Шпиндель для станка это: Статьи: актуальная и свежая информация, интересные рубрики

alexxlab | 28.02.1999 | 0 | Разное

Содержание

Фрезерный шпиндель станка ЧПУ – Мастерская МДФ

Фрезерный шпиндель – это электрический двигатель, оснащенный механизмом для зажима инструмента. Основная задача фрезерного шпинделя станка ЧПУ в производстве МДФ фасадов – обработка заготовок профильными фрезами, формирование криволинейных сторон деталей,  раскрой широкоформатных панелей МДФ, обработка кромок и углов фасадов, фрезерование 3Д рельефа, замысловатых решеток и оригинальных узоров на поверхности фасада и т.п. Не стоит забывать о возможности обработки фрезерным шпинделем других материалов используемых в мебельной промышленности и производстве фасадов: ДСП, массива дерева, пластика, акрила. Кроме того, фрезерный шпиндель станка ЧПУ, оснащенный специальными агрегатами способен выполнять операции вертикального и горизонтального сверления, пазования и распила циркулярными пилами, шлифования и даже нанесения кромки.

Типы двигателей шпинделя в деревообрабатывающих станках ЧПУ

Производители станков с ЧПУ для деревообработки на современном рынке предлагают два варианта оснащения фрезерного шпинделя:

  • Коллекторным двигателем с воздушным охлаждением;
  • Асинхронным двигателем с воздушным или водяным охлаждением.

Коллекторные (щеточные) двигатели обычно устанавливаются на недорогих, можно даже сказать кустарных станках ЧПУ. У них куча недостатков против одного достоинства – низкой стоимости. Они сильно шумят, их полная мощность достигается только при максимальных оборотах, частота вращения вала непостоянна и сильно зависит от нагрузки на фрезу, они менее надежны и более требовательны в обслуживании.

Асинхронные двигатели фрезерного шпинделя для станков ЧПУ имеют более широкий диапазон рабочих скоростей без какой-либо значительной потери мощности. Для запитывания подобных двигателей на станках ЧПУ используется инвертор (преобразователь частоты). В зависимости от заданного режима обработки он преобразует частоту переменного тока, регулирует напряжение и силу тока, тем самым обеспечивает плавный запуск, остановку и стабильную работу шпинделя, защищает его от перегрузок и перегрева.

Рабочий вал шпиндельного двигателя у современных производителей устанавливается на керамических подшипниках с пониженной плотностью, высокой твердостью и низким коэффициентом температурного расширения, что дает сразу несколько положительных эффектов:

  • Двигатель значительно меньше греется;
  • Уменьшаются потери мощности от трения в подшипниках;
  • Показатель биения вала не изменяется при нагреве двигателя и увеличении скорости вращения шпинделя;
  • Подшипники не изнашиваются даже при сильных боковых нагрузках;
  • Смазка в подшипниках не теряет свои свойства долгие годы;

Кроме того, асинхронный двигатель фрезерного шпинделя станка ЧПУ не имеет щеток, что исключает необходимость его обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.

Система охлаждения шпинделя ЧПУ

Система охлаждения фрезерного шпинделя станка ЧПУ может быть воздушной или водяной. Обе системы имеют свои достоинства и недостатки.

Шпиндели с воздушным охлаждением изготавливаются в алюминиевом корпусе с высокими показателями теплоотдачи. Вентилятор воздушного охлаждения может устанавливаться на вал ротора, или иметь независимый привод. Такие шпиндели стоят дешевле и не требуют особого ухода. Однако они имеют некоторые недостатки. С одной стороны на низких оборотах могут сильно нагреваться, а с другой стороны производители не рекомендуют их использование с выключенной системой аспирации.

Фрезерные шпиндели с системой водяного охлаждения работают в пределах наиболее благоприятных температур, что положительно отражается как на сроке службы подшипников, так и на рабочих характеристиках шпинделя в целом. Они практически бесшумны. Единственный недостаток – это обязательное подключение к устройству подачи охлаждающей жидкости (тосола или антифриза).

Устройства зажимов шпинделя ЧПУ

Фрезерные шпиндели деревообрабатывающих станков ЧПУ для производства фасадов МДФ в зависимости от конструкции устройства зажима инструмента можно разделить на две группы:

  • Шпиндели с ручной сменой инструмента;
  • Шпиндели с автоматической сменой инструмента.

На конце вала шпинделя с ручной сменой инструмента имеется внутренний конус и наружная резьба, на которую накручивается инструментальная гайка с цангой. Наиболее распространенным деревообрабатывающей отрасли устройством цангового зажимного элемента является  стандарт ER. В станках ЧПУ предназначенных для производства мебели, как правило, используют шпиндели с цанговым зажимом ER32 для фиксации инструмента с хвостовиком цилиндрической формы диаметром от 2-х до 20 мм.

Фрезерные шпиндели с автоматической сменой инструмента имеют более сложную конструкцию. На конце вала размещается механизм захвата, а внутри того же вала расположена удерживающая пружина со штоком и пневмоцилиндр. В пассивном состоянии патрон (оправка) с инструментом надежно удерживается силой пружины. При подаче воздуха высокого давления, пневмоцилиндр шпинделя давит на шток, а тот, в свою очередь ослабляет захватные элементы.

На сегодняшний день на станках и обрабатывающих центрах ЧПУ для обработки древесных материалов с автоматической сменой инструмента наибольшую популярность приобрели два стандарта быстросъемного патрона:  ISO и HSK. Патрон системы оснастки шпинделя типа ISO имеет форму в виде конуса. Его основное преимущество – работа массивными инструментами на низких или средних оборотах.

Быстросъемный патрон стандарта HSK имеет полый конический хвостовик. Его конструкция отличается жесткостью и легкостью. Он был разработан специально для высокоскоростной и высокоточной обработки.

Агрегаты станка ЧПУ. Позиционирование агрегатов ЧПУ по осям C, A и B

Главное преимущество станка ЧПУ – это возможность быстро и с высокой точностью обрабатывать сложные геометрические формы. Однако чтобы добиться желаемого результата, порой недостаточно одного фрезерного шпинделя со стандартным набором фрез. Поэтому появляется необходимость оснащения шпинделя станка ЧПУ дополнительными механизмами –

агрегатами, способными производить обработку заготовки под заданным углом и в нужном направлении.

Современные агрегаты для фрезерных шпинделей позволяют выполнять широкий спектр операций обработки, гарантируя максимальную гибкость использования станков и обрабатывающих центров ЧПУ. Кроме стандартных операций фрезерования они быстро и качественно, под нужным углом и в заданном направлении выполняют распил и присадку заготовки, пазование и шлифовку ее поверхностей, а также вставку фурнитуры, наклеивание стикеров, облицовку торцов деталей кромкой и многое другое.

Для подключения агрегата к фрезерному шпинделю станка ЧПУ, необходимо соблюсти два условия: чтобы шпиндель был оснащен устройством автоматической смены инструмента

и чтобы был установлен специальный переходник для позиционирования агрегатов, в том числе с приводом для угловых перемещений по оси С.

