Шлифовальный круг маркировка: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов – Виды и обозначения абразивных кругов
alexxlab | 09.10.2021 | 0 | Разное
Маркировка шлифовальных кругов: Типы и их размеры
Шлифовальный круг – универсальный абразивный инструмент, без которого невозможно зашлифовать поверхность, добившись ее гладкости, или заточить инструмент. Применяют его и при первичной, и при финальной обработке. Из-за широты применения, производители выпускают шлифовальные диски с разными параметрами, разной структурой. Чтобы подобрать подходящий диск именно под вашу работу, нужно знать обозначения маркировок, нанесенных на каждый инструмент.
С расшифровкой маркировок диска могут возникнуть проблемы, так как некоторые производители по-своему помечают тот или иной параметр. Мы постараемся рассмотреть самые популярные маркировки.
Типы шлифовальных кругов и их размер
Шлифовальные диски выпускаются в более чем 30 вариаций. Самые распространенные типы – чашевидные (ЧЦ, ЧК), тарелкообразные (Т) и круги прямого профиля (ПП). У каждого из этих типов есть множество своих подтипов, на которых мы не будем останавливаться.
Более важен в работе тип используемого абразива.
Тип абразивного материала
1. Электрокорунд
Разновидностей электрокорунда множество. Каждая имеет свою маркировку. Один из популярнейших видов – электрокорунд нормальный. На дисках он помечается 12А–16А.
Если на круге вы видите отметины от 22А до 25А, это значит, перед вами белый электрокорунд. Его особенность – способность к самозатачиванию.
Электрокорунд хромистый помечается 32А-34А, титанистый – 37А, цирконевый – 38А. В данных маркировках цифра указывает прочность инструмента.
2. Карбид кремния
Черный – 52-55С. Это достаточно твердый материал, который хорош в работе со стеклом и фарфором.
Зеленый – 62-64С. Имеет большую хрупкость, нежели черный вариант.
3. Эльбор
КНБ, CBN, боразон, кубонит. Термостойкий материал, который по прочности сравним с алмазом.
4. Алмаз
Один из самых дорогих материалов, используемых в изготовлении кругов. Маркируется он как АС2, АС4, АС6, АС32, АС50, АРБ1, АРК4, АРС3. Здесь АС2 обозначает обычную прочность, а АС 32 – монокристаллы в диске. Алмаз невероятно прочный, им обрабатывают чугун, керамику, камень, оптическое стекло, кремень. Такой инструмент будет долго стачиваться и прослужит немалое время.
Размеры шлифовального круга
Размер диска должен подбираться соответственно оборудованию, на котором он будет использоваться. Эта информация должна содержаться в документации к станку. Размер же кругов всегда регламентирован ГОСТом. Рядом с размерами пишутся буквы. D обозначает внешний диаметр, d – внутренний диаметр, h – высоту диска.
Другие параметры шлифовального инструмента
Маркировка зернистости
Крупное зерно используете для первичной грубой обработки.
Оно снимает значительный слой материала, делает поверхность более ровной. Мелкое же зерно используется в финальном шлифовании. Им обрабатывают материал до идеальной гладкости. Зернистость всех кругов, кроме алмазных, помечается так:
• крупное зерно – №200-№16;
• шлифпорошок – №12-№4;
• мелкое зерно – М63-М14;
• тонкий микрошлифпорошок – М10-М5.
Алмазные круги отличаются в маркировке. Их зернистость всегда указывается через дробь.
• самое крупное зерно – 200/160;
• среднее – 125/100;
• мелкое – 100/80.
Твердость
Твердостью называют прочность связки, которая в процессе работы удерживает зерна вместе. В устаревших (но кое где еще применимых) маркировках мягкость круга обозначалась ВМ1 и ВМ2, а твердость ЧТ. По новым же стандартам F значит мягкий, а Z очень твердый.
Структура
Структурой называется плотность абразивных частиц в круге.
Соответственно, чем в круге будет больше абразивных частичек, тем плотнее будет его структура. Маркируется это так:
• плотная структура обозначена 1-4;
• средняя от 5 до 7;
• открытая – от 8 до 10;
• пористая – 11, 12.
Вид связки
Керамическая связка – V или К.
Бакелитовая связка – B или Б4, БУ.
Как подобрать шлифовальный круг
Самое главное – это знать обозначения шлифовальных кругов и учитывать возможности оборудования, на которое вы планируете поставить диск.
Отталкиваться нужно от:
• Посадочного диаметра диска. Он должен полностью совпадать со станком. Если выбрать неподходящий инструмент, между ним и станком могут оставаться зазоры или наоборот круг просто не встанет на оборудование. Использование неправильных размеров травмоопасно, так что относитесь к выбору внимательно.
• Оптимальной скорости вращения. Она не должна быть больше, чем может выдать оборудование. В противном случае будет происходить перегрев. Можно повредить не только диск, но и сам станок.
Если эти параметры учтены, вы легко должны подобрать инструмент, пригодный конкретно для ваших целей. Мы также не рекомендуем покупать алмазные диски мастерам, которые не планируют использовать их регулярно. Стоят они дорого, так что заменить их вполне можно и более простыми видами. Если же работы ведутся обширные, тогда лучше один раз потратиться, но купить действительно надежный и долговечный алмазный инструмент.
Помните, что даже у самых опытных мастеров может произойти путаница со всеми маркировками.
ATLANTIC :: Шлифовальные круги
Круги ATLANTIC с индивидуально подобранными характеристиками обеспечивают, как высокую производительность резания, так и превосходное качество обрабатываемой поверхности. Мы предлагаем круги на керамической связке для работы на общепринятой скорости до 40 м/с или специальной максимальной рабочей скорости 50 м/с, 63 м/с, 80 м/с, 100 м/с и 125 м/с, а также круги на связке из синтетической смолы для работы на общепринятой скорости до 50 м/с или специальной максимальной рабочей скорости 63 м/с и 80 м/с. Шлифовальные круги ATLANTIC можно точно адаптировать к индивидуальным требованиям обрабатываемых заготовок. Наши определенные производственные процессы в сочетании с новейшими промышленными технологиями гарантируют безопасность, надежность и неизменно высокие стандарты качества.
Маркировка шлифовальных кругов Продукция ATLANTIC обозначена буквенно-цифровыми кодами. Обширная комбинация процессов испытания гарантирует соблюдение технических условий. Документирование данных делает возможным прослеживаемость и воспроизводимость изделий ATLANTIC. В качестве абразивных материалов используются практически только кристаллические высокопрочные материалы, полученные синтетическим путем. Самыми распространенными традиционными абразивными материалами является корунд (оксид алюминия) и карбид кремния.
Сведения о видах зерна
Плавленый корунд
Корунд – это кристаллический оксид алюминия (Al2O3) и делится по степени чистоты на нормальный корунд, корунд повышенной чистоты и корунд высшей чистоты. • Нормальный корунд: 95-96 % Al2O3 – типа NK1 – NK9 • Корунд повышенной чистоты: 97-98 % Al2O3 – типа HK1 – HK9
Микрокристаллический спечённый корунд
Мелкокристаллическая структура допускает по мере износа зерна выкрашивание лишь небольших частиц.
Это обеспечивает максимальное использование шлифовального зерна. • Корунд высшей чистоты: 99,5 % Al2O3 – типа EK1 – EK9 • Микрокристаллический спечённый корунд EB или EX типа EB0 – EB9
Карбид кремния
Карбид кремния твёрже, более хрупкий и имеет более острые кромки, чем корунд. Его применяют главным образом для обработки твёрдых и хрупких материалов, таких как серый чугун и твёрдые сплавы, а также цветные металлы. • Карбид кремния типа SC1 – SC9 • Микрокристаллический спечённый корунд SB или SX типа SB1 – SB9
Виды связки
Связка служит для удержания зерна в шлифовальном круге, пока он не затупится в процессе резания. Затем связка освобождает зерно, чтобы начать использовать новое острое зерно.
Данное свойство подбирается отдельно для каждого конкретного процесса шлифования на основе типа и количества связки. Шлифовальные круги ATLANTIC производятся на связке двух видов: связке из синтетической смолы (обозначается RE) и керамической связке (обозначается V).
Примеры в файле PDF (для просмотра нажмите мышью на миниатюру изображения слева) демонстрируют успешное применение различных видов связки. Мы также изготавливаем различные связки для специальных случаев применения.
Твёрдость шлифовальных кругов, структура и порообразователи
Твёрдость шлифовальных кругов
Твёрдость означает прочность, с которой связка удерживает шлифовальное зерно в шлифовальном инструменте. Твёрдость обозначается условными буквами от А (очень мягкая) до Z (очень твердая).
Степень твердости: от A до D – сверхмягкая, от E до G – очень мягкая, от H до K – мягкая, от L до O – средняя, от P до S – твёрдая, от T до Z – очень твердая.
Структура
Структура шлифовального круга обозначается номером от 1 до 18, который характеризуется расстоянием между отдельными шлифовальными зернами в шлифовальном инструменте. Малым номерам структуры соответствуют малые расстояния между зернами, высоким номерам – большие расстояния.
Порообразователь
От доли зерна и связки зависит объем пор. Например, если поры – крупные, в контактную зону шлифования поступает больше охлаждающей жидкости для снижения риска прижога. Текстуру шлифовального инструмента можно адаптировать к конкретному случаю применения по типу, количеству и размеру путем добавления порообразователя.
Знакомство с системой маркировки абразивных кругов
Абразивные круги, также известные как абразивные шлифовальные круги, изготавливаются из абразивных частиц, связанных с неорганическими или органическими веществами. Они обычно используются для измельчения, резки и правки.
Чтобы узнать больше об абразивных кругах, пройдите наш онлайн-курс обучения абразивным кругам, который соответствует требованиям к обучению HSE, HSG 17, CHAS, SafeContractor, ConstructionLine, Exor, SMAS и других SSIP.
Независимо от того, насколько хорошо оно спроектировано и насколько безопасно его использование, всегда существует риск поломки или разрыва колеса, что может привести к серьезной травме пользователя.
Чаще всего это вызвано неправильным обращением с абразивным кругом. В результате крайне важно, чтобы любой, кто использует абразивный круг, соблюдал все меры безопасности, в том числе следил за информацией, указанной на маркировке круга. Если вам нужна более подробная информация о мерах контроля и рисках при работе с абразивными кругами, подумайте о том, чтобы пройти курс обучения работе с абразивными кругами, доступный на нашем веб-сайте.
Маркировка абразивного круга должна соответствовать требованиям стандартов BS EN 12413 и BS ISO 525, которые являются стандартами, направленными на снижение опасностей, связанных с конструкцией и использованием абразивных кругов.
Абразивный круг маркируется следующей информацией:
Товарный знак
Товарный знак — это название производителя круга, расположенное в самом верху круга.
Протокол испытаний
Протокол испытаний используется для указания того, что колесо было испытано и соответствует требуемым стандартам безопасности.
Срок годности
Если колесо представляет собой колесо с органической связкой, используемое для ручного применения, оно будет иметь срок годности 3 года с даты изготовления. Эта дата будет отмечена на колесе.
Полоса скорости
На каждом абразивном круге диаметром более 80 мм должна быть указана его максимальная рабочая скорость, которую мы рассмотрим позже. Для высокоскоростных колес это делается с помощью полосы скорости, которая представляет собой цветную полосу, расположенную в центре колеса. Цвет полосы представляет следующие скорости:
- Синий – 50 м/с
- Желтый – 60 м/с
- Красный – 80 м/с
- Зеленый – 100 м/с
- Синий/Желтый – 125 м/с
Размеры
Размеры колеса в миллиметрах должны быть напечатаны на колесе. Там будет три числа, которые обозначают диаметр колеса, толщину и размер отверстия.
Спецификация круга
Знак спецификации круга используется для обозначения типа абразивного материала, из которого сделан круг, его зернистости, марки, структуры и типа связки. Давайте посмотрим, как это работает, на примере метки: ВА 603 К6В .
Первые две буквы относятся к абразивному материалу, используемому в круге, причем WA относится конкретно к белому оксиду алюминия, одному из наиболее часто производимых типов, используемых для шлифования стали, железа, бронзы и других материалов. Некоторые другие коды абразивных материалов включают:
- A : обычный оксид алюминия
- 19A : Смесь A и WA
- SD : Синтетический алмаз
- АСД : Синтетический алмаз, металлическое покрытие
- FA : Полухрупкий оксид алюминия
- PA : Розовый оксид алюминия
- SA (или HA) : монокристаллический оксид алюминия
- 23A : смесь A и SA
- AZ : Оксид циркония
- C : Черный карбид кремния
- GC : Зеленый карбид кремния
- RC : Смесь C и GC
Цифры «603» относятся к зернистости круга, которая представляет собой размер отдельных абразивных зерен в круге.
Это число будет варьироваться от 10 до 1200, при этом меньшее число указывает на более крупный размер зерна, а большее число указывает на мелкую зернистость. Мелкие круги используются для твердых, хрупких материалов и могут резать быстрее, поскольку у них больше режущих кромок, в то время как грубые круги используются для удаления металла с мягких, пластичных материалов, где не требуется аккуратной обработки.
Следующая буква, “К” в нашем примере, указывает класс колеса от мягкого (A) до твердого (Z), а число, следующее за ней, указывает структуру колеса и варьируется от плотной (1) до открыть (14).
Последняя буква указывает на тип связки, где V обозначает тип стекловидной связки. Некоторые из наиболее часто используемых типов связки включают:
- B : резиноид (колеса с этой связкой мягкие и быстрые и могут работать на высоких скоростях)
- R : резина (круги с резиновой связкой обычно используются для сглаживания и полировки)
- O : MgO
- E : Эпоксидная смола
- М : Металл
- EP : гальваническое покрытие
Тип используемой связки зависит от характера операции, обрабатываемого материала, требуемой точности и рабочей скорости круга.
Кодовый номер
Это прослеживаемый кодовый номер, который указывает источник и детали изготовления колеса.
Максимальная рабочая скорость
Использование абразивного круга на несоответствующей скорости является одной из основных причин несчастных случаев, поэтому крайне важно понимать их максимальную рабочую скорость.
На каждом абразивном круге диаметром более 80 мм должна быть указана максимально допустимая скорость, если только он не имеет идентификационной этикетки, на которой это можно указать, а на кругах диаметром 80 мм или меньше эта информация должна отображаться на уведомлении в видимое место. Это гарантирует, что технические характеристики легко читаются человеком, управляющим рулем, и что любые несчастные случаи могут быть предотвращены.
Некоторые колеса также имеют ограничения по использованию, которые отмечены рядом с максимальной рабочей скоростью. Обозначения, используемые для обозначения ограничений:
- RE1 : Не допускается для ручного и ручного шлифования
- RE2 : Не допускается для ручных отрезных станков
- RE3 : Не допускается для мокрого шлифования
- RE4 : разрешено только для полностью закрытой рабочей зоны
- RE6 : Не допускается торцевое шлифование
Ограничения по использованию колеса также могут быть обозначены дополнительным рисунком.
ISO тип номер
Номер ISO указывает на форму колеса. Например, тип 1 по стандарту ISO – это круг из стеклокерамики с прямыми сторонами.
Инструкция по монтажу
Инструкция по монтажу — это стрелка, указывающая на самую тяжелую точку колеса. Неправильный монтаж увеличивает риск разрыва, поэтому важно, чтобы эта стрелка была направлена вниз, когда колесо установлено. чтобы узнать больше об абразивных кругах, прочитайте нашу статью: Top 9Вопросы об абразивных кругах: Ответы.
Для получения дополнительной информации об абразивных кругах и системе маркировки абразивных кругов пройдите наш курс обучения абразивным кругам:
Техническая информация и загружаемые материалы :: Информация о шлифовальном круге :: Объяснение маркировки шлифовального круга
Для запроса шлифовального круга, пожалуйста заполните форму внизу этой страницы65. Все стандарты, такие как CNS Китайской Республики, JIS Японии, ANSI США и DIN Западной Германии, используют этот единый стандарт.
Типичная маркировка круга включает следующую информацию:
При заказе шлифовального круга укажите свой выбор в следующем порядке:
1. Форма круга и поверхность
2. Размеры: диаметр (D), толщина (T), отверстие Размер (H)
3. Характеристики круга: тип абразива, зернистость, марка, структура, связка
Вашингтон | 46 | К | 8 | В | 7Н |
Абразив | Зернистость | Класс | Структура | Тип связки | КИНИК Символ
|
Абразивы | Тип связки | ||
Символы | Характеристики | Символы | Характеристики |
А | Обычный оксид алюминия, твердый и прочный, подходит для мягкой стали. | В (стеклянный) | Наиболее распространенная связка для прецизионной шлифовки пористости и прочности. Колеса, изготовленные на этой связке, обеспечивают высокий съем материала, а их жесткость помогает достичь высокой точности Не подвержен влиянию воды, кислоты, масел или обычных колебаний температуры. |
10А | Первоклассный обычный корунд, твердый и прочный Подходит для круглого шлифования незакаленных сталей. | ||
Вашингтон, 38А | Белый оксид алюминия, твердый и хрупкий. Подходит для всех видов шлифовки стали | ||
32А | Сильный острый монокристаллический оксид алюминия Подходит для всех видов прецизионного заземления инструмента | Б (резиноид) | Используется для кругов в производственных цехах, литейных цехах, заготовочных цехах, заточных и гуммировочных пилах, а также во многих прецизионных применениях. Эта связка также предназначена для изделий из армированного каучука, отрезных кругов или отрезных кругов, а также для захвата переносными шлифовальными машинами |
ФА, 57А | Полухрупкий, со шлифующим действием промежуточный продукт A и WA. Подходит для круглого шлифования стальных лонжеронов. | ||
ПА | Розовый оксид алюминия, подходит для заточки инструмента и плоского шлифования. | ||
РА | Рубиновый оксид алюминия, менее хрупкий, чем полиамид. Подходит для высоколегированной стали и т. д., при прецизионном шлифовании. | ||
СРП | Специальный розовый абразив, аналогичный 32А. | Р (резина) | Используется для большинства бесцентровых подающих роликов, прецизионных шлифовальных кругов с шариковыми дорожками и для захвата портативными шлифовальными машинами Используется там, где важна чистота, и для отрезных кругов, где необходимо свести заусенцы и прижоги к минимуму |
AZ | Модифицированный оксид алюминия с высоким содержанием диоксида циркония, используемый в литейных цехах для обработки чугуна и стали для тяжелых условий эксплуатации | ||
С | Черный карбид кремния. Используется для шлифования серого чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов, таких как стекло, резина, камни и т. | мг (магнезия оксихлорид) | Великолепная связка, используемая для столовых приборов или особо тонких заготовок, шлифовки мраморных поверхностей и суперфинишной обработки. |
ГК | Зеленый карбид кремния хорошо подходит для шлифовки специальных сплавов, таких как карбид вольфрама, холоднокатаная сталь, сапфир, стекло, драгоценные камни и гранит. | ||
Примечание: | Примечание: | ||
Чугун и т.п. грубой шлифовки
Подходит для всех видов твердых сталей при прецизионном шлифовании
д.