Складной верстак своими руками чертежи: Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

alexxlab | 06.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

чертежи, специфические особенности конструкции и рекомендации

Очень удобным решением является складной столик, с его помощью можно сменить место дислокации застолья, а также взять конструкцию на природу. Такое изделие не займет много места в интерьере, ведь когда вы не будете его использовать, стол можно сложить и поставить за дверью.

Подготовка инструментов

Раскладной столик своими руками может быть выполнен любым домашним мастером, который хоть раз в жизни имел дело с древесиной. Однако для проведения данных работ понадобится определенный набор инструментов и материалов. Следует подготовить шуруповерт с быстрозажимным патроном и набором бит, шлифовальную ручную машинку, рулетку, карандаш, электрический лобзик, строительный уровень и прямой угол.

Если нет шлифовальной машины, то приобретать ее для одного раза нет необходимости, лучше всего использовать наждачную бумагу, при этом вы сможете закончить изготовление столика, сделав его поверхность гладкой. Некоторые современные магазины предлагают потребителям использовать подобное оборудование напрокат.

Подготовка материалов

Раскладной столик своими руками вы сможете выполнить за один вечер, если под рукой будут все необходимые материалы. Понадобятся рейки двух типов, у одного из них должно быть сечение, равное 30 x 50 мм, тогда как у другого – 20 x 40 миллиметров. В первом случае нужно подготовить четыре элемента, длина каждого из которых составит 1200 миллиметров. Общий погонаж последних должен быть равен 5 метрам.

Для изготовления столешницы можно использовать клееный массив, который выполняется из сосны. Надежным и долговечным вариантом станет столешница, толщина которой варьируется в пределах от 30 до 40 миллиметров. Из заготовки вырезается деталь со следующими размерами: 1300 x 650 миллиметров. Каждая составляющая хорошо обрабатывается наждачной бумагой, а после покрывается лаком, что следует сделать еще до момента сборки конструкции. Рейки, которые лягут в основу ножек, в верхней части необходимо закруглить, а после хорошо отшлифовать.

Дополнительная подготовка элементов

Раскладной столик своими руками выполняется по размерам, которые устроят будущего владельца. Но технология остается той же, что описана в статье. Таким образом, в ножках, которые еще не отпилены по длине, необходимо просверлить сквозные отверстия, они понадобятся для каркасных планок и осевых болтов. Диаметр под крепеж должен составить 8 миллиметров, а под планки два отверстия должны иметь диаметр 5 миллиметров.

В центральной части планки следует просверлить отверстие под осевые болты, отступив сверху 430 миллиметров. Каркасные планки размечаются на глаз, однако при этом следует соблюсти симметрию.

Нюансы проведения работ

Раскладной столик своими руками изготавливается по определенной технологии, она предусматривает создание козлов и столешницы, эти составляющие не должны быть скреплены между собой. В столешнице необходимо смастерить пазы, куда будут устанавливаться, а после расклиниваться ножки. Специальные гнезда должны быть изготовлены таким образом, чтобы их крепление к столешнице осуществлялось саморезами 4 x 50 миллиметров.

На следующем этапе можно переходить к сборке конструкции. Если вы решили сделать раскладной столик своими руками, то козлы должны выглядеть в виде раскладушки, такая система позволит сэкономить место в доме или багажнике вашего автомобиля.

Первоначально ножки не следует отпиливать снизу, но они должны быть примерно одинаковыми. Осевые болты тоже не затягиваются до конца, чтобы была возможность разложить ножки. Для крепления допуска следует применить контргайки. Мастер может приобрести совершенно любые болты, однако их длина и диаметр должны быть подходящими. Для ножек, например, следует использовать болты 8 x 70 миллиметров. В пазах столешницы следует применить ограничительные болты, параметры которых составляют 8 x 120 миллиметров.

Советы специалиста

Когда сооружается раскладной столик для пикника своими руками, на следующем этапе можно установить верхние концы ножек в разложенном состоянии в пазы столешницы. Незаконченная конструкция должна быть установлена на любую ровную поверхность, чтобы определить, на сколько нужно отрезать ножки для устранения погрешности в длине. При этом обязательно применяйте строительный уровень. При подгонке длины особо усердствовать не следует, для проведения данных манипуляций понадобится лобзик. Если столик будет использоваться только на природе, то общепринятая высота 750 миллиметров должна быть уменьшена, так как сидеть за такой конструкцией придется буквально на земле.

Изготовление журнального раскладного столика

Раскладной журнальный столик своими руками вы тоже можете изготовить, его фото представлены в статье. Каркас собирается на конфирматы, при этом нужно использовать специальное сверло. Разметку на поверхности ЛДСП можно осуществлять с помощью стикеров, так как карандаша видно не будет, его линии бликуют. В каркас, который обладает формой прямоугольника, следует установить механизм трансформации, однако перед этим монтируются пружины, помогающие раскладывать конструкцию. Механизм фиксируется сквозным способом, ведь вес стола окажется внушительным.

Складные ножки должны скрыть все технические крепления и отверстия. Разметку под крепления можно сделать тем же способом. Сквозные отверстия под болты следует подготовить на следующем этапе, далее сверлом обозначается место для установки головки болта. Этот крепеж позволит зафиксировать механизм, но не стоит пугаться того, что количество крепежных элементов достаточно велико. Ножки имеют вид прямоугольника и должны быть максимально прочными, так как вес всей конструкции составляет примерно 45 килограмм. Между собой данные составляющие следует зафиксировать стяжками.

Раскладной столик своими руками, чертежи которого представлены в статье, может быть вами выполнен за один вечер. Следующим шагом станет привинчивание ножек к самой конструкции, для этого первоначально выполняется разметка креплений. Сверлить вы можете по месту, если имеете достаточное количество опыта. Установку рекомендуется осуществлять на металлические втулки. Для данного крепежа в ножках просверливают отверстия. К четырем сторонам устанавливаются ножки, которые позволят скрыть технические отверстия в каркасе.

Сборка столешницы

Столешница должна быть собрана с особой точностью, так как шарнирное раскладывание достаточно прочно и обеспечивает ровное скольжение элементов. Удержать в гнездах шарнир будет достаточно тяжело, а винты с выполнением этой задачи не справляются. Поэтому можно приобрести другие шарниры. Столешница такой конструкции разделена на две части, сперва устанавливается маленькая, затем – большая. На этом можно считать, что стол готов к эксплуатации.

Заключение

Когда выполняется походный столик раскладной своими руками или конструкция любого другого типа для принятия пищи, особая сложность заключается в подготовке деталей. Их распил лучше доверить профессионалам, если вы не имеете специальных навыков и инструмента. А вот сборкой каждый мастер сможет заняться самостоятельно.

Удобный раскладной стол с шариковыми опорами своими руками + чертеж | Своими руками

Содержание ✓

✓ ЗАГОТОВКИ ОПИРАЮТСЯ НА ШАРИКИ
✓ САМОДЕЛЬНЫЕ СТОЛЫ И ВЕРСТАКИ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ

ЗАГОТОВКИ ОПИРАЮТСЯ НА ШАРИКИ

С роспуском или обрезкой кромок длинномерных заготовок с помощью стационарной дисковой пилы мне приходится сталкиваться практически ежедневно. Поэтому я уже давно оснастил свою пилу роликовой поддерживающей опорой, расположенной вдоль задней кромки рабочего стола, которая позволяет мне работать одному с довольно большими по размеру деталями.

Стол-расширитель складывается за несколько секунд и практически не занимает место в мастерской.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Однако при раскрое больших листов фанеры и других аналогичных материалов, особенно при распиливании их в поперечном направлении одной дополнительной задней опоры явно недостаточно. Хотелось бы иметь ещё и боковую опору для тяжёлых панелей, чтобы не держать их во время раскроя на весу. Причём дополнительная боковая опора не должна занимать слишком много места, так как работать с листовыми материалами мне приходится не каждый день. Поэтому решение было вполне очевидным — слева от рабочего стола пилы я соорудил откидной стол-расширитель с двумя рядами шариковых опор, поддерживающих обрабатываемые детали.

Шариковые, а не роликовые опоры для боковой поддержки я выбрал потому, что с ними значительно легче правильно сориентировать заготовку в самом начале перед подачей на пильный диск.

Кроме того, на этих опорах заготовку меньше уводит в сторону при пилении. Ножки и верхняя рама откидного столика соединяются между собой и крепятся к столу пилы на больших карточных петлях. Чтобы верхняя рама и ножки были легкими и прочными, они собраны из гладко выстроганных досок сечением 25×50 мм на шурупах с клеем. Верхняя прямоугольная рама в углах дополнительно усилена металлическими косынками, установленными также на шурупах.

В рабочем положении откидного столика вершины шариковых опор должны располагаться в одной плоскости с крышкой рабочего стола пилы. Поэтому все размеры столика, высота установки рамы и длина ножек зависят от расстояния между полом и крышкой рабочего стола пилы. Для точной регулировки уровня боковой опоры я установил на обеих ножках регулирующиеся по высоте подпятники.

С таким столом-расширителем резать большие панели просто и безопасно.

Кроме того, иногда мне приходится пользоваться самодельной кареткой для поперечного раскроя, которая позволяет нарезать несколько одинаковых по размеру деталей без кропотливой разметки заготовки.

Специально для этого случая обе линейки с шариковыми опорами на моём столике можно поднять точно на толщину основания каретки и зафиксировать на этом уровне (конструкция этого узла показана внизу на рисунке). Если эта проблема для вас неактуальна, линейки с шариковыми опорами можно жёстко закрепить на раме столика.

Конструкция дополнительного бокового столика получилась очень удачной и удобной в работе, а в сложенном виде занимает минимум места и не мешает работать в мастерской.

САМОДЕЛЬНЫЕ СТОЛЫ И ВЕРСТАКИ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ

«Наш ответ Чемберлену» – складной стол-верстак l Интерактивный проект со зрителями

Watch this video on YouTube

Верстак складной в мастерскую …

Watch this video on YouTube

Верстак . Складной верстак . Своими руками . DIY. Сделай сам

Watch this video on YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Складной верстак «Сделай сам» | Wilker Do’s

Одна из моих любимых вещей в моем магазине — складной верстак. Мне нравится иметь возможность складывать его, когда это необходимо, а затем засовывать его обратно в стену, когда это не так. Если вы хотите построить свой собственный, у меня есть набор доступных планов! Планы включают список материалов, список вырезов и все размеры.

Симпатично, да? Теперь, конечно, все на этом можно настроить в соответствии с вашим пространством, но ниже шаг за шагом показано, как я построил это. С небольшим количеством краски его легко можно было бы использовать как внутри дома, так и в качестве ремесленного стола.

1) Первым делом я поискал в магазине лист фанеры толщиной 3/4″. Затем я измерил с трех сторон… слева, справа и сверху… затем провел прямую линию с помощью угольника. Примечание: Я создаю этот выступ, чтобы в будущем было место для зажимов.

2) Затем я взял несколько 2×4 и сначала обрезал их по размеру, а затем использовал карманное приспособление Kreg для сверления карманных отверстий. Примечание: Убедитесь, что вы покупаете/используете прямые 2×4, иначе эта простая сборка доставит вам массу неприятностей.

3) Я прошел и начал использовать карманные отверстия, чтобы все прикрепить. Я начал с соединения углов спины и боков. Затем завинтите первое карманное отверстие с правой стороны, затем первое с левой… убедившись, что 2 × 4 совмещены с моей карандашной линией, которую я сделал ранее.

4) Затем я вырезал еще один 2×4, чтобы он стал распоркой на стене. Пока я этим занимался, я также подрезал по размеру петли для фортепиано. Примечание: , чтобы разрезать петлю, отметьте ее маркером, затем сложите в сложенном положении и используйте ручную пилу. Я зажал свой в тисках, но если у вас его нет, используйте зажим, чтобы закрепить его на верстаке.

5) Чтобы прикрепить его к стене, я сначала провел прямую линию (используя уровень). Затем нашел и пометил мои шпильки. (Я рекомендую устройство для поиска шпилек Franklin Pro Sensor). Я определил, где на стене я хочу установить распорку, а затем перенес расположение шпилек на доску. Примечание: Я предварительно просверлил отверстия, чтобы упростить задачу.

6) Мне удалось установить столешницу на место, а затем прикрепить шарнир.

7) Далее я начал делать ноги. Сначала я отрезал две длины 2х4, затем спустился на 1 1/2 дюйма и сделал отметку. Я взял маленькую банку с краской той же ширины, что и 2×4, и обвел ее, чтобы получился полукруг. Вы можете использовать компас или что-нибудь круглое и того же размера. Я использовал свой лобзик, чтобы срезать углы.

8) Затем отнес их к своему сверлильному станку и просверлил отверстие в центре линии, которую я провел на последнем шаге. Примечание: Если у вас нет сверлильного станка, используйте обычную дрель.

9) Кроме того, прежде чем двигаться вперед, я просверлил два карманных отверстия, которые позже будут использоваться для крепления стопорного блока.

