Штангенрейсмас для чего предназначен: Зачем нужен штангенрейсмас: устройство и применение
alexxlab | 26.03.2023 | 0 | Разное
Атлас Инвест – измерительный инструмент и оборудование
АТЛАС ИНВЕСТ – средства измерений, КИПиА, поверка и калибровка СИ
о компании | ||||||||||
Компания АТЛАС ИНВЕСТ основана 15 ноября 1993 года. | ||||||||||
|
|
Штангенрейсмас
В современном машиностроении для контроля наружных и внутренних размеров деталей используется немало различных типов измерительных инструментов: микрометрические измерительные приборы, штангенглубиномеры (с их помощью определяют глубину пазов и отверстий), штангенциркули и штангенрейсмусы.
Согласно такому стандарту, как ГОСТ 164 – 90, штангенрейсмусы в процессе производства различных машиностроительных деталей используются для того, чтобы производить точную разметку. Кроме того, допускается их применение для определения высоты деталей, предварительно размещенных на разметочных чугунных плитах.
Заводы производители, выпускают большой ассортимент продукции, в число которых входят штангенрейсмасы. Они имеют цену деления нониуса 0,1
или 0,05
миллиметра, а предел измерений ими достигает 2500

Конструкция штангенрейсмаса состоит из ряда деталей, таких как чугунное основание, которое должно быть массивным для устойчивости всего инструмента, штанги с миллиметровой шкалой, на которую монтируется подвижная рамка с нониусом и механизм микрометрической подачи. Кроме того, на подвижной рамке имеется державка, на которой наличествует специальная измерительная ножка, предназначенная для определения значения измеряемой высоты, или же разметочная ножка.
Следует заметить, что основание штангенрейсмаса играет роль не только несущего элемента. Оно также необходимо для того, чтобы перемещать этот измерительный инструмент по всей плоскости разметочной чугунной плиты. Рабочие плоскости штангенрейсмасов в процессе их производства обрабатывается методом шлифования.
Перед тем, как использовать штангенрейсмас для проведения измерений или же разметки, его рабочую шлифованную поверхность рекомендуется протереть с использованием машинного масла.
Перед использованием штангенрейсмаса нужно проверить его нулевой отсчет. Для этого инструмент устанавливается на проверочную плиту, а его рамка опускается вниз вплоть до того, момента, когда измерительная поверхность ножки совпадет с плитой. В таком положении нулевые штрихи миллиметровой шкалы и нониуса должны полностью совпадать. Некоторые модели штангенрейсмусов имеют нижние пределы измерения, превышающие сорок миллиметров. Проверка этих инструментов производится при помощи установки под их ножки специальных плоскопараллельных плиток. В тех случаях, когда между плитой и ножкой (или же равной нижнему пределу концевой мерой) отсутствует зазор, нулевые отметки штанги и нониуса должны полностью совпадать.
В процессе проведения измерений нужно прижимать основание к плите левой рукой, а ножку подвести к проверяемой поверхности. После этого при помощи микрометрической подачи следует аккуратно довести измерительную ножку вплоть до соприкосновения ее нижней части с проверяемой поверхностью.
Когда с помощью штангенрейсмаса производят разметку, то сначала устанавливают необходимый размер, основание прижимают левой рукой к плите, и при этом перемещают инструмент относительно размечаемой детали. Риски на нее наносятся заточенным острием ножки.
Считывание показаний штангенрейсмаса производится точно так же, как у нониусного штангенциркуля.
Предел погрешности измерения штангенрйсмусов и при затянутом, и при незатянутом положении рамки определяется ГОСТ 164 – 90. На все наружные поверхности рейсмасов кроме измерительных и основания должно наноситься антикоррозионное покрытие. Кроме того, перед использованием штангенрейсмасы следует размагнитить.
Высотомеры плюсы и минусы
Знайте свои ростомеры для эффективных и точных измерений.
Высотомер делает именно то, на что указывает его название, — измеряет высоту заготовки. Высотомером называется измерительный прибор, в котором ползунок с измерительным щупом перемещается относительно мерной шкалы на балке и в котором это движение происходит вдоль одной вертикальной оси, номинально перпендикулярной плоскости отсчета на основании прибора.
Высотомеры обычно используются на гранитной плите для измерения и/или разметки деталей от базовой плоскости. Как правило, для локализации измеренного элемента используется чертилка, тестовый индикатор, контактный щуп или щуп типа КИМ. Высотомеры являются незаменимым инструментом для контроля качества.
Существует несколько типов механических и электронных штангенрейсмасов на выбор, в зависимости от потребностей и бюджета компании.
Механические штангенрейсмасы уже много лет используются в плоской компоновке. Существует три основных типа механических штангенрейсмасов:
- Нониусные штангенрейсмасы имеют высоту от 6 дюймов до 6 футов, что является их главным преимуществом перед другими штангенрейсмасами. Он может иметь одну или две (как дюймовую, так и метрическую) шкалы на балке. Высотомер
- обычно доступен только в размерах менее 12 дюймов/300 мм. Его легче считывать, чем штангенрейсмастер, а небольшой размер делает его идеальным в качестве персонального штангенрейсмаса, который можно хранить в ящике для инструментов слесаря.
