Соединительный уголок для дерева: Уголки и крепежи для дерева купить в ОБИ
alexxlab | 19.01.1970 | 0 | Разное
Крепёжные уголки ROCK для дерева и бетона
Крепежные уголки RockУголки – крепежные изделия, которые активно используются для соединения конструкций между собой. Данные элементы часто применяются в процессе строительных и монтажных работ. Крепежные уголки актуальны и при крупном строительстве, и при мелком ремонте. Это простое и эффективное крепление для соединения различных материалов.
Изделия Rock
Компания Rock изготавливает отличные уголки, которые не уступают по своему качеству импортным аналогам. Продукция этого производителя отличается высоким качеством, прочностью, надежностью, хорошими характеристиками и невысокой ценой. Если вы хотите купить достойную продукцию российского производства, уголки Rock станут хорошим вариантом. Приобрести такие изделия вы можете в нашем интернет-магазине.
Применение
Сфера применения уголков достаточно обширна, они могут использоваться для решения различных задач, среди которых:
• строительство деревянных домов, подсобных помещений;
• монтаж перекрытий;
• ремонт и отделка зданий;
• облицовка стен и полов деревянными панелями;
• сборка декоративных конструкций;
• монтаж систем вентиляции и отопления;
• сборка мебели
и другое.
Такой крепеж обеспечивает жесткое соединение конструкций. Уголки бывают цельнометаллическими, раздельными и усиленными. Изделия цельнометаллического типа применяются для соединения брусков стандартных размеров. Раздельные варианты подходят для элементов с нестандартными сечениями и габаритами. Усиленные изделия обладают одним или несколькими ребрами жесткости. Данный вид крепежа используется для соединения деревянного бруса с другими материалами.
Изготовление
Уголки производят из высокопрочной стали, что обеспечивает их эксплуатационные возможности. Данные изделия сохраняют свои свойства при механическом воздействии, а также во время эксплуатации в условиях низких температур. Для дополнительной защиты от коррозии элемент покрывают слоем цинка. Помимо этого оцинкованный уголок отличается внешней эстетикой, благодаря чему может использоваться в качестве декоративного элемента.
Изготовление крепежных изделий осуществляется согласно стандарту ГОСТ. На всех этапах работ строго выполняются необходимые технологии. В результате получаются качественный и надежный крепеж.
Ассортимент
В нашем каталоге представлен широкий ассортимент продукции. Вы можете приобрести уголки следующих видов:
• соединительные;
• скользящие регулируемые;
• узкие;
• широкие;
• усиленные монтажные;
• монтажные;
• усиленные;
• анкерные;
• балочные;
Уголок может быть перфорированный или нет, с дополнительной защитным слоем или без него. Изделия отличаются размерами, характеристиками, назначением. Некоторые образцы предназначены для крепления несущих элементов деревянных домов. Другие подходят для соединения обычных конструкций из дерева. В каталоге представлены и уголки, позволяющие соединять разные материалы. Возможности конкретного изделия зависят от его типа и разновидности.
ВыборПриобретая крепеж, вам необходимо учитывать следующие моменты:
• цель использования;
• размеры, особенности и характеристики изделия;
• тип соединительного материала;
• цена.
При необходимости наши консультанты окажут вам помощь в выборе нужного товара. Мы готовы ответить на интересующие вас вопросы. Покупайте качественный крепеж от известного российского производителя. Предлагаем отличные изделия на выгодных для рынка условиях. Оформить заказ на нужную вас продукцию можно прямо на сайте или по телефону. Будем рады видеть вас в числе наших покупателей!
Уголок перфорированный
Уголок перфорированный ВЕСЬ КАТАЛОГ Очистить фильтрыСортировать: По умолчаниюПо имени (A – Я)По имени (Я – A)По цене (возрастанию)По цене (убыванию)
- Крепежный уголок – предназначен для крепления несущих элементов в стропильно-подстропильной системе при строительстве деревянных домов. Обладает высокой несущей способностью не требует врезки и зарезки, тем самым, не происходит ослабление несущей способности узла и конструкции в целом. Не требует применение специального оборудования, инструмента или принадлежностей.
- Крепежный уголок равносторонний – используются для соединения деревянных конструкций.
- Крепежный анкерный уголок – используются для соединительного крепления деревянных конструкций под прямым углом в твердый материал.
- Крепежный уголок ассиметричный – используются для соединения деревянных конструкций.
- Крепежный уголок под 135 градусов – используются для соединительного крепления деревянных стропил. Рекомендуется для монтажа деревянных конструкций крыш.
- Крепежный уголок Z-образный – используются для соединительного крепления деревянных конструкций. Рекомендуется для монтажа деревянных конструкций.
Крепежный уголок перфорированный выпускается в различных вариациях, что позволяет подобрать наиболее удобный вариант практически для любого случая.Есть различные виды перфорированного уголка, которые объединяют вместе, следующие критерии:
- Один и тот же материал изготовления. Для производства уголка, в обязательной степени должна использоваться листовая сталь, с некоторым содержанием цинка. Понятие “листовая” придаст готовому изделию достаточно большой коэффициент жесткости, благодаря чему, например, усиленный уголок не будет гнуться, и деформироваться, даже при значительной нагрузке снега на кровлю (трехкратный предел превышения допустимой нормы).
- Одинаковая толщина стали. На самом деле, уголок с разной толщиной стали. Стандартная величина этого критерия составляет 2 мм, при этом усиленная толщина равна – 2,5 мм. Оба варианта исполнения используются достаточно часто, что говорит о спросе на качественную натуральную мебель и долговечные деревянные дома.
- Не ржавеет, а, следовательно, обладает большим периодом эксплуатации. Благодаря цинку, который входит в сплав вместе со сталью, уголок полностью устойчив к любой непогоде. При этом, если его монтаж выполнен правильно, он, в полной мере, исключит проникание воды и ее прямое попадание на дерево в месте механического соединения.
- Несмотря на то, что толщина готового уголка достигает всего 2 – 2, 5 мм, полностью готовое изделие обеспечивает достаточно высокий уровень плотности. При этом, чтобы осуществить правильный монтаж, нет необходимости запиливать дерево, что могло бы привести к дополнительным временным затратам.
- Благодаря перфорированным отверстиям правильной формы и размеров, крепеж уголка следует осуществлять любым удобным вам способом. Это могут быть гвозди с крупным диаметром шляпки, шурупы и самерезы.
- Наличие специальных ребер жесткости. Здесь выделяют именно усиленный уголок, ребра жесткости которого позволяют иметь более высокое сопротивление механическим повреждениям. Стоимость такого изделия немного выше, чем обычного уголка, но если вы хотите полностью обезопасить свою кровлю от повреждений, лучше переплатите сначала, чем платить после за ее ремонт и модернизацию.
Спасибо! Ваша заявка принята. Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
Наш рейтинг: 4,8 (Голосов: 25 из 30) ★★★★★
Уголок для крепления деревянных конструкций
Уголок для крепления деревянных конструкций: советы по выбору и применению
Какой бы ни была технология строительства загородного дома, значительная часть элементов конструкции в любом случае изготавливается из дерева. И это понятно – материал доступный, надежный и достаточно простой в обработке. Но есть и у него тонкие места: при высыхании древесина изменяется в размерах. Это грозит выдавливанием метизов и ослаблением соединительных улов. Предотвратить разрушение поможет перфорированный крепеж, и в первую очередь – стальной уголок, используемый для крепления деревянных конструкций.
Секреты выносливости
Без уголка немыслимо строительство стропильной системы. Он настолько надежно соединяет балки, что крыше нипочем колоссальные нагрузки, которая она испытывает под давлением кровельного пирога и финишного покрытия, ветра и атмосферных осадков. Он обеспечивает прочность межэтажных и цокольных перекрытий, так как отвечает за крепление деревянных элементов к бетонным, кирпичным и металлическим поверхностям.
Отвечает со всей серьезностью, ведь самый простой равносторонний уголок 70х70 мм, масса которого составляет всего 100-110 г, выдерживает нагрузку на сгиб 430 кг, а на разгибание – 270 кг.
МАТЕРИАЛ. Производят уголок для крепления деревянных конструкций на основе двух видов стали.
- Толстолистовая горячекатаная сталь марки Ст3сп или холоднокатаная – марки 02 (08ПС, 08Ю), обладающие прочностью, пластичностью и устойчивостью к механическим воздействиям. Для увеличения срока службы металл подвергают горячему цинкованию. Толщина цинка должны быть не менее 230-275 г/кв.м, что исключает отслоение покрытия. Такие перфорированные уголки предназначены для применения в закрытых помещениях, где нет прямого воздействия атмосферной влаги, а также в средне агрессивных средах.
- Нержавеющая сталь, в которой содержание хрома составляет 16-18 процентов, что гарантирует изделиям высокие прочностные свойства и коррозионную стойкость. Их можно применять в условиях повышенной влажности и агрессивной среды.
ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. Уголок для крепления деревянных конструкций относится к числу металлических изделий, для которых точность изготовления чрезвычайно важна. Если его толщина должна составлять 2-2,5 мм, то даже минимальные отклонения от нормы могут привести к печальным последствиям.
Точность изготовления уголкам обеспечивает метод холодного формирования изделий. В его процессе рулонную сталь с помощью установки для лазерной резки делят на заготовки, затем с применением листогибочного пресса придают им нужную форму, после чего на координатно-пробивном прессе наносят перфорацию.
ФОРМА. Уголок представляет собой стальную пластину, согнутую пополам или со смещением в одну из сторон. Г-образное сечение обеспечивает ему настолько плотное прилегание к соединяемым деталям, что способствует созданию практически монолитной конструкции. В исключительных случаях уголки сложены под углом не 90 градусов, а 135.
Линия сгиба является своеобразным ребром жесткости, увеличивающим несущие способности крепежа. Для усиления этого качества иногда в процессе производства создают 1-2 дополнительных ребра жесткости, разместив их перпендикулярно сгибу.
ПЕРФОРАЦИЯ. Наличие на поверхности уголка нескольких отверстий разной величины снижает массу изделия и расширяет диапазон используемых крепежных элементов. Их расположение помогает равномерно распределить нагрузку, а диаметр соответствует подходящим метизам:
- ершеные гвозди с конической головкой для крепления в деревянные конструкции – 4,5; 4,8; 4,9; 5,2 мм;
- гвозди оцинкованные конусообразные – 4,0 мм;
- саморезы и шурупы – 6; 6,2 мм;
- болты для создания скользящего соединения – 9; 11 мм;
- анкерные болты с шестигранной головкой для крепления в бетонное основание или кирпичную кладку – 7,0; 9,0; 10,5; 11,0; 13,0; 13,3 мм;
- оцинкованные анкеры – 8,0; 10,0; 12,0 мм;
- оцинкованные анкерные болты с гайкой для создания скользящего соединения – 6,5; 8,0; 10,0; 12,0 мм.
МОНТАЖ. Уголок для крепления деревянных конструкций может монтироваться как с помощью врезания в древесину, так и без него, что облегчает работу и не требует специального оборудования.
А вот к выбору метизов надо подходить осмотрительно, отказавшись от саморезов их черного металла и китайских гвоздей с шурупами. Они являются больше, чем средством фиксации, а нитями, “сшивающими” каркас здания, заменить которые при обрыве будет затруднительно.
Компания «МетПромИнтекс» отвечает за высокое качество перфорированного крепежа. Уголок, предназначенный для крепления деревянных конструкций, полностью соответствует государственным стандартам, начиная от уровня стали, которая является залогом долгого срока службы, и заканчивая точностью изготовления, что позволяет надежно зафиксировать элементы строения любой сложности.
Наши консультанты помогут вам определиться с выбором и количеством необходимых креплений в зависимости от места их применения и предполагаемой нагрузки. А выбор действительно непростой, учитывая многообразие видов, которые отличают данный крепеж.
Виды перфорированного уголка
- Крепежный уголок, монтажный (KU). Применяется для соединения и фиксации элементов конструкции под углом 90 градусов, где нет высокой нагрузки на прогиб. Востребован для крепления бруса, межэтажных и чердачных балок перекрытия, прогонов и стоек. Используется также при монтаже каркасных конструкций, в которых необходимо крепление деревянных элементов к основанию из другого материала: бетона, кирпича, металла. Стандартные размеры: длина и высота – от 50 до 150 мм; ширина – от 35 до 90 мм; толщина стали – от 1 до 2,5 мм.
- Усиленный крепежный уголок (KUU). Это равносторонний уголок аналогичного вида, только оснащенный 1-2 ребрами жесткости на сгибе. Они обеспечивают изделию повышенную несущую способность, что позволяет его использование в конструкциях более ответственного назначения, а также при соединении бруса и балок крупного сечения с другими материалами: кирпичом, газобетоном, металлом. Изготавливают уголки из стали толщиной 2-2,5 мм, длина и высота изделий находятся в пределах 70-130 мм, ширина составляет от 40 до 100 мм.
- Крепежный уголок анкерный (KUA/KUL). Он отличается непропорционально большой высотой. К его помощи прибегают, когда требуется крепление вертикальных деревянных конструкций к жесткому горизонтальному основанию. Например, при установке столбов, стоек и колонн, а также для закрепления фасадных систем здания или элементов внутренней отделки. Стандартная длина и ширина изделий составляют по 40 мм, тогда как высота может быть 80, 120, 200 мм. Толщина металла – от 2 мм.
- Крепежный уголок ассиметричный (KUAS). Это изделие, согнутое тоже под прямым углом, но имеющее разную высоту и длину сторон. Это позволяет использовать данные крепления в специфических условиях, где применение равностороннего уголка невозможно или нецелесообразно. Чаще всего речь идет о соединении деревянных стоек и балок между собой или с бетонными и стальными каркасами, а также для жесткой фиксации деревянных столбов, опор, стоек и колонн к фундаменту под прямым углом с помощью анкерных креплений. Длина такого уголка находится в пределах 90-140 мм, ширина – от 40 до 90 мм, а высота - от 40 до 60 мм.
- Крепежный уголок скользящий (KUC). Это многофункциональный элемент в виде пластины, согнутой под прямым углом. Но наряду с круглыми отверстиями под саморезы он имеет удлиненную выемку под болты, позволяющую гибко изменять соотношение между соединяемыми поверхностями. Его используют для монтажа двух элементов, один из которых будет подвижен при усадке деревянных стен, стоек и брусьев. Нужен он и при возведении перегородок в бревенчатых домах, и при креплении деревянной балки к несущей стене. Стандартная ширина изделий составляет от 120 до 220 мм, а длина и высота – от 40 до 60 мм.
- Крепежный уголок под 135 градусов (KUS). Он представляет собой перфорированную стальную пластину, согнутую ровно посередине под соответствующим углом. Такие изделия в основном востребованы при возведении крыш и навесов для скрепления между собой деревянных стропил. Как правило, толщина металла составляет 2 мм, ширина уголка – от 55 до 90 мм, высота и длина – от 70 до 105 мм.
- Крепежный уголок Z-образный (KUZ). Этот элемент представляет собой пластину, согнутую в двух местах под углом 90 градусов. Применяется для многоуровневых соединений деревянных конструкций, в частности, крепления балок, стоек и бруса, входящих в стропильную или несущую системы. Монтируется как к деревянным, так и к стальным, и бетонным элементам, играя роль кронштейна. Крепежный уголок Z-образный усиленный (KUZUS) имеет дополнительное ребро жесткости, поэтому работает в многоуровневых соединений деревянных конструкций при повышенных нагрузках. Стандартная толщина металла – 2-2,5 мм, длина – 35-55 мм, высота – 70-105 мм, ширина – 55-90 мм.
Монтаж деревянных конструкций с помощью крепежных пластин
При проведении любых строительных работ одним из самых важных элементов, влияющих на прочность строительных конструкций, считаются детали крепежа. Технология деревянного строительства с использованием гвоздей или без них осталась в прошлом.
Использование новых технологий пришло на смену привычным дедовским методам.Сегодня известно о трех способах крепления конструкций из дерева. Традиционный вариант – с использованием топора, молотка и обычных крепежных изделий (гвоздей и скоб). Следующие два варианта – крепежная пластина илисоединительная перфорированная пластина.
Традиционный вариант состоит в установке деревянных элементов «в паз» – нужно развернуть что значит креплени в ПАЗ, из-за чего уменьшается сечение и могут происходить аварии.
Дело в том, что при уменьшении сечения снижается несущая способность отдельных узлов и конструкции в целом.
Крепежная пластина
Второй способ связан с использованием крепежной пластины.Для этой пластины характерно выдерживать высокие нагрузки. Ее целесообразно использовать для крепления тяжелых деревянных конструкций.На величину нагрузки, которую способна выдерживать конструкция, влияет толщина пластины и размеры шурупов и болтов.
Используют крепежную пластину при креплении конструкций, в которые входят доски, бревна, брус. Особенно часто используется крепление при помощи крепежных пластин таких элементов, как стропила, стропильные фермы и другие строительные элементы.
Крепежную пластину считают одним из надежных и прочных элементов крепления конструкций из дерева. По сути, она является металлической пластиной, для изготовления которой используют холоднокатаную оцинкованную сталь, толщина которой составляет 1 – 2,5 мм.
Крепежная пластина называется также перфорированным крепежом, из-за специальных отверстий, расположенных по всей ее длине особым образом, с различным диаметром.
Благодаря такой специфике ее крепление производится при помощи различных гвоздей, шурупов, болтов, при этом древесина не раскалывается. Крепежные пластины производятся по пяти стандартным размерам (по аналогии с крепежными уголками).
Соединительная пластина
К третьему способу крепления относятся соединительные пластины. Так же как и крепежные пластины изготавливаются из холоднокатаной оцинкованной стали, толщина которой составляет 1 – 2,5 мм.
Наличие цинкового покрытия значительно повышает антикоррозийную стойкость.
С помощью соединительных пластин соединяют деревянные конструкции в одной плоскости. Этот способ признан самым прочным и надежным способом крепления конструкций из дерева. Пластина обладает отверстиями одинакового диаметра по все поверхности. Эти факторы позволяют выполнять удобное крепление пластины к деревянному изделию.
Основным отличием между соединительными и крепежными пластинами является их принцип крепления с деревянными конструкциями.
Для крепления крепежных пластин применяют не только гвозди и шурупы, но и болты, шестигранные шурупы для бруса, анкеры, под которые в заводских условиях просверливают два отверстия.
Крепление соединительных пластин выполняется гвоздями шурупами, саморезами по дереву. Ассортимент размеров соединительных пластин гораздо шире, поэтому и диапазон отверстий больше.
Полезные статьи:
- Виды болтов
- О шурупах и саморезах
- Монтаж анкеров
- Виды саморезов
- Прочность болтов
перфорированный крепеж для дерева, перфорированный крепеж для деревянных конструкций, крепежный уголок перфорированный, крепежный усиленный уголок перфорированный, крепежный уголок равносторонний перфорированный, крепежный анкерный уголок перфорированный, крепежный ассиметричный уголок перфорированный, крепежный уголок под 135 градусов перфорированный, крепежный уголок z образный перфорированный, крепежная пластина перфорированная, пластина соединительная перфорированная, опора бруса открытая, опора бруса закрытая, опора балки, держатель балки, скользящая опора для стропил, перфорированная монтажная лента, перфорированная лента для вентиляции, изделия перфорированные, крепеж перфорированный, перфорация
ТЕЛ. 8 (495) 517-15-67
8 (925) 561-00-70
e-mail:
roof-west@mail. ru
У нас лучшие цены на
кровельные и фасадные материалы
и монтажные работы!
Допуск к кровельным и фасадным работам:
Последние объекты:
монтаж сайдинга
(цокольные панели)
монтаж мягкой кровли
Продажа и монтаж
кровли и сайдинга:
Москва и Подмосковье
– Калужское ш.
– Киевское ш.
– Минское ш.
– Можайское ш.
– Успенское ш.
– Рублевское ш.
– Новорижское ш.
– Волоколамское ш.
– Пятницкое ш.
– Ленинградское ш.
– Дмитровское ш.
– Ярославское ш.
– Щелковское ш.
– Энтузиастов ш.
– Носовихинское ш.
– Рязанское ш.
– Новорязанское ш.
– Каширское ш.
– Симферопольское ш.
– Варшавское ш.
– Московская область.
Строительная компания Хоромофф.
Проектирование и строительство домов, коттеджей под ключ в Москве и Подмосковье.
РУСДОРИНФО
производство дорожных знаков
изготовление дорожных знаков
РУСДОРПРОЕКТ
проектирование автомобильных дорог
Уголки для вагонки: деревянные, пластиковые, размеры
Отделка вагонкой и снаружи, и внутри здания используется весьма охотно. Свойства обшивки заметно зависят от качеств материала изготовления, но общим остается способ монтажа: методом соединения шип в паз. Он обеспечивает кратчайшие сроки работ и прекрасную стойкость полученной поверхности.
Плинтус
Комплектующие для вагонки
И деревянные, и пластиковые ламели представляет собой отделочные доски разной ширины и толщины с длиной, как правило, около 6 м. Изделия из дерева сохраняют свою природную фактуру и цвет. Из пластика могут окрашиваться самым разнообразным способом, иметь разную степень светоотражения – от матовой до зеркальной поверхности, или имитировать какой-либо природный материал – дерево, камень, кирпичную кладку.
Для внешней обшивки, а также для оформления комнат с повышенной влажностью предпочтительнее изделия из пластика. Для внутренних жилых помещений, а также лоджий или балконов чаще используется деревянная обшивка.
Однако и тот и другой материал не может применяться самостоятельно. Ламели соединяясь друг с другом, образуют плоскость. А фасад здания или жилая комната включает также углы, оконные и дверные проемы, другие архитектурные элементы. Чтобы соединить все облицовочные плоскости и используется уголок для вагонки.
Уголки для деревянной отделки
- В отличие от изделия из пластика этот вид ламелей нуждается в куда меньшем количестве комплектующих. Уголки для вагонки из дерева выпускаются двух видов.
- Внутренний – предназначен для перекрытия стыков и щелей между смыкающимися стенами. Тыльная сторона изделия всегда имеет прямой угол. Размеры различаются весьма заметно, так как ширина для маскировки может понадобиться разная. К наиболее популярным размерам относят изделия с гранями 20*15, 20*20, 20*30 мм.
Если тыльная сторона цельная, то деталь применяется в тех случаях, когда одна из ее граней выполняет роль лицевой поверхности. Если срезанная, то есть, в разрезе напоминает трапецию, то используется тогда, когда под отделкой прячут кабели.
- Наружный – здесь величину в 90 градусов имеет внутренний угол. Размеры деревянных уголков для вагонки колеблются даже в более широких пределах, так как на наружном стыке, как правило, возникает больше сложностей с укладкой материала. Толщина изделия достигает 8 мм, грани, обычно, имеют одинаковую высоту.
- Также к комплектующим относится плинтус – потолочный и напольный. С его помощью перекрывают стыки между отделкой стены и потолка или пола. Разница между изделиями исключительно в декоративности.
- Нащельник – профилированная рейка, используемая для маскировки щелей в обшивке. Может иметь вид обычной плоской тонкой дощечки, а может быть весьма декоративной.
На фото можно увидеть разнообразные деревянные уголки для вагонки
Уголки для пластиковых ламелей
Отделка из пластика нуждается в куда большем количестве комплектующих. В какой-то степени это связано с невысокой механической прочностью изделия и его большой легкостью. Дополнительные специальные элементы значительно повышают общую стойкость отделки.
- Стартовый и финишный профиль – специальная планка, в которую закрепляют первую и последнюю ламель. Необходима она не столько самой ламели, сколько собранной поверхности.
- Соединительный профиль – нередко длины ламелей недостаточно, чтобы перекрыть фасад. Соединительный элемент позволяет состыковать элементы торцами.
- Пластиковые уголки для вагонки выпускаются трех видов. Наружные и внутренние – их строение аналогично вышеописанному, и универсальные для ламинированный панелей. Эти уголки можно использовать для отделки любых внутренних и внешних углов, и даже тех из них, величины которых далеки от 90 градусов.
- Потолочный и напольный плинтус – элемент необязательный, так как его может заменить L-профиль.
- Околооконные планки – комплектующие для внешних работ. Могут быть заменены универсальным F-профилем. Последний применяется для обшивки и оконных, и дверных проемов.
Общим при монтаже пластиковых ламелей как облицовки фасада, так и внутренней отделки является правило: в первую очередь устанавливаются комплектующие – уголки, стартовая планка, околооконные рейки, соединительный профиль, и лишь затем начинается сборка. Финишная планка закрепляется перед установкой последней панели.
Смотрите также:
Повышаем надежность деревянной конструкции – крепеж. Особенности использования
Выбор крепежа – только на первый взгляд вопрос простой, а на самом деле очень ответственный. Самая главная причина, зачем он, в принципе, нужен – это повышение надежности деревянной конструкции. При этом не требуется вырезать сложные столярные соединения, а значит, несущие способности балок и брусьев не страдают. Вдобавок, древесина – ведь не самый прочный материал и подвержена расширению, сжатию, образованию сколов. Если правильно рассчитать и подобрать систему соединений, то можно избежать деформации и разрушения конструкций из дерева. К примеру, балка не будет прогибаться, если крепеж выдерживает соответствующую нагрузку
Любой проект деревянного дома сегодня обязательно включает не только расчеты по фундаменту, стенам и кровле, но и необходимый комплект крепежа. С помощью различных видов креплений элементы каркасов, ферм и других конструкций соединяются по ширине, длине или под углом. Пожалуй, самое широкое применение сегодня получил перфорированный крепеж – он универсален и надежен, имеет высокую грузоподъемность, представлен большим количеством разновидностей. В качестве сырья всеми производителями сегодня используются высокопрочные низкоуглеродистые и среднеуглеродистые стали (содержание углерода не более 0,4%).
Может показаться, что крепеж – это слишком дорогое удовольствие, дополнительные затраты. Но на самом деле при его использовании объем древесины, который потребуется, к примеру, на строительство кровли, уменьшится как минимум на 20%, а то и на 30%, за счет уменьшения сечений балок без потери качества. В сфере крепежа для деревянных конструкций есть традиционный, проверенный временем ассортимент и новинки. Рассмотрим все подробно, исходя из типа креплений.
Уголки
Уголки с толщиной металла от 1 мм являются самым распространенным видом крепежа, а также самым экономным по расходованию средств и времени. Уголки не требуют врезки, поэтому положительно влияют на несущие способности деревянных конструкций. В основном, их выбирают для соединения горизонтальных элементов с вертикальной несущей поверхностью. Нужно точно знать размер и ту нагрузку, на которую рассчитана деревянная конструкция.
Уголки производят со сторонами (полками) равной или разной длины, с отверстиями для болтов, шурупов или саморезов (перфорированные), простые или усиленные. Они легко устанавливаются и не требуют специальных инструментов. Уголки выпускаются в широкой номенклатуре размеров, но могут быть изготовлены и под индивидуальный заказ. В этом случае необходимо провести тщательный замер и определиться с количеством и типом креплений.
Уголки с равными сторонами используются при монтаже стропильных систем, что значительно ускоряет и упрощает процесс. Для широких балок требуются широкие уголки, для узких – соответственно, узкие.
Неравнополочные (или анкерные) уголки относятся к самому популярному виду крепежа; они требуются при соединении деревянных балок между собой, а также с каркасными элементами из других материалов – стали, бетона, кирпича. Кроме того, они используются для прочной фиксации столбов, колонн и опор.
Усиленные уголки – также один из самых ходовых типов крепления с толщиной металла, как правило, 2–3 мм. Они имеют одно или несколько ребер жесткости на сгибе и применяются для соединения деталей в кровельных и фасадных конструкциях.
В части плоскости между прямыми линиями уголки могут быть не только прямыми, но также тупыми (обычно 135 градусов). Они подходят для соединения элементов стропильной системы.
Пластины
Пластины делятся на крепежные и соединительные. Крепежные пластины фиксируют сразу несколько элементов. Они используются в домостроении для горизонтальных и вертикальных соединений деревянных элементов, оптимальны для стыков в перегородках стропильной фермы, подходят также для Т-образных пересечений и при скреплении торцами. Пластины имеют отверстия для саморезов и болтов, изготавливаются из листовой стали и покрыты антикоррозийным составом, что обеспечивает их прочность и надежность.
Соединительные пластины выполняют те же функции, что и крепежные, но при этом они чуть больше по размеру (длиной – до 100 мм, шириной – до 1200 мм). Самые востребованные простые пластины имеют толщину 2 мм, усиленные – 4 мм. Кроме того, соединительные пластины отличаются от крепежных тем, что перфорация для шурупов у них более частая и одинакового диаметра. Это позволяет закреплять балки и другие элементы под любым углом.
Для усиления прочности и несущей способности деревянной конструкции применяется перфорированная монтажная лента. Одно из главных ее достоинств и отличий от других пластин заключается в том, что она универсальна (отверстия для болтов и шурупов просверлены таким образом, что подойдут для различных конструкций) и может прослужить длительный срок – до 10 лет.
Еще одна разновидность пластин – это так называемые металлические зубчатые пластины (МЗП). Их штампуют из оцинкованной стали и нарезают под нужные размеры. В итоге получается лист с рядами гвоздей с общим основанием. МЗП запрессовывают в местах соединения. Такая технология позволяет создавать абсолютно идентичные конструкции (к примеру, стропильные фермы), экономить время, бюджет и материалы. Однако необходимость специального пресса и абсолютно ровной поверхности для вдавливания таких пластин в деревянную конструкцию делает ее более подходящей для промышленного производства, чем для индивидуального строительства, если это не крупный загородный дом.
Опоры
Опоры – это металлические оцинкованные крепежи и кронштейны для деревянных балок и брусьев, которые позволяют стыковать их под прямым углом друг с другом или с другими элементами (в том числе из других материалов). Кроме стандартных опор, точно соответствующих размерной номенклатуре брусьев, существуют также регулируемые по ширине кронштейны.
По принципу крепления опоры бывают открытые и закрытые. У первых конструкция находится на виду, у вторых балка или брус при установке придавливает «ушки» опоры, частично скрывая ее за деревянным элементом. Это делается для повышения надежности крепления. Скрытый кронштейн позволяет полностью спрятать крепеж внутри балки. Для этого на торце пропиливается узкое вертикальное отверстие (туда войдет кронштейн, закрепленный на несущей стене) и отверстия для штифтов, которые окончательно зафиксируют крепеж. Оптимальный размер кронштейна – две трети высоты балки.
Для стропил производится свой, особый вид крепежа – скользящая опора. Этот кронштейн с уголком со специальной петлей – самый незаменимый элемент крепления, который дает возможность смещения стропил относительно мауэрлата (строительной балки) во время естественной усадки дома. По оценкам специалистов, подвижность сруба может достигать 15%, и если при этом крепление стропил будет жестким, то кровельная система неизбежно подвергнется деформации. Скользящие опоры производятся из низкоуглеродистой стали – прочной и пластичной, и обрабатываются антикоррозийным составом.
Бороться с естественной усадкой, вернее с ее негативными последствиями, помогает еще одно крепление под названием анкер регулировочный по высоте. У него существует как минимум еще четыре названия: строительный домкрат, регулировочный винт, винтовая опора, компенсатор усадки. Анкер представляет собой многофункциональный крепеж, состоящий из винта и двух площадок с гайкой и шайбой. Он ставится под основание опорных колонн и регулирует их по высоте, таким образом, контролируется равномерная усадка сруба. Регулирование происходит с помощью гайки и шайбы. Компенсатор прослужит минимум пять лет и позволит сохранить стены и внутреннюю отделку в целости.
Отдельный вопрос – крепление несущих балок при монтаже пола или потолка. Для этих целей используются опоры под названием держатели балки, которые выпускаются по форме правые и левые. Этот крепеж прочно закрепляет балку, исключает ее провисание и деформацию. Важно отметить, что устанавливается крепеж очень просто, без специальных инструментов и бригады строителей.
Отдельный вид крепежа разработан для колонн. Эта конструкция представляет собой опорную пластину с отверстиями под анкерный (или дюбельный) крепеж и квадратный короб или полый цилиндр, в который и вставляется колонна. Такие опоры бывают закладные и свободного опирания, регулируемые и нерегулируемые, скрытые и открытые. Опора крепится на бетонный фундамент анкерными болтами, защищает основание колонны, предотвращает гниение дерева и надежно закрепляет тяжелый элемент без бетонирования.
Все перечисленные стальные крепежные элементы должны быть фирменными изделиями – только тогда можно гарантировать, что они смогут выдержать расчетные нагрузки. Среди лидеров регионального рынка крепежных изделий необходимо выделить европейского производителя крепежной фурнитуры Simpson Strong-Tie, чья продукция считается образцом для рынка, ЗАО «НПФ «Петротех», которое выпускает крепежные детали методом холодной штамповки с 2000 года, тесно сотрудничая с научно-исследовательскими центрами при разработке новой продукции.
Виды строительного крепежа
К крепежу для деревянных конструкций необходимо отнести саморезы, шурупы и болты. В первую очередь, они требуются для монтажа соединительных элементов – уголков, пластин, опор. Кроме того, такой крепеж может применяться в тех случаях, когда не нужен десятикратный запас прочности. Для деревянных стен и кровли специалисты рекомендуют выбирать оцинкованные детали, так как они будут находиться в условиях естественной влажности снаружи дома и внутри балок и брусьев и при этом не будут ржаветь и подвергаться коррозии.
Гвозди
Для перфорированных крепежных деталей, которые требуют повышенной прочности, выпускаются специальные анкерные гвозди (их еще называют ершеные). Главная особенность таких гвоздей – в особой конической конструкции под шляпкой. При забивании она расклинивается в отверстии. Гвоздь просто забить, но крайне сложно выдернуть, что требует предельной точности при работе. Поперечная насечка увеличивает прочность крепления в пять-шесть раз по сравнению с обычными гвоздями. А максимально плотная посадка гвоздя в перфорированный крепеж достигается за счет подборки диаметра отверстия. В итоге, ершеный гвоздь не выходит со временем из древесины, его не нужно вбивать повторно. Для монтажа стропильной системы следует выбирать одноименные стропильные (рифленые) гвозди с продольными бороздками на стержне – они обеспечивают высокую несущую способность.
Шурупы
Шурупы, а также их разновидность – саморезы, изготавливаются из низкоуглеродистой или нержавеющей стали. Длина винтовой резьбы может быть полной (с постоянным шагом) или частичной с гладкими участками (с переменным шагом), благодаря чему шурупы надежно удерживаются в древесине. По виду покрытия шурупы бывают с цинкованием и с желтым пассивированием. Как правило, шурупы по дереву имеют узкий заостренный наконечник. Он нужен для того, чтобы отверстие, которое образуется во время вкручивания, было очень плотным и не деформировалось. А по форме шляпки можно выбрать шурупы с потайной, тарельчатой, шестигранной и утопающей головкой. Особое внимание уделим крупным саморезам с шестигранными головками, их еще называют глухарями. Соединения деревянных элементов с таким креплением отличает высокая прочность. Шуруп можно дополнительно усилить подкладной шайбой, чтобы избежать продавливания древесины.
7 лучших типов деревянных соединений, которые нужно знать
Фото: istockphoto.com
Столярные изделия из дерева, как следует из этого термина, относятся к соединению частей древесины или пиломатериалов для создания других конструкций. Изготовление деревянных швов берет свое начало в древности – например, соединение «ласточкин хвост» использовалось древними египетскими строителями саркофагов – и этот процесс остается важным для создания или сборки многих типов деревянных конструкций и прекрасной мебели.
Отличительной чертой квалифицированной деревообработки является способность создавать плотные стыки между деревом, края которых плавно переходят друг в друга, благодаря чему две соединенные детали выглядят как единое целое.Чтобы успешно создать большинство типов деревянных соединений, вам необходимо делать точные пропилы. Для этого необходимо правильно использовать два основных деревообрабатывающих инструмента: кондуктор и забор. Приспособление направляет режущие инструменты, такие как полотна пил или фрезы, для обеспечения многократных прецизионных пропилов, в то время как упор представляет собой жесткую прямую кромку пилы, которая используется для фиксации разрезаемого материала.
Если вы серьезно относитесь к навыкам работы с деревом, найдите время, чтобы освоить семь прочных типов деревянных соединений, перечисленных здесь. Ведь чем крепче суставы, тем долговечнее результат! Возможно, вам придется практиковать одни больше, чем другие, но как только вы их изучите, у вас будут необходимые знания для решения практически любого проекта в области деревообработки.
Фото: istockphoto.com
ПЛОСКОЕ СОЕДИНЕНИЕСоединение под углом возникает, когда две торцевые детали обрезаны под углом и соединены вместе, обычно в углах рамок для картин и верхних углах некоторых стилей Обшивка дверного проема (обшивка).
Для стандартного угла со скосом 90 градусов две части вырезаются под противоположными углами 45 градусов и соединяются вместе. При установке обшивки детали приклеиваются по шву, а затем с помощью гвоздей или шурупов крепятся к материалу каркаса в стене.При создании скошенных углов для отдельно стоящего объекта, такого как рамка для картины, детали приклеиваются по шву, а затем используются дополнительные гвозди или шурупы для их постоянного скрепления друг с другом. При работе с отдельно стоящими столярными изделиями почти все стыки под углом требуют как склеивания, так и использования дополнительных крепежных элементов.
Слово «митра» означает просто «угол», поэтому, хотя многие типы угловых соединений разрезаются под углом 45 градусов, можно использовать и другие углы. Например, вы можете создать восьмиугольную раму зеркала, используя восемь кусков дерева, вырезанных по 22.Углы 5 градусов.
Подходит для: Обработка внешних углов дверной и оконной отделки и создание декоративных рам.
Профессиональный совет: Для плотных угловых соединений, которые плотно прилегают, не оставляя видимых зазоров, используйте торцовочную пилу – специализированный электроинструмент, который позволяет пользователю резать точные углы. Крепко прижмите кусок, который вы режете, к упору пилы, чтобы он не двигался во время пропила.
Фото: istockphoto.com
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕСреди первых типов деревянных соединений, с которыми вы, вероятно, столкнетесь при установке обшивки в доме, является стыковое соединение, которое, как следует из названия, означает два куска дерева, соединенных встык.В базовом стыковом соединении квадратный конец одной детали встает встык в сторону или конец другой детали. Детали не прикреплены друг к другу в месте примыкания, а скорее прикреплены гвоздями или шурупами к деревянному каркасу в стене (например, к стеновым стойкам, которые вы можете найти с помощью прибора для поиска гвоздей или без него). Стыковые соединения часто встречаются на оконной и дверной обшивке, где вертикальные элементы отделки стыкаются с коллектором (горизонтальной накладкой в верхней части окна или двери) или горизонтальным подоконником.
Распространенным вариантом базового стыкового соединения является стыковое соединение со скосом, которое состоит из обрезания концов двух деревянных частей (часто обрезков) под противоположными углами, чтобы вы могли соединить скошенные концы вместе и придать им вид цельный кусок.Например, вместо того, чтобы стыковать квадратные концы частей плинтуса вместе, что может оставить видимый стык, один конец срезается под углом 45 градусов, а другой конец срезается под тем же углом. Угловой шов менее заметен, чем квадратный шов.
Подходит для: Установка обшивки и плинтуса.
Профессиональный совет: Для плотных стыковых соединений используйте отрезную пилу – инструмент, предназначенный для выполнения точных квадратных разрезов. Трудно получить точные углы с помощью ручной пилы или циркулярной пилы.
Фото: flickr.com через отдел D&T школы Джорданхилл
СОЕДИНЕНИЕ В НАКЛАДКЕСоединение внахлест – это просто типы деревянных соединений, в которых два куска дерева перекрывают друг друга. Двумя наиболее распространенными вариантами являются соединение внахлестку и выемка внахлест.
Полное соединение внахлест , при котором одна доска перекрывает другую, а затем скрепляется винтами или гвоздями, часто используется для создания структурного каркаса дома. Притирочные швы также используются для усиления других деревянных элементов, например, для притирки диагонального деревянного бруса по вертикальным пикетам в воротах.
Как и полное соединение внахлест, соединение внахлест с надрезом создается путем перекрытия двух частей, но соединение внахлест с выемками добавляет дополнительную прочность, потому что обе деревянные детали имеют выемки, а затем соединяются вместе на участках с выемками. Глубина надреза будет разной в зависимости от проекта.
Подходит для: Строительного каркаса или для усиления деревянных деталей, которые в противном случае имели бы тенденцию провисать или деформироваться.
Профессиональный совет: Если вы надрезаете детали для соединения внахлест, разложите детали и четко отметьте обе поверхности, которые нужно разрезать одновременно.Это предотвратит путаницу относительно того, разрезать ли верхнюю или нижнюю сторону кусочков.
Фото: istockphoto.com
СОЕДИНЕНИЕ ВРЕЗИ И ШИПОНАВрезные и шиповые соединения использовались для строительства массивных конструкций в течение тысяч лет, и, вероятно, возникли, когда древние строители обнаружили, что они могут создать более прочный тип деревянного соединения, сужая один конец куска дерева и вставляя его в полость, вырезанную в другом куске дерева.Паз – это полость, а шип – деталь, которая входит в паз.
Врезка и шип – обычное дело в современном мебельном производстве, часто используется для крепления ножек стульев и столов, а также других частей мебели. Создание успешного паза и шипа – это умение мастера от среднего до продвинутого, но современные инструменты могут облегчить этот процесс. С помощью фрезера можно отрезать лишнюю древесину, оставив квадратный или прямоугольный выступ шипа, а соответствующий паз можно вырезать с помощью дрели или фрезерного станка.
Подходит для: Соединение перпендикулярных деталей, например ножек мебели.
Профессиональный совет: Сделайте врезное гнездо немного глубже (примерно 1/8 дюйма), чем длина шипа, чтобы дать клею, используемому для скрепления деталей, пространство для рассредоточения.
Фото: istockphoto.com
ШТАНГДюбель похож на паз и шип в том, что выступ вставляется в гнездо для усиления соединения.Разница в том, что дюбель – это совершенно отдельный предмет цилиндрической формы, и у обоих деревянных кусков должны быть гнезда. Многие типы соединений, которые мы уже обсуждали, можно дополнительно усилить, добавив дюбель.
Вы найдете дюбельные соединения на изделиях из дерева, где видимые шурупы или гвозди нежелательны, например, на высококлассной мебели, книжных шкафах и нестандартных лестницах. Дюбели также могут создать деревенский вид, если они контрастируют с деревом – например, дюбеля из орехового дерева в конструкции из дуба.Сегодняшние дюбели, изготовленные вручную, покупаются уже в форме цилиндров, а гнезда для их размещения обычно просверливаются с помощью дрели.
