Соединение профильных труб без сварки: 5 легких способов соединить профильную трубу
alexxlab | 08.01.2022 | 0 | Разное
5 вариантов соединения профильных труб без сварки своими руками
Отсутствие сварочного аппарата не причина собирать каркасные конструкции исключительно из рейки. Существуют способы, которые позволяют надежно и аккуратно соединять профильные трубы без сварочного оборудования. Разберем 5 из них.
1. Простой прямой угол
Без сварки прямой угол можно получить согнув трубу, предварительно сделав несложную подрезку. Для этого в месте изгиба необходимо провести разметку, состоящую из двух параллельных поперечных линий, расстояние между которыми равное ширине трубы.
Эта разметка переносится на боковые стороны трубы. Затем необходимо с помощью болгарки совершая разрезы по меткам и граням трубы, вырезать боковые размеченные стенки. На лицевой стороне оставляется без надреза только одна поперечная линия.
Вырезанные боковые стенки удаляются. Оставленный усик загибается наружу под прямым углом.
Теперь нужно зачистить заусенцы, и согнуть трубу. Чтобы она выгнулась как нужно, следует ее подбивать молотком.
В конце она фиксируется заклепкой, установленной через оставленный язычок.
2. Т-образное соединение труб
Для Т-образного соединения необходимо разметить на одной заготовке параллельными линиями с трех сторон участок, соответствующий ширине стыкуемой трубе. Затем центральная лицевая стенка делится пополам поперек, а боковые стороны вдоль.
Теперь болгаркой нужно разрезать центральную стенку, чтобы получить 2 язычка. Боковые половинки стенок, примыкающие к этим усикам, удаляются.
Далее язычки на трубе отгибаются под прямым углом наружу. У второй трубы с торца нужно сделать продольные резы по граням на длину соответствующие ее ширине. После этого ударами молотка ее можно заузить на ширину реза.
Затем забиваем зауженный торец в подготовленный паз на первой трубе до упора.
Окончательную жесткость дадут заклепки, прославленные через язычки.
3. Прямой угол с запилом под 45 градусов
Получить прямой угол можно сгибая трубу, предварительно сделав в ней запилы под 45 градусов.
Для этого на ней отмечается центр изгиба, который в дальнейшем станет наружным углом. От него в 2 стороны нужно начертить линии под 45 градусов с помощью угольника. Аналогично делается на противоположной стенке трубы.
На лицевой стороне трубы края косых линий соединяются параллельными. Затем отступив вправо на 10 мм от крайней, рисуется третья параллельная линия. Ее нужно разделить вдоль пополам.
Четвертую параллельную линию необходимо начертить с отступом 15 мм вправо от крайней левой. Затем нужно прочертить грани между ней и первой линией.
Теперь болгаркой необходимо сделать надрезы по косым линиям с боков, и вырезать начертанные на лицевой стенке трубы язычки. Вырезанный из середины металл вынимается.
Большой язычок отгибается под прямым углом за 1 мм от своего начала. Также нужно выпрямить 2 маленьких усика.
После этого труба сгибается, и маленькие усики возвращаются обратно в изначальное положение. Таким образом, получается прямой угол, причем достаточно жесткий даже без использования заклепок.
4. Тройной угол
На одной трубе необходимо начертить с одной точки 2 косые линии под 45 градусов. Аналогично делается на противоположной стенке. Затем линии соединяются на лицевой стороне. Теперь нужно вырезать болгаркой размеченные части, и согнуть трубу.
У второй трубы с торца делается 3 продольные надреза по граням. Их длина должна соответствовать ширине трубы. Полученные в итоге 2 язычка выгибаются наружу под прямым углом.
Теперь нужно состыковать вторую трубку с углом изогнутой первой. Затем они скрепляются заклепками.
5. Соединение под прямым углом с деревянными закладными
Чтобы выполнить такое соединение, необходимо обрезать торцы двух трубок под 45 градусов.
Затем в них забивается деревянная рейка, и обрезается.
Теперь трубки с закладными складываются в угол, после чего просверливаются и стягиваются саморезами.
Смотрите видео
Как сделать простой дверной фиксатор-упор из остатков металла – https://sdelaysam-svoimirukami.
ru/8135-kak-sdelat-prostoj-dvernoj-fiksator-upor-iz-ostatkov-metalla.html
5 вариантов соединения профильных труб без сварки | Сделай Сам – Своими Руками
Сделай Сам – Своими Руками
6,1 тыс. подписчиков
Отсутствие сварочного аппарата не причина собирать каркасные конструкции исключительно из рейки. Существуют способы, которые позволяют надежно и аккуратно соединять профильные трубы без сварочного оборудования. Разберем 5 из них.
1. Простой прямой угол
Без сварки прямой угол можно получить согнув трубу, предварительно сделав несложную подрезку. Для этого в месте изгиба необходимо провести разметку, состоящую из двух параллельных поперечных линий, расстояние между которыми равное ширине трубы.
Эта разметка переносится на боковые стороны трубы. Затем необходимо с помощью болгарки совершая разрезы по меткам и граням трубы, вырезать боковые размеченные стенки.
На лицевой стороне оставляется без надреза только одна поперечная линия.
Вырезанные боковые стенки удаляются. Оставленный усик загибается наружу под прямым углом.
Теперь нужно зачистить заусенцы, и согнуть трубу. Чтобы она выгнулась как нужно, следует ее подбивать молотком. В конце она фиксируется заклепкой, установленной через оставленный язычок.
2. Т-образное соединение труб
Для Т-образного соединения необходимо разметить на одной заготовке параллельными линиями с трех сторон участок, соответствующий ширине стыкуемой трубе. Затем центральная лицевая стенка делится пополам поперек, а боковые стороны вдоль.
Теперь болгаркой нужно разрезать центральную стенку, чтобы получить 2 язычка. Боковые половинки стенок, примыкающие к этим усикам, удаляются.
Далее язычки на трубе отгибаются под прямым углом наружу. У второй трубы с торца нужно сделать продольные резы по граням на длину соответствующие ее ширине. После этого ударами молотка ее можно заузить на ширину реза.
Затем забиваем зауженный торец в подготовленный паз на первой трубе до упора.
Окончательную жесткость дадут заклепки, прославленные через язычки.
3. Прямой угол с запилом под 45 градусов
Получить прямой угол можно сгибая трубу, предварительно сделав в ней запилы под 45 градусов. Для этого на ней отмечается центр изгиба, который в дальнейшем станет наружным углом. От него в 2 стороны нужно начертить линии под 45 градусов с помощью угольника. Аналогично делается на противоположной стенке трубы.
На лицевой стороне трубы края косых линий соединяются параллельными. Затем отступив вправо на 10 мм от крайней, рисуется третья параллельная линия. Ее нужно разделить вдоль пополам.
Четвертую параллельную линию необходимо начертить с отступом 15 мм вправо от крайней левой. Затем нужно прочертить грани между ней и первой линией.
Теперь болгаркой необходимо сделать надрезы по косым линиям с боков, и вырезать начертанные на лицевой стенке трубы язычки. Вырезанный из середины металл вынимается.
Большой язычок отгибается под прямым углом за 1 мм от своего начала. Также нужно выпрямить 2 маленьких усика.
После этого труба сгибается, и маленькие усики возвращаются обратно в изначальное положение. Таким образом, получается прямой угол, причем достаточно жесткий даже без использования заклепок.
4. Тройной угол
На одной трубе необходимо начертить с одной точки 2 косые линии под 45 градусов. Аналогично делается на противоположной стенке. Затем линии соединяются на лицевой стороне. Теперь нужно вырезать болгаркой размеченные части, и согнуть трубу.
У второй трубы с торца делается 3 продольные надреза по граням. Их длина должна соответствовать ширине трубы. Полученные в итоге 2 язычка выгибаются наружу под прямым углом.
Теперь нужно состыковать вторую трубку с углом изогнутой первой. Затем они скрепляются заклепками.
5. Соединение под прямым углом с деревянными закладными
Чтобы выполнить такое соединение, необходимо обрезать торцы двух трубок под 45 градусов.
Затем в них забивается деревянная рейка, и обрезается.
Теперь трубки с закладными складываются в угол, после чего просверливаются и стягиваются саморезами.
Смотрите видео
Как сделать простой дверной фиксатор-упор из остатков металла – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/8135-kak-sdelat-prostoj-dvernoj-fiksator-upor-iz-ostatkov-metalla.html
Поделиться в социальных сетях
Вам может понравиться
Откажитесь от сварки при герметизации проходок металлических труб – узнайте, как это сделать
Сварка в целом является дорогостоящим, длительным и трудоемким процессом, который является общепринятой обычной практикой при управлении и установке проходок металлических труб на морских судах и морских платформах.
Тем не менее, разработка испытанных и одобренных герметиков для проходки труб делает общепринятую обычную практику сварки всего, что попадается на глаза, делом прошлого.
Трубопроводные системы для тяжелых условий эксплуатации
Исторически сложилось так, что толстостенная металлическая труба приваривалась непосредственно к конструкции с обеих сторон палубы или переборки или использовалась тяжелая и более толстостенная проходная деталь, которую можно было купить или изготовить самостоятельно.
Обе эти системы требуют значительного объема сварки с двумя или, возможно, четырьмя различными сварочными соединениями. Однако теперь доступны варианты, которые могут значительно уменьшить и даже устранить необходимость в каких-либо сварных соединениях при прокладке металлической трубы через любую огнестойкую палубу или переборку.
Трубопроводные системы из разнородных металлов
С ростом использования тонкостенных (менее 3 мм) металлических труб, таких как нержавеющая сталь, медь, CuNi и даже титан, требования к сварке и уровни технических навыков, необходимых для сварки этих труб и обращения с ними проникновения также выросли.
Высокие затраты, связанные с растущим уровнем сварки, могут быть полностью устранены за счет изменения процесса и изменения мышления о том, как управлять проходками металлических труб.
Переход на переборочные штуцеры – один из традиционных способов герметизации.
Традиционные методы перехода к переборочным соединениям, стальным трубам через фланцевые или муфтовые соединения или через втулки или комингсы постепенно заменяются в промышленности альтернативными решениями, которые вообще не требуют сварки.
Нулевая сварка для этих разнородных металлических труб сама по себе является значительным преимуществом, однако существуют и дополнительные преимущества, заключающиеся в отсутствии перехода на стальную трубу при каждом проходе.
Преимущества, такие как отсутствие ущерба для целостности, качества и производительности системы трубопроводов при переходе от выбранной технически превосходной тонкостенной металлической трубы к низкокачественной стальной трубе на каждой проходке палубы или переборки.
Проекты по ремонту и модернизации – разрешения на огневые работы
Во время проекта по модернизации или ремонту важное значение имеют логистика, уровень рабочей силы и практические шаги, необходимые для получения, мониторинга и реализации разрешения на огневые работы. Ограничив или устранив потребность в каких-либо огневых работах, простая экономия затрат на управление временем, которая способствует своевременной реализации проекта, должна быть достаточной, чтобы оправдать переход от традиционных сварочных решений. Также достигается экономия других средств, таких как время установки, ставки оплаты труда и другие сопутствующие расходы.
Уплотнения Roxtec для металлических труб могут использоваться для одиночных (до 558 мм / 20 дюймов) и нескольких (до 54 мм / 2 дюймов) проходок металлических труб за счет использования втулки или комингса, которые можно прикрепить болтами или установить с помощью компрессионного узла.
Оба метода установки обеспечивают те же преимущества в отношении огнестойкости, что и традиционные сварные решения, в дополнение к значительному уровню водонепроницаемости и газонепроницаемости без необходимости какой-либо сварки.
Эти альтернативные решения для сварки проходных уплотнений для труб обеспечивают квалифицированный уровень безопасности и сертифицированные характеристики и признаны и одобрены всеми ведущими классификационными обществами.
Общие методы соединения труб – Hebei Leading Metals & Piping Industries Co., Ltd. соединение, резьбовое соединение и гнездовое соединение.
В машиностроении чаще всего используется сварное соединение и фланцевое соединение.
Сварное соединение трубопровода отличается высокой прочностью, хорошей герметичностью, отсутствием комплектующих, низкой стоимостью и удобством использования. Он подходит для стальных трубопроводов, по которым транспортируются различные среды. Его недостаток в том, что его нельзя разобрать. При сварном соединении расстояние между двумя параллельными швами не должно быть маленьким, а внешний диаметр трубы должен быть не менее 200 мм. Во избежание поперечных сварных швов продольные швы двух соседних труб должны располагаться со смещением более чем на 200 мм при сварке труб методом прокатки стальных листов.
Фланцевое соединение — это способ соединения трубных фитингов путем соединения трубы и конца трубного фитинга (фланцевая пластина). Фланцевое соединение является гибким и удобным для разборки и сборки. Трубопровод можно регулярно чистить, ремонтировать или заменять; однако требуются фланцы различных спецификаций, которые потребляют много стали и иногда дают протечки в месте соединения из-за перепадов температур, колебаний давления и коррозии. Потеря, и даже причиной несчастных случаев.
Резьбовое соединение в основном используется в трубопроводах производственного или бытового водоснабжения и отопления, а также широко используется при соединении трубопровода охлаждающей воды насоса или манометра и напорной линии регулирующего клапана. Для такого соединения требуются различные аксессуары, такие как штуцеры, тройники, хомуты, заглушки и т. д. Резьбовое соединение легко разбирается и собирается, но конструкция хлопотная, а соединение также подвержено протечкам.