Слесарный верстак фото: Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

alexxlab | 03.01.1970 | 0 | Разное

Содержание

Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

верстак слесарный своими руками

Для работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.

 

Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.


Верстак слесарный с тисками

Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов.

Автор использовал старый стол и бэушные металлические коробки. Получился неплохой стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.

 

Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.

Источник фото www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS

Слесарный верстак своими руками чертежи

Чтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?

  • Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
  • Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.
  • Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
  • Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.

Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20. Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры. Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.


Источник фото kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.
html

Верстак слесарный двухтумбовый

Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.

Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.

Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

Верстак слесарный своими руками

Мастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части. Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист.

Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок. Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».

 

Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов. Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла. В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.

Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html

Стол верстак слесарный

Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.

Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

Слесарный верстак для гаража

Гараж без верстака, это, конечно, не то.

Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот слесарный верстак для гаража, нашел простое решение, переделав инструментальную тумбу Vorel.

 

 

Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.

Источник фото www.drive2.ru/c/1329075/

Металлический верстак

Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция. В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.

Источник фото www.12-gaugegarage. com/blog-5/index.html

Тиски слесарные своими руками

Без вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная. Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб. Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.

Источник фото jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/

Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные.

Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.
Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать,  вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

Источник фото www.ibuildit. ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

Монтаж слесарных тисков на верстак

Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.

Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/

Слесарный верстак своими руками чертежи

Слесарный верстак своими руками 100 фото

 

 

Верстак своими руками - 80 фото руководства по постройке

Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени.

Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.

Разновидности верстака

Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава.

Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.

Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

Что входит в конструкцию верстака?

Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

  • ножовка;
  • шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
  • столярный угольник;
  • уровень;
  • болты;
  • гайки;
  • саморезы;
  • подробный чертеж изделия;
  • гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

  • бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
  • листы фанеры толщиной 30 мм;
  • доски для каркаса.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Фото верстаков своими руками

Также рекомендуем посетить:

что это такое? Стол с тисками, двухтумбовый, складной и другие виды для слесарных работ

Мало какой инвентарь в гараже или мастерской востребован так, как хороший верстак. По одному взгляду можно понять, чем занимается его хозяин и с какими инструментами он привык работать. Удобное и функциональное рабочее место дорого ценится гаражными мастерами. В сегодняшней статье мы рассмотрим, что такое слесарный верстак и для чего он нужен.

Что это такое?

Слесарный верстак – это специализированный стол, на столешнице которого проводятся слесарные работы. Необходимо, чтобы он имел большой вес, был прочным и устойчивым. Эти условия нужны для того, чтобы при ударах, пилении, рубке и подобных работах он не шатался, не съезжал с места и не прогибался. В таких конструкциях применяют чугунные, трубчатые или сварные ножки. Чаще всего в роли столешницы выступает доска 40 или 50 мм толщиной. Лучше всего, если дерево будет твердой породы.

Чтобы избежать щелей между досками и не мучиться с подгонкой доски к доске, лицевую сторону столешницы обшивают листовым железом, алюминием, фанерой или линолеумом. Материал, которым будет обита верхняя сторона, зависит от вида работ, которые предполагается выполнять на столе.

Для увеличения веса и функционала верстака в нем могут быть расположены дополнительные инструментальные ящики (как правило, от 2 штук). Чтобы предотвратить скатывание инструмента и сверл, по краям располагаются небольшие выступы.

Для чего нужен?

Слесарный верстак – это вещь, необходимая почти в каждом гараже, если в нем происходят хоть какие-то ремонтные работы. А его присутствие в мастерской просто необходимо. Намного удобнее разместить деталь на столе и работать с ней, чем, не имея описываемого инвентаря, производить манипуляции на полу или колене.

Слесарный верстак – изделие довольно универсальное, поскольку его можно модернизировать практически под любые цели, которые поставит перед собой хозяин. На нем можно закрепить разные настольные инструменты (наждак, тиски).

Он может выступать в роле места для хранения всего гаражного инструмента, а при красивом оформлении инвентаря на задней стенке может стать настоящим предметом гордости своего владельца.

Особенности и устройство

В зависимости от сферы использования, слесарные верстаки имеют свои отличия и особенности. Их применяют для гаража, небольшой мастерской или автосервиса. Такие столы могут быть одноместными или многоместными. Многоместные столы для работы одного человека, при наличии достаточного места для его размещения, могут оказаться не очень удобными, да и нет особого смысла в такой установке.

Из-за большой длины на нем может располагаться несколько рабочих зон. Одна – для выполнения мелких работ, которые требуют высокой точности, а другая может стать местом для грубых операций. Однако такие условия становятся большим минусом, если в помещении работает несколько мастеров, а верстак присутствует только 1, хоть и многоместный. Либо мастера будут друг другу мешать, либо одному придется ждать, пока работу закончит другой.

Моделей и разновидностей слесарных верстаков очень много. И каждый из них предназначен для определенных работ на нем. Отметить основные достоинства и недостатки не удастся, поскольку каждый мастер их выявляет в процессе работы. Важно, чтобы пол в том месте, куда вы планируете установить свое приобретение, был идеально ровный. В противном случае возможны перекосы, шатание и выгибание конструкции под нагрузкой.

Так, купив себе верстак и укомплектовав его всем набором нужного инструмента, что имеется в мастерской, пользователь может столкнуться с проблемой нехватки места для работы с какой-то деталью. При покупке он никак не мог предусмотреть тот факт, что ему придется работать именно с деталью такого размера, а не чуть меньшей.

В другом случае, имея несколько выдвижных ящиков и заняв их инструментом, может появиться необходимость в хранении некоторой документации. Именно для нее свободного отсека может не хватить.

Как правило, все недостатки связаны с теми моментами, которые учесть не получится. Исходя из перечисленных проблем, можно сделать вывод, что в целом чем верстак больше и вместительнее, тем меньше будет трудностей с размещением всего необходимого, и мастер не столкнется с нехваткой рабочего пространства. При этом вспоминается присказка «много – не мало». Отчасти это так, только остается вопрос, будет ли в вашем помещении достаточно места для размещения верстака больших габаритов.

Кроме этого, большая конструкция подразумевает очень большой вес, и нужно как-то решить проблему установки этого «монстра» в обычном гараже.

Слишком большие конструкции – довольно специфичный инвентарь, и он не так востребован, как маленькие и средние. При необходимости некрупные верстаки можно передвинуть с гораздо меньшими трудозатратами, чем один большой. Если возникла необходимость перестановки в мастерской или гараже, то 2 маленьких верстака можно разместить углом, установить по 2 разным стенам, что позволит выиграть немного свободного пространства. С длинным верстаком такой номер не пройдет. Из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что его размеры в некоторых случаях являются плюсами, а в других – минусами.

Столярные верстаки должны быть сертифицированы и отвечать всем требованиям ГОСТ, а это позволит применять их в производственных помещениях.

Какие бывают?

Существует большое количество разнообразных слесарных верстаков, предназначенных для разных целей и работ. Познакомимся с самыми популярными и актуальными из них.

Виды

Рассмотрим описание основных видов верстаков, которые применяются в условиях гаражной мастерской и легкого производства.

  • Столярные. Этот тип верстака почти всегда полностью выполнен из дерева и предназначен для работы только с деревянными деталями. Такая модель может быть одноместной или двухместной в зависимости от количества человек, которые за ней одновременно работают. Оснащены продольными или поперечными тисками. В столешнице в обязательном порядке предусмотрены отверстия для установки деревянных упоров.
  • Плотницкий, или плотничий. Этот верстак имеет ширину 1 м и длину 6 м. Такой размер необходим для работы с досками и их обрезками на заготовки. Доски зажимаются специальными клиньями и упорами.
  • Слесарный. Описываемое изделие представляет собой рабочий стол, имеющий отсеки для хранения инструмента (ящики, полки). Современные устройства оснащены выдвижными металлическими ящиками, которые снабжены мощными направляющими, что легко выдерживают большой вес. При этом верстак не опрокидывается. Такие модели часто называют производственными. Задняя стенка служит вертикальным местом для размещения всевозможного инструмента, а светильник сверху обеспечивает хорошую видимость на рабочей поверхности.
  • Настенный. Имеет внешний вид угловой доски, которая крепится к стене. В конструкции предусмотрены дополнительные упоры столешницы в стену, что исключает вероятность срыва конструкции. Описываемое изделие имеет возможность быстрого складывания.
  • Переносные. Верстак такого типа оснащен складными телескопическими ножками, которые убираются в столешницу. Переносной верстак не занимает много места и его можно разметить даже на балконе или лоджии. В сложенном состоянии этот вариант довольно компактный, и его без всякого труда можно переносить с одного объекта на другой.
  • Разборный. Может быть как деревянным, так и металлическим. Все детали скрепляются резьбовым способом.
  • Ученический. Предназначен для обучения на уроках труда и размещается во многих учебных заведениях. Имеет чугунные ножки и столешницу из толстого дерева. Оснащен минимальным набором дополнительных приспособлений для постижения азов столярного ремесла.
  • Для работы с электролобзиком. Это приспособление, которое позволяет работать с отрезным инструментом на высокой точности. На вид это небольшая платформа вытянутой формы, выполненная из пластика, но иногда из металла. Ее можно крепить на стол или ставить на пол. Конструкция напоминает станину от торцовочной пилы.
  • Верстак для торцовочной пилы. Внешний вид этой конструкции очень похож на строительного козла. На столешнице по центру имеются специальные отверстия для крепления торцовочника. Большие модели имеют выдвижные подпорки с роликами на конце, что позволяет торцевать доски большой длины.
  • Верстак аккумуляторщика. На первый взгляд это обычный слесарный стол, который немного переделан для ремонтных работ с аккумуляторами.
  • Комбинированный верстак. Может быть использован как для столярных, так и для слесарных работ. На таком изделии можно одинаково хорошо и продуктивно работать с металлом и деревом. Предусматривается износостойкая столешница, усиленная листовым металлом. Служит долго.

Типы конструкций

Верстаки можно разделить и по типу конструкций.

  • Однотумбовый. Как правило, это маленький верстак, поскольку тумба выполняет роль утяжелителя конструкции. Такие модели применяются в гаражах и небольших мастерских.
  • Двухтумбовый. Этот верстак имеет большие габариты и вес, по сравнению с однотумбовым. На него можно устанавливать настольный инструмент большего веса и размера.
  • Четырехтумбовый. Тяжеловесный габаритный верстак, за которым могут работать одновременно 2 человека. Такие модели в основном приобретают для использования на производстве.
  • Бестумбовый. Данный верстак может быть установлен даже на балконе. В зависимости от модели он может иметь разные способы крепления к столу, на котором будет закреплен. По сути, это просто накладная металлическая панель на уже имеющийся стол для защиты его от механических повреждений.

Кроме того, варианты конструкции могут быть:

  • разборные;
  • подвижные – ножки верстака стоят на колесах, и при необходимости его можно перекатить;
  • с дополнительными отсеками для хранения инструмента;
  • с подсветкой рабочей зоны;
  • с присутствием задней стенки.

Как выбрать?

Чтобы выбрать подходящий для вас слесарный верстак, нужно воспользоваться определенными правилами поиска оптимальной конструкции. В первую очередь, конструкция должна иметь такой размер, который поместится в отведенное для нее пространство.

Если имеется возможность, то лучше взять модель с запасом по размеру и весу. В дальнейшем вы сможете доукомплектовать свободное место по своему усмотрению.

Это должна быть модель с 2-мя полноценными тумбами и задним защитным экраном. Благодаря этому вы сможете размещать на своем рабочем месте большое количество инструмента.

Хорошим дополнением к самому изделию будет наличие в нем розеток и подсветки. Это избавит мастера от необходимости таскать удлинители и устанавливать дополнительное освещение. Розетки обязательно должны быть оборудованы защитой от короткого замыкания. На самых дорогих моделях могут присутствовать краны, по которым идет сжатый воздух. Это позволяет работать пневматикой на расстоянии от шумного компрессора.

Желательно, чтобы ширина рабочей зоны составляла не менее 80 см. Это позволит размещать большие детали, не опасаясь за их падение. Но не во всех гаражах есть взможность установить такое изделие. Если места мало, то выходом из этой ситуации будет приобретение углового верстака или более узкой модели. Оптимально, если зауженный вариант будет длиннее – это компенсирует недостаток ширины.

Если отдельная мастерская отсутствует, а необходимость в ремонтной зоне имеется, то выходом из такого положения может послужить маленький домашний верстак. У такой конструкции главный критерий – это компактность. Столешница у подобных верстаков маленькая, отсеки для инструмента небольшие. Поскольку описываемое изделие занимает часть комнаты, то для большей экономии места верстаки могут представлять собой что-то среднее между стеллажом и слесарным верстаком.

Для квартирного варианта можно использовать складную многофункциональную модель, которая размещается на балконе.

В условиях экономии пространства важным фактором является высота конструкции. Решают такую проблему раскладные верстаки с телескопическими ножками.

Оптимальной высотой верстака является та, при которой, стоя перед ним, ладонь полностью прилегает к столешнице, но при этом не сгибается спина и рука в локте. Для человека со средним ростом оптимальная высота может составлять 700-900 мм.

Как говорилось ранее, длина верстака может быть разной и зависеть от задач, которые на нем выполняются. Считается, что достаточной длиной для заданий, которые могут быть выполнены в условиях простого гаража, хватит показателей от 1,6 м до 2 м (также 2 тумб вполне достаточно). Гаражные слесаря аргументируют это тем, что у детали размеров 2 метра не может быть маленького веса, следовательно, поднять ее в одиночку будет довольно проблематично.

Слесарный верстак "Гефест-ВС-105-ЭПО" представлен далее.

особенности конструкции, пошаговая инструкция, фото

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Особенности конструкции верстака

Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой. Таким образом, кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков. Конструкция верстака состоит из следующих элементов:

  • Несущий элемент – рама с ножками. На ней держится все остальное.
  • Столешница. Представлена в виде толстой и мощной поверхности, выдерживающей удары молотка. Изготавливается из листового металла или толстой доски.
  • Тумбочка. Может быть одна или две и располагаются они по краям столешницы. Оснащают их полками, выдвижными ящиками или тем и другим. Хранятся в них обычно инструменты или запчасти небольшого размера.
  • Дополнительная полка. Монтируют ее под столешницей и применяется она чаще всего также для хранения различных приспособлений, инструментов и других необходимых вещей, которые могут понадобиться во время ремонтных работ.

Обязательно верстак должно хорошо освещаться. Для этого устанавливают стационарную поворотную лампу, которая включается в розетку. Ее можно оборудовать на стене, возле верстака, но гораздо практичнее встроить электрооборудование непосредственно в него. В этом случае не будет никаких проблем с электрификацией, если потребуется установить стол на новое место.

Верстаки для гаража

Виды верстаков

Такие столы бывают двух видов:

  • столярные;
  • слесарные.

Столярный представляет собой металлический или деревянный каркас, столешница которого изготовлена из дерева. На нем лучше всего не обрабатывать металлические детали, потому что на его поверхности остаются следы от машинного масла, от которых очень трудно избавиться. Помимо этого, металлическая стружка часто вредит поверхность стола, в результате чего прослужит он не очень долго.

Для работы в гараже лучше всего использовать слесарный верстак, являющийся универсальной моделью. Столешница его является металлической, поэтому используется для обработки деревянных и металлических деталей. На ней выполняют самые разнообразные действия: пилят, режут, точат, шлифуют. Кроме того, такая конструкция гораздо устойчивее столярной, что очень важно для выполнения работ с металлическими деталями, так как во время работы часто возникает сильное давление на поверхность столешницы. Хранятся инструменты в полках, которые специально для этого предусмотрены.

Используемый материал

Чтобы сделать верстак в гараж своими руками используются два материала: дерево и металл. Разница между этими конструкциями будет заключаться в надежности и устойчивости к различным силовым и механическим воздействиям. В этом отношении верстак из металла будет значительно выигрывать у деревянного. Существуют и другие моменты, о которых следует упомянуть:

  • Металлическую конструкцию сложно сделать своими руками, потому что потребуется проведение сварочных работ, а также необходимо иметь навыки работы с металлом. Обрабатывать железную заготовку также довольно нелегко. Поэтому, чтобы изготовить рабочий стол такого типа своими руками, понадобится специальное оборудование и специфические знания.
  • Совсем другое дело – дерево. Чтобы сделать для гаража деревянный верстак своими руками, необходим будет только стандартный набор домашнего инструмента – болгарка, отвертка, электрический лобзик, молоток и т. д. Можно даже воспользоваться только ручной ножовкой, но работа в этом случае немного усложнится.
  • Если взять во внимание эксплуатационные и технические аспекты рабочего стола, изготовленного из того или иного материала, то здесь необходимо выделить большой вес металлического изделия и довольно небольшую прочность деревянного верстака. Идеальным вариантом было бы совмещение двух этих материалов в одном изделии, например, верстак сделать из древесины, а его столешницу накрыть тонким слоем железа. В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.

Таким образом, комбинирование материалов является идеальным решением для изготовления верстака в гараж своими руками. Однако, если рабочий стол будет использоваться не слишком часто, а время от времени, то лучше всего обойтись полностью деревянной конструкцией.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к изготовлению верстака для гаража своими руками, следует определиться с тем, какие размеры и конфигурацию будет иметь будущая конструкция.

При оборудовании гаража своими руками очень важно правильно выбрать место, где будет установлен верстак. Лучшим вариантом будет считаться часть гаража, где имеется хорошее освещение и оборудованы электрические розетки. Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения. Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена.

Длина столешницы должна быть такой, чтобы на ней с легкостью размещались инструменты и крупные детали, которые требуются для работы. Ширина ее не должна быть больше 50 – 60 см. Это позволяет дотягиваться без труда до противоположного края. Одна сторона может быть оборудована для работы с электрическим режущим инструментом: циркулярной пилой, лобзиком и т. п. С этой целью закрепляют дощечку таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм.

Также перед тем как сделать верстак в гараже своими руками, необходимо уточнить еще один параметр – его высоту. От того, насколько правильно она будет определена, зависит удобство осуществления работ. Чтобы определить высоту, необходимо встать прямо, согнуть в локтях руки и мысленно облокотиться на воображаемый стол. Расстояние между полом и согнутыми руками будет являться идеальной высотой для будущей конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать верстак в гараж, потребуются следующие инструменты:

  • болгарка, имеющей шлифовальный диск и круг для резки металла;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • рулетка;
  • электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы:

  • уголок толщиной 4 мм;
  • стальная полоса толщиной 4 мм;
  • стальной лист, необходимый для изготовления держателей для ящиков толщиной 2 мм;
  • фанера для изготовления задних, боковых стенок стола и ящиков толщиной 15 мм;
  • шурупы;
  • анкерные болты;
  • труба квадратная толщиной 2 мм;
  • стальной лист, который будет использоваться для столешницы, толщиной 2 мм;
  • деревянные доски для столешницы толщиной 50 мм;
  • направляющие для ящиков стола;
  • саморезы по металлу;
  • краска по металлу и дереву.

Конструкция, изготовленная из этих материалов, будет надежной и очень прочной. Доски будут использоваться для ниш и полок, а стальные полосы понадобятся, чтобы создать бортики на поверхности стола.

Сборка верстака для гаража своими руками

После завершения всех подготовительных работ приступают к сборке верстака для гаража своими руками. Для этого берутся 4 опоры, изготовленных из стального уголка. Ножки для рабочего стола должны быть одинакового размера. В верхней части их скрепляют между собой с помощью уголка и сварки. Таким образом, если посмотреть на конструкцию сверху, то должен получиться прямоугольник размерами 100х50 см.

Это же самое действие проделывают снизу. На высоте около 15 см от пола приваривают обрезки уголка, которые впоследствии будут обеспечивать дополнительную жесткость всей конструкции. Если возникает такая необходимость, то можно приварить дополнительные стойки, которые будут нужны для крепления полок и ящиков.

Как только каркас будет готов, начинают изготавливать крышку верстака. Берутся обрезные дубовые доски, шириной 25 см и толщиной 5 см. Длина досок определяется исходя из расчетов, произведенных ранее. Доски укладывают сверху на каркас и очень плотно закрепляют друг к другу. Для этого по периметру верхних соединительных элементов каркаса делают под болты ряд отверстий.

В досках столешницы также просверливают отверстия, через которые будет осуществляться их крепление к каркасу. С верхней стороны тоже необходимо просверлить отверстия для того, чтобы в них поместились шляпки болтов.

После того как крышка будет закреплена, приступают к ее обшивке металлом. Для этого используется оцинкованное железо. Подходящий по размеру металлический лист закрепляют на поверхности с помощью обычных саморезов. Следует знать, что при резке на металлических краях могут образовываться заусенцы, поэтому для безопасности их следует обработать напильником.

На этом работы по изготовлению простейшего верстака для гаража считаются завершенными. Своими руками изготовить такую конструкцию довольно просто. Для более надежной устойчивости к ножкам верстака снизу приваривают металлические уголки или прямоугольники, которые позволяют прикрутить конструкцию к полу.

Таким образом, верстак в гараже является очень удобным приспособлением. Его можно оборудовать дополнительными ящиками, полками и креплениями для инструмента. К той стороне конструкции, находящейся ближе к стене, прикручивают специальный экран, который будет использоваться для размещения на нем пассатижей, отверток, кусачек и т. д. Изготовленный своими руками верстак часто бывает не хуже покупного.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Верстак слесарный металлический

Ни один из современных атрибутов гаража не востребован и ценится так сильно, как хороший слесарный металлический верстачок. Заглянув в гараж, можно с одного взгляда оценить и понять, чего стоит хозяин и насколько он любит слесарные работы. Тем, кому подолгу приходится работать своими руками, варить или ремонтировать технику, мастерить автомобильные или бытовые «девайсы», обойтись без хорошего металлического верстака практически нереально.

Как правильно спроектировать своими руками слесарный верстак

Можно купить готовое китайское слесарное «чудо» или за полцены сторговаться за подержанный вариант металлического верстака из авторемонтной мастерской. Оба случая явно стоковые. Ни по прочности, ни по размеру, ни по уровню комфорта для слесарной работы своими руками они не подойдут. А последний фактор в слесарном деле один из главных. Самый реальный способ обзавестись хорошим металлическим верстаком – сделать его своими руками по собственному рассудку и разумению.

При изготовлении слесарного верстака своими руками необходимо учесть несколько простых условий удачной конструкции металлического верстака для слесарных работ:

  1. Высота конструкции должна быть таковой, чтобы уровень металлической рабочей столешницы приходился вам на уровне пупка. Это значит, что если подойти к металлическому столу впритык и положить ладони на поверхность, при нормальной высоте верстака руки будут слегка изогнуты в локтях, а кисти будут соответствовать уровню брючного ремня;
  2. Размах металлического верстака не столь серьезен для комфортной работы, как его высота. Находясь в срединной точке слесарного верстака, вы должны доставать своими руками до любого из его краев, сделав полшага, максимум шаг;
  3. Самым важной характеристикой слесарного верстака была, есть и будет всегда — прочность слесарной конструкции. Она никогда не бывает избыточной. Прочность металлического каркаса должна выдержать любые удары и катаклизмы, и при этом не развалиться или, хуже, – опрокинуться, травмировав хозяина.

Совет! Не пытайтесь заменить металлический верстак деревянным слесарным, оббитым металлом.

Подобный вариант возможен, если вы построите своими руками каркас верстака из бруса старой акации или мореного дуба. В иных случаях на проведение серьезных слесарных работ на таком столе рассчитывать не приходится.

Какой не должна быть металлическая конструкция слесарного верстака

Редко в каком гараже имеется идеально ровный бетонный пол. Зачастую для увеличения прочности металлической конструкции отдельные любители умудряются изготовить своими руками слесарный стол на шести или даже восьми металлических опорах. Как результат – такое слесарное сокровище устойчиво стоит на трех ногах, а еще три или даже пять находятся в подвешенном состоянии. Можно попытаться часть металлических опор выполнить с винтовой регулировкой длины опоры, но стоит ли оно того? Для устойчивого и безопасного положения слесарный верстак должен опираться на четыре опоры, дающие отличную устойчивость и максимальное сцепление с бетонным полом.

Кроме того, центр тяжести слесарного верстака желательно опустить ниже плоскости металлической столешницы, чем ниже, тем лучше. Для этого самые тяжелые и массивные инструменты желательно располагать на нижних полках верстака.

Строим слесарный верстак из металла

В качестве проекта используем обычную двухтумбовую конструкцию слесарного стола на четырех опорах и с металлической рамой. Одну из стоек-тумб используем, как полки, во второй три ящика для стандартных коробок с крепежом, мелким инструментом и всяким хламом, который не должен валяться россыпью на столешнице.

Описание конструкции

Приведенную конструкцию металлического верстака можно назвать одной из самых простых и прочных. На первый взгляд, в устройстве слесарного стола слишком много лишних элементов, но это обманчивое впечатление.

На самом деле схема слесарного стола минимизирована до предела. Фактически в металлической конструкции используются пять основных элементов:

  1. Три горизонтальные балки из металлопрофиля 60*40 мм, обеспечивают продольную жесткость стола, каждая длиной чуть более двух метров;
  2. Вертикальные стойки, высотой 90-100 мм, в количестве четырех штук, из того же металлического квадрата, что и горизонтальные элементы. В качестве материала стоек можно выбрать любой металлический профиль, желательно с наиболее толстой стенкой. Даже 2 мм будет достаточно для обеспечения прочности, но может оказаться слабым для сварочных работ;
  3. Девять малоразмерных балок — стоек из профиля 60*40 мм, из которых собраны каркасы двух тумб слесарного стола. Кроме того, в углах металлической рамы наварены дополнительные косые распорки из стальной полосы. Оба типа деталей вносят основной вклад в обеспечение жесткости и прочности рамы верстака, поэтому все основные места сварки тщательно провариваются и усиливаются накладками;
  4. На задней стенке слесарного верстака привариваются четыре вертикальные металлические стойки из уголка №50, высотой от 170 до 200 см. На этих стойках будут сформированы места для крепления рабочего инструмента.

Всего на конструкцию рамы уйдет не менее 25 метров квадрата и 8-10 метров четырехмиллиметровой металлической полоски, шириной 25-40 мм.

Конструкция верстака обладает невысокой продольной жесткостью, поэтому плоскость крепления столешницы дополнительно усилена рамой из уголка. Таким образом, опорная поверхность каркаса и наваренный внешний уголок образовали посадочное место под набивку столешницы из 50-ти миллиметровой доски, покрытой стальным листом 750*2200 мм, с толщиной металла 4 мм.

Чем больше толщина стального покрытия столешницы, тем прочнее сам верстак. Но стоимость листового металла растет в арифметической погрешности от его толщины, работать с такими заготовками достаточно тяжело из-за приличного веса, а особых преимуществ это не приносит.

Кроме того, деревянная доска компенсирует возможные прогибы металлической поверхности при большой статической нагрузке и отчасти гасит колебания столешницы при ударных нагрузках. Иногда с целью уменьшить влияние ударных и вибрационных нагрузок на стальном листе столешнице, под доски, по контуру посадочного места, укладывают своими руками толстую прокладку из транспортерной ленты или аналогичной резины.

Такая мера не столько уменьшает нагрузку на вертикальные стойки, сколько уменьшает риск обрыва или растрескивания сварочных швов при сильных ударах.

Сборочные работы

Фактически рама построена всего из трех видов элементов, благодаря чему проведение сварочных работ существенно упрощается, запутаться или перепутать последовательность сборки просто невозможно. Чаще всего подобный металлопрофиль имеет незначительную толщину стенки металла 2-2,2 мм. Поэтому для получения максимального качества шва лучше применить углекислотный полуавтомат.

Получение первичной металлической рамы верстака

Для любителей, имеющих достаточные навыки сварки тонкостенных конструкций, вполне по силам сварить каркас верстака собственными руками с помощью обычного импульсного сварочного аппарата. Для всех остальных перед сборкой есть смысл потренироваться или прибегнуть к услугам профессионального сварщика.

Первой сваривают основную раму из двух коротких и двух длинных балок. Чтобы избежать скручивания свариваемых деталей «пропеллером», необходимо выполнить два условия:

  • Разложить свариваемые элементы на максимально плоской и ровной поверхности;
  • Прихватить «точками» в каждой из четырех стыковочных узлов будущей рамы столешницы;
  • Аккуратно проварить все четыре шва с одной стороны, перевернуть и повторить сварку с обратной плоскости.

Далее к сваренной раме столешницы привариваются задние вертикальные стойки и задняя третья длинная балка. На этом этапе необходимо своими руками аккуратно проверить точность взаимного расположения вертикальных стоек и при необходимости подогнуть с помощью несильных ударов легким молотком.

На завершающем этапе приваривают остальные вертикальные стойки и элементы жесткости. В результате получили раму, изображенную на фото.

Доводочные работы металлического верстака

На следующем этапе к раме приваривают усиливающий уголок для сборки столешницы. Перед укладкой доски обрабатывают огнестойким составом. Обычно проведение сварочных работ на слесарном верстаке не принято, но пропитка гарантирует и страхует от случайного воспламенения от искр или открытого огня.

Поверх уложенной доски монтируется металлический лист. К вертикальным стойкам верстака с помощью болтов крепится фанерный щит, который будет использоваться для разнообразного инструмента.

Боковые стенки рамы и левая тумба зашиваются фанерными щитами, правая тумба получает три деревянных ящика большой вместимости. При желании их довольно просто сделать собственными руками или заменить обычными металлическими коробками.

Хороший слесарный верстак требует применения лакокрасочных материалов для защиты металлической основы. Первым слоем наносится грунт, вторым эмаль, стойкая к ударам и воздействию смазок и масел. Стальной лист, закрывающий доски столешницы зачастую не покрывают краской, а после обработки преобразователем ржавчины полируют и натирают защитной восковой мастикой.

Самыми проблемными, с точки зрения нагрузок, принято считать места установки слесарных тисков, набора для резки, сварки и клепки стальных конструкций. Чаще всего их удобнее расположить на левом или правом краю слесарного верстака. Место должно быть удобным и безопасным для работы.

Следующим шагом в доводке слесарного верстака считается организация правильного освещения. Для этого используют два раздельных источника света. Первый используется для общего освещения всей поверхности верстака, второй светильник, как правило, точечный переносной источник света, позволяющий выполнять слесарные работы с любыми, самыми мелкими деталями.

Ряд профессионалов рекомендует дополнительно утяжелить верстак всем, что есть под рукой. Несмотря на солидный вес металлической конструкции верстака, потребуется загрузить нижние отделы – полки и ящики верстака наиболее тяжелыми деталями, инструментом и материалами. Это увеличит инертность слесарного верстака и снизит расположение центра тяжести всей металлической конструкции.

Полки и ящики слесарного верстака можно оформить и построить в виде открытых полок, это упростит поиск любых нужных инструментов и материалов. При этом специальные дверцы или шторы в конструкции металлического верстака не используются.

В качестве альтернативного решения можно предложить закрепить опорные поверхности металлических стоек верстака на бетонном основании с помощью четырех анкерных болтов, заделанных в пол гаража.

Заключение

Пускай не вводит никого в заблуждение готовая конструкция слесарного верстака из металла. Очень часто энтузиасты находят немало новых замечательных идей по усовершенствованию конструкции слесарного металлического стола и с удовольствием их внедряют. По-настоящему универсальной и удобной конструкция слесарного верстака становится после четырех — пяти переделок. В таких вариантах появляются специальные места креплений для настольных станков, сварочного, слесарного и паяльного оборудования, систем вытяжки газов.

Столярный верстак своими руками – подробный чертеж и инструкция

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

Столярный верстак своими руками: чертежи, размеры, фото

Гараж является многофункциональным помещением, в котором ставят автомобиль для ремонта или хранения, конструируют различные механизмы своими руками. Для проведения многих работ требуется слесарный стол. Он представлен достаточно простой и надежной конструкцией. Есть возможность собрать верстак своими руками, за счет чего снижается стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как сделать слесарный верстак своими руками, какими особенностями обладает подобная конструкция и многие другие моменты.

Верстак своими руками

Виды верстаков

Верстак создается для того, чтобы можно было выполнить изготовление или сборку различных механизмов. Существует достаточно большое количество различных видов верстаков, каждый обладает своими определенными особенностями.

Для начала отметим, что выделяют две разновидности верстака:

  1. слесарный;
  2. столярный.

Столярный представлен металлическим или деревянным каркасам, а при изготовлении столешницы применяется дерево. Универсальным вариантом исполнения принято считать слесарный верстак. При изготовлении столешницы в этом случае применяется металл, который может выдерживать разнообразные действия: точение, резание, пиление, шлифовка и другие. Металлический верстак можно изготовить своими руками при применении самых различных подручных материалов.

Деревянный верстак характеризуется относительно небольшим сроком службы и устойчивостью к оказываемой нагрузке. Подобный верстак в гараж своими руками собрать достаточно просто, но применяемые материалы подвержены воздействию окружающей среды, к примеру, высокой влажности или перепадам температуры. Сделать верстак из дерева можно довольно быстро, схемы скачиваются в интернете.

Верстак слесарный металлический можно назвать идеальным выбором для гаража, так как высокая жесткость и прочность металла увеличивает срок его службы. Кроме этого отметим, что универсальный верстак своими руками можно изготовить в различном виде: откидной, с тумбами и полками. Конструкция во многом определяет эксплуатационные качества устройства.

Раздвижной верстак

Особенности конструкции верстака

Многие специалисты сравнивают рабочий верстак с письменным столом, так как обе конструкции предназначены для проведения самых различных работ. Самодельный верстак может быть представлен самой различной конструкцией. Чертежи определяют наличие следующих элементов:

  1. Большая часть нагрузки передается на несущую конструкцию, представленная сочетанием рамы с ножками. Изготавливается она в большинстве случаев из металла.
  2. Столешница верстака представлена массивным материалом с большой толщиной, за счет чего поверхность может выдержать сильные удары молотком. При изготовлении применяется сталь или дерево большой толщины.
  3. Тумба. В гараже хранятся самые различные вещи. Конструкция верстака предусматривает наличие тумбочки, которые размещены по сторонам. Они могут быть представлены полками или ящиками. Хранится в них могут запчасти и инструменты.
  4. Дополнительная полка. Размеры верстака могут быть самыми различными. Как правило, в нижней части располагают полку, на которой можно хранить различные детали и механизмы больших размеров.

Конструкция настенного верстака

Высота слесарного верстака выбирается с учетом роста мастера и того, какие именно работы будут проводится. Кроме этого, не стоит забывать о том, что рабочее место должно хорошо освещаться. Для этого проводится установка стационарной лампы освещения. Лучше всего выбирать конструкцию, которая может менять свое положения, так как во время работы устройство не должно ослеплять или создавать отблески.

Материалы и инструменты

Как ранее было отмечено, при желании можно изготовить верстак своими руками. Верстак может изготавливаться из уголка или из профильной трубы, все зависит от конкретного чертежа.

Необходимые инструменты для выполнения сборки и обработки применяемых материалов:

  1. Уровень. Для того чтобы проводимые работы были точными, то устройство должно быть расположено горизонтально.
  2. Обработка металла выполняется стандартной болгаркой. Это инструмент также потребуется для шлифовки поверхности, для чего достаточно провести замену диска.
  3. Соединение всех элементов проводится при применении сварочного аппарата. Сварочный шов характеризуется высокой жесткостью и надежностью. На сегодняшний день сварка применяется крайне часто, так как многие могут приобрести компактный сварочный аппарат.
  4. Для измерения могут использоваться рулетка или жесткая линейка. Важно соблюдать все размеры, так как от точности конструкции зависит ее устойчивость и другие эксплуатационные качества.
  5. Некоторые элементы можно соединять при применении шуруповерта. Для соединений применяются саморезы по металлу.
  6. В некоторых случаях для создания верстака требуется несколько листов фанеры. Изменить форму можно при применении электрического лобзика.
  7. Для работы с материалами требуется и дрель. Она позволяет получать требуемые отверстия в металле и дереве.

Требуемые материалы следующие:

  1. В качестве основного материала применяется уголок из стали. Толщина стенки должна составлять 4 мм, за счет чего конструкция обладает высокой устойчивостью к механическому воздействию.
  2. Труба квадратная 60 мм на 40 мм. Толщина применяемого металла составляет 2 мм.
  3. Уголок, который имеет размеры 40 мм на 40 мм.
  4. Стальная полоса с толщиной 4 мм и требуемым размером для создания столешницы.
  5. Стальной лист небольшой толщины, который требуется для создания боковых сторон конструкции.
  6. Деревянные доски для создания стеллажа.
  7. Фанера, которая применяется при создании ящиков.
  8. Шурупы для фиксации разъемных элементов.
  9. Направляющие, высокой прочности для ящиков.
  10. Краска, которая применяется для защиты дерева и металла.

Функциональный верстак

После нахождения всего необходимого можно приступить к непосредственному проведению работ. Стоит учитывать, что рассматриваемые материалы подходят для создания довольно внушительной по размерам конструкции. За счет больших габаритов на одной стороне слесарного стола можно разместить тиски, на другой инструменты.

Подготовительные работы

Проводимая работа достаточно проста в исполнении. Верстак для гаража своими руками можно изготовить при наличии элементарных слесарных навыков. Подготовительные работы следующие:

  1. Проводится закупка всех требующихся материалов.
  2. Металлические элементы очищаются от ржавчины. Следует учитывать, что во многих случаях сварочные работы по ржавому металлу не допустимо.
  3. Для верстака для гаража требуется довольно много свободного пространства.
  4. Сварочные работы должны проводится при соблюдении техники безопасности.

Сделать стол для гаража можно в течении дня при наличии всего необходимого. Соблюдение некоторых рекомендаций позволяет избежать довольно больше количество проблем.

Сборка верстака для гаража своими руками

Стол в гараж можно изготовить своими руками при соблюдении основных рекомендаций. Весь процесс можно разделить всего на несколько шагов:

  1. Проводится раскройка имеющегося материала. Труба и стальной уголок могут применяться для получения несущей конструкции. Гаражный верстак с металлическим каркасом может выдерживать существенное воздействие.
  2. Для того чтобы рабочий стол слесаря обладал требуемыми размерами нужно проводить изменение размеров согласно чертежам.
  3. Начать работы можно с изготовления силового каркаса. Для начала проводится создание несущего элемента, который сверху устанавливается еще один несущий элемент, на который фиксируют стальной лист. Сварить верстак можно самостоятельно при применении сварочного препарата.
  4. Несущий элемент дополнительно армируется стальными трубами. Они выполняют роль ребер жесткости.
  5. Стол для слесарных работ устанавливается на ножках. Этот элемент конструкции также приваривается к основанию. Рекомендуемая длина применяемых элементов составляет около 900 мм. Между ножками проводится приваривание силовых перемычек. Они позволяют существенно увеличить жесткость и устойчивость механизма.
  6. После создания несущего элемента можно приступить к созданию ящиков, в которых будут храниться инструменты и детали. Стол для гаража своими руками изготавливается под конкретные задачи. Количество ящиков и их размеры могут существенно отличаться. Для создания этого элемента применяется стальная труба. Каркас ящиков усиливается металлическим швеллером, который становится ребрами жесткости.
  7. Следующий шаг заключается в изготовлении несущего каркаса, который подходит для создания столешницы. Каркас должен быть весьма прочным, так как на него придется высокая нагрузка. За счет применения трубы из толстого металла верстак получается прочным и надежным.
  8. После создания несущей конструкции проводится ее дополнительной укрепление. Для этого проводится приваривание кронштейнов к боковым сторонам. Посредине каждого кронштейна просверливаются отверстия, которые применяются для крепления задней и других стенок.
  9. Ящики могут иметь стенки из фанеры. За счет этого верстак становится более легким. Крепление боковых сторон проводится при помощи саморезов. Рекомендуется создавать ящики различных размеров, за счет чего существенно расширяется функциональность устройства. В интернете встречаются различные варианты расположения ящиков, наиболее подходящий вариант подбирается в зависимости с предпочтениями.
  10. Со внутренней стороны конструкции создаются отверстия, предназначенные для фиксации направляющих, по которым будут перемещаться ящики.
  11. В рассматриваемом случае при изготовлении стола применяется доска. Она укладывается на ранее подготовленный каркас, где затем фиксируется. Зачастую поверх деревянных досок укладывается металлическая пластина, предназначенная для защиты дерева от воздействия окружающей среды.
  12. Все швы следует тщательно зачистить. Для этого может применяться шлифовальная машинка и напильник. При наличии необработанных швов велика вероятность получения травмы. При обработке швов могут обнаружиться проблемы, связанные с появлением трещин и других дефектов.
  13. Поверхность применяемой древесины должна хорошо быть зашлифованной. За счет этого создается ровная поверхность, которая идеально подходит для размещения стального листа. Деревянные листы должны крепиться надежно, так как в противном случае при оказании нагрузки лист будет ходить или прогибаться.
  14. Крепление металлического листа должно проводится при применении скрытых саморезов. Это связано с тем, что сварочные работы могут стать причиной воспламенения ранее применяемого дерева. Применяемый лист должен быть окрашен с обоих сторон, за счет чего существенно увеличивается срок службы верстака.

Последний этап представлен покрасочными работами. Краска применяется для защит металла и применяемого дерева от воздействия высокой влажности. Если не провести покраску, то верстак не прослужит долго.

В последнее время большой популярностью пользуются схемы, которые позволяют менять высоту расположения определенной части конструкции. Высота верстака в гараже выбирается с учетом того, какие именно работы будут проводиться.

Верстак столярный складной

Стол в мастерскую своими руками можно изготовить самых различных конструкций. Ранее представленная пошаговая инструкция позволяет получить довольно массивную конструкцию, для установки которой потребуется много свободного места. При желании также можно провести создание конструкции, которая будет складываться и раскладываться при необходимости.

Раскладной верстак столярный для мастерской характеризуется следующим образом:

  1. При соединении всех элементов применяются болты и другие разъемные элементы. За счет этого можно быстро разобрать конструкцию. Сварка в данном случае практически не применяется. Применение болтов и шурупов существенно снижает жесткость конструкции. Поэтому складные верстаки применяются при выполнении незначительных работ.
  2. Как правило, для повышения мобильности верстака применяются легкие материалы. Примером можно назвать различный тонкостенный профиль. Лучше всего выбирать металл, который не реагирует на воздействие повышенной влажности. Именно поэтому верстак прослужит довольно долго.
  3. Некоторые схемы предусматривают создание подвижных элементов, которые существенно повышают функциональность устройства. Примером назовем случай, когда следует размещать столешницу под определенным углом к несущему элементу. За счет этого размещается довольно большое количество направляющих.

Эти моменты следует учитывать при создании самодельного раскладного верстака.

В заключение отметим, что покупной верстак имеет достаточно высокую стоимость. Именно поэтому многие решают изготовить конструкцию своими руками. Конечно, для этого понадобится металл и другие элементы, которые можно только приобрести.

Фотография старого модного дверного замка и бирки - ID: 5131856 - Роялти-фри

Фотография старого модного дверного замка и бирки - ID: 5131856 - Бесплатное изображение - Stocklib 5131856 Вы здесь:
  • Home
  • Старомодный дверной замок и этикетка на слесарном верстаке
© Stocklib / tommroch
  • Id: 5131856
  • Тип носителя: Фотография
  • Автор: tommroch
  • Ключевые слова:

Старый модный дверной замок и бирка на слесарном верстаке

Подробнее
Размер Ширина * Высота MB Кредиты
Маленькая паутина (jpg) 450 пикселей * 300 пикселей 0.39 1
Большая паутина (jpg) 848 пикселей * 565 пикселей 1,37 2
Мелкий шрифт (jpg) 1678 пикселей * 1119 пикселей 5,37 3
Средний шрифт (jpg) 2508 пикселей * 1672 пикселей 12 4
Крупный шрифт (jpg) 3831 пикселей * 2554 пикселей 27.99 5
Очень крупный шрифт (jpg) 4272 пикселей * 2848 пикселей 34,81 6
Формат TIFF (tiff) 5340 пикселей * 3560 px 54,39 10
Дополнительная информация
Размер Ширина * Высота МБ Кредиты
POEL (tiff) 5340 px * 3560 пикселей 54.39 50
EOEL (tiff) 5340 пикселей * 3560 пикселей 54,39 75
CEL (tiff) 5340 пикселей * 3560 пикселей 54,39 100

Вы не авторизовались!

Войдите, чтобы скачать это изображение.

Невероятные материалы. Гибкая ценовая политика.Купите кредиты и начните скачивание сегодня.

Пожалуйста, подождите, ваш образ загружается

Начинаем заново - или начинаем - как слесарь-автомеханик

Изменения - это часть жизни, к лучшему или к плохому, поэтому лучший способ справиться с изменениями - это принять это и извлечь из этого максимум пользы. Я всегда считал, что вещи, которые не меняются, обычно мертвы. В августе прошлого года в моей жизни произошли неожиданные перемены, и мне пришлось смириться с большим сокращением моего дохода.Немного поразмыслив, я решил, что первым делом я должен открыть новое предприятие по производству автомобильных замков. Хотя я много лет работал с автосалонами и местными аукционами, работа, которую я выполнял для них, заключалась в поддержке моего бизнеса в области видео / инструментов / обучения / письма, а не для поддержки меня напрямую. Это должно было измениться и измениться быстро.