Здесь следует выделить три типа устройств позиционирования головки агрегата на станке ЧПУ:

  • Механический. Представляет собой устанавливаемый на шпиндель фланец с 4-мя коническими отверстиями для позиционирования агрегатов по оси C с шагом 90°. Оси A и B устанавливаются на агрегате вручную.
  • Пневматический. Фрезерный шпиндель оснащается поворотным устройством с пневматическим приводом вращения на оси C на ±90°-180°.
  • Электронный. На главный шпиндель станка ЧПУ устанавливается поворотное устройство оснащенное сервоприводом для позиционирования агрегата по оси C на 360° или «Интерполированная ось C» с поддержкой агрегатов с поворотом головы по осям C, A и B.

Существуют также другие способы позиционирования инструмента по осям станка ЧПУ. Например, поворотное устройство устанавливается непосредственно на шпиндельную площадку портальной балки станка ЧПУ, а на него уже крепится фрезерный шпиндель. Или станок оборудуется вращающимся рабочим столом. Однако подобные конструкции станков имеют ограниченные возможности и подходят лишь для выполнения узкого круга операций обработки, например для изготовления гнутых фасадов из МДФ, массива дерева или обработки объемных деталей со сложной геометрией.

Как подобрать шпиндель для станка ЧПУ

Фрезерный шпиндель – это главный элемент любого станка ЧПУ. Его основная задача – быстро и качественно выполнять обработку заготовок. При этом он должен обладать способностью выполнять широкий спектр операций обработки, бесперебойно выполнять свои функции на протяжении всего срока службы.

При выборе станка ЧПУ для изготовления фасадов МДФ в первую очередь важно определиться с мощностью электродвигателя фрезерного шпинделя. Для обработки МДФ или дерева подойдут  и малосильные двигатели мощностью до 2 кВт. Однако при этом время процесса фрезерования будет пропорционально мощности фрезерного шпинделя станка ЧПУ. Целесообразность использования подобных станков ЧПУ в промышленном масштабе под большим вопросом.

Чтобы за один проход раскроить панель МДФ, или выполнить профильную фрезеровку фасада потребуется силовой агрегат мощностью около 5 кВт. Чтобы использовать автоматическую смену инструмента, расширить диапазон применяемого инструмента, иметь возможность подключать дополнительные агрегаты – потребуется шпиндель мощностью  10 кВт и более.

Скорость вращения шпинделя при работе станка ЧПУ с фрезеровальным и гравировальным инструментом  для обработки древесных материалов варьируется от 12 до 24 тыс. оборотов в минуту. Если же планируется использование дополнительных агрегатов, то электродвигатель шпинделя должен выдерживать нагрузку и работать без потери мощности на скоростях 3-8 тыс. оборотов в минуту.

При подборе фрезерного шпинделя станка ЧПУ нельзя забывать о таких параметрах как надежность и долговечность. Некоторые операции станка ЧПУ могут выполняться по несколько часов, и если в середине процесса потребуется заменить щетки коллекторного двигателя фрезерного шпинделя, можно не только упустить драгоценное время, но и потерять фрезу, испортить заготовку.

Современные фрезерные шпиндели для станков ЧПУ с асинхронным двигателем на керамических подшипниках (в том числе их китайские аналоги), с воздушным или водяным охлаждением, обладают запасом надежности и неприхотливостью в обслуживании весь срок эксплуатации. К тому же, набор дополнительных опций поможет обезопасить оборудование от перегрева, внезапных перегрузок, скачков напряжения в сети.

Шпиндель фрезерного станка. Типы и системы охлаждения.

Для системы воздушного охлаждения дополнительных приспособлений не требуется, так как сам корпус изготовлен из легкого сплава и оснащен воздухозаборниками, с помощью которых и охлаждается шпиндель. 

Скорость вращения шпинделя в наших станках 4000- 18000 оборотов в минуту.

Большим плюсом данных шпинделей является их автономность, в отличие от шпинделя с водяным охлаждением, к нему достаточно подвести питающий провод. Также эти шпиндели имеют большой размер цанги, что расширяет возможности инструмента. Но  существует угроза перегрева при низких оборотах шпинделя, из-за того что крыльчатка установлена на валу и объем охлаждающего воздуха уменьшается. А чтобы он не раздувал остатки материала, необходимо дополнительно оснастить станок системой аспирации. При этом вентилятор довольно шумный и использовать его как с водяным охлаждением в домашних условиях не получится.

И с водяным и с воздушным охлаждением можно установить механическую или автоматическую смену инструмента.  Автоматическая смена проходит в течение восьми секунд, в разы увеличивая производительность, что очень удобно для крупных производств.

Выбирая  шпиндель мощностью 1,5 кВт, вы сможете работать с твердой древесиной, акрилом, пластиком и мягкими металлами до 15 мм. 

А при выборе 4,5 кВт и более уже производятся работы по камню, мрамору,  глубокой фрезеровки и раскрою мягких металлов и твердых пород дерева.

Также для увеличения скорости обработки изделий на портал фрезерно-гравировального станка с ЧПУ можно устанавливать не один, а несколько шпинделей,  называются они – многошпиндельные станки с ЧПУ. Количество шпинделей на портале может достигать до восьми штук.


 

Многошпиндельные станки подразделяются на две группы:

1. Одновременное производство. В системе управления, оператором задается программа для одновременной обработки сразу нескольких заготовок, это очень удобно для серийного производства. Данные модели дополнительно оснащают четвертой токарно-поворотной осью, для производства цилиндрических изделий (например балясин).

2. Последовательное производство. Для того чтобы сэкономить время при смене инструмента, при этом увеличивая время на обработку, используют несколько шпинделей с разными фрезами для последовательной обработки изделия. 

Не можете определиться с типом шпинделя?

Оставьте заявку, инженер подберет станок в течение 15ти минут.

Электрические шпиндели и аксессуары

Электрические шпиндели и аксессуары
  • Фрезерно-гравировальныe станки
  • Лазерные станки с ЧПУ
  • Станок плазменной резки
  • Станки для школ
  • 3D Принтеры
  • Покрасочные станки и камеры
  • Комплектующие к ЧПУ
  • Комплектующие для лазерных станков
  • Комплектующие для волоконных лазеров
  • Готовые модули
  • Режущий инструмент
  • Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
    • Фрезы пазовые прямые
    • Фрезы для выравнивания поверхности
    • Фрезы V-образные
    • Фрезы кромочные прямые
    • Фрезы для врезания петель и замков
    • Фрезы пазовые галтельные
    • Фрезы радиусные полукруглые
    • Фрезы “Ласточкин хвост”
    • Фрезы пазовые
    • Фрезы четвертные
    • Фрезы профильные
      • Фреза “Гусёк” (псевдофилёнка), 222 серия
      • Фрезы “Гусёк” 210 серия
      • Фрезы “Тройной внешний радиус”, 323 серия
      • Фрезы “Декоративный гусёк” 212 серия
      • Фрезы “Классический узор”, 211 серия
      • Фрезы “Тройной внутренний радиус”, 324 серия
      • Фрезы “Шар” 208 серия
      • Фрезы Бычий нос “Катушка”, 330 серия
      • Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
      • Фрезы для скругления удлиненные
      • Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
      • Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
      • Фрезы превсофиленка “Волна-1”
      • Фрезы профильные “Ручка” 502 серии
      • Фрезы профильные “Углубленный шар”, 329 серия
      • Фрезы профильные “Французская классика”, 352 серия
      • Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
      • Фрезы фигурные “Классический гусёк”, 311 серия
      • Фрезы филёночные, 416 серия
      • Фреза фигурная “Римский гусёк”, 308 серия
      • Фрезы с канавкой с верхн. и нижн. подшипником
    • Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
    • Комплектующие к фрезам ARDEN
    • Набор радиальных и фасочных фрез
  • Комплектующие для плазменной резки
  • Пневматическое оборудование
  • Дисковые пилы
  • Оборудование для покраски
  • Ручной инструмент