Подходит для: Деревянные конструкции, в которых использование других крепежных элементов нежелательно, например, книжные шкафы, столярные изделия и изделия из дерева ручной работы.
Профессиональный совет: Приклейте и закрепите соединяемые куски дерева и дайте клею застыть на ночь, прежде чем просверлить гнездо для дюбеля. Это гарантирует, что деревянные детали не сдвинутся с места, когда вставлен дюбель.
Фото: istockphoto.com
ШАГОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ПАНАВКИШпунтовые и пазовые соединения обычно используются для укладки материалов, которые будут лежать ровно, таких как древесина твердых пород на полу или бортик на стенах и потолках крыльца. Каждая доска имеет гребень или гребень, идущий вдоль одной стороны, и зубчатую канавку, идущую вдоль другой стороны. Гвозди вставляются в шпунт, после чего рифленая сторона второй доски надевается на шпунт, чтобы скрыть гвозди.Это называется «слепым гвоздем». В результате получается поверхность, не поврежденная шляпками гвоздей.
Хотя самодельные язычки и канавки могут быть выполнены по бокам плоских досок с помощью настольной пилы и формирователя, сегодня практически все паркетные полы и бортовые доски имеют уже вырезанные язычки и канавки. Ваша задача будет состоять в том, чтобы собрать их вместе, когда придет время устанавливать.
Подходит для: Паркетных полов и укладки бортовых досок.
Профессиональный совет: Установите доски с гребнем и пазами плотно друг против друга, чтобы не допустить зазоров.Для этого постучите по доскам резиновым молотком во время их установки или, в случае деревянного пола, используйте гвоздь для паркета, который плотно прижимает доски друг к другу и одновременно аккуратно вставляет гвозди.
Фото: istockphoto.com
СОЕДИНЕНИЕ DOVETAILСоединения «ласточкин хвост» очень прочные и сопротивляются растяжению за счет использования клиновидных фиксаторов (клинья напоминают «голубиный хвост»). Стыки «ласточкин хвост» встречаются там, где концы двух деревянных кусков встречаются под прямым углом, например, по углам сторон ящика.Сборка в форме клина, для которой требуется только клей и никаких других крепежных элементов, часто является признаком высокого качества изготовления.
Одно или несколько клиновидных головок вырезаются на одном куске дерева, а соответствующие «хвосты» нарезаются на другом куске дерева, прежде чем эти два куска соединяются с помощью клея и зажимаются. Когда-то изготавливаемые только вручную, сегодня большинство ласточкиных хвостов обрезают с помощью фрезерного станка.
Подходит для: Сборка боковых стенок ящиков или деревянных ящиков и крышек.
Совет от профессионала: Если вы планируете обрезать много «ласточкин хвост», приобретите приспособление для вашего маршрутизатора.Регулируемые зажимные приспособления «ласточкин хвост» позволяют вырезать гнезда и хвосты, которые идеально подходят друг к другу.
Метод коробчатого соединения для деревянных столярных изделий, выполнение простых прочных угловых соединений.
Бесплатные планы мебели »Примеры столярных изделий, как делать стыки в деревообработке. » Столярные изделия из дерева с коробчатым соединением.
Как сделать коробку для мебели.
Сборка деревянного ящика с коробчатыми соединениями. Обязательным условием для этого метода столярных работ является абсолютное совершенство ваших распилов.
Оба куска дерева должны плотно прилегать друг к другу.
На самом деле настолько близко друг к другу, что между частями не может быть даже лист бумаги.
Этого все еще можно добиться с помощью ручной пилы и зубила, но шарнирный шарнир почти никогда не делается вручную.
Вам понадобится специальный инструмент, чтобы сделать хорошее соединение коробки, от этого никуда не деться.
Коробчатое соединение аналогично методу «ласточкин хвост» при сборке мебели.
Он немного слабее, чем ласточкин хвост, но тем не менее остается очень сильным методом для столярных работ.
Соединение короба с настольной пилой.
Шаблон для стыков коробок. Мы нашли отличное описание, как сделать кондуктор для стыков коробки.
Инструкции популярной деревообрабатывающей компании ясны и хорошо иллюстрированы картинками.
Другой хороший пример деревообработки на ели также показывает, как сделать кондуктор и как использовать качающийся нож.
Начните с дерева, которое немного больше, чем вам действительно нужно.
Причина в том, что комбинация двух частей имеет тенденцию быть немного больше, чем вам нужно.
Это результат того, что минимальное расстояние между стыками умножается на количество разрезов.
Это может добавить пару миллиметров, в результате чего коробка или ящик не поместятся.
Поэтому вам придется снова измерить, как только вы соедините обе части вместе.
Это когда вы обрежете обе части до их окончательного размера и, наконец, склеите части вместе.
Несмотря на то, что вышеупомянутые инструкции великолепны, нет ничего лучше видео, чтобы показать эти инструкции.
Посмотрите на видео ниже, как сделать коробчатое соединение с помощью настольной пилы и качающегося полотна.
Видеоинструкция как сделать стык коробки.
Еще инструкция для столярных изделий с пальцевым суставом своими руками.
Слева сложенный набор дадо, справа качающееся лезвие. Шарнирный шарнир – это еще одно название шарнирного соединения.
Однако не каждое соединение пальцев является коробчатым.
Другой тип этих столярных изделий – это ласточкин хвост, которые немного сложнее сделать.
Еще инструкции для деревянных столярных изделий своими руками.
8 способов сделать стыковые соединения, удерживающие
Любое соединение, которое стыкует волокна торца с концом волокна, будет слабым, потому что вы склеиваете древесные волокна на их пористых концах, а не вдоль их сторон. (Представьте, как вы пытаетесь склеить две соломинки для питья на концах, а не по бокам.) К счастью, вы можете укрепить сквозные соединения в тех редких случаях, когда они необходимы, например, при соединении двух частей карниза на кронштейне. длинная стена или максимально использовать детали, которые слишком короткие для вашего проекта, но слишком длинные, чтобы их выбросить.
Если говорить об основах, вы должны либо добавить армирующие элементы, такие как пластины, дюбели или винты, либо разрезать соединение таким образом, чтобы создать механическую прочность и обнажить больше лицевых или краевых волокон для более прочного соединения, например, соединение, показанное на рисунке выше , с фрезеровкой с шарнирным соединением. Ознакомьтесь с этими восемью решениями, от простых до красивых.
Простые практичные бретели
Используйте простые металлические или фанерные ремни для усиления стыковых соединений там, где они могут быть спрятаны или где внешний вид не важен, например, на задней стороне широкой коронки, где вы не можете позволить себе отходы.Изготовление ремней нестандартного размера из 1 ⁄ 4 «фанера экономит ваши деньги и обеспечивает прочную склеиваемую поверхность.
Чтобы установить деревянную ленту, обрежьте ее настолько широко, насколько позволяет заготовка. Если вы соединяете детали с профилем на противоположной стороне, например, в литье, расположите отверстия для винтов над наиболее толстыми точками профиля – например, на вершине гребня или кривой.
Чтобы сделать соединение, приклейте и прикрутите одну сторону ремешка к заготовке. После высыхания клея приклейте вторую половину ремешка и прижмите сборку к плоской поверхности.Для получения плотного соединения приподнимите другую заготовку примерно на 1 ⁄ 4 “на расстоянии 3 футов от соединяемого конца. Затем сожмите детали вместе, добавляя крепежные винты, как показано ниже . Разложите обе детали плоско и дайте клею высохнуть, прежде чем брать соединение.
Восемь # 8×1 / 2 “шуруп для дерева с плоской головкой s плюс клей держать этот конец в конец коронка стыка плотно прилегает друг к другу.
Винты с отверстием в кармане
Вот еще один простой способ быстро затянуть стыковые соединения.Чтобы установить винты с отверстиями для карманов, используйте приспособление для сверления отверстий под углом в одной заготовке и в другой. Винт, вставленный в отверстие, стягивает детали вместе, как показано на рисунке ниже . Заготовки должны быть не менее 1 ⁄ 2 “толщиной (используя винты 1”), и вы можете прикрепить детали 1 1 ⁄ 2 “или толще, используя 2 5 ⁄ 8 Винты. Подробнее об изготовлении столярных изделий с прорезями.
Карманные отверстия просверлены сзади лицо (верх) не видно спереди.Затем винт тянет куски вместе (внизу).
Шлицы обеспечивают внутреннюю прочность
Шлицы создают поверхность клея лицом к лицу, которая сопротивляется изгибу. Используйте сквозные шлицы для простого соединения с видимыми шлицами. Отметьте каждое соединение на его верхней поверхности и установите пильный диск 3 ⁄ 4 «высокий? – половина длины шлицев. Сориентируйте верхние грани каждой детали относительно параллельного упора, чтобы обеспечить одинаковое положение канавок между деталями. Чтобы обеспечить устойчивость очень длинных деталей, добавьте вспомогательный упор.Используя подкладку, чтобы остановить вырывание, прорежьте пропилы на концах, чтобы образовалась канавка шириной в одну треть толщины вашей ложи.
Затем выровняйте и выпилите шлицевую заготовку по ширине и общей глубине канавок. Сделать шлицы можно из фанеры или цельной заготовки. Если вы выбираете цельную заготовку, как показано под , сориентируйте шлицевое зерно параллельно с зернистостью заготовки. Вставьте шлиц; затем склеиваем и зажимаем детали.
Этот шлиц измеряет треть толщина соединяемых деталей, с перпендикулярным движением зерна к длине шлица.
Чтобы немного поработать, создайте скрытый шлиц, подобный показанному ниже , который исчезает после сборки соединения. Мы сделали это соединение, используя 1 ⁄ 4 “прямая фреза на настольном фрезере. Установите высоту фрезы чуть больше половины ширины ваших шлицев. Затем отрегулируйте упор фрезерного стола, чтобы центрировать фрезу по толщине концов заготовки.
Закруглите углы шлицев для плотно вставлен в прорезь, но разрез шлицы на 1/32 дюйма уже, чем комбинированные глубины прорезей.
Затем создайте простое приспособление, которое будет направлять ваши заготовки. Из обрезков немного толще ваших заготовок вырежьте две стопорные планки. Разместите их на расстоянии, вдвое превышающем ширину вашей заготовки, за вычетом врезных вставок с обоих краев. Затем прикрепите крестовину 1 ⁄ 2 “шире, чем высота долота для дополнительной безопасности и контроля. Закрепите соединенные стопорные блоки готового приспособления на упоре стола фрезерного станка так, чтобы они находились на одинаковом расстоянии от долота, как показано ниже .Чтобы небольшие ошибки регулировки упора не приводили к образованию неровных стыков, отметьте верхние грани ваших заготовок так, чтобы они были обращены к вам во время фрезерования пазов. С помощью нажимной панели прижмите заготовку к упору фрезера и вниз по краю правого упора к столу фрезера. Сдвиньте заготовку к левому упору, как показано ниже , и поднимите ее над битой.
Этот тестовый лом удерживается на нажимной подушке вплотную к ограждению маршрутизатора. Добавлять высокий вспомогательный забор, чтобы долго держать заготовки от опрокидывания.
Сверло и дюбель
Дюбель, показанный ниже , обеспечивает еще одно невидимое соединение. Соедините соединяемые детали встык и отметьте положения дюбелей на обеих сторонах. Установите приспособление для установки дюбелей над метками и просверлите отверстия 1 ⁄ 16 “глубже, чем на половину длины дюбеля. На одной детали нанесите клей в отверстия, вставьте дюбели и закрепите ее на плоской поверхности. На другой детали приклейте концы волокон и отверстия, прижмите детали и зажимайте до тех пор, пока сухой.
Шарф со скосом
Обрезая концы под углом перед их соединением, вы обнажаете более длинное волокно для лучшего сцепления. Чем острее угол, тем больше и лучше поверхность склеивания. Например, скос в 45 ° увеличивает поверхность склеивания примерно на 40 процентов и помогает скрыть линию стыка на профилированной поверхности. Чтобы подобрать углы, отрежьте один конец на одной стороне пильного полотна и ответный конец на противоположной стороне, как показано на рисунке ниже . Даже если угол наклона вашего лезвия немного отличается от 45 °, детали будут совпадать.
Обрезать концы корона на противоположные стороны лезвия для плотного стыка встык.
Чтобы соединить половинки, прижмите нижнюю к плоской поверхности. Затем прижмите верхнюю часть к скосу нижней части. При необходимости выровняйте детали с помощью линейки.
Соединения косынки
Попробуйте это соединение для еще большей поверхности склеивания. Начните с изготовления угловой направляющей 4: 1, которая более чем вдвое превышает ширину заготовки.(Направляющая, показанная на фотографиях, имеет размеры 5×20 дюймов для заготовки шириной 2 дюйма). Идентичные шипы по обеим сторонам треугольника помогают расположить ее на лицевой стороне обеих заготовок, как показано ниже . Отметьте углы на обеих заготовках и распилите их с точностью до 1 ⁄ 32 »линий на отводных сторонах.
Чтобы отметить более широкие молдинги, просто увеличить размер этого Угловая направляющая 4: 1.
Затем вставьте прямую биту в маршрутизатор. Зажмите направляющую вместе с заготовкой на твердой поверхности, например на верстаке, так чтобы край заготовки выступал.Поместите треугольный кусок обрезка, снятый ленточной пилой, под наклонной направляющей и рядом с узким наконечником, как показано ниже , чтобы помочь стабилизировать основание маршрутизатора и закрепить разрез на наконечнике. Затем обрежьте оставшиеся отходы до отмеченной линии. Переверните направляющую вверх дном и фрезеруйте вторую заготовку.
Проведите краем основания маршрутизатора вдоль направляющая угла 4: 1 для плавного приклеиваем край.
Чтобы собрать соединение, склейте скошенные края и слегка скрепите их, чтобы оба края образовали прямые линии.Затем прижмите обе детали к плоской поверхности, чтобы они не соскользнули, когда вы скрепите соединение вместе, как показано на рисунке ниже.
Угол 4: 1 увеличивает этот шарф склеиваемая поверхность стыка подробнее чем 450 процентов.
Базовое соединение внахлест
Привлекательные, прочные и легкие в изготовлении на столовой пиле или фрезерном столе, стыки внахлест образуют склеиваемые поверхности лицом к лицу. Чем больше перекрытие, тем лучше связь.
Чтобы сделать простое соединение внахлест, начните с разметки надрезов.Для одинаковых нахлестов поместите обе заготовки рядом так, чтобы концы были заподлицо, а внешний вид стороной вверх на одной детали и вниз на другой. Отметьте «X», где вы будете обрезать колени на каждой части; затем наметьте линию на обеих частях и протяните линии от граней до краев обеих частей, как показано на рисунке ниже .
Используйте ширину ваших заготовок для обозначения длины нахлеста.
Далее установите набор дадо не менее 5 ⁄ 8 “шириной в столовой пиле и установите высоту лезвия, чтобы разрезать половину толщины ваших заготовок.Проверьте посадку соединения с помощью лома, как показано на рисунке ниже . Лица тестовых обрезков должны быть заподлицо, с плотным контактом дерева с деревом внахлестках.
Отрегулируйте высоту лезвия дадо использование пробных надрезов на ломе большей толщины как заготовки.
Теперь вырежьте дадо от отмеченных линий стыка до концов, как показано ниже . Удлинитель углового калибра помогает позиционировать каждый проход и уменьшает отрыв. (Один кусок будет наклеен внешней стороной вниз.)
Дадо начало и конец нахлестать обе детали вместе.Затем удалите промежуточный материал.
Затем проверьте соединение, как показано ниже , и проверьте наличие зазоров между нахлестами или между верхней частью верстака или пилы и одной из поверхностей. Приклейте и зажмите нахлёстки для постоянного соединения.
Это соединение в половину нахлеста создает прочное соединение лицевой стороны между кусочки. Вы можете увеличить или при необходимости уменьшите перекрытие.
Плоские соединения внахлестку
Это соединение сочетает в себе прочность соединяемых деталей с большой клеевой поверхностью соединения внахлест.Чтобы сделать это, добавьте 1 ⁄ 4 “на ширину заготовки. (Вы удалите его позже, когда будете настраивать соединение.) Затем измерьте это расстояние от конца заготовки. Отметьте обе детали одновременно, как описано для базового соединения внахлест. Продублируйте эти отметки на паре образцов по толщине ваших готовых заготовок.
Используйте ту же настройку дадо, что и для основного полунахлеста, но вместо этого установите высоту лезвия ровно на одну треть толщины ваших заготовок.Затем сделайте канавку на обеих частях и двух испытательных образцах от краевых отметок до концов, как показано на рисунке ниже.
Для идеального совмещения половинок круга, поставьте обе детали рядом сторона в то же время.
Теперь установите высоту лезвия дадо ровно на две трети толщины заготовки. Используя отходы, проверьте и отрегулируйте глубину дадо, пока более толстая часть по направлению к концу не будет находиться в более тонкой части, чтобы грани обеих частей были на одном уровне, как показано на рисунке ниже.
Рифленый угол одного теста кусок должен просто касаться дадо снизу в другом.
Измерьте расстояние от плеча дадо до половины ширины заготовки и поставьте там отметку. Прижав обе детали к угловому калибру, сделайте два прохода, чтобы определить ширину этой второй пары дадо, как показано ниже . Затем вырежьте оставшиеся папочки.
Обрежьте обе части вплотную в то же время для соответствия ширина дадо.
Чтобы обеспечить плотное соединение, постепенно обрежьте концы каждой детали отдельно, пока оба не войдут в более глубокие стержни, как показано на рисунке ниже . Затем склейте и закрепите детали для соединения, которое показывает, что вы можете стильно растянуть доску.
Кусочки плоского стыка внахлестку соединиться вместе, чтобы сформировать как механическое соединение и прочное клеевое соединение.
Как соединить деревянные уголки
Столярные изделия из дерева – важный элемент любого проекта по изготовлению деревянных изделий. Новичку или профессионалу важно знать, как стыковать углы из дерева.
В этой статье мы займемся верхними угловыми соединениями в деревянных изделиях сегодня, чтобы улучшить ваше понимание и знания для достижения наилучших конечных результатов вашего деревянного проекта.
Итак, как соединить деревянные уголки?
Какие бывают типы соединений и их применение?
Приступим!
Что вам понадобится для этого урока
Важные вещи, которые вам нужно подготовить для соединения деревянных углов, – это торцовочная пила, клей, винты, зажим, измерительный инструмент и древесина или доска, которые вам нужно соединить.Подготовка этих инструментов и материалов до того, как вы начнете свой проект, определенно сэкономит ваше время и силы.
Как соединить деревянные уголки с помощью ласточкина хвоста
«Ласточкин хвост» – отличительный признак силы и мастерства. Соединение типа «ласточкин хвост» можно разрезать машиной, вручную или их комбинацией. Угловые соединения типа «ласточкин хвост» бывают разных типов, но наиболее распространенными являются полуслепой и сквозной. Он обладает превосходной прочностью на разрыв или сопротивлением разрыву.
Источник изображения: http: // www.startwoodworking.com/sites/default/files/uploads/1/1051/dovetails%201.jpg
Соединение типа «ласточкин хвост» соединяет стороны деревянного ящика с лицевой панелью с помощью ряда штифтов, которые нарезаются так, чтобы выходить из доски соединение концов с помощью ряда хвостовиков, которые врезаются в конец другой доски, образуя трапециевидную форму.
Источник изображения: https://homeimprovementwarehouse.files.wordpress.com/2011/05/dovetaildrawerdetail.jpg
После приклеивания соединение остается прочным и не требует механических креплений.Из-за его прочности на разрыв некоторые люди используют дадо в форме ласточкина хвоста.
Источник изображения: https://previews.123rf.com/images/paitoonpati/paitoonpati1608/paitoonpati160800015/60680387-type-of-wood-joint-set-dovetail-dado-style-perspective-3d-with-top-front -side-and-back-view-isolated.jpg
Как соединить деревянные уголки с помощью дюбеля или стыкового соединения
Это простое, но очень прочное соединение, которое можно создать, чтобы скрыть или обнажить дюбели. Вы можете укрепить базовое стыковое соединение с помощью дюбелей со скрытыми канавками, которые просверливаются, вставляются и нарезаются заподлицо.Стыковое соединение – это относительно простое деревообрабатывающее соединение, которое соединяет две деревянные детали, просто соединяя их вместе.
Источник изображения: https://homemade-furniture.com/wp-content/uploads/butt-joint-reinforcements.jpg
Это самое слабое деревянное соединение, поэтому вы можете использовать армирование. Клей не обеспечивает высокой боковой прочности, и это соединение по дереву легко сломать голыми руками.
Источник изображения: http://www.craftsmanspace.com/sites/default/files/free-knowledge-articles/edge_to_face_dowel_joint.gif
Как соединить деревянные уголки с помощью углового соединения
Угловые соединения включают простую подрезку под углом, под углом со шлицом, под углом с ручными ключами и под углом с механическими ключами.
Источник изображения: http://www.craftsmanspace.com/knowledge/construction-of-a-miter-woodworking-joint.html
Простая митра рекомендуется для соединений, не требующих слишком большой силы. Его легко вырезать и собрать с помощью малярного скотча. Он не загроможден и выглядит просто. Угловой шпон со шлицем добавляет дополнительную прочность за счет прорезания канавки как можно ближе к внутренней части соединения, так что концы шлицевого соединения не ослабляют внешний край соединения.
Источник изображения: http://www.startwoodworking.com/sites/default/files/uploads/1/1616/miter-joint-lead.jpg
С помощью торцовочного станка с механически обработанными шпонками добавление шпонок типа «ласточкин хвост» или прямых шпонок в кромка выполняется после обработки и сборки основного углового соединения. Создаваемые углубления – это места, где приклеиваются ключи. Выглядит мощно, если клавиши будут выполнены из контрастных материалов.
Источник изображения: https://cdn8.bigcommerce.com/s-butomjmq7q/images/stencil/500×659/products/30/113/hoffmann-dovetail-key-w4-pillar-facade-joints__15271.1511635237.jpg? C = 2
Угольник с ручными ключами является гибким. После резки можно приклеивать и вставлять полоски шпона.
Источник изображения: https://www.familyhandyman.com/wp-content/uploads/2017/05/Fh20APR_TIGMIT_06.jpg
Как соединить деревянные уголки с равниной и дадо
Фальц и дадо просты и разумны прочные стыки, которые обычно создаются на настольной пиле. На одной стороне прорезана канавка размером не более 1/3 ширины и глубины древесины с самым тонким куском.
Источник изображения: https://iiklo.info/wp-content/uploads/rabbet-vs-dado-d-blades-versus-router-bit-joint-26-f-1-key-startling-share-this -post.jpg
На конце обрабатывается стыковой шип, отрезая дадо на конце. Если смотреть на шпунт в поперечном сечении, он открыт и двусторонний до конца поверхности. Хороший пример использования шпунта – задний край шкафа. Спинка плотно прилегает к деревянным бокам.
Источник изображения: https://www.canadianwoodworking.com/sites/default/files/assets/images/rabbetsdadosgrooves_illustration3.jpg
Как соединить деревянные уголки с помощью бисквитного соединения
Бисквитное соединение – это усиленное стыковое соединение с элементом овальной формы. Он сделан из прессованного и высушенного дерева, например, из бука. Вы можете установить бисквитный стык в соответствующие пазы. Большинство мастеров по дереву используют для изготовления пазов бисквитную машину. Конструкция бисквитного шва сделана для большей гибкости при склейке.
Источник изображения: https://www.canadianwoodworking.com/sites/default/files/assets/images/biscuitjoinersplinejig_1_0.jpg
Заключение
Теперь вы лучше разбираетесь в соединении деревянных уголков для завершения ваших деревянных проектов. Существуют различные способы соединения деревянных углов с помощью этих методов соединения, описанных выше, с разной силой и назначением. Конечно, для успеха важно знать требования вашего проекта. Считаете ли вы этот пост полезным? Большой! Вы можете поставить лайк и поделиться этим сообщением со своей семьей и друзьями.Вы также можете оставить комментарий ниже. Удачной деревообработки!
15 видов деревянных соединений и их использование (с фото)
Деревообрабатывающие соединения позволяют создавать изделия из нескольких деревянных досок. Без использования столярных изделий из дерева все, что мы делаем из дерева, получилось бы из цельного куска.
Мастеру доступно несколько стилей соединений для деревообработки, что дает несколько творческих возможностей при сборке мебели, полов и т. Д.
Список наиболее распространенных видов столярных изделий
В предметах повседневного обихода встречается несколько стандартных стыков для обработки дерева. Вы можете увидеть многие из следующих примеров по всему дому.
1. Стыковое соединение
Конец деревянной доски называется «стыком». Мастера по дереву, формирующие этот стык, складывают два конца вместе под прямым углом, чтобы получился угол. Механические крепления, такие как гвозди или шурупы, необходимы для сохранения этих столярных изделий.
Вы видите, что этот метод чаще всего используется при строительстве стен или чердаков.Некоторые рамы для картин, настилы и песочницы также используют его. Вы можете видеть, что стыковое соединение используется повсюду в моем уроке по деревянному скворечнику, сделанному своими руками.
2. Соединение встык под углом (Mitre Joint)
Этот вариант столярных изделий соединяет два стыка, разрезаемых под углом. Преимущество использования такого подхода заключается в прочности угла. Вы получаете цельный вид без видимой текстуры.
Использование: Поскольку угловое соединение имеет минимальную прочность, оно обычно используется для обрезки и формования.В зависимости от цели вам может потребоваться укрепить стык под углом, добавив гвозди. Классический пример стыковой столярки под углом – деревянные рамы для картин.
3. Соединение внахлест
Мастера по дереву используют этот стык, чтобы соединить две доски вместе, чтобы создать ровную поверхность.
Чаще всего это случается, когда необходимо соединение в середине бруса, хотя угловые соединения также возможны.
Столярные изделия с перекрестным наложением
Если соединение образуется в середине обеих досок, оно называется крестообразным соединением внахлестку.
Вы часто видите этот соединительный элемент для деревообработки, который используется для изготовления каркасов и столярных изделий. Соединение “птичий рот” – это распространенный вариант, используемый, когда соединение должно быть под углом.
4. Карманный шарнир
Карманные столярные изделия – это стыковое соединение, в котором основное стыковое соединение крепится с помощью шурупов, установленных под углом. Мастерам по дереву требуется просверлить пилотное отверстие между двумя досками. Две части соединяются винтом, чтобы создать прочную плоскую поверхность для дерева.
Обычно отверстия просверливаются под углом 15 градусов.Поскольку отверстие для винта должно быть предварительно просверлено, точность измерения имеет решающее значение для успеха этого метода. Лучше всего сделать это точно, используя приспособление для сверления отверстий.
Двери шкафов и лицевые рамы часто используют эту технику. Карманный шарнир также иногда встречается в дверных косяках и жилых арках.
5. Соединение язычка и паза
Плотники соединяют две плоские доски вместе, чтобы создать большую деревянную панель, используя эту опцию. У одного есть длинный край, вырезанный по краю, а у другого есть паз, врезанный для расширения доски.Он может оставаться надежным клеем или крепежом для полов, мебели и тому подобного.
На всех плоских поверхностях с интенсивным движением используются столярные изделия из шпунта и паза.
Столярные изделия из пазов и пазов также могут использоваться для образования квадратных швов. В этом случае в поверхности доски вырезается паз, а по краю фрезеруется шпунт.
6. Dado Joint
Столярный метод дадо аналогичен соединению шпунт-паз. Единственное отличие состоит в том, что дадо прорезается поперек текстуры древесины, тогда как канавка прорезается в направлении волокон, которое обычно проходит по длине доски.Кроме того, на краях нет вырезанного гребня, вместо этого паз обрезан шире, чтобы соответствовать толщине сопрягаемой детали.
Мебельщики и плотники обычно используют его для изготовления фанеры, ДВП или других прессованных изделий. В шкафах строительного класса этот метод часто используется для создания прочного продукта.
7. Бисквитный стык
Мастера по дереву используют эту технику для создания более прочной версии стыкового соединения, используя принцип «гребешок и паз». На обоих концах бруса сделайте прорезь, чтобы удерживать небольшую пластину, которая действует как соединение.Когда клей наносится на вставку, она начинает набухать, пока не заполнится вся вырезанная область.
В большинстве столешниц и деревянных стоек используется метод столярных изделий из бисквита для создания более надежных стыков, подходящих для повседневного использования. Вы можете использовать деревообрабатывающий инструмент, называемый столярным устройством для печенья или столярным устройством, чтобы точно выполнить этот тип краевых швов.
Дюбель – это модификация этой опции. В дюбельных соединениях вместо пазов для печенья просверлите отверстия и вместе с клеевыми блоками поставите деревянные штифты.
8. Врезное и теноновое соединение
Это деревообрабатывающее соединение было одним из первых методов строительства. Столярные изделия Mortise и Tenon по-прежнему являются одними из самых прочных деревянных соединений, используемых для обрамления и строительства. Техника аналогична методу «шип и паз», за исключением того, что большой квадрат и гнездо образуют бесшовные столярные изделия.
Для его завершения требуются точные измерения и профессиональное мастерство. Тем не менее, этот метод также является одним из самых красивых методов соединения, которые мы используем.Для использования соединения обычно требуется соединение под углом 90 градусов.
Применение: Этот тип деревянного соединения часто используется в производстве мебели и в ремеслах. Ножки вашего стола, скорее всего, соединены фиксированным пазом и шипом, а ножки стула часто крепятся с помощью углового паза.
9. Пазовый шарнир
Мастера по дереву формируют этот стык, формируя выемку на краю древесины. Он выглядит как выступающий край из шипа и паза, за исключением того, что у него есть только одна сторона, а не две.Хотя столярные изделия с фальцем представляют собой простое деревянное соединение, оно намного прочнее, чем стыковое соединение.
Этот метод позволяет плоской части, такой как задняя часть шкафа, прилегать заподлицо с обеими сторонами для бесшовной отделки. Разновидностью этого соединения является соединение дадо с пазом.
Вы также можете видеть это соединение, используемое в подоконниках и дверях, когда стеклянные вставки должны находиться внутри рамы.
10. Соединение «ласточкин хвост»
Мастера по дереву используют эту опцию, чтобы усилить угол. В нем используется блокировочное соединение ряда штифтов и хвостовиков для создания упругой кромки, которую можно использовать для мебели, краснодеревщика и обрамления.
Ручная техника и обработка – полезные способы ее развития. Однако необходимое мастерство требует больше времени, чем другие варианты столярных работ.
11. Полуслепой ласточкин хвост
В большинстве ящиков используется эта конструкция соединения, потому что она имеет форму трапеции для штифтов, которые подходят друг к другу на конце бруса. Мастера по дереву используют его, чтобы соединение не было видно с лицевой стороны изделия, без ущерба для прочности их работы.
Это один из тех деревянных швов, который требует руки квалифицированного плотника.Но конечный результат – красивый, крепкий сустав, который стоит дополнительных усилий.
12. Скользящее соединение «ласточкин хвост»
Еще одна разновидность столярных изделий «ласточкин хвост» – это скользящее соединение «ласточкин хвост», которое работает как гребень и паз при использовании техники «ласточкин хвост».
Как вы можете видеть на изображении, здесь паз «ласточкин хвост» обрабатывается на лицевой стороне доски, а профиль штифта вырезается на конце соответствующей детали.
13. Коробчатый шарнир
Это соединение работает на конце двух деревянных частей, образуя бесшовный прямой угол.Вы делаете ряд симметричных прорезей, чтобы сформировать прямоугольные выступы, называемые пальцами. Когда вы приклеиваете соединение, пальцы вставляются, чтобы создать прочное соединение, в результате чего получается сплошной угол.
Коробчатые столярные изделия – эффективная альтернатива соединениям типа «ласточкин хвост». Столярные изделия типа «ласточкин хвост» лучше всего подходят для твердых пород дерева и требуют сложной обработки. С другой стороны, оконные рамы просты в изготовлении и работают с большинством пород дерева, включая фанеру. Вы можете легко разрезать пальцы шарнира коробки на настольной пиле с помощью набора лезвий dado.
14. Уздечка
В этом подходе используется модифицированная версия шипового соединения. Вместо того, чтобы вырезать квадратный кусок, чтобы сформировать угол, мастера по дереву создают длинный край, который подходит к желобу с пазами. Благодаря этому соединению он образует прямой угол с тремя подходящими поверхностями, которые удерживают клей для дополнительной прочности.
Когда вы добавляете рельсы к современному каркасу кровати с изголовьем и подножкой, наиболее распространенным соединением является соединение уздечки.Вы можете найти несколько вариаций этой техники, включая Т-образную уздечку, уздечку с косой и двойную уздечку, которая обычно используется в брезентовых подрамниках.
15. Суставы пальцев
Этот тип столярной техники используется в основном для соединения двух деревянных частей в более длинную доску. Удлинительный шов обычно имеет большую поверхность склеивания между соединяемыми деталями.
Сначала нужно отрезать пальцы аналогично коробчатому соединению, но глубже. В случае коробчатого соединения вы соединяете два куска дерева под углом 90 градусов, чтобы получить прочный угол.Здесь вы кладете сопрягаемые деревянные детали плоско и собираете их с тонким слоем столярного клея между пальцами.
Почему важны соединения для деревообработки?
Многие соединения для деревообработки позволяют двум деревянным элементам работать вместе без использования клея или механических креплений. Каждая техника направлена на использование прочности древесины для создания предметов, которые можно использовать.
Характеристики столярных изделий зависят от качества выполняемой работы, целостности древесины и качества клея или застежки.
От пазлов до домов – деревянные стыки являются частью нашей жизни каждый день. Эти техники позволяют нам создавать то, что нам нужно.
Главная »ДеревообработкаQWORK Угловой зажим 90 градусов, 3 дюйма. Инструмент для соединения углов горловины для деревообработки, сварки, фоторамки –
Был: | 21 доллар.98 Подробности |
Цена: | 18,97 долл. США + Без залога за импорт и $ 18,77 за доставку в Российскую Федерацию Подробности |
Вы экономите: | 3,01 доллара США (14%) |
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- Функция – его можно использовать для фиксации детали на углах 90 градусов. Его можно использовать для фиксации коробки, шкафа и т. Д.
- Встречайте разную толщину – этот зажим подходит для объектов разной толщины, таких как дерево.
- Дизайн – с нашей эргономичной ручкой вы можете удобно держать этот зажим и не утомлять его в течение длительного времени.
- Пакет – Наш пакет вкл. один кусок струбцины.
- 100% удовлетворенное обслуживание – Наслаждайтесь беспроблемным и свободным от разочарований опытом с нашим 100% удовлетворенным обслуживанием за один месяц!
Деревянный внешний уголок в сборе
Независимо от того, какие деревянные наружные углы вы предпочитаете – вертикальные или горизонтальные – для деревянного дождевика, Climate-Shield предлагает красивые внешние углы из натурального дерева, чтобы удовлетворить ваши потребности в дизайне и строительстве, а также варианты, соответствующие бюджету вашего проекта.
Деревянный дождевик для наружных углов включает как вертикальные, так и горизонтальные углы. Поскольку традиционные вертикальные деревянные уголки довольно распространены и имеют более низкую стоимость, давайте начнем с них.
Climate-Shield® Вертикальная деревянная шторка от дождя за пределами углов
“Если вам нравится традиционный вид вертикального внешнего угла вашей деревянной системы сайдинга от дождя, вот пошаговая инструкция по грунтовке, которая поможет вам сэкономить время при сборке, сборке и установке их на месте.«
Как собрать и установить: вертикальный деревянный дождевик за пределами углов
Шаг первый: Выберите древесину подходящей породы и размера для деревянных уголков. Здесь мы показываем деревянную дождевую завесу 5/4 x 4 Ipe за пределами углов. Мы сделаем их для вас под углом к угловому профилю замкового соединения. Обратите внимание, что есть левый и правый компоненты, которые завершают вертикальный внешний угол. Если вы строите уголки для защиты от дождя на месте, мы отправим их вам отдельно.Шаг второй: Поскольку система защиты от дождя Climate-Shield создает однородную полость wall дюйма в стене, вы захотите использовать фанерные фланцы ¾ дюйма в качестве подкладки. Разорвите ¾-дюймовую морскую фанеру на 8-дюймовые полосы, чтобы получился крепежный фланец для крепления к задней части внешнего скошенного углового узла. Мы обнаружили, что при разрезании одного куска фанеры на ширину 2–3 / 4 дюйма, а другого куска на ширину 3–1 / 2 дюйма, вы получите фланец примерно в 1 дюйм при использовании древесного углового материала номиналом 4 дюйма.
Шаг третий: после того, как две полосы фанеры будут разорваны, скрепите их вместе винтами из нержавеющей стали для увеличения срока службы.
Шаг четвертый: Просверлите фанеру через каждые 12 дюймов с помощью зенковки, чтобы она соответствовала головке винта из нержавеющей стали.
Шаг пятый: если вы планируете использовать гидроизоляцию или строительную пленку для защиты фанеры, сейчас лучшее время для этого. Прикрепите деревянные внешние угловые детали к фанерному угловому узлу. Теперь вы готовы просверлить заднюю часть деревянного уголка.
Шаг шестой: Вариант A Если вы решили не использовать эпоксидную смолу, теперь вы можете закрепить углы деревянного экрана от дождя винтами из нержавеющей стали диаметром 1-1 / 4 дюйма через заднюю часть фанеры.
Шаг шестой: Вариант B Если вы решили использовать эпоксидную смолу, снимите зажимы и осторожно нанесите небольшое количество эпоксидной смолы на скошенные углы замкового соединения. Также «смазать маслом» заднюю часть деревянных уголков эпоксидной смолой. Теперь вы можете снова зажать сборку и закрепить деревянные внешние углы винтами из нержавеющей стали диаметром 1-1 / 4 дюйма через заднюю часть фанеры. Прежде чем снимать зажимы, дайте эпоксидной смоле застыть в течение рекомендованного времени.
Шаг седьмой: Используя наждачную бумагу с зернистостью 80, удалите все дефекты на поверхности дерева, неровности в углах или излишки клея.Для достижения наилучших результатов и внешнего вида рекомендуется перед установкой очистить и протереть угловой узел и нанести на дерево герметик, препятствующий ультрафиолетовому излучению. (Для достижения наилучших результатов всегда следуйте инструкциям производителя покрытия.)
Шаг восьмой: Установите деревянную угловую сборку экрана от дождя на внешний угол конструкции, используя соответствующие винты или крепежные детали.
Горизонтальная деревянная защита от дождя за пределами углов для системы защиты от дождя Climate-Shield
Варианты горизонтальных деревянных наружных углов
Мы понимаем, что многим архитекторам и профессионалам в области дизайна нравится внешний вид горизонтального внешнего угла с их деревянными дождевыми экранами.Вот несколько вещей, которые вам следует знать. Из-за природы дерева, особенно для наружных помещений, этот метод оформления внешних углов требует тщательного планирования и квалифицированной установки. Из-за природы древесины и открытых торцевых волокон сайдинга создание горизонтального деревянного внешнего угла может быть немного сложным.
Торцевая текстура внешней древесины – самая уязвимая часть деревянной обшивки. Это та часть плиты, где может происходить «капание» и быстрая потеря влаги.В то время как любая часть деревянной сайдинговой доски может со временем двигаться, торцевая текстура более склонна к торцевому проводу и движению натурального дерева, особенно когда требуется угол под углом 45 °. Благодаря этим естественным характеристикам и поведению наружной древесины компания Climate-Shield протестировала и разработала лучшее решение для проектирования и сборки этого типа горизонтальных деталей внешнего угла.
Climate-Shield Горизонтальный внешний угол
Climate-Shield разработал внешний угол с высокими эксплуатационными характеристиками для горизонтальной установки деревянных экранов от дождя.После испытаний этого шва в течение последних нескольких лет в суровых погодных условиях в реальных полевых условиях мы обнаружили, что этот угловой шов исключительно хорошо работает с сайдингом из твердой древесины. Хотя этот метод по-прежнему имеет угол наклона 45 ° на торцевых волокнах сайдинга, угол наклона ласточкин хвост и шпонка замечательно удерживают соединение вместе, что помогает обеспечить лучшую защиту торцевых волокон сайдинга.
Горизонтальный внешний угол Climate-Shield предварительно изготовлен для быстрой сборки на месте.Мало того, что эта угловая система со временем будет работать лучше, чем скошенные углы, изготовленные на месте, мы обнаружили, что дополнительные затраты на эту деталь быстро компенсируются снижением затрат на рабочую силу из-за отсутствия скоса, торцевого уплотнения, предварительного сверления, установки винта и заглушки внешние угловые сборки.
СКАЧАТЬ БРОШЮРУ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ВНЕШНЕГО УГОЛА КЛИМАТИЧЕСКОГО ЩИТКА
СКАЧАТЬ РУКОВОДСТВО ПО СБОРКЕ ПО ГОРИЗОНТАЛЬНОМУ ВНЕШНЕМУ УГЛУ
ПРОВЕРИТЬ ВИДЕО СБОРКИ
Другие варианты деревянных уголков для защиты от дождя
Горизонтальный узел Quirk Miter за пределами углового поля
Некоторые дизайнеры будут использовать деталь «под углом», чтобы свести к минимуму естественное воздействие и обнажение торцевых волокон деревянного сайдинга.Опытные подрядчики также быстро закроют обрезанные концы, чтобы свести к минимуму проверку концов и возможное раскалывание. В этой сборке требуется завинчивание торцевых шурупов, чтобы древесина оставалась на месте во время критического периода акклиматизации и в дальнейшем в сезон. Винты с обрезной головкой можно использовать для ограничения появления головки винта по углам. Другой вариант – зенковка и установка головок винтов подходящей породой деревянного сайдинга.
Хотя концы сайдинговых досок наиболее уязвимы для атмосферных воздействий и некоторых движений, в частности, коробления, винты помогают удерживать доски на месте более эффективно и имеют тенденцию минимизировать количество движений натурального дерева.
Ссылка на типовой проект
При наилучшем замысле проектирования и строительных практиках этот метод должен со временем работать достаточно хорошо. В зависимости от степени воздействия, условий на участке и преобладающих погодных условий при необходимости могут потребоваться «выскочившие» деревянные заглушки или случайный ремонт угловой детали из-за движения натурального дерева.