Сопло горелки полуавтомата: Сопла для полуавтоматической горелки MIG/MAG

alexxlab | 08.02.1981 | 0 | Разное

Содержание

Газовое сопло для полуавтомата

Обрабатывая металлическое изделие сварочным полуавтоматом, необходимо правильно организовать подачу инертного газа, который в защитной среде образует прочный и качественный сварочный шов. Настоящим помощников в этом непростом деле становится газовое сопло для полуавтомата, который отвечает за рациональную подачу газового сырья на обрабатываемую поверхность.

Классификация газового сопла для полуавтомата их предназначение

Существует несколько видов сварки, а точнее режимов сварочной работы, которые, так или иначе, влияют на форму и размер сварочного шва. Так, например, для импульсной сварки вам необходимо приобрести длинное сопло для полуавтомата цилиндрической формы. А для воспроизведения точечной обработки металла вам понадобится сопло для сварочного полуавтомата с фигурным отверстием (ромб, прямоугольник, круг).

Также существует сопло коническое для полуавтомата, которое направлено на обработку толстого металла, для чего нужно в течение длительного времени насыщать газом сварочное сырье (проволоку, электрод).

В сварочной отрасли есть еще одна немало важная функция сопла – это предотвращение попадания окружающего воздуха внутрь сварки, который негативно отражается на качестве сварочного шва.

В чем заключается прочность газового сопла для полуавтомата

Чтобы сопло для сварки полуавтоматом было надежно закреплено на нагревательном элементе сварочного аппарата, на этом замечательном аксессуаре размещена резьба. Благодаря ей сопло горелки полуавтомата герметично вкручивается в деталь прибора, исключая внезапное раскручивание во время сварочной деятельности. Резьба должна быть ровной, расположенной от самого края сопла до его середины.

Также следует обратить внимание на отверстие сопла газового, через которое проходит сварочное сырье. Оно не должно иметь неровностей, всяческих шероховатостей, дабы не замедлить процесс передвижения проволоки или электрода.

Сопло для полуавтомата может быть выполнено в серебристом или золотистом покрытии, но это вовсе не обозначает уровень качества. Как правило, оно изготовлено из хромированного материала, который после длительной полировке становится гладким и легким. К самому распространенному виду сопла для полуавтомата служит керамическое сопло, обладающее высокой степень термостойкости и ударопрочности. Такой вид сопла не требует времени на охлаждение горелки и предназначен для длительной сварочной работы.

Чтобы произвести хорошую сварочную работу, необходимо правильно подобрать сопло для полуавтомата, а именно соотнести параметры нагревательного элемента с параметрами сопла. Этот сварочный аксессуар подразделяется по диаметру, длине, форме отверстия. При определении размеров сопла, нужно помнить, что электрод должен размещаться строго по центру сопла не прижимаясь к стенкам сопла, без применения физической силы, так как электрод закрепляется цангой и свободно расположен в нагревательном элементе.

Сопло горелки для сварки TIG →← Сопла для воздушно-плазменной резки CUT

Правила ухода за сварочным полуавтоматом

Любое оборудование нуждается в профилактике – комплексе мер, направленных на поддержку чистоты и работоспособности. Тем более в периодической чистке и заботе нуждается сварочный миг/маг-полуавтомат.Итак, первое правило сварки полуавтоматом для начинающих и не только НЕ ПРОВОДИТЬ обслуживание сварочного аппарата при подключенном в розетку сварочнике. Подумайте о своей безопасности.

Очистка механизма подачи проволоки

Очистку отсека с катушкой лучше проводить сжатым воздухом. Так будет проще удалить не только пыль, но и остатки металлической пыли, которые образовываются вследствие протяжки омедненной проволоки.

Затем отвинтите саморезы, которые удерживают корпус аппарата. Внутри его обычно скапливается большое количество пыли из-за постоянно включенных кулеров, затягивающих ее в устройство. Ведь за час кулеры проводят через схемотехнику инвертора от 2 до 3-х куб. метров воздушной массы, содержащих частички пыли.

Почему нужно удалять пыль?

Оказывается, она:

• Гигроскопична, что отрицательно влияет на сопротивление изоляции
• И нарушает теплоотвод с силовых транзисторов – в следствие чего они перегреваются

Чистка силовой части полуавтомата

Как и дека для катушки (подающий механизм), нуждаются в уходе и электрические платы сварочника. Для профилактики, периодически снимайте корпус и осторожно очищайте сжатым воздухом элементы плат и модули с электроникой. Старая «прикипевшая» пыль местами может так просто не удаляться обычной продувкой, эти места вы можете пройти капроновой жесткой кисточкой, после чего снова обдуть их струей воздуха.

Уход за газовой горелкой для полуавтомата

Горелка сварочная миг/маг с жидкостным охлаждением

Перебои в работе с MIG/MAG-горелкой могут влиять на качество сварки и привести к ее поломке. Правильный уход позволит избежать множества проблем и сэкономить на покупке новой горелки, продлив время жизни старой.
Длительная эксплуатация сварочной горелки для полуавтоматической сварки MIG/MAG может привести к возникновению перебоев и неполадок. Чаще всего причиной тому является подгорание сопла.
При нормальных условиях сопло изолировано от цепи и не должно подгорать при замыкании на массу.

Жидкость от брызг

Если же такая тенденция имеет место быть, значит скопилось много грязи и брызг металла. Нужно своевременно чистить горелку и обрабатывать ее детали специальным спреем или жидкостью от брызг — это позволит избежать проблем в эксплуатации и существенно продлит время «жизни» девайса.
Если же и чистка не помогла избежать ситуацию с подгоранием сопла, необходимо поменять изолятор, находящийся между втулкой посадки и корпусом сопла.

Уход за газовыми соплами

Обратите внимание, что такой небольшой рабочий элемент, как сопло, требует к себе большего внимания, чем весь полуавтомат. Дело в том, что в процессе переноса металла с плавящегося токопроводящего электрода, невозможно полностью избежать его разбрызгивания, из-за чего со временем, при периодической работе, на внутренней поверхности сопла неизбежно появляются наросты, металлический мусор. Как уже упомяналось выше, происходит схватывание наконечника, изготовленного из медного сплава с газовым соплом, в результате чего на последнее подается напряжение, что начинает затруднять все сварочные манипуляции.
Чистку производят круглым напильником до полного удаления всего налипшего металла. Очень хорошо, если вы будете такую профилактику проводить каждый день перед началом работ. Изношенные сопла и наконечники оперативно подлежат замене.

Что мы должны знать о сварочных соплах? Несколько важных факторов

Тип сопла, который вы используете, может очень повлиять на качество вашей работы, поэтому важно выбирать его с умом. Ниже представлены некоторые из наиболее распространенных типов сопел сварочных горелок, материал их изготовления, и в каких условиях они работают лучше всего.

Назначение сопла для MIG/MAG сварки довольно простое – оно направляет газ в сварочную ванну и защищает контактный наконечник от расплавленного металла. Но при этом большое разнообразие вариантов сопел может быстро запутать. Какое из них самое долговечное? Какое самое эффективное? А что насчет цены?

Как и в случае с любым расходником, конечная цель – на максимальное время отложить его замену. А это значит, что сопло нужно подбирать под область применения. Тип работы, металл заготовки и режим сварки могут помочь вам сузить круг выбора сопел. Т.е. использование импульсного режима вместо струйного или режима короткого замыкания подразумевает множество вариантов. Точно так же, как и сила тока, тепловложение, доступ к сварному шву и ожидаемая степень разбрызгивания.

Из чего изготавливают сопла для полуавтоматической MIG/MAG сварки?

Чаще всего сопла изготавливаются из меди или латуни, хотя в некоторых случаях так же подходят и сопла с покрытием.

Медные сопла

Медные сопла – хороший выбор для защиты от разбрызгивания, но это единственный выбор, если ваш тип работы требует более длительного времени горения дуги или более высокой силы тока (> 300 ампер). Для еще большей защиты от высоких температур (в диапазоне от 400 до 600 ампер) медные сопла, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации, имеют как более толстые стенки, так и более плотную изоляцию.

Латунные сопла

Сопла из латуни – лучший выбор для защиты от разбрызгивания, если вы работаете с более низким током, от 100 до 300 ампер. К тому же они самые доступные по цене. Однако помните, что латунные сопла могут выйти из строя в условиях высокой температуры и даже, вполне возможно, растрескаться.

При использовании латуни в качестве материала для изготовления сопла – это также может помочь сохранить внутренний диаметр сопла в течение более длительного периода, что приводит к увеличению срока службы расходных материалов.

Сопла с покрытием

В некоторых случаях можно также рассмотреть сопло с хромированным или никелированным покрытием. Покрытие лучше защищает от разбрызгивания, чем медь или латунь, а его теплоотводящие свойства также могут обеспечить более высокую долговечность. Какой металл, который обычно находится под покрытием? Медь. Таким образом, вы получаете преимущества сразу обоих металлов.

Длительный срок службы сварочного сопла с металлическим покрытием делает его предпочтительным для длительных сварочных работ, в том числе для роботизированной сварки. Также бывают горелки с водоохлаждаемым медным соплом – сопло имеет 2 стенки, внутри циркулирует жидкость для его охлаждения.

Размеры и формы сопел

Форма сопла и размер отверстия важны как для габаритов сварного шва, так и для силы тока. Сопла могут иметь размер отверстия от 10 мм до 24 мм, и, как правило, размер отверстия сопла должен увеличиваться с увеличением используемой силы сварочного тока.

Ваша цель при выборе размера и формы – оптимизировать газовую защиту и уменьшить разбрызгивание. Один из способов найти оптимальное сопло – выбрать диаметр отверстия наибольшего возможного диаметра и форму, обеспечивающую наилучший доступ к сварному шву. В противном случае вы можете столкнуться с проблемами либо качества работы, либо срока службы сопла.

Выбирая расходный материал для работы, всегда выбирайте качественный продукт, который прослужит как можно дольше. Просмотрите нашу полную линейку сварочных сопел для большинства сварочных горелок и найдите сопла, обеспечивающие превосходную защиту от сварочных брызг и износа.

Как выбрать горелку для полуавтоматической сварки MIG?

Компания «ПТК» рада предложить своим покупателям горелки для полуавтоматов производства завода «KINGSTRONIC».

Какие горелки доступны уже сейчас?

Горелки с воздушным охлаждением представлены сериями: MP 15, MP 24, MP 25, MP 36, MP 450. Доступны горелки: 3 метра, 4 метра и 5 метров. Горелки с водяным охлаждением представлены в серии MP 500. Доступны горелки: 3 метра, 4 метра, 5 метров.

Горелки

Какая самая популярная горелка?

70% всех сварочных задач можно решить горелкой ПТК MIG MP 15. Эту серию горелок часто называют «бытовой», но это не совсем верное определение. Как правило, эта горелка устанавливается на полуавтоматы до 200 Ампер. Рекомендованный сварочный ток не должен превышать 160 Ампер в CO₂ и 130 Ампер в смеси газов. Максимальный диаметр сварочной проволоки не должен быть более 1,0 мм. Обычно эту горелку используют под проволоку 0,6–0,8 мм.

Водяное или воздушное охлаждение?

Горелки с воздушным охлаждением силового кабеля рассчитаны на продолжительность включения 60%, а горелки с водяным охлаждением имеют ПВ^* 100%. Если вы планируете сваривать много и долго, делать наплавку, то мы рекомендуем вам взять горелку с водяным охлаждением, или использовать горелку с воздушным охлаждением, но не на максимальном токе.

Не стоит забывать, что во время процесса сварки нагревается не только силовой кабель, но и рукоятка горелки. Помните, что сварка в смеси (CO₂ и Аргон) всегда нагревает горелку больше, чем просто сварка в CO₂.

ПВ^* — Продолжительность включения в 10 минутном цикле на максимальном токе. Пример: Горелка MP 15 может без остановки сваривать металлы на максимальном токе 160 Ампер в течение 6 минут, где 4 минуты из 10 минутного цикла потребуется на охлаждение силового кабеля. Чем меньше ток на горелке, тем дольше она сможет работать без перерыва.

Максимальный и минимальный ток?

Для полуавтоматических горелок отсутствует понятие минимальный ток. Все регулируется вашим аппаратом, как правило это 10 или 20 Ампер. А вот максимальный ток четко указан в технических характеристиках к каждой горелке, и мы настоятельно рекомендуем не игнорировать этот важный параметр.

Максимальный ток для горелки с воздушным охлаждением (MP 450) — составляет 400 Ампер в смеси газов и 500 Ампер в CO₂.

Горелка с водяным охлаждением (MP 500) — может сваривать металлы в смеси газов на максимальном токе 450 Ампер и в CO₂ на токе 500 Ампер.

Вес горелки и как это влияет на сварщика

Горелки можно условно разделить на два типа: для легкого производства и для тяжёлой промышленности. Стандартный классификатор относит горелки до 240 Ампер к легкой промышленности, а горелки от 240 Ампер к тяжелой промышленности. На нашем сайте вес горелки указан полностью, вместе с рукояткой, кабелем и евро адаптером.

Чем больше максимальный сварочный ток у горелки, тем толще сечение медного кабеля, а значит и вес. Для примера сравним две горелки, самую популярную MP 15 (3 метра) и самую промышленную (с воздушным охлаждением) MP 450 (3 метра) — вес первой — 1,6 кг, а второй 3,7 кг. Более чем в два раза. Чем тяжелей горелка, тем сложней ей управлять. Особенно, если кабель горелки в натяжении, а не лежит на поверхности.

Сварка алюминия полуавтоматом

Любую из представленных горелок можно использовать при сварке алюминия. Для корректной работы мы рекомендуем вам заменить направляющий канал для стали на тефлоновый канал. Тефлоновый канал имеет лучшее скольжение, более твердый, что не позволяет алюминиевой проволоки внутри шлейфа скручиваться и заламываться.

Кроме того, при выборе токопроводящего наконечника для сварки алюминия мы рекомендуем соблюдать простое правило: выбирать диаметр наконечника чуть больше, чем диаметр алюминиевой проволоки.

Это связано с тем, что при выходе из наконечника алюминий сильно расширяется и если диаметры будут совпадать, то сварочная проволока может залипать в наконечнике.

Наконечники, сопла и прочие расходные материалы

В ассортименте представлен полный перечень комплектующих к горелкам MIG. Ознакомьтесь с ассортиментом, выберете подходящий товар, используя удобную навигацию по сайту и фильтры отбора товаров.

Сопла газораспределительные

Сопла предназначены для равномерного распределения газового потока и для защиты сварочного наконечника от повреждений. В наличии доступны сопла диаметром от 9,5 мм до 19 мм.

Сварочные наконечники

Наконечники изготовлены из первичной меди. Отверстия под проволоку проточены лазерной протяжкой, что обеспечивает идеальный контакт и отсутствие залипания. При выборе наконечника обратите внимание на тип резьбы (M6 или M8).

Вставки под наконечники

Вставки применяются для фиксации сварочного наконечника.

Диффузоры газовые

Диффузоры равномерно распределяют поступающий газ к соплу.

Гусаки

Замена гусака сэкономит затраты на приобретении новой горелки при механическом повреждении изделия.

Каналы направляющие

Направляющий канал обеспечивает плавное скольжение проволоки, снижает риск запутывания и перегибы проволоки.

Держатель сопла

Держатель сопла фиксирует газораспределительное сопло.

Спираль к соплу

Спираль обеспечивает плотную фиксацию газораспределительного сопла и ускоряем съём сопла для замены.

Сопло наружное ø12 мм для горелки MB-15 к полуавтомату

К сожалению, по вашему запросу ничего не найдено. Пожалуйста, убедитесь, что запрос введен корректно или переформулируйте его.

Пожалуйста, введите более двух символов

Все результаты поиска

Правила ухода за сварочным полуавтоматом и чистка газовой горелки

Правила ухода за сварочным полуавтоматом

После покупки сварочного полуавтомата важно за ним правильно ухаживать и периодически производить его чистку. Таким образом, аппарат не только дольше прослужит, а и улучшит качество сварки.

Независимо от того, насколько качественный сварочный полуавтомат приобретён, нужно чистить все его детали, находящиеся внутри. На них не должно быть пыли и накоплений грязи. Требуется выполнять очистку обоих отсеков.

Ни в коем случае нельзя приниматься за чистку сварочного полуавтомата, когда он подсоединён к розетке.

Как почистить подающий механизм?

В отсеке, где располагается бобина, убирать придётся не только пыль, а и частицы металла. Поэтому чистку данного отсека лучше осуществлять при помощи продувочного пистолета. Чтобы попасть в этот отсек, стоит открыть специальную дверцу.

Затем открывается отсек с внутренним электрооборудованием. Для этого понадобится воспользоваться шуруповёртом либо крестовой отвёрткой. В этом отсеке обычно скапливается огромное количество пыли. Все это по той простой причине, что встроенный в аппарате вытяжной вентилятор проносит весь грязный воздух с мастерской через данный отсек.

Как почистить силовые элементы?

Отсек, где находится электрооборудование, стоит чистить при помощи сжатого воздуха. Но очень важно проявлять максимальную осторожность во избежание повреждения электронных блоков и схем.

Если же пыль после чистки продувочным пистолетом и грязь, все равно осталась на поверхностях, нужно воспользоваться кисточкой, желательно капроновой. И в завершение снова произвести продувку. Грязь и пыль должна быть ликвидирована полностью.

Как почистить сопло газовой горелки?

Сопло нужно чистить намного чаще, нежели весь сварочный полуавтомат в целом. Это объясняется тем, что во время сварки, сопло газовой горелки сильно забивается расплавленными частицами металла. В итоге изнутри на нем образуется плотная корка. Постепенно расплавленный металл слипает сопло с медным наконечником. Как итог, сопло газовой горелки полуавтомата находится под напряжением и впоследствии процесс сварки становится проблематичным.

Этого нельзя допустить, поэтому следует произвести очистку сопла. Необходимо отвернуть сопло от горелки для полуавтоматической сварки и аккуратно с помощью округлого напильника ликвидировать появившуюся корку.

Лучше всего выполнять чистку сопла каждый раз перед сваркой, до того момента, пока оно не придёт в негодность. Наконечники, которые износились, стоит менять, также своевременно.

Поделиться в соцсетях

Комплект газосварочный ацетиленовый X11 GCE 0763484

GCE Х11 Original это полноценная комбинированная система рассчитанная на применение для резки, сварки, пайки и нагрева. С учётом нового эргономичного дизайна, разработанного инженерами GCE, это возможно наиболее привлекательный продукт для задач требующих лёгкого и компактного оборудования. GCE предлагает готовые комплекты содержащие широкий пользователя. Все комплекты поставляются в прочных кейсах перечень компонентов необходимых для работы любого удобных для транспортировке.

В комплект входит:

Рукоятка X11 Original G1/4“ + G3/8“ LH (1 шт.)
Гайка быстроразъемного соединения (1 шт.)
Режущая насадка 90°, рычаг (1 шт.)
Мундштук HA 411 (2-4) (3 шт.)
Сварочная насадка 80-1000 л/ч (6 шт.)
Гаечный ключ (1 шт.)
Иглы для чистки в футляре (1 шт.)
Обратные клапаны (2 шт.)

Особенности:

Быстросъемное соединение позволяет менять насадки для резки и пайки с минимальными затратами времени
Тефлоновые шайбы на всех насадках для идеального уплотнения и лёгкой замены
Удобные вентили кислорода и горючего газа позволяют легко и точно настроить пламя, а рычаг режущего кислорода – быстро и аккуратно начать рез
Большое количество различных насадок позволяет назвать систему Х11 по-настоящему универсальным решением для выполнения огромного перечня задач
Режущие насадки рассчитаны для работы с пропаном и ацетиленом
Х11 выполнена в полном соответствии с EN lSO 5172 а производство сертифицировано на стандарт системы качества lSO 9001.

Подсоединение горелки

Горелку подсоедините к редукционным вентилям или к центральному распределению газа при помощи подходящего шланга. Соединение зафиксируйте зажимами. Если вам кажется, что соединение неплотное, проверьте уплотнение при помощи мыльного раствора.

Зажигание и регулировка горелки (при помощи вентилей на горелке)

Внимание: Горелка действует по принципу инжектора, и поэтому при ее зажигании необходимо соблюдать следующий порядок действий.

А: Сварка, твердая пайка, нагревание и т. д.

1. На рукоятку горелки установите надлежащий сварочный или нагревающий наконечник. Предварительно проверьте, не повреждено ли уплотнение наконечника.

2. На рукоятке закройте оба вентиля (4 и 5).

3. В том случае, если редукционный вентиль снабжен запорным вентилем, необходимо, чтобы последний был открыт. При помощи регулировочного болта редукционного вентиля отрегулируйте необходимое рабочее давление. Такой же порядок действий используйте при использовании центрального распределения газа.

4. На рукоятке откройте кислородный вентиль (4) и кратковременно продуйте шланг газом. При использовании более длинных шлангов и малого мундштука для продувки потребуется более длительное время. Отрегулируйте малый расход газа.

5. Откройте вентиль горючего газа (5) на рукоятке и кратковременно продуйте шланг газом. При этом действуйте так, как было указано выше.

6. Зажгите пламя.

7. При помощи вентилей (4 и 5) на рукоятке задайте длину и тип пламени. Теперь горелка готова к использованию.

В: Резка

1. На рукоятку установите режущий наконечник. Режущий наконечник должен быть оснащен подходящим режущим мундштуком.

2. Полностью откройте кислородный вентиль (4) и закройте вентиль горючего газа (5). На режущем наконечнике закройте вентиль нагревающего кислорода (8). На режущем наконечнике закройте также вентиль для режущего кислорода (9), в том случае, если он оснащен управляющим колесиком.

3. При помощи регулировочного болта на редукционном вентиле отрегулируйте рекомендуемое рабочее давление.

4. Откройте вентиль нагревающего кислорода (8) и кратковременно продуйте шланг газом. При использовании длинных шлангов и/или малого режущего мундштука для продувки потребуется более длительное время. Отрегулируйте малый расход газа.

5. На рукоятке откройте вентиль горючего газа (5) и позвольте газу (ацетилену или пропану) протекать через шланг. Продуйте шланг согласно указанным выше инструкциям.

6. Зажгите пламя.

7. Откройте вентиль режущего кислорода (9а или 9b). При помощи регулировочного болта редукционного вентиля задайте соответствующее давление кислорода (на расходе).

8. Откройте вентиль режущего кислорода (9а или 9b) и отрегулируйте при помощи вентиля горючего газа (5) и вентиля нагревающего кислорода (8) подходящее нагревающее пламя. Теперь горелка готова к эксплуатации.

Окончание эксплуатации горелки

А: Сварка, твердая пайка, нагревание и т. д.

Сначала закройте вентиль горючего газа (5) на рукоятке и после этого закройте вентиль кислорода (4).

В: Резка

Проверьте, закрыт ли вентиль режущего кислорода (9b). Закройте вентиль горючего кислорода (5) на рукоятке и после этого закройте вентиль нагревающего кислорода (8) на режущем наконечнике.

Техническое обслуживание

Содержите горелку в чистоте, предохраняйте ее от загрязнения маслом или другими смазывающими средствами. При контакте с кислородом масло или другое смазывающее средство может взорваться.

При необходимости очистите отверстия в сварочных наконечниках и режущих мундштуках чистящими иголками. Чистящую иголку вставьте и извлеките не вращая. При вращательном движении канавки чистящей иголки могут оцарапать и повредить канал режущего мундштука или наконечника.

В случае повреждения выходной грани сварочного наконечника или режущего мундштука их можно починить полировкой в перпендикулярном направлении при помощи тонкой наждачной шкурки на плоском основании.

В том случае, если вентили вращаются слишком свободно, при помощи поставляемого ключа затяните соответствующую уплотнительную гайку. В случае необходимости ремонта обратитесь в сервисную организацию.

Горелки газовые промышленного назначения

Горелки газовые промышленного и производственного назначения

Мы производим и устанавливаем промышленных газовых горелок малой, средней и высокой мощности, которые могут работать с воздухом втягиваемым или нагнетаемым в присутствии газа низкого или высокого давления, чтобы удовлетворить все потребности. Мы производим горелки для литейных цехов, обжиговых заводов, печей и для всех промышленных и производственных секторов .

Нашими горелками можно управлять дистанционно с электрического щита ; Мы также предлагаем компактные решения с небольшими панелями рядом с горелкой или просто горелки с ручным управлением .

Наши стандартные продукты были тщательно изучены, от проектирования до изготовления и окончательного тестирования . Мы также можем настроить горелки, используя муфты, соединения, трубы различных форм и размеров, в соответствии с требованиями наших клиентов.

Наши продукты имеют страховых полисов .

Горелки газовые моноблочные двухступенчатые

Для котлов и осветительных приборов

Широкий ассортимент двухступенчатых газовых горелок.Стандартные моноблочные горелки, подходящие для котлов, систем воздушного отопления и др. Также в наличии […]

Моноблочные регулирующие газовые горелки

Для котлов и осветительных приборов

Широкий ассортимент модулирующих газовых горелок. Стандартные моноблочные горелки, подходящие для котлов, систем воздушного отопления и др.Также в наличии […]

Горелки газовые моноблочные OneStage

Для котлов и осветительных приборов.

Широкий ассортимент одноступенчатых газовых горелок. Стандартные моноблочные горелки, подходящие для котлов, систем воздушного отопления и др. Также в наличии […]

Пилоты PS100 / 200

Пилотные горелки – переменной длины –

Пилотная горелка PS100 / 200, идеально подходит для безопасного розжига основной горелки.Пилотные горелки PS100 и 200 также подходят как небольшие независимые […]

Пилот ЗАИ

Пилотная горелка для атмосферного воздуха

Пилотная атмосферная горелка для сжиженного и природного газа мощностью 3 кВт

LNS

Малая линейная горелка

Малая линейная горелка, подходящая для непрерывного нагрева мелких деталей в промышленных технологических линиях.Работа с СУГ от 400 […]

Горелка SCALDAFILO

С воздуходувкой – Низкое давление газа – Подходит для винтовой промышленности

Горелка SCALDAFILO в основном используется для болтов и винтов для разогрева резьбы перед обработкой винта.SCALDAFILO разработан […]

Причины дефектов GMAW

Правильное определение причины дефектов сварного шва и правильное лечение могут помочь сварщикам свести к минимуму время простоя и связанные с ним расходы.

Дефекты сварных швов бывают всех форм, размеров и степени серьезности. Тем не менее, одно верно независимо от приложения или материала, на котором они возникают: они являются распространенной и дорогостоящей причиной простоев и снижения производительности.Это также явление, с которым может столкнуться даже самый опытный сварщик.

В частности, при сварке GMAW может наблюдаться несколько типичных дефектов сварного шва. От пористости до поднутрения и прожига – у каждого есть несколько причин. К счастью, существует множество способов лечения, которые могут помочь сварщикам свести к минимуму разочарование из-за дефектов сварного шва и быстрее вернуться к работе.

Пористость

Когда газ задерживается на поверхности или внутри металла шва, возникает пористость.Как и другие дефекты сварного шва, пористость приводит к слабому сварному шву, который необходимо отшлифовать и обработать заново.

Пористость, как показано здесь, чаще всего является результатом недостаточного защитного газа. Увеличение потока газа и / или обеспечение герметичности газовых шлангов
или пистолета GMAW может помочь решить проблему.

Причины: Обычно недостаточный или загрязненный защитный газ является причиной пористости. Использование слишком маленького сопла для данной области применения или сопла, заполненного сварочными брызгами, также может вызвать этот дефект сварного шва.Дополнительной причиной является грязный основной металл и / или выход сварочной проволоки слишком далеко за пределы сопла. В теплые дни потоки воздуха от охлаждающих вентиляторов могут нарушить оболочку защитного газа вокруг сварочной ванны, создавая эту проблему. Другой частой причиной является плохое уплотнение или неплотное соединение в канале защитного газа через сварочный пистолет. Любая утечка газа может привести к попаданию воздуха в поток газа.

Отверждения: Чтобы исправить пористость, убедитесь, что имеется соответствующий поток газа (увеличивая его по мере необходимости), и замените все поврежденные газовые шланги или компоненты пистолета GMAW, которые могут вызывать утечки.Кроме того, поместите сварочный экран вокруг рабочей зоны, если сварка ведется снаружи или в зоне с особенно сильным сквозняком внутри. Убедитесь, что используемая форсунка достаточно велика для применения, и замените ее на более крупную, если это не так. Удалите из сопла скопившиеся брызги. Вытяните сварочную проволоку не более чем на 1/2 дюйма за сопло и перед сваркой убедитесь, что основной металл чистый. Снижение скорости движения для обеспечения большего покрытия защитным газом также может снизить пористость, как и удержание сопла в пределах от 1/4 до 1/2 дюйма от основного металла во время сварки.

Прожигание

Как следует из названия, прожиг происходит, когда металл шва полностью проникает через основной металл, по существу «прожигая» его. Это наиболее распространено на тонких материалах, особенно на тех, которые составляют 1/4 дюйма или меньше. Другой дефект сварного шва, чрезмерное проплавление (слишком большое проникновение в сварное соединение), очень часто может привести к прожогу.

Причины: Избыточное тепло является основной причиной прожога. Наличие слишком большого корневого отверстия на сварном шве также может привести к прожогу.

Способы устранения: в случае прожога можно решить проблему, снизив напряжение или скорость подачи проволоки. Также помогает увеличение скорости движения, особенно при сварке алюминия, который склонен к нагреву. Если предполагается, что причиной прожога является широкое отверстие в корне, увеличение длины проволоки и / или использование техники плетения во время сварки может помочь минимизировать тепловложение и вероятность прожога.

Неполное проникновение в шов (отсутствие проникновения)

Неполное проникновение в шов или его отсутствие, как показано на этом микроскопическом изображении, обычно является результатом недостаточного тепловложения.Увеличение скорости подачи проволоки и / или напряжения, а также снижение скорости движения могут помочь решить проблему. (Изображение любезно предоставлено Hobart Brothers)

Неполное проплавление шва или отсутствие проплавления приводит к неглубокому сплавлению металла шва и основного металла, а не к полному проплавлению шва. Это часто может привести к растрескиванию сварного шва и разрушению соединения.

Причины: Недостаточное тепловложение и неправильная подготовка шва являются основными причинами неполного проплавления шва.Смесь защитного газа и диаметр проволоки также могут иметь значение.

Лечение: существует несколько способов лечения неполного проплавления шва, включая использование более высокой скорости подачи проволоки и / или напряжения. Снижение скорости перемещения также позволяет большему количеству сварочного металла проникать в соединение, равно как и правильная подготовка и проектирование соединения. Соединение должно позволять сварщику поддерживать надлежащее удлинение сварочной проволоки (не более чем на 1/2 дюйма от сопла) и при этом иметь доступ к нижней части сварного соединения.Убедитесь, что защитный газ или газовая смесь, тип и диаметр проволоки рекомендованы для применения.

Поднутрение

Поднутрение – это бороздка или кратер, возникающий возле носка сварного шва. Когда возникает этот дефект сварного шва, металл шва не может заполнить эту область с канавкой, что приводит к слабому сварному шву, который склонен к растрескиванию вдоль пальцев.

Причины: Чрезмерный нагрев, а также неправильная сварка могут привести к подрезанию сварного шва.

Лечение: снижение сварочного тока и напряжения – первый шаг к устранению недорезов.Использование техники плетения, при которой сварщик немного останавливается с каждой стороны сварного шва, также может помочь предотвратить этот дефект сварного шва. Дополнительные меры включают снижение скорости перемещения до уровня, который позволяет металлу сварного шва полностью заполнять шов, и регулировку угла пистолета GMAW, чтобы он был направлен более прямо в сторону сварного шва.

Горячие трещины

Горячие трещины обычно появляются по длине сварного шва или непосредственно рядом с ним почти сразу после затвердевания сварочной ванны.Этот дефект сварного шва возникает при температуре выше 1000 градусов по Фаренгейту (538 по Цельсию). Существует несколько вариантов горячего растрескивания, включая осевую линию, форму валика и кратерные трещины.

Причины: Горячее растрескивание может возникнуть по нескольким причинам. К ним относятся плохая подгонка или конструкция соединения, создание слишком тонких сварных швов и сварка при слишком высоких напряжениях. Высокий уровень примесей основного металла также может вызвать этот дефект сварного шва. В некоторых случаях причиной проблемы может быть высокое содержание определенных сплавов (например, бора) в присадочных металлах.

Полимеризация: Правильная конструкция соединения и правильная подгонка деталей – один из способов предотвратить образование горячих трещин, так как сварочная лужа остается подходящего размера и сводится к минимуму вероятность того, что горловина сварного шва будет слишком тонкой. В частности, в случае кратерного растрескивания использование техники обратной засыпки (подпорка для полного заполнения шва) может минимизировать растрескивание за счет увеличения толщины горловины сварного шва кратера. Тщательный выбор присадочного металла и защитного газа также является обязательным.

Неполное сплавление

На этом микроскопическом изображении видно неполное сплавление с обеих сторон сварного шва.Этот дефект сварного шва, который обычно возникает из-за неправильного угла наклона пистолета, можно частично исправить, поддерживая угол наклона пистолета от нуля до 15 градусов и удерживая дугу на передней кромке сварочной ванны. (Изображение любезно предоставлено Hobart Brothers)

Когда сварочный металл не может полностью сплавиться с основным металлом или с предыдущим сварным швом в многопроходных приложениях, может произойти неполное сплавление. Некоторые люди также называют этот дефект сварного шва холодным наплавом или отсутствием плавления.

Причины: Чаще всего причиной неполного плавления является неправильный угол наклона пистолета, хотя загрязнения на основном металле также могут вызвать этот дефект сварного шва.В некоторых случаях причиной может быть недостаточное количество тепла.

Отверждение: Во-первых, тщательно очистите основной металл перед сваркой, убедившись, что на нем нет грязи, масла, жира или другого мусора. Затем сварщики должны расположить пистолет GMAW под углом от нуля до 15 градусов, чтобы получить полный доступ к канавке сварного шва и сохранить дугу на передней кромке сварочной ванны. При необходимости увеличьте скорость движения, чтобы дуга не выходила слишком далеко за сварочную ванну. Для соединений, требующих техники плетения, удерживание дуги на боковой стенке на мгновение может помочь предотвратить неполное соединение.Также убедитесь, что подводимого тепла достаточно для полного плавления металла шва и основного металла. Увеличьте диапазон напряжения и при необходимости отрегулируйте скорость подачи проволоки, чтобы завершить сварку.

Помните, что даже самые опытные сварщики могут столкнуться с дефектами сварки. Ключом к тому, чтобы они не влияли на производительность и увеличивали затраты на сварку, является как можно более быстрое выявление и устранение проблем. Правильное обслуживание сварочного оборудования также является обязательным.Отремонтируйте или замените изношенные или дефектные элементы.

Керамическое сопло № 6 – Ø 9,8 мм x 47 мм

Керамическое сопло № 6 – Ø 9,8 мм x 47 мм | LEGNEX.COM

Для правильного поведения и отображения страниц, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере

Керамическое сопло No.6 для горелок TIG. Диаметр сопла 9,8 мм, длина 47 мм.

Код товара 23025008

Масса 0,022 Кг

LEGNEX – основной склад: В наличии 1 шт.

Код товара	23025008
Вес	0,022 кг

Керамическое сопло No.6 для горелок TIG. Диаметр сопла 9,8 мм, длина 47 мм. Сопло подходит, например, для горелок Trafimet Eurotig 26, TBi SR-P26, Trafimet Sintig 18 R.A., TBi SR-P 18 R.A.

Что такое масляные горелки? Типы, преимущества, применение

Горелки масляные в основном можно разделить на две группы.Те, которые используются в бытовых системах отопления и те, которые используются в промышленных системах отопления.

Эта статья в основном посвящена популярным промышленным масляным горелкам.

Горелки на жидком топливе

Горелка предназначена для смешивания топлива с воздухом, достаточным для выделения тепла из топлива. Это действие требует сгорания топлива, но сгорание происходит вне горелки, то есть на ее кончике.

Мощность горелки достигается за счет правильного смешивания воздуха с топливом.Хорошая горелка хорошо перемешивает и выделяет из топлива максимальное количество тепла. Плохая горелка совсем не справляется с этой задачей.

Жидкотопливные горелки для промышленного использования обычно классифицируются по методу распыления масла.

Типы

Мы обсуждаем три популярных горелки, используемые в промышленности.

Их

Горизонтально-роторные
Горелки парораспылительные
Горелки механические масляные.

Горелка роторная горизонтальная

Горелки этого типа входят в котел или топку в горизонтальной плоскости и подготавливают масло для сжигания за счет центробежной силы.

Топливо распыляется горизонтальной роторной горелкой за счет совместного действия распылительной чашки и первичного воздушного потока.

Автомат горения

Существует три типа систем управления, которые могут использоваться с горизонтальной ротационной масляной горелкой:

Ручное
Полуавтоматическое
Автоматическое

Ручное управление

Требуется присутствие оператора для запуска и выключения горелки, а также для регулирования скорости горения во время ее работы.

Расход масла, первичного и вторичного воздуха можно регулировать отдельно или можно настроить их одновременно.

Полуавтоматическое управление

Необходимо, чтобы присутствие оператора для запуска или выключения горелки было оборудовано элементами управления, которые автоматически регулируют скорость розжига во время работы горелки.

Автоматическое управление

В этом режиме управления горелка запускается автоматически, зажигает масло и регулирует скорость горения в соответствии с нагрузкой во время ее работы.

Горелка может управляться автоматически многими способами.

Метод 1

Расход масла регулируется регулятором давления или температуры.

Если требуемая мощность розжига ниже минимальной мощности горелки, горелка отключается, а органы управления сбрасываются, так что горелка будет работать на максимальной мощности при повторном зажигании.

Метод 2

Скорость добавления масла регулируется путем регулирования подачи первичного и вторичного воздуха.

Метод 3

Он аналогичен первому описанному, за исключением того, что органы управления настроены на запуск горелки с минимальной скоростью работы.

Это достигается с помощью небольшого электродвигателя или регулятора, приводимого в действие давлением масла.

Горелки с паровым распылением

Мазут поступает в паровой распылитель при относительно низком давлении и распыляется струей пара.

Воздух для горения подается нагнетательными вентиляторами.

Горелки с паровым распылением делятся на две категории.

Внутренний (предварительное смешивание)
Внешний (внешнее смешивание)

Внутренний (предварительное смешивание)

При внутреннем смешивании или предварительном смешивании в установке масло и пар смешиваются внутри корпуса горелки.

Горелки внутреннего смешивания можно разделить на две категории.

Камерные горелки
Горелки Вентури

Камерные горелки

Состоит из камеры, в которой происходит предварительное смешивание масла и пара, что способствует лучшему нагреву.

Лучший нагрев приводит к снижению вязкости масла и облегчает его измельчение.

Горелки Вентури

В этом типе жидкотопливных горелок камеры образованы конусами и сужающимися соплами.

Внешнее (внешнее смешение)

Масло обычно достигает наконечника через центральный канал. Когда масло выходит из углового наконечника, его останавливает струя пара, которая разбивает масло на крошечные капельки.

Горелки с внешним перемешиванием старого класса обычно имеют несколько более высокий расход пара.Они менее чувствительны к изменению давления пара.

Внешние горелки можно разделить на две категории

Горелки, пускающие слюни

В этом типе жидкотопливных горелок масло медленно падает на струю пара.

Горелки-ножницы

В этом типе масло нагнетается в пар под прямым углом.

Горелки масляные механические

При помощи механической силы масло распыляется в горелке, поэтому название горелки – механическая масляная.

Эти горелки обеспечивают распыление жидкого топлива путем выпуска масла под давлением до 300 фунтов на квадратный дюйм или выше через небольшое отверстие.

В механических горелках

используется диск с прорезями, который сообщает маслу вихревое движение до того, как оно достигнет распылительного отверстия. Вихревое движение улучшает распыление.

Преимущества горелок на жидком топливе

Ротационные горелки требуют надежного и надежного метода розжига для безопасной работы.

Автоматические предохранительные устройства обычно используются для отключения подачи масла в случае потери зажигания, низкого уровня воды или чрезмерной температуры.

Приложения

Электростанции,
Котлы-утилизаторы

Автор: Р. Джаган Мохан Рао

Читать дальше:

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГОРЕЛКОЙ (BMS)

1. Вид справа

5. Передняя часть с масляным пистолетом и воспламенителем

6. Сопло масляного пистолета

I. Инструкции

1. Подготовка к операции

Выполнить перед блокировками
Откройте клапаны коллектора масла, чтобы начать циркуляцию масла к горелкам
следует указать «горелки разрешены»
Выполните блокировки для продувки котла, если не указано «возгорание щелока» или «горелка работает».
Открыть клапаны коллектора газа
следует указать «разрешение на запуск»

2.Пуск горелки

Проверить отверстие горелки в топку и при необходимости очистить
Установите хорошо очищенный масляный пистолет в горелку и подсоедините шланги для масла и распыляющей среды
Вставьте горелку в рабочее положение
Открыть ручные клапаны для масла, пара и запального газа
Отрегулировать давление воздуха для горения на ~ 500 Па
«Горелка готова к запуску» теперь должно быть указано
Нажать кнопку «Пуск»
Когда отображается сообщение «Горелка работает», отрегулируйте воздух для горения на ~ 1200 Па и установите количество вращающегося или параллельного воздуха
Штанга порта горелки часто работает

3.Очистка и останов горелки

Проверить, открыты ли клапаны газового коллектора
Проверить, открыт ли местный ручной газовый клапан
Нажмите кнопку «Остановка и очистка в процессе» больше не отображается
Отвести горелку до втянутого положения
Закройте ручные клапаны для масла, пара и запального газа
Отсоединительные шланги для масла и распыляющего пара
Установите давление воздуха для горения на ~ 250 Па. Это обеспечит достаточное охлаждение горелки и winbox
Снимите масляный пистолет и прочистите сопло в соответствии с рекомендациями

4.Отдельная очистка горелочного пистолета

Отдельная продувка выполняется при срабатывании горелки или если оператор хочет сделать дополнительную продувку для лучшей очистки масляного пистолета.

Проверить, открыты ли клапаны газового коллектора
Проверить, открыт ли местный ручной газовый клапан
Вставьте горелку во вставленное положение
Нажмите кнопку «стоп и очистка»
Подождите ~ 30 секунд, пока “выполняется очистка” не перестанет отображаться
Втянуть горелку в втянутое положение
Закройте ручные клапаны для масла, пара и запального газа
Отсоединительные шланги для масла и распыляющего пара
Установите давление воздуха для горения на ~ 250 Па.Это обеспечит достаточное охлаждение горелки и winbox
Снимите масляный пистолет и очистите сопло в соответствии с рекомендациями.

4. Сработала горелка

Информация о первом выезде
Если возможно, внесите изменения в соответствии с информацией в порядке очереди.
Подождите, пока не закончится продувка котла или время задержки повторного розжига, попробуйте снова запустить горелку или произвести отдельную продувку масляного пистолета.

II. Инструкция по эксплуатации

1.Очистка сопла масляного пистолета

Замените контргайку. Постарайтесь не уронить верхнюю часть форсунки.
Вынуть верхнюю часть сопла

а. Прочистите отверстия в сопле подходящим инструментом.

б. Очистите зазор тонким металлическим предметом.

Убедитесь, что все отверстия в основании форсунки чистые и обе медные прокладки в порядке.
Проверьте состояние резьбы контргайки и резьбы в верхней части масляного пистолета.
Соберите верхнюю часть форсунки и контргайку с масляным пистолетом

Примечание: не прилагает чрезмерных усилий из-за проблем во время разборки, когда масляный пистолет горячий

Положите масляный пистолет на хранение или обратно в горелку.

Пуск дизельной горелки и система управления горелкой

1. Оборудование для сжигания нефти в целом

Котел оборудован 3 прямыми горелками, функции которых:

Нагрейте котел и создайте условия для безопасного розжига щелока, увеличьте давление пара, перед началом розжига щелока.
При необходимости поддержите розжиг ликера
Обеспечивает быстрое сжигание слоя расплава
Производство пара

Пусковые горелки работают на жидком топливе и расположены в регистре вторичного воздуха.Они оснащены индивидуальными воздушными регистрами и воздушными заслонками. Масло распыляется паром под давлением (10 бар). Воздух для горения подается вентилятором вторичного воздуха.

Горелки полуавтоматические. Перед запуском необходимо вручную вставить горелку для жидкого топлива и воспламенитель. Когда пистолет установлен и приведен в рабочее положение, BMS выполнит последовательность запуска по команде оператора.

Каждая горелка оснащена газоэлектрическим запальником. Воздушный вентилятор снабжает запальники воздухом для горения, а сканер пламени – охлаждающим воздухом.Охлаждение сканера пламени нельзя отключать более чем на очень короткие периоды времени, когда котел горячий.

2. Масляная система

Масляная система состоит из следующих основных компонентов

Один ручной клапан для отключения масляной системы пусковой горелки
Автоматический главный запорный клапан. Клапан блокируется с системой управления горелкой и автоматически отключается в следующих случаях: аварийный останов, процедура аварийного отключения, ошибка «не удалось закрыть» на отдельном предохранительном запорном клапане.
Измерение расхода
Регулятор расхода для измерения расхода масла к горелкам. Расход масла рассчитывается как разница между этим потоком масла и потоком масла в возвратном маслопроводе.
Клапан регулировки давления для понижения и поддержания давления масла ~ 8 бар.
Манометр высокого давления, который блокирует горелки, когда давление масла становится слишком высоким (перегрузка).
Манометр низкого давления, который блокирует горелки, когда давление масла становится слишком низким (во избежание работы в проблемных условиях)
Между основным масляным контуром и отдельными горелками расположены следующие основные компоненты:
Ручной запорный клапан для масла.Закройте этот клапан перед снятием горелки на жидком топливе.
Двойные автоматические запорные клапаны, закрывающиеся при срабатывании блокировок. Если эти клапаны не закрываются, когда они должны быть закрыты, возникает ошибка «отказ от закрытия», и главные запорные клапаны для масла закрываются автоматически.
Автоматический клапан, который открывается между жидким топливом в горелке и распыленным паром для очистки масляного пистолета горелки и шлангов.
Манометр для индикации давления масла в горелке для жидкого топлива.
В трубопроводе возврата масла находятся следующие компоненты:
Манометр низкого давления масла. Предупреждение выдается при низкой температуре.
Измерение расхода
Клапан рециркуляции блокируется так же, как и главный запорный масляный клапан (см. Выше).
Обратный клапан, предотвращающий попадание масла в горелки из возвратного масляного трубопровода.
Ручной клапан, который может изолировать маслопровод вокруг котла от потока масла.

3.Система распыления

Масло распыляется паром среднего давления (10 бар)

Система распыления состоит из следующих компонентов:

Каждая горелка оснащена следующими компонентами:

Ручной клапан и обратный клапан. Закройте ручной клапан для снятия горелки на жидком топливе.
Всегда сначала снимайте распылительный шланг. Всегда подключайте его в последнюю очередь.
Манометр низкого давления, который блокирует работу горелки, когда давление распыляемого пара становится слишком низким.

4. Система подачи воздуха в камеру сгорания

Воздух для горения подается от вентилятора вторичного воздуха и регулируется заслонкой.

Каждая горелка укомплектована:

Манометр давления воздуха для горения, подаваемого в горелку.
Манометр низкого давления воздуха, блокирующий работу горелок.

5. Газовая система зажигания

Система зажигания снабжает газоэлектрические запальники газом при запуске.Он состоит из следующих компонентов:

Самоходный клапан, который снижает давление в баллонах до 0,1 бар.
Два запорных клапана и один вентиляционный клапан между ними. Клапаны управляются одним и тем же сигналом. Клапаны заблокированы системой безопасности.
Два манометра: один манометр высокого и один низкого давления, которые блокируют газовый коллектор при слишком высоком или низком давлении.
Манометр для индикации давления газа в воспламенителях.Давление должно быть 0,05 – 0,15 бар.
Газовый коллектор затем ведет к каждой горелке, и каждая горелка оснащена следующим:
Ручной клапан, который должен быть отключен для обслуживания или ремонта воспламенителей.
Автоматический запорный клапан, управляемый системой безопасности горелки.

6. Система зажигания и охлаждения воздуха

Воздух для горения запальников подается от вентилятора охлаждающего воздуха. Вентилятор охлаждающего воздуха также подает продувочный и охлаждающий воздух к сканеру пламени на каждой масляной горелке.Система состоит из следующих компонентов:

Реле низкого давления, блокирующее запуск запальника при низком давлении воздуха. Реле низкого давления не повлияет на работу горения, так как оно заблокировано от запуска и выброса масляного пистолета.
Индикатор местного давления. Давление при работе вентилятора должно быть ~ 4 кПа.
Затем коллектор воздуха делится по одной трубе на каждую горелку, которой оснащена:
Ручной клапан для включения / выключения подачи воздуха.Обратите внимание, что клапан следует закрывать только во время технического обслуживания и ремонта, поскольку воспламенитель и сканер пламени нуждаются в охлаждении.
Регулятор регулировки давления воздуха на запальник. Надлежащее давление воздуха варьируется в разных установках из-за разных условий в разных котлах. Давление в запальниках устанавливается при запуске горелочной системы. Проверить правильность давления воздуха можно, посмотрев на пламя. Самая распространенная ошибка – слишком большой расход газа по отношению к воздушному потоку.Слишком большой поток газа гасит пламя. Слабый воздушный поток дает желтое пламя, а слишком большой воздушный поток дает розоватое пламя, похожее на паяльную лампу. Неправильный поток воздуха / газа не дает индикации пламени от запальника (запальник работает).

7. Конструкция горелки

7.1 Конструкция

Конструкция пусковой горелки описана ниже:

Рисунок 1. Вид сбоку
Фигура 2. Вид спереди
Рисунок 3. Вид на форт, завихритель и сопло

Горелка представляет собой масляную горелку с отдельным воздушным регистром параллельного типа.Номинальная производительность по маслу 500 кг / час.

Мощность всех горелок можно регулировать с помощью клапана регулирования давления в масляной магистрали. (500 кг / ч должно быть достигнуто при -6 бар).

Воздух для распыления должен подаваться в горелку под давлением 10 бар.

Воздушный регистр состоит из одного цилиндрического барабана с передней пластиной, прикрученной к барабану вторичного воздуха. Воздушный регистр устанавливается в проем стенки трубы.

На передней панели горелки имеются отверстия для смотровых стекол и отверстий для штанг.Все горелки оборудованы сканерами пламени для контроля пламени жидкого топлива. Он также установлен на входной двери.

Количество воздуха для горения можно регулировать с помощью встроенной заслонки. Положение демпфера можно отрегулировать с помощью регулировочного колеса, вставленного в передний поддон.

Осторожность! Подача воздуха для горения в горелку не должна быть полностью закрыта, чтобы обеспечить достаточное охлаждение горелки и воздушного регистра горелки.

В воздушном регистре горелки также имеется заслонка, регулирующая количество параллельного или вращающегося воздуха.Поместив цилиндрический барабан со стержнем на передней панели, вы частично закроете вращающийся воздушный или параллельный воздушный регистр. Когда стержень полностью вставлен, воздух будет на 100% параллельным.

Изменяя количество вращающегося или параллельного воздуха, вы меняете внешний вид масляного пламени. С вращающимся воздухом у вас будет более короткое и широкое пламя. В зависимости от условий в печи рядом с горелкой вы можете изменить внешний вид масляного пламени, а также изменить качество сигнала от сканера пламени.

Масляный пистолет состоит из двух концентрических трубок, по которым масло проходит через внутреннюю трубу и распыляет пар между внутренней и внешней трубами. Горелка подключается к каждой средней трубе гибкими шлангами с быстроразъемными соединениями. Каждое быстроразъемное соединение имеет встроенный обратный клапан, чтобы минимизировать утечку из шлангов при отсоединении от горелки.

Рисунок 3. Масляный пистолет с передней дверцей, завихрителем и соплом.

Масляный пистолет вставлен в трубку завихрителя. Трубка завихрителя установлена на входной двери.Положение сопла масляного пистолета в отверстии стенки трубки можно регулировать, изменяя положение зажима. Можно найти такой же зажим для регулировки положения завихрителя в отверстии стенки трубки. Задача завихрителя – создать стабильные условия вблизи сопла масляного пистолета.

Распределяется в печь с помощью описанного выше сопла. Через форсунку масло распыляется паром среднего давления и образует тонкий масляный туман. Тип форсунки указан на основании форсунки.

Рисунок 4.Сопло масляного пистолета.

7.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Производительность, горелка 500 кг / ч

Давление масла ок. 0,6 МПа

Давление воздуха для горения ок. 800-1500 Па

Давление пара распыления около 1,0 МПа

Производительность, инитор 8 кг / ч

Давление газа, воспламенитель ок. 15 кПа

Воспламенитель воздуха для горения ок. 2 кПа

7.3. Техобслуживание и уход

Для обеспечения надлежащего горения важно убедиться, что форсунка не забита грязью и не изношена.Закупорка отдельных отверстий в сопле может повлиять на горение.

Чтобы снять форсунку, сначала нужно снять гайку. (См. Рисунок 4). Чтобы не повредить резьбу, рекомендуется охладить масляный горелочный пистолет перед разборкой. После снятия гайки можно снять верхнюю часть форсунки. После этого базовую часть форсунки можно снимать с пистолета.

Обратите внимание, что поверхности между верхней и нижней частью сопла имеют уплотняющий эффект, поэтому обращайтесь с ними осторожно.

Очистите насадку и убедитесь, что отверстия и чистые от грязи. При сборке форсунки убедитесь, что две разные медные прокладки для масла и пара находятся на своих местах. Также убедитесь, что резьба снаружи и внутри трубы чистая и смазана термостойкой смазкой.

ПРИМЕЧАНИЕ! Перед установкой гайки между внешней трубкой пистолета и соплом имеется зазор. Это потому, что гайка центрирует сопло и внутреннюю трубу. Зазор затягивается при сборке гайки.

Положение форсунки по отношению к завихрителю можно отрегулировать с помощью зажима, установленного на масляной горелке un. Рекомендуемое расстояние между верхом сопла и передней частью завихрителя составляет примерно 35 мм.

Положение завихрителя в отверстии горелки имеет большое влияние на стабильность пламени горелки. Опорная труба пистолета и завихритель должны быть максимально убраны, чтобы масляный туман не попал в отверстие порта. Положение завихрителя в горелке можно регулировать зажимным кольцом, установленным на трубе завихрителя.

Когда горелка не работает, завихритель и пистолет втягиваются в воздушный регистр, а охлаждающий воздух от вентилятора вторичного воздуха остается включенным. Рекомендуемое давление охлаждающего воздуха составляет примерно 250 Па.

Производство дезинфицирующих жидкостей, генератор гипохлорита натрия, содержащего хлор, и полуавтоматическая распылительная насадка для эффективной стерилизации – Цена

в ru.made-in-china.com

Обзор

Подробнее о продукте

Рекомендовано для вас

долларов США 26 100-499 шт.

долларов США 22 500-999 шт.

долларов США 18 ≥1,000 шт.

Производственная мощность:

2000

Тип:

Очистка оборотной воды

Метод управления:

Механический

Краткие сведения

Наименование товара:
Производство дезинфицирующих жидкостей, генератор гипохлорита натрия, содержащего хлор, и полуавтоматическая распылительная насадка для эффективной стерилизации
Тип:
Очистка оборотной воды
Метод управления:
Механический
Индивидуальные:
Нестандартная
К корпусу прилагается насадка:
Корпус с насадкой
Литий-ионный аккумулятор:
Литий-ионный аккумулятор
Портативный аппарат для дезинфекции:
Портативный аппарат для дезинфекции
Портативный водонепроницаемый сенсорный переключатель:
Портативный водонепроницаемый сенсорный выключатель
Перезаряжаемый:
Перезаряжаемый
{{}}} {{if (product.prodRelatedType == ‘2’) {}} {{}}}
{{= product.name}}
{{= продукт.цена}} {{= product.packageUnit}}
Масло для форсунок
оптом – купить дешево оптом у поставщиков из Китая с купоном
Масло для форсунок оптом онлайн
4 5 5 отзывов + Больше
ru.dhgate.com предлагает вам удивительную коллекцию масел для форсунок от некоторых из самых известных поставщиков в мире, чтобы вы могли получить высококачественную продукцию по разумным ценам.Мы являемся онлайн-рынком с 1504 товарами в разных категориях, чтобы помочь вам найти именно тот продукт, который вы ищете, и это тоже по оптовым ценам. Для DHgate не новость предоставлять скидки, поэтому у них есть предложения яичного масла. . Чтобы увеличить ваши сбережения, DHgate всегда старался изо всех сил, а также предоставляет бесплатную доставку. Вы можете доверить нам курительные трубки лучшего качества по самым низким ценам в Интернете, чтобы сделать покупки приятными и с лучшим соотношением цены и качества.
Как высокое качество Поставщики масла для форсунок предоставляют свои лучшие товары на DHgate, это лучшее место для частных лиц и предприятий, где можно легко получить свои товары по самой низкой цене.У DHgate более 2 отзывов от счастливых клиентов, которые наслаждались приятными покупками, когда искали свои любимые товары на нашем онлайн-рынке. Низкими ценами на высококачественные товары мы пытаемся развенчать миф о том, что только дешевые товары доступны низкие цены, о чем свидетельствует стоимость масла для форсунок. Если вы не знаете никого, кто предлагает отличное качество по низким ценам, теперь вы знаете одного – Dhgate – который предоставит вам лучшее тыквенное масло по оптовым ценам, которые увидят вы много экономите.В нашем магазине не менее 1504 наименований товаров, но это не новость. Мы продаем все, что указано на нашем сайте, по ценам, которых больше нигде не найти. Качество наших товаров лучшее! Являетесь ли вы торговым посредником или кем-то еще ища высококачественные товары, вы можете найти их на DHgate в нескольких вариантах, таких как масло для форсунок! DHgate предлагает вам простой, безопасный и легкий доступ к широкому спектру товаров, включая курительные трубки, курительные принадлежности, товары для дома, Дом и сад, а также выгодные предложения.Наслаждайтесь покупками через Интернет на DHgate, ознакомившись с нашим списком кокосовых масел, и мы обещаем, что оно того стоит. Добро пожаловать на DHgate.com, ваш лучший онлайн-рынок высококачественного масла для форсунок, доступного в различных стилях, чтобы вы могли делать покупки фирменные товары по самым низким ценам.Обладая обширным опытом работы на онлайн-рынке, DHgate обслуживает клиентов со всего мира, поэтому вы можете найти последнюю коллекцию в нашем магазине в течение всего года по сниженным ценам.
Купить Масло форсунки оптом
+ Больше
Несмотря на то, что вы можете покупать ваши любимые продукты, такие как масло для форсунок и кокосовое масло на Dhgate, вы получите доступ к покупкам по разумным ценам через яичное масло от ведущих поставщиков из Китая.Пожалуйста, не забывайте, что в нашем инвентаре также есть масло для форсунок и масло для форсунок. Внимательное изучение наших 2 отзывов также приблизит вас к тому, чтобы доверять нам. Хотя мы также доставляем заказы быстрее, чем вы думали, наша профессиональная служба поддержки клиентов и надежная система безопасности будут удивлю вас.