Изготовление шпинделей станков – в Москве на заказ, по чертежам

Что такое шпиндель

Шпиндель, как правило, является необходимым элементом устройств, которые используются в производстве. Шпиндель, как ось вращения, применяется в различных двигателях, станках и прочем механическом оборудовании. Устанавливаемый в металлорежущие станки, представляет собой вал, оборудованный устройством для закрепления на станке подвергаемых обработке деталей. Под шпинделем также понимается асинхронный двигатель, имеющий специальный вал, используемый для закрепления на нем фрезы.


Шпиндель для ЧПУ

Шпиндель для ЧПУ представляет собой основное рабочее устройство фрезерного станка с числовым управлением, выполняющее такие важные функции, как крепление и вращение фрезы, охлаждение посредством встроенной водяной или воздушной системы охлаждения, перемещение режущего инструмента. Шпиндели, в зависимости от типа привода, можно разделить на 2 вида: с механическим приводом (работают на относительно небольших оборотах и позволяют применять практически любые виды подшипников) или с электромотором (могут достигать больших скоростей оборотов).


Как выбрать шпиндель

Шпиндель выбирается в зависимости от режимов обработки и от того, какой материал будет обрабатываться. Выбор детали – это ключевое решение, потому что оно зачастую задает ограничения по эффективности резки металла. В зависимости от поставленной задачи, конструкционные особенности шпинделя должны обеспечивать такие условия, как:
– вращающий момент;
– предельная точность;
– необходимая мощность;
– долговечность;
– скорость;
– тип системы зажима для инструмента.


Как выбрать охлаждение

Так, при выборе шпинделя необходимо учесть целый ряд компромиссов, начиная от предельной мощности и заканчивая системой охлаждения. Шпиндели оберегаются от перегрева 2-мя способами: воздухом и водой. При воздушном охлаждении параметры кругового движения лопастей вентилятора находятся в непосредственной зависимости от скорости оборотов вала, т.е. вентилятор будет медленнее вращаться при замедлении вала, что приведет к перегреву шпиндельного блока. Водное охлаждение позволяет работать при низких оборотах, и оно гораздо тише воздушного.


Виды

К основным видам шпинделей относятся:
– шпиндели малой мощности устанавливаются на станках для обработки печатных плат и на небольших фрезерных станках. Мощность составляет до 1,5 кВт;
– шпиндели средней мощности подходят для обработки цветных металлов, дерева и пластика. Мощность составляет от 1,5 до 4 кВт;
– шпиндели с высокой мощностью используются в обрабатывающих центрах и на крупных станках. Подходят для обработки всех видов материалов, включая камень и сталь. Мощность составляет от 4 кВт и более.


Область применения

Область применения шпинделей очень велика, они могут использоваться:
– в инструментальном промышленном производстве;
– для производства графитовых электродов;
– в строительстве;
– при металлообработке;
– для обработки штампов и литейных форм;
– на портальных и многошпиндельных станках;
– для обработки композитных материалов;
– в автоматических линиях автомобильной промышленности;
– для черновой и тонкой чистовой обработки различных элементов;
– в любительском и профессиональном применении на станках с ЧПУ и пр.


Установка шпинделя

Для точной установки шпинделя используется электронный индикатор положения. Так при переоснащении и при пусконаладочных работах существенно экономится время при проведении данных мероприятий. Электронный индикатор положения шпинделя требуется не только для точной установки данного элемента, но также он выводит ошибки, если деталь поставлена неправильно. Изменение положения регистрируется в обесточенном и в рабочем состоянии.


шпиндель – Как это работает | Макиньюс

Сегодня мы поговорим о шпинделе, что это такое и прежде всего как оно работает!

После краткого ознакомления с особенностями обрабатывающего центра сегодня мы с удовольствием поговорим об одном из его основных компонентов! Шпиндель является важным элементом, и мы можем найти его не только в обрабатывающих центрах, но и во всех других станках для удаления стружки.

Характеристики шпинделя обрабатывающего центра

Как мы уже говорили, шпиндель является наиболее важным механическим элементом в обрабатывающих центрах, а также в токарных, фрезерных, сверлильных и других станках, предназначенных для удаления стружки.

Шпиндель – это высокопроизводительный элемент! Шпиндель работает с высоким крутящим моментом (высокая мощность) на низкой скорости для фрезерных операций, таких как строгание. Он также работает с низким крутящим моментом (малая мощность) и высокой скоростью, когда нам нужно сверлить инструментами малого диаметра.

Обычно изготавливается из высокопрочной стали для установки на упорные и радиальные подшипники высокой точности.

Шпиндель обрабатывающего центра комплектуется кулачками, позволяющими удерживать режущий инструмент.Это устройство чрезвычайно важно для автоматической смены инструмента.

Электрошпиндели также чрезвычайно распространены, особенно шпиндели с прямой муфтой, с электродвигателем, заменяющим шестерни трансмиссии. Эти электрошпиндели используются во всех случаях, когда угловая скорость превышает 10 000 об/мин.

Многообразие операций, выполняемых на обрабатывающих центрах, требует стандартного интерфейса между инструментом и шпинделем, чтобы можно было использовать устройство автоматической смены инструмента.Этот интерфейс представлен держателем инструмента.

Детали держателя инструмента

Вы можете различить две отличительные части этого элемента.

  • Коническая верхняя часть, которая будет соединена со шпинделем
  • Нижняя часть, куда будет крепиться инструмент.

Верхняя часть стандартизирована и доступна в двух версиях:

Версия HSK менее массивна, имеет большую статическую жесткость и большую динамику; с HSK мы можем получить большую осевую и радиальную точность; мы можем гарантировать более высокую безопасность оператора.

Таким образом, этот тип больше ориентирован на обработку, требующую высокой скорости, чем тип ISO. (скорости вращения 20000-40000 об/мин и дальше). В таких случаях очень высокие центробежные силы вызывают радиальное расширение намного больше, чем у массивной державки.

Шпиндель – Механическая часть обрабатывающего центра

Хотите получить больше информации о станках или о промышленном мире? Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Свяжитесь с нами!

Если вы заинтересованы в покупке подержанного станка, вы можете легко просмотреть наш каталог на Makinate.ком.

Как выбрать шпиндель

Пытаясь разработать эффективные процессы, многие машинисты и программисты в первую очередь обращаются к выбору инструмента. Это правда, что инструмент часто может иметь большое значение во времени обработки, скорости и подаче, но знаете ли вы, что шпиндель вашего станка может иметь не меньшее влияние? Ноги любого станка с ЧПУ, шпиндели, состоят из двигателя, конуса для удержания инструментов и вала, который будет удерживать все компоненты вместе. Часто приводимые в действие электричеством, шпиндели вращаются вокруг оси, которая получает данные от контроллера ЧПУ станка.

Почему так важен правильный выбор шпинделя?

Выбор правильного шпинделя для обработки заготовки имеет очень большое значение для успешного производственного цикла. Поскольку варианты инструментов продолжают расти, важно знать, какие инструменты можно использовать в вашем шпинделе. Инструменты большого диаметра, такие как большие концевые фрезы или торцевые фрезы, обычно требуют более низких скоростей вращения шпинделя и выполняют более глубокие резы для удаления большого количества материала. Для этих применений требуется высочайшая жесткость станка и шпиндель с высоким крутящим моментом.

Напротив, для инструментов меньшего диаметра потребуется шпиндель с более высокой скоростью. Более высокие скорости и подачи обеспечивают лучшее качество поверхности и используются в различных областях. Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что концевая фреза размером полдюйма или меньше будет хорошо работать с более низким крутящим моментом.

Типы шпинделей с ЧПУ

После того, как вы узнали, что вы должны искать в шпинделе, пришло время узнать о ваших различных вариантах. Шпиндели обычно различаются по типу, типу конуса или его размеру.Конус представляет собой коническую часть держателя инструмента, которая входит внутрь отверстия шпинделя. Каждый шпиндель предназначен для сопряжения с конусом определенного типа и размера.

Держатели CAT и BT

Это наиболее широко используемый держатель для фрезерования в США. Называемые «держателями с V-образными фланцами», оба эти типа нуждаются в фиксирующей ручке или вытяжной шпильке, чтобы закрепить их внутри шпинделя станка. BT (метрический стиль) популярен за рубежом.

Держатели HSK

Этот тип державки соответствует немецкому стандарту, известному как «конус с полым хвостовиком».Коническая часть держателя намного короче, чем у его аналогов. Он также по-другому зацепляется со шпинделем и не требует натяжной шпильки или удерживающей ручки. Держатель HSK используется для обеспечения повторяемости и увеличения срока службы инструмента, особенно при высокоэффективном фрезеровании (HEM).

Все эти держатели имеют свои преимущества и ограничения, включая цену, точность и доступность. Правильный выбор будет во многом зависеть от требований вашего приложения.

Крутящий момент против.

лошадиных сил

Крутящий момент определяется как сила, перпендикулярная оси вращения на расстоянии. Важно иметь высокий крутящий момент при использовании концевой фрезы размером более ½ дюйма или при обработке сложных материалов, таких как инконель. Крутящий момент поможет усилить режущее действие инструмента.

Лошадиная сила относится к количеству выполненной работы. Мощность важна для концевых фрез меньшего диаметра и легкообрабатываемых материалов, таких как алюминий.

Вы можете думать о крутящем моменте как о тракторе: он не может двигаться очень быстро, но за ним стоит большая мощность.Думайте о лошадиных силах как о гоночном автомобиле: он может двигаться очень быстро, но не может тянуть или толкать.

Таблица крутящего момента-лошадиных сил

Каждый станок и шпиндель должны поставляться с таблицей крутящего момента в лошадиных силах. Эти таблицы помогут вам понять, как максимально увеличить крутящий момент или мощность шпинделя в зависимости от того, что вам нужно:

Источник изображения: Руководство по станку HAAS

Правильный размер шпинделя

Размер конуса шпинделя и хвостовика соответствует весу и длине используемых инструментов, а также материалу, который вы планируете обрабатывать.CAT40 является наиболее часто используемым шпинделем в Соединенных Штатах. Эти шпиндели отлично подходят для использования инструментов с концевой фрезой диаметром ½ дюйма или меньше для любого материала. Если вы планируете использовать 1-дюймовую концевую фрезу для обработки таких материалов, как инконель или титан, CAT50 будет более подходящим выбором. Чем выше угол конуса, тем больший крутящий момент способен шпиндель.

Хотя выбор правильного инструмента для вашего приложения важен, выбор инструмента, который может использовать ваш шпиндель, имеет первостепенное значение для успешной обработки.Знание величины требуемого крутящего момента поможет машинистам избежать многих головных болей.

В своей нынешней должности инженера по применению Harvey Performance Company Бен Холм обслуживает клиентов в Массачусетсе и северной части штата Нью-Йорк, посещая механические мастерские, чтобы помочь с выбором инструментов и помочь с настройкой приложений.

Шпиндели – GMN

Шпиндели – GMN

Спасибо за ваше сообщение. Мы свяжемся с вами в то время, которое вы рекомендуете.

Технология шпинделя GMN

Основываясь на многолетнем опыте разработки и производства высококачественных компонентов машин, GMN специализируется на шпинделях и производстве высокопроизводительных и надежных изделий для различных областей применения.

Десятилетний опыт разработки и высочайшая точность изготовления станочных шпинделей GMN с сертификацией в соответствии с национальными и международными стандартами качества обеспечивают неизменно выдающиеся характеристики в отношении подшипников, пригодности скорости и обработки.

Опции для стандартизированных серий предлагают наилучшие шпиндельные решения практически для всех областей применения. Разнообразие успешно реализованных специальных проектов GMN подтверждает, что мы можем разрабатывать выдающиеся высокопроизводительные продукты, чтобы помочь нашим клиентам в реализации необычных строительных проектов.

 

Преимущества для наших клиентов:

  • Более 80 лет опыта в технологии шпинделей
  • Высокоточные подшипники шпинделя собственного производства
  • Отличная производительность
  • Надежная эксплуатационная безопасность
  • Использование качественных компонентов избранных производителей премиум-класса
  • Неизменно выдающиеся характеристики качества
  • Широкий выбор вариантов оснащения
  • Специальные решения для каждой партии
  • Круглосуточное обслуживание шпинделя

 

Мы можем гарантировать, что высокоскоростные шпиндели GMN работают с абсолютной эксплуатационной безопасностью и всегда достигают отличных показателей производительности, используя высококачественные и постоянно совершенствуемые компоненты.

Мощный, долговечный, точный: шпиндельная технология GMN означает качество и эффективность и хорошо подходит для шлифования, фрезерования, сверления или специальных применений.

Использование технологии шпинделя GMN

Высокоскоростные шпиндели GMN используются в изготовлении инструментов и штампов, микронапылении, обработке компонентов для аэрокосмической техники и во многих других областях. См. здесь пример из авиационной промышленности.

Сообщаем вам, что данные будут переданы на YouTube после активации видео.

Воспроизвести видео

Гарантированная производительность

Высокоскоростные шпиндели от GMN предназначены для чрезвычайно высоких скоростей обработки при механической обработке. Их профиль производительности предназначен для максимальных значений скорости клавиш, которые обеспечивают выдающуюся плавность.

Шпиндели

GMN охватывают широкий диапазон скоростей, включая шлифовальные шпиндели до 250 000 об/мин, и отличаются исключительной надежностью.Вы можете получить лучший шпиндель для ваших задач из широкого ряда конструкций и вариантов.

Конструкции корпуса

GMN предлагает несколько форм корпуса для своих высокочастотных шпинделей, которые при необходимости можно комбинировать с различными типами шпинделей.

Функциональность, эффективность и срок службы вашего шпинделя можно увеличить с помощью соответствующих принадлежностей.

Обслуживание шпинделя

Центр обслуживания шпинделей GMN всегда готов предоставить консультации, установку, анализ, ремонт и обучение.Мы можем быстро и гибко реагировать на ваши личные потребности благодаря многолетнему опыту и нашим выдающимся, хорошо обученным специалистам.

Настройки файлов cookie

Ссылка на использование файлов cookie: Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте.Некоторые из них необходимы (технически необходимы), в то время как другие помогают нам сделать наш веб-сайт и ваш опыт просмотра лучше. Вы можете принять необязательные файлы cookie или подтвердить, нажав «Сохранить настройки» текущий или индивидуально настроенный выбор. Ваши настройки файлов cookie можно просмотреть на нашем веб-сайте (Положение о конфиденциальности, 2.3 Cookies), и вы можете изменить их в любое время.

Ссылка на обработку данных Google, YouTube в США ваших данных, собранных на нашем веб-сайте: Ссылка на обработку данных Google, YouTube в США ваших данных, собранных на нашем веб-сайте: нажав «Я принимаю все файлы cookie», вы даете ваше согласие в соответствии со статьей 49, разделом 1, предложением 1, лит.GDPR на передачу ваших данных в США и их обработку там. Соединенные Штаты оцениваются Европейским судом как страна с неадекватным уровнем защиты данных в соответствии со стандартами ЕС. В частности, существует риск того, что ваши данные могут быть обработаны властями США в целях контроля и мониторинга, возможно, без возможности обжалования. Нет переноса ваших данных по нажатию «Сохранить настройки» и выбрано только «Основное».

Настройки файлов cookie

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на целые категории или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.

Имя Печенье Борлабс
Провайдер Владелец этого сайта
Назначение Сохраняет настройки посетителей, выбранные в окне файлов cookie Borlabs Cookie.
Имя файла cookie печенье borlabs
Срок действия файла cookie 1 год
Принять
Имя этрекер
Провайдер etracker GmbH
Назначение Будет использоваться для сбора информации о поведении в Интернете и использовании этого веб-сайта.
Политика конфиденциальности https://www.etracker.com/en/data-privacy-statement/
Хост(ы) трекер.ком
Имя файла cookie et_oi_v2,et_allow_cookies,et_oip,cntcookie,et_scroll_depth,_et_coid,isSdEnabled, BT_ctst,BT_sdc,BT_pdc,BT_ecl,GS3_v,signalizeIsSubscriber,signalizeSubscriptionChecked
Срок действия файла cookie 12 месяцев

Многошпиндельные станки на подъеме | Cutting Tool Engineering

Производитель станков Matsuura Machinery начал U.S. распространила свои двухшпиндельные вертикальные обрабатывающие центры в 1981 году. В то время объемы производства, как правило, были выше. Таким образом, длительное время настройки, связанное с этими машинами, не было такой большой проблемой, как в сегодняшнем мире с малым количеством и быстрым оборотом.

Тем не менее, два шпинделя означают в два раза больше инструментов для настройки и обслуживания. Требовалось изготовить дорогостоящие двухсторонние приспособления и вдвое больше деталей первого изделия, которые нужно было проверить. Когда вы загружаете концевую фрезу в один шпиндель, длина ее партнера на другой стороне должна точно совпадать — проблема без устройства предварительной настройки.Сильные порезы могут быть проблемой. Два шпинделя имели тенденцию резонировать друг с другом, создавая странные гармоники, которые приводили к дребезгу. И операторы этих станков жаловались, что им приходится делать в два раза больше работы, чем их одноверетникам.



STAMA System 8 TWIN особенно выгодна для производителей автомобильных компонентов, таких как корпуса турбин. Изображение предоставлено STAMA


Каждая из этих затрат и препятствий была легко оправдана большей производительностью этих машин, что делало их фаворитом в любом магазине с ограниченной площадью и длительным повторением заказов.Для многих это был печальный день, когда Matsuura прекратила производство своих двухшпиндельных VMC серии DC.

Останови слезы

Если вы один из тех, кто плакал в тот день, не унывайте. Ряд производителей станков начали обращаться к этому, по общему признанию, нишевому рынку. Doosan Machine Tools America Corp., Пайн-Брук, Нью-Джерси, например, недавно начала производство и продажу двухшпиндельного станка VMC по запросу нескольких крупных клиентов в автомобильной промышленности.

«Двойные шпиндели когда-то были очень популярны в аэрокосмической промышленности, но сейчас мы наблюдаем возрождение на автомобильном рынке», — сказал Энди Макнамара, директор по продажам Doosan.«В ответ мы разработали DMP 500/2SP, двухшпиндельный 500-мм вертикальный обрабатывающий центр с осью Y, который идеально подходит для высокопроизводительных сред».

Как и большинство подобных машин, он идеально подходит для помещений с ограниченной площадью. DMP 500/2SP на самом деле на 8 дюймов уже, чем одношпиндельный VMC Doosan DNM 500 II сопоставимого размера. Благодаря оси W, которая позволяет оператору независимо регулировать высоту правого шпинделя по оси Z на величину до 0,800 дюйма. , жалобы на привередливую длину инструмента остались в прошлом.



Если площадь помещения ограничена, двухшпиндельный VMC Doosan Machine Tools America DMP 500/2SP на самом деле немного меньше, чем одношпиндельные VMC сопоставимого размера. Изображение предоставлено Doosan Machine Tools America


То же относится и к жесткости, потому что Doosan и другие строители, опрошенные для этой статьи, перепроектировали свою продукцию с учетом этого критического свойства. «Мы переделали машину именно по этой причине, и у наших клиентов не было жалоб на вибрацию или возможности удаления металла», — сказал Макнамара.«Сейчас в эксплуатации находится несколько сотен таких станков, которые круглосуточно обрабатывают чугун, легированную сталь и литой под давлением алюминий. Наши клиенты настраивают их с помощью высококачественного крепления, загружают программу и отправляются в город, производя две детали для каждого цикла».

2×5

Алекс Войинович, главный операционный директор Racer Machinery International Inc., Кембридж, Онтарио, может рассказать похожую историю. Производитель станков расширил свою линейку станков с ЧПУ Phantom Machine Technology, включив в нее двухшпиндельные вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры, в первую очередь для автомобильного рынка.По словам Войиновича, запатентованный производственный процесс позволяет компании построить двухшпиндельный станок, который предотвращает влияние вибрации одного шпинделя на работу другого даже при скорости вращения шпинделя более 25 000 об/мин.

Racer также вызывает интерес со стороны аэрокосмической и медицинской промышленности. Тем не менее, идеальными покупателями двухшпиндельных станков являются производители, которым необходимо производить большое количество деталей в кратчайшие сроки и делать это с консервативным взглядом на доступную площадь и быструю смену моделей деталей.

«Они хотят, чтобы занимаемая площадь была как можно меньше, и чтобы у них была возможность эффективно обрабатывать большие объемы деталей, — сказал Войинович. «Многие выбирают устройство смены поддонов или роботизированную загрузку деталей, но многие по-прежнему загружают детали вручную. Мы также наблюдаем большой интерес к 4- и 5-осевой обработке, и эту потребность мы удовлетворяем с помощью наших горизонтальных станков серии TSHX и вертикальных станков серии TSVX».

Тем, кто обеспокоен потенциальной опасностью сбоя производства двух деталей с помощью одновременной 5-осевой обработки, Войинович сказал, что беспокоиться не о чем.Каждый шпиндель, горизонтальный или вертикальный, может быть оснащен собственным независимым поворотным столом или столом на цапфах. Программирование и управление одним из этих станков — или, если на то пошло, любым двухшпиндельным станком — практически идентичны его одношпиндельному аналогу.

Еще одним соображением является стоимость. Фактическая цена варьируется в зависимости от производителя станка и опций, но покупатели двухшпиндельных станков, как правило, не должны платить вдвое больше за удвоенную производительность. Эмпирическое правило составляет от 50 до 75 процентов больше, чем рекомендованная цена обычного VMC с сопоставимым оснащением.В свою очередь, конечные пользователи получают более низкие затраты на рабочую силу, несколько меньшие счета за электроэнергию и гораздо более высокие стопки деталей в конце каждой смены.

Однако стоимость работы остается фактором. Как правило, расстояние по оси X между каждым шпинделем фиксировано. Это означает, что либо расстояние между опорными точками крепления должно точно соответствовать этому значению по оси X, либо приспособление (или тиски) должно быть обработано на производственном станке, чего большинство инженеров-технологов предпочло бы избежать.

Если выбран последний подход, двухшпиндельные зажимные приспособления обычно разрабатываются с учетом небольшой регулировки по осям X и Y. Затем специалисты по настройке могут настроить левую или правую сторону по мере необходимости. Этот дополнительный уровень сложности конструкции приводит к удорожанию двухшпиндельных приспособлений и незначительному увеличению времени наладки.

Ничего страшного

«Это действительно не проблема для большинства наших клиентов, — говорит Келси Хэдли, руководитель проекта STAMA группы Chiron, представленной в США.S. от Chiron America Inc., Шарлотта, Северная Каролина. «Да, вам необходимо предусмотреть некоторые возможности регулировки с одной стороны вашего рабочего места, но любые дополнительные затраты или усилия легко компенсируются повышением производительности».

Аналогичный аргумент можно привести для длины инструмента, которая, по словам Хэдли, легко устанавливается с точностью до нескольких микрон с помощью хорошего устройства предварительной настройки.



Серия TSHX от Racer Machinery International имеет два шпинделя и улучшенный отвод стружки, характерный для горизонтального обрабатывающего центра.Изображение предоставлено Racer Machinery International


А устаревшие опасения по поводу снижения жесткости двухшпиндельных VMC? «Технология определенно улучшилась в том, что касается надежности машины», — добавил он. «Мы можем пойти на более серьезные сокращения по всем направлениям, чем 10 или 15 лет назад. Также были решены проблемы с гармониками или дребезгом — поскольку шпиндели приводятся в движение индивидуально, число оборотов от одного к другому можно регулировать, чтобы полностью исключить любую машинную вибрацию.”

Хэдли согласен с тем, что большинство двухшпиндельных и многошпиндельных станков попадают в цеха автомобильных заводов, производя десятки и даже сотни тысяч деталей. Но с такими большими объемами возникает вопрос: почему бы не выбрать ротационную передаточную машину или аналогичный тип специализированного производственного оборудования, а не сравнительно медленный VMC?

Хэдли не стал называть такое оборудование устаревшим, но предположил, что ротационные передаточные линии больше не являются оптимальным решением для автомобильных работ.Производственные циклы становятся меньше, как и окна разработки модельного года, а запросы на дизайн поступают чаще. «Высокие капитальные затраты и длительное время изготовления станков для переноса сделали выгодным использование двухшпиндельного или даже четырехшпиндельного маршрута с ЧПУ. Они не только более гибкие, но и могут быть легко перепрофилированы по мере изменения производственных потребностей».

Винфрид Бенц, управляющий директор производителя модульных станков LiCON mt LP, Декстер, Мичиган, предостерегает от столь быстрого обесценивания ротационных станков и специальных станков (LiCON предлагает и то, и другое), хотя он согласен с тем, что использование двухшпиндельных станков растет.



Компания LiCON нацелена на автомобильную промышленность благодаря своей линейке конфигураций станков и возможностям пятисторонней обработки. Изображение предоставлено LiCON mt


Он также возражает против утверждения, что закрепление должно быть либо идеально сконструировано, либо регулироваться по осям X и Y. «Наша серия LiFLEX II доступна в трех основных размерах, каждый из которых имеет несколько конфигураций», — сказал Бенц. «Все они обеспечивают независимое перемещение по оси Z, а на наших станках размером 750 мм и более оси X и Y могут быть смещены, чтобы приспособиться к любым различиям в заготовке.

LiCON предназначен для автомобильной и других крупных отраслей промышленности с широким спектром вариантов обработки деталей, конфигураций шпинделя и устройства смены инструмента, горизонтальных или вертикальных типов станков и возможностей пятисторонней обработки, но производители станков также обращаются к потребности поставщиков ярусов и даже ремонтных мастерских со встроенными системами зажима с нулевой точкой для сокращения времени наладки.

«Один из наших клиентов в Германии производит детали из нержавеющей стали партиями от 50 штук, — сказал он.«Они обнаружили, что двухшпиндельные станки значительно снижают производственные затраты. Буквально на прошлой неделе я разговаривал с одним крупным производителем неавтомобильных компонентов, который сказал мне, что никогда не вернется к одношпиндельным станкам, даже для мелкосерийного производства. Преимущества сокращения занимаемой площади, энергопотребления и других сопутствующих расходов, связанных с двухшпиндельным оборудованием, перевешивают все другие соображения».

 

МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЕ ВИНТОВЫЕ МАШИНЫ DAVENPORT

Гибридный станок

Davenport с гордостью объявляет о добавлении нашего новейшего и самого передового многошпиндельного станка нового поколения Hybrid.Гибрид обладает механической универсальностью наших многошпиндельных станков, а также простотой и точностью станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Комбинированная технология гарантирует пользователям выигрыш:

  • Супер точность
  • Большая гибкость
  • Простые настройки
  • Более короткое время цикла
  • Обычный интерфейс ЧПУ
  • Возможность обработки аэрокосмических сплавов / A286
  • Одноточечная резьба

Испытания показали, что этот станок выдерживает более жесткие допуски (в пять раз жестче, чем HP, и в 10 раз жестче, чем 8-SA, с точностью, равной или превышающей точность одношпиндельных токарных станков с ЧПУ.

Давенпорт HP

Наши высокоточные станки предлагают множество функций для повышения эффективности и функциональности, например:

  • Предварительно смонтированный блок управления для быстрой настройки.
  • Насос охлаждающей жидкости, устанавливаемый вне пола, под крышкой барабана приклада.
  • Смазочные насосы на удобной для обслуживания высоте.
  • Интерфейс станка
  • (MMI) — предварительная загрузка и сохранение нескольких программ для более быстрой смены задания. Удаленный веб-доступ для быстрого устранения неполадок.Расположен на оптимальной высоте для удобства эксплуатации.
  • Несколько мест аварийной остановки.
  • Индивидуально регулируемые регулируемые клапаны на пневматическом блоке
  • Внешние датчики смазки и воздуха для легкого контроля и обслуживания
  • Дополнительное окно рядом с 5 th приспособлением для снятия заусенцев позволяет контролировать процесс, не открывая заблокированные защитные дверцы.

Модель В

Модель B по-прежнему является одним из самых быстрых и экономичных многошпиндельных винтовых станков для изготовления крупносерийных деталей.Особенности модели B включают в себя:

  • Длина подачи рукоятки.
  • Малое время без резки: всего 2/5 секунды.
  • Регулировка поперечного салазка и рычага инструмента расположена спереди.
  • Для изменения подачи необходимо переместить только одну шестерню.
  • Высокоскоростное погрузочное приспособление, управляемое из нормального рабочего положения.
  • Желоб для доставки готовых деталей.
  • Поперечные салазки и задний кронштейн рабочего органа имеют жестко закрепленные стопорные винты.
  • Рычаги подачи/управления расположены на передней части машины, а также дополнительный задний рычаг.
  • Дополнительные втулки могут быть установлены для крепления всех поперечных суппортов и револьверных кулачков для следующей работы.

Однодюймовая модель B

Однодюймовая модель B была разработана, чтобы обеспечить скорость и экономическую эффективность стандартной модели B для семейств деталей с диаметрами, слишком большими для стандартной рабочей зоны модели B. Компании были вынуждены запускать эти детали на более крупных, медленных и более дорогие 6 шпиндельные станки.Модель One-Inch Model B работает с деталями полного диаметра в один дюйм, поэтому ваша компания может поставлять больше сегментов рынка и развивать новые каналы получения прибыли. Эта машина имеет такие же габариты, как модель B, и вдвое меньше, чем у конкурирующих многошпиндельных машин с емкостью один дюйм.

Высокоточный патрон

Высокоточный патрон

— это универсальный высокопроизводительный станок для второстепенных операций. Машинная обработка больших объемов сложных деталей более эффективна и менее затратна, чем конкурентные методы.Особенности этой машины включают в себя:

  • Точность
  • Жесткость
  • Термическая стабильность
  • Снижение затрат на техническое обслуживание
  • Выносливость
  • Снижение эксплуатационных расходов

Наш опыт в области машиностроения

Компания

Davenport Machine была основана более века назад с целью поставить клиента на первое место. Этот мандат остается ясным, поскольку мы продолжаем разрабатывать и поставлять машины, которые быстрее, более экологичны и требуют меньше обучения и инвестиций, чем наши конкуренты на нашем глобальном рынке.

Davenport Machine известна во всем мире как производитель винтовых станков с пятью шпинделями, которые являются самыми быстрыми и универсальными многошпиндельными прутковыми станками. Мы помогаем нашим клиентам конкурировать, сокращая время настройки и изучая более эффективные способы запуска деталей на Davenport. Для вашего удобства мы предлагаем различные станки, отвечающие большинству производственных потребностей.

Мы можем производить револьверные и стационарные головки до 0,04 дюйма больше исходного размера, а также высокоточные головки с повторяемостью индекса 0.0006 дюймов. Если вы планируете модернизировать свой винтовой станок, наши современные средства не имеют себе равных. Наш процесс восстановления направлен на удовлетворение всех ваших потребностей в восстановлении. Мы будем рады помочь вашему бизнесу двигаться гладко и прибыльно в будущем. Пожалуйста, свяжитесь с нами с вопросами или запросами котировок.

шпинделей станков | SpringerLink

  • Abele E, Kreis M, Roth M (2006) Электромагнитный привод для бесконтактной идентификации функций частотной характеристики шпинделя и инструмента в процессе, CIRP 2nd Int Conference on HPC Machining, Ванкувер, Канада

    Google ученый

  • Altintas Y, Budak E (1995) Аналитический прогноз лепестков устойчивости при фрезеровании, Annals of the CIRP 44/1:357–362

    Google ученый

  • Altintas Y, Weck M (2004) Стабильность вибрации при резке и шлифовке металлов, Основной доклад, Annals of the CIRP 53/2:619–652

    Google ученый

  • Arnone M (1998) Высокопроизводительная обработка.Цинциннати, США: Hanser Gardner Publications

    Google ученый

  • Bayly PV, Halley JE, Mann BP, Davies MA (2003) Стабильность прерывистого резания с помощью временного анализа методом конечных элементов, J of Manufact Sci Engineer 125:220–225

    CrossRef Google ученый

  • Бедиага И., Эганья И., Муньоа Дж., Затараин М., Лопес де Лакалье Л.Н. (2007) Метод предотвращения вибрации для процесса фрезерования на основе метода синусоидального изменения скорости шпинделя: результаты моделирования и экспериментов, 10-й международный семинар CIRP по моделированию обработки Операции, 27–28 августа, Реджия-Калабрия, Италия

    Google ученый

  • Budak E, Altintas Y (1998) Аналитический прогноз стабильности вибрации при фрезеровании – Часть I: Общая формулировка, J of Dynam Syst Measure Contr 120:22–30

    CrossRef Google ученый

  • Cao Y, Altintas Y (2007) Моделирование шпиндельных подшипников и систем станков для виртуального моделирования фрезерных операций, Int J of Mach Tool Manufact 47:1342–1350

    CrossRef Google ученый

  • Инспергер Т., Степан Г. (2000) Стабильность высокоскоростного фрезерования, Материалы симпозиума по нелинейной динамике и стохастической механике, Орландо

    Google ученый

  • Лопес де Лакалье, Л.Н., Санчес Х.А., Ламикис А. (2004) Mecanizado de Alto Rendimiento.Procesos de Arranque (на испанском языке «Высокопроизводительная обработка»). 1 и изд. Бильбао: Ediciones Técnicas Izaro, SA

    Google ученый

  • Merrit H (1965) Теория вибрации станков с самовозбуждением, J of Engineer Indust 87: 447–454

    Google ученый

  • meweb.ecn.purdue.edu/∼simlink/welcome.html

    Google ученый

  • Popoli W (2000) Основы подшипников шпинделя, Производство, ноябрь 2000 г.

    Google ученый

  • Rantatalo M, Aidanpää J, Göransson, Norman P (2007) Анализ шпинделя фрезерного станка с использованием FEM и бесконтактного измерения возбуждения и отклика шпинделя, Int J of Mach Tool Manufact 47:1034–1045

    CrossRef Google ученый

  • Сальгадо М., Лопес де Лакалье Л.Н., Ламикис А., Муньоа М., Санчес Дж.А. (2005) Оценка цепи жесткости при отклонении концевых фрез под действием сил резания.Международный журнал станков и производства, Vol. 45, стр. 727–739

    CrossRef Google ученый

  • Shin YC (1992) Анализ нелинейности и устойчивости подшипников при высокоскоростной обработке, J of Engineer Indust 114:23–30

    Google ученый

  • Тласти Дж., Исмаил Ф. (1981) Базовая нелинейность при механической обработке, Анналы CIRP 30/1:299–304

    Google ученый

  • Тобиас С.А., Фишвиск В. (1958) Теория регенеративной болтовни, The Engineer, London

    Google ученый

  • Wang KW, Shin YC, Chen CH (1991) О собственных частотах высокоскоростных шпинделей с радиально-упорными подшипниками, Proc Instn Mech Engrs 205:147–154

    Google ученый

  • Weck M, Hennes N, Krell M (1999) Шпиндель и инструментальные системы с высоким демпфированием, Annals of the CIRP 48: 297–302

    Google ученый

  • Weck, M, Koch, A (1993) Системы подшипников шпинделя для высокоскоростных применений в станках, Annals of the CIRP 42/1:445–448

    CrossRef Google ученый

  • Weck, M, McKeown, P, Bonse, R, Herbst, U (1995) Снижение и компенсация тепловых ошибок в станках, основной доклад, Annals of the CIRP 44/2: 589–598

    Google ученый

  • Weck M (1984) Handbook of Machine Tools Volume 1: Types of Machines, Forms Construction and Applications, John Wiley & Sons

    Google ученый

  • Weck M (1984) Handbook of Machine Tools Volume 2: Construction and Mathematical Analysis, John Wiley & Sons

    Google ученый

  • www.malinc.com

    Google ученый

  • www.mfg-labs.com

    Google ученый

  • Zatarrain M, Muñoa J, Peigne G, Insperger T (2006) Анализ влияния угла подъема спирали мельницы на стабильность вибрации, Annals of the CIRP 55/1:365–368

    Google ученый

  • Зулайка Дж. Дж., Азкойтиа Дж. М., Родригес М., Аспиасу П., Гарате А (2002) Diseño de una gama de electromandrinos de alta velocidad (на испанском языке «Проектирование семейства высокоскоростных электрошпинделей»), Труды XIV Congreso de Máquinas -Herramienta y Tecnologías de Fabricación, 2:831-850, ISBN: 931828-5-0

    Google ученый

  • Высокоскоростные шпиндели | Интеграция станка с ЧПУ

    Особенности применения высокоскоростного шпинделя станка с ЧПУ:

    • Фрезы малого диаметра дают прекрасную возможность воспользоваться преимуществами технологии HS.
    • Требуется тщательная оценка приложения, чтобы определить, имеет ли смысл использовать HS.
    • Резак
    • обычно ограничивает использование высокоскоростной, а не шпиндельной системы.
    • HS резка мягких материалов возможна, но требует достаточной жесткости и мощности шпинделя.
    • Применение пресс-форм и штампов
    • выгодно отличается превосходной обработкой поверхности и отличным качеством.
    • Микросверление требует высокой скорости и точности, но не только скорости.
    • Партнер со знаниями, опытом и высококачественной продукцией – ключ к успеху.

    Интеграция станка с ЧПУ с высокоскоростным шпинделем для высечки

    Высокоскоростные шпиндели

    IBAG используются в самых разных областях. Высокоскоростная резка используется для улучшения качества, сокращения времени цикла и повышения эффективности производства. Проще говоря, более быстрое вращение резака позволит резаку выполнять работу быстрее, если не превышены максимальные рабочие пределы резака.

    Любое приложение, требующее использования фрезы малого диаметра, может выиграть от использования высокоскоростной технологии.Независимо от того, требуется ли микросверление или микрофрезерование на токарном станке с ЧПУ швейцарского типа, гравировка на обрабатывающем центре или чистовая обработка формы и штампа с помощью концевой фрезы со сферическим концом малого диаметра, использование небольшой фрезы на более высоких оборотах обычно экономит время и улучшить свой процесс.

    Интеграция станков с ЧПУ для мягких материалов

    При работе с мягкими материалами существует несколько ограничений скорости фрезы, однако более высокие обороты обычно требуют большей мощности шпинделя. Например, обработка деталей из авиационного алюминия может быть выгодна при использовании технологии высокоскоростной резки, включая превосходное качество поверхности и тонкие стенки, если двигатель шпинделя имеет достаточную жесткость и мощность, чтобы поддерживать результирующую высокую скорость съема материала.

    Интеграция высокоскоростных станков с ЧПУ для изготовления пресс-форм и штампов

    При изготовлении пресс-форм и штампов скорость высечки будет ограничена в зависимости от материала режущего инструмента и покрытия. Так, высокая скорость обычно используется для получистовых и чистовых операций с очень малой площадью контакта при резании. Результатом этого процесса является исключительное качество поверхности, которое сводит к минимуму или исключает ручную обработку, экономя время, затраты и оптимизируя точность конечной детали.

    Интеграция высокоскоростного фрезерного станка с ЧПУ для микросверления

    Одним из очень популярных высокоскоростных применений является микросверление, которое часто требуется для медицинских и электронных компонентов.Стандартный станок не может выполнить эту операцию за разумное время и часто с трудом поддерживает приемлемое качество. Высокоскоростной шпиндель IBAG обеспечивает исключительную точность (биение менее 1 микрона) и может выполнять эту операцию за короткое время, сохраняя высочайший уровень качества и увеличивая срок службы инструмента.

    Свяжитесь с IBAG North America для получения информации о высокоскоростных шпинделях сегодня

    Чтобы применить высокоскоростную технологию в вашей производственной деятельности, очень важно работать с партнером, который обладает проверенными знаниями и опытом, чтобы успешно консультировать и направлять ваши усилия.IBAG North America имеет более чем 25-летний опыт использования технологии высокоскоростных шпинделей для повышения производительности, сокращения времени цикла и улучшения качества для наших клиентов.

    Тесно сотрудничая с OEM-производителями станков, дистрибьюторами и конечными пользователями, мы работали над сотнями приложений для высокоскоростной резки, включая выбор шпинделя, подачи и скорости, рентабельность инвестиций и требования к заготовке. Вместе с нашим партнером Witte это также включает в себя вакуумные системы крепления изделий под ключ. Свяжитесь с IBAG в Северной Америке или позвоните нам по телефону 203-407-0397 сегодня, чтобы узнать, как применение высокоскоростных шпинделей IBAG и вакуумных систем крепления изделий может улучшить вашу Нижняя линия.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.