Сортамент труб бесшовных стальных: Cортамент стальных труб, сортамент труб стальных гост, сортамент труб стальных бесшовных, сортамент труб стальных бесшовных гост

alexxlab | 02.04.1972 | 0 | Разное

Содержание

Бесшовные стальные трубы оптом в Перми – ПЕРМГЛАВСНАБ

        Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78

        Стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.
Стандарт устанавливает сортамент стальных бесшовных горячедеформированных труб, наружный диаметр которых от 25 до 530мм включительно.

         К данному виду металлопродукции относятся горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали, изготавливаемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине согласно ГОСТ 8731-78

Сортамент труб соответствует ГОСТ 8732-78

По длине трубы изготовляются:

  • немерной длины - от 4 до 12,5м ;
  • мерной длины - в пределах немерной.

В зависимости от показателей качества трубы должны изготовляться следующих групп: А, Б, В, Г, Д.

В зависимости от назначения и технических требований горячедеформированные трубы изготовляют из стали марок с химическим составом согласно ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281.

           Трубы бесшовные представляют собой варианты без сварного спирального либо продольного шва. Отличия труб бесшовных могут заключаться в марке стали, которая используется при производстве, толщине и диаметре стенок.

            Труба бесшовная нашла свое достойное применение в сфере авиастроения, автотракторостроения, котлостроения и прочих направлениях машиностроения, а так же в нефтедобывающей, химической промышленности, в повседневном быту для прокладки водопровода и т.д.

Подробнее смотрите в разделе ГОСТы и ТУ.

Трубы стальные бесшовных холоднодеформированных труб

           К данному виду металлопродукции относятся холоднодеформированные и теплодеформированные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали, изготавливаемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине согласно ГОСТ 8733-78 .

Сортамент труб соответствует ГОСТ 8734-78.

По длине трубы должны изготовляться:

·         немерной длины от 1,5 до 11,5м;

·         мерной длины от 4,5 до 9м.

           В зависимости от показателей качества трубы изготовляются следующих групп: Б, В, Д, Е .

В зависимости от назначения и технических требований холоднодеформированные трубы изготовляют из стали марок с химическим составом согласно ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281.

           Основное качество холоднодеформированных труб ― высокое качество наружной и внутренней поверхностей, а также повышенная несущая способность. Именно поэтому холоднодеформированные трубы находят применение в качестве основы для создания различных механизмов и машин.

Холоднодеформированные трубы способны выдерживать большое внутреннее давление.


ГОСТ 8732 78 для труб стальных бесшовных горячедеформированных: требования, сортамент, монтаж

К трубопроводным системам предъявляется ряд требований, среди которых приоритетным является обеспечение высокой надежности и прочности. Чаще всего выбор останавливается на горячедеформированных бесшовных трубах, которые способны демонстрировать указанные характеристики на протяжении всего срока службы их эксплуатации. Эти конструкции отличаются высокими техническими характеристиками, что связано с использованием для их изготовления специальной технологии, которая удовлетворяет требованиям государственного стандарта. Благодаря этому трубы подобного исполнения успешно справляются с возложенной на них задачей и в сложных эксплуатационных условиях.

Производство бесшовных труб горячей деформации

В качестве сырья используется штанга-заготовка, имеющая круглое сечение, которую помещают в печь, нагретую до высокой температуры. По мере обработки сталь приобретает пластичную структуру, что позволяет совершать с ней необходимые манипуляции. Согласно ГОСТу, технология изготовления полного цилиндра требует использования специального прошивного стана, через который пропускают штангу. После этого раскаленной заготовке придают требуемые геометрические габариты за счет обжатия и вытягивания, для чего используют большое количество вальцов.

Внутри заготовки сохраняется оправка, благодаря которой внутренняя поверхность трубы не лишается изначальных геометрических размеров. Завершается процесс металлообработки выполнением такой операции, как калибровка, за которой следует охлаждение заготовки и нарезка на фрагменты требуемой длины. Технология изготовления холодной деформированной бесшовной стальной трубы в большинстве своем схожа с процессом производства выше рассмотренного метода: до того как начать обработку вальцами, заготовку вначале охлаждают, при этом по завершении прокатки она подвергается дополнительной термообработке.

Плюсы и минусы бесшовных стальных труб

Рассматривая достоинства, которые обеспечивает технология изготовления этих изделий, нужно упомянуть следующие:

  • Высокая надежность и длительный срок службы. Это связано с тем, что конструкцией, согласно ГОСТу, не предусмотрены швы, а стенки имеют равномерную толщину на всех участках.
  • Высокая стойкость к термическим воздействиям.
  • Неподверженность коррозии.
  • Устойчивость к температурным колебаниям.

Вместе с тем на фоне горячедеформированных бесшовных стальных труб продукция, изготовленная методом холодной деформации, превосходит первые по прочности и устойчивости к коррозионным процессам.

Сфера применения

Бесшовные металлические трубы могут применяться в самых различных сферах, что зависит в первую очередь от их качеств. Сюда следует отнести прекрасную прочность на разрыв, отсутствие шва, невозможность утечек и возможность создания изделий, обладающих особо толстыми стенками. Заслуживает внимания тот факт, что

толщина стенок 75 мм не является максимальным пределом, если речь идет о стандартных горячедеформированных материалах. Возможен вариант, когда эти конструкции имеют и нестандартные размеры в отношении их толщины стенок. Для изготовления подобных труб прибегают к методу продольного сверления болванки. Отличительной особенностью таких изделий является высокая цена.

Наиболее широкое представительство бесшовные трубы получили в энергетике, при возведении гидравлических систем, добыче нефти, в судостроении и авиации, а также химической и автомобильной промышленности.

Гидравлические цилиндры традиционного исполнения имеют вид поршней, оболочка которых содержит масло, подаваемое под высоким давлением, которое заставляет материал выходить наружу. Наиболее распространенным материалом для поршня выступает нержавейка, а само изделие в обязательном порядке подвергается полировке. Использование черной стали является нецелесообразным из-за скорого ее покрытия ржавчиной, что связано с взаимодействием конструкции с атмосферным воздухом. Если же говорить о самом гидравлическом цилиндре, то он имеет исполнение обычной бесшовной толстостенной трубы.

В энергетике, где очень распространены бесшовные трубы, одним из ключевых параметров является толщина этих конструкций. В этой сфере производство тепла не является единственной задачей. Помимо этого, необходимо настроить работу системы так, чтобы котел отдавал его для нагрева воды в теплотрассе или для вращения турбины. Котел содержит такие уязвимые детали, как ширмы и экраны, которые, испытывая постоянное воздействие очень горячего пара, могут разорваться.

Все это позволяет говорить о том, что именно от толщины зависит то, может ли материал эффективно бороться с нагрузкой на разрыв, а также как долго прослужит он до полного прогорания. В случае возникновения необходимости открытия котла для проведения ремонтных работ приходится сталкиваться с серьезными трудностями, как финансовыми, так и физическими. Помимо того, что приходится тратить большие расходы на проведение ремонта, не менее затратно и прекращение подачи тепла. По этой причине выбор в пользу бесшовных толстостенных труб позволяет свести расходы к минимуму.

В сфере добычи нефти основные мероприятия заключаются в бурении скважин, установке обсадной трубы, откачке черного золота и его доставке при помощи нефтепровода. Чаще всего стандартная глубина скважин начинается от 100 метров, применяемый бур может справиться с породами любой структуры, а используемая обсадная труба должна эффективно противостоять движению грунта. В дополнение к этому насосно-компрессорные трубы должны обладать способность справляться с повышенным давлением.

Вполне логично, что химической промышленности получили распространение наряду с толстостенными и тонкостенные трубы. В каких же целях они используются? Бывают ситуации, когда во время полимеризации газов или переработки нефти возникает необходимость в обеспечении высокого давления. И здесь лабораториям приходится иметь дело с высокотоксичными препаратами. Конечно, таким трубам необязательно обладать специальной прочностью на разрыв, однако в случае утечки пусть и нескольких молекул это может привести к серьезным проблемам.

В подобных ситуациях на помощь приходят бесшовные металлические трубы: отсутствие у них швов подразумевает, что и в процессе эксплуатации не возникнет никакой утечки. Высоким спросом тонкостенные трубы пользуются в автомобиле-, судостроении и авиации. Это обусловлено такими преимуществами, которые характерны для этих изделий, как минимальный вес и прочность. И выбор в их пользу вполне логичен, учитывая, что при небольшом весе не придется расходовать больше горючего.

Таким образом, бесшовные металлические трубы используются во многих отраслях:

  • В качестве элемента для технологических линий на предприятиях машиностроения.
  • В энергетической отрасли, где на их основе возводят системы отвода горячего пара и циркуляции теплоносителя в котле.
  • В гидравлических системах, эксплуатируемых в условиях высокого давления, для которых обязательно должны применяться конструкции, имеющую большую толщину стенок.
  • В нефтегазовой сфере, где на основе этих изделий возводят трубопроводы для доставки углеводородов.
  • В авиастроении.
  • При сооружении локальных коммунальных сетей, обслуживающих жилые районы, а также при обустройстве скважин.
  • В качестве стояков отопительных систем, монтируемых в многоквартирных жилых строениях.

Классификация изделий

Согласно ГОСТу, все металлические горячедеформированные бесшовные трубы могут быть разделены на основании такого признака, как соотношение толщины стенок и наружного диаметра.

Ввиду того что в сортаменте рассматриваемой продукции представлены конструкции, имеющие толщину стенок в диапазоне от 2,5 до75 мм и наружный диаметр от 20 до 550 мм, все они могут быть классифицированы на следующие типы:

  • Тонкостенные, для которых коэффициент может составлять от 12,5 до 40.
  • Толстостенные, для которых коэффициент может быть равен от 6 до 12,5.
  • Особо толстостенные, для которых характерно соотношение до 6 включительно.

Также, согласно ГОСТу, существует классификация, в основе которой лежит такой признак, как назначение и особенности применяемой для изготовления технологии. В соответствии с ней, эти трубы бывают круглого и квадратного сечения. Для заготовок для труб предусмотрено разделение на литые, катаные и кованые. Для производственных целей их поставляют в виде штанг, а также непрерывнолитых заготовок либо слитков.

В дополнение к этому числу ключевых факторов следует отнести точность геометрии толщины стенок и наружного диаметра трубы. Важными для производителя являются и показатели качества, закрепленные требованиями государственного стандарта по нормированию химического состава стали и механических свойств металлопроката.

Требования ГОСТа 8732 78

Если исходить из действующих требований, то в отношении горячедеформированных бесшовных стальных труб действует разделение на мерную и немерную длину. На нормативном уровне закреплены и возможные отклонения по длине изделия: до 15 мм при длине, превышающей 6 метров или минимальном диаметре 152 мм. В ряде случаев не является нарушением незначительное отклонение толщины стенок, но здесь все зависит от конкретного диаметра трубы и категории качества.

Трубы стальные горячедеформированные бесшовные котельные

При изготовлении продукции, рассчитанной на эксплуатацию в условиях сверхкритических показателей температуры и давления, производители должны ориентироваться не на ГОСТ, а на специально разработанные технические условия ТУ 14-3-460-75.

Эти конструкции получили широкое распространение при сооружении трубопроводов для паровых котлов. Сырьем для их изготовления обычно выступает легированная и углеродистая сталь.

Профильные горячедеформированные бесшовные трубы

Согласно ГОСТу, технология изготовления профильных бесшовных труб горячей деформации прямоугольного или квадратного сечения предусматривает применение специального оборудования, необходимого для выполнения таких операций, как сдавливание и сжатие в валках заготовки, имеющей круглое сечение. Подавляющее большинство подобной продукции находит применение в машиностроительной промышленности и разных направлениях строительной сферы.

По ГОСТу, для бесшовной профильной металлической продукции предусмотрены ограничения, которые заключаются в запрете на их применение в целях доставки жидких сред.

Бесшовные горячедеформированные трубы из стали доступны в продаже по разным ценам, которые определяются их внешними и внутренними параметрами, уровнем качества и иными техническими свойствами. Эти конструкции представляют категорию дорогостоящего проката на фоне аналогичных сварных изделий, что обусловлено особенностями технологического процесса.

По этой причине чаще всего к ним прибегают при обустройстве участков, к которым предъявляются высокие требования в плане надежности. Прежде всего, речь идет о возведении магистралей химической и нефтегазоперерабатывающей промышленности, где наиболее востребованы толстостенные трубы. По ГОСТу, основной сферой применения тонкостенной продукции является строительство трасс в сфере ЖКХ.

Как выполняется соединение бесшовных труб?

Решая вопрос с предпочтительным методом соединения изделий, основное внимание следует уделить такому параметру, как толщина стенок. По ГОСТу, если конструкции имеют очень тонкие стенки, то это требует большой аккуратности при выполнении монтажных работ. Если приходится иметь дело с продукцией, у которой нет катаной резьбы, то их соединяют при помощи метода газовой сварки.

Согласно ГОСТу, использование электрической сварки возможно лишь при условии наличия у специалиста достаточных навыков, знаний и практического опыта выполнения подобных работ. Но следует помнить, что достаточно совершить небольшую ошибку, и дорогостоящая конструкция уже будет непригодна для использования.

В соответствии с ГОСТом, для изделий с резьбой допустимым является проведение резки с применением токарного станка или ручным методом. Проводя подобные работы, можно не волноваться о том, что можно повредить шов. Подобный риск исключён, поскольку эти изделия не имеют сварного шва. Исключением здесь являются лишь трубы, характеризующиеся наличием очень тонких стенок. Применение подобного метода увеличивает риск прорезания их насквозь.

Согласно ГОСТу, к соединению конструкций, обладающих толстыми стенками, посредством сварки можно приступать лишь по завершении демонтажа фаски. Пренебрежение этим советом может привести к тому, что изделие лишится былой прочности. Сами сварочные работы следует проводить с помощью электродов не менее 4-ки. Прибегать к помощи газовой горелки считается недопустимым, поскольку она обладает слабой эффективностью.

Сортамент

Сортамент и стандарты рассматриваемой продукции относятся к числу важных факторов, которые необходимо учитывать при выборе этих изделий. Все их можно классифицировать на следующие группы:

  • Горячедеформированные бесшовные стальные трубы. Основным нормативным документом, требованиям которого они должны соответствовать, является ГОСТ 8732-78. Основу ассортимента образует продукция, диаметр которой находится в диапазоне от 20 до 550 мм. Толщина таких изделий не может превышать 75 мм. По весу они могут различаться, что определяется иными характеристиками.
  • Холоднодеформированные бесшовные стальные трубы. При их изготовлении ориентируются на ГОСТ 8734-75, который определяет основные характеристики, обязательные для подобной продукции. В сортаменте представлены конструкции, диаметр которых составляет от 5 до 250 мм. На основании положений государственного стандарта эти изделия могут быть классифицированы на четыре категории в зависимости от толщины стенок. В отношении их проявляется зависимость между толщиной стенок и весом. Поэтому с уменьшением массы стенок, уменьшается и сама их конструкция. В отношении рассматриваемых изделий предусмотрены особые допуски, которые определяют толщину и диаметр изделий.

Заключение

Горячедеформированные бесшовные трубы получили большое распространение в разных сферах, в первую очередь строительстве и промышленности. Выбор в их пользу обусловлен высокими характеристиками прочности и надежности. Однако такие качества демонстрируют лишь изделия, которое удовлетворяют требованиям ГОСТа.

По этой причине именно подобная продукция должна рассматриваться в качестве основного варианта конструкции для сооружения наиболее ответственных систем и участков. Действующие в нашей стране государственные стандарты в отношении изготовления металлопроката являются гарантией для покупателя, что он не будет разочарован своим решением, выбирая подобную продукцию.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Трубы цельнотянутые от 32 до 426 мм

Цены на трубу бесшовную цельнотянутую

1 - 30 из 40

Пред. | 1 2 | След. Показывать по: 30 | 50


По всем вопросам обращайтесь по телефону: +7 495 374 66 00 (Москва и область) и 8 800 500 80 84 (регионы)

Цельнотянутые бесшовные трубы представляют собой одну из разновидностей комплектующих для трубопроводных систем. Изготавливается данный вид комплектующих с использованием специальных технологий работы с горячим металлом. Отличительными особенностями бесшовных труб являются высокая прочность и надежность, в результате чего они отлично переносят внешние механические воздействия и внутреннее высокое давление. Данная характерная особенность обусловила использование бесшовных труб при реализации трубопроводов, характеризующихся высоким давлением в системе.

Цельнотянутые бесшовные трубы широко используются при создании бытовых инженерных коммуникаций. Цельнотянутая труба станет отличным выбором при реализации следующих систем:

  • обеспечения водой многоквартирных домов,

  • локальных магистралей,

  • стояков и пр.

Цельнотянутая бесшовная труба превосходно переносит перепады температур, соответственно, она идеальна при устройстве внешних трубопроводов. Труба цельнотянутая стальная используется не только внутри помещений. Универсальность применения является одним из неоспоримых преимуществ данного типа арматуры. Труба стальная цельнотянутая бесшовная успешно используется специалистами при обеспечении строительных объектов холодной и горячей водой, при создании систем отопления.

Компания «Сталь-Эксперт» осуществляет производство и продажу бесшовных труб различного формата, веса и размера уже второе десятилетие. Если вы заинтересованы в конструктивном поставщике комплектующих для трубопроводов, мы будем рады предложить свои услуги. У нас вы сможете приобрести большой сортамент трубы цельнотянутой бесшовной с доставкой и по низкой цене.

Разнообразие возможностей использования

Бесшовная цельнотянутая труба также востребована в промышленности. Трубопроводы, созданные при ее использовании, предназначаются для транспортировки углеводородов. На нефтеперерабатывающих предприятиях из трубы цельнотянутой бесшовной создаются внутренние системы. Бесшовные трубы могут стать частью магистрального нефтепровода. Если рассматривать машиностроение и металлургию, бесшовная трубопроводная арматура является востребованной комплектующей для создания специализированных трубопроводов, предназначенных для обслуживания различных технологических линий. Высокая прочность, которой характеризуется бесшовная труба, обусловила возможность ее использования при необходимости осуществлять подачу пара под давлением.

Как видите, бесшовные трубы имеют достаточно разнообразное применение и востребованы сегодня на множестве промышленных, перерабатывающих и производственных предприятий. Компания «Сталь-Эксперт» предлагает купить трубу цельнотянутую бесшовную по выгодной цене за метр. Для вас мы производим обширный ассортимент высококачественной продукции, приобретение которой предоставит вам возможность эффективно решать разнообразные задачи в профессиональной деятельности.

Преимущества компании «Сталь-Эксперт»

Купить трубу бесшовную для трубопроводов различного назначения вы всегда сможете в компании «Сталь-Эксперт» на самых привлекательных условиях недорого в Москве. Труба бесшовная характеризуется высоким качеством и соответствует всем ГОСТам и стандартам. Поэтому системы, созданные с ее использованием, будут надежными и долговечными. Установленные нами цены на бесшовные трубы являются приемлемыми, поскольку мы можем себе позволить всегда предложить клиенту выгодные условия.

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные: сортамент и характеристики

Стальные бесшовные трубы — один из основных конструктивных элементов устройства трубопроводов нефтяной промышленности, распределительных коммуникаций жилищного комплекса, используются в строительстве, машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Производятся трубы стальные бесшовные горячедеформированные различных сортаментов по требованиям ГОСТ или техническими условиями (ТУ).

Соответствие техническим требованиям, качество изготовления по современным технологиям, прочностные характеристики производимой продукции позволяют выбирать из выпускаемого сортамента изделия для самых различных конструкций в соответствии с необходимыми свойствами.

Технология изготовления

Горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения выпускаются методом горячей винтовой прокатки заготовок из углеродистой или легированной стали по межгосударственному стандарту ГОСТ 32528-2013.

Ассортимент продукции, выпускаемой предприятием, напрямую зависит от возможностей производственного оборудования, технологии производства. ГОСТ предусматривает сортамент труб с наружным диаметром 20—550 мм, толщиной стенок 2.5—75 мм.

При оформлении заказа устанавливаются все требования заказчика в пределах возможностей стандартного оборудования

ГОСТ 32528-2013

Предприятиями выпускается ассортимент продукции из набора сортамента, предусмотренного ГОСТ, общего назначения и выполняются индивидуальные заказы от различных отраслей промышленности. Кроме стандартов, заказчик устанавливает дополнительные требования сообразуясь с назначением и условиям эксплуатации изделий.

Изготовитель выпускает продукцию из стандартного набора марок сталей или по условию, выдвигаемому заказчиком. Технологический процесс изготовления бесшовных горячедеформированных изделий на прокатных станах проводится поэтапно, с перемещением заготовки конвейерным методом. Каждый из процессов получения продукта, продвижение заготовки по линии стана полностью автоматизированны.

Подготовительный этап

Сырьё, из которого изготавливаются изделия, поступает со сталеплавильных предприятий в виде кованных, катанных, цельнотянутых или непрерывно-литых заготовок (штанги или прутки круглого сечения). С партией обязательно приходит паспорт.

Так выглядят прутки из которых получают гильзы

*

Перед подачей на производство, прутки выборочно осматриваются визуально, взвешиваются. Возможные дефекты устраняются. Изделия подаются на загрузочную решётку.

Нагрев заготовки, нарезка мерной длины

Для нагрева заготовки до температуры, при которой она приобретает требуемую для дальнейшей обработки пластичность, на стане применяют печь с шагающим подом (ПШП). Алгоритм укладки одновременно находящихся в печи заготовок зависит от объёма установки, мест посадки, темпа прокатки на линии стана, длинны прутков, марки стали.

Перемещение заготовок по поду печи проходит дискретными шагами цикла прогрева, определяемыми временем нагрева марок сталей до пластичного состояния. Шаг устанавливается по наибольшему времени.

Для различных сталей или длине заготовок, время прохождения цикла корректируется смещением посадки первых элементов партии.  При изменениях темпа прокатки на линии, плановых или непредвиденных остановок, посадка прекращается,температура и давление в печи уменьшаются, заготовки отшагивают назад на требуемое количество шагов или выгружаются совсем из последних зон нагрева.

Успешно прошедшие обработку в печи заготовки поступают на линию горячей резки к передвижному упору, разрезаются ножницами до необходимой мерной длины.

Этапы формирования труб

Процесс формирования горячедеформированных бесшовных изделий основывается на комплексе последовательных стадий обработки в технологическом оборудовании стана. На каждую последующую операцию обработки изделие подаётся конвейерной линией.

Ступенчатое формирование готовой продукции условно делится на следующие этапы:

  1. Прошивка заготовки, получение гильзы для дальнейшей раскатки. Нагретая заготовка подаётся в зону деформации, центруется. Прошивка прутка делается оправкой, удерживаемой стержнем. Ролики центрователей, установленные параллельно оси стержня, предохраняют от продольного изгиба при осевых нагрузках. В результате — из заготовки формируется гильза с отверстием, необходимым для последующей калибровки диаметром.
Этапы производства готового изделия на прокатном стане
  1. Формирование чернового тела трубы. Гильза поступает в приёмный жёлоб прокатного стана, в неё вводится длинная оправка соответствующего диаметра. Здесь гильза с оправкой внутри захватывается тянущими роликами, проходит через клети непрерывного стана. Происходит дискретная раскатка тела заготовки валковыми калибрами с роликовыми обоймами до получения необходимой толщины стенок для черновой трубы.
  2. Редуцирование и калибрование. Полученная черновая труба подвергается индукционному нагреву, подаётся на редукционный стан. Проходя через 24 редукционные клети, черновая труба получает итоговые калибровочные характеристики готовой продукции, распущенные хвосты обрезаются.
  3. Заключительный этап. Полученные трубы охлаждаются, формируются в горизонтальные пакеты, обрезаются на мерные длины, обрабатываются антикоррозионным составом. Перед отправкой на склад готовой продукции, изделия проходят ОТК, маркируются.

Полученные на прокатном стане с автоматическим программным управлением горячедеформированные трубы полностью соответствуют требованиям государственных стандартов.

 

Готовые изделия перед охлаждением на заключительном этапе

Сортамент труб, геометрические характеристики и допуски

В результате описанных циклов производства на прокатном стане получают соответствующие ГОСТ 32528-2013 бесшовные горячедеформированные трубы:

  • общего назначения приблизительной длины кратные мерной от 4 до 12.5 метров с допуском ± 5 см;
  • мерные, с допуском, соответственно стандартам ГОСТ. ТУ предприятий допускают выпуск труб фиксированного размера длиной до 6 метров с допуском +-10 мм, свыше 6 метров при диаметре <152 мм допуск ± 15 мм.
Таблица для расчёта веса горячедеформированных труб, рекомендуемого стандартом сортамента, по метражу (диаметр 20—102 мм)

*

Согласно стандартным параметрам ГОСТ 32528-2013 пункт 5.1 качества продукции, предприятиями выпускаются трубы:

  1. Группа А с нормированными механическими характеристиками по временному сопротивлению, пределу текучести, относительному удлинению, твёрдости.
  2. Группа Б — нормируется химический состав и марка стали по степени легирования, содержанию углерода и других компонентов.
  3. Группа В — устанавливаются нормативы как на механические характеристики, так и на химический состав марок сталей.
  4. Группа Г — контролируются механические свойства, режимы термической обработки.

Другая характеристика, используемая специалистами, показывает коэффициент (k) отношения наружного диаметра изделия (D) к толщине стенки (h) — k = D/h:

  • при 12.5 k<40 — труба считается тонкостенной;
  • 6<k<12.5 — толстостенная;
  • k<6 — усиленная.

Сортамент продукции, рекомендуемый для производителей ГОСТ 32528-2013, предусматривает изделия с наружным диаметром 20—550 мм, толщиной стенок 2.5—75 мм. Полную таблицу сортамента, показывающую номинальную массу 1 метра трубы в соответствии с наружным диаметром и толщиной стенки смотрите в пункте 4 ГОСТ.

Номинальные показатели отличаются от действительных в зависимости от применяемой марки стали. Значения таблицы со звёздочкой доступны при оформлении заказа на предприятии. В графе со знаком минус указано, что изделия с такими параметрами не производятся.

Допуски

Процесс производства горячедеформированных бесшовных труб сложный, поэтому ГОСТ допускает некоторые отклонения от стандартных геометрических характеристик для изделий общего назначения.

  1. Отклонения по наружному диаметру изделий обычной точности: при d <50 мм допуск ± 0.5 мм, 50<d<219 мм — 1.0 %, d>219 мм — 1.0 %.
  2. Отклонения по толщине стенки изделий обычной точности: от +12.5 % до -15 % при толщине стенки h< 15 мм, ± 12.5 % если 15<h<30 мм, от + 10 до -12 % для h> 30 мм. Заказ предусматривает изготовление труб с комбинацией предельных отклонений, например обычной точности для толщины стенки, повышенной по наружному и внутреннему диаметру, овальности.
  3. Кривизна на 1 метр трубы: 1.5 мм если h< 20 мм, 2.0 мм при 20<h< 30 мм, 4 мм для h> 30 мм. Общая кривизна изделия нормируется как < 2 % длины.
  4. Концы труб обрезаются вертикально с фаской под углом > 70 градусов. В случае применения сварки горячедеформированных бесшовных труб в полевых условиях, заказчик вправе назначить угол фаски и толщину торцевого кольца.
  5. Заказчик вправе согласовать с производителем дополнительные испытания партии изделий на давление, изгиб, сплющивание, проверку химического состава и макроструктуры с применением стандартного оборудования.

Материалы и физические характеристики изделий

Физические свойства горячедеформированных бесшовных труб напрямую зависят от свойств стали из которой они выпускаются. Для производства изделий предприятия применяют углеродистую или легированную сталь.

Углеродистая сталь

Материал отличается повышенным содержанием углерода (> 0.12 %) в сплаве. Производство этого вида стали характеризуется относительно небольшими затратами, поэтому стоимость изделий меньше, чем из легированной стали.

ГОСТ допускает вхождение в состав сплава неметаллических примесей. По своим характеристикам и назначению, углеродистая сталь подразделяется на группы:

  1. Группа А. Из сплавов этой группы изготавливают изделия без горячей обработки с сохранением механических свойств.
  2. Группа Б применяется для прокатки горячедеформированных продуктов. В зависимости от химического состава стали применяются различные методы производства изделий, при этом изменяются некоторые механические свойства и структура.
  3. Группа В используется при производстве труб со сварным швом.

Изделия из средне углеродистых сталей обладают высокой степенью жёсткости, прочности, износостойкости.

Легированная сталь

Такое наименование получил сплав железа с содержанием углерода < 0.12 %, имеющий в составе легирующие элементы. Компоненты позволяют достигать заданных параметров механических, химических свойств, определяющих дальнейшее назначение сталей и изготовляемой из них продукции. Требования к содержанию легирующих элементов и характеристика нормируются ГОСТ 5632-72.

Основные элементы, относящиеся к легирующим — хром, ванадий, медь, марганец, никель, кремний. В зависимости от процентного содержания компонентов в формуле сплава, получают жаропрочные, корозионно-стойкие высоколегированные (10—50 % легирующих элементов) или хромистые низколегированные стали.

Трубы, получаемые из легированных сталей обладают улучшенными техническими и эксплуатационными характеристиками:

  1. Прочность — достигается более низкой температурой, увеличенной длительностью термического отпуска чем у углеродистой стали, высоким содержанием в формуле сплава углерода, кремния.
  2. Твёрдость, износостойкость достигается повышенным содержанием хрома, ванадия, марганца.
  3. Кислотостойкость определяется количеством кремния, специальной обработкой сплава.
  4. Коррозионную стойкость, низкую хладноломкость получают добавлением никеля в хромистую сталь.
  5. Добавление в формулу до 7 % вольфрама, молибдена, бора позволяет применять горячедеформированные трубы при температурах до +1100 градусов.

Маркировка изделий, требования к партии

*

Горячедеформированные бесшовные трубы формируются в пакеты, доступные по весу для транспортировки, но не более:

  • 400 штук изделий диаметром < 76 мм;
  • 200 штук большего диаметра.
Такими пакетами перевозятся готовые изделия

В соответствии с ГОСТ 32528-2013 пункт 6.1, трубы одной партии должны быть:

  • одного номинального размера по диаметру, толщине стенки;
  • изделия должны быть изготовлены из одной марки стали с одинаковым химическим составом;
  • сопровождаться паспортом качества и биркой на каждый пакет.

Маркировка горячедеформированных труб должна соответствовать ГОСТ. Пример маркировки: 102*12*6000 — Б — 40Х ГОСТ 32528-2013. Расшифровка:

  • труба с наружным диаметром 102 мм;
  • толщина стенки 12 мм;
  • длина 6 метров с повышенной точностью геометрических характеристик;
  • марка стали 40Х;
  • изготовлена по требованиям группы Б ГОСТ 32528-2013.

Кроме того, указывается предприятие-изготовитель и реквизиты получателя.

Такая бирка прикрепляется к каждому пакету

Производители, стоимость продукции

На территории России налажено производство горячедеформированных бесшовных труб у таких ведущих предприятий, как:

  • ТЗ «Профиль-Акрас»;
  • Альметьевский ТЗ;
  • «Азовсталь»;
  • ГК «Демидов»;
  • Череповецкий ЧТПЗ;
  • Челябинский ЧТПЗ;
  • Первоуральский ПНТЗ и др.

Ниже приводятся номинальные цены на наиболее востребованные общедоступные виды продукции по состоянию на ноябрь 2018 года.

Диаметр

продукции

Толщина

стенки

Марка

стали

Вес

1 п/метра

Цена за

1 метр

384Ст 203,5605
606Ст 207,99862
738Ст 2012,821346
897Ст 2014,161400
1028Ст 2018,551843
11410Ст 2025,652262
14614Ст 2045,573535

*

Области применения

Сортамент, предлагаемый изготовителями как общедоступный, подразделяется по назначению к применению на 6 классов:

  1. Обычный прокат для ограждений, опор, отводных линий водоснабжения.
  2. Прокат из углеродистых сталей предназначенный для сетевых и магистральных трубопроводов.
  3. Прокат, применяемый для устройства систем, работающих под большим давлением.
  4. Изделия для нефтяной и газовой промышленности. Это обсадные колонны, бурильные трубы. Изделия марки «К» из стали 37Г2С выдерживают внутреннее давление до 400 атм, применяются при гидроразрыве пластов.
  5. Прокат для изготовления высокопрочных конструкций.
  6. Изготавливаются детали колец, цилиндров, ответственных узлов механизмов.

 

Горячедеформированные изделия выпускают и нержавеющими из низколегированной стали

Горячедеформированные бесшовные трубы, не смотря на высокую стоимость, находят применение во многих отраслях промышленности, где требуется максимальная прочность изготавливаемых конструкций, работа под давлением или агрессивной среде.

Трубы стальные бесшовные сортамент | ТРАСТ МЕТАЛЛ

Сортовой прокат

Листовой прокат

Нержавеющая сталь

Метизы и метсырье

Цветные металлы

Более подробно в стандарте 8731. Возможны, минимальные отслоения в виде плёнок, небольшие точки окалины, шероховатости на поверхности, главное, что бы толщина стенки и диаметр не выходили за пределы установленных нормативов, Толщина стенки — до 50 диаметра возможны допуски в 0,5% в обе стороны, до 219 диаметра допускается отклонения в 1 процент в обе стороны, свыше 219 размера возможные отклонения составляют 1,25% в обе стороны. У труб с толщиной стенки свыше 30 мм допустимое предельное отклонение на один метр равняется 4 мм. Горячекатаная продукция активно применяется: Газовая и нефтяная промышленность, Автомобилестроение, Авиационное строительство, Тяжелое машиностроение, Химическая промышленность. По изначальной договоренности завода-производителя и конечного потребителя продукции возможен выпуск материала длиной превышающей установленные нормативы.

Трубы стальные бесшовные сортамент

Вследствие того что при производстве бесшовного варианта используется особая технология изготовления стоимость такой продукции значительно превышает цену электросварных вариантов. Как получаются трубы без шва. Заключительный этап в производстве — это вытяжка и калибровка. Приобретая партию трубы потребителю необходимо попросить предоставить сертификат на продукцию или техпаспорт на соответствие, в нем должны быть указаны все необходимые данные продукции: Название, Марка стали, Где можно использовать продукцию, Длину и толщину стенки трубы, Метод производства, Страна производитель, Основной стандарт или применяемый регламент. Трубы, для изготовления деталей в автомобилестроении и тяжелом машиностроении чаще всего применяются со следующими марками стали – 20,35,45,20Х,40Х,30ХМА и другие. Так же бесшовная продукция используется при укладке различных коммуникаций, металлических конструкциях. Трубы выпускают немерной длины, в метрах от 4,5 до 12,5.

По стандарту к длине есть необходимым требования: Немерная длина – возможны любые длины в размерах стандарта — от 4 метров до 12,5 Мерная длина — в пределах немерных стандартов Кратная мерная – длины таких труб в пределах немерных стандартов, возможен допуск в 5 мм в каждый разрез. Встречается обычный и повышенный класс точности. Трубы г/д выпускаются с различными марками сталей, которые отличаются химсоставом и мехсвойствами при обработке. Концы конечного продукта обрезаны, угол 90 градусов, может быть нанесена фаска под осевым углом от 70 градусов. Диаметр трубы г/к — допустимые отклонения по диаметру составляют от +10%до минус 15%, все зависит от толщины стенки. Минимальный наружный диаметр, по ГОСТ 8732-78, составляет 22 мм, максимум 550мм. Отличия сортамента: Диаметр наружный, Заявленная толщина стенки, Длина продукции.

Гост 8732-78. Чаще всего используемые марки стали – 09Г2с, 20А,13ХФА,09ГСФ. В таких системах нужна долговечность, стойкость к нагрузкам, способность выдержать существенное давление в сети магистрали. Заявленная толщина стенки — от 2,5 мм до 75 мм. Согласно стандарту потребитель может запросить поставку продукции по внутреннему диаметру и толщине стенки. Требования к выпуску продукции. К примеру, по диаметру достигнута договоренность по стандартам ГОСТ 8732-78, а предельные отклонения по толщинам стенки считают по ТУ 1128.

Приблизительная мерность — длины в пределах немеры. По согласованию двух сторон может быть комбинированные параметры допуска. Трубы стальные горячекатаные (далее г/к) по Гост 8732-78 по своим качествам значительно превосходят любые электросварные и холоднотянутые трубы. На длину выпускаемой продукции с толщиной стенки свыше 16 миллиметров необходимо дополнительное соглашение сторон. По этому бесшовные трубы по ГОСТ 8732-78 целесообразно применять только в тех работах где это экономически необходимо, например, при прокладке трубопровода под нефтесодержащее сырье. Вся необходимая информация прописана в Гост 8732-78- форма 1, он и является стандартизацией всего сортамента.

Сортамент труб, типоразмеры, теоретическая расчетная формула массы по ГОСТ. Для производства металлоконструкций, экранирования проводов, производства перекрытий, опор освещения и других технических сооружений используют следующие марки стали — 3сп,10,20. Предел в отклонениях по толщине стенки рассмотрен в таблице 3. В форме 2 и форме 3- прописаны предельные отклонения. Трубы г/к по ГОСТ 8732 делают на специальных прокатных станах. Применение. Особенности производства и способы применения. Поверхность должна быть без трещин, плёнов, закатов и рваных отслоений.

Приблизительная мерность производится также согласно требованию покупателя. Допуск отклонений по размерам и форме трубной продукции. Такие сплавы достаточно хорошо свариваются, не трескаются и обладают хорошими конструкционными качествами. Они низколегируемые, хорошо защищают от ржавчины, хладостойкие. Более подробно указано в таблице 1 (в конце статьи) Допуск в отклонениях диаметра выпускаемой продукции указан в таблице 2. Основные преимущества – это прочность на давление и растяжение, и большой выбор различных типоразмеров в сортаменте.

Для магистралей нефти и газа применяют продукцию с хорошими характеристиками в свариваемости, необходимой стойкостью к коррозии и температурам внешней среды. Посмотреть процесс изготовления такой продукции можно в этом ролике. Теоретическая масса 1 метра трубы стальной бесшовной горячедеформированной рассчитывается по следующей формуле: Д- диаметр г/к продукта. 0,025- принятый постоянный параметр. Трубы бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732-78. Вступительная часть нормативного документа говорит, что данный стандарт распространен на трубную продукцию стальную бесшовную горячедеформированную (далее г/д) общего назначения.

Кривизна продукции на 1 погонный метр меньше 1,5 мм для г/д труб с толщиной стенки до 20мм, для бесшовной продукции с толщиной стенки от 20 до 30мм допустимая кривизна на один метр равна 2 мм. Заготовка нагревается до определенной температуры (обычно1200 градусов) затем высверливается отверстие, потом с помощью специализированного оборудования заготовка доводится до необходимых форматов ГОСТ.

Смотрите также
  • Труба бесшовная стальная сортамент

    «ТрастМеталл»: А — с нормированием механических свойств из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380-88 PDF , Б — с нормированием химического…

  • Сортамент стальных бесшовных труб

    Расчет веса труб (по размерам диаметра и длины) и расчет длины по массе и размерам сечения можно сделать автоматически на «Калькуляторе металла», который…

  • Трубы стальные нержавеющие сортамент

    Длина мерная – в пределах немерной, Диаметр (наружный) – от 4 до 70 мм, Толщина стенки – от 0,5 до 3 мм. Стальная труба нержавеющая, размеры по ГОСТ…

  • Бесшовные стальные трубы

    Так сырье приобретает полую форму, но это лишь несовершенная «гильза». Также бесшовные трубы из стали бывают: Толстостенные, Тонкостенные. Далее металл…

  • Трубы стальные бесшовные горячедеформированные оцинкованные

    При отсутствии необходимой позиции в таблице, Вы можете уточнить наличие товара и его стоимость у наших специалистов Особенности и преимущества бесшовной…

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС

К данному виду металлопродукции относятся холоднодеформированные и теплодеформированные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали, изготавливаемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

Сортамент труб соответствует ГОСТ 8734-78 PDF.

В зависимости от отношения наружного диаметра (Дн) к толщине стенки (s) трубы подразделяются на:

  • особотонкостенные Дн/s более 40 и трубы диаметром 20мм и со стенкой 0,5мм и менее;
  • тонкостенные при Дн/s от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20мм и менее со стенкой 1,5мм;
  • толстостенные при Дн/s от 6 до 12,5;
  • особотолстостенные при Дн/s менее 6.

    В зависимости от показателей качества трубы должны изготовляться следующих групп:

  • Б - с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 1050 PDF, ГОСТ 14959 PDF, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281 PDF;
  • В - с нормированием механических свойств, контролируемых на термообработанных образцах и химического состава, из стали марок по ГОСТ 1050 PDF, ГОСТ 14959 PDF, ГОСТ 4543 PDF и ГОСТ 19281 PDF. Нормы механических свойств должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов на сталь;
  • Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательног огидравлического давления;
  • Е - после специальной термической обработки. Марки стали, режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются документацией, утвержденной в установленном порядке.

    Трубы изготовляются термически обработанными. Без термической обработки изготовляются трубы, у которых отношение наружного диаметра к толщине стенки равно 50 и более.

    Холоднодеформированная труба хорошо работает на изгиб. Такие трубы, небольшого диаметра, широко используется для изготовления мебельной и электроосветительной фурнитуры.


Купить в компании МЕТАЛЛСЕРВИС

Amazon.com: Поставьте Giant OQCB1200 1/2 дюйма Ассортимент, гибкие резьбовые ниппели, стальные трубные фитинги для всех ваших проектов DIY винтажных стеллажей (включает 6 штук каждого размера, 1-6 дюймов, всего 66 штук), черный: Товары для дома


Цена: 54 доллара.75 + Депозит без импортных сборов и $ 73,28 за доставку в Российскую Федерацию Подробности
Размер (Включает 6 штук каждого размера, 1-6 дюймов, всего 66 штук)
Материал Стали
Марка Гигант снабжения
Цвет Чернить
Размеры изделия ДхШхВ 6.6 х 6,6 х 5 дюймов
Тип разъема Соска
Количество штук 66

  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • СЭКОНОМЬТЕ ДЕНЬГИ: Комбинированный пакет Supply Giants включает 66 трубок разной длины, чтобы сделать ваши проекты DIY беспроблемными и экономичными (включает 6 труб каждого размера 1-6 дюймов)
  • ДЕКОРАТИВНЫЙ СТИЛЬ: создайте идеальные промышленные полки, мебель и аксессуары с нашими чугунными трубами, чтобы добавить деревенский вид любой комнате
  • ПРОСТОТА УСТАНОВКИ: для сборки этих промышленных труб с фитингами не требуется никаких навыков. Это просто и весело.Привнесите винтажную красоту в свой дом
  • ГАРАНТИРОВАННОЕ КАЧЕСТВО: наши чугунные трубы изготовлены из прочных стальных труб, изготовленных с использованием передовых технологий. Создайте свой проект, который будет длиться долго
  • ЗАЩИТА ОТ Ржавчины: поставляется с пластиковыми заглушками и прочной отделкой для превосходной защиты от ржавчины
› См. Дополнительные сведения о продукте

Бесшовные трубы из нержавеющей стали от Detorit Nipple Works

Бесшовные трубы из нержавеющей стали

Detroit Nipple Works, Inc.имеет обширный инвентарь бесшовных труб из нержавеющей стали, бесшовных углеродистых труб, сварных труб из углеродистой стали, сварных труб из нержавеющей стали, и вместе с нашим квалифицированным торговым персоналом позволяет нам получить ваши предложения в течение часа и отправить их на следующий день.

Что такое стальные бесшовные трубы?

Бесшовные трубы из нержавеющей стали, а также бесшовные трубы из углеродистой стали, бесшовные трубы из стали, сварные трубы из углеродистой стали или сварные трубы из нержавеющей стали, широко используются для обработки деталей, валов, подшипников и цилиндров.Они имеют прочность на растяжение 75000 фунтов на квадратный дюйм. Бесшовные трубы представляют собой стержни из углеродистой стали, которые надавливают на оправку, чтобы сформировать форму трубы. Доступно много разных размеров. Ниппели типов 304 и 316 - это ниппели двух типоразмеров, которые доступны для бесшовных труб.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали обладают множеством преимуществ. Прежде всего, они имеют однородность формы. Сварная труба нагревает трубу во время процесса сварки, что может повлиять на общую форму трубы.Еще одно преимущество - удивительная прочность под нагрузкой. Сварная труба может иметь протечку или трещину под нагрузкой, а бесшовная труба - нет. Последнее преимущество - повышенное давление. Поскольку бесшовная труба не имеет сварного шва, она делает всю трубу прочнее, чем сварная.

Доступные бесшовные трубы

В Detroit Nipple Works наша компания специализируется на производстве стальных бесшовных труб, включая следующие:

Ознакомьтесь с нашей Детройтской таблицей труб для сосков. Это даст вам представление о размерах труб, которые у нас есть в наличии.Detroit Nipple Works предлагает широкий ассортимент бесшовных труб, бесшовные углеродистые трубы, сварные трубы из углеродистой стали и сварные трубы из нержавеющей стали. Чтобы получить бесшовные трубы из нержавеющей стали, позвоните по телефону 313-872-6370 или воспользуйтесь нашей простой онлайн-формой запроса предложения , или для получения общей информации нашей простой онлайн-формой обратной связи .

Нужны соски из нержавеющей стали?

стальная труба | Encyclopedia.com

Стальные трубы - это длинные полые трубы, которые используются для различных целей.Они производятся двумя различными способами, в результате чего получается сварная или бесшовная труба. В обоих методах сырая сталь сначала отливается в более пригодную для обработки исходную форму. Затем из нее делают трубу, вытягивая сталь в бесшовную трубу или сжимая края и герметизируя их сварным швом. Первые методы производства стальных труб были внедрены в начале 1800-х годов, и они неуклонно эволюционировали в современные процессы, которые мы используем сегодня. Ежегодно производятся миллионы тонн стальных труб.Благодаря своей универсальности он является наиболее часто используемым продуктом в сталелитейной промышленности.

Стальные трубы можно найти в самых разных местах. Поскольку они прочные, их используют под землей для транспортировки воды и газа по городам и поселкам. Они также используются в строительстве для защиты электрических проводов. Стальные трубы прочные, но могут быть и легкими. Это делает их идеальными для использования в производстве велосипедных рам. Другие области, которые они находят полезными, - это автомобили, холодильные установки, системы отопления и водопровода, флагштоки, уличные фонари и медицина, и это лишь некоторые из них.

История

Люди использовали трубы тысячи лет. Возможно, первым его использовали древние земледельцы, которые перенаправляли воду из ручьев и рек на свои поля. Археологические данные свидетельствуют о том, что китайцы использовали тростниковую трубу для транспортировки воды в нужные места еще в 2000 году до нашей эры. Были обнаружены глиняные трубки, которые использовались другими древними цивилизациями. В первом веке нашей эры в Европе были построены первые свинцовые трубы. В тропических странах для транспортировки воды использовались бамбуковые трубы.Колониальные американцы использовали дерево для той же цели. В 1652 году в Бостоне были построены первые гидротехнические сооружения из полых бревен.

Развитие современных сварных стальных труб восходит к началу 1800-х годов. В 1815 году Уильям Мердок изобрел ламповую систему для сжигания угля. Чтобы поставить эти фонари на весь Лондон, Мердок соединил стволы выброшенных мушкетов. Он использовал этот непрерывный трубопровод для транспортировки угольного газа. Когда его система освещения оказалась успешной, возрос спрос на длинные металлические трубы.Чтобы произвести достаточно труб, чтобы удовлетворить этот спрос, множество изобретателей принялись за разработку новых процессов производства труб.

Ранний известный метод быстрого и недорогого производства металлических трубок был запатентован Джеймсом Расселом в 1824 году. В его методе трубки создавались путем соединения друг с другом противоположных краев плоской железной полосы. Металл сначала нагревали, пока он не стал пластичным. Используя ударный молоток, края сложили и сварили. Труба была обработана путем пропускания ее через стан для проточки и прокатки.

Метод Рассела использовался недолго, потому что в следующем году Комелиус Уайтхаус разработал лучший метод изготовления металлических трубок. Этот процесс, называемый процессом стыковой сварки, является основой наших текущих процедур производства труб. В его методе тонкие листы железа нагревали и протягивали через конусообразное отверстие. Когда металл проходил через отверстие, его края загибались вверх и образовывали форму трубы. Два конца были сварены вместе, чтобы закончить трубу. Первый завод-производитель, который будет использовать этот процесс в США был открыт в 1832 году в Филадельфии.

Постепенно в метод Уайтхауса были внесены улучшения. Одно из самых важных нововведений было введено Джоном Мун в 1911 году. Он предложил метод непрерывного процесса, при котором завод-производитель мог производить трубы в непрерывном потоке. Он построил оборудование для этой конкретной цели, и многие предприятия по производству труб приняли его.

В то время как процессы производства сварных труб находились в стадии разработки, возникла потребность в бесшовных металлических трубах. Бесшовные трубы - это трубы, не имеющие сварного шва.Сначала они были сделаны путем просверливания отверстия в центре сплошного цилиндра. Этот метод был разработан в конце 1800-х годов. Эти типы труб идеально подходят для велосипедных рам, потому что у них тонкие стенки, они легкие, но прочные. В 1895 году был построен первый завод по производству бесшовных труб. Поскольку производство велосипедов уступило место производству автомобилей, для трубопроводов бензина и масла по-прежнему требовались бесшовные трубы. Этот спрос стал еще больше, когда были обнаружены более крупные месторождения нефти.

Уже в 1840 году металлисты могли производить бесшовные трубы.В одном из методов просверливали отверстие в твердой металлической круглой заготовке. Затем заготовку нагревали и протягивали через ряд штампов, которые удлиняли ее с образованием трубы. Этот метод оказался неэффективным, поскольку просверлить отверстие в центре было сложно. В результате труба получилась неровной, причем одна сторона была толще другой. В 1888 г. на усовершенствованный метод был выдан патент. В этом процессе сплошной клюв был залит вокруг огнестойкого кирпичного ядра. Когда он остыл, кирпич вынули, оставив отверстие посередине.С тех пор на смену этим методам пришла новая роликовая техника.

Конструкция

Стальные трубы бывают двух типов: одна бесшовная, а другая имеет один сварной шов по всей длине. Оба имеют разное использование. Бесшовные трубы обычно более легкие и имеют более тонкие стенки. Они используются для велосипедов и перевозки жидкостей. Трубы со швом тяжелее и жестче. Они имеют лучшую консистенцию и, как правило, более прямые. Они используются для транспортировки газа, электропроводки и водопровода.Как правило, они используются в тех случаях, когда труба не подвергается большой нагрузке.

Определенными характеристиками труб можно управлять в процессе производства. Например, диаметр трубы часто изменяется в зависимости от того, как она будет использоваться. Диаметр может варьироваться от крошечных трубок, используемых для изготовления игл для подкожных инъекций, до больших трубок, используемых для транспортировки газа по городу. Также можно контролировать толщину стенки трубы. Часто тип стали также влияет на прочность и гибкость трубы.Другие контролируемые характеристики включают длину, материал покрытия и отделку торца.

Сырье

Основным сырьем при производстве труб является сталь. Сталь в основном состоит из железа. Другие металлы, которые могут присутствовать в сплаве, включают алюминий, марганец, титан, вольфрам, ванадий и цирконий. При производстве иногда используются некоторые отделочные материалы. Например, краска может быть используется, если труба имеет покрытие. Обычно небольшое количество масла наносится на стальные трубы в конце производственной линии.Это помогает защитить трубу. Хотя на самом деле серная кислота не является частью готового продукта, она используется на одном этапе производства для очистки трубы.

Производство


Процесс

Стальные трубы производятся двумя разными способами. Общий метод производства для обоих процессов включает три этапа. Во-первых, необработанная сталь превращается в более пригодную для обработки форму. Далее труба формируется на непрерывной или полунепрерывной производственной линии. Наконец, труба разрезается и модифицируется в соответствии с требованиями заказчика.

Производство слитков

  • 1 Расплав стали получают путем плавления железной руды и кокса (богатого углеродом вещества, образующегося при нагревании угля в отсутствие воздуха) в печи с последующим удалением большей части углерода путем вдувания кислорода в жидкость. Затем расплавленную сталь разливают в большие толстостенные чугунные изложницы, где она остывает в слитки.
  • 2 Для формования плоских изделий, таких как пластины и листы, или длинных изделий, таких как прутки и прутки, слитки формуются между большими валками под огромным давлением.

Производство блюмов и слябов

  • 3 Для получения блюмов слиток пропускается через пару стальных валков с канавками, которые уложены друг на друга. Эти типы валков называются «двухвалковые мельницы». В некоторых случаях используются три ролика. Ролики установлены так, чтобы их канавки совпадали, и они перемещались в противоположных направлениях. Это действие заставляет сталь сжиматься и растягиваться на более тонкие и длинные куски. Когда ролики переворачиваются человеком-оператором, сталь тянется назад, делая ее тоньше и длиннее.Этот процесс повторяется до тех пор, пока сталь не приобретет желаемую форму. Во время этого процесса машины, называемые манипуляторами, переворачивают сталь так, чтобы каждая сторона обрабатывалась равномерно.
  • 4 Слитки также можно раскатывать в слябы в процессе, аналогичном процессу изготовления блюмов. Сталь пропускается через пару уложенных друг на друга роликов, которые ее растягивают. Однако сбоку установлены ролики, позволяющие регулировать ширину плит. Когда сталь приобретает желаемую форму, неровные концы срезаются, а слябы или блюмы разрезаются на более короткие куски.

Дальнейшая обработка

  • 5 Блюмы обычно проходят дополнительную обработку, прежде чем из них будут превращены в трубы. Блюмы превращаются в заготовки путем пропускания их через большее количество прокатных устройств, что делает их более длинными и узкими. Заготовки разрезаются с помощью устройств, известных как летающие ножницы. Это пара синхронизированных ножниц, которые движутся вместе с движущейся заготовкой и разрезают ее. Это позволяет эффективно резать без остановки производственного процесса. Эти заготовки уложены друг на друга и в конечном итоге станут бесшовной трубой.
  • 6 Перекрытие также переработано. Чтобы сделать их пластичными, их сначала нагревают до 2200 ° F (1204 ° C). Это вызывает образование оксидного покрытия на поверхности плиты. Это покрытие разрушается с помощью средства для удаления накипи и распыления воды под высоким давлением. Затем слябы проходят через серию валков на стане горячей прокатки и превращаются в тонкие узкие стальные полосы, называемые скелпом. Эта мельница может быть длиной до полумили. По мере того, как плиты проходят через ролики, они становятся тоньше и длиннее. В течение примерно трех минут одиночную плиту можно преобразовать из 6-дюймовой (15.2 см) к тонкой стальной ленте, длина которой может составлять четверть мили.
  • 7 После растяжения сталь травят. Этот процесс включает пропускание через серию резервуаров, содержащих серную кислоту для очистки металла. В завершение его промывают холодной и горячей водой, сушат, затем скатывают на большие катушки и упаковывают для транспортировки на предприятие по производству труб.

Производство труб

  • 8 Для изготовления труб используются как шпунт, так и заготовки. Скелп представляет собой сварную трубу.Сначала его помещают на разматывающую машину. По мере разматывания катушки со сталью она нагревается. Затем сталь пропускают через ряд рифленых роликов. Проходя мимо, ролики заставляют края скелпа скручиваться. Это формирует несваренную трубу.
  • 9 Далее сталь проходит сварочными электродами. Эти устройства герметизируют два конца трубы вместе. Затем сварной шов пропускается через ролик высокого давления, который помогает создать плотный сварной шов. Затем труба нарезается на желаемую длину и складывается для дальнейшей обработки.Сварка стальных труб - это непрерывный процесс, и, в зависимости от размера трубы, ее можно производить со скоростью 1100 футов (335,3 м) в минуту.
  • 10 При необходимости бесшовных труб для производства используются квадратные заготовки. Их нагревают и формуют в форме цилиндра, также называемого круглым. Затем патрон помещают в печь, где он нагревается добела. Затем нагретый круг прокатывают с большим давлением. В результате прокатки под высоким давлением заготовка растягивается и в центре образуется отверстие.Поскольку это отверстие имеет неправильную форму, пробойник в форме пули проталкивается через середину заготовки при ее прокатке. После стадии прошивки труба может все еще иметь неправильную толщину и форму. Чтобы исправить это, его пропускают через другую серию прокатных станов.

Окончательная обработка

  • 11 После изготовления труб любого типа их можно пропустить на правильной машине. Они также могут быть снабжены соединениями, чтобы можно было соединить два или более отрезка трубы.Самый распространенный тип соединения для труб меньшего диаметра - это резьбовые канавки, которые врезаются в конец трубы. Трубы также пропускаются через измерительную машину. Эта информация вместе с другими данными контроля качества автоматически наносится на трубу по трафарету. Затем на трубу наносится тонкий слой защитного масла. Большинство труб обычно обрабатывают для предотвращения ржавчины. Это делается путем цинкования или покрытия цинком. В зависимости от использования трубы могут использоваться другие краски или покрытия.

Контроль качества

Для того, чтобы готовая стальная труба соответствовала спецификациям, принимаются различные меры. Например, рентгеновские датчики используются для регулирования толщины стали. Датчики работают с использованием двух рентгеновских лучей. Один луч направлен на сталь известной толщины. Другой направлен на проходящую сталь на производственной линии. Если есть какие-либо различия между двумя лучами, датчик автоматически инициирует изменение размера роликов для компенсации.

Трубы также проверяются на предмет дефектов в конце технологического процесса. Один из методов тестирования трубы - использование специального оборудования. Эта машина наполняет трубу водой, а затем увеличивает давление, чтобы проверить, держится ли она. Неисправные трубы возвращаются на металлолом.

Где узнать больше

Книги

Справочник характеристик труб. Инженерная группа компании Williams Natural Gas Company. Pennwell Publishing. 1996.

Кирк Отмер Энциклопедия химической технологии. Джон Уайли и сыновья. Нью-Йорк: 1992.

Стальная труба: Руководство по проектированию и установке. Американская ассоциация водопроводных сооружений. 1989.

- Perry Romanowski

Все о стальных трубах | Eiffel Trading

Стальные трубы - это длинные полые трубы, которые выполняют широкий спектр функций. Их универсальность делает их одними из наиболее часто используемых продуктов в сталелитейной промышленности, и каждый год миллионы тонн стальных труб производятся и продаются по всему миру.Поскольку стальная труба одновременно прочная и легкая, она обычно используется в городских системах водоснабжения, газа, отопления и водопровода, а также в бытовых предметах, таких как автомобили, флагштоки, уличные фонари и холодильники. Точно так же стальная труба часто используется в строительной отрасли в судостроении, архитектуре, нефтеперерабатывающих заводах и т. Д.

История стальных труб

Хотя изобретение трубы восходит к древнему Китаю (где люди использовали полый тростник для транспортировки воды), современные сварные стальные трубы возникли в Лондоне 19 века.В начале 1800-х годов Уильям Мердок изобрел систему ламп для сжигания угля, но у него не было возможности легко оснастить Лондон этими огнями. В качестве решения он соединил стволы выброшенных мушкетов, создав непрерывный трубопровод, по которому можно было транспортировать газ. Его система освещения имела успех, и она вызвала спрос на длинные металлические трубы в других отраслях промышленности - отсюда и начало производства стальных труб.

Как производятся стальные трубы

С момента своего появления в начале 1800-х годов производство стальных труб постепенно превратилось в процесс, используемый сегодня.Стальные трубы производятся путем отливки необработанной стали в более удобную исходную форму. Оттуда трубы формуются одним из двух способов: вытягиванием стали в бесшовную трубу или путем сжатия кромок стали вместе и герметизации сварным швом. По первому способу на готовой стальной трубе не будет шва. Если использовать второй способ, на трубе будет шов.

Сварные и бесшовные стальные трубы

Сварные стальные трубы - со швом - используются иначе, чем стальные бесшовные трубы.Бесшовные трубы, как правило, более легкие и имеют более тонкие стенки, и из них делают велосипеды и трубы для транспортировки жидкостей. С другой стороны, сварные или сварные трубы тяжелее и лучше подходят для транспортировки газа, электропроводки и водопровода. Более подробный обзор сварных и бесшовных стальных труб можно найти в одной из наших предыдущих статей в блоге .

Материалы и характеристики стальных труб

Основным сырьем для производства стальных труб является сталь, состоящая в основном из железа.Однако стальная труба обычно включает другие элементы, такие как алюминий, марганец, титан, вольфрам, ванадий и цирконий. Точно так же иногда применяются отделочные материалы, чтобы защитить трубу.

Стальные трубы бывают самых разных форм и стилей. Диаметр стальной трубы может варьироваться от крошечной трубки, используемой для изготовления игл для подкожных инъекций, до больших трубок, используемых для транспортировки газа по городу. Они могут быть короткими или длинными, иметь толстую или тонкую стенку и могут быть отделаны различными материалами покрытия.Часто стальные трубы производятся по назначению, и их характеристики изменяются в процессе производства, чтобы лучше соответствовать их задачам.

Популярность стальных труб

Стальная труба популярна по многим причинам. Во-первых, он прочный. Прочность стали делает ее отличным вариантом для большинства проектов, поскольку она может выдерживать вибрации, удары и высокое давление. В отличие от других металлов, сталь скорее изгибается, чем ломается в экстремальных условиях, а это значит, что у нее меньше шансов на растрескивание или утечку.

В отличие от других металлов, стальная труба долговечна и устойчива ко многим химическим реакциям, вызывающим коррозию. По этой причине стальные трубы не требуют особого ухода и прослужат дольше после установки.

Стальная труба проста в установке. Металлу можно придать любую высоту, ширину и прочность, а также при необходимости изменить его на месте. Благодаря этому стальная труба считается одним из самых универсальных и удобных видов труб.

Наконец, стальная труба имеет большую пропускную способность.Он прочнее, чем большинство других типов металла, и его можно сделать больше или тоньше без ущерба для его долговечности. Во многих отраслях промышленности именно эта долговечность делает стальные трубы необходимым выбором.

КУПИТЬ И ПРОДАТЬ НА EIFFEL TRADING

На онлайн-рынке

Eiffel Trading можно найти различные использованные стальные материалы, в том числе бывшие в употреблении стальные трубы , бывшие в употреблении и излишки шпунтовой сваи , а также и излишки широкополочных балок . В дополнение к использованным материалам у нас есть большой ассортимент оборудования, включая подержанных грузовиков , подержанных траншеекопателей и все, что между ними.

Все наши объявления постоянно обновляются, но если вы не видите то, что ищете, бесплатно создаст объявление в розыск .

Готовы продать подержанную тяжелую технику или строительные материалы? Разместите свои продукты сегодня бесплатно на онлайн-рынке Eiffel Trading.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите получить дополнительную информацию, позвоните нам по телефону 1-800-541-7998 или по электронной почте sales @ eiffeltrading.com .

ASTM A106-19: Стандартные технические условия на бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах идеальный. Таким образом, для применения в условиях высоких температур и давления, таких как технологические трубопроводы, установки кипения, компрессорные станции и нефтеперерабатывающие заводы, бесшовные трубы из углеродистой стали находят применение. Бесшовная труба не требует сварки и стыков.Вместо этого он изготавливается из твердой круглой стальной заготовки, которую нагревают и прессуют до тех пор, пока сталь не сформируется в полую трубу.

ASTM A106-19: Стандартные технические условия на бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах стандартизирует этот тип труб. В частности, он касается бесшовных труб из углеродистой стали для высокотемпературных условий эксплуатации (номинальные размеры труб) от NPS от 1/8 до NPS 48 (также известных как от DN 6 до DN 1200) включительно, с номинальной (средней) толщиной стенки, указанной в стандарте. ASME B36.10М-2018: Трубы сварные и бесшовные деформируемые.

Обратите внимание, что этот другой документ, ASME B36.10M-2018, стандартизирует размеры сварных и бесшовных сварных стальных труб для низких или высоких температур и давлений.

ASTM A106-19 расширяет руководящие принципы, содержащиеся в стандарте ASME, чтобы помочь пользователю в поставке бесшовных труб из углеродистой стали, чтобы они могли сохраняться и функционировать в ожидаемых высокотемпературных условиях. Этот тип трубы может подходить для гибки, отбортовки и аналогичных операций формования.Он также может быть пригоден для сварки. Однако при сварке стали предполагается, что будет использоваться процедура сварки, соответствующая марке стали и предполагаемому использованию.

ASTM A106-19 подробно описывает процесс подготовки стали и руководство по термообработке (при необходимости), химический состав, термический анализ, анализ продукции, требования к растяжению, требования к изгибу, сплющивание, гидростатические и неразрушающие электрические испытания, длину, отбор образцов. , и внешний вид. Кроме того, для производителя и покупателя стандартная спецификация включает информацию для сертификации, маркировки продукции и информацию для заказа бесшовных труб из углеродистой стали, произведенных в соответствии с ее руководящими принципами.

ASTM A106-19 также охватывает дополнительные инструкции, которые являются необязательными для соответствия документу. Они предназначены для бесшовных труб, предназначенных для использования там, где необходимы трубы высшего сорта.

ASTM A106 / A106M-19: Стандартные технические условия на бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах доступны в Интернет-магазине ANSI.

Правительство Украины Тендер на закупку стальных бесшовных стальных стальных 18Т-180_ ГОСТ 8732-78 в ассортименте / Бесшовные

Главная> Тендеры> Европа> Украина> 18Т-180_Стальные бесшовные стальные стальные ГОСТ 8732-78 в ассортименте / Труба стальная бесшовная

??? ????????????????? объявил тендер на поставку стальной бесшовной стали 18Т-180_Сталь стальная бесшовная ГОСТ 8732-78 в ассортименте / Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732-78 в ассортименте.Месторасположение проекта - Украина, и тендер закрывается 13 апреля 2018 года. Номер тендерного объявления - UA-2018-03-22-002420-b, а ссылочный номер TOT - 21794482. Участники торгов могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросите полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.

Страна: Украина

Резюме: 18Т-180_Стальная бесшовная сталь ГОСТ 8732-78 в ассортименте / Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732-78 в ассортименте

.

Срок сдачи: 13 апреля 2018 г.

Реквизиты покупателя

Покупатель: ??? ?????????????????
04053 ??????? ???????? ??????? ???? ???.??????????, 26/28
??? : ????????? ?????
?????????? ????? : [email protected]
??????? : +380444612937
Украина
Электронная почта: [email protected]

Прочая информация

ТОТ Ссылка: 21794482

Номер документа. №: UA-2018-03-22-002420-b

Конкурс: ICB

Финансист: Самофинансируемый

Информация о тендере

18Т-180_Стальная бесшовная стальная ГОСТ 8732-78 в ассортименте / Труба стальная бесшовная ГОСТ 8732-78 в ассортименте.
Ожидаемое значение: 13 624 900.00 грн.
Количество: - 373 тонны
предмет покупки: - Классификация предмета покупки для DK 021: 2015
Место поставки: - Украина Согласно документации
ЕГРПОУ: - 30019775

Трубы и трубки бесшовные и сварные

Наружный диаметр 1
6,0008,00010,00012,00014,00015,00016,00017,10018,00019,05020,00021,300 (1/2 дюйма) 22,00025,00025,40026,70026,900 (3/4 дюйма) 28, 00030,00031,80032,00033,40033,700 (1 дюйм) 35,00038,00038,10040,00042,00042,20042,400 (1 1/4 дюйма) 44,50045,00048,300 (1 1/2 дюйма ) 50,00050,80051,00055,00057,00060,00060,300 (2 дюйма) 63,00063,50065,00070,00073,00075,00076,100 (2 1/2 дюйма) 76,20080,00082,50085, 00088900 (3 дюйма) 90,00095,000100,000101,600 (3 1/3 дюйма) 105,000108,000110,000114,300 (4 дюйма) 115,000120,000121,000125,000127,000130,000133, 000139,700140,000141,300 (5 дюймов) 150,000 152,400159,000160,000 168,300 (6 дюймов) 170,000177,800180,000190,000193,700200,000203,000219,100 (8 дюймов) 229,000244 , 500254,000267,000273,000 (10 дюймов) 298,500323,900 (12 дюймов) 355,600 (14 дюймов) 368,000 406,400 (16 дюймов) 457,000 (18 дюймов) 508,000 (20 дюймов) 559,000 (22 дюйма) 610 000 (24 дюйма) 762 000 (30 дюймов) 914 000 (36 дюймов)

Наружный диаметр 2
2,65011,00015,00020,00022,00025,00030,00033,40035,00037,00040,00048,300 (1 1/2 дюйма) 50,00060,00085,00088,900 (3 дюйма) 90,00094,300100 , 000105,000114,300 (4 дюйма) 120,000136,000150,000160,000184,500200,000250,000270,000

Внешний диаметр 3
1 500 2 600 2 900 3 200 3 600 4 500 91 000 9 000 4

Толщина стенки 1
1,0001,2001,5001,6001,6301,6502,0002,1102,3002,5002,6002,6402,6502,7702,8702,9003,0003,0503,2003,2503,3803,4003,5003,5603, 6003,6803,7303,9104,0004,5004,5504,7804,8504,8805,0005,0805,1605,4905,5405,5605,6006,0006,0206,3006,3506,5507,0007,1007,1107, 1407,5007,6207,9208,0008,1808,5608,7408,8009,2709,5009,53010,00010,31010,97011,00011,07011,13012,50012,70013,49014,00014,20014,27015,00015, 09015,88016,00017,48017,50018,26019,05019,10020,00020,62021,44022,50023,83025,00025,40026,19028,58030,00032,00036,00040,00045,00050,00060,00070,000

Толщина стенки 2
3,2005,0008,80028,000

Качество
1.43011.43061.43071.44041.4404 / 316 (L), 1.457110CRMO9-1013CRMO4-513CrMo4416MO320MNV6304304 (L), 304h404L316316 (L), 316L316TI321321 (Н) 520A179-Al Mg Si 0.7AluB167 / N06600C250C350CL12 / C65CL12 / CC60CL22 / C65CL22 / C70CL22 / CC65E195E195 S3E220E220 + CR2 / E235 + CR1 S2 (GWB) E235E235 S2E355E355 + N-E355K2E370E420E470ERW320 / P195GHG250Gr.6GR.6 LT45Gr.6 LT50Gr.6 / X52PSL2 / P355NL2-TC1 / AGR106-CGR. Б / P235GH TC1GR.B / P265GHGR.B / S235JRH / P235GHGr.CN08904OVAKO 280P11P22P235GHP235GH TC1P235TR1P235TR1 / S235JRHP235TR2P235TR2 / S235JRHP265GHP355P355NL1 TC2P5P9S195TS235S235JRHS31803S31803 / S32205S32750S32760S355S355J2HS355J2H / E355S355J2H / ST52.0ST34.2ST37.4ST52.0ST52.3TP304TP304HX42 PSL2X52X52 PSL2X5CrNi18-10X60X65X65 PSL2

Тип
Алюминиевая роликовая трубкаШариковая опорная трубкаХромированная трубкаХромированная трубка f7Хромированная трубка f7 / H8Хромированная трубка f8Трубка цилиндра основаниеТрубка цилиндра F8Трубка цилиндра F9Трубка цилиндра h20Трубка цилиндра H8Трубка цилиндра H9ERW сварнаяТрубка высокого давления бесшовнаяБесшовная штангаБесшовная трубка высокого давленияБесшовная трубка высокого давленияБесшовная трубка высокого давления стальная трубкаспиральная сваркашвейцарский глянец

Спецификация
A49312 / ISO2938API 5LAPI 5L / ASTM A106API 5L / ASTM A106 / ASME SA106API 5L / ASTM A106 / ASME SA106 / EN 10216-2API 5L / ASTM A106 / ASTM A53 / ASME SA106API 5L / ASTM A333API 5L / ASTM A333API 5 2API 5L / EN 10217-2 / EN 10219API 5L / EN 10217-5API 5L / EN 10255 / EN 10210AS 1074AS 1074 / AS 4792AS 1163ASTM A106ASTM A106 / ASME SA106ASTM A106 / ASME SA106 / EN 10216-2ASTM A106 / ASTM A53ASTM A53ASTM A53ASTM A53ASTM A53ASTM A53ASTM A53ASTM A106 / A213MASTM A312ASTM A312 / A999ASTM A333ASTM A335ASTM A358ASTM A358 A358 CL1ASTM CL5ASTM A513ASTM A53ASTM A671ASTM A672ASTM A691ASTM A789ASTM A790ASTM A928ASTM B861BS 3059BS 6323 PT5 CintrexCONTIFLOCSN 425715 / 420250DIN 11850DIN 11850 11850 BCDIN BDDIN 11850 11850 CCDIN CDDIN ​​1629DIN 17175DIN 1725DIN 2391DIN 2393DIN 2394-RU 10025EN 10208-1EN 10210EN 10210-1EN 10210 / 10297-1 / 10216-3, S355J2H / E355 + N / P355N-TC1EN 10210 / 1629EN 10210 / EN 10297-1EN 10216-1EN 10216-1 / EN 10210EN 10216-2EN 10216-2 TC1EN 10216- 3EN 10216-5EN 10216-5 TC1 D2 / T2EN 10216-5 TC1 D3 / T3EN 10216-5 TC2EN 10216-5 / DIN 17458EN 10217-1EN 10217-1 / EN 10 219EN 10217-2EN 10217-7EN 10217-7 TC1EN 10217-7 TC1 D3 / T3EN 10217-7 TC1 D4 / T3EN 10217-7 TC1-EN 10217-7 TC2 D4 / T3EN 10219EN 10255EN 10255 HEN 10255 L2EN 10255 MEN 10255 M CFEN 10294 -1EN 10296-2EN 10297EN 10297-1EN 10305-1EN 10305-1 / EN 10305-2EN 10305-2EN 10305-3EN 10305-4EN 10305-5ISO 3183ISO2938-LEBU

Материал
Дуплекс Легированная сталь Углеродистая сталь Не ферро Нержавеющая сталь

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *