Согнуть лист металла: Как гнуть листовой металл в домашних условиях

alexxlab | 06.05.2023 | 0 | Разное

Как согнуть лист нержавеющей стали?

Что такое гибка листового металла？

Гибка листового металла предполагает использование машин и инструментов для придания металлу определенной формы.

Это может быть достигнуто с помощью листогибочного пресса, пробивной машины, листогибочного станка или другого оборудования.

Эти машины используют систему питания для приведения в действие инструмента и оказывают давление на металлический лист, вызывая его деформацию.

Чтобы обеспечить точные результаты при гибке листового металла, перед началом процесса необходимо определить несколько параметров.

Эти параметры включают толщину материала, радиус изгиба, припуск на изгиб, вычет при изгибе, коэффициент K и другие.

Важно помнить, что различные материалы имеют различные свойства, такие как прочность на разрыв и пластичность.

Различные станки могут использовать различные методы гибки для получения одного и того же профиля из металлического листа.

Поэтому очень важно выбрать правильную машину и подход, исходя из конкретных требований и параметров проекта.

Каковы методы гибки листового металла?

В результате процесса гибки листового металла получаются различные формы изгиба в зависимости от угла и радиуса изгиба.

Для обеспечения точности в процессе гибки применяются стандартные методы гибки. Эти методы различны, но все они направлены на получение единых стандартов в конечных профилях.

Давайте рассмотрим некоторые из основных методов гибки листового металла:

V-образная гибка – это наиболее распространенный процесс гибки, названный так из-за V-образной формы пуансона и штампа, используемых в процессе. Пуансон вдавливает металлический лист в нижний штамп, в результате чего получается V-образная заготовка.

Гибка вальцами – этот процесс используется для гибки заготовок с большими завитками и предполагает использование трех валков, приводимых в движение гидравлической системой для сгибания листа.

U-образная гибка – Этот метод предполагает использование U-образного штампа для сгибания заготовки. Пуансон приводится в действие системой для вдавливания металлического листа в U-образный штамп, в результате чего получаются U-образные профили.

Ротационная гибка – Этот метод позволяет согнуть заготовку на угол более 90 градусов. Окончательный профиль похож на V-образный изгиб, но поверхность профиля более гладкая.

Подгибка кромок – этот метод используется при гибке панелей и предполагает использование верхней и нижней форм, которые перемещаются вверх и вниз для сгибания. Обычно он используется для более коротких металлических листов, чтобы уменьшить остроту и предотвратить повреждение сгибаемой кромки.

Гибка с протиркой – Этот метод аналогичен гибке кромок. Металлический лист помещается на нижний штамп, и давление прикладывается к выступающему металлу с помощью прижимной площадки и пуансона, в результате чего происходит гибка.”

Какие материалы подходят для гибки листового металла?

Выбор материала для гибки имеет решающее значение для достижения желаемых результатов гибки.

Некоторые материалы могут быть непригодны для сгибания и могут привести к излому или повреждению оснастки. Материалы с низкой пластичностью можно нагреть, чтобы снизить риск разрушения.

При выборе материалов для гибки важно учитывать их характеристики.

Вот некоторые распространенные материалы, используемые при гибке листового металла, и их свойства:

• Углеродистая сталь: Этот материал прочен и гибок, обладает хорошей пластичностью и является экологически чистым вариантом, который может быть переработан.
• Мягкая сталь: Мягкая сталь обладает отличной пластичностью, что позволяет ей плавно изгибаться без нагрева.
• Нержавеющая сталь: Этот материал прочен, устойчив к коррозии, обладает высоким пределом прочности и текучести, что делает его популярным выбором для гибки.
• Титан: Титан обладает высокой прочностью на разрыв, но при неправильном использовании может повредить оснастку. При гибке титана необходимо увеличить внутренний радиус изгиба для предотвращения растрескивания и перегибать материал для достижения желаемой формы.
• Алюминий: Алюминий склонен к растрескиванию при сгибании, поэтому важно отжигать его для предотвращения растрескивания. При сгибании алюминия важно избегать перегиба, чтобы снизить риск образования трещин.
• Медь: Медь обладает высокой пластичностью, что делает ее отличным выбором для гибки, и является экономически выгодной. Она широко используется в промышленности по обработке листового металла.

Гибка листовой нержавеющей стали

Особенности нержавеющей стали

Сталь представляет собой комбинацию материалов, включающую небольшое количество углерода, марганца, кремния, меди, фосфора, серы и кислорода.

По содержанию углерода сталь классифицируется на высоко-, средне-, низко- и ультранизкоуглеродистую.

Сталь легко гнется, так как инструменты, используемые для гибки стальных листов, также изготовлены из стали.

Однако для гибки нержавеющей стали требуется относительно большее усилие из-за высокого предела текучести, твердости и плохой пластичности.

Кроме того, пружинистость нержавеющей стали после гибки значительна, поэтому требуется больший радиус гибки, чтобы избежать растрескивания заготовки.

Соображения по гибке листов из нержавеющей стали

Толщина листа и тоннаж гибочного станка Перед гибкой нержавеющей стали необходимо определить толщину листа. Для более толстых листов требуется более мощная гибочная машина.

Угол изгиба и радиус изгиба

Очень важно учитывать угол изгиба и радиус.

Больший радиус изгиба может привести к чрезмерной пружинящей спинке, а меньший радиус – к образованию трещин.

Как правило, радиус изгиба составляет около 0,2. Для таких материалов, как высокоуглеродистая сталь, для предотвращения растрескивания необходим больший внутренний радиус.

Нержавеющая сталь обладает высокой упругостью, а угол изгиба и радиус не могут быть слишком малы.

Изгиб Пружинистость

Отдача металлической пластины пропорциональна пределу текучести материала и обратно пропорциональна модулю упругости.

Низкоуглеродистая сталь имеет меньшую упругость и идеально подходит для высокоточных деталей, в то время как высокоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь имеют значительную упругость.

Чем больше радиус изгиба, тем больше пружинящая спинка.

Меньшие радиусы изгиба обеспечивают более высокую точность.

Расчет припуска на изгиб

Припуск на изгиб, который представляет собой расширение внешней стороны листа, можно рассчитать, зная толщину листа, угол изгиба и внутренний радиус.

Этот расчет определяет необходимую длину листа для сгибания.

Формула для расчета припуска на изгиб следующая: BA=(π/180) x B x (IR+K x MT), или используйте измеритель припуска на изгиб.

Сгибание с помощью машин

Наконец, такая машина, как листогибочный пресс можно использовать для обработки сгибов.

Если металлический лист склонен к растрескиванию, его можно подвергнуть горячей штамповке или отжигу.

Отжиг повышает пластичность металлов за счет их размягчения, а горячая гибка предполагает нагрев металла до красного состояния и последующее его сгибание.

Заключение

В этой статье блога представлен обзор основ гибки листового металла с акцентом на важные моменты при гибке нержавеющей стали.

Для гибки металла можно использовать различные станки, в том числе листогибочные прессы. Для выполнения простых задач по гибке можно также использовать тиски.

ADH – производитель станков для обработки листового металла с 20-летним опытом работы в отрасли.

Если вам нужны листогибочные прессы или другое подобное оборудование, вы можете связаться с одним из наших торговых представителей для получения дополнительной информации о продукции и ценах на нее.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Как согнуть лист нержавеющей стали без тормоза?

Сначала соберите необходимые материалы, включая пластины из нержавеющей стали, молотки, тиски, линейки, транспортиры и маркеры.

С помощью линейки измерьте толщину пластины, рассчитайте коэффициент K и внутренний радиус, а затем определите припуск на изгиб по формуле BA=(π/180) x B x (IR+K x MT).

С помощью транспортира и маркера отметьте на пластине линию сгиба и радиус.

Отрежьте пластину из нержавеющей стали соответствующего размера и с помощью тисков согните ее до нужного угла.

Обеспечьте равномерный изгиб, ударяя по металлу деревянным молотком.

Проверьте угол изгиба и припуск на изгиб на точность. При необходимости вы можете помочь изгибу, нагрев металл.

Как рассчитать припуск на изгиб?

Помните, что сгибание металла под давлением приводит к внутреннему сжатию и внешнему растяжению.

При расчете размеров изгиба обязательно учитывайте припуск на изгиб, который зависит от толщины листа, внутреннего радиуса, коэффициента K и угла изгиба.

Формула для расчета припуска на изгиб BA=(π/180) x B x (IR+K x MT), где K – коэффициент K, B – угол изгиба, IR – внутренний радиус, MT – толщина листа.

Как ровно согнуть лист металла

В многих строительных процессах может возникнуть необходимость в согнутии листов металла. Для согнутия металлических труб малого диаметра используют тиски, а для согнутия труб большого диаметра нужны специальные станки.

Сгибаемый компонент при этом не деформируется.

Содержание:

• Как ровно согнуть лист металла? Этапы:
  • Как ровно согнуть лист металла своими руками?
  • Как ровно согнуть лист металла: изготовление станка своими руками

	Общая технология, принципы и особенности гибки металлических листов.
	Какой металл можно согнуть? Лучше всего для обработки и придания необходимой формы подходят латунь, медь и алюминий.
	Инструменты для сгибания. Перед началом работ следует подготовить схему будущего изделия и высчитать требуемый угол. После этого нужно обзавестись инструментами и материалами.
	Собственноручное изготовление станка для загибов листового металла. Материалы и план действий.

Совет: при сгибании деталей учитывается его толщина, пластичность и определяется радиус кривизны.

Технология гибки метала

Сгибание листового металла подразумевает осуществление определенных действий, которые приводят к тому, что материал приобретает нужную форму. Процесс сгибания металла выполняется без помощи сварочных или других соединений, уменьшающих долговечность и прочность материала.

При сгибе наружные слои изделия растягиваются, а внутренние сжимаются. Технология заключается в том, чтобы одну часть перегнуть по отношению к другой на требуемый угол.

Вовремя гибки металлический лист подвергается деформации. Ее величина зависит от толщины изделия, пластичности, угла изгиба и скорости сгибания. Сам процесс выполняют на оборудовании, за счет чего не образуются повреждения. Если согнуть деталь неправильно, то на его поверхности могут произойти разные дефекты, вследствие чего на линии изгиба металл получает разные повреждения, что может привести к ее поломке.

Напряжение изгиба должно быть больше, чем предел его жесткости. В результате гибки может происходить пластическая деформация. При этом после операции сгиба готовая конструкция будет хранить ту форму, которая была ей задана.

Преимущества процесса ровной гибки листа металла:

1. Высокая производительность процесса.
2. В результате сгибания можно получить заготовку без шва.
3. Готовая конструкция имеет высокую устойчивость к коррозии.
4. На месте сгиба не образуется ржавчина.
5. Конструкция является цельной.
6. Высокая прочность.

Недостатки:

1. Специальное оборудование стоит довольно дорого.
2. Ручная гибка достаточно трудоемкая.

В отличие от конструкций, выполненных путем сгиба металла, на сварных конструкциях присутствует сварной шов, который подвергается ржавчине и коррозии.

Сгиб изделий выполняется вручную или с использованием специальных устройств. Ручной изгиб – сложная и трудоемкая процедура, которая выполняется при помощи плоскогубцев и молотка. Если нужно ровно согнуть лист металла небольшой толщины, применяют киянку.

Сгибание листового металла осуществляют при помощи вальцов, роликовых станков или пресса. Чтобы материалу придать форму цилиндра, применяют гидравлические, ручные или электропроводные вальцы. Подобным методом производят трубы.

Гибка листового металла используется в целях домашнего строительства для производства водостоков, металлических каркасов, профилей, труб и прочих конструкций. При сгибании материала своими руками можно выполнить трубы разного диаметра. С помощью станков загибаются изделия с цинковым покрытием. Для этого следует изготовить станок, желательно по шаблону.

При загибе какого-либо изделия следует определить его параметры. Длина конструкции вычисляется с учетом радиуса. Для заготовок, которые сгибаются под прямым углом, без образования закруглений, припуск должен составлять 0,6 мм от общей толщины листа.

Собственноручно можно сгибать следующие металлы:

• медь;

• латунь;

• алюминий.

Радиус изгиба будет зависеть от качества металла и варианта гибки.

Как ровно согнуть лист металла своими руками?

Для изготовления скобы методом гибки применяют следующие инструменты и материалы:

• тиски;
• металлический лист;
• оправа;
• молоток;
• электропила по металлу;
• брусок.

Заранее по схеме вычисляется длина полосы заготовки и выполняется расчет сгибания металлического листа. В расчете на каждый загиб делается запас по 0,5 мм толщины и по 1 мм на сгиб торцов в сторону. По заранее составленной схеме выпиливается заготовка и делается отметка места загиба. Для того чтобы согнуть материал используют тиски с угольниками.

Сначала на уровне изгиба нужно зажать в тисках заготовку. Затем при помощи молотка осуществляется первый загиб. Заготовка переставляется в тисках и зажимается оправой вместе с бруском, после чего выполняется второй загиб.

Заготовка изымается и делается отметка длины лапок скобы. Ее, вместе с бруском, оправой загибают и одновременно отгибают обе ее лапки. Треугольником уточняют изгиб. Если он выполнен неправильно, изгиб следует исправить при помощи бруска оправы и молотка.

Когда процедура загиба закончена, конструкцию подпиливают до нужных параметров.

Как ровно согнуть лист металла: изготовление станка своими руками

Для того чтобы создать устройство, позволяющее в домашних условиях выполнить изгиб металлического листа необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

• уголок 80 мм;
• болты;
• металлическая балка двутавр 80 мм;
• петли;
• сварочный аппарат;
• струбцины;
• рукоятки;
• стол.

Все работы начинаются с подготовки основы самодельного станка из профиля – двутавра 80 мм. После этого сверху к двутавровой балке прикручивается уголок 80 мм на два болта. Во время сгибания он будет крепить заготовку. Под уголок приваривается три петли от стальных дверей, вторые половинки которых приваривают к самому уголку.

Чтобы выполнить гибку, к уголку привариваются две рукоятки по 800 мм, при помощи которых можно будет поворачивать станок. Листогиб прижимается к столу при помощи двух струбцин. Прижимной уголок откручивается. Затем укладывается заготовка, а уголок перемещается на место.

При необходимости его можно будет приподнять, не снимая при этом. После этого материал продевают между двутавром и уголком. Металлический лист аккуратно выравнивается. Затягиваются болты и при помощи поворота заготовка сгибается на требуемый угол.

Самодельный станок – устройство не универсальное, так как его используют для сгибания листов маленькой толщины. Если есть необходимость в загибе материала с большой толщиной, следует применять станки, выполненные на производстве.

Похожие статьи

• Как согнуть фанеру в домашних условиях: видео

  
  Из фанеры можно сделать множество полезных вещей: мебель, полочки , перегородки, различные подставки и прочее. Однако для того чтобы все это было…

• Как согнуть трубу без трубогиба: способы, основные хитрости, инструкция по сгибу разных материалов

  
  Ремонт жилища, в частности ремонт частного дома, зачастую требует использование труб, причем не всегда идеально ровных. В таких ситуация возникает…

• Чертежи мангалов из металла: фото

  
  Мангал – удобное и полезное кулинарное оборудование для готовки на жару. Это функциональное изобретение позволяет готовить разную пищу, применяя…

Как согнуть листовой металл с помощью обычных инструментов

Если у вас есть лом листового металла, вы можете использовать его в проектах, чтобы сэкономить материальные затраты. Вот классный трюк для гибки тонколистового металла без использования тормоза.

На нашей ферме есть старая постройка и мечта построить амбар для вечеринок. Прогресс идет хорошо. Мы с нетерпением ждем появления на ферме места для собраний, которое избавит от дополнительного пешеходного движения или вместит его.

В рамках проекта устанавливаю самодельную вытяжку. Мне очень хотелось использовать материалы, найденные во время уборки дома, поэтому я собрал их вместе из найденных частей. В том числе и металлолом, который я нашел на ферме.

Но это включает в себя сгибание кусков амбарной жести в форму капота, что напомнило мне об одном распространенном вопросе: как согнуть листовой металл без гибочного пресса?

У меня есть простой способ сгибать тонкие детали из листового металла и выполнять работу.

---

Подробнее: Научитесь сваривать, чтобы самостоятельно ремонтировать сельскохозяйственное оборудование!

---

Что вам нужно

К счастью, этот метод гибки деталей из листового металла не требует большого количества инструментов. На самом деле, у вас, вероятно, есть необходимые предметы.

• два уголка, чтобы сделать «бутерброд»
• плоская отвертка для надрезания металла
• пара хомутов
• козлы

---

Подробнее: У вас есть металлоискатель? Обдумать эту покупку должен каждый фермер.

---

Указания

Во-первых, приложите кусок уголка к козлам. Это будет нижняя часть вашего «бутерброда».

Затем положите кусок жести на уголок в том месте, где вы хотите сделать изгиб. Поместите второй кусок углового железа поверх этого, затем зажмите все. Удостоверьтесь, что ваше длинное лезвие снаружи, когда вы делаете это, чтобы вы могли использовать вес от более длинного лезвия для своего механического преимущества. (Большую длину легче согнуть.)

Когда все будет закреплено на месте, используйте лезвие отвертки, чтобы надрезать металлолом вдоль края уголка. Проведите лезвием по этой дорожке несколько раз, чтобы получилась видимая линия. (Вы можете посмотреть, как я это делаю, на видео выше. )

После того, как вы сделали надрезы на металле, вы можете просто согнуть металл вдоль линии надрезов, чтобы сделать изгиб. Пока вы хорошо закрепите детали, изгиб должен быть довольно легким. Если вам нужен жесткий край, вы можете использовать молоток, чтобы создать его.

Снимите зажимы и верхнюю угловую кромку. Затем вы можете завершить изгиб вручную, чтобы края были чистыми.

Посмотрите видео выше, чтобы увидеть, как я согнул найденный металлолом для самодельной вытяжки.

Пошаговое руководство по гибке листового металла

Гибка листового металла от идеи до готового продукта требует продуманного, продуманного дизайна и целенаправленного производства. Есть несколько основных шагов к успешной гибке:

Шаг 1 : начальный дизайн

Шаг 2 : подготовка вашего файла

Шаг 3 : Процесс изгиба

Шаг 4 : Процессы завершения

У нас есть разнообразные услуги по бенди давайте рассмотрим эти ключевые шаги, чтобы вы могли добиться наилучших результатов от SendCutSend.

Основные термины гибки листового металла

Прежде чем мы перейдем к нашему пошаговому руководству, есть несколько основных терминов гибки, которые вам следует знать. В видео ниже рассматриваются все эти определения, и оно поможет вам подготовиться к созданию успешного изделия из гнутого листового металла.

Мы рассмотрим некоторые общие принципы проектирования гибки, но обязательно ознакомьтесь с нашими руководствами по программному обеспечению, чтобы увидеть конкретные примеры.

Вычет изгиба

Одним из наиболее важных моментов, который следует учитывать при проектировании гнутого листового металла, является вычет изгиба. Вычет изгиба используется для учета «растяжения», которое происходит в материале при его изгибе. Вычет изгиба меняется в зависимости от материала, толщины и угла создаваемого изгиба, но по сути это просто делает вашу деталь немного меньше, чтобы освободить место для растянутого материала вокруг изгиба.

Лучший способ узнать, какие размеры следует использовать для гнутых деталей, — воспользоваться нашим онлайн-калькулятором гибки.

Длина фланца

Вам также необходимо знать, какая длина фланца вам потребуется и подойдет ли эта длина для выбранного вами материала. (Фланец — это край детали, отогнутой от неподвижного основания.) Для гибки листового металла с помощью SendCutSend длина фланца должна быть не менее 0,500 дюйма или 4-кратной толщины материала, в зависимости от того, что больше (для некоторых материалов и углов изгиба требуется более длинные минимумы полки). Максимальная длина фланца, которую мы предлагаем, составляет 24 дюйма.

Чтобы увидеть полный список минимальных и максимальных значений для службы гибки SendCutSend, ознакомьтесь с нашей таблицей мин./макс. гибки.

Разгрузочные выемки на изгибах

Чтобы уменьшить выпуклость в углах гнутых деталей и предотвратить их разрыв, вы можете включить в свою конструкцию прорези для разгрузки изгибов. Выемки на изгибах — это просто узкие выемки или круги, нанесенные в углах вашего дизайна. Эти насечки должны составлять не менее 50% толщины материала по ширине, а глубина должна равняться Радиус изгиба + Толщина материала +. 020 ”. Эти выемки обеспечивают меньшую нагрузку на внутренние радиусы фланцев и помогают предотвратить соприкосновение углов изгибов с основным материалом.

Элементы на расстоянии от линии штампа

Наконец, убедитесь, что все отверстия и элементы расположены на достаточном расстоянии от линии штампа. Все вырезаемые элементы должны находиться на расстоянии 0,255–1,150 дюйма от центра линии штампа. Для каждого материала и толщины существует свое рекомендуемое расстояние между элементами и линией штампа, поэтому свяжитесь с нашей службой поддержки, чтобы убедиться, что ваша изогнутая деталь не будет деформироваться.

Шаг 2. Подготовка напильника к гибке

Чтобы подготовить напильник для гибки листового металла, сначала убедитесь, что он лежит ровно. Программы САПР, такие как Fusion 360, упрощают это с помощью функции листового металла. Деталь должна быть выложена плоской, потому что нам требуются 2D-файлы для гибки здесь, в SendCutSend, хотя мы рекомендуем вам также прикрепить изображение детали в 3D, когда вы проверяете, чтобы мы могли точно увидеть, как ваша деталь предназначена для функция.

Индикаторы линии изгиба

Перед загрузкой файла для цитирования убедитесь, что вы используете правильные линии для обозначения изгибов. Индикатор линии сгиба, который мы предпочитаем, меняется в зависимости от того, какую программу вы используете для проектирования своих деталей, и мы представили все это в этой таблице: .dxf Сплошная линия (по умолчанию) Adobe Illustrator .ai Solid, separate color from cut lines Solidworks .dxf Dashed line (default) AutoCAD .dxf Dashed line CorelDraw .eps Solid , отдельный цвет от линий разреза Inkscape .eps Сплошной цвет, отдельный цвет от линий разреза

Хотя мы принимаем файлы .AI и .EPS, очень важно, чтобы ваши линии сгиба были параллельны при загрузке из эти программы или файл задержат обработку.

Если вы разрабатываете свои детали в Adobe Illustrator, отправьте нам исходный (собственный) файл ai. Мы позаботимся о преобразовании с нашей стороны. Для максимально быстрого выполнения вашего заказа мы рекомендуем проектировать ваши детали в программном обеспечении САПР.

Предполетный контрольный список

Наконец, просто следуйте нашему предполетному контрольному списку для подготовки файла, и вы будете готовы к работе:

• Файл представляет собой файл в двумерном векторном формате.
• Все отверстия и вырезы имеют толщину материала не менее 50 % и находятся на достаточном расстоянии от линии штампа
• Линии сгиба отображаются с использованием правильного индикатора для вашей программы
• Файл создан в масштабе 1:1, предпочтительно в дюймах
• Все объекты находятся на одном слое
• Все случайные точки, повторяющиеся линии, пустые объекты и текстовые области были удалены
• Нет форм с открытыми контурами
• Все формы объединены, объединены или объединены
• Весь текст преобразован в контуры или контуры
• Вырезанный текст (перевернутый текст) имеет перемычки или нанесен трафаретом

Этап 3: Процесс гибки

Сгибание листового металла позволяет формовать множество сложных деталей и изделий, но у инструментов есть свои ограничения. В настоящее время мы не предлагаем несколько изгибов:

• Острые углы не превышают 130°
• Без уступов/изгибов со смещением
• Без скручивания, выпуклости или скручивания
• Без чеканки
• Без оконных изгибов
• Без подшивки

Радиус изгиба инструмента регулируется в зависимости от материала и его толщины, но вы можете проверить, каким будет радиус изгиба, еще раз воспользовавшись нашим калькулятором гибки. И ознакомьтесь с нашими полными рекомендациями по гибке, чтобы увидеть все возможности и ограничения гибки с ЧПУ.

Гибка также добавит немного времени к вашему заказу, поэтому ознакомьтесь с политикой обработки и доставки SendCutSend, чтобы оценить время обработки ваших деталей.

Шаг 4: Финишная обработка гнутого листового металла

Изгиб может оставить следы штампа на ваших деталях, но эти следы носят чисто косметический характер и никак не повлияют на вашу деталь. Хотя мы не предлагаем никакой защиты от следов штамповки, их легко удалить с помощью орбитальной шлифовальной машины DA после того, как вы получите свои детали.