Схема сварочного инвертора inverter 4000: GYS INVERTER 4000 PCB 64171 IND11 схема инструкции

alexxlab | 05.06.1975 | 0 | Разное

Содержание

schems4

ФайлКраткое описаниеРазмер
Страницы >>> [17] [16] [15] [14] [13] [12] [11] [10] [9] [8] [7] [6] [5] [4] [3] [2] [1]
TELWIN141.pdf
Подробное описание, а также руководство по ремонту серии сварочных инверторов TELWIN TECNICA 141-161, производства итальянской компании TELWIN. Информация на испанском языке, но благодаря обилию рисунков и схем очень легко понимается.
Прислал описание и руководство Mario Rojo из Аргентины.
2.56 Mb
GYSMI161.pdf
Внешние виды, принципиальные электрические схемы, а также перечень комплектующих инверторного сварочного источника GYSMI-161, производства французской компании GYS.
Выложил на форуме информацию Egoist.
367 kb
4000top.djvu
Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата
TOP4000
.
Выложил на форуме информацию Юрий_Ф.
55.6 kb
TELWIN_Tecnica_144_v_kartinkah.pdf
Внешние виды и фотоотчёт ремонта сварочного инверторного источника TELWIN Tecnica-144, производства итальянской компании TELWIN. В конце фотоотчёта приводятся принципиальные электрические схемы источника.
Прислал отчёт и схемы Кабельщик.
4.33 Mb
prestige144.djvu
Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника Prestige144, производства итальянской компании BLUEWELD.
Выложил на форуме elmas2005.
507 Kb
sai200.djvu
Срисованная с оригинала принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника САИ 200, производства группы компаний ТСС.
Выложил на форуме Трибун.
383 Kb
inverter3200.djvu
Приципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника
Inverter 3200 TOP DC
китайского производства.
Выложил на форуме кит.
318 Kb
deca_mos_168.djvu
Виды и приципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника MOS 168, производства итальянской фирмы DECA.
Выложили на форуме Трибун и Владислав.
383 Kb
B31-5A.gif
Приципиальная электрическая схема зарядного устройства B31-5A.
Выложил на форуме Серега.
980 Kb
instructions.rar
service-doc.rar
Инструкции по настройке и схемы с описаниями на сварочные аппараты NEON ВД-161 и NEON ВД-201, производства ЗАО ЭлектроИнтел, Нижний Новгород.
Прислал инструкции и описания HobbySvarka.
1.11 Mb605 Kb
telwin_140.pdf
Электрическая принципиальная схема на инверторный сварочный аппарат TELWIN-140, производства итальянской компании TELWIN.
Прислал схему
Ромыч
.
48.2 Kb
Privod_EPU1-1.djvu
Паспорт на Электропривод унифицированный трёхфазный серии ЭПУ1...Д,М. Привод предназначен для регулирования и стабилизации скорости вращения двигателя постоянного тока в диапазоне до 1000 с постоянным моментом для однозонного исполнения, с ОС по скорости вращения и полным потоком возбуждения до номинальной скорости вращения и с уменьшением потока возбуждения выше номинальной для двухзонного исполнения.
Прислал схему Serg_SSV.
2.82 Mb
mip200_300.pdf
Схема электрическая принципиальная малогабаритного источника питания типа МИП-200(250;300;250T;300T)У3, предназначенного для дуговой сварки.
Прислал схему Eugene Karpov.
353 Кb
vduch450.djvu
Схема силовой части инверторного сварочного источника ВДУЧ-350.
Прислал схему пупкин валера.
194 Кb
ospz-2m.djvu
Инструкция по эксплуатации
Осциллятора ОСПЗ-2М
.
Прислал инструкцию Cеня Синичкин.
1.02 Mb
rks14.pdf
Паспорт и схема блока управления контактной сваркой РКС-14.
Прислал схему Dmitriy.
356 Kb
rus2004.djvu
Схема сварочного инвертора РУСЬ-2004,2005, нарисованная от руки во время ремонта.
Прислал схему Евгений Воробьев.
114 Kb
mtr1201.djvu
Паспорт на машину контактной сварки типа МТР-1201 УХЛ. Машина контактной сварки предназначена для электрической контактной точечной сварки деталей из листовой низкоуглеродистой стали при повторно-кратковременном режиме.
211 Kb
rks502.djvu
Паспорт на регулятор контактной сварки РКС-502. Регулятор предназначен для комплектации контактных электросварочных машин и обеспечивает последовательность действия однофазных машин точечной контактной сварки. К сожалению в паспорте отсутствует принципиальная электрическая схема регулятора!
255 Kb
pa-107.zip
Неполная документация на п/а то-ли ПА-107, то-ли ПШ-107 или ПСШ-107. Буквы маркировки точно установить не удалось. П/а предназначен для сварки порошковой проволокой. Принципиальные схемы все есть, но монтажных схем и спецификаций элементов нет. Описание частично (%95) удалось восстановить.
Может у кого-то есть более полная версия документации ?
Отсканировал и прислал документацию Serg_SSV.
754 Kb
Страницы >>> [17] [16] [15] [14] [13] [12] [11] [10] [9] [8] [7] [6] [5] [4] [3] [2] [1]

Ремонт инвертора мма 250 - Яхт клуб Ост-Вест

Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

Элементы электрической схемы сварочных инверторов

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

  1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
  2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
  3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
  4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
  5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
  6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

Пример принципиальной схемы для тока 250А

Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

Схемы аппаратов Сварис

Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

  1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
  2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
  3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
  4. Показатель КПД 85%.
  5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

  1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
  2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

Схема инвертора ММА-200

Схемы Inverter 3200 и 4000

Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

  1. Защита от эффекта залипания электрода.
  2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
  3. Контроль основных параметров дуги.
  4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

Схемы других моделей

Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

  1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
  2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
  3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
  4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

Сварочный инвертор ТОРУС 250

Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

  1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
  2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
  3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

  1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
  2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
  3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
  4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
  5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

Сварочный инвертор САИ 200, схема которого не существенно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Все большую популярность среди мастеров сварщиков завоевывают инверторные сварочные аппараты благодаря своим компактным размерам, небольшой массе и приемлемым ценам. Как и любое другое оборудование, данные аппараты могут выходить из строя по причине неправильной эксплуатации или из-за конструктивных недоработок. В некоторых случаях ремонт инверторных сварочных аппаратов можно провести самостоятельно, изучив устройство инвертора, но существуют поломки, которые устраняются только в сервисном центре.

Устройство сварочного инвертора

Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при просаженной сети не будет.

Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули.

  1. Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
  2. Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
  3. Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
  4. Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.Схема же полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.

Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр.

  • Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В. Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.
  • Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.
  • Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.
  • Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.
  • Как работает инвертор

    Ниже приведена схема, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.

    Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных. Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным. Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным. Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата. Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.

    Причины поломок инверторов

    Современные инверторы, особенно сделанные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Объясняется это тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла. Хотя для отвода тепла от силовых узлов и электронных плат используются и радиаторы, и вентилятор, этих мер порой бывает недостаточно, особенно в недорогих агрегатах. Поэтому нужно четко следовать правилам, которые указаны в инструкции к аппарату, подразумевающие периодическое выключение установки для остывания.

    Обычно это правило называется “Продолжительность включения” (ПВ), которая измеряется в процентах. Не соблюдая ПВ, происходит перегрев основных узлов аппарата и выход их из строя. Если это произойдет с новым агрегатом, то данная поломка не подлежит гарантийному ремонту.

    Также, если инверторный сварочный аппарат работает в запыленных помещениях, на его радиаторах оседает пыль и мешает нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и поломке электрических узлов. Если от присутствия пыли в воздухе избавиться нельзя, требуется почаще открывать корпус инвертора и очищать все узлы аппарата от накопившихся загрязнений.

    Но чаще всего инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки случаются по причине появления конденсата на разогретой плате управления, в результате чего происходит замыкание между деталями данного электронного модуля.

    Особенности ремонта

    Отличительной особенностью инверторов является наличие электронной платы управления, поэтому диагностировать и устранить неисправность в данном блоке может только квалифицированный специалист. К тому же, из строя могут выходить диодные мосты, транзисторные блоки, трансформаторы и другие детали электрической схемы аппарата. Чтобы провести диагностику своими руками, требуется иметь определенные знания и навыки работы с такими измерительными приборами, как осциллограф и мультиметр.

    Из вышесказанного становится понятно, что, не имея необходимых навыков и знаний, приступать к ремонту аппарата, особенно электроники, не рекомендуется. В противном случае ее можно полностью вывести из строя, и ремонт сварочного инвертора обойдется в половину стоимости нового агрегата.

    Основные неисправности агрегата и их диагностика

    Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.

    Аппарат не включается

    Очень часто данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта “дежурки” на примере инвертора марки Ресанта показана в этом видео.

    Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла

    Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.

    Также следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.

    Сварочный ток не регулируется

    Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.

    Большое энергопотребление

    Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.

    Электрод прикипает к металлу

    Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм 2 ).

    Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

    Горит перегрев

    Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты. Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.

    На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей. Как проводится диагностика аппарата, можно узнать, посмотрев следующее обучающее видео.

    Здравствуйте уважаемые форумчане! Вопрос к проффесионалам – на трехэтажке ММА-250 необходимо заменить плату управления. Кто как выпаивает? термовоздушной станции нет. Поделитесь пожалуйста опытом.

    ur5chk , Если глобальная замена то срезать с остатком выводов гребёнки,а потом по одному выпаивать.

    ur5chk написал:
    Здравствуйте уважаемые форумчане! Вопрос к проффесионалам – на трехэтажке ММА-250 необходимо заменить плату управления. Кто как выпаивает? термовоздушной станции нет. Поделитесь пожалуйста опытом.

    ur5chk , два медных жала для паяльника 100Вт свариваются буквой "Т", рабочая поверхность расклепывается молотком до нужной толщины и обрабатывается на наждаке. Выпаивается быстро и аккуратно, не повреждая ничего на плате.

    ValBob написал:
    ur5chk, два медных жала для паяльника 100Вт свариваются буквой "Т", рабочая поверхность расклепывается молотком до нужной толщины и обрабатывается на наждаке. Выпаивается быстро и аккуратно, не повреждая ничего на плате.

    Это долго!

    batko написал:
    ur5chk , Если глобальная замена то срезать с остатком выводов гребёнки,а потом по одному выпаивать.

    batko , спасибо, но хотелось бы извлечь целой.

    ur5chk написал:
    Здравствуйте уважаемые форумчане! Вопрос к проффесионалам – на трехэтажке ММА-250 необходимо заменить плату управления. Кто как выпаивает? термовоздушной станции нет. Поделитесь пожалуйста опытом.

    ur5chk , два медных жала для паяльника 100Вт свариваются буквой "Т", рабочая поверхность расклепывается молотком до нужной толщины и обрабатывается на наждаке. Выпаивается быстро и аккуратно, не повреждая ничего на плате.

    ValBob ,спасибо, я так понимаю нерабочая часть вставляется обратно в паяльник. Есть листовая медь Т-3мм я из нее сделал насадку для выпаивания микросхем, но там ширина небольшая, а здесь см 10 -прогреется ли? Ну если у Вас получается, то надо попробовать – Спасибо!

    Я сплавом Розе выпаивал на Ресантах

    ValBob написал:
    ur5chk, два медных жала для паяльника 100Вт свариваются буквой "Т", рабочая поверхность расклепывается молотком до нужной толщины и обрабатывается на наждаке. Выпаивается быстро и аккуратно, не повреждая ничего на плате.

    Это долго!

    batko , Да ладно вам ) 5 мин сварки и 10 мин обработки – за то хватает надолго для таких нужд.

    ur5chk написал:
    Здравствуйте уважаемые форумчане! Вопрос к проффесионалам – на трехэтажке ММА-250 необходимо заменить плату управления. Кто как выпаивает? термовоздушной станции нет. Поделитесь пожалуйста опытом.

    ur5chk , два медных жала для паяльника 100Вт свариваются буквой "Т", рабочая поверхность расклепывается молотком до нужной толщины и обрабатывается на наждаке. Выпаивается быстро и аккуратно, не повреждая ничего на плате.

    ValBob ,спасибо, я так понимаю нерабочая часть вставляется обратно в паяльник. Есть листовая медь Т-3мм я из нее сделал насадку для выпаивания микросхем, но там ширина небольшая, а здесь см 10 -прогреется ли? Ну если у Вас получается, то надо попробовать – Спасибо!

    ur5chk , постараюсь сегодня не забыдь и показать фото.

    ValBob Спасибо! интересно будет взглянуть

    Вовой зовут написал:
    Здравствуйте. Прошу помочь советом по ремонту инвертора Калибр Micro СВИ-205.

    Благодарю всех неравнодушных за помощь и советы! Аппарат снова ожил!
    Пишу эту памятку для себя на случай повторной поломки, но может и еще кому-то пригодится.

    Заменил все 4 IRGP4062D (хотя горелых было только 2) на такие же из одной партии (оригинальные).
    Заменил горелый BCX52-16 в обвязке одного из IRGP4062D на BCX53-16 (80в 1А).
    Подозрительные места пропаял.
    Промыл все спиртом от следов заводского (и своего тоже) флюса.
    Покрыл платы лаком Plastic-71.

    Перед первым пуском (без транзисторов) посмотрел осликом сигналы на затворах – везде четкий меандр 19-20В в размахе. Впаял транзисторы, а включать как-то все равно очково)).
    Включал по такой схеме: РОЗЕТКА -> РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ТРАНС 220/220 -> ЛАТР -> ЛАМПА 100w в разрыв шнура питания аппарата (нужно, конечно лампу подключать в разрыв между сетевыми кондерами и IGBT, но резать дорожку не хотелось, и были предпосылки, что аппарат запустится).

    Далее, на всякий – снял перемычку, отключив этим силовую часть от схемы управления как в этом видео про брата-аналога kende mma-250: и через такой же внешний мост с кондером запитал управление (через РТ, ЛАТР и лампу). На затворах – четкий меандр. До 120В на входе – цикает, лампа помигивает. После 125В – срабатывает реле, включается кулер, и тут же реле и кулер выключаются и так по новой, зацикленно. Лампа мигает в такт реле.

    Ну вроде норма. Восстановил перемычку и включил (через РТ и ЛАТР) -> запускается на холостых, все ОК. Напряжение на выходе 61В (при 125В на входе) и 101В (при 220В на входе). Полусобрал аппарат и попробовал варить 3-ой – варит.

    Ну опять разобрал, пропаял, отмыл, покрыл лаком, собрал, работает. Я ДОВОЛЕН, ВСЕМ СПАСИБО!

    В ПЛАНАХ: 1) т.к. кулер втягивающий – хочу с внешней его стороны сделать рамку (на его же 4 винта) с натянуым на нее в 2 слоя чулком (или чем-то подобным) – ЭТО БУДЕТ ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР.
    2) отрегулировать min и max ток – как в этом видео про kende mma-250:
    3) наконец-то заменить убогие китайские омедненно-аллюминиевые кабеля на наш КГ, все некогда было. В процессе эксплуатации китайские кабели перегорали в самый нужный и неподходящий момент раз 20 в районе держака и крокодила, превращаясь в какой-то белый порошок , от кабеля массы – 80см осталось. Магнитную массу уже прикупил, осталось прикрутить.

    Сварочный инвертор кедр схема - Морской флот

    Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

    Элементы электрической схемы сварочных инверторов

    Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

    1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
    2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
    3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
    4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
    5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
    6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

    Пример принципиальной схемы для тока 250А

    Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

    Схемы аппаратов Сварис

    Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

    1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
    2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
    3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
    4. Показатель КПД 85%.
    5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

    В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

    Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

    Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

    1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
    2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

    Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

    Схема инвертора ММА-200

    Схемы Inverter 3200 и 4000

    Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

    1. Защита от эффекта залипания электрода.
    2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
    3. Контроль основных параметров дуги.
    4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

    При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

    Схемы других моделей

    Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

    1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
    2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
    3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
    4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

    Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

    Сварочный инвертор ТОРУС 250

    Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

    1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
    2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
    3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

    В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

    Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

    1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
    2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
    3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
    4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
    5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

    Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

    Сварочный инвертор САИ 200, схема которого не существенно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

    В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Печка , У нас на Сварог гарантию пять лет дают..

    Добрый день.Подскажите нет у кого схемы Ресанты..накрылась уска на БП. заменил..запустилась. на выходе 0. плата живая..а вот что дальше ?горит желтая лампа..

    comrat ,
    Для поиска такой причины "горит желтый" совсем не обязательно выпаивать блок управления из основной платы.
    Желтый горит потому, что у аппарата нет напряжения на сварочных клеммах, соответственно блок управления его и не видит. Соответственно, он и зажег желтый.
    "Плата живая" – уверенное утверждение, но не всегда правильное.
    Сейчас акуратненько необходимо поставить блок управления на место. При этом необходимо быть очень четко уверенным, что вы это сделали надежно. Я имею в виду, что пропаять место установки необходимо с двух сторон.
    После этого опять включить аппарат, если загорелся желтый, то попытаться обмануть блок управления.
    Для этого, прямо на сварочные клеммы, соблюдая полярность (+ к +, а минус к минусу), подать напряжение от внешнего блока питания +15. +18В, и посмотреть за реакцией желтого. Если желтый не потух – то возможно причина в блоке управления. Если желтый потух – неисправность в основной плате.
    Остальное вот здесь:

    s237 , пробовал. искрить начинает.

    * s237
    с утра не получилось. вот осцилки. на первой с R20 (5мкс, 5в, 0-середина) , на второй сток-исток irfd (5мкс,10в,0- середина.)

    SCMASTER , по ТГР и осциллограммам рекомендую перечесть мою переписку по аппарату Vovnn, начиная с его поста от 25.02.2016 в 13:53 – у Вас АБСОЛЮТНО та же схема, только ключей у Вас по три в плече параллельно. Только дочитайте до конца, т.к. там по пути были некоторые самозаблуждения по работе ТГР, но и их разбор тоже будет на пользу.

    LV007 , спасибо, прочту. только у меня по два ключа g75t60.

    s237 , добрый день Сергей мне удалось достать схему платы управления и блока питания на сварочный инвертор кедр MMA220F у производителя вот делюсь чтоб вы пополнили свой архив со схемами и чтоб другие могли скачать качество не супер

    SCMASTER написал:
    только у меня по два ключа g75t60

    Буква "g" в названии типа ключей "намекает", что это IGBT, а они как правило требуют раскачки по затвору бОльшим напряжением, чем MOSFET’ы. Это в конструкции с подобным драйвером может быть изначально скомпенсировано повышением коэффициента трансформации, бОльшим напряжением питания каскада, "разгоняющего" ТГР, или подбором менее требовательных к этому IGBT (либо комбинацией этого). Это проверьте сами. Но схема драйвера и все те обсуждавшиеся общие принципы тут весьма близки тому Best-120.

    K.A.V MAKAR ,
    Ох, спасибо большое за Кедр. Уже в копилке.

    LV007 ,
    Володя, приветствую.
    Схема по ТГР и драйверам у 120 и 210 одинаковые. Про ключи не скажу, в руках не держал ни того, ни другого. Сейчас прицеплю этот кусок от 120-го.

    SCMASTER ,
    Тут дело в другом. Не буду на 100% утверждать, но уже с управы иет сигнал с НЕ правильной верхней полкой. Все ШИМы дают четкий (около, по заполнению) меандр. А здесь непонятно, что делает кривоватой эту верхнюю полку.
    Учитывая, что питание управы по штатному, происходит от того же сварочного трансформатора, но только еще через один трансформатор (он маленький, возле сварочного, то возможно, что они специально "замутили" эти все хитрые рекуперационные обвязки вокруг силовых ключей, да и не только их. Я не знаю, зачем ставить снаббер на IRFD110. По принципу, так же работает и Техника 164 – питается от своей обмотки 1 виток самопитания, ну здесь немножко по другому, через свой трансформатор, но зачем снаббер на IRFD110?
    Во всяком случае, для анализа, я бы эти все лишние цепочки, пока поубирал бы. Или здесь же второй момент: может мы не правильно подали питание на 7812? Оно все вроде начинает работать, а потом все эти обвязки, что то вносят свое. Вот пока не знаю. Вот глядя на вторую картинку (сигнал Сток-Исток), я ожидал увидеть приблизительно то же, что и на затворе. Значит получается вмешиваются еще две цепочки, это: D013, D014 и C14, R25. Естественно при этом, все это возможно, если ТГР нагружен. Нагружен хоть чем. Но мы то отвязали все вторички. Значит, что то все равно ужасно портит сигнал, портит уже на первичке ТГР.
    Или это уже наводки от вторичных обмоток при обратном ходе (когда транзистор должен быть закрыт) по оставшемуся, но не задействованному штатному питанию? Вот где непонятки.
    Значит нужно на первом этапе добиться четкого "меандра" от управления. Пока вот такие мысли. Вплоть до того, что перезать дорожки, питающие все остальное, кроме управы, и смотреть этот меандр.

    У меня самого J96 – древний,как динозавр, и такой же неубиваемый;т.ч. я в курсе про эти ,т.н., "пять лет". Это, на самом деле, – лохотрон.Гарантия там реальная ДВА года + ещё ТРИ. НО при условии ЕЖЕГОДНОГО Т/О в авторизованом С/Ц ! Об этом сто раз писано в профильной ветке про эти аппараты.

    В данном топике, я постараюсь дать обьективную ( явную ) характеристику двум сравниваемым аппаратам. Руководствовался наиболее близким как по цене, так и по заявленным техническим характеристикам от производителей. Мною были детально изучены и рассмотрены два аппарата.

    Логично начинать рассматривать аппараты снаружи, так как это первое на что обращает внимание человек, решивший их эксплуатировать.

    Рассмотрим два аппарата для сварки ММА ( ручная дуговая сварка). Принцип заключается в том, что процесс сварки протекает штучным плавящимся электродом. При включении аппарата в сеть, в держатель устанавливается электрод , выставляется нужный ампераж ( в зависимости от толщины электрода и свариваемого металла) , между электродом и свариваемым металлом образуется разряд тока, который в лексиконе сварщиков именуется дугой. Данная дуга нагревает свариваемый метал с двух сторон до температуры, которая позволяет двум металлам стать единым целым на молекулярном уровне, электрод в момент сварки плавится, образую между материалами сварочную ванну. Сварщик производит зигзагообразный шов, отчищает от шлака и ГОТОВО! Это вкратце о процессе. Теперь к сравнению

    Рис.1 Рис.2 (ТМ Кедр)

    На Рис.2(ТМ Кедр) мы видим , что защитный кожух (корпус) сварочного аппарата умышленно расположен так, чтобы основные тумблеры и контакты на лицевой панели инвертора были утоплены , это позволит при падении ( не дай Бог конечно же J ) защитить основные переключатели и контакты. Также хотелось бы отметить следующее технологическое преимущество , на каждом инверторе расположены вентиляционные окна, которые, как кислород для человека, необходимы и важны в процессе охлаждения системы. На рис.1 локация окон следующая: лицевая панель , задняя панель ( непосредственно в зоне кулера охлаждения), соответственно, на аппарате Рис 1. по факту мы имеем два вентиляционных окна . На инверторе рис.2 ( ТМ Кедр) локация вентиляционных окон следующая: лицевая панель, правая часть (в корпусе) , левая часть ( в корпусе) , задняя часть аппарата( в месте нахождения кулера) . Данная система вентиляции построена по принципу * Жалюзи* , что минимизирует попадания пыли ( в сравнении с аппаратом на Рис. 1) Резюмируя ваше сказанное – инвертор на Рис.2 имеет 4 вентиляционные окна по системе *Жалюзи* , данная технология позволяет лучше охлаждать аппарат, а это значит, что система охлаждения будет лучше справляться в своем прямом назначении, сам аппарат будет уходить в защиту позже, чем аппарат на Рис. 1 , и ,как следствие, показатель ПВ (ПН) ( продолжительность включения ) будет в цикле отрабатывать больше. Теперь подробнее об этом. Показатель ПВ – некий тест проверки сварочного оборудования, который, мало того ,является ключевой характеристикой оборудования, но и более того , влияет напрямую на продолжительность работы. А именно, оценка данного показателя проверяется следующим образом: взят цикл работы равный 10 минут , в описаниях, в прайсах ,вы можете увидеть что показатель ПВ= 60% ( разбираем общий случай) . Дак вот , 60% показателя ПВ означает , что он должен отработать 6 минут в 10-ти минутном цикле при максимально установленном напряжении, и только после этого уйти в защиту (наибольшая мгновенная степень охлаждения аппарата, минимизация возможности выхода из строя из-за дефицита охлаждения). Соответственно имея большее количество окон вентиляции мы увеличиваем ресурс непрерывной работы , а именно этот самый показатель ПВ. Но не нужно думать, что сварочное оборудование всегда по алгоритму отрабатывает свои 6 минут и потом обязательно уходит в защиту. Время сгорания одного электрода составляет 1,5 – 2 минуты, далее происходит замена электрода и непосредственно именно в этот период происходит основное охлаждение.

    Изображение выше увеличено с инвертора марки Кедр ( Рис. 2) , при *живой* демонстрации явно и отчетливо видно следующую как визуальную , так и функциональную особенность. *Крыжик* на тумблере ампеража выполнен объемным. Объясню полезность данного простого шага на примере: сварщик подготовился к работе, задал нужное значение ампеража , одел защитную маску и краги (специализированные перчатки для работы со сваркой, которые полностью защищают руки от ожогов). Находясь в маске в ситуации когда нужно изменить выпускной ток, сварщик данного *крыжика* при всем желании не увидит , что произойдет в случае работы с аппаратом на Рис 1. Сварщик будет вынужден приостановить сварку, снять защитную маску, выставить нужный ампераж ( так как на аппарате Рис 1. есть исключительно полоска деления , которая указывает на заданное значение . В случае, когда работа протекает на аппарате *Кедр* (Рис. 2) , сварщик может не отрываться от процесса, а просто левой рукой почувствовать указатель , выставить нужное значение и продолжить бесперебойный процесс сварки. А наши реалии таковы, что самый ценный ресурс – это время, поэтому выбор в его пользу очевиден, при чем я не говорю еще о тех, для кого сварка – это основный вид дохода, их время выливается в большие обьемы, а выполненный объем в определенном промежутке времени напрямую влияет на доход.

    Продолжая идти по стопам сравнения, захотелось тактильно оценить силовой кабель. Живем в Сибири, большая часть времен года – холодная, для нас действительно важен качественный кабель, который будет морозостойкий , но и более того , который будет наименее подвержен перегибам.

    Действую практически, беру и перегибаю кабель у сварочного аппарата Кедр ( Рис.2 (ТМ Кедр) ), внутреннее покрытие которого специально разработано под наши условия. Попробуйте также произвести изгиб силового кабеля , например , у аппарата под Рис 1. Удалось ?! ВСЕ РАБОТАЕТ J ? Ничто не пострадало ?

    Вскрываем сварочные, снимаем корпус ( кожус ) и смотрим на *скелет* аппаратов.

    Проиллюстрированные фотография принадлежат аппарату под Рис.1 . Начинаем осмотр! )

    Скальпель , ножницы и вату J . Все бытовые аппараты состоят из одной платы управления, которая в сборе образует сердце сварочного оборудования. Смотрим на фотографию *вид сверху* и отчетливо видим ,что плата расположена слева и и выполняет уже некую функцию каркаса , сделана все просто , но предупреждаю – избегайте ситуации, когда произойдет какое –либо деформирование корпуса с левой стороны и плата окажется в зоне риска. На скидку, стоимость платы управления составляет 70 % от стоимости инверторного аппарата. Далее, система и зона охлаждения. Транзисторы ( они отчетливо видно на фотографии *вид сбоку* ) , два бочонка, которые перпендикулярны основанию – являются как раз теми элементами, которым требуется охлаждение, у аппарата выше они вынесены в часть , которая не охлаждается. Зона охлаждения находится ровно на 5 см ниже. Раз начали изучать первый аппарат , рассмотрим его уже полностью, а потом в сравнении взглянем на оборудование марки *Кедр* . У данного аппарата используется принцип пайки и некоторые основные элементы сложны для диагностики ( например , в случае его сервисного обслуживания , опять же – время! L )

    Скелет обрудования Кедр выглядит следующим образом:

    Идем по отличиям. Сразу замечаем , что также аппарат одно-платный, исключением лишь является то ,что инвертор Кедр имеет каркас , что минимизирует выход из строя платы управления в случаи деформации корпуса. Транзисторы ,в отличии от предыдущего сравнения, находятся в зоне системы охлаждения ( а именно внутри пластикового кожуха). Теперь подробнее о нем. Это недорогая доработка создает имитацию аэротуннеля , что главным образом влияет на лучшую циркуляцию воздуха. Все гениальное – просто , берем все элементы, требующие охлаждения, размещаем их в зоне непосредственного охлаждения, устанавливаем аэродинамический туннель , вуаля – все просто и логично. Охлаждает там где надо , да еще и с усиленной циркуляцией. Мечта, не правда ли?! А также данный пластиковый кожух еще и минимизирует попадание пыли, строительной стружки , и, не дай бог , металлической. Убиваем двух зайцев простой элементарной штукой. Также, касательно ремонтопригодности, все элементы у данного аппарата легко снимаемы , система контактов построена на принципе коннекторов, отключил – включил и готово. Пайка в случаях с платами – достаточно проблематичный процесс, так как сложно спаивать микроэлементы ( высока вероятность дублирование процесса после прозвона контакта , опять же – время J

    Сравнил два аппарата, постарался объективно описать ,что увидел. Теперь вкратце расскажу, что из чего состоит линейка аппаратов *Кедр* и подытожу особенность аппаратов и ух удобство наряду с полезностью для эксплуататора.

    Итак, в наш ассортимент по ручной дуговой сварке состоит из бытовых аппаратов и из профессиональных. В чем отличие этих аппаратов?

    Внешнее отличие, которое видно невооруженным взглядом – это размеры.

    У профессионального аппарата корпус большего размера. В этом есть необходимость поскольку

    1) сварочный аппарат в процессе работы нагревается, а для охлаждения необходим воздух. Соответственно, чем больше объем воздуха внутри корпуса, тем быстрее и лучше охлаждается аппарат. Поскольку аппараты профессиональной линейки предназначены для постоянной эксплуатации и профессионального использования, то этот показатель для них очень важен.

    2) Вторая причина, по которой размеры аппарата больше, кроется во внутреннем его устройстве. Аппарат профессиональной линейки состоит из трех плат и элементы, расположенные на них более крупные и, соответственно, предназначены для работы в более сложных условиях и для большей продолжительности работы.

    Второе видимое отличие – это наличие дисплея, который позволяет регулировать сварочный ток, не снимая маски. Особенно это удобно, когда сварочные работы проводятся в помещениях с ограниченным освещением.

    Относительно конкурентов, сварочное оборудование «КЕДР», имеет массу преимуществ, делающих работу с аппаратом максимально удобной.

    – Провода питания и высоковольтные провода выполнены из мягкого материала, что позволяет работать при более низких, чем у конкурентов температурах.

    – Регулятор ампеража сделан крупным, а для удобства работы в крагах на нем есть специальный «флажок».

    – Для удобства транспортировки на аппарате есть ремень и ручка.

    – Чтобы в аппарат не попадали посторонние предметы, вентиляционное отверстие выполнено в виде жалюзи.

    – Держак для электрода и клемма заземления тоже очень высокого качества.

    Все мы знаем, что сварочный аппарат приобретается для того, чтобы варить и после истечения гарантийного срока (1 год), никто их не выкидывает их после того, как закончился этот год. Поскольку приобретение это дорогостоящее, а само устройство технически сложное, то немалое значение имеет вопрос сервисного обслуживания. В аппаратах профессиональной линейки узлы и агрегаты расположены таким образом, что заменить их очень просто, а стоимость обслуживания будет минимальной.

    Итак: КЕДР линейки ARC – это профессиональное оборудование по приемлемой цене.

    Линейка ММА – это линейка бытового оборудования для ручной дуговой сварки. Эта линейка предназначена для частного бытового использования. Поскольку все мы работаем для покупателей, для того, чтобы каждый из них остался доволен и получил то, что ему надо, то эта линейка призвана удовлетворить покупателя в полном объеме. Основных плюса у аппаратов этой линейки три:

    1) Очень привлекательная цена.

    2) Очень высокое качество.

    3) Аппараты «варят» от 140 В.

    Визуально корпус аппарата меньше – меньший размер обусловлен тем, что аппарат стоит на одной основной плате, где расположены все узлы и агрегаты. Расположены они таким образом, что все элементы, которые требуют охлаждения, расположены в непосредственной близости к вентилятору. Для максимально эффективного охлаждения транзисторов и диодов, они расположены на радиаторах охлаждения, которые выполнены из специального алюминиевого сплава с повышенной теплоотдачей. Благодаря этому аппараты работают очень долго и могут выдерживать высокие нагрузки и работать при низком напряжении. Сегодня на рынке нет предложении на аппараты такого качества и с такой ценой.

    Особое внимание стоит обратить на нашу линейку с форсажем дуги – эти аппараты делают основные продажи во многих городах и очень востребованы покупателями. На этих аппаратах покупатель имеет возможность регулировать не только сварочный ток, но и для легкого старта использовать форсаж дуги.

    Отдельно стоит обратить внимание на особенности аппаратов ММА 200 и ММА 220. В этих аппаратах применена инновационная двухступенчатая система охлаждения. При включении аппарата, на лицевой панели загорается индикатор питания, ВЕНТИЛЯТОР НЕ ВКЛЮЧАЕТСЯ. Включение системы охлаждения происходит только тогда, когда это необходимо, то есть срабатывает один из нескольких термодатчиков. Сделано это для того, чтобы в аппараты не попадала лишняя пыль и ,как следствие, ресурс вентилятора возрастает геометрически!

    Также эти два аппарата ММА 200 и ММА 220 имеют автоматический форсаж дуги. Здесь основную мозговую деятельность принимает уже микропроцессор , который понимает , когда включить/выключить функцию форсажа дуги.

    Вкратце о форсаже: Зачастую *поймать* дугу достаточно сложно обычному потребителю, который захотел изобрести какую – либо железную конструкцию, своять верстак в гараже, соорудить основу для лавочки и так далее. Нужен минимальный опыт. Как раз функция форсажа дуги делает процесс легким, экономит время на обучении и просто уже незаменима в работе. Как понять в каких аппаратах есть данная функция и что является её полезность? Обычно, на лице панелях инверторов существует дополнительный тумблер ( с разметкой от 0 до 100 % ) . Привожу пример использования данный функции, берем сварочный аппарат под ТМ *Кедр* , ставит 180 А выпускной ток, тумблер форсажа дуги выкручиваем на 100% , получаем следующий эффект – при старте, в момент когда соприкоснется электрод со свариваемым металлом, сварочник выдаст выпускного больше настолько, насколько выкручен регулятор формажа дуги, в нашем случае, 180 * 2 ( 100% ) получаем 360 А на старте, здесь мы получаем моментальный розжиг души, отсутствия возможности залипания электрода , ну и само собой – молниеносный старт работы! Помните о времени J. В нашем случае, данные аппараты маркируются латинской буквой *F* . Но не могу пропустить и не уделить внимание двум аппаратам из бытовый серии с амперажом 200 и 220. Кроме того , как говорилось выше, что они имеют инновационную систему охлаждения и кулер за зря не работает и это минимизирует попадание пыли, они еще и оснащены микропроцессором, неким мозгом , который без механических регуляторов оснащен системой форсажом дуги и сам регулирует его включение на старте розжига дуги. Также вышеуказанные аппараты оснащены функцией В Р Д , опять расскажу на примере. Утро , прошел дождь, дачник в условиях влажного климата собирается поработать со сваркой. Функция позволяет в автоматическом режиме , опять же благодаря микропроцессору , уходить в автономный режим, сбавляя пусковой ток почти до минимума. Образовали дугу, поварили, например, остановились для отдыха или смены электрода, в момент, когда пропадает дуга, микропроцессор дает команду и инвертор переходил в автономную работу ( доли секунды) , тут уже сварщик может не переживать о том, что может себя *замкнуть* и пострадать.

    Аналоги с такими свойствами и параметрами стоят в 3-5 раз дороже.

    У нас в ассортименте их две модели и три цвета, соответственно каждый покупатель найдет свою. Маски NWT1 и NWT2 внешне очень привлекательны и очень удобны в работе. Система регулировки маски по размеру очень удобна. Главное достоинство наших масок – это очень хороший светофильтр. Все светофильтры на масках хамелеон срабатывают с примерно одинаковой скоростью, НО. Задача светофильтра защитить глаз сварщика от ультрафиолетового излучения.

    Приведем пример: в обычной маске хамелеон, поработав 5-10 минут, глаза все равно начинают уставать и после работы, зрение затемнено. В масках серии NWT такого не происходит, именно поэтому их так любят профессиональные сварщики и ценят любители. Наряду с привлекательной ценой, маски обладают очень хорошими потребительскими свойствами, поэтому владельцам магазинов и продавцам, заботящимся о своем покупателе, стоит обратить пристальное внимание именно на них.

    По вопросам эксплуатации, технических возможностей, да и просто информации об использовании аппаратов *Кедр* всегда рад ответить и помочь.

    Сварис 160 схема ремонт

    Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

    Элементы электрической схемы сварочных инверторов

    Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

    1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
    2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
    3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
    4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
    5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
    6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

    Пример принципиальной схемы для тока 250А

    Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

    Схемы аппаратов Сварис

    Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

    1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
    2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
    3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
    4. Показатель КПД 85%.
    5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

    В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

    Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

    Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

    1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
    2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

    Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

    Схема инвертора ММА-200

    Схемы Inverter 3200 и 4000

    Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

    1. Защита от эффекта залипания электрода.
    2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
    3. Контроль основных параметров дуги.
    4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

    При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

    Схемы других моделей

    Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

    1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
    2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
    3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
    4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

    Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

    Сварочный инвертор ТОРУС 250

    Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

    1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
    2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
    3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

    В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

    Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

    1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
    2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
    3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
    4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
    5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

    Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

    Сварочный инвертор САИ 200, схема которого не существенно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

    В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Итак полгода назад в результати экспериментов над сварочником ему поплохело ) выбило два транзистора FGh50N60 и раскололся цементированный ограничивающий ток заряда конденсаторов 15-и ватный резистор. Резистор купил в микронике, транзюки в количестве 4-х штук заказал в Китае, ибо у нас они были только в чипидипе и по неадекватной цене.
    Почти полгода все это пылилось, как то было не до него, ну а щас решил починить. Первым делом был впаян новый резистор, и заменены все 4-е мосфета (несмотря на то что два были живыми). И о чудо все заработало. Вентилятор крутится, на выходных клеммах 60 Вольт. Вот вроде бы оно счастье, но при попытке чиркнуть электродом произошол БАБАХ и снова выгорело тоже плечо…После чего стало понятно что халявы не будет.
    Далее по профильным форумам были начаты поиски схемы. Ближайший аналог оказался некий Китайский MMA ZX7-225. Вот его схемка:

    вот ссылка на полноразмерную картинку перевод китайских надписей примерный гугловский, ну и позиционные обозначения элементов не совпадают, а так по схемотехнике практически один в один.

    Вместо сгоревшего плеча, были впаяны два оставшихся в живых родных транзюка. Далее решил вместо управляющей микросхемы которая завязана на обратные связи и всякие ограничения сделать временную свою схемку выдающую импульсы несмотря ни на что )) (насколько это правильное или неправильное решение я не могу сказать, но мне так удобней)
    была набросана вот такая схемка

    решено было сделать два режима, один статическая выдача высокого по одному каналу и низкого по другому, с преключением каналов, и второй с выдачей импульсов на частоте 40 кГц на которой работает родная микросхема. Для этого решено было использовать два канала ШИМ, один на частоте 80 кГц выдает импульсы изменяемой ширины (меняется кнопками), а второй выдает 40 кГц меандр, при этом этот 40 кГц меандр с помощью несложной логики подключает 80 кГц импульсы то к одному каналу драйвера мосфет/игбт IR4426 то к другому ( в протеусе кстати IR4426 нету, поэтому она съимитирована с помощью двух IR2101 и двух инверторов)

    далее все было реализовано в железе:

    вместо родной микросхемы KA3846 была впаяна кроватка

    и в нее установлена моя приблуда

    В разрыв 310 вольт была установлена лампа на 60 Вт, чтобы в случае сквозных токов мосфеты не умерли.

    Итак после статической проверки вот этого участка

    был включен режим импульсов. Вот такие осциллограммы получились на затворах IGBT транзисторов:

    Вроде как все ок. Далее нагрузил выход 12-и омным 35 ваттным резистором, ток получился 3 А. Ничего нигде не выбило, така резистор в один момент разогрелся и пожег малость пол ).

    Тогда на пробу поставил уже родную микросхему. На ХХ импульсы такие:

    Далее заменил лампочку 60 Вт на одлну галогенку 500Вт, выставил ток 20 А, закоротил отверткой выводы — импульсы на хзатворах стали минимальными, но ничего не сгорело. Собрал без ламп — то бишь штатно все, отвез в грараж сжег одн элекрот 1,6 мм на токе 40 А и одну тройку на 100А.

    Вроде все тьфу тьфу тьфу работает. Но возникает вопрос почему выгорели транзисторы во второй раз? после этого ни один из элементов заменен не был (ну кроме сгоревших транзюков), ведь потренировавшись со своей платой вернулся ко всему штатному.
    Единственное объяснение которое я вижу это то что когда выпаивал родную микросхему феном (так как она была запаяна с двух сторон платы) попутно прогрел все, что рядом и возможно избавился от какой-нибудь "холодной пайки", например резисторов и кондеров задающих dead time. Но с другой стороны сварочнику уже лет 10, почему это не вылезло раньше? Второй это то, что всё отмыл от просто гигантского слоя пыли, часть из которой вполне ведь могла быть металлизированной, ибо сварочник всегда сосед болгарки.
    Хотелось бы услышать мнение специалиста по сварочникам Dominys (поэтому упомяну его тут чтобы он заглянул в эту тему ))

    Ну а вот так теперь выглядит чистенький сварочник

    #1 delux1

    доброе время всем. нужно мне точно узнать -есть ли на этих местах резисторы или нет в аналогичном сварочном инверторе. R7,R15 и R24.

    При включении -вентилятор крутится, защита светодиод не горит. Ничего сгоревшего,подгоревшего не обнаружено.Регулировка потенциометром (10-160А)-не влияет. Выходное напряжение отсутсвует.

    Видео описывающее немного суть проблемы

    Прикрепленные изображения

    Сообщение отредактировал delux1: 12 Март 2016 18:57

    #2 copich

  • Участник
  • Cообщений: 3 558
  • delux1 , осциллограф в руки и смотреть, что подается на силовые транзисторы.

    Но по звуку трансформатора – КЗ в силовых транзисторах или вторичный выпрямитель. Проверяли силовые транзисторы. Как?

    Вторичный выпрямитель – тестером на прозвон выход инвертора проверить (+- выходные клеммы)

    380В – после первичного выпрямителя. Вентилятор и светодиоды – после вспомогательного источника питания (т.е. работает).

    Без осциллографа дальше лезть нет смысла.

    По резисторам. Если пайки не видно, то очень часто бывает, что много мест под разные детали, но они не используются. Даже от модели к модели отличаются. Поэтому этим не следует голову забивать. Тем более. если в аппарат ни кто не лазил, а до этого он работал.

    Сообщение отредактировал copich: 13 Март 2016 00:00

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    #3 delux1

    copich , -Ослика нет .Транзисторы проверял мультиметром без выпаивания. КЗ -не обнаружил.Принесли с отрезаным шнуром.Но вроде никто не лазил – внутрь,хотя на 100% утверждать не могу. Про пайку -в том то и дело, что там есть ножки! То есть -есть оборванные ноги впаянные -НО! нету ни обуглившийся запчасти, что смущает -неужели китайцы просто повыкусывали "настраивая"?. Аппарат ведь работал! Принесли с диагнозом: включается -начинаешь варить -сразу уходит в защиту(отключается). Я припаял кабель-включил -проверил,он уже вот так себя и вёл.То есть не выключался и в защиту не уходил.

    Подскажите -может силовые транзисторы выпаивать надо для проверки?

    #4 copich

  • Участник
  • Cообщений: 3 558
  • Вот схема от аналога – BRIMA 160.

    Такие аппараты очень хорошо знает Алексей (ТЕХСВАР). Обратитесь к нему. Но без осциллографа лезть в ремонт – утопия.

    Тут (на таких аппаратах) бывали проблемы с трансформаторами. Поэтому тестером определить проблему будет очень и очень сложно.

    Прикрепленные изображения

    Сообщение отредактировал copich: 13 Март 2016 10:20

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    #5 delux1

    copich , спасибо большое за помощь! Поэтому и создал топик -что нету ослика, а мультиметром "выявить с ходу" -не получилось. + нету опыта в этом деле..тоесть -это мой первый инвертор и сразу такая "трудная" задача. думал просто обойдётся вскрытием,осмотром и заменой "сгоревших" деталей.

    Сообщение отредактировал delux1: 13 Март 2016 10:55

    #6 delux1

    Вообщем разобрал его полностью. думал может визуально что увижу с трансами -которые под радиатором стоят. ничего не обнаружил. визуально все целые не погоревшие,так же на этой плате непропая,кз -не обнаружил. ..Диоды -все целые.Тяжко без ослика. И плохо если блок управления силовыми трансами(который и свистит) -сам вышел из строя.

    Прикрепленные изображения

    #7 copich

  • Участник
  • Cообщений: 3 558
  • Трансформатор бывает в КЗ, а бывает обрыв. Поэтому если обрыв то тестером можно увидеть. А вот если КЗ то либо омметром (сомнительное мероприятие, т.к. витков не много) либо осциллографом.

    Осциллограф можно слепить и из звуковой карты или телефона, на быструю руку. Правда ни когда не проверял этого, только видел информацию в нете. Но есть подозрение, что не получится увидеть, т.к. частота звука до 20кГц, а работа инвертора до 100кГц. Но вдруг получится.

    Ну а то что описано с аппаратом – далее только смотреть сигналы с ШИМ и на транзисторах.

    Сообщение отредактировал copich: 14 Март 2016 10:03

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    #8 tehsvar

    Смотрите импульсный блок питания. Есть ли 25 вольт с него?

    Если есть 300 вольт постоянки на входе, то он должен работать.

    Не стоило разбирать его полностью.

    #9 delux1

    Смотрите импульсный блок питания. Есть ли 25 вольт с него?

    Если есть 300 вольт постоянки на входе, то он должен работать.

    Не стоило разбирать его полностью.

    спасибо за отклик. Стоит пока так разобранный. соберу назад проверю 25в.

    Разобрал полностью -потому что не уверен на 100% был что свист именно с верхнего блока управления силовыми транзисторами. думал может под ним один из 3х трансов свистит. В контрольной точке P1 -есть 380в. Значит БП исправен?Посмотрел по интернету -были на таком неисправность именно в БП, в одном случае сгорела реле 24v, в другом какой то в чёрном пластмассовом корпусе на 20-60ом. В моём случае они-исправны.

    Зато узнал что датчик приклеенный к одному из 3х трансформаторов -исправен.

    Сообщение отредактировал delux1: 14 Март 2016 19:47

    #10 tehsvar

    300 вольт это питание БП. А исправен он или нет нужно судить по наличию 25 вольт с него.

    БП этот на верхней плате.

    Сообщение отредактировал tehsvar: 15 Март 2016 08:09

    #11 copich

  • Участник
  • Cообщений: 3 558
  • 300 вольт это питание БП. А исправен он или нет нужно судить по наличию 25 вольт с него.

    БП этот на верхней плате.

    Не выдержал . Ну если БП не работает, то не было бы вращения вентилятора. Но не это главное. Точно свиста бы не шло с верхнего согласующего трансформатора. На мой взгляд, дальше копать без осциллографа не видется возможным. Или я ошибаюсь?

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    #12 tehsvar

    Не выдержал . Ну если БП не работает, то не было бы вращения вентилятора.

    Выдерживать нужно было.

    И схему смотреть вначале.

    Вентилятор там от 220 вольт запитан. Так что он тут не показатель.

    Всё! Я задолбался кому либо что либо говорить и помогать.

    Либо потом плевки, либо недоверие как к прокажённому. СЕА отремонтил человеку, так даже обычного спасибо не сказал.

    #13 copich

  • Участник
  • Cообщений: 3 558
  • Выдерживать нужно было.

    И схему смотреть вначале.

    Вентилятор там от 220 вольт запитан. Так что он тут не показатель.

    Всё! Я задолбался кому либо что либо говорить и помогать.

    Либо потом плевки, либо недоверие как к прокажённому. СЕА отремонтил человеку, так даже обычного спасибо не сказал.

    Алексей, не надо так. Жестко слишком. Этот ремонтили: http://websvarka.ru/. dc-oshibka-e04/ ?

    Так он сказал СПАСИБО и отдельно выделил!

    А наша работа всегда не была благодарной. К этому лично я привык. Мало кто ценит, тем более когда ремонтируешь аппарат за 5000 р.

    Вот кто продал, то в лаврах и на мерседесе ездит. А тот кто ремонтирует – в робе ходит да же на праздники

    Так выпьем за ПОНИМАНИЕ.

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    Ремонт инвертора ресанта саи 160к

    Частный дом дает возможность своим домовладельцам не только любоваться их красотами, но еще и постоянно что-то менять и преобразовывать. Именно поэтому человеку, живущему не в квартире, а имеющему свою дачу или даже частный дом, приходится научиться всему, даже работе со сварочным аппаратом. Известно, что сварочный аппарат необходим домашним мастерам, чтобы они смогли выполнить любые работы и по ремонту, и по восстановлению чего-либо на своем земельном участке. А также очень часто сварочный аппарат становится надежным другом и при строительстве. Поэтому практически в каждом домовладении у хозяев есть свой сварочный аппарат.

    Ресанта 160 Схема Принципиальная

    С одной стороны, наличие в коробке сварочных кабелей, держака и зажима все упрощает. Возникли вопросы по ремонту инверторов?


    Нет необходимости дополнительно покупать недешевый стабилизатор напряжения и подключать его к сварочному аппарату. Но зато он небольшой по размеру и довольно легкий, и его легко можно перевозить, помещая в большую сумку или рюкзак.

    В коробке помимо инвертора можно найти сварочные кабели, зажим на массу и электрододержатель. Весной я постараюсь сделать видеообзор этого китайского чуда и добавлю видео на эту страницу. Ремонт Сварочного Инвертора РЕСАНТА 250


    А ведь электрод ведется вручную.


    А ведь электрод ведется вручную.


    Поэтому рекомендуем вам разобраться в этой теме, чтобы улучшить свои профессиональные навыки.


    Есть в инверторе саи и свои особенности, о которых тоже следует знать, чтобы не возникало никаких вопросов уже по ходу сварочных работ. С одной стороны, наличие в коробке сварочных кабелей, держака и зажима все упрощает.


    Например, большой популярностью в последнее время стал пользоваться сварочный аппарат ресант, который по своему внешнему виду не может не бросаться в глаза.


    Сварочный инвертор «MMA 200», устройство, ремонт.

    Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

    Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

    1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
    2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

    Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

    Схема инвертора ММА-200

    Рекомендации и впечатления о работе сварочного инвертора Ресанта САИ 160А

    Производитель позиционирует аппарат как профессиональный, но мы с этим не согласны. Теперь о характеристиках. Если у меня возникнут проблемы с инвертором я обязательно дополню эту статью, а пока я рад увидеть ваши комментарии и отзывы относительно опыта использования китайских инверторов На настоящий момент прошло уже полгода с момента покупки сварочного аппарата, я сварил забор, а также многофункциональный турник Аппарат работает исправно как новый. Для просмотра файла Вам потребуется архиватор и программа чтения файлов формата PDF.

    Схемы могут понадобиться вам для ремонта или сборки своего аппарата в домашних условиях. Оснащен принудительной системой вентиляции.

    Благодаря этим функциям процесс обучения пройдет легче и быстрее. Но зато его всегда можно иметь под рукой и перевозить туда, где он будет вами востребован.

    Я ни раз проверял, как он работает в условиях старой электропроводки и низкого напряжения, проблем с выбитыми пробками или еще чем то не возникало. По схеме получается, что основной принцип такого сварочного аппарата — это преобразование напряжения.


    Для сварки рекомендуется применять электроды диаметром до 4 мм. Несмотря на это действительно во многих мастерских, а также на стройплощадках я встретил именно инверторы Ресанта В первую очередь хочу сказать, что сразу же после магазина, в котором я купил инвертор, я пошел в ближайший магазин электротоваров и купил 3 метра надо было 4 все таки брать кабеля ВГ 16мм.


    Зачастую начинающие сварщики сталкиваются именно с этими проблемами при изучении азов сварки.


    Штатные провода плохого качества и не прослужат долго. ДОЛГИЙ РЕМОНТ РЕСАНТЫ САИ250

    Схемы других моделей

    Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

    1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
    2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
    3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
    4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

    Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

    Сварочный инвертор ТОРУС 250

    Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

    1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
    2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
    3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

    В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

    Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

    1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
    2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
    3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
    4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
    5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

    Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

    Сварочный инвертор САИ 200, схема которого несущественно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

    В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

    Схема сварочного аппарата Ресанта-160

    А если вам понадобится большая длина, то можно отдельно докупить удлинитель.

    Несмотря на это действительно во многих мастерских, а также на стройплощадках я встретил именно инверторы Ресанта В первую очередь хочу сказать, что сразу же после магазина, в котором я купил инвертор, я пошел в ближайший магазин электротоваров и купил 3 метра надо было 4 все таки брать кабеля ВГ 16мм.


    Я ни раз проверял, как он работает в условиях старой электропроводки и низкого напряжения, проблем с выбитыми пробками или еще чем то не возникало. Для дачи, своего дома и мастерской обычному человеку с лихвой хватит ампер, а если хочется быть психологически расслабленным переплачивайте и берите ампер, но не стоит переплачивать за ампер, которые вы не будете никогда использовать.


    Вы можете без проблем возить его с собой на дачу в электричке, а на зиму увозить в квартиру. Последний факт особенно прельщает тех, кто во время учебы старается улучшить свои навыки сварки и выполняет мелкий выездной ремонт у других людей. Несмотря на это действительно во многих мастерских, а также на стройплощадках я встретил именно инверторы Ресанта В первую очередь хочу сказать, что сразу же после магазина, в котором я купил инвертор, я пошел в ближайший магазин электротоваров и купил 3 метра надо было 4 все таки брать кабеля ВГ 16мм. Для тех у кого по тем или иным причинам инвертор сломался, выкладываю электрическую принципиальную схему Запись добавлена


    Он послушен, не требует каких-то дополнительных умений или знаний. Он также подойдет для изучения азов сварки. Также отметим, что аппарат способен варить и при минусовой температуре, и при очень жаркой погоде. Радует возможность работать ювелирным током А, да и в целом постоянный ток в сварке выигрывает у переменки.

    Подробности файла Ресанта САИ-160


    Возникли вопросы по ремонту инверторов? Это важный плюс, поскольку Ресанта может похвастаться развитой сетью сервисных центров по всей России. Подключение такое же простое, как и в случае с другими моделями САИ.
    Благодаря этим функциям процесс обучения пройдет легче и быстрее. Не сказать, что этого мало. Возникли вопросы по ремонту инверторов?

    Радует возможность работать ювелирным током А, да и в целом постоянный ток в сварке выигрывает у переменки. А ведь электрод ведется вручную. Поскольку для его полноценной работы придется докупить стабилизатор. Производитель позиционирует данный аппарат как бытовой, и мы с этим согласны. Ресанта САИ 160 — снова ремонт дежурки

    Схемы Inverter 3200 и 4000

    Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

    1. Защита от эффекта залипания электрода.
    2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
    3. Контроль основных параметров дуги.
    4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

    При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

    Общая характеристика ресанта

    Для домашних работ подойдет.

    Использование электронных схем в конструкции дает возможность эффективно работать с аппаратом непрофессиональным сварщикам. Возникли вопросы по ремонту инверторов? Для просмотра файла Вам потребуется архиватор и программа чтения файлов формата PDF.

    Все они состоят из множества электронных элементов, позволяющих им стабильно функционировать.

    Для дачи, своего дома и мастерской обычному человеку с лихвой хватит ампер, а если хочется быть психологически расслабленным переплачивайте и берите ампер, но не стоит переплачивать за ампер, которые вы не будете никогда использовать. Мне необходимо было сварить ворота на дачном участке, я попросил своего дядьку, но у него не было времени, и он сказал вот сварочный аппарат, возьми и сам все сделай.

    Recommended Posts

    Поэтому рекомендуем вам разобраться в этой теме, чтобы улучшить свои профессиональные навыки. Зачастую начинающие сварщики сталкиваются именно с этими проблемами при изучении азов сварки. Для дачи, своего дома и мастерской обычному человеку с лихвой хватит ампер, а если хочется быть психологически расслабленным переплачивайте и берите ампер, но не стоит переплачивать за ампер, которые вы не будете никогда использовать. Год покупки:

    Ремонт РЕСАНТА-160

    #21 Capricornus

    проверяйте входную цепь. Т.е. первичный выпрямитель. А далее звоните силовые транзисторы. Скорее всего они в КЗ. Если так то нужен будет осциллограф, чтобы проверить работу ШИМ вплоть до затвора силы. В любом случае если даже в сервисе чинить то относительно бюджетный ремонт. Это вам не кемпи.

    P.S. сила в КЗ часто бывает без видимых дефектов, а также дыма, хлопков и т.п.

    Пришлось заменить два транзистора и конденсатор, аппарат работает. Самому было лень копаться, отдал знающему человеку, заплатил 1500, так что хорошо все получилось.

    Kim Tools — интернет-магазин инструмента для сварки, металлообработки, деревообработки

    #22 copich

  • Участник
  • Cообщений: 4 787
  • отдал знающему человеку, заплатил 1500

    Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

    работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

    #23 polveka

    Всем доброго дня.

    Накрылась Ресанта 160 2015 г.в.. Почти не работал, с натягом часов 10 «суммарного пробега».

    Включил накануне, аппарат работает, пропеллеры крутятся, горит «перегрузка», ну и соответственно — дуги нет. При этом аппарат холодный.

    Разобрал (напряжение на выходе не мерял), при визуальном осмотре ничего не выявлено, горелости нет, дорожки целы, кондёры не вздуты, следов окислов нет, термодатчик на месте, термопаста мягкая на мощных диодах и транзисторах.

    Выпаял 3 диода 6030, прозвонил — оказались рабочие, впаял обратно. Оптопару А3120 — найти не смог. Согласно мануалу, прикрепляю тут, на странице 16, показаны две оптопары А3120, около куллера, но по факту их нет. Фото прилагаю. Обведены жёлтым возможно они, под вопросом.

    Включил в сеть, по прежнему работает всё крутится, «перегрузка» стала тухнуть после 2 секунд, замерил напряжение на выходных клеммах, показывает 55 Вольт. От смещения регулятора, напряжение не меняется.

    Драйвера сварочных инверторов схемы - Мастер Фломастер

    Схема инвертора для сварочных работ


    Уже давно начал заниматься силовой электроникой, начиная от автомобильных инверторов и заканчивая сварочными апаратами на 160 ампер! Так, как сам студент и денег не так уж много то выбрал схему с хорошей повторяемостью и немногим числом деталей!

    Силовые конденсаторы взял на роботе, там же взял пару вентиляторов от кулеров, они хорошо подходят так как скоростные и обеспечивают хороший поток воздуха, один вентилятор взял большой, но не такой скоростной, он стоит на выдуве тёплого воздуха.

    Микросхема задающего генератора UC3842, также можна использовать UC3843. UC3845, для розкачки силового транзистора использовал комплементарную пару КТ972-КТ973, силовой ключик irg4pf50w один спалил, но ничего, на радиорынке их много

    Силовые дорожки усилил медной проволокой. Процес намотки трансформатора не сфотографировал, скажу лиш что первичка — 32 витка проводом 1.5 мм, вторичка — петля от кинескопа, как раз хорошо подошла! О трансформаторах на ферритовых кольцах читайте тут.

    Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

    Элементы электрической схемы сварочных инверторов

    Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

    1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
    2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
    3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
    4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
    5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
    6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

    Пример принципиальной схемы для тока 250А

    Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

    Схемы аппаратов Сварис

    Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

    1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
    2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
    3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
    4. Показатель КПД 85%.
    5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

    В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

    Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

    Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

    1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
    2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

    Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

    Схема инвертора ММА-200

    Схемы Inverter 3200 и 4000

    Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

    1. Защита от эффекта залипания электрода.
    2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
    3. Контроль основных параметров дуги.
    4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

    При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

    Схемы других моделей

    Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

    1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
    2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
    3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
    4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

    Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

    Сварочный инвертор ТОРУС 250

    Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

    1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
    2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
    3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

    В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

    Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

    1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
    2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
    3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
    4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
    5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

    Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

    Сварочный инвертор САИ 200, схема которого не существенно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

    В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Поступил сварочный инвертор Prorab Forward 201 igbt с пробитыми ключами. Выпаял ключи. Цепь затвор-эмиттер нагрузил вначале конденсаторами на 10 нф, затем резисторами на 360 ом для каждого из 4-х транзисторов. Снял осциллограммы. В обоих случаях импульсы на все затворы поступают ровные, одинаковой формы, с абсолютно одинаковыми амплитудами, и максимальными значениями напряжения. С резисторами лишь пиковое напряжение слегка меньше, на несколько милливольт, чем с конденсаторами. На всех четырех затворах следующие абсолютно одинаковые параметры импульсов: VGEmax = 14,8V; VGEmin = -10,4 V$ VGEpp = 25,2V.

    Прозвонил все элементы в развязке — транзисторы, стабилитроны, диоды, резисторы — все в норме, обрывов и пробоев нет. Все абсолютно симметрично. Пришел к выводу, что со схемой управления все в порядке. Подобрал ключи наиболее близкие к оригиналам, т.к. оригиналов не было — вместо стоявших IRGP4062 впаял IKW30N60h4. У последних средний и максимальный ток коллектора слегка выше чем у оригинальных, а остальные параметры в основном все одинаковые. После замены решил подключить аппарат через лампочку 150 Вт для проверки, но через буквально секунду после включения 3 ключа вылетают (лампочка сначала ярко горела, потом начала тусклеть и через секунду опять стала ярко светить).
    Выпаял пробитые ключи, все перепроверил — все абсолютно так же, управление ключами в норме. Т.е. по сути причин для вылета ключей никаких нет — управление в порядке, запаяно и смонтировано все было качественно, транзисторы по параметрам подходят. Не понимаю в чем еще может быть проблема. Единственное что приходит на ум — что оба плеча работали в одинаковой или близкой фазе, но как это может быть не ясно.
    Как на ваш взгляд в ем еще было не учтено при проверке и в ем может быть причина?

    Доброго времени суток господа радиолюбители. Каждый радиолюбитель и не только в своей практике сталкивается с проблемой соединения метала, причём такой толщины, что паяльник уже ни к чему. Вот и у меня была такая проблема, так что поведаю вам о том, как собирал сварочный инвертор. Но сразу предупреждаю, устройство не из лёгких. Если вы никогда не работали с преобразователями — не стоит браться за такую сложную схему.

    Сварочный инвертор Micro СВИ-205 не включается

    © 2010-2021 - ZIPSTORE.RU Запчасти и компоненты для торгового оборудования

    Наш адрес: г. Москва, ул. Полярная, д. 31, стр. 1. Телефон: +7 495 649 16 77 (Skype, ICQ). Режим работы: понедельник - пятница с 9:00 до 18:00; суббота и воскресенье - выходной. Доставка по России, Белоруссии, Украине, Казахстану: Москва, Подольск, Сергиев Посад, Истра, Рязань, Курск, Липецк, Тула, Иваново, Воронеж, Ярославль, Тверь, Смоленск, Калуга, Белгород, Орел, Тамбов, Кострома, Брянск, Красноярск, Норильск, Кемерово, Новокузнецк, Новосибирск, Омск, Барнаул, Иркутск, Братск, Бийск, Улан-Удэ, Томск, Абакан, Чита, Горно-Алтайск, Кызыл, Санкт-Петербург, СПб, Выборг, Вологда, Череповец, Мурманск, Сыктывкар, Ухта, Архангельск, Северодвинск, Великий Новгород, Петрозаводск, Гомель, Гродно, Витебск, Могилев, Брест, Минск, Алма-Ата, Астана, Ереван, Киев, Днепропетровск, Львов, Ташкент, Могилев, Псков, Калининград, Нарьян-Мар, Уфа, Стерлитамак, Самара, Тольятти, Сызрань, Нижний Новгород, Арзамас, Саратов, Энгельс, Пермь, Ижевск, Казань, Набережные Челны, Бугульма, Пенза, Оренбург, Орск, Чебоксары, Новочебоксарск, Ульяновск, Киров, Йошкар-Ола, Саранск, Екатеринбург, Верхняя Пышма, Серов, Челябинск, Магнитогорск, Снежинск, Тюмень, Курган, Нижневартовск, Сургут, Надым, Ростов-на-Дону, Волгодонск, Таганрог, Волгоград, Волжский, Краснодар, Армавир, Астрахань, Майкоп, Владивосток, Уссурийск, Хабаровск, Комсомольск-на-Амуре, Советская Гавань, Южно-Сахалинск, Благовещенск, Петропавловск-Камчатский, Мирный, Ставрополь, Минеральные Воды, Махачкала, Нальчик, Алушта, Армянск, Джанкой, Евпатория, Керчь, Севастополь, Симферополь, Судак, Крым, Феодосия, Ялта. Сайт отвечает на вопросы: Как отремонтировать, настроить, установить оборудование? Где скачать документацию (инструкцию, мануал)? Где посмотреть партномер? Где купить запчасти (запасные части, зип), комплектующие, аксессуары и термоэтикетка, чековая лента для весов, термопринтеров штрих-кода, чековых принтеров? Обслуживание весов, кассовых аппаратов, термопринтеров, терминалов сбора данных, сканеров штрих-кода: каким образом возможно своими силами? Вас интересует наличие, цена, купить запчасти за наличный и безналичный расчет? - сделайте запрос нашим менеджерам. Официальный сайт компании Zipstore.ru.

    MagicWave 4000

    1. Применимость

    1.1 Все поставки и другие услуги, осуществляемые нами, а также все платежи, производимые нам, регулируются исключительно настоящими Условиями поставки и оплаты. Если применимые положения могут быть признаны отсутствующими, Общие условия поставки австрийской электротехнической и электронной промышленности будут применяться второстепенным образом; во всем остальном применяются австрийские законы и постановления.Если какие-либо коммерческие условия Заказчика расходятся с настоящими Общими условиями доставки и оплаты, мы будем связаны такими расходящимися условиями только в том случае, если мы явным образом признаем это в письме или по факсу.

    1.2 Принимая поставку товаров и / или услуг, Заказчик подтверждает исключительную применимость наших Условий поставки и оплаты.

    2. Предложения

    2.1 Наши предложения не связаны с обязательствами и могут быть изменены, если в предложении явно не упоминается период взаимодействия.Документы, относящиеся к нашим предложениям, такие как чертежи, иллюстрации, образцы и образцы, а также данные о размерах, весе, характеристиках и расходе, содержат или сами представляют собой только приблизительные данные и не считаются специально согласованными характеристиками, если не указано иное. Мы оставляем за собой право вносить изменения по техническим причинам.

    2.2 Мы сохраняем за собой права собственности и авторские права на все сметы расходов, чертежи и другие документы; они не могут быть переданы какой-либо третьей стороне или использоваться для целей третьей стороны.

