Шлифовальная насадка на шуруповерт: их плюсы, виды, советы по выбору

alexxlab | 02.02.1989 | 0 | Разное

Содержание

Простая шлифовальная насадка из обрезка пластиковой трубы

Всем привет! Сегодня хочу поделиться с Вами одной замечательной самоделкой, которую можно будет сделать буквально из хлама, а именно из обрезка пластиковой трубы, обрезка резиновой трубки и старого анкерного болта. А делать будет простейшую шлифовальную насадку для шуруповерта или дрели. 

Такая насадка поможет зачистить деревянные или металлические заготовки в труднодоступных местах, например таких, как круглые отверстия. Так же такую насадку можно использовать не только в дрели, а установить ее и в сверлильный станок.

Итак, для изготовления шлифовальной насадки потребуется:

  • отрезок пластиковой трубы;
  • отрезок резиновой трубки;
  • анкерный (или обычный) болт;
  • две гайки;
  • две шайбы;
  • отрезок наждачной бумаги.

Изготовление

Первым делом нужно отрезать от пластиковой трубы отрезок равный 6 см. (но размеры можно использовать любые, какие Вам будут нужны).

После этого отрезаем от резиновой трубки отрезок, равный длине пластикового отрезка.

Резиновую трубку нужно подбирать с таким расчетом, что бы она свободно помещалась в пластиковую.

Затем при помощи бормашинки (или ножевки) нужно сделать пропил посередине пластиковой трубки.

Следующим шагом будет подготовка анкерного (либо обычного) болта. Для этого у болта нужно будет обрезать шляпку.

Затем нужно собрать все в единую конструкцию так, как показано на фото ниже.

Теперь нужно сверху одеть пластиковую трубку и на этом самоделка полностью готова.

Для того, что бы пользоваться данной шлифовальной насадкой нужно взять полоску наждачной бумаги и одеть ее на насадку. 

Использование

А далее вставляем насадку в дрель или же как в моем случае в шуруповерт и можно испытывать.

Ей очень удобно обрабатывать круглые отверстия в заготовках.


Так же данную насадку можно установить в сверлильный станок и работать на нем.

В общем, насадка получилась очень универсальная и будет очень полезной в различных работах при обработке заготовок.

Видео

Более подробно увидеть насадку в работе можно в видео:


Насадка На Шуруповерт Для Полировки

Есть разные приспособления для ручной и механизированной шлифовки. Что остается сделать нашему клиенту их делят на два главных вида.

  • Инструменты, выполняющие конкретно саму обработку детали. ручные устройства, где относятся шлифблоки (колодки, бруски) и шлифовальные насадки на дрель иначе говоря болгарку, представляющие из себя различные опорные тарелки и барабаны.
  • Устройства, обеспечивающие нужное положение шлифовального инструмента относительно детали. направляющие, опорные поверхности и т.п.

К отдельному виду относится приспособления для пылеотвода, которыми по причине богатства и вредности шлифовальной пыли также не следует третировать.

К более обычным ручным устройствам относятся шлифовальные колодки, которые конечно носить наименования: шлифблоки, шлифовальные бруски и т.п. Исходя из их формы ими обрабатывают как плоские, так и фасонные поверхности.

Шлифовальная колодка состоит из 3-х главных частей. корпуса с рабочей поверхностью, на которую натягивается шкурка, зажимного механизма, фиксирующего шкурку на колодке, и ручки, к в которой требуется прилагают усилие при шлифовке. Последняя в роли самостоятельного элемента может и отсутствовать, в данном случае ее роль делает корпус. Зажимной механизм также может заменяться принципами элементами, выполняющими его функцию, к примеру, иначе говоря липучкой.

Выпускается огромное количество видов фирменных колодок, отличающихся между собой формой и методом крепления наждачной шкурки. Корпус в большинстве случаев делается из пластмассы, рабочая поверхность занят покрыта мягеньким материалом, содействующим сглаживанию неровностей.

Простые колодки для шлифования несложно сделать и самому. Значительно надежнее для этой цели подходит дерево. Рабочую поверхность лучше оклеить либо оббить мягеньким материалом, к примеру войлоком.

ТОП Крутая вещь с Aliexpress Насадка на шуруповерт для полировки КОНКУРС

Более обычная конструкция бруска представляет из себя два кусочка доски по другому ДСП, стянутых вместе саморезами. таким макаром, чтоб шкурка обтягивала нижний кусочек, а ее концы зажимались меж деталями.

Если приложить чуток чем просто старания, то можно сделать более многофункциональный брусок, в каком зажим шкурки будет осуществляться барашковой гайкой, что проворнее и удобнее, чем использовать для этой цели вам саморезы.

Для обработки огромных поверхностей, если по каким-то причинам не подходит электроинструмент, намного лучше сделать для себя шлифовальный рубанок. Его вероятная конструкция приведена на рисунке ниже. Она так ординарна, что не нуждается в пояснениях. Размеры устройства определяются определенными критериями работы. параметрами обрабатываемой плоскости и физическими данными работающего.

Для шлифовки кромок, располагаемых под углом строго 90° к смежной поверхности, полезным будет приспособление, позволяющее обеспечить требуемый прямой угол. Оно изображено схематично, определенная реализация а возможно хоть какой.

Одной из главных задач на стадии производства самодельных брусков является надежное крепление к сложившейся ситуации шкурки. Не считая механических зажимов (при помощи саморезов, гаек и т.п.) в самодельных шлифовальных брусках используют и другие методы крепления наждачной бумаги.

Конечно просто прибить ее по торцам малеханькими гвоздями. Способ прост в реализации, однако неудобен, если приходится нередко поменять шкурку.

Приемлемый метод закрепления наждачной бумаги. ее приклеивание. Для этой цели вам годятся клеи, дозволяющие относительно просто отделять шкурку от базы при ее подмене.

Время от времени используют крепление шкурки клиньями. В бруске делают пропилы, на которых заправляются края шкурки и загоняются из дерева клинья. Пропилы и клинья как правило бывают неоднозначными по размерам.

9 СПОСОБОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ШУРУПОВЕРТА

Шлифовальные тарелки. Эти насадки это диск из пластика иначе говоря резины, к которому крепится наждачная шкурка в облике круга. Пластмассовые тарелки имеют мягенькую иначе говоря нет мягенькую прослойку меж основой и липучкой, для наилучшего прилегания шкурки к обрабатываемой поверхности. Тарелки для дрели имеют хвостовик типа стержня, для УШМ. резьбу для наворачивания их на выходной вал болгарки. Насадку для шлифования на вариант перевоплотить в насадку для дрели, ввернув туда адаптер с хвостовиком.

Но по причине жесткости насадки для болгарки, строго вертикальное размещение дрели относительно плоскости при шлифовании фактически невыполнимо. С использованием жесткой тарелки (гибкой работать легче) хоть какой маленький наклон приводит к вгрызанию края тарелки в заготовку и попытке дрели вырваться из рук, что приводит к повышению наклона и поболее глубочайшему вгрызанию края круга. Это приводит к отлично приметным углублениям на обрабатываемой поверхности. Потому на дрель подходят только насадки для шлифовки способные восполнить наклоны дрели: или резиновые, или с толстым мягеньким слоем меж пластмассовой основой и липучкой, или имеющие подвижное крепление штыря.

Жесткие тарелки годятся только для выполнения работ с закрепленной дрелью, к примеру как изображено ниже.

Если не отыскать продаются подходящую насадку на дрель для шлифовки, и бывают жесткая насадка, то можно в кустарных условиях сделать толстый мягенький слой меж пластмассовой основой и липучкой.

Липучка аккуратненько отрезается канцелярским (строительным) ножиком, в качестве мягенького слоя приклеивается большая круглая губка для мытья тела. При сжатии губы в течении шлифования, может нарушаться симметрия (липучка со шкуркой сдвигается в какую-то сторону) однако при оборотах дрели (3000 об/мин) это не критично, с болгаркой может быть работать не будет.

Выпускаются комбинированные насадки для шлифования на дрель, в каких хвостовик может находиться в 2-ух положениях относительно рабочей поверхности. быть агрессивно заблокированным с ней либо иметь степень свободы (разблокированным). В последнем случае рабочая поверхность инструмента может приспособиться к наклону дрели, по причине этого обработка выходит без образования ложбинок. Однако стоимость таких приспособлений близка к стоимости

Чтоб сделать хвостовик подвижным, скручивается конусная гайка (на фото ниже с аналогичным приспособлением, она скручена к патрону).

Шкурка крепится к тарелкам при помощи липучки. Этот расхожий слух метод крепления просит специальной наждачной бумаги, на которую нанесен ответный слой липучки.

Шлифовальные барабаны. Шлифовальные барабаны для дрели это цилиндр с хвостовиком, на цилиндре закреплена шлифовальная бумага типа нескончаемой ленты (лента наждачной шкурки, склеенная концами) либо полоса наждачные бумаги со свободными концами. В противоположность опорной тарелки, у в которой требуется рабочая поверхность размещается перпендикулярно оси вращения, у барабанов она размещена параллельно ей.

Чтоб шкурка плотно посиживала на барабанах, последние имеют разные механизмы натяжения. Соблюдая принцип деяния их два. повышение внешнего поперечника барабана (применяется для нескончаемой ленты) и натяжение абразивной ленты при помощи специального механизма (применяется для незамкнутых лент). Повышение поперечника барабанов реализуется различными методами. их подкачиванием (у пневматических моделей), сжатием в осевом направлении (у барабанов с резиновыми элементами). По-разному вам больше понравятся выполнено и натяжение незамкнутой ленты. В большинстве случаев это делается при помощи вращающегося винта, который натягивает концы наждачной бумаги. Ниже приведено несколько вариантов барабанов с разным типом натяжения шкурки.

Барабан под шлифовальные нескончаемые ленты есть вариант сделать, поместив резиновые прокладки меж деревянными дисками. При затягивании осевого болта резина раздавливается, расширяясь в круговом направлении и накрепко фиксируя шлифовальную бумагу, насаженую на барабан.

Шлифовальные приспособления с применением дрели. Шлифовать детали тарелкой либо барабаном, держа дрель на ладони, не просто, как это можно подумать тому, кто сам никогда этого не делал. В некоторых случаях более высококачественной поверхности удается добиться, закрепив инструмент бездвижно. В особенности при обработке маленьких деталей, которыми просто манипулировать, держа их на ладони. Есть приспособления для шлифования, дозволяющие закрепить электроинструмент, сделав его на сто процентов иначе говоря отчасти недвижным.

Применяют фирменные направляющие для дрели, предназначенными приемущественно для , увы будут результативно применены и так же для шлифования. по большей части барабаном. Работать они помогут 2-мя методами. Закрепив дрель в направляющей бездвижно и смещая относительно инструмента заготовку (фото А ниже), либо перемещая направляющие вкупе с дрелью относительно заготовки, прижимая к последней опорную поверхность направляющих (фото Б ниже). И в таком и другом случае наклон барабана исключается, поэтому обеспечивается обработка поверхности под необходимым углом.

Конечно без помощи других сделать простейшее приспособление для шлифовки из 2-ух досок, позволяющее обеспечить угол шлифуемой кромки в отношении к главной поверхности равным точно 90°.

Удаление пыли. При шлифовании дерева появляется много пыли, которая не только лишь делает неудобства, зато вредит здоровью при её вдыхании. С пылью нужно биться. Простейший метод для этой цели. отсасывание её пылесосом, поместив шланг ближе к зоне шлифовки.

Читайте так же

Насадки на шуруповерт: наконечники для электроинструмента

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Насадки на шуруповерт значительно облегчают ремонтные и строительные работы, поскольку процесс сборки и демонтажа различных конструкций упрощается за счет использования этого удобного и полезного инструмента. Съемные приспособления позволяют расширить сферу его применения, в этой статье можно ознакомиться с особенностями самых востребованных из них. Текст содержит краткие обзоры насадок, предназначенных для работы с деревом, металлом и гипсокартоном.

Для каждой разновидности крепежного элемента нужна подходящая по форме бита на шуруповерт

Насадки на шуруповерт: общая информация, основные типы наконечников

Как и съемные приспособления для дрели, насадки на шуруповерт относятся к категории устройств, которые нацелены на расширение функционала. Благодаря им этот инструмент можно превратить в отвертку универсального назначения или компактный аппарат для раскроя металлических листов. Предлагаемый производителями ассортимент наконечников очень широк. С их помощью можно выполнять строительные работы любой сложности в домашних условиях, что и обеспечило такую популярность шуруповерту.