10) Я взял ножки и сначала зажал их на месте, а затем просверлил отверстие в раме. Затем я использовал шестигранный болт с шайбой, затем шайбу и нейлоновую контргайку. Затяните его и повторите с другой стороны. Примечание: , прежде чем прикреплять ножки, убедитесь, что отверстия в карманах смотрят в правильном направлении!

11) Если бы вы остановились здесь, вам пришлось бы каждый раз вручную раскладывать ножки. При добавлении стопорного блока вам просто нужно оттянуть его от стены, и ножки каждый раз останавливаются в одном и том же положении. Чтобы добавить стопорный блок, я сначала вырезал 2 × 4, затем вытащил верстак и убедился, что ножки установлены вертикально (используя уровень). Затем я зажал и прикрутил 2×4, используя карманные отверстия, которые я просверлил в ножках.

12) Осталось только прикрепить защелку. У меня не было под рукой, поэтому я вырезал два куска и прикрепил их к стене.

Вот и мы. : ) Очень простой, но очень функциональный складной верстак. Это еще и дешево! несколько 2х4, кусок 3/4 дюйма и петля. Вы должны быть в состоянии сделать это примерно за 20 долларов… даже дешевле, если у вас уже есть обрезки.

Надеюсь, это кому-нибудь поможет. Не забывайте, что у меня есть набор чертежей складного верстака! Если вы построите один, я хотел бы увидеть фотографии и услышать о вашем опыте.

Если вам понравился этот проект и вы хотите быть в курсе того, что я создаю, обязательно подпишитесь на мою рассылку по электронной почте, и вы получите электронное письмо, когда я опубликую что-то новое. До скорого!

* Раскрытие информации: Некоторые ссылки в этом письме являются партнерскими ссылками, что означает, что я могу получить комиссию, если вы совершите покупку. Спасибо за вашу поддержку таким образом!

5 причин купить, а не построить собственный верстак своими руками

Bench SolutionGarage Solutions, Workbench

Может быть, вы плотник, который любит что-то строить. Возможно, вы фотограф, которому нужна большая плоская поверхность для ваших проектов. Или, может быть, вы занимаетесь искусством и ремеслом, и вам нужно рабочее пространство, которое можно сложить, когда оно не используется.

Какими бы ни были ваши увлечения, складной верстак — это то, что вам нужно. Вы творческий, деятельный человек. Стоит ли вам собирать верстак своими руками (DIY)?

№

Нет по многим причинам. Почему? Верстак является наиболее важной частью оборудования для вашего хобби или занятия. Он должен быть прочным, качественным, безопасным и долговечным. 9№ 0003

Прочный складной верстак Bench Solution — единственный в своем роде складной гаражный верстак. Он максимизирует рабочее пространство и организацию, не жертвуя при этом ценной площадью. Фактически, он занимает менее 4 дюймов пространства. После того, как вы закончите использовать его, он складывается вплотную к стене.

Ниже приведены пять причин, по которым имеет смысл купить верстак , а не сборку .

1. Экономия

Если вы думаете, что сможете сэкономить деньги, построив собственный верстак своими руками, подумайте еще раз. Экономичное решение Bench Solution — это лучший компактный и самый прочный верстак на рынке. Когда вы учитываете строительные материалы и ценность вашего времени, вы не можете превзойти цену Bench Solution.

2. Рабочая сила и инструменты

Чтобы построить свой собственный, вам придется использовать менее дорогие и более хрупкие материалы. Вам понадобится полный набор инструментов и пила. Вам нужно будет найти или разработать план проекта. Вам понадобится время. И тогда, в конце концов, вам придется установить весь комплект и возиться самостоятельно. Bench Solution поставляется в готовом виде, и его очень просто установить. Ознакомьтесь с нашим простым руководством по установке для наших продуктов.

3. Время

Почему бы не сэкономить время, нервы и деньги и не заказать простое в установке рабочее место Bench Solution? Подумайте о ценности вашего времени. Сколько времени вам понадобится, чтобы построить свой собственный в будние дни и в выходные дни? После того, как вы сделаете заказ в Bench Solution, вы получите верстак менее чем через неделю.

4. Безопасность

Безопасность — еще одна важная причина, по которой лучше купить верстак, а не делать его самостоятельно. В Bench Solution наши настенные складные верстаки рассчитаны на долгий срок службы. Фактически, наша простая конструкция с двумя защелками выдерживает до 400 фунтов.

TOP HEADLINES