Шпиндель к станку: Статьи: актуальная и свежая информация, интересные рубрики

alexxlab | 14.07.2023 | 0 | Разное

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка

Работа станков с ЧПУ, используемых в производстве изделий из древесины и металла, напрямую зависит от производительности механизмов, которые участвуют в обработке заготовок. Во фрезерном станке такую роль выполняет шпиндель — мотор, который получает указания от ЧПУ станка.

От параметров шпинделя зависит производительность станка и качество обрабатываемых заготовок. Поэтому, прежде чем выбрать шпиндель для станка с ЧПУ, необходимо углубиться в специфику этого механизма и понять, как определяется коэффициент производительности станочного резака.

Что входит в состав конструкции шпинделя для станков с ЧПУ?

Шпиндель крепится при помощи специальных кронштейнов к голове фрезерного станка с ЧПУ и является ключевым узлом в работе всего фрезерного оборудования. Почти все шпиндели имеют похожую конструкцию, а в качестве отличий применяются дополнительные механизмы.

Центральным механизмом шпинделя является роторный вал. Он располагается в корпусе при помощи подшипников качения. За вращательные движения отвечает электрический двигатель, который встроен в устройство и обеспечивает асинхронное действие. Режущие инструменты закрепляются на вал при помощи цанговых зажимов. Они обеспечивают фиксацию инструментов, хвостовики которых могут иметь разный диаметр.

Для установки шпинделя в головной части станка используется специальная каретка, благодаря чему обеспечивается передвижения по осям X, Y и Z.

Система охлаждения шпиндельного станка

Без системы охлаждения невозможно использование шпинделя на станках с ЧПУ в промышленных объемах. Интенсивный рабочий режим приводит к перегреву деталей и их скорому износу.

Грамотно интегрированная система охлаждения почти полностью исправляют эту проблему, гарантирую высокую производительность устройства и безопасность его использования.

В большинстве шпинделей используется воздушная или жидкостная система охлаждения. Каждая из этих систем является по своей сути встроенным механизмом, обеспечивающим теплообмена конструкции, осуществляя круговую циркуляцию жидкости. Также могут использоваться своеобразные рубашки охлаждения.

Воздушное охлаждение шпинделя осуществляется по специальным воздухозаборникам, которые способствуют нагнетанию воздушных масс внутри корпуса устройства. Из минусов — оно достаточно шумное, зато это дешевый вариант.

Водяное охлаждение естественно тише, и лучше охлаждает, что добавляет мощности шпинделю. Например на шпинделе, мощностью 3,5 кВт с водяным охлаждением уже можно гравировать сталь, с воздушным охлаждением шпиндель такой же мощности не справится с материалом.

Разновидности шпинделей по типу использования

Шпиндели делятся в зависимости от предусмотренной мощности.

Маломощные шпиндели — работают в диапазонах 800-1000 Вт. Такие устройства подходят для работы с тонкой фанерой, стружечным композитными материалами и любым другим нетвердым древесным массивом.

Средняя мощность — шпинделей классифицируется диапазонами от 1500/2200 Вт и выше. Имея в распоряжении такой шпиндель, станок с ЧПУ может обрабатывать более твердую древесину.

Высокая мощность — шпинделя классифицируется диапазонами от 3500-6500 Вт и выше. Такие шпиндели могут обрабатывать твердые породы древесины и мягкие металлы, например, алюминий.

Шпиндели по металлу — у них отдельно вынесен шпиндель двигателя из-за чего у них более мощный крутящий момент на ту же мощность шпинделя.  В таком случае мощность шпинделя будет зависеть также от желаемой скорости обработки металла и жесткости металла.

Важно отметить, что производитель шпинделя, вне зависимости от заявочной мощности, может давать рекомендации по типу использования. Некоторые шпиндели рекомендуются для раскроя и гравировки, а другие могут выполнять все типы работ, в том числе и фрезерную резку.

 

Также, шпиндели делятся на две группы по мощности — от скорости вращения и от крутящего момента.

То есть шпиндель мощностью 1,5кВт может быть разный по крутящему моменту или по скорости вращения. Для твердых материалов важен больше крутящий момент, для мягких больше важна скорость вращения фрезы.

Выбор шпинделя по мощности

Зачастую, шпиндель необходимо подбирать для станка, который выполняет определенный вид работ, поэтому требуемый параметр мощности может подсказать, какой тип устройства следует купить.

Каждый вид станочных работ требует разную мощность оборудования.

Сверление и гравировка требует от 1,5 кВт мощности шпинделя.

Резка (и весь комплекс фрезерных работ) по древесине — от 2,2 кВт до 4,5 кВт.

Обработка твердых пород древесины требуют не меньше 3,5 кВт мощности устройства.

Выбор шпинделя по производителю

Сегодня, рынок сервиса для станочного оборудования переполнен предложениям. Самые популярные среди них – шпиндели из Европы (чаще всего – Италия) и из Китая. Не секрет, что европейское оборудование считается более дорогим, а китайское – наиболее бюджетным и неприхотливым.

Итальянские шпиндели для станков с ЧПУ ничем не отличаются от китайских шпинделей. В итальянских шпинделях конечно риск нарваться на некачественный товар крайне мал, но если знать проверенных китайский производителей, то никак не отличите их от итальянских. Недостатком итальянских шпинделей считается дорогой сервис. Все детали, чаще всего, бывают оригинальными, поэтому для их замены для последующего ремонта шпинделя, необходимо обращаться к официальному дилерскому центру. Не все имеют в наличии запатентованные детали от итальянских заводов.

В сравнении с итальянскими, китайские шпиндели гораздо дешевле в цене, а их обслуживание не так дорого обходится. Детали к китайским устройствам можно легко найти на рынках станочного оборудования.

Алгоритмы ремонта давно изучены и поставлены на поток. Китайские шпиндели демонстрируют высокую производительность. Такое устройство в распоряжении умелого оператора станка, может демонстрировать впечатляющие производственные показатели и высокую точность работ.

Вывод

Компания WATTSAN протестировала десятки Китайских шпинделей и нашла те, которые обладают непредзайденной надежностью и техническими характеристиками и может гарантировать в станках непревзайденное качество шпинделей.

Шпиндель фрезерного станка. Типы и системы охлаждения.

Ни один фрезерно-гравировальный станок не может обойтись без шпинделя, так как шпиндель – это вал вращения, на котором крепится цанга определенного диаметра, удерживающая фрезу для обработки 2D-3D изделий.  

Устройство любого шпинделя для ЧПУ организовано по одному и тому же принципу.

 

Роторный вал крепится подшипниками качения к корпусу шпинделя. Благодаря асинхронному электрическому двигателю переменного тока обеспечивается вращательное движение шпинделя. На валу также устанавливается цанга, которая фиксирует инструмент в патроне. 

Шпиндели могут иметь разную мощность от 1,5 кВт до 9 кВт. При мощности шпинделя до 2,2 кВт, станок работает от напряжения 220В, а от 3кВт желательно подключать уже 380В. 

Чтобы не допустить перегрева шпинделя используется воздушная или водяная  система охлаждения. Рассмотрим эти типы шпинделей:

 

Водяное охлаждение шпинделя

Для системы водяного охлаждения используется резервуар для воды, который обычно идет в комплекте. В резервуар с водой помещается насос, а насос в свою очередь создает циркуляцию потока  воды, бесперебойно охлаждая шпиндель.

Шпиндель с водяным охлаждением работает довольно тихо,  что позволяет эксплуатировать станок в домашних условиях. Но при всей простоте шпинделя с водяным охлаждением, все-таки есть опасность появления коррозии охлаждающей рубашки. Поэтому шпиндели станков оборудованы замкнутой системой охлаждения со специальной жидкостью (дистиллированная вода).

 

Скорость вращения шпинделя в наших станках 6000- 24000 оборотов в минуту. Диаметр цанги шпинделя фрезерного станка зависит от размера инструмента.

Если сравнивать по стоимости с воздушным, то водяное охлаждение шпинделя значительно дешевле. Его часто выбирают, когда хотят уменьшить цену станка.

 

Воздушное охлаждение шпинделя

Для системы воздушного охлаждения дополнительных приспособлений не требуется, так как сам корпус изготовлен из легкого сплава и оснащен воздухозаборниками, с помощью которых и охлаждается шпиндель. 

Скорость вращения шпинделя в наших станках 4000- 18000 оборотов в минуту.

Большим плюсом данных шпинделей является их автономность, в отличие от шпинделя с водяным охлаждением, к нему достаточно подвести питающий провод. Также эти шпиндели имеют большой размер цанги, что расширяет возможности инструмента. Но  существует угроза перегрева при низких оборотах шпинделя, из-за того что крыльчатка установлена на валу и объем охлаждающего воздуха уменьшается. А чтобы он не раздувал остатки материала, необходимо дополнительно оснастить станок системой аспирации. При этом вентилятор довольно шумный и использовать его как с водяным охлаждением в домашних условиях не получится.

 

И с водяным и с воздушным охлаждением можно установить механическую или автоматическую смену инструмента.  Автоматическая смена проходит в течение восьми секунд, в разы увеличивая производительность, что очень удобно для крупных производств.

Выбирая  шпиндель мощностью 1,5 кВт, вы сможете работать с твердой древесиной, акрилом, пластиком и мягкими металлами до 15 мм. 

А при выборе 4,5 кВт и более уже производятся работы по камню, мрамору,  глубокой фрезеровки и раскрою мягких металлов и твердых пород дерева.

Также для увеличения скорости обработки изделий на портал фрезерно-гравировального станка с ЧПУ можно устанавливать не один, а несколько шпинделей,  называются они – многошпиндельные станки с ЧПУ. Количество шпинделей на портале может достигать до восьми штук.

 

Многошпиндельные станки подразделяются на две группы:

1. Одновременное производство. В системе управления, оператором задается программа для одновременной обработки сразу нескольких заготовок, это очень удобно для серийного производства. Данные модели дополнительно оснащают четвертой токарно-поворотной осью, для производства цилиндрических изделий (например балясин).

2. Последовательное производство. Для того чтобы сэкономить время при смене инструмента, при этом увеличивая время на обработку, используют несколько шпинделей с разными фрезами для последовательной обработки изделия.

 

Не можете определиться с типом шпинделя?

Оставьте заявку, инженер подберет станок в течение 15ти минут.

Шпиндель фрезерного станка с ЧПУ [Полное руководство по сборке]

 

[ Запчасти для фрезерного станка с ЧПУ Главная ]

Шпиндель с ЧПУ является сердцем любого ЧПУ своими руками. Он состоит из вращающегося узла с конусом, на котором могут быть установлены держатели инструментов. Двигатель шпинделя с ЧПУ с дополнительной трансмиссией вращает шпиндель с ЧПУ. Трансмиссия согласовывает диапазон оборотов двигателя шпинделя с ЧПУ с максимальной мощностью для оборотов шпинделя, которые идеально подходят для конкретных скоростей и подач разрезаемого материала.

Шпиндели бывают трех типов. Существуют картриджные шпиндели, которые представляют собой просто вращающийся узел без двигателя или трансмиссии. Тогда есть автономные шпиндели различных видов. Например, фрезерные станки с ЧПУ популярны среди любителей ЧПУ своими руками, особенно для фрезерных станков с ЧПУ. Автономные шпиндели объединяют в себе вращающийся узел и двигатель. Наконец, существуют сборные шпиндели, в которых такие детали, как подшипники шпинделя, устанавливаются (обычно) в чугунный корпус. Такая конструкция используется во фрезерном станке Bridgeport или во многих китайских импортных станках, таких как, например, RF-45.

Картридж шпинделя

Tormach BT-30 Картридж шпинделя с ЧПУ…

Картридж Шпиндель — это то, что использует почти каждый современный VMC. Их удобно заменять и перестраивать, не останавливая станок, их удобнее производить, чем готовые шпиндели, и они, как правило, просто хорошо работают.

Вот разрез патронного шпинделя, настроенного для ATC (автоматической смены инструмента), чтобы вы могли получить представление о компонентах:

Шпиндель картриджа ATC с ЧПУ…

Давайте рассмотрим роль каждого компонента:

• Радиально-упорные подшипники: Этот конкретный шпиндель имеет два радиально-упорных подшипника и два радиальных шарикоподшипника (оранжевого цвета). Подшипники могут быть самой важной частью шпинделя и определять его максимальную скорость вращения, а также его жесткость и пригодность для ЧПУ.
• Drawbar: Drawbar используется для «втягивания» держателя инструмента в конус шпинделя, отсюда и название.
• Тарельчатые шайбы: это тип плоской пружины, предназначенной для поддержания натяжения дышла на держателе инструмента.
• Вытяжная шпилька: это сменная деталь, которая ввинчивается в держатель инструмента. Зажим дышла захватывает тяговый штифт, чтобы дышло могло втянуть его в конус.
• Зажим дышла: существуют разные конструкции, но Зажим дышла фиксирует дышло на тяговом шпильке, когда он вводит шпильку достаточно далеко в конус.
• Ведущий шкив: двигатель или трансмиссия вращают шпиндель с помощью ведущего шкива. Показанная конструкция представляет собой зубчатый шкив, но доступно множество стилей.

Амбициозные мастера ЧПУ могут спроектировать и изготовить свои собственные картриджи шпинделя, но гораздо проще купить один. Есть высококачественные (по крайней мере, для рынка DIY) картриджи, доступные по разумным ценам от таких компаний, как Tormach.

Вы даже можете найти бывшие в употреблении шпиндели для картриджей от VMC в таких местах, как eBay. Просто имейте в виду, что если они не в хорошем состоянии, замена одних только подшипников для коммерческого VMC будет очень дорогой. Если конус поврежден или имеется чрезмерный износ, требующий повторной обработки, вы столкнетесь с очень дорогостоящим проектом.

Автономные шпиндели

Обрезной фрезер Makita: шпиндель 1 1/4 HP с высокой скоростью вращения примерно за 90 долларов… В таком агрегате, как Makita RT0701CR, изображенном выше, есть что понравиться:

• 1,25 л.с.: Это достаточная мощность для весового станка и жесткости рамы, которых вы, вероятно, достигнете в проекте с ЧПУ своими руками.
• Диапазон скоростей от 10 000 до 30 000 об/мин довольно широк.
• Легко монтируется с помощью простого зажима шпинделя. Вы даже можете установить его сбоку от существующего шпинделя, чтобы получить более высокий диапазон оборотов.

Есть и недостатки:

• Держатель инструмента несъемный. Шпиндель имеет цангу, которая обычно принимает хвостовик инструмента только 1 размера, и нет быстросменных держателей инструмента. Ручная смена инструмента происходит довольно медленно, и вы можете забыть об автоматической смене инструмента.
Маршрутизаторы
• и аналогичные шпиндели могут быть очень шумными, хотя это не является универсальным.

Сборные шпиндели

В старых ручных фрезерных станках мы часто встречаем то, что я называю «Сборные шпиндели». С этими шпинделями сложнее всего работать и модифицировать, поскольку они буквально встроены прямо в отливку головки шпинделя и не оставляют много места для модификации.

С учетом сказанного, общий подход состоит в том, чтобы, по крайней мере, прижать подвижные иглы для большей жесткости. Другой распространенной модификацией является переход от зубчатых передач (действительно шумных и медленных!) к ременной передаче.

Конусы, тяги и держатели инструментов

Помимо типа шпинделя, еще одно важное соображение связано с конусами, тягами и держателями инструментов. Из обсуждения выше вы должны иметь хоть какое-то представление о том, что такое дышло и резцедержатель. Конус шпинделя относится к размеру и типу держателя инструмента, который подходит к шпинделю. Например, конус R8, представленный на оригинальных ручных фрезерных станках Bridgeport, очень популярен.