    3. Прием заказа; дополнительные соглашения

    Принятие заказа и любых обязательств или дополнительных соглашений, заключенных нашими сотрудниками, а также поправок и изменений любого рода не будет иметь для нас обязательной силы до тех пор, пока мы не отправим письменное подтверждение по почте, телефаксу или электронной почте.

    4. Цена и условия оплаты; зачет

    4.1 Цены всегда являются прейскурантными ценами, действующими на дату поставки. Это цены франко-завод (EXW), без упаковки, страховки, погрузки на заводе и налога на добавленную стоимость; упаковка не возвращается.

    4.2 Платежи должны производиться наличными нетто, без каких-либо вычетов и бесплатно, в течение 30 дней с даты выставления счета. Мы сами решаем, какие претензии или частичные претензии Заказчика могут быть компенсированы такими платежами.

    4.3. Если какие-либо изменения в исполнении заказа вызваны обстоятельствами, при которых риск несет Заказчик, то последний несет все дополнительные расходы, связанные с этим.

    4.4. Если срок платежа превышен, мы имеем право взимать пеню по ставке на десять процентных пунктов выше применимой базовой ставки, объявленной Национальным банком Австрии, плюс расходы на взыскание, общая сумма которых составляет не менее 12% p .а. от общей претензии. Это не наносит ущерба каким-либо дальнейшим последствиям невыплаты платежа.

    4.5. Недопустимо, чтобы Заказчик удерживал платежи или зачитывал их в счет встречных требований, которые мы оспариваем.

    4.6 Если Заказчик предъявляет претензии к нам самим, мы имеем право в любое время компенсировать их наши собственные претензии к Заказчику.

    4.7 За услуги, выполняемые в соответствии с контрактами на работы и материалы (установка, ремонт, техническое обслуживание и другие подобные работы), мы будем взимать почасовые ставки и цены на материалы, действующие на момент завершения, плюс наши применимые доплаты за любую сверхурочную работу, ночные- время, воскресенье и праздничные дни; Время в пути и время ожидания считается рабочим временем.Командировочные расходы, а также суточные и ночевки будут выставляться отдельно.

    5. Производительность, доставка и дефолт

    5.1 Срок поставки начинается с отправки уведомления о подтверждении заказа по почте, а срок выполнения работ по установке, техническому обслуживанию или ремонту начинается с момента передачи оборудования. Однако ни в коем случае срок поставки или исполнения не должен начинаться раньше, чем через 14 дней после того, как Сторона-заказчик предоставила нам документы (например,грамм. технические чертежи, планы и т. д.), разрешения или согласования, которые он несет ответственность за закупку, или когда он произвел согласованную предоплату. Срок поставки или выполнения считается соблюденным, если мы уведомили Заказчика до этого срока о нашей готовности доставить или выполнить; в случаях, когда специальное соглашение обязывает нас к отправке или доставке, крайний срок поставки или исполнения считается соблюденным, если объект поставки или исполнения покинул наш завод до этого крайнего срока.

    5.2 Сроки поставки или исполнения продлеваются на время любых непредвиденных препятствий, лежащих за пределами нашей сферы влияния, таких как остановки, серьезные перебои в работе персонала, незаконные забастовки, задержки в поставках необходимого сырья или компонентов или тому подобное, а также по причине обстоятельства, при которых риск несет Заказчик, в той степени, в которой эти препятствия и / или обстоятельства имеют существенное значение для несоблюдения срока. Препятствия и / или обстоятельства такого рода также отменяют последствия неисполнения обязательств, за которые мы в противном случае несли бы ответственность, на время таких препятствий; любые договорные обязательства по штрафам, которые могли быть согласованы для конкретных случаев, полностью перестают применяться.Необходимо немедленно уведомить о начале и конце таких препятствий. Мы имеем право расторгнуть договор полностью или частично, если возникнут такие препятствия. В этом случае, если Заказчик не докажет грубую халатность с нашей стороны, претензии Заказчика о возмещении убытков неприемлемы.

    5.3 Если согласованные сроки поставки или исполнения, или сроки, которые были продлены в соответствии с 5.2 выше, превышены более чем на четыре недели, Заказчик имеет право расторгнуть договор, предоставив нам как минимум 14 дней дополнительного времени. уведомлением, направленным нам заказным письмом.Если Заказчик не докажет грубую халатность с нашей стороны, претензии Заказчика о возмещении убытков в этом случае неприемлемы.

    5.4 Если Заказчик несет убытки из-за задержки, за которую мы несем ответственность, то он имеет право на компенсацию в размере 0,5% за всю неделю - максимум до 5% - от стоимости этой части поставки. которые не могут быть использованы вовремя или по прямому назначению в результате задержки. По остальным услугам компенсация составляет 5% от вознаграждения.Любые требования о возмещении убытков, выходящие за рамки вышеуказанного, являются неприемлемыми, как и требования о возмещении убытков в результате задержек со стороны наших поставщиков, если с нашей стороны не будет доказана грубая небрежность.

    5.5 В случаях, когда мы взяли на себя обязательство осуществить отгрузку, способ и маршрут отгрузки должны быть решены нами. Товары всегда отправляются на риск и за счет Заказчика. Мы несем ответственность за ущерб только в том случае, если с нашей стороны будет доказана грубая небрежность. Страхование транспорта / поломки осуществляется только по заказу и за счет Заказчика.

    5.6 Мы имеем право осуществлять частичные поставки.

    5.7 Соблюдение нами срока поставки зависит от выполнения Заказчиком своих договорных обязательств по всем незавершенным, еще не завершенным бизнес-операциям.

    5.8 Если доставка задерживается из-за обстоятельств, при которых риск несет Заказчик, то последняя несет все связанные с этим дополнительные расходы, такие как расходы на хранение на нашем заводе, но с минимальной ежемесячной платой в размере 0.5% от суммы счета. В таком случае мы также имеем право предоставить Заказчику льготный период продолжительностью не более 14 дней, и, если этот период истечет безрезультатно, мы будем иметь право, по нашему собственному усмотрению, принять альтернативные меры в отношении предмет (ы), который должен быть доставлен и доставить Заказчику в течение достаточно продленного периода времени, или для расторжения контракта и требования возмещения убытков за нарушение контракта. В последнем случае мы имеем право, без необходимости предоставления каких-либо конкретных доказательств, потребовать 10% вознаграждения за предполагаемую доставку в качестве компенсации.При наличии соответствующих доказательств мы также можем потребовать компенсацию за любой ущерб, превышающий эту сумму.

    5.9 В случае товаров, заказанных по вызову или заказанных для производства без инструкций по отгрузке, доставка должна быть осуществлена ​​в течение трех месяцев. Если этот срок не использовался, то аналогично применяется 5.8.

    5.10 Для услуг, выполняемых в соответствии с контрактами на работы и материалы (4.7), Заказчик должен предоставить нам необходимое оборудование и вспомогательные материалы (например,грамм. лебедки, рельсы, электричество и т. д.) своевременно и бесплатно, даже если установка включена в цену (4.1) или если для этого была согласована фиксированная цена. Любые работы, которые должны быть выполнены Заказчиком перед установкой, например, строительные работы должны быть завершены до прибытия наших специалистов по установке. Кроме того, Заказчик должен принять все меры предосторожности, необходимые для защиты людей и имущества. Мы не несем ответственности за вспомогательный персонал, оборудование и вспомогательные материалы, которые могут быть переданы в наше распоряжение, если с нашей стороны не будет доказана грубая небрежность.

    6. Переход риска

    6.1 Риск переходит к Заказчику, как только предметы, которые должны быть доставлены, или предметы, с которыми мы выполняли техническое обслуживание, ремонт или другие работы, покинули наш завод. То же самое относится и к частичным поставкам или в случаях, когда мы обязуемся нести расходы по доставке или выполнять доставку, настройку, сборку, установку или другие аналогичные услуги. Если техническое обслуживание, ремонт или другие работы выполняются на территории Заказчика, то риск переходит к нему, как только он получит уведомление о завершении рассматриваемых работ.

    6.2. Если есть задержка в отправке или доставке посылки по причинам, за которые мы не несем ответственности, риск переходит к Заказчику, как только она получает уведомление о том, что груз готов к отправке.

    7. Сохранение права собственности; аннулирование

    7.1 Мы сохраняем за собой право собственности на поставленные товары до тех пор, пока наши претензии по закупочной цене и все другие претензии, которые мы имеем - на любых юридических основаниях - против Заказчика, не будут урегулированы в полном объеме.

    7.2 Заказчику разрешается перепродавать доставленный товар - даже если он был присоединен к другим товарам или подвергался переработке - только в ходе обычных деловых операций его компании. Однако это разрешение не допускается, если возникающие в результате требования переуступаются третьим сторонам или являются предметом запрета на переуступку, или если Заказчик является неплатежеспособным или не выполняет свои договорные обязательства. Заказчику не разрешается никакое иное распоряжение.В случае задержания, конфискации или другого распоряжения третьими лицами Заказчик должен немедленно уведомить нас об этом. Наши юридические расходы, понесенные в связи с обеспечением соблюдения нашего права собственности, несет Заказчик.

    7.3 Заказчик передает нам уже сейчас свои требования и другие права, связанные с перепродажей, сдачей в аренду или сдачей в аренду доставленного товара, даже если последний был объединен с другими товарами или подвергся обработке; Заказчик должен сделать запись об этом в своих бухгалтерских книгах.Если доставленный товар продан или передан в руки третьей стороне для использования такой стороной вместе с другими предметами (независимо от того, был ли он присоединен к каким-либо таким предметам или подвергался обработке), то требование по дебиторской задолженности должно быть только переуступается в размере покупной цены, причитающейся нам. Это не наносит ущерба дальнейшим претензиям о возмещении ущерба.

    7.4 Сторона-заказчик имеет право собирать претензии и отстаивать другие права только в той степени, в которой она выполнила свои платежные обязательства перед нами и не является неплатежеспособной.7.5 Если Заказчик будет действовать вопреки условиям контракта - в частности, будучи просроченным с платежом или любыми другими договорными обязательствами, и / или будучи неплатежеспособным - мы имеем право, по нашему собственному усмотрению, либо прекратить договор без предоставления льготного периода или, оставив договор в силе, забрать доставленный товар или запретить его использование. Мы также будем иметь право продать изъятый ​​товар на открытом рынке; после вычета комиссии за обработку в размере 10% от полученной таким образом выручки оставшаяся сумма будет вычтена из общей суммы наших неурегулированных требований к Заказчику.В ожидании возврата товара в случае расторжения договора мы взимаем с Заказчика плату за использование в размере 5% от первоначальной стоимости товара, если только фактическое уменьшение его стоимости не станет еще большим.

    8. Гарантия

    8.1 Мы не даем никаких гарантий в отношении обычных отклонений по размеру, весу или качеству (или допускаемым стандартами ÖNORM, EN или DIN), а также не даем никаких гарантий в отношении информации, предоставленной относительно пригодности товара (ов), который будет доставлен для этой цели. предусмотренных Заказчиком, или для любой другой конкретной цели.

    8.2 Несмотря на то, что мы гарантируем правильность наших инструкций по обработке, руководств пользователя / эксплуатации и консультационных услуг для клиентов, соблюдение законодательных или других нормативных требований при использовании поставляемых изделий, а также тестирование этих изделий для предусмотренных целей остается исключительной ответственностью Заказчик. Мы будем нести ответственность за любые инструкции, отличные от наших письменных инструкций по обработке и руководств пользователя / эксплуатации, только если мы предварительно прямо подтвердили эти отклонения Стороне-заказчику в письменной форме, письмом, телефаксом или электронной почтой.

    8.3 Поставленные товары или услуги должны быть проверены Заказчиком сразу после того, как они были доставлены. О любых дефектах необходимо сообщать нам сразу же после их обнаружения в письменном уведомлении, отправленном письмом, телефаксом или электронной почтой, с указанием номера и даты уведомления о подтверждении заказа, накладной или счета-фактуры, а также серийного номера и комиссии. числа. Если Заказчик не направит это немедленное уведомление, он больше не может предъявлять какие-либо гарантийные претензии или требования о возмещении убытков из-за самого дефекта или какого-либо неправильного представления о том, была ли поставка или услуга свободна от дефектов.В уведомлении должно быть указано, какие поставленные товары или предоставленные услуги затронуты дефектами, в чем заключаются дефекты в деталях и при каких сопутствующих обстоятельствах эти дефекты возникли. Необходимо точно описать каждый дефект. Любые расходы, которые мы понесем в результате необоснованных уведомлений или уведомлений, которые иным образом расходятся с условиями использования, должны быть возмещены нам Заказчиком.

    8.4 В случае работ по исправлению и профилактике наша гарантия ограничивается фактически оказанными услугами.Мы гарантируем правильное функционирование установки, машины, программного обеспечения и т.п., компоненты которых не были полностью поставлены нами, если мы доказали, что взяли на себя - несмотря на предоставление определенных компонентов Заказчиком или третьими сторонами - изготовление установки ( или машина и т. д.) в целом, и если рассматриваемая неисправность не связана с неверной или неполной информацией от Заказчика.

    8.5 Если не согласовано иное, гарантийный срок составляет 24 месяца.Однако с начала 13-го месяца этого периода наша гарантия ограничивается предоставлением бесплатно предметов, необходимых для устранения дефектов; с этого момента любые претензии по гарантии, выходящие за рамки вышеуказанного, являются недопустимыми. Это ограничение срока также применяется к поставке предметов, которые считаются недвижимыми, и к работе с предметами, которые являются или считаются недвижимыми. Гарантийный срок начинает истекать после перехода риска в соответствии с пунктом 6.Заказчик всегда должен доказать, что дефекты, обнаруженные в течение гарантийного срока, уже присутствовали на момент перехода риска.

    8.6 В случаях, когда мы даем гарантию, мы - по нашему собственному усмотрению и в течение разумного периода продолжительностью не менее 4 недель - либо заменим сам дефектный товар или его дефектные компоненты на бездефектный товар или дефектный товар. -бесплатные компоненты, или исправить дефект (ы), или предоставить Заказчику разумное снижение цены, или (если рассматриваемый дефект не является незначительным) расторгнуть договор.Гарантийный срок не продлевается при замене предмета или частей или компонентов, принадлежащих предмету. Если, однако, оставшаяся часть гарантийного срока - включая ту часть периода, в течение которой наша гарантия ограничивается бесплатным предоставлением необходимых материалов в соответствии с пунктом 8.5 - длится менее двенадцати месяцев, то гарантийный срок для обмененного предметы, части или компоненты должны быть продлены до двенадцати месяцев. Обмененные таким образом предметы, части или компоненты становятся нашей собственностью.Мы не возмещаем расходы на фактическое или попытки устранения дефекта Заказчиком или любой третьей стороной.

    8.7 В той степени, в которой это необходимо и может разумно ожидаться от Заказчика, объект поставки или выполнения, или его дефектная часть (части) должны быть отправлены или отправлены нам немедленно по нашему запросу, при Заказе Риск и расходы стороны, в случае невыполнения которых любые гарантийные обязательства с нашей стороны становятся недействительными.

    8.8 Сторона-заказчик не имеет права удерживать платежи в связи с претензиями по гарантии или другими встречными претензиями, не признанными нами.

    8.9 Гарантийные претензии со стороны Заказчика исключаются в случаях, когда не были соблюдены инструкции по установке, эксплуатации и эксплуатации, предоставленные нами или по запросу Заказчика, или когда пользователь не был (полностью) обязан соблюдать такие инструкции; если монтажные работы не были выполнены надлежащим образом и в соответствии с применимыми стандартами, и в частности, если они не были выполнены лицензированными подрядчиками; если какое-либо корректирующее обслуживание или другие работы были выполнены на объекте поставки или исполнения без нашего согласия; если он эксплуатировался или использовался ненадлежащим образом, или эксплуатировался, несмотря на неисправность его защитных функций, или был вывезен с контрактной территории без нашего согласия, или использовался вопреки нашим инструкциям или для целей, для которых он не предназначен; и, более того, если дефекты связаны с повреждением посторонними предметами, химическим воздействием, перенапряжением, поведением третьих лиц или форс-мажорными обстоятельствами; то же самое относится к естественному износу.

    8.10 Наша гарантия также исключается в случаях, когда с нами заключен договор на выполнение заказов на ремонт, изменение или модификацию использованных элементов или их поставку.

    8.11. Наконец, все гарантийные претензии исключаются, если Заказчик устанавливает сторонние компоненты или запасные части в наши предметы поставки или услуги, которые не были прямо рекомендованы нами до этого.

    8.12. В дополнение к правам Заказчика в соответствии с пунктом 8.6. В отношении поставки инверторов для фотоэлектрических систем действует гарантия в соответствии с условиями гарантии Fronius, доступными по адресу https://www.fronius.com/en/photovoltaics/products/all-products/solutions/fronius-service. -решения / fronius-warranties / fronius-warranties.

    9. Убытки и ответственность за качество продукции

    9.1 Мы принимаем неограниченную ответственность за ущерб любого рода только в той степени, в которой Заказчик докажет, что мы сами нанесли этот ущерб сознательно и умышленно или по грубой неосторожности.Если Заказчик докажет, что мы причинили ущерб в результате обычной халатности, наше обязательство по возмещению ущерба ограничивается фактически причиненным ущербом и, более того, максимальной общей суммой, не превышающей общей стоимости заказа. Кроме того, иски этого типа могут быть предъявлены в судебном порядке только в том случае, если они заявлены в течение шести месяцев после того, как о соответствующем ущербе стало известно.

    9.2 В случае, если третья сторона привлечет нас к ответственности, если мы изготовили и поставили в соответствии с чертежами, проектами, моделями или другими документами, предоставленными Заказчиком, Заказчик должен освободить нас от ответственности и обезопасить нас.

    9.3 При использовании установок, машин и других изделий, поставленных нами, Заказчик обязан неукоснительно соблюдать все правила техники безопасности, технические правила, правила установки, инструкции по эксплуатации и руководства пользователя, и, в частности, все правила, относящиеся к области электротехники. , и допускать к эксплуатации оборудования только уполномоченный квалифицированный персонал.

    9.4. Любая ответственность за ущерб, причиненный установкой или использованием сторонних компонентов или запасных частей с нашими предметами поставки, которые не были подтверждены и явно рекомендованы нами, исключается.

    10. Согласие на защиту данных

    Клиент соглашается с тем, что Fronius International GmbH и ее дочерние компании могут собирать, обрабатывать и использовать персональные данные (такие как имя, адрес, адрес электронной почты), если это применимо, также путем заказа поставщика услуг, с целью отправки информации о продуктах и ​​услугах в любом виде (например, по почте, электронной почте, через информационный бюллетень и т. д.). Распространение на внешние источники сверх указанного не происходит (исключены юридические или судебные обязательства по предоставлению информации).Согласие может быть оспорено в любой момент в письменной форме, в новостной рассылке также есть ссылка для отказа от подписки.

    11. Заключительные положения

    11.1 Местом выполнения поставок, других услуг и платежей, а также единственным местом юрисдикции является Вельс, Австрия. Тем не менее, мы также имеем право подать иск против Заказчика в суде, который обладает «действующей» и территориальной юрисдикцией в соответствии с применимыми правилами коммерческого местонахождения или места жительства Заказчика.

    11.2 Заказчик осведомлен о том, что в международной торговле обычной практикой является то, что соглашение о месте юрисдикции также может быть заключено формально эффективным образом в результате молчаливого согласия или отсутствия реакции на подтверждающий бизнес. письмо, такое как уведомление о подтверждении заказа, содержащее напечатанную ссылку на место юрисдикции. Заказчик знаком с этим коммерческим использованием, особенно в сфере бизнеса Fronius International GmbH, и регулярно его учитывает.

    11.3 Правовые споры, возникающие из контракта, регулируются австрийским законодательством и коммерческой практикой, действующей в месте исполнения. С другой стороны, Конвенция ООН о договорах международной купли-продажи товаров не применяется (Австрийский федеральный вестник 1988/96).

    12. Особые положения для программного обеспечения, поставляемого вместе с заказанными изделиями, или программного обеспечения, поставляемого отдельно

    Для программного обеспечения, поставляемого вместе с другими изделиями, или для программного обеспечения, поставляемого отдельно (далее «программное обеспечение»), настоящие Условия поставки и оплаты применяются только в той мере, в какой они не отклоняются от следующих условий или условий, отдельно согласованных со Стороной-заказчиком.

    12.1 Область применения

    12.1.1 Все права интеллектуальной собственности, такие как авторское право, права на товарные знаки, права на дизайн, патентные права, права на полезные модели и ноу-хау, а также, в частности, на незащищенные изобретения, коммерческий опыт, коммерческие секреты и тому подобное, независимо от время, когда они были раскрыты Заказчику, в любое время остается за нами или нашими лицензиарами. Заказчик имеет право использовать программное обеспечение после оплаты согласованной суммы исключительно для своих целей в соответствии с приобретенным количеством лицензий.По настоящему контракту предоставляется только разрешение на использование программного обеспечения. Распространение Заказчиком запрещено в соответствии с законом об авторском праве. При возможном участии Заказчика в производстве программного обеспечения никакие права, кроме указанного в Разделе 12, не приобретаются. Заказчик может использовать программное обеспечение одновременно только на одном устройстве, что является его решением. Использование программного обеспечения означает любое долгосрочное или даже временное дублирование (копирование) программного обеспечения, полностью или частично, путем сохранения, загрузки, запуска или отображения с целью выполнения программного обеспечения и обработки данные, содержащиеся в нем аппаратным обеспечением.Он не имеет права копировать руководство пользователя.

    12.1.2 Заказчику разрешается делать копии программного обеспечения в целях архивирования и защиты данных при условии, что в программном обеспечении или любых сопутствующих материалах (инструкции по эксплуатации, упаковке и т. Д.) Нет явного запрета и что все авторские права и уведомления о правах собственности передаются в этих копиях без изменений. Не допускается повторный перевод программного кода (декомпиляция), превышающий установленные законом.

    12.1.3. Если программное обеспечение оснащено технической защитой от копирования, Заказчик должен в случае повреждения получить заменяющую копию после возврата носителя данных.

    12.2 Дополнительные права

    В случае наличия новой версии программного обеспечения Заказчик имеет право обменять поставляемый пакет программного обеспечения на аналогичный пакет программного обеспечения новой версии по указанной нами цене обновления; обмен подразумевает пакет программного обеспечения в целом, поскольку он был приобретен Заказчиком.При обмене разрешение Заказчика на использование замененного пакета программного обеспечения истекает. В таком случае Заказчик должен немедленно и полностью уничтожить все копии, частичные копии и резервные копии, а также измененные или исправленные версии программного обеспечения и сделанные из них копии, частичные копии и резервные копии.

    12.3 Гарантия

    12.3.1 Заказчик должен принять к сведению, что невозможно разрабатывать программное обеспечение таким образом, чтобы оно не имело дефектов для всех условий применения.

    12.3.2 Мы гарантируем, что поставляемое программное обеспечение выполняет согласованные функции и имеет явно гарантированные свойства. Требование любой гарантии - использование в соответствии с контрактом. Дефект, за который мы несем ответственность, считается существующим только в том случае, если программное обеспечение не функционирует в соответствии с самой последней версией соответствующего описания производительности / документации и если это воспроизводится Заказчиком. В целях тщательного изучения возможных возникающих дефектов Заказчик обязан оказать нам поддержку в устранении любых дефектов.

    12.3.3 Мы также гарантируем, что оригинальное программное обеспечение должным образом записано на протестированный носитель данных. Исключение составляют ранее установленное программное обеспечение и сторонние программные продукты.

    12.3.4 Дефекты программного обеспечения должны быть задокументированы пользователем, и мы незамедлительно уведомлены в письменной форме; в противном случае применяется 8.3.

    12.3.5 Гарантийный срок всегда составляет двенадцать месяцев; период начинается с отправки пакета программного обеспечения.

    12.3.6. Если программный пакет непригоден для использования или имеет дефект (12.3.2), мы в первую очередь обменяем его на новый с таким же названием или на адекватное альтернативное решение. Если это также окажется непригодным для использования или дефектом, и если мы не в состоянии сделать его пригодным для использования с адекватными усилиями в течение адекватного времени, но, по крайней мере, в течение четырех недель, Заказчик может потребовать снижения цены или изменения. . Затраты на устранение дефектов Заказчиком или третьим лицом нами не возмещаются.

    12.3.7 За пределами этого (12.3.6) мы не предоставляем гарантии, в частности, в случае поставки программного обеспечения, не соответствующего особым требованиям Заказчика или пользователя, а также не для измененных или пересмотренных версий программное обеспечение (пункт 12.1.2), если Заказчик не докажет, что дефекты не связаны с изменениями или исправлениями. Заказчик несет полную ответственность за выбор, установку и использование программного обеспечения, а также за ожидаемые результаты.

    12.3.8. В случае необоснованного утверждения о дефектах в программном обеспечении мы имеем право взимать с Заказчика любые понесенные расходы в соответствии с действующими ставками.

    12.3.9 Смена конечного пользователя исключает любые претензии по гарантии

    12,4 Компенсация

    12.4.1 Все дальнейшие претензии Заказчика или третьих лиц, в частности претензии о компенсации за ущерб любого рода, исключаются, если только потерпевшая сторона не докажет, что ущерб был причинен нами умышленно или по грубой небрежности. .

    12.4.2 В противном случае применяется пункт 9 соответственно.

    Какой размер генератора для сварщика? (Расчет добавлен)

    Практическое удобство использования, полная портативность и резервное питание - три наиболее распространенных фактора, которые побуждают каждого сварщика задуматься о покупке электрогенератора.

    Неустойчивый блок питания в какой-то момент ставил подслушивание как любителей, так и профессионалов. Для тех, у кого рабочие зоны выходят за пределы государственных пределов электроснабжения, поиск подходящего генератора для сварщика становится все более важным.

    Мы все признаем, что для того, чтобы любой проект был успешным и чтобы мы могли полностью использовать наши навыки, нам необходимы подходящие инструменты, снаряжение и источник бесперебойного питания. Все три требуют тщательного рассмотрения, глубокого исследования и обсуждения при выборе нашего выбора.

    В то время как наша рабочая зона определяет выбор правильных инструментов, выбор правильного снаряжения зависит от нашего комфорта и полезности. Однако обнуление идеального генератора зависит исключительно от сварщика, который мы планируем подключить.

    Если вы читаете это, вы, скорее всего, изучаете вопрос о покупке нового генератора для своего сварщика или можете быть заинтересованы в получении некоторых знаний о сварочных генераторах, в любом случае, продолжайте читать.

    Эта статья расскажет обо всем, что вам нужно знать о выборе генератора правильного размера для вашего сварщика.

    Рекомендуемый минимальный размер генератора

    генератор 15 + kva мне нужно запустить сварщика?

    Размер генератора зависит от особенностей сварщика.Сварщики обычно работают с выходным напряжением 120 или 240 вольт.

    В некоторых сварочных аппаратах вы найдете обе функции. Вы должны рассчитать потребляемую мощность сварочного аппарата, используя входной ток и входное напряжение. Просто выберите комбинированный сварочный генератор с выходной мощностью, превышающей требуемую мощность сварочного аппарата.

    Выбор редактора: Идеальный генератор для вас


    Давайте углубимся в этапы выбора правильного генератора и факторы, которые следует учитывать

    Большинство сварщиков; как профессионалы, так и любители, при выборе генератора для сварщика уделяют больше внимания определению правильной мощности, полностью игнорируя другие факторы, которые дополняют генератор нужного размера.

    Генератор должен работать бесперебойно, чтобы обеспечить оптимальную производительность сварочного аппарата.

    Проще говоря, генератор - это машина, преобразующая механическую энергию в электрическую. Переносной генератор использует топливо для производства и подачи электроэнергии. Как следует из названия, он компактен и является временным источником питания.

    Разница в качестве протекания тока

    Питание от сети

    Питание от сети переменного тока без колебаний.Напряжение постоянно, без резких скачков напряжения. Безопасен для всех видов электроинструментов и сварщиков. Это обеспечивает бесперебойную работу любого сварщика и защищает от разрывов цепи и перегрузок.

    Электропитание от генераторов

    Электропитание от портативных генераторов может колебаться с скачками и скачками. Это, без сомнения, может быть вредным для сварщиков. Внезапное повышение и падение напряжения может отрицательно повлиять на производительность и работу сварочного аппарата.Это увеличивает вероятность перегрузки и обрывов цепи.

    Дополнительные функции, дополняющие генератор подходящего размера

    Низкое значение THD:

    THD или полное гармоническое искажение - это измерение отклонения источника питания от нормы. Генераторы с THD или менее 6% считаются высококачественными генераторами. Более низкий коэффициент нелинейных искажений обеспечивает подачу питания без значительных колебаний, скачков и скачков напряжения. Они идеально подходят для электроинструментов и сварщиков.

    Счетчик топлива / дисплей:

    Поскольку генераторы используют топливо для производства электроэнергии, низкий уровень топлива может значительно снизить энергоснабжение.Если топливо полностью закончится, это может привести к повреждению сварщика и генератора. Таким образом, постоянный контроль уровня топлива является обязательным. Счетчик топлива или дисплей очень полезны для защиты от пустых или пустых топливных баков.

    Низкие эксплуатационные расходы:

    Производительность любого генератора зависит от качества обслуживания. Таким образом, генератор, требующий высокого уровня обслуживания, будет плохо работать, если его не обслуживать регулярно. Разумным вариантом может быть высокопроизводительный генератор с низкими эксплуатационными расходами.

    Правильная мощность генератора не полностью определяет бесперебойную работу сварочного аппарата. Помимо правильного размера, для бесперебойной работы решающее значение имеет качество источника питания.

    Входное напряжение и выходной ток сварочного аппарата определяют размер вашего генератора.

    Теперь давайте перейдем к самому важному этапу выбора подходящего генератора для вашего сварщика. Универсальность сварочного аппарата определяет входное напряжение и выходной ток.

    В большинстве случаев сварочный аппарат, поддерживающий TIG, MIG, сварку палкой и шлифование, обязательно потребует большей потребляемой мощности для получения выходной мощности, необходимой для поддержки всех функций.С другой стороны, обычному сварочному аппарату для этой цели потребуется меньшее входное напряжение.

    Входное напряжение и выходной усилитель вместе определяют необходимую мощность для питания любого сварочного агрегата. Для инверторных сварщиков при выборе правильной мощности в игру вступают некоторые дополнительные факторы.

    Обычная глупость при выборе размера генератора

    Установка мощности генератора в первую очередь без определения количества энергии, необходимой для работы сварочного агрегата, далеко неразумно.

    Таким образом, следующий подход к выбору размера генератора не дает окончательных результатов:

    Статья по теме: Обзор лучших малых и мини-сварщиков

    Какого размера генератор мне нужен для работы сварщика?

    Размер генератора для работы сварщика зависит от требуемой мощности сварщика. Для этого вам необходимо рассчитать общую мощность сварочного аппарата по следующей формуле:

    Напряжение питания (В) × входной ток (А) = мощность (Вт)

    Напряжение питания и входной ток указаны на этикетка сварщика.Используйте это значение для поиска подходящего генератора.

    1. Будет ли генератор на 3000 ватт управлять сварщиком?

    Если мощность сварочного аппарата меньше 3000 Вт, то сварочный аппарат может работать от генератора на 3000 Вт. Большинство небольших сварочных аппаратов на 120 вольт с максимальной мощностью менее 120 ампер могут работать с генератором мощностью 3000 погонных ватт.

    2. Будет ли генератор на 5000 ватт управлять сварщиком?

    Если мощность сварочного аппарата меньше 5000 ватт, то сварочный аппарат может работать от генератора на 5000 ватт.Генератор с пиковой мощностью 5000 ватт может управлять сварочным аппаратом с напряжением 120 вольт и максимальной мощностью менее 160 ампер.

    3. Будет ли генератор на 4000 ватт управлять сварщиком?

    Если мощность сварочного аппарата менее 4000 Вт, то сварочный аппарат может работать от генератора мощностью 4000 Вт. Большинство небольших сварочных аппаратов на 120 вольт с максимальной мощностью менее 120 ампер могут работать с генератором на 4000 ватт.

    Генератор какого размера для работы сварочного аппарата на 140 А?

    Если напряжение питания сварочного аппарата на 140 А составляет 120 В, то входной ток будет менее 30 А.В некоторых случаях сварщику требуется входной ток около 40 ампер. Для работы сварочного аппарата на 140 ампер потребуется генератор мощностью от 3600 до 4800 Вт.

    Генератор какого размера мне нужен для работы сварочного аппарата на 220 В?

    Зная только напряжение питания, в этом случае 220В недостаточно, чтобы ответить на этот вопрос. Требуемая мощность зависит как от напряжения питания, так и от входного тока. Например, если входной ток для данного сварочного аппарата составляет 45 ампер, генератор должен быть рассчитан на 9900 погонных ватт.

    Генератор для инверторного сварщика?

    Если речь идет об инверторном сварочном аппарате с мощностью менее 3000 Вт, генератор на 3000 Вт не запустит его.

    Без сомнения, это противоречит принципу сварщикам, которым требуются генераторы такой же или немного большей мощности. В качестве инверторного сварщика потребуется генератор, который производит как минимум в 1,5 раза больше мощности.

    Это связано с тем, что инверторные сварочные аппараты постоянно используют входную мощность для зарядки и разрядки тока с помощью конденсаторов.Эти электрические компоненты потребляют примерно в 1,4 раза больше входного напряжения, чем обычный сварочный аппарат. Таким образом, если входное напряжение составляет 120 В, инверторному сварочному аппарату потребуется 168 В.

    Таким образом, идеальный генератор для любого инверторного сварочного аппарата - это генератор с мощностью в 1,5 раза выше требуемого входного напряжения.

    Чтобы найти генератор подходящего размера для любого сварщика

    Рассчитайте мощность сварочного агрегата. Общее практическое правило для определения мощности выглядит следующим образом:

    Входное напряжение * выходной ампер = мощность

    Итак, сварочный аппарат с входным напряжением 110 В и выходом 25 ампер будет иметь мощность:

    110 В * 25 А = 2750 Вт

    Таким образом, в приведенном выше сценарии любой генератор мощностью более 2750 Вт может запустить сварочный аппарат.

    В случае инверторного сварочного аппарата, добавьте 1,5 раза к мощности.

    Большинство опытных профессионалов в области сварки согласны с тем, что идеальный генератор для любого сварочного агрегата должен иметь более высокую мощность, чем минимальные требования, чтобы защитить группу от колебаний, перегрузок и отключений.

    Суть в выборе генератора; сначала убедитесь, что вы определили мощность сварочного аппарата.

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    В. Сколько ватт потребляет сварочный аппарат на 90 А?

    Сварщик на 90 А потребляет около 1700 Вт.Генератор мощностью более 1700 ватт может работать со сварочным аппаратом на 90 А.

    В. Будет ли генератор на 3 кВА работать на сварочном аппарате?

    Сварщик работает от генератора на 3 кВА, но мощность сварщика не должна превышать 3000 Вт. Большинство небольших сварочных аппаратов на 120 вольт с максимальной мощностью 120 ампер могут работать с генератором мощностью 3000 погонных ватт.

    В. Можете ли вы запустить аппарат для ручной сварки на генераторе?

    Да, вы можете запустить аппарат для ручной сварки на генераторе.

    В. Генератор какого размера для работы сварочной машины mig?

    Для работы MIG 140 и MIG 170 при входном напряжении 120 В необходим генератор мощностью 3000 погонных ватт.Для работы MIG 170 при входном напряжении 240 В необходим генератор мощностью 6500 погонных ватт.

    Заключение

    Размер генератора имеет значение, когда вы собираетесь использовать его при сварке. Надеюсь, после прочтения статьи у вас не возникнет вопросов по поводу генератора , какой размер генератора мне нужен для сварочного аппарата .

    Вы знаете, что генераторы бывают разных размеров. И не каждый размер подходит для каждого вида сварки. Таким образом, вы должны продумать виды сварки, прежде чем выбирать генератор для вашей сварочной задачи.

    История сварки: хронология и информация

    Что касается металлообработки, история сварки началась сравнительно недавно, примерно с 1000 г. до н. Э.

    История начинается с открытия и обработки металлов в древних цивилизациях, начиная с меди, бронзы, серебра, золота и железа. Затем металлообработка перешла к стали. Считается, что первые сваренные изделия представляют собой золотые украшения.

    Технологии оставались практически неизменными до промышленной революции 1700–1800-х годов.

    В это время была разработана технология кузнечной сварки, в которой для соединения двух частей друг с другом используется нагретый металл. Это было похоже на знакомую кузницу.

    В начале 19 века был открыт ацетилен, который стал контролируемым источником тепла для сварки.

    Современная сварка не началась до повсеместного распространения электричества в начале 20-го века.

    Потребность в сварке военного назначения во время Первой и Второй мировых войн ускорила технологию и методы сварки.

    До Первой мировой войны сварка не использовалась для соединения металлов в критических объектах, таких как корабли, из-за растрескивания.

    На временной шкале истории сварки ниже подробно описано, как развивалась технология.

    Хронология металлообработки и сварки

    Сварка до н.э.

    Первым в истории сварки металлом считается медь, поскольку ее можно ковать и гнуть.

    4000 г. до н.э. .

    Считается, что история сварки началась в Египте в 4000 году до нашей эры.C. В целом цивилизации начинались с меди, а затем прогрессировали до бронзы, серебра, золота и железа.

    3500 до н. Э.

    Открытие олова

    3000 - 2000 до н.э.

    Люди начали работать с бронзой между 3000 и 2000 гг. До н. Э. В бронзовом веке небольшие золотые круглые коробки изготавливались путем сварки внахлестку под давлением.

    В этот период из металла делают украшения, столовую посуду и оружие.

    3000 г. до н. Э.

    Шумеры изготавливали мечи твердой пайкой.

    Египтяне используют тепло, выделяемое древесным углем, для превращения железной руды в губчатое железо. Произведенные частицы сколачиваются вместе, в результате чего получается первая сварка давлением (также называемая твердофазной)

    Гробница царицы Пу-аби содержит золотую чашу с ручкой, припаянную к стене чаши. Золотой кубок также обнаружил, что на внешней стороне кубка есть припаянная кромка.

    2250 г. до н. Э.

    Кобальт, используемый персами для окрашивания стекла.

    Это пример пайки на 2600 В.C. в Месопотамии (Ирак) с использованием металла, сочетающего серебро и золото
    1500 г. до н. Э.

    Открытие Меркурия.

    Примеров выплавки железа (становится более распространенным в 1200 г. до н. Э.).

    1475 г. до н. Э.

    В гробнице визиря Рех-ми-ре обнаружена роспись пайки.

    1330 г. до н. Э.

    В 1330 году до нашей эры египтяне паяли и выдували трубы. для пайки металлов.

    Египетская пайка - 1330 г. до н. Э. - Золотая маска смерти Тут-Энч-Амона
    Журнал сварки и резки 2005
    1000 Б.С.

    Производство железа началось в 1000 г. до н.э., когда металл изгибался в печах для изготовления мечей и наконечников копий. (один вид называется каталонской печью)

    Золотые сундуки, найденные в Ирландии, были изготовлены путем штамповки притертых швов (форма сварки давлением).

    От 900 до 850 г. до н. Э.

    Египтяне начали производство металлических орудий в 900–850 гг. До н. Э. В эту эпоху популярность железа медленно росла из-за того, что бронза и медь стали широко использоваться и стали широко использоваться.

    Было найдено железное оружие, которое восходит к вавилонянам примерно в 900 г. до н. Э.С.

    589 до н. Э.

    Китайцы во времена династии Суй развили способность превращать кованое железо в сталь в 589 году нашей эры.Японцы производили сталь путем сварки и ковки для производства самурайских мечей.

    год нашей эры История сварки

    60 г. н.э.

    Впервые в истории сварки процесс пайки золотом был описан Плинием. Он описывает, как соли действовали как флюс и как цвет металла определяет сложность пайки (цвет указывает на присутствие оксидов).

    Железный столб Дели изготовлен из железных заготовок. Кузнецы сварили в кузнице конструкцию высотой примерно 25 футов и весом 6 тонн
    310 г. н.э.

    Сварка использовалась в железном столбе в Дели, Индия, около 310 г. н.э., весом 5,4 метрических тонны. (на фото выше). Другие строения с похожей конструкцией найдены в Англии, Скандинавии и Риме. Источником железа были метеоры.

    1000 - 1099 н.э. (11 век)

    В рукописи, написанной монахом Феофилом, есть описание смешивающего флюса для серебряной пайки.Он указывает на использование хлорида натрия и тарпата калия. Металлы на 66 процентов состоят из серебра и меди.

    1375

    Открытие металлического цинка.

    Средневековье (с 5 по 15 век) стало периодом в истории сварки, когда кузнечная сварка была в центре внимания. Кузнецы толкали горячий металл до тех пор, пока он не приклеился.

    Визуальная история сварки

    , с 14 по 17 века

    1540

    Vannoccio Biringuccio выпустил De la pirotechnia с описанием операции ковки.

    Мастера эпохи Возрождения приобрели опыт в этом процессе, и сварка продолжала развиваться в течение следующих столетий.

    1568

    Бенвентуто Челлини, итальянский ювелир, пишет о пайке сплава серебра и меди с использованием процесса пайки

    1599

    Первый экземпляр корня слова weld (изначально хорошо)

    16 век: изготовлена ​​первая чугунная пушка

    18 век

    Большинство нововведений за это время в истории сварки использовались в доменных печах.Т

    его небольшой постепенный прогресс продолжался до середины 18 века и до начала промышленной революции. Уже тогда прогресс был больше в том, как выполнялась работа.

    Вместо того, чтобы один человек выполнял весь проект, работа была разделена на более мелкие части и поручена работникам средней квалификации.

    1735

    Доказательства того, что платина использовалась доколумбовыми индейцами в Эквадоре

    1751

    Чистый никель, созданный шведским химиком Акселем Ф. Кронштедтом с использованием немецкой руды.

    1766

    Свойства газообразного водорода, описанные Генри Кавендишем, английским химиком и физиком

    1774

    Открытие кислорода

    1776

    Принципы кислородной резки, установленные Лавуазье (французский язык).

    19 век

    1800

    Сэр Хамфри Дэви изобрел электрическую дугу. Дуга создавалась между двумя угольными электродами, которые питались от батареи.

    Аллесандро Вольта открыл гальванический элемент, который позволяет соединить два разных металла и стать проводником во влажном состоянии.

    1808-1827

    Старший Хамфри Дэви доказывает, что алюминий существует. На самом деле он был обнаружен Фридрихом Велером в 1827 году.

    1828

    Губчатая платина сваривается между собой холодным прессованием, а затем молотком в горячем состоянии.

    1836

    Ацетилен был открыт в 1836 году Эдмундом Дэви, но не применялся в сварке до 1900 года, когда была разработана подходящая паяльная лампа.

    1838

    Патент, выданный Евгению Десбассайрс де Ришемон на сварку плавлением

    1839

    Открытие генерации напряжения с помощью униполярного устройства Майклом Фарадеем.

    1841

    Воздушно-водородная выдувная трубка, разработанная немецким производителем H. Rossier для пайки свинцом.

    1846

    Ключевой момент в истории сварки с существенным улучшением процесса кузнечной сварки.

    Джеймс Нэсмит, работая в британском адмиралтействе, обнаружил, что при подготовке сварных поверхностей со слегка выпуклой поверхностью стружка и флюс выдавливаются из стыка. Это улучшает прочность сустава.

    1850-х

    К 1850 году были изобретены и разработаны работоспособные и практичные электрогенерирующие устройства.Благодарим Ампера, Эрстеда, Уитстона, Фарадея Ома и Генри за успехи в исследованиях электрического тока.

    К середине 19 века уже были доступны работоспособные электрогенерирующие устройства.

    1856

    Джеймс Джоуль сварил пучок проводов, используя электрический ток и внутреннее сопротивление для создания тепла. Позже Элиху Томсон усовершенствовал процесс контактной сварки.

    1860

    Wilde разрабатывает электросварку. Получил патент на процесс в 1865 году.

    1862

    Фридрих Велер использует карбид кальция для создания газообразного ацетилена

    1876

    Компания Отто Бернца разрабатывает и продает бензиновые фонари.

    1881

    Первое задокументированное использование сварки плавлением было сделано в 1881 году Огюстом де Меритеном, когда он сварил пластины свинцовой батареи вместе с угольным электродом.

    Сварка производилась в боксе с неподвижным электродом.

    Оригинальный аппарат Benardos с углеродным электродом - 1885

    Успехи в сварке продолжились с изобретением металлического электрода русским Николаем Славяновым и американцем К.Л. Гроб в конце 1800-х годов. Они не знали о работе друг друга.

    Кредит также принадлежит Эли Уитни, который изобрел идею взаимозаменяемых частей. Это привело к производству железных штампов и форм.

    1882

    Открытие сварки металлическими электродами было признано в Европе в 1892 году.

    Введен в 1888 г. Н.Г. Slavianoff. Большинство историков приписывают Славянову открытие использования неизолированных металлических электродов для дуговой сварки.

    1885

    Два ученика Огеста де Меритенса, Н.Бенардос и С. Ольшевски продолжили его работу и в 1887/88 г. получили патент на сварочный процесс, в котором использовались угольные электроды (угольная дуговая сварка) и источник электроэнергии.

    При дуговой сварке угольным электродом используется дуга между угольным электродом и сварочной ванной. Процесс используется с экранированием или без приложения давления или без него. Основным заявленным использованием была ремонтная сварка.

    В патенте, выданном в 1885 году Огесту и Н. Бенардосам, отмечается, что процесс углеродной сварки может использоваться для сварки двух металлов, резки металлов и пробивания отверстий в металле.В патенте описаны как твердый углеродный электрод, так и полый электрод, который будет заполнен порошкообразными металлами.

    Так как они предназначались для того, чтобы порошок плавился и подтекал к сварному шву, некоторые считают, что они изобрели металлическую дуговую сварку. В конечном итоге из-за ограничений этого подхода большинство историков не приписывают им это достижение.

    1886

    Элиху Томсон подал заявку на получение 2 патентов на процесс «Аппарат для электросварки».

    Изобретение контактной сварки (RW) с первыми патентами, полученными Элиу Томпсоном в 1885 году.Он добился успехов в течение следующих 15 лет.

    1888

    Выдан патент Ольчевскому и Бернардосу на сварку угольной дугой.

    1889–1892

    C.L. Гроб считается пионером сварки в США:

    • 1889: получен патент на стыковую сварку оплавлением, оборудование и процесс
    • 1890: 2 патента на точечную сварку. Получен первый патент на металлические электроды.
    • 1892: получен патент на процесс дуговой сварки неизолированным металлическим электродом
    1890

    Первый известный случай использования «факела» для взлома банковского хранилища.

    1892

    Технический ацетилен производится в Северной Каролине путем смешивания воды и карбида кальция.

    Локомотив Baldwin начинает использовать углеродную дуговую сварку для ремонта локомотивов.

    1895

    Горение ацетилена и кислорода, обнаруженное Анри Лешателье.

    Аргон, открытый сэром Уильямом Рэмси и лордом Рейли.

    1897

    Kleinschmidt представил использование медных электродов.

    Сварка 20 века

    1900

    Foresche и Charles Picard разработали первую коммерческую горелку для кислородно-ацетиленовой сварки.Процесс используется без приложения давления (AWS).

    Примерно в 1900 году А. П. Штроменгер разработал в Великобритании металлический электрод с покрытием, имевший более стабильную дугу.

    1901

    Кислородное копье, изобретенное Эрнстом Менне

    1903

    Изобретена термитная сварка, другой процесс, кислородно-топливная сварка, также получил широкое признание в качестве коммерческого процесса.

    Первая машина для контактной стыковой сварки после слияния компаний Allgemeine Elektricitats-Gesellschaft (AEG) и Union-Elektricitats-Gesellschaft (UEG).

    1906

    Выпуск первых аппаратов для контактной точечной сварки. К 1910 г. было выпущено около 367 аппаратов для точечной и шовной сварки.

    Представлен метод сварки LaGrange-Hobo. В этом методе один конец подсоединяется к токоподводящему устройству, а другой конец погружается под воду.

    Ток, протекающий через деталь, вызывает образование частично ионизированного газа в воде.

    Сопротивление детали электрическому потоку и газу, создающему энергию, которая выделяет тепло в сварном соединении.

    Когда свариваемая деталь попадала на сварочный нагрев, ее вынимали из водяной бани и сваривали.

    1907–1908

    Оскар Кьельберг получил патент на процесс нанесения электродного покрытия, называемый дуговой сваркой в ​​защищенном металлическом корпусе. Покрытие помогло стабилизировать дугу, обеспечивая более качественные сварные швы, чем неизолированные электроды.

    При дуговой сварке защищенным металлом используется дуга между покрытым электродом и сварочной ванной. Процесс применяется с защитой от осаждения электродного покрытия без приложения давления и с присадочным металлом от электрода.

    Индустрия дуговой сварки в США начинается с двух компаний: Siemund-Wienzell Electric Welding Co., созданная в США, запатентовала метод дуговой сварки металла. Основание второй компании, также созданной немецкими основателями, под названием Enderlien Electric Welding Co.

    .

    Lincoln Electric производит первый сварочный аппарат постоянного тока с переменным напряжением.

    1908

    Бернардос запатентовал процесс электрошлака, который позволил сварщику сваривать толстые листы за один проход. Обрисованный им процесс популярен сегодня.

    1909
    • Система плазменной дуги, использующая газовый вихрь для стабилизации дуги, была изобретена Шоннером во время работы в компании BASF.
    • A.P. Strohmenger изобрел квазидуговой электрод, обмотанный асбестовой пряжей.
    1910
    • Патент, выданный Чарльзу Хайду на пайку стальных труб.
    1911
    • Первый трубопровод, созданный методом кислородно-ацетиленовой сварки. Происходит за пределами Филадельфии.
    • Matters разрабатывает плазменную горелку для нагрева печи для плавления металлов.
    1912
    • Kjellberg получил второй патент на электрод с более толстым покрытием из асбеста и связующим из силиката натрия.
    • Lincoln Electric представляет первые коммерческие сварочные аппараты
    • Первый автомобильный кузов, сваренный E.G. Budd с использованием точечной сварки
    • Металлические электроды с покрытием, представленные A.P. Strohmenger. Покрытия были сделаны из глины или извести. Также получил патент на электрод, покрытый синим асбестом и связующим из силиката натрия.Впервые электрод произвел сварной шов без примесей.
    1919
    • Сварка переменным током была изобретена К. Дж. Холслагом, но не стала популярной в течение следующего десятилетия. Электродуговая сварка была методом, используемым в Соединенных Штатах до 1920 года. Проблема с этим методом заключалась в том, что сварочная дуга была нестабильной, а сварные швы были не такими прочными, как свариваемый металл. Сначала кислородная сварка была более популярным методом сварки. за счет портативности и относительно невысокой стоимости.По мере развития 20-го века он потерял популярность в промышленности. Его в значительной степени заменили дуговой сваркой, поскольку продолжалась разработка металлических покрытий (известных как флюс) для электрода, которые стабилизируют дугу и защищают основной материал от примесей.
    Сварка Около Первой мировой войны

    Сварка кораблей была ненадежной из-за трещин до Первой мировой войны Первая мировая война вызвала значительный всплеск использования сварочных процессов, и различные военные державы пытались определить, какой из нескольких новых сварочных процессов было бы лучше всего.

    1917
    • Дефицит газа в Англии привел к тому, что промышленность обратилась к электродуговой сварке для производства бомб и мин.
    1919
    • Президент Вильсон учреждает Комитет по сварке в военное время США Корпорации аварийного флота.
    • Основание Американского общества сварщиков
    • Разработка электрода с бумажным покрытием, Рубен Смит
    1920-е годы

    В 1920-е годы в технологии сварки были достигнуты большие успехи, включая введение в 1920 году автоматической сварки, при которой электродная проволока подавалась непрерывно.

    Защитный газ стал предметом пристального внимания, поскольку ученые пытались защитить сварные швы от воздействия кислорода и азота в атмосфере.

    Пористость и хрупкость были основными проблемами, и разработанные решения включали использование водорода, аргона и гелия в качестве сварочной атмосферы.

    Процесс сварки штучной сваркой стал быстро развиваться благодаря усовершенствованию покрытия сердечника проволоки и электродов. Рентгеновская технология позволила проверить прочность сварного шва.

    • Исследования электродов с покрытием привели к лучшему сердечнику проволоки и улучшенным покрытиям электродов.
    • Британцы в основном использовали дуговую сварку и даже построили корабль Fulagar с полностью сварным корпусом. В какой-то момент корабль сел на мель и остался целым, потому что он был сварным, а не клепанным.
    • Американцы были более нерешительными, но начали осознавать преимущества дуговой сварки, когда процесс позволил им быстро отремонтировать свои корабли после нападения Германии в гавани Нью-Йорка в начале войны.
    • Дуговая сварка была впервые применена к самолетам во время войны, так как фюзеляжи некоторых немецких самолетов были построены с использованием этого процесса.
    • Немцы применяли электродуговую сварку на самолетах
    • Немецкий торговый флот диверсировал свои корабли в гавани Нью-Йорка, прежде чем бежать. Ремонт сваркой был успешно проведен, сварка стала кардинальной.
    • В автомобильной промышленности начали использовать автоматическую сварку.
    • Сотрудник General Electric П.О. Компания Nobel разработала автоматическую сварку постоянным током.
    • До 1920 года сварка выполнялась постоянным током, вырабатываемым батареями. В конце 1920 - начале 1930-х годов стали популярны сварочные аппараты переменного тока.

    В течение следующего десятилетия дальнейшие достижения позволили сварку химически активных металлов, таких как алюминий и магний. Это, в сочетании с разработками в области автоматической сварки, переменного тока и флюсов, привело к значительному развитию дуговой сварки в 1930-х годах, а затем во время Второй мировой войны.

    1923
    • Основание института инженеров сварки
    1924
    • Первые все сварные дома постройки У.С. Бойлер
    1926
    • П.К. Деверс и Х. Сварка Хобарта с использованием гелия и аргона в качестве защитного газа.
    • Военно-морская исследовательская лаборатория выпускает документ об использовании рентгеновских лучей для проверки сварных швов.
    1927
    • A.O. Сотрудник Smith, Джон Дж. Чайл патентует первый экструдированный титановый электрод, который позже был назван типом E6010.
    1928
    • Первый сварной железнодорожный мост, созданный Westinghouse для транспортировки больших генераторов.
    1929
    • Lincoln Electric производит электрод Fleetwood 5 с тяжелым покрытием.
    • Американское общество сварки устанавливает символы сварки.
    1930
    • Патент, выданный H.O. Хобарт для дуговой сварки, и процесс, который стал GMAW (газовая дуговая сварка металла).
    • Сварка под флюсом, разработанная National Tube Company
    • Создано цельносварное торговое судно
    • Выпуск шпильки под приварку, которая вскоре стала популярной в судостроении и строительстве.В том же году была изобретена дуговая сварка под флюсом, и она продолжает оставаться популярной сегодня. К 1930 году дуговая сварка была дешевле, чем клепка и газовая сварка.
    • Патент, выданный Деверсу и Хобарту на использование электрической дуги в атмосфере инертного газа. Не очень хорошо воспринимается сварочной промышленностью из-за высокой стоимости газа (гелия и аргона) и неподходящей доступности горелки
    1931
    • Сварка нержавеющей стали (первоначально называемая дробеструйной сваркой) E.G.Будд Производство

    В середине века было изобретено много новых методов сварки.

    1934
    • Регулятор времени для контактной сварки разработан Westinghouse (первоначально назывался Ignitron)
    1935
    • Представлен процесс сварки под флюсом с использованием непрерывной подачи проволоки и гранулированного флюса. Первоначально процесс назывался Union Melt.
    • Утвержден британский стандарт на сварочные электроды и выпущен твердый экструдированный электрод.
    1936
    • Первый сварочный аппарат переменного тока, представленный Miller Electric Manufacturing. Метод отличался высокой скоростью наплавки металла (отношение веса наплавленного металла к весу нетто израсходованных электродов без учета шлейфов) и отсутствием дуги (отклонение электрической дуги от нормального пути из-за магнитных сил. ).
    1937
    • Использование сварки подтверждено стандартом BS 538 в зданиях из конструкционной стали (сварка металлической дугой в низкоуглеродистой стали).
    1938
    • Сварка самотеком, представленная К.К. Мадсен
    • Немцы сваривают корабли для уменьшения веса и создания более крупных судов
    1939
    • Использование точечной сварки алюминия в авиации
    1940 - 1941
    • Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) после десятилетий разработки была окончательно доведена до совершенства в 1941 году (патент выдан в 1942 году). Изобрел Рассел Мередит. Разработано компанией Linde.Также называется HELIARC или TIG. Горелка с водяным охлаждением была способна работать с большим током. При газовой вольфрамовой дуговой сварке используется дуга между неплавящимся вольфрамовым электродом и сварочной ванной. Процесс используется с защитным газом и без приложения давления.
    • Army находит применение нержавеющей стали, алюминия и магния в оборудовании, таком как истребители.
    • Создание Канадской ассоциации сварщиков.
    • Технология пайки погружением, разработанная для печати монтажных плат.Первый процесс массовой пайки.
    1942
    • Джорджу Хафергуту выдан патент на процесс сварки петарды.
    1943
    • Газовая дуговая сварка (GMAW) изобретена К. Б. Волдрихом, П. Дж. Риппелем и Ховардом Б. Кэри. Разработано в корпорациях Dow и Northrup, а затем передано по лицензии Linde Corporation.
    • Компания sciaky начинает продажу трехфазного сварочного аппарата сопротивлением.
    1945
    • Разработка экспериментального ручного пистолета MIG в Мемориальном институте Баттель (Колумбус, Огайо)
    • Сварка заменила клепку в качестве основного метода сборки для судов с 5 171 судном, построенными до 1945 года.
    1948
    • В 1948 году последовала газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW заменила прежние термины «инертный газ для металла» (MIG) и «металлический газ» (MAG)), что позволило выполнять быструю сварку цветных материалов, но требовало использования дорогостоящих защитных газов. «Процесс дуги металлической дуги в защитном газе был представлен компанией Air Reduction на выставке AWS в Филадельфии. При газовой дуговой сварке металлическим электродом используется дуга между сплошным присадочным металлическим электродом (расходным материалом) и сварочной ванной. Процесс используется с защитой от поступающего извне газа и без приложения давления.
    • В Университете штата Огайо открыт первый факультет инженерной сварки.
    • Процесс металлической дуги в инертном газе (MIG) разработан компанией Air Reduction.
    • Сварка SIGMA (дуговая сварка металла в среде защитного газа) разработана для сварки толстых листов.
    1949
    • Westinghouse представляет сварочные аппараты с селеновым выпрямителем.
    1950-е годы
    • Экранированная дуговая сварка металлом была разработана в 1950-х годах с использованием расходуемого электрода и атмосферы двуокиси углерода в качестве защитного газа, и быстро стала самым популярным процессом дуговой сварки металла.
    • A.C. - Выпрямительные сварочные аппараты постоянного тока со встроенной частотой для сварки TIG. Miller Electric разработала управляемую Миллером волну переменного тока. Сварщик, который использовался для критических сварных швов на ракетах и ​​самолетах.
    • Процесс электролучевой сварки, запущенный A.J. Stohr
    • Выпущена пайка волной припоя печатных плат.
    • E.O. Институт сварки им. Патона разрабатывает Электростаговую сварку (ЭШС).
    1951
    • DryRod Electrode печь для контроля уровня влажности в электродах.
    1954
    -1957
    • Дебютировал процесс дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW), в котором самозащитный проволочный электрод можно было использовать с автоматическим оборудованием, что привело к значительному увеличению скорости сварки, и в том же году была изобретена плазменная дуговая сварка. Запатентовано в 1957 году компанией National Cylinder Gas Company.
    1956
    • Процесс сварки трением, внедренный Россией
    1958–1959
    • Электрошлаковая сварка была выпущена в 1958 году, а в 1961 году последовала ее родственница - электрогазовая сварка.
    • Среди других недавних достижений в области сварки - прорыв в области электронно-лучевой сварки в 1958 году, который сделал возможной глубокую и узкую сварку за счет концентрированного источника тепла.
    • Представлен процесс с короткой дугой. В процессе используются провода небольшого диаметра и усовершенствованный блок питания.
    1960
    • После изобретения лазера в 1960 году лазерная сварка дебютировала несколько десятилетий спустя и оказалась особенно полезной при высокоскоростной автоматизированной сварке.Однако оба эти процесса по-прежнему довольно дороги из-за высокой стоимости необходимого оборудования, что ограничивает их применение.
    • Введен процесс сварки взрывом.
    1962
    • Sciaky сваривает капсулу Mercury Space (состоящую из внешней и внутренней титановой оболочки).
    Mercury Space Capsule

    Из-за небольшого размера каждого титанового листа металл необходимо было сваривать с тремя листами, а затем сваривать с другими листами.Процесс TIG использовался без присадочного металла. Источник: Руководство НАСА, Процедуры сварки титана и титановых сплавов

    .
    1963
    • Отмечено разработками в области испытаний сварных швов. Тест Varestraint определяет возможность сварки основного металла и жизнеспособность различных сварочных процессов.
    • Wall-Colmony представляет горелку Fusewelder Torch.
    Wall-Colmony Fusewelder Torch
    Сварочный аппарат для плавких вставок - это кислородно-ацетиленовая горелка, которая часто используется, когда необходимо нарастить сварной шов и закончить сварку твердой наплавки.

    1965-1967
    • Сварка и резка лазером CO2
    • В Великобритании начинается гравитационная сварка
    1969
    • Россияне варят в космосе СОЮЗ-6.
    1970
    • Представлены новые технологии пайки для поддержки электронной миниатюризации:
      - паровая фаза
      - инфракрасный свет
      - горячий газ

    Современная сварка

    Сегодня существует более 90 сварочных процессов, и постоянно ведутся исследования новых металлов, используемых в атомной, космической и судостроительной отраслях.Многие изменения произошли в 1980-х и 1990-х годах, когда сварка перешла от искусства к науке.

    • Роботизированная сварка
    • Бортовые компьютеры
    • Современные электроды
    • Экзотические газовые смеси
    1991
    • Сварка трением с перемешиванием, представленная TWI.
    1999
    • Институт Эдисона разрабатывает метод, позволяющий увеличить проникновение флюса в сварной шов на 300%.
    2000
    • Введение в магнитно-импульсную сварку.
    • Рентгеновский снимок используется для сварки композита металл / матрица
    • Использование диодной лазерной сварки расширенных металлов, таких как титановая фольга из нержавеющей стали.
    2008
    • Разработка гибридной лазерно-дуговой сварки
    2013
    • Разработка газовой дуговой сварки-пайки металла, процесса сварки стали, используемой в автомобилях. В процессе используется присадочный металл, состоящий из кремния с медным сплавом.
    • Сварка низкоуглеродистой стали и алюминия внахлест по лазерной технологии.

    Будущие тенденции в области сварки

    • Сварочные операции необходимо более полно интегрировать в гибкие производственные процессы и схемы управления технологическими процессами.
      Сварка будет становиться все более автоматизированной, поскольку она интегрируется во все производственные процессы и координируется с улучшенными информационными системами.
    • Продукция будущего, требующая сварных соединений, будет состоять из материалов, предназначенных для сварки, таких как высокопрочные стали, которые также являются интеллектуальными материалами, содержащими встроенные компьютерные микросхемы для контроля характеристик жизненного цикла сварной конструкции.Такие материалы могут открыть новые возможности для использования сварки в качестве метода соединения в ближайшие десятилетия.
    • В будущем моделирование сварки станет частью нового акцента на интеграции сварки на протяжении всего производственного цикла
    • Инженеры по сварке и материалам будут разрабатывать новые и адаптировать существующие материалы, которые специально предназначены для сварки в готовые изделия мирового класса.
    • Разработка материалов, снижающих потребность в энергии.

    Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

    Могу ли я использовать сварочный аппарат на генераторе? Генератор какого размера мне нужен для работы инверторного сварочного аппарата?

    Мы отвечаем на все эти и многие другие вопросы! Вот что мы рассмотрим в этой статье;

    1. Мощность генератора и сеть
    2. Почему мощность генератора потенциально опасна?
    3. Почему инверторные сварщики уязвимы?
    4. Защита входного напряжения
    5. Рекомендации по использованию генератора с инверторными сварочными аппаратами
    6. Могу ли я использовать небольшой генератор для работы сварочного аппарата?
    7. Советы по покупке подходящего генератора

    1.Мощность генератора и сеть

    По сравнению с сетью, мощность генератора может быть характерно «грязной» и, следовательно, может повредить чувствительные электронные компоненты внутри инверторных сварочных аппаратов. Это особенно характерно для небольших генераторных установок, которые часто выбираются для работы с подобными электроинструментами и сварочными аппаратами из-за их портативности и доступности.

    В то же время возможность использовать мощность генератора дает много преимуществ операторам, желающим использовать свои инверторные сварочные аппараты в полевых условиях или на объекте, где невозможно или трудно получить доступ к электросети.

    Поэтому неудивительно, что один из первых вопросов, который операторы задают перед тем, как подумать о покупке инверторного сварочного аппарата, - это «безопасно ли работать без генератора?». Правдивый ответ - не всегда «да». Конечно, подключите практически любой инверторный сварочный аппарат к генератору, и он, скорее всего, будет работать на определенном уровне. Но не все машины имеют защиту, необходимую для предотвращения повреждений от «грязного» или непредсказуемого источника питания генератора в долгосрочной перспективе.

    2.Почему мощность генератора потенциально опасна?

    Электропитание переменного тока (от сети) работает по схеме, называемой синусоидальной волной. Когда дело доходит до работы оборудования с чувствительной электроникой (например, инверторных машин и компьютеров), источник питания с идеально чистой синусоидой является самым безопасным, однако в действительности этого практически невозможно достичь.

    Совершенно "чистая" однофазная синусоида переменного тока 240 В будет выглядеть примерно так:

    Электропитание от сети (обычно) относительно близко к идеальной синусоидальной мощности и поэтому редко вызывает какие-либо проблемы.

    С другой стороны, источник питания от портативного генератора, для сравнения, обычно «грязный». Пики, впадины и частота цикла не будут согласованы, даже если средняя выходная мощность может по-прежнему показывать 240 В на простом измерительном устройстве, таком как мультиметр. Мощность генератора также может характеризоваться «скачками» напряжения (повышением напряжения) и «скачками» напряжения (очень внезапными пиками чрезмерного напряжения).

    В генераторе скачки и скачки напряжения могут возникать по ряду причин, в том числе:

    1. Качество генераторов: Все портативные генераторы обычно вырабатывают непостоянную мощность по сравнению с идеальной мощностью синусоидальной волны.Эта степень отклонения от мощности идеальной синусоидальной волны измеряется в процентах, называемых «полным гармоническим искажением» или THD. Приемлемым показателем THD портативного генератора обычно считается 6% или меньше. В последние годы рынок столкнулся с большим количеством импорта дешевых генераторов низкого качества с недопустимо высокими значениями THD (более 6%). Хотя эти более дешевые генераторы могут без проблем работать с базовыми электроинструментами, они не подходят для работы с инверторными машинами, поскольку напряжение может колебаться и резко возрастать до неприемлемо высокого уровня.
    2. Запуск и останов: При запуске и остановке генератора двигатель явно не работает плавно и с постоянной скоростью, и поэтому выходная мощность генератора, скорее всего, будет колебаться в зависимости от частоты вращения двигателя.
    3. Прерывание подачи топлива: Подобно запуску и останову, если в генераторе заканчивается топливо, или если есть "икота" в подаче топлива, двигатель обычно ускоряется и замедляется очень скачкообразно, снова вызывая мощность колебания.
    4. Нагрузка по сравнению с размером генератора: Генератор, размер которого недостаточен и / или перегружен, будет очень усердно работать, пытаясь поддерживать достаточный ток. Затем, когда нагрузка снимается (например, когда сварка прекращается), двигатель обычно набирает обороты, пока регулятор не вернет двигатель на холостой ход. Такое завышение частоты вращения генератора, скорее всего, увеличит выходное напряжение, иногда до опасного уровня.
    5. Дополнительные нагрузки: Использование других устройств (например, шлифовального станка, отрезной пилы и т. Д.) На том же генераторе и в то же время, что и сварочный аппарат, может вызвать перегрузку и, следовательно, колебания мощности, если размер генератора не достаточно.
    6. Отсутствие обслуживания: Плохо обслуживаемый генератор будет вести себя так же, как и генератор низкого качества.

    3. Почему инверторные сварщики уязвимы?

    Чтобы значительно уменьшить размер трансформатора и достичь многих преимуществ, которые дает нам инвертор (уменьшенный размер / вес и т. Д.), Входная мощность должна быть «обработана» до того, как поступит в трансформатор - в других случаях слова вместо того, чтобы сразу проходить через трансформатор, они сначала проходят через чувствительные электронные компоненты.

    Основными компонентами, вызывающими озабоченность, являются конденсаторы. Конденсаторы - это устройства, которые постоянно заряжают и разряжают напряжение. В инверторном сварочном аппарате конденсаторы заряжаются примерно в 1,4 раза по сравнению со стандартным входным напряжением. Таким образом, в случае источника питания 240 В они будут заряжаться примерно при 335 В. То же самое произойдет в случае скачка или скачка напряжения. Таким образом, при скачке напряжения 280 В они будут заряжаться примерно при 395 В, что представляет собой увеличение напряжения на 155 В. Именно это значительное колебание рабочего напряжения может повредить или разрушить электронные компоненты инверторного сварочного аппарата.

    4. Защита входного напряжения - Улучшенная технология от Weldclass

    В Weldclass мы понимаем, что многим операторам (особенно в сельской местности, в строительстве и в сфере обслуживания) необходимо отключать сварщика от генератора.

    Аппараты

    Weldforce от Weldclass специально разработаны с учетом использования генератора и обладают высоким уровнем защиты от колебаний напряжения. Для вашего спокойствия гарантия Weldforce включает / распространяется на использование аппаратов Weldforce с источником питания от генератора (при условии, что оператор соблюдает инструкции, содержащиеся в руководстве по эксплуатации - см. Пункт 5 ниже).

    Следующие функции были включены в инверторные сварочные аппараты Weldforce для обеспечения оптимальной защиты от колебаний напряжения питания:

    • Устройство измерения напряжения: Это устройство контролирует входное напряжение машины, и если напряжение поднимается выше (или ниже) определенного уровня, машина автоматически отключает подачу напряжения к уязвимым компонентам. Эти высокие и низкие параметры на аппаратах Weldforce установлены на уровне 240 В +/- 15% (200–280 В).
    • Высоковольтные конденсаторы: Инверторы Weldforce содержат конденсаторы с высокими рабочими характеристиками, которые повышают устойчивость машин к колебаниям входного напряжения и снижают риск повреждения конденсатора и других компонентов.
    • Технология IGBT: инверторы Weldforce используют только новейшую инверторную технологию IGBT, в отличие от более традиционной технологии MOSFET. БТИЗ менее уязвимы к колебаниям мощности сети и генератора.
    • Превышение установленных требований к компонентам и нагрузочным испытаниям при 440 В: Ключевые компоненты машин Weldforce имеют завышенные характеристики для обеспечения гарантированной надежности, и каждая машина проходит строгие испытания в процессе производства при «перегрузке» 440 В.
    • Технология PFC: Кроме того, машины WF-205MST и WF-255MST MIG / Stick / TIG оснащены технологией PFC (или коррекции коэффициента мощности).Проще говоря, PFC автоматически компенсирует любые колебания входного напряжения, обеспечивая стабильную и «чистую» мощность для инвертора. Это значительно снижает риск повреждения из-за грязного питания. Это также значительно увеличивает эффективность, позволяя этим машинам обеспечивать более высокую производительность и рабочий цикл.

    Благодаря этому, когда инверторы Weldforce используются с генераторами, риск повреждения из-за некачественного питания значительно снижается.

    5. Рекомендации по использованию генератора с инверторными сварочными аппаратами:

    Следуя этим рекомендациям, оператор минимизирует риск повреждения скачками напряжения и поможет сварочному аппарату работать на полную мощность.

    а. Размер генератора:

    Определение точного размера генератора, необходимого для безопасной работы сварочного аппарата, не всегда является простым процессом. Некоторые из факторов, которые следует учитывать: номинальные токи, потребляемые сварщиком, номинальная мощность генератора и то, является ли это истинным рейтингом (к сожалению, некоторые генераторы завышены), будет ли генератор использоваться или не будет использоваться для одновременно запускать другое силовое оборудование и т. д.

    Для получения информации о рекомендуемых размерах генераторов для работы определенных аппаратов Weldclass Weldforce см. Руководство по эксплуатации или информацию о продукте на этом веб-сайте.

    Ниже приводится «практическое» руководство по рекомендуемому минимальному размеру генератора *;

    Сварщик Макс. Мощность Ideal Generator
    До 160A 8 + kva
    180–200A 10 + kva
    250A

    Инвертор
    Сварочный аппарат
    Макс. Выход

    Рекомендуемый
    «Минимум»
    Размер генератора **

    Рекомендуемый
    «Идеальный»
    Размер генератора ***

    до 160 А

    7кВА

    8 + кВА

    180–200A

    8кВА

    10 + кВА

    250A

    13кВА

    15 + кВА

    * Обратите внимание: если предполагается, что генератор будет использоваться для запуска дополнительного оборудования одновременно со сварщиком, размер генератора следует соответственно увеличить.Эти цифры являются приблизительными и не должны заменять рекомендации производителя.
    ** «Минимальный» размер - это наименьший размер, который мы предлагаем для сведения к минимуму риска скачков напряжения и т. Д., Однако этого может быть недостаточно для достижения полной мощности сварочного аппарата.
    *** «Идеальный» размер дополнительно минимизирует риск проблем с электропитанием и обеспечит более высокую производительность сварочного аппарата.

    См. Дополнительные комментарии по размеру генераторов в пункте 6 ниже ↓.

    г. Качество генератора :

    Как мы уже упоминали (пункт 2a выше ↑), генератор хорошего качества, подходящий для работы с инвертором, должен иметь низкий выходной коэффициент нелинейных искажений (THD).Все уважаемые поставщики или производители портативных генераторов смогут указать, какие значения THD указаны для их продуктов.

    Генераторы

    с низким показателем THD (6% или меньше) будут иметь «относительно» чистую мощность и, таким образом, будут подходить для работы инверторных сварочных аппаратов.

    Генератор с высоким коэффициентом нелинейных искажений (более 6%), скорее всего, будет устройством низкого качества, и если для работы инверторных сварочных аппаратов использовать , а не . См. Также «Советы по приобретению подходящих генераторов» - пункт 6 ниже ↓.

    г. Что можно и чего нельзя делать при использовании генераторов с инверторными сварочными аппаратами:
    1. Запуск и останов : Всегда отсоединяйте шнур питания сварщика от генератора. перед запуском или остановкой двигателя на генераторе .
    2. Подача топлива : Всегда проверяйте, чтобы двигатель генератора имел безопасную подачу топлива и что топливопровод был в хорошем состоянии. В двигателе не должно закончиться топливо, пока сварочный аппарат подключен к генератору.
    3. Техническое обслуживание : Всегда поддерживайте генератор в хорошем состоянии. Не используйте генератор, который нуждается в ремонте или замене.
    4. Удлинительные провода питания : Не используйте кабели питания низкого качества, нуждающиеся в ремонте или замене. Всегда используйте кабели для тяжелых условий эксплуатации - см. Таблицу ниже.

    Рекомендуемое руководство по размеру кабеля удлинителя, используемого с инверторными сварочными аппаратами *:

    Сварочный аппарат
    Макс.Выход

    Блок питания

    Рекомендуемый минимальный размер кабеля
    *

    до 200 А

    240 В 10 А / 15 А

    Длина до 10 м: 2,0 мм 2

    Длина более 10 м: 2,5 мм 2

    250A

    240 В 15 А

    2.5 мм 2

    240 В 20/25/32 А

    4,0 мм 2

    * Эти цифры являются приблизительными и не заменяют рекомендации производителя.

    6. Могу ли я использовать небольшой генератор для работы сварочного аппарата?

    Как показано в таблице 5a выше ↑, рекомендуемый минимальный размер генератора составляет не менее 7 кВА (для сварочных аппаратов до 160 А).Нам часто задают вопросы вроде «Почему я не могу использовать свой генератор 5 кВА для работы этого сварочного аппарата?».

    Мы также иногда видим, что другие поставщики сварочного оборудования предлагают питать их машины от генераторов мощностью от 4 до 5 кВА.

    Конечно, сварщик действительно может работать на каком-то уровне, но вот почему использование небольших генераторов меньшего размера НЕ является хорошей идеей ;

    1. Как объяснено в пункте 2d выше, генератору придется работать намного тяжелее, и это значительно увеличит вероятность серьезных скачков мощности, которые могут повредить сварочный аппарат или вызвать его частое отключение.
    2. Мощность сварочного аппарата будет значительно снижена, возможно, до такой степени, что от аппарата будет мало пользы ... или он станет очень неприятным для оператора.
    3. Часто генератор будет использоваться в какой-то момент для одновременной работы с другим оборудованием (например, с электроинструментами), и это еще больше усугубит указанные выше проблемы.

    Хотя генератор большего размера изначально будет стоить дороже, генератор правильного размера (или большего размера) позволит вам выполнить работу правильно с первого раза... и значительно снизит риск дорогостоящего повреждения сварщика. И кто когда-нибудь сожалеет о том, что выступил «слишком много»?

    Вот еще один способ взглянуть на это; допустим, вы покупаете автомобиль для буксировки прицепа. Вы бы купили автомобиль, у которого только достаточно мощности, и который должен постоянно работать на скорости, близкой к «красной линии», чтобы выполнять свою работу? Возможно нет! Точно так же покупка генератора, который имеет большую мощность / выходную мощность, чем то, что вам действительно нужно, имеет большой смысл.

    См. Дальнейшие комментарии в пункте 5а выше ↑.

    7. Советы по приобретению генератора, подходящего для работы сварочных аппаратов

    Качество генератора : Как мы уже упоминали, генератор хорошего качества, подходящий для работы с инвертором, должен иметь низкий выходной коэффициент нелинейных искажений (см. 2a и 5b выше ↑) не более 6%. Все уважаемые поставщики или производители портативных генераторов смогут указать, какие значения THD указаны для их продуктов.

    Heavy Duty / Частое использование : Если предполагается использовать генератор очень часто / постоянно / каждый день (например, мобильные сварочные работы), мы настоятельно рекомендуем пользователю рассмотреть возможность приобретения генератора с щеточным генератором. со сложным регулированием или технологией автоматического регулирования напряжения (AVR).

    Хотя генераторы этого типа обычно более дорогостоящие, чем стандартные генераторы (с «бесщеточными» генераторами переменного тока), их регулировка напряжения и выходная мощность намного лучше и «чище». Это означает, что они с гораздо меньшей вероятностью вызовут проблемы с электропитанием, которые приведут к отключению сварочного аппарата или его повреждению.

    Есть вопросы?

    Оставьте комментарий внизу этой страницы ↓ или нажмите здесь, чтобы отправить нам запрос.

    Другие статьи по инверторным сварочным аппаратам;

    Что такое инверторный сварочный аппарат и как он работает?

    Что такое рабочий цикл и как он рассчитывается?

    Все артикулы сварочных аппаратов

    Несмотря на то, что были приняты все необходимые меры, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации или ссылках и приложениях.Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к определенным приложениям. Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог правильно и безопасно работать в предполагаемом применении. E. & O.E.

    Шланг 3 м 0-4000PSI Манометр CGA-580 для сварочного аппарата TIG с 10-футовым регулятором потока газа, аргона и CO2, 0-25 л / мин

    АССОЦИАЦИИ

    Шланг 3 м 0-4000PSI Манометр CGA-580 для сварочного аппарата TIG с 10-футовым аргоном, CO2, газовым регулятором, расходомер 0-25 л / мин

    Очарование: правильная одежда может показать вас самого сексуального и очаровательного. Женский летний купальник, бикини, пляжный купальник, прикрывающий пляжные купальники, а также высококачественная и удобная искусственная плюшевая флисовая подкладка, которая очень хорошо облегает ваши ноги и обеспечивает успокаивающий комфорт, Уникальный Модные узоры на плавках сделают вас самым стильным на пляже; Удобные для различных видов спорта и пляжных мероприятий, эти прокладки для мотоциклов подходят для двигателей с горизонтальным запуском объемом 70 куб.Подлинная заводская оригинальная деталь OEM. Эти сменные крышки разработаны для бутылок с водой Eco-Vessel и отлично подходят для случаев, когда вы начинаете замечать повреждения старого и бывшего в употреблении носика ». Эта философия четко отражена в нашей решительной поддержке многочисленных спортивных мероприятий по всему миру и в нашей приверженности развитию спорта с помощью передовых технологий и исследований.Профессиональный вес 100% полиэстер, Примечание: эти семейные купальники продаются отдельно,: Наклейка Наклейка Несколько размеров Ebt Snap карты принимаются здесь Бизнес Бизнес Ebt Snap карты принимаются здесь Открытый магазин Знак Белый - 30 дюймов x 20 дюймов.Женский флисовый жилет Stormtech Reactor - VX-4W, праздничные повседневные короткие крутые носки. Дата первого упоминания: 8 августа. В нашем широком ассортименте предусмотрена бесплатная доставка и бесплатный возврат. сделайте Penny & Piper вашим любимым ресурсом для развлечения. Шланг 3 м 0-4000PSI Манометр CGA-580 для сварочного аппарата TIG с 10-футовым регулятором потока газа, аргона и CO2, 0-25 л / мин . Мы уверены, что вы получите много комплиментов. Компоненты трансмиссии ATP точно подходят. Добавьте стиля и индивидуальности в коллекцию произведений искусства с помощью одного из наших высококачественных уличных указателей.Можно установить отпечаток пальца 00 и карту пользователя, комплект роликов lianhua Bazooka Roller All-In-1 для производства суши: тарелки для суши. Частотная характеристика от 25 Гц до 10 кГц, Natural Tan: Pillow Shams - ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА на соответствующие критериям покупки. Лучшее в своем классе обслуживание клиентов: в рабочее время с 7:00 до 20:00 по тихоокеанскому времени каждый день, идеально подходит как для домашнего, так и для коммерческого использования. Указанный общий вес алмаза в каратах является приблизительным. Вмещает до 100 стандартных торговых карточек. ГАРАНТИРУЕТСЯ ТАК, КАК ПЕРЕЧЕНЬ ИЛИ ВОЗВРАТ ВАШИХ ДЕНЕГ. никогда не покрывается синтетическими красками.ПОЖАЛУЙСТА, дайте мне знать ПЕРЕД заказом, и я создам для вас индивидуальный заказ без затрат на доставку. Подсолнечник итальянский Белый 10 семян БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. и обычно они поступают в небольших количествах. ) СМОТРИТЕ И ПРОЧИТАЙТЕ ВСЕ ПЕРЕД ПОКУПКОЙ. Шланг 3 м 0-4000PSI Манометр CGA-580 для сварочного аппарата TIG с 10-футовым регулятором потока газа, аргона и CO2, 0-25 л / мин . Экономьте на доставке, заказывая несколько товаров, размеры и время поездки могут отличаться в зависимости от размера и вашего местоположения. Пользовательские детали рождения ребенка с сердечком.❀ Включен бесплатный простой подарочный пакет, готовый к подарку ❀. • 250 Limited Edition - эксклюзивно для Selina-Jayne Designs, несколько текстур с декоративными сердечками. Ремешки дополнительно украшены прозрачными кристальными драгоценными камнями разного размера и жемчугом, украшающими ремешки. Пожалуйста, спросите о размещении в странах, не указанных в списке. Спасибо, что заглянули в мой магазин. (Электронное подтверждение будет отправлено вам через систему обмена сообщениями Esty в течение 24 часов (с понедельника по пятницу, кроме государственных праздников). Я буду использовать эту цветовую гамму и стиль, но каждая деталь уникальна только для вас ***, эти Философские Яйца Алхимии представляют собой оригинальную интерпретацию фундаментальных алхимических концепций.Длина мини-юбки; Синяя мини-юбка-комбинация 1960-х годов от Avian. Возврат возможен только в том случае, если товар был неправильно описан или искажен. Набор из 13 клипов для девочек - Новорожденные - 1 год. Масляная лампа для винных бутылок Круглый фитиль из стекловолокна, 【Подключение внешних устройств】 Независимый интерфейс аудиовхода, 3-метровый шланг 0-4000PSI Манометр CGA-580 для сварочного аппарата TIG с 10-футовым аргоном, CO2, газовым регулятором, расходомер 0-25LPM . устранение трения, обычно вызываемого вращающейся / скользящей осью. Рисунок: шарф в виде бабочки.Гидрокостюмы HEVTO из вспененного неопрена. Преобразователь напряжения переменного тока Loulensy Датчик напряжения Вход трансформатора 0–250 В переменного тока Выход 0–10 В постоянного тока: Промышленный и научный, Цепи поддерживают верхнюю крышку, когда вы ее открываете, Гарантия: Все силовые башни, которые вы купили в нашем магазине, имеют пожизненную ГАРАНТИЮ, Совместимость: Гарантированная полная зарядка и совместимость с плавной синхронизацией со всеми осветительными приборами. антибактериальный и терморегулирующий. Абажур из ткани, обтянутый тканью, отличается элегантной простотой.Купить обувь ES Scheme Grey / Black / Yellow ✓ бесплатная доставка ✓ бесплатный возврат соответствующих заказов. Эта часть является запасными частями послепродажного обслуживания. Бесплатная доставка и возврат всех соответствующих заказов. Ltd производит широкий спектр клапанов и трубопроводной арматуры, 💕 Ожерелье для кремации для праха】 Вы можете легко засыпать золу внутри - оно достаточно велико, чтобы вместить приличное количество золы. Прочная и элегантная стеклянная посуда для выпечки, предназначенная для перехода от морозильной камеры к духовке и к столу, Черный пояс по тхэквондо Poomsae: Original Koryo и Koryo: Richard Chun, Превосходная воздухопроницаемость: дышащий легкий материал из спандекса делает эту перчатку идеальной даже в жаркую погоду, 3-метровый шланг 0 -4000PSI Манометр CGA-580 для сварочного аппарата TIG с 10-футовым расходомером с регулятором газовой миграции аргона и CO2 0-25 л / мин .

    Какой размер генератора для сварки? • WelditU

    0

    Иногда бывает удобнее выполнять сварочные работы в полевых условиях, а не в магазине.

    Современные генераторы и сварочные аппараты более мощные и портативные, что упрощает сварку в удаленных местах, но какой размер генератора для сварки подходит вам?

    Перейти к:

    Как определить размер генератора для сварки

    Поскольку сварочные аппараты сложны, а производители используют разные конструкции и компоненты для достижения номинальных уровней мощности (и даже того, как они оценивают производительность), я не Не рекомендуется использовать номинальную выходную силу тока для определения размера генератора.

    Генератору все равно, сколько ампер может развить сварщик. Важно то, сколько ватт потребляет сварщик для создания сварочного тока.

    Я проведу вас через расчеты, но для тех, кто спешит, эта таблица даст вам общее приблизительное представление о том, сколько генератора вам понадобится для сварки.

    Таблица размеров генератора для сварщиков

    обычно мощность генератора выражается в ваттах.Вот основная формула, которую мы будем использовать:

    Ватт = Вольт x Ампер

    Например, это говорит вам, что генератор мощностью 4800 Вт может обеспечить 40 А при 120 В, а если он предназначен для этого, 20 А при 240 вольт.

    Преобразуйте номинальную мощность в кВА (киловольт-ампер) в ватты, умножив на 800. Например, генератор мощностью 9 кВА, умноженный на 800, преобразует в 7200 Вт.

    Ищите два номинальных выхода для генератора. Один для постоянной постоянной нагрузки, известной как рабочая, или рабочих ватта, .

    «Этот бесшумный инверторный генератор с коэффициентом нелинейных искажений менее 3% может безопасно питать любые сварочные аппараты на 120 В или небольшие 240 В».

    Большинство генераторов также могут справиться с кратковременным всплеском мощности, возникающим при запуске двигателя (или сварочного аппарата). Обычно на 25–30% выше рабочего значения, это номинальная мощность при пуске или скачке напряжения .

    В названии модели большинства генераторов указано значение мощности. Вам нужно будет проверить, соответствует ли он рабочей мощности или импульсной мощности, так как это зависит от производителя.

    Определение размера генератора для питания сварщика начинается с определения максимальной потребляемой мощности ватт. Тогда вы будете знать минимальных ватт, необходимых вашему сварщику для работы с полной мощностью .

    Сколько ватт потребляет ваш сварочный аппарат?

    Редко можно найти в списке для сварщиков общую мощность, но некоторые производители предоставляют полезные рекомендации по минимальному размеру генератора.

    Everlast PowerARC 140STi Руководство пользователя

    Хотя не все производители предоставляют эту информацию, вы можете рассчитать ватт, используя значения напряжения и силы тока из руководства пользователя или паспортной таблички сварочного аппарата.

    Используйте номинальное напряжение производителя

    Хотя вы найдете генераторы на 120 и / или 240 вольт, некоторые производители оценивают свои сварочные аппараты на 110, 115 или 230 вольт.

    Для обеспечения точности лучше всего использовать номер производителя, указанный на паспортной табличке как U₁ . Это напряжение, которое они использовали для оценки машины и измерения силы тока.


    Получите правильное значение силы тока

    В зависимости от сварщика вы можете найти несколько ампер разных номиналов или только один.

    Найдите номер I 1max . Это , лучший рейтинг для использования , поскольку он представляет собой максимальный номинальный ток питания. Вы можете увидеть, что это называется максимальным «пусковым» или «импульсным» током, потребляемым при запуске.

    Everlast PowerARC 140STi руководство пользователя

    Умножьте силу тока I 1max на номинальное напряжение производителя, чтобы получить максимальную мощность , необходимую для вашего сварочного аппарата.

    Используя технические характеристики сварочного аппарата, указанные выше:

    24,2 ампера x 240 вольт = 5808 максимальных ватт

    Производитель, Everlast, рекомендует в руководстве пользователя 140 STi импульсный генератор мощностью не менее 6000 Вт.

    «Доступный по цене генератор Westinghouse имеет хорошие размеры для сварщиков трансформаторов на 120 В и небольших 240 В. Эта более мощная модель подойдет для любого сварочного аппарата трансформатора 240 В и до 250 ампер ».

    Число ампер I 1eff представляет собой номинальное тепловое значение, учитывающее номинальные пределы рабочего цикла (время простоя) и тепловыделение в соответствии с размерами контуров здания.Без регулировки она слишком мала для расчета максимальной мощности.

    Когда производители дают обе оценки, я считаю, что I 1max обычно на в 1,7–2,2 раза больше, чем рейтинг I 1eff .

    На некоторых табличках с техническими данными отображается только I 1 или «рекомендуемый автоматический выключатель», как на Lincoln 140.

    Использование спецификаций, которые дает нам Lincoln:

    20 ампер x 120 вольт = 2400 ватт

    Но я видел, как представители Lincoln говорили, что для этого сварочного аппарата требуется как минимум генератор на 3000 Вт.А 3000 Вт, разделенные на 120 вольт, дают нам 25 ампер, что, вероятно, ближе к рейтингу I 1max для этой машины.

    Рекомендуемый размер автоматического выключателя может быть слишком мал для расчета полной рабочей мощности. Правильно работающий автоматический выключатель спроектирован с выдержкой времени и, вероятно, не сработает из-за кратковременного скачка напряжения 25 А.

    Но это может вызвать проблемы с генератором с номинальной мощностью 2400 Вт.

    Наконец, не делайте ошибки, используя значения выходной силы тока, такие как I 2 или силу тока рабочего цикла.

    Изменения, которые необходимо учитывать

    Прежде чем решить, какой типоразмер генератора будет использоваться для вашего сварочного аппарата, необходимо учесть еще несколько моментов.

    Снижение мощности для работы на большой высоте

    Разжижение воздуха означает меньшую мощность на больших высотах.

    По данным одного производителя генераторов:

    «… плотность воздуха уменьшается с увеличением высоты, что приводит к снижению номинальной мощности двигателя генераторной установки - примерно на 3,5 процента при каждом увеличении на 1000 футов (305 м) (Таблица 3). Может потребоваться запустить меньшее количество приборов на больших высотах ».

    Cummins Onan - Руководство по эксплуатации генератора

    Эти генераторы Onan имеют регулятор высоты над уровнем моря. Для многих моделей генераторов доступны высотные комплекты.

    Cummins Onan - Руководство по эксплуатации генератора
    Не забудьте дополнительное оборудование

    Во время сварки вам может потребоваться включить рабочее освещение, вентиляторы и воздушные компрессоры, поэтому добавьте их требования к мощности к общей сумме.

    Шлифовальные машины и отрезные пилы могут потреблять до 1800 Вт каждая. Это не проблема, если вы работаете в одиночку. Но в командной ситуации, , размер генератора , рассчитанный на удвоенную максимальную мощность сварщика, минимизирует влияние на сварку других инструментов при запуске.

    Вот требования к электропитанию для обычных устройств:

    Сила тока сварщика Минимальный размер генератора Рекомендуемый размер генератора
    До 1001 Вт 120187
    4500 Вт 6500 Вт
    180–200A 6500 Вт 8000 Вт
    210–250A 10000 Вт 13000 Вт 9000 Вт
    9018 200
    Устройство Рабочие ватты Начальные ватты
    Кофеварка 1750 0
    9018 9018 9018
    9018
    Одиночная лампа CFL, эквивалентная 60 Вт 15 0
    Радио 50-200 0
    Комнатный кондиционер: 10 000 БТЕ 1500 2200 1700
    8 дюймовНастольный шлифовальный станок 1400 2500
    Мойка высокого давления: 1 л.с. 1200 3600
    7-1 / 4in. Циркулярная пила 1400 2300
    Электрическая цепная пила: 14 дюймов. Штанга, 2 л.с. 1100 0
    10 дюймов Настольная пила 1800 4500
    Сверло: 3/8 дюйма, 4 А 440 600
    Сверло: 1/2 дюйма., 5,4 А 600 900
    Переносной обогреватель (керосин, дизельное топливо):

    БТЕ

    500 725
    Зарядное устройство: 60 А с усилением 250 А 1500/1850 0
    Ноутбук 65 0
    ЖК-монитор компьютера 25 0
    Струйный принтер 15 0 9018 9018 9018 Планшетный ПК
    Зарядное устройство для сотового телефона 10 0

    «Грязный» vs.Чистые генераторы энергии для сварщиков

    Внутренние источники питания сварщика делятся на две отдельные категории конструкции, каждая из которых обрабатывает входящий ток по-разному для создания выходной мощности, пригодной для сварки.

    Традиционные сварочные аппараты на основе трансформаторов

    Эти мощные источники питания с большими трансформаторами, изготовленными из меди и алюминия, преобразуют входной переменный ток в мощность постоянного / низкого напряжения для сварки.

    Очень надежные и нечувствительные к грязной мощности, традиционные сварочные аппараты хорошо работают с любым генератором.

    Сварочный аппарат на базе трансформатора
    Сварочные аппараты инверторного типа

    Инверторные сварочные аппараты часто весят меньше половины традиционных сварочных аппаратов. Они достигают очень стабильной выходной мощности благодаря конденсаторам, сохраняющим высокое напряжение.

    Но для этой сложной электроники требуется качественная входная мощность.

    Многие генераторы создают чрезмерные колебания напряжения и частоты, известные как «грязная энергия».Он измеряется в процентах от общего гармонического искажения или THD. Грязное питание может быстро вывести из строя чувствительную электронику или сократить срок службы с совокупным повреждением.

    Особенно чувствительны старые инверторные сварочные аппараты, использующие технологию металлооксидных полупроводниковых полевых транзисторов (MOSFET).

    Более новые машины, основанные на биполярных транзисторах с изолированным затвором (IGBT), работают лучше, но по-прежнему требуют генератора чистой энергии с 5% или менее THD.

    Вот видео, демонстрирующее сварочный аппарат Lincoln 180 MIG, работающий на генераторе мощностью 7250 Вт:

    Генераторы для сварщиков

    Компактный и надежный, современный портативный генератор обеспечит питание вашего сварочного аппарата и других инструментов на любой рабочей площадке и сохранит ваши во время отключения электроэнергии дома свет и холодильник включены.

    Обычные генераторы для сварщиков

    По сути, это генератор переменного тока с моторным приводом, традиционные генераторы общего назначения вырабатывают мощность за один шаг. Вращение генератора переменного тока на 3600 об / мин создает напряжение 120 вольт с частотой 60 Гц.

    Любое изменение этой скорости вызывает колебания напряжения и частоты, что приводит к гармоническим искажениям. Конечно, регулятор будет пытаться поддерживать постоянные обороты, но любое значительное изменение нагрузки вызовет кратковременный скачок вверх или вниз.

    Хотя традиционные сварочные аппараты на базе трансформаторов хорошо работают с обычными генераторами, мощность не соответствует чистым стандартам.Этот тип генератора не должен питать инверторные сварочные аппараты , которым требуется 5% или менее THD.

    Сварочный аппарат

    Портативный генератор Westinghouse WGen6000

    Портативный генератор Westinghouse WGen9500

    Двухтопливный генератор DuroMax XP12000EH

    Основные характеристики

    Для сварочных аппаратов на 120 В и малых 240 В. Каждое устройство проверено на заводе-изготовителе, кнопка электрического запуска, центр обработки данных VFT отображает выходное напряжение, частоту и срок службы

    Для всех сварочных аппаратов трансформаторов на 120 В и многих 240 В до 250 А.Протестировано на заводе-изготовителе, брелок дистанционного запуска, долговечная чугунная втулка с автоматическим отключением при низком уровне масла и цифровой счетчик наработки

    Для всех сварочных аппаратов трансформаторов 120 В и многих 240 В до 250 А. Работает на газе или пропане. Выбросы, одобренные EPA и CARB. Цельнометаллическая конструкция.

    Розетки

    (4) 120 В GFCI 5-20R, (1) Готовность к безобрывному переключателю L14-30R 120/240 В, (2) USB

    (4) 120 В GFCI 5-20R, (1) Готовность к безобрывному переключателю L14- 30R 120/240 В с поворотным замком, (1) 120/240 В 14-50R, (2) USB-порты

    (2) 120 В 20 А GFCI, (1) 120 В 30 А, (1) 240 В 30 А, (1) 240 В 50 А

    Время работы при 50% нагрузке (расчетное время))

    Заводские испытания

    Предварительный просмотр

    Сварочный аппарат

    Переносной генератор Westinghouse WGen6000

    Особенности

    Для сварочных аппаратов трансформаторов 120 В и малых 240 В. Каждый блок протестирован на заводе-изготовителе, кнопка электрического запуска, центр обработки данных VFT отображает выходное напряжение, частоту и срок службы

    Розетки

    (4) 120 В GFCI 5-20R, (1) Готовность безобрывного переключателя L14-30R 120/240 В, (2) USB

    Время работы при 50% нагрузке (расчетное)

    Дистанционный запуск

    Предварительный просмотр

    Сварщик

    Портативный генератор Westinghouse WGen9500

    Особенности

    Для всех сварочных аппаратов трансформаторов 120 В и многих 240 В до 250 А.Протестировано на заводе-изготовителе, брелок дистанционного запуска, долговечная чугунная втулка с автоматическим отключением при низком уровне масла и цифровым счетчиком часов -блок, (1) 120/240 В, 14-50R, (2) USB-порта

    Время работы при 50% нагрузке (расчетное)

    Двойное топливо

    Предварительный просмотр

    Сварочный аппарат

    Двойной топливный генератор DuroMax XP12000EH

    Особенности

    Для всех сварочных аппаратов трансформаторов 120 В и многих 240 В до 250 А.Работает на газе или пропане. Выбросы, одобренные EPA и CARB. Цельнометаллическая конструкция.

    Розетки

    (2) 120 В 20 А GFCI, (1) 120 В 30 А, (1) 240 В 30 А, (1) 240 В 50 А

    Время работы при 50% нагрузке (расчетное)


    Инверторные генераторы для сварщиков

    Оказывается, та же технология инвертора, которая дает сварщикам стабильную мощность, также помогает генераторам производить чистую энергию в три этапа:

    • Генерация высокочастотного переменного тока с помощью генератора переменного тока с приводом от двигателя
    • Преобразование переменного тока в постоянный ток
    • Преобразование постоянного тока в более низкий и очень стабильный переменный ток питания

    Начиная с высокой энергии, переменный ток позволяет инвертору лучше контролировать конечный выход.В результате получается стабильная синусоида с низким THD (менее 5%), которая идеально подходит как для инверторных, так и для обычных сварочных аппаратов, а также для другой чувствительной электроники.

    Preview

    Сверхтихий цифровой интеллектуальный манометр

    Сварочный аппарат

    Generac 7127 iQ3500-3500 Портативный инверторный генератор мощностью

    Портативный инверторный генератор Powerhorse мощностью 4000 Вт

    Champion Power 6250 Вт Инверторный генератор

    Особенности Для многих небольших сварочных аппаратов от 1007 до

    . Электрический запуск с включенным аккумулятором, готовность к параллельному подключению, интеллектуальный датчик отображает мощность и оставшееся время работы.

    Для многих небольших сварочных аппаратов на 120 В до 100 А. Чистое, надежное электричество. Обмотка из 100% меди обеспечивает непрерывную работу без перегрева. Автоматический регулятор напряжения с вольтметром и отключением при низком уровне масла.

    Для небольших сварочных аппаратов на 120 В до 165 А. Тихая работа, чистая энергия. Гарантия 3 года. Контролируйте напряжение, частоту и часы работы от Intelligauge

    Розетки

    (1) 120 В 50 А 14-50R, (1) 120 В 30 А TT-30R (RV), (2) USB

    (8) 120 В, 20 А, (1 ) 120/240 В 30 А, (1) 12 В постоянного тока

    (1) 120/240 В 30 А (L14-30R), (4) GFCI 120 В 20 А (5-20R), (1) 12 В постоянного тока

    Пуск

    Электрический / Запуск с отдачей с усилием

    Время работы при 50% нагрузке (расчетное значение))

    Сверхтихий

    Предварительный просмотр

    Сварочный аппарат

    Generac 7127 iQ3500-3500 Вт Портативный инверторный генератор

    Особенности

    Для многих небольших сварочных аппаратов на 120 В до 100 А. Электрический запуск с включенным аккумулятором, готовность к параллельному подключению, интеллектуальный датчик отображает мощность и оставшееся время работы.

    Розетки

    (1) 120 В 50 А 14-50R, (1) 120 В 30 А TT-30R (RV), (2) USB

    Пуск

    Пуск с электрическим / отдачей

    Время работы при 50% нагрузке (расчетное .)

    Full Outlet Bank

    Welder

    Powerhorse Portable 4000 Watt Generator

    Особенности

    Для многих небольших сварочных аппаратов на 120 В до 100 А. Чистое, надежное электричество. Обмотка из 100% меди обеспечивает непрерывную работу без перегрева. Автоматический регулятор напряжения с вольтметром и отключением при низком уровне масла.

    Розетки

    (8) 120 В, 20 А, (1) 120/240 В 30 А, (1) 12 В постоянного тока

    Время работы при 50% нагрузке (расчетное)

    Цифровой интеллектуальный датчик

    Предварительный просмотр

    Сварщик

    Champion Power Инвертор-генератор 6250 Вт

    Особенности

    Для небольших сварочных аппаратов на 120 В и током до 165 А.Тихая работа, чистая энергия. Гарантия 3 года. Контролируйте напряжение, частоту и часы работы от Intelligauge

    Розетки

    (1) 120/240 В 30 А (L14-30R), (4) GFCI 120 В 20 А (5-20R), (1) 12 В постоянного тока

    Время работы при 50 % Нагрузки (расчетная)

    Предварительный просмотр

    Compact Power

    Welder

    Champion Инвертор-генератор мощностью 8750 Вт

    Портативный генератор Powerhorse 13000 Вт

    Основные характеристики

    Для сварочных аппаратов на 120 В и малых 240 В, включая инвертор.Цифровой гибридный инверторный генератор чистой мощности. Сертифицировано EPA и соответствует требованиям CARB. Небольшие размеры для вывода.

    Для сварочных аппаратов на 120 В и многих 240 В до 250 А, включая инвертор. 8 розеток чистой энергии. Головка генератора с обмоткой из 100% меди обеспечивает непрерывную работу без перегрева.

    Розетки

    (1) 120/240 В 30 А с блокировкой (L14-30R), (4) GFCI 120 В 20 А (5-20R), (1) 12 В постоянного тока для автомобильной промышленности

    (4) 120 В 20 А, (1) 120 В 30 А блокировка, (1) 120/240 В, 30 А, блокировка, (1) 120/240 В, 40 А, (1) 12 В постоянного тока

    Время работы при 50% нагрузке (расчетная.)

    Compact Power

    Предварительный просмотр

    Сварочный аппарат

    Champion Инвертор-генератор мощностью 8750 Вт

    Особенности

    Для сварочных аппаратов на 120 В и малых 240 В, включая инвертор. Цифровой гибридный инверторный генератор чистой мощности. Сертифицировано EPA и соответствует требованиям CARB. Небольшие размеры для вывода.

    Розетки

    (1) 120/240 В, 30 А с блокировкой (L14-30R), (4) GFCI 120 В, 20 А (5-20R), (1) 12 В постоянного тока для автомобильной промышленности

    Время работы при 50% нагрузке (расчетное)

    Розетка 40A

    Сварочный аппарат

    Powerhorse Портативный генератор мощностью 13000 Вт

    Особенности

    Для 120 В и многих сварочных аппаратов на 240 В до 250 А, включая инвертор.8 розеток чистой энергии. Головка генератора с обмоткой из 100% меди обеспечивает непрерывную работу без перегрева.

    Розетки

    (4) 120 В 20 А, (1) 120 В 30 А с блокировкой, (1) 120/240 В 30 А с блокировкой, (1) 120/240 В 40 А, (1) 12 В постоянного тока

    Время работы при 50% нагрузке (расчетное .)

    Советы по сварке с генератором

    • Размер генератора должен соответствовать вашему сварочному аппарату :
      • Знайте требования к мощности вашего сварщика для полноценной работы. Из паспортной таблички умножьте I 1max (макс. Ампер) x U₁ (вольт) = максимальная мощность в ваттах.
      • Включите дополнительные элементы, которые могут вам понадобиться при сварке в ваттах: освещение, вентиляторы и т. Д.
      • Учитывайте 3,5% потерь мощности на каждые 1000 футов высоты.
      • Выберите генератор, способный производить по крайней мере на 25–30% больше ватт, чем вам нужно для достижения наилучших результатов.
      • Генераторы меньшего размера могут иметь большие выбросы напряжения и частоты. Это тяжело для генератора и сварщика. Это также затрудняет сварку.
      • Генератор, работающий на 50-60% мощности, лучше справляется с колебаниями нагрузки, чем генератор, работающий на 90% +.
    • Запуск и выключение: Отключите сварочный аппарат перед запуском или выключением генератора.
    • Авто-холостой ход: Отключите любую функцию экономии топлива, чтобы генератор всегда работал на полной скорости при подключении к сварочному аппарату.
    • Топливо: Доливайте свежее топливо. Никогда не нужно, чтобы генератор останавливался, когда он подключен к сварочному аппарату, особенно когда вы запускаете валик.
    • Техническое обслуживание: Обеспечьте исправную работу генератора.Не используйте сварочный аппарат с неисправным генератором.
    • Шнуры питания / удлинители: Не используйте шнуры недостаточного размера или в плохом состоянии. Вот как правильно подобрать сварочный удлинитель.
    Forney Easy Weld 140 FC-i Руководство пользователя

    Будет ли генератор на 3000 ватт управлять сварщиком?

    Генератор мощностью 3000 Вт при выходе 120 вольт может генерировать ток 25 ампер (амперы = ватты / вольт). В то время как многие сварочные аппараты на 120 В потребляют больше тока при запуске на полную мощность, небольшой сварочный аппарат с выходной мощностью от 90 до 100 А должен работать.

    Будет ли генератор на 5000 ватт управлять сварщиком?

    Да, генератор на 5000 Вт идеально подходит для сварщиков на 120 В, которые потребляют менее 40 А при запуске, в том числе большинство сварщиков до 160 А. Но большинству машин на 240 В для работы на полную мощность требуется более 5000 Вт.

    Генератор какого размера для работы сварочного аппарата на 140 А?

    Многие сварочные аппараты, рассчитанные на выходную мощность 140 А, при запуске потребляют менее 30 А, но некоторым требуется почти 40 А.

    На всякий случай возьмите номинал I 1max (макс. Ток) и умножьте его на напряжение для получения максимальной мощности.Ожидается, что для полной работы сварочного аппарата на 140 ампер потребуется от 3600 до 4800 Вт.

    Заключение

    Некоторые из вас исследуют, какой размер генератора использовать для существующего сварочного аппарата, а другие имеют генератор и хотят знать, с каким размером сварочного аппарата он может справиться.

    В любом случае теперь вы можете принять обоснованное решение, основываясь на минимальной мощности, необходимой для работы сварочного аппарата на полную мощность.

    Хотя для вашего сварочного аппарата идеально подходит генератор, имеющий на 30-50% большую мощность, чем вам нужно, вы можете решить, что вам подойдет комбинация сварочный аппарат / генератор, обеспечивающая только 80% мощности сварщика.

    Вы позвоните в зависимости от ситуации. Выбор генератора для сварки заставляет нас балансировать мощность, цену и портативность.

    Сварочные аппараты TIG 200A 4000W MMA ARC Цифровой электросварочный аппарат Инвертор IGBT Сварочный аппарат для бизнеса и промышленности

    Сварочные аппараты TIG 200A 4000 Вт MMA ARC Цифровой электросварочный аппарат Инвертор IGBT Сварочный аппарат палкой для бизнеса и промышленности
    • Домашняя страница
    • Бизнес и промышленность
    • ЧПУ, металлообработка и производство
    • Сварочное и паяльное оборудование
    • Сварочное оборудование и аксессуары
    • Сварочные аппараты, резаки и Горелки
    • Сварочные аппараты TIG
    • 200A 4000W MMA ARC Цифровой сварочный аппарат Инверторный сварочный аппарат с IGBT-стержнем

    MMA ARC Digital Electric Welder Machine IGBT Inverter Stick Welder 200A 4000W. -Портативный легкий сварочный аппарат, удобный для переноски, -ЖК-дисплей, легко регулируемая сила тока для сварки различных материалов, Мощность: 4000 Вт, Лучший выбор в Интернете, Экономные цены, Дешевая сделка, Делать покупки легко и весело, вы хотите, можете быть легко покупается здесь! Сварочный аппарат ручки инвертора IGBT 200A 4000W MMA ARC цифров, сварка ручки 200A 4000W MMA ARC цифровая.





    2V-200A / 28V: MPN:: dzE9763872, -ЖК-дисплей, -Высокочастотный инвертор отличается быстрой дугой и меньшим количеством брызг при сварке, например, в коробке без надписи или пластиковом пакете. Мощность: 4000 Вт: Тип изделия: Инверторный сварочный аппарат. -Портативный легкий сварочный аппарат. См. Все определения условий: Бренд:: Безымянный / Родовой. где применима упаковка, Входной ток:: 30A / 21, в закрытом состоянии. Подробную информацию см. в списке продавца. Состояние :: Новое: Совершенно новый, UPC:: 9798028046605: Входное напряжение:: 220 В.удобно носить с собой, Емкость:: 5 кВА: Процесс сварки:: Палка, не используется, Мощность: 4000 Вт, 1x дуговой сварочный аппарат, если товар не был упакован производителем в не розничную упаковку. неповрежденный товар в оригинальной упаковке. Номер детали производителя:: dzE9763872: Модель:: ZX7-200. Используйте толщину сварочного материала:: 2-6 мм: Полярность:: постоянный ток, легко регулируется сила тока для сварки различных материалов, 200A 4000W MMA ARC Digital Electric Welder Machine IGBT Inverter Stick Welder 9798028046605.Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине.

    200A 4000W MMA ARC цифровой электросварочный аппарат IGBT инвертор Stick Welder


    imanhashemian.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *