Схема станка чпу своими руками: Строим фрезерный станок с ЧПУ своими руками [Схемы + Чертежи]
alexxlab | 04.03.2023 | 0 | Разное
Строим фрезерный станок с ЧПУ своими руками [Схемы + Чертежи]
Это руководство покажет вам, как я построил свой фрезерный станок с ЧПУ. Я надеюсь, что вы почерпнете вдохновение из моей сборки и что эта инструкция будет полезна для ваших будущих проектов. В этом руководстве показаны все шаги, которые я прошел при проектировании и создании этого фрезерного станка с ЧПУ.
Главное, что мне нравится в фрезерном станке с ЧПУ, это его универсальность. Поскольку моя мастерская очень маленькая, у меня не было места для всех инструментов и станков, но я все же хотел иметь возможность делать очень точные детали для разных проектов. Вот почему я задумал построить фрезерный станок с ЧПУ.
Примечание: данная статья является переводом.
Когда я начинал этот проект, у меня было несколько главных параметров:
- Стоимость проекта должна быть в пределах 550$.
- Дизайн должен быть простым.
- Фрезерный станок должен хорошо выглядеть.
- У него должна быть защита от пыли.
- Для его постройки потребуются только простые инструменты: дрель, дремель, лобзик/ножовка.
- Есть 3D-принтер или хотя бы доступ к нему.
Исходя из этого, я начал рисовать эскизы и через несколько дней пришел к основной идее. Фрезерный станок с ЧПУ будет закрыт сбоку, также будет возможность добавить футуровый плексигласовый кожух сверху. Вся электроника будет находиться сзади.
Примечание: некоторые детали, которые должны быть напечатаны на 3D принтере, сделаны из алюминия, потому что у меня была возможность сделать их во время стажировки во время учебы.
Шаг 1: Необходимые детали
Куплено в магазине DIY:
- Березовая фанера толщиной 15 мм.
- 600×570мм МДФ толщиной 10-20 мм для резки.
- 8×1м алюминиевый Т-образный профиль (см. план в PDF).
- 142 x Винты по дереву длиной от 22 до 30 мм.
- 8 x M4 Phillips с плоской головкой длиной 25 мм.
- 8 x M4 надежная гайка.
- 32 x M5 винт с шестигранной головкой длиной 35 мм.
- 32 x M5 винт с шестигранной головкой длиной 16 мм.
- 32 x M5 безопасная гайка.
- 20 x гайка M5.
- 44 x шайба M5.
- M5 1м резьбовая шпилька.
- Резьбовая шпилька M8 1м.
- 6 x гайка M8.
- 6 x гайка M8.
- 20 x шайба M8.
Куплено на Ebay:
- 16 x V-образный подшипник.
- 5м ремень ГРМ GT2, ширина 6 мм, шаг 2 мм.
- Закрытый зубчатый ремень 280, ширина 6 мм, шаг 2 мм.
- 2 x Держатель для ремня ГРМ GT2.
- 3 x шкив GT2 с отверстием 6,35 мм (для шагового двигателя) (также 3D печать).
- 1 x подшипник MR148zz для резьбовой шпильки на оси Z.
- 1 x шкив GT2 с отверстием 8 мм (также 3D-печать).
- 2 x подшипник шкива GT2 с отверстием 5 мм.
- 1 x 300 мм ось винта для оси Z.
- 1 x штекер для розетки.
- 1 x Источник питания 24V 15A.
- 8 x 608zz шарикоподшипник Dint 8mm.
- 3 x Nema 23 шаговый двигатель 270oz.in, 3A, модель 23HS8430.
- 3 x драйвер шагового двигателя TB6560 3A.
- 2 метра каждый, 4 цвета 22AWG проводов.
- 20 x 684ZZ подшипников.
Вам понадобятся:
- 1x фрезер, я использовал Makita RT0700C.
- 1x Arduino uno.
- Биты для роутера.
Шаг 2: Деревянные планки
Поскольку почти все доски квадратные, я пошел в магазин DIY и попросил деревянные доски с правильными размерами для маленьких планок. Те, что побольше, я сделал сам с помощью лобзика, но заказ непосредственно в магазине DIY дает лучшие результаты.
Я рекомендую вам быть особенно точным с деревянной планкой для оси X и отверстий. Как вы увидите, некоторые доски имеют продолговатые (длинные отверстия). Они предназначены для регулировки положения подшипников во время сборки. Я сделал их, просверлив несколько отверстий, а затем зашлифовал с помощью напильника, как показано здесь:
Cхемы.zip 72Скачать
Шаг 3: Корпус и ось Y
Я рекомендую вам уделить особенное внимание точности сборки направляющей оси X.
Она должна быть как можно более горизонтальной с равным расстоянием между винтами по всей длине направляющей. Я рекомендую использовать от 6 до 10 винтов между дном корпуса и боковой стороной корпуса. И 3-4 винта между боковой стороной корпуса и внутренней стороной корпуса и задней стороной.
Примечание: на схемах с внутренней части корпуса указана высота направляющих.
Шаг 4: Ось X
Еще больше винтов! Я рекомендую использовать 6 винтов по дереву между двумя Axis_X_main. 6 для каждой оси Axis_X_TProfilAlu и 4 для каждой оси Axis_side. Начните со сборки деревянных деталей, а затем алюминиевых профилей.
Шаг 5: Ось Z
Большой подшипник рядом с двигателем будет использоваться для зубчатого ремня вдоль оси X. Когда вы будете прикручивать Axis_Z_TProfilAlu к Axis_Z_Rail, убедитесь, что винт не выступает над поверхностью, иначе подшипник будет касаться их.
Для монтажа опоры фрезера используйте напечатанные 3D детали.
С держателем для фрезера они стыкуются следующим образом: (по возможности сверлите отверстия с напечатанными 3d-деталями на месте).
STL файлы ниже:
Axe_z_guideRail.stl 77Скачать
Axe_z_solidification.stl 61Скачать
Axe_z_supportDefonceuse.stl 62Скачать
Шаг 6: Сборка
Теперь пришло время собрать все воедино! Корпус, оси X, Y и Z.
Прежде всего, установите ось X на ось Z. Соберите обе оси с помощью гайки M5 и резьбовой шпильки длиной 90 мм.
Для устранения неточностей между двумя подшипниками необходимо поместить две детали напечатанные на 3D принтере. Они скреплены с помощью стяжки. Вы найдете несколько версий в zip-архиве, потому что расстояние между двумя подшипниками варьируется от 26 мм до 27 мм.
Добавьте резьбовой стержень оси Z со шкивом (его можно напечатать на 3D принтере). Закрытый ремень ГРМ натягивается с помощью подшипника. Возможно, придется добавить пользовательское 3D-печатное кольцо, чтобы удержать его на месте.
Набор шкивов для 3D-печати на thingiverse.
Для установки детали, которая держит фрезер ( Makita RT0700C), используйте 3D-печатную деталь (в моей сборке она сделана из алюминия). Вставьте ее в резьбовую шпильку и прикрутите шестигранной головкой M5.
На задней части оси X я закрепил зубчатый ремень с помощью винта по дереву. Возможно, это не самая лучшая идея, но она работает. Думаю, было бы здорово добавить шайбу. Этот зубчатый ремень проходит через ось Z на подшипнике и шкиве с электродвигателем.
Мы помещаем зубчатый ремень между двумя направляющими (как показано выше).
Сначала прикрепите ремень длиной около 140 см (измерьте его!) вот так: (и по одному с каждой стороны)
На переднем конце ремень вращается вокруг свободного шкива, как показано ниже.
Примечание: я использую как алюминиевую, так и 3D-печатную версию, по одной с каждой стороны.