Существует огромное количество вариантов конуса шпинделя, поэтому я остановлюсь только на двух наиболее распространенных для фрезерных станков с ЧПУ «Сделай сам»: R8 и BT 30.  Вот чертеж CAD обоих:

BT-30 вверху и R8 внизу…

А вот их фото рядом:

R8 слева, BT30 справа…

Должно быть совершенно ясно, что BT -30 круче. Это предпочтительнее для приложений более высокого уровня, но R8 достаточно для большинства фрезерных станков с ЧПУ DIY. Есть еще много возможностей, и мы подробно расскажем о компромиссах в нашей статье о шпинделе, тяговом брусе и устройстве смены инструмента.

Выбор шпинделя для ЧПУ своими руками

Правильный выбор шпинделя для вашего проекта ЧПУ «Сделай сам» начинается с составления набора сценариев того, как вы хотите использовать станок. При принятии решения важно понимать ряд факторов:

• Какие материалы вы собираетесь резать на станке? Требования к скорости вращения для твердых металлов немного отличаются от требований для мягких материалов, таких как дерево и пластик.
• Фрезы какого размера вы будете использовать?
• Потребуется ли вам когда-нибудь устройство автоматической смены инструмента? Вокруг этого будет принято много решений.

В общем, старайтесь выбирать так, чтобы можно было использовать как можно больше недорогих готовых аксессуаров. Вместо того, чтобы выбирать экзотический конус шпинделя, выберите что-то обычное, чтобы вы могли дешево купить держатели инструментов.

У нас есть серия статей о разработке идеального настольного мини-завода с ЧПУ, в которой подробно рассматриваются все эти конструктивные решения.

Для получения информации о шпинделе начните здесь:

[Настольный мини-фрезерный станок с ЧПУ Ultimate, часть 7: шпиндель, дышло и устройство смены инструмента]

И здесь:

[ Настольный мини-фрезерный станок с ЧПУ, часть 8: шпиндель для нашей мельницы]

Конструкция шпинделя

Конструкция шпинделя — это то, чем я был очарован и потратил много времени на изучение. Реальность такова, что большинству мастеров ЧПУ, работающих своими руками, не нужно об этом знать. Купите себе хороший патронный шпиндель. Преобразуйте существующую мельницу с зубчатой ​​передачи на ременную. Или используйте автономный шпиндель. Ни один из этих проектов не требует от вас очень много знаний о Spindle Design.

Но если вам интересно максимизировать производительность, выйти за рамки возможного и вообще создать много работы (хотя и интересной!) для себя, вам следует немного углубиться в эту область. Я собрал все свои заметки об этом, поскольку они относятся к работе с ЧПУ своими руками, в одной статье из двух частей, чтобы сэкономить ваше время и нервы:

[Шпиндель фрезерного станка с ЧПУ: подшипники, ременный привод, VFD, ATC и примечания к дизайну]

Просто будьте осторожны – это глубокие воды с множеством акул, которые редко исследуются любителями ЧПУ своими руками.

Шпиндели станков | Colonial Tool

Colonial Tool производит, ремонтирует и восстанавливает все типы шпинделей станков с ЧПУ. Их специально построенный дом с проектированием и производством всех шпинделей станков с ЧПУ. Мы предлагаем 24/7 быстрый и надежный ремонт с нашими опытными техническими специалистами, чтобы свести к минимуму время простоя, вы можете быть уверены, что Colonial Tool имеет более чем 96-летний опыт ремонта и сборки шпинделей.

Colonial Tool производит, ремонтирует и восстанавливает все типы шпинделей станков: Шпиндели станков с ЧПУ, моторизованные шпиндели, многосверлильные и метчиковые головки, коробчатые и патронные шпиндели, шпиндели с зубчатым приводом, шпиндели с ременным приводом, кластерные шпиндели и любые другие Специальные шпиндели.

Мы занимаемся проектированием и производством всех станочных шпинделей, шпинделей с ЧПУ и многого другого на заказ. Мы предлагаем круглосуточное обслуживание с быстрым и надежным обслуживанием, чтобы свести к минимуму время простоя.

Наша деятельность началась еще до появления станков с числовым программным управлением (ЧПУ), что дает нам исторический взгляд на шпиндели станков с момента их рождения. Автоматизированная обработка позволяет таким компаниям, как ваша, выполнять сверление, удаление заусенцев, фрезерование, прорезку пазов и многое другое за счет использования специальных станков и расточных шпинделей.

Инженеры Colonial Tool помогли пресс-формам и штампам меньшего размера создать более точные обработанные детали, а также построить расточные и зубчатые шпиндели с высокой скоростью вращения, необходимой для привода более совершенных режущих инструментов. Имея довольных клиентов по всему континенту, мы стали лидером в разработке, поставке и производстве шпинделей для станков практически для всех промышленных предприятий. Убедитесь сами, почему Colonial Tool является лидером отрасли, когда речь идет о шпиндельных станках!

Наши возможности производителя шпинделей позволяют нам производить:

• шпиндели с ЧПУ

• мотор-шпиндели

• шпиндели с зубчатым приводом

  90 032

• шпиндели с ременным приводом

• кластерные шпиндели

• специальные шпиндели

• и многое другое

Производство шпинделей

Colonial Tool Group всегда была в авангарде машинного прядения dle производители почти столетие, что дает нам долгую и проверенную историю создания качественная продукция для клиентов всех видов.

Обладая опытом и самыми современными технологиями, наш сильный штат инженеров по станкостроению шпинделей, сборщиков и других специалистов сделает все возможное, чтобы найти наилучшие решения для ваших нужд. Все начинается с консультации, на которой мы обсудим ваши желаемые приложения и подробно расскажем о ваших требованиях. От плотницких работ до военных целей, мы уверены, что сможем вам помочь.

Шпиндельные станки — это далеко не универсальные устройства, поскольку их можно разделить на несколько широких категорий — например, с ременным приводом, с пневматическим приводом и с электроприводом — и специализировать их компоненты для выполнения необходимой рабочей нагрузки.

Мы можем производить шпиндели для различных станков, включая токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовальные станки. Понимание того, какая мощность требуется от ваших машин, будет иметь большое значение для определения технических характеристик, включая рабочую скорость, входное напряжение, мощность, максимальный крутящий момент, размер и гибкость угла наклона.

Другие настраиваемые компоненты шпинделя включают уплотнения, а также подшипники трех типов:

• Радиально-упорные подшипники

• Двухрядные роликоподшипники с коническим отверстием

• Конические роликоподшипники

Мы также предлагаем широкий спектр монтажных интерфейсов для оптимальной посадки. Вы можете выбрать один из нескольких следующих примеров, включая:

• Резьбовые, стандартные и фланцевые отверстия

• Валы и оправки

• Цанги и колесные цанги

9 0031

Внутренние и внешние конусы

Шпиндели станка могут быть созданы с возможностью автоматической балансировки или продувки воздухом. Мы также можем реализовать высокочастотные приводы, которые используют жидкостное охлаждение для функционального регулирования тепла, или вы можете выбрать шпиндели, использующие подачу охлаждающей жидкости.

Вы также можете вести текущий журнал информации, чтобы поддерживать высокую эффективность. Шпиндели могут быть оснащены энкодерами и резольверами для получения подробной информации о положении и скорости.

После того, как мы разобрались с информацией и заложили основу для плана, мы можем перейти к механической обработке и изготовлению различных деталей по мере необходимости.

Кого мы обслуживаем

Некоторые из наших шпинделей Ford, GM, Chrysler, CAT, Cummins, MAG, Comau, Ingersoll Production Equipment, Linamar, Red Viking, Raven Engineering, Cell Con, больших и малых машинные цеха и штамповочные мастерские. Этим производителям требуются невероятно точные шпиндельные инструменты, и Colonial Tool уже много лет доверяет их им.

Мы разрабатываем каждый шпиндель станка для достижения максимально возможной жесткости при соблюдении или превышении скорости, необходимой для применения. Где бы вы ни увидели шпиндель с ЧПУ или специальный шпиндель с меткой RAS, будьте уверены, что вы получите наилучшие характеристики по качеству и надежности.

Все, что вам нужно знать о шпинделях

Основной функцией шпиндельных станков является удержание и вращение режущих инструментов для различных операций обработки. Мы разрабатываем моторизованные шпиндели, чтобы удовлетворить широкий спектр потребностей в шпиндельной оснастке и соответствовать различным стандартам производительности. Как правило, шпиндели, как стандартные, так и специальные, можно сгруппировать в три широкие категории, которые могут служить ориентиром при принятии решений о покупке для таких предприятий, как ваше:

1. Шпиндели с ременным приводом представляют собой экономичные инструментальные решения для шпинделей, которые будут работать со специальным оборудованием и приложениями. Шпиндели с ременным приводом обычно являются более дешевым вариантом.

2. Шпиндели с пневматическим приводом обеспечивают один из самых продолжительных сроков службы шпинделей и легко охлаждаются как воздушным, так и масляным туманом, что подходит для большинства промышленных условий.

3. Электрические шпиндели представляют собой последние инновации, обеспечивающие самые высокие скорости, гибкость угла, выходную мощность и оптимальное использование крутящего момента.

Также доступны нестандартные и стандартные шпиндельные инструменты, такие как кластерные шпиндели с двигателями с ременным приводом.

Вы часто будете слышать о патронных шпинделях, в которых используется цилиндрическая конструкция для лучшей установки в качестве расточной шпинделя. Картриджи позволяют легко перемещать и заменять шпиндели станка, чтобы свести к минимуму время простоя, необходимое для смены операций. Как правило, они могут работать практически с любыми мотор-шпинделями.

Шпиндели блока представляют собой плоские блоки с подшипниками в самом блоке, что обеспечивает более высокую жесткость при более медленном смещении инструментов. Шпиндели блочной шестерни должны быть удалены целиком для переключения шпинделей, а при установке потребуется трамвай.

Общие области применения шпинделей

Тысячи и тысячи шпинделей для станков, которые мы создали за эти годы, нашли свое применение почти во всех возможных сценариях применения. Понимание общего использования может также помочь вам выбрать правильный шпиндель станка для ваших операций, например, потребности или преимущества шпинделей с зубчатым приводом, шпинделей с ременным приводом и групповых шпинделей.

Вы также можете напрямую связаться с Colonial, чтобы получить быстрые ответы на свои вопросы или получить ценовое предложение по разработке шпинделя по индивидуальному заказу.

Различные мотор-шпиндели хорошо работают в разных сценариях. Эти предпочтения могут включать:

• Расточные шпиндели: Эффективная работа на станках со встроенными двигателями для увеличенного штампа прецизионная отделка , а также размер и отделка поверхности

• Зубофрезерные шпиндели: Специальные шпиндели для нарезания профилей зубьев шестерен

• Фрезерные шпиндели: могут поддерживать широкий спектр функций резания в отливках и столярных изделиях, с некоторыми опциями для других операций с инструментами для обработки. Содействовать правильное использование токарных центров, а также вертикальных и горизонтальных станков

История Colonial Tool

С 1921 года Colonial Tool произвела сотни тысяч шпинделей. Мы стали популярным производителем станочных шпинделей для компаний в Виндзоре, Гуэлфе, Стратфорде, Детройте, а также в Онтарио и Мичигане. Мы также являемся ведущим производителем шпинделей для различных отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, военную и автомобильную9.0003

Совершенство производства в сочетании с широкими возможностями, включая металлургический опыт и собственную термообработку, позволяет использовать материалы и обработку для конкретных областей применения. Сверхточные допуски регулярно соблюдаются с использованием современного контрольного оборудования.

За 85 лет работы в качестве ведущего производителя шпинделей компания RAS остается в авангарде технологий шпинделей. Инженерные решения, оптимизированные для всех элементов производительности, в сочетании с индивидуальными запатентованными конструкциями обеспечивают результаты мирового уровня.