Согнуть стекло как: Как согнуть стекло в домашних условиях
alexxlab | 25.04.2023 | 0 | Разное
Как согнуть стекло в домашних условиях
Стекло – это материал, который довольно часто применяется в быту. Но он часто бьющийся, поэтому в последнее время все чаще его предпочитают заменять на оргстекло (новый искусственный аналог). Пластиковое стекло – это полимер, который очень удобен в обработке и не боится механических повреждений.
По этой причине полимерное стекло в быту применяется в самых различных вариантах, особенно когда из гладкой поверхности собираются получить различные формы. Основное достоинство искусственного стекла заключается в возможности сгиба. С одной стороны, сгибать стекло несложно, но с другой стороны – необходимо знать приемы и принципы сгиба.
Характеристики оргстекла
В состав оргстекла относятся разные полимеры. Они придают стеклу высокую прочность, в результате чего полимерное стекло выходит даже прочнее силикатного стекла. Оргстекло – легкий материал, который используется в разных конструкциях, например, навесах, крышах, и не требует основательной опоры.
Полимерное стекло в быту встречается в разных вариантах, достаточно взглянуть на фото с полимерными изделиями: декоративные элементы дизайна, аквариумы, полочки, журнальный стол, подставка под телевизор.
Искусственное стекло отличается высокой прочностью, поэтому позволяет создавать межкомнатные перегородки и двери. Наверное, единственный его недостаток – это термопластичность и легковоспламеняемость, но первый можно отнести и в достоинство, потому что в некоторых случаях стекло приходится сгибать в домашних условиях.
Гибка стекла в домашних условиях может использоваться в хозяйстве во время изготовления тех или иных поделок. Часто мастера хотят создать какую-то поделку или небольшой сувенир и украсить его изогнутым кусочком стекла. Но мало кто из них знает, что это вполне можно сделать в домашних условиях.
В представленном видео Вы убедитесь, что гибка стекла без специальных приспособлений – не миф, а реальность.
Чтобы согнуть стекло в домашних условиях, Вам понадобится:
- линейка;
- плоскогубцы;
- алмазный стеклорез;
- кусок стекла.
Чтобы изогнуть стекло, нам потребуется полоска толщиной не больше 15 мм. Эту полоску Вы можете отрезать от кусочка стекла или заказать в специализированной мастерской.
Для того чтобы отрезать полоску, приложите к ровному краю линейку, отступите необходимое расстояние от края и проводите стеклорезом по линии. Затем стекло обламывается плоскогубцами.
Для того чтобы согнуть полоску, снимите с газовой плиты защитную решетку и включите комфортную. Дальше на пламени нужно подогреть полоску от середины. При этом стекло не должно иметь никаких изъянов или царапин.
Обычное оконное стекло имеет температуру плавления больше 1000°С, а значит, придется проявлять терпение, выждав, пока оно раскалится. Чтобы проверить, хорошо ли прогрелось стекло, его необходимо время от времени поддавливать.
Нужно подогревать стеклянную полоску равномерно, в противном случае она может лопнуть.
Как только полоска прогреется равномерно, можно начинать ее гнуть в необходимом направлении или как Вам будет угодно.
Единственное – не стоит забывать оставлять по краям место, за которое Вы бы смогли держаться, обеспечивая удобство гибки. Для этого лучше использовать ткань.
После того как Вы придали стеклу форму, его нужно правильно остудить. Если убрать с огня – оно лопнет. По этой причине нужно постепенно по несколько миллиметров отдалять полоску от огня. Вы можете немного поднимать и отодвигать ее в сторону. Причем в месте гибки не должно быть никаких порывов ветра.
Чем медленнее Вы будете убирать стекло от огня, тем качественнее будет результат гибки.
Когда заготовка будет готова, удалите лишние кусочки стекла с помощью стеклореза.
Моллирование стекла — как согнуть стекло
Опубликовано автором Максим
Процесс изгибания листового стекла, называемый моллированием, осуществляется при высоких температурах (выше температуры размягчения под действием собственного веса или принудительно под давлением. В отличие от прессования при моллировании только одна поверхность стеклянного листа соприкасается с формой или контурной рамкой. Чаще используется способ моллирования размягченного стекла под действием собственного веса. Реже применяют способы принудительного моллирования под вакуумом или давление воздуха.
Технологический процесс моллирования листов стекла складывается в основном из операций: подогрева, особенно моллирования – изгибания стекла, отжига и охлаждения до комнатной температуры. Эти операции могут осуществляться последовательно одна за другой в одной и той же камере печи или в разных камерах.
Технологическая схема изготовления гнутого полупанорамного и панорамного стекла на горизонтальных установках:
- Резка стекла на форматы.
- Обработка кромок.
- Подготовка стекла (мойка, протирка, замер толщины).
- Подогрев каретки с профилированной рамкой в электропечи.
- Укладка стекла на рамку.
- Моллирование секла в электропечи.
- Выравнивание температуры согнутого стекла в электропечи.
- Охлаждение.
В процессе собственно моллирования при температуре, превышающей температуру размягчения стекол данного состава, а также продолжительности выдержки на поверхности стекла, обращенной к форме, и на соприкасающихся поверхностях пары стекол при совместном моллировнаии образуются точечные дефекты, так называемые «отлипы». С целью предотвращения порчи соприкасающихся между собой поверхностей стекол на последние предварительно наносят защитные слои сажи или окиси магния.
Температурно-временные режимы моллирования определяются как химическим составом, формами и размером стекол, так и требованиями к оптическим свойствам поверхности стекол.
При высокой температуре моллирования скорость процесса увеличивается, однако ухудшаются оптические свойства изделий (увеличиваются оптические искажения) и качество поверхности (повышаются количество и размеры отлипов).
В различных областях в зависимости от назначения применяют как обычные гнутые стекла, изготовленные из листового стекла вертикального вытягивания или проката, так и безопасные гнутые стекла – закаленные и триплекс.
моллированные стеклаНазначение гнутых стекол диктует требования к качеству поверхности стекол, точности воспроизводства заданной формы и оптических свойств. Технические требования в свою очередь определяют технологический процесс производства того или иного гнутого стекла.
Как идеально согнуть плоское стекло вокруг углов
© Fraunhofer IWMУгловой элемент с двойным остеклением, изготовленный по новой технологии гибки стекла.
© Fraunhofer IWMИспользуя новый процесс гибки стекла с помощью лазера, можно достичь точно определенных и чрезвычайно малых радиусов изгиба, так что даже многослойное безопасное стекло можно согнуть вокруг угла. Листы стекла на изображении имеют толщину три миллиметра.
Вообще говоря, оконное стекло плоское. Поэтому при возведении стен здания оставляют проемы для окон, которые впоследствии будут вставлены. Однако иногда умные офисные блоки и многоквартирные дома имеют окна, которые огибают углы здания. Для этого производители окон соединяют два стекла под углом, используя либо металлический профиль, либо клеевое соединение. Однако теперь исследователи из Фраунгоферовского института механики материалов IWM во Фрайбурге разработали впечатляющий способ сгибания листового стекла – под углом 90°, например, чтобы полученный угол был острым и угловатым.
Стекло с углом 90°
Оборудование для гибки стекла, конечно же, уже существует. Существующие технологии, однако, не способны производить узкие кривизны или изгибы с четкими краями на 90°. Более того, обычные процессы часто ухудшают оптические свойства стекла. Чтобы согнуть лист стекла, его помещают в металлическую форму, а затем повторно нагревают. Это делает стекло мягким и податливым, так что ему можно придать форму в соответствии с контурами формы.
Это может привести к деформации стекла в местах контакта с опорой. Поэтому, когда стекло остынет, на нем остаются слабые отпечатки, которые видны при осмотре с близкого расстояния. Кроме того, в процессе формования на поверхности стекла образуются гофры, в результате чего свет больше не отражается равномерно. Когда прохожие смотрят на изогнутые части стеклянного фасада здания, отражения таких объектов, как деревья или дорожные знаки, поэтому кажутся искаженными. Точно так же объекты, рассматриваемые изнутри здания, выглядят странно перекошенными.
Специальная печь собственной разработки
Команда Fraunhofer IWM обошла эту проблему, разработав собственную печь. Вместо того, чтобы нагревать весь лист стекла до тех пор, пока он не станет мягким, до этой точки нагревается только та часть стекла, где должно происходить фактическое изгибание. Это делается с помощью лазера и зеркал, направляющих мощный луч по линии изгиба. Печь нагревается примерно до 500° по Цельсию, чуть ниже так называемой температуры стеклования, при которой стекло становится мягким.
«И тогда лазеру нужно всего лишь нагреть стекло в соответствующей области еще на несколько градусов, пока оно не достигнет температуры стеклования, и мы сможем его согнуть», — объясняет Рист. В этом случае изгиб осуществляется под действием силы тяжести. В печи лист стекла опирается на опору, которая доходит только до линии будущего изгиба. Как только лазер нагревает стекло вдоль этой линии, лист стекла становится мягким и изгибается исключительно под действием силы тяжести. Поскольку до мягкости нагревается только линия изгиба, а не весь лист, в местах прилегания листа к подложке не образуются отпечатки. Другими словами, стекло остается идеально гладким, за исключением тех мест, где оно было согнуто.
Градуированные радиусы изгиба для многослойных конструкций
При разработке процесса исследователи сначала построили сложные компьютерные модели процесса изгиба. Это показало им, с какой скоростью должен двигаться лазер, чтобы стекло стало мягким требуемым образом и как можно более равномерно.
Поскольку стекло является плохим проводником тепла, было также важно рассчитать, насколько быстро тепло от лазера проникает с поверхности внутрь стекла и в какой степени тепло от лазера распространяется в поперечном направлении от точки лазера в лист стекла. . Вооружившись знаниями, полученными в процессе моделирования, исследователи приступили к экспериментам. «Теперь мы знаем, как управлять лазером, чтобы сгибать стекло необходимой толщины, чтобы получить нужный угол или радиус изгиба», — говорит Рист. «Мы первые, кто может производить 90° изгибается вот так. Архитекторы, увидевшие результаты, очень взволнованы». Кроме того, этот процесс можно также использовать для гибки серии стеклянных листов по заданным градуированным радиусам для производства сэндвич-структур и листов многослойного, безопасного и изоляционного стекла.
По словам Риста, существуют потенциальные применения во многих других областях, помимо архитектуры, включая промышленный дизайн. Например, этот метод можно использовать для покрытия бытовых приборов сплошной оболочкой из стекла вместо обычного сочетания пластиковых и металлических листов.
Эта стеклянная оболочка будет простираться вниз от верхней части до наклонной передней части устройства без зазоров или стыков и закрывать панель управления с сенсорным экраном. Такая конструкция была бы не только очень привлекательной, но и простой в уходе благодаря поверхности без зазоров.
По соображениям гигиены стекло также является идеальным материалом для изготовления медицинского оборудования. Сталь, напротив, относительно легко поцарапать. Затем требуется высокая температура или сильные дезинфицирующие средства для уничтожения микробов, которые могут скапливаться на поцарапанной поверхности. Оборудование со стеклянной поверхностью намного легче чистить, не в последнюю очередь потому, что стекло очень устойчиво к царапинам и способно противостоять агрессивным чистящим средствам. «Используя наш процесс, можно было бы изготовить единую стеклянную оболочку, закрывающую верхнюю и боковые стороны такого оборудования», — говорит Рист. «И это также позволит избежать любых краев или стыков, где могут скапливаться микробы».
На самом деле, существует целый ряд областей применения, в которых это новое стекло может оказаться полезным, включая торговое оборудование, такое как витрины и холодильные прилавки. Поэтому Рист и его команда стремятся работать с производителями из самых разных секторов.
Как идеально согнуть плоское стекло по углам
Угловой элемент с двойным остеклением, изготовленный по новой технологии гибки стекла. Предоставлено: Фраунгофер IWMИсследователи из Фраунгоферовского института механики материалов IWM разработали новый процесс, позволяющий сгибать листы стекла для получения угловых углов. В отличие от обычных процессов, это не ухудшает оптических свойств стекла. Похоже, что гнутому стеклу суждено сыграть ключевую роль в строительном дизайне будущего, а также есть потенциальные применения в области медицинских технологий и промышленного дизайна.
Вообще говоря, оконное стекло плоское. Поэтому при возведении стен здания оставляют проемы для окон, которые впоследствии будут вставлены.
Однако иногда умные офисные блоки и многоквартирные дома имеют окна, которые огибают углы здания. Для этого производители окон соединяют два стекла под углом, используя либо металлический профиль, либо клеевое соединение. Однако теперь исследователи из Фраунгоферовского института механики материалов IWM во Фрайбурге разработали эффектный способ сгибания листов стекла под углом 9°.0°, например, так что полученный таким образом угол будет острым и угловатым. Другими словами, они сделали угол неотъемлемой частью единого листа стекла. «Мы уже получили много положительных отзывов от архитекторов, — говорит Тобиас Рист, специалист по формовке стекла в Fraunhofer IWM и руководитель группы формовки и обработки стекла. будет доступен. Но наша лабораторная система обрабатывает только листы стекла размером в один квадратный метр, поэтому мы можем производить только прототипы». Поэтому исследовательская группа стремится объединить усилия с партнерами и расширить процесс для создания более крупных форматов.
Стекло с углом 90°
Оборудование для гибки стекла, конечно же, уже существует. Существующие технологии, однако, не способны производить узкие кривизны или изгибы с четкими краями на 90°. Более того, обычные процессы часто ухудшают оптические свойства стекла. Чтобы согнуть лист стекла, его помещают в металлическую форму, а затем повторно нагревают. Это делает стекло мягким и податливым, так что ему можно придать форму в соответствии с контурами формы. Это может привести к деформации стекла в местах контакта с опорой. Поэтому, когда стекло остынет, на нем остаются слабые отпечатки, которые видны при осмотре с близкого расстояния. Кроме того, в процессе формования на поверхности стекла образуются гофры, в результате чего свет больше не отражается равномерно. Когда прохожие смотрят на изогнутые части стеклянного фасада здания, отражения таких объектов, как деревья или уличные знаки, кажутся искаженными. Точно так же объекты, рассматриваемые изнутри здания, выглядят странно перекошенными.
Специальная печь собственной разработки
Команда Fraunhofer IWM решила эту проблему, разработав собственную печь. Вместо того, чтобы нагревать весь лист стекла до тех пор, пока он не станет мягким, до этой точки нагревается только та часть стекла, где должно происходить фактическое изгибание. Это делается с помощью лазера и зеркал, направляющих мощный луч по линии изгиба. Печь нагревается примерно до 500° по Цельсию, чуть ниже так называемой температуры стеклования, при которой стекло становится мягким. «И тогда лазеру нужно всего лишь нагреть стекло в соответствующей области еще на несколько градусов, пока оно не достигнет температуры стеклования, и мы сможем его согнуть», — объясняет Рист.
В этом случае изгиб осуществляется под действием силы тяжести. В печи лист стекла опирается на опору, которая доходит только до линии будущего изгиба. Как только лазер нагревает стекло вдоль этой линии, лист стекла становится мягким и изгибается исключительно под действием силы тяжести. Поскольку до мягкости нагревается только линия изгиба, а не весь лист, в местах прилегания листа к подложке не образуются отпечатки. Другими словами, стекло остается идеально гладким, за исключением тех мест, где оно было согнуто.
Градуированные радиусы изгиба для многослойных конструкций
При разработке процесса исследователи сначала построили сложные компьютерные модели процесса изгиба. Это показало им, с какой скоростью должен двигаться лазер, чтобы стекло стало мягким требуемым образом и как можно более равномерно. Поскольку стекло является плохим проводником тепла, было также важно рассчитать, насколько быстро тепло от лазера проникает с поверхности внутрь стекла и в какой степени тепло от лазера распространяется в поперечном направлении от точки лазера в лист стекла.
. Вооружившись знаниями, полученными в процессе моделирования, исследователи приступили к экспериментам. «Теперь мы знаем, как управлять лазером, чтобы сгибать стекло необходимой толщины, чтобы получить точный угол — или радиус изгиба — который нам нужен», — говорит Рист. «Мы первые, кто может производить 90° изгибается вот так. Архитекторы, увидевшие результаты, очень взволнованы». Кроме того, этот процесс также можно использовать для гибки серии стеклянных листов по заданным градуированным радиусам для производства сэндвич-структур и листов многослойного, безопасного и изоляционного стекла.
По словам Риста, есть потенциальные применения во многих других областях, помимо архитектуры, включая промышленный дизайн.Например, этот метод можно использовать для покрытия бытовых приборов сплошной оболочкой из стекла вместо обычного сочетания пластика и металла. листы.Эта стеклянная оболочка будет простираться вниз от верхней части к наклонной передней части устройства, без зазоров или стыков, и закрывать панель управления с сенсорным экраном.
Такая конструкция будет не только очень привлекательной, но и простой в очистке из-за зазора -свободная поверхность
По соображениям гигиены стекло также является идеальным материалом для изготовления медицинского оборудования. Сталь, напротив, относительно легко поцарапать. Затем требуется высокая температура или сильные дезинфицирующие средства для уничтожения микробов, которые могут скапливаться на поцарапанной поверхности. Оборудование со стеклянной поверхностью намного легче чистить, не в последнюю очередь потому, что стекло очень устойчиво к царапинам и способно противостоять агрессивным чистящим средствам. «Используя наш процесс, можно было бы изготовить единую стеклянную оболочку, закрывающую верхнюю и боковые стороны такого оборудования», — говорит Рист. «И это также позволит избежать любых краев или стыков, где могут скапливаться микробы». На самом деле, существует целый ряд областей применения, в которых это новое стекло может оказаться полезным, включая торговое оборудование, такое как витрины и холодильные прилавки.