Закрепленный двумя винтами по дереву и винтом M5 для шкива, он выглядит следующим образом:
На задней стороне есть система, которая соединяет два ремня с одним шаговым двигателем через вал. Вал представляет собой стержень с резьбой M8, но вы можете использовать любой другой. Он вращается в деталях напечатанных на 3D принтере, которые могут регулировать натяжение ремня. Первая часть крепится двумя шурупами по дереву и двумя винтами M5, которые позволяют второй части соединяться с ней и регулировать натяжение. Деревянные винты не дают винту M5 вращаться, потому что они плотно прилегают к пластику.
Затем монтируется вторая часть, а также опора для шагового двигателя.
Теперь все должно быть на своих местах, давайте соединим все с электроникой!
Axe_y_support_poulie.stl 62Скачать
Support_moteur_axe_y.
Support_tige_axe_y_p1_v2.stl 61Скачать
Support_tige_axe_y_p2_v2.stl 61Скачать
Шаг 7: Электроника
Для станка с ЧПУ требуется всего несколько электронных компонентов:
- Питание;
- Шаговый привод → TB6560;
- Интерпретатор Gcode → Arduino uno.
Я буду использовать GRBL 0.9 со скетчем для Arduino, доступным здесь. Чтобы загрузить его, просто следуйте инструкциям на сайте. Это очень легко. Требуется загрузить только один скетч. Затем подключите три шаговых драйвера к Arduino, следуя этим изображениям.
Примечание: Вам нужно будет настроить GRBL, когда он будет установлен на arduino. Важно, чтобы 1 мм в коде соответствовал 1 мм в реальности. Все объяснено на сайте.
Затем подайте питание на шаговый привод с помощью блока питания.
Я также использовал розетку с прерывателем электрической цепи. Ардуино будет питаться от компьютера.
Я решил добавить несколько светодиодов, которые загораются, когда машина включена. Для этого нужен простой понижающий преобразователь напряжения и 40 см белой теплой светодиодной ленты 🙂
Шаг 8: Настраиваем наш станок
Сейчас, когда электроника закончена и GRBL находится на arduino, наш ЧПУ понимает Gcode – машинный язык, который говорит, когда двигатели должны двигаться. Мы будем использовать Universal Gcode Sender для его настройки. Вот как мы будем это делать :
- Сначала подключите arduino к компьютеру с установленным Universal Gcode Sender.
- Запустите его.
- Установите скорость передачи 115200 и выберите Firmware GRBL.
- Нажмите кнопку Открыть.
- Вот что у вас должно получиться:
Затем настройте GRBL с помощью этих инструкций. На вкладке Управление станком мы можем перемещать три оси и посмотреть, работает ли это! Теперь давайте проверим это с помощью ручки:
youtube.com/embed/J-TKZonZ0iQ” frameborder=”0″ allowfullscreen=””> Выглядит отлично! Как это будет работать с оргстеклом? Не так уж плохо.
Для этого я использовал Easel – бесплатную онлайн-программу CAM и CAD, разработанную компанией Inventables. Она имеет встроенную поддержку GRBL и работает очень хорошо.
Потом я попробовал разрезать доску из березы и тополя, и вот как это выглядит:
Шаг 9: Заключение и будущие улучшения
Сейчас, когда машина работает и я сделал на ней несколько проектов, вот что я могу сказать :
Отличные моменты:
- Доступная цена (< 550$).
- Простая конструкция, легкая сборка.
- Защита от пыли.
- Высокая точность по осям Z и Y.
- Красивый внешний вид.
Улучшения, которые я хотел бы привнести:
- Уменьшить шум из-за вибрации шагового двигателя, а также фрезы в корпусе. Корпус действует как резонирующий ящик. Я должен добавить слой пробки или резины между двигателями и корпусом. Я ожидаю, что это значительно поможет. В конце концов, я заменю фрезер на шпиндель, который работает намного тише.
- Повысить точность за счет улучшения линейного перемещения по оси X с помощью аналогичной конструкции, как на оси Z.
- Упростить конструкцию, используя больше 3D-печатных деталей для повышения точности и ускорения сборки.
- Добавить кожух из прексигласа для большей защиты от пыли.
Я ожидаю, что это значительно поможет. В конце концов, я заменю фрезер на шпиндель, который работает намного тише.Надеюсь, вам понравился этот проект!
Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «Создание ленточнопильного станка своими руками» и «Как сделать гидравлический листогиб с усилием гибки 40-тонн своими руками ».
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Электроника ЧПУ станка
Электроника ЧПУ станка
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
Еще статьи…
| |||||||||||||||||
| << Первая < Предыдущая 1 2 3 4 Следующая > Последняя >> | |||||||||||||||||
| Страница 1 из 4 | |||||||||||||||||
С графиками, осциллограммами, замерами шума, электричества и вибраций.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20
почтовый файл
16 Руководства оператора ЧПУ
70)Как сравнить предложения по покупке станков с ЧПУ
Используйте этот блог и сравнительную таблицу наших предложений ниже в качестве руководства для тщательной проверки каждого предложения по машине, которое вы получаете.
Вы провели исследование, сузили «список пожеланий» своей машины, и теперь пришло время связаться с продавцами и запросить предложения по покупке машины. Независимо от того, является ли это вашим первым станком с ЧПУ или вы обновляете свой модельный ряд, тщательное рассмотрение каждого полученного вами предложения поможет обеспечить успешное партнерство с производителем-поставщиком.
Хотя заманчиво просто купить машину по самой низкой цене, наилучшую окупаемость инвестиций может показать высококачественное предложение. Взаимодействие, которое вы имеете при запросе предложений от каждой компании, в сочетании с качеством самого предложения может дать вам четкое представление о том, как будет выглядеть ваше будущее после этой покупки. Имейте в виду, что вы инвестируете не только в машину.
Качественное предложение предоставит подробную информацию в следующих областях :
- Целостность машины после ее сборки
- Поддержка, которую компания предоставляет до, во время и после установки
- Услуги и продукты, которые вы фактически получаете после подписания контракта
Первоначальное подключение
Как вы будем тесно сотрудничать с производителем в течение некоторого времени, чтобы выполнить ваш заказ, убедитесь, что рабочие отношения соответствуют вашим потребностям и ожиданиям.
Спросите себя:
- Связывается ли с вами производитель для обсуждения ваших требований к резке перед отправкой предложения?
- Сколько времени требуется производителю, чтобы отправить предложение?
- Предлагает ли производитель рассмотреть предложение вместе с вами?
- Предлагает ли производитель ссылки?
Получив предложение , обязательно прочитайте каждое слово. Предложения включают множество технических спецификаций. Незначительные различия могут существенно повлиять на производительность машины. Убедитесь, что вы понимаете, что написано. Задавайте вопросы, если вы не понимаете.
Не думайте, что вещи будут включены. Если какой-либо позиции нет в списке, скорее всего, она не будет включена (т. е. регуляторы газа в баллонах, шланги от регуляторов к плазменной системе, комплекты расходных частей для плазменной системы, входной кабель для плазменной системы и т.
д.)
На фото: Park Industries® образец сравнительный справочник для рассмотрения предложений станков с ЧПУ .
Загрузить пустую сравнительную таблицу
Продолжение поддержки
Работа с производителем, который может удовлетворить ваши потребности после установки, а также до и во время, может иметь решающее значение для успешных инвестиций. Вам нужна не только хорошо работающая машина, но и поставщик, который поможет поддерживать ее в рабочем состоянии и обеспечит минимальное время простоя.
Обратите внимание на следующие детали в своем предложении:
- Проведет ли производитель :
- обследование на месте перед сборкой вашей машины?
- Помочь вам подготовить макет магазина машины?
- Провести повторный визит после установки машины?
- Как производитель осуществляет техническую поддержку?
- В какие часы доступна поддержка? 24/7?
- Предоставляет ли производитель дистанционную диагностику через Интернет?
- Взимает ли производитель плату за удаленную поддержку?
- Доступны ли запасные части?
На фото: Park Industries® Kano HD 510 ™ стол для плазменной резки в действии
Понимание вашего предложения
«Понимание вашего предложения»
Просмотрите каждый раздел, чтобы убедиться, что вы знаете обо всех предоставляемых услугах, всех расходах, связанных с окончательной покупкой, и о том, как вы узнаете, что конечный продукт, установленный в вашем магазине, имеет высокое качество, откалиброван и готов к работе.
Целостность машины
- Как производитель проверяет точность движения машины перед отправкой? Используют ли они лазерный интерферометр или другие устройства для измерения и регистрации точности машины?
- Вырезает ли производитель образцы на станках перед отправкой? Образцы отправляются вместе с машиной?
- Может ли клиент посетить предприятие производителя, чтобы провести «проверку» машины перед отправкой?
Включает ли предложение:
- Фрахт?
- Если предложение включает фрахт, будет ли производитель координировать свои действия с грузоотправителем, чтобы обеспечить доставку машины в нужное место и в нужное время?
- Включает ли стоимость перевозки все разрешения и расходы? Это от двери до двери?
- Перечисляются ли в предложении пункты для рассмотрения? (например, регуляторы цилиндров, осушитель сжатого воздуха, усилитель сжатого воздуха, стойки электропитания и т. д.)
д.)Гарантия
- Какой гарантийный срок на режущую машину? Для плазменной системы?
- Что включает в себя гарантия? то есть электроника привода, контроллер ЧПУ и механические устройства?
- Отличается ли гарантийный срок для определенных категорий компонентов?
- Включает ли гарантия командировочные расходы, если в течение гарантийного периода на объекте должен присутствовать заводской техник или инженер?
- Предлагает ли производитель плановое «послегарантийное» обслуживание?
Установка и обучение операторов
- Назначает ли производитель для вашего проекта координатора по установке, который поможет вам подготовиться к прибытию вашей машины?
- Включает ли предложение установку и обучение операторов?
- Включает ли это расходы на монтажника? Или вы получите счет позже?
- Что именно делает установщик на месте?
- Программа установки выполняет установку?
- Установщик только контролирует установку, выполняемую заказчиком?
- Какие критерии используются для определения того, что установка завершена и вы должным образом обучены?
- Что сделает производитель, если установка займет больше времени, чем ожидалось, и не может быть завершена в запланированное время? Что произойдет, если времени, доступного для обучения, меньше, чем необходимо?
- Если задержка вызвана клиентом?
- Если задержка вызвана производителем?
На фото: серия Kano™ HD проходит испытания в Park Industries® перед отправкой в новый дом.
Покупка нового раскройного станка с ЧПУ для вашего магазина — это более крупная инвестиция, чем сумма в долларах. Это может полностью изменить производительность, рабочий процесс и возможности обслуживания. Чтобы воспользоваться всеми преимуществами добавления станка для резки с ЧПУ в вашу линейку, очень важно понимать, что успех равен времени безотказной работы станка, и, в конечном счете, какой производитель будет рядом с вами, чтобы поддерживать вас в рабочем состоянии.
И это обещание Парка .
Каждая проданная машина поддерживается всеми нашими усилиями, чтобы также обеспечить вам производительность . Точность. Душевное спокойствие®. Мы рядом на каждом этапе пути к изменениям вашего бизнеса — сейчас и через десять лет. Ваш успех — это наш успех, и мы с гордостью предлагаем круглосуточную поддержку без выходных, онлайн-техпомощь и доставку запчастей на следующий день, чтобы обеспечить минимальное время простоя.