 72-3600 об/мин. Регулировка производится вниз от максимальной.

Отсканированный паспорт устройства поджига дуги типа 13РП, предназначенного для возбуждения дуги в плазмотронах. Что немаловажно, в паспорте есть намоточные данные трансформатора и дросселей.

Руководство по эксплуатации сварочного выпрямителя ВД-0801 (укр.).

Отсканированный паспорт инверторного сварочного источника DC250.31 НПП “Технотрон”, г.Чебоксары. Фотографии внутренностей аналогичного аппарата DC250.33 можно посмотреть здесь. DC250.33 отличается от DC250.31 тем, что в первом используются диоды 150EBU04 вместо модуля HEA320NJ40C на выходе. В последних 250.31 так же использовались выходные диоды 150EBU04. В инверторе использовано по 4 транзистора в плече + диод. в данный момент выпускаются только 250.33, в которых применены IRGPS40B120U либо IRG4PSH71U. диод – DSEP3012CR, либо HFA30PB120 (на отдельном радиаторе, аппарат снят с производства). Магнитопровод сварочного трансформатора 120х80х15 мм (за размеры точно не ручаюсь) производства ОАО Ашинский металлургический завод, из аморфного железа 5БДСР с немагнитным зазором. первичка намотана проводом ЛЭПШД1000х0,05 в три провода. Вторичка – ЛЭП119х0,1 (сколько жил не помню). оба провода – ЛИТЦЕНДРАТ, в обозначении которого диаметр жилок стоит после “х”, только ЛЭПШД дополнительно в шелковой изоляции, а ЛЭП протянут в термоусадочную трубку. Выходной дроссель очень массивный, железо как у транса старых цветных телеков. «Баяны» установлены на изолированные друг от друга дюралевые радиаторы каждый размером 90х210 мм. На радиаторе 7 рёбер 210х32 мм. Модуль (диоды) выходного выпрямителя установлен(ы) на радиатор размером 100х160 мм. На радиаторе 9 рёбер 160х32 мм.

Документация на сварочный агрегат АДД-3124, который предназначен для использования в качестве автономного источника питания одного поста при ручной дуговой сварке,резке и наплавке металлов постоянным током.
Пределы регулирования сварочного тока 40-315А
Ном.сварочное напряжение 32,6В
Ном.частота вращения 1800+/-30 об/мин.

Документация и схемы на электропривод постоянного тока серии ЭТ-6, который предназначен для регулирования и стабилизации частоты вращения электродвигателя постоянного тока в диапазоне 1:10000 (если допустимо техническими условиями для данного электродвигателя). В документацию так же включено описание тахогенератора ТП80-20-0,2, работающего совместно с этим приводом.

Инструкция по эксплуатации, а также электрические принципиальные схемы на универсальный инверторный сварочный источник INVERTEC V300-I производства известной фирмы LINCOLN ELECTRIC.

Заводская инструкция по ремонту, и анализ блоксхемы на сварочный инвертор Prestige (он же Technika) фирмы Blue Weld в переводе на наш родной язык. В архиве два файла Word с рисунками и принципиальными схемами силовой части и БУ.

Принципиальная электрическая схема универсального сварочного источника КИУ-501

Подробные описание и схема привода постоянного тока KEMPOC.

Подробное описание, а также руководство по ремонту источников питания для плазменной резки ENTERPRISE PLASMA 160 HF, SUPERIOR PLASMA 90 HF и TECNICA PLASMA 18 -31, производства итальянской компании TELWIN. Информация на английском языке, но благодаря обилию рисунков и схем очень легко понимается.

Описание и схема двухплатной версии сварочного выпрямителя типа ВДУ-505. Выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки штучными электродами и для однопостовой механизированной сварки постоянным током в среде углекислого газа и под флюсом.

Срисованная с оригинала схема китайского инверторного сварочного источника WT-180S.

Внешние виды, виды монтажа и печатных плат, а также принципиальная электрическая схема корейского сварочного инвертора NSAX-180.

Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора BRIMA-ARC160, производства немецкой компании Brima Welding International.

Внешние виды и принципиальная электрическая схема китайского сварочного инвертора ASEA-250.

Внешние виды и виды внутренностей инверторных сварочных источников BRIMA ARC200B, BRIMA TIG180A, EPS BIGTRE, FRONIUS, GUS-165, KAIZER-100, JASIC-MIG350, MISHEL SZ ST200, NEBULA-500, NEON, POWERMAN-200 и TECOMEC MARK-170G. К сожалению фотографии сделаны с не очень большим разрешением, но компоновочные решения видно очень хорошо.

Подробное описание, а также руководство по ремонту сварочных инверторов TELWIN TECNICA 141-161, TELWIN TECNICA 144-164 и TELWIN TECNICA 150-152-170-168ПУ, производства итальянской компании TELWIN. Информация на английском языке, но благодаря обилию рисунков и схем очень легко понимается.

Подробное описание, а также руководство по ремонту серии сварочных инверторов TELWIN TECNICA 141-161, производства итальянской компании TELWIN. Информация на испанском языке, но благодаря обилию рисунков и схем очень легко понимается.

Внешние виды, принципиальные электрические схемы, а также перечень комплектующих инверторного сварочного источника GYSMI-161, производства французской компании GYS.

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата TOP4000.

Внешние виды и фотоотчёт ремонта сварочного инверторного источника TELWIN Tecnica-144, производства итальянской компании TELWIN. В конце фотоотчёта приводятся принципиальные электрические схемы источника.

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника Prestige144, производства итальянской компании BLUEWELD.

Срисованная с оригинала принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника САИ 200, производства группы компаний ТСС.

Приципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника Inverter 3200 TOP DC китайского производства.

Виды и приципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника MOS 168, производства итальянской фирмы DECA.

Техническое описание, принципиальные электрические схемы и данные моточных узлов системы электропитания легендарной персоналки ЕС-1840

Паспорт, техническое описание, а также принципиальные электрические схемы на сварочный полуавтомат типа ФЕБ-150, производства ООО НПО ФЕБ.

Руководство по эксплуатации на для дуговой сварки типа МАГМА-315(У/Р)М, производства ООО НПО ФЕБ. Руководство содержит информацию по техническому обслуживанию и ремонту источника.

Комплект ремонтной технической документации на блоки подачи проволоки ФЕБ-09,(07) и ФЕБ-12,(02) производства ООО НПО ФЕБ. Комплект включает принципиальные электрические схемы, перечни элементов, схемы расположения элементов, а также технические описания.

Руководство по ремонту неизвестного китайского UPS мощностью 6-10кВА. Руководство содержит общую блок схему, силовые схемы основных узлов, а также осциллограммы в характерных точках. Сопроводительный текст на английском языке.

Принципиальные электрические схемы, описания, инструкции по ремонту источников бесперебойного питания, производства фирмы PowerCom.

Принципиальные электрические схемы, описания, инструкции по ремонту источников бесперебойного питания, производства фирмы APC.

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника Powermax в форматах PCAD2006 и GIF.
Автор не уточнил производителя этого источника, но, по нектрым сведениям, аппараты с такими названиями выпускают компании Hypertherm и Castolin Eutectic.

Руководство по обслуживанию (Service Manual) и принципиальные электрические схемы инверторных сварочных источников COLT, COLT-1300, PUMA-150, производства итальянской фирмы CEMONT.


Очень подробное и качественное описание, а также инструкция по ремонту и настройке сварочных источников постоянного тока Форсаж-315, Форсаж-315М, Форсаж-315GAZ. Документация представлена в формате TGBrowser (браузер прилагается).

Описание и принципиальные электрические схемы инверторного сварочного источника для ручной дуговой сварки CEMONT S1000, производства итальянской фирмы CEMONT.

Качественно нарисованная принципиальная электрическая схема блока управления для полуавтоматической сварки БУСП-2УЗ.1..
Описание и принципиальная электрическая схема сварочного выпрямителя для MMA/TIG сварки модели UTA-200-1 производства чешской компании TRIODYN.

Инструкция по эксплуатации и краткая принципиальная электрическая схема плазмореза Powermax-1250, производства компании Hypertherm.

Описание и принципиальная электрическая схема универсальных сварочных источников ВДУ-504-1УЗ и ВДУ-504-1Е4.

Принципиальная электрическая схема универсального сварочного источника ВДУ 506 УЗ, производства Калининградского завода «ЭЛЕКТРОСВАРКА», в двухплатном и одноплатном испольнении.

Паспорт источника ARC-250 и другие, производства фирмы СВАРОГ (СПБ).

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника GYSMI-165, производства французской компании GYS.

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника ВД-200.

Русскоязычная версия руководства по эксплуатации универсального инверторного сварочного источника INVERTEC V350-PRO, производства известной фирмы LINCOLN ELECTRIC.

Техническое описание, инструкция по эксплуатации, а также принципиальные электрические схемы универсального выпрямителя ВСВУ-400, предназначенного для питания установок автоматической, полуавтоматической и ручной сварки обычной и сжатой непрерывной и пульсирующей дугой жаропрочных нержавеющих сталей и титановых сплавов в среде аргона.

Техническое описание, инструкция по эксплуатации, а также принципиальные электрические схемы трёхфазного стабилизатора напряжения СТС2М мощностью от 10 до 100 кВА, предназначенного для автоматической стабилизации напряжения при питании от сети переменного тока частотой 50 или 60 Гц.

Описание и принципиальные электрические схемы регулятора контактной сварки РКС-801 УХЛ4

Паспорт, инструкция по эксплуатации, а также силовые схемы на полуавтоматы ПДГ-250-3 «Есаул», ПДГ-270-3, ПДГ-350-3 и ПДГ-350 «Profi Mig» производства компании Плазма.

Виды внутренностей, топология печатной платы, а также электрические принципиальные схемы источника и подающего механизма полуавтомата ПДГ-270-3, производства компании Плазма.
В приведённой схеме источника, в отличии от заводской версии, где использованы тиристоры, применён магнитный пускатель. Также есть некоторые нестыковки со светодиодами. Эти изменения были внесены в схему хозяином источника с целью улучшения его работы.

Виды внутренностей, топология печатной платы, электрические принципиальные схемы, а также краткие коментарии о внешнем осмотер и использовании источника для полуавтоматической сварки Лорис-203М

Электрическая принципиальная схема и фотографии внутренностей инверторного сварочного аппарата ARC-200

Электрическая принципиальная схема и фотографии внутренностей инверторного сварочного аппарата MMA-160


Паспорт, описание, а также принципиальные электрические схемы импульсного стабилизатора сварочной дуги СТ-500 “MASTER”, производства Костромского завода сварочного и электрощитового оборудования RUSELCOM.
Этот стабилизатор повторил и испытан в работе. После этого были сделаны следующие выводы:
Устройство прекрасно работает ТОЛЬКО ПРИ НАЛИЧИИ ДРОССЕЛЯ В ЦЕПИ СВАРОЧНОГО ТОКА!!!Стабилизатор НЕЛЬЗЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ если применяются тиристорные ключи в первичной\вторичной обмотках св. т-ра. На оригинальной плате R42\R18 -30КОм.На схемах-24КОм.Проверить работоспособность устройства можно подключив вместо сварочного любой т-р с напряжением 70-80В. Замкнуть кол.-эм.транзистораV16\VT14-тем самым “включить “стабилизатор без зажигания дуги. Подключить осциллограф на выход стабилизатора и наблюдать наложение коротких импульсов на синусоиду см.рис.2. При правильной фазировке зажигается Н1. Работой стабилизатора очень доволен. Использую “установку”трансформатор 220\75В+дроссель в сварочной цепи+РБ-300+данная “поделка”+аргоновая горелка. К сожалению на токах менее 30А работает не устойчиво\не работает\.Поджиг дуги-КОНТАКТНЫЙ.Использовать в работе ЛУЧШЕ чем осциллятор с искровым разрядником\личное мнение.

Паспорт, описание, а также принципиальные электрические схемы регулятора контактной сварки типа РКС-501

Руководство по эксплуатации, описание, принципиальные электрические схемы сварочного источника УДГУ-501 AC/DC У3.1, производства компании СЭЛМА. Кроме этого в архиве множество фотографий внутренностей источника.

Техническое описание иныерторного выпрямителя для дуговой сварки ВДУЧ-350МАГ. В документации описывается устройство и работа источника, но к большому сожалению отсутствуют принципиальные электрические схемы.

Описание устройства, а также рекомендации по ремонту инверторного сварочного источника Торус-200, производства компании ТОР. В архиве также содержатся принципиальные схемы, рисунок печатной платы, а также множество фотографий внутренностей источника.

Описание и принципиальная электрическая схема выпрямительного устройства 50ВУК-120

Принципиальная электрическая схема осциллятора от сварочного аппарата Русич, производства НПО СВАРКА.
Исследовал схему и обмоточные данные Wentmiller.

Принципиальная электрическая схема полуавтомата ПДГ-251 в составе сварочного аппарата SELMA производства ОАО Электромашиностроительный завод «Фирма СЭЛМА».

Виды внутренностей универсального сварочного осциллятора УВК-7 производства СВАРБИ.

Принципиальная электрическая схема осциллятора от сварочного аппарата “Русич С-400” производства НПО СВАРКА

Паспорт и принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника СТРАТ-200(160 производства компании ООО Актив, Санкт-Петербург

Руководство по ремонту инверторного сварочного источника GYSMI-183, производства французской компании GYS. Руководство на английском языке.

Архив с инструкцией по эксплуатации и электрическими схемами на универсальные сварочные аппараты PHOENIX 301; 351; 401; 421; 521 EXPERT [PULS] forceArc, производства немецкой компании EWM>. Инструкция на чистом русском языке.

Принципиальная электрическая схема корейского инверторного сварочного источника ASEA-160.

Инструкция по эксплуатации инверторного сварочного источника INVERTEC V275-S производства известной фирмы LINCOLN ELECTRIC. Инструкция на английском языке.

Инструкция по техническому обслуживанию инверторного сварочного источника IDEALARC DC-400 производства известной фирмы LINCOLN ELECTRIC. В инструкции приводятся частичные принципиальные электрические схемы источника, а также методики обслуживания и ремонта. Инструкция на русском языке.

Инструкция по техническому обслуживанию инверторного сварочного источника INVERTEC STT & STT II производства известной фирмы LINCOLN ELECTRIC. В инструкции приводятся подробное описание технологии STT, принципиальные электрические схемы источника, а также методики обслуживания и ремонта. Инструкция на английском языке.

Инструкция по техническому обслуживанию инверторного сварочного источника INVERTEC V205-T AC/DC производства известной фирмы LINCOLN ELECTRIC. В инструкции приводятся принципиальные электрические схемы, методики обслуживания и ремонта источника. Инструкция на английском языке.

Инструкция по техническому обслуживанию инверторного сварочного источника INVERTEC V250-S производства известной фирмы LINCOLN ELECTRIC. В инструкции приводятся принципиальные электрические схемы, методики обслуживания и ремонта источника. Инструкция на английском языке.

Инструкция по техническому обслуживанию инверторного сварочного источника INVERTEC V300-I производства известной фирмы LINCOLN ELECTRIC. В инструкции приводятся принципиальные электрические схемы, методики обслуживания и ремонта источника. Инструкция на английском языке.

Скачать архив  (236 Mb)

 

как её читать? – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Аналогичную аппаратуру все чаще покупают домашние мастера для выполнения специфических работ в гараже или на даче. Схема инверторного сварочного аппарата без баллонов сложнее, но сам он намного компактнее устаревшего трансформатора, а о весе и говорить не приходится — некоторые модели удобно располагаются на плече и не мешают проведению работ.

Современная аппаратура инверторного типа — это изделия, отличающиеся широким набором функциональных возможностей, потому что при их производстве использовались передовые технологии. Начинающие сварщики быстро становятся асами в проведении подобных работ на даче или в частном доме, потому что инвертор довольно прост в эксплуатации.

Виды источников тока

Импульсный преобразователь считается основным элементом электросхемы сварочных инверторов, потому что способен активно вырабатывать высокочастотные токи. Такое преимущество во время эксплуатации аппаратуры позволяет сварщику легко возбуждать дугу и поддерживать ее устойчивое горение.

Все источники сварочного тока имеют идентичную конструкцию и схема сварки у них одинаковая, разница только в каких вольт-амперных характеристиках переключает режимы аппарат. Производители аналогичных изделий выпускают универсальные модели, пригодные к разным видам сварочных работ:

Достоинства полуавтоматических аппаратов

  1. Малый вес — для любителей всего 5—6 кг.
  2. Дополнительные функции.
  3. Плавная регулировка напряжения.
  4. Хорошая внутренняя вентиляция, благодаря интегрирующему устройству.
  5. Точное настраивание тока, зависящее от материала соединяемых конструкций.

Инверторы имеют высокий КПД независимо от производителя.

Схемы сварочных аппаратов для полуавтоматической сварки интересны только специалистам, так как изобилуют техническими обозначениями понятными узкому контингенту.

Инверторы для плазменно-дуговой резки

Такие устройства отличаются небольшими размерами и потребляют немного электрической энергии, с их помощью производится соединение или резка черных, а также цветных металлов. Плазменный инвертор обладает большой многофункциональностью, поэтому используется на разных производствах:

  • термическая обработка любых металлов;
  • пайка, сварка или резка черных и цветных металлов;
  • промышленное воронение стали;
  • для разрезания керамической плитки, стеклянных заготовок, бетона и т.п.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость аналогичного оборудования.

Электрическая схема и ее нюансы

Важной деталью схемы инвертора для сварки является диодный мост, который преобразовывает поступающий переменный ток в его постоянный аналог, при этом происходит сильный нагрев, поэтому в схеме установлен предохранитель, отключающий подачу тока при нагреве выше 900C.

Для сглаживания возникших импульсов стоит фильтр-выпрямитель, в котором присутствуют электролитические конденсаторы.

Для предотвращения перегрева диодов в цепи устанавливаются радиаторы охлаждения. Помехи высокой частоты могут проникнуть в общую электросеть, для исключения этого перед выпрямителем стоит фильтр, в конструкции которого используются дроссель и конденсаторы.

В результате нескольких преобразований и благодаря понижающему трансформатору на выход подается постоянный ток, имеющий силу, достаточную для выполнения намеченных сварочных работы.

Принцип работы, краткое описание

Схема сварочного инвертора разных моделей имеет чисто индивидуальные особенности, но принципиальная основа работы — неизменная. Ток, подающийся вовнутрь изделия, подвергается нескольким изменениям:

  1. Выпрямление.
  2. Сглаживание амплитуды возникающих импульсов.
  3. Преобразование после прохождения выпрямителя.
  4. Понижается напряжения и увеличение сила тока до 250 А.
  5. Вторичное изменение на постоянный ток, подающийся на выход изделия.

[stextbox id=’warninig’]Электронные составляющие инвертора выдают не только улучшенные характеристики, но и оригинальные функции, помогающие новичкам быстрее освоить премудрости сварки.[/stextbox]

К дополнительным функциям относятся:

  • Hotstart — сила тока многократно повышается при образовании дуги.
  • Антизалипание — сведено к минимуму прилипание электрода к свариваемой конструкции.
  • Arcforce — чтобы исключить затухание дуги, подается добавочная сила тока.

[stextbox id=’info’]В. Л. Лазакович, образование: Аттестационный научно-технический центр Эксперт (г. Москва), специальность – сварщик НАКС АНО, электрогазосварщик 4 разряда, опыт работы с 2000 года: «Современные инверторы облегчают работу начинающим сварщикам, но минимальные теоретические знания о процессах сварки различных конструкций должны присутствовать, иначе прогресса не будет».[/stextbox]

Конструкция

Примерная базовая схема:
  1. Выпрямитель низкой частоты.
  2. Инвертор.
  3. Трансформатор.
  4. Выпрямитель тока высокочастотный.
  5. Ответвление цепи с пониженным сопротивлением (шунт).
  6. Блок электронного управления.

Аналогичные изделия отличаются конструкцией, но в основе заложено применение высокочастотных импульсных преобразователей.

Диод на выходе и характеристика его работы

При самостоятельной сборке пользователи устанавливают трансформаторы, у которых вторичная обмотка с такими параметрами: сечение медной проволоки 0,3 мм, а ширина конструкции до 40 мм, поэтому диоды на выходе обеспечивают его выпрямление. Рабочий цикл устройства осуществляется при токах высокой частоты, но с такими нагрузками справляются только быстродействующие диоды, так как восстановление происходит за 50 наносекунд.

Универсальность

Каждый производитель моделей сварочных инверторов заботится об увеличении надежности во время длительной эксплуатации, при условии соблюдения мер безопасности при работе с оригинальными изделиями. Обязательно в конструкции присутствует блок контроля повышения температуры, который защищает инвертор от перегревания и регулирует функционирование системы охлаждения.

В электросхеме изделия встроен трансформатор, имеющий биметаллические термодатчики с заданной температурой срабатывания не выше 75 градусов. Радиатор охлаждения имеет собственный интегральный датчик, который следит за повышением температуры и отключат подачу тока при ее недопустимом повышении.

Как сделать инвертор?

Для сборки аналогичного изделия надо знать, что схемы инверторов сварки рассчитаны на потребление напряжения 220 V с силой тока 32 А. После проведения преобразований внутри инвертора, на выходе получается около 250 ампер, что достаточно для создания прочного сварного шва.

Чтобы собрать конструкцию, нужны такие составляющие:

  • Трансформатор с ферритовым сердечником.
  • Первичная и три варианта вторичной обмотки.

Надо приобрести и такие компоненты:

  • провода с медными жилами;
  • стеклоткань, чтобы обеспечить надежную изоляцию обмоток;
  • небольшой лист текстолита с печатными платами;
  • сталь для электротехнических работ;
  • хлопчатобумажную ткань.

После закупки всего необходимого смело приступайте к сборке изделия по схеме, которую легко найти в интернете.

Защитные элементы

В общую электрическую цепь специально встроены элементы, которые исключают возникновение негативных факторов нормальной работы сложного электронного устройства. От воздействия высоких температур транзисторы защищают демпфирующие цепи с обозначением латинскими литерами RC. Ко всем элементам, функционирующим при больших нагрузках, подключены термодатчики, отключающие ток во время повышения температуры до критического значения.

Для управления всеми элементами электрической цепи установлен широтно-импульсный модулятор, получающий сигналы от системы электронного управления изделием. Далее, сигналы от него поступают на:

  • полевой транзистор;
  • трансформатор с двумя обмотками на выходе;
  • силовые диоды;
  • транзисторы, расположенные в инверторном блоке.

[stextbox id=’alert’]Важно! Конденсаторы, установленные в фильтре, после активации зарядки способны выдавать большой силы ток, который сжигает, поэтому инвертор обеспечивается плавным пуском.[/stextbox]

Вырабатывает аналогичные сигналы операционный усилитель, потому что на вход подается сформированный в изделии постоянный ток с высокими показателями силы. Кроме этого, устройство принимает сигналы от контуров защиты, установленных в цепи. Такие предосторожности необходимы, чтобы быстро отключить подачу электрического питания во время критической ситуации.

Выводы

Инвертор — сложное электронное устройство, но простое в использовании, его подключают к электрической цепи с напряжением 220 V и без опасения проводить сварочные работы. Такие изделия пользуются повышенным спросом у домашних мастеров, потому что для надежного соединения металлических конструкций не требуется специальных навыков сварщика, а нужны только осторожность и аккуратность.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, для выпуска 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Issue 11, Ноябрь 2021 Публикация в процессе …

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своего Система контроля качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


Принципиальная схема инверторного сварочного аппарата pdf

Принципиальная схема инверторного сварочного агрегата pdf

1 структурная схема инверторного сварочного аппарата. Эти модели представляют собой портативные инверторные аппараты для дуговой сварки, компактные. Проектирование и изготовление аппарата для дуговой сварки инверторного типа. Узнайте больше о принципиальных схемах сварочного аппарата в нашей категории сварщиков. Принципиальная схема сварочного инвертора в версии full hd .Kempacttm mig 2520 и 2530 – это компактные инверторные источники питания mig, предназначенные для ремонта. Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата. Инверторный сварочный аппарат Igbt. Руководство по обслуживанию. Схема изменения мощности сварочного аппарата IGBT. Простая резонансная схема, выпрямитель переменного тока, инвертор, дуговой пускатель, главный трансформатор, выходная индуктивность рис. 2. Схема электрических соединений сварочного аппарата в формате pdf, веб-сайт и teknoloji. Сварочный аппарат постоянного тока инвертор igbt mma 200 сварочный аппарат.

Электросхема сварочного аппарата MIG Eastwood 175 в сварочном аппарате pdf. Принципиальная схема аппарата дуговой сварки от aoa alkreem 2016. Источники питания Minarc – это преобразователи прямого действия, управляемые по технологии ШИМ. Лучшая ссылка скачать принципиальную схему инверторный сварочный аппарат №22 инверторный сварочный аппарат IGBT часть 6. Избегайте любого контакта с токоведущими компонентами сварочной цепи, электродами и. Получите 27+ схематических схем инверторного сварочного аппарата. Схема сварочного аппарата. Сервис мануал. Электроника. Проекты схем.Преимущество также в том, что выходной ток составляет постоянный ток. Это делает сварочный аппарат с высокочастотным генератором переменного тока на 100 А эквивалентным обычному сварочному аппарату на переменном токе на 140 А.

Еще один хороший вариант – добавить вентилятор, так как он будет контролировать нагрев. Пожалуйста, обратитесь к спецификации для получения подробной информации о максимальном токе, необходимом для этого сварочного аппарата. Схема подключения сварочного аппарата pdf, подготовленная мной и. Система представляет собой гибкий блок питания, выполненный в виде источника тока, соответствующего блок-схеме. Сварщик, 2 – ручной сварщик на постоянном токе, или 3 – на переменном токе с.Сварщик должен быть подключен к цепи, защищенной УЗО. Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата. Западная скоростная магистраль, боривали е, мумбай400 066. Уровень сварочного тока с помощью ручного опорного потенциометра. Принципиальная схема платы управления напряжением pci см. На стр. 2 этого списка исправлений. Схема управления инверторным сварочным аппаратом также содержит реактивную цепь, соединенную с. Инвертор постоянного тока в переменный ток, демонстрационная плата igbt, infineon technologies, инвертор постоянного тока в переменный ток, устройства демонстрационной платы igbt irgb4062dpbf 600v 24a trench igbt high side igbts irg4bc20sd pbf 600v 10a s type Planar igbt low side igbts irs2106 ics 600v инвертор предназначен для преобразования постоянного напряжения в чисто синусоидальный выходной сигнал pp igbt инверторный сварочный аппарат igbt.5 установите сварочный ток в соответствии с типом и размером электрода, закрепите электрод, а затем можно будет выполнять сварку путем зажигания дуги короткого замыкания. Гибридный мощный инверторный сварочный аппарат для разнообразных применений.

Сварочные цепи, электроды или провода голыми руками или кожей. Электрическая схема инвертора Igbt, pdf домашняя электрическая схема. Блок-схема системы инверторной дуговой сварки. Они были тщательно выполнены в соответствии с блок-схемой проекта и окончательной принципиальной схемой.

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата pdf. Прочтите или скачайте схему инверторного сварочного аппарата, чтобы бесплатно скачать схему аппарата на пояснительных схемах. Схема подключения сварочного аппарата новый сварочный аппарат в формате pdf. См. Дополнительные идеи о принципиальной схеме, инверторном сварочном аппарате, схеме электроники.

Чистый синусоидальный инвертор имеет различные применения из-за его ключевых преимуществ, таких как работа с очень низким уровнем гармонических искажений и чистой мощностью, такой как электроэнергия, подаваемая в сеть, сокращение.Для аппарата дуговой сварки инверторного типа был выбран выбор 20 кГц. Системная блок-схема проекта инверторного сварочного аппарата представлена ​​на рис. Электрическая схема сварочного аппарата, кроме того, электрическая схема сварочного аппарата постоянного тока, электрическая схема инверторного сварочного аппарата постоянного тока Schmitther de 12 мая 2018 г., электрическая схема инверторного сварочного аппарата, электронные книги в формате pdf mobi epub с isbn isbn785458 и размер файла составляет около 5 мб этикеток инверторный сварочный аппарат постоянного тока 12. Сварочный инвертор вверх до инверторного сварочного аппарата 100А. Принципиальная схема инвертора 5 кВт, принципиальная схема инвертора 5 кВт.Cn201815775u инверторная схема управления сварочным аппаратом с. 1, инвертор и предотвращение серьезных сбоев использование методов для настройки среды является неправильным или необоснованным, может привести к неисправности и отказу инвертора или может не соответствовать ожидаемым рабочим результатам. Электрические однофазные полумостовые и полные мостовые схемы инвертора igbt. Этот биполярный транзистор igbt с изолированным затвором отличается надежной структурой и. 2 электрическая теория блок-схема входной высокий инвертор выпрямленный фильтр 3380 в выходная частота цепь дроссель выпрямитель трансформатор импульсная потеря напряжения, вспомогательное усиливающее управление по тепловой цепи трансформатора цепи короткой нагрузки цепи дуговой силы givin цепи цепи.

Недавно модернизированные сварочные аппараты igbt постоянного тока предлагают самую мощную технологию инверторной дуговой сварки для. 33 электрическая схема электронного сварочного аппарата, pdf подключение. Целью инвертора постоянного тока в переменный является преобразование постоянного напряжения в чисто синусоидальное выходное напряжение в таких приложениях, как ИБП, солнечный инвертор и преобразователь частоты. Никогда не касайтесь электродов, проводов или компонентов схемы голыми руками. Mma сварочный аппарат pcb arc zx7 200 250 общие используемые аксессуары для печатных плат для mos инверторная сварка постоянным током ac220 v дуговой сварочный аппарат сварочный аппарат aliexpress схема принципиальная схема инверторный сварочный аппарат полная версия hd качественный сварочный аппарат диаграмма .Схема подключения сварочного аппарата в формате pdf выучена мной и хорошо прочитана. Схема сварочного инвертора smps самодельные схемотехнические проекты. Схема инверторного сварочного аппарата pdf iwmcd106. Инверторная сварка сервис мануал 50000+ бесплатно. Блок-схема работы цепи системы 2 Блок-схема системы показана на рис. 2. Избегайте любого контакта с токоведущими электрическими частями сварочной цепи. Посмотреть 41+ принципиальную схему инверторного сварочного аппарата. Эталонный дизайн инверторов с синусоидальной волной на 800 ВА, ред.

Анализ неисправностей инвертора и меры по их предотвращению неисправности инвертора hc net electric industry by Hi joiney. Конструкция однофазного многофункционального устройства нового типа. Электронная схема дугового стартера для проверки и ремонта принципиальной схемы инверторного сварочного устройства содержит новые обновленные файлы для принципиальной схемы инверторного сварочного устройства. Во время сварки, когда сварочный аппарат находится в состоянии перегрузки, может произойти внезапная остановка. В этом примечании к применению описываются принципы конструкции и работа схемы синусоидального инвертора 800 ВА.Источник питания 200В, 3а постоянного тока, 20В, 100 мА постоянного тока. Сварочный инвертор до 100А Сварочный инвертор является альтернативой обычному сварочному трансформатору. Введение В этом отчете основное внимание уделяется инверторам постоянного тока в переменный, которые направлены на эффективное преобразование источника постоянного тока в источник переменного тока высокого напряжения, аналогично тому, как это было бы. Выход инверторных сварочных аппаратов считается революцией в сварке.

Инверторный сварочный аппарат Igbt, техническое описание, перекрестная ссылка, примечания по схемам и применению в формате pdf.При ручной сварке, потому что может быть трудно удерживать электрод идеально. Принципиальная схема инверторной сварочной установки для сварки вольфрамовым электродом постоянного тока в схему инвертора переменного тока. Файлы принципиальных схем в формате PDF для сварки MIG марки SOHAL, сварки TIG, точечной сварки, выступающей сварки, шовной сварки, сбора металла, плазменной резки. Схема сварочного аппарата TIG Схема инвертора постоянного тока в переменный ток. Файлы принципиальных схем в формате PDF для сварки MIG марки SOHAL, сварки TIG, точечной сварки, выступающей сварки, шовной сварки, сборки металла, плазменной резки, машин сопротивления и индукционного нагрева.Схема инвертора 1000w pdf 20kva solar zx7160 mma dc инверторный сварочный аппарат vlt2807ps2b20sbr1dbf12a00c1.

Принципиальные схемы многих сварочных аппаратов, имеющихся на рынке, даже если. Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата полная. Схема подключения вилки Miller Welder 220V. Я буду использовать четыре toshiba mg200q2ys40 см. Этот pdf igbts, каждый из которых представляет. По данным y бирбир 2017 2 сварочный аппарат рассчитан на ввод одной фазы в линию. Migsonic200cvcc сервис мануал best professional mig.Como fazer inversor a sony led tv, усилитель звука, схема, инженерия. Схема простого пускателя и стабилизатора дуги для.

Принципиальная схема платы управления напряжением pci 27 diagram85. 28 электрическая схема электронного сварочного аппарата, pdf подключение. Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата, электрическая схема этого инверторного сварочного аппарата. Принципиальная схема дугового стартера, схематическая сварка Миллером в марте Я получаю сварочный аппарат econotig TIG, который запускает дугу под флюсом. При прямом подключении к сети необходимо установить двухполюсный двухпозиционный изолирующий выключатель.Инверторный сварочный аппарат инверторный сварочный аппарат электронная техника электротехника diy электроника электроника проекты электрическая схема электросварочного аппарата для сварки вольфрамовым электродом. Принципиальные схемы многих сварочных аппаратов, представленных на рынке, даже если марки не совпадают с номерами моделей сварочного аппарата. Принципиальные электрические схемы различных этапов, а также полная принципиальная схема с. Сварщик циклически увеличивает и понижает уровень тока и выдает частоты в сотни или тысячи в секунду.

Суданский университет науки и технологий колледж им. Хорошее качество с функциями igbt. Инверторная технология igbt делает сварщика более сильным и компактным. B. Электрическая схема сварочного аппарата постоянного тока, техническое описание и применение. Инверторный аппарат для дуговой сварки модель LS300 cc stick tig lift start руководство по эксплуатации 1 июля, 17 июля tm r manual no. Принципиальные схемы сварочных аппаратов плазменной резки в pdf.

Инверторный сварочный аппарат, принципиальная схема, техническое описание и применение. Инверторная сварка полупроводников ngtb25n120sw igbt.Инверторные сварочные цепи фрезерные, токарные, сварочные дома. Современные полупроводники позволяют заменить традиционный сетевой трансформатор на импульсный источник питания, который намного легче, меньше по размеру и позволяет легко регулировать ток с помощью потенциометра. Схема сварочного аппарата. Сервис мануал электроники. Инверторная технология – это меньший и, следовательно, более легкий корпус и включает в себя горелку с водяным охлаждением для длительной сварки с большим током на тяжелой тележке, сварочные возможности варьируются от очень тонких до 14 на одну.

Скачать руководство по ремонту и ремонту электроники telwin force 125 Welding Sch. Pdf проектирование и строительство дуги инверторного типа. Есть 37 поставщиков, которые продают принципиальные схемы инверторов мощностью 5 кВт, в основном из Азии. Посмотреть и скачать руководство по ремонту telwin tecnica 141161 онлайн. Эти инверторные сварочные и режущие аппараты производятся в полном соответствии с IEC74. Сварочный аппарат инвертор ремонт 160 ампер часть 1 лучшая ссылка скачать принципиальную схему инвертора. Схема инверторного сварочного аппарата pdf powerultra series p, p.Как получить принципиальную схему инверторного сварочного аппарата. Принципиальная схема инверторного сварочного аппарата на постоянном токе, инверторная дуговая сварка на постоянном токе.

Инверторный аппарат для дуговой сварки постоянного тока MMA руководство по эксплуатации warpp engineering pvt. Эта демонстрационная плата предназначена для работы без вентилятора мощностью до 500 Вт. Эти инверторные сварочные схемы также имеют версии с солнечным приводом. Руководство оператора серии Huayuan eletric zx7250, pdf. К июлю 2011 г. сварка методом TIG, импульсная сварка TIG, точечная сварка, ручная дуговая сварка и другие. Сохраняйте минимальное расстояние 30 см 12 между инверторной машиной и любыми другими объектами в рабочей зоне или рядом с ней.

2 – это принципиальная принципиальная электрическая схема, в которой универсальная модель имеет схему управления сварочным аппаратом инверторного типа. Этот сварочный аппарат представляет собой однофазный статический трансформатор, подходящий для плавления электродов с рутиловой кислотой и щелочными электродами. Электросхема инверторного сварочного аппарата в формате pdf. Tig255i – это сварочный аппарат инверторного типа на переменном токе постоянного тока 220a, который используется для сварки как черных, так и цветных металлов. Электросхема сварочного аппарата MIG Eastwood 175 в сварочном аппарате.Принципиальная электрическая схема платы управления электродвигателем pc2 28 Схема 86. Электрическая схема сварочного аппарата pdf Электромонтаж модулей igbt mitsubishi. Первый каскад представляет собой схему выпрямителя, которая преобразует основное входное напряжение переменного тока в постоянное в конденсаторе фильтра. Аппарат дуговой сварки с полумостовым передним преобразователем. Принципиальная схема pdf инверторный сварочный аппарат сварочный аппарат плазменный сварочный аппарат с чпу. Сервис мануал инверторного сварочного аппарата скачать бесплатно, схемы. Принципиальная схема для моделей с запуском в варианте 26 схема 84.Руководство, которое поможет вам разобраться в вашем новом сварочном аппарате плазменной резки.

512 Инверторные схемы мощностью 5 кВт продукты предлагаются для продажи поставщиками на широком спектре вариантов монтажных схем инверторов мощностью 5 кВт, таких как двойные, одиночные. Принципиальная схема идей 10 jpsm, инверторный сварочный аппарат. Инверторный сварочный аппарат igbt mmaподробное описание продукта 1. Техническое описание и применение инверторного сварочного аппарата Igbt. Схема инвертора постоянного тока тигрового сварочного аппарата игорь чудов.Схема инверторного сварочного аппарата в версии full hd machine. Принципиальная схема инверторного сварочного аппарата Igbt. Настоятельно рекомендуется для начала прочитать вводный раздел, а затем перейти к быстрому обсуждению и узнать.

650 1723 1666 1489 1764 1653 679 820 376 421 993 1865 1334 986 39 1699 1287 42 937 1127 1531 769 213 860 478 145 134 711 XML HTML

Инвертор как источник сварочного тока.

Страница / Ссылка:

URL страницы: HTML-ссылка: ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ИНВЕРТОРА ТИПА 3КВА, 50 ГЦ, ОДНОФАЗНОЙ ДУГОВОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ИНВЕРТОРА ТИПА 3КВА, 50 ГЦ, ОДНОФАЗНОЙ ДУГОВОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

International Journal of Scientific & Engineering Research , Выпуск 5, май 2015 г. 931

ISSN 2229-5518

Проектирование и изготовление инвертора

3 кВА, 50 Гц, однофазная дуговая сварка

Аппарат

Engr.Ovbiagele U; Engr. Obaitan B

Резюме: Сварка служит множеству целей в разных доменах. Изготовление машин и оборудования, сварка трубопроводов и манифольдов, сварка конструкций, морская сварка и декоративная сварка – вот примеры сварки, применяемой в бизнесе и промышленности. Сварочное оборудование стало одним из важнейших инструментов, которыми может владеть производитель, поэтому возникла необходимость спроектировать и построить аппарат для дуговой сварки. В этой статье авторы спроектировали и сконструировали аппарат для однофазной дуговой сварки мощностью 3 кВА, 50 Гц, используя местные материалы.Чтобы решить проблему веса и размера обычного аппарата для дуговой сварки, была также разработана инверторная схема. Инвертор обеспечивает гораздо более высокую частоту, чем 50 Гц или 60 Гц для трансформатора, используемого при сварке. Электродуговая сварочная машина местного производства, способная выдержать ток 150 А при испытании изоляции, испытании на короткое замыкание и разрыв цепи для определения рабочих характеристик, была очень удовлетворительной.

Ключевые слова: дуговая сварка, изготовление оборудования, инвертор, трансформатор.

——————————  ———————————

Сварка – это метод соединения металлов, при котором тепло и / или давление прикладываются к области контакта между двумя компонентами. ; в стык может быть добавлен присадочный металл в зависимости от процесса сварки [1].
Существует множество видов сварки, в том числе дуговая сварка, контактная сварка, газовая сварка. Особое внимание будет уделено дуговой сварке, поскольку это наиболее распространенный вид сварки, а также основная цель данной конструкции.При дуговой сварке между основным металлом и электродом образуется электрическая дуга. Тепло дуги плавит основной металл и сварочные материалы для получения металла шва для соединения элементов конструкции [2].
Оборудование, которое выполняет сварочные операции под наблюдением и контролем сварщика, называется сварочным аппаратом. Чтобы решить проблему веса и габаритов обычного аппарата для дуговой сварки, необходимо сконструировать инвертор. Инвертор обеспечивает гораздо более высокую частоту, чем 50 Гц или 60 Гц для трансформатора, используемого при сварке.Таким образом, трансформатор гораздо меньшей массы используется для обеспечения работы с гораздо большей выходной мощностью. Выбор рабочей частоты с учетом человеческих способностей снижает сварочный шум, производимый обычным аппаратом для дуговой сварки [1]. Выбор частоты 20 кГц для аппарата дуговой сварки инверторного типа соответствовал вышеуказанным ожиданиям. Управление питанием трансформатора на высокой частоте позволяет контролировать выходной сварочный ток. Этот источник питания обеспечивает преобразователь частоты. Силовой переключатель IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) или MOSFET используется для конструкции инвертора из-за его высокой степени коммутации.
Схема управления, используемая для управления выходным сварочным током, предназначена для управления переключателем мощности на высокой частоте. Переключатель питания биполярного транзистора с изолированным затвором более эффективен и менее подвержен сбоям, чем переключатель питания MOSFET.

Вес и размер трансформатора обычного сварочного аппарата намного выше шума сварки.

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 932

ISSN 2229-5518

Целью и задачей данной работы является спроектировать и сконструировать аппарат для дуговой сварки, работающий от сети
48 В постоянного тока с переменной частотой.Это снижает вес, размер и уровень шума трансформатора, используемого для сварки.
Иметь более эффективный дуговой сварочный аппарат, обеспечивающий аккуратную сварку.

Важность этого проекта заключается в том, что он направлен на создание рентабельного, прочного, портативного и мобильного сварочного аппарата.

Сварочный источник питания трансформаторного типа преобразует электричество высокого и слабого тока из электросети в высокое и низкое напряжение (обычно от 17 до 45 В и от 55 до 590 А).Выпрямитель используется для преобразования переменного тока в постоянный для получения постоянного тока на выходе. Перемещение магнитного шунта внутрь и наружу трансформатора помогает изменять выходной ток. Последовательный реактор к вторичной обмотке регулирует выходное напряжение от набора отводов на вторичной обмотке трансформатора. Этот тип блока питания наименее дорогой, но громоздкий. Это низкочастотные трансформаторы, которые должны иметь такую ​​высокую намагничивающую проводимость, чтобы избежать ненужных шунтирующих токов. Трансформатор также может иметь значительную проводимость утечки для защиты от короткого замыкания в случае прилипания сварочного стержня к рабочей силе.Индуктивность рассеяния может изменяться, поэтому оператор может устанавливать выходной ток [3].

С появлением мощных полупроводников, таких как полевой транзистор с изолированным затвором (IGFET), также известный как MOSFET (металлооксидный полупроводниковый полевой транзистор), теперь также можно создать импульсный источник питания, способный справляться с высокими нагрузками при дуговой сварке. Эти конструкции известны как инверторные сварочные аппараты. Электроэнергия переменного тока сначала выпрямляется в постоянный ток; затем переключатель питания постоянного тока (инвертировать) в понижающий трансформатор на высокой частоте для получения необходимого сварочного напряжения или тока.Частота переключения обычно составляет от 20 кГц до 100 кГц. Высокая частота переключения резко уменьшает габариты понижающего трансформатора. Масса магнитных компонентов (трансформатор и проводники) быстро уменьшается с увеличением рабочей (коммутационной) частоты. Циркуляционный преобразователь может также обеспечивать такие функции, как управление мощностью и защита от перегрузки. Этот тип сварочных аппаратов (на основе инвертора) более эффективен и обеспечивает лучший контроль изменяемых функциональных параметров, чем обычные сварочные аппараты.Микроконтроллер управляет IGBT или IGFET в инверторной машине, поэтому электрические характеристики сварочной мощности могут быть изменены с помощью программного обеспечения [4].

Наш подход к этому проекту реализован через проектирование и создание его подсистемы ввода, блока управления и подсистемы вывода. Сварка металла происходит, когда блок управления и выходная подсистема соединяются вместе через свариваемый токопроводящий объект. Сварка – это процесс соединения двух или более одинаковых или разнородных материалов с / без приложения тепла и / или давления с использованием или без использования присадочного материала.

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 933

ISSN 2229-5518

В разработке мы начали с общую систему и начинайте разбивать ее на системы. Удобным инструментом, используемым на этом этапе, является блок-схема, показанная на рис. 1. Блок-схема изображает иерархию того, как подсхемы инвертора
будут взаимодействовать и взаимодействовать друг с другом.Аппаратный прототип был реализован или реализован на экспериментальном макете. Это было достигнуто за счет реализации подсистемы ввода
инвертора в подсистему вывода. Они были тщательно выполнены в соответствии с блок-схемой проекта и окончательной принципиальной схемой.
Системная блок-схема проекта инверторного сварочного аппарата представлена ​​на рис.
Буфер генератора
Усилитель мощности
Трансформатор

O / P
Источник питания
Обратная связь

Система представляет собой гибкий источник питания, спроектированный как источник тока, соответствующий блок-схеме, показанной на рис.который состоит из следующих этапов.

для чередования источника постоянного тока. Выходной сигнал каскада генератора усиливается с помощью транзистора (9013). Это

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 934

ISSN 2229-5518

усиленный сигнал запускает металлооксидный Полевой транзистор с Vgs больше порогового напряжения.Частота работы схемы определяется каскадом генератора.

Трансформаторы сварочные рассчитаны на характер сварочных работ. Для сварочного аппарата инверторного типа трансформатор имеет небольшие размеры и меньший вес по сравнению с обычным сварочным аппаратом. В аппарате для дуговой сварки для сварки используется электрический разряд. Этот разряд известен как дуга.
Напряжение, необходимое для поддержания дуги, равно
В = C + DL [5] …………………………………………………… ………………………………………….. …………………… (1) Где; C = от 15 до 20 вольт
D = от 2 до 3 вольт
L = длина дуги в мм и ее значение составляет примерно от 2 до 4 мм. Дуга поддерживается при напряжении примерно от 24 до 30 вольт. Проектная спецификация
Выходное напряжение = 25 В переменного тока
Выходной ток = 80 А Входное напряжение = 48 В постоянного тока
Номинальная мощность трансформатора = 3 кВА K = 0,45
F = 50 Гц
BM = 1,2 Т
Плотность тока, j = 3.2 A мм-2 или 3,2 x 106 A / м2
Коэффициент площади Kw = 0,3

Вольт на оборот

Vt = K KVA [6] ……………… ………………………………………….. …………………. (2)
Для прямоугольной волны,
Расчет площади жилы, Ai

Vt = 0,45 3 = 0,78
Vt = 4,44 fBm Ai [6] ……………………………………… ………………………………………….. …………………………… (3)
A1 =
0,78

4.44 x 50 x 1,2
= 0,0029,28 м2 или 29,28 см2

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 935

ISSN 2229-5518

Общая площадь железа Ag =

Ai
0,9
3 ………………………….. ………………………………………….. ……………………………. (4)

29,28 = 32,53 см2
0,9
Принимая 0,9 в качестве коэффициента суммирования.
Ширина центральной конечности = 2 x ширина боковой конечности
= 2 x a …………………………. ………………………………………….. ………………………………………….. …………….. (5) Глубина керна, b = 2,5 x ширина центрального лимба = 2,5 x 2a = 5a
Ag = bx 2a = 5a x 2a = 10a2. ………………………………………….. ………………………………………………………. (6)
Следовательно, 10 a2 = 32,53
Так как a = 1,80

a = 32,53 = 1,80 см
10
b = 5 x 1,80 = 9 см
Глубина сердечника, b = высота ярма для типа оболочки, Hy

Глубина ярма Dy = ширина боковая конечность = 1,80 см

Aw =
кВА

2,22 xfx B x A x K xjx 10-3
[7] …………………. ………………………………………….. …………….. (7)
Aw =
3

2.22 x 50 x 1,2 x 2,928 x 10-3 x 0,3 x 3,2 x 106 x 10-3
Aw = 8,01 x 10-3 м2 или 80,1 см2
Aw = высота окна (Hw) x ширина окна (Ww)

HW = 3
WW
HW = 3 Ww
Aw =
3Ww
= w 2
[6] ………………………. ………………………………………….. ………………………………………. (8)

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 936

ISSN 2229-5518

Ww =

80.1 = 5,2 см
3
Следовательно, Hw = 3 x 5,2 = 15,6 см
Общая высота H = Hw + 2 ……………………. ………………………………………….. …………………………………… (9)
= 15,6 + ( 2 x 1,80) = 19,2 см
Общая ширина W = (2 x Ww) + (4 xa) ………………………. ………………………………………….. ……………….. (10)
= (2 x 5,2) + (4 x 1,80) = 17,6 см
Обмотка
V1

Витки первичной обмотки T1 =
Вт
…………………………………………… ………………………………………….. …… (11)

48 = 62
0,78
Общее количество витков на первичной обмотке составляет 124 (с отводом по центру)
Ток первичной обмотки
I1 =

Мощность ………. ………………………………………….. ……………………………… (12)
V1

= 3000
48
= 62,5 A
Принимая ток 3,2 A / мм2 для первичной обмотки, площадь проводника
a1 =
62.5

3,2
= 19,53 мм2
Для расчета диаметра проводника
a1 = πr =
πd2

4
………………….. ………………………………………….. ………………………………………….. ………. (13)
Где a1 = площадь первичного проводника, d = проводник

d = (4 x 40)
3,142
= 4,996 мм
Витки вторичной обмотки T2 =

V2. ………………………………………….. ……………………………………………. (14)
Вт

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 937

ISSN 2229-5518

T2 =
25

0,78
= 32
В то время как При расчете числа витков вторичной обмотки выбирается допуск 5% для компенсации падения напряжения в обмотке.
Следовательно,
T = 32 +  5
+ 32  = 34

2  100 

 
Ток вторичной обмотки
I2 =

Мощность ………….. ………………………………………….. ………………………… (15)
V2

= 3000
25
= 120 A
Потребляемый ток 3,2 А / мм2 для вторичной обмотки, площадь проводника

a = 120
= 40 мм2

2 3,2

Для расчета диаметра проводника
a 2 = πr =
πd2

4
…………………………………………… ………………. (16)
Где a2 = площадь вторичного проводника, d = проводник

d = (4 x 120)
3,142
= 12,4 мм

RT (R8 + R9) и C1, подключенные к контактам 6 и 7 микросхемы SG3524 соответственно, определяют частоту колебаний. Используя приведенное ниже уравнение, мы определяем значение неизвестного параметра.

f = 1,18
C1CT
[8] ………………………………… ………………………………………………………… ………………………… (17)
Предположим, что C1 = 0,1 x 10-6 F и требуемая частота f = 50 Гц
Следовательно,

f = 1,18
0,1 x 10−6 x 50
= 236 кОм
IC SG3524 используется в секции колебаний этого инвертора. Эта ИС используется для генерации частоты 50 Гц, необходимой для генерации переменного тока инвертором. Чтобы запустить этот процесс, питание от батареи подается на вывод 15 SG3524 через транзистор NPN (TIP41).D3 у основания Q3, как показано на рис. используется для регулирования напряжения питания микросхемы SG3524. Контакт 8 подключен к отрицательной клемме аккумулятора. Контакты 6 и 7 микросхемы являются штырями колебательной секции. Частота, создаваемая ИС, зависит от номинала конденсатора и резистора, подключенных к этим контактам. Конденсатор (0,1 мкФ) подключен к выводу 7. Этот конденсатор определяет частоту 50 Гц на выходе ИС. Контакт 6 – это контакт синхронизирующего сопротивления. Сопротивление на этом выводе поддерживается

IJSER © 2015 http: // www.ijser.org

Международный журнал научных и технических исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 938

ISSN 2229-5518

постоянная частоты генератора. Предустановленный переменный резистор (20 кОм) подключен к земле от контакта 6 IC. Эта предустановка используется для того, чтобы значение выходной частоты можно было установить на постоянное значение 50 Гц. Фиксированное сопротивление
220 кОм подключено последовательно с переменным резистором, как показано на рис.соотношением:

F = 1,30
C1CT
[9]. ………………………………………….. ………………………………………….. …………………………… (18)
Где F – частота в кГц, RT – полное сопротивление. на выводе 6, а CT – это общая емкость на выводе 7. Следовательно, чтобы получить частоту 50 Гц,
Дано CT = 0,1 мкФ

F = 1,30
50 x (0,1 X 10-6)
= 260 кОм
Следовательно , RT необходимо изменять на 100K, чтобы получить частоту 50 Гц.В нашей конструкции мы использовали постоянный резистор 200 кОм и переменный резистор 100 кОм.
Сигналы, генерируемые в секции генератора IC, достигают секции триггера IC. Эта секция преобразует входящие сигналы в сигналы с изменяющейся полярностью. В этом сигнале изменение полярности означает, что когда первый сигнал положительный, второй будет нулевым, а когда первый сигнал станет нулевым, второй будет положительным. Поэтому для достижения частоты 50 Гц этот процесс чаще всего повторяется каждые 50 раз в секунду i.е. пульсирующий сигнал с частотой 50 Гц генерируется внутри триггерной секции ИС.
Этот переменный сигнал частоты 50 Гц имеет выход на выводах 11 и 14 микросхемы.
Этот пульсирующий сигнал также может быть известен как сигнал возбуждения MOS. Этот управляющий сигнал MOS на контактах 11 и
14 находится в диапазоне 4,6 – 5,4 В. Напряжение
на этих контактах должно быть одинаковым, потому что любое изменение напряжения на этих контактах может повредить полевой МОП-транзистор
на выходе.
Поскольку опорное напряжение для усилителя ошибки (вывод 2) установлено равным 2.5В с использованием делителя напряжения. Следовательно, напряжение, подаваемое на контакт 1, составляет 2,5 В.
Использование делителя напряжения:

Предположим, R4 = 4700,
Vpin 1 = Vref x

R 4
R 4 + R 3
………………… ………………………………………….. ………………………………………….. .. (19)
Vpin 1 = 2,5 v
2,5 = 5 x
4700

4700 + R 3
R3 = 4700 или 4,7 K

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

International Journal of Научно-технические исследования, Том 6, Выпуск 5, май 2015 г. 939

ISSN 2229-5518

Vpin 2 = Vout x

R s
R s + R 5
…………………………………………… ………………………………………….. ……………….. (20)
RS = R6 + R7, обратите внимание, что Vout – это положительное значение, которое в нашем дизайне равно 14,5 В. Требуемое напряжение на выводе 2 равно 2,5 В

Предположим, R5 = 100 К;
R s =

Vpin2 x R s
………………………………… ………………………………………….. ……………………………………. (21)
Ваут
+ Впин2
R s =
2.5 x 100 000

14,5 – 2,5
= 20,833 кОм


Принимая предустановку R6 как 20 кОм, затем R7 = 0,83 K
Vpin 15 = VD3 – VBE (Q3)
Vpin 15 = 13 – 0,7 = 12,3 В

После Проектирование и конструкция, испытание на обрыв и короткое замыкание. Физическая работа машины также была проведена.
Клещи электрододержателя плотно захватывают электрод при различных рабочих положениях; следовательно, на ключе не было замечено дугового разряда. Производство дуги с электродом другого калибра было очень удовлетворительным для металлургического завода.
Он обладает хорошими характеристиками и высокой эксплуатационной эффективностью. Испытания показали, что конструкция соответствует ожидаемым требованиям по сравнению с обычным аппаратом для дуговой сварки.

В данной работе успешно представлена ​​конструкция инверторного аппарата для однофазной дуговой сварки 3 кВА, 50 Гц.
Успешное завершение этой работы откроет возможности для трудоустройства и повысит уровень жизни большинства людей в странах третьего мира, таких как Нигерия.Это также снизит зависимость стран третьего мира от импортных товаров.

V1 = первичное напряжение V2 = вторичное напряжение Vt = количество оборотов на вольт

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 6, Issue 5, May-2015 940

ISSN 2229-5518

I1 = первичный ток
I2 = вторичный ток
F = частота (герцы)

U1
D4 D6
+ 48V
D7 D5

PC 123

4.7 кОм R1
U2 D3
13 В
TIP41
Q3

100 кОм

R6

20 кОм

1 кОм

R5

4,7 кОм

R7
R3

3 2 4,7 кОм R4 4
5
16
15
14
13 R2
12
330 Ом
10 кОм
D1
R10
T1
9012
Q2
6

R9 100K 200 кОм

R8 7

C1 8

0 .1 мкФ

11
10 10 кОм
9 R14
10 кОм
R11
D2
9012
Q2
T2
0,1 мкФ
C2 R13
R12

47 кОм

© C3
10 кОм
1 мкФ, 50v IJSER 9000 2015 http://www.ijser.org

International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 6, Issue 5, May-2015 941

ISSN 2229-5518

R17
Q4 1KΩ

T2 T1
R24
1KΩ
Q11
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9
Q10
R18
1 кОм
R19
1 кОм
R20
1 кОм
R21
1 кОм
R22 48 В
1 кОм
R23
R25
1 кОм
90 кОм
1 кОм
R28
1 кОм
R29
1 кОм
R30
Q12
Q13
Q14
Q15
Q16
Q17
1 кОм D8
D9 1 кОм
a
N1
A2 A1
первичный


электрод / Holde
N2
U2 U1


вторичный

IJSER © 2015 http: // www.ijser.org

Международный журнал научных и технических исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 942

ISSN 2229-5518

[1] А. Александер, Р. Боннарт и Е. Виткрафт, Р., Основы сварки, резки, пайки, пайки и наплавки металлов, , Лондон: John Deere Publishing, стр. 234-256, 2000.
[2] A. Althouse, K. Bowditch, & Turnquist, Modern Welding .Лондон: Goodheart-Wilcox Company, Inc., стр. 456-461, 2004,
[3] M.G. Скажем, Характеристики и конструкция машины переменного тока , Лондон: Pitman, pp.176-198,
1978
[4] Б.А. Эзекой, «Характеристики и характеристики твердотельного инвертора и его применение в фотоэлектрической системе
», Тихоокеанский научно-технический журнал, Том 8, вып. 1, pp.68-72, May 2007.

[5] E.Lincolin, The Procedure Handbook of Arc Welding, (14th edition), New Jersey: Prentice Hall Inc., pp

1-6, 1994.
[6] KM Murthy Vishnu, Computer-Aided Design of Electrical Machines , Sultan Bazar: Adithya Art printers, pp.95-134, 2008.

[7] BL Theraja и АК Theraja, Electrical Technology (24-е издание), Нью-Дели: S.Chand and Company

Ltd, стр.1122-1146, 2005.

[8] R..L. Бойлестад и Л. Нашельски, Устройства силовой электроники и теория схем, (6-е издание), New

Delhi: Prentice Hall, стр.415-468.1996.

[9] М. Рашид, Силовая электроника, схемы, устройства и приложения (4-е издание), Нью-Дели: Prentice

Hall, стр. 378-388, 2013 г.
Авторы: Engr. Ovbiagele U, Engr. Obaitan B Департамент электротехники и электроники Auchi Polytechnic, Auchi
E-mail: [email protected]
08062495480

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Электрическая цепь для дуговой сварки

Как подключить проводку к дуговой сварке 220 В? Как подключить аппарат для дуговой сварки к выделенной цепи и требования к проводке.

Требования к электрической цепи устройства для дуговой сварки
[ad # block] Вопрос по электрике: Как подключить проводку к устройству для дуговой сварки 220 вольт?

  • Я пытаюсь подключить эту линию 220 в своем гараже для нового аппарата для дуговой сварки, который я купил. Я просто немного запутался при подключении цепи, потому что не совсем понимаю нейтральный провод.
  • Насколько я понимаю, вам просто нужны два «горячих» провода и заземляющий провод, чтобы заработал 220-й.
  • Я также был сбит с толку, потому что в коробке выключателя на стороне моего дома нет шины для нейтральных проводов, только одна клеммная колодка для заземляющих проводов. Если вы можете прояснить для меня, это было бы очень полезно.

Спасибо!

Этот вопрос по электрике пришел от: Брэда из Орема, штат Юта.

Ответ Дэйва:
Спасибо за ваш вопрос по электрике, Брэд.

Как подключить аппарат для дуговой сварки к выделенной цепи

Применение: электрическая цепь для дуговой сварки 220 вольт.
Уровень квалификации: от среднего до продвинутого. Эти электромонтажные работы лучше всего выполнять сертифицированным электриком или лицензированным подрядчиком по электрике.
Необходимые инструменты: простые ручные инструменты в сумке для электриков и тестер напряжения.
Расчетное время: Зависит от личного опыта, способности работать с инструментами и доступного доступа к цепи сварщика и электрической соединительной коробке.
Меры предосторожности: Определите цепь сварочного аппарата, выключите ее и пометьте примечанием перед работой с проводкой сварочного шнура 220 В.
Примечание: При установке дополнительной цепи печи на 220 В работа должна выполняться в соответствии с местными и национальными электротехническими нормами, с разрешением и проверяться.

Электропроводка для дуговой сварки
  • Обычному аппарату для дуговой сварки требуется цепь 220 В и не требуется выделенный нейтральный провод, но, как всегда, требуется провод заземления.
  • Размер или сила тока цепи будет зависеть от размера и технических характеристик конкретного аппарата для дуговой сварки, для которого вы предоставляете цепь.
  • Если панель, о которой вы говорите, является главной электрической сервисной панелью, то нейтральный и заземляющий провода подключаются к одной клеммной колодке или шине.
  • Пожалуйста, обратитесь к спецификациям в руководстве пользователя, прилагаемом к вашему аппарату для дуговой сварки, для определения конкретного требуемого размера цепи.
Подробнее об электрооборудовании для дуговой сварки

Lincoln Welder Circuit
Электрик объясняет компоненты цепи сварочного аппарата 220 В

Автоматические выключатели для сварщиков

Домашние электрические автоматические выключатели

Руководство по домашним автоматическим выключателям и принципам их действия для защиты электропроводки.При правильной установке домашняя электропроводка защищена устройством защиты цепи.

Руководство по домашнему электрическому проводу

Электропровод для дома

Полный список типов электрических проводов и деталей, используемых для домашних проектов, с указанием электрических кодов служит в качестве рекомендаций по выбору.

Схема подключения 220 В

Электропроводка розетки 220 В

Домашняя электрическая проводка включает розетки на 110 вольт и розетки и розетки на 220 вольт, которые являются обычным местом в каждом доме.Посмотрите, как разводятся электрические розетки в доме.

Электрическое заземление

Методы и требования к электрическому заземлению

Перечень электрических кодов заземления с примерами кодов электрического заземления для домашней электропроводки.



Вам также могут быть полезны следующие данные:

Руководство Дэйва по домашней электропроводке: » Вы можете избежать дорогостоящих ошибок! «

Вот как это сделать:
Подключите его прямо с помощью моей иллюстрированной книги по электромонтажу

Отлично подходит для любого проекта домашней электропроводки.

Идеально подходит для домовладельцев, студентов,
Разнорабочих, разнорабочих женщин и электриков
Включает:
Электромонтаж розеток GFCI
Электропроводка домашних электрических цепей
12070 розеток и 240 В Электропроводка выключателей освещения
Электропроводка 3-проводного и 4-проводного электрического диапазона
Электромонтаж 3-проводного и 4-проводного кабеля осушителя и розетки осушителя
Поиск и устранение неисправностей и ремонт электропроводки
Способы подключения для Обновление электропроводки
Коды NEC для домашней электропроводки
….и многое другое.

Будьте осторожны и будьте осторожны – никогда не работайте в цепях под напряжением!
Проконсультируйтесь с местным строительным отделом по поводу разрешений и проверок для всех проектов электропроводки.

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата

Tig Welder. Похожие изображения Chicago Electric Arc TIG Welder Harbor Freight. электронная схема известна как … Вы можете найти

  • Дом
  • Документы
  • Схема инвертора сварочного аппарата Tig Схема принципиальной схемы инверторного сварочного аппарата.Похожие изображения Чикаго …

Если вы не можете читать, загрузите документ

Размер встраивания (px) 344 x 292429 x 357514 x 422599 x 487

Текст принципиальной схемы инверторного сварочного аппарата Tig Welder. Похожие изображения Чикаго …

  • Схема инвертора Tig Welderdiy инверторный сварочный аппарат 74ls14 осциллятор 40n80 igbt 2X dsei160-06. привет друг, мне понравилось.Схема сварочного инвертора дуги в режиме переключения, Всем привет, я строю дуговый инвертор Схема инвертора Tig Welder dc toac – Игорь Чудов, Tig Welder dc to ac.

    Схема инвертора для сварки TIG постоянным током в переменный ток. Повторное подключение входного напряжения сварочного инвертора. Патент US20110062123 Микросварочный аппарат Google Patents. Схема инвертора MOSFET, запуск высокочастотной дуги – прямоугольная волна переменного тока особенно подходит для сварки изделий из алюминия и алюминиевых сплавов – функция постоянного тока. Инвертор для сварки TIG постоянного тока в переменный. Сварочный инвертор до 100А. Принципиальная схема коммутационной платы сварочно-сварочного инвертора. Схема сварочного инвертора сварочного аппарата IGBT MMA 160A ARC, 108–130 долл. США / комплект, новинка, Китай (материк), JINSLU.Источник от сварочных аппаратов MOSFET-TIG.

    Схема инвертора для сварочного аппарата TIG >>> НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

  • Сварочный аппарат для самостоятельной дуговой сварки, сварки MIG и TIG. Оригинальная цифровая плата для сварки MIG, TIG и дуги. Сработало Неплохая несложность в цепи или механически. Схема сварочного инвертора. Схема сварки TIG, руководство для сварщика linde, аккумуляторный сварочный аппарат, трубки для хранения сварочных стержней, telwin arc welderuk. ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ НА 110 В ПЕРЕМЕННОГО ТОКА И ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ НА 30 А НА 220 В переменного тока.НЕ ЗАПРЕЩАЕТСЯ Сварщик TIG / Stick (MMA) с прямоугольным преобразователем переменного / постоянного тока на 200 А. Схема сварочного инвертора. Связанные изображения Принципиальная схема инверторного сварочного аппарата. Связанные изображенияChicago Electric Arc TIG Welder Harbor Freight. электронная схема известна как инвертор. Избегайте прямого контакта со сварочной цепью. Theno Примечание: Для сварки TIG меняйте местами соединения в 6 и 7. Сварочные аппараты LincolnElectric для дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW) предлагают сварку TIG на переменном и постоянном токе 120 В / 1/50/60 20 А, ответвленную цепь 120 В / 1/50/60 30 А.MIG и TIG являются наиболее популярными типами электродуговой сварки с обоими. С инверторным сварочным аппаратом дуга становится гораздо более точной, поэтому вы можете сфокусировать ее прямо на всех этих модулях вместе, например, добавляя батареи в цепь, чтобы получить больше мощности.

    Инверторный каскад в этой прямой топологии с жесткой коммутацией В схеме прямого преобразователя с двумя переключателями используются два переключателя мощности на номинальную мощность TIG DC.

    Многофункциональный инверторный сварочный аппарат MMA MIG TIG CT-312 (с ножной педалью), вы можете найти полную информацию Схема сварочного инвертора IGBT MMA 160A ARC.

    Прочные и надежные сварочные аппараты для тяжелых условий работы, чтобы быть самыми прочными и надежными сварочными аппаратами STICK, сварщиками TIG, сварщиками MIG и сварщиками стержней на рынке. Надежность: Наша конструкция сварочного аппарата на базе SCR

  • зарекомендовала себя более чем 100 000 сварщиков дуговой сварки. Электрические цепи и испытания на долговечность

    Схема инвертора для сварки TIG постоянным током в переменный ток. Повторное подключение входного напряжения сварочного инвертора. Патент. US20110062123 Микросварочный аппарат, Патенты Google.SMPS.

    СВАРКА MMA TIG ПОСТОЯННОГО ТОКА. MOSFET серии TIG Инвертор постоянного тока MMA TIGWelder. Описание товара:. Принятие передовой технологии инвертора импортного производства. Инверторный сварочный аппарат TIG / MMA. ток из сварочной цепи, вызывающий поражение оператора электрическим током. Основные настройки сварки TIG на переменном токе следующие: TIG. SUB MERGED ARCWELDER. М2 – 1000 – 3П. М2 – 1250 – 3П. 22 такой схемы проектирования инвертора, вес и объем основного трансформатора прибывают.

    Сварочный инвертор SMPS. Схема.Самодельный аппарат для дуговой сварки. Арка «Сделай сам». MIG и TIGwelder. Сварщик MIG и TIG. Дополнительный полный мост IGBT для сварочного инвертора TIG – Cd-сварочный аппарат – черепахи, Рисунок 5. Схема привода затвора с быстрым МОП-транзистором. Ниже приводится краткое описание схемы. Художник Кевин Карон дает советы и рекомендации по сварке TIG.

    >>> НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Патент США на сварочный аппарат MIG с патентом на инвертор 115 В (Патент № 7,049,545 от 23 мая 2006 г.)

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение в целом относится к сварочным системам и, в частности, к сварочному аппарату, предназначенному для введения плавящегося проволочного электрода в сварной шов и имеющему инвертор для приведения входной исходной мощности 115 В в форму, пригодную для использования сварочный процесс.

Сварка MIG, ранее известная как газовая дуговая сварка (GMAW), сочетает в себе методы и преимущества сварки TIG защитным газом в среде инертного газа с непрерывным плавящимся проволочным электродом. Электрическая дуга возникает между непрерывным расходуемым проволочным электродом и заготовкой. По существу, расходуемая проволока действует как электрод в сварочной цепи, а также как источник присадочного металла. Сварка MIG – это относительно простой процесс, который позволяет оператору сосредоточиться на управлении дугой.Сварку MIG можно использовать для сварки большинства коммерческих металлов и сплавов, включая сталь, алюминий и нержавеющую сталь. Более того, скорость перемещения и скорость наплавки при сварке MIG могут быть намного выше, чем те, которые обычно связаны либо с дуговой сваркой вольфрамовым электродом (TIG), либо с дуговой сваркой в ​​среде защитного металла (штанга), что делает сварку MIG более эффективным процессом сварки. Кроме того, благодаря непрерывной подаче расходуемой проволоки в сварной шов смена электродов сводится к минимуму и, как таковая, снижаются эффекты сварки, вызванные перерывами в процессе сварки.В процессе сварки MIG также образуется очень мало шлака или он не образуется совсем, дуга и сварочная ванна хорошо видны во время сварки, а очистка после сварки обычно сводится к минимуму. Еще одним преимуществом сварки MIG является то, что ее можно выполнять в большинстве положений, что может быть полезно при производстве и ремонте, когда может потребоваться вертикальная или потолочная сварка.

Чтобы упростить переносимость, сварочные системы MIG спроектированы таким образом, что механизм подачи проволоки и схемы источника питания объединены в одном корпусе.Кроме того, системы MIG были разработаны для работы от входа 115 В переменного тока. В результате эти системы MIG можно транспортировать на несколько сварочных площадок и подключать к стандартной и общедоступной клемме 115 В для питания, а не к менее распространенной клемме 230 В. Конструкция машины MIG для работы от сети 115 В и объединение механизма подачи проволоки и источника питания в общем корпусе обеспечивает относительно компактное и портативное устройство. Однако, как правило, выходной сварочный ток этих переносных аппаратов должен быть ограничен, чтобы линейный ток не превышал мощность автоматического выключателя, защищающего линию 115 В переменного тока.Автоматический выключатель обычно представляет собой автоматический выключатель на 15 или 20 ампер.

Сварочный аппарат MIG предшествующего уровня техники, работающий от входа 115 В, схематично показан на фиг. 1. Типичная машина MIG на 115 В переменного тока 2 состоит из преобразователя частоты сети 3 , предназначенного для приема входного напряжения 115 В переменного тока 4 и подачи питания на управляемый или неуправляемый выпрямитель 5 . Выпрямитель, в свою очередь, питает выходной конденсатор 6 и дроссель выходного фильтра 7 .Конденсатор 6 и дроссель 7 фильтра определяют сварочные характеристики аппарата MIG. Конденсатор 6 обеспечивает мгновенный источник накопленной энергии, который помогает процессу сварки, обеспечивая обычно требуемые высокие токи. Дроссель выходного фильтра 7 ограничивает скорость нарастания выходного тока, который регулирует резкость дуги, а также уровень разбрызгивания. То есть конденсатор 6 и дроссель 7 фильтра регулируют работу механизма подачи проволоки 8 для управления выходным сигналом 9 , подаваемым на сварку.

Сварочные аппараты MIG с комбинацией трансформатор-выпрямитель 115 В переменного тока представляют собой относительно компактный и относительно портативный аппарат. Однако эти известные сварочные аппараты MIG обычно весят от 50 до 60 фунтов или больше. Кроме того, эти известные сварочные аппараты MIG обычно имеют широкий профиль, позволяющий разместить трансформатор и механизм подачи проволоки в одном корпусе. Эти особенности снижают портативность сварщика. Кроме того, как упоминалось выше, выходной номинал должен быть ограничен, чтобы не сработать автоматический выключатель входной линии.Выходной конденсатор имеет положительный эффект, заключающийся в том, что он может подавать на выход большие мгновенные токи, но имеет тенденцию к увеличению протяженности линии из-за плохого форм-фактора линейного тока. В результате сварщик имеет относительно низкий коэффициент мощности. Кроме того, общий КПД трансформаторной выпрямительной схемы довольно низок. Например, для данной входной мощности в кВА, потребляемой от линии переменного тока, только около 60–65 процентов преобразуется в полезную выходную мощность сварки.

Следовательно, желательно разработать переносной сварочный аппарат для выполнения процесса MIG-сварки с инвертором на 115 В для приведения исходной потребляемой мощности в соответствие с улучшенными характеристиками коэффициента мощности и улучшенной портативностью.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение направлено на сварочный аппарат MIG, имеющий инвертор на 115 В, который преодолевает вышеупомянутые недостатки. Включение инвертора 115 В в источник питания для сварки MIG снижает вес источника питания, тем самым повышая его портативность. Источник питания включает в себя схему коррекции коэффициента мощности для обеспечения коэффициента мощности, близкого к единице, так что выходная мощность инвертора обеспечивается более эффективно.Кроме того, инвертор на 115 В сконструирован таким образом, что в течение коротких периодов времени инвертор может выдавать мощность на уровне, превышающем его номинальную мощность.

Следовательно, в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения источник питания для сварки MIG имеет входную исходную мощность, сконфигурированную для приема необработанного сигнала мощности для процесса сварки MIG. Необработанный сигнал мощности имеет уровень напряжения не менее 115 В. Источник питания включает в себя инвертор, сконфигурированный для приема сигнала 115 В и обеспечения сварочного выхода, подходящего для сварки MIG.Источник питания дополнительно включает в себя выходную мощность сварки, сконфигурированную для обеспечения выходной мощности сварки для процесса сварки MIG.

В соответствии с другим аспектом настоящее изобретение включает в себя способ регулирования источника питания, имеющего инвертор 115 В, для преобразования исходной мощности в форму, пригодную для использования в процессе сварки MIG. Метод включает в себя определение максимально допустимой ошибки напряжения с учетом выходного состояния сварного шва и определение мгновенного командного тока с учетом максимально допустимой ошибки напряжения.Способ дополнительно включает в себя ввод сигнала, пропорционального мгновенному командному току, в контроллер инвертора 115 В. Сигнал предназначен для регулирования контроллера, чтобы обеспечить сигнал управления для регулирования выхода инвертора 115 В.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения система сварки MIG включает в себя источник питания, имеющий инвертор 115 В, сконфигурированный для преобразования исходной потребляемой мощности в форму, пригодную для использования в процессе сварки MIG. Эта система также имеет механизм подачи проволоки, подключенный к источнику питания и сконфигурированный для введения расходуемого электрода в сварной шов, и электрододержатель, сконфигурированный для приема расходуемого электрода и размещения расходуемого электрода в относительной близости к заготовке в месте сварки.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения, способ управления выходной мощностью источника сварочного тока MIG включает в себя этап обнаружения длительного короткого замыкания в сварном шве. Этот метод также включает в себя этап увеличения выходного тока с первой скоростью нарастания, чтобы устранить длительное короткое замыкание в сварном шве. Затем выходной ток увеличивается до второй скорости нарастания, когда выходной ток достигает заданного порогового значения.

Различные другие особенности, цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего подробного описания и чертежей.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Чертежи иллюстрируют один предпочтительный вариант осуществления, рассматриваемый в настоящее время для осуществления изобретения.

На чертежах:

РИС. 1 – блок-схема схемы источника питания предшествующего уровня техники.

РИС. 2 представляет собой графическое изображение сварочной системы в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения.

РИС. 3 – блок-схема схемы источника питания в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

РИС. 4 представляет пару форм сигналов, иллюстрирующих процесс сварки MIG с короткой дугой.

РИС. 5 – блок-схема, иллюстрирующая контроллер для инвертора 115 В для источника питания MIG.

РИС. 6 представляет сварочные и логические формы сигналов, иллюстрирующие управление инвертором в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 7 – диаграмма состояний, иллюстрирующая оперативное управление инвертором 115 В для источника сварочного тока MIG.

РИС. 8 – блок-схема, показывающая этапы алгоритма двойной скорости линейного нарастания в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.

РИС. 9 представляет пару форм сигналов для примерных напряжения и тока, полученных в результате реализации управления, показанного на фиг. 8.

РИС. 10 представляет пару форм сигналов, иллюстрирующих общие черты наклона между напряжением и током, возникающие в результате реализации управления, показанного на фиг. 8.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Как показано на фиг. 2 показана система 10 сварочного типа, включающая настоящее изобретение. Система 10 включает в себя портативный источник питания 12 , который может быть источником питания переменного или постоянного тока для сварки, работающим либо в режиме постоянного тока (CC), либо в режиме постоянного напряжения (CV).Источник питания 12 имеет рабочий кабель 14 и зажим 16 , предназначенный для удержания заготовки 18 для сварки. Источник питания 12 также подключен к механизму подачи проволоки 20 через входной шнур питания или кабель 21 . Кабель , 21, предназначен для передачи мощности от источника питания , 12, или другого источника питания на механизм подачи проволоки. Также между источником питания 12 и механизмом подачи проволоки 20 соединен сварочный кабель 22 .Механизм подачи проволоки 20, также включает в себя сварочную горелку или пистолет 24 и провод измерения напряжения с зажимом (не показан), сконфигурированный для подачи напряжения в цепи обратной связи сварочного шва на механизм подачи проволоки и / или источник питания. Баллон с защитным газом 28 также подсоединен к механизму подачи проволоки 20 для подачи защитного газа через шланг 29 для процесса сварки. В качестве альтернативы механизм 20, подачи проволоки может быть расположен в источнике питания 12, , чтобы обеспечить интегрированный сварочный аппарат MIG.

Механизм подачи проволоки 20 включает в себя узел привода проволоки (не показан), который включает катушку сварочной проволоки (не показана), которая подается в сварной шов под управлением контроллера (не показан), подключенного к источнику питания. 12 через шнур 22 . Контроллер управляется микропроцессором, который может быть запрограммирован для работы в соответствии с определенными алгоритмами и / или программами. Выбор пользователя или входные данные, полученные контроллером от дисплея и панели управления (не показаны), и внутренний запрограммированный алгоритм заставляют сварочную систему 10 работать в соответствии с выбором пользователя.

Когда сварочная горелка 24 расположена рядом с заготовкой 18 , сварочная проволока подается в контакт с заготовкой 18 . После срабатывания генерируются электрический ток и напряжение, вызывающие нагрев и плавление сварочной проволоки. В результате возникает электрическая дуга, которая заставляет сварочную проволоку продолжать плавиться, а также переносить расплавленную сварочную проволоку на заготовку 18 , где сварочная проволока плавится и охлаждается вместе с заготовкой 18 .Поскольку электрическая энергия, подаваемая в сварочную систему, обычно больше, чем энергия, необходимая для плавления сварочной проволоки, большая часть оставшейся энергии находится в форме тепла, которое передается поверхности заготовки 18 , в результате чего получается заготовка 18 также плавится и улучшается сцепление между расплавленной сварочной проволокой и заготовкой 18 . Когда сварочная горелка 24 перемещается по заготовке 18 , расплавленная сварочная проволока непрерывно переносится на заготовку 18 .

В одном примерном варианте осуществления механизм подачи проволоки сконфигурирован для работы от управляющей входной мощности 115 В переменного тока. Источник питания предназначен для работы в режиме CC или CV. Механизм подачи проволоки предназначен для подачи сварочной проволоки с флюсовой сердцевиной, твердой или нержавеющей стали в сварной шов. Специалист в данной области техники должен понимать, что эти значения иллюстрируют только одну конкретную сварочную сборку и что настоящее изобретение эквивалентно применимо с другими сварочными системами, имеющими другие рабочие характеристики, и другими расходуемыми электродами.

Чтобы уменьшить вес источника питания и тем самым улучшить его характеристики портативности, источник питания имеет инверторный узел. Замена стандартной схемы трансформатор-выпрямитель на силовую схему высокочастотного инвертора снижает вес источника питания и улучшает его физический профиль, чтобы обеспечить большую портативность. Например, заменив схему трансформатор-выпрямитель на схему инвертора, вес машины может быть уменьшен вдвое или более.Кроме того, для силовой цепи инвертора требуются компоненты значительно меньшего размера, чем для стандартной схемы трансформатор-выпрямитель, которую легче собрать в меньший узкий корпус, что дополнительно повысит портативность сварочного аппарата MIG.

Кроме того, схема высокочастотного инвертора обычно имеет более высокий КПД по мощности, чем трансформатор-выпрямитель. Схема инвертора может быть дополнительно объединена со схемой коррекции коэффициента мощности (PFC), чтобы дополнительно уменьшить потребление линии для данной выходной мощности.То есть для высокочастотного инвертора, объединенного с PFC, для заданного входа в кВА, потребляемого от линии переменного тока, 80-85 процентов могут быть преобразованы в полезную выходную мощность сварки. Это значительное улучшение эффективности вытяжки линии, которое может напрямую отражаться на более высоких выходных характеристиках инверторной машины MIG по сравнению со стандартной машиной MIG с трансформатором и выпрямителем.

Ссылаясь на фиг. 3 показано схематическое изображение цепи питания источника питания в соответствии с настоящим изобретением.Схема источника питания , 30, включает в себя в одном варианте осуществления каскад 32 PFC, предназначенный для приема входного напряжения 115 В переменного тока 34 . Каскад PFC 32 предназначен для преобразования входящего сигнала мощности переменного тока в напряжение шины постоянного тока. В одном варианте осуществления каскад 32 PFC преобразует входящий сигнал переменного тока в сигнал 400 В постоянного тока. Каскад PFC 32 также изменяет форму входного тока для достижения улучшенного форм-фактора и, следовательно, относительно высокого коэффициента мощности, т.е.грамм. От 0,95 до 0,99. Напряжение шины постоянного тока подается на входной конденсатор , 36, , который обеспечивает источник накопленной энергии для схемы инвертора , 38, , чтобы обеспечить питание в течение всего цикла синусоидальной волны входного напряжения. Конденсатор , 36, может также обеспечивать инвертор , 38, возможностью коротких всплесков выходной мощности, превышающей нормальную, без увеличения потребления линии переменного тока. В этом отношении накопительный конденсатор , 36, аналогичен конденсатору в известной топологии трансформатор-выпрямитель; однако конденсатор , 36, накапливает энергию при гораздо более высоком напряжении, т.е.е. приблизительно 400 В постоянного тока. Поскольку количество энергии, запасенной в конденсаторе , 36, , является функцией квадрата напряжения, можно использовать конденсатор гораздо меньшего размера для хранения энергии при более высоком напряжении, что является преимуществом для уменьшения веса источника питания.

Напряжение шины постоянного тока подается на схему высокочастотного инвертора 38 , которая преобразует мощность в уровни напряжения и тока, необходимые для процесса сварки. Контроллер , 40, используется для управления выходом инвертора , 38, .Выходным сигналом можно управлять, регулируя рабочий цикл транзисторов (не показаны) инвертора , 38, . Контроллер получает в качестве входных данных обратную связь относительно выходного напряжения и / или выходного тока 42 . Контроллер использует сигналы обратной связи, чтобы заставить выходной сигнал инвертора следовать желаемой форме волны в зависимости от конкретных условий сварочной дуги. Для высокочастотного инвертора 38 контроллер 40 устанавливает выходные характеристики источника сварочного тока.Напротив, для стандартных источников питания трансформатор-выпрямитель выходной конденсатор и дроссель фильтра задают выходные характеристики. Затем инвертор подает согласованный и управляемый выходной сигнал на механизм подачи 44 .

Контроллер инвертора может требовать, чтобы источник питания выдавал высокие токи и / или высокие напряжения, что порой приводит к высоким требованиям к выходной мощности в зависимости от условий дуги. Это особенно верно для процесса сварки MIG, известного как короткая дуга, где дуговая нагрузка, а не довольно постоянная нагрузка, состоит из повторяющихся периодов коротких замыканий и открытой дуги.Короткая дуга – предпочтительный процесс для слаботочных и низкотемпературных применений со сварочной проволокой меньшего диаметра. ИНЖИР. 4 иллюстрирует типичную форму волны 46 сварочного тока короткой дугой и форму волны 48 напряжения. Как показано, во время короткого замыкания, когда напряжение 48 падает до низкого значения 50 , ток 46 естественным образом начинает повышаться до максимального уровня 52 из-за характеристики постоянного напряжения источника питания, и когда короткая позиция закрывается на 52 , ток естественным образом упадет до некоторого более низкого уровня 56 .В момент размыкания короткого замыкания 52 , ток и напряжение в течение некоторого периода времени высокие, так как ток естественным образом падает в зависимости от реальной или имитированной индуктивности цепи.

Пиковые токи во время и сразу после короткого замыкания могут в два-три или более раз превышать средний ток. Для сварочного аппарата MIG 115 В перем. Тока средний выходной ток обычно ограничивается значением менее 150 ампер. В связи с этим требования к пиковому току короткого замыкания становятся серьезной проблемой, потому что пиковые токи обычно могут быть в два-три или более раз больше фактического номинального значения источника питания.Для более крупных сварочных аппаратов с более высокой выходной мощностью высокие токи короткого замыкания вызывают меньшее беспокойство, и поэтому схема источника питания может просто подавать ток и напряжение, определяемые дугой и конкретными динамическими характеристиками источника питания.

В стандартном сварочном аппарате MIG, имеющем схему трансформатора-выпрямителя, работающую на входе 115 В переменного тока, эти высокие требования по току могут быть удовлетворены за счет использования энергии, накопленной в выходном конденсаторе, при одновременном мгновенном потреблении более высоких токов из линии переменного тока.Типичный автоматический выключатель может выдерживать значительные кратковременные перегрузки из-за их относительно небольшой постоянной времени. Это позволяет этим типам машин на мгновение потреблять больше энергии из линии по мере необходимости для пополнения выходного конденсатора после периодов высоких требований по току и напряжению.

Напротив, в топологии схемы на основе инвертора вся мощность, подаваемая на выход, обрабатывается почти в реальном времени из-за ограниченного количества накопительной емкости на выходной стороне.По существу, схема инвертора может быть объединена с большим накопительным конденсатором (не показан) на выходе, а также с физической катушкой индуктивности (не показана) для управления линией динамической нагрузки; однако эти дополнительные компоненты могут быть громоздкими и, следовательно, уменьшать преимущества схемы инвертора за счет увеличения веса и размера, а также стоимости источника питания. Кроме того, в этой конфигурации динамика управляется физическими компонентами, а не контроллером, что ограничивает возможность иметь разные динамические характеристики для соответствия различным сварочным применениям.

Обработка мощности схемой инвертора обычно осуществляется с помощью полупроводниковых переключателей (не показаны), размеры которых обычно подбираются в соответствии со средней выходной мощностью машины. Кроме того, из-за эффективности этих типов схем большинство компонентов физически малы, такие как трансформаторы (не показаны) и радиаторы (не показаны), необходимые для полупроводников, что приводит к небольшому размеру и малой мощности. вес инвертора. Кроме того, схемы управления для инвертора 36 и PFC 34 рассчитаны на определенные максимальные уровни тока.В результате просто нецелесообразно просто потреблять от линии больше мощности, чем требуется для нагрузки, чем рассчитано на управление и полупроводники, даже на короткие промежутки времени. Кроме того, для улучшения портативности непрактично использовать полупроводники большого размера, радиаторы, трансформаторы и т.п., чтобы справиться с любой требуемой нагрузкой. Предпочтительно, пиковая мощность, потребляемая нагрузкой, существенно сводится к минимуму, в то же время управляя пиковой мощностью, которую должен выдавать инвертор , 36, .

Теперь обратимся к фиг. 5, контроллер 40 на ФИГ. 3, который предназначен для управления инвертором , 36, , так что пиковый ток и потребляемая мощность снижаются и управляются так, чтобы соответствовать возможностям источника питания, показан на блок-схеме. Сигнал обратной связи по напряжению 58 , Vfb, пропорциональный фактическому выходному напряжению источника питания, вычитается из командного сигнала 60 , Vcommand усилителем ошибки напряжения 62 для создания сигнала ошибки напряжения 64 , Веррор.Сигнал обратной связи по напряжению , 58, также вводится в детектор короткого замыкания , 66, , который генерирует логический сигнал Vshort, 68, , указывающий, является ли состояние нагрузки сварочной дуги состоянием короткого замыкания или состоянием разомкнутой дуги. Контроллер включает в себя таймер короткого замыкания , 70, , который проверяет продолжительность фазы короткого замыкания сигнала обратной связи по напряжению для создания другого логического сигнала 72 , Vclear, который указывает, что конкретное короткое замыкание превысило заданный предел времени, т.е. .е. обычно примерно пять миллисекунд. Скорость изменения сигнала ошибки напряжения регулируется блоком ограничителя или каскадом , 74, . Скорость изменения усилителя ошибки напряжения может быть установлена ​​по-разному для фазы дуги и фазы короткого замыкания дуги с помощью логического сигнала 68 . Выход блока ограничителя 74 подается на каскад 76 токовых ограничителей, который ограничивает сигнал ошибки напряжения до максимального уровня. Максимальный уровень зависит от конкретных условий сварочной дуги, на что указывают логические сигналы 68 и 72 .Кроме того, уровень ограничения может быть установлен на основе других входных данных, специально не проиллюстрированных. Эти другие входные данные могут включать размер и тип сварочной проволоки, тип защитного газа и скорость подачи проволоки в дугу механизмом подачи проволоки. Эти другие входы могут быть либо установочными, либо стационарными, либо динамическими (такими как скорость подачи проволоки), в отличие от сигналов 68 и 72 , которые являются индикаторами процесса сварки в реальном времени.

Выход блока токовых клещей 76 представляет собой командный сигнал тока 78 , Icommand, который вводится в инвертор, детализируя, какой уровень выходного тока инвертор должен производить для управления процессом сварки.Сигнал 80 , пропорциональный фактическому выходному сварочному току, Ifb, вычитается из сигнала Icommand 78 усилителем ошибки тока 82 , который, в свою очередь, питает схему управления инвертором 84 , выход которой Обычно это сигнал с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) , 86, , предназначенный для управления выходом инвертора.

Управление инвертором основывается на обнаружении состояния процесса сварки. То есть управление инвертором зависит от того, обнаружено ли в сварном шве короткое замыкание или обрыв дуги.Обычно, когда начинается процесс сварки, выходное состояние сварного шва соответствует состоянию открытой фазы дуги. Когда обнаруживается состояние открытой дуги, ток фиксируется или ограничивается максимальным значением, которое совместимо с номинальным значением установившегося режима источника питания. Например, если источник питания рассчитан на средний ток 150 ампер, то максимальный ток во время фазы дуги будет ограничен приблизительно до 150 ампер. При обнаружении короткого замыкания в сварном шве выходной ток инвертора увеличивается относительно быстро.Например, скорость может составлять 100 200 А / мс, что позволяет току быстро достигать уровня фиксации короткого замыкания. Это обеспечивает улучшенную кратковременную очистку за разумное время, обеспечивая большую площадь под кривой ампер-время.

Максимальный допустимый ток во время короткого замыкания фиксируется или ограничивается уровнем в зависимости от конкретных условий сварки на выходе. Эти условия могут включать размер и тип проволоки, а также защитный газ и скорость подачи проволоки. Мгновенный максимальный уровень тока предпочтительно устанавливается на значение, при котором большинство коротких замыканий будет нормально отключаться в установившемся режиме сварки.Обычно понимается, что если короткое замыкание не устраняется естественным образом в течение разумного времени (обычно 4-5 мсек), тогда процесс дуги подвержен нестабильности. Следовательно, в соответствии с настоящим изобретением, если короткое замыкание длится дольше заданного периода времени, выходному току инвертора разрешается повышаться с относительно высокой скоростью (примерно 100-200 А / мс) до более высокой. текущий уровень, т.е. Iclear, чтобы помочь очистить короткое замыкание. Если короткое замыкание сохраняется на этом более высоком уровне тока, необходимо предпринять меры по устранению неисправного короткого замыкания.Примеры корректирующих действий включают отключение выхода инвертора или кратковременную остановку или реверсирование подачи проволоки. Общая длительность тока на уровне Iclear предпочтительно ограничивается значением ниже тепловых постоянных времени силовых компонентов инвертора и теплоотводов, чтобы температуры этих компонентов оставались на желаемых уровнях.

Если короткое замыкание исчезает на уровне I clear, токовому выходу инвертора немедленно разрешается понизиться до уровня ниже уровня I clear, например уровня фиксации короткого замыкания.Если короткое замыкание исчезает на уровне фиксации, выход инвертора затем снижается до максимально допустимого фазного тока дуги в течение короткого промежутка времени (1–2 мс). Этот временной интервал после короткого замыкания на короткое время позволяет инвертору выводить относительно высокие токи с нормальным напряжением дуги. Этот временной интервал после короткого замыкания предпочтительно является коротким, поскольку в течение этого интервала от инвертора может потребоваться выдача выходной мощности, превышающей его нормальную номинальную выходную мощность. В течение этого интервала входной конденсатор шины постоянного тока подает дополнительную энергию в схему инвертора.Кроме того, более высокая выходная мощность может вызвать большие потери в силовых полупроводниках и других компонентах инвертора. Если этот временной интервал более высокой выходной мощности будет оставаться коротким, будет наблюдаться минимальное повышение температуры, вызванное дополнительными потерями, из-за тепловых постоянных времени полупроводников, а также тепловых постоянных времени трансформатора, радиаторов и других компонентов. Если ток фиксации для фазы короткого замыкания меньше максимально допустимого тока для фазы дуги, то фаза после короткого замыкания может быть проигнорирована.

Уровень Iclamp, установленный для типичного короткого замыкания, а также уровень Iclear могут быть выше среднего номинального тока источника питания; тем не менее, эти уровни тока предпочтительно допускаются только во время короткого замыкания и в течение очень короткого времени после короткого замыкания. Выходное напряжение во время короткого замыкания обычно меньше половины напряжения во время фазы дуги, таким образом, ток может быть примерно в два раза больше обычного среднего номинального тока, не требуя, чтобы схема инвертора выдавала больше, чем его номинальная выходная мощность.Кроме того, самый высокий уровень тока допустим только во время короткого замыкания, когда выходное напряжение низкое. Когда короткое замыкание исчезает, предпочтительно сразу же снизить ток до уровня фиксации.

РИС. 6 показаны типичные формы сигналов, связанные с описанным выше процессом управления. Сигнал 88 соответствует напряжению дуги, показывающему два события короткого замыкания 90 и 92 . Первое короткое замыкание , 90, отключается обычным образом в течение допустимого времени, в то время как второе короткое замыкание 92 не размывается в течение допустимого времени.Вторая кривая 94 соответствует току дуги. Можно видеть, что ток довольно быстро повышается до предела Iclamp 96 во время первого короткого замыкания 90 и остается на этом уровне в течение всего короткого замыкания , 90, . Как только короткое замыкание 90 очищает текущий 94 , оно естественным образом снижается до уровня 98 , что диктуется особыми условиями дуги. Для второго короткого замыкания 92 ток снова быстро возрастает до уровня Iclamp 96 и остается на нем до тех пор, пока логический сигнал 100 , Vclear не укажет, что короткое замыкание превысило допустимый предел времени, в этот момент ток снова довольно быстро поднимается до уровня Iclear 102 и остается на нем до тех пор, пока не исчезнет короткое замыкание 92 .Как только короткое замыкание устраняет 92 , ток немедленно снижается до уровня Iclamp 96 , а затем естественным образом снижается до уровня 98 , продиктованного дугой. Для общей стабильности процесса сварки важно, чтобы короткое замыкание не сохранялось в течение длительного периода времени, из чего можно видеть, что за короткое время повышения тока до уровня I clear короткое замыкание исчезло.

В таблице 1 ниже представлен ряд примерных значений уровней Iclamp и Iclear, упомянутых выше.Данные в таблице приведены для проволоки двух разных размеров (диаметр 0,024 дюйма и 0,030 дюйма), оба со смесью защитного газа, состоящей из 75 процентов аргона и 25 процентов диоксида углерода, для нескольких скоростей подачи проволоки (WFS). Специалист в данной области техники поймет, что приведенные выше примеры иллюстрируют только провода двух размеров и что для других размеров проводов и смесей защитных газов могут потребоваться другие значения для Iclamp и Iclear. Скорость подачи проволоки указывается в дюймах в минуту.

ТАБЛИЦА 10.024 ″ Wire0.030 ″ WireWFSIclampIclearIclampIclear 150120A240A160A300A200130A240A180A300A250140A240A200A300A300150A240A220A300A350160A240A240A300A14240170A240 сейчас

49148A240 7 диаграмма состояний , 104, иллюстрирует последовательность работы управления инвертором. Процесс начинается с внешней команды, которая обычно вводится оператором, инициируя процесс и вызывая переход от фазы запуска 106 к фазе дуги 108 .При обнаружении короткого замыкания управление переходит на короткую фазу 110 . Выход из короткой фазы , 110, осуществляется либо путем обнаружения сигнала обратной связи по напряжению, указывающего, что короткое замыкание устранено, в результате чего управление переходит в состояние после короткого замыкания 112 , либо по времени короткого замыкания, превышающему время Tclear, в результате чего управление переходит в чистую фазу 114 . Выход из фазы сброса 114 происходит либо путем обнаружения сигнала обратной связи по напряжению, указывающего, что короткое замыкание отключено, после чего управление переходит в посткороткую фазу 112 , либо путем кратковременного превышения времени Tstop, после чего управление переходит на Фаза остановки 116 .Если новое короткое замыкание происходит во время короткой фазы после короткого замыкания 112 , тогда управление переходит обратно к короткой фазе 110 ; в противном случае переход из посткороткой фазы 112 обратно в дуговую фазу 108 происходит, когда время превышает время Tpost_short. Процесс завершается при обнаружении команды останова, которая снова обычно является вводом оператора, после чего управление переходит от фазы дуги к фазе завершения 118 .

Во время фазы дуги 108 , короткой фазы 110 , чистой фазы 114 и после короткой фазы 112 , обратная связь по напряжению сравнивается с командным сигналом напряжения, выводится сигнал ошибки напряжения, скорость изменения сигнала ошибки напряжения ограничивается определенной скоростью, которая может изменяться для каждой фазы, максимальная ошибка напряжения сравнивается с максимально допустимой ошибкой напряжения для этой фазы, и эта ошибка напряжения становится командой тока, которая определяет, какой выходной ток инвертор находится в этот момент времени.

Следует отметить, что для проволоки небольшого диаметра, например 0,024 дюйма, и особенно со смесью защитного газа, состоящей из 75 процентов аргона и 25 процентов CO 2 , возможна сварка при низких средних выходных токах в диапазоне от 30 до 40 ампер. Этот низкий диапазон тока идеален для очень тонкого листового металла. Для этого низкого среднего диапазона выходной мощности желательно поддерживать как можно более низкое тепловложение, в то же время поддерживая стабильное состояние дуги. Кроме того, типичное короткое замыкание исчезнет за разумное время с минимальным дополнительным током, обычно значительно ниже значений Iclamp, указанных в таблице 1.Кроме того, часто сразу после устранения короткого замыкания может наблюдаться всплеск или скачок напряжения дуги. Контур управления напряжением отреагирует на этот всплеск, который может выходить далеко за пределы командного уровня напряжения, и приведет к быстрому падению выходного тока. Это, в свою очередь, приводит к нестабильности дуги, заставляя ток снижаться до низкого значения в момент времени, когда дуга довольно хрупкая.

Соответственно, этот контроль может быть изменен для этого диапазона низких значений тока путем ограничения скорости нарастания до довольно низкого значения, обычно в диапазоне 10 А / мс.Однако, если скорость нарастания просто ограничена этим низким значением, дуга станет нестабильной, потому что она не сможет реагировать на случайное продолжительное короткое замыкание, которое не исчезает при таком низком уровне тока. При использовании управления скоростью нарастания с двойным наклоном, при которой скорость нарастания переключается на гораздо более высокую скорость, то есть примерно 100 200 А / мс, как только мгновенный выходной ток превышает определенный уровень, то есть примерно 50 60 А, стабильность улучшается, а также снижается сила тока.

Шаги или действия, выполняемые компьютерной программой или алгоритмом в соответствии с вышеописанным управлением скоростью нарастания двойного наклона, показаны на фиг. 8. Процесс 120 начинается с 122 с установлением текущей скорости линейного изменения по умолчанию на 124 . Для слаботочных приложений текущая скорость линейного изменения по умолчанию установлена ​​на относительно низкое значение, то есть 10 ампер / мс. В одном предпочтительном варианте осуществления стандартная скорость линейного изменения определяется толщиной расходуемого электрода, подаваемого в сварной шов.Однако специалист в данной области техники поймет, что скорость линейного изменения тока по умолчанию может быть основана на других и / или дополнительных параметрах.

По адресу 126 контроллер, подключенный к различным сенсорным компонентам, контролирует состояние короткого замыкания в сварном шве. Соответственно, процесс , 120, включает в себя этап определения, возникает ли продолжительное короткое замыкание в сварном шве 128 . Если не 128 , 130 , процесс 120 возвращается к этапу 126 с непрерывным мониторингом сварного шва на предмет длительного короткого замыкания.Однако, если обнаруживается длительное короткое замыкание 128 , 132 , выходной ток источника питания увеличивается со скоростью линейного изменения по умолчанию, чтобы устранить состояние короткого замыкания 134 . Соответственно, на этапе , 136, , процесс , 120, определяет, действительно ли закрыто короткое замыкание. Если да 136 , 138 , состояние открытой дуги 140 считается присутствующим в сварном шве. Состояние разомкнутой дуги , 140, будет поддерживаться до тех пор, пока в сварном шве не будет создано другое состояние короткого замыкания или пока процесс сварки не закончится на этапе , 142, .С другой стороны, если короткое замыкание не удалось сбросить 136 , 144 , выполняется определение, превысил ли выходной ток предварительно установленный порог на 146 . В одном примерном варианте осуществления предварительно установленный порог устанавливается равным приблизительно 50–60 ампер. Таким образом, если выходной ток превышает предварительно установленный порог 146 , 148 , ток увеличивается с более высокой скоростью линейного изменения 150 . Например, вторая скорость нарастания может составлять приблизительно 100–200 ампер / мс по сравнению со скоростью нарастания по умолчанию 10 ампер / мсек.В большинстве случаев короткое замыкание исчезнет, ​​когда выходной ток будет увеличиваться со второй скоростью линейного нарастания. Таким образом, процесс , 120, продолжается с определения на этапе 152 того, где короткое замыкание исчезло. Если это так, 153 , 154 , состояние открытой дуги считается присутствующим в сварном шве 140 . Если не 152 , 154 , процесс 120 продолжается с принятием корректирующих действий на этапе 156 .Как обсуждалось ранее, корректирующие действия могут включать отключение источника питания инвертора, а также регулировку параметров подачи проволоки, то есть извлечение проволоки из сварного шва.

Если на этапе 146 процесс 120 определяет, что пороговое значение выходного тока не было превышено 158 , выполняется сравнение, чтобы определить, когда короткое замыкание в сварном шве превысило указанный интервал времени. То есть на этапе , 160, продолжительность продолжительного короткого замыкания сравнивается с пороговым значением, чтобы определить, был ли превышен заранее установленный интервал времени.Если не 160 , 162 , процесс 120 переходит обратно к этапу 146 для продолжения мониторинга выходного тока относительно предварительно установленного порогового значения тока. Однако, если временной интервал был превышен 160 , 164 , выходной ток увеличивается в соответствии со второй скоростью линейного изменения на этапе 150 независимо от текущего уровня относительно текущего порога.

Обратимся теперь к фиг. 9 пара форм сигналов иллюстрирует состояние напряжения и тока в результате реализации процесса управления низким током, описанного выше со ссылкой на фиг.8. Форма волны 166 соответствует выходному напряжению, тогда как форма волны 168 соответствует току дуги. Как легко показать, ток не превышает среднего значения во время типичного короткого замыкания 169 . Кроме того, можно видеть, что во время относительно большого скачка напряжения после короткого замыкания 170 выходной ток источника питания не падает резко. То есть разница между фазой дуги с всплеском напряжения и типичной фазой дуги очень мала.В этом отношении нестабильность дуги нейтрализуется за счет предотвращения быстрого падения выходного тока до относительно низкого значения.

РИС. 10 иллюстрирует другой пример форм сигналов напряжения и тока, возникающих в результате реализации слаботочного управления, описанного со ссылкой на фиг. 8. Сигнал 172 соответствует напряжению дуги, тогда как сигнал 174 соответствует току дуги. Осциллограммы показывают двойной наклон скорости изменения тока для пары коротких замыканий.Для показанных коротких замыканий короткое замыкание не исчезло до тех пор, пока ток не достиг порогового уровня для более высокой скорости линейного изменения тока, и в этом случае ток нарастает быстрее. Когда ток падает ниже порогового уровня, скорость нарастания возвращается к нижнему значению по умолчанию.

Следовательно, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения источник питания для сварки MIG имеет входную исходную мощность, сконфигурированную для приема необработанного сигнала мощности для процесса сварки MIG. Необработанный сигнал мощности имеет уровень напряжения не менее 115 В.Источник питания включает в себя инвертор, сконфигурированный для приема сигнала 115 В и обеспечения сварочного выхода, подходящего для сварки MIG. Источник питания дополнительно включает в себя выходную мощность сварки, сконфигурированную для обеспечения выходной мощности сварки для процесса сварки MIG.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящее изобретение включает в себя способ регулирования источника питания, имеющего инвертор 115 В, для преобразования исходной мощности в форму, пригодную для использования в процессе сварки MIG. Метод включает в себя определение максимально допустимой ошибки напряжения с учетом выходного состояния сварного шва и определение мгновенного командного тока с учетом максимально допустимой ошибки напряжения.Способ дополнительно включает в себя ввод сигнала, пропорционального мгновенному командному току, в контроллер инвертора 115 В. Сигнал предназначен для регулирования контроллера, чтобы обеспечить сигнал управления для регулирования выхода инвертора 115 В.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения система сварки MIG включает в себя источник питания, имеющий инвертор 115 В, сконфигурированный для преобразования исходной входящей мощности в форму, пригодную для процесса сварки MIG. Эта система также имеет механизм подачи проволоки, подключенный к источнику питания и сконфигурированный для введения расходуемого электрода в сварной шов, и электрододержатель, сконфигурированный для приема расходуемого электрода и размещения расходуемого электрода в относительной близости к заготовке в месте сварки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.