Шлифовка направляющих токарных станков – Шлифовка станины токарного станка – Законченные проекты

alexxlab | 17.10.2019 | 0 | Разное

Шлифовка станин

Цены на шлифовку станин, стоимость шлифовки

Предлагаем Вашему вниманию ориентировочную таблицу расценок на шлифовку токарных и шлифовальных станков. Шлифовка проводится на шлифовальном станке немецкой фирмы «Waldrich Coburg». Стоимость шлифовки станин указана примерно.

Внимание! Важная информация

Средний срок изготовления 1 комплекта – 5 рабочих дней.

Все цены на шлифовку станин и других деалей указаны без НДС и действительны на текущий момент.

Более точные цены можно узнать по тел.:

  • 8 (900) 908-82-80
  • 8 (4912) 51-04-63

или по e-mail: [email protected]

При наличии значительных дефектов на плоскостях (глубиной свыше 0,3 мм) стоимость обработки может быть увеличена по согласованию с заказчиком.

Цены на шлифовку шлифовальных станков

Тип L направляющей Цена
станина 3Л722 1500 19 000р.
станина 3Л722 1700 19 000р.
станина 3Л722 1870
21 500р.
станина 3Л722 2400 26 000р.
станина 3Л722 2770 29 500р.
станина ЛШ630-4 4000 36 000р.
стойка 3е756   16 000р.
стол тип 3л722 низ – L 1900; верх-база L 1000 21 500р.

Цены на шлифовку токарных станков

 

Тип Направляющие
станины
Каретка Ползушка
(ласточкин хвост)
Поворотная
часть суппорта
Ползушка
суппорта
Сумма
1М63-1 37 500р. 13 500р. 7 000р. 4 500р. 6 000р. 68 500р.
1М63-1,5 41 500р. 13 500р. 7 000р. 4 500р. 6 000р. 72 500р.
1М63-3 49 000р. 13 500р. 7 000р. 4 500р. 6 000р. 80 000р.
1М65-1 54 000р. 16 000р. 7 000р. 5 000р. 7 000р. 89 000р.
1М65-1,5 58 500р. 16 000р. 7 000р. 5 000р. 7 000р. 93 500р.
1М65-3 67 000р. 16 000р. 7 000р. 5 000р. 7 000р. 102 000р.
16К20-0,7 25 000р. 11 000р. 5 000р. 4 500р. 6 000р. 51 500р.
16К20-1 28 000р. 11 000р. 5 000р. 4 500р. 6 000р. 54 500р.
16К20-1,5 32 500р. 11 000р. 5 000р. 4 500р. 6 000р. 59 000р.
16К20-2 38 000р. 11 000р. 5 000р. 4 500р. 6 000р.
64 500р.
16М30-1,5 39 500р. 20 500р. 8 000р.     68 000р.
16М30-3 46 000р. 20 500р. 8 000р.     74 500р.
1А983-1 48 500р. 15 680р. 7 000р. 5 000р. 11 500р. 87 680р.

rosstanko.com

Шлифовка станины токарного станка


Станина токарного станка

Токарные станки используются для обработки деталей цилиндрической формы. Они включают в себя множество разновидностей, которые отличаются по размеру и наличию дополнительных функций. Такие промышленные модели как, токарный станок 16К20 очень распространены и широко используются в современной промышленности. Чтобы устройство нормально функционировало, требуется знать все особенности его деталей.

Станина токарного станка служит для закрепления практически всех механизмов и узлов, которые применяются на данном оборудовании. Зачастую ее отливают из чугуна, чтобы получить массивную и прочную конструкцию, которая смогла прослужить длительный срок. Это связано с тем, что она будет подвергаться большим нагрузкам. Не стоит также забывать об устойчивости, так как массивные большие модели используют огромную энергию во время работы и основание должно хорошо сопротивляться нагрузкам.

фото:станина токарного станка

Станина и направляющие станка крепятся при помощи болтов к тумбам или парным ножкам. Если устройство короткое, то применяется две стойки. Чем оно длиннее, тем больше стоек может потребоваться. Большинство тумб имеет дверцы, что позволяет их использовать в качестве ящиков. К направляющим следует очень внимательно относиться и оберегать их возможности повреждения. Не желательно оставлять на них инструменты, заготовки и прочие изделия. если все же приходится располагать на них металлические предметы, то перед этим следует положить деревянную подкладку. Для лучшего ухода, перед каждым применением станка, станину требуется протирать и смазывать. Когда работа завершена, следует удалять с нее стружку, грязь и прочие лишние предметы.

Особенности конструкции станины металлорежущих станков могут отличаться в зависимости о конкретной модели, так как они разрабатываются для удобного и безопасного размещения всех узлов оборудования. Но основные положения во многих случаях остаются одинаковыми, так что на примере популярных моделей можно рассмотреть основы.

фото:устройство чугунной станины

  1. Продольное ребро;
  2. Продольное ребро;
  3. Поперечное ребро, служащее для связи продольных ребер;
  4. Призматические направляющие продольных ребер;
  5. Плоские направляющие, которые служат для установки задней и передней бабки, а также для передвижения по ним суппорта;

Стоит отметить, что у направляющих станины поперечное сечение может иметь различные формы. Обязательным правилом является соблюдение параллельного расположения, так что все должно быть равноудаленным от оси центров. Это требует точной фрезеровки или строгания. После этого осуществляется операция по шлифовке и шабрению. Все это обеспечивает точную обработку изделий, а также ликвидацию проблем с передвижением суппорта и возникновением толчков.

фото:виды станин станков

  • Станина токарного станка по металлу, которая представлена на рисунке «а» под номерами 1 и 2, имеет трапецеидальное сечение направляющих. В данном случае основной упор сделан на большую опорную поверхность. Они обладают большой износостойкостью, что позволяет долго оставлять свою точность. В то же время, для перемещения по ним суппорта нужно прилагать множество усилий, особенно, если он перекосился.
  • На рисунке «б» представлена станина с плоским прямоугольным сечением направляющих. В отличие от предыдущего, они имеют уже по два ребра жесткости, а не одному, что делает их крепче.
  • Рисунок «в» демонстрирует станину с направляющими треугольного сечения. С учетом того, что здесь используется достаточно малая опорная поверхность, с большим весом работать получается сложно, так что данный вид используется преимущественно для малых станков.
  • На рисунке «г» показана станина с треугольным сечением и опорной плоскостью. В данном случае она также применяется для станков мелких размеров.

Если станина предназначается для тяжелого станка, то она имеет не только большое сечение, но и большее сопротивление на изгиб. Одними из наиболее распространенных является такой вид, как представлен на рисунке «г». Здесь каретка суппорта делает упор на призму №3 спереди, а сзади упирается на плоскость №6. Чтобы не произошло опрокидывание, ее удерживает плоскость №7. При задаче направления основную роль играет призма №3, тем более, что она воспринимает на себя большую часть давления, осуществляемого резцом.

Если на станине возле передней бабки имеется выемка, то она служит для тог, чтобы обрабатывать изделия большого диаметра. Если же происходит обработка изделия, радиус которых меньше высоты центров, то выемку перекрывают специальным мостиком.

Шабрение станины токарного станка является технологическим процессом во время которого станина выверяется для закрепления коробки подач при помощи рамного уровня. Благодаря этому можно будет в дальнейшем легко установить перпендикулярность поверхности крепления суппорта и фартука к коробке подач.

  1. Первым делом станина устанавливается на жесткий фундамент и проверить продольное направление по уровню вдоль поверхности, а поперечное направление по рамному уровню. Допустимые отклонения составляют не более 0,02 мм на 1 метр длины изделия.
  2. Шабрят верхние поверхности направляющей, сначала с одной стороны, используя поверочную линейку на краску. Во время этого процесса желательно периодически проверять извернутость направляющих.
  3. Затем шабрят поверхность второй направляющей. Максимальный допуск отклонений здесь остается таким же 0,02 мм на 1 метр длины изделия.

Шлифовка станины токарного станка состоит из следующих процедур:

  1. Необходимо провести зачистку и запиливание задиров и забоин имеющихся на поверхности;
  2. Станина устанавливается на столе продольно-строгального станка и надежно закрепляются там;
  3. Далее идет проверка извернутости направляющих, которая производится уложенного на мостике задней бабки уровня;
  4. Во время установки станины получается небольшой прогиб изделия, который следует исправить путем максимально плотного соприкосновения со столом;
  5. Повторно проверяется извернутость направляющих, чтобы результаты совпадали с тем, что было до закрепления;
  6. Только после этого приступают к шлифовке всех контактных поверхностей изделия. Процедура проводится при помощи торца круга чашечной формы. его зернистость должна быть К3 46 или КЧ 46, а твердость соответствовать СМ1К.

www.metalstanki.com.ua

��������������� - ��������� ��� �������� ������ �������� �������

Представляем Вам установку ДП

i-perf.ru

Шлифовка станин без демонтажа - Ремонт и сервис - СЕРВИС

Обработка направляющих с помощью переносных приспособлений

Обработка направляющих с помощью переносных приспособлений. При этом способе направляющие станков можно обрабатывать строганием, фрезерованием, шлифованием и протягиванием. Широкое распространение получил метод шли­фования станин.

Переносные приспособления применяют обычно для обработки направляю­щих тяжелых станков, имеющих большую длину, которые нельзя обработать на имеющемся оборудовании.

Обработка направляющих станин токарного станка. При ремонте станин токарных станков наиболее распространенных типов базой для перемещения приспособлений в большинстве случаев служат напра­вляющие задней бабки ремонтируемого стенка.

При значительном износе направляющих задней бабки они не могут служить базой. В этих случаях (сравнительно редких) вместо подушки задней бабки в ка­честве основания для приспособления используют плиту, перемещающуюся по вер­шинам призматических направляющих станин (рис. 1). При этом предвари­тельно по линейке производится шабрение вершин призм 1 и боковых плоско­стей 2.

Крупные токарные и револьверные станки часто имеют плоские направляю­щие, общие для салазок суппорта и задней бабки (револьверной головки). Для обработки таких направляющих с помощью переносных приспособлений прихо­дится прибегать к созданию искусственных оперативных баз, по которым переме­щают основание под приспособление. Иногда в качестве таких баз выбирают уз­кие полосы на самих направляющих, которые отшабривают вручную.

Обработка направляющих станин расточных, про­дольно-строгальных и других станков. При исправлении станин станков, относящихся к 3-й группе, за базы принимают плоскости 1 и 2 (рис. 2). В отдельных случаях, когда из-за большого износа основных направ­ляющих в результате опускания стола подверглись износу также и поверх­ности 1, в качестве базы можно использовать поверхности 3.

На рис. 3 показано применение промежуточных элементов (установочных плит) для приспособлений при обработке направляющих станин разной конструкции. При проектировании установочной плиты приспособления не всегда сле­дует стремиться к ее универсальности. Часто выгоднее изготовить простую плиту, специально предназначенную для данного станка, чем приспосабливать имеющуюся плиту другого назначения. Рабочие аппараты (строгальный, шли­фовальный) крепят на плите так, чтобы было удобно обработать большую часть станины. Однако участок станины, закрываемый плитой, остается необработан­ным. Поэтому, когда станина исправлена, переставляют рабочий аппарат на другой край плиты и шлифуют оставшийся необработанным участок станины. Пружинный упор для переключения возвратно-поступательного движения также переносят и укрепляют на станине в соответствующем месте.

Рис. 1. Поверхности направляющих токар­ного станка, используемые как база при об­работке рабочих поверхностей с помощью переносного приспособления

Рис. 2. Поверхности, принимаемые за базы при исправлении направляющих станин 3-й группы: а — у станин рас­точного станка; б, в, д — у станин про­дольно-строгальных станков; г — при­менение рельсов в качестве искусствен­ной оперативной базы при исправлении станины крупного токарного станка

Рис. 3. Промежуточные элементы (плиты) для приспособлений: а — базирование по верхним обработан­ным, неизношенным поверхностям и по боковым поверхностям ста­нины продольно-строгального стан­ка; б — базирование по вершинам призм и боковым обработанным по­верхностям; в — настройка для вос­становления изношенных верхних базовых поверхностей; 2 — плита; 2 — компенсирующая планка; з —промежуточные планки, опирающиеся нижние обработанные неизнашиваемые участки направляющих

tbmr.ru

Шлифовка направляющих станин в Туле. Обработка изделий из металла

Нашей компанией оказывается широкий спектр услуг по обработке и изготовлению изделий, относящихся к типу крупногабаритных.

Среди них:

  • Крупногабаритная шлифовка
  • Обработка механизмов и узлов крупногабаритных металлорежущих станков
  • Шлифовка станины и кареток разного размера, а также столов, оснований и плит, обработка деталей из чугуна и стали, имеющих плоские и призматические поверхности.
  • Возможность произвести обработку изделий из металла способом фрезерования, шлифования и строгания.


Преимущества наших услуг

Каждая деталь станка со временем подвергается деформации и механическому износу. Это же относится и к станине. Износ станины определяется образованием трещин, перепадом уровня и другими повреждениями. Детали, изготавливаемые на станке с неисправной станиной, отличаются низким качеством и высоким процентом брака. Во избежание таких последствий, необходима регулярная обработка шлифовкой станины и других важных деталей каждого станка.

Шлифование представляет собой финишную операцию обработки деталей, которая отличается высокой производительностью. С помощью шлифования можно добиться нужной формы, размеров, а также придания определенных параметров детали.

Среди прочих услуг выполняем следующие работы:

  • Фрезеровка, в том числе сложная, на плоских поверхностях.
  • Фрезеровка уступов, тел вращений, пазов и винтовых поверхностей.
  • Качественное шлифование плоского типа.
  • Продольное строгание.

На нашей производственной базе работает оборудование, которое отличается следующими производственными характеристиками обработки деталей:

  • Максимальная длина: 3100 мм.
  • Максимальная ширина: 1000 мм.
  • Максимальная высота: 900 мм.
  • Максимальная масса обрабатываемой заготовки: 4500 кг.


Изготовить и обработать изделие возможно из различных материалов. Это и цветные и черные металлы, и различные сплавы и полимеры.

Мы принимаем заказы по чертежам и эскизам как на бумажных носителях, так и выполненных в таких распространенных программах, как AutoCAD или SolidWorks

При получении чертежа или эскиза, наши специалисты на месте информируют клиента о сроках и цене работы.

Для заказа оборудования - позвоните нам по телефону 8 (800) 700-31-54
Закажите обратный звонок и наш менеджер свяжется с вами в течении 15 мин.

promtechnolog.ru

Переносной шлифовальный станок - Конкурс «Сделано своими руками»

У восстанавливаемого в моей мастерской «из руин» токарно-винторезного станка 16К20 большой износ направляющих станины — более 0,4 мм. Направляющие можно отшлифовать в заводских условиях (необходима полная разборка станка, да и дорого) или отшабрить вручную. Но второй вариант вообще проблематичен, так как направляющие на этом станке закалены, т.е. термообработаны до высокой твердости металла.

Для выхода из сложившейся ситуации был разработан и изготовлен переносной шлифовальный станок (здесь и далее ПШС) для шлифовки призматических и плоских направляющих станин токарных станков типа 1А616, 1К62, 16К20 и др.

Состоит из следующих основных узлов: стойки, выдвижной пиноли и шлифовальной головки. ПШС позволяет, не демонтируя и не полностью разбирая ремонтируемый станок, осуществить шлифовку изношенных направляющих в условиях любого гаража и мастерской. Базируется ПШС по направляющим задней балки, перемещается с помощью ручной тросовой лебедки, снабжен контргрузами. Привод шлифовальной головки имеет мощность 0,42 кВт, 3000 об/мин., 3 ф. Для охлаждения шлифовального камня и удаления отработанного абразива из зоны шлифовки имеется система подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) с помощью штатного насоса ремонтируемого станка.

Все детали изготавливались на моём токарном станке 1А616К, сварка велась полуавтоматом. Стойка куплена в пункте приёма металлолома, пиноль изготовлена из задней бабки станка 1А616, купленного на форуме у чипмейкеров.

Есть небольшие видеоматериалы, наглядно иллюстрирующие работу ПШС.


Всем удачи в конкурсе! Пусть победит лучший и достойнейший!

 
Конкурсная работа № 35, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками»
 
Спонсоры Конкурса
Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта.

 
Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования.

 
Евротек — интернет-магазин строительного оборудования.

websvarka.ru

-

Видео (10,5 Mb)

Примечание: Если скорость вашего Интернета не позволяет смотреть ролик в on-line режиме, нажмите на ссылке правую кнопку мыши и в появившимся меню выберите "Сохранить как".

Представляем Вам установку ДПСС-1М для шлифовки направляющих станины.

Установка предназначена для шлифовки направляющих каретки станин станков 1К62, 16К20, 1К62Д, МК6046, 1А62, 1М63, 164, 165 и других станков по соответствующему типоразмеру.

Конструкция механизма позволяет, без демонтажа станка с фундамента, восстановить точность обработки после ремонта до первоначальных данных станка, чем значительно снижаются затраты на ремонт.
Механизм из двух входящих в комплект шлифовальных головок, позволяет последовательно настраиваться на шлифовку поверхностей призмы или верхних и нижних плоских направляющей. Предварительно со станка снимается каретка, задняя бабка Перемещение по станине ручное.

 

Габаритные размеры

НаименованиеПараметры
Длина, мм700
Ширина, мм430
Высота, мм520
Масса, кг115

Технические характеристики

НаименованиеПараметры
Диаметр шлифовальной чашки, мм125
Посадочный диаметр, мм32
Мощность привода, кВт0,55
Напряжение, В380

Принимаем заказы на обработку станин в цехах заказчика - выезд представителя на место работы.

2695581.ru

Шлифовка станин станков. Шлифовка матриц и пуансонов. Шлифовка ножей гильотин.

Шлифовка станины токарных станков 16К20, 1К62, 16К20Ф3

Цены на шлифовку станины токарных станков типа 16К20, 1К62, 16К20Ф3

33 000 RUB

Подробнее
Шлифовка станины токарного станка 1М63 РМЦ-1.5м

Цена на шлифовку станины токарного станка 1М63 РМЦ-1.5м

48 000 RUB

Подробнее
Шлифовка станины радиально-сверлильного станка 2М55, 2Н55, (Рукав 2М55).

Цена на шлифовку радиально-сверлильного станка 2М55, 2Н55, (Рукав 2М55)

32 000 RUB

Подробнее
Шлифовка станины труборезного станка 9Н14,9М14

Цена на шлифовку станины труборезного станка 9Н14,9М14

43 000 RUB

Подробнее
Шлифовка станины фрезерных станков типа ВМ127, 6Т13

Цена на шлифовку станины фрезерных станков типа ВМ127, 6Т13

60 000 RUB

Подробнее
Шлифовка станины координатно-расточных станков типа 2А450, 2Д450

Цена на шлифовку станины координатно-расточных станков типа 2А450, 2Д450

62 000 RUB

Подробнее
Шлифовка станины токарного станка 1М63 РМЦ-3м

Цена на шлифовку станины токарного станка 1М63 РМЦ-3м

64 000 RUB

Подробнее
Шлифовка станины плоскошлифовального станка 3Л722

Цена на шлифовку станины плоскошлифовального станка 3Л722

72 000 RUB

Подробнее
Шлифовка станины токарно карусельного станка 1512.

Цена на шлифовку станины токарно карусельного станка 1512.

110 000 RUB

Подробнее
Шлифовка станины токарно карусельного станка 1516.

Цена на шлифовку станины токарно карусельного станка 1516.

120 000 RUB

Подробнее
Шлифовка станины горизонтально-расточных станков типа 2620, 2А622

Цена на шлифовку станины горизонтально-расточных станков типа 2620, 2А622. Шлифовка стола.

180 000 RUB

Подробнее

zrms.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о