Сопло для сварочного полуавтомата: Сопло для полуавтомата: купить в каталоге сопел для полуавтоматической сварки, цены от производителя

alexxlab | 02.03.2023 | 0 | Разное

Сопла, наконечники, направляющие каналы, диффузоры и другие расходники для сварочных горелок.

Расходные материалы для сварочных горелок MIG, TIG, CUT

Расходные материалы для сварочных горелок MIG, TIG, CUT – важные элементы, необходимые для качественной сварки различных элементов.

От качества оснастки для горелок во многом зависят:

• размер и оптимальная геометрия получаемого шва;
• правильный химический состав шва;
• комфорт и скорость выполнения работ сварщиком;
• стабильность горения сварочной дуги;
• другие характеристики.

Все эту номенклатуру изделий объединяет общий фактор – в процессе работ они довольно быстро изнашиваются и подлежат достаточно регулярной замене. Частота замены зависит от вида сварки, специфики продукции, качества ее исполнения и используемых материалов. Использовать сильно изношенных расходных элементов независимо от вида сварки может стать не только причиной бракованного шва, но и стать причиной ремонта всего аппарата. В свою очередь, это приводит к его простою и срыву запланированных сроков работ. Именно поэтому всем покупателям сварочных аппаратов MIG, TIG, CUT и других видов сварки мы рекомендуем приобретать сразу определенный запас расходных материалов и запчастей.

Расходные материалы для сварочных горелок MIG, TIG, CUT

В каталоге компании «Элинс» Вы можете заказать следующие разновидности расходных материалов и запчастей от горелки для всевозможных видов сварки:

• Сварочные наконечники для горелки под тот или иной тип сварочных работ;
• Газовые диффузоры;
• Вставки под наконечник горелки;
• Направляющие каналы для проволоки;
• Сопла горелок;
• Другие комплектующие и быстро изнашивающиеся элементы горелок.

В соответствующих разделах подкаталога Вы сможете детальнее ознакомиться со спецификой и классификациями расходников для горелки под тот или иной вид сварки.

Сварочные наконечники для горелки

Сварочные наконечники для горелки представляют собой наиболее изнашиваемый конструктивный элемент сварочного комплекса. Именно поэтому они нуждаются в частой замене.

На страницах нашего каталога представлены наконечники для горелок различного типа от лучших мировых производителей сварочной техники. Изготовленные из различных сплавов (алюминия, стали, меди, цинка, циркония), своим многообразием они могут смутить любого покупателя. Мы рекомендуем при подборе конкретных моделей этой продукции пользоваться фильтрами при сортировке каталога и затем выбирать по ценовому фактору и иным характеристикам.

Сопла для сварочных горелок

Сопла для сварочных горелок обеспечивает равномерную подачу газов и их оптимальное перемешивание. Их форма определяется поставленными задачами и спецификой производимых работ. Горелка сварочного аппарата оснащаться цилиндрическими, коническими или круто коническими соплами. Каждое из них обладает определенными преимуществами и собственными возможностями, подробнее о которых Вы можете прочесть в соответствующих подразделах (расходники для сварочных горелок MIG, TIG, CUT).

Важную роль в качестве сварки играет сам материал, из которого изготовлены сопла. Выбор материалов и их состав четко регламентированы и стандартизованы. Как правило, это фарфор или различные медные сплавы. Помимо основного материала, отдельные модели могут иметь специальное гальваническое покрытие, обеспечивающее более длительный ресурс соплу и повышающее его эксплуатационные характеристики.

Вставки под наконечник горелки

Вставки под наконечник горелки – важный элемент фиксации этого конструктивного элемента, что монтируется на гусак. Как правило, они имеют конструктивное исполнение из латунных сплавов.

При подборе конкретного изделия стоит помнить, что спектр предлагаемых моделей отличается различной длиной и показателями резьбы. Многошаговая широкая резьба таких изделий обеспечивает их плотную фиксацию в гусаке и отсутствие утечки газа.

При этом каждый заявленный параметр вставки под наконечники является идеально точным – они выполняются на ЧПУ станках. Используя систему фильтров на нашем сайте, Вы можете быстро найти искомый вариант продукции.

Направляющие каналы для проволоки

Направляющие каналы для проволоки обеспечивают стабильную подачу сварочной проволоки от полуавтоматического аппарата в рабочую зону. Его чистота и качество определяет скорость подачи проволоки как расходного материала. То есть – непосредственно определяет качество сварки.

Направляющие каналы для проволоки могут быть различной длины. Кроме того, в зависимости от типа используемой проволоки (стальная или алюминиевая) каналы маркируются различными цветами. Но не только в этом заключается различие. Мягкая алюминиевая проволока склонна к излому под собственным весом. Именно поэтому тефлоновое внутреннее покрытие канала призвано ускорить прохождение такой проволоки через горелку.

Газовые диффузоры

Газовые диффузоры обеспечивают равномерное поступление газовых смесей внутри сопла. Кроме того, с их помощью достигается надежная фиксация наконечника.

Подбор диффузора производится с учетом типа горелки, материала изготовления и уровня нагрузки. Самыми востребованными являются следующие разновидности подобной продукции:

• керамический диффузор;
• металлический диффузор.

Каждому из вариантов свойственны свои преимущества. Правильно подобрав вариант расходного устройства, исполнитель получит упрощение работы с одновременным улучшением качества сварного шва.

Как купить сварочные наконечники и другие расходные материалы

Если Вы хотите выгодно приобрести сварочные наконечники и другие расходные материалы для горелок различных аппаратов, компания «Элинс» предлагает внимательно изучить наш каталог. Заказ из представленного ассортимента представленной в нем продукции обеспечит Вас следующим рядом преимуществ:

• Выгодные цены на весь спектр продукции ведущих брендов;
• Широкий выбор;
• Гарантия качества;
• Бесплатная доставка партии заказанных товаров по РФ;
• Полный комплект документов для юридических лиц.

При наличии любых вопросов относительно продукции или ее свойств, а также по взаимодействию с нашей компанией как поставщиков не стесняйтесь обращаться к менеджерам.

Газовое сопло сварочной горелки MIG/MAG

При полуавтоматической сварке важно обеспечить правильно подачу инертного газа. Он нужен, чтобы сформировать защитную среду в месте сварочной ванны. Только так можно получить качественные сварочные швы и важной деталью сварочной горелки, является газовое сопло. Выбранное сварочное сопло завит от режима сварки. Независимо от того, выполняете ли сварка распылением, импульсной сваркой, во многом будет зависеть рекомендуемый дизайн сопла для необходимого сварочого процесса. Выбор сварочного сопла зависит от режима сварки. У сопел для горелок есть очень важная функция, помимо прочих, – предотвращать попадание воздуха в место сварки, так как он может негативно сказаться на качестве свароного шва.

Классификация газовых сопел

По большей части сварочные сопла для горелок MIG изготовлены из латуни или меди. Латунные сварочные сопла обладают лучшими характеристиками устойчивости к брызгам при более низкой силе тока, чем медные, но теряют это преимущество в случае применения с более высокой силой тока и могут быстро выходить из строя. Сопла меди имеют лучшую общую стойкость к брызгам и лучшую теплоотдачу при более высоких температурах. Никелированные сварочные сопла обладают преимуществом повышенной прочности и лучшей стойкостью к брызгам, чем стандартные сопла из меди и латуни. С никелированными сварочными соплами вы всегда можете рассчитывать, что они будут относиться к медному соплу, поэтому вы получите все преимущества долговечности меди с даже большой стойкостью к брызгам. Причина, по которой никелированные сварочные сопла служат дольше, чем обычные медные, заключается в том, что свойства никеля будут отрожать, а не поглощать тепло, а это означает, что внутренняя и внешняя части вашего сварочного сопла остаются более холодными во время работы горелки MIG. Это позволяет уменьшить количество брызг на сопле, увеличивая срок его службы. Вот почему сопла для сварки с металлическими покрытиями чаще всего используются в робототехнике.

Обычно нет выбора в выборе резьбового или съемного сварочного сопла, потому что ваша сварочная горелка MIG подходит только для одного или другого.

Разница между ними заключается в скорости и безопасности соединения. Резьбовые сварочные сопла более надежно соединяются со сварочной горелкой, что предотвращает утечку газа. Резьбовые сопла также помогают с соосностью контактного наконечника, поскольку резьба не позволяет соплу смещаться от центра.

Основным недостатком резьбового сварочного сопла является то, что его может быть трудно удалить и заменить, если брызги попадут на резьбу. Форсунки с крупной резьбой (в отличие от тонкой резьбы) очень хорошо защищают от этого недостатка.

Надевные сварочные сопла снимаются и заменяются быстрее и проще. Они легче снимается, позволяют защитить другие расходные детали, такие как диффузор, во время замены. Надвижные сопла также обычно имеют более низкую цену, чем резьбовые, и это в значительной степени связано с тем, что они представляют собой расходные материалы, состоящие из одной детали, в отличие от резьбовых, которые обычно состоят из двух частей и требуют дополнительной обработки резьбы.

Как правильно выбрать газовое сопло

Во время сварки сопло для горелок MIG/MAG должно быть прочно закреплено на сварочной горелки.

Важно обратить также внимание на его отверстие, так как через него подается защитный газ, и происходит формирование газового потока. Там не должно быть никаких неровностей и шероховатостей, потому что, это самая главная задача сопла формирование защитной среды в зоне расплавленного металла.

Где лучше приобрести

Качественные газовые сопла MIG/MAG предлагает компания Abicor Binzel. Это международный бренд, продукцией которого пользуются во всем мире. Он занял прочную нишу на рынке благодаря качественному современному оборудованию для сварки и новаторским находкам.

Продукция компании способна решить любую проблему в области сварки, так как производитель чутко реагирует на потребности потребителей и максимально их удовлетворяет. Поэтому по всему миру профессиональные сварщики отдают предпочтение продукции Abicor Binzel, ведь она делает все сварочные работы комфортнее и безопаснее.

Продукция проходит контроль качества на всех этапах производства, благодаря чему отвечает всем установленным стандартам. Если вы ищете сопла либо другие сварочные товары, то правильнее выбирать именно этого производителя, который уже зарекомендовал себя с лучшей стороны.

Купить газовое сопло сварочной горелки MIG/MAG:

8 (499) 168-19-05

[email protected]

Полуавтоматический сварочный аппарат Leister UNIDRIVE 500 — геомембрана

Компактный сварочный полуавтомат UNIDRIVE 500 является инновационным преемником TRIAC DRIVE. С помощью двух рукояток равномерно распределяется сварочное давление, что обеспечивает качественные результаты сварки. Изменение направления не может быть проще! Простое вращение сопла и нажатие двух кнопок изменяет направление вращения приводного двигателя. UNIDRIVE 500 сваривает каждый нахлест, даже в ограниченном пространстве, в три раза быстрее, чем ручная сварка. Сварка внахлест с помощью UNIDRIVE 500 — безопасно и экономично — везде.
​

• Контроль температуры с обратной связью обеспечивает постоянную температуру и надежное качество сварки даже при колебаниях напряжения
• В три раза быстрее, чем ручная сварка
• Реверсивный привод позволяет выполнять сварку в любом направлении
• Эргономичные рукоятки обеспечивают равномерное давление пользовательский интерфейс с большим дисплеем
• Необслуживаемый бесщеточный двигатель
• Компактный и легкий: 4,5 кг (10 фунтов), высота 30 см (12 дюймов)

Зачем покупать у нас

UNDRIVE 500 доступен в Канаде только через STANMECH и нашу дистрибьюторскую сеть. Инструменты, приобретенные у нас, сертифицированы по электричеству для использования в Канаде. Во многих случаях это влечет за собой замену шнуров или переключателей в инструменте для соответствия строгим стандартам CSA. Перед сертификацией каждый инструмент физически проверяется утвержденным полевым инспектором. Мы предлагаем доставку товаров, имеющихся на складе, в тот же день с нашего предприятия в Берлингтоне, Онтарио, Канада.

Технические данные

Напряжение	В	120	230
Частота	Гц	50/60	50/60
Потребляемая мощность	Ш	1800	2200
Температура	°С	100 – 580	100 – 580
Скорость	м/мин.	0,7 – 4,5	0,7 – 4,5
Ширина сварочного сопла	мм	40	40
Размер (Д х Ш х В)	мм	294 х 173 х 275	294 х 173 х 275
Вес	кг	4,5	4,5
Знаки сертификации		СЕ, QPS	СЕ, QPS
Электрическая защита		Класс I	Класс I

Part Numbers

163. 147: UNIDRIVE 500 – 120V / 1800W, silicone rollers
163.144: UNIDRIVE 500 – 230V / 2200W, silicone rollers

Downloads

руководство по эксплуатации

Технический паспорт продукта

Обучающие видеоролики Leister

Правильное давление на прижимной ролик

Установка единиц измерения параметра от °C до °F

Правильная сварка и прямое соединение сварных швов

Неверная коррекция направления сварки

Правильное обращение при изменении направления сварки

Правильное ведение устройства

Регулировочная насадка 40 мм

Регулировка сопла 30-40 мм и установка опорного колеса

Неправильная вставка форсунки

Охладите UNIDRIVE 500

Сварка аттики внахлест

Насадка для очистки с латунной щеткой

Аксессуары

• Форсунки

• Ролики

• Общие принадлежности

<

>

170,120: сопло скрещивания в инчиаме 40 мм

164,403: Перекрывающееся сопла 40 мм

164,576: Пекартовая сопла 30 мм

164,586: перекрытие сварка 15 мм

164,586: перекрытие no118181818181818. 16.11818: 4003: 586: kellid no no zilder no no zilder no no zilder no18. мм

163,930: ролика с под давлением 15 мм

159,911: колесо для силиконового ролика 40 мм

161.156: силиконовый ролик 40 мм

140,160: 40 мм, силикон

140,161: 28 мм, 40 мм, силикон

140,161: 28 мм, силикон

140,161: 28,160.18. PTFE

106,974: 80 мм, силикон

106,972: 6 мм, латунь, копейка

138,314: Тестер зонга шва для шва для перекрытия

151,188: Планировки края шава для T-Joints

5555551.188: grecfer gread Planer для T-Joints

555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555551.188. инструмент Kehlfix для пластиковых вкладышей

151.847 Латунная щетка Ø15 мм

Вернуться к: Геомембранное оборудование

Из чего сделаны сварочные сопла? >> 101

Производители разрабатывают разные сварочные насадки для разных задач, но знаете ли вы, из какого металла сделаны сварочные насадки? Материал сопла определяет, для каких видов сварки оно лучше всего подходит.

Из чего сделаны сварочные насадки? Сварочные насадки изготавливаются из латуни, меди, никеля и керамических материалов. В зависимости от вида сварки каждая насадка имеет свои преимущества и недостатки.

Дуговая сварка, как и другие виды сварки, пользуется большим спросом. Поскольку все больше квалифицированных сварщиков уходят на пенсию, а мировые рынки продолжают расширяться, сварочная отрасль испытывает нехватку рабочей силы. Выбор подходящей насадки для работы — важный шаг к тому, чтобы стать опытным сварщиком.

Каждый тип форсунки имеет различную термостойкость и уникальные характеристики, которые делают ее идеальной для конкретных задач. Эффективная сварка, когда вы на работе, является главным приоритетом, и если вы выберете правильный тип и стиль сопла, ваша работа станет намного проще и безопаснее.

Содержание

Для каких работ следует использовать каждое сопло?

Металл Сварка в среде инертного газа (MIG) представляет собой разновидность дуговой сварки. Электродная проволока подается в сварочную горелку и в сварочную ванну. Сопло горелки направляет инертный газ на сварочную ванну и защищает сварной шов от загрязнения кислородом и азотом.

Каждое сопло из латуни, меди, никеля или керамики имеет различное применение и эффект при сварке . Давайте рассмотрим каждый из них и для чего они используются.

Латунные насадки

Одним из наиболее распространенных материалов для сварочных насадок является латунь. Латунь менее долговечна, чем медь, а высококачественные латунные сопла более долговечны, чем недорогие. При выборе модели из латуни покупайте только насадки среднего и высокого класса.

Более дешевые насадки не долговечны и ненадежны, как более дорогие. Избегайте насадок с зазубринами или надрезами на поверхности. Более доступные модели с дефектами будут привлекать больше брызг и не прослужат долго. В следующем списке показаны характеристики латунных форсунок и для каких работ они подходят.

• Обладает превосходной устойчивостью к брызгам при малых токах
• Работа с малой силой тока
• Краткосрочные задачи
• Полуавтоматическая сварка

Способность противостоять брызгам

Крошечные капли присадочного металла, которые могут засорить сопло, называются брызгами. Если вы не будете часто удалять брызги с сопел, вы получите деформированные сварные швы, и вам придется заменить неисправное сопло. Латунные модели более эффективно противостоят разбрызгиванию при более низких токах, чем медные или никелированные.

Работы с более низкой силой тока

Из-за более низкой температуры плавления латунь лучше подходит для сварки при более низкой силе тока и температуре. Латунные форсунки подходят для силы тока от 100 до 300. Если вы используете латунную форсунку при силе тока выше 450, форсунка может расплавиться и, возможно, разбиться.

Краткосрочные задачи

Поскольку латунные сопла не так долговечны, как другие материалы, латунные сопла идеально подходят для коротких задач. Для проектов, которые занимают несколько часов или дней, больше подходят медные или никелированные сопла.

Полуавтоматическая сварка

Как правило, латунные сопла используются только в полуавтоматической ситуации с оператором.

Автоматическая сварка включает в себя полностью автоматизированный сварочный аппарат, который использует робота-оператора для направления сварных швов. В большинстве автоматических роботов, например, используемых производителями автомобилей, используются медные или никелированные сопла , а не латунные .

Сборочные конвейеры требуют нескольких часов непрерывной сварки, а латунь недостаточно прочна, чтобы выдерживать суровые требования автоматической сварки.

Медные сопла

Как и латунь, медь является еще одним распространенным материалом для сварочных сопел. Однако свойства меди сильно отличаются от свойств латуни. В следующем списке показаны характеристики меди и для каких работ она предназначена.

• Высокопрочный
• Высокая стойкость к брызгам при средней силе тока
• Более эффективно поглощает тепло
• Полуавтоматические или автоматические задачи

Высокая износостойкость

Медные сопла более долговечны, чем медные, и подходят для краткосрочного и долгосрочного применения. Благодаря высокой температуре плавления медь выдерживает более высокие силы тока и температуры.

Стойкость к брызгам

При более высоких токах медь лучше сопротивляется брызгам, чем латунь. Если вы используете медные форсунки для приложений с высокими параметрами, форсунка не будет быстро забиваться брызгами, как медная форсунка при тех же условиях.

Теплопоглощение

Примером высокой прочности меди является способность металла эффективно поглощать тепло. Медное сопло не выйдет из строя при силе тока 450, как латунное сопло, а его теплопоглощающие свойства позволяют ему выдерживать длительные проекты.

Как в автоматическом, так и в полуавтоматическом режимах

В отличие от латунных сопел, медные сопла подходят для длительных проектов, требующих непрерывной сварки в течение нескольких часов. Они достаточно прочны, чтобы операторы роботов могли использовать их на сборочной линии.

Никелированные сопла

Никелированные сопла используются для сварки с очень высокой силой тока. Насадка имеет медный сердечник, покрытый никелем для изоляции металла и сохранения его прохлады .

Он имеет многие из тех же характеристик, что и медь, но никелированные сопла служат дольше и могут выдерживать более высокие силы тока.

Хотя во многих сварочных операциях используется медь для задач с большой силой тока, никелированные сопла становятся более эффективной альтернативой . Сварочные автоматы, в которых когда-то использовались медные сопла, часто заменяются никелированными.

Никелированные форсунки дороже медных, но они создают меньше простоев в течение рабочего дня, поскольку форсунки более долговечны и не требуют частой замены оператором.

Керамические сопла

Новинкой на рынке сварочных сопел является керамическое сопло . При сварке MIG керамические сопла изготавливаются из нитрида серебра. Хотя они не были тщательно протестированы, как медные, латунные и никелированные сопла, керамические сопла более долговечны для проектов с большой силой тока.

Керамические сопла предназначены для длительного использования при экстремально высоких температурах, и сопла становятся все более популярными среди сварщиков.

Их устойчивость к сколам помогает форсункам противостоять брызгам при силе тока более 500 . Несколько операторов заменили свои никелированные сопла на керамические для автоматов. Когда форсунки станут более экономичными, они вскоре могут стать предпочтительными форсунками для сварщиков.

Какой тип сопла следует использовать?

При выборе насадок у вас есть два варианта стиля.

Резьбовые насадки

Резьбовые насадки крепятся путем навинчивания их на сварочный пистолет. Соединение более надежное, чем накладные модели , и обеспечивает концентричность расходуемых металлов.

Резьбовые сопла подходят для долгосрочных проектов, не требующих частой замены сопла. В большинстве операций автоматической сварки используются насадки с резьбой.

Одним из недостатков резьбового патрубка является сложность его замены. Брызги могут попасть на резьбу сопла, что приведет к прилипанию сопла к пистолету .

Специалисты рекомендуют использовать насадки с большей резьбой, а не с более тонкой резьбой. Более крупные нити с меньшей вероятностью забиваются брызгами и их легче удалить.

Вставные насадки

Вставные насадки идеально подходят для краткосрочных проектов и часто используются для надземных работ, таких как сварка шасси автомобиля. Благодаря накладной конструкции насадки можно быстро и легко заменить.

Однако они не обеспечивают надежного соединения, как насадки с резьбой , и если вы не прикрепите насадку правильно, ваши расходные детали могут оказаться не по центру. Если электрод и наконечник не отцентрированы правильно, вы не сможете получить прочный сварной шов.

Еще одна проблема с накладными конструкциями заключается в их склонности спадать со сварочной горелки . После частого снятия сопла уплотнительное кольцо иногда изнашивается, что приводит к отсоединению сопла.

Конические сопла

Такой формы часто бывают никелированные сопла. Они хорошо защищают ваш сварочный аппарат от утечки газа, предлагая более широкое отверстие, которое может помочь вам контролировать сварочный поток. Тем не менее, они, как правило, менее доступны, чем многие другие варианты в этом списке.

Промывочные насадки

Высокостабильные и долговечные насадки, популярные при сварке, хотя они не так устойчивы к брызгам, как другие насадки.

Сопла в форме бутылки

Эти сопла легкодоступны и обеспечивают очень чистую сварку, но с более узким отверстием также больше проблем при изменении атмосферы в зоне сварки.

Цилиндрические сопла

Эти сопла иногда называют просто прямыми соплами, что должно дать представление об их размере. Чаще всего они используются при высокой силе тока, но могут привести к попаданию слишком большого количества газа в сварочную ванну, если вы не будете осторожны. Они также менее доступны, чем другие насадки в этом списке.

Как поддерживать чистоту сварочного сопла?

Содержание форсунок в чистоте и без брызг имеет решающее значение, если вы хотите обеспечить долговечность форсунок. Любые засохшие брызги, оставшиеся после сварки, следует удалить проволочной щеткой.

Еще один способ уменьшить накопление брызг – нанести спрей против брызг или гель на сопло и основные металлы.

Перед сваркой можно окунуть сварочное сопло в антибликовое покрытие для защиты от накопления брызг. Вы также можете нанести покрытие или распылить его на основной металл перед сваркой.

Когда брызги соприкасаются с покрытием, оно не прилипает. Оставшиеся брызги можно просто стереть и продолжить сварку.

Если вы хотите посмотреть видео со сварщиком, объясняющее преимущества использования покрытия для уменьшения разбрызгивания, нажмите здесь.

Заключительные замечания

Со всеми стилями и новыми опциями, доступными на рынке форсунок, вы можете почувствовать себя ошеломленным при выборе идеальной форсунки.