Схема сварочного трансформатора: Схема сварочного трансформатора
alexxlab | 25.05.1989 | 0 | Разное
Схема сварочного трансформатора
Сварочный агрегат представляет собой устройство, в основу которого положен понижающий трансформатор. Различаются они по многим признаком, но запитываются от внешнего
Задача сварочного трансформатора состоит в преобразовании внешнего напряжения (380 или 220В) до величины напряжения 60В (в режиме холостого хода). Подобное напряжение обеспечивает режимы дуговой электросварки.
На фото. 1 представлена схема сварочного трансформатора с самостоятельным дроссельным устройством:
- поз. 1 – металлический сердечник понижающего трансформатора;
- поз. 2 – сердечник дроссельного устройства;
- поз. 3 – подвижный сердечник дросселя;
- поз. 4 – регулировочный винт, изменяющий воздушный зазор в дросселе;
- а – воздушный зазор. Изменение величины воздушного зазора обеспечивает регулировку сварочного тока;
- НН и ВН – обмотки низкого (выходного) и высокого (входящего) напряжения трансформатора;
- Др – обмотки дроссельного устройства.
- Поз. 1 – сердечник трансформатора;
- Поз. 2 – разомкнутый сердечник дроссельного устройства;
- Поз. 3 – подвижная составляющая магнитопровода;
- Поз. 4 – регулировочный винт, изменяющий воздушный зазор (а) в дросселе;
- НН и ВН – обмотки низкого (выходного) и высокого (входящего) напряжения трансформатора;
- Др – обмотки дроссельного устройства.
Схема сварочного аппарата постоянного тока
Основным преимуществом таких устройств является тот факт, что пользователь самостоятельно решает, какие изменения вносить в конструкцию, преобразуя, таким образом, технические характеристики агрегата, исключая и добавляя разные функции.
Самые примитивные самодельные рабочие сварочные аппараты сделаны в виде трансформатора с рабочей и сетевой обмоткой. Рабочая обмотка, как правило, проектируется с напряжением 45-70 В, а сетевая – с напряжением 220-240 В. Сила тока при этом изменяется за счёт увеличения или уменьшения витков рабочей обмотки.
Что нужно для сборки сварочного аппарата?
Схема сварочного аппарата постоянного тока представляет собой, как правило, корпус старого асинхронного двигателя или понижающего трёхфазного трансформатора.
Блок питания помещается в корпус, который оборудован всеми необходимыми мелочами:
- регуляторами;
- клеммами;
- соединительными разъёмами;
- специальными выключателями;
- переходниками и т. п.
Для удобства переноски и транспортировки, корпус сварочного аппарата можно оборудовать специальными колёсиками или ручками.
Чтобы собрать в домашних условиях сварочный аппарат постоянного тока, необходимо минимум инструментов и оборудования:
- плоскогубцы;
- отвёртка;
- паяльник;
- нож (ножницы), ножовка;
- молоток;
- электродрель;
- винты, шайбы и гайки разных размеров;
- алюминиевые заклёпки и пластины.
ВАЖНО: если вы решили самостоятельно собрать сварочный трансформатор постоянного тока, необходимо ознакомиться с базовыми теоретическими знаниями и навыками, которые касаются момента плавления электрода и горения сварочной дуги, технических характеристик трансформаторов, обмоток сварочного аппарата.
Основные сведения об обмотках сварочного аппарата
В процессе создания проекта своего сварочного агрегата необходимо рассчитывать первичную обмотку с током 25 А. Вторичную обмотку нужно проектировать на 160 А.
Не менее важным моментом является правильный подбор оптимального сечения проводов. Расчёт нужно производить по следующей схеме: на 1 мм2 провода разрешается подача тока не более 10 А. Если провода алюминиевые, ток должен быть уменьшен вообще до 4 А.
Изначально рассчитывается площадь сечения окна железа в см2, а исходя из этого – число витков обмоток. Количество витков обмоток рассчитывается сначала на 1 В (48 делится на площадь сечения окна рабочей площади трансформатора), после чего – для суммарного значения.
Сборка самодельного сварочного агрегата должна производиться только после завершения всех расчётов. Чтобы сварочный трансформатор постоянного тока работал правильно, необходимо добиться правильности расчётов. Если необходимо, нужно вносить частые изменения в характеристики конструкции.
Сварочный аппарат своими руками
Сварочный трансформатор является главным элементом любого сварочного устройства (он отвечает за понижение сетевого напряжение до 50-80 В). Схема сварочного аппарата постоянного тока подразумевает максимальную отдачу мощности, из-за чего трансформатор должен спокойно выдерживать подачу тока до 200 А.
Самодельные конструкции сварочных аппаратов очень простые, так как в них отсутствует, как правило, даже дополнительные компоненты для регулировки тока (нет переключателя силы тока). Сила тока регулируется за счёт переключения витков катушек (или других специализированных устройств).
Сварочный трансформатор постоянного тока состоит из магнитопровода (состоит из пластин трансформаторной стали повышенной прочности), первичной и вторичной обмотки. Первичную обмотку обычно изготавливают с отводами, так как это позволяет изменять сварочный ток во время процесса сварки. Если же трансформатор рассчитан на определённый ток, то варить можно сразу после прохода вторичной обмотки.
Не менее важной деталью сварочного трансформатора является магнитопровод, в процессе изготовления которого применяются детали из старых телевизионных трансформаторов или электродвигателей.
Во время сварки важное свойство имеет и эластичность дуги, основным критерием которой является её максимальная длина, при которой дуга может существовать. Дуга может зажигаться и гаснуть до 100 раз в секунду (это зависит от фазового сдвига между током дуги и напряжением на холостом ходу).
Чтобы уменьшить паузы горения, можно повысить напряжение на холостом ходу (не выше уровня 80 В) с помощью включения в цепь дросселей, которые приводят к фазовому сдвигу между напряжением и током.
В таком случае сварочная дуга вообще может гореть беспрерывно, потому, как она будет поддерживаться ЭДС самоиндукцией. А когда дуга более стабильна, сварной шов ложится тоже более ровно.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
Схема сварочного трансформатора с электронной регулировкой тока
Тем, кто любит мастерить всё своими руками, предлагается сделать компактное и надёжное устройство для электросварки изделий из конструкционных сталей электродами диаметром 2-5 мм. Питание его осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В, что довольно-таки удобно и при работе в домашних условиях, и «на выезде». А наличие встроенного электронного регулятора позволяет к тому же плавно изменять сварочный ток от 20 А до 200 А, что, в свою очередь, дает возможность прочно соединять детали различной толщины и с большим качеством.
Принципиальная электрическая схема сварочного трансформатора с электронной регулировкой тока:
Как следует из принципиальной электрической схемы (см. рис.), в основе данного устройства – разновидность тиристорного регулятора, получившего широкое распространение в последнее время. Оно и понятно. Ведь такое техническое решение позволяет использовать здесь весьма доступные материалы и детали, что важно для повторения и в «центре», и в условиях «глубинки».
«Сварочник» состоит из собственно силового трансформатора Т1, регулирующих тиристоров VS1 и VS2, включённых в цепь силовой обмотки II, и блока электронной регулировки, вырабатывающего управляющие импульсы. Дополнительная обмотка III стабилизирует горение дуги и позволяет улучшить процесс образования шва в начальный момент сварки. Ну а что касается обмотки IV, то она служит для питания блока электронной регулировки тока.
Трансформатор Т1 изготовлен на основе статорного сердечника от асинхронного двигателя переменного тока мощностью 15…18,5 или 22 кВт. По методике, о которой журнал уже не раз рассказывал своим читателям (см., например, № 8’92, 11’95). Напомним лишь, что электродвигатель разбирают, и статор вместе с обмотками извлекают из корпуса.
В случае затруднений последний можно даже разбить (конечно, с соблюдением необходимых предосторожностей).
Прежние обмотки вырубают зубилом. Остатки удаляют, не повреждая, однако, сами статорные пластины. Магнитопровод обматывают затем несколькими слоями стеклоткани или киперной ленты. Причём в последнем случае изолирующий материал промазывают эпоксидным клеем. Или – простым масляным лаком (например, марки ПФ-231).
Первичную обмотку трансформатора выполняют проводом марок ПЭВ-2 (медный) или АПСО (алюминиевый) диаметром 2,5 мм. Содержать она должна 220 витков, которые наматывают равномерно по всему сечению магнитопровода.
Если же провода требуемого диаметра нет, то можно обмотку выполнить двумя проводами. Важно лишь, чтобы суммарное сечение здесь составляло 5 мм . Для удобства намотки используют челнок, на котором предварительно размещают требуемое количество провода.
Получившуюся обмотку I изолируют 2-3 слоями стеклоткани или киперной ленты. Затем нелишне проверить всё на наличие короткозамкнутых витков. Для этого обмотку включают в обычную сеть с напряжением 220 В и убеждаются, что ток в цепи обмотки находится в пределах 0,3-0,5 А, Если замеренное значение превышает указанное, то ничего не остается, кроме как более аккуратно перемотать все 220 витков.
Вторичную обмотку II выполняют уже проводом сечением 35 мм3. Витков у неё поменьше, всего 60. А в качестве провода здесь вполне подойдёт медная или алюминиевая шина с надёжной изоляцией.
Рядом с обмоткой II на магнитопроводе размещают обмотку III, которая также содержит 60 витков, но уже – провода марки ПЭВ-2 диаметром 2,5 мм. А вот у обмотки IV – 40 витков ПЭВ-2 0,7 мм. Причём предусмотрен отвод от середины. Изолируются все вторичные обмотки так же основательно, как и первичная.
После окончательной намотки следует снова испытать трансформатор на холостом ходу. Методика здесь практически та же. Отличие лишь в том, что при указанном ранее значении тока на обмотках II и III должно быть напряжение 220 В, на обмотке IV – 40В.
В основе блока электронной регулировки тока лежит схема аналогичного устройства промышленного изготовления ТС-200. Монтаж выполняется печатным или навесным способом. Но в любом случае для этого блока предусматривается надёжный корпус.
Трансформатор Т2 наматывается на магнитопроводе Ш16 с толщиной набора 16 мм. Обмотка I содержит 140 витков провода марки ПЭВ-2 диаметром 0,5 мм. У II- всего 70 витков ПЭВ-2 0,1 мм, а у III и IV – по 90 витков ПЭВ-2 0,5 мм.
Самодельное устройство в сборе:
1 – трансформатор, 2 – радиатор (2 шт.), 3 – тиристор (2 шт.), 4 – пластина верхняя, 5 – брусок, 6 – ручка для переноски, 7 – панель блока регулировки, 8 – потенциометр R-12, 9 – болт М12 с гайкой (2 шт., для крепления сварочного кабеля), 10 – болт М12 стяжной с гайкой и шайбами, 11 – пластина нижняя, 12 – скоба крепления сетевого кабеля, 13 – кабель сетевой.
Резисторы R1…R9 – типа МЛТ-0,5. В качестве R10 и R11 как нельзя лучше подойдут МЛТ-2, а для R12 – СП2-6А. Конденсаторы С1 и С3 целесообразнее использовать типа К50-6.
А что касается С2 и С4, то здесь предпочтительнее К73. Тиристоры VS1 и VS2 – ТЛ-200 или им подобные. Устанавливаются на теплоотводах с общей поверхностью 1000 мм3 каждый.
Блок, собранный из исправных деталей и без ошибок, в наладке не нуждается. Ну а если что-то вдруг не заладится – проверьте монтаж. Обратите внимание на правильность подсоединения обмоток у трансформатора Т2 и на соблюдение указанной в схеме полярности.
Работу блока можно легко проверить с помощью осциллографа. Для этого выходы 4-5 и 6-7 нагружают резисторами сопротивлением по 50 Ом и мощностью 0,5 Вт. Подсоединив прибор сначала к одному выходу, а затем – к другому, убеждаются, что перемещением движка резистора R12 изменяется скважность импульсов.
При отсутствии осциллографа работоспособность блока можно проверить и с помощью вольтметра переменного тока. Причём не подключая обмотку III При правильной работе блока с изменением сопротивления резистора R12 напряжение в точках 9-10 должно плавно меняться от 0 до 60 В.
Возможный вариант конструкции «сварочника» представлен на иллюстрации. Трансформатор Т1 закреплён, как это хорошо видно, на круглом 400-мм основании из 10-мм текстолита или 15-мм фанеры. Причём под него следует подложить два бруска из твёрдого дерева сечением 30×30 мм и длиной 350 мм – для надлежащей циркуляции воздуха, улучшения охлаждения.
К основанию трансформатор крепится при помощи стяжного болта М12 соответствующей длины и такой же, как и снизу, пластины. Сверху на радиаторах размещаются тиристоры.
Ручки для переноски трансформатора изготавливаются из стальной трубы диаметром 0,5”. На них крепятся две текстолитовые пластины толщиной 5 мм. Одна из них служит для установки блока регулировки тока, потенциометра R12, а также подсоединяемого на болтах М12 сварочного кабеля.
На второй пластине закреплены две скобы для намотки сетевого кабеля после окончания работы. Здесь же можно установить и автоматический выключатель, рассчитанный на ток не менее 25 А.
Впрочем, конструкция сварочного агрегата может быть и другой. Его, например, легко разместить в «целостном» корпусе (предусмотрев, соответственно, специальные вентиляционные отверстия или даже малогабаритный вентилятор для обдува). Однако как бы при этом не ухудшился тепловой режим!
Ведь даже в конструкции «свободно продуваемого» трансформатора, которая изображена на рисунке, приходится после каждого часа работы предусматривать 10-минутный перерыв.
Сварку производят электродами марки Э-5РА УОНИ-13/55-2,5 УД-1. Диаметр, как уже указывалось,- от 2 до 5 мм. Вставляют нужный электрод в надёжный и удобный электрододержатель (см. описания таковых в № 11’87, 1’90, 10’94 нашего журнала), включают названные выше устройства – и за дело.
Естественно, с соблюдением техники безопасности. С технологией же сварки можно ознакомиться в соответствующих пособиях.
М. ТЕРЛЕЦКИЙ, Санкт-Петербург. Моделист-конструктор 1996 №3.
Сварочные трансформаторы: устройство, виды, применение
Из всевозможных видов промышленного оборудования самым распространенным является сварочный трансформатор. Такой аппарат состоит из нескольких ключевых узлов и способен создавать ток, дуга которого плавит сталь, и соединяет стороны изделия в единый шов. Оборудование делится на несколько видов по сложности исполнения конструкции, а также способности выдавать необходимую величину напряжения. В чем заключается принцип действия сварочного трансформатора и его устройство? Какие физические процессы происходят внутри аппарата? Чем одни изделия могут отличаться от других? Материал статьи и видео сполна осветят эти вопросы.
Устройство сварочного трансформатора
Чтобы осуществлять плавление металла электрической дугой, необходимо изменить параметры тока, потребляемого от сети. В аппарате он модернизируется так, что напряжение понижается (V), а сила тока возрастает (А). Сварка металла этим оборудованием возможна благодаря несложным комплектующим, входящим в его конструкцию. Большинство моделей включают в себя:
- магнитопровод;
- стационарную первичную обмотку из изолированного провода;
- движущуюся вторичную обмотку, часто без изоляции, для улучшения теплоотдачи;
- вертикальный винт с лентовидной резьбой;
- ходовую гайку винта и крепление к обмотке;
- рукоятку для вращения винта;
- зажимы для вывода и крепления проводов;
- корпус с жалюзи для охлаждения.
Некоторые сварочные трансформаторы переменного тока содержат дополнительное оборудование, совершенствующее их работу, о котором будет описано ниже в разделе схем.
Устройство сварочного трансформатора предусматривает магнитопровод. Сердечник не влияет на силу тока, а лишь способствует образованию магнитного поля. Для этого используется пакет пластин из специальной стали. Их поверхность покрывается оксидной изоляцией. Некоторые модели лакируются. Если бы сердечник был из сплошного металла, то вихревые токи (токи Фуко), получаемые из-за действия магнитного потока, снижали бы индукцию поля. За счет наборных составляющих сердечник не образует сплошной проводник, что снижает влияние токов Фуко.
Для более тихой работы пластины сердечника важно стягивать потуже. Слабое соединение ведет к вибрации составляющих благодаря прохождению переменного тока с частотой 50 Гц. Но даже плотное стягивание не устраняет всего шума, поэтому любой расчет сварочного трансформатора подразумевает гул, что слышно на видео по его работе.
Конструкция
Каждый домашний мастер старается обеспечить себя самым разнообразным инструментом, в особенности сварочным агрегатом, который является просто незаменимым помощником в хозяйственной деятельности. При этом не исключается возможность собрать такой аппарат самостоятельно. Устройство сварочного трансформатора, сделанного в домашних условиях, может быть самым разнообразным. Такой прибор может использоваться для дуговой, точечной сварки разнотипных металлических изделий.
Автолюбители из трансформатора ТД 500 могут соорудить споттер, который позволит осуществлять в любое время ремонт автомобильного кузова.
У всех сварочных устройств, изготовленных на основе стандартного трансформатора принцип работы идентичный, они отличаются только конструктивными характеристиками. Сварочный полуавтомат имеет настолько простую конструкцию, что его можно сделать даже из обыкновенной микроволновки. Такой инструмент способен функционировать при использовании переменного, постоянного токов, качественные характеристики шва при этом не пострадают.
Схема сварочного полуавтомата включает несколько обязательных деталей, которые точно есть на хозяйстве любого бытового мастера.
Принцип работы сварочного трансформатора
Аппарат, состоящий из вышеописанных элементов, работает по следующему принципу:
- Напряжение из сети подается на первичную обмотку, в которой образуется магнитный поток, замыкающийся на сердечнике устройства.
- После этого напряжение передается на вторичную катушку.
- Магнитопровод, созданный из ферромагнитных материалов, размещая на себе обе обмотки, создает магнитное поле. Индуцирующий магнитный поток образовывает в обмотках переменные электродвижущие силы (ЭДС).
- Разница в количестве витков катушек позволяет изменять ток с необходимыми для сварки значениями V и А. По этим показателя происходит расчет сварочного трансформатора.
Существует прямая взаимосвязь между количеством витков вторичной обмотки и получаемым напряжением. При необходимости повысить исходящий ток, вторичную катушку наматывают в большем количестве. Трансформатор для сварки относится к понижающему типу, поэтому число витков вторичной обмотки у него значительно меньше, чем на первичной.
Устройство и принцип действия сварочного трансформатора призвано и регулировать силу исходящего тока, путем изменения расстояния между первичной и вторичной катушками. Именно для этого и предусмотрена движущаяся часть конструкции. На некоторых видео хорошо заметно, что вращение рукоятки и сведение катушек друг к другу приводит к увеличению сварочного тока. Обратное вращение и разведение обмоток способствует понижению силы тока. Это происходит за счет изменения магнитного сопротивления, вследствие чего и возможна быстрая регулировка напряжения, позволяющая подбирать сварочный ток в зависимости от толщины стали и положения шва.
Схема трансформатора
Делая самостоятельно трансформатор (споттер), необходимо обязательно сделать расчет. Какие детали включает схема сварочного трансформатора? Любой подобного типа инструмент включает в конструкцию проволоку из меди, намотанную на сердечнике. Число медных проводов для основного аппарата не имеет значения, его можно сделать даже из микроволновой печки.
Общая схема трансформатора должна включать диодный мост. При предназначении агрегата для точечной сварки схема немного сложнее. Здесь, кроме проволоки из меди, диодного моста обязательно наличие конденсаторов, тиристоров, диодов. Эти дополнительные элементы позволят максимально точно осуществлять регулировку тока, плюс качество шва будет намного лучше.
Трансформатор для сварки точечного варианта имеет сложную схему и конструкцию. Какой больше подойдет сварочный инструмент в домашних условиях, конечно же, каждый решает самостоятельно. Главное — точно знать его функциональные обязанности.
В любом варианте трансформатора постоянного тока обязательно предусмотрен сердечник, проволочная обмотка. Эти компоненты несут ответственность за технические характеристики инструмента.
Чтобы верно выполнить требуемые расчеты, нужно первое что сделать – это определиться с показателями: напряжения обмоток, сварного тока.
Холостой ход
Сварочный трансформатор имеет два режима работы: под нагрузкой и холостой. Во время выполнения шва, вторичная обмотка замыкается между электродом и изделием. Мощный сварочный ток позволяет плавить металл и образовывать надежное соединение. Но когда сварка окончена, вторичная цепь размыкается. И аппарат переходит в режим холостого хода.
Электродвижущие силы в первичной катушке имеют двойное происхождение. Первые образуются из-за рабочего магнитного потока, а вторые путем рассеяния. Эти ЭДС создаются ответвляясь от основного потока в магнитопроводе, и замыкаясь между витками катушки по воздуху. Именно они и образуют величину холостого тока.
Холостой ход должен быть безопасным для жизни сварщика и ограничиваться 48 V. некоторые модели имею допустимое значение в 60-70 V. Если ЭДС от потока рассеивания превышают эти значения, то устанавливается автоматический ограничитель этого значения. Он должен срабатывать менее чем через секунду после разрыва цепи и прекращения сварки. Для дополнительной защиты сварщика корпус аппарата всегда заземляется, чтобы возникшее напряжение на кожухе, из-за повреждения изоляции первичной обмотки, миновало человеческое тело и уходило в землю.
Разновидности трансформаторной сварки
Сегодня существуют разные виды сварочных трансформаторов, которые отличаются конструктивно, принципом работы. Самым востребованным на рынке среди них, который можно сделать самостоятельно считается трансформатор сварочный для дуговой и контактной сварки.
Трансформатор дуговой сварки
Широкое распространение среди домашних умельцев имеют трансформаторы для дуговой сварки. Этому есть несколько причин:
- надежная и довольно простая конструкция инструмента;
- мобильность;
- довольно обширный рабочий диапазон;
- простота управления;
- хорошая производительность.
Конечно же, кроме многочисленных достоинст, в дуговая ручная сварка постоянного тока обладает и рядом недочетов:
- низкий показатель КПД;
- качество сварного шва полностью зависит от уровня профессионализма самого сварщика.
Трансформатор для ручной сварки обычно используется в процессе проведения разноплановых строительных или ремонтных работ, производства конструкций из металла, соединения отдельных металлических образцов, а также соединения трубопроводных коммуникаций. При помощи дуговой ручной сварки можно осуществлять и резку металла, и его сварку, при этом разной толщины.
Подобного типа инструменты имеют довольно простую конструкцию. Сварочный агрегат включает:
- непосредственно сам трансформатор;
- электродный держатель;
- регулятор тока;
- зажим для массы.
Нужно выделить основной элемент аппарата – трансформатор, который может иметь разную конструкцию. Самыми популярными на сегодняшний день являются самодельные инструменты, оснащенные магнитопроводом П-образной, тороидальной конфигурации.
Вокруг магнитопровода размещаются две обмотки проволоки из алюминия или меди. Толщина проволоки на обмотках зависит от рабочих характеристик агрегата, и количества выполненных витков.
Трансформатор точечной сварки
Подобный тип сварки также называется контактной сваркой. Трансформатор ТС имеет характерные отличия от инструмента, предназначенного под дуговую сварку. Ключевое из них – это технология сваривания металлических образцов. К примеру, плавление дуговой сваркой осуществляется электрической дугой, которая формируется между электродом и свариваемым изделием, то в случае с контактной сваркой производится точечный нагрев свариваемого участка электричеством (для чего используются два заточенных электрода из меди), соединение деталей происходит под воздействием высокого давления (таким образом, металл свариваемых образцов плавится в точке соединения, после чего сливается в одно целое).
Точечная сварка широко используется в автомобилестроении, строительной сфере, для соединения тонких алюминиевых листов, медных образцов, нержавеющей стали, для сварки скруток, создания из арматура каркаса ЖБ конструкций, прочих металлов, для соединения которых необходимо создавать специальные условия.
Схема сварочного трансформатора и ее модификации
Кроме стандартных устройств для изменения тока, сварочный трансформатор может содержать некоторые совершенствующие узлы. Схемы данного оборудования могут быть дополнены:
- несколькими вторичными обмотками;
- конденсаторами;
- импульсными стабилизаторами;
- тиристорными фазорегуляторами.
Дополнительно, в схему трансформатора добавляется сопротивление, предназначенное для продолжения регулировки силы тока там, где разведение обмоток не дает нужного результата. Это востребовано при работе с тонким металлом или очень мощными моделями оборудования. Сопротивление может быть в виде отдельного корпуса с набором контакторов, задающих определенное значение Ом, через которое будет проходить ток от вторичной обмотки, либо обычной пружиной из высокоуглеродистой стали, прикрепляемой к кабелю массы.
Расчет сварочного трансформатора
Для разных видов сварки необходимы трансформаторы разной мощности. Основной расчет производится на основании разности витков обмотки между первичной и вторичной катушками. Для понижающих устройств действует правило, что если исходящее напряжение необходимо понизить в 10 ил 100 раз, то и количество витков на вторичной катушке должно быть меньше в 10 или 100. Это значение имеет погрешность в 3%. Это же правило действует и в обратную сторону.
Каждое устройство подобного типа имеет свой коэффициент трансформации. Это значение (n) показывает масштабирование силы тока при переходе от первичного (i1) во вторичный (i2). Расчет таков: n = i1/i2. Исходя из этого можно создать устройство подходящее под конкретные виды сварки.
Как своими руками сделать сварочный трансформатор?