- с циферблатом и двузначными счетчиками сокращают время, необходимое для раскладки детали. Циферблат не только легче читается, чем шкала нониуса, но и двухразрядные счетчики позволяют установить один счетчик на опорную точку, а другой использовать в качестве плавающего нуля.
Электронные штангенрейсмасы можно разделить на три отдельные группы.
- Первая группа имеет точность, аналогичную механическим штангенрейсмасам. Как правило, они будут иметь преобразование дюймов в метры, абсолютный нуль и плавающий нуль, а также вывод данных.
- Вторая группа включает в себя все функции первой группы, однако точность инструмента на порядок выше и может иметь дополнительные функции, такие как установка допуска, измерение внутреннего/наружного диаметра, макс./мин., TIR и компенсация датчика.
- В целом последняя группа обладает всеми характеристиками второй группы и более высоким классом точности. Большинство штангенрейсмасов этого класса будут иметь воздушные подшипники, моторизованный контактный щуп, возможность создавать и сохранять программы обработки деталей и компьютерный интерфейс, позволяющий использовать SPC.
Они также могут измерять элемент детали в двух измерениях, вращая заготовку. Используйте эти штангенрейсмасы, когда требуется более высокая точность, или чтобы снизить нагрузку на вашу КИМ.
Проведение измерений
Большинство штангенрейсмасов поставляются с чертилкой, которая служит для определения положения верхней части заготовки. Когда требуются более точные измерения, можно использовать тестовый индикатор или высокоточный датчик LVDT. С циферблатными штангенрейсмассами можно использовать чертилку или тестовый индикатор, в то время как цифровые штангенрейсмасы могут быть оснащены чертилкой или контактным щупом. Контактный щуп позволяет оператору автоматически определять ноль, а также разницу между двумя расстояниями.
Для цифровых штангенрейсмасов опция сенсорного щупа позволяет отправлять результаты измерений в устройство сбора данных или указывает, что измерение завершено и можно снять показания. Сенсорный щуп помогает исключить человеческий фактор.
Использование цифрового дисплея на штангенрейсмастере имеет ряд явных преимуществ: он легче читается, чем циферблатный индикатор, легко переключается между единицами измерения и разрешающей способностью, установка нуля в любом месте и возможность использования электронного коллектора данных.
При одном измерении обычные штангенрейсмасы с чертилкой испытывают трудности с измерением расстояния между центрами. Этот недостаток был устранен введением ростомера с вычислительной мощностью. Это позволяет высотомеру запоминать самую высокую и самую низкую точку в пределах развертки. Этот высотомер по-прежнему является двухмерным, но пики и впадины можно сохранять и вызывать нажатием кнопки. Шариковый щуп можно заменить на щуп меньшего размера для доступа к узким щелям. Большинство высотомеров с чертилкой использовались для измерения ступеней или высот, обращенных вверх. Измерение нижнего края прорези или канавки не представлялось возможным до тех пор, пока шариковый щуп не был объединен с микропроцессором для компенсации диаметра шарика, что сделало процесс измерения расстояний, таких как расстояние между центрами, более быстрым и легким.
При этом для проверки всех размеров, снятых штангенрейсмасом, следует использовать набор концевых мер. С мерными блоками — наиболее точным эталоном артефактов — высотомер больше не измеряет снизу вверх. Вместо этого он служит передаточным стендом и сравнивает неизвестную деталь с известной мерной плитой.
Перед измерением
Наличие концевых мер на гранитной плите обязательно. Следите за тем, чтобы поверхность гранитных плит и нижняя часть штангенрейсмаса были чистыми. Плохие условия на контактных поверхностях повлияют на результат.
Перед проведением измерений рекомендуется перевернуть прибор на бок, чтобы можно было осмотреть его дно. Используйте резиновый камень или камень Cera для удаления заусенцев, царапин или других деформаций. Очистите основание денатурированным спиртом, чтобы удалить все остатки от процесса каменения. Поверхность пластины также следует протереть начисто, чтобы удалить пыль, масло или другие загрязнения, которые могут привести к прилипанию прибора к пластине.
Чтобы проверить правильность сопряжения поверхностей, установите тестовый индикатор на чертилку и поднесите индикатор к поверхности или эталонной детали. Обнулите датчик, а затем аккуратно нажмите на углы основания. Если индикатор двигается, поверхность не ровная, и ее следует заново отшлифовать, пока поверхность не станет гладкой.
Как и в случае с основанием и гранитной поверхностью, необходимо регулярное техническое обслуживание колонны (колонн) штангенрейсмасов. Камень и протрите колонки, чтобы удалить любые заусенцы или царапины. Для стойки на колонке используйте мягкую щетку, чтобы удалить любые наросты. Невыполнение этого требования может привести к тому, что шестерня будет двигаться неравномерно, что приведет к неправильному подсчету как циферблатных, так и цифровых штангенрейсмасов.
Знание типа штангенрейсмаса, а также правильное обслуживание штангенрейсмаса помогут обеспечить эффективные и точные измерения.
Майк Грозенбах — специалист по поддержке распределенных продуктов в Mitutoyo America Corp.
Что такое ростомер
Что такое ростомер Перейти к основному содержаниюРостомер
Высотомер представляет собой прибор для измерения размеров всех видов механических деталей. Он в основном используется в мастерских для обеспечения быстрого и простого измерения деталей в процессе производства непосредственно оператором.
Длина, расстояние, диаметр и прямоугольность являются частью основных характеристик. Самые сложные модели предлагают расширенные функции, такие как 2D-измерение, статистика или программирование и температурная компенсация.
Почему стоит выбрать высотомер Trimos?
✔ Чрезвычайно прост в использовании
✔ 3 года гарантии
✔ Высокая эффективность работы
✔ Удобство в мастерской
✔ Гарантированная надежность
✔ Улучшенное удобство обслуживания
✔ Долговечные инструменты
✔ Швейцарское качество
✔ Большой выбор принадлежностей
✔ Электронная регулировка измерительного усилия
✔ Все регулировки без инструментов
✔ Лидерство в инновациях
Измерение высоты, толщины
Измерение диаметра
Обнаружение мин. , макс. точек
Измерение прямоугольности
Длинные зонды
Высокая прочность и гибкость штангенрейсмасов Trimos позволяют использовать самые разные датчики длиной до 400 мм с потрясающей воспроизводимостью.
Интеллектуальный реверс
Стремясь обеспечить исключительную производительность измерений, команда Trimos искала многих пользователей, которые объединили свои усилия для разработки технологии SMART REVERSE. Результат потрясающий и открывает новое измерение в измерении диаметров. Все зрительные, слуховые и тактильные ощущения пользователя используются для обеспечения непревзойденного опыта измерения с точки зрения комфорта, скорости и точности.
Диапазон измерения до 1800 мм
Наши штангенрейсмасы доступны с различными диапазонами измерения.
Вы можете выбрать между моделями 400 мм, 700 мм, 1100 мм и 1800 мм.
Исключительная точность
Высотомеры Trimos были разработаны для самых требовательных пользователей. Лаборатории и мастерские, для которых важна надежность измерений, по достоинству оценят их исключительный уровень точности.
Беспроводная связь
Очень гибкая передача данных, предлагаемая Trimos, открывает новые возможности. Будь то RS232, USB или беспроводная связь, значения измерений можно легко экспортировать в любое приложение или на принтер.
Ручное и моторизованное движение
V3 и V4 полностью ручные. Другие модели оснащены революционной рукояткой смещения, которая дает пользователю выбор способа перемещения измерительной каретки: вручную или с помощью электропривода. Каждый из этих режимов не страдает от каких-либо компромиссов, то есть пользователь, предпочитающий ручной инструмент, не заметит никакой разницы по сравнению с обычным ручным инструментом, то же самое для моторизованного движения. Это нововведение позволяет избежать сложного выбора при приобретении и позволяет удовлетворить многих потенциальных пользователей одного и того же инструмента.
Отличная читаемость
Дисплеи инструментов 1D и 2D были созданы для оптимальной читаемости при любых условиях освещения. Четкая графика и информация, отображаемые белым цветом на черном фоне, обеспечивают максимальный комфорт при чтении. Размер символов был выбран для простого, безопасного и эффективного считывания результатов измерений.
Прочная конструкция
Конструкция разработана для экстремальных условий мастерских. Основные детали изготавливаются в собственных цехах на обрабатывающих центрах последнего поколения. Остальные компоненты поставляются признанными и тщательно отобранными поставщиками. Инструменты Trimos рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию.
Перпендикулярность гарантируется для всех инструментов
Перпендикулярность инструментов регулируется и калибруется на всех моделях. Таким образом, можно использовать рычажный компаратор для проверки перпендикулярности деталей. Электронный датчик также доступен для V6 ÷ V9.
Пульт дистанционного управления
Всеми функциями прибора и его движениями (моторизованные модели) можно управлять дистанционно. Это позволяет автоматизировать процедуры измерения в контексте высоких требований к качеству.
Эргономика
С рукояткой перемещения, управляемой левой рукой, и измерительной рукояткой, управляемой правой рукой, положение пользователя всегда является оптимальным относительно измеряемой детали, независимо от ее размера и формы. Пользователь постоянно контролирует инструмент и движение заготовки. Ориентация дисплея обеспечивает идеальную читаемость во всех конфигурациях.
Большой выбор аксессуаров
Ассортимент доступных принадлежностей подходит практически для всех областей применения. Уникальная система компенсации веса вставки также позволяет использовать специальные датчики весом до 400 г.