Шероховатость на чертеже: Ra, Rz, параметры, обозначение, виды

alexxlab | 11.04.1974 | 0 | Разное

Содержание

Неуказанная шероховатость на чертеже – Морской флот

Совокупность неровностей, образующих рельеф поверхности называют шероховатостью. В технологии машиностроения используются различные параметры для оценки шероховатости поверхности.

  • Ra – средне арифметическое отклонение профиля;
  • Rz – высота неровностей профиля по дести токам;
  • Rmax – наибольшая высота неровностей профиля;
  • Sm – средний шаг неровностей;
  • S – средний шаг неровностей по вершинам.

Классы шероховатости

Всего существуют 14 классов шероховатости. Чем выше класс шероховатости, тем меньше шероховатость поверхности.

Параметром Rz определяются классы 1-5, 13, 14 параметром Ra определяются классы 6-12.

Знак шероховатости на чертеже

На чертеже, как правило, указывается шероховатость Ra.

Для обозначения шероховатости используют знак, представленный на рисунке.

Чем меньшее число указано под знаком шероховатости, тем “чище” должна быть обрабатываемая поверхность.

Структура знака, для обозначения шероховатости показана на рисунке.

Для обозначения шероховатости Ra используют числа из ряда 100; 80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16,0; 12,5; 10,0; 8,0; 6,3; 5,0; 4,0; 3,2; 2,5; 2,0; 1,6; 1,25; 1,00; 0,8; 0,63; 0,50; 0,4; 0,32; 0,25; 0,2; 0,16; 0,125; 0,1; 0,080 0,063; 0,050; 0,040; 0,032; 0,025; 0,020; 0,016; 0,012. Предпочтительные значения, выделены полужирным шрифтом.

Расположение знака для поверхностей расположенных под различными углами показано на рисунке.

Для указания поверхности, которая по данному чертежу не обрабатывается, или должна быть образована без снятия слоя металла используют следующий знак.

Неуказанная шероховатость

Шероховатость поверхностей детали указывается в правом верхнем углу чертежа, знак шероховатости в скобках означает – кроме обозначенных поверхностей, то есть неуказанная шероховатость действительна только для тех поверхностей, у которых не обозначена шероховатость на самом чертеже.

Размеры знака должны быть в 1,5 раза больше размеров знаков расположенных на чертеже.

Какое значение шероховатости выбрать?

Значение шероховатости выбирается конструктивно, в зависимости от требований, предъявляемых к шероховатости поверхности. Например, в случае если необходимо обеспечить уплотнение с помощью резиновых колец, то к шероховатости, поверхностей взаимодействующих с этими кольцами, выставляются специальные требования, указанные, в данном случае в ГОСТ 9833-73. Производители специальных уплотнительных устройств – полиуретановых манжет, сальников, могут указывать требования к шероховатости поверхности в каталогах и другой технической документации.

В общих случаях можно руководствоваться следующими рекомендациями:

Для поверхностей соприкасающихся, и перемещающихся друг относительно друга деталей, например например, поверхности гильз, поршней насосов, поверхности подшипников, шеек валов, уплотнительные поверхности седел и клапанов в арматуре указывается шероховатость Ra не хуже 2,5, в большинстве случаев значительно лучше – 1,6; 0,8.

Если детали соприкасаются друг с другом, но, после установки, неподвижны друг относительно друга, шероховатость Ra выбирается из интервала 12,5 – 2,5.

Поверхности деталей не контактирующие с другими поверхностями обычно изготавливают с шероховатостью Ra 20 – 6,3.

Шероховатость поверхности на эскизах и рабочих чертежах деталей машин обозначается согласно ГОСТ 2.309 – 73 «Обозначение шероховатости поверхностей» При обработке детали на ее поверхности образуются неровности – шероховатости. Таким образом, шероховатость поверхности это совокупность неровностей с относительно малым шагом на базовой длине – L. Базовая длина выбирается в зависимости от характера измеряемой поверхности. Чем больше высота микронеровностей, тем больше берется базовая длина L.Числовое значение базовой длины выбирается из ряда: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 2,5; 8,0; 25 мм.

Для определения численного значения шероховатости поверхности ГОСТ 2789 – 73 предусматривает шесть параметров. В учебной практике, т.к. студенты еще не знакомы с темой «Шероховатость поверхностей» изучаемой в курсе «Технология металлов», используются два параметра:

R a – среднее арифметическое отклонение профиля;

R z – высота неровностей профиля по десяти точкам.

Исходя из числовых значений параметров R a и R z ГОСТ 2789 – 73 устанавливает 14 классов шероховатости. Наиболее распространенными в машиностроении являются 1 – 8 классы (таблица 1).

Таблица 1 – Размеры шероховатости поверхности (ГОСТ2789 – 73)

Классы шероховатости, соответствующие им значения параметров шероховатости, современное обозначение на чертеже

Классы шероховатостиПараметры шероховатости Ra, мкмПараметры шероховатости Rz, мкмОбозначение шероховатости ранее действующееСовременное обозначение шероховатости
180320Rz 32050
240160Rz 16025
32080Rz 8012,5
41040Rz 406,3
55202,51,6
62,5101,250,8
71,256,30,630,4
80,633,20,320,1
90,321,60,160,05
100,160,80,080,025
110,080,40,040,0125
120,040,20,020,006
130,020,10,010,0032
140,010,050,0050,0016

Шероховатость на чертеже обозначается значком, ориентированным к обрабатываемой поверхности. Вид значка зависит от способа обработки заложенной конструктором
Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота Н равна (1,5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной линии, применяемой на чертеже

Обозначение шероховатости поверхности без указания способа обработки

При обработке происходит удаление слоя материала

Образование поверхности осуществляется без удаления слоя материала (прессование, дорнование и т.д.)

Знак обозначение шероховатости поверхности должен быть ориентирован к основной надписи чертежа следующим образом

Значения параметра шероховатости R

a в зависимости от способа обработки
Способ обработкиRa, мкм
Шлифование0,050; 0,100; 0,200; 0,400; 0,800; 1,600; 3,200
Точение и расточка0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5
Фрезерование0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5
Строгание0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5; 25,0
Электроэрозионная обработка0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5
Дробеструйная и пескоструйная обработка0,2; 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5; 25,0
Полирование0,006; 0,0125; 0,025; 0,050; 0,100; 0,200

Примеры обозначения шероховатости

Обозначение шероховатости симметрично расположенных элементов симметричных изделий наносят один раз
Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначения шероховатости. Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят.

Обозначения шероховатости поверхности зубьев

Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы

Пример обозначения шероховатости наружной резьбы

Пример обозначения шероховатости внутренней резьбы

Пример обозначения шероховатости внутренней конической резьбы

Пример обозначения шероховатости внутренней резьбы

1.5.3.  Примеры нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах

 

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (рис. 1.87). Размеры и толщина линий знака шероховатости в этом случае в 1,5 раза больше знаков, нанесенных на изображении.

Обозначение  шероховатости, одинаковой для части поверхностей изделия, может быть помещено в правом верхнем углу чертежа (рис. 1.88 и 1.89) вместе с условным обозначением – знаком шероховатости, помещенном в скобки. Это означает, что все поверхности, на которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости или знак, указывающий, что поверхность не обрабатывается, должны иметь шероховатость, указанную перед условным обозначением. Размеры знака, взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении.

 

 

 

Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости (рис. 1.90, а). Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят (рис.1.90,б).

 

 

 

 

 

При одинаковой шероховатости по всему контуру обозначение наносится один раз, (рис. 1.91). При этом знак шероховатости дополняют вспомогательным знаком «○»4…5 мм.

 

В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак  «○»  не приводят (рис. 1.92).

 

 

Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля (рис. 1.93, а) или условно на выносной линии для указания размера резьбы (рис. 1.93, б, в)

 

 

 

 

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

cccp3d.ru | Неуказанная шероховатость – Чертежи, спецификации

В ‎07‎.‎10‎.‎2019 в 17:48, Hitchok сказал:

У Боголюбова в известной книжке по начертательной геометрии

Причём тут вообще начертательная геометрия?

 

В ‎07‎.‎10‎.‎2019 в 17:48, Hitchok сказал:

“Шероховатость поверхностей пластмассовых деталей зависит от технологии изготовления и оснастки”

Да, ну и что? Оснастку проектируют под требования чертежа детали, а не наоборот.

 

В ‎07‎.‎10‎.‎2019 в 17:48, Hitchok сказал:

В чертеже-примере стоит знак “без обработки”. Т.е. какая получилась шероховатость такая и пойдет.

Нет, на чертеже стоит знак обработки без снятия слоя материала, то есть литьё, штамповки и т.д. В основной надписи указан материал “Фенопласт” и всё. Это не правильно. При таком указании материала нужно указать значение неуказанной шероховатости. Ибо, повторяю в сто первый раз.

“Состояние поверхности, обозначенной знаком (как в примере из учебника) должно соответствовать требованиям, установленным соответствующим стандартом или техническими условиями, или другим документом, причём на этот документ должна быть приведена ссылка, например, в виде указания сортамента материала в графе 3 основной надписи чертежа по ГОСТ 1.104-2006.”

 

В ‎07‎.‎10‎.‎2019 в 17:48, Hitchok сказал:

Есть ли ошибка в примере-чертеже? Нужно ли там ставить данный знак?

Есть ошибка. Знак ставить нужно, только с указанием значения шероховатости.

 

Авторы учебников очень часто безбожно врут. Тут Руслан приводил пример из какого то учебника где абсолютно неправильно раскрываются понятия видимой и воображаемой линии перехода. И он этому верит. :-))))

ГОСТ 2.309-73 Единая система конструкторской документации. Обозначения шероховатости поверхностей

Текст ГОСТ 2.309-73 Единая система конструкторской документации. Обозначения шероховатости поверхностей

ГОСТ 2.309-73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Издание официальное

Москва

Стацдартинформ

2007

Изменение № 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 21 от 28 мая 2002 г.)

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по MK (ИСО 3166) 004]

М ЕЖГО СУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система конструкторской документации ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ГОСТ

2.309-73

Designations system for design documentation. Designations of surface finish

Взамен

ГОСТ 2.309—68

МКС 01.080.30

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 ноября 1973 г. № 2604 дата введения установлена

01.01.75

Настоящий стандарт устанавливает обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий всех отраслей промышленности.

Стандарт полностью соответствует стандарту ИСО 1302.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1. ОБОЗНАЧЕНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1.1. Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Условное обозначение направления неровностей

Черт. 1

1.3. В обозначении шероховатости поверхности применяют один из знаков, изображенных на черт. 2.

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота Н равна (1,5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Издание (август 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1980 г., августе 1984 г.,

декабре 2002 г. (ИУС 11-80, 12-84, 3—2003).

© Издательство стандартов, 1973 © Стандартинформ, 2007

а б в

Черт. 2

В обозначении шероховатости поверхности, способ обработки которой конструктором не устанавливается, применяют знак \/ (черт. 2а).

В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована только удалением слоя материала, применяют знак у’ (черт. 26).

В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована без удаления слоя материала, применяют знак (черт. без указания параметра шероховатости.

Состояние поверхности, обозначенной знаком должно соответствовать требованиям, установленным соответствующим стандартом или техническими условиями, или другим документом, причем на этот документ должна быть приведена ссылка, например, в виде указания сортамента материала в графе 3 основной надписи чертежа по ГОСТ 2.104—2006.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5. Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789—73 указывают в обозначении шероховатости после соответствующего символа, например: Ra 0,4; itoiax 6,3; Sm 0,63; /50 70; S 0,032; Rz 50.

Примечание. В примере /50 70 указана относительная опорная длина профиля tp = 70 % при уровне сечения профиля р = 50 %.

1.5 а. При указании наибольшего значения параметра шероховатости в обозначении приводят параметр шероховатости без предельных отклонений, например: \/rq 0,4 ; \/rz 50 ■

1.56. При указании наименьшего значения параметра шероховатости после обозначения параметра следует указывать «min», например: \/йа 3,2min ; \/rz 50min . 0,05 ’ Rmax 0,32 ’ tso 50 и т. п.

В верхней строке приводят значение параметра, соответствующее более грубой шероховатости.

1.7. При указании номинального значения параметра шероховатости поверхности в обозначении приводят это значение с предельными отклонениями по ГОСТ 2789—73, например:

Ra 1 + 20 %; Rz 100_1О %; Sm 0,63+2° %; t5Q 70+40 % и т. п.

1.5—1.7. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.8. При указании двух и более параметров шероховатости поверхности в обозначении

шероховатости значения параметров записывают _ сверху вниз в следующем порядке (см. черт. 3):

Ra 0,1

0,8/Sm 0,063

орио

0,25/t5Q 80+10 %

параметр высоты неровностей профиля параметр шага неровностей профиля относительная опорная длина профиля

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Черт. 3

1.9. При нормировании требований к шероховатости поверхности параметрами Ra, Rz, Rmax базовую длину в обозначении шероховатости не приводят, если она соответствует указанной в приложении 1 ГОСТ 2789—73 для выбранного значения параметра шероховатости.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.10. Условные обозначения направления неровностей должны соответствовать приведенным в таблице. Условные обозначения направления неровностей приводят на чертеже при необходимости.

Полировать х/м Ra 0,025

Черт. 4

Высота знака условного обозначения направления неровностей должна быть приблизительно равна h. Толщина линий знака должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии.

1.11. Вид обработки поверхности указывают в обозначении шероховатое -ти только в случаях, когда он является единственным, применимым для получения требуемого качества поверхности (черт. 4).

1.10, 1.11. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.12. Допускается применять упрощенное обозначение шероховатости поверхностей с разъяснением его в технических требованиях чертежа по примеру, указанному на черт. 5.

В упрощенном обозначении используют знак V Полировать

и строчные буквы русского алфавита в алфавитном \—^ ч/т = VM 0,8/Ra 0а

порядке, без повторений и, как правило, без пропусков.

s/Ff

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.13. Если направление измерения шероховатости должно отличаться от предусмотренного ГОСТ 2789—73, его указывают на чертеже по примеру, приведенному на черт. 6.

VF-

Черт. 5

f Ra 0,В

2.5/t„60

J-

Направление измерения ‘ шероховатости

(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
НА ЧЕРТЕЖАХ

2.1. Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.

Допускается при недостатке места располагать обозначение шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, на рамке допуска формы, а также разрывать выносную линию (черт. 7).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2. На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в случаях, когда от этой линии нанесен размер.

2.3. Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на черт. 8 и 9.

2.4. Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на черт. 10.

2.5. При изображении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к месту указания размеров (черт. 11).

2.6. При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (черт. 12).

Черт. 7

Черт. 11

Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении.

Примечание. При расположении поверхности в заштрихованной зоне обозначение наносят только на полке линии-выноски. выносить в правый верхний угол чертежа при наличии в изделии поверхностей, шероховатость которых не нормируется.

Черт. 14

2.4—2.7. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.8. Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т. п.), количество которых указано на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений.

Обозначения шероховатости симметрично расположенных элементов симметричных изделий наносят один раз.

2.9. Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости (черт. 15а). Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят (черт. 156).

2.10. Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, эвольвентных шлицев ит. и., если на чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности (черт. 16а, 5, в), а для глобоидных червяков и сопряженных с ними колес — на линии расчетной окружности (черт. 16г).

2.11. Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля (черт. 17а) или условно на выносной линии для указания размера резьбы (черт. 175, а, г, 5), на размерной линии или на ее продолжении (черт. Не).

Черт. 17

2.9—2.11. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.12. Если шероховатость поверхностей, образующих контур, должна быть одинаковой, обозначение шероховатости наносят один раз в соответствии с черт. 18. Диаметр вспомогательного знака Q — 4 … 5 мм.

В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак О не приводят (черт. 19).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.13. Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, например: «шероховатость поверхности A-\/Ra 1,6 ». При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрих-пунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8… 1 мм от линии контура (черт. 20).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

А

Черт. 20

ГОСТ 2.309-73* – ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей.

ГОСТ 2.309-73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ
ПОВЕРХНОСТЕЙ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Unified system for design documentation.
Designations of surface finish

ГОСТ
2.309-73*

Взамен
ГОСТ 2.309-68

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 ноября 1973 г. № 2604 срок введения установлен

с 01.01.75

* Издание (апрель 2000 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., августе 1984 г.

(ИУС 11-80, 12-84)

Настоящий стандарт устанавливает обозначения шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий всех отраслей промышленности.

Стандарт полностью соответствует стандарту ИСО 1302.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.1. Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

1.2. Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на черт. 1.

При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.

Черт. 1

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.3. В обозначении шероховатости поверхности применяют один из знаков, изображенных на черт. 2.

Черт. 2

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота H равна (1,5 … 5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже.

В обозначении шероховатости поверхности, способ обработки которой конструктором не устанавливается, применяют знак  (черт. 2a).

В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована только удалением слоя материала, применяют знак  (черт. 2б).

В обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована без удаления слоя материала, применяют знак  (черт. 1в) с указанием значения параметра шероховатости.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Поверхности детали, изготовляемой из материала определенного профиля и размера, не подлежащие по данному чертежу дополнительной обработке, должны быть отмечены знаком  без указания параметра шероховатости.

Состояние поверхности, обозначенной знаком , должно соответствовать требованиям, установленным соответствующим стандартом или техническими условиями, или другим документом, причем на этот документ должна быть приведена ссылка, например, в виде указания сортамента материала в графе 3 основной надписи чертежа по ГОСТ 2.104-68.

1.5. Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789-73 указывают в обозначении шероховатости:

после соответствующего символа, например: Ra 0,4; Rmax 6,3; Sm 0,63; t50 70; S 0,032; Rz 50.

Примечание. В примере t50 70 указана относительная опорная длина профиля tp = 70 % при уровне сечения профиля р = 50 %,

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2-1.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5а. При указании наибольшего значения параметра шероховатости в обозначении приводят параметр шероховатости без предельных отклонений, например:  .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5б. При указании наименьшего значения параметра шероховатости после обозначения параметра следует указывать «min», например: ; .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5а, 1.56. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

1.6. При указании диапазона значений параметра шероховатости поверхности в обозначении шероховатости приводят пределы значений параметра, размещая их в две строки, например:

Ra

0,8

0,4

;

Rz0,10

0,05

;

Rmax0,80

0,32

;

t50 70

50 и т. п.

В верхней строке приводят значение параметра, соответствующее более грубой шероховатости.

1.7. При указании номинального значения параметра шероховатости поверхности в обозначении приводят это значение с предельными отклонениями по ГОСТ 2789-73, например:

Ra 1 + 20 %; Rz 100 –10 % ; Sm 0,63 +20 %; t50 70 ± 40 % и т. п.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.8. При указании двух и более параметров шероховатости поверхности в обозначении шероховатости значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке (см. черт. 3):

параметр высоты неровностей профиля,

параметр шага неровностей профиля,

относительная опорная длина профиля.

Черт. 3

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.9. При нормировании требований к шероховатости поверхности параметрами Ra, Rz, Rmax базовую длину в обозначении шероховатости не приводят, если она соответствует указанной в приложении 1 ГОСТ 2789-73 для выбранного значения параметра шероховатости.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.10. Условные обозначения направления неровностей должны соответствовать приведенным в таблице. Условные обозначения направления неровностей приводят на чертеже при необходимости.

Типы направления неровностей

Обозначение

Типы направления неровностей

Обозначение

 

 

Высота знака условного обозначения направления неровностей должна быть приблизительно равна h. Толщина линий знака должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.11. Вид обработки поверхности указывают в обозначении шероховатости только в случаях, когда он является единственным, применимым для получения требуемого качества поверхности (черт. 4).

Черт. 4

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.12. Допускается применять упрощенное обозначение шероховатости поверхностей с разъяснением его в технических требованиях чертежа по примеру, указанному на черт. 5.

Черт. 5

В упрощенном обозначении используют знак  и строчные буквы русского алфавита в алфавитном порядке, без повторений и, как правило, без пропусков.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.13. Если направление измерения шероховатости должно отличаться от предусмотренного ГОСТ 2789-73, его указывают на чертеже по примеру, приведенному на черт. 6.

Черт. 6

(Измененная редакция. Изм. № 3).

2.1. Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.

Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, на рамке допуска формы, а также разрывать выносную линию (черт. 7).

Черт. 7

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2. На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в случаях, когда от этой линии нанесен размер.

2.3. Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на черт. 8 и 9.

2.4. Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на черт. 10.

2.5. При изображении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к. месту указания размеров (черт. 11).

Черт. 8

Черт. 9

Черт. 10

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Черт. 11

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Черт. 12

(Измененная редакция. Изм. № 3).

2.6. При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (черт. 12).

Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении.

Примечание. При расположении поверхности в заштрихованной зоне обозначение наносят только на полке линии-выноски.

2.7. Обозначение шероховатости. одинаковой для части поверхностей изделия, может быть помещено в правом верхнем углу чертежа (черт. 13, 14) вместе с условным обозначением . Это означает, что все поверхности, на которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости или знак , должны иметь шероховатость, указанную перед условным обозначением .

Размеры знака, взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении.

Примечание. Не допускается обозначение шероховатости или знак  выносить в правый верхний угол чертежа при наличии в изделии поверхностей, шероховатость которых не нормируется.

Черт. 13

Черт. 14

(Измененная редакция. Изм. № 3).

2.8. Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т. п.), количество которых указано на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений.

Обозначения шероховатости симметрично расположенных элементов симметричных изделий наносят один раз.

2.9. Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначений шероховатости (черт. 15а). Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят (черт. 15б).

Черт. 15

(Измененная редакция. Изм. № 3).

2.10. Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, эвольвентных шлицев и т. п., если на чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности (черт. 16а, б, в), а для глобоидных червяков и сопряженных с ними колес – на линии расчетной окружности (черт. 16г).

Черт. 16

(Измененная редакция. Изм. № 3).

2.11. Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля (черт. 17а) или условно на выносной линии для указания размера резьбы (черт. 17б, в, г, д), на размерной линии или на ее продолжении (черт. 17е).

Черт. 17

(Измененная редакция. Изм. № 3).

2.4-2.11. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.12. Если шероховатость поверхностей, образующих контур, должна быть одинаковой, обозначение шероховатости наносят один раз в соответствии с черт. 18а, б. Диаметр вспомогательного знака О – 4 … 5 мм.

В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак О не приводят (черт. 19).

Черт. 18

Черт. 19

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.13. Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, например: «шероховатость поверхности А – ». При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрихпунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8 … 1 мм от линии контура (черт. 20).

Черт. 20

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Шероховатость в КОМПАС: неуказанная и на поверхность

Шероховатость — одно из наиболее часто встречающихся обозначений, поэтому важно разобраться как проставить шероховатость конкретной поверхности, а также проставить знак неуказанной шероховатости при работе в КОМПАС-3D v18.

Пошаговая инструкция простановки шероховатости в КОМПАС

  • Для построения обозначения шероховатости Вам необходимо вызвать команду «Шероховатость» , которая находится на инструментальной панели «Обозначения»

  • Кликнуть левой кнопкой мыши по геометрическому примитиву, который определяет поверхность, к которой должна быть проставлена шероховатость, а затем указать положение знака

  • Следующим шагом необходимо ввести само значение шероховатости. Сделать это можно вводом символов с клавиатуры, либо двойным кликом по ячейке ввода запустить справочник шероховатостей. Выбрав нужное значение нужно подтвердить ввод, кликнув на команду «Создать объект»или нажать на колесо мыши.

  • Шероховатость будет проставлена и представлена в виде:

Неуказанная шероховатость КОМПАС

Неуказанная шероховатость в КОМПАС проставляется через главное текстовое меню. Путь: Главное текстовое меню — Оформление — Неуказанная шероховатость — Задать/изменить

Знак автоматически появится в правом верхнем углу формата

Для ввода значения нужно сделать двойной клик в области знака, ограниченной штриховой линией или ввести значение в ячейке «Текст» на Панели параметров

Способ 1

Способ 2

Также на Панели параметров можно указать будет ли добавлен знак в скобках и выбрать способ обработки:

  • не устанавливается;
  • с удалением слоя материала;
  • без удаления слоя материала.

Проставить неуказанную шероховатость в 2D-документах можно только в чертеже, во фрагментах данная команда недоступна.

Если получен ассоциативный чертеж с модели, в которой неуказанная шероховатость проставлена, то она автоматически «придет» и в чертеж.

Простановка шероховатости по старому ГОСТ

Если требуется простановка шероховатости вида:

То необходимо произвести определенные настройки, чтобы шероховатость проставлялась по ГОСТ 2.309-73, но без Изменений №3. Путь: Главное текстовое меню — Настройка — Параметры — закладка «Текущий чертеж» — Обозначения для машиностроения — Шероховатость

Как отредактировать предопределенный список значений шероховатости

При простановке как неуказанной шероховатости, так и шероховатости конкретной поверхности, можно воспользоваться выбором из списка, содержащем ряд значений. Загрузка списка происходит после двойного клика в месте текстового блока

Данный список может редактироваться. Возможные значения шероховатости прописаны в файле Graphic.pmn в папке Sys установленного КОМПАС. Данный файл можно открыть программой Блокнот и отредактировать необходимые строки. Например, значения неуказанной шероховатости расположены в Меню 40

Добавляем новые строки, либо редактируем значения, которые не используются, сохраняем файл и при следующем запуске КОМПАС в окне выбора значений будут появляться введенные нами числа.

Терминология обозначений шероховатости поверхности ISO

Связанные ресурсы: производство

Терминология обозначений шероховатости поверхности ISO

Производство и спецификации | Обзор шероховатости поверхности
Компараторы шероховатости поверхности

Основным стандартом ISO, определяющим шероховатость поверхности, является ISO 1302, который определяет символы шероховатости поверхности и дополнительные требования к инженерным чертежам. Подробности в стандартах ISO на чистоту поверхности относятся к поверхностям, полученным абразивной обработкой, литьем, нанесением покрытий, резкой, травлением, пластической деформацией, спеканием, износом, эрозией и некоторыми другими методами.

Другие стандарты ISO, касающиеся шероховатости поверхности

ISO 468: 1982 «Шероховатость поверхности – параметры. Их ценности и общие правила определения требований ».
ISO 4287: 1997 «Текстура поверхности: метод профиля – Термины, определения и параметры текстуры поверхности».
ISO 4288: 1996 «Текстура поверхности: метод профиля. Правила и процедуры оценки текстуры поверхности». Включает спецификации для прецизионных эталонных образцов и образцов для сравнения шероховатости, а также устанавливает требования к приборам игольчатого типа.”
ISO 8785: 1998 «Дефекты поверхности. Термины, определения и параметры».
ISO 10135-1: CD «Изображение деталей, полученных в процессе формования. Часть 1: Формованные детали».

Обозначения параметров поверхности ISO

Rp = максимальная высота профиля
Rv = максимальная глубина впадины профиля
Rz * = максимальная высота профиля
Rc = средняя высота профиля
Rt = общая высота профиля
Ra = среднее арифметическое отклонение профиля
Rq = среднеквадратичное отклонение профиля
Rsk = перекос профиля
Rku = эксцесс профиля
RSm = средняя ширина профиля
R∆q = среднеквадратичный уклон профиля
Rmr = материальная доля профиля
Rδc = разность высот профиля профиля
Ip = длина выборки – первичный профиль
lw = длина выборки – профиль волнистости
lr = длина выборки – профиль шероховатости
ln = длина оценки
Z (x) = значение ординаты
dZ / dX = местный уклон
Zp = высота пика профиля
Zv = глубина впадины профиля
Zt = высота элемента профиля
Xs = ширина элемента профиля
Ml = длина материала профиля

© Copyright 2000-2021, ООО «Инжиниринг Эдж» www.engineeringsedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама | Контакты

Дата / Время:

PropertyManager Шероховатость поверхности – 2019

Редактировать свойства обозначений шероховатости поверхности

Чтобы открыть PropertyManager Шероховатость поверхности, выполните одно из следующих действий:

  • Вставьте новый символ шероховатости поверхности. Нажмите «Поверхность» на панели инструментов «Аннотации» или нажмите.
  • Выберите существующее обозначение шероховатости поверхности.

Стиль

Определите стиль. Подробнее см. Style .

Схема расположения символов

Для символов и символов ANSI, использующих ISO и связанные стандарты до 2002 года, укажите текст для предопределенных местоположений вокруг символа:

Максимальная шероховатость
Минимальная шероховатость
Допуск на удаление материала
Способ производства / обработка
Длина выборки
Другие значения шероховатости
Шаг шероховатости
Направление укладки
Для обозначений, использующих ISO и соответствующие стандарты 2002 г., укажите:
  • Метод производства
  • Требование текстуры 1
  • Требование текстуры 2
  • Требование текстуры 3
  • Расположение и ориентация поверхности
  • Соответствующий припуск
Для символов JIS укажите:
  • Шероховатость Ra
  • Шероховатость Rz / Rmax
Для обозначений ГОСТ можно также выбрать:
  • Используйте для обозначений.Отображает символ шероховатости поверхности в 0,5 раза больше размера по умолчанию.
  • Добавить символ по умолчанию. Отображает в скобках обозначение шероховатости поверхности по умолчанию.

Формат

Использовать шрифт документа. Чтобы указать другой шрифт для символа и текста, снимите флажок и щелкните «Шрифт».

Выноска

Выберите стиль выноски:

Выберите стиль стрелки.

Слой

На чертежах с именованными слоями выберите слой.

Правила чертежей Аннотация Обозначение шероховатости поверхности (Документация DriveWorks)

Правила рисования Аннотация Обозначение шероховатости поверхности

Правило обозначения шероховатости поверхности состоит из отдельных функций: контролировать отдельные элементы символа шероховатости поверхности. В функции можно использовать индивидуально, чтобы управлять только этим элементом символ SF или вместе, чтобы управлять всем символом SF. При совместном использовании функции разделяются вертикальной чертой |,

Синтаксис для установки символа

SETSYMBOL ([ SymbolIndexNumber], [ SurfaceTextureIndexNumber], [ AllAround])

Где

SymbolIndexNumber – это индекс номер необходимого символа (см. Таблицу ниже)

SurfaceTextureIndexNumber – это индекс номер необходимого символа текстуры (см. Схему ниже)

AllAround либо Истинно или Неверно (см. Таблицу ниже)

90 085

Поверхность
Готово
Символ

Символ Индекс

Номер

Поверхность
Текстура
Символ

Поверхность
Текстура Индекс

Номер

Все
Около

Все
вокруг
Значение

0

н / д

0

Ложь

0 900

н / п

1

нет данных

0

True

2

нет 0

Ложь

2

н / д

0

True

3

н / п

н / а

нет данных

Ложь

4

нет

0

нет

Ложь

5

н / д

0

н / д

Ложь

6

0

н / д

Неверно

900 03 7

нет данных

0

нет данных

ложно

8

нет

3

 н / п

Ложь

9

3

н / п

Ложь

64

4 900

9

4

н / д

Ложь

9

5 / a

Ложь

9

9 0086

6

н / д

False

Примеры SetSymbol

RuleSy Значение , True) “ Результаты в обработке запрещены, со всех сторон используемый символ
“SetSymbol (” & DWVariableSymbolIndexNumber & “,” & DWVariableTextureIndexNumber & “,” & “False)” Результаты обработки запрещены, используется локальный символ, когда результаты используемых переменных 2 и 0 соответственно
“SetSymbol (” & DWVariableSFString & “)” Результаты обработки запрещены, локальный символ используется, когда результат переменной, DWVariableSFString , это строка , 2,0, False

Синтаксис для установки значений

SETTEXT ([Position Индекс] , [ Текст])

Где

PositionIndexNumber – это индекс число для требуемой позиции значения для отображения (см. диаграмму ниже)

Текст – это значение для отображения

Шероховатость Rz / Rmax

5 Шаг шероховатости

Стандарт

JIS

JIS Basic /
JIS Machininig Запрещено

 Описание

Номер индекса позиции

Припуск на удаление материала

1

Длина выборки

3

Другое значение шероховатости

4

5

Минимальная шероховатость

Шероховатость Ra

6

4

7

Примеры SetText

Правило Значение
“SetText (5,6.3) | SetText (6,1.6) “ Устанавливает значение Rmax равным 6,3 и значение Ra должно быть 1,6
“SetText (5,” & DWVariableRmax & “) | SetText (6,” & DWVariableRa & “)” Устанавливает значение Rmax как результат переменной DWVariableRmax , , а значение Ra должно быть результатом Переменная DWVariableRa

Синтаксис для установки значений символа И

SETSYMBOL ([ SymbolIndexNumber], [ SurfaceTextureIndexNumber], [ AllAround]) | SETTEXT ([Позиция Индекс] , [ Текст],)

Правило Значение
“SetSymbol (” & DWVariableSFString & “) | SetText (5,” & DWVariableRmax & “) | SetText (6,” & DWVariableRa & “)” Требуется обработка результатов, локальный символ используется, когда результат переменной, DWVariableSFString , это строка , 1,0, неверно .Также s е значение Rmax быть результатом переменной DWVariableRmax , , а значение Ra должно быть результатом Переменная DWVariableRa

Влияние отделки поверхности на характеристики рисования инструментов для формования хромированного листового металла

Образец цитирования: Линдси, Дж., Найн, Х. и Микалич, М., «Влияние чистоты поверхности на характеристики рисования хромированных инструментов для обработки листового металла», Технический документ SAE

0, 1991 г., https: / / doi.org / 10.4271 /

0.
Загрузить Citation

Автор (ы): Джеймс Х. Линдси, Хармон Д. Девять, Мэри К. Микалич

Страниц: 13

Событие: Международный конгресс и выставка

ISSN: 0148-7191

e-ISSN: 2688-3627

Также в: Технология штамповки автомобильных кузовов Progress-SP-0865, SAE 1991 Transactions – Materials & Manufacturing-V100-5

(PDF) Влияние шероховатости поверхности и смазки на коэффициент трения в процессах глубокой вытяжки алюминиевого сплава aa1100 с анализом fem 1

FOLLE, L.F .; SCHAEFFER, L. revista Matéria, v.24, n.1, 2019.

На графике кривой предела образования есть две важные области, которые следует обсудить. Первая –

, область основной деформации

1 по вертикальной оси. В этой области деформации моделируются с более высоким трением, и

измеренные в детали достигли значений выше FLC. Это произошло только в тот момент FLC.

Это может быть связано со способом получения FLC с помощью теста Накадзима.В этих тестах восемь тестовых образцов

(TS) вырезаются со стандартной геометрией, и каждый тестовый образец генерирует одну точку деформации на кривой.

Эти TS затем подвергаются электрохимической печати с использованием круглой сетки, помещаются в инструмент, ограничивающий движение

TS, и прижимаются к пуансону до образования трещины. Поскольку TS ограничены держателем

заготовки и между ними нет относительного движения, TS только растягиваются. После испытаний кружки около

трещины измеряются для создания точек в FLC.Таким образом, FLC возникает не в результате разрыва материала

, а только в результате локального образования шейки. С точки зрения конструкции это выгодно, потому что кривая включает коэффициент безопасности

, то есть все деформации, которые ниже кривой, будут в безопасной области. Следовательно, в этой области, где только

существует основная деформация

1, если материал находится выше FLC, это не означает, что деталь будет трескаться. Это

произошло с розыгрышем детали с максимальным коэффициентом трения.

Однако, используя рисунок 13, уменьшение коэффициента трения между инструментами и листом резко снизило основную деформацию

1. Это можно легко сделать с хорошей отделкой инструментов, связанной с хорошей смазкой.

Другая область графика на рисунке 13, которую важно отметить, – это основная деформация

2 на отрицательной оси абсцисс

. Эти штаммы показали очень высокие значения, что указывает на то, что большая область будет страдать от

складок.Измерения, выполненные на изделии, не достигают столь высоких значений, потому что

трудно измерить деформацию около края чашки. Однако при использовании тефлона наблюдалась складка на краю

чашки, а деформации, предоставленные DYNAFORM, очень близки к истинным измеренным деформациям

.

4. ВЫВОДЫ

На основании результатов, полученных в этом исследовании, можно сделать некоторые выводы:

Изученная здесь методология оказалась очень эффективной для прогнозирования коэффициента трения, необходимого для входных

данных моделирования.

Поскольку максимальное усилие увеличивается из-за условий поверхности, накладываемых на инструмент,

представляет собой постепенное увеличение вклада сил трения, которое может вызвать преждевременный разрыв детали

. С другой стороны, если трение между листом и инструментами значительно уменьшится, материал

может иметь нежелательные складки.

Моделирование с использованием программного обеспечения DYNAFORM демонстрирует хорошее согласие с тестами Swift cup, но

, потому что есть увеличение сил трения и, следовательно, COF, программное обеспечение имеет тенденцию к

отклонению от реального чертежа.Вероятно, это связано с тем, что программное обеспечение считает трение постоянным

на протяжении всего процесса, а исследования измерений COF показывают, что это не так.

При моделировании и измерениях деформаций, возникающих в детали, было замечено, что

для большинства условий трения были деформации выше кривой предела деформации (FLC), но деталь

не растрескалась. Это из-за способа получения FLC.В тестах Накадзима измерения круглой сетки

, которые электрохимически напечатаны на листе, никогда не разрывают испытательный образец, таким образом, FLC

расположен чуть ниже фактической вместимости материала.

Приведенные здесь результаты действительны для указанной геометрии и материала. Для будущих исследований было бы интересно проверить методологию более сложной геометрии и других материалов.

5. БИБЛИОГРАФИЯ

[1] LEE, BH, KEUM, YT, WAGONER, RH, «Моделирование трения, вызванного смазкой и шероховатостью поверхности

при формовании листового металла», Journal of Materials Processing Technology, v. 130 , pp. 60-63, 2002.

[2] CERETTI, E., FIORENTINO, A., GIARDINI, C., «Влияние параметров процесса на коэффициент трения в операциях формования

листов», International Journal of Material Forming, v. 1, pp. 1219-1222, 2008.

[3] ДАРЕНДЕЛИЛЕР, Х., АККОК, М., ЮСЕСОЙ, К.А. «Влияние переменного коэффициента трения на рисунок металла листа

», Tribology International, v. 35, n. 2, pp. 97-104, 2002.

[4] КИМ, Х., СУНГ, Дж. Х., СИВАКУМАР, Р. и др., Оценка штамповочных смазок с использованием теста глубокой вытяжки-

, Международный журнал Станки и производство, т. 47, н. 14, pp. 2120-2132, 2007.

Справка рабочего стола

Чтобы начать работу с Onshape и настроить учетную запись и параметры поведения по умолчанию, мы настоятельно рекомендуем сначала пройти Учебное пособие.Это проведет вас через соответствующие настройки учетной записи «установил и забыл», как начать набросок, сделать деталь и другие основы Onshape. Расчетное время до завершения составляет 50 минут для всех разделов, но вы можете выбрать модули по своему усмотрению.

Onshape Primer (Праймер Onshape Primer)

Выберите категорию информации ниже или выберите из содержания слева.У нас также есть глоссарий, если вы хотите изучить список терминов Onshape и их определений.

Onshape предлагает множество возможностей для самостоятельного обучения. Выберите предпочтительный метод обучения по ссылкам ниже. Проверяйте почаще, так как мы регулярно обновляем наши ресурсы.

Если вы новичок в Onshape, ознакомление с Primer – это хороший способ познакомиться с концепциями Onshape и некоторыми основными функциями.

Эта основная справочная система содержит справку по всем платформам, на которых работает Onshape. В каждой теме объясняется информация для всех платформ. В некоторых темах информация зависит от платформы, и для каждой платформы есть раскрывающиеся списки. В других разделах информация не привязана к конкретной платформе, поэтому информация применима ко всем платформам.

Кнопки панели инструментов

В правом верхнем углу каждой страницы расположены четыре кнопки, обведенные ниже слева направо:

  • Развернуть все / Свернуть все – кнопка переключения, которая разворачивает или сворачивает все раскрывающиеся текстовые области на текущей странице.Перед печатью страницы рекомендуется развернуть все раскрывающиеся списки. Это настраивает страницу для печати со всеми видимыми текстовыми областями.
  • Печать – открывает диалоговое окно «Печать»; для отправки страницы на подключенный принтер или сохранения страницы в виде файла PDF.
  • Предыдущая страница – Переход к предыдущей странице на основе содержания.
  • Следующая страница – Переход к следующей странице на основе содержания.

Обозначение примечания

В этой справочной системе вы увидите следующие примечания:

Ссылки на наш Учебный центр, где вы можете узнать больше о конкретных функциях программного обеспечения.

Полезные советы, идеи или альтернативные рабочие процессы.

Предупреждающие сообщения, предупреждающие вас о возможных подводных камнях, известных проблемах или потенциальных болевых точках.

Сообщения об устранении неполадок, которые помогут вам решить проблемы.

Обратная связь

Чтобы оставить отзыв о самой справочной системе, нажмите синюю кнопку «Отзыв» в правой части браузера.

Используйте инструмент в Onshape, чтобы зарегистрировать заявку в службу поддержки Onshape. Разверните меню «Справка» (щелкните значок) и выберите Обратиться в службу поддержки . Корпоративные клиенты также могут обратиться к своему менеджеру по работе с клиентами.

Внизу каждого раздела справки вы найдете Была ли эта статья полезной? Инструмент обратной связи (как показано ниже). Оставьте свой отзыв, нажав кнопку «Да» или «Нет».

Шероховатость поверхности и качество обработки подшипников и уплотнений

Динамическая обработка поверхности оказывает огромное влияние на работу и срок службы уплотнительного элемента. Если поверхность будет слишком гладкой, она не будет должным образом удерживать смазку и вызовет чрезмерный износ уплотнения из-за нагрева от трения. Если поверхность слишком грубая, может произойти преждевременный выход из строя уплотнения из-за шероховатости поверхности, что приведет к небольшим порезам или царапинам на кромке уплотнения.Правильная обработка поверхности имеет решающее значение для обеспечения максимальной производительности и срока службы уплотнения в конкретном применении.

Статическое уплотнение и поверхность корпуса также существенно влияют на работу и срок службы уплотнения. Хотя требования к чистоте поверхности не такие строгие, важно обеспечить соблюдение рекомендаций по чистоте поверхности, чтобы максимизировать производительность и срок службы уплотнения.

DYNAMIC

ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ

Поршневые штоки обычно имеют твердое хромирование.Заданная твердость должна быть не менее 67 ° C по шкале Роквелла (900 HV / 10). Это дает превосходную трибологическую поверхность, и при условии, что стержни производятся признанным поставщиком с диапазоном чистоты поверхности от 0,1 до 0,3 мкм Ra (4-12 мкдюймов Ra), не должно возникнуть серьезных проблем. Оптимальная обработка поверхности также может зависеть от материала уплотнения. Обработка поверхности отверстия может быть более проблематичной. Типичные методы чистовой обработки отверстий кратко описаны на рисунке ниже и указаны в таблице:

  • НКТ с вытяжкой на оправке (DOM) в том виде, в котором они были изготовлены, могут быть адекватными или неадекватными в зависимости от фактической полученной текстуры поверхности и области применения.
  • DOM со специальным гладким внутренним диаметром (SSID): с появлением улучшенных производственных процессов трубки SSID стали более обычным явлением, чем это было много лет назад. Однако в определенных обстоятельствах отделка SSID, как и ее более грубая поверхность по сравнению с трубкой DOM, может привести к преждевременному износу уплотнения из-за проточной эрозии. Если будет использоваться трубка SSID, рекомендуется тщательная спецификация и регулярные проверки качества.
  • В оптимальном варианте предпочтительны трубы с шлифованной и полированной роликами или хонингованные трубы.
    • Трубки с полировкой и роликовым полированием очень гладкие (Ra менее 0,1 мкм) (Ra 4 мкдюймов). Резиновые уплотнительные элементы более подвержены повреждениям из-за более гладких поверхностей.
    • Хонингованная трубка (производимая с Ra 0,1–0,4 мкм) (Ra 4–16 мкдюймов) потенциально является самой дорогой, но имеет лучшую отделку и, как известно, лучше всего подходит для сопряжения уплотнительных элементов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *