Шлифование подмазанных мест: Частичная подмазка и шпатлевание поверхностей под окраску водными составами

alexxlab | 05.01.2023 | 0 | Разное

Частичная подмазка и шпатлевание поверхностей под окраску водными составами

Частичная подмазка и шпатлевание поверхностей под окраску водными составами

Частичную подмазку для выравнивания расшитых трещин, небольших выбоин и других дефектов бетонных и оштукатуренных поверхностей выполняют после огрунтовки. Для этого используют подмазочные пасты или шпатлевки, выделяющиеся цветом на слое грунтовки.

Под известковую и клеевую окраску оштукатуренных и бетонных поверхностей применяют гипсомело-вую подмазочную пасту, следующего состава, кг:

Работа электрокраскопультом (рис. 81, б). Он состоит из электродвигателя и присоединенного к нему диафрагменного насоса со всасывающим, перепускным и нагнетательным шлангами.

Последний, как в ручном краскопульте, завершается удочкой с форсункой.

гипсовое вяжущее – 1
мел (молотый) – 2
животный клей (2%-ный раствор) до вязкости

Приготовление. Тщательно перемешивают гипсовое вяжущее с мелом. Затем в 2%-ный водно-клеевой раствор, выполняющий роль замедлителя, постепенно засыпают, перемешивая, гипсомеловую смесь (до требуемой рабочей вязкости).

Под клеевую окраску оштукатуренных и бетонных поверхностей используют гипсомеловую пасту на грунтовочном составе, включающую компоненты, кг:
гипсовое вяжущее – 1
мел (молотый) – 2
грунтовка купоросная до рабочей вязкости.

Сплошное шпатлевание ведут по огрунтованной и просохшей поверхности. Шпатлевка слоем толщиной 0,5…2 мм позволяет получить под окраску ровные поверхности. Составы шпатлевок зависят от вида окраски и материала поверхности. Шпатлевка должна хорошо прилипать к шпателю и поверхности, легко разравниваться, но не тянуться, не отслаиваться, а при высыхании — не иметь трещин.

Под клеевую окраску оштукатуренных и бетонных поверхностей используют клеевую шпатлевку на грунтовочном составе, включающую компоненты, л:

Приготовление. Гипсовое вяжущее смешивают с мелом, полученную смесь постепенно засыпают в грунтовочный состав и перемешивают до образования однородной пасты необходимой густоты.

Неровности поверхности (расшитые трещины, небольшие вмятины и др.) заделывают подмазочной пастой или шпатлевкой. Выравнивают поверхность деревянным шпателем (рис. 83, а) со срезанным под угол полотном. Металлическим шпателем (рис. 83, б) накладывают порцию пасты на деревянный шпатель. Затем поперечным движением под углом 30° заполняют неровность (рис. 83, в). Выравнивают поверхность (заподлицо с поверхностью) движением вдоль трещин (рис. 83, г) “на сдир”, т.е. держа полотно шпателя под углом 80 °.

Просохшую подмазку шлифуют пемзой и наждачной шкуркой, зареп-ленной в колодке (рис. 84, а, б). После этого подмазанные, отшлифованные и обеспыленные участки поверхности (рис. 84, в) подгрунтовывают кистью, чтобы не было “жил” (утолщенных участков красочного состава).

Рис. 83. Подмазка поверхностей под окраску

а – деревянный шпатель; б – наложение пасты или шпатлевки; в – заполнение трещины; г – выравнивание поверхности; 1 – стальной шпатель; 2 – деревянный шпатель.

Рис. 84. Шлифовка подмазанных мест пемзой (а), наждачной шкуркой j (б), подгрунтовка

1 – верхняя колодка; 2 – зажимной винт; 3 ~ наждачная шкурка на тканевой основе;
4 – основание из поролона; 5 – нижняя колодка; 6 – канал для новой шкурки; 7 – то же, для отработанной; 8 – огрунтованная поверхность; 9 – отшлифованная поверх ность

Приготовление. В смесителе перемешивают растворы клея КМЦ и мыла, продолжая перемешивание, заливают дисперсию ПВА и засыпают мел. Полученную смесь перетирают на краскотерке.

Шпатлевание поверхности вручную. Ведут деревянными или металлическими шпателями с полотном, срезанным под углом (рис. 86, а, б).

Шпатлевку наносят полосами (рис. 85, в, г) слева направо, а также сверху вниз и снизу вверх.

При шпатлевании стен горизонтальными полосами снизу вверх укороченная сторона шпателя располагается внизу (рис. 86, а). Шпатле-вочная масса, сцепляясь с основанием и перемещаясь вдоль полотна, внизу оставляет гладкую поверхность, вверху — гребень. Начиная следующую полосу, полотно шпателя, на 2… 3 см перекрывая предыдущую, разглаживает образовавшийся наплыв.

При шпатлевании стен вертикальными полосами снизу вверх укороченная сторона полотна шпателя находится справа.

Вертикальную полосу шпатлевоч-ного слоя при движении сверху вниз (рис. 86, о) завершают полукругом, чтобы укороченная часть полотна находилась справа, обеспечивая сглаженный слой слева, а гребень шпат-левочной массы — справа.

В местах поворота шпателя (рис. 86, б) образуются пропуски и наплывы шпатлевки. Их устраняют горизонтальными движениями шпателя, обращая укороченный конец полотна в сторону прошпатлеванной поверхности. От угла наклона шпателя рис. 87 зависит толщина слоя шпатлевки, наносимый на стены и потолок.

Шпатлевку потолков (рис. 88) ведут со столиков-подмостей, применяя те же инструменты и приемы, что и при выравнивании поверхностей стен. Шпатлевочную смесь в процессе работы предохраняют от высыхания, накрывая емкость влажной тряпкой или полиэтиленовой пленкой.

Механизированное нанесение шпатлевки. Выполняют при больших объемах работ. Шпатлевочныи состав в этом случае должен иметь более жидкую консистенцию, чем при работах вручную.

Рис. 87. Положение шпателя при нанесении слоя шпатлевки
а – утолщенного; б – нормального; в – тонкого (“на сдир”)

Рис. 88. Шпатлевка потолка
1 – емкость с шпатлевкой; 2 тель

Рис. 89. Механизированное нанесение шпатлевочного состава удочкой
1- рукав, подающий воздух от компрессора; 2 — пневматическая установка СО-21А для нанесения жидкой шпатлевки; 3 – рукав, подающий воздух; 4 — то же, шпатлевку; 5 – головка удочки; 6 – факелраспыляемой шпатлевки

Пригодность состава определяют, разглаживая слой шпатлевки в 1… 1, б мм шпателем. Если шпатлевка хорошо разглаживается, значит состав пригоден для механизированного нанесения.

Шпатлевку (рис. 89) наносят малярной удочкой с помощью пневматической установки СО-21. Шпатлевка, находящаяся в бачках установки, под давлением сжатого воздуха, поступающего из компрессора, подается к форсунке удочки. Сюда же поступает и воздух, равномерным факелом, распыляющий шпатлевку.

Струю распыляемой шпатлевки направляют под прямым углом к поверхности, перекрывая уложенную полосу с напуском 4…5 см. Форсунку удочки, держа на расстоянии 350…650 мм от поверхности, перемещают медленными кругообразными движениями вдоль полосы.

Слой шпатлевки, нанесенной на стену (рис. 90, а, б, г), разравнивают шпателем с резиновым полотном. Использование шпателя с ванночкой (рис. 90, в) позволяет уменьшить потери шпатлевки.

Механизированную шпатлевку потолков (рис. 91) выполняют с применением того же оборудования и теми же приемами, что и при шпатлевке стен.

Шлифование прошпатлеванных поверхностей. Выполняют после полного просыхания покрытия. Цель этой операции — устранить наплывы и шероховатости поверхности.

При ручном шлифовании прошпатлеванных потолков и стен используют специальное приспособление для шлифовки (рис. 92) в виде планки с длинной ручкой. На планке закрепляют 3…4 слоя наждачной шкурки и закрепляют. По мере истирания верхние слои наждачной шкурки удаляют. Свободное вращение планки приспособления обеспечивает плотное прилегание наждачной шкурки к обрабатываемой поверхности.

Потолки и стены (см. рис. 92) шлифуют отдельными полосами с легким нажимом возвратно-поступательными движениями.

Механизированное шлифование прошпатлеванных поверхностей выполняют с помощью ручных машин (рис. 93) при значительных объемах работ.

Включив шлифовальную машину, вращающиеся диски прижимают к поверхности. Машину перемещают в горизонтальном направлении на участке 0,8…1 м сверху вниз, добиваясь гладкости поверхности. Труднодоступные места (в углах) обрабатывают вручную шлифовальной шкуркой или пемзой.

Рис. 91. Механизированное нанесение шпатлевочного состава на потолок (а), разравнивание шпателем с ванночкой
1 – удочка; 2 — факел распыляемой шпатлевки

Рис. 92. Приспособление для шлифовки (а), шлифовка потолков и стен (б)
1 – ручка, шарнирно закрепленная к колодке; 2 — наждачная шкурка (3.

3 – запорное устройство; 4 — колодка

Рис. 93. Ручные машины для шлифования прошпатлеванных поверхностей
а – штукатурно-затирочная машина СО-86А; б — электрошлифовальная машина 2201

Завершают шлифование поверхности очисткой от пыли, обметая ее волосяной щеткой или кистью, обдувая струей сжатого воздуха или всасывая пылесосом.

В зависимости от категории окраски поверхности шпатлюют в один слой (под улучшенную окраску), в два, а иногда и в три слоя — под высококачественную окраску. Каждый слой после высыхания шлифуют, обеспыливают и огрунтовывают.

Последний слой (выправочный) наносят металлическими шпателями по загрунтованной поверхности, работая “на сдир”. Это обеспечивает предельно гладкую поверхность под высококачественную окраску.

Читать далее:

Составы для удаления старых лакокрасочных материалов
Подготовка деревянных поверхностей
Как подготовить оштукатуренные поверхности стен
Подготовка стен под окраску масляными составами
Устранение разных дефектов при подготовке поверхностей
Подготовка деревянных и каменных поверхностей
Как подготовить оштукатуренные поверхности к окраске
Подготовка стен под окраску водными составами
Подготовка поверхности стены к последующему окрашиванию
Подготовка поверхности под окрашивание

Подготовка поверхности к окрашиванию: технологическая карта

Зачем нужна подготовка поверхности к окрашиванию

Задача любого ремонта квартиры это получение простой, улучшенной или высококачественной отделки потолка, стен и пола квартиры. Окрашивание поверхности относится к наиболее сложным работам, требующим серьёзной подготовки поверхности. Именно по этому, подготовка к окрашиванию может служить примером отделочных работ с максимальными этапами выполнения.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Так как водные краски давно превалируют над масляными составами, то и смотреть будет технологическую карту подготовки поверхности к окрашиванию водными красками.

Технологическая карта

Этапы работ по подготовке поверхности к качественному окрашиванию включают следующие работы:

• Очистка
• Смачивание водой
• Сглаживание
• Расшивка трещин
• Первая грунтовка
• Частичная подмазка
• Шлифовка подмазанных мест
• Первая сплошная шпаклевка
• Шлифовка
• Вторая грунтовка
• Вторая шпатлевка
• Шлифовка
• Третья грунтовка
• Грунтовка третья с подцветкой
• Окраска

При выполнении более простых ремонтов, которые нас вряд ли могут заинтересовать, количество этапов работ уменьшается.

В дополнение к указанным видам работ по подготовке поверхности. Я бы добавил финишную шпаклёвку полимерными составами. Об этом в другой статье.

Очистка

Вновь оштукатуренные поверхности очищаются от брызг раствора, подтёков. Со старых поверхностей снимаются обои, старая краска, побелка с потолка.

Для работ используются металлические шпатели, скребки, стальные щетки. Старые обои сначала мочатся, потом снимаются. Побелка с потолка легко соскрести, если предварительно хорошо намочить.

Смачивание водой

Новую штукатурку перед сглаживанием, нужно намочить. Для этого используют валик или маховую кисть.

Сглаживание

Штукатурку нужно сгладить деревянной или пластиковой теркой. После сглаживания поверхность нужно очистить маховой кистью.

Расшивка трещин: важная подготовка поверхности к окрашиванию

Если на поверхности есть трещины их нужно расшить на глубину не менее 2 мм.

Первая грунтовка

Грунтовка наносится на поверхность для уменьшения её пористости и улучшения адгезии поверхности со следующими слоями подготовки. Слабые штукатурные поверхности покрывают не проникающими, а укрепляющими грунтовками.

Для грунтовки используют валик. Поролоновый валик дает хорошее впитывание и проникновение грунтовки в поверхность.

Частичная подмазка

Разделанные трещины нужно подмазать быстросохнущими составами, например, алебастром. Для бетонных стен можно использовать раствор гипсовой штукатурки. Трещины на стенах оштукатуренных цементными и известковыми растворами заделывают составами без содержания гипса.

Подготовка поверхности к окрашиванию

 

Шлифовка подмазанных мест

После просыхания, подмазку трещин нужно отшлифовать наждачной шкуркой. После шлифовки заделанные трещины нужно прогрунтовать.

Первая сплошная шпаклевка и подготовка поверхности к окрашиванию

Сплошная шпаклевка поверхности проводится составами, приготовленными из сухих смесей. Раствор готовится по рецептуре указанной на упаковке. Для работ понадобится большое чистое ведро из пластика и два шпателя длиной от 350 мм.

Первый слой шпаклевки наносится слоем около 5 мм, снизу вверх, от углов к середине.

Работа по шпаклеванию требует навыков, но довольно быстро осваивается. Большое значение имеет правильная густота раствора. Он не должен быть слишком жидкий и не должен быт слишком густой. В ведре с готовым раствором должен стоять металлический шпатель 100 мм. При этом шпаклевка не должна стекать с края шпателя.

Шлифовка это важнейшая подготовка поверхности к окрашиванию

Слой шпаклевки сохнет не менее 12 часов. После полного высыхания проводится шлифовка поверхности. Для работ используется наждачная шкурка №10 или 8. Для удобного удержания шкурка вставляется в специальный держатель для шкурки.

Шлифовка проводится круговыми или поступательными движениями, равномерными по всей поверхности. Контроль шлифования осуществляется визуально и рукой.

Вторая грунтовка

Слой грунтовки по шлифованной поверхности закрепит первый слой шпаклёвки, очистит её от пыли и улучшит его адгезию.

Вторая шпатлевка обязательная подготовка поверхности к окрашиванию

Следующий слой шпаклёвки наносится на просохшую грунтовку. Каждый слой шпаклевки для улучшенной окраски должен быть сплошным.

Шлифовка

Второй слой шпаклевки также шлифуется, но шкуркой меньшей абразивности. Если первый слой шлифовался  №10 или 8, то второй слой шлифуем №8 или 6.

Третья грунтовка

Опять снимаем пыль с поверхности слоем грунтовки.

Грунтовка с подцветкой

Следующий слой грунтовки можно подцветить краской, которая будет использоваться для окрашивания. Пропорции краски и грунтовки доя подкрашивания поверхности 1 к 10.

Окраска

Красится поверхность в два три слоя. Каждый последующий слой наносится поле полного, естественного высыхания предыдущего.

Вывод

Описанная в статье подготовка поверхности к окрашиванию является полной для улучшенного окрашивания потолка и стен. Для высококачественной окраски стен, нужно добавить этап финишного шпаклевания полимерной шпаклевкой слоем до 1 мм.

©www.otdelochnik24.ru

Еще статьи

Что такое мокрое шлифование и зачем это делать? | Создание покрытия без царапин

Краткий обзор

Влажное шлифование — это процесс использования жидкой смазки, такой как вода или WD-40, во время шлифования для смывания частиц песка. Влажное шлифование помогает предотвратить появление царапин на поверхности и используется для получения гладкой и ровной поверхности после сухого шлифования.

Влажное шлифование — это процесс шлифования, при котором вода или другая жидкость используется в качестве смазки для смывания частиц песка. Без жидкости наждачная бумага может скапливаться на материале, вызывая царапины, которые портят отделку.

Для большинства материалов лучше всего подходит вода с добавлением небольшого количества моющего средства. Снижая поверхностное натяжение воды, моющее средство уменьшает истирание и способствует более полному смачиванию бумаги и материала. WD-40 можно использовать в качестве смазки вместо воды, если вы шлифуете голый металл.

В Red Label Abrasives мы получаем много вопросов о процессе, а именно: «Что такое мокрое шлифование и зачем его выполнять?» В этом блоге объясняется цель мокрого шлифования, как вы это делаете и чем этот процесс отличается от одного материала к другому.

Почему мокрый песок?

Целью мокрого шлифования является получение ровной поверхности после сухого шлифования. Сухое шлифование формирует поверхность, а мокрое шлифование удаляет большие царапины, оставленные сухим шлифованием. Если все сделано правильно, поверхность будет постепенно выравниваться, а царапины будут становиться все меньше и меньше, пока они не перестанут быть видны, когда от них отражается свет.

Важно использовать наждачную бумагу, специально предназначенную для влажной шлифовки. Наждачная бумага может быть сложена сама по себе, чтобы получить более толстый кусок, но она еще более эффективна, если обернуть ее вокруг подложки. Другой вариант — использовать шлифовальные губки с уже прикрепленным абразивом. Благодаря этому шлифуемая поверхность легче принимает форму материала.

Чтобы тщательно намочить наждачную бумагу, многие советуют замочить ее на ночь в жидкости. Благодаря этому бумага больше не будет впитывать влагу во время шлифования. Если вы не можете замочить бумагу на ночь, постарайтесь погрузить ее как минимум на 15 минут перед шлифованием.

Следует также отметить, что физический процесс мокрого шлифования отличается от сухого шлифования. Для получения ровной поверхности при сухом шлифовании используются маленькие круги, а при мокром шлифовании используются линейные движения и переменные направления между проходами. Это делается для удаления царапин от предыдущих проходов. Влажное шлифование удаляет только поверхностные царапины, а не много материала, поэтому используйте легкое прикосновение.

Преимущества мокрой шлифовки

Сглаживание чистых деревянных поверхностей с помощью мокрой шлифовки обеспечивает более высокое качество. Влажную шлифовальную машину можно использовать после нанесения герметика, лака или полиуретана, чтобы сгладить неровности, царапины или дефекты на поверхности. В дополнение к тому, что царапины становятся менее заметными, вода позволяет лучше контролировать толщину покрытия. Если вы ищете более атласную отделку, вы можете выбрать масло вместо воды.

Другие преимущества мокрого шлифования описаны ниже.

Лучшее уменьшение пыли с помощью дерева

При использовании в домашних внутренних работах влажное шлифование уменьшает количество пыли по сравнению с сухим шлифованием. В высококачественной внутренней окраске перед покраской, а также между слоями используется влажная шлифовка. После того, как шлифовальная пыль намокнет, она не разрушит краску.

Подложки Коррекция окраски для автомобилей

Автомобильные поверхности очень тонкие и легко царапаются, поэтому их необходимо тщательно шлифовать. При восстановлении отделки автомобиля наилучшим подходом является влажная шлифовка, при условии соблюдения осторожности во время нанесения. Вы можете использовать его для удаления дефектов лакокрасочного покрытия и выравнивания новых покрасочных работ.

Какие абразивы лучше всего подходят для мокрой шлифовки?

Не все абразивы подходят для мокрого шлифования. Для этих применений требуется как зернистость, так и подложка, подходящие для влажной среды. Например:

• Многие из наших оранжевых шлифовальных кругов с крючками и петлями изготовлены из водонепроницаемой полиэфирной пленки премиум-класса и абразивных зерен из оксида алюминия. Их универсальность делает их идеальными для мокрого и сухого шлифования, и они обычно используются для кузовных работ.
• Наши диски с клеем, чувствительным к давлению (PSA), имеют специальную водостойкую полиэфирную пленку из оксида алюминия, карбид кремния с закрытым покрытием и циркониевые абразивы с закрытым покрытием. Все они предназначены для достижения отличных результатов во влажных условиях.

Влажная шлифовка металлических поверхностей

Влажная шлифовка металлов часто является лучшим способом удаления мелких царапин и полировки тусклых поверхностей до блеска. Ниже приводится обзор основных шагов, а также расходных материалов, которые вам понадобятся.

Принадлежности

• Запас чистых тряпок / тряпок
• Обезжириватель для металла
• Орбитальная шлифовальная машина
• Наждачная бумага зернистостью 180
• Наждачная бумага зернистостью 320
• Наждачная бумага зернистостью 460
• Наждачная бумага зернистостью 600

Ступени

1. Чтобы подготовить поверхность к шлифованию, протрите ее. Распылите воду на поверхность и снова протрите ее. Нанесите обезжириватель для металла и протрите чистой тканью. Еще раз сбрызните поверхность водой и протрите чистой тряпкой.
2. Используйте орбитальную шлифовальную машину с наждачной бумагой зернистостью 180, предназначенную специально для мокрого шлифования. Прилагаемую наждачную бумагу следует окунуть в небольшое ведро с водой — не погружайте шлифовальный станок в воду, так как это может привести к поражению электрическим током.
3. Тщательно распылите воду на участок, подлежащий шлифованию, и при необходимости остановитесь, чтобы добавить еще воды. Медленными равномерными движениями отшлифуйте поверхность.
4. Протрите поверхность тряпкой после распыления воды. Снова нанесите на поверхность обезжириватель для металла и чистую тряпку.
5. Замените наждачную бумагу с зернистостью 180 на наждачную бумагу с зернистостью 320. Опустите бумагу в ведро с водой. Отшлифуйте область снова после распыления воды. Держите свой темп медленным и устойчивым и держите поверхность влажной – не позволяйте ей высыхать.
6. Опрыскайте поверхность водой и снова протрите тряпкой. Нанесите на поверхность обезжириватель для металла и протрите чистой тряпкой.
7. Замените наждачную бумагу с зернистостью 320 на наждачную бумагу с зернистостью 460. Опустите его в ведро с водой. Перед шлифованием сбрызните поверхность водой, пока она полностью не покроется.
8. Опрыскайте поверхность водой и снова протрите тряпкой. Нанесите на поверхность обезжириватель для металла и протрите чистой тряпкой.
9. Используйте наждачную бумагу с зернистостью 600 вместо зернистости 460. Окуните его в ведро и обрызгайте поверхность большим количеством воды. Эту наждачную бумагу лучше всего использовать для удаления следов шлифования и придания поверхности высокого блеска. После очистки водой используйте обезжириватель для металла.

Как смачивать шлифованную древесину

Отделка древесины обычно включает нанесение лака, полиуретана или краски кистью. Влажная шлифовка может придать дополнительный блеск деревянным поверхностям. Наносится толстый слой лака, затем полируется мелкозернистой наждачной бумагой. Вот как вы это делаете.

Принадлежности

• Гвоздика
• Магазинный пылесос
• Ленточная шлифовальная машина
• Наждачная бумага зернистостью 320
• Наждачная бумага зернистостью 220
• Наждачная бумага зернистостью 500
• Наждачная бумага зернистостью 1000
• Наждачная бумага зернистостью 1500
• Наждачная бумага зернистостью 2000
• Наполнитель для дерева
• Пластмассовый скребок
• Пластиковый лоток
• Ракель
• Отделка по вашему выбору
• Автомобильный воск

Ступени

1. Отшлифуйте поверхность абразивом зернистостью 320. Используя магазинный пылесос и тряпку, тщательно удалите шлифовальную пыль из пор древесины.
2. Заполните поры древесины с открытыми волокнами, таких как дуб, ясень, красное дерево или орех, наполнителем из пасты. Наполните поры пластиковым скребком, работая поперек волокон. Удалите излишки ракелем и дайте высохнуть в течение ночи.
№
3. Слегка отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 220. Нанесите второй слой шпаклевки и удалите излишки шпателем. После того, как шпатлевка высохнет, снова отшлифуйте ее наждачной бумагой с зернистостью 220.
4. Нанесите любой понравившийся вам финиш и дайте ему высохнуть в течение ночи. Вы можете использовать любой блеск, будь то сатиновый, глянцевый или полуглянцевый.
5. Налейте около 1 1/2 дюйма воды в неглубокий пластиковый лоток и добавьте немного жидкого моющего средства. Окуните наждачную бумагу зернистостью 500 на шлифовальный блок в раствор и отшлифуйте поверхность круговыми движениями.
6. Периодически протирайте поверхность насухо, чтобы осмотреть ее. Если поверхность имеет равномерный матовый блеск, протрите ее влажной губкой и дайте высохнуть.
7. Нанесите второй слой финишного покрытия и дайте ему высохнуть в течение ночи. Опять же, мокрый песок и дайте высохнуть. После нанесения третьего слоя лака дайте ему высохнуть в течение двух дней, чтобы убедиться, что вся пленка высохла.
8. Еще раз отшлифуйте поверхность, начиная с мокрой/сухой наждачной бумаги с зернистостью 1000, переходя к зернистости 1500, а затем к зернистости 2000. Используйте мягкую чистую ткань для полировки.
9. Используя автомобильный воск, нанесите и отполируйте поверхность в соответствии с указаниями.

Получите наилучшие результаты мокрого шлифования с абразивными материалами Red Label

Сухое шлифование и мокрое шлифование существенно отличаются друг от друга, несмотря на то, что в обоих случаях используется наждачная бумага. В Red Label Abrasives мы продаем абразивные материалы, специально разработанные для использования при мокром шлифовании. Сообщите нам, с чем вы работаете, и мы порекомендуем продукты и последовательность зернистости, которым вы должны следовать, чтобы получить идеальные результаты. Если у вас есть вопросы или вы хотите сделать заказ, звоните 844-824-1956 или заполните нашу контактную форму сегодня!

Токарные работы по шлифованию со смазкой – Деревообработка | Блог | Видео | Plans

Эта статья «Шлифование со смазкой», написанная Mike Peace , взята со страниц American Woodturner и предоставлена ​​вам Американской ассоциацией токарных станков (AAW) в сотрудничестве с Woodworker’s Journal.

Вы бы не стали бриться без мыла, не так ли? И все же многие токарные станки вполне готовы шлифовать без смазки. Шлифование со смазкой или мокрое шлифование существует уже некоторое время, но многие токарные станки до сих пор не пробовали его, несмотря на его преимущества. В этой статье вы узнаете, почему вам следует использовать методы мокрого шлифования для некоторых видов токарной обработки дерева, и как правильно выполнять мокрое шлифование. Мы также обсудим различные смазочные материалы для шлифования и способы их изготовления.

Почему мокрый песок?

Вероятно, наиболее значительным преимуществом является то, что при мокром шлифовании почти полностью исключается шлифовальная пыль. Пыль смешивается со смазкой, образуя суспензию, которая удерживает пыль в ловушке и не попадает в воздух, поэтому вам не нужно ее вдыхать.

Вдыхание мелкодисперсной пыли является серьезной долгосрочной опасностью для здоровья, которую мы, токари, хотим избежать. Избегание мелкой пыли особенно важно при шлифовании розового дерева, многих других экзотических пород и древесины, которая, как известно, является раздражителем или сенсибилизатором, который вызывает у нас проблемы с дыханием в будущем. Мы избегаем вдыхания наиболее опасных очень мелких частиц пыли с помощью комбинации подходов, таких как система сбора пыли, блоки фильтрации воздуха, пылезащитные маски и респираторы с электроприводом. Добавление мокрого шлифования в наш арсенал может принести большую пользу нашим легким.

Еще одним преимуществом является то, что мелкая пыль и смазка создают суспензию, которая заполняет поры древесины, обеспечивая более гладкую поверхность. Если эта смазка затвердевает, как обсуждается ниже, она может помочь герметизировать поверхность. Смазка также помогает предотвратить засорение или засорение абразива, позволяя абразиву лучше резать и, следовательно, быстрее шлифовать.

Кроме того, тепло, вызванное обычным шлифованием, может вызвать тепловые трещины, т. е. небольшие трещины в древесине, которые уходят глубоко и практически невозможно зашлифовать. Использование смазки снижает выделение тепла от трения двумя способами. Поскольку смазанный абразив режет лучше, шлифование не требуется так долго, а смазка также помогает сохранять поверхность более прохладной.

Наконец, почти любая жидкость, нанесенная на деревянную поверхность, помогает выявить царапины. Это особенно верно, когда вы фокусируете концентрированный свет на поверхности под углом наклона. Направляя свет под углом примерно 45 градусов к смоченной поверхности, выявляются максимумы и минимумы, а также тени от следов инструментов и царапин.

Инструменты для торговли

Абразивы с открытыми ячейками, такие как Abranet или Wonder Weave, отлично подходят для мокрого шлифования. Они не засоряются так быстро, как абразивы на тканевой или бумажной основе, их легко чистить и использовать повторно.

Я использую термин «абразивный материал», а не «наждачная бумага», потому что обычно основа шлифовальных продуктов, которые мы используем для токарной обработки, на самом деле не является бумагой. Бумажная подложка на обычной наждачной бумаге просто не держится очень долго во влажном состоянии. Основа, используемая для многих абразивов, предпочитаемых токарями по дереву, обычно представляет собой ткань. В качестве альтернативы подложкой для шлифовальных дисков может быть майлар®, который обеспечивает очень плоскую и долговечную опору для абразива. Кроме того, есть продукты с открытой сеткой, такие как Mirka Abranet и Wonder Weave. Эти абразивы с открытой сеткой содержат зерна оксида алюминия, связанные с прочной и долговечной тканью. Открытая сетка содержит тысячи мелких отверстий, которые позволяют легко вымыть шлам от мокрого шлифования. Абразивы с открытой сеткой отлично подходят для шлифования влажной или сырой древесины. Они просто не будут забиваться, как другие абразивы.

Обычные смазочные материалы для шлифования

Шлифование с использованием воды в качестве смазки особенно хорошо работает на стружечной стружке, такой как эта очень тонкая чаша.

Наиболее распространенной смазкой для шлифования является вода. Вода может быть особенно полезна при шлифовании сырой древесины, которая уже содержит воду и, следовательно, вряд ли легко впитает масло. Мне особенно нравится использовать воду при шлифовании очень тонких, когда-то точеных чаш из сырого дерева. Использование воды в качестве смазки позволяет использовать любую финишную отделку после того, как древесина высохнет.