Чтобы правильно выбрать биты, необходимо знать классификацию изделий данной группы

Некоторые покупатели не видят разницы между дрелью и шуруповертом, однако она имеется. Причем эти различия обязательно нужно учитывать при выборе съемных насадок для выполнения определенных работ. Во-первых, вращательная скорость у шуруповерта значительно меньше, чем у дрели. Во-вторых, у него отсутствует момент инерции. Другими словами, если нажать кнопку выключения, то шуруповерт моментально остановится, в отличие от дрели, которая будет еще какое-то время вращаться.

Во всех шуруповертах имеется расцепная муфта. Она предназначена для регулировки усилия закручивания. В некоторых моделях отсутствует патрон. Вместо него установлено шестигранное гнездо, в котором закрепляются биты.

Существует несколько разновидностей инструмента, каждая из которых может принести определенную пользу:

  1. Маленькие шуруповерты – используются в качестве миниатюрной электрической отвертки для ремонта часов, телефонов и мелкой техники.
  2. Складные шуруповерты – такие модели предназначены для работы в ограниченном пространстве, куда не сможет добраться обычный инструмент. Если ручка в процессе работы создает помехи, ее можно просто убрать.
  3. Дрели-шуруповерты – конструкции, которые представляют собой гибриды. Они объединяют в себе лучшие свойства каждого инструмента.

Рабочие насадки для шуруповерта можно приобретать наборами или поштучно

Важно! При работе с шуруповертом желательно использовать средства защиты. Особенно это касается таких операций, как шлифовка и полировка, в ходе которых образуются осколки и пыль.

Как называются насадки на шуруповерт и какими особенностями они обладают

Съемные насадки, которые устанавливаются на шуруповерт, называются битами. Эти приспособления вставляются в патрон. Биты бывают крестообразными, квадратными, с прямым шлицем, шестигранными, в форме звездочек и т. д. Покупатель может приобрести насадку под любой тип шурупов.

Чтобы крепежный элемент плотно держался на бите, нужно правильно подобрать ее размер и форму. Насадка должна точно совпадать с насечками на шурупе. В противном случае можно не только испортить биты и сломать инструмент, но и получить травму. Использование специального держателя полностью решает эту проблему. С его помощью на шуруповерт можно установить любой тип биты, причем независимо от ее длины и размера.

Выделяют несколько видов держателей:

  1. На магнитной основе – укомплектованы встроенным магнитом. Он притягивает биту вместе с шурупом, поэтому исключается вероятность того, что насадка и крепеж будут плохо зафиксированы.
  2. Для длинных саморезов – имеет вид трубки, которая фиксирует саморез в процессе закручивая, не давая ему расшатываться.
  3. Для шестигранных бит.

Ориентироваться в обширном ассортименте поможет классификация изделий по размерам и видам

Это далеко не все существующие разновидности держателей, в списке перечислены лишь основные из них и самые востребованные.

Основные разновидности насадок для шуруповерта

В продаже можно найти массу приспособлений, расширяющих функционал электроинструмента. Пользователь может получить, благодаря насадкам на шуруповерт, насос, миксер, пилу, полировальную щетку и другие виды специализированного оборудования.

Все съемные приспособления делятся на три основные группы:

  1. Насадки комбинированного типа.
  2. Наконечники специального предназначения.
  3. Основные насадки.

Рабочий элемент наконечников, относящихся к основной группе, имеет вид крестообразной или шестигранной головки. Подходят такие насадки на шуруповерт для саморезов любого типа. Они обеспечивают отличное сцепление с крепежным элементом. В некоторых насадках головки намагничены, что в значительной степени облегчает процесс закручивания. По техническим характеристикам и возможностям такие наконечники похожи на отвертки.

Существующие виды бит для шуруповерта различаются формой своей рабочей части

Приспособления комбинированного типа относятся к разряду насадок универсального назначения. В отличие от основных наконечников у них рабочий орган находится с двух сторон. Каждый конец комбинированной биты имеет свой размер и собственную систему крепления. Для удобства в процессе работы ненужная часть наконечника просто демонтируется.

Биты специального назначения преимущественно представлены в виде насадок на шуруповерт для скрутки проводов. С их помощью также можно контролировать глубину выкручивания и вкручивания крепежа, располагающегося под острым углом.

Полезный совет! Чтобы уменьшить или увеличить вращательную скорость насадки, достаточно ослабить или, наоборот, усилить нажатие на кнопку пуска.

Характеристики насадок-заклепочников на шуруповерт

Традиционные заклепки, имеющие неразъемную конструкцию, применяются крайне редко. Многие специалисты предпочитают пользоваться сварочным аппаратом. Однако далеко не каждый мастер имеет в своем арсенале подобное оборудование, а также обладает необходимыми для работы с ним навыками. В этом случае оптимальным вариантом станет насадка-заклепочница, которая устанавливается на шуруповерт.

Насадки на шуруповерт для заклепок могут использоваться только на тех моделях, где есть реверсивный привод

Такие приспособления можно использовать на электрическом и аккумуляторном инструменте для монтажа заклепок гаечного типа и других крепежных элементов, имеющих сердечник.

Стоит обозначить, что насадки на шуруповерт для заклепок могут использоваться только на тех моделях инструмента, где имеется реверсивный привод. Эти приспособления рассчитаны на монтаж алюминиевого или стального крепежа, диаметр которого находится в пределах 2,4-5 мм. С их помощью также можно устанавливать гильзы, изготовленные из цветных металлов, диаметр которых не превышает 25 мм.

Если для установки заклепок будет применяться шуруповерт, работающий от батареи, нужно проследить, чтобы напряжение аккумулятора не превышало 12 В. Сам процесс монтажа не отличается особой сложностью, а насадки достаточно компактны, чтобы их можно было хранить вместе с шуруповертом в одном кейсе.

Основные виды угловых адаптеров для шуруповерта

Адаптеры с угловой конструкцией позволяют откручивать и закручивать крепеж в труднодоступных местах.  Такие насадки значительно упрощают работу, ведь инструмент можно держать перпендикулярно по отношению к поверхности, а саморезы закручивать под углом, причем как слева, так и справа.

Угловые адаптеры облегчают работу в труднодоступных местах

С учетом технических характеристик, а также функционального назначения различают два вида угловых насадок для шуруповерта:

  • гибкие;
  • жесткие.

Насадки с гибкой конструкцией для изменения направления крутящей оси используют гибкую связь. Внешне приспособление выглядит как бормашина, используемая в стоматологических клиниках для лечения зубов. Съемный наконечник состоит из гибкого вала, который соединяет рабочую биту с патроном шуруповерта. Этот тип насадки облегчает и ускоряет работу в труднодоступных местах, где требуется выкрутить саморезы.

Обратите внимание! Гибкие угловые насадки на шуруповерт не подходят для крепежных элементов, которые изготовлены из прочных сплавов.

Адаптеры с жесткой конструкцией представляют собой короткую насадку, которая изменяет направление оси вращения механическим способом. В отличие от предыдущего варианта патрон данного приспособления гораздо прочнее. Жесткие адаптеры позволяют выполнять установку и демонтаж креплений с любой стороны. Подобные насадки обычно используются в шуруповертах профессионального назначения, двигатель которых рассчитан на высокие нагрузки и сильные вибрации.

Различают два вида угловых насадок для шуруповерта: гибкие и жесткие

Основные виды полировальных и шлифовальных насадок на шуруповерт

Полировальные и шлифовальные насадки на шуруповерт – большая группа съемных приспособлений, включающая множество разновидностей. В этой категории можно подобрать наконечники для выполнения различных задач:

  • полировки металлических, деревянных и стеклянных поверхностей, а также изделий, покрытых лаком;
  • зачистки изделий, изготовленных из металла, от коррозии и остатков старого лакокрасочного покрытия;
  • шлифовки деревянных и металлических поверхностей.

Благодаря огромному разнообразию насадок на шуруповерт для шлифования можно подобрать наконечники для выполнения операций, которые не получается осуществить стандартными способами.

Разновидности насадок на шуруповерт для шлифовки

Существует более десяти разновидностей наконечников для шуруповерта, с помощью которых можно выполнить шлифовку поверхности. Съемные приспособления этого типа состоят из стержня, на котором закреплен абразивный материал:

  • наждачная бумага;

Насадки на шуруповерт для шлифовки состоят из стержня, на котором закреплен абразивный материал

  • твердый абразив;
  • жесткая ткань, например, войлок;
  • щетки.

Самыми востребованными среди мастеров являются следующие виды съемных наконечников:

  1. Тарелочные – эти изделия могут быть резиновыми или пластиковыми. Комплектуются неподвижными и регулируемыми штырями.
  2. Торцевые – изготовлены из твердых и мягких материалов, могут иметь различную форму (барабан, шайба, конус).
  3. Чашечные – насадки-щетки на шуруповерт с волокнами из латуни или металла, а также наконечники с мягким наполнением из поролона или войлока.
  4. Дисковые – съемные приспособления, имеющие мягкую набивку или щетину, изготовленную из латуни или стальной проволоки.
  5. Барабанные – в качестве абразива используется наждачная лента, подходят для обработки отверстий и торцевых зон стеклянных изделий.
  6. Веерные – состоят из нескольких элементов, покрытых наждачной бумагой. Применяются для обработки поверхностей со сложной геометрией.

Существует множество разновидностей шлифовочных наконечников для шуруповерта

Обратите внимание! При желании можно использовать компактный шуруповерт с торцевой насад  кой для обработки ювелирных изделий. Наконечник настолько точен, что позволяет шлифовать мелкие детали на украшениях из драгоценных металлов.

Особенности полировальных насадок на шуруповерт

После обработки изделия полировальной насадкой его поверхность становится идеально гладкой. Для этого используется торцевой диск, снимающий микроскопический верхний слой материала. Благодаря этому толщина изделия не меняется.

Статья по теме:

Насадки на дрель различного назначения для работы в домашней мастерской

Основные виды комплектующих для резки, шлифовки, полировки и других задач. Насадки для работы с металлом, пластиком, деревом.

У насадок на шуруповерт для полировки различных поверхностей имеется упорный круг с креплениями для фиксации полировочного материала. Этот элемент удерживается за счет резьбового наконечника. Поскольку вал инструмента может вращаться как в левую, так и в правую сторону, в продаже можно найти приспособления с соединениями соответствующего типа.

В процессе эксплуатации полировочный диск на насадке изнашивается, поэтому его периодически следует менять на новый. Сменные изделия имеют небольшую толщину (всего несколько миллиметров). Обычно они изготавливаются из полиуретана. Хотя встречаются и другие варианты – из войлока или шерсти натурального или искусственного происхождения.

Встречаются варианты полировальных насадок для шуруповерта из войлока или шерсти

Некоторые виды наконечников можно использовать для полировки автомобильного кузова и стекла, а также изделий, изготовленных из поликарбоната. Такие насадки в процессе работы нужно держать параллельно по отношению к обрабатываемой поверхности.

Основные виды насадок на шуруповерт для резки металла и дерева

Для выполнения многих строительных и ремонтных работ требуется лобзик, насадки на шуруповерт в виде специальных ножниц или сабельной пилки могут стать практически полноценной заменой этого инструмента.

Съемные наконечники в виде ножниц для резки металла бывают нескольких видов:

  • дисковые;
  • турбо;
  • высечные;
  • секторные.

Каждый из них имеет собственный принцип работ и рассчитан на резку листов определенной толщины.

 

Основное назначение шуруповерта при работе с деревом – просверливание отверстий

Обзор насадок на шуруповерт для резки листового металла и пластика

Дисковые ножницы укомплектованы двумя стальными дисками. Один из них поворачивается за счет вращательного движения, передающегося от патрона на инструменте. Конструкция отрезного диска для шуруповерта устроена так, что металл нарезается по прямой линии даже без разметки.

Дисковые ножницы применяются в обшивочных и кровельных работах с использованием:

  • металлочерепицы;
  • оцинковки;
  • сайдинга;
  • металлопрофиля.

Обратите внимание! Дисковые ножницы достаточно маневренны для создания фигурных отрезков, однако с изготовлением сложных деталей из металла они не справятся.

Высечные ножницы на шуруповерт по металлу – насадка, обладающая высокой маневренностью и позволяющая получить очень точный срез. Кромка получается максимально ровной и аккуратной, поэтому практически полностью исключается вероятность порезать руки при работе с металлом.

Дисковые ножницы применяются в обшивочных и кровельных работах

Турбо ножницы – насадка на шуруповерт, которая работает по тому же принципу, что и обычные ножницы, однако нарезка осуществляется гораздо быстрее. Это приспособление подходит для раскроя металлических листов, пластика и других материалов, обладающих высокой степенью жесткости. Преимущество данной насадки заключается в том, что в процессе работы отсутствует вибрация. Благодаря этому тыльная сторона клешни не повреждает поверхность, к которой прикасается.

На этом перечень насадок на шуруповерт для резки металла заканчивается. Ножницы секторного типа используются при монтаже коммуникационных систем. Они пригодны для нарезки пластиковых труб, а также силовых кабелей.

Сфера применения и особенности насадки-пилы на шуруповерт

Даже при наличии лобзика в доме некоторые виды работ просто невозможно выполнить с помощью данного инструмента. В таких случаях будут полезны возможности сабельной пилы. Насадка на шуруповерт этого типа обычно используется для нарезки дерева, хотя с ее помощью можно раскроить пластик и листовой металл небольшой толщины. Сабельная пилка также может применяться для ухода за садом на дачном участке. Этот тип приспособлений подойдет для подрезки молодых деревьев.

Насадка-пила на шуруповерт используется для нарезки дерева

Обычно в комплекте к насадке прилагается три сменных лезвия разной длины – 10, 15 и 23 см (указана лишь приблизительная величина, которая может меняться в зависимости от производителя). Покупка такого наконечника обойдется в разы дешевле, чем приобретение электропилы. Насадка способна работать на скорости около 2000 об/мин.

Корпус съемного приспособления изготовлен из очень прочного пластика. Из этого же материала сделаны лезвия. Несмотря на это, им по силам справиться с нарезкой прочной древесины.

Обратите внимание! При нарезке материала нужно плотно прижимать к нему скобу, которая будет выполнять функцию упора. Это позволит уменьшить вибрацию и сохранить эффективность сабельной пилки.

Характеристика насадок на шуруповерт для гипсокартона

Гипсокартон широко применяется в ремонтных работах в качестве черновой отделки, а также для строительства декоративных конструкций и перегородок. Листы фиксируются на потолке и стенах с помощью саморезов. Для их монтажа используется обычный шуруповерт, позволяющий контролировать установку каждого крепежного элемента. Такой способ достаточно трудоемок и отнимает много времени. Чтобы ускорить и упростить его, можно воспользоваться специальной насадкой для гипсокартона и ленточным шуруповертом.

Для монтажа гипсокартона чаще всего используется ленточный шуруповерт

Для гипсокартона применяются биты с маркировкой PZ и PH, которые имеют разную форму шлица. В насадках PZ грани располагаются параллельно по отношению друг к другу. Благодаря этому головка самореза жестко фиксируется и центрируется.

В насадках с маркировкой PH шлицы немного расходятся. Это необходимо для того, чтобы инструмент мог самостоятельно выравнивать центр даже в том случае, когда он находится под углом. Если нажатие будет чрезмерным, то грани насадки попросту выскочат из головки крепежа, не повредив его.

Разновидности насадок на шуруповерт для саморезов в ленте

Для фиксации саморезов с помощью шуруповерта могут применяться не только биты, но и ленты. Они являются частью устройств, обеспечивающих автоматическую подачу крепежных элементов. Такие насадки позволяют ускорить монтажные работы примерно в 2-3 раза. Преимущество их использования заключается в том, что мастеру не требуется каждый раз брать новый саморез и устанавливать его на биту.

Для фиксации саморезов могут применяться не только биты, но и ленты

Производители выпускают два вида приводов с ленточным механизмом подачи саморезов:

  1. Съемные ленточные насадки на шуруповерт – при необходимости такой наконечник можно снять и дополнительно докрутить саморез. Этот вариант пользуется высоким спросом у потребителей, хотя и не лишен недостатков. Дело в том, что насадку нужно покупать вместе с шуруповертом.
  2. Механизмы стационарного типа – в этом случае насадка вместе с шуруповертом представляют собой цельную конструкцию. Такой инструмент относится к разряду узконаправленного и может применяться только с лентами.

Ленточные шуруповерты бывают аккумуляторными и сетевыми. Устройства, которые подключаются к розетке, стоят вдвое дешевле. Однако они полностью зависят от электросети и не так удобны в работе, поскольку висящий шнур создает определенные неудобства. Особенно это касается тех случаев, когда монтажные работы осуществляются на потолке.

Полезный совет! Чтобы повысить эффективность полировки, диск насадки нужно смазать специальной полировальной пастой.

Выпускают два вида приводов с ленточным механизмом подачи саморезов: стационарного и съемного типа

Как пользоваться шуруповертом с ленточной насадкой

Ленточную насадку нельзя назвать универсальной, поскольку она применяется исключительно для закручивания саморезов в процессе монтажа гипсокартонных листов. Многие производители позаботились об удобстве пользователей, оснастив некоторые модели шуруповертов возможностью работать без ленты. Такой инструмент позволяет закручивать одиночные саморезы. Для этого нужно снять ленту, а затем установить вместо нее адаптер и биту соответствующего размера. Процесс установки ленточной насадки несколько сложнее.

Как поменять насадку на шуруповерте ленточного типа? Для этого необходимо выполнить следующие действия:

  1. В комплектацию инструмента входит удлиненная бита. Ее следует вставить в съемную насадку прежде, чем та будет установлена на шуруповерт.
  2. Насадка закрепляется в патроне шуруповерта.
  3. Далее нужно установить на инструмент «магазин». Сделать это нужно так, чтобы возле дула располагался не саморез, а выступ ленты. Подача крепежа осуществляется в автоматическом режиме, который активируется после нажатия пусковой кнопки.

На этом подготовка инструмента к работе закончена. В процессе эксплуатации шуруповерт прижимается к гипсокартону. Делается это для того, чтобы лист прихватывался и надежно соединялся с профилем. Перед началом работы желательно на гипсокартон нанести разметку. В соответствующих местах на материале с помощью карандаша или маркера нужно поставить точки.

Перемещать шуруповерт с ленточной насадкой нужно в правильном направлении, прижимая его к поверхности гипсокартона

Монтажные работы с применением ленточного шуруповерта отличаются высокой скоростью и эффективностью. Все саморезы утапливаются на одинаковую глубину, поэтому результат получается аккуратным и качественным.

Желательно, чтобы в шуруповерте была предусмотрена функция фиксации пусковой кнопки. В этом случае инструмент будет работать непрерывно. От мастера потребуется только перемещать шуруповерт в соответствии с разметкой в нужном направлении, прижимая его к поверхности гипсокартона. Когда крепежный элемент завинчен, узел отщелкивается, лента с другими саморезами перемещается.

На этом список насадок, которые увеличивают функциональные возможности шуруповерта, не заканчивается. В этой статье рассмотрены лишь основные из них. Чтобы приобрести качественный наконечник для электроинструмента, нужно уделить внимание таким нюансам, как материал изготовления (молибден, вольфрам, ванадий, хром), наличие защитного покрытия на бите (титановое, никелевое или алмазное напыление) и надежность производителя. Согласно отзывам потребителей, лучшими марками признаны следующие компании: Torx, Slot и Pozidriv.

Насадка закрепляется в патроне шуруповерта

Находясь в специализированном магазине, обязательно нужно удостовериться, что у продавца есть сертификаты, подтверждающие качество продукции, ведь от этого зависит срок службы насадок. Кроме этого, покупателю должна предоставляться гарантия.

виды шлифовальных приспособлений. Семь самых полезных видов насадок на дрель для выполнения шлифовальных работ

Насадки на дрель, стоит ли покупать

Чаще всего электродрель с насадками используется в случае отсутствия специального инструмента, а его покупка неоправданна. Например, не стоит покупать шлифовальную машинку, если требуется зачистить одну-единственную заготовку. Гораздо практичнее купить дрель с комплектом насадок и пользоваться ею как универсальным инструментом.

Нельзя не отметить, что выбор приспособлений для дрели очень широк. Они не ограничиваются простым инструментом для шлифовки и полировки. В случае необходимости дрель может взять на себя роль фрезера, шуруповерта, электролобзика, строительного миксера и даже ножниц по металлу.

Из недостатков данного инструмента можно упомянуть разве что небольшую эффективность электродрели при работе с некоторыми видами насадок, к примеру, шлифовать большую площадь гораздо легче полноценной шлифмашинкой. Тем не менее, учитывая доступную цену даже самых качественных насадок, набор основных из них должен быть в каждой домашней мастерской.

Материал изготовления и формы насадок

Конструкция и материал насадок для дрелей зависит от вида технологических операций, в которых они используются. Для зачистки и обдирки поверхностей применяют различные виды щеточных насадок, а для предварительного шлифования — плоские или лепестковые на основе крупнозернистой шлифбумаги. Для тонкого шлифования и полирования применяют мелкозернистые абразивы или нетканые материалы. В последнем случае их нередко используют со шлифовальными и полировальными пастами и аэрозолями. Когда шлифовка требует снятия толстого слоя материала, в том числе и неравномерно, в дело идут шарошки различных видов из твердых абразивов на основе соединений алюминия и кремния.

Дисковые и веерные насадки

Дисковая насадка для дрели состоит из плотно уложенных радиальных волокон, расходящихся от центра этого инструмента. В зависимости от назначения волокна могут быть изготовлены из различных материалов. Для зачистки от ржавчины и старой краски применяют волокна из сталистой проволоки толщиной 0.2 мм, а для шлифования — из полимерных материалов. Рабочей поверхностью такого инструмента является не только горизонтальная плоскость, но и боковая кромка. Поэтому их применяют для шлифовки узких щелей и других труднодоступных мест.

В качестве насадок для дрелей также применяют лепестковые круги. Они состоят из множества одинаковых полосок шлифбумаги, закрепленных одним концом к оси вращения, в результате чего образуется плотная круговая щетка из абразивных ламелей. За внешнее сходство такие насадки в обиходе называют веерными.

Барабанные или цилиндрические насадки

Барабанные шлифовальные насадки для дрелей состоят из цилиндрической оправки с хвостовиком и соединенной в кольцо шлифбумаги, которая надевается на эту оправку. Ее барабан обычно изготавливается из плотной резины или другого эластичного материала. Для предотвращения схода наждачки используется особый механизм. После надевания шлифленты барабан деформируется посредством закручивания гайки на хвостовике и, увеличиваясь в радиальном размере, натягивает ленту. А для ее снятия необходимо ослабить гайку и привести барабан в исходное состояние.

Тарелочная насадка

Тарелочная насадка для дрели — это шлифовальный диск из пластика с цилиндрическим хвостовиком, к внешней поверхности которого крепится круглый лист абразива. Фиксация шлифлиста осуществляется с помощью липучки, при этом между поверхностью тарелки и липучкой чаще всего располагается слой мягкого упругого материала. Он необходим для того, чтобы абразивный лист плотнее прилегал к обрабатываемой поверхности и повторял ее профиль, а также служил компенсатором при отклонениях дрели от вертикальной оси. Без такой прокладки при любых отклонениях от вертикали тарелка будет врезаться одним из краев в глубь поверхности и создавать на ней глубокие риски. Поэтому жесткие тарелки, в основном, используют для шлифовки в закрепленных дрелях. Толщина и материал мягкой прокладки зависят от вида и режимов обработки. При тонкой шлифовке или полировке это может быть толстый слой обычного поролона.

Мягкие насадки

В мягких насадках для дрелей в качестве рабочего материала используют фетр, войлок, скрученные нити, тканые материалы и поролон. Как правило, такой инструмент применяют для полировки металла, дерева и лакокрасочных покрытий, в том числе с полировальными пастами и суспензиями. Мягкие насадки имеют форму диска, шара, цилиндра и крепятся к хвостовику двумя прижимными шайбами. Один из самых распространенных примеров их использования в быту — полировка лакокрасочного покрытия автомобилей с помощью дрели и поролоновых дисков.

Торцевые насадки

Абразивные торцевые насадки для дрелей являются одной из разновидностей шарошек — слесарного инструмента, который используют для ручной проточки профильных поверхностей, расширения отверстий и снятия лишнего слоя металла в труднодоступных местах. Такая шарошка представляет собой цилиндрический хвостовик, на переднем конце которого напрессована абразивная головка. А название «торцевая» связано с тем, что обработка таким инструментом чаще всего выполняется в перпендикулярном направлении. Торцевые насадки выпускаются с самыми разнообразными головками: круглыми, коническими, цилиндрическими, параболическими и пр. Поэтому всегда можно подобрать шарошку, геометрия которой максимально соответствует обрабатываемому профилю. Материалом абразивных головок служат различные сорта наждачного камня высокой твердости. В неподвижно закрепленной дрели цилиндрические шарошки можно использовать для заточки слесарного инструмента.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Насадки на дрель для шлифовки можно разделить на 6 основных групп. Любая оснастка представляет собой предмет, состоящий из двух частей:

  1. Хвостовик — цилиндрическая часть насадки, которая не имеет неровностей или абразивного материала. Предназначен для закрепления в патроне электроинструмента.
  2. Рабочая головка. Представляет собой часть оснастки, на которую наносится слой абразивного материала. Благодаря ему происходит обработка поверхностей.

Зависимо от различных видов насадок, изменяется форма рабочей части, вид абразивного материала, размер.


Разновидности шлифовальный насадок

Тарелочная насадка

Представляет сбой плоскую круглую пластину, которая состоит из основания и абразивной накладки. Может быть двух видов:

  • пластиковой;
  • резиновой.

На основание закрепляется наждачная бумага разной зернистости. Крупные частицы нужны для грубой обработки. С помощью наждачной бумаги с мелким абразивным материалом проводят финишные работы.

Специальные чаши

Насадки для шлифования, которые выглядят как перевёрнутые чаши. Основание изготавливается из металла или пластика. На нём закрепляются металлические ворсинки, с помощью которых происходит обработка поверхности. С помощью такой оснастки изготавливают текстуру, выглядящую как дерево. Сверху она зачищается полировальным кругом, покрывается защитным слоем (морилкой, лаком).

Дисковые насадки

Оснастку этого типа можно сравнить со специальными чашами. Диски представляют собой изделия, состоящие из пластикового основания, на котором закрепляется металлический ворс. Однако в отличие от чаш, направление ворсинок идёт от центра к краям диска. Диски с металлическим ворсом используют для зачистки труднодоступных мест. Для этого нужно иметь практические навыки, чтобы суметь эффективно использовать диск с металлическим ворсом.

Цилиндрические насадки

Второе название такой оснастки — барабаны. Они представляют собой цилиндрическое основание, на торце которого закрепляется лента с абразивным материалом. Основание изготавливается из прочной резины. В его центральную часть вкручивается болт с противоположной от хвостовика стороны. Он нужен для замены абразива. Смена абразива:

  1. Выкрутить болт.
  2. Снять старую абразивную ленту.
  3. Надеть новый новую полосу наждачной бумаги, склеенной цилиндром.
  4. Затянуть регулировочный болт.

С помощью цилиндрической оснастки обрабатываются отверстия разного диаметра, ошкуриваются металлические поверхности.

Насадки мягкие

Когда нужно провести финишную обработку защитного покрытия, применяется мягкая оснастка. К ней относятся мягкая кожа, войлок, поролон. Закрепляется мягкий материал с помощью шайбы. Они не царапают обрабатываемую поверхность, снимают слой неровностей, мусор, пыль.

Торцевой круг

Представляют собой абразивные камни разной формы. Они используются во время обработки различных материалов. Больше подходят для финишной зачистки. Крупными абразивами обрабатываются торцы и грани заготовок. Мелкими проводится обработка труднодоступных мест, ювелирных украшений. Полировальный круг из мелкого абразивного материала позволяет выполнять мягкую обработку металла, дерева, камня, пластика.

Как сделать наждачные шлифовальные насадки?

Watch this video on YouTube

Особенности при работе с дрелью

При работе с оснасткой для шлифования металлических поверхностей, может быть два варианта расположения инструмента относительно обрабатываемой заготовки:

  1. Удерживание дрели в руках. Наиболее популярный и удобный способ обработки. Мастер работает только инструментом, а заготовка остаётся неподвижной. Однако при ручном управлении дрелью нужно учитывать угол расположения оснастки относительно детали. Если он выбран неправильно, на поверхности останутся выемки, неровности, бугры.
  2. Неподвижный инструмент. Такой вид обработки похож на работу со станком. Увеличивается качество, точность шлифования. Однако при этом неудобно передвигать заготовку, сложно добираться до труднодоступных мест.

Прежде чем начинать работу с оснасткой нужно проверить целостность абразивного покрытия, насколько хорошо она зажата в патроне. Нельзя забывать про длительность процесса шлифования. Некоторые поверхности можно обрабатывать десятками часов

Важно давать инструменту отдыхать через каждые 10 минут активной работы. Так сокращается риск появления брака, выхода из строя подвижных элементов дрели

Для создания текстуры на поверхности заготовки, необходимо обработать её насадкой с металлическими ворсинками, покрыть сверху лаком.

Насадки для шлифовки металлических поверхностей используются во время работы с разными материалами. Вид оснастки выбирается зависимо от вида обрабатываемой поверхности, формы заготовки, требуемой степени шлифовки. Учитывая мощность дрели, скорость оборотов, можно избежать поломки оборудования и порчи материала.

Основные разновидности оборудования


наждачке, войлоке

Тарелочные насадки характеризуются наличием штыря, благодаря которому удаётся зафиксировать элемент в патроне. Более удобными считаются регулируемые штыри, ведь в таком случае удастся аккуратно повторить контур поверхности, компенсировав отклонения инструмента. Неподвижное крепление считается простым в использовании, но оно может испортить работу.

Среди тарелочных насадок оптимальной считается разновидность из мягкого материала, включая резину. В этом случае предусмотрено жёсткое сцепление. Стоит отметить, что любые приспособления дополняются наждачной бумагой с особым покрытием, расположенным с обратной стороны.

Чашечные насадки могут отличаться своей конструкцией. Так, некоторые разновидности представляют собой металлический корпус, дополненный штырём. Внутри корпуса располагается жёсткая металлическая «щетина». Это приспособление для дрели используется при обработке поверхностей из древесины и металла. Также оно позволяет устранять коррозию и старое лакокрасочное покрытие.

Другие чашечные элементы предусматривают наличие мягкой набивки для аккуратной зачистки и полировки поверхностей. Здесь для изготовления корпуса используется пластмасса. В процессе работы важна аккуратность, иначе можно испортить материал из-за неправильного расположения дрели.

Дисковые насадки напоминают чашечную разновидность. Отличие состоит в направлении «щетины». Так, в дисковых элементах она расходится к краям. В роли «щетины» выступает стальная проволока. Также это может быть латунная щётка.

Использовать такие насадки следует очень аккуратно, иначе можно испортить материал или травмироваться. Дисковые приспособления признаны незаменимыми при обработке труднодоступных участков и мелких деталей.

Барабанные насадки выполнены в виде цилиндра, на котором зафиксирована наждачная бумага. Такие изделия для дрели бывают мягкими и твёрдыми в зависимости от их предназначения. Абразивные трубки закрепляются благодаря надуванию или натяжению.

С их помощью выполняется обработка металла, стекла и древесины. При умелом применении удастся выполнить полировку даже небольших круглых отверстий.

Веерные приспособления представляют собой диск с закреплённым абразивным материалом. Подобные изделия незаменимы при обработке внутренних полостей и различных труднодоступных участков. Благодаря конструкционным особенностям удаётся отшлифовать изделия практически любой формы. Для фиксации самой насадки используется соответствующий штырь.

Мягкие разновидности закрепляются благодаря штырю и зажимным шайбам. В качестве полировочного и шлифовального материала выступает поролон, кожа либо войлок. Также иногда встречаются и другие варианты. Благодаря такой насадке для дрели удаётся выполнить качественную полировку различных поверхностей.

Торцевые приспособления выглядят как штырь с конусообразной напайкой из специального материала. Некоторые разновидности визуально напоминают паяльник круглой формы либо пулю. В любом случае для создания наконечника применяются прочные металлические сплавы.

Благодаря торцевой насадке удаётся расточить отверстие, устранить различные дефекты и сделать поверхность действительно гладкой. По этой причине подобные приспособления для дрели особенно часто применяются в ювелирном деле.

Самостоятельное изготовление насадок

Проще всего изготовить подобие круглого напильника. Для этого сначала снимают ручку и спиливают этот участок. В результате получится торцевая насадка, позволяющая расширять отверстия и обрабатывать дрелью труднодоступные участки.

Сделать приспособление можно и из войлочного диска. Сначала следует подготовить штырь, на одном из концов которого, выполняется резьба. Затем здесь фиксируется ограничительная гайка и широкая шайба. Далее, устанавливается сам диск и пара ранее упомянутых крепежей.

Если использовать такое изделие вместе с дрелью, удастся качественно отполировать различные поверхности и придать им блеск. В некоторых случаях такой инструмент фиксируют на верстаке, что позволяет получить подобие стационарной шлифовальной машинки.

Создание барабанной разновидности также не вызовет сложностей. Достаточно взять цилиндрический обрезок дерева или резиновый пруток. Затем закрепляют штырь и фиксируют кусок наждачной бумаги, используя резиновые вставки.

Даже неопытный мастер может выполнить шлифовальные работы в домашних условиях. Для этого потребуется обычная дрель и набор специальных насадок. Их можно приобрести в специализированном магазине или изготовить своими руками из подручных материалов.

Какие бывают приспособления

В отличие от насадок на болгарки, любое приспособление для дрели, оснащено осью, фиксируемой в патроне.

Тарелочные

В основном шлифовальные насадки на дрель делают из пластмассы. В первую очередь они предназначены для использования в болгарке, но благодаря переходнику их можно крепить в патроне инструмента. 

Такое крепление жесткое, поэтому применимо не во всех случаях. Например, даже при небольшом смещении насадки, ее край способен вгрызться в шлифуемую поверхность, оставляя глубокие выемки.

По этой причине пользоваться жесткой пластмассовой насадкой более удобно, неподвижно зафиксировав дрель, как на следующей иллюстрации. 

Более удобна при работе с дрелью резиновая насадка – благодаря ее гибкости исключается случайное повреждение обрабатываемой поверхности при наклоне дрели или чрезмерном нажатии на нее. 

Еще один вид подобного шлифовочного инструмента изготовлен с подвижным креплением штыря, но ввиду дороговизны последнего, он не пользуется большим спросом.

Чашечные

Конструктивно чашечные насадки практически не отличаются друг от друга, но сама щетка может состоять из металлической (стальной, латунной) проволоки или полимер абразивного ворса.  

Каждая щетка имеет определенную жесткость и используется строго по предназначению, установленным заводом изготовителем ‒ можно шлифовать металл (удаляя следы коррозии), дерево и прочие материалы.

Работа с таким инструментом сопряжена с некоторыми трудностями – выбрав неправильный угол можно испортить мягкий обрабатываемый материал, а сама дрель постоянно норовит съехать в сторону при прижатии приспособления всей площадью.

Дисковые

Эти насадки похожи на чашечные, но направление щетины иное – в стороны. Чаще всего их используют, когда приходится обрабатывать материал в труднодоступных местах. 

Барабанные

Это приспособление по виду напоминает барабан, и благодаря такому сходству получило одноименное название. Такая барабанная насадка это цилиндр, с наружной стены которого закреплена наждачная бумага. 

Это приспособление крепится при натяжении специальным болтом или фиксируется путем накачивания сжатым воздухом. При использовании незамкнутой ленты натяжение создается вращающимся винтом, натягивающим наждачную бумагу.

С помощью барабанных насадок не составит труда отшлифовать детали из дерева и металла. Насадка для шлифовки с мелкими частичками абразивного материала может быть использована при обработке кромки стекла. Очень удобно шлифовать круглые и овальные отверстия.

Веерные

Эта насадка изготовлена в виде диска с закрепленными фрагментами абразивного материала. Такая особенность инструмента существенно расширила диапазон размеров обрабатываемых деталей, шлифуя полости маленьких и больших отверстий. Благодаря гибкости лепестков можно шлифовать детали всевозможных форм. 

Торцевые

Такие насадки имеют разную форму, а рабочая часть может быть изготовлена из различного материала.  Предназначены для стартовой или финишной обработки отверстий и внутренней части фигурных заготовок. Подобными приспособлениями, только миниатюрного размера, пользуются ювелиры и стоматологи.

Мягкие

При полировке заготовки могут быть использованы круглые поролоновые, войлочные или кожаные насадки, зафиксированные на оси.  Такое приспособление быстро изнашивается, им можно отполировать до зеркального блеска металл или вскрытое лаком/краской покрытие. Приспособление подбирается непосредственно к полируемому материалу.

Как сделать своими руками?

Многие мастера утверждают, что шлифовальные насадки можно изготовить своими руками из любых материалов. Проще, конечно, купить, но бывают ситуации, когда времени на поездку в строительный магазин нет. Итак, самый простой способ заменить насадку для шлифования – это установить вместо нее обычный напильник круглой формы. Для этого с инструмента снимается ручка и спиливается ее посадочное место. Затем напильник зажимается в патроне, и можно продолжать обработку поверхности.

Для процесса полирования можно изготовить самодельную конструкцию на войлочной основе. Берется штырь необходимого диаметра, на его кончике делается резьба и ставится стопорная гайка. Сверху закручивается шайба, далее идет сам диск и закрывается такими же шайбой и гайкой. Довольно просто можно сделать барабанную насадку с использованием подручных материалов. За основу сгодится кусочек резинового прутка или дерева цилиндрической формы. К подготовленной основе приделывается штырь, который будет крепиться в патрон дрели. Для установки наждачки можно использовать любые способы, например, прикрепить с помощью резиновых вставок.

Приспособление для полировки

Как и в предыдущем случае, нам понадобится винт, шайбы и гайка, только вместо наждачной шкурки будет использован войлок. Разметив кусок войлока, вырежем из него кружки одинакового радиуса.

По центру заготовок делаются отверстия, они нанизываются на винт, и затем зажимаются гайкой. Готовое приспособление вставляется в патрон дрели.  Одним войлоком не получится отполировать деталь, поэтому, включив дрель, насадка натирается пастой Гойя. После этого можно приступить к работе.

Для чистоты эксперимента был использован старый и ржавый гаечный ключ. Как видно на фото, после непродолжительной полировки обрабатываемое место удалось эффективно очистить за короткий промежуток времени. 

Такой насадкой для полировки можно работать как с плоскими, так и с фигурными деталями, но даже с небольшими углублениями она не справится.

Кожаный круг

Как и в описанном выше приспособлении, вместо войлока можно закрепить кожу, в результате чего получится приспособление для правки резцов по дереву. 

Используем напильник

Круглым напильником можно воспользоваться в качестве насадки, сняв с него ручку, и зажав хвостовик в патроне. Напильник малого диаметра лучше закрепить за основание.

 

С помощью такого приспособления удобно шлифовать отверстия и полукруглые впадины.

Эпилог Не зависимо от того, воспользуетесь ли вы приобретенной насадкой для дрели или изготовите ее своими руками, она может оказаться неоценимым помощником при выполнении многих работ.

Другие приспособления для шлифовки

Еще один инструмент, используемый для шлифовки древесины – дремель. Это мини прибор универсального назначения. С его помощью можно с высокой точностью выполнять самые разнообразные работы по дереву: шлифовать, полировать, гравировать, фрезеровать, сверлить. Для шлифовки крупных деталей он применяется крайне редко, а вот если нужно нанести рисунок или гравировку на деревянную поверхность, то в этой работе ему нет равных.

При шлифовке дерева болгаркой или дрелью, зачастую на поверхности остаются следы от шлифовальных дисков в виде линий, бороздок, углублений. Очень часто такое происходит из-за неумелого обращения с инструментом и при работе на больших оборотах. Избавиться от этих следов достаточно сложно, приходится еще раз шлифовать поверхность вручную.

Для ручной шлифовки можно воспользоваться простым приспособлением, которым шлифовали еще наши предки – шлифовальным бруском. Изготовить его можно из деревянной дощечки прямоугольной формы. Дощечку нужно завернуть в наждачную бумагу и зафиксировать конструкцию гвоздями или шурупами.

Во время шлифования образуется много пыли, которая оседает не только на поверхности, но также попадает в органы дыхания. Защитить нос и рот от пыли поможет маска для шлифовки сруба, которая производится из специальной ткани, не пропускающей частички пыли.

Классификация насадок для обработки древесины

Цены ориентировочные, применительно к московскому региону, в рублях РФ

По исполнению

В зависимости от конфигурации насадки используются не только для поверхностной обработки дерева. С их помощью можно шлифовать (полировать) отверстия (как замена шлифмашинки). Это несложно сделать приспособлениями цилиндрическими (тонкими) или конусными.

Насадки тарелочные

Выпускаются в нескольких модификация. Разница – в виде абразивного материала. Если требуется шлифовка дерева, то это резина (более предпочтительный вариант) либо пластик. Для полировки целесообразно приобретать насадки, на рабочей части которых зафиксирована мелкозернистая наждачка. Ими можно добиться более качественной (тонкой) обработки древесины.

Рекомендация – эффективная обработка дерева насадкой на дрель тарелочного типа затруднена тем, что сложно удержать дрель в строго вертикальном положении. Чтобы добиться хорошего результата, инструмент желательно зафиксировать, а заготовку перемещать относительно рабочей части. Станок для крепления дрели несложно собрать самостоятельно.

Цена – от 162

В продаже встречаются насадки, в которых предусмотрено регулирование угла штыря крепления абразива. Но стоят они довольно дорого, да и не в каждом магазине их можно приобрести. Поэтому станок с возможностью изменения положения дрели – более приемлемое решение.

Барабанные насадки

В основном используются для обработки торцевых частей деревянных заготовок и отверстий. Имеют цилиндрическую форму и отличаются способом крепления наждачной ленты – с помощью болта или специальных надувных блоков. Некоторые разновидности насадок данного типа в быту применяются и для ощипывания (на малой скорости) птиц, когда речь идет о большом объеме работы.

Цена – от 178

Насадки чашечные

Сортамент значительный. Отличия и в размерах, и в абразивном материале. Это могут быть как металлические «ворсинки» (жесткая проволока), так и плотная ткань, кожа, войлок и даже поролон. Выбор приспособления определяется нужной степенью обработки дерева. Если требуется добиться более резкого выделения текстуры материала, то выборка мякоти древесины производится именно такими насадками.

Цена – от 189

Разновидностью приспособлений данной группы являются насадки дисковые. В чем разница, понятно из рисунка (ворсинки расположены диаметрально).

Цена – от 398

К этому виду насадок можно отнести и веерные приспособления. Их еще называют лепестковыми.

Основное предназначение – полировка дерева на заключительном этапе обработки.

Цена – от 65

Насадки для шлифовки древесины

Для болгарки разработаны специальные насадки, которые позволяют производить браширование, обдирку, фрезерование, другие работы. Необходимо правильно подбирать инструмент в соответствие с материалом и типом работ. Шлифовальная насадка на болгарку используется от степени обработки материала, отличаются по форме и размерам.

Обдирочные насадки

Насадки обдирочного типа применяются в большинстве случаев для снятия верхнего слоя с поверхности или лакокрасочного покрытия. Различные виды помогают выполнять работы в соответствии с необходимыми техническими параметрами.

  1. Торец изделия стачивается при помощи насадки с крошкой и шипами, абразивного шлифовочного наждачного круга.
  2. Благодаря разновидности шипованной насадки, возможно обрабатывать поверхности разной высоты, стачивать необходимый слой.
  3. Насадки их витой проволоки применяются при грубой зачистке деревянных изделий, имеют различные модификации.

Шлифовка древесины болгаркой

Важно понимать, что использование грубых проволочных или обдирочных насадок для болгарки может быть небезопасным, при работе возможно зацепить гвоздь или толстый прут, что приведет к вылету инструмента из рук

Шлифовальные и полировочные насадки

Различные поверхности, в том числе деревянные, шлифуются специальным типом насадок. Крепится комплект путем использования болта, который навинчен на вал и затянут болтом. Зачастую комплектуется специальным устройством, которое производит крепление к дрели.

Войлочные диски применяются вместо круга для шлифовки дерева, конструкция крепится на липучку, позволяющую заменять использованный инструмент без снятия с вала болгарки. Широкое распространение при обработке дерева получил лепестковый диск. Название берется от формы, расположения обрабатывающих поверхностей.

Применение болгарки или шлифовальной машинки зависит от конкретной ситуации. Для нанесения обычной краски подойдет насадка шлифовки дерева для болгарки, более глубокая обработка болгаркой не допускается, т.к. после покраски возможно заметить царапины. Продольная ленточная шлиф машинка двигается в одном направлении и использует разные зернистости наждачной бумаги.

На что нужно обращать внимание при выборе насадки на болгарку

Некоторые болгарки бывают с маленьким диаметром устанавливаемой насадки, вследствие этого мастера удаляют защитный кожух, что очень опасно при работах с древесиной. Необходимо делать перерыв при работе инструментом, т.к. деревянная крошка может забить отверстия для охлаждения в корпусе. Болгарка используется только для обработки древесины, для распила применяется специальный станок.

Материалы кругов

Незначительные потертости и небольшие царапины устраняют меховыми дисками. Для труднодоступных мест используют изделия из шерсти. Выбирают полировочные круги в зависимости от абразивности пасты, места работ, диаметра обрабатываемого участка.

Войлочные

Войлочные диски более востребованы в кузовной полировке. Различают несколько видов изделий, в зависимости от степени шерстистости покрытия. Толстошерстные полировочные насадки на дрель быстрее справляются с устранением серьезных повреждений на окрашенных поверхностях. Реже применяют мелкошерстные диски.

Войлочные насадки для полировки выпускаются диаметром 70-250 мм. Ширина полировального слоя при этом не меняется.

Фетровые

Круги из фетра используют на стадии основной обработки, для мягкой шлифовки, до финишной полировки. Особенности фетровых изделий:

используются для обработки разных видов повреждений;
эффективны для полировки металла;
применимы для обработки фар, стекол и пластиковых элементов.
Фетровый полировальный круг периодически нужно смачивать водой. Так он полирует в несколько раз эффективнее. С фетровыми дисками можно использовать практически любые пасты.

Меховые

Меховая ворсинка при работе полировальной машинки на максимальных оборотах начинает действовать по принципу тончайшего лезвия. Благодаря использованию такого полировального круга для УШМ царапины на ЛКП измельчаются в тонкую риску, которая затем легко убирается более мягким полировальным кругом. Если сравнивать с поролоновым изделием, последний лишь вальцует края царапины, поэтому он не эффективен при выведении средних и глубоких повреждений.

Для работы с меховым полировальным кругом используют средне- и крупноабразивную пасту. Еще одно преимущество мехового полировальника – он существенно меньше греет лакокрасочную поверхность, что снижает риск прожигания отделочного слоя.

Правила работы с меховыми насадками из натуральных материалов:

  1. Диск крепят прямо на подложку. Поролоновую прослойку в 1 см следует использовать при работе на выступах и ребрах.
  2. После работы полировальный круг 3М следует мыть теплым мыльным раствором. Сушат меховые волокна при помощи холостой работы шлифмашинки на максимальных оборотах.
  3. Достичь эффективной эксплуатации мехового диска можно после его «притаптывания».
  4. Для этого надо пройти несколько циклов – работа, помывка, сушка.
  5. Брендовые полировальные насадки делают из натуральной овчины. Такие изделия не садятся даже спустя несколько десятков моек.

Другие виды

При абразивной обработке кузова шлифмашинкой часто применяют шерстяные круги. Они способны быстро устранять следы окисления на краске и царапины. При использовании шерстяных дисков для полировки автомобиля общее время работы сокращается, если сравнивать с поролоновыми изделиями. Лакокрасочное покрытие при этом нагревается существенно меньше.

Вулканитовые насадки для полировки способны придавать металлу блеск. Их еще называют резиновыми. Выполняют такие изделия из каучука. Материал подвергают вулканизации, а затем в него добавляют абразив. Вулканитовым изделием снимают сотые доли миллиметра металлической поверхности.

Для самой грубой обработки используют абразивные диски. В качестве абразива выступают титанистый хром, карбид кремния, элетрокорунд. Чаще применяют диски полировочные 3М прямого профиля. Все характеристики указаны в их расшифровке:

  • сфера применения;
  • диаметр;
  • тип профиля;
  • зернистость;
  • степень мягкости;
  • толщина.

Насадка на дрель для шлифовки стен

Насадки на дрель для шлифовки и полировки

Дрель являет собой универсальный вид инструмента, который способен осуществлять не только сверлильные работы. Чтобы выполнять другие разнообразные работы, необходимо докупить или сделать самому требуемые насадки на дрель. Такие изделия предоставляют возможность для проведения шлифования, полировки, зачистки разнообразных поверхностей и даже резки тонких металлов.

Область применения

Насадки для дрели становятся востребованными при проведении ряда следующих манипуляций:

Все эти манипуляции проводятся для разнообразных материалов: от лакокрасочных покрытий до коррозионных проявлений на металлических поверхностях. Для выполнения вышеперечисленных процедур, прибегают к применению шлифовальных насадок для дрелей различного исполнения.

Выпускаемые насадки для дрели нашли свое применение преимущественно в различных сферах: строительство, машиностроение, производство и другие. С их помощью можно выполнять шлифование по дереву, полирование лакокрасочных покрытий, стекла, металла, удаление окалины и заусениц. Специальные шлифкруги позволяют проводить соответствующие работы по бетону, керамике, мрамору, граниту и прочих каменных поверхностях. Такая приспособа, как насадки для дрели, выпускаются различными производителями, поэтому между собой они отличаются не только качеством, но и ценой.

Какую насадку выбрать

Такое устройство, как насадка для шлифовки, полировки или зачистки, отличается в зависимости от используемого материала для обработки, а также от цели планируемой процедуры. Для работы по дереву используются одни виды приспособлений, а по металлу совсем другие.

Различают следующие виды насадок для дрели:

  1. Тарелочные. Имеют форму тарелки, а также оснащаются хвостовиком в форме штыря для фиксации в патроне. Специальные изделия для УШМ вместо хвостовика имеют резьбовое соединение. Тарелочные насадки для дрели подразделяются на неподвижные и регулируемые. Главным преимуществом тарелочных изделий является то, что диски из наждачной бумаги различной зернистости, для шлифовки различных материалов можно легко заменять. Крепятся они при помощи липучки, и поэтому нет необходимости иметь в наборе несколько тарелочных насадок, более рационально приобрести одну, и в зависимости от обрабатываемого материала использовать диски необходимой зернистости.
  2. Чашечные. Эти насадки для дрели также незаменимы для шлифования дерева, метала и прочих материалов. Изделия являют собой металлическое основание тарелочной формы со штырем. Этот штырь или хвостовик служит для фиксирования насадки в патроне дрели или шуруповерта. Торцевая часть такого устройства заполнена щетиной из металлической проволоки различной толщины и металла изготовления, которая и выполняет основную работу по шлифованию поверхностей. Чашечные типы изделий позволяют выполнять черновую шлифовку различных материалов. Встречаются также тарелочные изделия, которые заполнены поролоновым или войлочным материалом. Основа таких изделий обычно изготавливается из пластика.
  3. Дисковые. Являются прямыми аналогами чашечных видов, так как имеют практически схожую конструкцию. Различие заключается в том, что основание представляет собой стальной диск, а щетина имеет направление от центра к краям. В чашечных щетина направлена сверху вниз. Такой тип изделий является очень полезным, когда требуется провести шлифовальные или полировальные манипуляции в местах с ограниченным доступом.
  4. Барабанные или цилиндрические. Имеют форму шлифовального барабана для дрели, а к его краям фиксируется наждачная бумага. Барабан может быть сделан как из твердых материалов, так и из мягких. Абразивные материалы в виде трубки могут фиксироваться как методом надувания самой насадки, так и с помощью натяжения специальными болтовыми соединениями. Отлично подходят для обработки внутренней поверхности труб, круглых отверстий, а также торца листового стекла.
  5. Веерные. Имеет форму диска, а на его краях приклеены куски наждачной бумаги. Преимуществом таких изделий является возможность эффективного шлифования внутренних полостей с небольшими отверстиями.
  6. Мягкие. Такие варианты также являются сменными, и используются преимущественно для обработки лакокрасочных покрытий.
  7. Торцевые. Имеет форму хвостовика с головкой. Применяются зачастую вместо напильника, что позволяет быстрее и эффективнее расширить отверстие или сгладить края окружностей различных материалов. Помогают также убрать заусеницы, сколы, довести материал до гладкого состояния, удалить острые углы.

Особенности при работе с дрелью

Недостатком насадок для дрели является необходимость наличия опыта у мастера для работы с такими устройствами. Если не выдержать четкий угол расположения дрели по отношению к рабочей поверхности, то на изделии возникнут лишние или ненужные царапины. Чтобы избежать таких последствий, необходимо первоначально потренироваться при работе с ними.

Шлифовка при помощи дрели может осуществляться следующими методами:

  • Когда инструмент мастер удерживает в руках. Для этого важно соблюдать правильность расположения дрели относительно обрабатываемой заготовки.
  • Когда инструмент закреплен. Этот вариант позволяет получать более качественные результаты шлифования, но имеет существенный недостаток – отсутствие мобильности.

Проведение шлифовальных и полировальных работ требует от мастера терпения, так как процесс это достаточно длительный. Каждые 5-10 минут работы инструментом требуется делать перерывы. Работа должна выполняться в очках, маске и перчатках. Не стоит приступать к обработке изделий, если нет опыта работы с такими приспособлениями. Первоначально рекомендуется потренироваться, после чего уже приступать к чистовой обработке.

В завершении стоит отметить, что использование насадок для дрели, которые были перечислены в статье, позволяет существенно упростить выполняемые работы, а также ускорить получение конечного результата.

Насадки на дрель для шлифовки и полировки

Дрель являет собой универсальный вид инструмента, который способен осуществлять не только сверлильные работы. Чтобы выполнять другие разнообразные работы, необходимо докупить или сделать самому требуемые насадки на дрель. Такие изделия предоставляют возможность для проведения шлифования, полировки, зачистки разнообразных поверхностей и даже резки тонких металлов.

Область применения

Насадки для дрели становятся востребованными при проведении ряда следующих манипуляций:

Все эти манипуляции проводятся для разнообразных материалов: от лакокрасочных покрытий до коррозионных проявлений на металлических поверхностях. Для выполнения вышеперечисленных процедур, прибегают к применению шлифовальных насадок для дрелей различного исполнения.

Выпускаемые насадки для дрели нашли свое применение преимущественно в различных сферах: строительство, машиностроение, производство и другие. С их помощью можно выполнять шлифование по дереву, полирование лакокрасочных покрытий, стекла, металла, удаление окалины и заусениц. Специальные шлифкруги позволяют проводить соответствующие работы по бетону, керамике, мрамору, граниту и прочих каменных поверхностях. Такая приспособа, как насадки для дрели, выпускаются различными производителями, поэтому между собой они отличаются не только качеством, но и ценой.

Какую насадку выбрать

Такое устройство, как насадка для шлифовки, полировки или зачистки, отличается в зависимости от используемого материала для обработки, а также от цели планируемой процедуры. Для работы по дереву используются одни виды приспособлений, а по металлу совсем другие.

Различают следующие виды насадок для дрели:

  1. Тарелочные. Имеют форму тарелки, а также оснащаются хвостовиком в форме штыря для фиксации в патроне. Специальные изделия для УШМ вместо хвостовика имеют резьбовое соединение. Тарелочные насадки для дрели подразделяются на неподвижные и регулируемые. Главным преимуществом тарелочных изделий является то, что диски из наждачной бумаги различной зернистости, для шлифовки различных материалов можно легко заменять. Крепятся они при помощи липучки, и поэтому нет необходимости иметь в наборе несколько тарелочных насадок, более рационально приобрести одну, и в зависимости от обрабатываемого материала использовать диски необходимой зернистости.
  2. Чашечные. Эти насадки для дрели также незаменимы для шлифования дерева, метала и прочих материалов. Изделия являют собой металлическое основание тарелочной формы со штырем. Этот штырь или хвостовик служит для фиксирования насадки в патроне дрели или шуруповерта. Торцевая часть такого устройства заполнена щетиной из металлической проволоки различной толщины и металла изготовления, которая и выполняет основную работу по шлифованию поверхностей. Чашечные типы изделий позволяют выполнять черновую шлифовку различных материалов. Встречаются также тарелочные изделия, которые заполнены поролоновым или войлочным материалом. Основа таких изделий обычно изготавливается из пластика.
  3. Дисковые. Являются прямыми аналогами чашечных видов, так как имеют практически схожую конструкцию. Различие заключается в том, что основание представляет собой стальной диск, а щетина имеет направление от центра к краям. В чашечных щетина направлена сверху вниз. Такой тип изделий является очень полезным, когда требуется провести шлифовальные или полировальные манипуляции в местах с ограниченным доступом.
  4. Барабанные или цилиндрические. Имеют форму шлифовального барабана для дрели, а к его краям фиксируется наждачная бумага. Барабан может быть сделан как из твердых материалов, так и из мягких. Абразивные материалы в виде трубки могут фиксироваться как методом надувания самой насадки, так и с помощью натяжения специальными болтовыми соединениями. Отлично подходят для обработки внутренней поверхности труб, круглых отверстий, а также торца листового стекла.
  5. Веерные. Имеет форму диска, а на его краях приклеены куски наждачной бумаги. Преимуществом таких изделий является возможность эффективного шлифования внутренних полостей с небольшими отверстиями.
  6. Мягкие. Такие варианты также являются сменными, и используются преимущественно для обработки лакокрасочных покрытий.
  7. Торцевые. Имеет форму хвостовика с головкой. Применяются зачастую вместо напильника, что позволяет быстрее и эффективнее расширить отверстие или сгладить края окружностей различных материалов. Помогают также убрать заусеницы, сколы, довести материал до гладкого состояния, удалить острые углы.

Особенности при работе с дрелью

Недостатком насадок для дрели является необходимость наличия опыта у мастера для работы с такими устройствами. Если не выдержать четкий угол расположения дрели по отношению к рабочей поверхности, то на изделии возникнут лишние или ненужные царапины. Чтобы избежать таких последствий, необходимо первоначально потренироваться при работе с ними.

Шлифовка при помощи дрели может осуществляться следующими методами:

  • Когда инструмент мастер удерживает в руках. Для этого важно соблюдать правильность расположения дрели относительно обрабатываемой заготовки.
  • Когда инструмент закреплен. Этот вариант позволяет получать более качественные результаты шлифования, но имеет существенный недостаток – отсутствие мобильности.

Проведение шлифовальных и полировальных работ требует от мастера терпения, так как процесс это достаточно длительный. Каждые 5-10 минут работы инструментом требуется делать перерывы. Работа должна выполняться в очках, маске и перчатках. Не стоит приступать к обработке изделий, если нет опыта работы с такими приспособлениями. Первоначально рекомендуется потренироваться, после чего уже приступать к чистовой обработке.

В завершении стоит отметить, что использование насадок для дрели, которые были перечислены в статье, позволяет существенно упростить выполняемые работы, а также ускорить получение конечного результата.

Насадки для полировки на шуруповерт назначение, выбор и эксплуатация

Самая полная информация по теме: “насадки для полировки на шуруповерт назначение, выбор и эксплуатация” с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Насадки для гравера – разновидности, назначение, особенности применения

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

  • хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
  • рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.

Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы

Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.

Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.

Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов

Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.

С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.

Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике

Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.

Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы

Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.

Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).

Сменные шлифовальные насадки

Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:

  • фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
  • сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
  • алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
  • проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
  • отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.

У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции

Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.

Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.

Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки

Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.

Насадки профессионального уровня

Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.

Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло

Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.

Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.

Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.

Насадки от китайских производителей

О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).

Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.

Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам

Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин

Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.

Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.

Самым незаменимым инструментом во время проведения ремонта или строительных работ считается дрель, электрическая или на аккумуляторах. Именно она помогает проводить массу подготовительных работ, начиная с перемешивания раствора и заканчивая шлифовкой деревянных или бетонных конструкций. Для выполнения последней операции понадобится шлифовальная насадка на дрель, имеющая множество модификаций, при помощи которых можно производить работу по металлу, дереву, бетону и оштукатуренным поверхностям.

Дрели с разными шлифующими насадками используются при проведении следующих работ:

  • полировка различных поверхностей — металл, дерево, стекло и лакокрасочное покрытие;
  • зачистка металлических поверхностей от коррозии, снятие старых покрытий;
  • шлифовка изделий из металла, дерева и композиционных материалов;
  • зачистка поверхностей из металла, бетона и дерева от заусенцев, наплывов.

Здесь перечислены только основные виды операций, для выполнения которых применяют дрель с различными насадками, на практике этот агрегат просто не имеет альтернативы во многих ситуациях.

Насадки на дрель для шлифовки могут быть в активе у домашнего мастера, при работе по дереву им практически нет альтернативы. Шлифовальные насадки отличаются друг от друга по габаритам, форме или характеристикам поверхности, специалисты разделяют их на такие категории:

  • плоские — по внешней форме это круги с приклеенной шлифовальной бумагой;
  • лепестковый круг — центральная часть из металла, а к ней крепятся лепестки из различного материала.

Первый вариант имеет различные исполнения:

  • жесткие — для таких кругов продается специальный материал с клейкой тыльной поверхностью, которая позволяет при необходимости осуществить быструю замену;
  • аналогичные насадки для дрели на резиновой основе — используя крепежный болт, к ним крепят заранее вырезанную заготовку.

Практика показывает, что лепестковые круги отличаются повышенной производительностью, они повсеместно используются на производстве.

Все варианты позволяют проводить работы на любой поверхности: гладкой или имеющей сложные выступающие фрагменты. Для придания блеска не стоит прилагать усилий — надо просто водить насадкой по поверхности, а высокая скорость вращения будет выполнять работу по шлифовке. Для идеальной полировки поверхности используются фетровые или сделанные из войлока приспособления, а для придания изделиям из дерева особого блеска используют насадки, обтянутые мехом. Аналогичные приспособления применяются и при нанесении защитного состава — очень часто для этого используют лепестковый круг.

Классификация шлифовочных насадок весьма условна. Как правило, их разделяют по внешнему виду и применяемому материалу:

  • абразивные — служат для снятия заусенцев, старого лакокрасочного покрытия;
  • шлифовальный круг — применяется для доводки поверхности изделий до нужного качества;
  • полировочный круг — используется для придания поверхности необходимого блеска.

Качество шлифовки при помощи дрели напрямую зависит от размера инструмента, его мощности, скорости вращения шпинделя и сноровки работающего.

Каждая насадка имеет определенный весьма специфический вид, поэтому надо рассматривать их отдельно, с учетом сферы применения.

Такие полировочные насадки выпускаются двух видов, в зависимости от основы — пластик или литая резина. Последний вариант используется чаще, т. к. повреждения поверхности, особенно из древесины, из-за сильного нажима не будет. Основание приспособления покрывают специальной бумагой, крепящейся довольно надежно за счет липкого слоя.

Большое значение имеет жесткость наждачной бумаги — это может быть предварительная или на профессиональном языке строителей черновая обработка разных поверхностей. Такие же насадки, но с более мягкой и мелкой зернистости бумагой применяют для финишной обработки перед покраской. Перед штукатуркой стен или нанесением шпатлевки с помощью таких насадок производится ошкуривание. Процесс очень пыльный, поэтому обязательно надо применять респираторы и специальные очки.

Насадки, имеющие вид перевернутой чаши, где расположены щетки из металла для удаления окалины, следов ржавчины или ошкуривания поверхностей из древесины. При столярных работах они используются для специального выделения текстуры дерева. Металлические составляющие взлохмачивают волокна, а затем используется полировальный круг. Потом наносится морилка и лак, в результате предмет имеет уникальный рисунок древесины, текстура четко выделяется под лаковым покрытием.

Наполнение чаш из более мягкого материала используют в том случае, когда необходимо выполнить тонкие полировальные работы.

Полировальная насадка в виде дисков устанавливается на дрель. Она отличается от описанных выше конструкций тем, что проволока имеет другое направление: от центра к краю. К таким насадкам относятся и веерные разновидности или лепестковый круг (когда лепестки из наждачного полотна крепятся параллельно основанию). Такие изделия применяются для зачистки труднодоступных мест и требуют определенного умения и сноровки.

Применяется на практике и другой вариант лепесткового круга: когда все его мелкие составляющие закрепляются в виде общего цилиндра. Такие насадки используют при зачистке алюминиевых деталей радиаторов для машин, торцевых и боковых поверхностей от застывшего флюса после выхода из специальной печи, где происходит их пайка.

По внешнему виду они очень похожи на вращающийся барабан. Изготавливают их из твердых сортов резины, рабочая поверхность находится сбоку на торце. Из наждачного полотна делаются ленты определенного диаметра, чуть более цилиндра — их одевают на насадку, а затем закручивают крепежный болт. В результате насадка увеличивается в диаметре и надежно удерживает абразивную ленту.

Эти насадки используют для шлифования стекла, дерева и металла, актуальное применение на практике — ошкуривание радиусных отверстий.

К этому виду можно отнести и шлифовальный барабан для аккумуляторной или электрической дрели, разновидности которого представлены на фото.

Войлочный круг, насадки из скрученной веревки, поролона, мягких сортов кожи применяются на производстве, когда необходимо выполнить нежную обработку поверхностей. Крепятся они с помощью двух шайб, как, например, точильный круг для дрели, когда надо сделать миниатюрное точило для мелкого режущего инструмента.

Мягкие устройства используются для работ с лакокрасочными поверхностями, они отличаются от других видов полирующих насадок деликатностью отношения к любым материалам. Их часто используют для удаления технического мусора после обработки с уязвимых к стиранию поверхностей.

Такие приспособления выпускаются в виде различных геометрических фигур из абразивного камня или более мягкого материала для деликатной обработки различных поверхностей. Применяются насадки в труднодоступных местах для качественной обработки более мелких деталей и изделий из драгметаллов.

Насадки с абразивом легко заменяют напильник и используются для точной доводки металлических поверхностей, а мягкие — служат только для полировки.

Такими устройствами на производстве убираются различные погрешности в работе с конструкциями из различного металла и изделий из бетона, например, наплывы, образовавшиеся во время заливки пола. Величина зернистости приспособления существенно влияет на качество шлифовальных или полировальных работ.

Диски для шлифования выбирают по материалу, из которого он изготовлен.

  1. Наждачное полотно — у него большой диапазон зернистости и жесткости.
  2. Мягкие материалы, к которым относится виниловая насадка на дрель, прекрасно удаляют с металлических поверхностей следы воздействия коррозии, а также старую грунтовку и шпатлевку. В процессе работы металл не нагревается, деликатная обработка повышает эффективность шлифования.
  3. Шлифовальные камни. Основное применение — для исправления сложных дефектов при проведении строительных работ, с ними легко обрабатывать металлоконструкции и бетонные поверхности.

Большое разнообразие материалов и конфигураций насадок позволяет применять дрель для шлифовки любых поверхностей. Например, насадка на дрель для полировки автомобиля доведет до блеска окрашенную поверхность, а мелкие насадки, используемые в ювелирном производстве, зачистят самые труднодоступные места изделий.

Главная проблема во время работы с дрелью — правильное расположение инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Если не выдерживать четкий горизонт при работе с кругом диаметром 150 мм, то на поверхности будут появляться следы в виде радиусных царапин. Для исключения этих негативных последствий надо потренироваться на какой-нибудь черновой поверхности или использовать специальные приспособления.

Выделяют два основных вида шлифовки при помощи дрели.

  1. Инструмент работник держит в руках — негативные последствия мы указывали выше, к положительным качествам можно отнести использование его в труднодоступных местах и при обработке деталей сложной геометрии.
  2. Инструмент жестко закреплен на столе — этот метод хорош тем, что качество шлифования становится высоким. Недостаток в малой мобильности дрели.

Во время работы инструмент нагревается, поэтому необходимо делать перерывы, чтобы дать остыть разогретым деталям. В обязательном порядке надо использовать средства защиты: очки, перчатки, респиратор. Пренебрегая этим, вы подвергаете себя опасности получения травмы, а пыль не способствует нормальной работе дыхательного аппарата человека.

При обработке камня, стекла и дерева все средства защиты должны быть обязательно применены, иначе работающего нельзя допускать к процессу ошкуривания или шлифования.

Электродрель — это уникальный многофункциональный инструмент, его применение для шлифовки и полировки различных поверхностей намного ускоряет весь процесс. Но пользователи должны помнить, что долго в таком режиме инструмент работать не может. Разнообразие и универсальность приспособлений поможет вам при разовом выполнении аналогичных работ, для интенсивного и постоянного применения есть специальные изделия, которые удовлетворят даже самого требовательного мастера, но это уже совершенно другая тема.

Разновидности насадок на дрель и особенности их использования

На сегодняшний день в продаже имеется огромное количество различных насадок, которые подойдут для обычной дрели. Благодаря этому она становится универсальным устройством, которое может заменить много других дорогостоящих инструментов.

К примеру, шлифовальный диск, установленный на дрель, поможет исключить необходимость покупки шлифовальной машинки, а оснастка, которая способна закрутить шуруп, заменит шуруповёрт.

С помощью различных насадок можно производить следующие действия дрелью:

  • полировку;
  • резку;
  • смешивание;
  • закручивание;
  • высверливание различных отверстий;
  • фрезерование.

Если правильно подобрать насадку, то результат получится таким же, как если бы работа выполнялась при помощи специального оборудования.

Полезные оснастки подойдут для строительства и различных работ на дачном участке. Без такого оборудования не обойдётся постройка курятника, свинарника, клеток и других хозяйственных сооружений.

Насадки для дрели различаются по назначению:

  1. Полировка и шлифовка.
  2. Фрезы для металла и дерева.
  3. Затачивание.
  4. Сверление под углом.
  5. Резание.
  6. Высверливание отверстий, коронок.
  7. Упор.

Параллельный упор используют для того, чтобы отрегулировать глубину погружения сверла. А ещё бывают специальные стойки для сверления, благодаря им можно надёжно закрепить инструмент и не получить при этом травму.

Дрель обладает не только функцией высверливания. С ее помощью можно проделать глухие отверстия, к примеру, чтобы установить петли в деревянной мебели. Для такой операции отлично подойдёт сверло Форстнера. Отверстие получится плоским, а края абсолютно гладкими. А также можно использовать вместо Форстнера перовые свёрла.

Наверняка те, кто применял в своей работе болгарку, замечали, как неаккуратно этот инструмент режет обрабатываемый материал, остаются зазубрины. Но если использовать специальную насадку для дрели, которая способна порезать металл, то можно заметить, что работа будет выполнена более деликатно и без повреждения металла. В действие такое приспособление приводится с помощью патрона инструмента, на который она будет устанавливаться. Если необходимо порезать металл, то лучше выбирать дрель с количеством оборотов, которое составляет примерно 2800 об/минуту.

Срез будет всегда очень ровный, работать комфортно, насадки простые в обслуживании и применении, не требуется никаких регулировок.

Есть очень удобная оснастка на дрель, называемая «Сверчком». Она представляет собой высечные ножницы, имеющие две режущие головки. Такое приспособление применяется для того, чтобы нарезать тонкий листовой металл:

  • профильный металлический лист;
  • металлочерепицу;
  • профилированный или листовой пластик;
  • поликарбонат.

«Сверчок» очень поможет хозяину участка, решившему установить забор из металлопрофиля.

Применяют «Сверчок» для листов материалов, которые обладают такими параметрами:

  1. Толщина листа не должна превышать 1,5 мм.
  2. Нержавеющая сталь до 1,2 мм.
  3. Алюминий, медь и пластик толщиной не больше 2 мм.

После обработки поверхность будет гладкой, не останется никаких зазубрин, покрытие будет полностью целым.

Если необходимо сделать хороший ровный внутренний распил, то для начала необходимо просверлить там отверстие.

Матрица насадки постоянно вращается, а это означает, что с ней работать можно как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях. Чтобы использовать оснастку, рекомендуется покупать дрель, которая имеет 3 тыс. оборотов в минуту. Минимальное количество составляет 1500 оборотов в минуту.

Чтобы порезать профильный лист металла или черепицу, можно применять насадку «Стальной бобёр».

Принцип действия будет аналогичен предыдущей насадке, но разрез осуществится с помощью частых возвратно-поступающих движений пуансона, который будет прогибать металл и обрывать его об матрицу. С помощью подобной оснастки очень легко сделать прямолинейные резцы, а также, если необходимо, то и кривые.

Радиус реза составляет — 1,2 см. Такая оснастка отличается тем, что работать с ней можно под абсолютно любым углом. Если сравнивать её со «Сверчком», то она способна разрезать металл, который имеет большую толщину — 1,8 мм. Преимуществом насадки считается очень ровный срез, а также во время работы совершенно будут отсутствовать искры, металл не будет деформироваться.

Когда резка металла будет закончена, нужно очень аккуратно перемещать его, поскольку обрезанный край станет очень острым.

Если установить насадку на дрель для шлифовки и полировки, то можно проводить следующие работы:

  1. Полировать металлические, деревянные покрытия, а также стеклянные поверхности.
  2. Шлифовать металл, а также детали из этого него.
  3. Убирать коррозию, зазубрины, окалину на старых покрытиях.
  4. Шлифовать края стекла.

Преимуществом шлифовальных насадок на дрель является то, что для подобных работ нет необходимости покупать оборудование, которое имеет довольно высокую цену. А если применять насадки, то отлично можно справиться с этими задачами, поверхность останется идеально гладкой и ровной. А ещё положительным моментом является то, что их можно использовать для обработки труднодоступных мест, куда нельзя добраться другими инструментами.

Если купили насадку на дрель, чтобы обрабатывать дерево или другой материал, вначале стоит внимательно прочитать информацию, поскольку для разных видов оснасток потребуется устанавливать разную мощность и количество оборотов на инструменте.

Насадки для шлифовки и полировки представляют собой обычный стержень, на которой будет крепиться шлифовальный материал, например, войлок, поролон и наждачная бумага.

Бывают следующие виды оснасток:

Эти приспособления будут делиться не только по типу конструкции, но также по степени жёсткости: они могут быть твёрдыми, супермягкими, мягкими или рельефными.

Чашечные

Чашечную насадку можно использовать для шлифования дерева или другого покрытия. Состоит такое приспособление из стержня, на который закрепляется патрон и корпус, напоминающий чашку. Внутри чашки располагается большое количество щетины разной жёсткости. Обычно такую насадку используют для того, чтобы удалить коррозию со старого покрытия. Ещё бывают модели, которые имеют очень мягкие полирующие материалы: поролон, войлок. Корпус изготавливают из прочного пластика или металла. Если купили мягкую насадку на дрель, то её можно использовать для полировки покрытия автомобиля.

Дисковая и тарелочная

Дисковая оснастка состоит из стержня, шлифующего материала и корпуса. Отличие от предыдущей модели заключается в направлении щетины. В этом варианте она будет направлена от центра к краям диска. Использовать такую насадку нужно очень аккуратно, поскольку можно легко испортить любое покрытие. Щетина бывает из стальной проволоки или латунной.

Тарелочная оснастка изготовлена по такому же принципу, что и для шлифовальных устройств. Но вместо резьбы оснащается неподвижным или подвижным стержнем, который закрепляется в патрон. Наждачную бумагу необходимо крепить при помощи специальных липучек.

Рекомендуется покупать тарелочную насадку, которая имеет подвижный стержень, с резиновым или мягким толстым слоем между липучкой и основой. Тогда можно будет отрегулировать необходимый угол наклона дрели и плавно повторить контур обрабатываемого материала.

Есть работа ведётся с использованием жёсткой тарелки, то её будет очень сложно контролировать. И если удастся сделать небольшой наклон, она заметно углубится в поверхность изделия. В итоге металл может быть просто испорчен. Именно поэтому лучше использовать прочно закреплённый инструмент.

Веерные, барабанные и торцевые

Веерная насадка выглядит как маленький диск в центре, а к его краям крепятся лепестки наждачной бумаги или другого похожего материала. С помощью такой насадки можно обработать труднодоступные места, полости внутри или отшлифовать отверстие, поскольку оснастка примет абсолютно любую форму. Приспособление крепится в патроне дрели таким же образом, как и в предыдущих видах.

Барабанная оснастка сделана в виде стержня с цилиндром, который покрыт сверху наждачной бумагой. От тарелочной насадки отличается тем, что поверхность, которая будет обрабатываться, располагается параллельно патрону, а не перпендикулярно. Обработке можно подвергнуть стекло, металл или дерево. Обычно применяется для того, чтобы заточить торец стекла. Различаются жёсткие и мягкие в зависимости от цели покупки.

Торцевая оснастка выглядит как стержень, на конце которого закрепляется необходимый обрабатывающий материал. Эта оснастка действует по принципу напильника. С её помощью очень легко увеличить отверстия, а также удалить зазубрины и сделать гладкие края.

  • Бывает угловая насадка на дрель, с помощью которой можно проделать отверстия в тех местах, где нет возможности работать в привычном режиме. Угол можно регулировать, или он может быть неизменным — 90 градусов. С помощью коронок можно высверливать отверстия в бетоне, древесине, кафельных или керамических плитках, а также в металле и других материалах больших размеров. Приспособление делают из качественной стали, чтобы отверстие остановилось гладким и не имело после обработки никаких трещин и сколов.
  • Есть ещё оснастки, которые призваны затачивать свёрла. Это своеобразный корпус с поводком и точильным камнем, который расположен внутри. Отверстия для затачивания сверла имеют разный диаметр. Количество их может достигать 15 штук.
  • Миксер-насадки применяют для того, чтобы смешивать разные растворы, краски или другие необходимые смеси. Подбирать устройство необходимо в зависимости от консистенции жидкости.
  • Чтобы закрутить саморез или шуруп, можно купить специальную насадку, но её желательно применять только на тех дрелях, которые оснащены функцией пониженных оборотов.
  • Если на участке имеется домашняя птица, то можно купить насадку для ощипывания. Такая оснастка мгновенно удалит абсолютно все перья с тушки. Положительной особенностью является то, что мясо и кожа совсем не повредятся. Перед тем как приступать к работе, не нужно даже предварительно ошпаривать птицу, а после работы нет необходимости обрабатывать её паяльной лампой. Такая оснастка очень проста в использовании, её необходимо только закрепить на дрель и поднести к тушке. Приспособление изготавливают из лёгких материалов, которые занимают очень мало места.
  • Если ведутся работы с древесными материалами, то для этого специально продаются насадки-фрезы различных видов. Деталь можно с их помощью сделать различных форм, обработать отверстия, удалить дефекты.

Перед тем как приступать к работе с любой насадкой, необходимо убедиться в надёжности закрепления, всегда нужно держать дрель только двумя руками. А также во время работы необходимо надевать очки, чтобы не повредить глаза.

Как видно, приспособления изготавливаются абсолютно для любых целей, и вовсе не обязательно покупать дорогостоящее и массивное оборудование, поскольку всё можно делать при помощи только одной дрели. Изучите все варианты насадок и подберите именно ту, которая нужна для выполнения определённой работы.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3 проголосовавших: 45

ОТВЕРТКА БЕЗОПАСНАЯ

БЕЗОПАСНОСТЬ ОТВЕРТКИ

ПРЕДНАЗНАЧЕН ТОЛЬКО ДЛЯ ОДНОЙ ЦЕЛИ

Отвертка предназначена для одного цель только-ослабить и затянуть винты. Это не только важно знать, для чего используется отвертка, но как за ней ухаживать и использовать его правильно. Следующие рекомендации помогут вам наилучшим образом использовать этот инструмент.

ПРАВИЛЬНЫЙ УХОД ЗА ОТВЕРТКАМИ

1.Ремонт отверток, которые плохо изношены, погнуты или сломаны наконечники. Отшлифуйте или подпилите лезвия так, чтобы что стороны, которые входят в зацепление с винтом, параллельны. Будьте осторожны, чтобы не удаляйте закалку с лезвия во время шлифовки, иначе оно стать мягким. Острое лезвие с прямоугольным лезвием не будет скользить так легко, как изношенный, тусклый, округлый.

2. Замените сломанную ручку. Сломанный или поврежденную ручку не только трудно держать, но вы рискуете порезаться себя или получить осколок или волдырь.

3. Следите за тем, чтобы на инструменте не было грязи, жира, или заусенцы.

НАДЛЕЖАЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТВЕРТОК

1. Выберите отвертку подходящего размера для винта, чтобы толщина лезвия хорошо подходила в слоте. Это не только предотвращает повреждения, но снижает усилие, необходимое для удержания инструмента в головка винта. Очистите пазы уголком отвертки если они забиты краской или другим мусором.

2. Держите отвертку перпендикулярно головка винта. Вы избежите повреждения винта и уменьшите возможность соскальзывания отвертки.

3. Никогда не используйте плоскогубцы на отвертке. Вместо этого используйте отвертку с квадратным хвостовиком, предназначенную для с помощью гаечного ключа.

4. Всегда используйте тиски или на твердой ровной поверхности. Если вы держите работу в руках, вы можете получить болезненную травму, если отвертка соскользнет.

5. Никогда не бейте отверткой ручкой, а также не используйте отвертку в качестве рычага, пробойника, долота или рычага.

6. Никогда не используйте отвертки для электрических работать, если у них есть лезвие или заклепка, проходящая через ручку. Используйте только изолированные отвертки, предназначенные для этой цели.

7. Если у вас есть винт с крестообразным шлицем, используйте отвертку Phillips. Не используйте маленькую стандартную отвертку или большую отвертку, которую держат под углом.

8. Отвертки бывают разной длины для разных работ. Выберите правильную длину, чтобы ваши руки были работать в чистоте и не подвергаться опасности столкновения с препятствиями, поскольку вы поворачиваете отвертку.

Заботьтесь друг о друге — вы наш самый ценный актив.

Отчет о безопасности

шлифовальный станок – Какое сверло я бы использовал, чтобы заточить конец выступающего винта?

шлифовальный станок – Какое сверло я бы использовал, чтобы заточить конец выступающего винта? – Stack Overflow на русском
Сеть обмена стеками

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетите биржу стека
  1. 0
  2. +0
  3. Авторизоваться Зарегистрироваться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных мастеров.Регистрация занимает всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Любой может задать вопрос

Любой может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются на вершину

спросил

Просмотрено 36 тысяч раз

Допустим, у меня есть кусок дерева толщиной 1 дюйм.Шуруп на 1 1/4 дюйма вкручивается в древесину, в результате чего шуруп на 1/4 дюйма выступает с другой стороны. Какой тип сверла я бы использовал, чтобы отшлифовать этот наконечник прямо под поверхностью, оставив ямку нужной глубины, которую можно заполнить шпатлевкой по дереву?

Не хочу извлекать винт. Я хочу его измельчить. Это должен быть шуруп для дерева, а не что-то такое хрупкое, как шуруп для гипсокартона.

Редактировать: Я позвонил в Home Depot, и они предложили мне использовать мой осциллирующий инструмент, чтобы отрезать кончик, а затем использовать обычное сверло, чтобы отшлифовать его под поверхностью.Это имеет смысл. Должен ли я идти по этому пути?

спросил 30 дек 2012 в 20:02

осциллирующий кретиносциллирующий кретин

5 6024343 золотых знака9292 серебряных знака113113 бронзовых знаков

3

Выступающая головка винта изготовлена ​​из стали, поэтому она будет умеренно твердой.Если винт латунный, его будет легко сточить. У вас есть несколько вариантов.

  1. Поскольку над поверхностью осталось 1/4 дюйма, я мог бы сначала срезать его, а не шлифовать целиком. Достаточно куска ножовочного полотна, которое я держу в руке, прижимая к поверхности, чтобы не повредить древесину. Оставьте небольшую заглушку, с которой можно легко справиться.

  2. Точильный камень для использования в электродрели. Его можно найти в любом хозяйственном магазине, вероятно, он сделан из оксида алюминия и, возможно, имеет хвостовик 1/4 дюйма.Меньшие для инструмента Dremel будут иметь хвостовик 1/8 дюйма, но я бы взял больший. Он прослужит дольше и подходит для любой электродрели, поэтому Дремель не требуется.

  3. Для шлифовки также можно использовать фрезу из быстрорежущей стали или карбида. Но оксид алюминия тверже стали и намного дешевле карбида.

  4. Используйте биметаллическое лезвие в многофункциональном инструменте с вибрацией. Хотя я нашел много применений для этого инструмента, лезвия невероятно дороги и быстро изнашиваются при резке стали.(Есть биметаллические лезвия с титановым покрытием, которые прослужат дольше, но они совсем недешевы и могут подойти не ко всем моделям мультитулов. Например, для моего инструмента Porter Cable нет титановых лезвий.)

  5. Наждачная бумага на шлифовальном блоке, как было предложено в одном ответе, является вариантом, но шлифование стальной заглушки диаметром 1/4 дюйма займет некоторое время и, вероятно, разорвет бумагу в клочья (как и шлифовальный блок). Так что я бы обязательно сначала укоротите заглушку, используя ножовочное полотно.Здесь также подойдет ленточная шлифовальная машина, но опять же будьте осторожны, так как лента может порваться.