В настоящий момент существует несколько модификаций разнообразных сварочных аппаратов. Сварочные трансформаторы своими руками можно изготовить достаточно легко при наличии определенных навыков.
Схема намотки сварочного трансформатора.
Наиболее популярными являются сварки трансформаторные, предназначенные для проведения контактного и дугового сваривания металлических конструкций. Популярность этого типа трансформаторов для сварки обусловлена несколькими причинами:
- простота и надежность устройства;
- наличие широкого диапазона использования этого типа аппаратуры;
- наличие высокой мобильности.
Помимо перечисленных преимуществ, использование этого типа аппаратов имеет целый ряд недостатков, основными среди них считаются следующие:
- низкий КПД трансформаторного аппарата;
- высокая зависимость качества шва от наличия навыков работы сварщиком.
Для установки можно изготовить трансформатор собственными руками. Устройство представляет собой агрегат, повышающий силу тока с одновременным понижением его напряжения.
Технология изготовления трансформатора для сварочного аппарата
Разработаны разнообразные схемы сварочного трансформатора. Наибольшую популярность приобрел агрегат, оснащенный П-образной конфигурацией магнитного сердечника. При наличии П-образного магнитного сердечника намотка проволоки первичной и вторичной обмоток осуществляется достаточно просто. П-образные устройства легко подвергаются разборке при необходимости проведения ремонта. Для создания сварочного аппарата требуется знать принцип работы сварочного трансформатора.
Конструкция сварочного трансформатора.
Для того чтобы эксплуатировать аппарат в бытовых нуждах, требуется поставить такие катушки на сердечник, которые бы позволили сваривать металлические заготовки электродами, имеющими диаметр 3-4 мм. При создании агрегата требуется провести расчет сварочного трансформатора. При изготовлении агрегата для сварочного устройства нужно набрать магнитный сердечник. При сборке сердечника следует помнить, что поперечное сечение должно составлять минимум 25-35 см². Расчет сварочного трансформатора, в частности, необходимой площади поперечного сечения, проводят по формуле S=a*b, см².
После проведения расчета и изготовления сердечника выбирается провод для изготовления обмоток. При выборе электропроводника особое внимание уделяется его сечению и общей длине. Для изготовления катушки первичной обмотки лучше всего применять специальный обмоточный термостойкий провод, изготовленный из меди, покрытый х/б или стеклотканевым изоляционным материалом. Желательно, чтобы медный провод имел квадратное или прямоугольное сечение.
При наличии провода требуемого сечения и отсутствии требуемого изоляционного материала его можно изготовить собственными руками. Для этой цели готовится несколько узких полосок из х/б материала или стеклотканевых. Ширина полоски должна составлять 2 см. После изготовления полосок изоляционного материала им осуществляется обмотка медного провода. Обмотанный провод пропитывается электротехническим лаком.
Для того чтобы сварочный аппарат мог хорошо осуществлять сваривание металлических заготовок, нужно обеспечить нормальный уровень напряжения переменного тока без нагрузки. На холостом ходу этот параметр должен быть равен 60-65 В. При проведении сварочных работ напряжение должно быть в пределах 18-24 В в зависимости от диаметра электрода.
Вернуться к оглавлению
Особенности проведения расчета параметров трансформатора для сварочного устройства
Изготовление самодельного сварочного трансформатора требуется начинать с проведения расчета всех технических параметров.
Трёхфазный стержневой трансформатор.
При подготовке к изготовлению трансформатора требуется рассчитать несколько технических параметров оборудования, от которых полностью зависит нормальная работа сварочной установки. Основными параметрами, требующими проведения расчетов, являются следующие:
- площадь поперечного сечения сердечника;
- площадь сечения провода первичной обмотки;
- площадь поперечного сечения провода вторичной обмотки.
При осуществлении расчетов в обязательном порядке требуется учитывать максимальную мощность, которую будет иметь сварочный агрегат. Например, при потребляемой мощности в 5 кВТ площадь поперечного сечения провода первичной обмотки должна составлять около 5 мм². При изготовлении обмотки лучшим вариантом будет, если площадь поперечного сечения составит 6-7 мм². При указанных параметрах потребляемой мощности первичной обмотки и поперечном ее сечении вторичная обмотка должна иметь поперечное сечение в 30 мм² (без учета изоляционного материала).
Перед проведением намотки катушек на сердечник требуется рассчитать не только количество витков, но и длину провода. Первичная обмотка должна иметь напряжение, которое является более низким, нежели в бытовой сети. Для того чтобы понизить напряжение на соответствующее значение, требуется рассчитать количество витков на 1 вольт напряжения для этой цели. Используется формула n=48/Sм, где Sм – площадь сечения сердечника, выраженная в квадратных сантиметрах.
При хорошем, качественном магнитопроводе n=0,9-1. Исходя из этого, общее количество витков катушки определяется в соответствии с формулой W1=U1/n, следовательно, при оптимальных показателях магнитопровода получается около 200-300 витков, в зависимости от поперечного сечения магнитопровода. В зависимости от количества витков выбирается длина медного провода. Показатели вторичной обмотки рассчитываются аналогичным образом.
Вернуться к оглавлению
Осуществление намотки катушек на магнитопроводы
Завершив расчет параметров и подготовив материалы для изготовления трансформатора, можно приступать к наматыванию катушек. Перед намоткой катушек требуется изготовить каркас для наматывания проводника. Этот каркас должен соответствовать параметрам магнитопровода. Размер каркаса должен быть таким, который можно было бы легко надеть на сердечник, изготовленный из текстолита. Намотка катушек осуществляется следующим образом: сначала делается намотка половины первичной обмотки, после чего проводится намотка половины провода вторичной обмотки. Между слоями проводника прокладывается электротехнический картон, стеклоткань или бумага, имеющая спецпропитку. Это требуется для того, чтобы обеспечить более качественную изоляцию.
Схема работы сварочного трансформатора.
Проводя изготовление трансформатора своими руками, требуется учитывать, что проводимые расчеты являются приблизительными. Как показывает практика, расчетные показатели способны сильно отличаться от настоящих показателей. По этой причине требуется при изготовлении агрегата использовать материалы с небольшим запасом. Значительные различия между расчетными и реальными показателями приводят к тому, что после изготовления агрегата требуется проводить его настройку.
После изготовления трансформатора его требуется включить и замерить напряжение на вторичной обмотке. Этот показатель должен составлять 65 В. В случае отклонения от этого значения требуется провести доматывание или сматывание проводника катушки.
Желательно при изготовлении катушки первичной обмотки предусмотреть несколько различных ответвлений для подключения различного входного напряжения. Это позволит работать при различных параметрах входного напряжения, что является особо актуальным для сельской местности, в которой колебания напряжения в бытовой сети являются обычным явлением.
В случае если при проверке работоспособности выясняется, что при расчетах неверно определена магнитная проницаемость, то потребуется либо провести перемотку обмотки, либо переключить клеммы на большее количество витков катушки. Определить мощность трансформатора на холостом ходу можно при помощи подсчетов количества оборотов диска счетчика электроэнергии за единицу времени. После проведения всех настроек лишние витки обмотки можно удалить путем перекусывания провода.
В случае отсутствия проводника требуемого сечения можно наматывать на катушку два провода в параллельном направлении, имеющие меньшее поперечное сечение.
Схема сварочного трансформатора » Вот схема!
Этот трансформатор совместно с электродами диаметром 4 мм позволяет вести сварочные работы по металлу толщиной 1-20 мм. Для питания аппарата используется переменное сетевое напряжение 220В. За основу взят трансформатор дня питания электроустановок типа С-Б22 или И В-10. Можно даже неисправный с одной перегоревшей обмоткой. Не разбирая сердечник нужно снять со всех катушек вторичные обмотки предварительно перекусив медную шину в нескольких местах.
Первичные обмотки крайних катушек трогать не нужно, а среднюю нужно перемотать используя тот же провод, но делая отводы через каждые 28-30 витков. Всею получится восемь отводов
Зетом на двух крайних катушках намотайте до полного заполнения вторичную обмотку. Для намотки возьмите трехфазный силовой многожильный кабель, состоящий из четырех проводов сечением 6 мм. Всего потребуется 25 метров такого провода. Теперь выведите концы этой обмотки на достаточно мощные клеммы, в качестве клемм можно использовать болты М10, с них будет подаваться ток на место сварки.
Из текстолита толщиной 3 мм сделайте панель для контактов первичной обмотки и прикрепите ее к трансформатору как показано на рисунке. Просверлите в ней отверстия и установите болты М6, к ним подсоедините отводы первичной катушки. На них будет поступать сетевое напряжение.
Трансформатор подключается к электросети через рубильник при помощи проводов сечением не менее 2мм, один провод идет к клемме “общ”, второй к одному из отводов, в зависимости от необходимого сварочного тока.
Ток в первичной обмотке в режиме Резка около 20А, а во вторичной около 160А.
При работе с трансформатором нужно иметь в виду, что он предназначен для выполнения не продолжительных работ, по этому после использования двух-трех электродов ему нужно дать остыть в течении получаса. В любом случае температура трансформатора не должна превышать 70°С. Наибольший нагрев происходит в режиме – Резка это нужно обязательно иметь в виду.
Устройство сварочного трансформатора – Сведения о сварке
Устройство сварочного трансформатора
Категория:
Сведения о сварке
Устройство сварочного трансформатора
Сварочный трансформатор преобразует переменный ток одного напряжения в переменный ток другого напряжения той же частоты и служит для питания сварочной дуги. Трансформатор имеет стальной сердечник (магнитопровод) и две изолированные обмотки. Обмотка, подключенная к сети, называется первичной, а обмотка, подключенная к электрододержателю и свариваемому изделию,— вторичной. Для надежного зажигания дуги вторичное напряжение сварочных трансформаторов должно быть не менее 60—65 В; напряжение дуги при ручной сварке обычно не превышает 20—30 В.
Рис. 1. Сварочный трансформатор ТСК-500: а — вид без кожуха, б — схема регулирования сварочного тока, в — электрическая схема
Одним из наиболее распространенных источников питания переменного тока является сварочный трансформатор ТСК-500 (рис.1). В нижней части сердечника находится первичная обмотка, состоящая из двух катушек, расположенных на двух стержнях. Катушки первичной обмотки закреплены неподвижно. Вторичная обмотка, также состоящая из двух катушек, расположена на значительном расстоянии от первичной. Катушки как первичной, так и вторичной обмоток соединены параллельно. Вторичная обмотка— подвижная и может перемещаться по сердечнику при помощи винта, с которым она связана, и рукоятки, находящейся на крышке кожуха трансформатора.
Регулирование сварочного тока производится изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. При вращении рукоятки 6 по часовой стрелке вторичная обмотка приближается к первичной, магнитный поток рассеяния и индуктивное сопротивление уменьшаются, сварочный ток возрастает. При вращении рукоятки против часовой стрелки вторичная обмотка удаляется от первичной, магнитный поток рассеяния растет (индуктивное сопротивление увеличивается) и сварочный ток уменьшается. Пределы регулирования сварочного тока— 165—650 А.
Для приближенной установки силы сварочного тока на верхней крышке кожуха расположена шкала с делениями. Более точно сила тока определяется по амперметру.
Сварочный трансформатор ТСК-500 в отличие от ТС-500 имеет в первичной цепи конденсатор 4 большой мощности. Конденсатор включается параллельно первичной обмотке и предназначен для повышения коэффициента мощности (косинуса «фи»).
Однотипными, но меньшей мощности, являются трансформаторы ТС-300 и ТСК-300. Трансформаторы ТД-500 и ТД-300 работают по такому же принципу, но для переключения обмоток с параллельного на последовательное соединение снабжены переключателями барабанного типа.
Реклама:
Читать далее:
Устройство сварочного выпрямителя
Статьи по теме:
2002 – FDC6331 Резюме: fdp047an FDB045AN FQPF*13N06L FQA70N15 fdd5614p FQPF10N20 TO252-DPAK FDC6420 FDG6306P | Оригинал | 2Н7002 2Н7002МТФ БС170 БСС123 BSS138 BSS84 ФДБ045АН08А0 ФДБ2532 ФДБ3632 ФДБ3652 FDC6331 fdp047an FDB045AN ФКПФ*13N06L ФКА70Н15 фдд5614п FQPF10N20 ТО252-ДПАК ФДК6420 ФДГ6306П | |
2002 – транзистор 2203 Реферат: FJL6920 2N4126 bc548 транзистор 2N5086 2N3390 PSpice tip142 FJN13003 KSC5027F аналоговый транзистор 2N5830 PN24 | Оригинал | 2Н3390 2Н3391А 2N3392 2N3393 2Н3415 2Н3416 2Н3417 2Н3702 2Н3703 2Н3859А транзистор 2203 FJL6920 2N4126 BC548 транзистор 2N5086 2N3390 PSpice наконечник 142 ФДЖН13003 KSC5027F аналог транзистор 2N5830 PN24 | |
2002 – 1N914 псайс Резюме: 1N4148 pspice 1N4148 SMA 1N4004 SMB 1N4148 JAN DIODE 352 DIODE 1N4004 ss14 диод 1N4148 smc JAN 1N4148 | Оригинал | 1Н3064 1Н4004 1Н4148 1Н4149 1Н4150 1Н4151 1Н4152 1Н4154 1Н4305 1Н4448 1N914 1N4148 шт. 1N4148 СМА 1N4004 СМБ 1N4148 ЯНВАРЬ ДИОД 352 ДИОД 1N4004 диод сс14 1Н4148 смк 1N4148 ЯНВАРЯ | |
Реле OMRON G2V-2 12 В Реферат: OMRON G2V-2 6V реле JR2a-DC24V FRL264 Panasonic RELAY Cross Reference NEC OMRON rz-24 реле RA4-24WM-K RA12WN-K TF2SA-12V RA5WN-K | Оригинал | MK3P5-S-AC12 MK3P5-S-AC120 MK3P5-S-AC24 MK3P5-S-AC240 54024У200 G7L-1A-БУБ-JCB-AC200/240 G7L-1A-ТУБ-JCB-AC200/240 54026У200 АС200/240 Реле OMRON G2V-2 12В Реле OMRON G2V-2 6В JR2a-DC24V 264 франка Перекрестная ссылка Panasonic RELAY NEC OMRON реле рз-24 РА4-24ВМ-К РА12ВН-К ТФ2СА-12В РА5ВН-К | |
2011 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | EX-N15 EX-AR50 | |
2007 – Конденсатор из металлизированной полиэфирной пленки MPP Резюме: рабочие конденсаторы GE конденсатор полиэстер MPP конденсатор 250 В переменного тока MpP | Оригинал | 500 В переменного тока 660 В переменного тока Конденсатор из металлизированной полиэфирной пленки MPP рабочие конденсаторы GE конденсатор полиэстер МПП конденсатор 250 В переменного тока MpP | |
2010 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | ||
2002 – SNAP12 Резюме: BLM21P221 SNAP-12 SD12 RIN12OMA P802 Параллельный модуль msa FIN09 BLM21P221SG 10GBASE-S | Оригинал | SNAP12 БЛМ21П221 СНАП-12 SD12 РИН12ОМА P802 параллельный модуль msa FIN09 БЛМ21П221СГ 10GBASE-S | |
2002 – Суперсот 6 Реферат: Электротехника Supersot6 | Оригинал | 2Н3903 ФМБ100 FMB5551 ФМБА06 ФМБА14 ФМБА56 ММБТ100 ММБТ2369 ММБТ2369А ММБТ3640 Суперсот 6 Суперсот6 электрический | |
2009 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | 500 В переменного тока 660 В переменного тока | |
Разъем CX4 Аннотация: X2-10GB-CX4-AS XAUI 10G CX4 Кабель CX4 10GBASE-CX4 | Оригинал | X2-10GB-CX4-АС 10GBASE-CX4 X2-10GB-CX4-АС 10 ГБд 125 гигабодов разъем СХ4 ХАУИ 10G CX4 Кабель CX4 | |
Самсунг Аннотация: список | Оригинал | ||
smd диоды s4 1.5w Реферат: PD9002 QR204 A4A smd GENERAL SEMICONDUCTOR SMD DIODES s4 SMD a3a QR217 JANTXV 2N2880 эквивалент 2N5153-QR-EBC a2b 340 | Оригинал | QR209 БС9300 QR216 QR204 МИЛ-ПРФ-19500 smd диоды s4 1.5w PD9002 QR204 A4A смд ОБЩИЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ SMD ДИОДЫ s4 СМД а3а QR217 JANTXV 2N2880 эквивалент 2N5153-КР-ЭБК а2б 340 | |
КР204 Реферат: A4A smd smd кодовая маркировка a3a SMD a3a a3a smd MIL-STD-9858A cecc 50000 QR208 smd кодовая маркировка a4a smd диод A4 | Оригинал | QR208, QR209) QR204 БС9300 МИЛ-ПРФ-19500 QR204 A4A смд смд код маркировки а3а СМД а3а а3а смд МИЛ-СТД-9858А сэкк 50000 QR208 смд код маркировки а4а смд диод А4 | |
2000 – smd диоды s4 1.5w Реферат: код маркировки PAD1 SMD U3158 GENERAL SEMICONDUCTOR SMD DIODES s4 PD9002 маркировка smd диода f4 маркировка smd диода GPO 27 lvt 817 код smd маркировка a3a | Оригинал | ИРФ130СМД05Н ИРФН130СМД05 ИРФ130СМД05 ИРФ130СМД05″ ИРФ130СМД05 ИРФ130СМД05ДСГ О276АА) 650пФ smd диоды s4 1.5w код маркировки PAD1 SMD U3158 ОБЩИЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ SMD ДИОДЫ s4 PD9002 маркировка smd диода f4 диод смд маркировка ГПО 27 817 лвт смд код маркировки а3а | |
2013 – Недоступно Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | МКВ22Д512В МКВ24Д512В МКВ22Д512В MKW21D256V MC13242 56-контактный МКВ24Д512ВХА5 | |
2001 – ХТГБ Реферат: HTRB M1042 s200 аналог M-1051 | Оригинал | М1071, М1042, М2006, HTGB HTRB М1042 эквивалент s200 М-1051 | |
2007 – электромагнитный клапан электропневматический Реферат: DX3-606-BN DX01-651-60 h26WXBG2B9000FC DX1-651-BN DX2-611-BN DX02-651-951M h25WXBBL49C h2EWXBG2B9000FC PS4031011CP | Оригинал | PDE2589TCUK-ca электромагнитный клапан электропневматический DX3-606-БН DX01-651-60 h26WXBG2B9000FC DX1-651-БН DX2-611-БН DX02-651-951M h25WXBBL49C h2EWXBG2B9000FC PS4031011CP | |
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | 10GBASE-ER 1550нм, 0231A324-АС 10 ГБд 1550нм 10GBASE-ER | |
10GBASE-E Реферат: лавинный фотодиод 1550нм чувствительность 10G PIN фотодиод 10G лавинный фотодиод | Оригинал | 10G-XNPK-ER-AS 10GBASE-ER 1550нм, 10G-XNPK-ER-AS 1550нм 10GBASE-ER 10GBASE-E лавинный фотодиод с чувствительностью 1550нм 10G PIN фотодиод Лавинный фотодиод 10G | |
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | DWDM-X2-38 19-АС 19-АС 10 ГБд 100 ГГц | |
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | DWDM-X2-48 51-АС 51-АС 10 ГБд 100 ГГц | |
Недоступно Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | DWDM-X2-58 98-АС 98-АС 10 ГБд 100 ГГц | |
ДВДМ-КСЕНПАК-35 Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | DWDM-КСЕНПАК-35 04-АС 04-АС 10 ГБд 100 ГГц | |
ФТЛС1841Э2-АС Резюме: нет абстрактного текста | Оригинал | 10GBASE-ZR 1550нм, FTLX1841E2-AS 10 ГБд 1550нм | |
Подключения к сварочному трансформатору | Детали
Итак, первое, о чем нужно подумать, это то, как именно этот сварочный преобразователь будет подключаться к существующему сварочному трансформатору, который есть у меня (и у вас, если вы хотите его собрать).
Где-то в верхней части списка проблем при работе со всем, что подключается к стене, стоит (или должна быть) безопасность.
Заманчиво просто иметь пару болтов, торчащих из задней части коробки преобразователя, чтобы просто прикрепить держатель электрода и зажим заземления. (буквально пристегните их), но это не совсем безопасно, и, скорее всего, оторвется на полпути к выполнению чего-либо, более чем вероятно, на каком-то критическом этапе…
Я скажу, что вы можете просто разъем к этому и болт находится непосредственно на задней части машины, или даже возьмите существующий электродный провод и зажим заземления, обрежьте их и навсегда установите в коробку преобразователя, жестко подключив дешевый трансформатор к этой коробке.
Однако я собираюсь пойти по маршруту, который будет “выглядеть” немного лучше, но не будет служить никакой другой функциональной цели.
Соединители, используемые на сварочных аппаратах более высокого класса, похожи на байонетные соединители и производятся компанией Dinse, поэтому я буду называть эти соединители «соединителями Dinse».
Они бывают разных размеров, все в миллиметрах, которые определяют текущую пропускную способность фактического разъема.
Чтобы выбрать размер разъема, который вам нужен, посмотрите на максимальный номинальный ток вашей машины и выберите следующий наибольший размер.
Например: если ваш сварочный аппарат имеет максимальный сварочный ток 120А, то разъема 10-16мм2 будет достаточно.
Если вы планируете подключить блок питания на 250 А к блоку преобразователя, вам понадобится разъем 285 35–50 мм2
Для моего сварочного аппарата кабели крепятся к трансформатору. – это относится к большинству “дешевых” сварочных аппаратов.
Мне нужно будет обрезать кабели, просверлить панель управления и установить разъемы типа Dinse на главный трансформатор, а также прикрепить разъемы к существующим зажимам заземления и держателям электродов.
(так что после этого у меня будет сварочный аппарат такой же мощности, но я могу упаковать его немного аккуратнее!?)
Чтобы он работал только в одном направлении, я установлю заглушки шасси на преобразователи TIG назад. это означает, что разъем, присоединяемый к сварочному трансформатору, нуждается в вилке на одном конце и розетке на другом. это означает, что вы не можете подключить трансформатор к выходу сварочного аппарата, поэтому я, по сути, также получаю немного удлинительного кабеля для моей существующей сварочной установки.
Собираюсь с коннекторами типа Dinse, но откуплю фирменные копии, чтобы удешевить себе.
Сварочный трансформатор
2x шасси Socket
Соединительный провод
2x встроенный штекер + 2x встроенный разъем
Tig box input
2x шасси
Tig box output
2x шасси Socket
По отдельности (и в нужном мне размере) они начинаются от 5 фунтов за штуку на ebay.
, но прокрутите списки вниз, и вы найдете несколько наборов списков людей. Я только что видел набор из 2-х разъемов на корпусе и 2-х встроенных вилок за 13 фунтов стерлингов (бесплатно P&P), это снижает стоимость до 3 фунтов стерлингов.50 каждый.
также стоит поискать размер CK, в данном случае CK35-50
По этой цене это 35 фунтов за набор, который я хочу.
Следующие кабели нужно смотреть на
Снова простая таблица
(как ни странно, американский калибр проводов не достаточно высок, чтобы выразить требования к самым толстым кабелям!)
таблица показывает площадь поперечного сечения, под которой диаметр кабеля в мм, а под ним американский и стандартный калибр проводов (также известный как британский или британский) .Мне понадобится всего несколько метров (менее 10!), поэтому сечение проводника нужно всего 50 мм2. (это явно самый большой кабель, который я мог бы использовать с разъемами dinse 35–50 мм2 (если бы мне нужен был более длинный сварочный кабель, я мог бы использовать провод сечением 70 мм2, но для этого потребуются разъемы большего размера).
Беглый осмотр показывает, что этот провод быть очень дорогим, если покупать в рулонах
Однако вам нужна только короткая длина (для подключения сварочного трансформатора к коробке преобразователя), чтобы найти этот провод в удобных размерах, ищите соединительные провода на 300 ампер.Который я видел за 5 фунтов.
Что касается моего бюджета менее 100 фунтов стерлингов…
разъемов тезисов НЕ включены.
почему?
ну, я мог бы легко поднять цену намного выше целевого бюджета с несущественным пухом. Алюминиевый корпус с лазерной резкой? с логотипами, порошковое покрытие?
почему бы и нет? и если я действительно доволен тем, что я сделал, то я с радостью потрачу немного времени и денег на то, чтобы дать этому хороший случай.
На данный момент единственное, что «необходимо», это 2 штекера Dinse для выхода, чтобы соединить конвертер TIG с горелкой.
, и даже они не являются необходимыми, так как вы можете отрезать любые вилки, которые поставляются с факелом, и жестко подключить их к коробке преобразователя. или используйте несколько болтов, проушины и гайки…
в основном, сейчас я собираюсь потратить 40 фунтов стерлингов (разъемы и провода). Я ожидаю, что если вы хотите сэкономить деньги, вы просто отрежете держателя электрода и жестко подключите трансформатор к коробке без затрат на соединения. – в конце концов, это ваше устройство и ваш выбор.
Возможно, это мошенничество, но цель проекта здесь — получить конвертер TIG за 100 фунтов стерлингов, а не красивый.
(Я буду отслеживать как основные, так и второстепенные бюджеты в обзоре спецификации.)
Roman Transformers – Принадлежности для контактной сварки
Тип крепления
Трансформаторы с водяным охлаждениемидеально подходят для многоточечной сварки. Спроектирован со смещенными вторичными наконечниками промышленного стандарта RWMA, шпильками 3/8–16 для подключения первичного напряжения, несколькими вариантами выбора частоты и вторичного напряжения, с первичным доступом с пяти сторон, термовыключателем перегрева и водяными соединениями 1/4–18 NPT.Размеры и возможности наших блоков Fixture Transformer могут быть разработаны в соответствии с требованиями вашего приложения. Характеристики наших стандартных трансформаторов типа Fixture:
- Диапазон кВА: 25–200 кВА (при рабочем цикле 50 %)
- Первичные напряжения:
- 400 В, 50 Гц
- 480 В, 60 Гц
- 575 В, 60 Гц
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
- Дополнительные аксессуары:
- Комплект вспомогательных параллельных стержней
- Комплект вторичных стержней
- Заземляющие реакторы
- Доступно дистанционное распределительное устройство/переключатель ответвлений
- Термовыключатели защиты от перегрева
Стандартные модели, обычно имеющиеся на складе, перечислены ниже. Свяжитесь с отделом производства для получения подробной информации о моделях/напряжениях, не указанных в списке.
| Модель № | КВА | Вольт/Гц | Вторичное напряжение (мин.–макс.) | Вес (фунты) | 7 | 7 | 60 | 480/60 | 3,58 – 5 | 140 |
|---|---|---|---|---|
| F48685B1SELX | 85 | 480/60 | 5,39 – 7,06 | 185 |
| F486120J1SELX | 120 | 480/60 | 7.16 – 9.06 | 225 |
| F486150D1SELX | 150 | 480/60 | 9.41 – 11.43 | 270 |
| F486200DL1SELX | 200 | 480/60 | 12,63 – 15,5 | 385 |
Тип машины
Машинные трансформаторы с водяным охлаждениемидеально подходят для прессовой, шовной, качающейся, поперечной и других сварочных работ.Доступны с различными частотами и вторичными напряжениями. Размер и мощность наших машинных трансформаторов могут быть разработаны в соответствии с требованиями вашего приложения. Наши стандартные трансформаторы Machine Type имеют номер:
- кВА Диапазон: 20 кВА – 500 кВА (при рабочем цикле 50 %)
- Стандартные размеры машинных площадок RWMA и расстояние между отверстиями
- Первичные напряжения:
- 480 В, 60 Гц (только 7 – 1/4″ x 9 – 1/4″ и 7 – 3/4″ x 10 – 1/4″)
- 575 В, 60 Гц
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
- Дополнительные аксессуары:
- Доступно дистанционное распределительное устройство/переключатель ответвлений
- Термовыключатели защиты от перегрева
Стандартные модели, обычно имеющиеся на складе, перечислены ниже. Свяжитесь с отделом производства для получения подробной информации о моделях/напряжениях, не указанных в списке.
| модель # | KVA | Вольт | Вольт / Hertz | вторичные вольт (мин – Макс) | Вес (LBS) |
|---|---|---|---|---|---|
| M44650NB1BNLX | 50 | 440/60 | 4 – 7,9 | 339 | |
| М44675НЛ1БНЛС | 75 | 440/60 | 5,7 – 10 | 372 | |
| М446100НЛ1БНЛ | 100 | 440/60 | 6.8 – 10 | 389 | |
| М446150ПЛ1БНЛС | 150 | 440/60 | 6,4 – 11 | 546 | |
| М446200ПЛ1БНЛС | 200 | 440/60 | 7,45 – 11,28 | 567 | |
| М446200ПА1БНЛ | 200 | 440/60 | 7,8 – 12,9 | 650 | |
| М446300ВА1БОЛ | 300 | 440/60 | 8.6 – 15,7 | 1085 | |
| М446400У1БПЛ | 400 | 440/60 | 8,8 – 16,9 | 1465 |
MFDC / инверторные блоки питания
Легкие инверторные источники питания с водяным охлаждением идеально подходят для роботизированной сварки. Вторичный ток превышает 500 К ампер, что может помочь в производстве сварных швов с большими выступами. Доступны с различными частотами и вторичными напряжениями.Размер и мощность наших блоков MFDC могут быть разработаны в соответствии с требованиями вашего приложения. Характеристики наших стандартных источников питания MFDC/Inverter:
- кВА Диапазон: 7 – 1500 кВА
- Первичное напряжение: 325–800 В
- Диапазон частот: 400–2000 Гц
- Типоразмер: мощность выпрямителя от типоразмера 1-48
- Защита термовыключателя
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
- Дополнительные аксессуары: Вторичная приемная катушка
Стандартные модели, обычно имеющиеся на складе, перечислены ниже. Свяжитесь с отделом производства для получения подробной информации о моделях/напряжениях, не указанных в списке.
| Модель номера | Метрика эквивалент | KVA | kva | Вольтс / Hertz | вторичных вольт (мин – Макс) | вес (LBS) | TDC-1057 | 40 | 340/1200 | 2,23 – 4,47 | 50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ТДЦ-1042 | ТДЦ-1064 | 100 | 650/1000 | 9 | 70 | |
| ТДЦ-5610 | 130 | 650/1000 | 9 | 70 | ||
| ТДЦ-1070 | ТДЦ-1078 | 170 | 650/1000 | 13 | 100 | |
| ТДЦ-5876 | 320 | 650/1000 | 9 – 13 | 190 | ||
| ТДЦ-1066 | 340 | 650/1200 | 10.8 | 275 |
Трансформаторы и блоки питания RoMan
Трансформаторы переменного, постоянного и многофазного постоянного тока с водяным охлаждением и источники питания В НАЛИЧИИ и уже доступны от Weld Systems Integrators
Трансформаторы и блоки питания RoManможно приобрести у Weld Systems Integrators. Компания WSI является дистрибьютором трансформаторов и источников питания для контактной сварки сопротивлением переменного, постоянного и постоянного тока RoMan с водяным охлаждением.Мы храним запас новых, бывших в употреблении и перемотанных трансформаторов для контактной сварки В НАЛИЧИИ на нашем складе в Уорренсвилл-Хайтс для быстрой отгрузки и доставки.
РЕВЕРСИВНЫЙ БЛОК ПИТАНИЯ MFDC
Реверсивные источники питания MFDC с водяным охлаждением имеют малый вес и могут использоваться для роботизированной сварки алюминия в различных отраслях промышленности.
- КВА: 225
- Первичное напряжение: 650
- Частота: 1000 Гц
- Допустимая сила тока: до 32 тыс. ампер
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
БЫСТРОЕ ВРЕМЯ НАрастания MFDC ПИТАНИЕ
Обеспечивает альтернативу традиционной сварке емкостным разрядом (CDW).Особенности блока питания FRT-MFDC:- 650 В, 1000 Гц
- 225 кВА при рабочем цикле 50 %
- Вторичное напряжение постоянного тока без нагрузки 13,0 и 17,5 В
- Защита термостата
- Вторичная приемная катушка
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
- С водяным охлаждением, 15 л/мин. (4 галлона в минуту) минимум при 30°C
- Вес: 50 кг (110 фунтов)
ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ MFDC/ИНВЕРТОРА
Легкие инверторные источники питания с водяным охлаждением идеально подходят для роботизированной сварки.- кВА Диапазон: 7 – 1500 кВА
- Первичное напряжение: 325–800 В
- Диапазон частот: 400–2000 Гц
- Типоразмер: мощность выпрямителя от типоразмера 1-48
- Защита термовыключателя
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
- Дополнительные принадлежности: Вторичная приемная катушка
ТРАНСФОРМАТОРЫ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ СТУПЕНЧАТОГО ТИПА
Идеально подходит для многоточечной сварки.- Диапазон кВА: 25–200 кВА (при рабочем цикле 50 %)
- Первичное напряжение: 400 В, 50 Гц | 480 Вольт, 60 Гц | 575 Вольт, 60 Гц
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
- Дополнительные принадлежности: комплект вторичных параллельных шин, комплект вторичных шин, заземляющие реакторы, доступные дистанционно устанавливаемые распределительные устройства / переключатели ответвлений, термовыключатели защиты от перегрева
ТРАНСФОРМАТОРЫ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ TRANSGUN
Компактные и легкие, что делает их идеальными для роботизированной и точечной сварки.- Диапазон кВА: от 35 кВА до 136 кВА (при рабочем цикле 50 %)
- Первичное напряжение: 240 В, 60 Гц | 480 Вольт, 60 Гц | 575 Вольт, 60 Гц
- Плоские вторичные колодки
- Термовыключатели защиты от перегрева
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
- Дополнительные аксессуары: специальные вторичные прокладки, вторичные шунтирующие адаптеры, вторичная приемная катушка
ПОРТАТИВНЫЙ ПИСТОЛЕТ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ
Идеально подходит для портативной сварки, удаленного робота или ручных сварочных пистолетов.- Диапазон кВА: от 50 кВА до 200 кВА (при рабочем цикле 50 %)
- Первичное напряжение: 480 В, 60 Гц | 575 Вольт, 60 Гц
- Вторичные соединения для подключения сварочных кабелей с низким реактивным сопротивлением (без пускового тока) Установлены параллельные брусья
- – включены дополнительные серийные брусья
- Встроенные подвесы для потолочного монтажа
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
- Дополнительные аксессуары: двойные кабели без Kickless, термовыключатели защиты от перегрева, заземляющий дроссель
МАШИННЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ
Идеально подходит для прессования, шва, коромысла, поперечной проволоки и других сварочных работ.- кВА Диапазон: 20 кВА – 500 кВА (при рабочем цикле 50 %)
- Стандартные размеры машинных площадок RWMA и расстояние между отверстиями
- Первичное напряжение: 480 В, 60 Гц (только 7 – 1/4″ x 9 – 1/4″ и 7 – 3/4″ x 10 – 1/4″) | 575 Вольт, 60 Гц
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
- Дополнительные аксессуары: дистанционно устанавливаемое распределительное устройство/переключатель ответвлений, термовыключатели защиты от перегрева
DC / НИЗКОЧАСТОТНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ
Идеально подходит для сильноточных сварок с длительным рабочим циклом — большого кольцевого выступа, стыковой сварки оплавлением и кольцевой сварки.- кВА Диапазон: 10 – 3000 кВА
- Первичное напряжение: 200–800 В
- Частота: 50–60 Гц
- Вторичное напряжение: 0,5–50 В
- Вторичный токовый выход: 1 кА – 1000 кА
- Полностью герметизирован для обеспечения длительного срока службы
Свяжитесь с интеграторами сварочных систем
© RoMan Производство
%PDF-1.2 % 437 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 437 109 0000000016 00000 н 0000002532 00000 н 0000004404 00000 н 0000004562 00000 н 0000004629 00000 н 0000004798 00000 н 0000004953 00000 н 0000005105 00000 н 0000005205 00000 н 0000005386 00000 н 0000005577 00000 н 0000005711 00000 н 0000005847 00000 н 0000006001 00000 н 0000006156 00000 н 0000006323 00000 н 0000006487 00000 н 0000006649 00000 н 0000006806 00000 н 0000006959 00000 н 0000007144 00000 н 0000007288 00000 н 0000007434 00000 н 0000007640 00000 н 0000007799 00000 н 0000007934 00000 н 0000008092 00000 н 0000008262 00000 н 0000008435 00000 н 0000008600 00000 н 0000008765 00000 н 0000008931 00000 н 0000009093 00000 н 0000009242 00000 н 0000009432 00000 н 0000009570 00000 н 0000009710 00000 н 0000009868 00000 н 0000010023 00000 н 0000010178 00000 н 0000010348 00000 н 0000010515 00000 н 0000010680 00000 н 0000010840 00000 н 0000010996 00000 н 0000011145 00000 н 0000011325 00000 н 0000011468 00000 н 0000011613 00000 н 0000011818 00000 н 0000011976 00000 н 0000012110 00000 н 0000012267 00000 н 0000012436 00000 н 0000012608 00000 н 0000012772 00000 н 0000012936 00000 н 0000013101 00000 н 0000013262 00000 н 0000013410 00000 н 0000013588 00000 н 0000013721 00000 н 0000013856 00000 н 0000014051 00000 н 0000014205 00000 н 0000014338 00000 н 0000014501 00000 н 0000014662 00000 н 0000014818 00000 н 0000014970 00000 н 0000015104 00000 н 0000015207 00000 н 0000015341 00000 н 0000015477 00000 н 0000015657 00000 н 0000015826 00000 н 0000015934 00000 н 0000016051 00000 н 0000016211 00000 н 0000016345 00000 н 0000016477 00000 н 0000016623 00000 н 0000016787 00000 н 0000016910 00000 н 0000017049 00000 н 0000017193 00000 н 0000017357 00000 н 0000017525 00000 н 0000017696 00000 н 0000017839 00000 н 0000017984 00000 н 0000018133 00000 н 0000018276 00000 н 0000018456 00000 н 0000018592 00000 н 0000018767 00000 н 0000018900 00000 н 0000019149 00000 н 0000019920 00000 н 0000030031 00000 н 0000030391 00000 н 0000040459 00000 н 0000040696 00000 н 0000041318 00000 н 0000041763 00000 н 0000042011 00000 н 0000049815 00000 н 0000002696 00000 н 0000004381 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 438 0 объект > эндообъект 544 0 объект > ручей HWmLSg>ʂUE`Q:1#+i赽Eꕢ+_@?@ -nKɖ`fбe1B6%lYm-P_K&{s
Ac Двухфазный сварочный трансформатор PWT- 400 ARC, 27000 рупий / шт Power Tech Enterprises
О компании
Год основания2007
Юридический статус фирмы Физическое лицо – владелец
Характер деятельностиПроизводитель
IndiaMART Участник с февраля 2013 г.
GST27AACPQ4774B1ZQ
POWER TECH производит все типы сварочных аппаратов : трансформатор для дуговой сварки, выпрямитель для дуговой сварки, сварочный аппарат для дуговой сварки металлом, наборы для плазменной резки, сварочный аппарат для сварки MIG/MAG, сварочный аппарат для углекислого газа, сварочный аппарат для дуговой сварки под флюсом и инверторный сварочный аппарат. Наши машины разработаны с использованием новейших технологий, они известны своей высокой производительностью и низкими эксплуатационными расходами. Эти машины предлагаются клиенту в различной спецификации и применении, чтобы удовлетворить их отраслевые требования.POWER TECH ENTERPRISES продолжает свою деятельность по послепродажному обслуживанию и поддержке запасными частями и услугами как внутри страны, так и за ее пределами, занимаясь производством сварочных материалов. Мы всегда предоставляем нашим клиентам качественные продукты , полную цену, своевременную доставку и отличный сервис.
POWER TECH ENTERPRISES имеет возможность производить специальные продукты с использованием альтернативных решений по запросу клиента и доставлять эти продукты в желаемое время.
POWER TECH ENTERPRISES постоянно стремится улучшить производительность своей продукции, чтобы обеспечить ее надежность и экономичность. Мы ваш надежный партнер в сварочной промышленности в Индии, и мы готовы расти и развиваться вместе с нашими клиентами и партнерами.
Видео компании
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ
Цель этой статьи «Источник питания в дуге» — предоставить руководство для понимания и выбора соответствующего источника питания.
ВВЕДЕНИЕ
Несколько типов источников питания используются для удовлетворения требований различных процессов дуговой сварки, включая все типы процессов дуговой сварки, которые будут описаны ниже.
Целью этой статьи является только понимание правильного источника питания для процессов дуговой сварки.
Это очень важно для выбора источника питания, который должен быть связан с конкретным процессом сварки.Начальным этапом процесса отбора является расширение требований к процессу дуговой сварки.
Должен быть процесс проектирования источника питания для дуговой сварки. Источник питания для дуговой сварки, обычно предназначенный для преобразования высокого напряжения в низкое напряжение и тока низкой силы тока в высокий (от 50 до 100 вольт) и большой ток, который может превышать 500 ампер.
Выбор источника питания
Некоторые из этих факторов следует учитывать при выборе источника питания, такие как: доступная мощность, требования к мощности в будущем, техническое обслуживание, экономические соображения, портативность, окружающая среда , доступное пространство, требования к коэффициенту безопасности, производительность производителя, доступность услуг и стандартизация, первоначальная стоимость и эксплуатационные расходы, рабочий цикл, требуемая производительность и эффективность будут влиять на окончательный выбор конкретного источника питания.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Некоторые характеристики источников питания для дуговой сварки должны соответствовать одной или нескольким из следующих характеристик в зависимости от конкретной выходной мощности.
Источник питания переменного, постоянного тока. или оба могут дать. Он также может иметь характеристику обеспечения постоянного тока или напряжения. По отношению к вводу.
Источник энергии может получать энергию от инженерных сетей или от первичного двигателя, такого как двигатель внутреннего сгорания, трансформатор или двигатель-генератор.
Следует отметить, что прямые линии, подключенные к первичной сети, не обеспечивают ток и напряжение, соответствующие требованиям дуговой сварки.
ОПИСАНИЕ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ
Описание источника питания должно включать идентификацию по каждой из этих категорий, например: В некоторых процессах, таких как GTW.
Источник питания – «трансформатор-выпрямитель постоянного тока.