Сколько добавлять фибры в бетон: Offizielle Webseite des Herstellers von ТМ Fiber Polypropylenfiber Nr. ① in der Ukraine // ТМ FIBER

alexxlab | 07.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Зачем и сколько добавлять фиброволокна в бетонный раствор – CemGid.ru

Бетон – один из самых востребованных и прочных стройматериалов. Но под влиянием погодных явлений и механических воздействий, а также из-за наличия участков внутреннего напряжения он может частично разрушаться, покрываться трещинами и сколами. Для улучшения прочностных характеристик конструкций применяется фиброволокно. Оно выполняет функцию микроармирования.

Оглавление:

Область использования армировки
Разновидности и характеристики
Критерии выбора
Расценки

Что такое фиброволокно и где его используют?

Это собирательное название всех материалов для микроармирования. Эти добавки вводятся в сухую или разведенную водой смесь, равномерно распределяются и после застывания берут на себя часть нагрузки.

Сфера применения:

при строительстве крупных объектов – мостов, дорог, свай, площадок, фундаментов;

при возведении монолитных построек;
в производстве фигурных изделий из бетона;
в отделке фасадов зданий штукатурными смесями.

Фиброволокно добавляют в любые составы, в которых присутствует цемент. Оно способно значительно улучшить характеристики готового сооружения:

повышает морозоустойчивость;
упрочняет бетон и снижает вероятность образования трещин во время усадки;
сокращает количество неликвида при производстве строительных элементов;
облегчает извлечение изделий из форм;
повышает устойчивость к истиранию и механическим повреждениям;
устраняет участки внутреннего напряжения;
препятствует расслоению массы во время сушки.

Внесение фибры в раствор повышает долговечность конструкций из бетона, защищает слабые места – углы и соединения. В некоторых случаях заменяет армирующую сетку и превосходит ее по отдельным показателям. Она образует упругий хаотичный каркас. Эта добавка способна улучшить даже сейсмоустойчивость.

Материал и размер подбирают в соответствии с назначением смеси. Для несущих систем требуются крупные и жесткие элементы армировки, для создания небольших изделий и отделочных работ выбирают гибкие по структуре и мелкие добавки.

1. Стекловолоконная.

Применяется для улучшения пластичности бетона. Она незначительно влияет на прочность в связи с тем, что сама по себе хрупкая и легко рвется. В готовом растворе практически незаметна, так как фрагменты мелкие и гибкие.

Плюсы:

не утяжеляет вес конструкции;
сокращает расход цемента на 15%;
предотвращает мелкие трещины;

позволяет создать гладкую поверхность, устойчивую к незначительным механическим воздействиям.

Используется в отделочных и реставрационных работах, а также для изготовления небольших изделий сложной формы. Средний расход фибры из стекловолокна – 0,3-1,2 кг на 1 м3 бетона, не устойчива к воздействию щелочей.

2. Базальтовая.

Фибра способна значительно улучшить прочность. Ее подбирают для сооружения строений, подвергающихся большой нагрузке: взлетных полос, пола, тоннелей, мостов, водных каналов. При соединении с бетонным раствором расщепляется на мелкие волокна, образуя однородный состав.

Преимущества:

не горит, в связи с этим применяется для огнеупорных конструкций;
сокращает расход цемента на 15 %;
устойчива к химическим воздействиям.

Расход зависит от требований к прочности. Наибольшее количество – 2,7 кг на м3 вносят в смесь для мостов и магистралей. Приобрести стоит и для производства пено- и газобетона. Хорошо сочетается с пористыми материалами.

3. Металлическая.

Наибольшую прочность придает фибра из металлических волокон. Для ее изготовления используют стальные листы или проволоку. Выбирается для строительства литых, монолитных изделий, дорог, тоннелей и сложных архитектурных сооружений, несущих большую нагрузку. Для улучшения сцепления элементы изгибают, придавая им форму волн или анкера.

Плюсы стальных армирующих элементов:

увеличивают прочность на сжатие, растяжение и изгиб;
в 10-12 раз улучшают противостояние ударам;
в несколько раз увеличивают срок службы.

Расход волокон определяется нагрузкой. Для бетонирования пола достаточно купить 20 кг на м3, а в состав для мостов и дорог добавляют 50-100 кг на тот же объем.

4. Полипропиленовая.

Фибра из полипропилена универсальна в применении, подходит для частного строительства и сооружения тяжелых конструкций, доступна по цене. Она улучшает прочность, стойкость к сколам, трещинам и истиранию. Длина варьируется от 6 до 18 мм.

Преимущества:

прочнее, чем сам бетон;
в 5 раз увеличивает устойчивость на удар;
не боится агрессивных химических веществ.

Средний расход – 1 кг на м3. Чем прочнее должна быть смесь, тем больше добавляют полипропиленовой фибры для бетона. Единственный недостаток – низкая адгезия с цементным составом.

5. Полиамидная.

Фибра из полиамида или нейлона – это длинные, мягкие и гибкие волокна. Она улучшает эластичность и прочность изделий. Устойчива к низким температурам и химическим воздействиям.

Плюсы материала:

огнестойкий;
подходит для тонких стяжек;
снижает водопоглощение.

Экономичен в расходе, достаточно добавить 200 г на 1 м3. Вносится как в сухой, так и в жидкий раствор.

6. Углеродная.

Достаточно дорогое по цене фиброволокно, практически не имеющее недостатков. Оно универсально в применении, подходит и для стяжки пола, и для строительства инженерных конструкций, дорог и ЖБИ.

Преимущества:

устойчивость к химическим веществам, в том числе к щелочам;
хорошая адгезия с бетоном;
экономично расходуется.

В среднем для 1 м3 достаточно 1 кг углеродных волокон.

Особенности выбора армирующих элементов

Для введения в смесь волокна не требуется специальных установок.

Составы с гибкими и легкими добавками замешиваются вручную. Для тяжелых металлических или большого объема раствора следует использовать бетономешалку, поэтому с любым материалом под силу работать своими руками.

Выбирать тип и норму внесения следует на основе требований к прочности и внешнему виду конструкции. Более гладкие и ровные поверхности без видимых включений можно получить при помощи стекловолокна, полипропилена и полиамида. Для создания наиболее прочных изделий применяется армировка из стали или базальта. Ее же стоит купить, если есть необходима огнестойкость.

Стоимость микроармирующих материалов

Цена полностью определяется исходным сырьем. Учитывая тот факт, что внесение добавок сокращает расход цемента, покупка армировки любого типа будет экономичной.

В таблице приведены средние расценки по Москве.

Вид	Производитель	Стоимость, рубли за кг
Стекловолоконная	Армпласт	90-100
Базальтовая	Фибрапром	150-200
Стальная	Фибрапром	50-60
Полипропиленовая	Фибраопт	155-160
Углеродная	Monsterfiber	4200

Нужно ли добавлять фибру в стяжку и бетон

Строители и специалисты уверенно отвечают: «Да».

Но делать это нужно с умом, выбирая правильные материалы и точно соблюдая необходимые пропорции.

Зачем нужна фибра для бетона

Фибра, или фиброволокно, — это специальная добавка в бетон и строительные смеси, которая делает их прочнее, а также придает им другие полезные свойства.

С фиброй:

Примерно на 20 % уменьшается расход воды при приготовлении строительной смеси. Она быстрее становится прочной, снижается вероятность появления микропустот и сети мелких трещин.
Стяжка сохнет в 2–3 раза быстрее. Ходить по ней можно уже через сутки, клеить плитку — через 5 дней, а не через 2–3 недели.

Снижается риск растрескивания при усадке после заливки.
Улучшается морозостойкость стяжки и увеличивается стойкость к истиранию.

Какую фибру лучше использовать

Самая популярная: полипропиленовая фибра

Недорогая, хорошо связывает материалы в смеси и улучшает звукоизоляцию помещения. Подходит эта фибра для стяжки и бетона. Она легкая, не утяжеляет стяжку и не создает дополнительной нагрузки на конструкцию. Обладает низкой электропроводностью, при этом делает бетон водонепроницаемым — хорошо использовать для устройства полов с электрическим подогревом.

Полипропиленовое волокно бывает двух видов:

Микрофибра. Представляет собой тонкие нити длиной 6, 8, 12 мм. Основное предназначение — предотвращение усадочных трещин. Также улучшает ударопрочность и морозостойкость бетона. Добавляется из расчета от 900 грамм на 1 куб. м бетона.
Макрофибра — полипропиленовые жгуты длиной до 50 мм, которые при перемешивании распадаются на единичные волокна. Применяется не только при заливке бетонных полов, но и при устройстве парковок, фундаментов и других бетонных конструкций. Рекомендуемый расход — от 1 кг на 1 куб. м.

Самая недорогая: стальная фибра

Используется в стяжках толщиной более 4 см. При расходе от 20 кг на 1 куб. м бетона работает как альтернатива традиционной арматуре. Огнестойкая и морозостойкая. Главные минусы: стальная фибра тяжелая, со временем может ржаветь.

Самая прочная: базальтовая фибра

Не боится огня, температурных перепадов, влаги и агрессивной химии. Подходит для стяжек в ванных комнатах, парилках и гаражах. Наиболее прочная и стойкая к истиранию.

Но есть и минусы: бетон с фиброй из базальта теряет упругость, так как базальтовое волокно не способно растягиваться. Само покрытие получается колючим — босиком не походишь.

Самая гибкая: стекловолоконная фибра

Наименее прочная из всех видов фибры, зато самая пластичная. Поэтому часто используется в штукатурных смесях, применяемых при изготовлении арок и отделки фасадов.

Что еще важно учесть

Недобросовестные производители полипропиленовой фибры обычно экономят на замасливателе — специальном составе, придающем эластичность волокнам. Без этой добавки они спутываются, а не равномерно распределяются в растворе. Поэтому лучше покупать фибру в известных магазинах, а не на рынке — так меньше шансов нарваться на кустарную подделку.

При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь. Это поможет избежать комков в смеси и придаст стяжке или бетону максимальную прочность.

Сергей Салий
участник Высшей лиги «Петровича», ассоциации мастеров напольных покрытий, основатель компании «Салий монтаж сервис»

Современные технологии позволяют при помощи фиброволокна и пластификаторов сделать то, что раньше даже нельзя было представить, особенно в части увеличения прочности при тонких слоях стяжки или бетона.
Но в любом случае стоит помнить: никакие добавки не помогут, если строительная смесь была выбрана неправильно или использовалась с нарушением технологии. Поэтому лучше обратиться за консультацией и расчетом к профессионалам. Они помогут подобрать оптимальное решение для конкретной задачи.

Узнайте больше:

Как утеплить пол в доме
Что лучше — ламинат или ПВХ. Выбираем из двух отделочных покрытий
Строительный мусор: как от него правильно избавиться

11.02.2022

Используете ли вы в своем бетоне подходящее волокно для правильной цели?

Существует множество вариантов армированного фиброй бетона, и выбор правильного типа армирования для каждого применения может привести к путанице.

В инженерном проектировании существует два типа армирования, и они заметно отличаются друг от друга: Первичное армирование, также известное как конструкционная сталь, предназначено для восприятия нагрузок. Вторичное армирование, обычно называемое «температурно-усадочной сталью», используется для минимизации эффектов усадки при высыхании, а также теплового расширения и сжатия.

Важно отметить, что ни арматура из сварной проволоки, ни синтетические волокна не могут использоваться для замены первичной арматуры. Тем не менее, они оба могут быть использованы для вторичного армирования. Кроме того, вторичное армирование не предотвращает образование трещин, а служит для ограничения их распространения и ширины раскрытия после их образования.

Правильно спроектированные, построенные и соединенные неармированные бетонные плиты часто не требуют температурного и усадочного армирования. Однако такие условия редко существуют в реальном мире. Таким образом, практически во всех случаях следует рассматривать уменьшение растрескивания, вызванного такими условиями, как ограничение грунтового основания, осадка грунтового основания, усадка при высыхании, а также тепловое расширение и сжатие. Это вторичное армирование необходимо для сведения к минимуму распространения трещины и раскрытия трещины по ширине для таких применений, как плиты на грунте, сборки настила из композитной стали, верхние плиты и тонкостенные сборные перекрытия.

Преимущества синтетических волокон

Синтетические волокна обладают многими преимуществами по сравнению с армированием сварной проволокой. Сварная проволочная арматура требует времени для транспортировки, установки и размещения на соответствующей глубине в плите. Он должен быть размещен между средней и верхней третью плиты, что является трудоемкой работой, часто выполняемой неправильно, и представляет серьезную опасность споткнуться.

Более быстрой, менее трудоемкой и более безопасной альтернативой является использование легких синтетических волокон, которые диспергируются в самой бетонной смеси. Обычно изготовленные из полипропилена или полиэтилена, эти волокна уменьшают многие формы растрескивания, сводя к минимуму длину и ширину любых возникающих трещин.

Выбор между макроволокнами и микроволокнами

Микроволокна используются в бетоне для уменьшения трещин при пластической усадке. Трещины от пластической усадки образуются, когда бетон еще пластичен или может двигаться. Эти трещины обычно вызваны потерей влаги на поверхности бетона. Микроволокна также помогают увеличить однородность стравливания воды, что помогает при отделке.

Микроволокна бывают двух видов:

Монофиламенты, похожие на отдельные нити шелка
Фибриллированные микроволокна, больше похожие на сети, залитые в бетон

Микроволокна можно использовать для увеличения армирования сварной проволоки. Однако их нельзя использовать для замены сварной проволочной арматуры, когда требуются равные характеристики на изгиб.

Макроволокна обычно используются для минимизации и/или устранения как пластического, так и усадочного растрескивания. Их можно использовать для замены арматуры из сварной проволоки и обеспечивать такие же или лучшие характеристики при использовании надлежащей дозировки. Макроволокна обладают всеми преимуществами микроволокон в дополнение к повышенной прочности, прочности на изгиб, а также устойчивости к ударам и истиранию.

Тип синтетического волокна	Диаметр	Дозировка
Макроволокно	Больше или равно 0,12 дюйма (0,3 мм)	Обычно 0,2–1% по объему или выше
Микроволокно	Менее 0,12 дюйма (0,3 мм)	Обычно 0,05-0,2% по объему

Определение необходимого количества армирующего материала

После выбора соответствующего типа волокна необходимо определить правильную дозу. Для микроволокон определить правильную дозировку относительно легко. Для большинства применений моноволокно, такое как SINTA™ M2219или SINTA™ M3019 при норме дозирования от 0,5 до 0,75 фунтов на кубический ярд бетона будут работать адекватно. Для фибриллированных микроволокон, таких как SINTA™ F19 или SINTA™ F38, типичная доза составляет от 0,75 до 1,5 фунтов на кубический ярд.

Определение правильной дозировки макроволокон может быть немного сложнее. Это начинается с определения назначения макроволокон для выбранного применения. Для большинства жилых и коммерческих плит на земле дозировка STRUX® 9 составляет 3,0 фунта на кубический ярд.0/40 или 75/32 будут адекватно обеспечивать защиту от температуры и усадки. Однако, если вы хотите сделать больше, проконсультируйтесь с инженером, который хорошо разбирается в конструкции бетона, армированного фиброй.

Понимание ACI 544.4 R-18 Руководство по проектированию фибробетона содержит простые в использовании рекомендации по проектированию фибробетона в конструкционных и неконструкционных применениях. Кроме того, ASTM C1609/C1609M можно использовать для сравнения синтетических волокон и арматуры из сварной проволоки. Используя эти тесты, STRUX® 90/40, синтетическое макроволокно, добавляемое в бетон в количестве 3,0 фунта на кубический ярд, превосходит характеристики арматуры из сварной проволоки, как показано в таблице ниже, сравнивая характеристики Re, ₃. STRUX® 75/32 обеспечивает аналогичные характеристики.

Специальные напольные покрытия

Некоторые компании, производящие волокна, пытаются заявить, что фибриллированные микроволокна являются эквивалентной заменой армирующей сварной проволоки. Приведенные выше данные показывают, что тип фибриллированного волокна, обычно предлагаемый в качестве эквивалентной замены арматуре из сварной проволоки, не обеспечивает эквивалентных характеристик. Хотя они предлагают много преимуществ, некоторые из которых не могут быть у арматуры из сварной проволоки; они не являются «равной» заменой.

Простая дозировка

Бесплатный калькулятор синтетического волокна STRUX® macro — это инструмент нового поколения, который дает вам возможность выбрать необходимый уровень производительности плиты и рекомендует правильные нормы дозировки STRUX® 90/. 40 волокон в качестве замены армирующей сварной проволоки для вашего конкретного применения. Просто введите указанную арматуру из сварной проволоки, а также прочность на сжатие и толщину плиты. Калькулятор затем создает отчет, определяющий дозировку, необходимую для достижения желаемой производительности. Приложение также создает пакет документов для специалиста по дизайну или специалиста по кодированию, показывающий расчеты, использованные для определения рекомендуемых дозировок. Затем приложение выполняет анализ затрат между синтетическими макроволокнами STRUX® и армированием сварной проволокой.

Узнайте больше о фибробетоне.

Как сравнить стоимость проволочной сетки и синтетических волокон на месте

Мы знаем, что использование синтетических волокон по сравнению с проволочной сеткой дает большое техническое преимущество. Количественные данные показывают, что трехмерное волокнистое армирование является упреждающим, тогда как один слой проволочной сетки в лучшем случае является реактивным.

Экономические преимущества значительно преумножают ценность использования фибробетона.

Вот как можно сравнить себестоимость проволочной сетки на месте с себестоимостью микросинтетических и макросинтетических волокон.

Стоимость проволочной сетки

Стоимость материала. Это фактическая стоимость проволочной сетки, требуемая нормами, включая нахлест. Здесь квадратные метры проекта умножаются на коэффициент, например, 110%, чтобы получить фактическую проволочную сетку, необходимую для проекта. Этот фактор будет включать перекрытие и отходы проволочной сетки.
Стоимость обработки проволочной сетки по проекту (выгрузка из грузовика, склад, перемещение к месту использования). Не забудьте включить стоимость погрузчика и оператора.
Стоимость установки проволочной сетки (эти затраты включают в себя прямые трудозатраты плюс время, затраченное на установку проволочной сетки). Не забудьте включить стоимость погрузчика и оператора. Обычно требуется экипаж из четырех человек.
Стоимость постоянных опор, на которых размещается проволочная сетка.
Стоимость бетононасоса для укладки бетона (грузовикам с товарными смесями не разрешается ездить по проволочной сетке)

Проволочная сетка – дорогой выбор

	6×6 Ш1,4 x Ш1,4
Стоимость материала проволочной сетки	0,28 долл. США/фут
Стоимость обработки	0,03 $/кв. фут
Стоимость размещения проволочной сетки	0,10 долл. США/фут
Стоимость постоянных опор	0,030 $/кв. фут
Стоимость бетононасоса при 750 долл. США в день	0,075 $/кв. фут
Общая стоимость на месте для проволочной сетки	0,51 долл./фут*

Факторы, использованные при расчете стоимости проволочной сетки на месте:

Вышеуказанные затраты являются приблизительными и основаны на бетонной плите толщиной 5 дюймов и укладке 10 000 кв. футов в день. Фактический затраты будут варьироваться в зависимости от рыночных условий и местоположения.
Рабочая сила для установки проволочной сетки включает 4 рабочих. Если в соответствии с проектным контрактом требуются рабочие-металлурги, удвойте стоимость размещения проволочной сетки. Стоимость одного оператора и вилочного погрузчика для перемещения проволочной сетки со склада до места использования не учитывалась.
Стоимость проволочной сетки указана из расчета 6×6 Ш1,4xШ1,4, как указано.
Стоимость 6×6 W2.9 x W2.9 на месте составит 0,51 долл. США за квадратный фут.
При расчете стоимости плиты на грунте также учитывайте стоимость бетононасоса со стоимостью проволочной сетки на месте. При использовании проволочной сетки грузовики с товарными смесями не допускаются на базу. Когда используются волокна, грузовики для готовой смеси могут подъезжать к основанию и выгружать бетон в месте использования. В этом упражнении надбавка, используемая для бетононасоса и оператора, составляет 750 долларов США в день.
Помните, что время установки проволочной сетки заметно увеличивается, когда инженерам требуются постоянные опоры.
Эта стоимость не включает потерянное время, необходимое для размещения проволочной сетки, а также стоимость, связанную с требуемым перекрытием проволочной сетки, указанным в коде.

Дополнительные соображения

Если мы проводим реальный учет затрат при использовании проволочной сетки, мы должны учитывать время, затраченное на укладку проволочной сетки дважды. Это не только затраты, но и упущенная выгода от использования рабочей силы и оборудования для другой задачи или проекта. Просмотрите количество дней для размещения проволочной сетки как потерянные дни в графике строительства.

FRC Стоимость

Стоимость волокон в грузовике представляет собой общую стоимость. Дополнительных/дополнительных затрат нет.

Для жилых и коммерческих плит, уложенных на грунт, Общая стоимость на месте для микросинтетического волокна с использованием тех же основных параметров составит 0,13 долл. США/кв. фут при дозировке волокна 1 или 1,5 фунта на кубический ярд .

Волокна — разумный выбор

	6×6 Ш1,4 x Ш1,4
Микросинтетическое волокно Стоимость	0,13 долл. США/фут
Стоимость обработки	$0
Стоимость размещения проволочной сетки	$0
Стоимость постоянных опор	$0
Стоимость бетононасоса при 750 долл. США в день	$0
Общая стоимость производства микросинтетического волокна	0,13 долл./фут*

Для промышленных, складских и дорожных плит, уложенных на грунт, общая стоимость макросинтетического волокна на месте для аналогичного применения составит 0,38 долл. США/кв. футов при дозировке волокна 4,0 фунта/куб.

Волокна — разумный выбор

6×6 Ш1,4 x Ш1,4

Макросинтетическое волокно Стоимость

0,38 долл.

TOP HEADLINES