Схема станка чпу: Электрическая схема станка с ЧПУ: требования, вариант сборки

alexxlab | 07.01.1990 | 0 | Разное

Содержание

#Чпу станок для дома #2 – Схема своими руками. – Автоматизация и проектирование

Сразу к делу и угрозам. Схема станка собрана на доступных элементах, с наименьшей ценой, с наибольшей доступностью, в минимум средств и практическое их отсутствие.
В статье не расчитаны токи, напряжения, резонансы, кпд, теплопроводности, но описаны риски при использовании данной схемы. И это может быть опасно для нервов и вашего времени.

Далее несколько фото и описание схемы с устройством станка.
Сразу:
Схема ЧПУ станка в PDF

Состав
Общая схема содержит в себе (условно)
– Схему питания, и преобразования необходимого напряжения
– Центр обработки команд для станка
– Центр обработки датчиков
– Драйвер Шагового Двигателя – 3 шт
– USB Преобразователь TTL-RS232
– Датчик температуры
– Бузер

Перечень элементов
Резисторы- 10 кОм – 5 шт
Резисторы 22 Ом – 13 шт
Резисторы 220 Ом – 2 шт
Бузер, с генератором – 1 шт
Конденсаторы, керамика – 10 pF – 10 шт
Конденсаторы, електролиты:

220 мФ 16В – 6 шт
2200 мФ 16В – 1шт
1000 мФ – 2 шт
Диод – 1n4007 – 4 шт. (4й для питания)
Кварцевый генератор 4 mhZ – 2 шт.
Кнопка – 1 шт
Концевики-датчики – 3и более штук.
Светодиоды – 3 шт
Разъем COM – 1 шт
Микросхема MAX232 – 1 шт
Микросхема ULN2803APG – 3 шт.
Микроконтроллер Pic16f877 – 1 шт
Микроконтроллер Pic16f84a – 1 шт
Конденсаторы – 1 uF – 4 шт
Шаговые двигатели – 3 шт
+ программаторы – 2 шт.
Стабилизаторы:
КРЕН9 (7809), КРЕН5 (7805), КРЕН3.3 (7833)
Блок питания 12 или 9 Вольт 3 Ампер.
Переходник COM-USB – 1 шт.

Питание
Для питания используется Компьютерный блок питания Мощностью 300 ВТ 12В (Каждому двигателю необходимо как минимум 1А, поэтому, рассчитывайте правильно)
Далее 12 В из блока питания преобразовывается, с помощью стабилизатора КРЕН9 и правильного “обвеса”,в 9 В. На удивление всего на свете стоит отметить то что шаговые двигатели которые рассчитаны на питание 24В имеют питание 9В и прекрасно работают. Это гласит о том что развиваться есть куда, наращивая мощности.

9В используется для питания шаговых двигателей.

Далее из 9В с помощью стабилизатора КРЕН5 получаем 5В.
5В используются для питания всех микросхем, а именно микросхемы обработки команд, микросхемы обработки датчиков, и микросхем управления шаговыми двигателями.

На схема изображена проверенная и рабочая схема преобразователя TTL-RS232 в виде микросхемы MAX232 и обвеса – ей необходимо 5В. После некоторых неудобств был приобретен китайский USB-COM переходник, который прекрасно справляется со своими задачами. Он использует 3.3В для своей работы.

Преобразователь КРЕН9 установлен на достаточно большой радиатор, так как при длительной работе станка (Около часа) происходит достаточный нагрев.
КРЕН9 или подобные ему преобразователи “7809” должны быть рассчитаны на 2 и более Ампер.

Смотрите здесь натяжные потолки днепр. белые памятники из гранита, andronov

Дополнениe: Если вы уверены в своём блоке питания (компьютерном) можно использовать его “на прямую” , так как компьютерный блок питания преобразовывает в 5В, и 3.3В, но без преобразователя на 9В, учитывая данную схему – не обойтись.

В схеме преобразования питания по одному и тому же принципу установлен керамический конденсатор 10pF для предотвращения самовозбуждения стабилизатора – что приведет к пробою или приравниванию выходящего напряжения к входящему.
Электролитические конденсаторы 220 mF, 1000 mF, 2200 mF устанавливаются из следующего расчета: 1000 mF на каждые 1 Ампер потребления.

Другие статьи по разделу:

Беспроводной робот мониторинга окружающей среды

Гибридный автомобиль-игрушка-вертолет

Cтанок своими руками , чпу своими руками, cnc своими руками, самодельный чпу

КВАДРОКОПТЕРЫ , ОКТОКОПТЕРЫ

Наборы фрез, граверы

Наборы фрез: описание, назначение, режимы реза

ХОББИ, $65

Включает 13 фрез, которые являются самым важным элементом любого станка (см. рис.1).

Назначение: Набор предназначен для тех, кто приобрел или самостоятельно собрал станок, и не предполагает, с чего начать.

Рисунок 1

«Хобби» подобран профессионалами, уже прошедшими этап начинающего фрезеровщика и знающими, что именно необходимо каждому начинающему мастеру, чтобы достичь успехов в этой интересной творческой работе. Набор, кроме перечня фрез, включает подробное описание фрез, их назначение, скорость подачи, указываются обороты шпинделя и перечень данных, которые следует ввести в программу. Также в описании приводится ряд других важных моментов для продуктивной работы и рекомендации по предотвращению поломок фрез и увеличению срока их эксплуатации. Данный комплект включает китайские качественные недорогие фрезы, которых даже в случае поломки в процессе обучения не будет жаль, ведь они имеют очень низкую стоимость. Обращаем ваше внимание на то, что набор включает качественные фрезы по китайским стандартам (не подделка!). Все фрезы удовлетворяют стандартам качества. Если вы считаете, что уже перешли с этапа «начинающий», вам стоит обратить внимание на набор, представленный далее: в него включены аналогичные фрезы, но имеющие в 2 раза более высокое качество, отвечающие мировым стандартам качества заточки и твердых сплавов. Руководство по эксплуатации полностью русифицировано, отсутствуют технически заумные фразы и термины, все расписано подробно на уровне обычного пользователя.

Перечень фрез, входящих в набор, приведен в следующей таблице.

Посредством данных фрез выполняются следующие работы:

— гравировка тонких надписей, узоров, клише

— обработка 3D рельефов, барельефов, форм

— вырезание по контуру, выравнивание поверхности

— работа с пластмассами, деревянными поверхностями, фанерой, ДВП, МДФ, шпоном и мягкими цветными металлами

ПРОФИ, $135

Набор из 13 фрез для продвинутых мастеров, понимающих толк в работе с помощью фирменного инструмента (см. рис. 2).

Рисунок 2

Назначение: Набор включает позиции, аналогичные набору «ХОББИ», при этом фрезы в комплекте — от лучших производителей. Набор предназначен не только для мастеров начального уровня, только что купивших или собравших первый станок, но и для людей, которые знают толк в работе с инструментом самого высокого качества. Набор укомплектован с помощью профессиональных мастеров, уже прошедших путь начинающего фрезеровщика, которые точно знают, что необходимо начинающему мастеру для постижения творческой работы. Комплект, кроме перечня фрез, включает описание каждой из фрез, ее назначение, скорость подачи, шпиндельные обороты, данные для ввода в программу и прочие важные моменты, которые следует учесть для продуктивной работы и предотвращения быстрого износа и поломки фрез. Комплект включает только фрезы с наилучшим качеством твердого сплава и заточки с помощью сверхточных ЧПУ-станков европейских производителей. Руководство по эксплуатации написано на русском языке, нет технически неясных фраз и терминов.

Посредством данных фрез можно выполнять следующие работы:

— граверные работы по созданию тонких надписей, узоров, клише

— создание 3D-рельефов, барельефов и форм

— вырезание по контуру, выравнивание поверхностей

— работы с пластмассой, деревом, фанерой, ДВП, МДФ, шпоном, цветными металлами, сталью.

Перечень фрез, входящих в набор, приведен в следующей таблице.

МОДЕЛИСТ, $45

Набор включает 9 фрез, предназначенных для работы увлеченных творчеством людей.

Комплект фрез для любителей заниматься творчеством, к примеру, моделированием самолетов, кораблей, созданием сувениров, различных подарков и пр. То есть «Моделист» — это набор для людей, получающих душевное удовольствие от подобной работы. Комплект разработан профессионалами, занимающимися моделированием и точно знающими, что вам потребуется для подобных кропотливых работ. В наборе содержится не только перечень фрез, но и подробное описание фрез, назначение каждой из них, скорости подачи, данные для программы, обороты шпинделя и прочие важные моменты, необходимые для продуктивной работы и предотвращения скорых поломок фрез. Данный комплект включает комбинацию недорогих качественных фрез китайского производства и специальных фрез высочайшего качества, поскольку не все необходимые фрезы для подобных работ производятся в Китае; зачастую уровень их качества невысок, что не дает возможности применять фрезы столь низкого класса при создании мелких точных элементов моделей. В наборе содержатся все необходимые важные фрезы от ведущих европейских производителей. При этом фрезы, для которых допустимо более низкое качество металла для создания модельной продукции (в целях снижения стоимости набора) в набор включены китайского производства. В данном наборе отсутствуют китайские фрезы низкого качества – только выпущенные в заводских условиях. Инструкция разработана на русском языке, отсутствует технически сложная информация.

Перечень фрез, включенных в набор «Моделист», представлен в следующей таблице.

Посредством данных фрез выполняются следующие работы:

— гравировка тонких надписей, клише и узоров

— производство сверловки, окантовки, фаски, подрезки

— вырезание по контуру, выравнивание поверхностей

— работа с пластмассами, деревом, фанерой, ДВП, шпоном, акрилом, МДФ, оргстеклом, пенопластом

МЕТАЛИСТ, $190

В набор входят 13 основных твердосплавных фрез, предназначенных для профессиональной обработки металлов.

Набор создан для любителей работать с металлическими материалами. Комплект подобран специалистами, которые знакомы с данной работой и любят металл. Набор вам потребуется, если вы приняли решение связать свой следующий проект с обработкой металла. При этом важно сразу, начиная с первого дня, использовать только специальный качественный инструмент для работ по металлу, в противном случае вас может постигнуть разочарование. Набор включает не только перечень фрез, но и подробное их описание, а также назначение каждой фрезы, скорость подачи для каждого металла, обороты шпинделя, данные для ввода в программу, а также прочие важные моменты, которые следует учесть для получения отличных результатов при работе с металлом определенных марок и предотвращения поломки фрез. Данный набор включает только высококачественные фрезы из твердого сплава, имеющие высокое качество заточки на сверхточных станках с ЧПУ от европейских производителей. Рекомендации приведены на русском языке, нет технически неясных терминов.

Перечень фрез, включенных в данных набор, приведен в следующей таблице.

Посредством данных фрез можно:

— гравировать узоры и тонкие надписи, клише

— обрабатывать 3D-рельефы, формы, барельефы

— выполнять вырезание по контуру и выравнивание поверхности

— обрабатывать цветные металлы, стали, алюминий, дюраль, чугун, обычную сталь, нержавейку, каленую сталь до 65HRC, а также другие металлы мягче алюминия.

Твердосплавные конусные фрезы, граверы по металлу, пластику и дереву (кроме стекла и камня)

Спиральная фреза-гравер «TM TOPINCITY», $27

Изображение спиральной фрезы-гравера приведено на рисунке 3.Рисунок 3

Характеристики:

Производитель — Швейцария, твердый сплав SANDVIK Экстра-класса, оснащен ЧПУ-центровкой (см. рис. 4).

Рисунок 4

Оснащен ультратонким углом как гравер, нормировано-заточенным кончиком, диаметрами и углами, максимальной твердостью для твердосплавного инструмента, титановым покрытием, идеальной центровкой/балансировкой для работ без детонаций при повышенных оборотах шпинделя. Среди достоинств — максимально возможный срок эксплуатации для карбид-вольфрамовых фрез. Используется при создании объектов вращения и при глубоких фрезеровках вертикальных склонов заготовок; просто незаменима в ювелирном деле при работе с глубокими изделиями и формами из любого твердого вида воска (синего, зеленого, бордового и пр).

Для работ по металлам необходимо изучить следующую таблицу от производителя.

Микро инструмент, $30

Характеристики:

Производитель — США, твердый сплав карбид вольфрама, ЧПУ-центровка, HRC65 (см. рис. 5).

Рисунок 5

Назначение: Микроинструмент, предназначенный для тончайших работ с восковыми моделями. Максимально тонкий кончик дает возможность проработки мельчайших надписей и узоров. Однако использование подобного инструмента требует предельной внимательности оператора и большого опыта работы с подобными фрезами и воском, поскольку неправильные обороты фрезы могут привести к оплавлению воска, в результате чего фреза залипает в воске. Также для установки данного инструмента важно наличие высококлассного шпинделя от надежного производителя. Стоит обратить внимание на шпиндельные подшипники, поскольку любой микролюфт, возникающий в результате изношенных подшипников шпинделя, приведет к повреждению кончика фрезы. В ходе обработки рельефов во избежание рисков необходимо сохранять остаток чернового слоя толщиной не более кончика микрофрезы.

Торцевые и радиусные, модель «TM TOPINCITY», $15

Характеристики:

Назначение: Фреза-гравер (см. рис. 6) для воска; используется при тонких гравировках по воску, пластику и мягким металлам.

Рисунок 6

Сплав фрезы высокого качества, однако для гравировки по металлу следует применять шире угол, чтобы избежать обламывания кончика гравера.

Модель «TM TOPINCITY», $11

Характеристики:

Является одной из наиболее популярных фрез (см. рис. 7), когда необходимо наличие маленького угла и фрезерующего торца. Фреза является основной для создания надписей.

Рисунок 7

Примечание: граверы по цене 6$; китайский сплав K15; второй жизнью южно-корейского инструмента является отрезание отработанной части 10 мм, потом остаток 30 мм затачивают в Тайване полуавтоматическим способом. На данный вариант ручной заточки нет гарантии высокого качества заточки, а также гарантии идеальной центровки. Твердость реза используемого сплава в 6$ не хуже HRC55.

Модель «TM TOPINCITY», $13

Характеристики: Предназначена для фрезерования ребром, когда 20-градусная фреза не способна выдержать нагрузок, а 30-градусная слишком велика.

Модель «TM TOPINCITY», $11

Характеристики:

Данная фреза (см. рис. 8) применяется в том случае, когда следует выделить контуры рельефа при минимальной фрезеровке торцом.

Рисунок 8

Используется для подрезки углов, при ювелирной гравировке тонких надписей, создании узоров на любых материалах.

Характеристики:

Назначение: Фреза (см. рис. 9) применяется в случае, когда не выдерживают 20-ти и 30-ти градусные нагрузки – тогда используется 40 градусов.

Рисунок 9

45 — стандартное значение угла, которое традиционно применяется в различных проектах. Также можно добавлять углы к узорам и буквам вместо некрасивых острых ребер. Используется для подрезки углов, гравировки в ювелирном деле тонких узоров и надписей по различным материалам.

Характеристики:

Назначение: Фреза 60 градусов (см. рис. 10) — вариант, который применяется, когда невозможно использовать 90 градусов фрезу ввиду близко находящихся узорных линий.

Рисунок 10

О 90-градусной фрезе можно сказать, что это общепринятый стандарт, предназначенный для конусных гравировок, в случае, если ведется работа по центральной линии с применением подрезки углов. Следует быть внимательным — отечественные фрезы по дереву не имеют острие 0,2 мм и правильно фрезерующий торец, что соответственно не даст высокого качества и правильной подрезки углов.

$6 (для стали)

Характеристики:

Гравер для гравировальных работ по стали. В отличие от стандартных твердосплавных граверов, имеет другие углы заточки торца и режущей грани. Подобные граверы можно применять в случаях слишком твердого материала, например, при работе со сплавами алюминия (разные марки дюралей), магнием, бронзой, твердыми латунными сплавами, различными сталями (кроме каленых и нержавеющих). Граверы для нержавеющих сталей (никеля), GFK, кевлара, каленой стали и граверы по обычной стали различаются: первые имеют наиболее дорогой сплав K55SF, дающий возможность выполнять работы даже по каленой стали, имеющей твердость до 68HRC.

Примечание: в подобных гравировках нужно выполнять обильное смачивание с помощью масел или CОЖ, применять наиболее широкий угол, вылет фрезы из цанги должен быть минимально возможным; станки использовать только жесткие для обработки металлов.

Не следует пытаться выполнять работу с применением хлипких любительских станков. В случае, если необходимы еще более мощные граверы по металлу, следует использовать двухсторонние конусные фрезы, оснащенные четырьмя ножами (см. раздел, посвященный фрезам специального назначения) или граверы KCT, «Пирамидка SANDVIK».

Характеристики:

Производство: США, состав — карбид вольфрама, сабмикрогранула, центровка ЧПУ (см. рис. 11).

Рисунок 11

Назначение: Ведущий гравер-фреза, имеющий спиральную заточку. Оснащен идеальной балансировкой и центровкой для работ при повышенных оборотах с отсутствием биения (до 300 тыс. об/мин). Наличие двух спиральных ножей дает возможность подрезания стружки с выбросом вверх, при этом очищается от мусора гравируемый паз. Такая функция благоприятно влияет на продление срока эксплуатации гравера. Пазы полированные.

Рекомендован при работе с воском, пластиком, акрилом, древесиной, со всеми цветными металлами и сталью согласно формулам расчета по оборотам и шпинделя по таблице твердости металлов, приведенной выше, как для фрез диаметром 0,2 мм.

Примечание. В настоящее время модель KCT приобретает особую популярность в развитых странах, вытесняя граверы, оснащенные одним ножом. Данная модель является главным идеально сбалансированным инструментом для гравировальных работ по сувенирам, подаркам и прочих миниатюрным надписям.

«Пирамидка/сплав K15», Тайвань, $6
Модель TM TOPINCITY, «Пирамидка SANDVIK+титан», Швейцария, $15

Характеристики:

Назначение: Гравер (см. рис. 12) применяют в случае, когда требуется выполнять работы по гравировке тонких линий на твердых материалах – на сплавах нержавеющих сталей, чугуне, стали, бронзе, дюрали, прочих твердых и хрупких металлах, а также пластике, компаундах и композитах.

Рисунок 12

Не применяют данный гравер при гравировке тягучих металлов, тягучих пластмасс ввиду того, что гранями гравера будет «размазываться» мягкий материал по краю гравирующей линии, однако твердые либо хрупкие материалы будут иметь ровные края, без излишних наплывов. Чем более твердый обрабатываемый материал, тем шире нужно выбирать угол. При работе с наиболее твердыми материалами и для длительного срока службы следует использовать пирамидку из сплава SANDVIK экстра-класса, имеющую титановое покрытие и ЧПУ-центровку. Включает 4 ножа, 60 градусов. Sandvik служит при работе в критических нагрузках.

Примечание. Для более долгой службы пирамидки врезание в материал необходимо выполнять максимально под углом 20 градусов, а по возможности необходимо выставлять как можно меньшие углы врезания для входа пирамидки в материал боком. Если пирамидку опускать вертикально в материал, то износ кончика пирамидки возрастет.

Для того, чтобы избежать отламывания кончика, необходимо выполнять определенные рекомендации, приведенные в следующей таблице.

$6 (закругленные)

Характеристики:

Назначение: Данные граверы (см. рис 13) содержат не плоскость, а скругление на торце.

Рисунок 13

Подобные граверы служат для обработки микрорельефов с одновременной подрезкой края. Основным применением таких граверов является подготовка миниатюрных трехмерных литейных форм, работа с воском, модельным пластиком и мягкими металлами.

Граверы с хвостовиком, 6 мм, $8

Характеристики:

Назначение: Данные граверы (рис. 14) применяются при необходимости проработки широких расстояний между векторами или высоких боковых рельефных подрезок, при получении необходимых наклонов и пр.

Рисунок 14

Также подобные граверу будут удобны в случае применения боковой грани длинной заточки. Используются при работе с деревом, пластиками и мягкими металлами.

Примечание: в параметрах указывается величина полного угла. Если в программу вводится только одна сторона, следует делить полный угол напополам.

$25

Характеристики:

Назначение: Фреза-гравер (см. рис.15) оснащена одним конусным ножом, имеющим на конце сферическую заточку.

Рисунок 15

Подобная фреза применяется при обработке трехмерных рельефов с одновременной подрезкой рельефных краев. Также данной фрезой обрабатывают мягкие и твердые породы древесины, пластик, оргстекло, алюминий, акрил, медь.

Примечание: указанный в параметрах полный угол следует делить на 2 в случае внесения в программу только одной стороны.

$13 (алмаз без вращения)

Характеристики:

Гравер алмазный (см. рис.16) «одиночная точка». Служит для гравировальных работ – выполнения тончайших линий на любых материалах, как на мягких металлах и пластиках, так и на очень твердых сталях, каленых сталях, металлокерамике, каленом стекле и пр.

Рисунок 16

Для данного гравера не требуется вращения, таким образом при гравировке следует остановить вращение шпинделя. С помощью данного гравера можно писать наитончайшие буквы, выполнять микронадписи на любом материале, проводить различные линии по вектору. Можно проводить такие линии по стеклу, и затем надламывать стекло, как и при использовании обычного ручного стеклореза. Модели DR дают возможность гравировать более толстые линии большей глубины с усиленными нагрузками. Может использоваться при обработке материала на небольшой глубине с имитацией фрезеровки в нужных местах.

Рекомендации: Необходимо обеспечить четко горизонтальное положение заготовки для заглубления алмаза на одну глубину. При необходимости гравировки более твердых материалов выбирают шире угол во избежание излома кончика алмаза при усиленных боковых нагрузках. При необходимости фрезеровки на глубину необходимо использовать модели DR, поскольку они оснащены укороченным хвостовиком из нержавейки, имеют более твердый алмаз и способны выдержать максимальные боковые нагрузки. Наиболее тонкие линии гравировки получают посредством алмаза с углом 60 градусов, однако необходимо аккуратно осуществлять подачу боковой нагрузки, дабы не был обломлен кончик алмаза. Ширина гравируемой линии зависит от глубины, на которую гравер погружается в материал. Таким образом, для получения ширины линии 0,02 мм с помощью алмаза D-Point 60 следует опустить алмаз на 0,02 мм ниже поверхности, подлежащей гравировке, и аналогично для других алмазов. Можно также использовать резину и другие пружинящие подкладочные материалы для стабилизации давления на кончике алмаза. Алмазы более крупных размеров 0,5 и 1 карат (синтетические) имеют широкую гравировочную линию, однако служат гораздо дольше.

$65 (алмаз с вращением)

Характеристики:

Назначение: Гравер алмазный «четыре грани» (см. рис.17) служит для гравировки любых материалов: как мягких металлов, так и самых твердых сталей, каленых сталей, металлокерамических материалов, каленого стекла и пр.

Рисунок 17

Вращение данного гравера должен происходить со скоростью 3-6 тысяч об/мин. Его работа осуществляется аналогично фрезе «пирамидка», однако фрезеруется более толстая линия, нежели при использовании пирамидки или алмаза «одиночная точка». Можно делать надписи на любых материалах, а также рисовать различные линии по вектору либо проводить еще более широкие линии в ходе нескольких параллельных проходов.

В настоящее время алмаз является наиболее твердым материалом, но в работе с алмазным инструментом необходимо придерживаться определенных правил: нельзя ронять алмаз, так как он может расколоться; нельзя ударять его о заготовку, вбивать в заготовку; необходимо обеспечить ровное горизонтальное положение заготовки, подвергаемой гравировке, чтобы алмаз заглублялся в заготовку на одинаковую глубину.

$6 компрессионная резка

Характеристики:

Назначение: Фреза специальная компрессионная (см. рис. 18). Предназначена для резки тонколистовых материалов.

Рисунок 18

Направление верхних ножей — вниз, а нижних – вверх, что дает возможность выполнять резание тонкого пластика, цветных металлов, стали, избегая подрыва листа вверх и заусенец нижней и верхней части листа. Металл фрезы имеет определенный состав, позволяющий работать с любыми синтетическими пластиками и полимерами, с любыми цветными металлами, сплавами и сталью. При необходимости резки липкого алюминия, стали, меди и твердых сплавов рекомендуют подавать СОЖ.

ROLAND: граверы для станков с ЧПУ, длина 114 мм представлены на рисунке 19.

Рисунок 19

1А734Ф3 Станок токарный одношпиндельный вертикальный с ЧПУсхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе вертикального токарного станка 1А734Ф3

Разработчиком и изготовителем вертикального токарного станка 1А734Ф3 является Минский завод автоматических линий им. Машерова МЗАЛ.

Станок токарный одношпиндельный двухсуппортный вертикальный с ЧПУ. Назначение, область применения
Токарный вертикальный одношпиндельный двухсуппортный станок с ЧПУ 1А734Ф3 предназначен для автоматизации токарной, черновой и чистовой обработки в патроне в несколько проходов наружных и внутренних поверхностей деталей с прямолинейными и криволинейными образующими (типа дисков, чашек, фланцев, шестерен, маховиков и т. п.), точения наружных и внутренних резьб, спиралей на торце.
В конструкции полуавтомата предусмотрены автоматическое регулирование скоростей шпинделя и смена режущего инструмента в цикле обработки. Применяется в условиях мелкосерийного и серийного производства на машиностроительных заводах различных отраслей промышленности.
Полуавтомат 1А734Ф3 оснащен двумя крестовыми суппортами с четырехпозиционными револьверными головками.
Компоновка и конструкция полуавтомата выполнены по принципу построения станков общего назначения и отвечают современным требованиям по основным параметрам обработки, технологическим возможностям, точностным характеристикам, уровню механизации и автоматизации, переналаживав-мости во всем диапазоне обрабатываемых изделий.
Техническая характеристика станка 1А734Ф3
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 320 мм;
наибольшая высота обрабатываемой заготовки 200 мм;
число инструментов 8
частота вращения шпинделя (регулирование мелкоступенчатое) 14—1000 об/мин
рабочая подача суппорта 1—1250 мм/мин;
дискретность перемещений: вертикальных 0,01 мм, горизонтальных 0,005 мм.
Полуавтомат может встраиваться в автоматические линии и технологические роботизированные комплексы.
Ремонтная сложность Кр = 1,134.
Класс точности полуавтомата П по ГОСТ 8—82Е.
Шероховатость обработанной поверхности Ra 2,5 мкм.

1А734Ф3 Общий вид токарного станка

1А734Ф3 Кинематическая схема токарного станка
Кинематическая схема токарного станка 1А734Ф3. Скачать в увеличенном масштабе
Основные узлы станка 1А734Ф3 и перемещения
На основании ОС (рис. 107) закреплена массивная шпиндельная бабка ШБ с вертикальным шпинделем изделия и его привода (главного движения).
Инструменты закрепляют в двух-, четырехпозиционных револьверных головках РГ, которые расположены на суппортах СП. Движение вертикальной подачи совершают каретки суппортов по стойке СК, установленной на шпиндельной бабке. Движение горизонтальной подачи сообщается ползунам по кареткам. Привод ДВ вертикальной подачи размещен на стойке, а горизонтальной ПГ — на суппорте.
Главное движение сообщается шпинделю III от электродвигателя M1 постоянного тока, который имеет двухзонное регулирование: вниз от номинальной частоты вращения с диапазоном 1 : 10 (1000…100 об/мин) и вверх — с диапазоном 2,5 : 1 (1000…2500 об/мин). Диапазон регулирования привода дополнительно расширен применением блока колес 24—49, который переключается гидроцилиндром. Путем мелкоступенчатого регулирования можно установить 29 частот вращения шпинделя.
Фотоэлектрический датчик ФД, связанный со шпинделем беззазорной передачей 120/120, служит для контроля скорости вращения шпинделя, а также для связи движения вертикальной подачи с вращением шпинделя при нарезании резьбы. Зажим и разжим изделия в патроне осуществляются гидравлической системой.
Движения подач производятся от высокомоментных электродвигателей постоянного тока, которые соединены с шариковыми ходовыми винтами напрямую (двигатели М2 и винты V вертикальной подачи), или через передачу 85/170 (двигатель М3 и винт VI горизонтальной подачи).
Поворот на 90° каждой револьверной головки РГ производится от гидроцилиндра Ц через реечную передачу (колесо 18, т = 3 мм), ряд колес 18-41-18, соединяющих валы VII и IX через кривошипно-кулисный механизм КМ и диск Д. Перед поворотом инструментального корпуса револьверной головки РГ расцепляется с помощью гидропривода фиксирующая муфта М1, причем ее подвижная часть соединяется с диском Д. После поворота и фиксации головки она не связана с диском, что позволяет вернуть плунжер в исходное положение, подготовить механизм поворота к повторению цикла.
Станок имеет два устройства для отвода стружки, которые состоят из сдвоенных шнеков, приводимых в движение от мотор-редуктора М4 через зубчатые колеса 23-47-47.
Система управления станком представляет собой устройство ЧПУ типа 2С85-62, которое обеспечивает независимую работу каждого суппорта по двум координатам: Х и Z— для правого суппорта, V и W — для левого суппорта. Система управления контурная, с линейно-круговой интерполяцией, замкнутая, с предварительным контролем исходного положения суппортов посредством бесконтактных торцовых переключателей (срабатывающих от упоров) и с окончательной остановкой по команде от индукционного датчика пути в приводе подачи, т. е. от револьвера (связан с ходовым винтом). Величину перемещения можно задавать в абсолютной системе координат или в относительной системе (в приращениях). Предусмотрены следующие режимы работы:
автоматический от программы
автоматический с покадровым вводом программы через пульты
наладочный
На станке возможно автоматическое изменение частоты вращения шпинделя при обработке торцовых поверхностей, чтобы поддержать постоянство скорости резания. Система управления согласует главное движение и движение продольной (вертикальной) подачи при нарезании резьбы и ведет поиск заданной позиции головки.
Токарные многооперационные станки с ЧПУ имеют широкие технологические возможности. С этой целью их снабжают дополнительными приспособлениями: сверлильными шпинделями, многошпиндельными сверлильными головками и головками для обработки деталей под прямым углом. На одной из кареток станка устанавливают вспомогательный привод, с которым автоматически сцепляются вращающиеся инструменты. В таких станках имеется и система индексации шпинделя, которая помогает установить и закрепить шпиндель в любом заранее запрограммированном положении по углу поворота. Все эти устройства позволяют производить на станке операции как в направлении вдоль оси шпинделя, так и в поперечном направлении. Магазины инструментов содержат 8—25 инструментов и более, смена инструментов происходит автоматически по циклу обработки детали. Распространение токарных многооперационных станков несколько ограничено их высокой стоимостью при сравнительно несложных обрабатываемых деталях.

1А734Ф3 Установочный чертеж токарного станка
Технические характеристики станка 1А734Ф3
Наименование параметра 1А734Ф3
Основные параметры станка
Класс точности станка по ГОСТ 8—82 П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм 320
Наибольшая высота диаметр обрабатываемого изделия в патроне, мм 200
Расстояние от основания станка до верхнего торца шпинделя, мм 1180
Количество шпинделей 1
Количество суппортов 2
Количество револьверных головок 2
Позиций револьверных головок 4+4
Наибольший сечение резцов, мм 32; 40
Количество инструмента 8..16
Наибольшее расстояние от базовоо торца шпинделя до верхнего торца заготовки, мм 400
Наибольший диаметр сверления, мм 32
Шпиндель
Диаметр патрона, мм 400
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 100
Обозначение конуса в шпинделе по ГОСТ 12595-72, мм 11
Частота вращения шпинделя, об/мин 14..1000
Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) 4000
Суппорты. Подачи
Наибольшее перемещение (ход) суппорта вдоль оси шпинделя, мм 600
Диапазон скоростей подач суппорта, мм/мин 1..1250
Скорость быстрого перемещения суппорта в вертикальном направлении, м/мин 9,6
Скорость быстрого перемещения суппорта в горизонтальном направлении, м/мин 4,8
Наибольшее тяговое усилие суппорта в вертикальном направлении, кН 14
Наибольшее тяговое усилие суппорта в горизонтальном направлении, кН 10
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке, кВт 11
Электродвигатель постоянного тока главного привода, кВт 37
Электродвигатели постоянного тока приводов подач, кВт 3,62 х 2
Электродвигатели постоянного тока приводов подач, кВт 1,7 х 2
Электродвигатель гидростанции смазки направляющих суппортов, кВт 0,09
Электродвигатель гидростанции смазки шпиндельной бабки, кВт 0,27
Электродвигатель гидростанции, кВт 4
Электродвигатель стружкосборника, кВт 1,1 х 2
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,6
Ообщая установленная мощность электродвигателей, кВт 54,94
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм 3340 х 2300 х 3580
Масса станка, кг 13470

Полезные ссылки по теме
Каталог справочник токарных станков
Паспорта и руководства токарных станков
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
Как осуществляется автоматическая смена инструмента на станке с ЧПУ — MULTICUT
Развитие числового программного управления привело к появлению многоцелевых станков и универсальных обрабатывающих центров. Системы ЧПУ позволяют производить сверление, фрезерование, расточку в любых направлениях. Многооперационная обработка в трех или четырех координатных осях на одном станке вместо нескольких значительно сократила время производства одной детали. Установка заготовки на универсальный обрабатывающий центр выполняется один раз, и на выходе мы получаем готовое изделие.

Возможности современных управляющих систем практически не ограничены в количестве одновременно выполняемых операций. В современных токарно-фрезерных станках конфигурация «шпиндель-задняя бабка» заменена на «шпиндель-противошпиндель». При этом даже такое усовершенствование оставляет большой запас вычислительных мощностей числового программного управления.

Схема использования режущего инструмента в станках с ЧПУ

Автоматическая смена инструмента на станках с ЧПУ стала следующим шагом производителей по оптимизации их работы. За счет этого удалось ускорить процесс обработки, обеспечить высокую точность позиционирования, снизить вероятность ошибки оператора и, соответственно, процент брака.

В зависимости от вида изделия частота смены инструмента составляет до 25 раз в час.

Общая схема установки и смены инструмента на станках с ЧПУ выглядит следующим образом:

Подбор необходимых фрез, граверов, резцов в соответствии с программой обработки.

Установка в инструментальный магазин.

Определение вылета (размерная настройка).

Кодирование.

Замена изношенного или поломанного инструмента.

Последний пункт стоит рассмотреть подробнее. У любого режущего инструмента есть расчетный ресурс. Но иногда режущая кромка изнашивается раньше положенного срока, твердосплавная напайка выкрашивается или происходит поломка хвостовика.

Причинами этого могут быть и качество инструмента, и состояние заготовки (избыточная твердость, инородные включения).

Во многих станках с ЧПУ есть системы слежения за состоянием обработки. При повышении нагрузки на шпиндель или поломке фрезы происходит остановка программы, и оператору необходимо выполнить ручную замену и, при необходимости, заточить, повторно определить вылет и запустить обработку. Проблема решается увеличением количества идентичного инструмента в механизме автоматической смены, но это требует повышения емкости последнего.

Виды устройств автоматической смены инструмента

Устройства автоматической смены инструмента на ЧПУ различаются конструктивным исполнением. Каждый производитель использует собственные технические решения, механизмы, комплектующие.

В настоящее время используется 4 алгоритма:

Изменение положения револьверной головки.

Непосредственная передача инструмента из магазина в рабочее положение (шпиндель).

Передача через промежуточный накопитель (поворотную головку).

Передача и установка в шпиндель автооператором.

Рассмотрим самые распространенные виды механизмов.

Револьверная головка

Использование поворотной револьверной головки считается самым простым способом организации автоматической смены инструмента на ЧПУ. Он используется на большинстве одношпиндельных токарных станков. Резцы, сверла, центровки и другой неподвижный относительно станины инструмент устанавливается вручную. Смена инструмента осуществляется поворотом на определенное количество шагов и фиксацией револьверной головки.

Существуют механизмы с вертикальной, горизонтальной и наклонной осями вращения. Номера ячеек чаще всего совпадают с номерами инструментов в управляющей программе.

Главное преимущество такого способа состоит в простоте его реализации. Но ряд существенных недостатков ограничивает его применение:

Револьверная головка имеет ограниченное количество гнезд. Часто их оказывается недостаточно для изготовления детали за один цикл.

Способ неприменим для фрезерных и гравировальных станков, где инструмент должен вращаться.

Резцы и сверла находятся в непосредственной близости от шпинделя, загромождают рабочую зону.

В процессе работы и износа револьверной головки наблюдается снижение точности позиционирования инструмента.

Некоторые производители устранили основные недостатки револьверных головок. Для повышения точности поворотные механизмы были снабжены шаговыми двигателями, добавлены асинхронные приводы вращения рабочего инструмента с частотной регулировкой. В некоторых моделях время смены инструмента было снижено до 0,2 с. Однако такие модели оказались более материалоемкими и дорогими.

Магазин инструментов типа «Зонтик»

Магазин представляет собой вращающийся диск с гнездами для фрез и сверл. При помощи таких механизмов выполняется смена режущего инструмента на фрезерных станках с ЧПУ с вертикально расположенным шпинделем. Алгоритм работы устройства выглядит следующим образом:

По команде управляющей программы шпиндель перемещается в определенную точку, расположенную над магазином.

Поворотный механизм подводит под шпиндель пустую ячейку.

Цанговый патрон разжимается и освобождает инструмент.

Поворотный механизм помещает следующую фрезу под патроном.

Цанга зажимает хвостовик, после чего шпиндель поднимется вверх и вынимает инструмент из ячейки.

На станках с рабочими полями больших размеров используются подвижные магазины типа «Зонтик». Они перемещаются по направляющим и встречаются со шпиндельной головкой в любом месте стола. За счет этого удается сократить время на подготовку следующей операции.

Магазин инструментов типа «Рука»

Специфика применения таких механизмов состоит в том, что поворотный магазин чаще всего имеет боковую установку и используется на станках с горизонтально расположенным шпинделем. В устройстве используется двухзахватная рука — манипулятор, который извлекает фрезу из шпинделя, проворачивается на 180° и устанавливает инструмент для выполнения следующей операции. Одно из базовых преимуществ механизма — возможность смены фрез с коническим хвостовиком (Морзе, ISO). При составлении управляющей программы инструменты можно обозначить как «большие», тогда соседние с ним ячейки в магазине будут оставаться свободными. При установке «тяжелых» фрез движение «руки» замедляется.

Устройства такого типа размещаются вне рабочей зоны станка, при этом время смены остается минимальным.

Код автоматической смены инструмента

При создании управляющей программы для ЧПУ для смены инструмента используется код M06.

Команда обычно выглядит следующим образом: M06 T5. Адрес T и следующая за ним цифра обозначают, из какой ячейки вызывается инструмент. В данном случае это № 5. В большинстве современных систем порядок слов данных в кадре может быть любым: станок поймет, если вначале будет указан номер ячейки, а затем команда автоматической смены. Но в некоторых ЧПУ адрес ячейки T и команда M06 должны находиться в разных кадрах.

Сразу же после смены необходимо выполнить коррекцию длины инструмента. Если этого не сделать обработка будет проведена неправильно, а фреза или резец могут столкнуться со станиной или деталью. Для этого используется код G43, затем слово данных с соответствующим номером и точку, в которую перемещается инструмент. Часть программы будет выглядеть следующим образом:

N10 T5 M06 N15 G43 H5 Z50.0

В данном случае инструмент был смещен по оси Z.

Некоторые старые системы ЧПУ требовали указывать положительную и отрицательную компенсацию длины разными кодами: G43 и G44.

После выполнения операции перед вызовом следующего инструмента компенсацию длины предыдущего нужно отменить. Несмотря на то, что большинство современных станков делают это автоматически перед исполнением кода M06, для безопасности многие наладчики и программисты возвращают шпиндель или револьверную головку в исходное положение отдельной командой.

Станки MULTICUT с автоматической сменой режущего инструмента

В линейке продукции компании MULTICUT оборудование ЧПУ со сменой инструмента представлено серией 5000. Эти портальные фрезерно-гравировальные станки с вертикальным шпинделем разработаны для серийного промышленного производства. Восемь ячеек в инструментальном магазине расположены в ряд параллельно балке портала. Благодаря такой конструкции смена фрез производится за пределами рабочего поля и занимает не более 10 секунд.

Станки выполняют следующие операции:

фрезерование внешних и внутренних поверхностей деталей сложной конфигурации;

раскрой фанеры, МДФ, ДСП, листов из цветных металлов и сплавов;

гравировка;

объемное фрезерование.

В настоящее время серия 5000 поставляется с системой MULTICUT, позволяющей управлять всеми основными и вспомогательными функциями станка, работать в 4-х координатных осях, контролировать перемещение шпинделя и поворот заготовки.

Получить консультации можно у наших сотрудников, позвонив по контактным телефонам.

Расширение технологических возможностей станка с ЧПУ на основании модернизации системы управления
Министерство образования Российской Федерации
Тульский государственный университет
Кафедра «Технологий машиностроения»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по курсу
«Системы числового программного управления»
Тема проекта
«Расширение технологических возможностей станка с ЧПУ на основании модернизации системы управления»
Вариант №241.-01
В данном курсовом проекте решается задача по расширению технологических возможностей консольно-фрезерного станка модели 6М82Ш. Рассматриваемая задача реализуется с помощью модернизации станка по координате “B”, вследствие необходимо вначале модернизировать принципиальную кинематическую схему станка, а затем принципиальную электрическую схему станка. После обновления схем необходимо осуществить выход в область параметров и характеризацию новой координаты в системе ЧПУ станка.
Вместе с дополнительной координатой с целью упрощения электрических схем осуществляется переход от дискретного способа управления к потенциальному. Следует отметить, что функция выбора инструмента также модернизируется.
СДЕРЖАНИЕ:
1. Анализ кинематики станка и обоснование типа и числа управляемых и контролируемых параметров ……………………………………………..6
2. Обоснование направления модернизации ………………………………10
3. Схема электроавтоматики и подключение ЧПУ к станку……………..13
4. Обоснование выбора серии системы ЧПУ и уточнение функциональной схемы…………………………………………………..16
5. Разработка электрических принципиальных схем сопряжения
элементов автоматики и УЧПУ………………………………………….23
6. Процедура характеризации дополнительной координаты B консольно-фрезерного станка модели 6М82Ш………………………………………27
7. Разработка схемы соединения систем ЧПУ с внешними устройствами и подключения исполнительных органов станка…………………………30
8. Разработка электрических принципиальных схем сопряжения элементов автоматики и УЧПУ………………………………………….31
Заключение……………………………………………………………..33
Библиографический список……………………………………………34
Состав: Принципиальная электрическая схема станка 6М82Ш, Кинематическая схема станка 6М82Ш, Интерфейс ЧПУ, Пояснительная записка
Софт: КОМПАС-3D 16.1
Станок с ЧПУ | Как это работает, детали и блок-схема
Что такое станок с ЧПУ?
Во-первых, понять, что такое станок с ЧПУ. ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Когда компьютеры используются для управления станком с числовым программным управлением (ЧПУ), тогда этот станок называется станком с ЧПУ. Проще говоря, использование компьютеров для управления станками, такими как токарный станок, фрезерный станок, формовочный станок и т. д., называется станком с ЧПУ.
Операции резки, выполняемые с помощью ЧПУ, называются обработкой с ЧПУ.Обработка с ЧПУ, программы сначала разрабатываются или подготавливаются, а затем подаются на станок с ЧПУ. Согласно программе ЧПУ управляет движением и скоростью станков.
Читайте также: Что такое станок с ЧПУ?
Блок-схема станка с ЧПУ
Детали станков с ЧПУ
Основные части станков с ЧПУ
Устройства ввода
Эти устройства используются для ввода программы обработки деталей в станок с ЧПУ. В основном используются три устройства ввода: считыватель перфоленты, считыватель магнитной ленты и компьютер через связь RS-232-C.
Блок управления машиной (MCU)
Это основная часть станка с ЧПУ. Это выполняет все управляющие действия станка с ЧПУ, а различные функции MCU
Считывает введенные в него закодированные инструкции.
Декодирует закодированную инструкцию.
MCU
реализует интерполяцию (линейную, круговую и винтовую) для генерации команд движения оси.
Подает команды движения оси в схемы усилителя для управления механизмом оси.
Получает сигналы обратной связи о положении и скорости для каждой оси привода.
Реализует вспомогательные функции управления, такие как включение/выключение СОЖ или шпинделя и смена инструмента.
Станок
Станок с ЧПУ всегда имеет подвижный стол и шпиндель для управления положением и скоростью. Стол станка управляется по осям X и Y, а шпиндель управляется по оси Z.
Система привода
В приводной системе станка с ЧПУ есть цепи усилителя, приводные двигатели и шариковый ходовой винт.MCU подает сигналы, такие как положение и скорость каждой оси, в схемы усилителя. После этого управляющие сигналы усиливаются для приведения в действие приводных двигателей. Приводимые в действие приводные двигатели вращают шариковый ходовой винт для позиционирования стола станка.
Система обратной связи
Система обратной связи состоит из преобразователей, которые действуют как датчики. Это также называется измерительной системой. Он содержит датчики положения и скорости, которые постоянно контролируют положение и скорость режущего инструмента.MCU получает сигналы от датчиков и использует разницу между эталонными сигналами и сигналами обратной связи для генерации управляющих сигналов для коррекции ошибок положения и скорости.
Блок дисплея
Монитор используется для отображения программ, команд и других полезных данных машины.
Как работает станок с ЧПУ?
Программа обработки детали вставлена в MCU ЧПУ.
MCU обрабатывает все данные и в соответствии с ними составляется программа и подготавливает все команды движения и отправляет их в систему вождения.
Система привода работает как команды движения, отправляемые MCU, а система привода управляет движением и скоростью станка.
Система обратной связи записывает измерение положения и скорости станка и отправляет сигнал обратной связи на MCU.
MCU сравнивает сигналы обратной связи с опорными сигналами и, если есть ошибки, исправляет их и отправляет новый сигнал на станок для выполнения правильной операции.
Дисплей используется для просмотра команд, программ и других важных данных и является глазом машины.
Читайте также: что такое формовочная машина? https://theunboxfactory.com/shaper-machine/
Преимущества станков с ЧПУ
Эта машина может выполнять работу с большей точностью и точностью, чем любая другая ручная машина.
Может работать 24 часа в сутки.
Детали, изготовленные на станке с ЧПУ, имеют одинаковые размеры. Детали, изготовленные на одном и том же станке, не различаются.
Нет необходимости в высококвалифицированных рабочих для работы на этой машине.Полуквалифицированный рабочий может управлять машиной более точно и точно.
Операторы могут легко вносить изменения и улучшения, тем самым сокращая время.
Этот станок позволяет выполнять сложные конструкции с высокой точностью за минимальное время.
С помощью современного программного обеспечения дизайнер моделирует идею. И нет необходимости делать прототип или модель, что экономит время и деньги.
Для управления машиной требуется меньше рабочих, что снижает стоимость рабочей силы.
Недостатки станков с ЧПУ
Имея так много достоинств, у машины есть и недостатки. Это:
Стоимость этой машины очень высока по сравнению с машинами с ручным управлением.
Детали станков с ЧПУ дорогие.
Стоимость обслуживания станков с ЧПУ высока.
Для работы машины требуются дорогостоящие инструменты.
Приложения
Станки с ЧПУ используются практически во всех отраслях обрабатывающей промышленности.С ростом спроса в обрабатывающей промышленности использование ЧПУ также увеличивается. Станки, которые поставляются с ЧПУ, включают в себя токарный, фрезерный, формовочный, сварочный и т. д. Они широко используются в автомобильной промышленности, производстве металлообработки, производстве металлов, производстве электроэрозионных машин, деревообрабатывающей промышленности и т. д.
Это информация о том, что такое ЧПУ, а также детали ЧПУ, схема ЧПУ, преимущества и недостатки.
🔔Надеемся, эта информация поможет вам.Для получения дополнительной новой информации нажмите кнопку уведомления и получайте регулярные обновления от Unbox Factory .
Теперь, если вы считаете эту информацию полезной, поделитесь ею со своими друзьями, семьей и коллегами.
Если вам нравится этот пост, сообщите нам об этом в комментариях ниже, если вы хотите добавить дополнительную информацию по этой теме, прокомментируйте информацию. Мы рассмотрим информацию, если она актуальна.
Спасибо, что прочитали.
Что такое станок с ЧПУ? | Блок-схема ЧПУ
Что такое станок с ЧПУ?
Термин «ЧПУ» означает «компьютерное числовое управление», а определение обработки с ЧПУ состоит в том, что это нестандартный производственный процесс, в котором обычно используются компьютеризированные средства управления и станки для удаления слоев материала после шлифования заготовки, известного как заготовка или заготовка. — и изготавливает детали по индивидуальному заказу.Этот процесс подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы, дерево, стекло, пенопласт и композиты, и находит применение в различных отраслях промышленности, таких как крупногабаритная обработка с ЧПУ, прототипирование для обработки деталей и телекоммуникаций, а также обработка с ЧПУ. Аэрокосмические детали, для которых требуются более строгие допуски, чем для других отраслей промышленности.
Обратите внимание, что существует разница между определением обработки с ЧПУ и определением станка с ЧПУ: одно — это процесс, а другое — станок.Станок с ЧПУ — это программируемый станок, способный автономно выполнять операции обработки с ЧПУ.
В то время как нестандартные процессы удаляют слои материала из заготовки для создания нестандартных форм и конструкций, аддитивные процессы собирают слои материалов для получения желаемой формы, а начальные процессы деформируют и смещают исходный материал до желаемой формы.
Автоматизированный характер обработки с ЧПУ позволяет производить высокоточные и высокоточные, простые детали и рентабельно при однократном и умеренном производстве.Однако, хотя обработка с ЧПУ имеет некоторые преимущества по сравнению с другими производственными процессами, степень сложности и сложности проектирования деталей, а также рентабельность производства сложных деталей ограничены.
Операция резки, выполняемая ЧПУ, называется обработкой с ЧПУ. Программы обработки с ЧПУ сначала разрабатываются или подготавливаются, а затем передаются на станок с ЧПУ. По программе ЧПУ управляет скоростью и скоростью станков.
Также прочтите: Что такое губернатор Уилсона-Хартнелла? | Уилсон Хартнелл Губернатор | Строительство губернатора Уилсона Хартнелла | Работа губернатора Уилсона Хартнелла
Блок-схема ЧПУ:
Также прочтите: Детали и функции шлифовального станка | Шлифовальный станок | Типы шлифовальных станков
Части станка с ЧПУ:
Основными частями станка с ЧПУ являются, и следующие представляют различные детали станка с ЧПУ:-
№1.Устройство ввода
Это устройство, которое используется для ввода программ обработки деталей на станке с ЧПУ. Существует три наиболее часто используемых устройства ввода: считыватели перфоленты, считыватели магнитной ленты и компьютеры с интерфейсом RS-232-C.
№2. Блок управления машиной (MCU)
Это сердце станка с ЧПУ. Он выполняет все функции управления станком с ЧПУ, различные задачи, выполняемые MCU, считываются закодированными инструкциями, данными в нем. Он декодирует закодированную инструкцию.Эта ось применяет интерполяцию (линейную, сферическую и винтовую) для генерации команд движения.
Он подает задание скорости оси в схему усилителя для управления шпиндельным механизмом. Он получает сигналы обратной связи о положении и скорости для каждой оси привода. Он реализует вспомогательные функции управления, такие как включение/выключение СОЖ или шпинделя и смена инструмента.
№3. Станки
Станок с ЧПУ всегда имеет подвижный стол и шпиндель для управления положением и скоростью.Столы станка управляются по осям X и Y, а шпиндель управляется по оси Z.
№4. Система вождения
Система привода станка с ЧПУ состоит из схемы усилителя, приводных двигателей и шариковых ходовых винтов. MCU подает сигналы (то есть положение и скорость) каждой оси в схему усилителя.
Затем управляющие сигналы усиливаются (усиливаются) для активации приводных двигателей. Приводимые в действие приводные двигатели вращают шариковый ходовой винт для позиционирования стола станка.
№5. Система обратной связи
Система состоит из преобразователей, которые действуют как сенсоры. Ее также называют измерительной системой. Он состоит из датчиков положения и движения, которые непрерывно контролируют положение и скорость режущего инструмента, находящегося в любой момент времени.
MCU получает сигналы от этих датчиков и использует разницу между эталонными сигналами и ответными сигналами для генерации управляющих сигналов для исправления ошибок положения и движения.
№6.Блок дисплея
Монитор используется для отображения программ, команд и других полезных данных станка с ЧПУ.
№7. Кровать
На станках с ЧПУ на эти части приходится весь вес станка; это означает, что все остальные компоненты установлены на нем. Компонент станины изготовлен из закаленных материалов, таких как чугун, поскольку на токарных станках с ЧПУ над ними проходит револьверная головка.
№8. Передняя бабка
Передняя бабка является одним из основных компонентов токарных станков с ЧПУ из-за того, что на ней закрепляются заготовки.Токарный станок с ЧПУ оснащен двигателями, которые помогают управлять главной осью.
№9. Задняя бабка
Этот токарный станок обеспечивает дополнительный захват заготовки при выполнении таких операций, как нарезание лапки, нарезание резьбы, токарная обработка, часть станка с ЧПУ. Опора обеспечивается на торцевых поверхностях заготовки.
№10. Задняя бабка Перо
Цилиндр задней бабки помогает центрировать заготовки между передней и задней бабками.
№11. Ножной переключатель или педаль
Педаль используется для открывания и закрывания патрона при попытке удерживать компонент, например, пиноль задней бабки перемещается в переднее и обратное положения.
№12. Чак
Патрон установлен на основной оси, что дает место для фиксации инструмента.
№13. Панель управления
Панели управления
также являются одной из важных частей станков с ЧПУ, которые используются для установки или подачи программ для операций, выполняемых с заготовками. Его еще называют мозгом станка с ЧПУ.
Также читайте: Простое индексирование на фрезерном станке
Преимущества станка с ЧПУ:
Он может создавать рабочие места с высочайшей точностью и аккуратностью, чем любая другая ручная машина.
Может работать 24 часа.
Производимые ею детали имеют одинаковую точность. Различия в производимых деталях отсутствуют.
Для работы не требуется высококвалифицированный оператор. Полуквалифицированный оператор также может работать более точно и аккуратно.
Операторы могут легко вносить изменения и исправления и сокращать время задержки.
Имеет возможность проектирования сложных конструкций с высокой точностью в кратчайшие сроки.
Современное дизайнерское программное обеспечение позволяет дизайнерам подражать создателям своей идеи.И это устраняет необходимость создания прототипов или моделей и экономит время и деньги.
Для работы с ЧПУ требуется меньше рабочих, что снижает трудозатраты.
Также прочтите: разница между ЧПУ и ЧПУ | Определение числового управления (ЧПУ) | Определение числового программного управления (ЧПУ)
Недостатки станка с ЧПУ:
Несмотря на множество преимуществ, у него есть и недостатки. А это:
Стоимость этих машин очень высока по сравнению с машинами с ручным управлением.
Детали станков с ЧПУ
стоят дорого.
Затраты на техническое обслуживание станков с ЧПУ выше.
Для работы машины требуется дорогостоящее оборудование.
Стоимость станков с ЧПУ значительно выше станка с ручным управлением.
Детали станков с ЧПУ
стоят дорого.
Затраты на техническое обслуживание значительно выше в случае ЧПУ.
Это не устраняет необходимость в дорогостоящем оборудовании.
Также прочтите: Что такое орехи? | Что такое болты? | Разница между гайками и болтами
Применение станка с ЧПУ:
Станки с ЧПУ используются практически во всех отраслях промышленности.С ростом спроса в обрабатывающей промышленности также увеличилось использование ЧПУ. К станкам, поставляемым с ЧПУ, относятся токарные, фрезерные, формовочные, сварочные и т. д.
Почти каждая обрабатывающая промышленность использует станки с ЧПУ. В условиях конкурентной среды и растущих требований потребность в использовании станков с ЧПУ существенно возросла. Станки, которые поставляются с ЧПУ: токарный, фрезерный, формовочный, сварочный и т. д.
Отраслями промышленности, использующими станки с ЧПУ, являются автомобильная промышленность, производство металлообработки, производство металлообработки, производство электроэрозионной обработки, деревообрабатывающая промышленность и т. д.
Нравится этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!
Предлагаемое чтение –
Схема систем ЧПУ
Схема систем ЧПУ
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ИНДЕКСНУЮ СТРАНИЦУ
СТАНОК С ЧПУ – ВВОД, ПРОЦЕСС, ВЫВОД
В. Райан 2003 – 2009

PDF-ФАЙЛ – НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ РАБОТЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ
Для производственного цеха с ЧПУ требуется три единицы оборудования:
Компьютер .
Для рисования используется компьютер. Для этой цели используется CAD – программное обеспечение для автоматизированного проектирования. Однако дизайн – это всего лишь картинка, и станок с ЧПУ не может использовать это для производства продукта. Компьютерное программное обеспечение также должно преобразовывать чертеж в числа (координаты), которые станок с ЧПУ может использовать при он начинает резать и формировать материал.
Интерфейс .
Компьютер не может быть напрямую подключен к станку с ЧПУ.Компьютер подключен к интерфейсу. Современные станки с ЧПУ имеют встроенную или встроенный интерфейс, который является частью станка с ЧПУ. Эта схема преобразует сигналы компьютера в форму, которую обрабатывает станок с ЧПУ. понимает. Старые станки с ЧПУ имеют отдельный блок, называемый интерфейс. Сигналы имеют форму цифровых сигналов, когда они отправляется на станок с ЧПУ.
ЧПУ (ЧПУ) Управление) Машина .
Сигналы интерфейса управляют двигатели на станке с ЧПУ. Сигналы определяют способ перемещения тисков. Тиски перемещаются в трех направлениях X, Y и Z. (Горизонтально, вертикально и глубина). Сигналы также контролируют скорость режущего инструмента.

Весь процесс проектирования и изготовления изделия на станке с ЧПУ можно разделить на три аспекта ВХОД-ПРОЦЕСС-ВЫВОД.Диаграмма ниже объясняет это система.

ВОПРОС:
Нарисуйте показанную схему системы выше и объясните, что происходит во ВХОДЕ, ПРОЦЕССЕ и ВЫВОДЕ разделы.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ИНДЕКСНУЮ СТРАНИЦУ ЧПУ

Определение, типы, компоненты, работа, функции, приложения, преимущества и недостатки [PDF]
На прошлой сессии мы подробно обсудили станок с ЧПУ, тогда как на сегодняшней сессии мы обсудим станок с ЧПУ вместе с его определением, типами, компонентами, работой, функциями, приложениями, преимуществами и недостатками. Итак, давайте начнем с определения станка с ЧПУ.
Определение станка с ЧПУ:
Если Каждая ось станка управляется с помощью мини-компьютера [который может работать с кодированием (G-коды и M-коды)], называемого станком с числовым программным управлением (ЧПУ).
Натаниэль С. Шитц, токарный центр с ЧПУ в лаборатории FAME в здании Leonhard Building в штате Пенсильвания.
Типы станков с ЧПУ:
Различают следующие типы станков с ЧПУ.
ЧПУ фрезерный станок
ЧПУ лазерная резка
с ЧПУ плазменная резка
CNC токарный станок
станок ЧПУ
CNC EDM (электрический разгрузочный автомат)
CNC Маршрутизатор
5-осевой машины
3D принтер
Picket Machine
Итак, позвольте мне объяснить по порядку.
Фрезерный станок с ЧПУ:
В основном конфигурация фрезерных станков составляет от 3 до 6 осей. В этой машине компоненты должны быть обработаны с помощью многоточечной фрезы.
Я уже писал про Обычный Фрезерный Станок, и вы тоже можете это проверить.
Cdang, фрезерный станок
Этот станок используется для создания отверстий, создания расточек, а также создания пазов в заготовке и также может найти свое применение при создании цилиндрических зубчатых колес.
Что касается фрезерного станка с ЧПУ, нам нужно создать программу обработки деталей в виде G-кодов и М-кодов, и она вставляется в мозг станка с ЧПУ. Он может выполнять свою работу на основе распределения работы в программе w.р.т. координаты.
Эффективность фрезерного станка с ЧПУ очень высока по сравнению с обычным фрезерным станком.
Станок лазерной резки с ЧПУ
:
Как следует из названия, операция по резке осуществляется с помощью лазера под названием «Лазерная резка». Если эта операция выполняется на станке с ЧПУ, он называется станком лазерной резки с ЧПУ.
Эффективность очень высока по сравнению с ручной лазерной резкой.
Обычно используется для резки металлических листов.
Они предназначены для резки более прочных материалов и аналогичны плазменной резке, где вместо лазерной горелки для резки материалов используется плазменная горелка.
Станки с ЧПУ для лазерной резки
используют три типа лазеров . Это неодим (Nd), CO2 или иттрий-алюминиевый гранат (Nd: YAG).
Станок плазменной резки с ЧПУ
:
Robotworx, плазменная резка промышленным роботом
Подобно станкам лазерной резки с ЧПУ, машины плазменной резки используются для резки материалов.
Они используют плазменную горелку для проникновения в более прочные материалы, что невозможно с помощью станков для лазерной резки.
Температура плазмы превышает 20000 градусов по Цельсию.
Токарный станок с ЧПУ:
Прежде чем узнать о токарном станке с ЧПУ, вы должны подробно ознакомиться с частями и работой обычного токарного станка, чтобы вы могли эффективно понять токарный станок с ЧПУ.
Давайте сначала узнаем о ЧПУ…
ЧПУ означает Компьютерное числовое управление.
Это одно из машин, которое широко использовалось в различных отраслях промышленности для более быстрого производства компонентов.
Здесь программа создается командой инженеров и может быть сохранена в блоке памяти системы.
Нет необходимости изменять код после того, как вы добавили его в машинный блок для повторяющихся целей.
Требуется оператор средней квалификации для работы на токарном станке.
CNC EDM (электроразрядная машина):
EDM означает электроэрозионную обработку, которая используется для резки более жестких материалов, и этот EDM обладает свойством высокого MRR (скорость удаления материала).
ЛоренсванЛишаут
Прежде чем узнать об электроэрозионной обработке с ЧПУ, вы должны иметь базовые знания об обычной электроэрозионной обработке, чтобы вы могли эффективно понимать электроэрозионную обработку с ЧПУ.
Электроэрозионный станок с ЧПУ
также известен как станок с ЧПУ Spark, который использует электрические искры для удаления материала с поверхности заготовки.
Компонент должен быть помещен между рабочим столом, который действует как анод, и электродом-инструментом, который действует как катод. Из-за избыточной мощности диэлектрическая жидкость ионизируется, и мощность передается через жидкость на заготовку, в результате чего происходит удаление материала.
Поскольку вся операция может быть выполнена с помощью программы на станке с ЧПУ, производимые компоненты имеют более высокое качество поверхности по сравнению с традиционными станками.
Фрезерный станок с ЧПУ:
Дуг Колдвелл, фрезерный станок с ЧПУ по дереву
Обычно используется для столярных работ i.е. изготовление предметов интерьера и экстерьера, музыкальных инструментов, мебели и т. д.
Может работать по эскизу или проекту, предоставленному ему в виде программы.
Обеспечивает высокую чистоту поверхности.
5-осевой станок:
Это станок, способный выполнять обработку по 5 осям заготовки. Обычно используется для изготовления скульптур, больших турбин и т. д.
Из 5 осей 3 являются осями поступательного движения, т. е. оси X, Y и Z, а оставшиеся две оси — это A и B, которые обеспечивают разнонаправленный подход режущего инструмента.
Машина для 3D-печати:
Автор Materialgeeza, Схема селективного лазерного плавления.
Как следует из названия, аддитивное производство добавляет материал для создания 3D-объекта.
3D-печать также известна как аддитивное производство, при котором модель объекта должна быть создана в любом программном обеспечении для моделирования и сохранена в формате STL.
Станок с ЧПУ Pick and Place:
Этот тип станков с ЧПУ обычно используется в производстве компьютеров, планшетов, мобильных телефонов и т. д.
Peripitus, Внутреннее устройство Juki KE2010L с 4 головками для поверхностного монтажа. Машина используется для размещения электронных компонентов, которые припаяны к лицевой стороне печатной платы, а не имеют выводов, проходящих через отверстия в плате. Машина загружается стандартными 8-дюймовыми катушками на механических устройствах подачи (спереди справа) и лотком с микропроцессорами QFP (сзади в центре).
Он состоит из нескольких насадок, которые могут подбирать электрические компоненты и размещать их в любом месте в соответствии с потребностями оператора.
Точно так же он может выполнять операции выбора и размещения и для других компонентов.
Это подробное объяснение различных типов станков с ЧПУ . Теперь давайте подробно обсудим компоненты станка с ЧПУ.
Компоненты или основные части станка с ЧПУ:
Станок с ЧПУ состоит из следующих частей:
Микроконтроллер или ЦП
Блок привода (серводвигатель)
Устройства обратной связи
Мини-компьютер
Очень мало ручных элементов управления
Позвольте мне объяснить все эти компоненты.
Блок-схема станка с ЧПУ
MCU (блок управления памятью):
MCU
работает как человеческий мозг, т.е. MCU получает входную информацию от устройств ввода, анализирует данные, и все эти решения будут реализованы с использованием устройств вывода, доступных на станке с ЧПУ.
Входная информация находится в форме десятичной системы, и, поскольку машина может понимать только двоичную систему информации, в MCU требуется устройство для преобразования десятичной системы в двоичную и наоборот, и это устройство называется арифметико-логическим устройством. (АЛУ).
Привод:
Это устройство, используемое для преобразования электрической энергии в механическую, которая необходима для перемещения по оси.
Например, Электродвигатель.
Здесь мы можем использовать серводвигатель в качестве привода при обработке с ЧПУ.
Серводвигатель:
Он также работает аналогично шаговому двигателю, но, кроме того, в двигателе имеется тормозная система быстрого действия, поэтому всякий раз, когда прекращается подача питания, тормозная система активируется и останавливает все движущиеся части.
Отсюда можно получить высокую точность позиционирования станка. Поскольку серводвигатели недоступны во время разработки станка с ЧПУ, шаговый двигатель можно использовать в качестве привода.
Устройства обратной связи:
Это оборудование для измерения смещения, используемое для измерения фактического расстояния, пройденного осью, и предоставления его в качестве обратной связи MCU, а MCU сравнивает расстояние, пройденное осью, с расстоянием, которое необходимо пройти, и определяет разницу в расстоянии.
MCU рассчитает количество импульсов и отправит его на привод. Этот процесс продолжается в виде цикла.
Устройство обратной связи→MCU→Привод.
Мини-компьютер:
Из-за использования мини-компьютера программа будет вводиться в машину через клавиатуру и храниться в памяти мини-компьютера в виде программы.
Благодаря вышеуказанной программе операция будет выполняться без вмешательства оператора, а также высокая точность размеров.
Очень мало ручных элементов управления:
Несмотря на то, что вышеуказанные детали присутствуют в станке с ЧПУ, все же требуется ручное вмешательство для включения и выключения, загрузки и выгрузки заготовки и т. д., называемое ручным управлением.
Это детали станков с ЧПУ, которые подробно описаны.
Работа станка с ЧПУ:
Работа станка с ЧПУ основана в основном на двух программах. Среди них один — CAD (автоматизированное проектирование), а другой — CAM (автоматизированное производство).
Программное обеспечение CAD
улучшает качество проектирования и создает отдельную базу данных для производства, тогда как программное обеспечение CAM включает программы, написанные в виде G-кодов и M-кодов.
шагов для работы станка с ЧПУ:
Компонентами станка с ЧПУ, которые повышают эффективность, являются устройства ввода, блок управления станком, система привода, станок (любой станок, такой как сверлильный, фрезерный и т. д.) и устройства обратной связи.
Программа писалась с помощью G-кодов и М-кодов и загружалась в память компьютера в виде карт памяти или дискет.Затем координаты вводились с помощью устройств ввода, таких как клавиатура и т. д.
После этого данные будут отправлены на блок управления станком. Поскольку станок с ЧПУ не понимает числа или цифры, блок управления станком преобразует их в двоичную систему.
После преобразования он будет отправлен в систему вождения для движения компонентов.
Наконец, блок управления станком отдает команду станку, чтобы работа могла быть выполнена.
После того, как станок выполнил работу, он был проверен устройствами обратной связи и отправил эту информацию в блок управления станком.
Затем блок управления станком подсчитывает работу, проделанную станком, к фактической работе и вычисляет разницу.
Эта разница будет снова передана станку для выполнения остальной части операции.
Таким образом, благодаря наличию устройств обратной связи точность выпускаемой продукции будет высокой.
Благодаря такой высокой точности станки с ЧПУ будут использоваться по сравнению с обычными станками для повышения производительности и экономии времени.

Функции станка с ЧПУ:
Функции станков с ЧПУ заключаются в следующем.
Функция ЧПУ заключается в производстве детали с высокой точностью по сравнению с обычными станками.
Онлайн-редактирование (компенсация в процессе) будет возможно с помощью программы, написанной на станке с ЧПУ.
Он может хранить несколько программ обработки деталей и редактировать их в любой момент времени.
Расширение возможностей работы и программирования.
Прямое цифровое управление
Применение станков с ЧПУ:
Области применения станков с ЧПУ следующие.
Преимущества станка с ЧПУ:
Вот некоторые преимущества станков с ЧПУ:
Благодаря серводвигателям в качестве приводных устройств точность позиционирования производимого компонента повышается.
Вводить программу в машину через клавиатуру очень просто.
Дублирование программного обеспечения будет проще, т.е. программное обеспечение может быть скопировано на дискету или диск и может быть скопировано на любое количество машин.
Из-за программного обеспечения жизнь программы бесконечна.
Изменения конструкции можно легко включить в существующую программу.
Из-за небольшого количества ручных органов управления возможна полная автоматизация станка с ЧПУ.
Недостатки станка с ЧПУ:
Недостатки станков с ЧПУ заключаются в следующем.
Стоимость станков с ЧПУ очень высока по сравнению с обычными станками.
Большая безработица происходит из-за наличия станка с ЧПУ, т.е. происходит сокращение рабочей силы и, следовательно, нет потребности в рабочей силе.
Требуется квалифицированный оператор для управления работой на ЧПУ, которую поднадоела программа, написанная инженерами в виде G-кодов и М-кодов.
G-коды и M-коды станков с ЧПУ:
Прежде чем узнать о G-кодах и M-кодах, нам нужно узнать о программировании деталей.
Программирование деталей – это не язык программирования, а метод кодированного программирования, используемый для написания программ для изготовления заданных компонентов.
Программирование деталей
использует стандартные коды, а код означает имя, данное программе, написанной для стандартного размера инструмента. Эти коды используются при программировании деталей.
G Коды – Подставки для кодов общего назначения и M-коды Подставки для кодов Miscellaneous или Machine Codes. Минимум 2 отметки из этого региона.
Итак, давайте сначала начнем с G-кода!
G 00: Быстрый ход. Код G00 означает ускоренный ход. Это означает, что всякий раз, когда инструмент должен двигаться идеально, не снимая материала. Необходимо двигаться с максимально возможной скоростью, в таких случаях будет использоваться код G00.
G 01: Линейная интерполяция. Всякий раз, когда инструмент должен перемещаться по прямолинейной траектории, будет использоваться код G 01.
G 02: Круговая интерполяция (по часовой стрелке)
G 03: Круговая интерполяция (против часовой стрелки). Всякий раз, когда инструмент требуется на траектории контура, будет использоваться G 02 или G 03.
G 04: Задержка. Задержка указывает на временную остановку инструмента в станке на указанное время.
G 05: Удержание.Удержание указывает на остановку инструмента в станке на неограниченный срок. Например, G04 F120 Здесь F120 указывает продолжительность временной остановки в секундах.
G 08: Ускорение. Всякий раз, когда машина запускается, она должна запускаться с самой низкой скоростью и достигать максимальной скорости за указанное время. Для этого будет использоваться код G 08.
G 09: Запаздывание. Всякий раз, когда инструмент приближается к месту назначения, он должен уменьшать свою скорость, чтобы можно было остановить инструмент точно в тот момент, когда это требуется.Для этого будет использоваться код G 09. G 08 и G 09 — это коды по умолчанию, используемые при программировании деталей.
г 17:
г 17: Движение инструмента в SCY Самолет
г 18: Движение инструмента в самолете YZ
G 19: Движение инструмента в ZX Самолет
G 33 : резьба резки с постоянным Подача.
G 34: Нарезание резьбы с увеличивающимся шагом.
G 35: Нарезание резьбы с уменьшением шага.
G 41: G 41: Инструмент радиус компенсации левый
г 42: г 70034
г 70: Русский Программирование (дюймы)
г 71: Метрическое программирование (мм)
г 90: Абсолютный режим.Если каждое движение инструмента указано со ссылкой на единственную опорную точку, называемую опорной точкой станка, которая называется абсолютным режимом программирования.
G 91: Инкрементный режим. Если Текущее положение инструмента берется в качестве точки отсчета для программирования следующего положения инструмента, называемого Инкрементным режимом программирования. Это 20 G-кодов программирования деталей ЧПУ.
Примечание: Несмотря на то, что инкрементный режим программирования легко написать и изменить, но в соответствии с индийскими условиями, мы предпочитаем использовать абсолютный режим программирования только потому, что во время выполнения программы для производства компонентов, если происходит сбой питания, после восстановления питания очень легко определить, где программа остановилась, если это абсолютный режим программы.
Остальные G-коды, необходимые для программирования деталей, следующие:
г 06: SPLINE интерполяция
г 07: Гипотетическая ось интерполяция
г 11: Зеркало Изображение Отмена
G 12: Значения X-Axis
г 13: зеркало Y -AXIS Значения
G 14: 80005 G 14: Значения XY XY
г 20: дюймовый вход (эквивалент G70)
г 21: Metric Input (эквивалентно G71)
г 28: RETURN к началу координат станка
G 29: Возврат из начала координат станка
G 43: Компенсация длины инструмента +
G 44: Компенсация длины инструмента –
компенсация длины инструмента 30 49:
G 50: Отмена масштабирования
G 51: Масштабирование
G 53: Выбрана система координат станка
G 54: Рабочая координата fra Выбор me 1
G 55: Выбор рабочей рамки 2
G 56: Выбор рабочей рамки 3
G 57: Выбор рабочей рамки 4
50: координата 9 G 50:033 выбор
G 59: Рабочая система координат 6 выбор
G 61: Режим точного останова (покадровый)
G 64: Непрерывный режим (просмотр вперед)
6 P0 9005 G
Cycle Cycle
G 74: G 74: Counter Tapping Cycle
G 76: тонкий скучный цикл
г 80: Консервированный цикл Отмена
г 81: Цикл бурения, спорный
г 82: Цикл сверления, зенкования
G 83: Цикл сверления с закруглением
G 84: Цикл нарезания резьбы
G 85: Цикл растачивания
G 8600: Растачивание Cycle
G 87: G 87: Back Book Cycle
G 88: Brow Cycle
G 89: Скучной цикл
G 92: Рабочая координаты Изменить
G 93: Обратное время подачи
G 94: G 94: Коэффициент питания в минуту
G 95: G 95: Коэффициент подачи на революцию
г 98: Консервированный цикл Начальный уровень Возврат
г 99: Консервированный цикл R POINT REVILE
сейчас позвольте также увидеть некоторые важные M-коды,
Коды
M играют жизненно важную роль в программировании деталей ЧПУ.В основном M-коды используются для написания основных программ и подпрограмм в программировании деталей ЧПУ. Наряду с этими М-кодами я буду писать об основных программах и подпрограммах, которые используются в программировании деталей ЧПУ.
Однако 100 M кодов начинаются с (M00 до M99). Но ниже представлены только 14 М-кодов, важных для точки зрения GATE.
M 00: Остановка программы = G05
M 01: Запланированная остановка = G04, например, G 04 F и M 01 F.В обоих случаях продолжительность остановки была в секундах.
M 02: Конец основной программы записан без использования подпрограммы.
M 30: Конец основной программы, записанной с использованием подпрограммы.
M 17: Конец подпрограммы.
M 03: Запуск шпинделя (по часовой стрелке), например, M 03 S 500. Где S 500 представляет скорость вращения шпинделя.
M 04: Пуск шпинделя (против часовой стрелки)
M 05: Останов шпинделя.
M O6: Замена инструмента, например, M 06 T 13. Здесь T 13 означает, что существующий инструмент заменяется на T 13, а T может быть до T 32.
M 07: Насос охлаждающей жидкости Нет . (освобождение патрона)
M 12: Зажим/Разное. на
M 13: Зажим/Разное.OFF
м 19:
м 19: Ориентированные шпинделя STOP
M 47: Возвращение к программе Запустить
M 48: Обходная скорость подачи Отмена Отмена
M 49: Обходная скорость подачи скорости 70034
м
м 90 : Определенный пользователем вызов DOS 1
M 91: Пользовательский вызов DOS 2
M 92: Пользовательский вызов DOS 3
M 93:
5 Пользовательский вызов DOS3 4 M 94: Пользовательский вызов DOS 5
M 95: Пользовательский вызов DOS 6
M 98: Вызов подпрограммы
M 99:
6 Возврат из подпрограммы 4
8 это мое полное объяснение станка с ЧПУ, я надеюсь, вам понравилась эта статья, если у вас есть какие-либо сомнения, не стесняйтесь оставлять их в разделе комментариев, я свяжусь с вами в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы:
Что такое М-код в ЧПУ?
Эти М-коды используются для управления реальной работой машины.
Какова функция G-кода?
G-код содержит информацию для позиционирования инструмента для выполнения фактической работы.
Что такое станок с ЧПУ?
Если каждая ось станка управляется с помощью мини-компьютера [который может работать с использованием кодирования (G-коды и M-коды)], называемого станком с числовым программным управлением (ЧПУ).
Для чего используются станки с ЧПУ?
Станки с ЧПУ
используются для повышения эффективности и снижения затрат и времени по сравнению с обычными станками.
Кто отец станка с ЧПУ?
Джон Т. Парсонс — отец станка с ЧПУ.
Дополнительные ресурсы:
Станок с ЧПУ
Сверлильный станок
Шлифовальный станок
Токарный станок
Ссылки [Внешние ссылки]:
Токарный станок с ЧПУ Основные части – Helman CNC
Физически токарный станок с ЧПУ представляет собой простой токарный станок с панелью управления ЧПУ, оснащенной им.Внутренне все функции токарного станка с ЧПУ управляются с помощью ЧПУ.
Вам может понравиться Что такое ЧПУ? Перспектива станка с ЧПУ для новичков в мастерской
Основные части токарного станка с ЧПУ
Введение основных частей токарного станка с ЧПУ
1 — Передняя бабка
Передняя бабка токарного станка с ЧПУ имеет главный двигатель токарного станка с ЧПУ, который приводит в движение главный шпиндель. На этом главном шпинделе установлен патрон.
Передняя бабка токарного станка с ЧПУ
Вот еще один токарный станок с ЧПУ, крышки передней бабки сняты, поэтому вы можете видеть главный привод (главный двигатель), шестерни.Шестерни можно выбрать с помощью инструкций по программированию с ЧПУ (M41, M42, M43)
2 — Станина токарного станка с ЧПУ
Револьверная головка перемещается по станине токарного станка с ЧПУ, которая специально закалена, поэтому никакая обработка не может повлиять на них.
3 – Патрон
Патрон токарного станка с ЧПУ захватывает обрабатываемую деталь. Сам Чак состоит из многих частей. Губки установлены на патроне для захвата детали. Подробнее о кулачках можно прочитать здесь. Челюсти станков с ЧПУ: введение для оператора токарного станка с ЧПУ.
Токарный патрон с ЧПУ с кулачками
4 – Задняя бабка
Задняя бабка в основном используется для придания дополнительного усилия зажима при обработке деталей. При обработке длинных деталей они обеспечивают дополнительное усилие на другом конце, поэтому процесс обработки может выполняться плавно. Вы можете видеть на картинке выше, что на одном конце патрон захватывает деталь, а на другом конце задняя бабка создает дополнительное усилие.
5 – Перо задней бабки
На самом деле вы перемещаете всю заднюю бабку вперед или назад, но таким образом она не используется для захвата детали, а задняя бабка перемещается в точку рядом с компонентом, а затем устанавливается там, после этого вы приводите в действие пиноль задней бабки, которая перемещается под действием гидравлического или пневматического давления для захвата компонента.
Ножные переключатели используются для управления пинолью патрона и задней бабки. С помощью этих педалей машинист с ЧПУ открывает и закрывает патрон для захвата детали, точно так же, как пиноль задней бабки перемещается в переднее положение или реверсируется с помощью этих педалей.
Токарный станок с ЧПУ Ножные переключатели или педали
7 – Панель управления ЧПУ
Мозг станка с ЧПУ, все программы ЧПУ хранятся внутри этой панели, операторы ЧПУ управляют всем станком с помощью клавиш на этой панели.Операторы ЧПУ статируют/останавливают ось перемещения станка, нажимая различные клавиши на этой панели.
Изучение программирования G-кода
Они могут вводить новую программу с помощью этой панели, программы также можно передавать с помощью USB-порта на этой панели. Так что это основная часть, которая управляет всем станком с ЧПУ.
8 – Инструментальная револьверная головка
Инструмент устанавливается на инструментальную револьверную головку, которая используется для обработки деталей. Инструментальные револьверные головки различаются по форме и количеству устанавливаемых на них инструментов.
Читать Введение в револьверную головку токарного станка с ЧПУ для начинающих станков с ЧПУ.
PPT – Станки с ЧПУ На рисунке показана блок-схема системы ЧПУ для презентации PowerPoint | бесплатно скачать
PowerShow.com — ведущий веб-сайт для обмена презентациями/слайд-шоу. Независимо от того, является ли ваше приложение бизнесом, практическими рекомендациями, образованием, медициной, школой, церковью, продажами, маркетингом, онлайн-обучением или просто для развлечения, PowerShow.com — отличный ресурс. И, что самое приятное, большинство его интересных функций бесплатны и просты в использовании.
Вы можете использовать PowerShow.com, чтобы найти и загрузить примеры презентаций PowerPoint в Интернете практически на любую тему, которую вы можете себе представить, чтобы вы могли узнать, как улучшить свои собственные слайды и презентации бесплатно. Или используйте его, чтобы найти и загрузить высококачественные презентации PowerPoint с практическими рекомендациями с иллюстрированными или анимированными слайдами, которые научат вас делать что-то новое, в том числе бесплатно. Или используйте его для загрузки собственных слайдов PowerPoint, чтобы вы могли поделиться ими со своими учителями, классом, учениками, начальниками, сотрудниками, клиентами, потенциальными инвесторами или со всем миром.Или используйте его для создания действительно крутых слайд-шоу из фотографий — с 2D- и 3D-переходами, анимацией и музыкой на ваш выбор — которыми вы можете поделиться со своими друзьями на Facebook или в кругах Google+. Это все также бесплатно!
За небольшую плату вы можете получить лучшую в отрасли конфиденциальность в Интернете или публично продвигать свои презентации и слайд-шоу с самыми высокими рейтингами. Но помимо этого это бесплатно. Мы даже конвертируем ваши презентации и слайд-шоу в универсальный формат Flash со всей их оригинальной мультимедийной славой, включая анимацию, 2D- и 3D-эффекты перехода, встроенную музыку или другое аудио или даже видео, встроенное в слайды.Все бесплатно. Большинство презентаций и слайд-шоу на PowerShow.com доступны для просмотра бесплатно, многие из них даже можно загрузить бесплатно. (Вы можете выбрать, разрешить ли людям загружать ваши оригинальные презентации PowerPoint и слайд-шоу фотографий за плату, бесплатно или вообще не загружать.) Посетите PowerShow.com сегодня – БЕСПЛАТНО. Здесь действительно что-то для всех!
презентации бесплатно. Или используйте его, чтобы найти и загрузить высококачественные презентации PowerPoint с практическими рекомендациями с иллюстрированными или анимированными слайдами, которые научат вас делать что-то новое, в том числе бесплатно.Или используйте его для загрузки собственных слайдов PowerPoint, чтобы вы могли поделиться ими со своими учителями, классом, учениками, начальниками, сотрудниками, клиентами, потенциальными инвесторами или со всем миром. Или используйте его для создания действительно крутых слайд-шоу из фотографий — с 2D- и 3D-переходами, анимацией и музыкой на ваш выбор — которыми вы можете поделиться со своими друзьями на Facebook или в кругах Google+. Это все также бесплатно!
За небольшую плату вы можете получить лучшую в отрасли конфиденциальность в Интернете или публично продвигать свои презентации и слайд-шоу с самыми высокими рейтингами.Но помимо этого это бесплатно. Мы даже конвертируем ваши презентации и слайд-шоу в универсальный формат Flash со всей их оригинальной мультимедийной славой, включая анимацию, 2D- и 3D-эффекты перехода, встроенную музыку или другое аудио или даже видео, встроенное в слайды. Все бесплатно. Большинство презентаций и слайд-шоу на PowerShow.com доступны для просмотра бесплатно, многие из них даже можно загрузить бесплатно. (Вы можете выбрать, разрешать ли людям загружать ваши оригинальные презентации PowerPoint и слайд-шоу фотографий за плату, бесплатно или вообще не загружать.) Проверьте PowerShow.com сегодня – БЕСПЛАТНО. Здесь действительно что-то для всех!
ЧПУ%20Машины%20Электричество%20Технические данные и примечания по применению
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Винторезные станки
Вопросы и ответы
Карусельные станки
Советы мастера
Станок 1М63
Токарные станки
Фрезерные станки
Разное
2019 © Все права защищены. Карта сайта

ФАНУК
Реферат: СЕРИЯ FANUC O Fanuc cnc Fanuc мотор шпинделя fanuc лестница Fanuc мотор сервоусилитель fanuc fanuc 0i сервопривод fanuc FANUC TURN MATE
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
2011 – Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
2007 – ЧПУ12
Реферат: CNC14 CNC-4 PAGE27
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
2011 – КОНДЕНСАТОРЫ ЦИК
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

OCR-сканирование PDF 111uiПривет\ 41Опция ТВС278 470пФ- 3900пФ 2700пФ-
Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

OCR-сканирование PDF 25 лч-
2010 – Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

OCR-сканирование PDF ЧПУ81R ЧПУ83Н МЧ212 SPT519 SPT613
2014 – Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF РМКС-2401 РМКС-2401]
2010 – Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
емкость 335
Реферат: cnc 12 decoupage alimentation decoupage CNC56 cnc 55
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

OCR-сканирование PDF T0504
2006 – Конденсатор ЕВРОФАРАД
Резюме: EUROFARAD cnc53 TCF53 NF5102 CEC КОНДЕНСАТОРЫ 2.2 мкФ емкость 335 5 мкФ3 TCN87 CEC КОНДЕНСАТОРЫ 4,7 мкФ 50 В
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
Схема ЧПУ Fanuc
Резюме: FANUC PARAMETER C Language Executor СХЕМА ЦЕПЕЙ ЧПУ Лестничная схема серводвигателя переменного тока Схема серводвигателя переменного тока с ЧПУ Fanuc простая схема лестничного двигателя кабель fanuc FANUC TURN MATE
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ЧПУ
Реферат: СХЕМА ЦЕПИ ЧПУ MITSUBISHI CNC проводка с ЧПУ I251 1T261 M52023SP схема подключения cdi C047 DL01
Текст: нет доступного текста файла

OCR-сканирование PDF M52047SP M52047SP ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ЧПУ СХЕМА ЧПУ МИЦУБИСИ ЧПУ чпу проводка I251 1Т261 M52023SP схема подключения кдд C047 DL01
2006 – керамический
Реферат: TCN87 питание декупаж конденсатор керамический 104 EUROFARAD TCN87 urc2 CNC31 питание декупаж защита конденсатор класса x EUROFARAD КОНДЕНСАТОРЫ
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

OCR-сканирование PDF
Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

OCR-сканирование PDF 83etJTCV TCP80a
2007 – Недоступно
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
2008 – CECC 32101
Реферат: 0805 cnc 331 МАРКИРОВОЧНЫЙ КОД DE
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF
ФАНУК
Аннотация: FANUC PARAMETER Серводвигатель Fanuc, японский сервопривод, кабель fanuc, кабель FANUC, оптический сервоусилитель, fanuc, двигатель Fanuc, проводка с ЧПУ, серводвигатель, импульсный кодер.
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF СВМ-и-04, ФАНУК ПАРАМЕТР ФАНУК Серводвигатель Fanuc японский сервопривод кабель фанук оптический кабель FANUC сервоусилитель fanuc Мотор Фанук серводвигатель с чпу импульсный кодер
1991 – Нет в наличии
Резюме: нет абстрактного текста
Текст: нет доступного текста файла

Оригинал PDF F-67441

Наименование параметра	1А734Ф3
Основные параметры станка
Класс точности станка по ГОСТ 8—82	П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм	320
Наибольшая высота диаметр обрабатываемого изделия в патроне, мм	200
Расстояние от основания станка до верхнего торца шпинделя, мм	1180
Количество шпинделей	1
Количество суппортов	2
Количество револьверных головок	2
Позиций револьверных головок	4+4
Наибольший сечение резцов, мм	32; 40
Количество инструмента	8..16
Наибольшее расстояние от базовоо торца шпинделя до верхнего торца заготовки, мм	400
Наибольший диаметр сверления, мм	32
Шпиндель
Диаметр патрона, мм	400
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	100
Обозначение конуса в шпинделе по ГОСТ 12595-72, мм	11
Частота вращения шпинделя, об/мин	14..1000
Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м)	4000
Суппорты. Подачи
Наибольшее перемещение (ход) суппорта вдоль оси шпинделя, мм	600
Диапазон скоростей подач суппорта, мм/мин	1..1250
Скорость быстрого перемещения суппорта в вертикальном направлении, м/мин	9,6
Скорость быстрого перемещения суппорта в горизонтальном направлении, м/мин	4,8
Наибольшее тяговое усилие суппорта в вертикальном направлении, кН	14
Наибольшее тяговое усилие суппорта в горизонтальном направлении, кН	10
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке, кВт	11
Электродвигатель постоянного тока главного привода, кВт	37
Электродвигатели постоянного тока приводов подач, кВт	3,62 х 2
Электродвигатели постоянного тока приводов подач, кВт	1,7 х 2
Электродвигатель гидростанции смазки направляющих суппортов, кВт	0,09
Электродвигатель гидростанции смазки шпиндельной бабки, кВт	0,27
Электродвигатель гидростанции, кВт	4
Электродвигатель стружкосборника, кВт	1,1 х 2
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,6
Ообщая установленная мощность электродвигателей, кВт	54,94
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм	3340 х 2300 х 3580
Масса станка, кг	13470

PDF-ФАЙЛ – НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ РАБОТЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ

Для производственного цеха с ЧПУ требуется три единицы оборудования: Компьютер . Для рисования используется компьютер. Для этой цели используется CAD – программное обеспечение для автоматизированного проектирования. Однако дизайн – это всего лишь картинка, и станок с ЧПУ не может использовать это для производства продукта. Компьютерное программное обеспечение также должно преобразовывать чертеж в числа (координаты), которые станок с ЧПУ может использовать при он начинает резать и формировать материал. Интерфейс . Компьютер не может быть напрямую подключен к станку с ЧПУ.Компьютер подключен к интерфейсу. Современные станки с ЧПУ имеют встроенную или встроенный интерфейс, который является частью станка с ЧПУ. Эта схема преобразует сигналы компьютера в форму, которую обрабатывает станок с ЧПУ. понимает. Старые станки с ЧПУ имеют отдельный блок, называемый интерфейс. Сигналы имеют форму цифровых сигналов, когда они отправляется на станок с ЧПУ. ЧПУ (ЧПУ) Управление) Машина . Сигналы интерфейса управляют двигатели на станке с ЧПУ. Сигналы определяют способ перемещения тисков. Тиски перемещаются в трех направлениях X, Y и Z. (Горизонтально, вертикально и глубина). Сигналы также контролируют скорость режущего инструмента.

Весь процесс проектирования и изготовления изделия на станке с ЧПУ можно разделить на три аспекта ВХОД-ПРОЦЕСС-ВЫВОД.Диаграмма ниже объясняет это система.




ВОПРОС: Нарисуйте показанную схему системы выше и объясните, что происходит во ВХОДЕ, ПРОЦЕССЕ и ВЫВОДЕ разделы.


НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ИНДЕКСНУЮ СТРАНИЦУ ЧПУ

ФАНУК Реферат: СЕРИЯ FANUC O Fanuc cnc Fanuc мотор шпинделя fanuc лестница Fanuc мотор сервоусилитель fanuc fanuc 0i сервопривод fanuc FANUC TURN MATE Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2011 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2007 – ЧПУ12 Реферат: CNC14 CNC-4 PAGE27 Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2011 – КОНДЕНСАТОРЫ ЦИК Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	111uiПривет\ 41Опция ТВС278 470пФ- 3900пФ 2700пФ-
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	25 лч-
2010 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	ЧПУ81R ЧПУ83Н МЧ212 SPT519 SPT613
2014 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	РМКС-2401 РМКС-2401]
2010 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
емкость 335 Реферат: cnc 12 decoupage alimentation decoupage CNC56 cnc 55 Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	T0504
2006 – Конденсатор ЕВРОФАРАД Резюме: EUROFARAD cnc53 TCF53 NF5102 CEC КОНДЕНСАТОРЫ 2.2 мкФ емкость 335 5 мкФ3 TCN87 CEC КОНДЕНСАТОРЫ 4,7 мкФ 50 В Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF

Схема ЧПУ Fanuc Резюме: FANUC PARAMETER C Language Executor СХЕМА ЦЕПЕЙ ЧПУ Лестничная схема серводвигателя переменного тока Схема серводвигателя переменного тока с ЧПУ Fanuc простая схема лестничного двигателя кабель fanuc FANUC TURN MATE Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ЧПУ Реферат: СХЕМА ЦЕПИ ЧПУ MITSUBISHI CNC проводка с ЧПУ I251 1T261 M52023SP схема подключения cdi C047 DL01 Текст: нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	M52047SP M52047SP ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ЧПУ СХЕМА ЧПУ МИЦУБИСИ ЧПУ чпу проводка I251 1Т261 M52023SP схема подключения кдд C047 DL01
2006 – керамический Реферат: TCN87 питание декупаж конденсатор керамический 104 EUROFARAD TCN87 urc2 CNC31 питание декупаж защита конденсатор класса x EUROFARAD КОНДЕНСАТОРЫ Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	OCR-сканирование	PDF	83etJTCV TCP80a
2007 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
2008 – CECC 32101 Реферат: 0805 cnc 331 МАРКИРОВОЧНЫЙ КОД DE Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF
ФАНУК Аннотация: FANUC PARAMETER Серводвигатель Fanuc, японский сервопривод, кабель fanuc, кабель FANUC, оптический сервоусилитель, fanuc, двигатель Fanuc, проводка с ЧПУ, серводвигатель, импульсный кодер. Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	СВМ-и-04, ФАНУК ПАРАМЕТР ФАНУК Серводвигатель Fanuc японский сервопривод кабель фанук оптический кабель FANUC сервоусилитель fanuc Мотор Фанук серводвигатель с чпу импульсный кодер
1991 – Нет в наличии Резюме: нет абстрактного текста Текст: нет доступного текста файла	Оригинал	PDF	F-67441