Шкала шора: Твердость по Шору – Словарь терминов | ПластЭксперт

alexxlab | 08.07.2023 | 0 | Разное

Шкала твердости по Шору | SEAL MARKET

Существуют различные шкалы твердости для измерения твердости различных материалов. Понятие «шкала твердости» было введено для того, чтобы можно было обсуждать эти материалы и иметь общую точку отсчета.

Шкалы твердости

В основном смысле твердость относится к тому, как материал реагирует на вторжение, а также на остаточную деформацию более твердого тела. Когда дело доходит до уплотнений, это свойство, которое имеет большое значение, особенно в отношении функции и спецификации.

Твердость уплотнительных материалов, таких как каучуки, пластмассы и эластомеры, измеряется в единицах Шора или IRHD (международных градусах твердости резины).

При сравнении двух материалов твердость по Шору является точкой отсчета, и существует 12 различных шкал, которые используются для измерения ряда веществ. Однако каждая шкала оценивает твердость вещества от 0 до 100. Чем выше значение, тем тверже материал.

Наиболее распространенными являются шкалы A и D, при этом шкала Шора A используется для эластомеров, а шкала Shore D — для измерения жестких пластиков.

Дюрометр

Для измерения твердости по Шору используется твердомер. Обозначение метода испытаний — ASTM D2240, в то время как родственные методы включают аналогичные ISO 7619.

Таким образом, ASTM предусматривает, что метод испытаний фокусируется на проникновении индентора определенного типа, когда он вдавливается в выбранный материал при определенных условиях. В результате форма индентора и приложенная сила будут изменяться в зависимости от масштаба и испытания.

Измеритель твердости по Шору будет иметь иглу, установленную на пружине. Затем эту иглу помещают на материал перед приложением давления. После того, как датчик плотно прижат к материалу и игла проникнет как можно глубже, игла покажет твердость, которая будет соответствовать шкале твердости по Шору.

Итак, когда дело доходит до уплотнений, шкала твердости по Шору позволяет определить, какой материал следует использовать. Требуемая твердость определяется приложением.

Результаты измерения твердости по дюрометру по Шору — отличный способ измерить сопротивление ряда материалов.  Несмотря на это, тест не используется для прогнозирования ряда других свойств, таких как прочность или устойчивость к царапинам, истиранию или износу, и поэтому, когда дело доходит до проектных спецификаций, не следует полагаться исключительно на него.

Таким образом, твердость уплотнения жизненно важна для проектировщиков гидравлических систем. Чем мягче уплотнение, тем легче оно растягивается, а это означает, что они проникают в мелкие дефекты поверхности, а также обеспечивают лучшее уплотнение на шероховатых поверхностях. 

Это идеально подходит для систем с более низким давлением. Однако там, где давление выше, важна твердость уплотнения. Более твердое уплотнение будет иметь возможность противостоять истиранию и динамическому трению, а также противостоять выдавливанию зазора.

Следовательно, шкала твердости по Шору является обязательной, когда дело доходит до выбора правильного материала для области применения.

Руководство по шкале твердомера по Шору

Каучуковые материалы обладают целым рядом качеств, которые влияют на процесс уплотнения и его сложность.  Существуют допуски, факторы окружающей среды, а также остаточная деформация при сжатии, но твердость также является важным компонентом. 

Твердость измеряется дюрометром, который позволяет измерять твердость таких материалов, как полимеры, эластомеры и каучуки. Это свойство может оказаться трудным для определения, поскольку оно зависит от геометрии и требует тщательного тестирования.

Shore А

Шкала Шора А используется для измерения твердости материала. Следовательно, если материал имеет «0» по Шору А, это будет означать, что он мягкий и имеет гелеобразный вид, например, силикон. Однако любые жесткие эластомеры часто оказываются на другом конце шкалы, поэтому их рейтинг составляет около 90-95 А.

Полиуретаны часто используются в диапазоне твердости 80-95A, поскольку они обладают правильным сочетанием механических свойств. В результате они могут сгибаться и поглощать любые удары, выдерживая давление и сохраняя форму. Поэтому они идеально подходят для таких применений, как амортизаторы.

Shore D

Обычно эта шкала используется для пластмасс. Те материалы, которые имеют твердость выше 65D, будут полностью жесткими и не будут иметь гибкости или поверхностного изгиба, которые обычно наблюдаются с оценками по шкале А. 

Эти более твердые материалы имеют более высокий уровень сопротивления изгибу, и это может означать, что они подходят для применений, которые включают защиту от ударов или замену металла. В результате они обычно используются в механических изделиях, которые могут включать зубчатые колеса, ролики и колеса.

Итак, шкала твердомера — это способ измерения твердости резинового материала. Приведенный ниже список даст вам представление о различных твердостях и о том, где их можно найти. В целом, большинство резиновых материалов подпадают под шкалу Шора A.

Однако при различных применениях и требованиях твердость материала может изменяться и измеряться на другом конце шкалы. Приведенный ниже список даст вам представление об общих материалах, которые активно измеряются с помощью шкалы Шора.

  • Shore 20A — резинка
  • Shore 40A — Ластик
  • Shore 60A — Протектор автомобильных шин
  • Shore 70A * — подошва беговой обуви
  • Shore 80A — кожаный ремень
  • Shore 100A — Кастор

Что такое твердость по Шору и как ее измерить.

Что такое твердость по Шору и как ее измерить.

18.10.2016

Что означает твердость по Шору?

Существуют различные шкалы твердости по Шору для измерения твердостей различных материалов. Данные шкалы были изобретены для того, чтобы люди могли обсуждать эти материалы, имея какую-то точку отсчета. Шкала Шор А00 измеряет каучуки и гели – материалы с очень низкой твердостью (очень мягкие). Шкала Шор А измеряет твердость гибких материалов, подходящих под определение «очень мягкие» и эластичные, а также «средней твердости» с небольшой эластичностью, а также «твердые» и практически неэластичные. Полужесткие пластмассы также входят в эту шкалу, в ее верхнюю часть. Различные шкалы соприкасаются друг с другом, например, Шор А95 = Шор D45. Шкала Шор D служит для измерения твердости жестких материалов, полужестких и жестких пластиков.

 

Как измерить твердость материала?

Различные шкалы твердости по Шору измеряют способность материала сопротивляться вдавливанию. Показатели получают с помощью твердомера (выглядит как прибор для измерения давления в шинах автомобиля). Стрелка прибора для измерения твердости по Шору закреплена на игле, соединенной с пружиной, закрепленной на измерительной площадке. Игла располагается на поверхности материала или пластика с приложением определенного давления. Как только прибор крепко прижат к поверхности, и игла прошла в материал настолько, насколько это возможно, измерительная игла показывает по шкале значение твердости материала.

 

Что означает данный показатель «твердость» для меня, изготовителя форм?

Твердость по Шору играет большую роль в выборе материала для изготовления формы.

Необходимо учитывать, насколько легко будет возможно снять Вашу форму с мастер-модели по окончании процесса отверждения материала, а также насколько легко будет возможно извлечь изделия, изготовленные в этой форме. Например, Вы бы не выбрали материал с твердостью Шор А70 для изготовления формы с модели, изготовленной из штукатурки, представляющей собой стоящую балерину с вытянутыми в разные стороны руками. Материал с твердостью, равной твердости автомобильной покрышки, является жестким материалом и не имеет достаточной гибкости для извлечения этой модели без ее повреждения. Лучшим выбором в данном случае будет материал с твердостью Шор А 30 или мягче, который будет обладать большей гибкостью для извлечения модели.

 

В каких же обстоятельствах возможно использование материала с твердостью Шор А 70?

Распространенное применение – изготовление форм для производства плоских бетонных изделий (например, тротуарная плитка) в строительной сфере. Данная конфигурация модели не требует большой гибкости от резиновой формы.

Использование полиуретанового материала с твердостью Шор А70 также даст Вам преимущества отличной износостойкости и, тем самым, увеличение срока службы формы.

Что такое шкала твердости по Шору? | Полное руководство

Здравствуйте, сегодня я поделюсь сводным руководством по шкалам твердости по Шору — наиболее надежному методу измерения твердости пластика. Итак, без лишних слов, приступим.

Быстрая навигация

Что такое шкала твердости по Шору D?

Тест на твердость по Шору D, также известный как тест на твердость, появился, чтобы люди могли иметь общую ссылку при обсуждении материалов. Есть несколько весов, сделанных для обсуждения различных материалов. Тест в основном используется, когда материалы слишком мягкие для Тест Роквелла . Материалы с очень мягкой текстурой, такие как резина и TPE, , должны быть проверены по шкале Шора D.

Существует три наиболее популярных шкалы твердости по Шору: мягкий характер.

Shore A используется для измерения твердости гибких формовочных каучуков, которые варьируются от очень мягких и гибких до умеренно гибких и жестких без какой-либо гибкости. Часто полужесткие пластмассы также оцениваются по верхней границе шкалы Шора А.

Shore D –  Используется для измерения твердости полужестких пластиков, эбонитов и твердых пластиков.

Как работает тест на твердость по Шору?

 Дурометр, источник - omnexus.specialchem.com 

Подпружиненная игла находится под пластиком по Шору и регистрируется давление. После того, как игла проткнута насколько возможно, измеряется глубина вдавливания иглы, пропорциональная твердости пластика. ASTM D2240 и ISO 868 являются методами испытаний, используемыми для измерения твердости по Шору D9.0005

Меры твердости по Шору безразмерны и находятся в диапазоне от 0 до 100. Чем выше число, тем тверже материал.

Результирующее проникновение зависит от следующих факторов:

  • Твердость материала
  • Форма индентора
  • Его вязкоупругость
  • Продолжительность теста

Увлекательное чтение — что такое температура обработки и сушки пластмасс

Ниже приведена таблица с типичными значениями твердости по Шору D:

Таблица твердости по Шору

Интересная информация – температура пресс-формы в пластмассах | Полный анализ

Что означает твердость по Шору для производителя?

Твердость по шкале Дюрометра или твердость по Шору D, какую формовочную резину следует использовать для формования конкретного компонента или детали.

Теперь вопрос в том, как легко вы сможете удалить исходную модель из формы после ее отверждения?

Как производитель, вы должны понимать, какой материал обладает определенной твердостью для вашего применения. Например, вы бы не выбрали резину или материал твердостью 70А, чтобы сделать продукт, который должен быть гибким. Материалы 70A твердые и жесткие и не обеспечивают достаточную гибкость, чтобы снять деталь, не сломав ее.

Более разумным выбором будет материал с твердостью по Шору 30A, который обеспечивает достаточную гибкость для легкого удаления детали.

Еще один замечательный пример того же явления можно увидеть в случае изготовления прокладки для применения под высоким давлением: производителю требуется материал с более высокой твердостью по Шору, чтобы выдерживать давление и избегать любых утечек. В качестве альтернативы, если они изготавливают уплотнения для приложений с низким давлением, материал с более низкой твердостью по Шору может быть более подходящим для обеспечения надлежащего сжатия и эффективного уплотнения.

Измерение твердости по Шору помогает производителям поддерживать стабильность и качество своей продукции. Оценивая твердость материалов на различных этапах производственного процесса, они могут обнаруживать любые отклонения и вносить соответствующие коррективы для поддержания постоянного качества.

Влияние на эксплуатационные характеристики и качество изделия

Твердость по Шору или шкала дюрометра пластикового материала могут существенно повлиять на эксплуатационные характеристики и качество изделия. Как правило, материалы с более высокой твердостью по Шору обладают большей устойчивостью к износу, что делает их пригодными для применения в условиях высоких нагрузок. Такие материалы также менее подвержены деформации под давлением или напряжением, что обеспечивает стабильную работу в течение длительного периода времени.

С другой стороны, материалы с более низкой твердостью по Шору, как правило, более гибкие и с ними легче манипулировать, что делает их подходящими для применений, требующих изгиба или растяжения. Однако эти материалы могут быть более подвержены износу и могут не выдерживать нагрузки или давления, а также более твердые материалы.

Часто задаваемые вопросы

В чем измеряется твердость?

Единицей твердости в системе СИ является Н/мм². Единица паскаль также часто используется для твердости. Тем не менее, твердость никогда не следует путать с давлением. Разная твердость имеет разные шкалы измерения. Поэтому единицы не подходят для прямого сравнения.

Что такое дюрометр?

Дюрометр или дюрометр по Шору — это стандартный способ измерения твердости таких материалов, как пластик и резина. Шкалы измерения дюрометра варьируются от 0 до 100, но не существует такой вещи, как единица измерения дюрометра. С точки зрения непрофессионала, дюрометр — это измерение размеров.

В чем разница между Shore A и Shore D?

Основное различие между шкалой твердости по Шору А и шкале Шора D заключается в том, что первая измеряет более мягкую резину (включая термопластичную резину). Последний используется для измерения более твердых и жестких материалов.

В чем разница между методами определения твердости по Шору и Роквеллу?

Как упоминалось ранее, методы испытаний по Шору A и по Шору D измеряют твердость гибких и полугибких материалов. Напротив, метод определения твердости по Роквеллу обычно выбирают для «более жестких» пластиков, таких как поликарбонат, полистирол, нейлон и ацеталь.

Какой пластик самый прочный в мире?

Ответ. Судя по шкале дюрометра, поликарбонат является самым прочным пластиком в мире с точки зрения прочности, долговечности и ударопрочности. Он в 200 раз прочнее стекла и имеет гарантию от трещин и поломок.

Рекомендуем прочитать 

  • Какова плотность пластика? | Полное руководство
  • 7 видов пластика | Полезное иллюстрированное руководство
  • Что такое ротационное формование | Процесс ротационного формования | Преимущества и недостатки | Лучший материал для ротационного формования
  • 6 лучших методов литья пластмасс | Полный анализ
  • Что такое пластиковый поддон? | Полное руководство
  • Пищевой пластик: лучший пластик для пищевых продуктов
  • Что такое конденсационная полимеризация? | Полное руководство
  • Что такое анионная полимеризация? Углубленный анализ
  • Типы литников для литья под давлением – Подробное руководство

Вывод

Это мой взгляд на шкалу твердости по Шору и все ее атрибуты. Это важное измерение для определения сопротивления материала вдавливанию и проникновению.

Шкала твердости по Шору предлагает удобный способ сравнить твердость различных материалов и убедиться, что материал выбран для конкретного применения.

Независимо от того, работаете ли вы с резиной, пластиком или другими материалами, понимание шкалы твердости по Шору поможет вам принимать обоснованные решения о выборе материала и конструкции изделия. Используя это критическое измерение, производители могут производить высококачественную продукцию, отвечающую потребностям своих клиентов и превосходящую конкурентов.

Пожалуйста, поделитесь своими мыслями и вопросами в поле для комментариев.

Хорошего дня.

Сравнительная таблица твердости | Hapco, Inc.

Поиск:

Пластмассовые и резиновые материалы обладают многими полезными физическими и механическими свойствами, но выбор подходящего материала для конкретного проекта может оказаться сложной задачей. Твердость по Шору — отличный показатель, помогающий определить пригодность материала.

Твердость по Шору измеряет твердость материала путем определения его сопротивления вдавливанию. Эти значения сопротивления можно найти с помощью дюрометра, который измеряет твердость пластмасс, силикона, резины и других полимеров и эластомеров по стандартной шкале, чтобы гарантировать, что материал обладает необходимой гибкостью или твердостью.

Являясь ведущим разработчиком и производителем технологий жидкостного литья, Hapco обладает глубокими знаниями и опытом, чтобы помочь вам выбрать идеальный материал для вашего применения. Обладая более чем 50-летним опытом, наша организация, сертифицированная по стандарту ISO 9001, занимается поставкой качественных уретановых и эпоксидных материалов для удовлетворения ваших потребностей. Мы используем шкалу твердости по дюрометру, также известную как шкала твердости по Шору, чтобы помочь вам определить лучшие формовочные материалы для вашего проекта.

Шкала твердости по Шору

Шкала твердости по Шору является международно признанным стандартом для количественной оценки твердости материала. Он предлагает всесторонний снимок, что делает его одной из самых ценных доступных шкал твердости пластмасс и резины. Шкала работает в числовом диапазоне от 00 до 100, где 00 соответствует самому мягкому материалу, а 100 — самому твердому.

Для измерения различных категорий материалов существуют три основные шкалы твердости по Шору:

  • Шор 00 обычно используется для мягких и гибких материалов, таких как гели, мягкие пены и высокоэластичные каучуки.
  • Shore A измеряет эластичные резиновые материалы. Этот диапазон включает в себя большинство каучуков от очень мягких и гибких до жестких каучуков с минимальной гибкостью. Он также оценивает некаучуковые пластмассы, которые являются полужесткими и в некоторой степени гибкими.
  • Shore D предназначен для испытаний твердых и полужестких пластмасс и резины.

Сопоставление твердости по Шору

Шкала твердости по Шору позволяет легко определить уровни твердости. Чтобы проиллюстрировать это, мы можем сравнить обычные предметы и материалы, которые демонстрируют одинаковую твердость. Используйте приведенную ниже таблицу дюрометра, чтобы сузить требования к твердости по Шору.

Шор 00

  • Зефир: 10 Шор 00
  • Гелевая стелька: 30 Shore 00

Шор A

  • Резиновая лента: 20 Шор A
  • Коврик для мыши: 30 Shore A
  • Внутренняя трубка: 40 Shore A
  • Ластик для карандашей: твердость по Шору 50 A
  • Протектор шины: 60 Shore A
  • Подошва для обуви: твердость по Шору 70 A
  • Кожаный пояс: 80 Shore A
  • Телефонный шнур: 90 Shore A

Shore D

  • Обложка учебника: 40 Shore D
  • Мяч для гольфа: 50 Shore D
  • Колесо тележки для покупок: твердость по Шору 60 D
  • Деревянная линейка: 70 единиц по Шору D
  • Корпус компьютера: 80 Shore D
  • Кость: 90 Шор D

Когда следует учитывать твердость по Шору

Твердость по Шору является важным фактором почти для каждого резинового или пластикового компонента. В то время как в некоторых приложениях требуется гибкая резина для уплотнений и прокладок стыков, в других могут потребоваться закаленные материалы, способные выдерживать большие нагрузки и удары.

Еще одно важное соображение заключается в том, насколько легко вы сможете извлечь исходную модель из резиновой формы после ее отверждения. Хотя более твердый материал может показаться идеальным для этих операций, он также может быть более хрупким, что затрудняет его извлечение из формы после отверждения.

Например, тонкостенный компонент с тонкими элементами, такой как миниатюрный пропеллер дрона, лучше всего будет работать с силиконовой резиной Shore 30A. Твердость по Шору 30А позволяет производителю легко извлекать деталь из формы, не повреждая тонкие и хрупкие детали. Извлечение продукта с более жесткими показаниями дюрометра, скорее всего, приведет к его поломке.

Свяжитесь с Hapco для вашего следующего проекта

В Hapco мы стремимся производить качественные резиновые и пластиковые составы для широкого спектра применений в формовании. Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы определить идеальную твердость по дюрометру, а также другие физические и механические характеристики для конкретных компонентов и областей применения.

Благодаря более чем 50-летнему практическому опыту разработки и производства резиновых формовочных материалов и оборудования для изготовления пресс-форм, специалисты Hapco могут предоставить вам соответствующие рекомендации по материалам, оборудованию и процессам. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем улучшить вашу операцию литья, или запросите предложение для вашего следующего проекта.

100% без ртути

Все составы Hapco полностью не содержат ртути.

50 лет

Hapco с гордостью отмечает 50-летие своего бизнеса.

Сертификат ISO

Высшее качество. Больше эффективности. Посмотреть сертификат

Техническая экспертиза

Сотрудники Hapco хорошо осведомлены и готовы помочь.

Присоединяйтесь к нашему списку рассылки

Получайте последние новости, обновления и статьи от Hapco, Inc.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *