Смазка для перфоратора интерскол: Какие узлы перфоратора необходимо смазывать.

alexxlab | 01.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Инструкция и схемы по сборке перфораторов Интерскол своими руками

  • Общие принципы сборочного процесса перфораторов Интерскол
  • Выбор смазочных материалов
  • Сборка блока ударного узла
  • Сборка приемника инструмента
  • Сборка промежуточного вала
  • Сборка узла ударного механизма
  • Сборка быстрозажимного патрона SDS-plus
  • Установка ручки переключателя режимов
  • Сборка узла статора
  • Сборка корпуса перфоратора Интерскол П-26/800ЭР
  • Видео сборки перфораторов Интерскол
  • Сборка перфоратора ИНТЕРСКОЛ  П-18/450ЭР
  • Сборка перфоратора ИНТЕРСКОЛ  П-22/600ЭР
  • Сборка перфоратора ИНТЕРСКОЛ  П-26/800ЭР
  • Сборка перфоратора ИНТЕРСКОЛ  П-600ЭР
  • Сборка перфоратора ИНТЕРСКОЛ  П-710ЭР

Перфораторы достаточно неприхотливы в обслуживании. Для поддержания рабочего состояния перфоратора Интерскол необходимо своевременно менять смазку в редукторе всякий раз, когда производится замена износившихся угольных щеток элект­родвигателя.

Старая смазка убирается в обязательном порядке, предпочтительнее удалять специальными моющими составами, применяемыми в сервисных центрах. Но домашний мастер прекрасно обойдется раствором смеси керосина и бензина. Сборка перфоратора Интерскол своими руками представляет собой достаточно простой технологический процесс. Надо только прочитать инструкцию по разборке, схему, каталог запасных частей.
Перед сборкой подготовьте новые или отремонтированные и чисто вымытые детали, новый ремонтный комплект уплотнительных колец, смазочные материалы, инструмент и вспомогательные материалы. Не забудьте о правильной подготовке рабочего места и освещения на нем.

Набивка новой смазки производится на чисто вымытые детали и только та, которая рекомендована для данного узла.

Закладывая новый смазочный материал, не переусердствуйте: излишки смазки в процессе работы перфоратора часто выдавливаются через корпус редуктора и приводят к разрушению сальников.

Перед сборкой деталей проверяйте внутренние поверхности на шероховатость. Поверхность должна быть отполирована до зеркального состояния. При низкой шероховатости истирание резиновых уплотнительных колец происходит более интенсивно. Подробно о ремонте перфоратора Интерскол.

Общие принципы сборочного процесса перфораторов Интерскол

Сборку перфораторов Интерскол условно можно разбить на несколько этапов:

  • Установка резиновых уплотнительных колец.
  • Сборка отдельных узлов.
  • Сборка блоков.
  • Сборка электрической части.
  • Проверка работоспособности электроинструмента.

Все перфораторы Интерскол состоят из нескольких больших блоков:

  • Механический блок ударного узла.
  • Блок промежуточного вала.
  • Блок редуктора.
  • Блок статора.
  • Блок цепей управления.

Выбор смазочных материалов

Для смазки перфораторов отечественными производителями разработаны специальные смазочные вещества. Смазка разделяется по условиям работы узлов. Для смазки редукторов, подшипника качения и муфты сцепления рекомендуется использовать смазочные материалы, специально разработанные для этих узлов.

Условно смазки делятся на три категории:

  1. Для особо нагруженных узлов, как то ударный механизм, редуктор, промежуточный вал.
  2. Для смазки хвостовиков буров.
  3. Для смазки резиновых уплотнительных колец.

В качестве смазки резиновых уплотнительных колец целесообразно использовать Циатим-221, не разрушающий резину.

Для редукторов перфораторов Интерскол применяются специальные смазки.

 

Отечественная смазка для редукторов перфораторов

Перед установкой на детали резиновых уплотнительных колец последние надо обязательно смазывать инертной для резины смазкой, выдерживающей температуру до +120 ºС.

Рекомендуется использовать не только инертную для резины смазку, но и обеспечивающую высокое уплотнение при работе. Из отечественных смазок обратите внимание на Циатим- 221.

Отечественная смазка для уплотнительных резиновых колец в перфораторах

Для надежного захвата инструмента, легкого его извлечения по окончанию работ рекомендуется применять специальную связку для хвостовиков.

Отечественная смазка для буров перфораторов

Сборка блока ударного узла

У перфораторов Интерскол блок ударного узла состоит из ствола и деталей ударного механизма.

Сборку ударного узла рассмотрим на примере ствола перфоратора Интерскол 26/800ЭР.

Ударный механизм состоит из проммассы поз.16, ствола поз.37, бойка поз.45 и поршня поз.47.

Ударный импульс создается за счет возвратно-поступательного движения поршня поз.47 в стволе поз.36. Внутри поршня перемещается боек поз.45 и передает импульс на проммассу поз.16. А вот уже проммасса передает ударный импульс на приемник инструмента поз.12. В приведенной цепи есть еще одно устройство, сглаживающее величину ударного импульса от бойка на проммассу. Устройство называется ловитель бойка поз.42.

Сборка ствола

На ствол поз.36 надевается шестерня поз.35, с другой стороны втулка кулачковая поз.38 и соединение шестерня-кулачковая втулка фиксируется игольчатыми роликами поз.37 и стопорным кольцом поз. 34.

Шестерня прижимается пружиной поз.33, на ствол надевается шайба поз.32 и все фиксируется стопорным кольцом поз.31.

Ствол вставляется в корпус поз.18, в который предварительно вставляется манжета поз.19, запрессовывается роликовый подшипник поз.20 и втулка поз.21.

Ствол, боёк, ловитель перед сборкой

Сборка ствола заканчивается установкой внутрь бойка и ловителя после смазки внутренних поверхностей. Установка ловителя в корпусе ствола фиксируется стопорным кольцом.

Сборка поршня

Сборку поршня поз. 47 начинают с установки на него пальца поз.48 и двух колец поз.49. Палец выполняет роль поводка от подшипника качения поз.60. В поршень вставляется боек поз.45 с предварительно установленным уплотнительным кольцом поз.46.

Прежде чем вставлять боек внутрь поршня, внутреннюю поверхность поршня надо проверить на шероховатость. На поверхности не должно быть следов царапин.

Смазав внутреннюю поверхность поршня тонким слоем Циатим-221, вставьте боек внутрь.

Сборка приемника инструмента

В конструкции перфоратора Интерскол П-26/800ЭР рабочий инструмент вставляется в специальный приемник инструмента и зажимается в патроне.

Детали быстрозажимного патрона и приемника инструмента перфоратора Интерскол П-26/800ЭР

Собирается приемник инструмента поз.12 просто.

Во внутреннюю часть приемника вставляется собранный узел проммассы поз.16. На проммассу надо предварительно надеть втулку поз.15, манжет поз.14, резиновое кольцо поз.13. Резиновое уплотнительное кольцо и внутреннюю часть приемника ствола перед сборкой обязательно промажьте смазкой Циатим-221.

Собранный приемник инструмента вставляется в ствол поз.36.

Сборка промежуточного вала

В перфораторах Интерскол П-26/800ЭР промежуточный вал представляет собой сложный узел.

Сборка промежуточного вала не составляет особого труда.

Сначала собираются компоненты подшипника качения опз.60. В подшипник вставляется подшипник игольчатый поз.61 и колесо зубчатое комбинированное поз. 62.

Детали промвала перфоратора Интерскол П-26/800ЭР перед сборкой

Собранный узел вставляется в корпус поз.53 с одновременной установкой поршня поз.47. Перед установкой поводок подшипника качения вставляется в палец поз.48.

Установленный промежуточный вал фиксируется скобой поз.50.

Установка фиксирующей скобы

Сборка узла ударного механизма

На следующем этапе в промежуточный вал устанавливается вал-шестерня поз.58 с надетым на него поводком переключателя поз.55.

Собранный узел смазывается смазкой для редукторов.

Осталось на поршень надеть ствол поз.36.

Смажьте шестерни редуктора рекомендуемой смазкой и накройте крышкой внешнего кожуха редуктора поз.18.

Сборка быстрозажимного патрона SDS-plus

Зажав вертикально установленный перфоратор в тисках, соберите быстрозажимной патрон. Смазав внутреннюю полость ствола, вставьте приемник инструмента.

Совместите отверстия приемника инструментов и ствола, затем вставьте в них ролики поз. 11.

Сверху наденьте коническую пружину поз.10, специальную шайбу поз.9 и вставьте шарик поз.8.

Детали быстрозажимного патрона

На приемник инструмента наденьте кольцо поз.7, втулку нажимную поз.6. Зафиксируйте конструкцию стопорным кольцом поз.5.

Осталось надеть шайбу поз.4, зафиксировать вторым стопорным кольцом поз.3.

Надев шайбу поз.2, установите защитную втулку поз.1.

Установка ручки переключателя режимов

Положите перфоратор Интерскол на бок, чтобы освободить доступ к отверстию для установки ручки переключателя режимов.

Ручка устанавливается просто. Надо только попасть усиками в пазы переключателя. Ручка вставляется в положении, противоположном «удар+сверление», поворачивается на угол 15º и фиксируется защелкой, нажимая на белую кнопку.

Установленная кнопка проворачивается по часовой стрелке для проверки правильности срабатывания.

Узел статора перфоратора Интерскол П-26/800ЭР ничем не отличается от узлов статора любого другого перфоратора.

В корпус статора вставляется статор поз.74, крепится винтами поз.73 и закрывается диафрагмой поз.72.

Схема сборки электрической части

Ротор поз.69 вставляется в зацепление с косозубой шестерней промежуточного вала.

Сборка корпуса перфоратора Интерскол П-26/800ЭР

Сборка перфоратора Интерскол П-26/800ЭР завершается установкой крышки корпуса статора поз.77.

Сборка корпусов перфоратора Интерскол П-26/800ЭР
Установка щеткодержателя и угольных щеток

Закрепив крышку корпуса, переходите к установке щеткодержателя поз.81. Монтаж щеткодержателя никаких трудностей не вызывает.

В щеткодержатель установите угольные щетки поз.83, зафиксируйте их прижимными спиральными пружинами поз.84.

Останется вставить кнопку выключателя поз.87, подсоединить провода к выводам статора, спрятать провода в ручке перфоратора.

Проверка работоспособности перфоратора Интерскол П-26/800ЭР

Собрав перфоратор Интерскол, убедитесь в легком проворачивании вала ротора, прокрутив его за приемник инструмента.

Осмотрите правильность и равномерность прилегания угольных щеток. Подключите инструмент к сети 220 В.

Включите на короткое время перфоратор и осмотрите искрение угольных щеток.

Установите защитную крышку поз.85.

Всё!

Сборка остальных моделей перфораторов Интерскол практически ничем не отличается и приведена на видео ниже.

Видео сборки перфораторов Интерскол

Сборка перфоратора ИНТЕРСКОЛ  П-18/450ЭР

Видео:

Сборка перфоратора ИНТЕРСКОЛ  П-22/600ЭР

Видео:

Сборка перфоратора ИНТЕРСКОЛ  П-26/800ЭР

Видео:

Сборка перфоратора ИНТЕРСКОЛ  П-600ЭР

Видео:

Сборка перфоратора ИНТЕРСКОЛ  П-710ЭР

Видео:

Смазка для перфоратора: какую использовать

Профессиональный или домашний мастер должен заботиться об инструменте, который он использует в своей деятельности. От этого напрямую зависит продолжительность работы оборудования. Электроинструмент нуждается в качественной смазке. Это убережет узлы и механизмы от износа. Работа при этом будет значительно результативнее.

Поэтому смазка для перфоратора крайне важна. Ее необходимо подбирать в соответствии с характеристиками модели оборудования. Для каждого бренда разрабатывается смазочный материал с определенными техническими особенностями. Входящие в состав различные присадки обеспечивают самые разные качества подобной продукции. Поэтому подбирать ее необходимо в соответствии с условиями эксплуатации перфоратора.

История развития техники

Прошло более 150 лет с того момента, как в далеком 1851 году впервые стал использоваться в работе ручной перфоратор. Он был изготовлен для нужд горнодобывающей промышленности и не обладал тем разнообразием режимов, какое сейчас есть у современных моделей. Однако уже тогда он значительно улучшил труд рабочих. Недаром представленный вид инструмента получил широкое распространение у мастеров самых различных специализаций.

С того времени инструмент подвергался значительным конструкторским изменениям. Неизменным осталось одно – необходимость правильного ухода. Устройство перфоратора довольно сложное. Некоторые его детали могут быстро изнашиваться.

Чтобы этого не произошло, смазка для перфоратора должна обладать рядом качеств. С развитием представленного электроинструмента совершенствовались и дополнительные его материалы. Чтобы понимать, как выбрать смазку, необходимо рассмотреть конструкционные особенности оборудования.

Устройство перфоратора

Механизм, который способен произвести требуемое воздействие на материал, может быть электромагнитным или пневматическим. Перфоратор обладает двумя основными характеристиками. К ним относятся мощность двигателя и сила удара.

Чем больше показатель в Ваттах и Джоулях, тем мощнее инструмент. У электромагнитного и пневматического типа оборудования разное устройство. Поэтому, какая смазка применяется для перфоратора каждой разновидности, ответит принцип работы их механизмов.

Электромагнитный тип инструмента состоит из катушки, сердечника и бура. Это те элементы, которые нуждаются в смазке. Пневматический механизм имеет цилиндр и поршень, бур и боек. Они значительно влияют на вес перфоратора.

Основные свойства смазки

Смазка для перфоратора Makita, Hitachi и множества других производителей выполняет требуемые от нее функции. Первоначально она обтекает необходимые детали механизма, предотвращая трение их поверхностей одна о другую. При этом, соответственно, уменьшается их износ.

Такие вещества могут иметь дополнительные присадки, которые предотвращают появление коррозии. Второй не менее важной характеристикой является моющая функция. В процессе работы оборудования в инструмент могут попадать мелкие частички материала и пыль. Они оседают на механизме и приводят к его выходу из строя.

Смазка собирает эту грязь и мусор и сохраняет их во взвешенном состоянии. Когда загрязнений в ней накопится слишком много, вещество необходимо будет поменять. Существуют минеральные, синтетические и полусинтетические смазки. Самые недорогие вещества изготавливают на основе нефти. Это минеральные разновидности. Они быстро теряют свои свойства и требуют частой замены.


Пистолет сигнальный Сталкер: характеристики, отзывы

Пистолет сигнальный “Сталкер” является оружием, распространяемым в нескольких странах, в том числе…

Синтетические смазки дорогостоящи, однако их качество самое высокое. Их не нужно часто менять, они обеспечивают максимально качественную защиту механизма от износа.

Средние по стоимости полусинтетические масла. Они обладают лучшими, чем у минеральных разновидностей, качествами. Но и до синтетических материалов они немного не дотягивают.

Для каких деталей подходит смазка?

У каждого смазочного материала есть свои характерные особенности. Их необходимо обязательно учитывать. Поэтому выбираем смазку для перфоратора осознанно. Для каждого типа составной части механизма подбирают свою разновидность вещества.

Смазка для редуктора не может применяться для бура. Поэтому перед приобретением смазывающих материалов необходимо внимательно изучить инструкцию производителя. Там четко обозначено, что из узлов и механизмов требует обработки, как часто это необходимо делать.

Также здесь обязательно производитель указывает, какими веществами допускается производить уход за инструментом. Если найти рекомендованное производителем средство не представляется возможным, необходимо руководствоваться общими для всех правилами замены масла на разных механизмах перфоратора.

Редуктор

Жидкие масла допускается применять для редуктора. Их заливают в установленных производителем количествах. В корпусе есть особые отверстия. Через них масло заливают внутрь. Крышки закрываются, плотно изолируя жидкость. Самой популярной сегодня является смазка для перфоратора Makita, Bosch.

Для редуктора важно, чтобы консистенция таких средств была жидкая. Некоторые модели предполагают использование кремоподобных смазок. Но это, скорее, исключение.

Жидкое масло оставляет на деталях редуктора тонкий, но прочный след вещества. Его еще называют пленкой. Слишком жидкие вещества не смогут сохранить монолитность покрытия. Густое вещество создает слишком плотную пленку. Она препятствует движению редуктора.

Самые популярные средства этого типа сегодня Makita P-08361, Bosch 1615430005.

Бур инструмента

При работе бур подвергается значительным механическим влияниям. Давление и нагрев способны быстро вывести из строя насадки и их посадочное место. Во избежание повышенного перегрева, на бур наносят особые вещества.

Какую смазку использовать для перфоратора для этого отдела, необходимо узнать в руководстве по эксплуатации инструмента. Производитель указывает перечень продуктов, пригодных для смазки бура.

Они также предотвращают попадание грязи и пыли на рабочие поверхности. Каждый раз перед установкой патрона бура его необходимо обработать специальным материалом. Канавки насадки смазывают, но не очень обильно. От правильности выполнения этого действия зависит эффективность работы и конечный ее результат.

При этом профессиональные мастера советуют не экономить на качестве смазки. Иначе инструмент может перегреться, и потребуется ремонт.

Патрон

Помимо бура необходимо смазывать патрон. Сначала его очищают от старого масла и грязи. Затем в указанном производителем количестве наносят его на поверхность. Сменные насадки под сверла нуждаются в подобной процедуре не меньше, чем бур и сверла.

Перед каждой установкой хвостовик обрабатывается соответствующим образом. Изучая, какая смазка для перфоратора и его патрона подходит больше, необходимо рассмотреть все предложения от производителя. Если таковых не имеется, следует отдать предпочтение проверенным производителям.

Они надежно защитят патрон от преждевременного износа. Входящие в состав вещества присадки надежно абсорбируют грязь, пыль и препятствуют разрушению рабочих поверхностей.

Как выбрать масло для инструмента

Эксперты советуют приобретать смазку известных производителей. Они хорошо зарекомендовали себя на рынке. Качество подобной продукции подтверждают годы добросовестной работы техники.

Смазка для перфоратора Bosch, Makita, Hitachi и т. д. выпускается с большим разнообразием масел для узлов оборудования. Ведя научные разработки, такие производители постоянно повышают качество своих продуктов. Они полностью соответствуют современным требованиям.

Эксперты отмечают, что подобная продукция способна улучшить качество работы даже довольно посредственной техники. Следует правильно определять класс вязкости масла. От этого также зависит качество производимой оборудованием работы и его долговечность.

Зарубежные смазки

Как уже было сказано выше, хорошие масла для различного электрооборудования выпускают множество зарубежных компаний. Смазка для перфоратора Hitachi, Metabo, Makita и Bosch широко известны потребителям во всем мире. Их отличает большой ассортимент продукции узкой специализации. Это позволяет подобрать оптимальный вариант масла для каждого механизма.

Также перечисленные выше компании ведут постоянные разработки новых, улучшенных свойств своих смазок. Это позволяет оставаться бессменными лидерами. Для профессиональной техники, которая подвергается значительным нагрузкам, эти материалы просто крайне необходимы.

Также одной из известных, качественных смазок является продукция немецкой компании Lubcon. Этот бренд выпускает синтетические масла для перфораторов. Эта продукция экологически чистая и обладает наилучшими характеристиками. Продукцию этой немецкой компании применяют при особо сильных нагрузках на инструмент.

Качественная отечественная продукция

На сегодняшний день российский и зарубежный рынок все больше завоевывают масла для электроинструмента отечественного производства. Смазка для перфоратора “Интерскол”, “Зубр” не только обладает низкой стоимостью, но и полностью отвечает современным требованиям. Широкий ассортимент и постоянный лабораторный контроль позволяют производителям удерживать лидирующие позиции.

Поставки продукции производятся как в страны ближнего зарубежья, так и в Европу. Это качественная, современная продукция. Широкий модельный ряд позволит подобрать смазку, наиболее отвечающую требованиям техники.

Основные рекомендации при замене смазки

Профессионалы, в работе которых часто приходится применять перфоратор, советуют менять масло в соответствии с инструкцией производителя. Однако при этом необходимо учитывать частоту применения оборудования, а также рабочие условия.

Если наблюдается повышенная запыленность, потребуется производить замену чаще. Также следует учесть, что не следует смешивать смазки разных производителей. Входящие в состав присадки могут сильно отличаться и конфликтовать между собой. При этом реакция может быть непредсказуемой.

Если срок гарантийного обслуживания еще не истек, лучше доверить замену масла сервисному центру. Это будет залогом качества работы. Смазка перфоратора своими руками возможна. Но необходимо понимать эту технологию в мельчайших деталях.

Как заменить масло

Если срок гарантии уже истек и есть желание самостоятельно произвести замену масла, необходимо обратиться к инструкции производителя. Там указывается отсек, куда заливается смазка для перфоратора.

Внутренность промывается особым раствором или керосином. Кроме редуктора, сменных муфт и бура другие элементы инструмента в смазке не нуждаются.

Небольшое количество масла наносится на указанные участки. Смазки не должно быть слишком много или мало. В обоих случаях результат будет неудовлетворительным. Далее сборка производится в обратном порядке.

Смазка для перфоратора крайне важна. Правильно выбрав и заменив масло, можно значительно продлить срок службы оборудования. Без должного обслуживания представленный электроинструмент довольно быстро выходит из строя. Из-за сложности конструкции и высоких нагрузок это оборудование крайне нуждается в применении смазочных материалов. Подбирать их необходимо очень обдуманно. Ведь благодаря присадкам, которые содержатся в масле, его вязкости, обеспечиваются различные качества подобных веществ.

Инструкция и схемы по сборке молотов Интерскол своими руками

  • Общие принципы процесса сборки молотов Интерскол
  • Подбор смазочных материалов
  • Сборка узла сборки ударника
  • приемник инструмента в сборе
  • Сборка промежуточного вала
  • Молоток в сборе Сборка
  • Сборка быстрозажимного патрона SDS-plus
  • Установка ручки переключения режимов
  • узел статора в сборе
  • Сборка Корпуса перфоратора Интерскол П-26/800ер
  • Видео сборки молотков Интерскол
  • Перфоратор монтажный Интерскол П-18/450ЭР
  • Перфоратор монтажный Интерскол П-22/600ер
  • Перфоратор монтажный Интерскол П-26/800ер
  • Монтажный перфоратор Интерскол П-600ер
  • Перфоратор монтажный Интерскол П-710ЭР

Молоты в обслуживании достаточно неприхотливы. следует своевременно заменять для поддержания рабочего состояния перфоратора Интерскол, смазку в редукторе каждый раз заменяют при износе угольных щеток электродвигателя.

Старая смазка удаляется в обязательном порядке, предпочтительно для удаления специальными моющими составами, применяемыми в сервисных центрах. Но мастер на все руки отлично обходится раствором смеси керосина и бензина. Сборка пистолета Интерскол своими руками – достаточно простой процесс. Нужно только прочитать инструкцию по разборке, схему, каталог запчастей.

Перед сборкой подготовьте новые или отремонтированные и свежевымытые детали, новый ремкомплект уплотнительных колец, смазку, инструмент и вспомогательные материалы. Не забывайте о правильной подготовке рабочего места и освещении на нем.

Заливка новой смазки производится на свежевымытые и только те детали, которые рекомендованы для данного узла.

Закладывая новую смазку, не переусердствуйте: излишки смазки в процессе перфорации часто выдавливаются через корпус редуктора и приводят к разрушению уплотнений.

Перед сборкой деталей проверить шероховатость внутренней поверхности. Поверхность должна быть отполирована до зеркала. При малой шероховатости истирание резиновых уплотнительных колец происходит более интенсивно. Подробно о ремонте перфоратора Интерскол.

Общие принципы процесса сборки отбойных молотков Интерскол

Отбойников Сборку Интерскол можно разделить на несколько этапов:

  • Установка резинового уплотнительного кольца.
  • Сборка отдельных узлов.
  • блок в сборе.
  • Сборка эл.
  • Проверка энергоэффективности.

Все сверла Интерскол состоят из нескольких крупных блоков:

  • Ударно-механический сборочный узел.
  • узел промежуточного вала.
  • Редуктор
  • .
  • Блок статора
  • .
  • Блокировать цепи управления.

Подбор смазок

Смазки специальные, предназначенные для смазывания перфораторов отечественного производства. Смазка подразделяется по агрегатам условий работы. Для смазки редукторов, подшипников качения и сцепления рекомендуется использовать смазочные материалы, специально предназначенные для этих узлов.

Условно смазки делятся на три категории:

  1. Для высоконагруженных узлов, таких как ударный механизм, редуктор, промежуточный вал.
  2. Для смазки хвостовиков.
  3. Для смазки резиновых уплотнительных колец.

В качестве смазки резиновых уплотнительных колец следует использовать Циатим-221, не разрушающий резину.

Специальные смазки

применяются для зубчатых передач Интерскол.

Бытовая смазка для поворотных редукторов

Перед установкой на детали резиновых уплотнительных колец последние необходимо смазать инертной смазкой для резины, выдерживающей температуру до +120 оС.

Рекомендуется использовать не только инертную смазку для резины, но и обеспечивает высокое уплотнение при работе. Из отечественных смазок отметим Циатим-221.

Отечественная смазка для резиновых уплотнительных колец перфораторов

Для надежного захвата инструмента, легкого его извлечения по окончании работы рекомендуется применять специальные связки для хвостовиков.

Смазка бытовая для буровых молотков

Сборка ударного узла в сборе

У ударного перфоратора Интерскол блок в сборе включает в себя ствол и ударную часть.

Ударный узел в сборе рассмотрим на примере ствола пистолета Интерскол 26/800ЭР.

Ударно-спусковой механизм состоит из проммассы поз.16, ствола поз.37, штифта поз.45 и поршня поз.47.

Импульс ударника создается возвратно-поступательным движением поршня в стволе поз.47 поз.36. Внутри поршень перемещает боек поз.45 и передает импульс на проммассу поз.16. Но уже проммасса передает ударный импульс в инструмент приемника в положении 12. В приведенной выше схеме имеется еще одно устройство, сглаживающее величину ударного импульса на штыре проммассы. Устройство называется улавливатель штифта поз.42.

Ствол в сборе

На ствол поз.36 надевается шестерня поз.35, С другой стороны поз.38 кулачковая втулка и составная шестерня-кулачковая втулка фиксируются игольчатыми роликами и стопорным кольцом поз. 37 поз.34.

Шестерня прижимается пружиной поз.33, Надевается на ствол и вся шайба поз.32 фиксируется стопорным кольцом поз.31.

Ствол вставляется в корпус поз.18, в который предварительно вставлена ​​втулка поз.19, запрессована втулка поз.20 и роликовый подшипник поз.21.

Ствол, краска, улавливатель перед сборкой

ствол в сборе, устанавливаемый внутрь торцов бойка и улавливателя после смазки внутренних поверхностей. Установка ствола в предохранительный кожух фиксируется стопорным кольцом.

Поршень в сборе

Поршень в сборе поз. 47 начинаем с установки пальцев поз.48 и двух колец поз.49. Палец выполняет роль поводка на подшипнике качения поз.60. Плунжер ударника вставляется с заданным уплотнительным кольцом поз.45 поз.46.

Перед установкой ударника внутрь поршня необходимо проверить внутреннюю поверхность поршня на шероховатость. На поверхности не должно быть следов царапин.

Покрыть внутреннюю поверхность поршня тонким слоем Циатим-221, Вставить боек внутрь.

приемник инструмента в сборе

Конструкция перфоратора Интерскол П-26/800ЭР рабочий инструмент вставляется в приемник, а специальный инструмент зажимается в патроне.

Детали быстрозажимного патрона и ресивера Интерскол перфоратора П-26/800ЭР

Просто ресивер позиция 12.

Во внутреннюю часть ресивера в сборе вставляется сборка проммассы поз.16. На проммассу необходимо сначала надеть втулку поз.15, манжеты поз.14, кольцо резиновое поз.13. Резиновое уплотнительное кольцо и внутреннюю часть ствола в сборе со ствольной коробкой обязательно промажьте смазкой Циатим-221.

Собранное орудие вставляется в ствольную коробку поз.36.

Сборка промежуточного вала

Перфораторы Интерскол П-26/800ЭР промежуточный вал представляет собой сложный узел.

Сборка промежуточного вала не представляет сложности.

Сначала соберите компоненты подшипника качения opz.60. Подшипник вставляется в игольчатый подшипник и комбинированную шестерню поз. 61 поз.62.

Детали промвала перфоратора Интерскол П-26/800ЭР перед сборкой

Сборка вставляется в корпус поз.53 с одновременной установкой поршня поз.47. Перед установкой поводка подшипник качения вставляется в палец поз.48.

Установленный промежуточный вал фиксируется кронштейном поз.50.

Установка кронштейна крепления

молотка в сборе Сборка

На следующем этапе на промежуточный вал монтируется шестерня вала поз.58, надевается на него ведущий переключатель поз.55.

Узел смазывается смазкой для редукторов.

Поршень на износ ствола поз.36.

Рекомендуется смазывать консистентной смазкой редуктор и крышку наружного кожуха редуктора поз.18.

Сборка быстрозажимного патрона SDS-plus

Зажим перфоратора вертикально устанавливается в тиски, Собирают быстрозажимной патрон. Покройте внутреннюю полость ствола, вставьте ствольную коробку инструмента.

Совместите инструменты и ствольную коробку, затем вставьте деталь 11 роликов.

Верхний суппорт конической пружины поз.10, поз.9 специальной шайбы и шариковой вставки поз.8.

Детали быстрозажимного патрона

На ствольной коробке инструмента компенсационное кольцо поз.7, втулка нажимная поз.6. Стопорное стопорное кольцо поз.5.

Осталось поставить шайбу поз.4, зафиксировать вторым стопорным кольцом поз.3.

Надев шайбу поз.2, установить защитный рукав Поз.1.

Установка ручки переключателя режимов

Перфоратор Интерскол положить на бок, чтобы освободить доступ к отверстию для установки ручки переключателя режимов.

Ручка просто. Нужно только достать ус, чтобы переключать слоты. Рукоятка вставляется в положение, противоположное «ударному сверлению +», поворачивается и фиксируется защелкой на 15º, нажимая на белую кнопку.

Установленная кнопка вращается по часовой стрелке для проверки работы.

Статор в сборе Интерскол перфоратора П-26/800ЭР ничем не отличается от любого другого статора в сборе перфоратора.

Корпус статора вставляется в статор поз.74, привинчивается поз.73 и закрывает диафрагму поз.72.

Цепь в сборе электрической части

поз.69 ротора вводится в зацепление с цилиндрической шестерней промежуточного вала.

Сборка Корпуса перфоратора Интерскол П-26/800ер

Сборка перфоратора Интерскол П-26/800ЭР завершается установкой крышки корпуса статора поз.77.

Сборка корпусного перфоратора Интерскол П-26/800эр
Установка щеткодержателя и угольных щеток

Закрепив крышку корпуса, приступаем к установке щеткодержателя поз.81. Установка щеткодержателя не вызывает затруднений.

В щеткодержатель устанавливают угольные щетки поз.83, фиксируют их прижимными пружинами поз.84.

Ножка вставить кнопочный переключатель поз.87, подсоединить провода к клеммам статора, спрятать провода в рукоятку пистолета.

Проверка работоспособности Перфоратора Интерскол П-26/800Эр

Собрав перфоратор Интерскол, убедитесь в легком проворачивании вала ротора, прокручивая его через ресивер инструмента.

Проверить правильный и равномерный контакт угольных щеток. Подключить прибор к сети 220 В.

Кратковременно поверните пробойник и проверьте искру угольных щеток.

Установить защитный кожух поз.85.

Все!

Сборка других моделей молотов Интерскол практически ничем не отличается и показана на видео ниже.

Video assembly hammers Interskol

Assembly perforator Interskol P-18 / 450ÉR

Video:

Assembly perforator Interskol P-22 / 600er

Video:

Assembly perforator Interskol P-26 / 800er

Видео:

Перфоратор монтажный Интерскол П-600ер

Видео:

Перфоратор монтажный Интерскол П-710ЭР

Видео характеристики перфоратора:

  • 7 90. Как снять и разобрать картридж? Отзывы
    1. Описание
    2. Что выбрать?
    3. Правила эксплуатации и хранения
    4. Отзывы

    Интерскол — компания, производящая свое оборудование на территории Российской Федерации, и единственная, качество продукции которой признано на мировом уровне. Интерскол поставляет на рынок свои перфораторы уже 5 лет, и за это время пользователи смогли оценить достоинства и недостатки агрегатов.

    Описание

    На современном рынке строительной техники перфораторы этой фирмы представлены в широком ценовом диапазоне. Модели рассчитаны на разный бюджет, при этом все они остаются на высшем уровне по качеству и надежности. В устройстве, как и в большинстве стандартных перфораторов, нет ничего особенного. Основными характеристиками, на которые стоит опираться, являются: мощность, габариты и вес, количество оборотов, система питания.

    Перфоратор P-22/60 ER можно приобрести по низкой цене. Чаще используется в быту. Мощность инструмента 600 Вт, а общий вес всего 2,2 килограмма. Конструкция быстрозажимного патрона значительно сокращает время, затрачиваемое пользователем на смену рабочей насадки, или, как ее принято называть в профессиональной сфере, – комплектующие. К каждой модели прилагается инструкция и схема конструкции.

    Низкая стоимость обусловлена ​​минимальной функциональностью перфоратора. Работает в одиночном режиме.

    На рынке есть и более дорогие инструменты с лучшими функциональными возможностями. Основным их недостатком является не только стоимость, но и значительный вес. Увеличение массы является следствием использования большего количества комплектующих. В среднем их вес колеблется от 6 до 17 килограммов. Если вы планируете работать в вертикальном положении, то вес конструкции выгоден тем, что оказывает дополнительное усилие без необходимости применения силы пользователя.

    На всех перфораторах этой фирмы необходимо маркировать форму и положение рукоятки. Производитель разместил его сбоку, так как в процессе эксплуатации выяснилось, что это оптимальное место для него. Также в конструкции перфораторов Интерскол есть глубиномер, дополнительные щетки и даже индикатор, оповещающий об износе угольных щеток, в связи с чем агрегат отключится через 8 часов. Если подробнее рассмотреть модели, демонстрирующие повышенную мощность, то они имеют в своей конструкции шестигранный патрон, который отлично подходит для сверл с большим диаметром хвостовика. Такие агрегаты работают от сети, более компактные от аккумуляторной батареи, как пример ПА-10/14,4. Те перфораторы, которые работают независимо от источника питания, могут сверлить и использоваться как шуруповерт.

    Компания стремится следовать стандартам качества, поэтому использует только проверенные и надежные детали. изготовлен из прочных материалов. На роторе обмотка и изоляция особенно устойчивы к перегреву при увеличении потенциальной нагрузки. Рукоять имеет специальную прорезиненную вставку, обеспечивающую качественное сцепление руки с поверхностью перфоратора.

    Оборудованная система вентиляции защищает щетку от перегрева. Они легко снимаются, поэтому при полном износе их можно легко заменить на новые. Более мощные модели могут работать в нескольких режимах.

    Что выбрать?

    Если рассматривать весь модельный ряд перфораторов Интерскол, то можно выделить две модели, пользующиеся популярностью у пользователей.

    Среди ассортимента агрегатов бытового назначения отличился Интерскол 26 , которого, по отзывам, достаточно для решения стандартных бытовых задач. Он достаточно мощный, легко справляется с кирпичными и блочными стенами, которые рушатся под таким натиском за считаные секунды. Можно просверлить отверстия, чтобы потом повесить мебель. Покупка обойдется потребителю в 4000 рублей, по сравнению с другими мировыми брендами эту стоимость можно назвать приемлемой. Мощность агрегата 800 Вт.

    Ударная дрель не подходит для большого объема работ, лучше не скупиться и купить более мощную модель, которая не будет так быстро изнашиваться, как Интерскол 26. В своих попытках сэкономить многие пользователи потерпели неудачу, т.к. задачи не решили, а новый инструмент потеряли. Если не перегибать палку, следовать рекомендациям производителя, то можно не переживать за сохранность перфоратора при установке оконных конструкций, дверей, штроблении стен и монтаже сантехнического оборудования.

    Если говорить о недостатках и отзывах потребителей, то большинство людей сходятся во мнении, что не все материалы качественные. Особое примечание о сильно пахнущем шнуре. Одной из частых поломок в Интерскол 26 является редуктор, так как он изготовлен из стали низкого качества, а потому не выдерживает нагрузки. Но есть и положительный момент, ремонт такого агрегата дешевый и быстрый, а запчасти можно легко найти в любом сервисе. У описываемой модели есть брат-близнец – Интерскол П-30/9.00 ER , который имеет большую мощность. Этот показатель находится на уровне 900 Вт, поэтому и количество оборотов у него выше, чем у предыдущей модели.

    Если говорить о достоинствах и недостатках данного перфоратора, то они одинаковы для всех моделей этой фирмы. Стоимость также ненамного выше и составляет 5500 рублей. Инструмент питается от аккумуляторной батареи, поэтому он мобилен, удобен и надежен. Емкость аккумулятора составляет 1,3 А*ч. Если перевести в количество часов, в течение которых можно пользоваться перфоратором, то оно не достигает даже единицы. Через 40 минут интенсивного использования батарея разрядится.

    Один такой инструмент может заменить три:

    • перфоратор;
    • дрель;
    • отвертка.

    Агрегат заслуживает похвалы за качественную сборку.

    Правила эксплуатации и хранения

    Каждый производитель диктует свои правила эксплуатации оборудования, в соответствии с которыми должен действовать пользователь. Несоблюдение их приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса. На некоторых перфораторах Интерскол есть регулятор, который переводит оборудование в режим бурения. Обороты набираются постепенно, управление осуществляется через кнопку «Старт». Если надавить до упора, то инструмент начинает работать в максимальном для себя режиме. Скорость регулируется в зависимости от материала, в котором должно быть просверлено отверстие. Дерево лучше реагирует на максимальные обороты, бетон — на средние, а металл — на низкие.

    Не все знают, почему перфораторы лучше всего подходят для сверления отверстий в бетоне и кирпиче. Дело в том, что они имеют больший люфт в конструкции патрона, поэтому ударная нагрузка не оказывает негативного влияния. Но по той же причине с помощью перфоратора сложно добиться точности при работе по дереву или металлу. Сверло шатается, лезвие выходит неровным, для повышения точности патрон надо поменять на кулачковый. Чаще всего он идет в комплекте, но его можно приобрести и отдельно.

    Пользователь должен уметь правильно извлекать и вставлять сверло или сверло. С быстрозажимным патроном все просто, достаточно снять основание с патрона, надеть насадку и отпустить. Будет слышен едва уловимый щелчок, который говорит о том, что сцепление произошло как надо. Таким же образом вынимается оснастка и меняется на другую. При кулачковом патроне дрель фиксируется традиционным способом. Корпус нужно будет разобрать, открутив патрон, поменять, а затем закрутить обратно до полной затяжки резьбы.

    Замену щеток лучше доверить профессионалу, так как это безопасно, гарантия на инструмент сохраняется, специалист сможет осмотреть все важные узлы в конструкции перфоратора.

    При использовании перфоратора важно соблюдать меры предосторожности.

    • Инструмент не должен быть мокрым или влажным, так как велика вероятность короткого замыкания.
    • Во время работы на человеке не должно быть металлических украшений, а его одежда должна соответствовать требованиям: резиновая обувь, если это инструмент с питанием от сети. Рукава куртки закатаны, на руки надеты перчатки.
    • Перфоратор не используется один, но рядом должен присутствовать другой человек из соображений безопасности, так как инструмент должен находиться в строго вертикальном положении, поэтому вам нужно будет его крепко держать.

    Рассмотрим, какую последовательность использования перфоратора предусматривает производитель.

    • Перед использованием насадки нанесите на нее смазку. После того, как смазка распределена, защелка вставляется в корпус до щелчка или просто вкручивается до упора. В данном случае речь идет о бесключевых и кулачковых патронах.
    • При необходимости пользователю будет необходимо установить ограничение на глубину погружения. Обычно это необходимо при использовании буры.
    • Инструмент сначала устанавливается в рабочее положение, после чего подключается к источнику питания. Картридж начинает крутиться, скорость регулируется через курок на корпусе, если его нет, то обязательно предусмотрен регулятор.
    • Не прикладывайте чрезмерных усилий при работе на горизонтальной поверхности. В результате стена может не выдержать и разрушиться, либо крепление придет в негодность. Угол сверления 90 градусов.

    Отзывы

    В сети много отзывов о перфораторах Интерскол. Одни говорят, что в ассортименте можно найти как инструмент для бытового использования, так и для решения профессиональных задач. Другие недовольны плохим качеством используемых материалов, поэтому утверждают, что срок службы перфораторов невелик, так как им приходится испытывать на себе большое количество нагрузок. Одна из проблем – заклинивание сверла в патроне, все из-за того, что есть прорези, шнур слабенький, а внутри корпус маленький. При этом некоторые модели имеют малую мощность, но их цена выше, чем у других марок, и со слабым функционалом.

    Среди преимуществ небольшие габариты и вес, упрощающие процесс использования.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *