Сообщение сплавы металлов: Сплавы металлов | Химическая энциклопедия

alexxlab | 02.04.2019 | 0 | Разное

Содержание

Сплавы металлов | Химическая энциклопедия

Большая часть получаемых в промышленных масштабах металлов используется для производства сплавов. Сплавы являются важным конструкционным материалом в промышленности, строительстве, машино- и авиастроении. Основная масса выплавляемых железа, титана, магния, алюминия используется на эти цели. Широкое применение во многих отраслях народного хозяйства металлы нашли во многом именно благодаря их способности образовывать сплавы при смешивании расплавленных металлов и последующем их затвердевании.

Очень ценным качеством сплавов является наличие у них свойств, которых нет ни у одного из компонентов сплава. Так, например, сплав золота с медью обладает значительной твердостью, хотя золото и медь представляют собой очень мягкие металлы.

Самое известное применение висмута — легкоплавкие сплавы на его основе. Чаще других используется сплав Вуда, массовая доля висмута в котором составляет 50 %, свинца — 25 %, олова — 12,5 % и кадмия — 12,5 %. Плавится этот сплав при 69 °С, хотя каждый из исходных металлов имеет значительно более высокую температуру плавления (Bi 271 °С, РЬ — 327 °С, Sn — 232 °С, Cd — 321 °С). Подобные сплавы применяют в качестве легкоплавких припоев, для изготовления предохранителей электрической аппаратуры.

Приведем состав некоторых из широко распространенных сплавов.

Чугун — сплав железа с углеродом (массовая доля более 2 %), содержащий небольшие количества кремния, марганца, фосфора, серы и др. По сравнению с чистым железом он обладает повышенной твердостью и высокой хрупкостью.

Сталь — сплав железа, в котором массовая доля углерода не превышает 2 %, содержащий также небольшие количества марганца, кремния, серы, фосфора и других примесей. Добавление в сталь вольфрама, ванадия, хрома, никеля и других металлов придает ей ряд очень ценных свойств (жаростойкость, устойчивость к коррозии, высокую твердость и др.).

Бронза — сплав меди с некоторыми другими металлами (оловом, алюминием, свинцом, кремнием и др. ).

Латунь — сплав меди с цинком (массовая доля до 35 %). Обладает высокой пластичностью.

Нихром — сплав никеля, хрома, железа, марганца. Обладает высоким электрическим сопротивлением и высокой жаропрочностью.

Дуралюмин — сплав алюминия с небольшим количеством магния и меди. Вам необходимо включить JavaScript, чтобы проголосовать

Металлы и сплавы

Металлы и сплавы

Подробности
Категория: Металл

Металлы и сплавы 

                                                
В промышленности металлы применяются в основном в виде сплавов: черных (чугун, сталь) и цветных (бронза, латунь, дюралюминий и др.)

.
Сталь и чугун — это сплавы железа с углеродом. Но в стали содержание углерода немного меньше, чем в чугуне.


В чугуне содержится от 2 до 4% углерода. В состав чугуна входят также кремний, марганец, фосфор и сера. Чугун — хрупкий твердый сплав. Поэтому его используют в тех изделиях, которые не будут подвергаться ударам. Например, из чугуна отливают радиаторы отопления, станины станков и другие изделия.

Сталь, как и чугун, имеет примеси кремния, фосфора, серы и других элементов, но в меньшем количестве.
Сталь не только прочный, но и пластичный металл. Благодаря этому она хорошо поддается механической обработке. Сталь бывает мягкой и твердой.

                      
Более твердая сталь используется для изготовления проволоки, гвоздей, шурупов, заклепок и других изделий.


Из очень твердой стали делают металлические конструкции (конструкционная сталь) и режущие инструменты (инструментальная сталь). Инструментальная сталь имеет большую, чем конструкционная, твердость и прочность.


Добавление в сталь таких элементов, как хром, никель, вольфрам, ванадий, позволяет получить сплавы с особыми физическими свойствами — кислотостойкие, нержавеющие, жаропрочные и т. д.


Чугун выплавляют из железной руды в

доменных печах. Руду вместе с коксом (специально обработанным углем, который дает при горении высокую температуру) загружают в доменную печь сверху. Снизу в домну все время вдувают чистый горячий воздух, чтобы кокс лучше горел. Внутри печи образуется высокая температура, руда плавится, и полученный чугун стекает на дно печи. Расплавленный металл вытекает из отверстия домны в ковши. Из смеси чугуна со стальным ломом в мартеновских печах, конверторах и электропечах получают сталь.

                        
Из цветных сплавов наиболее широко применяются бронза, латунь и дюралюминий.


Бронза — желто-красный сплав на основе меди с добавлением олова, алюминия и других элементов. Отличается высокой прочностью, стойкостью против коррозии. Из бронзы отливают художественные изделия, делают сантехническую арматуру, трубопроводы, детали, работающие в условиях трения и повышенной влажности.


Латуньсплав меди с цинком

, желтого цвета. Имеет высокую твердость, пластичность, коррозийную стойкость. Выпускается в виде листов, проволоки, шестигранного проката и применяется чаще всего для изготовления деталей, работающих в условиях повышенной влажности.


Дюралюминийсплав алюминия с медью, цинком, магнием и другими металлами, серебристого цвета. Обладает высокими антикоррозийными свойствами, хорошо обрабатывается. Дюралюминий широко применяют в авиастроении, машиностроении и строительстве, где требуются легкие и прочные конструкции.

 

                     


Основные свойства металлов


Вы знаете, что металлы обладают различными свойствами. Одни из них мягкие, вязкие, другие твердые, упругие или хрупкие. Знать свойства металлов необходимо для того, чтобы правильно определить наиболее подходящий для того или иного изделия материал.


Физические свойства.


К этим свойствам относятся: цвет, удельный вес, теплопроводность, электропроводность, температура плавления.


Цвет металла или сплава является одним из признаков, позволяющих судить о его свойствах.
Металлы различаются по цвету. Например, стальсероватого цвета, цинксиневато-белого, медьрозовато-красного.
При нагреве по цвету поверхности металла можно примерно определить, до какой температуры он нагрет, что особо важно для сварщиков. Однако некоторые металлы (алюминий) при нагреве не меняют цвета.


Поверхность окисленного металла имеет иной цвет, чем не окисленного.


Удельный весвес одного кубического сантиметра вещества, выраженный в граммах. Например, углеродистая сталь имеет удельный вес, равный 7,8 г/см3. В авто- и авиастроении вес деталей является одной из важнейших характеристик, поскольку конструкции должны быть не только прочными, но и легкими. Чем больше удельный вес металла, тем более тяжелым (при равном объеме) получается изделие.


Теплопроводностьспособность металла проводить тепло — измеряется количеством тепла, которое проходит по металлическому стержню сечением в 1 см2 за 1 мин. Чем больше теплопроводность, тем труднее нагреть кромки свариваемой детали до нужной температуры.


Температура плавлениятемпература, при которой металл переходит из твердого состояния в жидкое. У стали, например, температура плавления гораздо более высокая, чем у олова.


Чистые металлы плавятся при одной постоянной температуре, а сплавы — в интервале температур.


Механические свойства.


К механическим свойствам металлов и сплавов относятся прочность, твердость, упругость, пластичность, вязкость.
Эти свойства обычно являются решающими показателями, по которым судят о пригодности металла к различным условиям работы.


Прочность способность металла сопротивляться разрушению при действии на него нагрузки.


Твердостьспособность металла сопротивляться внедрению в его поверхность другого более твердого тела. Если ударить молотком по кернеру, поставленному на стальную пластинку, образуется небольшая лунка. Если то же самое сделать с пластинкой из меди, лунка будет больше. Это свидетельствует о том, что сталь тверже меди.


Упругостьсвойство металла восстанавливать свою форму и размеры после прекращения действия нагрузки. Высокой упругостью должна обладать, например, рессоры и пружины, поэтому они изготовляются из специальных сплавов. Попробуйте одновременно растянуть и отпустить пружины из стальной и медной проволоки. Вы увидите, что первая вновь сожмется, а вторая останется в том же положении. Значит, сталь более упругий материал, чем медь.


Пластичностьспособность металла изменять форму и размеры под действием внешней нагрузки и сохранять новую форму и размеры после прекращения действия сил

. Пластичность — свойство, обратное упругости. Чем больше пластичность, тем легче металл куется, штампуется, прокатывается.


Вязкостьспособность металла оказывать сопротивление быстро возрастающим (ударным) нагрузкам. Например, если наносить удары по чугунной плите, она разрушится. Чугун — хрупкий металл. Вязкость — свойство, обратное хрупкости. Вязкие металлы применяются в тех случаях, когда детали при работе подвергаются ударной нагрузке (детали вагонов, автомобилей и т. п.).

Сплавы металлов реферат по химии

Окружающие нас металлические предметы редко состоят из чистых металлов. Только алюминиевые кастрюли или медная проволка имеют чистоту около 99,9%. В большинстве же других случаев люди имеют дело со сплавами. Так, различные виды железа и стали, содержат наряду с металлическими добавками незначительные количества углерода, которые оказывают решающее влияние на механическое и термическое поведение сплавов. Все сплавы имеют специальную маркировку, т.к. сплавы с одним названием (например, латунь) могут иметь разные массовые доли других металлов. Для изготовления сплавов применяют различные металлы. Самое большое значение среди всех сплавов имеют, стали различных составов. Простые конструкционные стали, состоят из железа относительно высокой чистоты с небольшими (0,07—0,5%) добавками углерода. Так, чугун, получаемый в доменной печи, содержит около 10% других металлов, из них примерно 3% составляет углерод, а остальные — кремний, марганец, сера и фосфор. А легированные стали, получают, добавляя к железу кремний, медь, марганец, никель, хром, вольфрам, ванадий и молибден. Никель наряду с хромом является важнейшим компонентом многих сплавов. Он придает сталям высокую химическую стойкость и механическую прочность. Так, известная нержавеющая сталь содержит в среднем 18% хрома и 8% никеля. Для производства химической аппаратуры, сопел самолетов, космических ракет и спутников требуются сплавы, которые устойчивы при температурах выше 1000 °С, то есть не разрушаются кислородом и горючими газами и обладают при этом прочностью лучших сталей.

Этим условиям удовлетворяют сплавы с высоким содержанием никеля. Большую группу составляют медно-никелевые сплавы. Сплав меди, известный с древнейших времен, - бронза содержит 4-30% олова (обычно 8-10%). До наших дней сохранились изделия из бронзы мастеров Древнего Египта, Греции, Китая. Из бронзы отливали в средние века орудия и многие другие изделия. Знаменитые Царь-пушка и Царь- колокол в Московском Кремле также отлиты из сплава меди с оловом. В настоящее время в бронзах олово часто заменяют другими металлами, что приводит к изменению их свойств. Алюминиевые бронзы, которые содержат 5-10% алюминия, обладают повышенной прочностью. Из такой бронзы чеканят медные монеты. Очень прочные, твердые и упругие бериллиевые бронзы содержат примерно 2% бериллия. Пружины, изготовленные из бериллиевой бронзы, практически вечны. Широкое применение в народном хозяйстве нашли бронзы, изготовленные на основе других металлов: свинца, марганца, сурьмы, железа и кремния. Сплав мельхиор содержит от 18 до 33% никеля (остальное медь). Температура плавления мельхиора составляет 1170 °С. Он имеет красивый внешний вид. Из мельхиора изготавливают посуду и украшения, чеканят монеты («серебро»). Похожий на мельхиор сплав - нейзильбер - содержит, кроме 15% никеля, до 20% цинка. Этот сплав используют для изготовления художественных изделий, медицинского инструмента. Медно-никелевые сплавы константан (40% никеля) и манганин (сплав меди, никеля и марганца) обладают очень высоким электрическим сопротивлением. Их используют в производстве электроизмерительных приборов. Характерная особенность всех медно-никелевых сплавов - их высокая стойкость к процессам коррозии - они почти не подвергаются разрушению даже в морской воде. Сплавы меди с цинком с содержанием цинка до 50% носят название латунь. Латунь "60" содержит, например, 60 весовых частей меди и 40 весовых частей цинка. Для литья цинка под давлением применяют сплав, содержащий около 94% цинка, 4% алюминия и 2% меди. Это дешевые сплавы, обладают хорошими механическими свойствами, легко обрабатываются.
Латуни благодаря своим качествам нашли широкое применение в машиностроении, химической промышленности, в производстве бытовых товаров. Для придания латуням особых свойств в них часто добавляют алюминий, никель, кремний, марганец и другие металлы. Из латуней изготавливают трубы для радиаторов автомашин, трубопроводы, патронные гильзы, памятные медали, а также части технологических аппаратов для получения различных веществ. По следующим рецептам можно получить легкоплавкие сплавы. Сплав Ньютона: 31 массовая часть свинца, 19 частей олова и 50 частей висмута. Температура плавления 95 °С. Сплав Вуда: 25 частей свинца, 12,5 частей олова, 50 частей висмута и 12,5 частей кадмия. Температура плавления 60 °С. Ложка из такого сплава расплавится, если ею помешать горячий кофе. Раньше это демонстрировали в качестве шутливого опыта. Однако перемешанный таким образом напиток ядовит из-за солей свинца и висмута! Промышленные медно-никелевые сплавы условно можно разделить на две группы: конструкционные (или коррозионностойкие) и электротехнические (термоэлектродные сплавы и сплавы сопротивления). К конструкционным сплавам относятся, куниаль, мельхиор, нейзильбер и др. Мельхиорами называют двойные и более сложные сплавы на основе меди, основным легирующим компонентом которых является никель. Для повышения коррозионной стойкости в морской воде их дополнительно легируют железом и марганцем. Нейзильберы по сравнению с мельхиорами характеризуются высокой прочностью из-за дополнительного легирования цинком. Куниалями называются сплавы тройной системы Cu-Ni-Al. Никель и алюминий при высоких температурах растворяются в меди в больших количествах, но с понижением температуры растворимость резко уменьшается. По этой причине сплавы системы Cu-Ni-Al эффективно упрочняются закалкой и старением. Сплавы под закалку нагревают до 900 -1000 оС, а затем подвергают старению при 500-600 оС. Упрочнение при старении обеспечивают дисперсные выделения фаз Ni3Al и NiAl. Мельхиор, нейзильбер, куниали отличаются высокими механическими и коррозионными свойствами, применяются для изготовления теплообменных аппаратов в морском судостроении (конденсаторные трубы и термостаты), медицинского инструмента, деталей точной механики и химической промышленности, деталей приборов в электротехнике, радиотехнике и для изготовления

Основные виды металлических сплавов, типы и свойства.

Сплавы представляют собой вещества структурно однородные и содержащие в своем составе из двух или нескольких химических элементов в основном металлы. Базой для изготовления большинства сплавов используется до несколько металлических материалов с добавлением модифицирующих и легирующих примесей. Кроме того, сплав может содержать оставшиеся включения естественного, случайного и технологического происхождения.

   В зависимости от технологии производства выделяют две категории сплавов:

1. Литые. Для их изготовления используется достаточно популярный метод – кристаллизация однородной консистенции на основе горячих частиц.

2. Сплавы порошковые. Формируются в результате воздействием пресса на смесь различных порошков, которые отправляются в специальную печь и проходят цикл высокотемпературной обработки. Для исходного сырья используют металлический порошок и нескольких химических соединений. К примеру, производство твердых сплавов подразумевает использование карбидов вольфрама или титана.

   С учетом способа получения готового материала выделяют 2 разновидности сплавов:

1. Литейные (к ним относятся чугуны и силумины).

2. Деформируемые (порошковые сплавы и стальные).

В разных промышленных отраслях применяется множество подвидов сплавов – инструментальные, специальные, конструкционные. В зависимости от сфер применения их разделяют на несколько типов. К конструкционным сплавам относят чугунные заготовки, сталь, дюралюминий и составы с особыми свойствами, к примеру, антифрикционные характеристики и устойчивость к искрению.

   Также в эту категорию входят такие материалы:

1. Латунь.

2. Бронза.

3. Сплавы для изготовления подшипников.

4. Баббит.

5. Сплавы для электронагревательного и измерительного оборудования.

6. Нихром.

7. Манганин.

8. Заготовки для производства режущих инструментов.

9. Победит.

Также для промышленных целей подходят устойчивые к коррозии, термостойкие, легкоплавкие, температурно-электрические, магнитные и аморфные сплавы. Количество разновидностей, которые используются в настоящее время достаточно большое и постоянно увеличивается. Сплавы классифицируют по двум признакам:

1. Материалы на базе железа.

2. Цветные сплавы металлов.

Ниже представлены самые популярные и важные сплавы для промышленного производства с основными сферами их эксплуатации.

Сталь.

Под сталью подразумевается соединение железа с углеродом (концентрация последнего составляет 2%). Из-за включении различных легирующих примесей как ванадий, хром или никель, стал приобретает легированные свойства.

Их всех существующих разновидностей сплавов по объемам поставок и производства, стали занимают ведущие места. Области их эксплуатации очень широкие, поэтому указать все сферы достаточно сложно.

Малоуглеродистые стали куда входит до 0,25% углерода, используются для конструкционных целей, а те, где процент значительно выше (от 0,55) применяются в производстве низкоскоростных режущих аппаратов, сверл и бритвенных лезвий. Легированные подвиды востребованы в машиностроительной отрасли и при изготовлении быстрорежущего оборудования.

Чугун.

Сплав железа с 2-4% углерода называется чугуном. Еще одним незаменимым элементом этого материала является кремний. Чугунные сплавы используются при изготовлении различной продукции с утилитарными функциями, к примеру, крышки канализационных люков, арматура трубопроводов, двигательные блоки цилиндров. Грамотно отлитое изделие обладает улучшенными механическими характеристиками.

Медные сплавы.

Эта категория сплавов представлена различными подвидами латуни, т.е. материалами на основе меди с включением от 5 до 45% цинка. Если к латуни добавляется от 5 до 20% цинка, ее называют красной (томпаком), а при концентрации цинка в пределах 20-36%, сплав получает название желтая латунь (альфа-латунь).

Данная разновидность широко востребована при изготовлении мелких деталей, которые нуждаются в особой обрабатываемости и точности.

Кроме того, для промышленных целей используют сплавы меди с добавлением алюминия, кремния и олова или бериллия.

К примеру, фосфористая и кремнистая бронза (сплав медный с добавлением кремнием) имеет отличные прочностные характеристики и используются при производстве мембран и пружин.

Свинцовые сплавы.

Незаменимые материалы для процесса пайки. В обычном припое содержится 1 часть свинца и 2 части олова. Металлический сплав востребован для пайки электропроводов и составляющих трубопроводов.

На основе сурьмяно-свинцовых сплавов изготавливают оболочки телефонных кабелей и пластины аккумулятора. Сплавы, использующие кадмий, олово и висмут, обладают точкой плавления, которая намного ниже показателя кипения жидкости (70°C). Из-за этой особенности их применяют при производстве клапанов противопожарного оборудования спринклерных систем.

Сплав пьютер, незаменим для изготовления декоративной кухонной утвари и ювелирных изделий, состоит на 85-90% из олова. Оставшаяся часть состава – свинец. Также свинец добавляют при разработке так называемых баббитов, которые являются подшипниковыми сплавами. В составе свинцовых сплавов также присутствует мышьяк, олово и сурьма.

Легкие сплавы.

В машиностроении востребованы легкие сплавы с улучшенными прочностными свойствами, устойчивостью к высоким температурам и механическим воздействиям. В качестве исходного сырья для изготовления материала используют бериллий, магний, титан и алюминий. Не все сплавы из магния и алюминия подходят для эксплуатации в высокотемпературной и агрессивной среде.

Алюминиевые сплавы.

В эту категорию входят литейные сплавы (алюминий и кремний), для литья под высоким давлением (магний и алюминий), и сплавы интенсивного закаливания высокой прочности на основе алюминия и меди.

Основным преимуществом алюминиевых сплавов является их невысокая стоимость и прочность при невысоких температурах, а также легкость обработки. Заготовку достаточно просто ковать, штамповать или использовать для волочения, экструдирования и глубокой вытяжки.

Материал легко поддаются сварке и обрабатывается при помощи металлорежущего оборудования. Эксплуатационные характеристики алюминиевых сплавов теряются при повышении температуры до 175°C. Но за счет формирования оксидной пленки на поверхности, они не боятся коррозийных процессов при нахождении в различных агрессивных условиях.

Сплав не плохо проводит электрическую энергию и тепло, характеризуется усиленными отражательными свойствами, немагнитностью и безвредностью для здоровья человека при взаимодействии с продуктами питания (изделия из алюминия не подвергаются появлению ржавчины, не имеют какого-либо цвета и вкуса). Кроме того, сплавы алюминия защищены от взрыва, т.к. они не образуют искр и могут подавлять энергию ударов.

За счет перечисленных особенностей алюминиевые сплавы широко применяются в автомобилестроении, вагоно- и самолетостроении, в строительстве, для монтажа линий электропередач высокого напряжения и в пищевой промышленности. Наличие незначительного количества железа в составе сплавов повышает запас прочности при высокотемпературном воздействии, но негативно сказывается на устойчивости к коррозии и пластичности при комнатной температуре.

Магниевые сплавы.

Данный тип сплавов отличается небольшим весом и прочностью, а еще улучшенными литейными свойствами. Обрабатывать материал достаточно легко методом резания. В связи с этим, магниевые сплавы нашли применение в ракето- и авиастроительной сферах, где их используют для производства двигателей, колес, корпусов, топливных баков и прочих комплектующих.

Отдельные разновидности сплавов характеризуются повышенным коэффициентом вязкостного демпфирования, из-за этих свойств их применяют при производстве движущихся элементов средств транспортных и составляющих конструкций, которые используются в условиях высоких вибраций.

Из недостатков магниевых сплавов выделяют мягкость, неустойчивость к износу и недостаточную пластичность. Однако заготовку легко формировать путем термической обработки. Кроме того, сплавы магния подходят для обработки газовой, электродуговой и контактной сварки. Для качественной защиты сплавов от коррозии их покрывают специальной оболочкой.

Титановые сплавы.

По эксплуатационным характеристикам титановые сплавы в разы лучше магниевых и алюминиевых, в области прочности и степени упругости. При увеличенной плотности они характеризуются особой стойкостью к механическим воздействиям, уступая только бериллиевым сплавам.

В составе титановых сплавов присутствует минимальная концентрация азота, углерода и кислорода, учитывая это они достаточно пластичны. За счет невысокой электрической проводимости и низкого коэффициента проводимости тепла, сплавы титана устойчивы к износу и истиранию, да и прочность их гораздо выше, чем у других из группы магниевых сплавов.

Ползучесть отдельных сортов при среднем напряжении достигает 90 МПа, оставаясь на этом уровне при нагреве до 600°C, что намного выше предельной отметки у магниевых и алюминиевых сплавов. Сохраняют ковкость сплавы с титаном до температуры 1150°С, поэтому для их обработки разрешено использование электродуговой сварки с инертным газом или точечной и шовной сварки.

Обрабатывать материал с помощью технологии резания неоправданно, что объясняется быстрым схватыванием режущего приспособления. Плавку сплавов титана выполняют в вакуумных условиях или управляемой атмосфере для исключения проблемы выброса врезных примесей кислорода и азота в среду окружающую.

Титановые сплавы, как известно широко применяются в космической и авиационной промышленности. На их основе производятся различные механизмы и детали, которые эксплуатируются в температурных пределах от 150 до 430°C. Также из титана изготовляются составляющие специализированного химического оборудования.

Из титано-ванадиевых сплавов разработана уникальная легкая броня для техники и кабин летчиков в боевых самолетах. А для изготовления реактивных двигателей и корпусов летательных аппаратов основным материалом является сплав алюминия, титана и ванадия.

Бериллиевые сплавы.

Имея прекрасную пластичность, бериллиевый сплав превосходит другие металлические сплавы по удельной прочности. Для его производства используется принцип добавления хрупких зерен бериллия в мягкую пластичную основу, например, в разогретое серебро.

Являясь материалом с низкой плотностью, бериллиевый сплав активно применяется при разработке систем наведения ракет. Модуль его упругости выше, чем у стали или бериллиевой бронзы, что позволяет использовать материал для производства пружин и контактов в электрических схемах.

В чистом виде сплав применяется в качестве замедлителя и отражателя нейтронов в ядерных реакторах. За счет возможности формирования защитной оксидной пленки, он сохраняет свои эксплуатационные показатели при воздействии высоких температур.

Основная сложность при обработке сплава связана с его токсичностью. Пары от разогретого бериллия способствуют развитию опасных проблем со здоровьем, включая заболевания органов дыхания и дерматит.

Металлические изделия на основе различных сплавов вы можете купить через наш сайт. Промышленная компания «Кварто» включает большое количество российских поставщиков металлопродукции из разных регионов. На складах нашего предприятия в Московской области хранится цветной и нержавеющий прокат, продукция из специализированных сплавов и сталей, а также уникальное сырье металлургической промышленности.

Кроме того, мы занимаемся резкой, литьем металла на основе предоставленных заказчиком чертежей и документации. В процессе производства предусматривается строгий контроль с применением ультразвукового и химического оборудования.

Сплавы. 9 класс. Разработка урока

Цель урока:

  • Дат ь понят ие о сплавах, их классификацией и свойст вах;
  • Познакомить с важнейшими сплавами их значением в жизни
  • общест ва и преимущест вом сплавов перед чист ыми мет аллами;
  • Обучать и развивать умение делат ь выводы;
  • Прививат ь и развиват ь навыки делового общения;
  • Развитие логического мышления;
  • Развивать кругозор;
  • Обучать и развивать умение самостоятельного поиска необходимой информации;
  • Развивать умение делать выводы, работать в коллективе, говорить на публике;
  • Воспитание эстетического вкуса

Оборудование и материалы: Коллекции сплавов цветных и черных металлов (чугуны и стали, алюминий, медь), изделия из сплавов. Компьютер, мультимедийный проектор.

Методы урока: Объяснение, рассказ, беседа, самостоятельная работа с учебником.

Тип урока: комплексный.

Дополнительное задание: за 2 – 3 недели до урока дается задание найти информацию о сплавах и сделать сообщение по плану:

  • История создания
  • Состав сплава
  • Его свойства
  • Применение

Ход урока

Этап урока

 Действия учителя

Действия учащихся

 

 

 

Вступительное слово учителя: Здравствуйте! Мы изучали с вами свойства металлов, особенности их строения, типа связи. Пришло время перейти к изучению новой способности металлов: образованию сплавов. Открываем тетради, записываем тему урока: «СПЛАВЫ».

Но прежде чем прис тупить к изучению нового материала. Повторим ранее изученный. Часть учащихся работает по карточкам с заданиями разного уровня. Уровень 1 – на «3», уровень 2 – на «4», уровень 3 – на «5». Уровень выбираем самостоятельно. (См. приложение)

Остальные беседуют со мной, получая за верный ответ карточки, по сумме которых мы выставляем оценки.

Вопросы для обсуждения:

  1. Где элементы – металлы расположены в периодической системе?
  2. К каким электронным семействам относятся элементы – металлы?
  3. Сколько электронов имеют атомы металлов на внешнем электронном слое?
  4. Что называется металлической связью?
  5. Чем обусловлены физические свойства металлов?
  6. Какими физическими свойствами характеризуются металлы?
  7. Почему в химических реакциях металлы выступают в роли восстановителей?
  8. Какие химические свойства характерны для металлов?
  9. Как реагируют металлы с кислотами?
  10. Как определить активность металла?

(Задания разных уровней приведены в приложении. )

Но в реальной жизни металлы в чистом виде встречаются редко, а в основном мы имеем дело со сплавами. Поэтому запишите тему урока: «Сплавы». И на этом уроке мы поговорим о сплавах, их особенностях, классификации, значением и применением в жизни общества. И в конце урока вы должны будете ответить на один вопрос: «Почему с течением времени человечество перешло от использования чистых металлов к использованию сплавов?»

Давайте подумаем, с чем ассоциируется у вас слово сплав. (Сплавление чего-либо между собой). Совершенно верно. А на основании этого попробуйте дать определение металлического сплава. Если затрудняетесь, откройте ваши учебники на странице 267. (Металлические сплавы – материалы с металлическими свойствами, состоящие из двух и более компонентов, из которых хотя бы один – металл).

Как вы думаете, как получают сплавы? (Смешиванием различных металлов в расплавленном состоянии). Хочу заметить, что в результате затвердевания смеси, возможно, образование нескольких видов сплавов.

Виды сплавов
Характеристика
Пример

Твердые растворы

Расплавленные металлы смешиваются в любых отношениях

Ag иCu; Ag и Au; Cu и Ni

Механическая смесь

При охлаждении смеси расплавленных металлов образуется сплав, состоящих из мельчайших отдельных кристалликов каждого металла

Pb и Sn; Pb и Ag; Bi и Cd

Интерметаллиды

Расплавленные металлы образуют между собой химические соединения

Cu и Zn; Ca и Sb; Pb и Na

  1. Твердые растворы: они получаются, если расплавленные металлы неограниченно растворяются друг в друге, то есть смешиваются в любых соотношениях. Компонентами могут быть металлы, кристаллические решетки которых одного типа, а атомы мало различаются по размеру. Например, золото и серебро, серебро и медь, медь и никель. Такие сплавы содержат в узлах кристаллической решетки атомы обоих металлов, а потому они однородны. По сравнению с чистыми металлами, из которых они состоят, такие сплавы имеют более высокую прочность, твердость и химическую стойкость; они пластичны и хорошо проводят электрический ток.
  2. Механическая смесь металлов: Расплавленные металлы смешиваются между собой в любых соотношениях, но при охлаждении образуется не твердый раствор, а сплав, состоящий из мельчайших отдельных кристалликов каждого из металлов. Например, свинца и олова, свинца и серебра, висмута и кадмия.
  3. Интерметаллиды: такие сплавы получаются, если расплавленные металлы вступают во взаимодействие и образуют между собой химические соединения. Например, медь и цинк, Кальций и сурьма, свинец и натрий. Некоторые сверхтвердые сплавы получают методом порошковой металлургии, когда смесь порошков металлов прессуется под большим давлением с последующим спеканием ее при высокой температуре. Но это не единственный признак классификации сплавов. Если составлять полную классификацию, то она будет выглядеть следующим образом:

По строению:

  • Механическая смесь
  • Твердый раствор
  • Интерметаллическая смесь

По структуре

  • Гомогенные
  • Гетерогенные

По основному компоненту

  • Черные
  • Цветные

По числу компонентов

  • Двойные
  • Тройные
  • Многокомпонентные

По свойствам

  • Тугоплавкие
  • Легкоплавкие
  • Коррозионно-устойчивые

Ну а теперь самое время заслушать те сообщения, которые вы подготовили. В ходе рассказов вы будьте внимательны, смотрите на экран, в свои учебники, в коллекции на ваших с толах, а так же не забывайте заполнять таблицу:

Название сплава
Состав
Основные свойства
Применение

Латунь

Медь, цинк 30–35%

Пластичность

Изготовление приборов и предметов быта

Нихром

Никель 67%, хром 15%, марганец 1,5 %

Большое электрическое сопротивление, жаропрочность

Изготовление электронагревательных приборов

  1. Историками установлено, что в период Древнего царства в Египте ремесленники применяли только медные инструменты. Но некоторые свойства меди не удовлетворяли потребности мастеров, поэтому с конца 4-го тысячелетия до нашей эры стали появляться бронзовые изделия. Ее секрет раскрыли китайцы, впервые ее получившие. С этого момента начинается в истории бронзовый век. Бронза сплав меди с оловом, иногда в нее добавляют цинк, свинец, алюминий, марганец, фосфор и кремний. Добавки влияют на свойства сплава. Так количество олова меняется от 5 до 25%, если его больше сплав становится хрупким. Фосфор добавляется для предотвращения окисления олова до оловянной кислоты. А свинец добавляется для жесткости. Наряду с изготовлением орудий труда и изделий культового назначения уже в глубокой древности из бронзы начали отливать скульптуру. Первая из них появилась в 3 тысячелетии до нашей эры в Месопотамии. Это была статуя местного божества. В России из бронзы лились даже колокола. Из нее отлиты знаменитые Царь – колокол и Царь – пушка. Бронза относится к интерметаллидам.
  2. Латунь является сплавом, состоящим из меди и цинка, причем процент цинка может достигать 50%. Иногда в него добавляют олово, марганец, алюминий, свинец, кремний, но их количество колеблется от 0.08 до 1.2 %. Данный сплав обладает хорошими механическими свойствами, устойчив к коррозии, легко обрабатывается. Открытие латунного сплава связано с кораблестроением. До открытия латуни суда смолили, но такой защиты было не достаточно. И борта стали обивать латунными пластинами, которые не боятся контакта с водой. Помимо защиты, пластины просто красивы, так как сплав имеет красивый желто – золотистый цвет. В современной промышленности латунь применяется для изготовления водопроводных кранов, любых предметов находящихся в тесном контакте с водной средой.
  3. Мельхиор представляет собой соединение меди и никеля, причем процент никеля составляет 29 – 33%, иногда с добавлением серебра. Был получен с целью создания боле дешевой альтернативы серебру, и в отличие от первого не стирается, так как более прочный. Мельхиор служит материалом получения посуды, столовых приборов, из него чеканили монеты. Это прочный материал, легкий в обработке.
  4. Дюралюминий состав из алюминия и меди 6 – 8%. С добавками магния, марганца, кремния. Медь добавлена в сплав для придания ему большей мягкости, что упрощает его обработку, а так же для прочности. Используется как строительный материал, для изготовления легких и прочных конструкций, а так же в современном самолетостроении.
  5. Чугун сплав железа и углерода (2–4.5%), с добавками марганца до 3%, кремния до 4. 5%, серы до 0.08%, фосфора до 2.5%. чугун сыграл важную роль в развитии изобразительного искусства и архитектуры. В России его применение в архитектуре началось с литых столбов, которые производили заводы Демидова на Урале. Изобретение данного сплава стало причиной революции в мостостроении. Вообще, литье из чугуна – самостоятельный вид искусства. Особо почетное место в «чугунном кружеве» принадлежит Воронихинской решетке у Казанского собора. Отлитая в 1811 году она до сих пор является украшением центра города. Но данный сплав, в силу коррозионной стойкости и прочности применяется и для изготовления кухонной утвари.
  6. Сталь сплав железа и углерода (0.04 – 2%), и добавок марганца(0.1 – 1%), кремния(0.4%), серы(0.08%), фосфора(0.09%), если сталь легированная, то в нее добавлены хром и никель. Сталь - основа современной техники. Она прочная, легкая, коррозионностойкая. В старину она считалась драгоценным металлом. Из нее в первую очередь делали оружие. Самым знаменитым был булат. Его родина – Индия. До 19 века сталь считалась исключительно оружейным сплавом, но в 1830 году в Англии из нее стали делать бытовые предметы: шкатулки, подносы, портсигары. В 20 веке из стали начали изготавливать светильники, и даже барельефы. Сталь с различными видами обработки может иметь золотой, красный, синий, зеленый, оранжевый цвет.
  7. Нихром состоит из никеля до 78% и хрома. Выдумка современных мастеров. Поскольку данный сплав является жаропрочным и обладает низкой теплопроводностью, а так же высокой сопротивляемостью электричеству, то из него изготовляют современную кухонную посуду, а так же детали электронагревательных приборов.
  8. Существует огромное количество ювелирных сплавов:
  • Ювелирное золото сплав, содержащий от 58 до 96% золота и медь
  • Ювелирное серебро содержит серебро 98% и никель
  • Белое золото, состоящее из золота и никеля

Слово учителя: Спасибо! А теперь попробуйте ответить на основной вопрос нашего урока: «Почему же люди стали использовать сплавы?»

Учащиеся высказывают различные предположения, но в конечном итоге должны сделать следующие выводы:

  1. Сплавы обладают различными свойствами, поэтому есть возможность создать сплав с нужными свойствами.
  2. Не смотря на то, что в состав сплавов входят металлы, обладающие определенным набором свойств (металлический блеск, высокая электро- и теплопроводность, ковкость, пластичность), но свойства сплава сильно отличаются от свойств компонентов, входящих в него, что особенно ценно.

Слово учителя: Сплавы состоят из металлов, которые в его составе сохраняют свои химические свойства. Например, взаимодействие с кислотами. Этот факт позволяет установить качественный состав сплава. И это мы проверим с помощью расчетных задач.

Часть из них мы решим в классе, а часть пойдут в качестве домашнего
задания:

  1. При действии избытка соляной кислоты на 60 граммов сплава меди и цинка выделился газ объемом 1.12 литра. Найдите массовые доли металлов в сплаве.
  2. При действии соляной кислоты на 500 граммов сплава серебра и магния выделился газ, объемом 112 литров. Найдите массовые доли металлов в сплаве.
  3. При действии разбавленной серной кислоты на 10 граммов сплава меди и алюминия, выделился газ, объемом 1.24 литра. Найдите массовые доли металлов в сплаве.

В конце урока проводится оценивание деятельности учащихся и класса в целом, а так же сбор тетрадей некоторых школьников, с целью проверки правильности решения задач.

Домашнее задание: Параграф 74, задачи

  1. Тугоплавкий металл вольфрам – неизменный материал для изготовления нитей накаливания, а карбид вольфрама состава WC – основа твердого сплава «Победит, из которого изготавливают сверла. Для получения порошкообразного вольфрама используют восстановление оксида вольфрама водородом. Рассчитайте тепловой эффект реакции, если на получение 1 кг. Вольфрама этим способом было потрачено 636 кДж теплоты. WO3 +2H2 = W + 3H2O
  2. Выплавка свинца, вероятно, была одним из первых металлургических процессов. В качестве природного сырья чаще всего использовали Галенит – природный сульфид свинца, который сначала обжигали, получая оксид свинца (II), а затем восстанавливали углем. Определите массу угля, необходимого для получения 40 кг. Свинца, если практический выход процесса восстановления равен 20%.

Пользуясь дополнительной литературой, заполните схему – применение сплавов в различных отраслях.

Итог урока.

Как бы вы, продолжили фразу:

  • Сегодня на уроке…
  • Теперь я знаю…
  • Мне на уроке…
  • попробуйте определить настроение сегодняшнего урока, выберите его (на доске появляются «рожицы» с разным выражением): если вам было комфортно, понятно, то «рожица» 1, если настроение не изменилось – 2, если ухудшилось – 3.__

Черные металлы – железо и его сплавы

Черные металлы – железо и его сплавы, которые отличаются от остальных металлов, называемых цветными. К черным металлам относятся чугуны и стали, представляющие собой сплавы железа с углеродом, в состав которых входят еще и кремний, марганец, сера и другие элементы.

Чугун – железоуглеродистый сплав, в котором содержание углерода превышает 2%. В состав его также входят кремний, марганец, фосфор и сера. Чугун выплавляется в доменных печах из железных руд. Исходными материалами для его получения, кроме руды, служат топливо и флюсы.

Сталь – сплав железа с углеродом, содержащий углерода не более 2%. По сравнению с чугуном сталь обладает значительно более высокими физико-механическими свойствами. Она отличается высокой прочностью, хорошо обрабатывается резанием, ее можно ковать, прокатывать, закаливать. Кроме того, сталь в расплавленном состоянии жидкотекуча, из нее изготовляют различные отливки. Сталь получают из передельного чугуна его переплавкой и удалением избытка углерода, кремния, марганца и других примесей и выплавляют в мартенах, электропечах и конверторах.

Железо и его сплавы важнейшие конструкционные материалы в технике и промышленном производстве. Из сплавов железа с углеродом, называемых сталями, изготавливаются почти все конструкции в машиностроении и тяжелой промышленности. Легковые, грузовые автомобили, станки, железные дороги, корпуса и силовые установки судов – все это делается в основном из стали. Масштаб производства стали является одной из основных характеристик общего технико-экономического уровня развития государства. На долю стали приходится около 95% всей металлической продукции.

Черные металлы являются неотъемлемой частью большинства габаритных рекламных носителей. Они находят свое применение при закладке фундамента, на основе которого монтируются рекламные щиты или другие средства наружной рекламы. В этом случае обязательно используется арматура различных сечений. Используются в качестве каркаса рекламных носителей, тут может применяться металлический уголок разных профилей, балки, швеллера, трубы небольших диаметров. Так же может использоваться в виде основного (или даже единственного) материала из которого изготавливается наружная реклама.

Металл, выступая в качестве строительного материала, обладает большим количеством достоинств. Среди основных можно выделить его надежность, долговечность и легкость. Конструкции, выполненные из этого материала, имеют сравнительно небольшой вес, но при этом соединения характеризуются повышенной прочностью.

Главный недостаток металла – это его подверженность коррозии, при взаимодействии с влагой или агрессивными газами. Длительное нахождение в неблагоприятных условиях может привести к разрушению конструкции.

Вместо черных металлов так же могут использоваться более легкие и менее подверженные коррозии материалы: нержавеющая сталь, алюминий, алюминиевые композитные панели.

Тайны древних сплавов


Фото: Владислав СтрекопытовРезультаты исследований древнейших находок металлических изделий показывают, что древние мастера не только владели обширными познаниями в области свойств металла и способах его обработки, но и то, что эти знания были универсальными. Как могло получиться, что в период раннего и среднего бронзового века на огромной территории от Южного Урала до Адриатики, Персидского залива и Восточного Средиземноморья существовала единая технология выплавки металлов, да и составы получаемых сплавов были во многом идентичные? Ведь если принять за основу общепринятую теорию освоения человеком металлургии методом «случайного экспериментирования», технологии и методы выплавки металлов должны были довольно сильно отличаться друг от друга в разных центрах древней металлургии, находясь в зависимости от десятка различных факторов — различия минеральных видов руд, топлива, местных географических и климатических условий. Исследования последних десятилетий серьезно пошатнули традиционный взгляд на историю освоения металлов человеком. Особенно много противоречий между эмпирическими фактами и устоявшейся теорией обнаруживается для самых ранних стадий древней металлургии, считает Андрей Скляров.


Скляров Андрей Юрьевич

Директор Фонда развития науки «III тысячелетие». писатель, режиссер, путешественник, исследователь, организатор ряда съемочно-исследовательских экспедиций в разные страны мира. Автор ряда книг и статей. Обладатель премии «Золотое перо Руси».

РЗ: Что можно сказать по поводу состава древних сплавов?
Установлено, что многие древнейшие бронзовые предметы изготовлены не из чистой меди, а из медно-мышьяковых сплавов. При этом производство мышьяковистых бронз даже на самом раннем этапе явно не было «случайным результатом», а имеет все признаки целенаправленного легирования меди мышьяком — причем не добавками к готовому металлу, а посредством смешивания медных и мышьяковистых руд на стадии плавки. Абсолютно нигде не обнаруживается никаких следов неудачных экспериментов с «неправильными» рудами.
Древние металлурги каким-то образом сразу использовали верный рецепт. Нигде нет следов и экспериментирования с топливом. В частности, при наличии больших залежей каменного угля в Турции ни на одном этапе своей деятельности древние металлурги его так и не пытались использовать. Для плавок всегда использовался только древесный уголь.


Фото: Владислав Стрекопытов

В целом получается, что в Анатолийско-Иранском очаге древний человек каким-то образом освоил сразу и вдруг довольно сложную, но при этом весьма эффективную технологию получения медных сплавов из руды.
Чаще всего в древних находках мы видим присутствие сплава обычной оловянистой бронзы с метеоритным железом. Также везде, где материалом предположительно служили металлы, относящиеся к древней цивилизации, в больших количествах присутствует никель. Еще в 20-е годы прошлого века при Британском королевском обществе была создана специальная комиссия, которая пыталась выяснить источники никеля в самых древних из известных металлических изделиях. Откуда взялся никель в самой древней бронзе, непонятно. В Турции есть находки бронзовых изделий, в которых 20–40% никеля. Это невозможно объяснить наличием в руде первичных примесей, так как 1,5% — это уже богатое металлом месторождение. Большинство залежей содержит еще меньше никеля. А месторождения никеля в Восточной Турции или Северном Иране неизвестны. Неужели руду возили за тысячи километров? Зато и в Восточной Турции, точно так же, как в Южной Америке, присутствуют древние сооружения с полигональной мегалитической кладкой. Но в этих регионах обнаруживаются не только абсолютно схожие сооружения, но и тот же состав бронзы.

РЗ: То есть можно говорить о древних технологиях, унифицированных в глобальном масштабе?
Да. В Перу тоже использовался в процессе плавки только древесный уголь, хотя на севере Перу масса антрацита. Вся бронза там тоже мышьяковистая, хотя проявления мышьяковых руд есть только высоко в горах. А производство датируется III тысячелетием до н. э.
Интереснейшие древние изделия — металлические стяжки, скреплявшие каменные блоки древних сооружений. В частности, знаменитый район Тиауанако в Боливии — там тоже нет ни одной находки с оловянистой бронзой. Здесь в составе всех изделий из бронзы помимо меди и мышьяка еще и никель, хотя нигде в округе никелевых руд нет. Ближайшие месторождения есть в Бразилии и в Колумбии. И туда и туда — 2000 км. Причем до определенного периода бронзовые изделия и посуда содержали в своем составе никель, а потом бронза стала просто мышьяковистой. Вывод — бронза с никелем была получена путем переплавки стяжек, скрепляющих плиты и блоки древних мегалитических сооружений. Данный вывод подкреплен результатами анализов содержания изотопов свинца в сплавах. А эти стяжки были выплавлены неизвестно кем и неизвестно когда.


Состав медных сплавов изделий Циркумпонтийской металлургической провинции

РЗ: Как же получали такие сплавы, причем массово?
Когда мы говорим о сплаве металлов, бронзе, латуни и так далее, все привыкли воспринимать стереотипно — сначала надо получить металлы в чистом виде, а потом сплавить. Да, так работает современная промышленность. Для примитивных технологий гораздо эффективнее выплавлять сразу из руды комплексный продукт.
Если это так, то отсюда получается очень интересный вывод — раннего периода, так называемого «медного века», в истории человечества, скорее всего, не было. А это значит, что древний человек, осваивая металлы, сразу перешел к плавке и сразу начал изготавливать сложные сплавы. Ранее нас учили, что для организации металлургического процесса нужно наличие высокоорганизованного общества. А на самом деле мы видим, что люди перешли к выплавке бронзы, когда еще не было никаких государственных образований. Это был период племенного уклада, когда люди жили небольшими общинами.

РЗ: Где были обнаружены древнейшие металлические изделия?
Самым древним свидетельством использования человеком металла считаются находки в неолитическом поселении на холме Чайоню-Тепеси в Юго-Восточной Анатолии (в верховьях реки Тигр). Металлические изделия были найдены в напластованиях холма, возраст которых по радиоуглероду составляет 9200 ±200 и 8750 ±250 лет до нашей эры.

РЗ: Можно ли в связи с этим сказать, что впервые люди научились обрабатывать металлы именно в Междуречье?
Еще не так давно шумерская цивилизация, располагавшаяся в Междуречье — обширном низменном районе между реками Тигр и Евфрат, считалась историками чуть ли не самой древнейшей цивилизацией на планете, с достижениями которой (равно как и с достижениями Древнего Египта) сравнивались новые археологические находки в других регионах. Порой датировки этих находок подгонялись под известные шумерские артефакты так, чтобы не нарушить почтенного звания Шумера как «древнейшей цивилизации».
Однако во второй половине ХХ века ситуация начала серьезно меняться. Резко возросло число находок, которые были куда совершеннее шумерских, но при этом оказывались более древними по возрасту. Датировки соседних с Древним Шумером культур уверенно поползли назад во времени, и ныне разрыв между ними достигает порой уже многие тысячи лет. Жители Древнего Шумера во многих сферах своей деятельности оказались вовсе не гениальными изобретателями, а всего лишь наследниками и продолжателями более древних народов. Именно такая ситуация имела место, например, с Бактрийско-Маргианским археологическим комплексом. Найденные здесь выполненные на высочайшем уровне изделия из бронзы датируются XXIII–XVIII тысячелетиями до н. э., а это гораздо древнее.
Дело в том, что металлургия невозможна без соответствующей сырьевой базы, а на территории Междуречья нет и не было сколь-нибудь серьезных рудных залежей. Так что шумерские мастера могли работать только с привозным сырьем (рудами) или уже со слитками металла, выплавленного в других регионах. То, что так и было, подтверждается переводами шумерских текстов, где указывается на весьма развитую систему торговли и обмена металлами не только с соседями, но и с весьма удаленными странами. В этих условиях трудно себе представить, чтобы искусство металлургии могло возникнуть в самом Древнем Шумере. Оно явно должно было иметь внешний источник.


1–2. Абсолютное сходство технологий полигональной кладки на сооружениях из Аладжа-хююка, Турция (1) и Куско, Перу (2).
3. Бронзовая маска культуры Саньсиндуй (Китай, III – начало I тысячелетия до н. э.). 4. Бронзовая маска (Перу). 5. Бронзовый «солнечный диск» из Аладжа-хююка (Турция)
Фото: Фонд развития науки "III тысячелетие"

РЗ: То есть «древнейшая» шумерская цивилизация от кого-то унаследовала технологию обработки металла?
Ни один народ, ни одна древняя культура не ставит себе в заслугу изобретение металлургии. Абсолютно все древние легенды и предания единодушно утверждают — умение получать и обрабатывать металлы народам дали некие могущественные боги. Боги, которые жили и правили на Земле много тысяч лет назад. Любопытно, что, согласно легендам и преданиям, те же самые боги обучили людей гончарному ремеслу. А ведь гончарное производство является жизненно необходимым для древней металлургии — без керамических тиглей тут никак не обойтись. Вдобавок для качественного обжига керамики требуются температуры, аналогичные температурам при металлургической плавке, а следовательно, нужны и схожие конструкции печей, обеспечивающие необходимый температурный режим. Более того. Те же боги дали людям и земледелие. И в этом случае получает вполне логичное объяснение та странная связь, которая существует между очагами древней металлургии и центрами древнейшего земледелия. Связь, которую историки подметили, но никак не объясняют.
Когда речь идет о древних богах, упоминаемых в легендах и преданиях, необходимо учитывать очень важный момент, что в этот термин наши предки вкладывали совсем иной смысл, нежели мы сейчас вкладываем в слово «Бог». Наш современный Бог — это сверхъестественное всесильное существо, обитающее вне материального мира и распоряжающееся всем и вся. Древние же боги в легендах и преданиях вовсе не столь могущественные — их способности хоть и превышают многократно способности людей, но вовсе не бесконечны. При этом довольно часто эти боги, для того чтобы что-то сделать, нуждаются в специальных дополнительных предметах, конструкциях или установках — пусть даже «божественных».

РЗ: Насколько уникальны находки древних металлических изделий, и ограничиваются ли они только регионом Междуречья?
Подобные находки есть и в древних поселениях на территории Анатолии. Таких поселений уже найдено немало, и еще больше подобных находок следует ожидать в ближайшем будущем, поскольку ныне археологические исследования в центральных и восточных районах Турции только набирают обороты. Есть подобные находки и в северо-западном Иране.
Характер находок во всех регионах Ближнего Востока, относящихся к раннему бронзовому веку, сходный, что свидетельствует о вхождении Северной Месопотамии, Восточной Анатолии, Западного Ирана и Северного Кавказа в единую культурную Сиро-Палестинскую зону, о которой писали и другие авторы. Наши исследования подтверждают эту точку зрения и позволяют говорить о том, что основой формирования этой зоны во многом стала общая традиция металлопроизводства.
Еще один регион распространения бронзы — Индия. Совершенно самостоятельный регион, где примерно в III тысячелетии до н. э. появляются бронзовые статуэтки, обладающие характерной стилистикой и очень высоким уровнем детализации. В III тысячелетии до н. э. изделия из бронзы появляются и в Китае. На территории Индокитая есть находки бронзовых изделий, относящихся к V тысячелетию до н. э.


Полигональная мегалитическая кладка (Ольянтайтамбо, Перу). Фото: Владислав Стрекопытов

Доисторический «Вторцветмет»
Разнообразие форм выемок под стяжки и их расположение привели участников экспедиции Фонда «III тысячелетие», которая посетила Тиауанако (Мексика) в 2007 году, к двум версиям того, как можно было изготавливать эти стяжки. Либо использовалось что-то типа модифицированной технологии порошковой металлургии, когда сначала в выемки засыпался порошок металла, а затем через него пропускался мощный импульс тока, в результате чего происходил быстрый и сильный нагрев частиц металла и они сплавлялись в единое целое. Либо создатели комплекса заливали в выемки расплавленный металл, для чего использовали мобильные портативные металлургические печи для плавки металла непосредственно на месте строительства. Более вероятным представляется второй вариант, тем более что и другие исследователи выдвигали именно это предположение.
К счастью, некоторые стяжки сохранились до наших дней и были найдены археологами. И, если ориентироваться на имеющиеся материалы, речь все-таки нужно вести об отливке стяжек. Химический анализ состава найденных археологами стяжек дал сенсационный результат. Этот анализ показал, что они содержат 95,15% меди, 2,05% мышьяка, 1,70% никеля, 0,84% кремния и 0,26% железа. Если наличие кремния и железа можно списать на остаточные примеси, которые имелись в исходной руде и флюсах, то присутствие в сплаве подобного количества мышьяка и никеля однозначно указывает на преднамеренное легирование этими элементами.


Одна из немногих сохранившихся стяжек (Аксум, Эфиопия). Фото: Владислав Стрекопытов

Первоначально историки не увидели в подобном составе металлических стяжек ничего обескураживающего, поскольку найденные в комплексе Тиауанако и близ него бронзовые изделия, которые относятся к одноименной культуре, имеют схожий состав. И даже наоборот, это сходство состава использовалось историками в качестве «доказательства» того, что сооружения древнего комплекса якобы создавались как раз индейцами культуры тиауанако три с половиной тысячи лет назад. Оставалась только одна проблема — отсутствие поблизости необходимых месторождений никелевых руд. Ясно, что вряд ли индейцы культуры тиауанако перемещались на тысячи километров в поисках необходимого металла. Кроме того, получение чистого никеля — процесс очень непростой и весьма капризный. И ныне основная часть никеля производится в качестве побочного продукта в ходе получения других металлов. Так что индейцам пришлось бы доставлять за две тысячи километров непосредственно руду. При этом никелевые руды не поддаются механическому обогащению, а содержание металла в рудах обычно очень невелико. Ясно, что это выходит за любые разумные рамки.
Однако проблема с источником никеля достаточно легко снимается, если не ограничиваться той картиной, которую историки нарисовали для древнего Тиауанако. Для этого нужно лишь учесть некоторые особенности в распространенности изделий из различных видов бронзы в данном регионе. На раннем этапе 80% всех изделий были изготовлены из трехкомпонентной бронзы (медь, мышьяк, никель), однако затем состав изделий сменяется оловосодержащей бронзой. При этом механические свойства оловянной бронзы мало отличаются от свойств трехкомпонентной бронзы.
Производство из трехкомпонентной бронзы просто закончилось в одночасье. Но источников олова (в отличие от источников никеля) в высокогорьях Перу и Боливии предостаточно. Тогда почему производство изделий из трехкомпонентной бронзы продолжалось весьма длительное время, а затем внезапно закончилось? Наиболее простое объяснение буквально лежит на поверхности. Производство изделий из трехкомпонентной бронзы закончилось, потому что иссяк источник. Медные и мышьяковистые руды никуда не делись — их и сейчас там очень много. Иссяк источник никеля, местоположения которого исследователи до сих пор не могут найти. И вряд ли найдут до тех пор, пока будут искать его среди местных руд.
Все встает на свои места, если предположить, что источником не только никеля, но и всех других составляющих трехкомпонентной бронзы для индейцев служили… стяжки, которые строители мегалитических сооружений в Тиауанако использовали для скрепления блоков. Индейцы не выплавляли трехкомпонентную бронзу из руд, а просто переплавляли эти стяжки и использовали уже готовый сплав для отливки из него своих собственных изделий. Это объясняет и сходство состава изделий из трехкомпонентной бронзы на обширной территории, и внезапное прекращение производства индейцами изделий из такой бронзы — в некий момент стяжки просто закончились.

Владислав Стрекопытов

8 основных металлов, используемых при литье

Это сообщение в блоге посвящено металлу.

Нет, не из такого металла. - настоящий металл, из которого сделана ваша машина, который заменил больное колено вашего дяди, поддерживает небоскребы в центре города, поддерживает круизные лайнеры на плаву, из которых построена ракета катапультировал телекоммуникационный спутник в космос, чтобы у вас было подключение к Интернету, из которого и состоит этот спутник ...

Многое сделано из металла.Вы уловили идею.

Что такое металл?

Хороший вопрос! Ответ довольно прост, даже если вы не очень разбираетесь в химии. Все, что соответствует определению , металл , будет иметь следующие четыре свойства металла:

  • Металлы блестящие (если они не грязные или ржавые)
  • Металлы проводят электричество и тепло
  • Металлы податливы, что означает, что они могут гнуться, не ломаясь.
  • Металлы могут сочетаться с другими металлами

Здесь мы собираемся обсудить некоторые из наиболее распространенных металлов, используемых при литье и механической обработке. К разным литым деталям предъявляются разные требования. Например, одни должны быть максимально прочными, а другие - максимально легкими. Правильный металл для одной детали может не подходить для другой, поэтому важно знать свои варианты, прежде чем покупать литые детали. После того, как вы выберете поставщика металлических отливок, они смогут продолжить работу с вами, чтобы выбрать оптимальный материал для отливки.

Для начала вот обзор восьми наиболее распространенных металлов, используемых сегодня в производстве.

  • Серый чугун
  • Белый утюг
  • Ковкий чугун
  • Нержавеющая сталь
  • Углеродистая сталь
  • Сплав на медной основе
  • Сплав на никелевой основе
  • Алюминиевый сплав

Серый чугун

В зависимости от класса серого чугуна могут быть достигнуты разные уровни обрабатываемости и прочности. Более мягкий, более поддающийся механической обработке серый чугун может иметь предел прочности на разрыв до 20 000 фунтов на квадратный дюйм. Более прочное, менее поддающееся механической обработке железо может иметь в три раза большую прочность на разрыв.

Белый утюг

White Iron известен своей превосходной износостойкостью. Некоторые белые чугуны имеют высокий уровень хрома или других сплавов для повышения производительности при высоких температурах или для устойчивости к коррозии.

Ковкий чугун

Ковкий чугун также имеет большую прочность и более высокий предел прочности на разрыв, чем серый чугун. Этот широкий диапазон прочности позволяет высокопрочному чугуну использоваться на самых разных рынках.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь - это сталь с содержанием хрома 10.5% и выше. Он наиболее известен своей устойчивостью к коррозии, но также обеспечивает высокий уровень прочности. Более высокий уровень коррозионной стойкости может быть достигнут при использовании более высоких уровней хрома и молибдена. К недостаткам нержавеющей стали относятся ее более низкая обрабатываемость и средняя прочность на растяжение. Эти свойства делают нержавеющую сталь отличным вариантом для деталей в окислительных или агрессивных средах.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

практически не имеет легирующих элементов. В результате углеродистая сталь обеспечивает очень высокую обрабатываемость и свариваемость при сохранении высокого уровня ударной вязкости.

Легированная сталь создается путем добавления элементов к углеродистой стали. Эти элементы могут включать: марганец, никель, молибден, кремний, ванадий, хром, бор и титан. Вообще говоря, легированные стали обладают улучшенной прочностью на разрыв, твердостью и износостойкостью, но при этом в некоторой степени ухудшаются свариваемость и вязкость.

Сплав на медной основе

Сплавы на основе меди, как правило, обладают высоким уровнем коррозионной стойкости, что может сделать эти металлы отличным выбором с точки зрения долгосрочной экономической эффективности.Кроме того, свойства зависят от того, какие другие элементы входят в конечную комбинацию. Одним из самых популярных сплавов на основе меди является латунь , а состоит из меди и цинка, а также бронзы, которая сама по себе является сплавом, обычно состоящим из меди, олова и / или свинца.

Сплав на никелевой основе

Сплавы на основе никеля обладают отличной коррозионной стойкостью. Никель часто сочетается с медью, хромом, цинком, железом и марганцем для достижения различных свойств.Правильные комбинации могут иметь прочность на разрыв углеродистой стали с хорошей пластичностью и износостойкостью. Сплавы с высоким содержанием никеля часто используются в оборудовании для обработки химических веществ.

Алюминий

Алюминиевый сплав, популярный при литье под давлением, является очень литейным сплавом. Другими замечательными качествами алюминия являются его высокая обрабатываемость, которая может снизить затраты, и его высокий уровень коррозионной стойкости, что позволяет алюминию находить широкое применение.

Таблица сравнения металлов

В следующей таблице представлено сравнение характеристик различных сплавов, включая коррозионную стойкость, обрабатываемость, цену, предел прочности, твердость, свариваемость, износостойкость и ударную вязкость.

Серый чугун Белый утюг Ковкий чугун Нержавеющая сталь Легированная сталь Углеродистая сталь Сплав на медной основе Сплав на основе никеля Алюминий

Коррозионная стойкость

Очень низкий Очень низкий Очень низкий Высокая Низкий Низкий Высокая Очень высокий Средний
Обрабатываемость Очень высокий Высокая Высокая Низкий Средний Средний Высокая Низкий Высокая
Цена Очень низкий Очень низкий Очень низкий Высокая Средний Низкий Очень высокий Очень высокий Средний
Прочность на разрыв Средний Очень высокий Средний Очень низкий Высокая Средний Низкий Средний Низкий
Твердость Высокая Очень низкий Высокая Низкий Высокая Средний Низкий Средний Очень низкий
Свариваемость Очень низкий Очень высокий Очень низкий Средний Низкий Очень высокий Очень высокий Низкий Средний
Износостойкость Высокая Очень низкий Средний Очень низкий Высокая

Средний

Низкий Низкий Низкий
Прочность Очень низкий Очень низкий Очень низкий Очень высокий Низкий Высокая Средний Высокая Средний

Для получения дополнительной информации о свойствах металлических сплавов ознакомьтесь с нашей серией блогов здесь:

Подготовка к покупке литых деталей может быть сложной задачей.Вот почему мы предлагаем множество ресурсов, чтобы помочь вам в этом процессе, от нашей бумаги Shell Molding Process до нашего Руководства для покупателей литых деталей . Если у вас есть дополнительные вопросы по любой из тем, которые мы рассматриваем, не стесняйтесь обращаться к нам за бесплатной консультацией.

Что такое металлические сплавы? | Маркхэм Металс

В мире металлообработки сплавы являются неотъемлемой частью обеспечения того, чтобы все шло по плану и чтобы металл был настолько прочным и крепким, насколько это возможно.Прочтите все, что вам нужно знать о металлических сплавах.

Что такое сплав?

Сплав создается путем смешивания металла с другим компонентом, либо с другим металлом, либо с неметаллическим веществом. Металлические сплавы обычно получают путем плавления веществ, их смешивания и последующего охлаждения до комнатной температуры, в результате чего получается твердый материал.

Почему мы используем сплавы?

Многие чистые металлы, такие как золото, особенно мягкие, что делает их менее идеальными для определенных целей.Превращение их в сплав может добавить металлу прочности наряду с другими улучшенными химическими свойствами. Твердость, обрабатываемость и коррозионная стойкость - это другие свойства, которые могут быть добавлены или улучшены путем создания сплава.

Какие сплавы наиболее распространены?

Поскольку в металлообрабатывающей промышленности редко используются чистые металлы, обычно используется множество сплавов. Действительно, работа со сплавами является предпочтительным методом для большинства металлистов, поскольку они универсальны и обеспечивают более длительный срок службы, чем чистые металлы.Вот несколько наиболее распространенных сплавов:

Низкоуглеродистая сталь

Этот сплав также известен как «низкоуглеродистая сталь» и содержит от 0,05% до 0,25% углерода, добавленного к чистому железу. Это наименьшее количество углерода, которое можно добавить в железо для производства стали. Он часто используется в вывесках, мебели, украшениях, ограждениях и гвоздях, среди прочего.

Чугун

Как и низкоуглеродистая сталь, чугун представляет собой металлический сплав углерода и железа.Содержание углерода обычно превышает 2%.

Нержавеющая сталь

Один из наиболее распространенных сплавов, нержавеющая сталь - это сплав, в основном состоящий из железа, смешанного с хромом, никелем или молибденом. Содержание добавляемого металла обычно составляет около 15-30%. Сплав нержавеющей стали часто используется в кухонной технике, медицинских инструментах, оборудовании и оборудовании.

Алюминиевый сплав

Как более мягкий металл, алюминий обычно легируют другими металлами, чтобы придать ему большую прочность и твердость.Марганец или медь часто используются в качестве материала сплава для создания этих желаемых свойств.

Какие сплавы являются наиболее распространенными?

Легирующие элементы - это материалы, добавленные к основному металлу. В сочетании они добавляют определенные химические или механические свойства. Чаще всего добавляются следующие элементы:

  • Никель - добавляет прочности.
  • Медь - делает металлы дисперсионно-упрочняемыми и повышает коррозионную стойкость.
  • Марганец - повышает прочность и термостойкость.
  • Кремний - неметаллический легирующий элемент, повышающий прочность и понижающий температуру плавления.
  • Хром - увеличивает коррозионную стойкость, твердость и прочность.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить быстрое и простое предложение

Все еще не знаете, какой металл лучше всего подойдет для вашей следующей работы? Мы предлагаем большой и разнообразный ассортимент стали и алюминия в сочетании с обширным набором собственного металлообрабатывающего оборудования, что позволяет нам обслуживать клиентов на беспрецедентном уровне.По вопросам или информации о наших продуктах и ​​услугах звоните нам сегодня по телефону 978-658-1121 или свяжитесь с нами прямо на нашем сайте.

Все, что вам нужно знать о стальных сплавах

Если вы когда-либо задавались вопросом, какой металл в мире используется чаще всего, вы можете быть удивлены (или неудивительно в этом отношении), узнав, что это сталь. Сталь прочна и широко используется. Многие объекты, с которыми мы с вами регулярно взаимодействуем, сделаны из стали. Тем не менее, учитывая ее популярность и применимость, многие люди относительно не осведомлены о различных свойствах, тонкостях и использовании стали.Если это правда для вас, вы, вероятно, найдете интересную информацию в этом посте.

Истоки современных стальных сплавов

Сталь

впервые была получена путем добычи железной руды из земли, плавления руды в печи для удаления примесей и добавления углерода. Сегодняшний процесс производства стали предполагает переработку существующей стали. Добыта ли она на Земле или переработана, сталь представляет собой комбинацию железа и углерода.

Поскольку сталь на 100% пригодна для вторичной переработки, нет ограничений на то, сколько раз сталь может быть повторно использована и перепрофилирована.По данным Американского института железа и стали,

«Североамериканские сталеплавильные печи потребляют почти 70 миллионов тонн отечественного стального лома при производстве новой стали… Используя стальной лом для производства новой стали, сталелитейная промышленность Северной Америки экономит энергию, выбросы, сырье и природные ресурсы».

Plus, переработка стали не приводит к потере качества или прочности.

Группы сталей: нержавеющая, углеродистая, инструментальная и легированная

Когда вы впервые пытаетесь понять сталь, легко потерпите поражение.Отчасти это связано с тем, что сталь состоит из четырех различных групп. Немного разобравшись в этих группах, вы найдете информацию о стали более удобоваримой. К четырем группам относятся нержавеющая сталь, углерод, инструмент и сплав, и они сгруппированы по химическому составу.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь известна своей наиболее устойчивой к коррозии из четырех групп. Нержавеющая сталь обычно включает хром, никель или молибден, причем эти сплавы составляют около 11-30 процентов стали.

Из четырех групп сталей наиболее широко известна нержавеющая сталь. Он обычно используется в пищевой и пищевой промышленности, в медицинских инструментах, оборудовании и бытовой технике.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

и нержавеющая сталь содержат одни и те же основные компоненты железа и углерода, но их состав различается по содержанию сплава. Углеродистая сталь содержит менее 10,5% сплава. Обычно углеродистую сталь разбивают на три подкатегории: низкоуглеродистая сталь (0.03–0,15% углерода), среднеуглеродистая сталь (0,25–0,50% углерода) и высокоуглеродистая сталь (0,55–1,10% углерода).

По мере увеличения процентного содержания углерода сталь становится тверже, и ее становится труднее сгибать или сваривать. Чаще используются низкоуглеродистые стали из-за более низких производственных затрат, большей пластичности и простоты использования в производстве. Низкоуглеродистые стали более склонны к деформации под нагрузкой, а высокоуглеродистые стали более склонны к разрушению под давлением. Низкоуглеродистые стали обычно используются в автомобильных панелях, болтах, приспособлениях, бесшовных трубах и стальных листах.

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь имеет содержание углерода от 0,5% до 1,5%. Инструментальная сталь содержит другие добавки, в том числе вольфрам, хром, ванадий и молибден. Инструментальные стали известны своей твердостью и способностью удерживать режущую кромку при повышенных температурах. Это, в сочетании с устойчивостью к износу и деформации, делает инструментальную сталь идеально подходящей для использования при механической обработке и изготовлении инструмента.

Легированная сталь

Если говорить о технике, сталь, которая попадает в любую из этих четырех групповых классификаций, является сплавом, но я сейчас говорю не об этом.«Легированная сталь» отличается от «стальных сплавов». Итак, что такое легированная сталь? Легированная сталь - это сталь, в состав которой входит около 5% легирующих элементов. Эти легирующие элементы могут включать марганец, хром, ванадий, никель и вольфрам. Добавление легирующих элементов увеличивает общую обрабатываемость и коррозионную стойкость.

Легированная сталь

чаще всего используется для производства труб, особенно труб для применения в энергетике. Он также используется в производстве нагревательных элементов в таких приборах, как тостеры, столовое серебро, кастрюли и сковороды, а также коррозионностойкие контейнеры.

Я надеюсь, что вы лучше понимаете сталь в целом и четыре группы стали, на которые часто подразделяются: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, инструментальная сталь и легированная сталь. Если вы хотите узнать больше о нержавеющей стали, вы можете бесплатно скачать нашу техническую документацию по стали:

Алюминиевые сплавы для штамповки металлов

Размещено Keats Manufacturing на | Оставить комментарий

Алюминиевый сплав - это химический состав, в котором к чистому алюминию добавляются другие элементы для улучшения его свойств - в первую очередь для повышения его прочности.К элементам, часто добавляемым в алюминий, относятся:

  • Кремний
  • Железо
  • Магний
  • Медь
  • Цинк
  • Марганец

Иногда они могут составлять не менее 15% от веса конечного сплава.

Алюминиевые сплавы

Каждому алюминиевому сплаву присвоен четырехзначный номер. Первая цифра обозначает общий класс или серию, характеризующуюся его основными легирующими элементами. Типы сплавов включают:

  • Технически чистые сплавы
  • Термообрабатываемые сплавы
  • Нетермообрабатываемые сплавы

Обозначения состояния для нетермообрабатываемых сплавов обозначаются суффиксом, добавленным к номеру сплава.

Некоторые ключевые характеристики алюминиевых сплавов:

  • Высокое соотношение прочности и веса
  • Гибкость и податливость
  • Коррозионностойкость
  • Блестящая и гладкая декоративная отделка, не требующая особого ухода
  • Тепловая и электрическая проводимость
  • Низкая термостойкость

Алюминиевые сплавы обладают множеством преимуществ, особенно в тех случаях, когда требуется прочность без большого веса. Сплавы являются одними из самых легких металлов, используемых в коммерческих проектах, и они часто используются в транспортной отрасли, поскольку снижение веса способствует экономии топлива.Кроме того, легкий вес алюминиевых сплавов и естественная коррозионная стойкость приводят к увеличению срока службы деталей, а также позволяют изготавливать их из значительно меньшего количества сырья. Поскольку алюминий гибкий и податливый, штамповка металла может придавать алюминию и алюминиевым сплавам сложные геометрические формы.

Применение алюминиевого сплава включает, но не ограничивается, следующее:

  • Алюминиевые банки
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Строительство и строительство
  • Автомобилестроение
  • Фольга и упаковка
  • Электроника и приборы

Алюминиевые сплавы для штамповки металлов

Для штамповки металла используются три основных алюминиевых сплава:

  • 1100: Технически чистый алюминий.Он пластичный и мягкий, с хорошей обрабатываемостью. Это полезно для применений, требующих сложной формовки, поскольку он затвердевает медленнее, чем другие сплавы. Общие области применения включают кухонные принадлежности, декоративную отделку и подарочную посуду.
  • 3003: наиболее часто используемый из всех алюминиевых сплавов. Это технически чистый алюминий с добавлением марганца, который увеличивает его прочность примерно на 20% по сравнению с 1100. Он обладает высокой коррозионной стойкостью и обрабатываемостью, что позволяет его сваривать, подвергать глубокой вытяжке, центрифугированию или пайке.Общие области применения включают кухонную утварь, кухонное оборудование и химическое оборудование.
  • 5052: Самый прочный сплав из обычных нетермообрабатываемых марок. Его усталостная прочность лучше, чем у других сплавов, и он обладает отличной устойчивостью к морской атмосфере и коррозии в соленой воде. Обладает оптимальной удобоукладываемостью и хорошими финишными характеристиками. Его общие области применения включают компоненты самолетов, бытовую технику и сверхмощную кухонную утварь.

При выборе марки алюминия следует учитывать несколько факторов:

  • Уровень пластичности или обрабатываемости
  • Свариваемость
  • Обработка
  • Уровень коррозионной стойкости
  • Термообработка
  • Прочность
  • Типичная конечное применение

Свяжитесь с нами, чтобы узнать о лучшем выборе алюминиевых сплавов

Для обеспечения оптимального времени выполнения работ и оптимальной цены компания Keats Manufacturing рекомендует выбирать сплавы обычного калибра и обычные сплавы.С 1958 года мы производим штампованные металлические детали в соответствии с потребностями каждого клиента. Мы строго придерживаемся нашей системы контроля качества, поэтому нашим главным приоритетом является удовлетворение потребностей клиентов и их доверие.

На протяжении десятилетий на нашем предприятии реализовывались уникальные проекты и детали. Решения в отношении деталей конструкции и нестандартного инструментария влияют на характеристики деталей, но используемый материал всегда является наиболее важным решением, принимаемым в производственном процессе.

Чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь с вашим следующим проектом, свяжитесь с нашей командой.Для получения дополнительной информации о материалах, которые мы используем, ознакомьтесь с нашей загружаемой электронной книгой «Выбор лучшего сырья».

О металлах | Информация по изготовлению ювелирных изделий

-Сортировка по цене - От высокой к низкой цене - От низкой к высокой Имя - Сортировка от А до Я Имя - Сортировка от Я до А

Что такое элементы и сплавы?
Металлы могут быть элементами или сплавами. Элементы - это основные строительные блоки химии. Примеры элементов: кислород, азот, водород, железо (Fe), медь (Cu) и ниобий (Nb).

Свинец (Pb) - это элемент, который на протяжении 1000 лет был популярен в качестве ингредиента литейных сплавов (и некоторых других сплавов), поскольку он делает некоторые металлы более мягкими, менее хрупкими и / или помогает им плавиться при более низких температурах. В настоящее время известно, что свинец связан с определенными когнитивными проблемами и проблемами со здоровьем (особенно у детей), и большинство правительств регулируют допустимые количества свинца в компонентах ювелирных изделий из-за опасности проглатывания детьми бусинок или других частей своих украшений.Компоненты ювелирных изделий, содержащие свинец , относятся к категории , которые обычно считаются безопасными для взрослых при обращении и ношении на улице, поскольку взрослые с меньшей вероятностью проглотят свои украшения. Подробнее о свинце в ювелирных компонентах.

Сплавы представляют собой смеси различных элементов. Сплавы могут быть «основным» (менее дорогостоящим) металлом, таким как латунь, или «драгоценным» (более дорогим) металлом, например, стерлинговым серебром или золотом в каратах. Ювелиры и инженеры создают сплавы для изменения цвета, температуры плавления и / или прочности элементов.Например, чистое золото слишком мягкое для большинства применений. Чтобы сделать его прочнее, его легируют (смешивают) с другими элементами.

Что такое основные металлы?
Недрагоценный металл - это универсальный термин в ювелирной промышленности для металлов, используемых в бижутерии. В металлообработке основным металлом является любой металл, не относящийся к благородным или драгоценным металлам. Недрагоценные металлы могут быть плакированными или необработанными (без покрытия, без покрытия).В бижутерии неблагородные металлы часто покрывают очень тонким слоем золота, серебра, никеля, родия или другого металла на поверхности бусины, находки, цепочки или другого компонента.

Обычные недрагоценные металлы включают:


Алюминий - мягкий металл, поэтому он отлично подходит для тиснения и штамповки металлов, а также для наслоения и клепки.
Алюминий не ржавеет и не требует патины с помощью стандартных химикатов, которые обычно используются для затемнения ювелирных изделий.Он окисляется при контакте с кислородом или водой! К счастью, этот окисленный слой оксида алюминия (Al2O3) сразу образует стабильный слой, который защищает алюминий от коррозии или дальнейшего окисления.
Как окрасить алюминий? Яркие, стойкие цвета алюминия достигаются за счет анодирования. Анодирование - это электрохимический процесс, при котором металлическая поверхность превращается в прочное, коррозионно-стойкое оксидное покрытие. Хотя цвет прочный, помните, что алюминий - мягкий металл: при работе с анодированным алюминием старайтесь не поцарапать анодированный слой.
Чтобы добавить свои собственные цвета к алюминию, вы можете использовать краски, спиртовые чернила Ranger и искусственную патину Vintaj, но, чтобы избежать негативных реакций, мы настоятельно рекомендуем избегать использования традиционных ювелирных химикатов. (Не используйте ли , а не , Win-Ox ™ с алюминием!) Магазин алюминиевый лист | Магазин алюминиевой проволоки .

Латунь - это сплав меди, цинка и иногда других металлов. Обычно это 70% меди и 30% цинка.Наша красная латунная проволока на 90% состоит из меди и на 10% из цинка, что придает ей немного более теплый цвет. Необработанная (без покрытия) латунь Компоненты обычно того же цвета, что и желтые (плакированные) детали, хотя они могут различаться по цвету и могут также работать с золотой пластиной. Поверхности изделий из необработанной латуни могут быть несовершенными и требовать полировки, а их отделка может измениться с возрастом.

Латунь с защитой от потускнения (запатентованный сплав) по цвету очень близка к золоту 14 карат. Другое название латуни, предотвращающей потускнение, - латунь, устойчивая к потускнению.

Brittania Pewter - см. Pewter
Медь - это элементарный металл ярко-красновато-оранжевого цвета. Это очень реактивный металл, то есть со временем он потемнеет и приобретет патину, иногда с зеленоватым оттенком. Медь также может обесцвечивать кожу, чаще всего, когда ее плотно носят, как кольцо на пальце или плотно прилегающий браслет.Медь - мягкий металл, поэтому она отлично подходит для обмотки проволоки. Из-за мягкости меди твердые медные компоненты могут гнуться легче, чем бусинки и выводы из меди. Медь без покрытия обычно называют сырой медью или чистой медью.

Нейзильбер иногда также называют немецким серебром . Это сплав неблагородных металлов никеля, меди и цинка. Хотя никель имеет серебристый цвет, он не содержит серебра , а не .Наша проволока из нейзильбера на 65% состоит из меди, на 18% из никеля и на 17% из цинка. Относительно невысокая стоимость мельхиора по сравнению со стерлинговым делает его привлекательным вариантом для ювелирных компонентов. Просто имейте в виду, что у некоторых людей аллергия на никель, и вы не сможете продавать его в ЕС. См. Без никеля
Ниобий обладает высокой устойчивостью к коррозии и другим реакциям и используется в медицинских имплантатах.Фурнитура ювелирных изделий из ниобия бывает нескольких анодированных цветов. Анодирование - это способ окраски металла путем погружения его в электрически заряженную «ванну», которая создает яркие цвета без покрытия или окраски поверхности. Цвета не отслаиваются и не отслаиваются, как гальванические или окрашенные поверхности. Главный недостаток анодированного ниобия в том, что он не сочетается с основными серебряными и золотыми цветами. С другой стороны, ниобий - инертный элемент, без никеля, свинца или других добавок, большинство людей с аллергией на металл могут безопасно носить ниобий.
Pewter включает любой из многочисленных серебристо-серых сплавов олова с различным количеством сурьмы и меди. Старые / винтажные детали олова часто содержат свинец, потому что он недорогой и снижает температуру плавления сплава. Вы редко встретите олово, содержащее свинец, если не купите его у невежественного или недобросовестного поставщика. (Остерегайтесь цен, которые кажутся слишком хорошими, чтобы быть правдой!)
Продукция TierraCast изготавливается из олова, не содержащего свинца, под названием Britannia pewter , которое состоит из олова, сурьмы и меди.Большинство оловянных бусин и ювелирных изделий TierraCast Britannia имеют покрытие (покрытие) другого цвета на основе олова.
Некоторые из наших изделий из недрагоценных металлов сделаны на основе латуни или сплава цинка («Материал» на странице «Подробности») с покрытием из состаренного олова («Цвет» на странице «Подробности»). Почти во всех случаях эти латунные или цинковые сплавы соответствуют критериям бессвинцовой.


Сталь - это общий термин, обозначающий широкий спектр сплавов на основе железа , которые являются очень прочными и твердыми.
  • Холоднокатаная сталь имеет форму, когда температура металла ниже его температуры рекристаллизации (обычно комнатной температуры). Металл буквально зажат между валками в мельнице, чтобы сплющить и утончать сталь. Этот метод холодной обработки упрочняет металл на 20% больше, чем горячая обработка. Он также создает очень гладкую поверхность с однородным финишем. Это позволяет создавать небольшие изделия с большой прочностью.
  • Сталь AFNOR XC45 - это особый тип холоднокатаной стали, представляющий собой комбинацию стали XC45 и XC75 (AFNOR), также известной как сталь 1045 и сталь AISI 1078 соответственно.Сплав представляет собой углеродистую сталь без добавления никеля, что означает, что он соответствует строгим стандартам Директива ЕС по никелю.
    Ювелирные изделия из стали AFNOR XC45 включают высококачественные французские заколки для заколки и зажимы для обуви.

  • Углеродистая сталь имеет содержание углерода до 2,1% по весу и может содержать множество других элементов (помимо железа и углерода). По мере увеличения процентного содержания углерода сталь может становиться тверже и прочнее в результате термической обработки, но с соответствующим снижением пластичности (она может стать более хрупкой).Углеродистая сталь имеет матовую поверхность по сравнению с блестящей поверхностью нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь (также известная как коррозионно-стойкая сталь) - это общее название для любого стального сплава с минимум 11,5 мас.% Хрома. Общие типы или сорта включают 440, 304L, 316L и 904A. Во всех типах нержавеющей стали хром создает очень тонкий слой оксида хрома на поверхности металла, который предотвращает его ржавление.
Преимущество нержавеющей стали перед сталью с гальваническим покрытием состоит в том, что при появлении царапин или повреждений нержавеющая сталь «самовосстанавливается», образуя новый слой оксида хрома. В стали с гальваническим покрытием царапины на покрытии могут привести к коррозии находящейся под ним стали. Как правило, чем выше процент хрома, тем выше коррозионная стойкость стали. В сплав добавляют другие металлы, чтобы придать стали другие свойства, такие как прочность и ковкость. Никель добавлен для усиления защитного оксидного слоя.
Фурнитура из нержавеющей стали чуть более серого цвета, чем белая фурнитура, но разница едва заметна, особенно на готовых украшениях. Нержавеющая сталь плохо сочетается с серебряной или серебряной пластиной.
  • Нержавеющая сталь 304 - самый популярный сорт нержавеющей стали. Это 18-20% хрома, 8-10,5% никеля, 0,08% углерода, плюс железо и перечисленные выше микроэлементы. Он обычно используется в пищевой промышленности (раковины, кофейные урны, хранение и транспортировка молочных продуктов, пиво / пивоварение, обработка цитрусовых и фруктовых соков и т. Д.).Такая же устойчивость к коррозии и пятнам, которая делает его идеальным для обработки пищевых продуктов, также делает его популярным для изготовления ювелирных изделий.

  • Нержавеющая сталь 304L почти такая же, как 304, но имеет более низкое содержание углерода (0,03%) и может содержать немного большее количество никеля (8–12%). Этот сплав обладает повышенной свариваемостью и устойчивостью к коррозии (отлично подходит для мужских украшений).

  • Нержавеющая сталь 430 содержит менее 0,75% никеля, а некоторые формы нержавеющей стали 430 соответствуют директиве ЕС по никелю (менее 0,75%).05% миграции ионов никеля). Нержавеющая сталь 430 имеет хорошую коррозионную стойкость по сравнению с не нержавеющей сталью, но не так хороша, как сплавы 304 и 316. Это делает его менее популярным для ювелирных изделий, чем можно было бы ожидать из-за низкого содержания никеля. Тем не менее, он набирает популярность из-за низкого содержания никеля, и теперь у нас есть колпачки для бус в дополнение к деталям для серег из нержавеющей стали 430 .

Хирургическая нержавеющая сталь - это особый тип нержавеющей стали, которая, хотя и пригодна для носки большинством населения, все же содержит небольшое количество никеля (на который у некоторых людей есть аллергия), обычно 8% в ювелирных изделиях.
  • Хирургическая нержавеющая сталь 316 и 316L содержит 2-3% молибдена для еще большей устойчивости к агрессивным агрессивным средам (как промышленным, так и внутрикоррозийным). 316L - это низкоуглеродистая версия марки 316 с повышенной устойчивостью к коррозии, которая часто используется в часах из нержавеющей стали и в морских приложениях. Как и большая часть другой нержавеющей стали, она содержит 8-10,5% никеля, что делает ее непригодной для людей с аллергией на никель.

Титан - очень прочный металл, чрезвычайно устойчивый к коррозии.Из-за этого он часто используется в медицинских имплантатах и ​​является отличным выбором для людей с аллергией на никель. Наш титановые швензы и стойки для серег относятся к классу 1 ASTM F67, который представляет собой нелегированный коммерчески чистый титан и соответствует требованиям Директива ЕС по никелю. Наш Титановые стойки для серег имеют либо оловянную подушку Brittania, либо плоскую подушку из нержавеющей стали 430.
«Белый металл» и «металлический горшок» - термины для сплавов на основе олова, используемых при низкотемпературном литье компонентов ювелирных изделий из недрагоценных металлов.Белый металл - это «серебряный» цвет, который чаще всего встречается на бижутерии и изделиях из недрагоценных металлов. Отливки из белого металла обычно бывают трехмерными, а не плоскими и часто покрываются металлическим покрытием. Точный состав белого металла варьируется, потому что каждый литейный цех и цех используют свою собственную формулу.

См. Покрытие

для получения дополнительной информации о цветах компонентов из недрагоценных металлов.

Что такое драгоценные металлы?
Термин драгоценный металл относится к редким металлам, имеющим высокую экономическую ценность.Этот термин обычно включает платину, золото и серебро. Металл можно считать «благородным» металлом (что означает, что он обладает высокой устойчивостью к коррозии), но не «драгоценным» металлом. Золото, серебро и платина обычно считаются как благородными, так и драгоценными металлами. В отдельные годы рыночные «спотовые» цены на драгоценные металлы сильно колеблются. Немедленный эффект будет заметен в проволоке, листе, бусинах и фурнитуре из серебра, золота и золота 14 карат. Если цены останутся особенно высокими (или низкими), будет аналогичный (но меньший) эффект на цены на посеребренные и позолоченные (недрагоценные металлы) предметы.

Драгоценные металлы в Rings & Things включают:
Стерлинговое серебро , иногда с штампом . 925 , представляет собой сплав не менее 92,5% серебра, и (обычно) медь. Это мягкий, легкий в обработке металл, который можно состарить до темно-черного цвета или отполировать до яркого блеска. Дополнительная информация о серебре .
Стерлинговое серебро Argentium® - устойчивый к потускнению сорт стерлингового серебра, состоящий из 1.2% германия, 6,3% меди и 92,5% серебра. Для конечного пользователя главная привлекательность Argentium - его устойчивость к потускнению, которая требует гораздо меньшего ухода, чем традиционное серебро. Для металлистов Argentium предлагает дополнительные преимущества. Он не образует накипи, что экономит время ремесленников и делает его более экологически чистым по сравнению с традиционным фунтом стерлингов. Аргентиум может быть почти в два раза тверже стандартного отожженного стерлингового серебра с помощью простой термообработки, и его можно сваривать лазером.Эти свойства позволяют расширить возможности дизайна.
Чистое серебро , иногда с штампом .999 , состоит как минимум на 99,9% из чистого серебра, что означает, что оно мягче и податливее, чем чистое серебро. Он также имеет тенденцию дольше тускнеть. Фурнитура и проволока из чистого серебра совместимы с серебром Art Clay ™ и глиной из драгоценных металлов.
Серебряная заливка изготавливается с использованием тепла и давления для нанесения слоя.925 пробы или чистое серебро 999 пробы на основу из менее дорогого металла. В результате получается поверхность из чистого серебра или чистого серебра, которая в сотни раз толще, чем серебряное покрытие. Для серебряной заливки еще нет отраслевых стандартов, но Компоненты, наполненные серебром, имеют вес не менее 1/20 серебра. Больше информации.
Vermeil , произносится как «vehr-MAY», представляет собой покрытие из каратного золота поверх стерлингового серебра.Компоненты ювелирных изделий Vermeil доступны в Rings & Things.
Золото в каратах (kt) : Чистое золото составляет 24 карата, что означает, что 24 части из 24 являются золотом. 24kt слишком мягкий, чтобы быть функциональным, поэтому он легирован другими металлами для обеспечения прочности, стоимости и цвета. 14kt - это 14 частей золота из 24, а остальные 10 частей - другие металлы. В зависимости от цвета золота (желтого, розового, зеленого или белого) другие части могут быть из меди, серебра, никеля, цинка, олова, палладия и / или марганца.Люди с аллергией на никель должны знать, что до недавнего времени большая часть белого золота содержала никель. Сегодня палладий используется для изготовления сплава белого золота, который с меньшей вероятностью будет реагировать на кожу владельца.
Золотая заливка (также называемая золотым покрытием ) изготавливается с использованием тепла и давления для нанесения слоя каратного золота на основу из менее дорогого металла. Таким образом получается поверхность с каратным золотом. Минимальный слой каратного золота должен составлять не менее 1/20 от общего веса изделия. Бусины, проволока и бижутерия с золотым наполнением .

Заполненные золотом трубки и проволока - это обычно бесшовные , поэтому к корпусу прикасается только золото. Листы основного металла с золотым наполнением, используемые для других находок, могут быть одинарной плакированной (золото только на видимой стороне) или двойной плакировкой (золото с обеих сторон, а иногда и по краю). Бесшовные изделия и изделия с двойным покрытием, заполненные золотом, менее подвержены обесцвечиванию, поскольку основной металл запечатан внутри золота. Однако слой золота на одинарном покрытом золотом 1/20 предмете такой же толщины (и того же общего веса), что и два слоя золота на двойном покрытом золотом предмете 1/20. Будьте осторожны при полировке предметов с золотым наполнителем, чтобы не удалить золотой слой.

Поверхностный слой каратного золота на изделиях с золотым наполнителем обычно составляет 10, 12 или 14 карат ( см. Дополнительную информацию на иллюстрации ). Чтобы узнать толщину слоя, ищите дробь, например 1/10 или 1/20. Это будет 1/20, если не указано иное. Примеры:

  • 1/10 10 карат GF: 1/10 общего веса должно составлять 10 карат золота.
  • 1/20 12kt GF: 1/20 от общего веса должно быть 12kt золота.

Что такое этичные и экологически чистые металлы?
Термины «этические металлы» и «зеленые металлы» описывают металлы, изготовленные из ранее использованных материалов, которые очищаются и используются повторно, в отличие от металлов, которые были добыты недавно. Некоторое количество серебра и золота всегда регенерировалось (перерабатывалось) из лома ювелирных изделий, электроники, промышленного лома, обработки фотографий и других источников.В этом смысле драгоценные металлы всегда были зелеными. Компания

Rings & Things спросила наших поставщиков серебряного листа и проволоки, сделаны ли их материалы из недавно добытых или переработанных материалов. Все они ответили, что используют переработанное серебро. После того, как изделие отлито, штамповано или фрезеровано, невозможно определить, откуда пришел металл. Это означает, что мы должны полагаться на то, что говорят нам производители. Тем не менее, исторический прецедент переработки драгоценных металлов в сочетании с высокими ценами на рынках металлов означает, что можно с уверенностью предположить, что по крайней мере некоторые из наших бусины из драгоценных металлов и ювелирные изделия изготавливаются также из так называемых этических металлов.

Что такое покрытия?
Покрытие представляет собой тонкий слой металла, который электрохимически или иным образом наносится на поверхность другой металлической основы. Другие материалы, такие как пластик, также могут быть покрыты покрытием. Многие плакированные предметы сначала покрываются медью, а затем - последним цветом.

Такие термины, как белый , желтый , серебряная пластина и золотая пластина , могут быть несколько неоднозначными, когда вы пытаетесь определить, является ли застежки в руке будут соответствовать ювелирная цепочка, прыжковые кольца, швензы и т. д.внесены в каталог. Вот наши определения покрытия, которые являются стандартными для ювелирной промышленности:

Белая пластина - это «серебряный» цвет, который чаще всего встречается на бижутерии и изделиях из недрагоценных металлов. Компоненты с белым покрытием обычно более серые, но при этом более долговечные, чем компоненты с покрытием из серебра. Обычно они не тускнеют. Покрытие обычно представляет собой имитацию родия из меди, олова, цинка и / или никеля.

Многие компоненты TierraCast® с белым покрытием имеют покрытие из настоящего родия поверх никелевого грунтовочного покрытия. Существует вероятность выщелачивания никелевого грунтовочного покрытия, в результате чего расходные материалы R с годиевым покрытием Tierracast не полностью соответствуют требованиям Директива ЕС по никелю. Родий более яркий и серебристый, чем другие белые покрытия, но все же более серый, чем настоящее серебро.
Совет: Номер позиции для наших изделий с белым покрытием заканчивается на -1 .

Серебряная пластина - это тонкий поверхностный слой настоящего серебра.Красиво сочетается с цветом стерлингового серебра; это не совсем соответствует нашим белым результатам. Как и чистое серебро, серебряная пластина может потускнеть. По этой причине его часто покрывают лаком, чтобы предотвратить или замедлить потускнение.
Совет: Номер позиции для наших посеребренных продуктов заканчивается на -3 .
Серебристый цвет - имитация серебряного покрытия, предназначенная для предотвращения окисления. Можно сказать, что это между серебряной тарелкой и белой тарелкой.
Пластина из состаренного серебра - это тонкий поверхностный слой серебра, который был затемнен для придания ему «потрепанного» (окисленного) внешнего вида.
Оловянная тарелка, состаренная под старину. - это покрытие оловянного цвета, которое было затемнено, чтобы придать ему «потрепанный» (окисленный) вид. Некоторые состаренные оловянные бусины и фурнитура матовые, а другие блестящие.
Желтая пластина - это покрытие золотого цвета, которое немного более латунное, чем золотая пластина, а иногда и более долговечное.Желтая отделка лучше всего сочетается с необработанной латунью.
Совет: Номер позиции для наших изделий с желтым покрытием заканчивается на -2.
Золотая пластина представляет собой очень тонкий слой настоящего золота (примерно 1/1000 - 1/1000000 дюйма). Цвет соответствует 14-каратному золоту. Толщина толстой золотой гальванической пластины может составлять 2 или 3/1000 дюйма (это также можно записать как 2 или 3 мил). Узнайте разницу между золотой пластиной и золотой заливкой.Многие позолоченные предметы имеют пластину из белого никеля под последней золотой пластиной. Предупреждение: лосьон для рук ускорит потускнение позолоченных компонентов и может привести к черному цвету в течение нескольких дней после использования.
Совет: Номер позиции для наших позолоченных продуктов заканчивается на -4 .

Gilt - это очень тонкая отделка золотого цвета, которая не является настоящим золотом.

Vermeil , произносится как «vehr-MAY», представляет собой покрытие из каратного золота поверх стерлингового серебра (дополнительную информацию см. В разделе «Драгоценные металлы»).

Пластина из состаренного золота представляет собой очень тонкий поверхностный слой настоящего золота (примерно 1/1000 - 1/1000000 дюйма), который затемнен, чтобы придать ему «потрепанный» (окисленный) вид. Предупреждение: лосьон для рук ускорит потускнение позолоченных компонентов и может привести к черному цвету в течение нескольких дней после использования.
Детали из состаренной латуни обычно имеют основу из латуни или цинка с латунным покрытием.Щели на состаренных латунных бусинах, подвесках и фурнитуре затемнены, чтобы придать им «потертый» (окисленный) вид.
Медная пластина - это блестящее блестящее медное покрытие. Поскольку металл под покрытием обычно более твердый, чем медь, компоненты с медным покрытием имеют тенденцию быть более прочными (менее гибкими), чем твердые медные детали.
Медная пластина, состаренная под старину. - это медное покрытие, которое было затемнено, чтобы придать ему «потрепанный» (окисленный) вид.
Gunmetal Покрытие варьируется по цвету от темно-синего до матово-темно-серого и до блестящего черного металла. Он часто состоит из черного никелированного покрытия поверх латуни, но мы также производим некоторые компоненты из пушечной бронзы, которые соответствуют Директиве ЕС по никелю. (Щелкните информацию о продукте, чтобы узнать, соответствует ли он Директиве ЕС по никелю.) У нас также есть чешские и японские стеклянные бусины с металлическим покрытием!

Более подробную информацию о конкретных металлах см. В разделе «Основные металлы

» и «Драгоценные металлы ».

В чем разница между золотой пластиной и золотой заливкой?
Золотая заливка в 50–100 000 раз толще, чем обычное золотое покрытие, и примерно в 17–25 000 раз толще, чем тяжелая золотая гальваника. Точно так же серебряная заливка в 100 раз толще, чем серебряное покрытие.
Иллюстрированные примеры сравнения толщины золотой пластины с толщиной золотой заливки:

Для получения дополнительной информации о золотой заливке (золотом наложении) ознакомьтесь с объяснением, предоставленным artisanplating.com.

Аллергия на металлы
Аллергическая реакция на никель - одна из наиболее распространенных аллергий на металл, с которой могут столкнуться вы или ваши покупатели ювелирных изделий. Люди с легкой аллергией на никель обычно могут носить хирургическую нержавеющую сталь несколько часов или, возможно, весь день. Но некоторые люди настолько чувствительны, что не могут даже носить часы, или кнопки на их Levi's касаются их кожи.Людям, страдающим аллергией на никель, мы предлагаем находки серег стерлингового серебра, каратное золото, ниобий, титановая фурнитура для серег, и неметаллическая фурнитура для серег.

«Без никеля» может сбивать с толку, так как предметы с пометкой без никеля могут содержать крошечное, но все же измеримое количество никеля (да? Читайте дальше ...) . Еще не существует стандарта US для количества никеля, разрешенного в компонентах ювелирных изделий.Стандарт Европейского Союза, обычно называемый Директивой ЕС по никелю , ограничивает количество никеля, которое может выделяться на кожу от ювелирных изделий и других продуктов. Эти «пределы миграции» отличаются от измерения процентного содержания никеля в составе сплава. Модель UK приняла Директиву ЕС по никелю в качестве стандарта на никель. Если у вас есть клиенты в Великобритании или ЕС - или если вы хотите начать продавать свои ювелирные изделия в этих странах, - вам нужно соблюдать Директиву ЕС по никелю. Дополнительная информация о безникеле и Директиве по никелю .

Гипоаллергенный - популярный маркетинговый термин, но не имеет юридического определения. Когда ваши клиенты запрашивают гипоаллергенные украшения, мы рекомендуем вам вместо этого направить их на варианты без никеля. Чтобы узнать больше о термине «гипоаллергенный» и о различных отличных вариантах минимизации аллергических реакций, см. сообщение в блоге «Хирургическая нержавеющая сталь и гипоаллергенные металлы». Еще одна вещь, которая усложняет ситуацию, заключается в том, что аллергия на металлы похожа на пищевую и другие аллергии - не у всех аллергия на одно и то же.

Патины и окислители
Патина - это коррозия или окисление на металлической поверхности. Ржавчина на железе - один из примеров; потускнение серебра - другое. Патины часто образуются естественным образом при длительной выдержке, но также могут быть созданы искусственно для создания состаренного (так называемого «потрепанного») образа.

Растворы для антиквариата (также известные как окислители) часто используются ювелирными мастерами для добавления патины на металлические бусины, подвески и фурнитуру.Rings & Things предлагает решения, которые дают глубокую черную патину или коричнево-черную патину. Каждый из них может использоваться на различных металлах. Перед использованием антикварного раствора обязательно ознакомьтесь с инструкциями и мерами предосторожности и тщательно соблюдайте их!

Если вы любите экспериментировать с патиной и декоративной металлической отделкой, мы рекомендуем эти книги:


Антикварные сувенирные копейки с печенкой из серного геля.


О материалах для изготовления ювелирных изделий
Бесплатные учебные пособия по изготовлению ювелирных изделий (вход в систему не требуется)
Магазин www.кольца-things.com

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Руководство по украшениям для кожи - откройте для себя Charles & Colvard

Были ли у вас аллергические реакции на украшения? Хорошо известно, что металл, содержащийся в оправе ваших украшений, может вызывать раздражающие симптомы аллергии у тех, кто имеет к нему чувствительность. Вы можете не знать о металлах и сплавах, которые присутствуют в ваших любимых украшениях, и результаты могут вас удивить! Те, у кого действительно есть реакция, должны перейти на гипоаллергенные металлы.

Симптомы ювелирных аллергических реакций:

По данным Национального института здоровья, аллергические симптомы, возникающие в результате воздействия металлов, обычно проявляются через 24–48 часов после воздействия. Они могут включать зуд, покраснение, болезненность, припухлость и тепло к пораженному участку. В более тяжелых случаях могут появиться сухие пятна и волдыри.

Обычных металлов, которых следует избегать, если у вас чувствительная кожа:

НИКЕЛЬ И НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

  • Никель - это аллергия номер один в мире, и он является наиболее широко используемым металлическим сплавом на планете.
  • Нержавеющая сталь содержит следы никеля и железа и поэтому может вызвать реакцию у людей с гиперчувствительной кожей.

МЕДЬ И РОЗОВОЕ ЗОЛОТО (золото и медный сплав)

  • Если у вас аллергия на медь, у вас также может быть аллергия на металлические сплавы, в состав которых входит медь, например, на очень популярное розовое золото, которое содержит смесь золота и меди для достижения его розоватого оттенка.
  • Если украшения из розового золота вас не беспокоят, сплавы могут быть одним из немногих способов получить удовольствие от внешнего вида ювелирных изделий из меди.

ЛАТУНЬ (медно-цинковый сплав)

  • Латунь часто используется в качестве основного металла, покрытого серебром или золотом. Если ваша кожа становится зеленой после ношения ожерелья или серег, скорее всего, в ее металлическом составе есть некоторое количество латуни.
  • Латунь на самом деле представляет собой сплав меди и цинка, поэтому, если у вас аллергия на латунь, у вас, скорее всего, аллергия и на медь.

ПЛИТЫЕ МЕТАЛЛЫ

  • Не принимайте покрытие как надежный барьер от аллергии.Обязательно изучите, что такое основной металл, прежде чем покупать что-либо с покрытием.
  • Ювелирные изделия часто покрывают серебром или золотом поверх таких металлов, как медь и латунь, чтобы снизить цены.

ЗОЛОТО (разные цвета = различные сплавы)

  • Многие путают золотые украшения как безопасный вариант, пытаясь избежать аллергии на ювелирные изделия. Однако некоторые виды золотых украшений часто содержат другие металлы, которые могут вызвать реакцию.
  • Белое золото обычно легировано никелем или другими обычными белыми металлами, чтобы придать ему самый белый оттенок.
  • Желтое золото часто сплавлено с серебром, медью или латунью в различных количествах, если только ваша оправа не сделана из чистого золота (маловероятно).
  • Обязательно проверьте вес в каратах, чтобы узнать, сколько золота на самом деле в оправе. Карат - это мера чистоты золота. Чтобы избежать любой потенциальной аллергии, выбирайте золото 14k или выше, которое более чистое и с меньшей вероятностью вызовет реакцию.

Ответ на вашу аллергию:

Если у вас гиперчувствительная кожа, выбирайте чистую кожу, чтобы избавиться от симптомов.И угадай что?! Теперь мы предлагаем избранные стили из платины и тантала! Два абсолютно гипоаллергенных металла, нежно воздействующих на кожу.

Платина - драгоценный металл, более редкий и более прочный, чем золото.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *