См 70 отрезной станок: D-Hydro CM-70 CM-100 |
alexxlab | 28.07.2023 | 0 | Разное
Отрезной станок CM70/CM100 для РВД по низкой стоимости в СПб
Резаки для гидравлических, пневматических и промышленных шлангов СМ 70 и СМ 100 производства фирмы D-HYDRO OY (Финляндия). Закрытое лезвие, обеспечивая безопасность оператора, отрезает шланг при нажатии на педаль. Конструкция резака и высокая скорость вращения диска обеспечивают точный, аккуратный рез.
Представлены два вида отрезных резаков для различных типов шлангов при работе с РВД: CM 70 (2,2 киловатт) и CM 100 (4,4 киловатт). Оба станка в наличии в Санкт-Петербурге. Их отличает эффективность и безопасность. Достигается это благодаря закрытым лезвиям, которые и отрезают шланги разного типа буквально в одно движение. Средняя скорость оборотов – около 3 тысяч за минуту. Управляются резаки при помощи педали.
Ручной резак CM 70 (2,2 киловатт)
Создан резак компанией D-HYDRO для специфических работ – починка и обслуживание рукавов высокого давления.
Резак отличается низким шумом при работе, специально для того, чтобы проводить работы в помещении.
В комплекте идет целый блок, отвечающий за вытяжку. Благодаря точному срезу проволока корда шланга не распушается, что упрощает установку обжимной гильзы на РВД и сокращает время работы в целом.
Благодаря педальному приводу производительность операции раскроя шлангов очень быстро и в среднем занимает не более 10 секунд, а при благоприятных условиях – 5 секунд. Усилия и плавность достигаются благодаря пневматике, встроенной в станок.
Диск, производящий отрезные действия, создан на основе особенного материала. Он способен работать до 5 лет, при этом неприхотлив, не нуждается в дополнительной заточке или обслуживании. После истечения срока службы его просто заменить на новый. Благодаря такому конструктиву, выполнять процесс нарезки способен даже человек, не прошедший обучения. Сам станок не требует дополнительного специализированного обслуживания, ведь резиновая пыль легко удаляется обычной тряпкой и не забивает важные части механики, в отличии от работ с, например, болгаркой.
CM 100 (4,4 киловатт)
Если CM 70 создан для объемов до 3 тысяч шлангов в месяц, то сотая модель способна справляться с объемами в 5 тысяч за тот же период.
Он также не слишком сильно шумит, имеет вытяжку, точность во время проведения операций по раскрою шлангов при РВД крайне высока, а сами шланги не распушаются благодаря быстрым оборотам острого лезвия. Как и прошлый станок для резки РВД CM70F2 или СМ70, СМ100 – отдельно стоящая конструкция с ножной педалью.
При работе со станком и резке шлангов важно учитывать, что наружный диаметр не должен превышать 100 мм.
Выводы
При покупке станков D-Hydro CM 70 (2,2 кВт) или CM 100(4,4 кВт) или их точных аналогов, отличающихся качественными материалами и аналогичной сборкой, но более дешевой ценой, клиент получает:
- Удобный станок с ножным приводом (снижающим физические нагрузки).
- Аппарат, который просто установить.
- Качественные режущие лезвия, отличающиеся безопасностью для работника.
- Доступность.
- Ровный качественный срез.
- Отсутствие громкого шума или неприятного запаха при работе.
- Отсутствие огнеопасности.
- Долгий срок службы.
Станки для РВД
РВД
Фитинги для РВД
Втулки для РВД
Металлографический отрезной станок ALTOCUT-CK 260/360/460 для пробоподготовки и металлографии
Скачать каталогОтправить запрос
Отрезной станок для металлографии ALTOCUT-CK 260/360/460
- 1. Простой программный интерфейс
- 2. Ручная и автоматическая резка
- 3. Положение вала регулируется под различные размеры образцов
- 4. Мощные двойные быстрозажимные тиски
- 5. Бесшумный, благодаря закрытой камере
Технические характеристики Дополнительно Видео работы
| Модель | 260 | 360 | 460 | ||||
| Зажимные тиски | 260 мм | 260 мм | 360 мм | 360 мм | 460 мм | ||
| Мощность двигателя |
3 л. (2300 ВТ) |
5 л.с. (3800 Вт) |
5 л.с. (3800 Вт) |
7,5 л.с. (5600 Вт) |
10 л.с. (7500 Вт) |
||
| Уровень шума (на холостом ходу) | 68~72 дБ | 68~72 дБ | 70~75 дБ | 70~75 дБ | 70~78 | ||
| Макс диаметр образца [мм] | Ø70 | Ø90 | Ø90 | Ø120 | Ø120 | ||
| Режущая способность зависит от метода резки, материала образца и отрезного диска | |||||||
| Отрезной диск [мм] | Макс. Ø 305 х Ø 31.7 | Ø406 × Ø32 мм | |||||
| Скорость подачи |
Стандарт: 10 ~ 150 мм / мин Опция: 10 ~ 75 мм / мин |
Стандарт: 10 ~ 75 мм / мин (Специальная скорость подачи может быть изменена) |
|||||
| Метод подачи | Авто | Кнопка управления, автоматический возврат на исходную точку после резки | |||||
| Ручной | С помощью рукоятки | ||||||
| Скорость вращения | 2500 об / мин (60 Гц) / 2100 об / мин (50 Гц) | ||||||
| Тиски | Двойные быстрозажимные тиски | ||||||
| Размер тисков (ШхВ) | 100 х 60 мм | 150 х 60 (85) мм | 200 х 60 (85) мм | ||||
| Перемещение вала по оси Х | 45 мм | ||||||
| Рециркуляционая охлаждающая система | 100 л | 120 л | |||||
| Габаритные размеры станка, мм (ШхГхВ) | 105 х 110 х 155 см | 105 х 125 х 162 см | 105 х 145 х 162 см | ||||
| Вес станка, кг | 358 кг | 365 кг | 454 кг | 476 кг | 503 кг | ||
| Мощность двигателя | 1 / 4HP (190 Вт) Три фазы | ||||||
| Электропитание |
220 В / 380 В / 415 В / 440 В переменного тока, три фазы (Специальное напряжение можно настроить) |
||||||
| Принадлежности | Гаечный ключ x 2шт, отрезное лезвие x 2шт | ||||||
| Охлаждающая жидкость 6л | |||||||
с.| Модель | 260B | 360B | 460B | ||||
| Зажимные тиски | 260 мм | 260 мм | 360 мм | 360 мм | 460 мм | ||
| Мощность двигателя |
3 л. (2300 ВТ) |
5 л.с. (3800 Вт) |
5 л.с. (3800 Вт) |
7,5 л.с. (5600 Вт) |
10 л.с. (7500 Вт) |
||
| Уровень шума (на холостом ходу) | 68~72 дБ | 68~72 дБ | 70~75 дБ | 70~75 дБ | 70~78 | ||
| Макс диаметр фланца [мм] | Ø85 | Ø85 и Ø100 | |||||
| Режущая способность зависит от метода резки, материала образца и отрезного диска (см. приложение) | |||||||
| Камера резки | см. приложение 5 | ||||||
| Отрезной диск [мм] | Макс. Ø305 х Ø31.7 | Ø406 × Ø32 мм | |||||
| Скорость подачи |
Стандарт: 10 ~ 75 мм / мин Опция: 10 ~ 150 мм / мин |
Стандарт: 10 ~ 75 мм / мин (Специальная скорость подачи может быть изменена) |
|||||
| Авто | Кнопка управления, автоматический возврат на исходную точку после резки | ||||||
| Ручной | С помощью рукоятки | ||||||
| Скорость вращения | 2500 об / мин (60 Гц) / 2100 об / мин (50 Гц) | ||||||
| Тиски | Стол для тисков с Т-образным пазом и отдельными тисками | ||||||
| Размер тисков (ШхВ) | 100 х 60 мм | 150 х 60 (85) мм | 200 х 60 (85) мм | ||||
| Перемещение вала по оси Х | 45 мм | ||||||
| Рециркуляционая охлаждающая система | 100 л | 120 л | |||||
| Габаритные размеры станка, мм (ШхГхВ) | 100 х 110 х 155 см | 105 х 125 х 162 см | 105 х 145 х 162 см | ||||
| Вес станка, кг | 358 кг | 365 кг | 454 кг | 476 кг | 503 кг | ||
| Мощность двигателя | 1 / 4HP (190 Вт) Три фазы | ||||||
| Электропитание |
220 В / 380 В / 415 В / 440 В переменного тока, три фазы (требуемое напряжение можно настроить) |
||||||
| Принадлежности | Гаечный ключ x 2шт, отрезной диск x 2шт | ||||||
| Охлаждающая жидкость 5л | Охлаждающая жидкость 6л | ||||||
с.
Удобная для пользователя сенсорная панель
Т-профилированный столик подходит для различных типов тисков
Вал – как для горизонтальной так и для вертикальной резки
Широкое окно для наблюдения за процессом резки
Рециркуляционая охлаждающая система
Быстросоединяемый разъем
Датчик уровня хладагента
youtube.com/embed/v7wWTEyq_ZU”> Автоматическая машина для резки ткани | МЦ 70-80-90 – Серкон
Конвейерный стол для резки эффективно перемещает материал от стола для настилки к резаку, а затем перемещает отрезанные части в зону связывания
- Область применения: Отрасли, связанные с текстилем (например, производство одежды, обивка)
- Использование материалов: Трикотажные ткани, тканые
- Ширина ткани: 000 см
- Окно для резки: 000 см
- Высота реза: Высота реза до 80 мм в сжатом состоянии
- Режим резки: Побайтная резка
- Скорость машины: 80 м/мин макс.
- Нож: Интеллектуальная система ножей (дополнительно)
- Серводвигатели: Сервопривод переменного тока CMZ из Италии
ПРОЦЕСС И ФУНКЦИИ
- Настольный моноблок
- Совместимость со всеми CAD-системами
- Контроль всех параметров на дисплее
- Файлами можно управлять на дисплее перед резкой
- Возможное изменение последовательности резки для оптимизации
- Выбор рисунков, которые не должны вырезаться перед запуском, и их обход во время вырезания
- Лазерное обнаружение поперечности расправленной ткани и резка ее с тем же поперечным углом
. (перемещаемый в поперечном направлении) - Возможность управлять, преобразовывать и преобразовывать все виды насечек (обычные, V-образные и летучие).
- Когда шаблоны не помещаются в пределах маркера, оператор может изменить масштаб шаблонов
- Оператор может регулировать длину прикуса
- Простое сохранение файлов настройки резки для быстрого доступа к ним для ускорения будущих работ по резке.
- При желании нож не проходит дважды через соседние линии реза (без перереза)
- Система контроля лезвия следит за износом лезвия и автоматически останавливает машину
при необходимости замены - Возможность изменения Радиуса узоров на углах
- Возобновить резку в режиме гибернации, если она нарушена
- Возможность повысить эффективность за счет регулировки линейного увеличения/уменьшения скорости в зависимости от типа ткани
- Различные варианты резки (поперечная резка, резка в одном направлении, резка по часовой/против часовой стрелки)
- Интеллектуальная система отчетности. Предоставление достоверных данных для анализа деятельности и производительности резцов.
(перемещаемый в поперечном направлении)
Предоставление достоверных данных для анализа деятельности и производительности резцов.Вентиляционная система
- Надежно удерживает материал на месте во время процесса резки, обеспечивая точное расположение отрезанных деталей от слоя к слою
- Минимальная потребляемая мощность в воздуходувных установках одного класса
- Бесступенчатая регулировка вакуума с параметрическим приводом
- Фильтр для вакуумной турбины
- Встроенный глушитель выхлопа
Автоматическая смазка ножей
Автоматическая дрель перед режущей головкой
- Опционально одинарная или двойная дрель
- Опционально горячая или холодная дрель
ПРОЦЕСС И ФУНКЦИИ
Заглушка из пластиковой фольги (Resealer)
- Во избежание потерь вакуума из-за образования зазоров при резке
- Устройство для разматывания пластиковой пленки с разматывающими стержнями и конусами
- 2 ролика с каждой стороны разгрузочного конвейера для фиксации пленки на конвейере
Хорошо спроектированное оборудование
- Собрано из надежных компонентов, закупленных у надежных поставщиков
Контроллер движения, 4 оси (оси X, Y, Z и C)
- Управляется бесщеточными серводвигателями переменного тока CMZ
- Реверсивный конвейер для щетины
- Ось X и Y, управляемая осями X и Y, управляемая линейными модулями
Щетина и переточка ножей
- Долговечная щетина позволяет ножу проникать без повреждений
- Автоматическая регулировка (в зависимости от ткани и высоты слоя) обеспечивает заточку на
в нужное время и дает возможность добиться высокого качества кроя
Клавиатура
- Удобная клавиатура для управления многими функциями машины на резаке
- Экраны программного обеспечения и руководства по эксплуатации доступны на турецком, английском и других иностранных языках
язык при необходимости
Участок обвязки
- Сортировочный конвейер с зоной очистки, ок. длина 1625 мм
длина 1625 ммАвтоматическая машина для резки ткани | DC 70-80-90 – Serkon
Специальная серия с высотой среза до 8 см в сжатом состоянии Средняя потребляемая мощность 6-8 кВт
ПРОЦЕСС И ФУНКЦИИ √ All-In-One Desktop
√ Совместимость с все CAD-системы
√ Мониторинг всех параметров на дисплее
√ Файлы можно контролировать на дисплее перед раскроем
√ Возможное изменение последовательности раскроя для оптимизации
√ Выбор рисунков, которые не будут обрезаться перед запуском, и обход их во время раскроя
√ Обнаружение пересечения расстеленной ткани лазером и резка тот же угол поперечного сечения
. (Перемещаемый поперек)
√ Возможность управлять, преобразовывать и преобразовывать все виды насечек (обычные, V-образные и летучие).
√ Когда шаблоны не помещаются в пределах маркера, оператор может изменить масштаб шаблонов
√ Оператор может отрегулировать длину прикуса.
√ Легко сохраняет файлы настроек резки для быстрого доступа к ним для ускорения будущих работ по резке.
√ При желании нож не проходит дважды через соседние линии реза (без перереза)
√ Система контроля лезвия наблюдает за истиранием лезвия и автоматически останавливает машину
при необходимости замены
√ Возможность изменения радиуса узоры на углах
√ Возобновить резку в режиме гибернации, если его потревожили
√ Возможность повысить эффективность, регулируя линейное изменение скорости вверх/вниз в зависимости от типа ткани
√ Различные варианты резки (поперечная резка, резка в одном направлении, смешанная резка, симметричная резка
, резка труб, резка по часовой/против часовой стрелки)
√ Интеллектуальная система отчетности. Предоставление достоверных данных для анализа деятельности и производительности резцов.
Графический отчет также включен. резка процесс изготовления деталей с точностью от слоя к слою
√ Минимальное потребление мощности в одних и тех же классовых системах вентиляторов
√ Параметры, управляемые бесстраночным, регулируемое ваккум
√ Фильтр для вакуумной турбины
√ Интегрированный глушитель для выхлопных газов
Автоматическая смазка масла
Продолжение резки
√ крупномасштабная производство
√ 30 кВт.