Некоторые токари предпочитают использовать растворитель, например обезжириватель для цитрусовых или уайт-спирит. Уайт-спирит не помешает отделке после высыхания, но он более токсичен, чем другие варианты. Одной из моих любимых смазок для влажной шлифовки сухой древесины является шлифовальная паста, которую вы можете легко смешать самостоятельно из минерального масла и пчелиного воска. (Минеральное масло за рубежом известно как парафиновое масло.) Оно хорошо задерживает пыль без использования растворителя. Оно совместимо практически с любой отделкой олифой, такой как тунговое масло, датское масло или античное масло. 9№ 0003 Влажное шлифование с Antique Oil помогает заполнить поры древесины с открытыми волокнами, такой как красное дерево, для получения гладкой поверхности.

Другие токарные мастера предпочитают использовать финишное покрытие маслом в качестве смазки для шлифовки. Тепло от трения, возникающее при использовании окончательной отделки в качестве смазки, способствует отверждению смеси масляной суспензии, которая проникает в поры древесины.

В основном я использую Antique Oil в качестве финишного покрытия, и оно хорошо работает поверх масляной или масляно-восковой смазки. Если вы используете не масляные покрытия, такие как лак или протираемый полиуретан, вы можете провести тест, чтобы убедиться, что они совместимы, или протереть изделие растворителем, таким как уайт-спирит, перед нанесением покрытия. Другой вариант — нанести слой шеллака, который липнет практически ко всему и совместим с любым покрытием.

Рецепт шлифовальной пасты «Сделай сам»

Из расплавленного пчелиного воска и минерального масла получается тонкая шлифовальная паста, которая помогает удерживать шлифовальную пыль и создает очень гладкую поверхность.

Вот рецепт приготовления недорогой и эффективной шлифовальной пасты из минерального масла и пчелиного воска. Минеральное масло является жидким побочным продуктом переработки сырой нефти для производства бензина и других нефтепродуктов. Это обычный ингредиент детских лосьонов, холодных кремов, мазей и косметики. Он бесцветный, без запаха и вкуса. В США минеральное масло легко доступно в аптеке, так как оно продается как слабительное. Детское масло — это просто минеральное масло с добавлением отдушки, и его тоже можно использовать. Пчелиный воск можно приобрести в виде брусков или гранул у местного пчеловода, в магазинах для рукоделия или в Интернете.

Воспользуйтесь весами, чтобы взвесить пчелиный воск в правильной пропорции.

Я использую соотношение пчелиного воска и минерального масла 1:4 по весу. Чтобы сделать 10 унций (283 г) шлифовальной пасты, растопите 2 унции (57 г) пчелиного воска в старой мультиварке. Воск тает быстрее с большей площадью поверхности, поэтому лучше всего натереть пчелиный воск на терке или сбрить или нарезать его на более мелкие кусочки, если он находится в форме блоков. Если у вас нет лишней мультиварки, альтернативой является пароварка, которую легко сделать, поставив меньшую кастрюлю поверх большей, чтобы она нагревалась паром. Или поместите меньший горшок или банку внутрь большего горшка, поставив его на что-нибудь, чтобы создать слой воды между большим горшком и контейнером с воском. Пчелиный воск имеет относительно низкую температуру плавления — около 146 ° F (63 ° C), поэтому держите его на медленном огне и время от времени помешивайте.

Из старой специальной мультиварки можно хорошо разогревать и смешивать, но подойдет и любая импровизированная пароварка.

В целях безопасности никогда не оставляйте смесь без присмотра во время нагревания. Температура вспышки — это дескриптор, используемый для различения легковоспламеняющихся видов топлива (любая жидкость с температурой вспышки ниже 100°F или 37,8°C, например, бензин) и горючих видов топлива, таких как дизельное топливо, которые сгорают при более высокой температуре. Температура воспламенения пчелиного воска относительно высока, 400°F (204,4°C), поэтому это горючая, но не легковоспламеняющаяся жидкость. Несмотря на то, что вы вряд ли начнете его сжигать, обесцвечивание произойдет, если вы нагреете пчелиный воск выше 185 ° F (85 ° C).

Поскольку минеральное масло имеет меньшую плотность, чем пчелиный воск, фактически требуется 9,5 жидких унций (281 мл) минерального масла, чтобы весить 8 унций (227 г) при соотношении 1:4. Поэтому вы можете либо взвесить нужную вам порцию минерального масла, либо, что удобнее, просто залить 9,5 жидких унций (281 мл). Не имеет значения, смешивается ли масло до или после расплавления воска. Для этого хорошо подойдет деревянная мешалка для краски, или используйте деревянную лопаточку из кухни, которая нуждается в обновленном покрытии! Время от времени перемешивайте, пока смесь полностью не смешается.

Когда воск полностью расплавится и смешается с минеральным маслом, осторожно перелейте в соответствующий контейнер.

Разлейте смесь шлифовальной пасты по контейнерам. Я считаю, что хорошо подходит пластиковая ванна для масла или аналогичный контейнер с крышкой. Вы также можете использовать пластиковые контейнеры с крышками из дисконтного магазина, короткие консервные банки с широким горлышком из магазина товаров для рукоделия или металлические контейнеры с круглой крышкой, доступные в Интернете.

Если вы обнаружите, что паста слишком мягкая, вы можете просто растопить ее и добавить больше пчелиного воска. Если он кажется слишком твердым, смягчите его, добавив больше минерального масла. Поскольку минеральное масло не высыхает, как большинство высыхающих масел, ваша шлифовальная паста должна сохранять свою консистенцию в течение очень длительного срока годности.

Рецепт абразивной пасты «Сделай сам»

Секретным ингредиентом рецепта этой абразивной пасты является диатомовая земля, обычно продаваемая как механический инсектицид.

Токарю по дереву Даниэлю Виларино принадлежит следующий рецепт абразивной пасты, для которого требуется одна часть пчелиного воска, одна часть диатомовой земли и четыре части минерального масла по весу. Диатомовая земля представляет собой естественную мягкую осадочную породу, содержащую окаменелые микроводоросли, которая легко рассыпается в мелкий порошок от белого до почти белого цвета, который является очень мелким абразивом.

Для изготовления шлифовальной пасты следуйте процессу, описанному в разделе «Самостоятельная шлифовальная паста». Единственная разница здесь в том, что вы добавите количество диатомовой земли, равное количеству пчелиного воска. Взвесьте все пропорции для этого рецепта 1:1:4 или используйте измерение жидкости 9,5 унций вместо взвешивания 8 унций минерального масла. Поскольку мы используем минеральное масло вместо агрессивных растворителей, присутствующих в некоторых коммерческих абразивных пастах, конечный продукт более «зеленый» и не имеет резкого запаха.

Конечная консистенция абразивной пасты аналогична густой сметане.

После тщательного перемешивания диатомовой земли снимите смесь с огня и продолжайте перемешивать ее с помощью шприца или малярной палочки. Поскольку абразив должен оставаться в смеси во взвешенном состоянии до тех пор, пока она не остынет, продолжайте помешивать, пока смесь не остынет и не затвердеет до консистенции мягкой пасты. Будьте терпеливы, так как это может занять до двадцати минут. Затем вы можете разложить его по контейнерам для использования. В отличие от деревянной ложки, которую вы, возможно, использовали для размешивания наждачной пасты, не планируйте возвращать на кухню какую-либо посуду, использовавшуюся для приготовления наждачной пасты.

Эта абразивная паста обеспечивает мягкую, гладкую поверхность, подобную той, которая получается при использовании полировальной системы. В этом нет ничего удивительного, так как полирующий состав Tripoli также изготавливается из диатомовой земли. Удивительно, но диатомовая земля легко доступна в ваших строительных магазинах в качестве механического инсектицида. Хотя это безопасно для человека, соблюдайте осторожность, чтобы не вдыхать абразивный порошок при его насыпании или перемешивании.

Способ мокрого песка

Очистите шлифовальные диски на шлифовальной машине, проведя ими по палочке для очистки шлифовальной ленты.

Обильно нанесите смазку на поверхность дерева и песка, как обычно. Вы можете использовать нетканый абразивный материал, такой как Scotch-Brite™, бумажное полотенце или бумажную тряпку. Не позволяйте поверхности слишком высохнуть. Нанесите больше смазки на абразив по мере необходимости, чтобы сохранить покрытие поверхности по мере образования суспензии. Между сменами зернистости протрите поверхность дерева, чтобы удалить шлам от более грубого абразива, прежде чем использовать абразив с более мелкой зернистостью.

Если вы используете воду в качестве смазки, вы можете легко очистить абразив, промыв его в теплой воде. Если используется смазка на основе растворителя, замачивание абразива в смазке должно помочь очистить абразив. Вы можете очистить шлифовальный диск, прижав палочку для очистки шлифовальной ленты к вращающемуся диску на шлифовальной машине.

Использование абразивной пасты

Чтобы получить очень чистую поверхность после шлифования до зернистости 320 или 400, рассмотрите возможность использования абразивной пасты. Примените либеральное бумажное полотенце с токарным станком. Используйте его, как и любой другой абразив, сохраняя его движение. Абразив продолжает резать по мере того, как в процессе использования зернистость распадается на более мелкие частицы кремнезема, оставляя шелковистую гладкую поверхность. Последним шагом после окончательного шлифования, будь то влажное шлифование или использование абразивной пасты, является использование нескольких капель смазки для тщательной очистки поверхности чистым бумажным полотенцем.

Абразивные пасты имеются в продаже, но вы можете легко и недорого изготовить их самостоятельно. Использование предложенного здесь рецепта абразивной пасты примерно равносильно тому, чтобы взять последнюю шлифовальную зернистость и утроить ее. Например, если вы выполняете финишную шлифовку до зернистости 320, использование абразивной пасты, как описано в разделе «Рецепт самодельной абразивной пасты», может дать вам количество поверхности для токарной обработки по дереву, аналогичное чистовой обработке с зернистостью 1000 или даже мельче. Это обеспечит отделку, аналогичную использованию знакомого состава Tripoli на полировальном круге.

Так что, если вы еще не пробовали мокрую шлифовку, попробуйте. Я думаю, вам понравится результат, особенно при финишной обработке шлифовальной пастой, которую вы можете легко сделать самостоятельно.