Схема работы циклона для сбора опилок: Циклон для сбора опилок и стружки, устройство, принцип работы, производство и внедрение пылеуловителей — ПЗГО

alexxlab | 29.12.2022 | 0 | Разное

Стружкоотсос. Главный по уборке в столярной мастерской

В домашней мастерской большой объем образующейся во время обработки древесины стружки и пыли представляет собой большие неудобства.

Стружка не только делает уборку более длительной, но и является причиной выхода станка из строя.

Если работы проводятся время от времени, то убрать помещение можно при помощи мощного пылесоса, однако при больших объёмах работ стоит все же приобрести специализированное оборудование – стружкоотсос.

Устройство стружкоотсоса

Принцип работы стружкоотсоса напоминает обычный пылесос, оборудованный циклоном, по этой причине такие устройства еще называют стружкопылесосами. В вертикально собранном корпусе, который суживается книзу, в следующем порядке находятся:

• фланцевый электрический мотор, мощность которого свыше 3,5 кВт
• вентилятор с крыльчаткой, которая создает требуемое разрежение воздуха
• верхний циклон, который осуществляет окончательную очистку воздуха и выброс чистого воздуха в атмосферу
• узел ручного встряхивания
• очистной многоступенчатый фильтр
• нижний циклон, который осуществляет забор стружки
• сборный мешок для стружкоотсоса.

Корпус герметичный, оснащенный звукопоглотительными внутренними покрытиями, и выпускными отверстиями, расположенными по периметру верхней части стружкоотсоса. Там же установлены и элементы системы управления агрегатом.

В комплекте обязательно присутствует гофрированный шланг для стружкоотсоса, подсоединяемый через особый переходник к деревообрабатывающему устройству. Ряд конструкций предусматривает наличие транспортирующей тележки.

Очень ценными можно назвать такие станки, которые можно подключить последовательно, формируя батарею из трёх-четырёх стружкопылесосов.

Такую систему ставят в специально предназначенном для этого помещении, потому что уровень шума она выдает приличный.

Подобные агрегаты удачно используются для улавливания мелкодисперсных отходов, образующихся в процессе обработки МДФ и прочих слоистых материалов. Кроме своего основного предназначения, стружкоотсосы имеют функцию оптимизации температурного режима в помещении, где они находятся. Они перемешивают очищенный, более тёплый воздух, температура которого составляет около 60ºС.

Типы стружкоотсосов

Такие станки бывают трех типов:

• переносные 
• стационарные
• мобильные. 

К категории переносных относят малогабаритные пылеулавливатели. Установку и разборку таких устройств легко осуществить за короткий промежуток времени. Они имеют малый вес, их можно ставить на стол.

Они используются в тех случаях, когда работы прочих типов данного оборудования невозможна или затруднена. Это бывает по причине малой площади помещения или по техническим причинам.

Стоит отметить, что переносные устройства не всегда качественно удаляют отходы, вследствие своей невысокой мощности, а, следовательно, и невысокой производительности.

Мобильные пылеулавливатели можно разместить возле станка. Они занимают мало места, и демонтаж тоже не займет много времени. Для перемещения понадобится тележка или штатные ролики.

При помощи мобильных пылеулавливателей можно обслуживать два станка по очереди. Однако, обязательно выполнение следующего условия – станки должны работать в разное время.

Некоторые модели таких стружкоотсосов имеют двухступенчатую систему фильтрации воздуха.

Стационарные стружкоотсосы устанавливаются на постоянное место, без возможности передвижения. Они отличаются более высоким уровнем мощности в сравнении с предыдущими вариантами.

Конструкционные особенности

Приводные электрические моторы для стружкоотсосов малой и средней производительности чаще всего рассчитаны на напряжение 220 В, и способны гарантировать аспирационную производительность в пределах 40 – 50 м3/ч.

Устройства с более высоким уровнем мощности могут работать с объёмами загрязнённого воздуха в пределах от 100 до 150 м3/ч, и оснащены трёхфазными электромоторами, включаемыми посредством магнитного пускателя. Моторы портативных моделей отличаются возможностью реверсирования.

Таким образом можно применять стружкоотсос не только для очистки воздуха и его подачи из корпуса, но также и для уборки помещения, где находятся деревообрабатывающие станки.

Производители создают корпуса стружкоотсосов таким образом, чтобы гарантировать спиральное закручивание воздушного потока внутри циклона. Происходит отбрасывание загрязнённых воздушных масс при помощи центробежных сил к образующей фильтра. Далее в результате действия силы тяжести они снова оседают в мешке для стружкоотсоса.

Остальной объем воздуха проходит через фильтрационные элементы, последовательно очищаясь от мелкодисперсной древесной стружки. Чтобы циклон работал равномерно, портативные стружкоотсосы нужно время от времени встряхивать при помощи специального устройства. Чистый воздух удаляется из корпуса при помощи вентилятора.

Подобная многоступенчатая система очистки гарантирует высококачественную работу с частицами стружки размерами от 5 до 10 мкм.

Об остальных конструкционных особенностях, которые имеют стружкоотсосы, видео расскажет более подробно.

Съёмный мешок для стружкоотсоса очень похож на стандартный мешок для пылесоса, однако делают его из более прочного нетканого сырья, чтобы гарантировать лёгкое выведение стружки из мешка и устранение возможного залипания. Уплотнители, которые создают из сплавов с регулируемым коэффициентом теплового расширения, гарантируют надёжную герметизацию мешка, не взирая на время работы устройства.

Гофрированный шланг для стружкоотсоса может иметь различный диаметр и длину, что определяет компания-производитель. К примеру, стружкоотсос для рейсмуса, у которого главный поток стружки подается снизу, имеет более короткий шланг.

Как выбрать?

При выборе стружкоотсоса стоит обратить внимание на такие характеристики:

• уровень производительности
• качество очистки воздуха
• тип и количество деревообрабатывающих станков
• площадь мастерской и взаиморасположением станков
• напряжение электросети
• объем мешков для стружкоотсоса.

Из устройств российского производства обратите внимание на модельный ряд Корвет, который выпускается торговой маркой Энкор.

В результате наличия двухступенчатого процесса очистки воздуха от стружки можно свести к минимуму объем пыли до 0,5%. С Корветами идут в комплекте патрубки разного диаметра и количества (до трёх).

Однако, Корветы оснащены персональным электроприводом, и функционируют от мотора деревообрабатывающего станка.

Из зарубежных вариантов очень хорошие отзывы об устройствах фирмы Jet. Эксперты в этой области акцентируют внимание на надёжной конструкции подшипников, моторы стружкопылесосов от Jet отличаются высокими оборотами и высоким моторесурсом. Однако и стоимость их существенно выше отечественных аналогов.

Компания Metabo выпускает поистине универсальные агрегаты, которые позволяют не только высококачественно фильтровать воздух от стружки, но и очищать помещение. Более жёсткая конструкция фильтров дает возможность работать не только со стружкой, но и с мелкой фракцией опилок.

Стружкоотсос своими руками

Стружкоотсос из пылесоса можно назвать самым недорогим вариантом из всех существующих решений. Конечно, сам по себе бытовой пылесос в вашей мастерской никакой пользы не принесет.

Главная причина бесполезности заключается в небольшом объеме мешка.

Именно поэтому между пылесосом и станком нужно установить дополнительную вытяжную систему, которая состоит из циклона и объемного резервуара для сбора опилок.

В домашних условиях стружкоотсос имеет два главных модуля:

• циклон
• емкость для стружки. 

При помощи пылесоса в камере циклона формируется разрежение. Вследствие разницы давлений внутри и снаружи агрегата опилки вместе с воздухом и пылью попадают во внутреннюю полость циклона. Там действуют силы инерции и тяжести, вследствие чего механические взвеси отделяются от воздушного потока и оседают в нижней емкости.

Циклон может быть создан в виде крышки, монтируемой сверху накопительной емкости.

Также эти модули можно совместить в один. Для начала нужно купить резервуар подходящего объема. К примеру, отлично подойдет бочка из пластика объемом 65 л.

Дополнительные материалы:

• винты, шайбы и гайки нужны, чтобы закрепить входной патрубок
• кусок канализационной трубы с манжетами
• переходная муфта, опять же с канализационной трубы, на всасывающий патрубок агрегата
• пистолет с монтажным клеем.

Когда все куплено и подготовлено, можно приступать к работе. Прежде всего в боковой части бочки нужно сделать отверстие для входного патрубка, который стоит разместить по касательной к корпусу. Его стоит установить в верхней части пластиковой бочки, чтобы получить наивысшую степень очистки. Зазоры между трубой и стенками бочки обязательно залейте монтажным герметиком.

После этого нужно сделать отверстие в крышке, вставить туда переходную муфту и тщательно загерметизировать все щели вокруг патрубка. Пылесос подсоединяют к верхнему отверстию, а патрубок, который будут отводить стружку от станка, вставляется в боковую трубу.

Тем не менее, небольшой процент древесной пыли циклон удержать все-таки не сможет. И чтобы добиться максимальной степени очистки, стоит оборудовать агрегат фильтром тонкой очистки.

Как вариант, подойдет тканевый фильтр, которые крепится на каркас к верхней крышке циклона и обтягивается плотным материалом (к примеру, брезентом).

Задача циклона заключается в отведении опилок и пыль из рабочей зоны.

Шланги, которые подключаются к стружкоотсосу, лучше купить именно от пылесоса. По стене проложите пластиковый трубопровод с гладкими внутренними стенками, который станет соединительным элементом между станком с всасывающим патрубком циклона.

Опасным может быть статическое электричество, образуемое в процессе движения опилок по пластиковой трубе: налипание опилок на стенки трубопровода, возгорание древесной пыли.

Чтобы создать конструкцию, которая будет полностью соответствовать правилам противопожарной безопасности, то в качестве опилкопровода нужно использовать гофру со встроенным металлическим проводником. Если вы подключите подобную систему к заземляющему контуру, то сможете избежать проблем во время эксплуатации.

Вытяжными элементами могут служить изделия из пластика, фанеры и прочих подходящих материалов.

Системы на базе бытового пылесоса отличаются невысокой производительностью. Такие приспособления могут обслуживать только один станок. Получается, что если у вас несколько станков, то вам нужно будет присоединять всасывающий патрубок к ним по очереди.

Всю конструкцию можно установить на единой колесной базе, что существенно повысит уровень мобильности стружкоотсоса.

Конструктивные особенности и принцип работы стружкоотсоса

Древесина – материал, созданный природой. Неудивительно, что экологически чистые изделия ценятся и пользуются спросом.

В процессе обработки дерево стругают, сверлят, и шлифуют различным электроинструментом, способным при этом развеять вокруг себя кучу опилок.

Чтобы этого не происходило, в столярных мастерских используют стружкоотсос – устройство для очистки воздуха и сбора отходов деревообработки.

Вытяжка подводится непосредственно к точке выброса стружки и древесной пыли – для этого используется гибкий гофрошланг.  В столярных мастерских, где установлены подобные промышленные пылесосы, можно находится без индивидуальных средств защиты дыхания и забыть про щётку – смётку.

Конструкция стружкоотсоса обычно включает в себя такие основные элементы:

• Сепаратор циклонного типа;
• Фильтр тонкой очистки;
• Двигатель с пылевым вентилятором или крыльчаткой;
• Ёмкость для сбора отходов.

Варианты исполнения и принцип работы

Стружкоотсос типа циклон в классическом исполнении – вертикально установленный цилиндр, плавно зауженный в нижней части. От создаваемого вентилятором разрежения внутрь корпуса затягивается загрязнённый воздух. Закручиваясь и попадая под воздействие центробежной силы, древесные отходы опускаются в нижнюю часть стружкоотсоса циклон, где установлен накопительный бункер.

Для сбора дисперсной пылеобразной взвеси устанавливается фильтровальный блок рукавных фильтров, способных к периодической регенерации путём встряхивания.

Различные модели стружкоотсосов предлагает фирма «Энкор». От самой малой – весом всего 8 кг, до профессиональной установки массой 76 кг, позволяющей одновременно подключить четыре воздуховода.

Помимо основного режима работы предусмотрена возможность сбора стружки с пола. Стружкоотсосы «Энкор» выпускаются под маркой «Корвет», различаются по добавленным к наименованию цифрам. Комплектуются мешками двух типов – фильтрующими и для сбора пыли.

«Jet» – бренд, под которым выпускается аналогичная с «Корветом» линейка стружкоотсосов. Зачастую, между этими двумя поставщиками и приходится делать свой выбор потребителю. По мнению некоторых из них, стружкоотсосы «Jet» отличает лишь цвет и более высокая цена, но эксперты отмечают более продолжительный моторесурс этой марки.

Обращая внимание на дизайн, нельзя забывать о главных функциональных характеристиках: мощности потока и производительности.

Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы фирмы «Metabo». Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов.

Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка.

Читайте также:  Как выбрать кондиционеры для квартиры и дома – советы по выбору лучшего кондиционера

Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя.

Монтаж и способы установки

В зависимости от объёма работ используются устройства разной мощности и размера.

В скромных домашних мастерских умельцы способны соорудить стружкоотсос своими руками и разместить его в непосредственной близости от рабочего места.

Столярный цех, постоянно загруженный заказами, нуждается в более серьёзной системе очистки. В подобных случаях отличным решением проблемы будет приобретение и установка стружкоотсоса УВП.

Когда для размещения агрегата используется подсобное помещение, соединение с деревообрабатывающим оборудованием обеспечивается дополнительными воздуховодами. Это идеальная компоновка, позволяющая снизить уровень шума от работающего одновременно со станками стружкоотсоса. Многие компактные аппараты смонтированы на платформе с колёсиками, и в случае необходимости, легко передвигаются.

Обзор бюджетных вариантов

Если изделия из дерева – просто хобби, то для домашней мастерской будет достаточно стружкоотсоса типа циклон, собранного своими руками. Для этого понадобятся:

• Пылесос мощностью 1,5 – 2 кВт;
• Пластиковая бочка 65 л;
• Канализационная труба диаметром 50 и 110 мм;
• Переходные манжеты с трубы на шланг пылесоса;
• Шланг для стружкоотсоса;
• Силиконовый герметик и необходимый крепёж.

Имея в распоряжении пылесос, главное – понимать принцип действия циклона, тогда трудности в изготовлении стружкоотсоса не возникнет.

Ещё один возможный способ серьёзно сэкономить – это поискать стружкоотсосы б/у. Вторичный рынок подобных устройств довольно обширен. Отзывы, рекомендации опытных деревообработчиков наверняка помогут сделать правильный выбор стружкоотсоса. Бывшие в употреблении аппараты продают по разным причинам:

• Возникла потребность в более мощном агрегате;
• Стружкоотсос покупался для определённого объёма работ, и необходимость в нём отпала;
• Нужен небольшой ремонт устройства, но уже хочется новую модель.
• При смене мастерской, переездах производства, иногда необходимо приобрести новое оборудование.

Ввиду простоты конструкции промышленных пылесосов, ремонтопригодность их высока, а сам корпус, улитку, различные патрубки трудно вывести из строя. Если устраивает цена стружкоотсоса, то основное внимание следует обратить на работу двигателя, сохранность лопастей вентилятора и крыльчатки. Во время пробного запуска не должно быть посторонних шумов, запахов от перегрева мотора.

Приобретя использовавшийся ранее стружкоотсос, необходимо тщательно проверить работоспособность его важных узлов, деталей. В случае необходимости произвести ремонт, чистку и покраску. В дальнейшем расходы могут будут связаны лишь с периодической заменой фильтровальных мешков для стружкоотсоса.

Столярный стружкоотсос из пылесоса.

Статья о том, как сделать стружкоотсос для небольшой столярной мастерской, используя старый бытовой пылесос.

Древесина всегда считалась экологичным и безопасным материалом. Мелкая древесная пыль, образующаяся во время обработки деревянной заготовки, не так уж безобидна, как может показаться на первый взгляд. Ее вдыхание отнюдь не способствует насыщению организма полезными микроэлементами.

Напротив, накапливаясь в легких и верхних дыхательных путях (а древесная пыль не перерабатывается организмом), она медленно, но результативно уничтожает дыхательную систему. Крупная стружка постоянно скапливается возле станков и рабочих инструментов.

Убирать ее лучше сразу, не дожидаясь появления непреодолимых завалов в пространстве столярной мастерской.

Для того чтобы поддерживать в домашней столярке необходимый уровень чистоты, можно купить дорогостоящую вытяжную систему, состоящую из мощного вентилятора, циклона, стружкоуловителей, емкости для стружки и вспомогательных элементов.

Но пользователи нашего портала – не из тех, кто привык покупать то, что можно сделать своими руками.

Используя их опыт, любой может собрать вытяжную систему, мощность которой будет соответствовать потребностям небольшой домашней мастерской.

Итак, стружкоотсос с использованием обычного бытового пылесоса – наиболее бюджетный вариант из всех существующих решений. И если вам удастся задействовать в работу своего старого помощника для уборки, который из жалости до сих пор не был выброшен на помойку, значит, присущая вам бережливость еще раз сослужила для вас добрую службу.

Моему пылесосу больше пятидесяти лет (марка – «Уралец»). Вполне справляется с ролью стружкососа. Тяжелый он только, как мои грехи, но умеет не только сосать, но и дуть. Иногда этой возможностью пользуюсь.

Сам по себе бытовой пылесос, установленный в мастерской в качестве стружкоотсоса, будет бесполезен. И основная тому причина – слишком малый объем мешка (емкости) для сбора пыли. Именно поэтому между пылесосом и станком должен находиться дополнительный узел вытяжной системы, состоящий из циклона и объемного резервуара для сбора опилок.

Самая простая установка – пылесос и циклон. Причём, пылесос можно использовать самый домашний. Вместо циклона (цилиндрического конуса) можно использовать разделительную крышку.

Циклон для Пылесоса SN50T3 последнего поколения

Назначение и характеристики циклонов

Циклон представляет собой специализированную воздухоочистительную установку (хотя подобные агрегаты применяются также в качестве стружкоотсосов, опилок и иных средств для удаления отходов).

В качестве воздухоочистителей промышленные конструкции циклонов должны обеспечивать отсос и пылеудаление с эффективностью не ниже 85…90%, при пылеудалении фрагментов с размерами не менее 10…12 мкм. Они оснащаются различной конструкции фильтрами. Наиболее эффективны электрофильтры, благодаря которым одновременно производится снятие зарядов статического электричества с частиц пыли.

Принцип действия циклона заключается в следующем. В улиткообразное входное пространство циклона с большой скоростью (до 20 м/с) поступает воздух, для чего обычно используются вентиляторы. Воздух, содержащий частички пыли, закручивается, после чего поступает в коническую полость аппарата. Особенности геометрического строения циклона обуславливают постепенное увеличение скорости воздушного потока, содержащего пыль и иные отходы. В процессе этого происходит самоотделение более тяжёлых частиц пыли от более лёгких. Первые оседают на дно, а вторые, перемещаясь в конусообразном пространстве, попадают в пылесборник, откуда их уже легко удалить с помощью ведра или герметичного контейнера. Очищенный воздух через трубу удаляется в атмосферу.

Количество циклонов, в зависимости от требований к качеству пылеудаления, можно сделать разным: встречаются группы из трёх, четырёх и даже восьми одиночных циклонов.

Эксплуатационные требования к циклонам включают в себя следующие параметры:

1. допустимую дисперсность частиц, которые поступают в циклон, мкм.
2. эффективность процесса, которая выражается в предельной весовой концентрации частиц после пылеудаления, в г/мм3;
3. производительность циклона, в м3/ч;
4. граничная температура воздуха или газа, поступающего в раструб циклона (более характерно для систем газоочистки, чем пылеудаления) – обычно до 400…600 °C;
5. внутренний диаметр циклона, мм.

Кроме чисто конструктивных требований, предъявляются ещё и условия качественной установки воздухоочистных аппаратов. Например, при превышении зазоров в соединениях воздуховодов часто происходит подсос воздуха, при котором производительность отделения пыли от воздуха резко снижается. Допустимая величина подсоса не должна быть более 6…8%.

Циклоны выполняют не только удаление пыли из окружающего воздуха, но могут также обеспечивать подачу чистого воздуха в помещение.

Принцип работы циклонных пылеуловителей

Циклонные пылеуловители, чаще называемые просто циклонами, относятся к категории механических инерционных осадителей, в которых частицы пыли, взвешенные в воздухе, осаждаются на внутренних стенках циклона под действием силы инерции (центробежной силы), возникающей при тангенциальном вводе воздушного потока в камеру пылеулавливающего устройства. Для технической реализации инерционного осаждения пыли в циклоне используется конструктивное решение, являющееся базовым для всех многочисленных конструкций. Классический вариант циклона-пылеуловителя представлен следующими конструктивными элементами:

• поз. 1 – бункер-пылесборник;
• поз. 2 – коническое днище циклона;
• поз. 3 – цилиндрическая обечайка корпуса циклона;
• поз. 4 – тангенциальный патрубок для ввода запыленного воздуха;
• поз. 5 – крышка циклона;
• поз. 6 – патрубок для вывода очищенного воздуха;
• поз. 7 – центральная выхлопная труба.

Корпус циклона собран из цилиндрической обечайки (поз. 3), конического днища (поз. 2) и крышки (поз. 5). Днищу (поз. 2) и бункеру-пылесборнику (поз. 1) придается коническая либо пирамидальная форма. Тем самым обеспечивается полноценный сбор осажденной пыли в пылесборнике и последующая ее выгрузка по мере заполнения бункера. Нормальная работа циклона будет обеспечена только при герметичном бункере, иначе пыль с потоками уходящего воздуха будет просачиваться через верхние выходные каналы.

Тангенциальный патрубок (поз. 4), называемый также тангенциальным вводом, необходим для направления входящего воздушного потока по образующей поверхности цилиндрической обечайки корпуса (поз. 3).

Это важно! Тангенциальным (от лат. tangens – касающийся) принято называть направление по касательной к формообразующей кривой пространственного тела. В случае цилиндрической формы корпуса циклона тангенциальный патрубок приваривают таким образом, чтобы направление движения входящего воздушного потока соответствовало направлению касательной к образующей цилиндра, то есть, к окружности. При тангенциальном вводе поток воздуха вместе с частицами пыли приобретает винтообразное движение вокруг центральной выхлопной трубы, направленное вниз вдоль конического днища к бункеру-пылесборнику.

Размеры и геометрические формы базовых конструктивных элементов различных модификаций циклонов могут существенно различаться. Некоторые модели циклонов оснащаются улитками, звездочками, розетками и другими специфическими устройствами для подкрутки очищаемого воздуха.

Как работают циклонные пылесборники

Нажмите ЗДЕСЬ, чтобы получать бесплатные лайфхаки для магазинов каждую неделю!

Обзор
Циклонные сепараторы используются с промышленными пылесосами и пылесборниками для удаления от 85% до более 99% всей пыли до того, как она попадет в фильтр.

Без циклонного сепаратора вам придется чистить фильтр в 5-100 раз чаще, в зависимости от типа собираемой пыли. Если вы очень часто используете магазинный пылесос или пылесборник, циклонный сепаратор более чем стоит вложений.

Циклонные сепараторы обычно отделяют 99 % частиц пыли размером >10 микрон от воздушного потока и помещают их в сборный бункер до того, как они достигнут фильтра. Это означает, что вам не придется чистить фильтр пылесоса или пылесборника почти так часто, если вы используете циклонный сепаратор. Это удобство сделало циклонные сепараторы очень распространенным аксессуаром в мастерских. Циклонные сепараторы являются лишь одним из четырех распространенных типов систем фильтрации. Другие типы систем фильтрации включают фильтры, мокрые коллекторы и электрофильтры. Мокрые фильтры редко используются в домашних мастерских, поскольку требуют частого обслуживания и повышают уровень влажности. Фильтры могут удалять частицы размером до 0,3 микрона.

Как работает циклонный сепаратор?
Воздух/пыль, поступающие в циклон из шланга, подсоединенного к инструменту для производства пыли, направляются по круговому пути, циркулируя со скоростью в тысячи об/мин. Это создает центробежную силу, которая выталкивает любые частицы тяжелее воздуха к внешней стене. Под действием силы тяжести пыль и мусор спускаются вниз по спирали, пока в конце концов не попадут в мусорный бак. Простой способ представить себе, как работает циклон, — это представить себе катящий шарик вместе с воздухом во входное отверстие, показанное на рисунке ниже. Мрамор остается прижатым к внешней стене под действием центробежной силы, когда он спускается по спирали в сборный бункер внизу. Воздух и очень мелкая пыль обладают плавучестью и не подвержены влиянию центробежной силы, поэтому они легко текут к центру циклона и через выпускную трубу к пылесборнику или фильтру пылесоса или выбрасываются наружу.

ПРИМЕЧАНИЕ: любая утечка в мусоросборник заставит пыльное облако воздуха внутри пылесборника подняться в циклон и выйти наружу. Это значительно снижает эффективность сбора циклона. Очень важно убедиться, что в вашей системе нет утечек между нижней частью циклона и сборным бункером.

​Циклоны очень эффективно отделяют от воздуха все, что тяжелее воздуха, включая жидкости. Частицы пыли, которые достаточно велики, чтобы их можно было увидеть невооруженным глазом, отделяются почти на 100%. Почти 100% очень мелкой пыли (менее 2,5 микрон) проходит мимо циклона, потому что она плавает в воздухе и, следовательно, на нее не так сильно влияют центробежные силы, как силы сопротивления воздушного потока. Частицы размером менее 10 микрон являются наиболее вредными для вашего здоровья, потому что они проникают в ваши легкие и пропускают химические вещества, используемые для обработки и связывания древесины, прямо в кровоток. Вот почему 9Циклоны 0005 никогда не следует вентилировать в помещении без использования качественного фильтра после . Диаграмма ниже иллюстрирует этот момент, показывая, какие частицы удаляют циклоны и какие размеры частиц наиболее опасны.

Циклоны значительно увеличивают срок службы вашего вакуумного фильтра до необходимости очистки. Однако, если вы часто пылесосите мелкую пыль, вам, возможно, придется регулярно чистить фильтр. Нажмите на следующую ссылку, если вы хотите узнать, как вам НИКОГДА больше не придется чистить фильтр пылесоса.
​
Чтобы увидеть, как две самые популярные системы циклонных сепараторов для цехов сравниваются в ходе строгих испытаний, ознакомьтесь с обзором и всесторонним научным тестированием Dust Vice и Dustopper

Dust Sheriff — самого эффективного циклонного пылеуловителя для цехов на рынке. Собирает в 5 раз больше мелкой пыли, чем пылеуловитель, и пропускает на 30 % больше воздуха.

Следующая статья –  Ссылки на ресурсы

  Пожалуйста, поделитесь и прочитайте о других советах и ​​рекомендациях по сбору пыли    от     присоединиться к группе Shop Hacks в Facebook, нажав ЗДЕСЬ .

Ключевые моменты при покупке циклонного пылеуловителя

Главная | Пять главных вещей, которые следует учитывать при покупке циклонного пылеуловителя

Циклонный пылеуловитель — это самый простой и недорогой сепаратор воздуха и материала. Циклоны, которые чаще всего встречаются на зерновых и деревообрабатывающих предприятиях, где утилизируется волокнистая пыль, часто служат в качестве автономных пылесборников, не требующих особого обслуживания и не требующих сжатого воздуха для очистки. Циклоны могут обеспечить высокую эффективность улавливания пыли размером более 20 микрон. Циклонные пылеуловители часто служат в качестве систем предварительной фильтрации, которые снижают нагрузку пыли на последующие рукавные фильтры и патронные пылеуловители. Циклонный предварительный очиститель может уменьшить износ фильтров и систем очистки, тем самым снижая связанные с этим затраты на техническое обслуживание и ремонт пылесборников. На предприятиях, которые обрабатывают различные ингредиенты на одной производственной линии, циклоны особенно полезны в качестве приемников для захвата большей части товарного продукта, в то время как мелкие частицы проходят через рукавный пылесборник для удаления. Циклон можно быстро очистить, чтобы принять следующую партию продукта, что устраняет необходимость в очистке рукавных фильтров от остатков мелких частиц, что является более утомительной процедурой. Циклоны имеют относительно простую конструкцию и, как правило, не имеют движущихся частей. По сути, они состоят из шести секций: входной шнековой секции, конического корпуса, внутренней вихревой трубы, сборного «напорного» бункера и дополнительного шнекового выхода для чистого газа.

Пылеуловители Cyclone

работают за счет центробежной силы. Запыленный воздух поступает в воздухозаборник спирального типа и быстро образует циклоническое движение. Последующий вихрь внутри пылесборной камеры отделяет частицы пыли от воздушного потока, отбрасывая их к внешним стенкам корпуса. Затем очищенный газ и мелкие частицы выходят через внутреннюю вихревую трубу.

Существует ряд причин, по которым следует рассмотреть возможность приобретения циклонного пылеуловителя для удовлетворения требований по сбору пыли на объекте. Вот 5 факторов, которые следует принять во внимание заранее.

Польза для здоровья

В первую очередь следует учитывать пользу для здоровья от устранения пыли на рабочем месте. Попадая в воздух, пыль и твердые частицы могут представлять множество опасностей для здоровья тех, кто подвергается их воздействию. Мелкие частицы пыли, состоящие из комбинации химических веществ в различных материалах, таких как металлы, дерево, кремнезем и минералы, могут вызывать респираторные заболевания, отравления, аллергические реакции и некоторые виды рака. Если циклонный пылеуловитель по доступной цене удовлетворит потребности бюджета, он может значительно улучшить условия труда персонала.

Потребности в борьбе с пылью

Размер необходимой системы циклонного пылеуловителя пропорционален объему воздушного потока, необходимого для улавливания и подачи к ней твердых частиц. Оценка пылезащиты объекта может помочь определить размер и тип необходимой системы. Насколько крупные частицы загрязняющих веществ должны быть собраны? Должен ли вентиляционный воздух отводиться или возвращаться в производственную зону? Образуется ли пыль только во время определенного процесса или она образуется постоянно? Такая оценка поможет определить циклонную систему пылеулавливания, соответствующую вашим потребностям.

Бюджетные соображения

После завершения оценки потребностей завода в пылеподавлении компании смогут определить, какой тип и размер циклонной системы следует приобрести. Циклонный пылеуловитель может быть менее затратным, чем рукавный фильтр или патронный пылеуловитель, но будет ли он удовлетворять долгосрочные потребности объекта в эффективности сбора твердых частиц (ТЧ)? С другой стороны, может ли рукавный фильтр надежно работать без циклона, расположенного выше по потоку? При использовании только одного сепаратора воздух-материал общий перепад давления в системе будет ниже, чем в системе циклон/пылеуловитель, что приведет к долгосрочной экономии энергии за счет снижения мощности вентилятора. Это необходимо сопоставить с затратами на техническое обслуживание, если для применения требуется возможность очистки.

Потребности предварительной фильтрации

На любом объекте эффективность улавливания пыли и твердых частиц зависит от размера частиц в воздухе и их распределения в воздушном или газовом потоке. Прежде чем покупать систему, рассмотрите размер частиц, циркулирующих на заводе или фабрике. Циклоны эффективны при удалении крупных твердых частиц (диаметром более 10–20 микрон). Если система улавливает более крупные частицы, например, размером 200 меш, автономный циклон может быть вполне приемлемым. В других случаях, когда загрязняющие вещества включают частицы размером менее 10 микрон в диаметре, циклон может служить «предварительной очисткой» для рукавных фильтров и кассетных улавливателей за счет снижения пылевой нагрузки и предварительной фильтрации более крупного материала.

Системный след

Важным фактором является место установки циклонного пылеуловителя.