Шлицешлифовальный станок: Станок шлицешлифовальный с ЧПУ ВЗ-729Ф4

alexxlab | 19.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

Станок шлицешлифовальный с ЧПУ ВЗ-729Ф4

Шлифование шлицев осуществляется с применением смазочно-охлаждающей жидкости абразивными шлифовальными кругами с непосредственной их правкой на станке. Технические возможности станка позволяют осуществлять с использованием дополнительных опций операции шлифования пазов делительных дисков, прямозубых цилиндрических зубчатых колёс и другие подобные операции.

Система ЧПУ



Станок комплектуется устройством ЧПУ SINUMERIK 840 DsL, которое обеспечивает:

  • высокое качество управления, надежную и бесперебойную работу;
  • решение множества задач обработки: от позиционирования осей до осуществления любого движения с использованием интерполяции;
  • свободное программирование.

Компоновка станка, его конструктивные особенности

Станок выполнен в горизонтальной компоновке. Станина (стальная сварная оребренная с наполнением бетоном – для модели ВЗ-729Ф4; чугунная – для моделей ВЗ-729Ф4-01, ВЗ-729Ф4-02) служит основанием, на котором монтируются основные сборочные единицы станка.

На передней части станины установлен подвижный в продольном направлении стол, на котором установлена бабка с обрабатываемой заготовкой, задняя бабка и механизм правки шлифовального круга. Шлифовальная бабка со шлифовальным шпинделем размещена сверху над изделием, с возможностью поперечного и вертикального перемещений. Рабочая зона станка закрыта ограждением кабинетного типа с раздвижными и монтажными дверцами. Внутри ограждения находится светильник для освещения рабочей зоны. Шкаф электроавтоматики с теплообменником установлен в удобном для обслуживания месте.

Бабка изделия


Вращение шпинделя бабки изделия осуществляется от встроенного высокомоментного синхронного электродвигателя. Шпиндель смонтирован на специальном упорно-радиальном подшипнике. Датчик контроля угла поворота установлен непосредственно на шпинделе. Конструктивное устройство бабки изделия обеспечивает наивысшую точность поворота, надёжность и долговечность.

Стол, вертикальная и поперечная каретки

шлифовальной бабки

Перемещения стола, кареток по осям и осуществляется от синхронных электродвигателей с цифровыми приводами через беззазорные прецизионные шариковинтовые передачи по замкнутым, с предвари-тельным натягом, направляющим качения, сочетающими в себе высокую несущую способность, лёгкость и точность хода.

Бабка шлифовальная

Бабка шлифовальная установлена на каретке вертикального перемещения. Головка шлифовальная установлена в корпусе бабки шлифовальной. Шпиндель шлифовальной головки смонтирован с применением прецизионных дуплексных (с предварительным натягом) радиально-упорных шариковых подшипников. Скорость вращения шпинделя шлифовальной головки регулируется бесступенчато.

Механизм правки шлифовального круга



Правка шлифовального круга осуществляется алмазным роликом в автоматическом режиме с автоматической компенсацией износа шлифовального круга. Механизм правки состоит из: приводного асинхронного электродвигателя, прецизионного шпинделя и корпуса. Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато при помощи частотного преобразователя. Применение механизма правки алмазным роликом значительно повышает производительность и качество процесса правки шлифовальных кругов.

Система ориентации заготовки

Система выполнена на базе трёхмерного контактного датчика и посредством координатных перемещений станка в автоматическом режиме, в соответствии с управляющей программой осуществляет привязку за-готовки (угловую и осевую) к станочной системе координат.

Система подачи и очистки СОЖ

Система обеспечивает эффективную подачу масляной СОЖ в зону обработки и её очистку

Система смазки

Смазка шариковинтовых передач и направляющих качения автоматическая централизованная.

Система отсоса аэрозолей

Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе станка.

Система подготовки управляющих программ

Система подготовки управляющих программ (СПУП) реализована на базе персонального компьютера, входящего в состав ЧПУ полуавтомата. Кнопка запуска СПУП встраивается в стандартный интерфейс Sinumerik. Все действия при работе с СПУП осуществляются при помощи элементов управления (клавиатура, мышь), встроенных в панель оператора. Программа имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс. Для составления управляющей программы не требуется глубоких знаний языка программирования УЧПУ, а также знаний теории винтовых поверхностей.

Создание управляющей программы для обработки того или иного типа детали про-исходит автоматически.

Исходные данные для расчёта вводятся в соответствии с чертежом детали. Для этого заполняются графические формы, соответствующие фрагментам чертежа.

Кроме этого вводятся геометрические параметры шлифовальных кругов, которыми будет производиться обработка и технологические данные

После ввода исходных данных производится математическое моделирование процесса шлифовки.

Затем автоматически подбирается наладка и траектория движения круга относительно заготовки детали таким образом, чтобы выдерживались все требуемые параметры.

После выполнения всех необходимых расчётов, автоматически формируется управляющая программа для обработки выбранной детали, которая передается в УЧПУ полуавтомата после нажатия соответствующей кнопки в СПУП.

Технические характеристики*

Параметр ВЗ-729Ф4 ВЗ-729Ф4-01 ВЗ-729Ф4-02
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки:
длина, мм 400 1000 1800
диаметр, мм 250 250 250
Размеры обрабатываемых поверхностей:
наибольшая длина, мм 300 900 1700
наибольший диаметр, мм 200 200 200
наименьший диаметр, мм 10 10 10
Наибольший модуль/высота паза, мм 1…6/2…15 1…8/2…20 1…8/2…20
Максимальная масса обрабатываемой детали в центрах, кг 150 150 150
Размеры устанавливаемого шлифовального круга:
наибольший диаметр, мм 200 200 200
наименьший диаметр, мм 70 70 70
Частота вращения шлифовального круга мин-1 4000…8000 4000…8000 4000…8000
Количество управляемых осей 4 4 4
Наибольшие рабочие перемещения:
продольное, мм 600 1200 2000
поперечное, мм 300 300 300
вертикальное, мм 300 300 300
бабка изделия, град. не ограничен не ограничен не ограничен
Наибольшие скорости перемещения рабочих органов:
продольное, м/мин 10 10 10
поперечное, м/мин 5 5 5
вертикальное, м/мин 5 5 5
бабка изделия, об/мин
30
30 30
Дискретность задания перемещений по осям координат:
линейных, мм 0,001 0,001 0,001
круговой, град. 0,001 0,001 0,001
Шероховатость обрабатываемой поверхности шлица Ra 0,80 Ra 0,80 Ra 0,80
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 11,5 11,5 11,5
Электропитание, габариты, масса
Род тока питающей электросети переменный 3-х фазный переменный 3-х фазный переменный 3-х фазный
Напряжение, В 380 380 380
Частота тока, Гц 50 50 50
Габаритные размеры станка LxBxH мм 2450х4500х2650 3600х4500х2650 5310х4500х2650
Масса, кг 6000 6250 7050

* уточняются при согласовании Технического Задания.

Комплект поставки станка шлицешлифовального с ЧПУ

  1. Бабка изделия.

  2. Задняя бабка.

  3. Механизм правки с алмазным роликом.

  4. Устройство ориентации заготовки.

  5. Установка подачи и очистки СОЖ.

  6. Система отсоса аэрозолей из рабочей зоны.

  7. Комплект оправок для шлифовальных кругов.

  8. Комплект защитных кожухов для шлифовальных кругов.

  9. Комплект специального инструмента для обслуживания станка.

  10. Комплект запасных частей.

  11. Комплект эксплуатационной (технической) документации на русском языке: руководство по эксплуатации; руководство по эксплуатации электрооборудования.

Дополнительные опции, поставляемые за отдельную плату

Комплект оснастки для крепления заготовок
Клиновые опоры
Патрон цанговый типа ER
Система аварийного пожаротушения
Задняя бабка гидравлическая с гидростанцией
СОЖ (И-5А ГОСТ 20799-88)
Направляющие качения с измерительной системой для поперечного перемещения
Направляющие качения с измерительной системой для вертикального перемещения
Алмазные ролики для механической правки
Ткань фильтровальная ТХ20
Шлифовальные круги

Системы подготовки управляющих программ (СПУП)*

– шлифование прямобочных шлицев;
– шлифование эвольвентных шлицев;
– шлифование специальных профилей (за отдельную плату).
* комплект управляющих программ уточняется при согласовании Технического задания и проекта договора.

Станок шлицешлифовальный 3451 | Станочный Мир

    Главная /
  1. Справочник
  2. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
  3. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
  4. Станок шлицешлифовальный 3451

Шлицешлифовальные станки гаммы 3451 предназначены для шлифования прямобочных, треугольных шлицевых валов, а также для шлифования боковых сторон эвольвентных шлицевых валов по радиусу, приближенному к эвольвенте

Технические характеристики станка 3451

Параметр Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) П
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 320
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 710
ЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. 2880 – 6300
Мощность, кВт 3
Габариты, мм 2600_1513_1900
Масса, кг 3900
Начало серийного выпуска, год 1970
Завод-производитель Московский станкостроительный завод Салют, ЗАО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок шлицешлифовальный 3451 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 3451 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Станок шлицешлифовальный 3451 составляет:

  • новые станки   – 12 мес.,
  • после капитального ремонта – 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок шлицешлифовальный 3451 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок шлицешлифовальный 3451 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Популярные модели

Абразивная обработка | шлифование пазов | Практик-механик

клифтон77208
Алюминий