Схема печи электрической печи: Схема электрической печи. Схемы электрические муфельных печей. Устройство схемы муфельной печи
alexxlab | 19.02.2023 | 0 | Разное
схема кладки отопительной печи, устройство на фото и видео
Содержание:
1. Схема кладки отопительной печи из двух ярусов
2. Кладка квадратной печки с нижним прогревом
3. Схемы печей для дома с преимущественным нижним прогревом
4. Кладка печи, разработанная В. Грум-Гржимайло
5. Кладка печи, созданной Теплотехническим институтом
Условно отопительные печи разделить можно на две категории: современные устройства и устаревшие конструкции. Вместо используемых длительное время несовершенных теплоагрегатов компании-производители выпускают усовершенствованные, на основе новейших технологий модели отопительных приборов. Но в частных домовладениях и загородных дачных постройках по-прежнему широко используются отопительные кирпичные печи, при этом схемы печей для дома весьма разнообразны.
К сожалению, из года в год все меньше остается опытных печников, способных их отремонтировать или переделать.
Схема кладки отопительной печи из двух ярусов
Устройство печей отопления двухъярусных, изображенных на фото, представляет собой конструкцию из двух частей, расположенных одна на другой. Параметры каждой из них – 165х51х238 сантиметров. Теплоотдача нижней части печи равна 3200 ккал в час, а верхней составляет 2600 ккал/час.
В печах для частных домовладений предусматривают кирпичную выкладку с пустотами с целью облегчения веса конструкции и экономии расхода материала. Обе части двухъярусных печей имеют полностью одинаковое устройство. В таких теплоагрегатах используется бесканальная система дымооборотов. Согласно схеме кладки печи, газы из топливника попадают в верхний колпак с насадкой. После остывания газы опускаются вниз и в месте нахождения дна топливника уходят через подвертку в насадную дымоотводящую трубу.
У нижней печи дымовая труба проходит через верхнюю половину конструкции. По этой причине у последней из них поверхность нагрева меньше. У верхней части конструкции есть отдельная дымовая труба.
Устройство отопительной печи двухъярусной конструкции отличается простотой кладки кирпичей, а схема перемещения газов несложная. Прочистку нижней половины агрегата производят через дверцу, расположенную в задней стене, а для верхней части такая дверца находится в боковой стене (детальнее: “Отопительные печи для дома – кладка своими руками”). Для функционирования отопительной конструкции используется каменный уголь или антрацит. Трубы для обеих частей оборудуют двумя дымовыми задвижками.
Обычно верхнюю часть пустот в двухъярусных отопительных печах перекрывают сплошными железобетонными плитами, что способствует прочности и устойчивости всего конструкционного массива.
Кладку таких печек необходимо выполнять на высоком профессиональном уровне, поскольку их переделка или ремонт является непростой задачей (прочитайте: “Как сделать ремонт кирпичной печи своими руками”).
Тщательно следует выкладывать дымовую трубу для нижней части отопительной двухъярусной конструкции.
Если в кладке допустить неплотности, стенка, разделяющая обе трубы в верхней части, будет пропускать тепло даже в том случае, когда закрыть две дымовые задвижки.
В единый массив при желании объединять можно разные типы печей, имеющих прямоугольную или квадратную форму и функционирующих на различных видах топлива. Двухъярусная система зарекомендовала себя как хороший источник теплоснабжения загородного дома.
Кладка квадратной печки с нижним прогревом
Печь на фото отличается комбинированной или смешанной системой дымооборотов. Параметры данной конструкции составляют 102х102х238 сантиметров. Ее теплоотдача равна 4200 ккал/час.
Устройство отопительных печей квадратной формы с нижним прогревом предполагает, что топливник в ней имеет относительно большую высоту. Расположенные симметрично по обе стороны боковые отверстия (по 2 штуки) служат для отвода газа в камеры.
Находятся они в наружных боковых стенках конструкции. Затем газ опускается по камерам, соединенным при помощи канала под топливником позади отсека для золы.
Из боковых камер газы через нижние подвертки поступают в стояки и по ним поднимаются вверх. Там боковые камеры все вместе образуют так называемый верхний колпак, который состоит из трех полостей П-образной формы. Располагаются эти полости параллельно. Разогретые газы задерживаются в верхней части средней и задней из них, а уже охлажденные продукты отработки переходят сквозь отверстия в переднюю плоскость, которая наверху соединяется с насадной дымоотводящей трубой и улетучиваются в атмосферу. Читайте также: “Отопительные печки на отработке”.
Следовательно, схемы печей для дома квадратной формы с нижним прогревом насчитывают 3 колпака – верхний колпак и 2 большого размера камеры. В такой отопительной конструкции можно использовать любой вид твердого топлива.
Если планируется, что печь будет функционировать на каменном угле или антраците, стенки топливника следует выкладывать исключительно из огнеупорного кирпича.
Схемы печей для дома с преимущественным нижним прогревом
Если отопительная конструкция обладает преимущественным нижним прогревом, ее размер, как правило, составляет 115х56х231сантиметр при теплоотдаче 2640 ккал/час. В соответствии с системой дымооборотов данную печь относят к комбинированным канальным теплоагрегатам с нижним подогревом.
Когда создается схема печного отопления частного дома при помощи такой конструкции, подразумевается, что из топливника дымовые газы сначала будут опускаться, а потом подниматься по стояку к пепекрыше (читайте также: “Отопительные печи Кузнецова: чертежи и порядовка своими руками”). Оттуда по двум параллельным ходам они направятся вниз до 16 ряда кирпичной кладки, а далее уйдут в последний из подъемных стояков, переходящий в дымовую трубу.
Вышеописанная конструкция отличается рациональным решением и простотой, поскольку она может обеспечить неплохой прогрев печи в ее нижней части и у нее есть саморегулируемость движения газов в обоих каналах, расположенных в верхней части, выполняющей роль колпака с насадкой.
Принцип функционирования конструкции обеспечивает воздуху возможность проходить внизу колпака и при этом он не остывает. Кладка данной печи простая в реализации и ее можно строить в перегородке помещения таким образом, что топливная дверца и передняя стенка будут выходить в коридор. Агрегат можно эксплуатировать на каменном угле и на дровах.
Кладка печи, разработанная В. Грум-Гржимайло
Изображенная на фото, бесканальная схема кладки отопительной печи была разработана профессором В. Грум-Гржимайло. В этой отопительной конструкции отсутствует дымооборот. Она имеет округлую форму и помещена в футляр, изготовленный из листовой стали.
Состоит данное устройство печи для дома из двух частей – в нижней располагается топливник. В его перекрыше имеется небольшое по размеру хайло (устье), обеспечивающее проход дымовых газов в верхнюю часть, которая представляет камеру без дымооборота.
Она похожа на опрокинутый колпак, по форме напоминающий стакан. Благодаря такой особенности подобные отопительные конструкции называют бесканальными или колпаковыми.
Нагретые газы в них не поступают их устья в дымоход, поскольку они сначала идут вверх под перекрышу, а остывая, опускаются вдоль стенок до основания. Отсюда они попадают в дымовую трубу, и под воздействием тяги уносятся в атмосферу. Один вертикальный разрез располагается поперек топливника, а второй горизонтальный – вдоль него.
Вдоль стен конструкции от перекрытия в направлении свода располагаются контрфорсы, предназначенные для увеличения внутренней поверхности теплопоглощения и для лучшего восприятия тепла кирпичным массивом от отходящих газов. Нагретые газами ребра позволяют печке сохранять тепло более продолжительное время.
КПД конструкции, разработанной Грум-Гржимайло, достигает 80%. Железный футляр позволяет выполнять кладку толщиной всего в четверть кирпича, притом, что агрегат нагревается достаточно быстро. Читайте также: “Какая кирпичная печь для дома лучше – виды, преимущества и недостатки”.
Создание данной печи не является сложным.
Ее преимущество заключается в следующем:
– в том случае, когда дымовая задвижка на трубе закрыта неплотно, верхняя часть устройства не будет остывать от холодного воздуха, попадающего в топливник. Воздух, проникающий в топливный отсек через щели в зольниковой и топливной дверце, поднимается через устье.
Что касается недостатков схемы печей для дома такой конструкции, то главный из них заключается в преимущественном прогреве верхней части. Чтобы немного нивелировать данный минус, необходимо устроить шпуры в стенах топливника в 5 ряду кирпичной кладки. Печь прекрасно функционирует на тощем каменном угле и антраците. Если агрегат топить дровами, особенно сырыми, щели, имеющиеся между контрфорсами, забьются сажей. Очистить их будет достаточно трудно, поскольку прочистные дверцы находятся в 8 ряду, что не позволяет полностью попасть во все промежутки контрфорсов и тогда дым попадет в коренную трубу.
Бесканальные конструкции, создаваемые по принципу свободного передвижения газов, делают прямоугольной или квадратной формы. Их выполняют либо в металлическом футляре или без него. Во втором случае стенки колпака следует сделать толще до половины кирпича.
Читайте также: “Кирпичный щиток для металлической печи”.
Кладка печи, созданной Теплотехническим институтом
Схемы печей для дома, разработанные в Теплотехническом институте инженером Ковалевским, имеют размер 100х85х217 сантиметров. В них применяется топливник шахтного типа, предназначенный для использования каменного угля.
По каналу дымовые газы попадают под перекрышу, откуда в два боковых канала. Далее они следуют в самый низ и по сборному каналу перемещаются в дымовой стояк. Если дымовая задвижка открыта, тогда газы отводятся в атмосферу.
Особенность схемы обустройства печи заключается в разной толщине стенок каналов дымооборотов. Первый из них, идущий от топливника, называют жаровым каналом. Он имеет наружную стенку толщиной в 3/4 кирпича. Остальные его стенки кладут в полкирпича.
Данная отопительная конструкция не помещается в железный кожух.
Кладка ее отличается простотой. КПД печи инженера Ковалевского составляет 75-80%. Недостатком теплоагрегата считается возможность перегрева его верхней части, поскольку в нее направляются самые горячие газы. Вниз печи они будут попадать полностью остывшими, в результате чего степень прогрева нижней части получается недостаточной.
Некоторое количество газов из топливника попадает в боковые каналы через шурупы, что усиливает нагрев нижней части наружных стенок (прочитайте также: “Газовая печка для дома – удобное отопление”). Дымообороты освобождают от налетов сажи путем их очистки. Колосниковую решетку можно выдвигать и этим облегчать уход за топочной камерой путем спуска шлаков в зольник или стальную коробку, расположенную под колосниковой решеткой. Дым в конструкции отводится в насадной трубопровод.
На сегодняшний день данные кирпичные печи предпочитают строить владельцы загородных домов и дачных строений.
В борьбе за экономию топлива, а соответственно денег, стали появляться усовершенствованные конструкции.
Сейчас насчитывается немалое количество разных видов новых отопительных устройств, на которые также можно обратить внимание.
Интересная схема печи для дома показана на видео:
Электрическая печь для сауны Harvia Trendi KIP45T Steel (3-6 м3, 4,5 кВт) HBT450400
Производитель: Harvia, Финляндия
Модель: Trendi KIP45T Steel
Артикул: HBT450400
Настенная электрическая печь для сауны Harvia Trendi KIP45T Steel (3-6 м3, 4,5 кВт) (со встроенным пультом управления) – предназначена для саун небольших размеров. Недорогая и качественная модель, которая, несмотря на компактные размеры и небольшую мощность, быстро нагревает парильное помещение объемом до 6 куб. метров. Каменка оснащена встроенным пультом управления с термостатом и таймером.
Пульт расположен в передней нижней части печи. При желании пульт управления может быт перенесен на правый или левый торец каменки. Модель предназначена для настенного монтажа. Печь крепится на стену с помощью специальной крепежной рамы (поставляется в комплекте).
Включается печь поворотом ручки таймера. Предусмотрены два режима включения печи: немедленный старт и отложенный старт. Чтобы печь начала нагревать помещение сразу после включения, необходимо установить ручку таймера в любом месте между 0 – 4 часами рабочего времени. После включения печь проработает запрограммированное Вами время и затем автоматически отключится. При желании каменку можно и выключить и раньше, вручную.
Отложенный старт включения печи значит, что устройство начнет работать само через установленное Вами время (от 1 до 8 часов). Например, если вы отправляетесь на трехчасовую прогулку и хотите после нее попариться, нужно повернуть ручку таймера на область “отложенного старта” на цифру “2”. Это значит, что через два часа каменка автоматически включится и начнет нагреваться.
Время нагрева сауны составляет примерно один час. Таким образом, через три часа сауна будет готова для парения.
Регулировка температуры в сауне осуществляется при помощи термостата. С помощью ручки термостата выставляется нужная температура. Если температура в сауне поднимется слишком высоко, сработает предохранитель от перегрева термостата и нагревательные элементы будут автоматически отключены. Предохранитель может быть возвращен в рабочее положение, но только после охлаждения печи. Основные причины перегрева: слишком плотно уложенные камни, неправильная установка печи, плохая вентиляция.
Для навески печи используется монтажная рама, которая крепится к стене с помощью шурупов (в комплекте). Сама каменка устанавливается на эту монтажную раму. Перед установкой печи убедитесь в прочности стены. При необходимости стену можно укрепить толстой доской. Данная модель также может быть установлена в нише (высотой не менее 1900 мм). При установке печи требуется соблюдать минимальные безопасные расстояния.
Технические характеристики электрической печи Harvia Trendi KIP45T Steel:
| Наименование параметра | Единицы измерения | Значение параметра |
| Тип печи |
– | электрическая |
| Пульт управления | – | встроенный |
| Размер парильного помещения | м3 | 3-6 |
| Минимальная высота парильного помещения | мм | 1900 |
| Мощность | кВт | 4,5 |
| Напряжение | В | 400V 3N~ |
| Сечение соединительного кабеля | мм2 | 5×1,5 |
| Предохранитель | А | 3×10 |
| Вес камней | кг | 25 |
| Вес печи | кг | 16 |
| Габариты (ширина x глубина x высота) | мм | 410x280x600 |
Минимальные безопасные расстояния при установке печи Harvia Trendi KIP45T Steel:
Размер А: 35 мм
Размер В: 20 мм
Размер С: 35 мм
Отдельный датчик температуры только для моделей с выносным пультом управления.
Схема установки крепежной рамы электрической печи Harvia Trendi KIP45T Steel:
Схема установки и деталировка печи Harvia Trendi KIP45T Steel:
Позиция 4 (Кабель к пульту управления) относится только к моделям с выносным пультом управления.
Схема установки печи Harvia Trendi KIP45T Steel в нишу:
Схема установки защитного ограждения печи Harvia Trendi KIP45T Steel:
Так как электрокаменка очень сильно нагревается, во избежание случайного соприкосновения с её горячими поверхностями рекомендуется использовать защитное ограждение.
Электромонтаж печи Harvia Trendi KIP45T Steel:
Подключение печи к электросети должен осуществлять только квалифицированный специалист, имеющий право на данный род работ.
Схема циркуляции воздуха в парильном помещении при работе печи Harvia Trendi KIP45T Steel:
1 Область расположения приточного вентиляционного отверстия.
2. Вытяжное вентиляционное отверстие.
3. Дополнительная осушающая вентиляция (не работает при нагреве и работе сауны).
4. Если вентиляционное отверстие расположено в ванной пространство между дверью и полом должно быть не менее 100 мм. Необходима принудительная вентиляция.
Пример правильной укладки камней в электрическую печь Harvia Trendi KIP45T Steel:
В печь можно укладывать только специально предназначенные для этих целей камни.
При этом камни должны полностью покрывать нагревательные элементы, но, не создавая горки. Камни укладываются аккуратно и не очень плотно, чтобы не затруднять циркуляцию воздуха в печи. Если большие камни не помещаются между нагревательными элементами, не прилагайте усилие, чтобы втиснуть их. Нельзя использовать легкие, пористые и керамические камни одинакового размера. Запрещается включать печь без камней. Это может привести к пожару.
Что такое печь для выжигания? – Схема печи выжигания
Что такое печь выжигания? – Схема печи для выжигания | Компания по контролю за загрязнением окружающей среды.Перейти к навигации Перейти к содержимому
214.358.1539 Запросить цену
214.358.1539
- Медиа
- Новости и выставки
- Информация Агентства по охране окружающей среды
- Проекты
- Загрузка PDF
- Блог
- Дом
- Процесс
- Схема печи для выжигания PCPC
1
Запатентованная система распыления воды Controlled Pyrolysis® компании Pollution Control регулирует скорость выделения паров, что предотвращает воспламенение или перегрев печи.2
Взрывозащитная дверца автоматически открывается для сброса избыточного давления, а затем закрывается, предотвращая попадание воздуха к горючим материалам. Пары не могут попасть на заводскую территорию.3
Vent Stack изготовлен из простой в сборке нержавеющей стали с высокотемпературным керамическим волокном в твердой форме. Сточные воды состоят в основном из двуокиси углерода и водяного пара, которые невидимы, не имеют запаха и безвредны.4
Вторичная горелка (дожигатель) повышает температуру паров до 1400ºF на 1/2 секунды, чтобы полностью сжечь их перед выпуском в атмосферу.5
Коллектор системы распыления воды.6
Индикаторы диагностической панели освещают последовательность запуска и помогают выявить проблемы в работе.7
Горелка с первичным подводом тепла распределяет тепло под тележкой для нагрева очищаемых металлических деталей. Летучие органические вещества удаляются в виде водяного пара и пиролизных газов. Пламя горелки ограничено камерой сгорания и никогда не соприкасается с деталями.8
Топливная линия: горелки доступны для природного газа, пропана и мазута номер 2.9
Pollution Control производит различные тележки для тяжелых условий эксплуатации, предназначенные для конкретных целей. Тележки выкатываются за пределы печи на съемных направляющих для облегчения загрузки и разгрузки.10
Предназначенный для легкого удаления золы, пол сделан из огнеупорного твердого огнеупорного материала толщиной 3-4 дюйма, армированного швеллерами из конструкционной стали.11
В главном блоке управления находятся контроллеры с цифровыми индикаторами температуры, тумблер основного питания, 2 сигнальные лампочки, указывающие на зажигание горелок, таймер цикла 0–12 часов, переключатель измерения температуры деталей и панель диагностики.12
Цельносварной шкаф изготовлен из толстолистовой стали и опирается на уголки и швеллеры из конструкционной стали с герметичными швами для предотвращения утечек и максимальной экономии топлива.13
Двери оснащены замками кулачкового типа, уплотняющими прокладками для головастиков и фиксирующими крючками. Двери открываются на 270º.14
Стены, потолки и двери изолированы 3-дюймовым двухслойным покрытием из легкого керамического волокна, закрепленным на шпильках из нержавеющей стали, с проволочной сеткой и стопорными шайбами. Оно защищено перфорированным металлическим вкладышем и рассчитано на температуру 2300ºF (1275ºC). не содержит асбеста
Пламя горелки ограничено камерой сгорания и никогда не соприкасается с деталями.
Объясните конструкцию и принцип работы печи и печи сопротивления
Привет, друзья, сегодня я собираюсь рассказать вам, что такое печь сопротивления и печь, конструкция и работа печи сопротивления и печи : Если вы также хотите знать, то продолжайте читать эту статью полностью.
Что такое печь и печь сопротивления
Печи сопротивления имеют нагревательную камеру, внутри которой установлен нагревательный элемент сопротивления. Как правило, нагревательные элементы имеют форму проволоки или полос, но в некоторых печах сопротивления нагревательные элементы также имеют форму электродов.
Конструкция и работа печи сопротивления и печи
Стены сопротивления сделаны внутри металлической камеры с применением термостойких материалов, таких как огнеупорные кирпичи или теплоизоляционные покрытия. Форма и размер авеню изготавливаются в соответствии с требованиями, а нагревательные элементы сопротивления устанавливаются в крышу: стены или пол авеню или по всей поверхности по мере необходимости. При изготовлении печи потери тепла должны быть минимальными, а нагреваемый объект должен иметь однородную температуру.
Для достижения температуры в печи до 1000 °С применяют сплав никеля, хрома и железа в виде змеевика или полосы, а для достижения более высокой температуры до 3000 °С применяют специальные нагревательные элементы из графита используются.
Нагревательный элемент из сплава
65% Ni, 15% Cr и 20% Fe подходит для температуры до 850 ° C, а 78,5% Ni, 20% Cr и 1,5 Si (80-20 нихром V) для температуры до 1000 °. С. ) применимо. Для температур до 1000°С также могут быть использованы сплавы 67% Fe, 25%Cr и 5%Al(Fe-Cr-Al), но их срок службы намного меньше, чем у нихрома V. Их стойкость увеличивается со временем. , а при высоких температурах они становятся хрупкими из-за металлических изменений. Также очень сложно восстановить их, когда они повреждены. Карбид кремния можно использовать до 1500°C, а дисилицид молибдена до 1700°C. Графит можно использовать в инертном газе до 2200°C, а специальные графитовые резистивные элементы до 3000°C. Графит не плавится, а испаряется при температуре от 3650°С до 369°С.5°С.
- Подробнее: Принцип действия индукционной печи без сердечника
Для обогрева используются два типа печей сопротивления:
- Печь с циркуляцией воздуха
- Печь для светлого отжига
1.
Печь с циркуляцией воздуха- Этот тип печи также называют конвекционной печью. Общие печи сопротивления, в которых тепло передается излучением, но разные части шихты нагреваются неодинаково. Таким образом, печи с циркуляцией воздуха подходят там, где желательна однородная температура различных частей загрузки и требуется температура печи, не превышающая 600°C. В этих печах воздух нагревается, проходя через его перегретые нагревательные элементы, а затем этот горячий воздух циркулирует над загрузкой для обеспечения равномерного нагрева. Направление циркуляции воздуха изменено на обратное, чтобы обеспечить более равномерный нагрев шихты. Вентиляторы или воздуходувки используются для циркуляции воздуха. Печи с циркуляцией воздуха используются для закалки стали, растяжения, нанесения покрытия на алюминий и т. д.
2. Светлая ТЕМПЕРАТУРНАЯ печь- При обычном процессе отжига или отжига на заготовке образуется оксидный слой в виде корки и его необходимо удалить для получения блестящей поверхности заготовки.
Оксидная корка, образующаяся при отжиге на производстве, может быть предотвращена, если процесс отжига проводить в среде, содержащей O.CO и влагу. Для получения чешуйчатой работы отжиг производят в герметичной печи с односторонним клапаном для выпуска горячего воздуха, который позволяет горячему воздуху выходить из печи, но снаружи по мере остывания печи. Не пропускает воздух в печь, а поверхность предварительно разогретой работы блестит без оксидного слоя.
- Подробнее: Индукционная печь с вертикальным сердечником
что вы узнали сегодня:-
Друзья, сегодня вы узнали о конструкции и работе печи и печи сопротивления, что такое печь и печь сопротивления, конструкции и работе печи сопротивления, что такое печь сопротивления, что такое нагрев сопротивлением печь, что такое печь сопротивления. Если вам понравилась предоставленная мной информация, вы можете поделиться ею со своими друзьями, а если у вас есть какие-либо вопросы или предложения, то вы можете сказать об этом, оставив комментарий ниже.