Это первая часть из серии статей, в которых будут описаны некоторые из моих действий и решения, которые я принял в отношении инструментов, оборудования, инвентаря и рекламы для открытия нового предприятия по производству автомобильных замков.Поскольку последние 10 лет я занимался изготовлением автомобильных замков более или менее в качестве подработки, у меня уже было какое-то оборудование, но было много вещей, которых у меня не было. В этой серии статей я поделюсь некоторыми решениями о покупке, которые я принял, и их логикой. Естественно, я тоже делал ошибки, и я постараюсь ими поделиться.

Я начал с того, что составил список вещей, которые у меня уже были, и вещей, которые мне понадобятся, чтобы зарабатывать на жизнь успешным слесарным делом.По воле судьбы первым в моем списке внезапно стал новый фургон, когда мой пожилой фургон Astro самоуничтожился в трех милях от шумного мегаполиса Миканопи, штат Флорида, который находится примерно так близко, как вы можете добраться до центра. нигде во Флориде. После перетаскивания трупа моего Astro за 350 миль обратно в Пенсаколу и рассмотрения моих вариантов, лучшим вариантом оказалось выбросить Astro и обменять мой любимый Mini Cooper S на новый или подержанный фургон.

Поскольку я намеревался специализироваться на автомобилестроении, мне не требовалось много грузового пространства, и я хотел что-нибудь экономичное.Одной из первых моих мыслей было приобрести один из относительно новых микроавтобусов Ford Transit Connect. Я провел много исследований и рассмотрел другие варианты, включая Chevrolet Express, Ford E-Series, фургоны Nissan NV и другие. В конце концов, я нашел Transit Connect 2010 с небольшим пробегом, который был в необычайно хорошем состоянии, по хорошей цене и в дилерском центре, где у меня были друзья. Я помахал на прощание своему Mini Cooper и поехал домой на своем новом Transit Connect.

Фургоны

Transit Connect основаны на платформе Ford Focus и собираются в Турции, что помогает объяснить замки Tibbe, используемые на Transit Connect.Все они въезжают в США в качестве легковых автомобилей из-за загадочного закона «Куриный налог», который восходит к LBJ. По прибытии в США большинство из них перед продажей превращается в грузовые фургоны, потому что это дешевле, чем для Ford платить налог на ввоз «легких грузовиков». В конце концов, решение действительно сводилось к тому, чтобы найти подходящий фургон по правильной цене в нужное время.

Когда у меня появился фургон, я должен был оснастить его инструментами и хранилищем, которые мне понадобились бы, чтобы зарабатывать на жизнь в дороге.

В этой статье давайте рассмотрим проблемы с питанием. Мне абсолютно необходимо питание 110 В переменного тока для моих ключевых машин и других целей, таких как подзарядка аккумуляторных дрелей, питание инструмента Dremel, подзарядка ноутбука, прыжкового ящика и т. Д.

Вы можете легко определить количество энергии, которое вам понадобится, посмотрев на ярлыки на вашем оборудовании, а затем применив эту простую формулу:

Вольт, умноженное на, Амперы = Ватты

После того, как вы определили мощность, необходимую для устройств, которые вы хотите запускать, добавьте мощность любого из них, которые вы хотите запускать одновременно.В Интернете также есть множество «калькуляторов», но имейте в виду, что многие из этих калькуляторов разработаны, чтобы помочь вам продать вам инвертор или генератор.

В моем грузовике на постоянной основе установлены две ключевые машины: кодовая машина Framon # 2 и копировальная машина Framon Express, а также третья машина, Framon Sidewinder 2, которую я могу использовать при необходимости. В качестве примера давайте взглянем на мою верную машину Framon # 2, которую я использую с 1990 года. Этикетка Framon # 2 показана на фото 2.Для этой машины напряжение (В) показано как 115, а сила тока - как 2,7 (FLA - ток полной нагрузки). Когда мы умножаем напряжение на амперы, мы получаем 310,5 Вт. Это очень низкое потребление тока, что является одной из причин того, что Framon # 2 является такой популярной кодовой машиной. Тот же расчет для моей машины Framon Express сказал мне, что для этого потребуется 529 Вт (115 В X 4,6 А = 529 Вт). Небольшое исследование в Интернете показало мне, что среднему зарядному устройству для инструмента с батарейным питанием требуется около 240 Вт, а сверло диаметром ½ дюйма обычно потребляет около 750 Вт.

Я сомневаюсь, что мне когда-нибудь понадобится запускать все эти инструменты одновременно, но я также могу захотеть запустить другие инструменты, такие как пылесос (1000 Вт), микроволновую печь (1500 Вт) или прожекторы (750 Вт). ) когда хожу в поход. Имея это в виду, инвертор на 2000 Вт, вероятно, смог бы справиться с любой нагрузкой, которую я мог бы бросить на него. Однако одно из общих правил при покупке блока питания - быть на размер больше, чем вы думаете, что вам нужно. У меня также есть большой опыт работы с последствиями ураганов, и я знаю, насколько важным может быть портативный источник энергии, поэтому я решил использовать блок питания на 3000 Вт.

Раньше я работал с грузовиками, которые были оснащены бензиновыми генераторами, и хотя у них была вся мощность, о которой я мог мечтать, генераторы были шумными, выхлоп токсичен, а обслуживание бензиновых двигателей может быть настоящей болью. . Когда я работал на флот, в моем фургоне был мотор-генератор в стиле Redi-Line, который был настолько стар, что на нем было написано «Honeywell». Это была хорошая система, но она также производила шум и стоила недешево.

Моя лодка оснащена хорошей системой зарядного устройства / инвертора, которую я полюбил за ее простоту и бесшумную надежность.Итак, я начал свое исследование энергетических систем с инверторов «Marine Duty». Я был приятно удивлен, обнаружив, что они были не только тихими и мощными, но и вполне доступными. Кроме того, инверторы для морских судов рассчитаны на выживание в суровых условиях, поэтому я думаю, что инвертор, который я выбрал, вероятно, прослужит дольше моего фургона.

Теперь, когда я решил, что мне нужен инвертор, и я знал, какая мощность мне понадобится, мне нужно было выбрать тип инвертора, который мне нужно купить. Обычно инверторы делятся на три типа: прямоугольная волна, модифицированная синусоида и истинная синусоида.На фото 3 показано сравнение выхода каждого типа инвертора, показанного на осциллографе. Небольшое исследование показало мне, что самые дешевые инверторы были квадратно-волнового типа и действительно годились только для работы устройств на основе сопротивления, таких как лампы накаливания и обогреватели. Попытка запустить двигатели или компьютеризированное оборудование от прямоугольного инвертора вызывает проблемы. По крайней мере, это очень неэффективно, а в худшем - может поджарить хрупкую электронику.

Модифицированные синусоидальные инверторы

используют электронную ступенчатую схему для выработки тока, более или менее похожего на линейный ток.На фото 3 показана трехступенчатая модифицированная синусоидальная волна, которая представляет собой минимальное количество шагов, которое необходимо называть модифицированной синусоидальной волной. Новые технологии позволили несколько этапов сглаживания кривой мощности, так что производимый ток больше похож на линейный ток. Большинство электродвигателей будут работать на модифицированной синусоидальной мощности, но будут немного менее эффективны, чем при работе от сети или истинного синусоидального тока. Эта потеря эффективности приводит к тому, что двигатели вырабатывают немного больше тепла и немного меньше мощности.Степень неэффективности будет меньше с модифицированными синусоидальными инверторами, которые более точно имитируют линейный ток. Модифицированные синусоидальные инверторы намного дешевле, чем истинные синусоидальные инверторы.

Истинный синусоидальный инвертор вырабатывает ток, практически идентичный линейному, но вам придется заплатить большую премию за электронику, которая делает это возможным. Инвертор / зарядное устройство на моей лодке - это настоящий синусоидальный инвертор, который также работает как зарядное устройство, когда лодка подключена к береговому источнику питания.На лодке я питаю DVD-плеер, телевизионный монитор, компьютер и навигационные устройства в дополнение к мелкой бытовой технике, поэтому стоимость настоящего синусоидального инвертора оправдана. Но, если я не решу напрямую подключить настольный компьютер и монитор или другую чувствительную электронику, настоящий синусоидальный инвертор был бы излишним для моего фургона. По этой причине я выбрал качественный модифицированный синусоидальный инвертор от Xantrax.

Если бы я выбрал генератор или мотор-генератор, у меня был бы такой же выбор в отношении типа генерируемой энергии.Как правило, чем дешевле генератор, тем менее полезна его мощность для сложных приложений, таких как компьютеры. Если вы решите использовать генератор, убедитесь, что вы знаете тип энергии, который он будет генерировать, и сопоставьте его с типом оборудования, которое вы планируете использовать.

Теперь поиск лучшей цены в Интернете стал простым делом. Я нашел лучшую цену в магазине под названием Hodges Marine Electronics (https://www.hodgesmarine.com/), но я настоятельно рекомендую вам провести собственное исследование.Моя общая стоимость составила 375,45 долларов, включая доставку и налог с продаж Флориды. Одна из вещей, которые мне понравились в этой конкретной сделке, заключалась в том, что она также включала дистанционный переключатель включения / выключения инвертора без дополнительной оплаты, так что я мог включать и выключать его из двух разных мест. Я еще не установил второй переключатель, потому что я установил инвертор так, чтобы я мог легко добраться до переключателя. Но в конечном итоге я планирую установить дистанционный переключатель так, чтобы к нему можно было дотянуться с места водителя, поскольку я часто забываю выключать инвертор, пока не уеду с работы.

Я мог выбрать установку инвертора профессионально, но я уже устанавливал несколько раньше. И, поскольку мой бюджет был проблемой, я даже не думал позволить кому-то установить его. Если вы решите установить свой собственный инвертор или генератор, следуйте всем инструкциям по установке, рекомендованным производителем, и электротехническим нормам.

Монтаж инвертора

Следующим шагом было решение, где установить инвертор и как подключить его к моей электрической системе.Следует иметь в виду несколько соображений:

  • Этот инвертор предназначен только для вертикальной или горизонтальной установки, чтобы вентиляторы могли должным образом охлаждать электронику.
  • Вы всегда хотите, чтобы инвертор был установлен как можно ближе к батарее, чтобы сократить длину проводов большого сечения
  • Инвертор следует устанавливать в сухом месте, поэтому обычно не рекомендуется устанавливать его под кожухом.
  • Размер проводов, используемых для подключения инвертора к батарее, будет зависеть от длины провода
  • Всегда используйте линейный предохранитель подходящего размера на каждом конце участка провода - производитель инвертора обычно указывает размер предохранителя в руководстве по установке

Я также хотел избежать сверления отверстий в моем новом фургоне без крайней необходимости, и мне нужен был легкий доступ.Я решил установить инвертор вертикально на задней части рабочего места / ящика для инструментов, как показано на фото 4. Это было дальше от аккумулятора, чем я хотел, но единственная альтернатива потребовала бы, чтобы я установил его под сиденьем со стороны пассажира. . Это потребовало бы, чтобы я снял и заменил сиденье, а инвертор было бы трудно достать, если бы мне когда-либо понадобилось что-то менять. Кроме того, привинчивание его к верстаку означало, что я буду сверлить отверстия в верстаке, а не в грузовике.

В конце концов, я решил, что мне понадобится 20 футов толстого провода, 10 футов для положительной стороны и 10 футов для отрицательной стороны. Я потратил довольно много времени в Интернете, пытаясь определить, какой калибр использовать для этой длины. В конце концов, я пришел к неправильному ответу. Однако, когда я пошел в магазин сварочных материалов, чтобы купить проволоку, они знали гораздо больше, чем я, о том виде проволоки, которая мне нужна. После того, как я дал им руководство для инвертора и длину провода, который мне нужен, они просмотрели его в простой таблице и сказали мне, что провод шестого калибра подойдет идеально.Магазины сварочных материалов - лучшее место, где я нашел, чтобы купить проволоку большого сечения. Они имеют практически любой размер и имеют концы клемм, которые вам понадобятся. Единственным недостатком является то, что у них только один цвет провода - черный. Я купил красную термоусадочную пленку подходящего размера и наложил ее на каждый конец положительного кабеля.

Когда я проложил трос, я начал в моторном отсеке с тросом по всей длине, сложенным вдвое с натяжным шнуром, прикрепленным к центру троса.Таким образом, я мог протянуть оба ряда проволоки одновременно, а затем отрезать каждую сторону до абсолютной минимальной длины, когда провод был на месте. Прежде чем начать, я припаял медные клеммы к каждому концу провода, который должен был быть прикреплен к батарее. Затем я нашел резиновую заглушку, которая закрывала отверстие в брандмауэре, в удобном месте для пропуска провода, а затем начал продевать сдвоенный провод за приборной панелью. Я снял консоль и проложил провода там, где консоль будет скрывать и защищать их после замены.Последний отрезок провода прошел под пассажирским сиденьем и поднялся в заднюю часть фургона к самому инвертору. (Примечание: у моего фургона нет заграждения за передними сиденьями. Если бы он был оборудован таковой, я бы, вероятно, установил инвертор на заграждение.)

По мере того, как я шел, я добавил застежки-молнии, чтобы удерживать проволоку на месте и предотвратить натирание. Я также использовал изоляционную ленту из вспененного материала, чтобы защитить провод от любых острых краев, которые он пересекает. После того, как я полностью подключил провод к инвертору, я перерезал провод в том месте, где он должен был присоединиться к инвертору.Как оказалось, я отрезал вещи немного ближе, чем планировал, и мне нужно было удалить только около фута оставшейся проволоки, в результате чего длина каждой проволоки составила примерно девять футов шесть дюймов. Затем я припаял клеммы к каждому концу отрезанного провода и использовал свой измеритель целостности цепи, чтобы убедиться, что у меня соблюдена правильная полярность, прежде чем я установил линейные предохранители, пометил и подключил провода к батарее и инвертору. После тестирования я заменил консоль и все закончил.

Так случилось, что в ту ночь у нас была одна из тех гроз в Северной Флориде.Когда я сел в фургон утром, на половице со стороны водителя стояло около дюйма воды. Вся эта вода попала через дыру, через которую я пропустил провода через брандмауэр! Изначально я планировал вырезать вынутую вилку, чтобы она подходила к проводам и действовала как разгрузка от натяжения, гидроизоляция и защита от истирания, но для этого мне пришлось занять неудобное положение под приборной панелью, поэтому Я отложил это на «потом». Высосав воду из ковра с помощью пылесоса (работающего от инвертора - о да!), Я закончил работу так, как должен был.Когда заглушка была на месте, я заклеил все это черным клеем для удаления атмосферных осадков, так что я знал, что у меня есть водонепроницаемое уплотнение, которое не откроется.

Я использую эту установку в дороге уже около четырех месяцев, и в целом я ею доволен. Я до сих пор не установил дистанционный переключатель, и я планирую добавить розетку над рабочим столом, чтобы я мог подключать ключевые машины к розетке, а не напрямую к инвертору. Это позволит мне легко подключать другие устройства и добавить экран поверх инвертора.Я обнаружил, что латунная стружка от ключевых станков проходит дальше, чем я ожидал, и достаточно, чтобы добраться до верхней части инвертора, чтобы меня беспокоить. Прямо сейчас я просто пропылесосил верх верстака / ящика для инструментов как можно чаще, но последнее, что мне нужно, это чтобы медная стружка попала внутрь моего инвертора!

Я также обнаружил, что ключевые машины запускаются и работают лучше, если двигатель в фургоне работает. Я виню в этом аккумулятор, который был в фургоне.Когда я, в конце концов, заменю его, он будет с батареей глубокого разряда с максимальным количеством ампер-часов, которое я могу себе позволить. А пока я обсуждаю достоинства добавления второй батареи в заднюю часть фургона. Сзади места очень мало, и я не хочу добавлять батарею по нескольким причинам. В случае столкновения я не хочу, чтобы вперед летело много тяжелых предметов, которые врезались бы мне в рывок. Это одна из причин, по которой я установил свой рабочий стол и другие вещи на пассажирской стороне фургона.Большую часть времени я нахожусь в фургоне один, но бывают случаи, когда у меня тоже есть пассажир. В одной из следующих статей я расскажу, как я прикрутил верстак и все остальное, что может вылететь при столкновении.

Верстак / рабочая станция

О скамье слесаря ​​по металлу для мастерской

Слесарное дело - одна из самых сложных работ. Во избежание сбоев в процессе выполнения работ важно обладать специальными навыками и использовать различные инструменты.Для организации рабочего места слесаря ​​УХЛ-МАШ предлагает купить рабочие столы. Использование наших верстаков значительно упрощает работу по металлообработке, а также увеличивает производительность слесаря. Наша компания занимается производством промышленной мебели более 20 лет, и наши рабочие места неизменно отличаются высоким качеством. Ознакомиться с широким ассортиментом верстаков вы можете на сайте производителя. Обсудим основные преимущества верстаков для слесарных работ.

Характеристики скамейки слесаря ​​

Станки слесарные по металлу востребованы для использования на промышленных предприятиях, в ремонтных мастерских, заводах и автосервисе.Металлообработка требует высокой точности и аккуратности, поэтому не стоит экономить на покупке верстаков. Поскольку у дешевых слесарных верстаков часто бывают дефекты, приводящие к ошибкам в рабочем процессе, качество верстаков влияет на эффективность работы и безопасность персонала. Учитывая специфику использования, следует выбирать надежные слесарные скамейки. Вы можете выбрать оптимальную модель из продуктовой линейки УХЛ-МАШ. Предлагаем решения под ключ на любой бюджет. УХЛ-МАШ предлагает готовые решения рабочего стола на любой бюджет.

Скамейки слесаря ​​изготовлены из металла. Этот материал образует прочный и надежный корпус, устойчивый к расшатыванию. Основание рамы выполнено из прочного канала или усиленной трубки, что помогает избежать тряски при обращении с тяжелыми предметами. Предварительное фосфатирование придает металлическим рабочим местам антикоррозионные свойства. Кроме того, на поверхности нанесено качественное порошковое покрытие, защищающее металл от прямого попадания влаги. К тому же такое покрытие не допускает появления царапин и ржавчины.Важно правильно заказать верстак в магазине, чтобы не ограничивать возможности слесаря. Эти характеристики определяют стоимость рабочих столов слесаря, но УХЛ-МАШ предлагает товары по выгодной цене.

Выбор скамей слесаря ​​по металлу

Скамьи слесаря ​​комплектуются одним или двумя шкафами. Эти шкафы используются для хранения инструментов, что очень важно при любых ремонтных работах, например автосервисе. Также предлагаем к продаже рабочие столы без шкафов.Каждый рабочий стол крепится к столу, что увеличивает общую прочность рабочего места. Шкафы снабжены замками, поэтому доступ к инструменту может иметь только уполномоченный персонал. Тумбы с выдвижными ящиками (до 8 шт.) Можно оборудовать дверцами или дополнительными выдвижными полками. Ящики шкафа на 100% выдвигаются и оснащены телескопическими направляющими, обеспечивающими полный доступ к содержимому. Столешница рабочего стола закруглена во избежание травм мастера и для большего комфорта. Инструменты должны быть под рукой в ​​любое время, поэтому учитывайте особенности верхней части верстака.

Вариантов столешниц рабочих мест для дома и мастерской:
  • столешница из натурального бука или металлическая обшивка;
  • верхняя часть из оцинкованной стали или черного металла;
  • металлический лист с нержавеющим кантом;
  • Лист из нержавеющей стали
  • .

В базовую комплектацию наших рабочих столов входит фанерная столешница толщиной 24 мм. Такой верх влагостойкий и не разбухает при контакте с водой.Чтобы выбрать верстак онлайн, ознакомьтесь с каталогом компании. Главный показатель столешницы - выносливость. Деревянная поверхность оптимальна для повседневных задач (у нее доступная цена), но требует бережного обращения. Если вы работаете с промышленным оборудованием, верстаком и тяжелыми деталями, усиленная столешница - лучший выбор для вас. В нашем ассортименте также имеется обширная линейка верстаков, мобильных моделей и рабочих станций с регулируемой высотой столешницы. К ним предлагаются дополнительные элементы конфигурации: перфорированная панель для инструмента, лампы дневного света, тиски, держатели инструментов, блоки розеток и другие аксессуары.

Производитель УХЛ-МАШ использует качественные материалы, что гарантирует надежность верстаков слесаря. В нашем ассортименте представлены различные типы промышленных рабочих столов. Они соответствуют строгим стандартам качества и специфике использования. На сайте можно найти подробные фото, а также отзывы покупателей. Наш менеджер поможет подобрать слесарные скамейки под ваш бюджет, а также предложит варианты комплектации столешницы.

МНЕ НУЖНА СМЕСИТЕЛЬ | Брайан Смит

новое сообщение icnflickr-free-ic3d pan white
  • Проводить исследования
    • Последние фото
    • В тренде
    • События
    • Общество
    • Flickr Галереи
    • Карта мира
    • Поиск камеры
    • Блог Flickr
  • Отпечатки
    • Принты и настенное искусство
    • Фотокниги
  • Получить Pro
    • Авторизоваться
    • Зарегистрироваться
    • Авторизоваться
    • Проводить исследования
    • В тренде
    • События
    • The Commons
    • Flickr Галереи
    • Блог Flickr
    • Принты и настенное искусство
    • Фотокниги
    • Получить Pro
    О Вакансии Блог Разработчики Методические рекомендации Помощь Справочный форум Конфиденциальность Условия Печенье английский ← → Вернуться к фотопотоку Брайан Смит Автор: Брайан Смит

    Сделанный

    634 взгляды

    10 любимые

    3 Комментарии

    Снято 4 января 2013 г.

    Все права защищены
    • Около
    • Вакансий
    • Блог
    • Разработчиков
    • Руководящие принципы
    • Конфиденциальность
    • Условия
    • Справка
    • Сообщить о нарушении
    • Справочный форум
    • английский
    • SmugMug + Flickr.
    • Конфиденциальность
    • Условия
    • Файлы cookie
    SmugMug + Flickr. Объединяя людей через фотографию.
    • Около
    • Вакансий
    • Блог
    • Разработчиков
    • Руководящие принципы
    • Сообщить о нарушении
    • Конфиденциальность
    • Условия
    • Справочный форум
    • английский
    • Конфиденциальность
    • Условия
    • Файлы cookie
    • Справка
    SmugMug + Flickr.Объединяя людей через фотографию.

    Пять сотрудников UW получили награды за признание сотрудников

    Крис Кроуфорд, слесарь из Университета Висконсин-Мэдисон, восстанавливает дверной замок на верстаке внутри слесарного цеха Physical Plant 29 марта 2013 г.

    Фото: Брайс Рихтер

    Пять сотрудников секретного персонала UW-Madison были названы лауреатами награды за признание секретных сотрудников 2013 года.

    Марк Уолтерс, директор отдела кадровых ресурсов, говорит, что выделить пять получателей из множества достойных кандидатов всегда непросто. «Это действительно говорит о наших замечательных сотрудниках в кампусе», - говорит он.

    Лауреаты, которых чествуют на торжественной церемонии 1 мая в Доме Олина:

    Кристофер Кроуфорд, слесарь, отдел планирования и управления производственными объектами (FP&M)

    Кроуфорд говорит, что наибольшее удовлетворение от своей работы он получает, обеспечивая своим клиентам доступ и безопасность.

    Кристофер Кроуфорд

    Фото: Брайс Рихтер

    «Им нужна полная безопасность, и они хотят беспрепятственно проходить через свое предприятие», - говорит Кроуфорд. «Попытка уделить одинаковое внимание безопасности и удобству - иногда непростая задача. Когда я могу это делать, клиенты довольны, а это делает меня счастливым ».

    Тим Крой, коллега-слесарь, пишет в своей заявке на номинацию, что Кроуфорд является хорошим примером для подражания для своих коллег и что позитивное отношение, которое он демонстрирует, хорошо отражается на команде.

    «Крис вдохновляет своих коллег личным примером и готов оказать необходимую помощь для достижения успеха», - пишет Крой.

    Кроуфорд работал с магазином электрооборудования FP&M над внедрением новых процедур блокировки / маркировки, которые отключают оборудование для защиты рабочих во время работ по техническому обслуживанию, и он разработал новый процесс проверки ключей в магазине замков.

    «Крис ежедневно делает упор на обслуживание и эффективность и постоянно направляет нашу команду на улучшение нашей репутации», - пишет Крой.

    Кроуфорд говорит, что для него большая честь получить эту награду: «Университет состоит из множества действительно трудолюбивых людей, и то, что он был выбран из этой группы, очень много значит».

    Джош Катлер, управляющий зданием и специалист по заработной плате и льготам, продвинутый уровень, Юридическая школа UW

    Катлер говорит, что не ожидал, что его выберут для признания.

    Джош Катлер

    Фото: Брайс Рихтер

    «Для меня было настоящим шоком то, что я получил награду», - говорит он.«Я уверен, что в кампусе много людей, которые каждый день упорно трудятся, чтобы школа и факультеты работали как можно лучше. Я смиренно осознаю, что мои коллеги так высоко оценили мою кандидатуру, и я благодарю их от всего сердца ».

    Номинанты

    Катлера говорят, что с того момента, как он присоединился к Юридической школе в 2005 году в качестве финансового специалиста 3, Катлер взял на себя и освоил новые обязанности с апломбом, и он без жалоб занимался бизнес-операциями школы, платежными ведомостями и управлением зданием при укомплектовании штатов. были низкими.

    «Я могу честно сказать, что он выполнял работу трех человек в течение длительного периода времени», - пишет Бетани Плюмерс, заместитель декана по административным вопросам юридического факультета. «Я не мог и мечтать о лучшей правой руке, и я очень надеюсь, что мне никогда не придется ее искать».

    «Выполняя двойные и даже тройные обязанности, [Катлер] не только выполнял всю работу точно и эффективно, он также внедрял инновации, такие как обучение преподавателей использованию все большего числа доступных им онлайн-инструментов», пишет Р.Альта Чаро, профессор права. «Все это было необычно, но что делает его уникальным, так это хорошее настроение и щедрость духа, с которыми он взялся за эти задачи».

    Для Катлера самое лучшее в его работе - это разнообразие задач, которые ему приходится решать изо дня в день.

    «Всегда есть новый вызов, который сохраняет свежесть», - говорит он. «Я действительно люблю и уважаю людей, с которыми я ежедневно работаю в тесном контакте здесь, в юридической школе, и во всем кампусе».

    Шоко Мияги, старший специалист по обучению, планирование и управление объектами (FP&M)

    Мияги говорит, что ей повезло, что у нее есть работа, на которой она может практиковать свою страсть - коммуникативные навыки, которые помогают строить отношения.

    Шоко Мияго

    Фото: Брайс Рихтер

    «Самая большая« ага »приходит ко мне, когда мне удается связаться с реальным человеком, скрывающимся за грубым персонажем, - говорит Мияги. «Мы обнаруживаем, что разделяем схожие ценности даже в неприятных ситуациях. Я могу изменить мир вокруг себя, по одной связи за раз ».

    Мияги организует семинары по ориентации новых сотрудников для своего подразделения. Бекки Гелиг, руководитель программы «Кастодиальные услуги», отмечает, что во время беседы Мияги сравнивает FP&M с корнями дерева.

    «Она объясняет, что, хотя остальная часть кампуса метафорически является деревом, услуги, которые предоставляет FP&M, - это услуги корней, которые гарантируют, что дерево остается вертикальным и растет», - пишет Гелиг в документе о номинации. «Во многих отношениях Шоко воплощает эту метафору в своей работе. Она всегда рядом, чтобы поддерживать и ободрять всех, с кем встречается, чтобы помочь им расти и становиться лучше ».

    Мияги привнесла новаторский подход в свои семинары по развитию навыков проактивного общения, обучая участников тому, как использовать коммуникацию для решения проблем разнообразия и трансформации конфликтов, а также для создания инклюзивной рабочей среды.

    «Мы ясно видим, как то, чему она нас учит, делает нас лучше и конкурентоспособнее», - пишет Гелиг.

    Уроженка Окинавы, Япония, Мияги говорит, что эта награда имеет для нее особое значение. «Я далеко от дома. Это признание убеждает меня в том, что то, что я делаю, имеет значение - я важен здесь », - говорит она. «И это для меня как дома».

    Линда Роу, младший сотрудник программы университетских услуг, Колледж литературы и науки

    Сандра Арфа, директор «Английский как второй язык» (ESL), говорит, что Ли - как Линда Роу известна своим коллегам - является «публичным лицом, голосом и электронной почтой» программы.

    Линда Роу

    Фото: Брайс Рихтер

    Row выполняет несколько задач: от поиска места в классе до обучения персонала тому, как пользоваться копировальным аппаратом, до помощи студентам в регистрации на занятия. Она также внедрила эффективный метод регистрации на тест SPEAK, устный тест, необходимый для будущих международных ассистентов, и улучшила передачу результатов тестов факультетам и студентам. Она сделала систему учета в программе удобной для пользователя, а также переработала формы и памятки, чтобы облегчить их использование.

    До недавнего заполнения вакансии на неполный рабочий день Роу был единственным вспомогательным работником программы, которая включает около 1000 иностранных студентов, различные классы и штат из 50 человек, - пишет Арфа в заявке на номинацию.

    «Хотя количество работы, которую выполняет Ли, просто ошеломляет, выделяются ее терпение и доброта», - объясняет Арфа. «Она всегда любезна ко многим студентам, которые стекаются в офис с вопросами, всегда готова помочь сотрудникам с проблемами и проблемами, и просто готова помочь всем нам, что бы нам ни понадобилось.”

    Для Роу наиболее приятной частью ее работы является «участие в программе, которая прилагает такие искренние усилия, чтобы помочь студентам добиться успеха».

    «Получение [награды] означает, что люди, с которыми я работаю в выдающейся программе ESL Университета штата Вашингтон-Мэдисон, ценят мою работу и нашли время и усилия, чтобы предложить меня на награду», - говорит Роу. «Я смиренно благодарен за оказанную им признательность».

    Уильям Циммерман, руководитель службы информационной безопасности 2, ремонт и техническая поддержка (RaDS), Отдел информационных технологий (DoIT)

    «Работа и лидерство Билла сыграли важную роль в создании группы, которая не только обеспечивает выдающиеся технологические услуги для сообщества университетского городка, но также делает это с замечательным уровнем обслуживания клиентов и позитивным подходом», - пишет Брэндон Бернье, директор пользовательские услуги в DoIT, назначив Циммермана.

    Фото: Уильям Циммерман

    Фото: Брайс Рихтер

    Бернье описывает группу RaDS как находившуюся в «беспорядке» до прихода к власти Циммермана. Под руководством Циммермана, пишет Бернье, «они модернизировали зону ремонта, чтобы сосредоточить внимание на обслуживании клиентов, что привело к более быстрым решениям, повышению показателей обслуживания клиентов и меньшему количеству возвращаемого оборудования при возникновении проблем».

    «[H] is area стала моделью затрат, которая позволила университетскому городку использовать технологические услуги по меньшей цене, чем та, которую отдел понес бы, наняв собственный персонал, таким образом возвращая больше денег обратно в академические и исследовательские области университет », - пишет Бернье.

    «Образцовые навыки обслуживания клиентов и устранения неполадок, которые [] сотрудники RaDS предоставляют под руководством Билла, являются образцом для подражания», - пишет Джон Крогман, главный операционный директор, в поддержку номинации. «Он воспитывает высокие стандарты среди своих сотрудников, но при этом обеспечивает благоприятную и интересную рабочую среду».

    Циммерман говорит, что эта награда «отражает приверженность, энтузиазм и желание, которое есть у нас как команды, чтобы обеспечить наилучшую возможную ИТ-поддержку для клиентов нашего кампуса.Без нашей команды эта награда была бы невозможна.

    «Самая приятная часть моей работы - это работа и руководство этой выдающейся командой экспертов, которые обеспечивают безопасную и надежную вычислительную среду для наших разнообразных клиентов кампуса».

    Банк данных | Subnautica Wiki | Фэндом

    Как можно классифицировать «индивидуумов», составляющих коллективный разум? Являются ли они просто глупыми компонентами более крупного разумного организма; или более крупный «разум» - это просто продукт независимых организмов? Может быть и то, и другое?

    Мы определяем организмы по их признакам, но неизменно обнаруживаем, что эти признаки зависят от свойств окружающей их среды.Идея головастика бессмысленна без концепции лягушки, в которую он превратится. Идея хищника пуста без понимания его жертвы. Возникает вопрос: если мы определяем все со ссылкой на все остальное, что мы на самом деле объяснили?

    Показательный эксперимент был недавно проведен на колонии улья разумов, обнаруженной на Стрейдере VI. Снаружи гнезда было установлено устройство, которое убивало людей, приближавшихся к нему, электрическим током. Колония муравьев потеряла бы много особей до того, как между ними был бы успешно передан базовый сигнал опасности, что привело бы к «научному» уклонению от устройства.Успешно, но дорого.

    Колония Strader VI быстро разделилась на две фракции:
    - Одна попыталась переместить устройство с помощью грубой силы, при этом жертвуя людьми
    - Вторая попыталась засыпать устройство песком.

    Эти две цели исключают друг друга, и завязалась драка. Первая фракция была побеждена из-за своей уменьшенной численности. Устройство было благополучно закопано, а выжившие заключили перемирие. С точки зрения людей, этот опыт должен был быть ужасающим.С точки зрения коллективного разума, назойливая проблема была преодолена с помощью наиболее эффективного решения. Какая точка зрения «правильная»?

    Я предполагаю, что это ни то, ни другое. Пытаясь вписать такие сущности в наш жесткий набор концепций, мы рисуем в мире ложное впечатление конкретности и смысла, которое является отражением наших представлений о себе.

    Мы описываем людей Strader VI как «нападающих» друг на друга, точно так же, как мы описываем микробы в человеческом теле, которые делают то же самое.Тем не менее, колония Strader, как и организм, не может быть здоровой в целом без «агрессии» ее компонентов. Мы описываем нейроны в мозге как тупые, а мозг в целом как разумные, но когда идея захватывает мозг и вытесняет подчиненные, мы описываем это как акт агрессии? Оплакиваем ли мы мертвые нейроны?

    Когда философия или технология захватывают человеческое общество ... когда из-за них ведутся войны и люди умирают ... правильно ли это рассматривать как добро или зло? Это не для того, чтобы подорвать смысл нашего существования.С того места, где мы находимся, наше существование действительно очень серьезно. Но действительно ли наша цивилизация и наша вселенная чем-то отличаются от колонии на Стрейдере VI? Ограничен ли интеллект вещами из плоти и крови? Или Вселенная действительно представляет собой одну гигантскую интеллектуальную систему, а мы - всего лишь амеба, которая выдувает на ее поверхности важные выбоины?

    Нам как ученым было бы хорошо помнить, что наша цель - не рисовать мир таким, каким мы его видим, а видеть его таким, какой он есть на самом деле.

    Как построить идеальный верстак DIY Garage

    Внутри: Этот верстак DIY Garage - идеальная мобильная, многофункциональная конструкция для организации вашего гаража, хранения предметов и выполнения ваших проектов в одном пространстве.

    Мой гараж трещал по швам, как и мои штаны после обеда в День Благодарения, и я боялся, что лавина пластиковых рождественских фигурок и ржавых инструментов убьет меня. Я был благодарен своим кошачьим рефлексам, и прививка от столбняка была актуальной.

    Представьте себе, что гаражный верстак сделает для вас

    • Помещение для реализации проектов
    • Организуйте и храните электроинструменты и другие предметы в гараже
    • Удобен как разгрузочный стол для настольной пилы

    Рабочий стол имеет размеры 73 1/2 дюйма в длину, 37 1/2 дюйма в ширину и 34 дюйма в высоту.Он скользит по 5-дюймовым роликам с фиксатором, которые выдерживают нагрузку 220 фунтов каждый.

    При выборе идеального верстака учитывайте размер, бюджет и функции. Посетите 10 лучших сборок Garage Workbench, чтобы составить список желаний и просмотреть несколько дизайнов. А после того, как вы построите свой гаражный верстак, ознакомьтесь с этими 10 обязательными аксессуарами для гаражных верстаков, чтобы максимально использовать его функции.

    Любовь с первого взгляда… Блондинка, крепкого телосложения, наслаждается долгими прогулками по подъездной дорожке.

    Вот место в нашем грязном гараже… здесь прозрачно.
    Пространство все еще требует доработки, но это определенно немного его приукрасило.
    * Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства . Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.
    * Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть защитное снаряжение. Для этого проекта я рекомендую защитные очки и наушники.

    Я начал с планов Shanty 2 Chic, а затем добавил несколько дополнений, чтобы сделать его своим. Если вам нужны планы для печати, щелкните изображение ниже.

    Как собрать гаражный верстак

    Скромное начало… до того, как я построил этот верстак, я использовал старый карточный стол моей бабушки. Часто одна из ног отказала, когда я работал над проектом. Надо ли говорить, что я был готов закончить карточный стол вашей бабушки?

    Этот зверь разработан, чтобы быть выносливым , максимизировать функциональность и выглядеть сексуально .

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ГАРАЖНОЙ РАБОЧЕЙ СТОЙКИ DIY

    ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ГАРАЖНОГО РАБОЧЕГО СТОЛА СДЕЛКИ

    • 8-2 х 4 х 8
    • 2 - 2 х 6 х 8
    • 2 - 4 x 8 x 3/4 дюйма МДФ
    • 5 - 1 х 2 х 8
    • Ролики 4-5 дюймов
    • Винты с карманом 2 1/2 дюйма
    • Шурупы для дерева 2 1/2 дюйма
    • 16 - винты с шестигранной головкой 1/4 дюйма длиной 1 1/2 дюйма - для крепления роликов
    • 16 - стопорные шайбы 1/4 дюйма - для крепления роликов
    • 1 1/2 дюймовые гвозди 18G
    • Клей для дерева
    • Шпаклевка для дерева
    • Sealer - я использовал наружный уретан на водной основе с матовым покрытием
    • .

    РЕЗКИ ДЛЯ ГАРАЖНОЙ РАБОЧЕЙ СТОЙКИ DIY

    * Дважды проверьте свои измерения.Из-за незначительных ошибок в разрезах и из-за небольшого отклонения от квадрата ваши разрезы могут отличаться от того, что у меня здесь. Дважды отмерьте, отрежьте один раз.

    Верхняя рама

    • 2 - 2 x 4 на 72 дюйма
    • 3 - 2 x 4 на 33 дюйма

    Нижняя рама

    • 2 - 2 x 4 на 66 дюймов
    • 3 - 2 x 4 на 27 дюймов

    Средняя рама

    • 3 - 2 x 4 на 11 дюймов - вертикальные распорки для полок
    • 2 - 2 x 4 на 32 1/4 дюйма - боковая опорная полка
    • 2 - 2 x 4 на 23 дюйма - боковая опорная полка
    • 1-2 x 4 на 25 1/4 дюйма - средняя опора
    • 2 - 2 x 4 при длине 2 дюйма на 3 1/2 дюйма (ширина 2 x 4) - распорки для полок, прикрепленные к внутренней стороне ножек
    • 2 - 2 x 4, 2 дюйма в длину и 2 2/2 дюйма (отрезать один дюйм от 2 x 4) - распорки для полок, прикрепленные к внутренней стороне ножек

    Ножки

    • 4-2 x 4 на 25 3/4 дюйма
    • 4 - 2 x 6 на 25 3/4 дюйма
    • 4 - 2 x 6 на 5 дюймов - нижняя часть ножек и для крепления роликов

    Столешница

    • МДФ, 72 x 36 дюймов
    • 2 - 1 x 2 в прибл.72 дюйма под углом 45 градусов с обеих сторон - обрезка
    • 2 - 1 x 2 в прибл. 36 дюймов под углом 45 градусов для обрезки обоих концов - обрезка

    Нижняя полка

    • МДФ, 66 x 30 дюймов
    • 2 - 1 x 2 при поперечном сечении 58 дюймов - планка
    • 2 - 1 x 2 при поперечном разрезе 23 дюйма - планка

    Средняя полка

    • 2 - МДФ размером 32 1/4 X 15 дюймов (я использовал остатки обрезков МДФ снизу и сверху)
    • 1 - 1 x 2 при поперечном разрезе 23 дюйма - планка
    • 2 - 1 x 2 в прибл.28 1/2 дюймов с одной стороны под углом 45 градусов и с одной стороны поперечной резки - обрезка
    • 1 - 1 x 2 в прибл. 30 дюймов под углом 45 градусов на обоих концах - обрезка

    ЭТАПЫ ДЛЯ СДЕЛЕНИЯ ГАРАЖНОЙ РАБОЧЕЙ СТОЙКИ DIY

    Шаг 1) Постройте верхнюю и нижнюю рамы. Если вы используете Kreg Jig, убедитесь, что толщина вашей доски составляет 1 1/2 дюйма. Сделайте два отверстия с карманами на концах поперечных опор всех рам и прикрепите их к боковым опорам с помощью рекомендуемых винтов с отверстиями диаметром 2 1/2 дюйма.На все стыки нанесите столярный клей.

    Шаг 2) Просверлите три отверстия с карманами во всех ножках 2 x 4. Просверлите по одному отверстию для кармана на каждом конце и с отступом от середины примерно на два дюйма. Среднее отверстие для кармана смещено, потому что распорки средней полки (шаг 5) будут прибиты гвоздями к середине ножек. Соедините 2 x 4 с 2 x 6, используя винты для отверстий на 2 1/2 дюйма, чтобы завершить ножки. каждую ногу к внешнему углу нижней рамы и к внутреннему углу верхней рамы.Просверлите направляющие отверстия и используйте шурупы по дереву 2 1/2 дюйма. Чтобы прикрепить ножки к раме, легче было положить верстак набок и использовать обрезки древесины, чтобы подпереть его.

    Шаг 3) Обведите ролики для облегчения установки винтов перед прикреплением четырех нижних частей 2 x 6. Просверлите пилотные отверстия и используйте 2 1/2 дюйма шурупов, чтобы прикрепить четыре части 2 x 6 к нижней части каждой ножки. Просверлите пилотные отверстия и используйте стопорные шайбы 1/4 дюйма и винты с шестигранной головкой 1/4 дюйма, чтобы прикрепить ролики. Притормозите ролики и получите некоторую помощь или потяните молоток, пытаясь самостоятельно перевернуть зверя правой стороной вверх.

    Шаг 4) Вставьте нижнюю доску МДФ и прикрепите ее с помощью 1 1/2 дюйма 18G гвоздей по периметру. Можно либо вздремнуть на нижней полке, либо перейти к сборке средней секции.

    Как максимизировать функциональность с помощью DIY Garage Workbench

    Для максимальной функциональности половина средней полки - это , удобная для хранения небольших инструментов, в то же время позволяя хранить более крупные предметы на нижней полке.

    Шаг 5) Для средней рамы просверлите два отверстия с карманами на концах 23 дюймов 2 x 4 и на концах средних 25 1/4 дюйма 2 x 4.Прикрепите с помощью винтов с карманом 2 1/2 дюйма и столярного клея. Когда рама будет завершена, прикрепите 11-дюймовые вертикальные опоры 2 x 4 с помощью шурупов 2 1/2 дюйма.

    Прикрепите распорки полок к внутренней стороне ножек на расстоянии 12 1/2 дюймов от верха с помощью столярного клея и гвоздей 18G диаметром 1 1/2 дюйма. Чтобы прикрепить среднюю раму, установите ее на распорки полки и прижмите вертикальные опоры к середине поперечной опоры верхней рамы. Просверлите пилотные отверстия в вертикальных опорах и прикрепите их к средней опоре верхней рамы винтами для дерева диаметром 2 1/2 дюйма.Для средних полок отмерьте и вырежьте МДФ. Я использовал два разных куска МДФ и вырезал части для вертикальных опор с помощью Rockwell Bladerunner. Прикрепите полки из МДФ с помощью гвоздей диаметром 1 1/2 дюйма 18G. Шаг 6) Установите верхнюю доску МДФ на верхнюю раму и прикрепите гвоздями 1 1/2 дюйма 18G.

    Стиль - глазурь на торте

    Отделка способствует целостности МДФ, особенно по углам, и улучшает внешний вид, превращая этого зверя в сексуального зверя.

    Шаг 7) Прикрепите обрезные детали размером 1 x 2 с помощью гвоздей 1 1/2 дюйма 18G.

    Шаг 8) Подкрасить любые пятна шпатлевкой для древесины и слегка отшлифовать. Для дополнительной защиты я нанес четыре слоя уретана Spar. При хранении в гараже он будет подвержен некоторым перепадам температуры в Колорадо.

    Не забудьте скачать планы для печати!

    Теперь, когда мое пространство в гараже находится под контролем, мне не нужно полагаться на свои быстрые рефлексы и прививки для увеличения продолжительности жизни.

    PIN. Теперь и на потом!

    Счастливое здание!

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *