Сосновая канифоль для чего нужна: Что такое канифоль и для чего она нужна

alexxlab | 07.12.1974 | 0 | Разное

Содержание

Канифоль сосновая: гост, применение, технические характеристики

Уже много веков люди используют затвердевшую смолу хвойных деревьев. В России для ее получения используют сосну. Получается канифоль сосновая, или гарпиус, после удаления из смолы летучих веществ (в основном скипидара). Сфера применения – от производства каучука и лаков до использования в качестве флюса.

Что такое и для чего нужна

Выглядит канифоль как куски хрупкого полупрозрачного вещества, похожего на стекло. Масса аморфная, но раскалывается на кусочки с характерными косыми гранями. Цвет – от светло-желтого до янтарного и темного красно-коричневого, иногда почти черного.

Канифоль получают из сосновой живицы. При ранении сосны на поверхности выделяется сырая смола (живица). В ней содержится примерно 25% скипидара. После его выпаривания при 85-95°С остается чистая сосновая смола. Более сложный способ получения – обработка измельченной древесины органическими растворителями и экстракция.

Так выглядят куски полученной сосновой канифоли

Неспециалисты скажут, что канифолью натирают струны скрипки. И других струнных инструментов. А также порошком припудривают пуанты и балетки – чтобы танцоры не скользили по полу. Используют порошок для натирания рук альпинистов, бейсболистов, тяжелоатлетов. Это позволяет избежать мозолей, удержаться на руках при подъеме на крутой стене, надежно зафиксировать хват штанги.

Канифоль нужна для натирания кончика бильярдного кия. Очень мелкий порошок используют для имитации дыма при съемках фильмов.

Но самое известное применение сосновой смолы – изготовление флюса для пайки радиодеталей. Используют канифольный флюс при пайке легкоплавкими припоями или при лужении оловом. Расплавленная смола растворяет пленку поверхностных оксидов – это улучшает адгезию припоя к металлу спаиваемых деталей. И соответственно увеличивает прочность паяного соединения. Используют для стали, меди и ее сплавов, цинка, прочих цветных металлов и сплавов. Исключение: не применяют для алюминия и его сплавов.

Широко используют сосновую канифоль для эмульгирования синтетического каучука, при производстве пластика, резины, шин, искусственных материалов (кожи), линолеума, мыла, при проклейке картонных изделий и бумаги. Диэлектрические свойства позволяют использовать ее для электроизоляционных мастик в электротехнике и изготовления компаундов (полимерных смол и эластомеров). Добавляют к лакам и краскам для повышения текучести. В прошлые века использовали лак на основе сосновой смолы, но он очень мягок и легко стирается.

Важно!

Для натирания струн музыкальных инструментов выпускаются специальные составы! Не стоит использовать флюс для пайки.

Виды сосновой канифоли

Подразделяют сосновую канифоль по качеству и методу получения. Разделение по качеству регламентировано ГОСТ 19113-84. В зависимости от количества примесей выделяют второй, первый и высший сорт.

По способу получения различают два вида сосновой канифоли:

  1. Живичная. По цвету – светлая полупрозрачная масса. Получается при нагревании живицы (смолы сосны) и удалении скипидара, который составляет четверть веса сырой смолы. Самый дешевый способ получения. Сосна – распространенное растение. И живицу получать несложно. И продукт получается натуральный, без использования химических средств. Плавится и размягчается канифоль живичная при более высокой температуре, чем экстракционная.
  2. Экстракционная. Получают из измельченных отходов деревообрабатывающей промышленности (сосновой древесины). Их заливают бензином. Он растворяет и вымывает смолу из древесины. Затем выделяют смесь бензина и скипидара. Остающаяся сосновая канифоль имеет темный цвет. Содержит в составе жирные кислоты – до 10 %. Имеет более низкую температуру плавления – от 52-55 °С. Ее можно химически осветлить.

Иногда различают твердую и жидкую канифоль. Это не совсем верно. Жидкая – это смесь сосновой канифоли и спирта.

Состав и технические характеристики

Основу сосновой канифоли составляют смоляные кислоты с общей формулой C19H29COOH. Содержание – от 60% до 92%. Из них больше всего содержится абиетиновой кислоты. Остальные изомеры имеются в составе в небольшом количестве. Состав регламентирован в соответствии с «ГОСТ 19113-84 Канифоль сосновая Технические условия». Кроме того, в состав входят жирные кислоты, терпены, нейтральные неомыляемые вещества – не более 6-7,5 % в зависимости от сорта. В экстракционном материале количество жирных кислот может составлять до 10%. Примесь воды составляет не более 0,2 %. Может быть небольшое количество механических примесей, 0,03-0,04 %.

Канифоль сосновая не растворяется в воде и хорошо растворима в органических растворителях. Конкретно: спирты, эфиры, бензол, ацетон, хлороформ, бензин, скипидар. Температура, при которой материал размягчается – не ниже 68 °С, плавится от 100 до 130 °С. Температура плавления и размягчения сосновой канифоли зависит от способа получения.

Плотность – 1,07-1,085 г/см3. Важная характеристика – плохо проводит электричество и тепло. Диэлектрические свойства позволяют использовать смолу в электротехнических изделиях и радиотехнике. Хотя на упаковках написан срок годности 2 года, практически она не портится. Реальный срок хранения и использования достигает десяти и больше лет. Большой плюс сосновой смолы – нетоксичность.

Температура сосновой канифоли составляет от 100 до 130°С

Что учесть при выборе

Чтобы паяное соединение получилось качественным, нужно правильно выбрать припой и флюс. Сосновая канифоль – универсальный и качественный флюс. По качеству лучше живичная смола. В экстракционной содержатся жирные кислоты. Они не подходят для пайки некоторых материалов.

Желательно покупать не непонятные кусочки на рынке, а канифоль в заводской упаковке с этикеткой. Удобнее использовать твердый флюс в жестяной баночке. Живичный материал имеет светлый цвет. Для пайки сложных мест или радиотехники лучше использовать жидкую канифоль – раствор в спирте. Удобная упаковка – тюбик с кисточкой, а не бутылочка. Кисточкой удобнее наносить флюс.

Как пользоваться

До начала пайки нужно подготовить поверхности спаиваемых деталей. Обезжирить, удалить пыль и грязь, при необходимости зачистить. Затем либо покрывают поверхности жидким флюсом, либо насыпают порошок и расплавляют жалом паяльника. Или по старинке – расплавляют паяльником и капают несколько капель. Затем расплавляют припой и наносят на соединяемые поверхности. Затем соединяют поверхности или детали и дают остыть. Смола снимает пленки окислов на поверхности металла. Поэтому расплав припоя прочно соединит две детали.

Важно!

Температура плавления канифоли невелика. Температура кипения составляет 250 °С. При кипении флюс будет разбрызгиваться и испаряться. Поэтому можно использовать сосновую смолу только для низкотемпературной пайки.

Сосновая канифоль – проверенный временем, но по-прежнему надежный универсальный флюс. Он поможет при пайке и мастеру и неопытному новичку. Сосновая смола поможет играть музыканту и тренироваться спортсмену.  Это экологичный безвредный материал, и его можно без сомнений использовать в домашнем хозяйстве или для хобби.

Канифоль — что это такое, как и где используется для пайки

Канифоль — что это такое, как и где используется для пайки

Во время пайки — канифоль просто незаменимый компонент, который является обязательным атрибутом в столе каждого радиолюбителя. Данный компонент широко применяется при низкотемпературной пайке. Он служит для удаления оксидной пленки и неподходящих веществ на поверхности материалов.

Канифоль получают путём выпаривания из древесины, преимущественно сосны. Именно сосновая канифоль чаще всего встречается в продаже на территории СНГ.

Если сказать простыми словами, то канифоль — это своего рода флюс, который служит для удаления оксидной пленки с поверхности металлов, в частности с меди. На вид это прозрачный и твёрдый кусок коричневого камня, который не растворяется в воде.

Для чего используется канифоль

Однако канифоль хорошо растворяется в различных растворителях, в эфире и бензине в том числе. Температура плавления канифоли начинается от 50 градусов. Именно эта характеристика и послужила возможностью использования канифоли для низкотемпературной пайки.

Тем не менее, канифоль используется не только для пайки в качестве активного флюса. Она широко применяется для изготовления различных материалов, например, некоторых видов пластмасс. Также канифоль используется при изготовлении лаков и других лакокрасочных материалов.

Канифоль для низкотемпературной пайки

Однако основное применение канифоли, это всё-таки низкотемпературная пайка металлов. Канифоль способствует удалению с их поверхности не только оксидной пленки, которая затрудняет контакт металла с припоем, но и очищению поверхности от жировых отложений.

Лужение канифолью — именно с этого и начинается низкотемпературная пайка. Для этих целей, разогретое жало паяльника несколько раз опускается в канифоль, после чего сразу же в припой

.

Под воздействием температуры паяльника, припой начинает плавиться, и его часть остаётся на поверхности жала. Без канифоли, расплавленный припой будет просто скатываться с жала паяльника, из-за того, что на его поверхности, находится плёнка, грязь и инородные отложения.

Способы хранения канифоли

Хранить канифоль можно очень долго, это тот материал, который не портится. Тем не менее, канифоль боится высокой температуры, под воздействием которой она может легко расплавиться и потерять свою форму.

Поэтому идеальным местом хранения канифоли являются закрытые шкафы с постоянной температурой внутри. Таким образом, канифоль долго сохранит свои свойства и качества. Хранить канифоль можно в закрытых банках и других ёмкостях.

Для пайки, каких металлов подходит канифоль

Канифоль — это самый простой из всех возможных флюсов. Поэтому она подходит для пайки самых распространённых металлов, таких как медь, свинец и сталь.

Не подходит канифоль для пайки нержавеющей стали, а также алюминия. Для пайки алюминия и нержавейки применяются более активные и кислотные флюсы, которые лучше справляются с удалением оксидной пленки на поверхности, чем это делает канифоль.

Узнаем что собой представляет канифоль сосновая?

Когда есть желание собрать собственный электронный прибор, то необходимо запастись паяльником, припоем и канифолью. Конечно, не стоит забывать и про непосредственно детали схемы, но нас сейчас интересует увеличение качества процесса пайки. Вот для чего нужна канифоль? О ней мы сейчас и поговорим.

Что такое канифоль?

Вы, наверное, замечали в магазинах, нацеленных на продажу составляющих для создания своих изделий, прозрачное стекловидное вещество, которое чем-то похоже на янтарь как свои внешним видом, так и цветом. Это канифоль сосновая. Впервые это вещество было получено в греческом городе Колофоне и первоначально называлось «колофонской смолой». Добывали его из смолы-живицы. Её же получали из разных пород сосны, выделяя из неё скипидар и иные летучие вещества при помощи паровой бани. При этом одновременно все нелетучие примеси сливались. Перегонка осуществлялась с помощью пары, температура которой составляла 200 градусов. Такой показатель не ведёт к разложению канифоли.

Современность

Сейчас канифоль может быть получена из размельченной сосновой древесины с помощью специальных растворителей или добыта из талового масла или целлюлозы. Зависимо от способа выделяют такие виды:

  1. Сосновая.
  2. Талловая.
  3. Экстракционная.

Современная канифоль на 60—90 процентов состоит из смоляной абиетиновой кислоты, 1—12 % жирных кислот и нейтральных веществ (как то тритерпеноиды, сесквитерпеноиды и дитерпеноиды). Она не может быть растворена водой, но спирт, эфир, бензол, ацетон и несколько хуже керосин могут с нею это сделать. При 40 градусах канифоль начинает размягчаться, а при 100 уже плавится. Когда температура достигает отметки в 250 градусов, то она кипит. Если к ней добавить минеральные и органические вещества, то получится мыло. Если растворить её в многоатомном спирте, то у вас будет канифольный эфир. Как видите, применений много. Конечно, безопаснее всего делать что-то, когда под рукой канифоль сосновая. Производитель должен позаботиться о том, чтобы продукция отвечала всем требованиям государственных стандартов (не было сторонних примесей или чего-то иного).

Свойства

Самими лучшими характеристиками обладает канифоль сосновая. ГОСТ 19113-84 следит за тем, чтобы продукция данного назначения соответствовала стандартам качества и безопасности для людей, что работают с нею. Она начинает размягчаться при 68 градусах тепла. В ней также почти отсутствуют жирные кислоты. Эта канифоль считается полностью натуральным и экологически чистым веществом. Она имеет янтарно-желтый цвет. Экстракционная и таловая канифоли считаются искусственными. Отличают они и свои цветом. Но, несмотря на разные способы получения, их свойства считаются близкими к тем, что имеет натуральный продукт, которым является канифоль сосновая. Очень высоко ценится усиленное сцепление, которое есть между поверхностями при использовании данной разработки. Также канифоль обладает хорошими моющими и проникающими (для эфирных и спиртовых растворов) свойствами. Последнее обусловило её использование в качестве гидроизолирующего средства. Также она может применяться как клей.

Применение на практике

Основная сфера применения в наши дни — это оказание содействия во время пайки металлических деталей. Так, канифоль сосновая как паяльный флюс показывает положительный результат. Несмотря на то что есть значительное количество более современных химических разработок, она до сих пор применяется в электронике и радиотехнике. Так, расплавленная канифоль сосновая без проблем может устранить слой оксида, что находится на поверхности паяемых деталей. Важным является и то, что она уменьшает поверхностное натяжения припоя. Благодаря этому он более равномерно растекается по рабочей плоскости. Использование такого флюса увеличивает качество использования припоя. Также он оказывает определённое защитное воздействие от различных испарений окружающей среды. Также на сохранение популярности влияет и кислотная нейтральность. Это возможно благодаря использованию сырья природного происхождения. Поэтому место пайки не подвергается коррозии со временем и не происходит утечка тока. Особенную важность это имеет во время сборки электронных микросхем. Также канифоль сосновая, таловая и экстракционная может быть использована вместе с чистым этиловым спиртом в пропорции 4 к 6 для получения жидкого флюса. Воспользоваться канифолью могут даже те, кто держит паяльник впервые в жизни. Для начала необходимо разогреть жало и окунуть его в застывшую субстанцию. Затем им берётся припой, который наносят на спаиваемую поверхность и деталь. При необходимости с помощью жала паяльника его необходимо равномерно распределить. В результате должна получиться монолитная масса, что будет воедино соединять всё, что надо. Есть применения и в других сферах человеческой деятельности. Так, канифоль традиционно используется, чтобы натирать струны смычковых музыкальных инструментов, а если растереть её до порошкового состояния, то можно получить качественные дымовые эффекты.

Заключение

Как видите, канифоль является очень эффективным средством во многих областях. И уверенные лидерские позиции среди всех видов занимает натуральное сосновое вещество. При желании узнать детально, что собой представляет канифоль сосновая, ГОСТ 19113-84 поможет вам в этом.

Что такое канифоль?

Каждый, кто во времена Советского Союза имел дело с паяльником, знает о канифоли не понаслышке. Однако сегодня, когда всюду используются паяльные флюсы, канифоль для пайки применяют все реже. А ведь канифоль используется не только для пайки. Давайте же вспомним о том, что вообще такое канифоль, откуда она берется и где еще применяется.

Канифоль или колофонская смола получила свое название от имени древнегреческого города Колофон, где особая сосновая смола высоко ценилась в свое время музыкантами.

Сама канифоль представляет собой достаточно хрупкое аморфное вещество стекловидной структуры, имеющее характерный стеклянный блеск. Цвет канифоли может быть от светло-желтого до темно красного. В качестве составного компонента она содержится в смолах хвойных деревьев и состоит главным образом из карбоновых кислот фенантренового ряда и их изомеров.

Сырьем для производства канифоли изначально служила живица — смолянистое вещество, выделяемое хвойными деревьями при их механическом повреждении. Из живицы выпаривали скипидар и другие летучие вещества, которых в сырой смоле 25%.

При промышленном производстве канифоль получают как экстракт измельченной хвойной древесины с применением органического растворителя либо путем перегонки сырого таллового масла, являющегося отходом циллюлозно-бумажного производства. Таким образом, в зависимости от способа получения, канифоль бывает сосновой, талловой и т. д.

Канифоль нерастворима в воде, однако легко растворима в органических растворителях, таких как этиловый спирт, эфир, ацетон, хлороформ и бензол. Температура плавления канифоли зависит от способа ее получения, и лежит в диапазоне от 50 до 130 °C. В составе канифоли всегда преобладают карбоновые (смоляные) кислоты, главная из которых — абиетиновая, входящая и в состав янтаря.

Канифоль как паяльный флюс

По сей день достаточно широко канифоль используется в качестве паяльного флюса (для удаления тонких пленок окислов с поверхностей спаиваемых металлов) при пайке легкоплавкими припоями и лужении.

Благодаря использованию канифоли при пайке, смачиваемость припоем монтируемых на плату компонентов улучшается. При пайке деталей из меди, медных сплавов, стали, цинка и других цветных металлов кроме алюминия, канифоль пользуется заслуженной популярности в силу эффективности.

В расплавленном состоянии канифоль легко растворяет оксидные пленки: окисленные металлы по сути частично восстанавливаются до металлов, а частично — превращаются в легкоплавкие соли.

При этом канифоль неустойчива к воздействию влаги. Под действием атмосферной влаги она гидролизуется, усиливает коррозию соединений с которыми находится в контакте. Поэтому после пайки канифоль следует смывать (например спиртом или ацетоном). В качестве диэлектрика канифоль используется разве что в очень герметичных устройствах.

Для пайки лучше всего подходит слабый раствор канифоли в изопропиловом или этиловом спирте с добавлением глицерина. Такой раствор весьма эффективен, хоть и имеет лишь слегка желтоватый цвет. Если же он будет слишком концентрированным, то есть если канифоли в растворе окажется слишком много, то смыть ее с платы будет тяжело, да и жало паяльника загрязнится сильнее.

Кстати, для пайки сильно загрязненных или сильно окисленных поверхностей канифольно-спиртово-глицериновые флюсы малоэффективны. В таких случаях рекомендуется применять неорганические, например, кислотные флюсы. Кроме того, глицерин, ввиду гигроскопичности, способствует коррозии проводников и электрическим утечкам по поверхности диэлектрика платы, поэтому остатки флюса с глицерином всегда следует удалять сразу после пайки и особенно тщательно.

Хранение растворов канифоли требует особого подхода чтобы не допустить выпадения кристаллов смоляных кислот. Для этого обязательно профильтрованный раствор не следует хранить в железных банках, поскольку ржавчина на их стенках склонна образовывать со смоляными кислотами резинаты железа, способствующие кристаллизации смоляных кислот. А в растворы с уайт-спиритом нужно добавлять хотя бы 4% скипидара.

Другие применения канифоли

Продукты переработки канифоли используются для проклейки картона и бумаги, она служит эмульгатором при получении искусственного каучука, применяется в производстве пластмасс, резин, мыла, линолеума, искусственной кожи, лаков, красок, электроизоляционных компаундов и мастик.

Канифолью натирают смычки музыкальных инструментов, кончик бильярдного кия, а также обувь балерин для уменьшения скольжения. В тяжелой атлетике, в альпинизме, в бейсболе, при занятиях на турнике, – канифоль позволяет четко зафиксировать хват без скольжения, причем мозолей от этого не появится. Именно измельченную канифоль применяют для имитации дыма в кинематографе.

В былые времена, когда не было эффективных натяжителей, канифолью натирали передаточные ремни различных механизмов. Даже сегодня при запуске механизмов с большой инерцией время от времени прибегают к использованию канифоли.

Добавив порошок канифоли в лак на основе твердых смол, можно повысить его текучесть. Чистая же канифоль в основе лака делает его очень мягким и нестойким, белеющим при попадании влаги, легко стираемым. Качественные лаки на основе канифоли получают этерификацией (сплавлением) 6% глицерина с канифолью.

Кстати, один из эфиров канифоли зарегистрирован как пищевая добавка Е915 — пентадиновая смола. Но практически в качестве пищевой добавки Е915 не применяется ни в России, ни в странах Евросоюза.

Канифоль

Выход из строя электроприбора ведет за собой его ремонт. Основными причинами поломок современной техники являются вышедшие из строя платы, конденсаторы, другие изделия, крепление которых производиться путем пайки. Обладая определенными навыками, домашний мастер может отремонтировать устройство самостоятельно, но для этого понадобятся сопутствующее сырье. Пайка происходит с использованием припоя, электрического паяльника.

Что такое канифоль

Флюс в твердом состоянии это хрупкое амфорное вещество, состоящие из кусков стекловидного типа. Из чего делают канифоль — производится путем очищения специальными химическими реакциями смол хвойных растений. Канифоль для пайки используется для противостояния окислительным процессам, которые могут разрушить соединение при эксплуатации, устойчивый к потере химических свойств элемент при воздействии высоких температур.

Состав канифоли позволяет надежно соединить металлы процессом пайки.

Жидкое состояние при нагреве содействует растеканию материала по элементам нужной формой. Перед тем, как узнать, для чего нужен канифоль, важно разобраться с химическими свойствами состава. Сырье, из которого изготовлена смола, имеет свойства диэлектрика, однако на способность соединения передавать электрический ток это не отражается.

Нормируемые параметры канифоли по ГОСТ 19113-84

Скачать ГОСТ 19113-84 «Канифоль сосновая»

В сфере ремонта радиотехники, канифоль является наиболее доступным вариантом флюса. Некоторые новички, не имеющие опыта в паяльном деле, не осознают, что такое канифоль и применяют повсеместно. При таком подходе возможно совершить ошибку, т. к. продукт применяется не ко всем типам соединений. В основном изделие применяют в домашних условиях, при нечастой работе, т. к. флюс имеет неограниченный срок годности простым исполнением.

Способы получения

Разновидности канифоли происходят от способа получения, состава и физического состояния. Основные различия способов производства являются вещества, из которых добывается состав.

Делится материал на три категории, живичная, таловая и экстракционная смола для пайки.

  1. Живичная канифоль производится путем обработки живицы хвойных деревьев, основным растениям является сосна, ввиду доступности и распространенности. Основным отличительным моментом можно заметить отсутствие жирных кислот, применение которых недоступно некоторыми работами.
  2. Экстракционная основа производится путем экстрагирования бензина и основной составляющей – доли древесины сосновых деревьев. Отличается более низким температурным порогом размягчения, темным цветом. Температура плавления начинается от 52 градусов, кислотное число варьируется от 145 до 175. Наличие жирных кислот в составе – 10%, если произвести химическое осветление вещества, он будет более похож на живичную субстанцию.
  3. В сульфатцеллюлезном производстве выделяется побочный продукт – таловая канифоль. Подразделяется на несколько сортов по качеству и назначению, способ получения из сульфатного мыла. Более дорогие разновидности не уступают по свойствам натуральному продукту.

Подробное знакомство с основой поделки приводит к выводу, что он относиться к категории флюсов. В случае, когда не оказывается под рукой нужного предмета, можно использовать сварочную буру.

Виды паяльной канифоли

Реализация канифоли происходит разбавленным и чистым видом. Очищенное сырье существует в форме палочки или кусков. Более дорогими и сложными по производству являются флюсы жидкого типа. Наиболее простой вариант спиртосодержащий, состоящий из раствора канифоли и спирта, разведенный практически равными пропорциями. Данный раствор не вызывает реакций при использовании, предотвращает коррозию и не проводит электрический ток.

Живичная канифоль по ГОСТ 19113-84

Изготовления спиртового раствора может быть выполнено в домашних условиях. Важно соблюдать последовательность действий:

  • Необходим этиловый спирт в малых количествах, крепостью не менее 70°. Найти его можно в аптеке или местах реализации подобных изделий.
  • Канифоль живичная измельчается до песчаного состояния ступкой, после этого необходимо добавить спирт в соотношении 70 на 30.
  • В случае отсутствия под рукой спирта, возможно использовать аналогичный растворитель, к примеру бензин или ацетон. Добавлять размягченную субстанцию необходимо малыми порциями, перемешивая до полного растворения.

Более современная модель раствора имеет вместо спирта глицерин. Приготовление происходит тем же способом, данный материал более удобен в работе. Его можно непосредственно наносить на спаиваемые детали, имеет более твердую форму относительно раствора. Некоторые припои реализуются уже с готовым флюсом посередине проволоки. Вариант удобен при действиях, однако высокая цена и отсутствие в мелких торговых токах могут привести к эксплуатации таловой канифоли.

Получение жидкой канифоли

Канифоль сосновая имеет следующие характеристики:

  • Температура кипения начинается от 250 °C, зависит от состава и добавленных примесей.
  • Размягчение происходит на пороге 52-72 °C.
  • Теплопроводность элемента – 0,1 ккал/м, теплотворность – 9100 ккал/кг.
  • Расширение в расплавленном состоянии равняется коэффициенту 0,05, кислотное число от 145 до 175.

Основной разновидностью материала является прозрачная колофонская смола, применяется твердым состоянием, имеет светло желтый оттенок. Основой для качественного производства продукции используется абиетиновая кислота, занимающая большую долю в составе вещества.

Свойства канифоли

Низкотемпературный флюс, применяется с легкоплавкими припоями, температура плавления не позволяет использовать канифоль при действиях с твердыми элементами пайки. Основные свойства определяются составом и способом приготовления, даже дорогие разновидности не отличаются высокой активностью.

Изделие в неопытных руках может быть использовано несколько раз.

Канифоль имеет относительный плюс, обладая повышенной растекаемостью, тем самым, воздействие небольших температур может надежно разместить материал на месте. Данное свойство допускает работу в труднодоступных местах, помогает удалить окисленный налет с поверхности ремонтируемого изделия. Жидкая субстанция растекается или наносится на изделие предварительно, тем самым работая без температурного воздействия. Свойства могут отличаться наличием химических добавок. Температура плавления канифоли начинается от 52 °C, вне зависимости от марки.

Основной составляющей качественного продукта является абиетиновая кислота соляного типа, соотношением от 60 до 90%. Количество кислоты определяется от назначения, более дорогие марки имеют большое содержание канифоли. Основа для натуральных разновидностей – около 20% нейтральных веществ, количество химических кислот достигает до 10% путем применения определенного способа производства. Жидкие разновидности имеют в составе разбавитель, эфир, спирт, бензин и т.д.

Применение канифоли

Перед применением канифоли важно понимать, что с тугоплавкими припоями использование невозможно. Температура кипения – 250 °C, в этом состоянии вещество испаряется. Флюсом определяется вспомогательное сырье, с помощью которого очищается поверхность от окисления, грязи и прочих неудовлетворяющих при пайке воздействий.

Состав и свойства канифоли позволяют растворять при нагреве различные оксиды, состоящие из меди, олова, либо свинца.

Благодаря характерной особенности к очищению от окислов, применяется при очистке металла при пайке. Изделие применяется зачастую в домашних условиях, на производственных линиях используется припой с добавлением к составу флюса.

Использование канифоли при пайке

Наиболее распространенный способ пайки колофонской смолой:

  • паяльник подготавливается к работе, путем нагрева до рабочей температуры;
  • на конце жала инструмента размещается вещество легкоплавкого типа, оно применяется качеством припоя, обычно состоит из отлива со свинцом с добавлением цинка, кадмия или висмута;
  • вместе с веществом паяльник опускается во флюс, характерный дым указывает на произведенную реакцию, процесс происходит как можно быстрее, до испарения.

Метод применяется при наличии определенного опыта, при работе могут возникнуть некоторые трудности у неопытных мастеров.

Техника пайки канифолью

Любые работы можно облегчить с применением некоторых изделий, пайка материалов не исключение. Для работы понадобится основа жидкого флюса – этиловый спирт. Изготовление возможно собственными усилиями, достаточно измельчить продукт и смешать с растворителем.

Жидкий раствор позволяет проникнуть к труднодоступным местам, наносится непосредственно на площадь объекта.

  1. Нанесение производится при помощи кисти или зубочистки, после этого подготавливается паяльник.
  2. На разогретый паяльник наносится припой нужными количествами, в зависимости от размера соединения. Большим количеством припоя можно задеть соседние контакты, что нарушит схему работы ремонтируемого прибора.
  3. Распределение припоя происходит равномерно, надежного соединения можно достигнуть, прижав элемент к плате небольшим усилием.
  4. После снижения температуры, удаляются остатки флюса, т.к. он может растечься по соседним деталям и нарушить электропроводность.

Данный способ более удобен, помогает соединить даже мелкие детали. Паяльник используется в зависимости от соединения, температурный режим подбирается от параметров плавления припоя.

Основные достоинства

Каждый материал имеет определенные достоинства и недостатки, канифоль зарекомендовала себя при паяльных действиях на протяжении многих лет, используется по сей день. Основные достоинства материала:

  • Диэлектрические свойства помогают избежать ненужных контактов на поверхности пайки.
  • Доступная цена по сравнению с аналогами, имеется в свободной продаже в любых торговых точках радиоэлектроники.
  • Процесс пайки с использованием изделия может производиться вне зависимости от окружающей среды, уровня влажности, температуры воздуха.
  • Свойства изделия имеют защиту от воздействия к влаге, обдает большим сроком годности.
  • Препятствует образованию налета ржавчины на металлических конструкциях, обезжиривает изделие.

Канифоль для пайки

Разрешается использовать натуральный продукт без средств индивидуальной защиты, ввиду отсутствия токсичности. Процесс использования не составляет труда, можно изготовить самостоятельно необходимую концентрацию и вид для удобной работы.

Отрицательные стороны

Минусами можно отметить несколько факторов, препятствующих к применению материала в определённых ситуациях.

  1. При отсутствии опыта низкая активность элементоа может потребовать дополнительной обработки. Использование требует некоторых навыков, чтобы сократить время обработки.
  2. Гиперскопичность может не дать веществу выделить видимый пар при обработке, что повлечет коррозию соединения в последующем времени.
  3. Доступно применение к узлам небольшого размера, определенного состава металлов. Продукт применяется к простым металлам, для обработки больших соединений используются другие виды флюсов.
  4. Хрупкая конструкция материала может доставить проблемы при транспортировке. Легко крошится при механических воздействиях.

Существуют другие виды флюсов, активно взаимодействующие с металлом. Такие элементы взаимодействуют с металлом, состоят из хлорида цинка, или аммония. После пайки вещество максимально удаляется с изделия, т.к. возможны процессы коррозии. Нейтральные вещества, такие как канифоль, не взаимодействуют с металлом и не проводят электрический ток.

Что такое канифоль и для чего она нужна

Если выходит из строя электроприбор, любое устройство, необходимое в быту или работе, причиной поломки может стать неработающая микросхема, или полетевший чип на материнской плате, возможно, требуется присоединить диоды к площадке и так далее. Все эти и другие сходные с ними проблемы можно легко устранить в домашних условиях с помощью специальных инструментов и материалов, обладая определёнными умениями и навыками.

Мастеру, разбирающемуся в хитроумном устройстве микросхем, проводов и прочих деталей её составляющих, не составит большого труда быстро устранить поломку. Часто проблемы можно решить при помощи спайки отошедшего элемента. Один из материалов, который потребуется для пайки, это канифоль.

Что такое канифоль

Канифоль (полное название — колофонская смола) — очищенная особым образом смола хвойных деревьев. Канифоль — аморфное хрупкое вещество, состоящее из стекловидных кусков, внешним видом напоминающих знакомый каждому природный янтарь.

Способы получения

В промышленном производстве колофонскую смолу получают несколькими способами.

  1. Из живицы. В основном для получения канифоли используется метод термической обработки сока хвойных пород древесины — живицы. После того как из неё будут выпарены такие вещества, как вода и скипидар, образуются полупрозрачные твёрдые куски канифоли, которые в дальнейшем будут подвергнуты дальнейшей химической очистке.
  2. Методом экстракции. При этом методе колофонскую смолу добывают из измельчённой особым образом древесины с помощью растворителей.
  3. Методом перегонки таллового масла. Такое сырое масло является отходом, получающимся при изготовлении целлюлозно-бумажной продукции.

О том, каким способом и из какого сырья была получена канифоль, можно узнать из её названия: сосновая (гарпиус), таловая, экстракционная и так далее.

Свойства

Кроме того, что колофонская смола является прекрасным природным диэлектриком, известны другие особенности:

  1. Она хорошо растворяется при помощи таких органических растворителей, как бензин и хлороформ, эфир, спирт и ацетон. Но, канифоль нельзя растворить при помощи обыкновенной воды.
  2. Температура плавления этого твёрдого вещества напрямую зависит от того, из какого источника и каким именно способом оно было получено. В основном она колеблется в пределах температур от 50 до 70 градусов, в некоторых случаях граница температурного режима может достигать и 130 градусов по Цельсию.
  3. В составе образующего вещества канифоли содержится огромное количество смоляных кислот (до 90%), основной из которых является абиетиновая кислота.
  4. Смола легко разрушается при механическом воздействии.

Цвет смолы может варьироваться в вариантах от светло-жёлтого до темно-бурого оттенка. Насыщенный оттенок этого природного вещества указывает на то, что очистка смолы была проведена не совсем правильным образом и в ней содержится большое количество примесей, ухудшающих её качества, влияющих на её свойства. Чем темнее цвет вещества, тем ниже электроизоляционные свойства канифоли. Правильно обработанный материал имеет приятный лимонный оттенок и является прекрасным природным изолятором.

Где ещё может быть применена смола?

Такая смола используется не только в качестве флюса при пайке. Применяют её и для многих других целей:

  • при производстве разных лаков и красок;
  • как один из материалов, использующийся при изготовлении пластмасс;
  • при обработке струн и смычков для музыкальных инструментов;
  • для натирания подошв балетной обуви;
  • для создания эффекта дымовой завесы и других эффектов в киноиндустрии.

Пайка в домашних условиях

Пайка — специальная техника, с помощью которой металлические элементы прочно сцепляются между собой посредством расплавленного припоя. В быту скрепить детали между собой можно при помощи обыкновенного паяльника.

Перед тем как приступить к пайке, необходимо зачистить поверхности деталей, которые будут сцепляться между собой, при помощи напильника или наждачной бумаги. Затем их необходимо обезжирить при помощи растворителя или очистить, используя бензин, и смазать флюсом.

Флюс — вещество, с помощью которого с поверхности металла удаляются оксидные плёнки, другие загрязнения и излишний жир. Кроме того, флюс предохраняет металлы от возможного окисления. В качестве такого флюса часто используется особое вещество — канифоль.

В основном флюс из канифоли используется для пайки в домашних условиях. При проведении производственной пайки смола используется в меньших количествах, по сравнению с флюсами из других веществ.

Благодаря свойству канифоли растворять при нагреве оксиды олова, а также меди и свинца, это вещество может быть использовано в электротехнических работах как особый природный флюс — компонент, обладающий противоокислительными свойствами. Благодаря такой характерной особенности, это вещество способно очищать поверхности металла при проведении пайки. С его помощью также улучшается растекание и практически нивелируется поверхностное натяжение вещества, используемого в качестве припоя.

Для того, чтобы была обеспечена высокая технологичность процесса применения флюса при пайке выпускается несколько типов таких компонентов, выполненных на основе колофонской смолы (они могут быть твёрдыми, жидкими и гелеобразными):

  1. Твёрдый флюс. Такой тип компонента для спайки и лужения деталей используется уже довольно долгое время и является самым популярным. Он имеет как свои очевидные достоинства, так и недостатки. К последним можно отнести то, что используя твёрдый флюс трудно соблюдать точность при нанесении его в труднодоступные места спайки.
  2. Флюс на основе спиртового раствора. Такой компонент является универсальным. Его можно использовать при спаивании как мелких, так и крупных деталей. Основным преимуществом такого метода является лёгкий способ его нанесения при помощи кисточки.
  3. Флюс из канифоли на основе геля. Вязкая консистенция геля позволяет быстро наносить вещество на поверхность. С помощью геля легче обрабатывать самые труднодоступные места поверхности деталей, которые будут подвергаться спайке. При этом обеспечивается максимально точное дозирование вещества флюса. Гель не высыхает слишком быстро, по сравнению со спиртовыми флюсами и более податлив, чем твёрдый флюс из канифоли.

Способы пайки

Изучив свойства и характеристики колофонской смолы и флюсов, выполняемых на её основе, можно приступить к процессу пайки. Как он происходит?

Процесс пайки с использованием канифоли происходит несколькими способами.

Первый способ.

  1. Нагревают паяльник до необходимой температуры.
  2. На жале паяльника размещают немного легкоплавкого вещества, используемого в качестве припоя. Это может быть — олово, свинец, медь, сурьма, висмут, цинк, кадмий.
  3. Опускают жало паяльника вместе с выбранным припоем в канифоль, чтобы набрать смоляное вещество. При этом нужно учесть что, при полном нагреве паяльника должен появиться лёгкий дымок.
  4. Как можно быстрее — до испарения смолы — производят спайку необходимых деталей.

Описанный выше способ требует быстроты действий, внимания и высокой точности. Чтобы выполнить его, нужно обладать определёнными умениями и навыками. Поэтому можно произвести спайку с использование канифоли и другим методом.

  1. Используют самый обыкновенный этиловый спирт в качестве основы для флюса.
  2. В спиртовой раствор добавляют порошок из канифоли. Взвесь хорошо перемешивают и оставляют до тех пор, пока канифоль полностью раствориться.
  3. Спиртовой раствор колофонской смолы наносят с помощью кисточки на детали, которые будут соединять с помощью пайки.
  4. Паяльник опускают в припой и вынимают, только когда жало паяльника будет полностью покрыто блестящей плёнкой.
  5. Захватывают ещё немного расплавленного припоя и быстро переносят к местам будущей спайки.
  6. Равномерно распределяют припой по всей поверхности — заслуживают места будущей спайки.
  7. Таким же способом переносят необходимую массу припоя, требующуюся для прочного сцепления в местах спая.
  8. После того как места спая остынут, их протирают с помощью влажной мягкой ткани и дают подсохнуть.
  9. Обрабатывают получившийся спай при помощи напильника. Вместо него можно использовать мелкозернистую наждачную бумагу.
  10. Протирают поверхность сухой тряпкой.

С помощь указанных методов производится пайка деталей с использование канифоли.

Преимущества использования канифоли

К явным плюсам использования этого вещества при пайке можно отнести следующее.

  1. Канифоль является диэлектриком и обладает прекрасными изоляционными свойствами.
  2. Её можно легко приобрести. Канифоль — доступный материал, продающийся в любом магазине, имеющем хозяйственный отдел.
  3. Бюджетная цена по сравнению с другими материалами, использующимися в качестве флюса при пайке.
  4. Возможность осуществлять пайку при её помощи даже при низкой температуре воздуха.
  5. Её можно использовать и при работе в домашней мастерской, и в промышленных масштабах.
  6. Канифоль не подвергается воздействию влаги, так как она не растворяется в воде.
  7. Обладает относительно большим сроком хранения.
  8. Обезжиривает детали и убирает с них оксидные плёнки.
  9. Канифоль может быть использована без дополнительной защиты.
  10. Этот материал не токсичен и может быть использован без применения средств дополнительной защиты.

Недостатки

К минусам при использовании канифоли можно отнести:

  1. Довольно низкую активность вещества. Благодаря этому свойству спайка с её использование может не получиться сразу. Процесс использования канифоли требует определённых навыков и опыта. В дальнейшем обработку деталей с её помощью можно осуществлять намного быстрее.
  2. Флюс на основе этого вещества способен не выделять пар при спаивании. Такая гигроскопичность может вызвать коррозию обрабатываемого при пайке металла.
  3. Канифоль используют при обработке небольших деталей из простых металлов. Для обработки крупных частей и нержавейки используются флюсы из других материалов.
  4. Канифоль — довольно хрупкий, легко крошащийся материал, который может быть разрушен при определённых механических нагрузках. Такое свойство этого вещества нужно обязательно учитывать при осуществлении перевозки. Канифоль нужно особенно тщательно упаковывать при транспортировке.

В качестве заключения, можно отметить, что пайка современных деталей, особенно элементов микросхем, различных чипов, и других компонентов, используемых в радио и электротехнике достаточно непростой процесс, требующих определённых навыков, особенно быстроты реакции, внимательности и точности.

Для проведения паяльных работ используются различные материалы, среди которых, канифоль отличают особые свойства. Благодаря этим качествам при правильном применении это вещество не вступает в реакцию с металлами сцепляемых при пайке элементов и материалами припоя.

Из-за наличия нескольких разновидностей и благодаря удобным формам, в которых она выпускается, канифоль остаётся одним из самых популярных флюсов, используемых при спаивании деталей в электротехнике.

Что такое канифоль и для чего она нужна

Канифоль сосновая 3

Канифоль можно найти в шкафу у каждого радиолюбителя или домашнего мастера. Используется это вещество в процессе низкотемпературной пайки различных металлов. Его название слышал каждый, но происхождение, свойства и особенности применения для многих остаются загадкой.

Основной компонент канифоли

Канифоль представляет собой очищенную смолу хвойных деревьев. На территории СНГ чаще всего встречается именно сосновая канифоль, но технология производства не ограничивается этим деревом. Иногда на рынке попадаются кедровые, еловые и пихтовые марки.

Получение методом выпаривания

В необработанном виде сок хвойных деревьев перенасыщен влагой, скипидаром и различными примесями. Смола нагревается до температуры воды и постепенно превращается в те самые хрупкие кристаллы. В отдельных ситуациях такой полуфабрикат подвергается дополнительной химической очистке.

Получение методом экстракции

Иногда вытягивать смолы из древесины нерационально. В этом случае канифоль получают напрямую из древесины. Для этого измельченный материал подвергают воздействию химических растворителей с различными свойствами.

Получение путем перегонки талого масла

В процессе изготовления целлюлозно-бумажной продукции остается множество лишних отходов, в том числе и талое масло. С целью максимальной рационализации производства его дополнительно используют для извлечения смол в процессе обработки хвойных пород.

Канифоль сосновая (в упаковке по 1 кг)

Канифоль сосновая (в пакетах по 100 гр)

Растворимость канифоли

Готовая канифоль отлично растворяется в большинстве химически активных растворителей. В этот список входят бензин, эфир, ацетон, спирты. При этом на воду твердая канифоль никак не реагирует.

Температура плавления

Канифоль отлично подходит для пайки за счет низкой температуры плавления. Точное значение конкретной марки зависит от источника и способа ее получения, но усредненные цифры указывают на диапазон 50-70 градусов. Показатель может быть и больше, но он не превышает температуру плавления любого припоя.

Основная цель применения

Большинство проводников подвержены окислению, а на их поверхности быстро откладываются жировые частицы. Это сильно затрудняет процесс пайки и ухудшает качество соединения. Являясь химически активным кислотным веществом, канифоль при нагревании очищает поверхность от оксидной пленки и инородных веществ.

Процесс пайки

Процедура начинается с прогрева паяльника до рабочей температуры. На жало берем небольшое количество используемого припоя и опускаем его в канифоль. Дожидаемся пока канифоль немного покроет жало, но не допускаем его пережигания. В заключение как можно быстрее производим процедуру пайки, прижимая паяльник к нужному элементу, так как канифоль быстро испаряется.

Использование в других сферах

Канифоль отлично справляется с ролью флюса, но также используется и для решения других задач. Она придает нужные свойства лакокрасочным покрытиям и часто встречается в некоторых сплавах пластмассы. Также вещество отлично подходит для обработки струн музыкальных инструментов, смычков и балетной обуви.

Способы хранения и поставки компонента

Наиболее широкое распространение в качестве флюса получили твердые гранулы канифоли. Помимо них существуют спиртовые растворы и гели. Первые очень удобно наносить на открытые поверхности кисточкой, а вторые хорошо задерживаются в закрытых труднодоступных местах.

Недостаток канифоли

Из-за своей слабой химической активности флюс на основе смол больше подходит для работы с простыми металлами: медь, сталь, свинец. При пайке нержавейки и алюминия из-за моментального образования стойкой оксидной пленкой приходится использовать более кислотные и активные флюсы.

Что такое канифоль и где она применяется

Что такое канифоль: свойства, состав, применение канифоли

Канифоль не растворяется в воде, но она прекрасно растворима в бензоле, этиловом спирте и ацетоне. Температура, при которой канифоль начинает плавиться — 60-120°C. О том, что такое канифоль, вы сможете узнать из этой статьи строительного сайта remstroisovet.ru .

Что такое канифоль

Канифоль — это очищенная смола хвойных деревьев, в частности сосны. Поэтому на территории РФ чаще всего встречается так называемая сосновая канифоль. Кроме того, бывает еловая, пихтовая и кедровая канифоль.

Для пайки медных проводов, канифоль применяется в качестве флюса, который позволяет удалить тонкую оксидную плёнку с меди. Паять оловом и сосновой канифолью алюминиевые провода, увы, не получится, поскольку для этих целей существуют специальные паяльные флюсы.

Для чего нужна канифоль

Как было сказано выше, канифоль широко применяется в качестве паяльного флюса. Дело в том, что медь подвержена окислению, и спаять два провода вместе, без применения канифоли, очень затруднительно.

Именно канифоль позволяет залудить провода и снять с них оксидную плёнку, после чего олово легко расправляется и хорошо пристаёт к металлу.

Сам процесс пайки проводов с использованием канифоли не вызывает особых сложностей. После того, как концы проводов зачищены, разогретое жало паяльника нужно опустить в канифоль, после чего, залудить канифолью концы проводов. Затем, поверх проводов можно наносить расплавленное олово, которое после лужения канифолью гораздо лучше распределяется по поверхности металла.

Где ещё используется канифоль

Целесообразно будет заметить, что канифоль получила применение не только в качестве паяльного флюса. Этот материал природного происхождения широко применяется для изготовления всевозможных лакокрасочных веществ, в качестве добавок в пластмассы и другие материалы.

Канифоль используется для натирания смычков музыкальных инструментов, также ею натирают и обувь балерин. Порошковую канифоль используют в качестве добавки в лак, чтобы увеличить его текучесть. В общем, сосновая канифоль широко используется на сегодняшний день в самых различных областях.

Кроме того, нельзя не упомянуть и о том, что канифоль является отличным диэлектриком, то есть, она не проводит электричество. Все это послужило огромным плюсом при использовании канифоли для изготовления изоляций и печатных плат. Именно по этой причине, канифоль широко используется в радиолюбительском деле.

Как хранить канифоль

Чтобы канифоль не растаяла и не кристаллизировалась со временем, её нужно уметь правильно хранить.

Вот основные условия касательно долгого хранения канифоли:

  • Нельзя хранить канифоль в ржавой железной ёмкости. В результате этого, ржавчина вступит в контакт с кислотами, которые содержаться в канифоли;
  • Если канифоль добавляется в уйат-спирит, то при этом нужен ещё и скипидар, не менее 4%;
  • Перед длительным хранением, раствор канифоли рекомендуется профильтровать.

И хотя на сегодняшнее время существуют новые флюсы для пайки, канифоль, ещё со времён СССР, пользуется неимоверной популярностью. Она востребована и поныне.

Особенности канифоли для пайки

Бытовые приборы и другая электроника может сломаться в любой момент. Если поломка не серьёзная, можно попробовать спаять отошедшие контакты или радиодетали. Чтобы соединение было надежным, используют паяльник, припой и канифоль для пайки.

Канифоль для пайки

Что такое канифоль

Многие слышали слово «канифоль», однако не каждый знает, что это такое. Полное название этого вещества — колофонская смола. Представляет собой смолу хвойных пород деревьев, которую перед запуском в продажу очищают по особой технологии. Визуально представляет собой материал похожий на стекло. На ощупь — хрупкое.

После нанесения на место спайки защищает шов от воздействия коррозийных процессов. В состав канифоли входят смолистые кислоты и сторонние компоненты.

Свойства

Зная свойства материала для спайки можно точно определять в каких условиях он используется:

  1. Не смывается обычной водой. Для снятия остатков канифоли нужно использовать бензин, спиртосодержащие составы или ацетон.
  2. Температура размягчения смолянистого материала начинается от 50 градусов. В редких составах этот параметр может начинаться от 130 градусов по Цельсию.
  3. Основным компонентом канифоли является абиетиновая кислота. Это смоляное вещество занимает 90% общего состава.
  4. Температура кипения — от 250 градусов.
  5. Хрупкий материал, который легко разрушить при ударе или сильном движении.

По цвету канифоли можно определить качество готового материала. Если оттенок яркий и насыщенный, очистка проводилась не по правилам и в составе остались сторонние примеси. Они пагубно влияют на свойства и характеристики канифоли. Качественный состав имеет лимонный оттенок.

Способы получения

Существует три метода получения канифоли:

  1. Экстракция. Древесину размельчают и замачивают в растворителе. Таким образом выделяется экстракт смолы.
  2. Перегонка таллового масла. Это масло представляет собой отход, который получается при производстве бумаги.
  3. Самый распространённый метод — получение канифоли из живицы. Сок хвойных пород древесины обрабатывается с помощью равномерного нагревания. В ходе термического процесса испарятся влага и скипидар. В ёмкости остаётся твердые куски канифоли. Далее они проходят процесс химической очистки и поступают в продажу.

От способа получения готового материала изменяется и его название.

Разновидности

Сосновую канифоль можно разделить на три вида в зависимости от её производства. От этого изменяются свойства и характеристики материала для пайки:

  1. Живичная. Из деревьев добывает сок, из которого с помощью термической обработки выделяется неочищенная канифоль. Очищается химическими веществами. При изготовлении этого вида материла, используется сок сосны. Это делает удешевляет канифоль. В готовом составе не содержится жирных кислот.
  2. Таловая. Исходное сырьё для получения талой канифоли — сульфатное мыло. Оно выделяется в процессе производства бумаги. Сорта высшей категории по составу и свойствам напоминают живичную канифоль.
  3. Экстракционная. Выделяют этот материал с помощью растворителя, в котором находится раздробленная древесина. Визуально темнее других разновидностей канифоли. В составе содержится около 12% жирных кислот. Размягчается материл при температуре 58–60 градусах по Цельсию. Чтобы улучшить характеристики экстракционной канифоли, проводится процесс химического осветления.

В зависимости от разновидности материала изменяется и цена. Живичная канифоль считается лучшей среди других составов для пайки.

Для чего нужна канифоль

Не многие знают, зачем канифоль при пайке. Чтобы ответить на этот вопрос, нужно понимать, что это смолистое вещество, представляющее собой флюс. Во время соединения деталей паяльником на обрабатываемой поверхности образуется оксидная плёнка. Она не даёт припою соединить детали. Чтобы убрать эту плёнку, требуется использовать флюс или канифоль. Смолистое вещество эффективно справляется с этой задачей при температуре более 150 градусов.

Канифоль используется при спайке, чтобы улучшить параметры соединения. Она поможет справиться с проблемами, связанными с недостаточной текучестью припоя. Он может медленно заполнять шов и снижать прочность соединения. Смолистое вещество используется в основном для проведения домашних ремонтных работ. На производстве применяются серьёзные составы с повышенными характеристиками и свойствами.

Смолу можно использовать не только для спаивания радиодеталей и проводов. На её основе изготавливают лаки и краски. Она является одним из компонентов при изготовлении пластмасс. С её помощью обрабатываются струны на музыкальных инструментах. В киноиндустрии канифоль используется для создания эффектов.

Преимущества и недостатки

Канифоль для пайки имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  1. Не проводит электричество.
  2. Является доступным и недорогим материалом для пайки. Связано это с тем, что материалы для изготовления канифоли распространены по всему миру.
  3. Эффективно счищает с поверхности обрабатываемого материала оксидную плёнку.
  4. Не растворяется в воде и поэтом жидкость не может смыть смолистый слой.
  5. Сохраняет свои характеристики при отрицательной температуре.
  6. Безопасна для человеческого организма. Смолистый материал не выделяет вредных испарений и не требует использования дополнительных средств защиты.
  1. Чтобы состав на основе смолы показал свою эффективность, необходимо уметь работать с ним. Рекомендуется потренироваться на нерабочих деталях или механизмах.
  2. Канифоль не эффективна при работе с большими деталями.
  3. Хрупкий материал, который требуется аккуратно транспортировать и хранить.

Безопасна для человеческого организма

Чем можно заменить канифоль для пайки

Иногда у домашних мастеров возникает вопрос о том, чем можно заменить канифоль. В этом случае подойдёт любой флюс на основе олова. При использовании паяльной лампы, используются жидкие составы, потому что твердый флюс не принесёт желаемого результата. Вместо канифоли можно использовать буру.

для чего нужна, как пользоваться, смола, температура плавления – Оборудование для пайки на Svarka.guru

При пайке разогретый припой окисляется и его надо покрывать защитным составом. В домашних условиях и при низкотемпературных промышленных работах удобно использовать канифоль для пайки. Натуральный флюс имеет низкую температуру плавления и не выделяет вредных веществ. Для проникновения канифоли в мелкие щели, ее растворяют, делая жидкий флюс или гелеобразный.

Что такое канифоль: преимущества и недостатки

Хвойные деревья отличаются от остальных высоким содержанием смол. Если их очистить, вывести воду и скипидар, получится твердое вещество желтого цвета – канифоль. Его используют при изготовлении множества веществ. Смола для пайки выбирается сосновая. Она не содержит веществ, понижающих диэлектрические характеристики. Другие примеси в минимальном количестве.

Канифоль относится к натуральным флюсам, имеет свои преимущества для любителей паять дома:

  • продается свободно;
  • низкая стоимость;
  • натуральная, не выделяет вредных веществ;
  • легко создать самостоятельно жидкий состав;
  • низкая температура плавления;
  • высокая жидкотекучесть.

Работать с натуральным флюсом легко. Как пользоваться канифолью при пайке знают даже начинающие радиолюбители. При работе в домашних условиях удобно использовать низкую температуру плавления канифоли для пайки. При этом нет необходимости в усиленной вентиляции, достаточно простого проветривания комнаты.

Срок хранения смолы неограничен. Твердые неправильной формы кристаллы могут лежать годами в закрытой баночке, не теряя своих свойств.

Есть у натурального флюса и недостатки. Не растворяющаяся в воде канифоль в тоже время гигроскопична. Она впитывает в себя влагу. Спаянное соединение начинает окисляться. Места пайки деталей необходимо сразу покрывать защитным лаком и другими веществами.

Способы получения

 

Паяльный флюс получают из сока сосны. Канифоль можно получить из других деревьев хвойных пород, но в ней будет больше примесей. Сосновую живицу очищают, выгоняя с нее нагревом воду и скипидар. В результате получается твердое вещество, куски неправильной формы. Канифоль сорта Живица самая чистая, в своем составе не имеет жирных кислот.

 

Для изготовления Экстракционной канифоли используют бензин. В нем растворяют смолу, затем состав фильтруют, удаляя примеси. После этого растворитель выпаривают. Получается канифоль оранжевого или светло коричневого цвета. Она уступает по качеству Живице, поскольку кислотное число у нее выше.

При изготовлении сульфатного мыла выделяют побочный продукт – Таловую канифоль. Состав ее зависит от используемых материалов и технологии обработки.

Как сделать жидкую?

Твердый паяльный флюс не всегда удобно использовать. Если металл расположен горизонтально и на плате много места для работы паяльником, достаточно взять кусочек флюса, расплавить его и добавить припой. Часто положение детали горизонтальное и олово стекает. В таком случае используется жидкий сосновый флюс.

  1. Измельчить канифоль и насыпать в стеклянную посуду.
  2. Залить ацетоном.
  3. Растворить, поместив закрытую емкость в горячую воду и регулярно встряхивая ее.

Ацетон можно заменить скипидаром, бензином, этиловым спиртом и минеральным маслом для создания флюса для пайки своими руками из канифоли. При работе с деталями любой сложности достаточно нанести кисточкой полученную жидкость.

Можно делать и гель. Для этого смешать канифоль с вазелиновым маслом. После растворения можно заправить составом шприц без иглы и наносить флюс или использовать натирание поверхности густым составом.

Чем можно заменить?

Для чего же нужна канифоль при пайке и чем она заменяется? Флюс должен растворять окислы металла и покрывать припой, который плавится, защищая его от воздуха. В зависимости от металла, который паяется, применяют буру, шеллачные лаки. Медь паяют с помощью воска и вазелина. Часто для работы с бронзой создают смешанные составы.

Для работы с не очень ответственными деталями, если под рукой необходимый флюс отсутствует, можно растолочь таблетку аспирина и капнуть воды. Перемешав все до однородной массы, использовать для пайки.

Органический жир способен растворить окисную пленку. Надо учитывать его особенность плавиться при низкой температуре. По окончании работы остатки жира следует сразу же смыть.

Где еще может быть применена смола?

Использование древесной смолы в качестве добавки в краски, ускоряет их высыхание. В электротехнике можно встретить кабеля, переложенные бумагой, пропитанной смолами. Низкая диэлектрическая проницаемость канифоли позволяет использовать ее для пропитки и создания изолирующего слоя между проводами высокого напряжения.

Автомобиль имеет несколько узлов, которые ремонтируются пайкой, особенно часто приходится приводить в порядок радиатор, устраняя протечки.

В пожарный предохранитель вставляют канифоль. Она плавится при повышении температуры нагрева устройства, размыкая цепь и защищая оборудование от перегрева.

Знаком с натуральным продуктом и смычковый инструмент. Музыканты перед каждым концертом натирают смычок канифолью. Натирание придает поверхности способность вызывать мелкие колебания при скольжении по струне. Звук получается глубже, насыщеннее. В домашних условиях можно воткнуть булавку в дерево и привязать к ней нитку. Достаточно провести по натянутой нити куском смолы и булавка «запоет».

[stextbox id=’info’]Начальник участка ремонта радио и электронного оборудования Сердюков И. П.: «Канифоль добавляют в составы флюсов из минеральных масел и других веществ, предназначенных для пайки меди и бронзы. Она ослабляет антикоррозионную реакцию, и окисная пленка удаляется быстрее, при температурах ниже 450⁰. В домашних условиях приготовить флюс для меди можно растерев в порошок канифоль, и смешав ее с вазелином, растворить на паровой бане. Можно варить чистой смолой, окуная в нее паяльник».[/stextbox]

Технология пайки

Для качественной пайки с канифолью, подготовка начинается с зачистки металла в месте соединения. Надо убрать грязь механическим путем, устранить жир с помощью бензина или спирта.

Паяльник будет значительно лучше служить, если ему сделать лужение – покрыть нижнюю часть жала тонким слоем флюса. Для этого инструмент разогревается и окунается в баночку с канифолью или жидкий флюс наносится кисточкой. Покрытие должно быть равномерным, без пропусков.

На место пайки наносится кусочек канифоли и расплавляется. Когда все место будет очищено, окислы растворены, подводится припой. Его расплавляют, распределяют, и он соединяет детали. После охлаждения делается лужение и покрытие лаком.

Концы проводов покрывают сначала флюсом, расплавив его паяльником, затем наносят припой, распределяют его равномерно, чтобы он покрыл провод снаружи и соединил все волокна.

Спиртовой состав

Раньше канифоль для пайки продавалась только в жидком состоянии. В основном использовали спиртовые растворы. С ними удобно работать при любых площадях пайки. Зачем плавить твердые кусочки смолы, разгонять горячую жидкость по плате, если значительно проще нанести кисточкой раствор, который проникнет в самые узкие места, заполняет трещинки.

При большом объеме работ можно покрыть спиртовым составом сразу всю площадь и расплавлять флюс постепенно в местах пайки. Правильный раствор канифоли содержит равное количество компонентов и хорошо держится на поверхности металла.

Трубчатые припои

Трубчатый припой представляет собой тонкую трубку заполненную флюсом. Правильный для работы расходный материал должен максимально соответствовать по своему химическому составу тому, что уже находится на плате. Если не известно, чем паяли раньше, вся плата зачищается.

Современные технологии позволяют заполнить трубку канифолью или другим флюсом без разрывов с одинаковой плотностью по всей длине.

Пайка трубчатыми флюсами регулирует количество материала. После работы не надо протирать плату, освобождая ее от остатков канифоли.

Канифоль – универсальный флюс, применяемый для пайки цветных металлов. Она натуральный продукт, не влияет отрицательно на здоровье. Во многих флюсах из масел и жиров переработанную смолу добавляют для улучшения качеств.

Канифоль сосновая ГОСТ 19113-84 тара 10, 25 кг, 50 кг, 55 кг, 100 кг

Канифоль сосновая ГОСТ 19113-84 отпускается в таре по 10, 25 кг, 50 кг, 55 кг, 100 кг  cтоимость от 640,00 руб с НДС/кг

Стоимость в бочках (55 кг) составит 245 руб/кг

Когда есть желание собрать собственный электронный прибор, то необходимо запастись паяльником, припоем и канифолью. Конечно, не стоит забывать и про непосредственно детали схемы, но нас сейчас интересует увеличение качества процесса пайки. Вот для чего нужна канифоль? О ней мы сейчас и поговорим.

Что такое канифоль?

Вы, наверное, замечали в магазинах, нацеленных на продажу составляющих для создания своих изделий, прозрачное стекловидное вещество, которое чем-то похоже на янтарь как свои внешним видом, так и цветом.

Канифоль – это аморфное, хрупкое вещество, имеющее стекловидную структуру и цвет от светло-желтого до темно-красного. Она получается после отгонки летучей составляющей из смол хвойных деревьев. Химические свойства канифоли (до 90% смоляных кислот, в том числе основная – абиетиновая) делают ее нерастворимой в воде, но растворяющейся в эфирах, спирте, хлороформе и бензоле. При нагревании до 50-120 С (для разных сортов) канифольные бруски размягчаются.

Откуда произошло слово «канифоль»? Это, вероятнее всего, искаженное название древнего греческого города Колофон, вокруг которого росли деревья, дающие такое вещество. В древности (более трех тысяч лет назад) из смол получали скипидар путем нагревания, а сухой остаток как раз и являлся примитивной канифольной субстанцией. Канифоль – это аксессуар, без которого нельзя играть, например, на скрипке, альте, контрабасе, виолончели. При натирании смычка кусочком этого вещества образуются свободные молекулы, которые дают определенное сцепление со струной, что способствует извлечению звука. Такую канифоль часто производят непромышленным способом из смол, собранных исключительно осенью с добавлением «секретных» ингредиентов, которые свои у каждой фирмы (может добавляться металлическая, серебряная и даже золотая пыль и др.). Кроме того, канифолью раньше натирали подошвы перед спортивными состязаниями, к примеру, борцов, а также седла жокеев перед скачками. 

Канифоль – это вещество, которое широко применялось и применяется в промышленности. В прежние времена она была востребована в мыловарении, производстве пластырей, сургуча. Сегодня составами с канифолью пользуются для крепления стеклянных составляющих ламп к цоколям, для производства лаков, при полиграфических работах, на паяльных производствах, а также в бумажной промышленности. И везде применяется ее главное свойство – способность создавать липкие соединения при нагреве. Производство канифоли в общих чертах не изменилось за тысячелетия. Исходный материал (просмоленные пни, собранная смола - живица) помещают в кубы, где он обрабатывается паром или подогревается на огне. Из центнера живицы получают около 12 кг скипидара (отгоняется) и 70 кг канифоли, которая уваривается для удаления жидкости и размещается по емкостям. Если вещество извлекается из пней, то они предварительно измельчаются, а потом смесь щепок и воды подвергается процессу экстрагирования. Из одного кубического метра просмоленной древесины можно получить около сорока килограммов канифоли. 

Какие основные нормативные акты используются предприятиями, которые выпускают канифоль? ГОСТ № 19113 – 84, в частности, содержит основные требования к продукции и ряду параметров производства. Из него мы можем узнать, какой должен быть внешний вид у канифоли, какова допустимая плотность, содержание воды, температура размягчения, кислотное число и др. В документе также указываются требования к безопасности производственного процесса (канифоль – это умеренно опасное вещество, т.к. ее аэрозоль может вызвать раздражение), правила приемки, методы анализа готового продукта, правила хранения и гарантии.

Для чего нужна канифоль при пайке и что это такое

Вопросы техники безопасности при пайке

Практически каждый мужчина, будь то ярый любитель покопаться в радиоаппаратуре и электроприборах или простой хозяин, столкнувшийся с ситуацией, при которой требуется процесс соединения металлов, проводов, рано или поздно будет вынужден воспользоваться паяльником, в этом случае можно попробовать самостоятельно справиться с задачей, научившись паять.

Процесс пайки сопровождается рядом вредных факторов. Первый из них – это загрязнение зоны дыхания. Канифольный дым, неизбежно выделяющийся при проведении пайки, пары олова и свинца являются аллергенами и канцерогенами. Помещение, предназначенное для пайки, даже любительской, должно хорошо проветриваться.

Следующий фактор – опасность поражения электрическим током. Для получения разрешения на проведение пайки рабочие на предприятиях должны иметь 2 группу электробезопасности. Перед началом пайки дома следует хотя бы визуально убедиться в исправности электропаяльника и розетки.

Пожарная опасность. Для инструментов и процесса пайки необходимо использовать подставки из негорючего теплоизолирующего материала.

Заключение

В данной статье рассмотрены наиболее характерные особенности процессов пайки с применением канифоли. Но для обучения любому ремеслу и пайке, в том числе, теория должна неразрывно переплетаться с практикой. Только тогда всё сказанное сможет принести реальную пользу в овладении мастерством.

Как сделать жидкую?

Твердый паяльный флюс не всегда удобно использовать. Если металл расположен горизонтально и на плате много места для работы паяльником, достаточно взять кусочек флюса, расплавить его и добавить припой. Часто положение детали горизонтальное и олово стекает. В таком случае используется жидкий сосновый флюс.

  1. Измельчить канифоль и насыпать в стеклянную посуду.
  2. Залить ацетоном.
  3. Растворить, поместив закрытую емкость в горячую воду и регулярно встряхивая ее.

Ацетон можно заменить скипидаром, бензином, этиловым спиртом и минеральным маслом для создания флюса для пайки своими руками из канифоли. При работе с деталями любой сложности достаточно нанести кисточкой полученную жидкость.

Можно делать и гель. Для этого смешать канифоль с вазелиновым маслом. После растворения можно заправить составом шприц без иглы и наносить флюс или использовать натирание поверхности густым составом.

Всем известно, что пайка чего-либо осуществляется с использованием канифоли. Однако не все знают, что помимо классической твердой версии данного расходного материала, существует также жидкая модификация. Канифоль жидкого агрегатного состояния относится к одному из видов нейтрального флюса. Применение данного материала идеально подходит для выполнения паяльных работ на небольшой области изделия.

Конечно же, канифоль в жидком виде не является самостоятельным расходным материалом для пайки. Сам материал имеет твердое агрегатное состояние, жидкая же версия – это ни что иное, как твердая смесь классической твердой канифоли и какого-либо растворителя. Некоторые органические вещества способны растворить твердую канифоль, в результате данной реакции удается создать жидкую версию данного расходного материала.

Одним из главных преимуществ жидкой модификации данного материала, которым не обладает классическая твердая канифоль, является то, что материал способен идеально ровно растечься по рабочей области, заполнив даже мельчайшие трещины и отверстия. Благодаря этому свойству свариваемая область практически идеально смачивается.

Большинство моделей жидкой канифоли не требуют выполнения каких-либо предварительных процедур перед началом пайки. Помимо этого практически все марки снабжены специальной небольшой кисточкой, следовательно, для нанесения присадочного материала нет необходимости в приобретении какого-либо дополнительного изделия. В этом плане классическая твердая канифоль значительно уступает жидкой версии, ее предварительно нужно расколоть, а потом нагреть.

Однако материал может потерять небольшой процент своего потенциала под действием растворителя, это случается из-за используемого соотношения. Дело в том, что при создании жидкой канифоли используются материалы в соотношении три к двум, в котором преобладает именно растворитель. После окончания процесса сварки, на изделии могут остаться следы от присадочного материала.

Одним из недостатков флюса в твердом состоянии является проблема дозированного применения. Это актуально для небольших по размерам мест пайки. Решение – изготовление жидкой канифоли.

Для производства потребуется спирт, желательно с содержанием салициловой кислоты. Также нужна ступка, пестик или аналогичные им приспособления. С их помощью канифоль растирается до порошкообразного состояния.

Порядок действий:

  1. Заполнить твердым флюсом открытую емкость.
  2. Измельчить его до состояния порошка.
  3. Полученную смесь залить спиртом в отношении 1:1,15 (порошок канифоли/спирт).
  4. Емкость закрывается и ставится в горячую воду. Температура – до 80°С.
  5. В процессе разогрева раствор необходимо взбалтывать для однородности массы.

Полученную жидкость рекомендуется разлить в шприцы. Это облегчит процесс дозированного поступления канифоли в место пайки. Альтернатива – применение обычной кисточки для обработки.

Способы получения

Паяльный флюс получают из сока сосны. Канифоль можно получить из других деревьев хвойных пород, но в ней будет больше примесей. Сосновую живицу очищают, выгоняя с нее нагревом воду и скипидар. В результате получается твердое вещество, куски неправильной формы. Канифоль сорта Живица самая чистая, в своем составе не имеет жирных кислот.

Для изготовления Экстракционной канифоли используют бензин. В нем растворяют смолу, затем состав фильтруют, удаляя примеси. После этого растворитель выпаривают. Получается канифоль оранжевого или светло коричневого цвета. Она уступает по качеству Живице, поскольку кислотное число у нее выше.

При изготовлении сульфатного мыла выделяют побочный продукт – Таловую канифоль. Состав ее зависит от используемых материалов и технологии обработки.

Канифоль получают из живицы (смолистого вещества (терпентин), выделяющегося при ранении тканей деревьев хвойных пород) с последующим выпариванием из сырой смолы летучих веществ — в основном — скипидара. Обычно соотношение количества канифоли к количеству скипидара в сырой смоле 3:1.

Также в промышленности канифоль получают экстракцией из измельчённой древесины органическими растворителями или перегонкой сырого таллового масла — отхода целлюлозно-бумажного производства.

В зависимости от сырья и метода получения канифоль называют сосновой канифолью (гарпиус), талловой канифолью и т. п.

Канифоль растворима в органических растворителях (спирте, ацетоне, эфире, бензоле, хлороформе), нерастворима в воде. Температура размягчения и плавления зависит от источника и способа получения и колеблется в пределах от 50—70 °C до 100—130 °C. В химическом составе преобладают смоляные кислоты (от 80 до 95 %), имеющие общую формулу C19h39COOH, основной из этих смоляных кислот — абиетиновая кислота).

Разновидности канифоли происходят от способа получения, состава и физического состояния. Основные различия способов производства являются вещества, из которых добывается состав.

Делится материал на три категории, живичная, таловая и экстракционная смола для пайки.

  1. Живичная канифоль производится путем обработки живицы хвойных деревьев, основным растениям является сосна, ввиду доступности и распространенности. Основным отличительным моментом можно заметить отсутствие жирных кислот, применение которых недоступно некоторыми работами.
  2. Экстракционная основа производится путем экстрагирования бензина и основной составляющей – доли древесины сосновых деревьев. Отличается более низким температурным порогом размягчения, темным цветом. Температура плавления начинается от 52 градусов, кислотное число варьируется от 145 до 175. Наличие жирных кислот в составе – 10%, если произвести химическое осветление вещества, он будет более похож на живичную субстанцию.
  3. В сульфатцеллюлезном производстве выделяется побочный продукт – таловая канифоль. Подразделяется на несколько сортов по качеству и назначению, способ получения из сульфатного мыла. Более дорогие разновидности не уступают по свойствам натуральному продукту.

Подробное знакомство с основой поделки приводит к выводу, что он относиться к категории флюсов. В случае, когда не оказывается под рукой нужного предмета, можно использовать сварочную буру.

Современность

Сейчас канифоль может быть получена из размельченной сосновой древесины с помощью специальных растворителей или добыта из талового масла или целлюлозы. Зависимо от способа выделяют такие виды:

  1. Сосновая.
  2. Талловая.
  3. Экстракционная.

Современная канифоль на 60—90 процентов состоит из смоляной абиетиновой кислоты, 1—12 % жирных кислот и нейтральных веществ (как то тритерпеноиды, сесквитерпеноиды и дитерпеноиды). Она не может быть растворена водой, но спирт, эфир, бензол, ацетон и несколько хуже керосин могут с нею это сделать. При 40 градусах канифоль начинает размягчаться, а при 100 уже плавится.

Когда температура достигает отметки в 250 градусов, то она кипит. Если к ней добавить минеральные и органические вещества, то получится мыло. Если растворить её в то у вас будет канифольный эфир. Как видите, применений много. Конечно, безопаснее всего делать что-то, когда под рукой канифоль сосновая.

Применение на практике

Основная сфера применения в наши дни — это оказание содействия во время пайки металлических деталей. Так, канифоль сосновая как паяльный флюс показывает положительный результат. Несмотря на то что есть значительное количество более современных химических разработок, она до сих пор применяется в электронике и радиотехнике.

Так, расплавленная канифоль сосновая без проблем может устранить слой оксида, что находится на поверхности паяемых деталей. Важным является и то, что она уменьшает припоя. Благодаря этому он более равномерно растекается по рабочей плоскости. Использование такого флюса увеличивает качество использования припоя.

Также он оказывает определённое защитное воздействие от различных испарений окружающей среды. Также на сохранение популярности влияет и кислотная нейтральность. Это возможно благодаря использованию сырья природного происхождения. Поэтому место пайки не подвергается коррозии со временем и не происходит утечка тока.

Особенную важность это имеет во время сборки электронных микросхем. Также канифоль сосновая, таловая и экстракционная может быть использована вместе с чистым этиловым спиртом в пропорции 4 к 6 для получения жидкого флюса. Воспользоваться канифолью могут даже те, кто держит паяльник впервые в жизни.

Для начала необходимо разогреть жало и окунуть его в застывшую субстанцию. Затем им берётся припой, который наносят на спаиваемую поверхность и деталь. При необходимости с помощью жала паяльника его необходимо равномерно распределить. В результате должна получиться монолитная масса, что будет воедино соединять всё, что надо.

Реализация канифоли происходит разбавленным и чистым видом. Очищенное сырье существует в форме палочки или кусков. Более дорогими и сложными по производству являются флюсы жидкого типа. Наиболее простой вариант спиртосодержащий, состоящий из раствора канифоли и спирта, разведенный практически равными пропорциями. Данный раствор не вызывает реакций при использовании, предотвращает коррозию и не проводит электрический ток.

Изготовления спиртового раствора может быть выполнено в домашних условиях. Важно соблюдать последовательность действий:

  • Необходим этиловый спирт в малых количествах, крепостью не менее 70°. Найти его можно в аптеке или местах реализации подобных изделий.
  • Канифоль живичная измельчается до песчаного состояния ступкой, после этого необходимо добавить спирт в соотношении 70 на 30.
  • В случае отсутствия под рукой спирта, возможно использовать аналогичный растворитель, к примеру бензин или ацетон. Добавлять размягченную субстанцию необходимо малыми порциями, перемешивая до полного растворения.

Более современная модель раствора имеет вместо спирта глицерин. Приготовление происходит тем же способом, данный материал более удобен в работе. Его можно непосредственно наносить на спаиваемые детали, имеет более твердую форму относительно раствора. Некоторые припои реализуются уже с готовым флюсом посередине проволоки. Вариант удобен при действиях, однако высокая цена и отсутствие в мелких торговых токах могут привести к эксплуатации таловой канифоли.

Канифоль сосновая имеет следующие характеристики:

  • Температура кипения начинается от 250 °C, зависит от состава и добавленных примесей.
  • Размягчение происходит на пороге 52-72 °C.
  • Теплопроводность элемента – 0,1 ккал/м, теплотворность – 9100 ккал/кг.
  • Расширение в расплавленном состоянии равняется коэффициенту 0,05, кислотное число от 145 до 175.

Основной разновидностью материала является прозрачная колофонская смола, применяется твердым состоянием, имеет светло желтый оттенок. Основой для качественного производства продукции используется абиетиновая кислота, занимающая большую долю в составе вещества.

Низкотемпературный флюс, применяется с легкоплавкими припоями, температура плавления не позволяет использовать канифоль при действиях с твердыми элементами пайки. Основные свойства определяются составом и способом приготовления, даже дорогие разновидности не отличаются высокой активностью.

Изделие в неопытных руках может быть использовано несколько раз.

Канифоль имеет относительный плюс, обладая повышенной растекаемостью, тем самым, воздействие небольших температур может надежно разместить материал на месте. Данное свойство допускает работу в труднодоступных местах, помогает удалить окисленный налет с поверхности ремонтируемого изделия. Жидкая субстанция растекается или наносится на изделие предварительно, тем самым работая без температурного воздействия. Свойства могут отличаться наличием химических добавок. Температура плавления канифоли начинается от 52 °C, вне зависимости от марки.

Основной составляющей качественного продукта является абиетиновая кислота соляного типа, соотношением от 60 до 90%. Количество кислоты определяется от назначения, более дорогие марки имеют большое содержание канифоли. Основа для натуральных разновидностей – около 20% нейтральных веществ, количество химических кислот достигает до 10% путем применения определенного способа производства. Жидкие разновидности имеют в составе разбавитель, эфир, спирт, бензин и т.д.

Перед применением канифоли важно понимать, что с тугоплавкими припоями использование невозможно. Температура кипения – 250 °C, в этом состоянии вещество испаряется. Флюсом определяется вспомогательное сырье, с помощью которого очищается поверхность от окисления, грязи и прочих неудовлетворяющих при пайке воздействий.

Благодаря характерной особенности к очищению от окислов, применяется при очистке металла при пайке. Изделие применяется зачастую в домашних условиях, на производственных линиях используется припой с добавлением к составу флюса.

Наиболее распространенный способ пайки колофонской смолой:

  • паяльник подготавливается к работе, путем нагрева до рабочей температуры;
  • на конце жала инструмента размещается вещество легкоплавкого типа, оно применяется качеством припоя, обычно состоит из отлива со свинцом с добавлением цинка, кадмия или висмута;
  • вместе с веществом паяльник опускается во флюс, характерный дым указывает на произведенную реакцию, процесс происходит как можно быстрее, до испарения.

Метод применяется при наличии определенного опыта, при работе могут возникнуть некоторые трудности у неопытных мастеров.

Каждый, кто пробовал паять какие-либо вещи, отлично понимает, насколько важно применять флюс. Без него практически невозможно достичь хоть какого-либо нормального результата, не говоря уже о том, что большинство припоев даже не начнут плавиться без использования дополнительных расходных материалов. Таким образом, пытаясь ответить на вопрос, для чего нужна паяльная кислота, стоит понимать, что она является таким же флюсом, как и остальные материалы.

Паяльная кислота для пайки

Многие слышали о ее существовании, но на своем опыте, так и не узнали, зачем нужна паяльная кислота. Несмотря на свою распространенность, чаще всего она применяется в профессиональной сфере, так как именно там встречаются сложные случаи, требующие тщательной подготовки. Данный материал поставляется в жидком виде и хорошо подходит при пайке мелких предметов. Кислота для пайки производится согласно следующему ГОСТу — 23178-78.

Если рассматривать виды канифоли, то стоит выделить основные направления физического состояния. Основным является натуральный материал в твердом виде, который обладает весьма высокой концентрацией веществ, которые и делают флюс полезным для паяния. Помимо этого есть еще и жидкая канифоль, которая является растворенной в органических соединениях.

Жидкая канифоль своими руками

Для этого используется все тот же материал, но растворяется в спирте или другом растворителе. Свойства при этом являются более слабыми, так как доля самой канифоли тут может быть от 25 до 75%.

Помимо этого еще выделяются разновидности, которые определяются способом изготовления:

  • Живичная – данная разновидность является самым натуральным продуктом из всех, так как получается из живицы древесины, что можно понять из названия. Чаще всего используются хвойные породы деревьев, в частности сосна, так как это доступная и достаточно дешевая разновидность. В отличие от остальных видов, состав канифоли для пайки живичной не имеет жирных кислот.
  • Экстракционная – эта разновидность производится с помощью экстрагирования. Для этого применяют бензин, который экстрагирует древесину хвойных пород. В итоге получается материал, который более темный по цвету, чем в предыдущей видов материала. Но это не единственное отличие, так как у него выше кислотное число, которое может достигать 155. В то же время, температура размягчения является более низкой и составляет до 58 градусов Цельсия. Если провести с экстракционной канифолью процедуру химического осветления, то свойства станут близкими к предыдущей разновидности. В составе имеются жирные кислоты, соотношение которых достигает 12%.
  • Таловая – этот вид производится как побочный продукт сульфатцеллюлозной промышленности. Таловую канифоль получают из сульфатного мыла. В зависимости от того, какие именно материалы использовались, флюс может иметь различные свойства. Чем выше сорт, тем больше его свойства схожи с живичной разновидностью.

Живичная канифоль для пайки

Канифоль и продукты её обработки применяют для проклейки бумаги и картона, как эмульгатор в производстве синтетического каучука, в производстве резин, пластмасс, искусственной кожи, линолеума, мыла, лаков и красок, электроизоляционных мастик и компаундов.

Широко применяется в качестве флюса при лужении и пайкелегкоплавкими припоями для растворения плёнок оксидов на поверхности спаиваемых металлов и припоя, что улучшает смачиваемость поверхности металлов припоем. Применяется при пайке стальных деталей, деталей из медных сплавов и меди, цинка и др. цветных металлов (непригодна для пайки алюминия и алюминиевых сплавов).

Канифоль для пайки металла, ее производство, разновидности и свойства

Самими лучшими характеристиками обладает канифоль сосновая. ГОСТ 19113-84 следит за тем, чтобы продукция данного назначения соответствовала стандартам качества и безопасности для людей, что работают с нею. Она начинает размягчаться при 68 градусах тепла. В ней также почти отсутствуют жирные кислоты.

Эта канифоль считается полностью натуральным и экологически чистым веществом. Она имеет янтарно-желтый цвет. Экстракционная и таловая канифоли считаются искусственными. Отличают они и свои цветом. Но, несмотря на разные способы получения, их свойства считаются близкими к тем, что имеет натуральный продукт, которым является канифоль сосновая.

Очень высоко ценится усиленное сцепление, которое есть между поверхностями при использовании данной разработки. Также канифоль обладает хорошими моющими и проникающими (для эфирных и спиртовых растворов) свойствами. Последнее обусловило её использование в качестве гидроизолирующего средства. Также она может применяться как клей.

В состав канифоли, в основном, входят смоляные кислоты. Помимо этого в ней еще есть до 6% неомыляемых материалов. Технология изготовления и состав определяет температуру размягчения для вещества. Основным отличием этой разновидности от стандартных вариантов, является более высокое содержание кислот абиетиновой группы. Из них может быть 5% неоабиетиновой, 24% дегидроабиетиновой и 43% абиетиновой кислоты.

Если использовать ее как канифоль для пайки, то в ней проявляются все основные свойства. Она быстро расплавляется при температурном воздействии, так как имеет низкую температуру размягчения, около 60 градусов Цельсия, а также низкую температуру расплавления, около 140 градусов.

Для паяния многих металлов и сплавов применяются флюсы. В их функции входит снятие оксидного покрытия с детали, ингибирование процессов окисления в процесс работы, обеспечение образования качественного соединения.

Канифоль для пайки – один из самых простых и доступных видов флюсовых материалов. Средство это успешно используется с давних пор по настоящее высокотехнологичное время.

Существует множество современных составов, но привычка использовать канифольный флюс у многих паяльщиков остается неизменной.

Состав канифоли сосновой может несколько отличаться, но в целом, в ней содержатся практически одни и те же элементы, с учетом небольших отклонений. Основу здесь составляет абиетиновая кислота, которая может быть от 60 до 90% от общей массы. В экстракционной содержание жирных кислот может быть от 1 до 12%.

Растворяться твердые частицы материала в эфире и спирте могут не сразу, так как для этого требуется температура от 40 градусов Цельсия. Как правило, она совпадает с температурой размягчения вещества. Кипение начинается с 250 градусов Цельсия. Температура плавления канифоли сосновой составляет от 110-150 градусов Цельсия.

При работе с тугоплавкими металлами она просто будет закипать, так что пайка твердыми припоями должна проводиться с другими флюсами. Даже обыкновенные марки, твердые и нерастворенные обладают слабой активностью, так что остается риск, что придется делать все повторно, так как материал припоя с основным может не соединиться достаточно крепко.

Растекаемость материала находится на достаточно высоком уровне, так что при температурной обработке флюс растекается по всей поверхности, что создает отличный защитный слой. В то же время жидкая канифоль сосновая хорошо растекается и без температурного воздействия. При наличии химических добавок, свойства могут меняться.

Температура плавления канифоли, как правило, заметно ниже, чем у припоев. Это низкотемпературный материал, так что если требуется пайка твердыми припоями, следует остановить свой выбор на другом флюсе. Свойства во многом определяются тем, из чего делают канифоль, но даже самые лучшие варианты обладают относительно низкой активностью, так что материал не всегда может помочь схватиться основному металлу и тогда потребуется повторное применение.

Канифоль обладает высокой растекаемостью, так что даже при относительно небольшом температурном воздействии она быстро обволакивает поверхность металла. Это помогает достичь даже труднодоступных мест и ликвидировать ненужные пленки со всей поверхности заготовки. Жидкие разновидности растекаются даже без температурной обработки. Свойства канифоли, в которых имеются химические добавки, могут отличаться от натуральной из-за особенностей состава.

Стоит рассмотреть из чего состоит канифоль. В стандартных вариантах содержится абиетиновая соляная кислота, соотношение которой составляет, примерно, от 60 до 90%. Это основа любого флюса такого типа. В натуральных канифолях жирные кислоты отсутствуют, но при различных обработках их количество может вырасти от 1 до 12%.

Растворимость канифоли наступает при температуре от 40 градусов Цельсия, так что для самостоятельного изготовления жидкой субстанции ее нужно будет подогреть. В среднем, температура размягчения лежит от 40 до 75 градусов, а плавления – 110-170. Кипение начинается уже при 250 градусах Цельсия.

Жидкая канифоль имеет достаточно простой состав. В обыкновенных вариантах в него входят всего два компонента, которыми являются спирт и сама канифоль в твердом состоянии. Благодаря тому, что все грамотно готовится и соблюдается температурный режим, то готовый продукт выглядит однородно и не имеет осадков.

В некоторых случаях в состав добавляют воду. Жидкий флюс для пайки, основанный на воде перед этим растворяется каким-либо другим веществом, так как сама вода не может растворить канифоль, так как тут требуется органическое вещество. В более сложных составах встречаются такие компоненты как: ингибиторы коррозии, пропанол, натуральная канифоль, смачивающие присадки, вода и прочее.

Чем больше концентрация материала в растворителе, тем более плотным получится все в итоге. Свойства такого флюса сходи с теми, которыми обладает обыкновенная канифоль, но из-за разбавленного состояния они слабее. Таким образом, чем выше концентрация, тем больше вещество соответствует твердой канифоли.

Хранение[ | ]

Для предотвращения выпадения кристаллов смоляных кислот из растворов канифоли необходимо:

  • избегать хранения её в железных ёмкостях, так как ржавчина на стенках сосуда, болтах, заклёпках и т. п. образует со смоляными кислотами канифоли резинаты железа, кристаллы которых далее служат затравками кристаллизации смоляных кислот;
  • к уайт-спиритовым растворам канифоли следует добавлять не менее 4 % скипидара;
  • раствор канифоли перед хранением полезно профильтровать.

Заключение

Как видите, канифоль является очень эффективным средством во многих областях. И уверенные лидерские позиции среди всех видов занимает натуральное сосновое вещество. При желании узнать детально, что собой представляет канифоль сосновая, ГОСТ 19113-84 поможет вам в этом.

Пайка
— это соединение деталей между собой, для соединения этих деталей используется два основных компонента, это припой и флюс. Ни один процесс пайки не обходится без таких материалов как припой, флюс, канифоль, некоторые радиолюбители используют паяльные кислоты, различные смеси и прочее. В этой статье о них и поговорим.

Припой (олово)

Припой — это металл или сплав, применяется для соединения и пайки радиодеталей, имеет температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Припой прочно соединяет радиодетали между собой, растекается по нему и заполняет зазоры или отверстия между соединяемыми деталями.

Припои бывают мягкие – температура плавления до 300°C и твёрдые – выше 300 °C. Мягкими припоями являются оловянно-свинцовые сплавы.

Продается они в катушках, тюбиках или же в виде прутков. Припои продаются даже с флюсом, такие легче плавятся и канифоль для пайки радиодеталей обычно не требуется. Радиолюбители часто применяют припой марки ПОС-61.

При использовании низкотемпературных припоев необходим специальный флюс, поскольку стандартный флюс при низких температурах малоактивен.

У бессвинцовых припоев температура плавления либо выше, либо ниже чем у свинцовооловянных видов припоя. Оловянно-свинцовые припои смачиваются лучше чем бессвинцовые, паять ими удобнее. Швы при использовании бессвинцовых припоев, возникающие при длительной эксплуатации также хуже, чем у припоев, содержащих свинец.

Канифоль бывает еловая или сосновая, применяют для пайки радиодеталей совместно с припоем, канифоль ускоряет пайку и способствует быстрому лужению радиодеталей. Канифоль помогает припою прилипнуть к поверхности и растекается по ней блестящей пленкой. После этого деталь очень легко припаивается.

Перед началом пайки разогретый паяльник сначала «макают» в канифоль, затем жалом паяльника дотрагиваются до припоя, после чего уже прикасаются к месту спаивания деталей. Количество канифоли здесь играет немаловажную роль и жалеть ее не надо Есть и другие способы нанесения канифоли, например, поднося кусочек к месту пайки, так например лудят вывода радиоэлементов или залуживают провода, всё зависит от конкретного случая.

Флюс предназначен для удаления окислов или жировых загрязнений с поверхности металла, улучшения растекания жидкого припоя и для смачивания места пайки.С помощью флюса вывода радиодеталей залуживаются и паяются очень быстро. Флюсы бывают химически активными (кислотными) и пассивными (нейтральными). Активными флюсами называют те флюсы, в составе которых присутствуют вещества, способные вступать во взаимодействие с металлом, это кислоты, хлористый цинк.

При использовании таких флюсов паяльные швы подвергаются коррозии, что конечно же является недостатком этих видов флюсов. Но это не означает что применять такие флюсы нельзя, можно, только после того как закончите работу, плату нужно очистить от этого флюса. Одним из таких флюсов является флюс ЛТИ-120.

Многие радиолюбители применяют нейтральный флюс СКФ, такой флюс состоит из: спирта ~ 60%, канифоли ~ 40% и абсолютно не вреден для печатных плат.

Такой флюс можно изготовить и самому в домашних условиях, для этого берется спирт (70-90%), можно приобрести например в аптеке, и канифоль, ее нужно измельчить. Затем наливаем спирт в небольшую емкость, например в тюбик, и туда насыпаем крошки канифоли, в процентном соотношении примерно 70% спирта и 30% канифоли, затем закрываем пробку и взбалтываем до тех пор, пока канифоль полностью не растворится.

Флюсы бывают для пайки алюминия, нержавеющей стали, латунных, медных и стальных изделий, в виде раствора или порошка. В обычных условиях алюминий с трудом поддается пайке, так как на его поверхности после очистки мгновенно снова образуется оксидная пленка. Поэтому после зачистки место будущего спая на алюминии или его сплавах немедленно заливают заранее расплавленной канифолью.

Пайку ведут мощным (не менее 100 Вт) паяльником, используя припой, состоящий из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута. Припой набирают на паяльник и переносят на защищенную канифолью поверхность спая. Залуженный таким образом алюминий сравнительно легко поддается спаиванию. К его луженой поверхности можно припаять, например, медные провода.

Паяльная паста представляет собой пастообразное вещество, состоит из мельчайших шариков припоя, флюса и различных добавок. Паяльные пасты бывают безотмывочные и водосмываемые, последние содержат активные вещества, частицы которых могут стать причиной коррозии, если не удалить их с поверхности печатной платы.

Паяльная паста в основном применяется для поверхностного монтажа, для чип (SMD) радиодеталей и особенно удобны для пайки в труднодоступных местах. Пайка радиодеталей такой пастой осуществляется с помощью паяльной (фен) или ИК станции. Если вкратце, то технология следующая, сначала наносят капли пасты на места будущего спая, располагают радиодетали и нагревают.

1. Сначала поверхность платы нужно очистить, обезжирить и высушить. Для ускорения сушки можно воспользоваться феном.

2. Печатную плату необходимо надежно зафиксировать в горизонтальном положении, чтобы компоненты не слетели.

3. Паяльную пасту нужно наносить на печатную плату в местах будущей спайки, добиться чтобы вся паяемая поверхность была смочена пастой.

4. На плату устанавливаются детали: чип резисторы, конденсаторы, микросхемы и пр…Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхем и компонентов на печатной плате.

5. В идеале плату нужно подогревать еще и снизу, через пару минут фен устанавливается на температуру 150*C и несильной струей воздуха чтобы не сдуть детали, прогревается паяемая верхняя сторона платы вместе с установленными деталями. Прогрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится.

6. После окончания пайки плате нужно дать время остыть, затем можно ее промыть

Паяльный жир и паяльная кислота

Паяльный жир (бывает активным и нейтральным) нужен для тех же целей, что и канифоль, снимать невидимую оболочку-окисел с металла и улучшать пайку. Но если канифоль не справляется с этой задачей и эту оболочку со стали снять не может, то паяльный жир — пожалуйста!

Если металл не хочет лудиться, применяют паяльную кислоту. Преимущества кислоты в том, что она быстрее и качественнее обезжиривает детали для пайки, чем канифоль и жир паяльный.

Недостаток ее в том, что после пайки она еще долго реагирует с металлом, а также является очень неплохим проводником электрического тока, поэтому ее никогда уважающие себя электрики и электронщики не используют, им ни к чему посторонние пути прохождения тока.

Медь, бронзу, латунь можно паять канифолью или флюсом, свинец канифолью не будет паяться, нужно паять паяльным жиром. Если никель, сталь или железо то применяют паяльную кислоту, после пайки остатки кислоты нужно смыть водой. Если есть вариант выбора, то стоит выбирать все таки паяльный жир, т.к. он совмещает в себе преимущества и кислоты и жидкой канифоли (флюса).

Это высокотемпературный флюс (700-900*С), буру используют как флюс для пайки сталей, чугуна, меди и её сплавов среднеплавкими медными, латунными, золотыми и серебряными припоями. Расплавленная бура растворяет окислы металлов и очищает поверхность спаиваемых деталей. После применения буры при пайке необходимо удалять оставшиеся соли, применяя механическую зачистку.

Бура с борной кислотой при смешивании по весу один к одному образует борный флюс. Нужно перемешать составляющие, тщательно растереть в фарфоровой ступке, нагревая растворить в дистиллированной воде и выпаривать до твёрдого остатка. Для повышения активности флюса в смесь добавляют фтористые и хлористые соли.

Применяется для очистки жал паяльников или для пайки окисленных выводов радиодеталей. Для лучшего действия оксидала паяльник должен быть не менее 40 ватт. Продается оксидал в виде порошка, при работе с ним он выделяет неприятный запах и место около пайки покрывается «инеем». После пайки оксидалом остатки удаляются механическим путем.

Цапонлак применяют для покрытия печатных дорожек с целью защиты их от внешних воздействий, например для защиты от влаги. Со временем на местах спайки радиодеталей могут появляться микротрещины, а проникновение в трещину паров воды со временем вызывает образование не проводящих тока оксидов. Цапонлак, нанесенный на точку пайки, образует прочную поверхностную упругую пленку и защищает это место от влаги.

Цапонлак бывает разных цветов: зеленого, красного, синего… Наносить его на плату лучше кисточкой или мягкой губкой. Покрывать цапонлаком (и вообще любыми ацетоносодержащими веществами) печатные платы целиком не рекомендую. Для этих целей продаются специальные бесцветные лаки.

Цапонлак удобно применять для фиксации резьбовых соединений, например чтобы не развинчивалась гайка.

В процессе пайки на поверхности припоя и деталях образуется окисляющая пленка, негативно влияющая на процесс соединения. Для ее разрушения применяется канифоль или аналогичный ей тип флюса. Технология пайки зависит от правильности подготовки деталей, расходного материала и анализа их свойств.

Примечания[ | ]

  1. ↑Статья Колофон (недоступная ссылка) (недоступная ссылка с 14-06-2016 [1141 день]) в издании Любкер Ф. «Реальный словарь классических древностей» [Пер. с нем.]. — М.: ДиректМедиа Паблишинг, 2007. — CD-ROM.
  2. ↑Энциклопедия лесного хозяйства. — М.: ВНИИЛМ, 2006. — Т. 2. — С. 350. — 416 с. — ISBN 5-94737-023-9.

Что такое канифоль: преимущества и недостатки

  • Это самый простой и доступный флюс, который можно найти практически на любом рынке;
  • Стоимость канифоли является относительно низкой, так что она обойдется дешевле любого другого флюса;
  • Материал имеет относительно низкую температуру плавления, что позволяет его применять даже при пайке на низких температурах;
  • Подходит для многих вариантов пайки, особенно, в домашних условиях;
  • Но подвергается воздействию влаги, а также практически не имеет срока хранения;
  • Борется с оксидными пленками на поверхности;
  • Материал не токсичен и может использоваться даже без применения специальных средств защиты.

Хвойные деревья отличаются от остальных высоким содержанием смол. Если их очистить, вывести воду и скипидар, получится твердое вещество желтого цвета – канифоль. Его используют при изготовлении множества веществ. Смола для пайки выбирается сосновая. Она не содержит веществ, понижающих диэлектрические характеристики. Другие примеси в минимальном количестве.

Канифоль относится к натуральным флюсам, имеет свои преимущества для любителей паять дома:

  • продается свободно;
  • низкая стоимость;
  • натуральная, не выделяет вредных веществ;
  • легко создать самостоятельно жидкий состав;
  • низкая температура плавления;
  • высокая жидкотекучесть.

Работать с натуральным флюсом легко. Как пользоваться канифолью при пайке знают даже начинающие радиолюбители. При работе в домашних условиях удобно использовать низкую температуру плавления канифоли для пайки. При этом нет необходимости в усиленной вентиляции, достаточно простого проветривания комнаты.

Срок хранения смолы неограничен. Твердые неправильной формы кристаллы могут лежать годами в закрытой баночке, не теряя своих свойств.

Есть у натурального флюса и недостатки. Не растворяющаяся в воде канифоль в тоже время гигроскопична. Она впитывает в себя влагу. Спаянное соединение начинает окисляться. Места пайки деталей необходимо сразу покрывать защитным лаком и другими веществами.

Это самый распространенный вид флюса. Основной материал изготовления – смола хвойных деревьев с незначительным добавлением других веществ. Канифоль может быть в твердом виде, жидком или гелеобразном. Традиционно применяется материал в первом состоянии.

Основные требования к составу и свойствам изложены в ГОСТ 19113-84. Преимущество – устранение оксидного налета при незначительных температурах от 150°С. Материал обладает диэлектрическими качествами, которые не сказываются на проводимости тока соединения.

Преимущества флюса:

  • низкая стоимость и доступность;
  • оптимальная температура плавления — 150°С;
  • применяется для всех видов пайки;
  • не изменяет своих свойств под воздействием влаги, не растворяется в воде, спирте, ацетоне;
  • не оказывает негативного влияния на здоровье, использовать защитные средства не обязательно.

Основной недостаток – гигроскопичность. Это может привести к ржавлению мест пайки. Выход – применение дополнительных защитных составов. Невозможно соединение канифолью и припоем нержавеющих металлов, затруднено повторное использование, так как структура вещества после температурного воздействия изменяется.

Преимущества флюса:

  • низкая стоимость и доступность;
  • оптимальная температура плавления — 150°С;
  • применяется для всех видов пайки;
  • не изменяет своих свойств под воздействием влаги, не растворяется в воде, спирте, ацетоне;
  • не оказывает негативного влияния на здоровье, использовать защитные средства не обязательно.

Чем можно заменить?

Вероятность отсутствия канифоли в близлежащем магазине или на радиорынке мала. Но иногда, во время большого объема работы дома, флюс может закончиться. Чтобы избежать длительных поездок, можно рассмотреть альтернативные варианты замены.

Флюсы из подручных средств:

  • Таблетка аспирина. Это не агрессивная ацетилсалициловая кислота. Для приготовления раствора нужно растолочь таблетку и разбавить ее с водой. Недостаток – во время работы возникает неприятный запах.
  • Природный жир. Так же является растворителем оксидной пленки. Неудобен в работе из-за своей консистенции.
  • Древесная смола. По свойствам максимально приближена к канифоли. Для повышения эксплуатационных качеств рекомендуется добавить растолченную таблетку аспирина.
  • Янтарь. Применять нецелесообразно, так как его стоимость значительно выше .

Кроме жира, все остальные вещества перед применением подготавливаются – очищаются от грязи и пыли, обработаются водой.

Для чего же нужна канифоль при пайке и чем она заменяется? Флюс должен растворять окислы металла и покрывать припой, который плавится, защищая его от воздуха. В зависимости от металла, который паяется, применяют буру, шеллачные лаки. Медь паяют с помощью воска и вазелина. Часто для работы с бронзой создают смешанные составы.

Для работы с не очень ответственными деталями, если под рукой необходимый флюс отсутствует, можно растолочь таблетку аспирина и капнуть воды. Перемешав все до однородной массы, использовать для пайки.

Органический жир способен растворить окисную пленку. Надо учитывать его особенность плавиться при низкой температуре. По окончании работы остатки жира следует сразу же смыть.

  • Таблетка аспирина. Это не агрессивная ацетилсалициловая кислота. Для приготовления раствора нужно растолочь таблетку и разбавить ее с водой. Недостаток – во время работы возникает неприятный запах.
  • Природный жир. Так же является растворителем оксидной пленки. Неудобен в работе из-за своей консистенции.
  • Древесная смола. По свойствам максимально приближена к канифоли. Для повышения эксплуатационных качеств рекомендуется добавить растолченную таблетку аспирина.
  • Янтарь. Применять нецелесообразно, так как его стоимость значительно выше традиционных флюсов.

Технология и терминология

Для создания оптимального по качествам контакта выполняется ряд правил. Рабочий стол должен иметь хорошую освещенность, отсутствуют предметы, препятствующие работе. Помещение проветривается, температура комнатная.

Правила пайки помощью канифоли:

  • Чистота контактов. Их поверхность обрабатывается ножом, наждачной бумагой. Это необходимо для устранения окисления.
  • Лужение паяльника – его жало покрывается слоем расплавленного флюса.
  • Соединение с припоем осуществляется сразу после лужения.

Для качественной пайки с канифолью, подготовка начинается с зачистки металла в месте соединения. Надо убрать грязь механическим путем, устранить жир с помощью бензина или спирта.

Паяльник будет значительно лучше служить, если ему сделать лужение – покрыть нижнюю часть жала тонким слоем флюса. Для этого инструмент разогревается и окунается в баночку с канифолью или жидкий флюс наносится кисточкой. Покрытие должно быть равномерным, без пропусков.

На место пайки наносится кусочек канифоли и расплавляется. Когда все место будет очищено, окислы растворены, подводится припой. Его расплавляют, распределяют, и он соединяет детали. После охлаждения делается лужение и покрытие лаком.

Концы проводов покрывают сначала флюсом, расплавив его паяльником, затем наносят припой, распределяют его равномерно, чтобы он покрыл провод снаружи и соединил все волокна.

Канифол
ь относится к амфорным веществам, которые производятся из хвойной древесины. Ее используют не только при пайке, но и в других целях. Она встречается во многих органических соединениях. для изготовления лакокрасочных материалов, пластмасс, приспособлений для обработки струнных инструментов и т.д. Основными свойствами является:

  • нерастворимость в воде;
  • под действием механических нагрузок разрушается;
  • плавится при любой высокой температуре.

Несмотря на широкую сферу применения, чаще всего ее можно встретить при спаивании деталей и конструкций. Однако не все люди понимают, для чего нужен этот дополнительный расходный материал. Выделяют множество разновидностей, каждая из которых используется в определенной сфере, что прописано в нормативной документации.

Исходным сырьем для производства канифоли является обыкновенная сосновая смола, в которую кроме канифоли входят летучие соединения скипидара.

Процесс изготовления включает в себя очищение канифоли путем выпаривания этих соединений.

Тем, кто никогда не работал паяльником, но планирует научиться паять, будет полезно узнать некоторые технические термины.

Пайка – это процесс соединения между собой двух радиотехнических деталей через нагрев.

Инструмент для пайки – это паяльник, обычно работающий от сети 220 с номинальной мощностью 40Вт.

Процесс пайки осуществляется жалом паяльника за счет того, что разогретый до высокой температуры припой схватывает две детали между собой, заполняя пространство между ними.

ГОСТ определяет припой, как металл или сплав нескольких металлов. По ГОСТ определено 26 категорий припоя в зависимости от используемого элемента.

Припои всегда имеют более низкую температуру плавления, чем детали, которые нужно соединить.

По ГОСТ припои по температурным свойствам разделяются на мягкие, которые плавятся при температуре до 450 градусов Цельсия (выделяя подкатегории особо легкоплавких – до 145 °С и твердые с температурой плавления от 450 градусов Цельсия и выше (категории среднеплавких – до 1100°С, высокоплавких – от 1100 до 1850ºС и тугоплавких – свыше 1850).

ГОСТ разделяет припои на флюсующие и самофлюсуемые, у них различная температура плавления.

Чаще всего припои выглядят как металлическая трубочка серебристого цвета или как полый цилиндр, наполненный канифолью, которая выполняет функцию флюса.

Для чего служит канифоль?

Чтобы разобраться в этом вопросе, необходимо рассмотреть главные особенности и характеристики. Данный расходный материал выполняет функции флюса при пайке. Температура плавления составляет 150°С, что является достаточным при борьбе с оксидными пленками. Расплавленная канифоль полностью покрывает рабочую поверхность и убирает этот налет, который влияет на качество соединения.

Данный расходный материал считается диэлектриком, однако он не влияет на общую проводимость готовой конструкции. Канифоль также необходима для улучшения свойств спаивания. Например, некоторые металлы при воздействии высоких температур растекаются, а флюс не дает этого сделать. Кроме того, не впитывает влагу и является гигроскопичным материалом.

Многие люди даже не подозревают об особенностях канифоли, и для чего она нужна при пайке. Чаще всего она применяется при спаивании деталей в домашних условия. В промышленности она также встречается, однако довольно редко.

Разновидности

1. Живичная. Ее получают из живицы хвойных деревьев, чаще всего применяют сосну, так как ее проще всего приобрести. Именно поэтому она получила свое название. Главная особенность — отсутствие в составе жирных кислот, так как производится из натуральных компонентов.

2. Экстракционная. Такое название получила исходя от метода ее получения – экстрагирования. Как и в предыдущем случае, основным материалом служат хвойные деревья, однако есть и новшество – обязательно должен присутствовать бензин. В конечном результате канифоль получается темнее, чем живичная. Она теряет свое агрегатное состояние при низкой температуре(примерно 52°С), а также имеет в своем составе жирные кислоты. Можно улучшить ее свойства за счет химического осветления.

3. Таловая. Данный вид канифоли производят от сульфатного мыла. Существует несколько разновидностей флюса, каждый из которых имеет свои характеристики. Например, высшего класса по своим свойствам с живичной.

Существует несколько разновидностей, по которым можно разделить этот материал. В первую очередь это сорт. Разные сорта во многом схожи, но имеют некоторые серьезные отличия по своему качеству:

  • Второй сорт – содержание золы в нем может доходить до 0,6%, а также кислотное число у него заметно ниже остальных и составляет 154 на 1 грамм продукта;
  • Первый сорт – содержание золы здесь составляет 0,4% от общей массы и кислотное число на 1 грамм продукта стало более высоким от 160;
  • Высший сорт – обладает лучшими показателями, так как соотношение золы здесь может быть до 0,3% и ниже, а кислотное число составляет минимум 165.

Помимо этого, есть еще разделения в зависимости от технологии получения, что выделяет две основные марки:

  • Марка А является продуктом, который получается в результате взаимодействия фумаровой кислоты и таловой канифоли;
  • Марка Б является продуктом, который получается в результате взаимодействия параформа, фумаровой кислоты и таловой канифоли.

Жидкая канифоль делится, в первую очередь, согласно своему растворителю, который и создает жидкий эффект. Таким образом, можно выделить канифоль на спирту, так как это самый удобный и простой растворитель, который всегда доступен. Он служит не только для ликвидации остатков материала, но и для ослабления его концентрации.

Дело в том, что во время растворения он впитывает в себя свойства канифоли, что позволяет использовать ее в жидком виде. Также существуют растворы, которые основаны на воде. Они используются в тех случаях, когда спирт не рекомендуется использовать для материала, с которым ведется работа. Он не нужен и для того, чтобы убрать остатки канифоли с поверхности.

Жидкая канифоль на спирту

Помимо этого разновидности еще различают по концентрации. В различных видах содержание основного материала по отношению к растворителю может колебаться от 25 до 70%. При самостоятельном изготовлении данный параметр может быть как выше, так и ниже, указанных значений.

Существует несколько типов, по которым можно выделить виды. В первую очередь стоит отметить физическое состояние. Стандартным вариантом считается твердая канифоль сосновая, так как она более концентрированная и лучше сохраняет свои свойства. Ее как просто расплавляют паяльником и перемещает на заготовку, так и раскалывают мелкими кусками и выкладывают на поверхность.

Помимо этого материал различают еще по методу получения:

  • Живичная – она считается самым натуральным продуктом из всех возможных в этой серии. Флюс получается непосредственно из живицы сосны, что и определяет его название. Процесс получения является относительно дешевым, если сравнивать с другими породами деревьев, но он дороже, чем другие варианты получения канифоли, к примеру, химическим методом.

Канифоль живичная из сосны

  • Экстракционная – здесь канифоль сосновая получается благодаря методу экстрагирования древесины сосны с помощью бензина. Здесь уже появляются жирные кислоты в составе, а также повышается кислотное число, которое теперь достигает 155. Расплавить флюс можно при температуре 55-58 градусов Цельсия. Материал можно осветлить химическим способом, так как цвет у него получается более темным, чем у живицы, что поможет приблизить свойства этих двух вариантов.

Канифоль сосновая экстракционная

Процесс пайки

Изучив основные свойства канифоли, можно приступать рассмотрению технологии пайки. Перед началом следует зачистить деталь от ржавчины и осуществить лужение. Для этого на поверхность прикладывается кусок канифоли, а затем подвергается температурной обработке, путем прижатия ее разогретым концом паяльника.

Расположив припой возле места соединения, его расплавляют при помощи разогретого паяльника. Далее, следует следить, чтобы конструкция не двигалась до полного застывания. Это время зависит от того, как осуществлялось лужение. При нормальных условиях застывание происходит быстро. Абсолютно не важно, какой вид канифоли брать, так как на практике они ведут себя одинаково.

Выход из строя электроприбора ведет за собой его ремонт. Основными причинами поломок современной техники являются вышедшие из строя платы, конденсаторы, другие изделия, крепление которых производиться путем пайки. Обладая определенными навыками, домашний мастер может отремонтировать устройство самостоятельно, но для этого понадобятся сопутствующее сырье. Пайка происходит с использованием припоя, электрического паяльника.

Где еще может быть применена смола?

Использование древесной смолы в качестве добавки в краски, ускоряет их высыхание. В электротехнике можно встретить кабеля, переложенные бумагой, пропитанной смолами. Низкая диэлектрическая проницаемость канифоли позволяет использовать ее для пропитки и создания изолирующего слоя между проводами высокого напряжения.

Автомобиль имеет несколько узлов, которые ремонтируются пайкой, особенно часто приходится приводить в порядок радиатор, устраняя протечки.

В пожарный предохранитель вставляют канифоль. Она плавится при повышении температуры нагрева устройства, размыкая цепь и защищая оборудование от перегрева.

Знаком с натуральным продуктом и смычковый инструмент. Музыканты перед каждым концертом натирают смычок канифолью. Натирание придает поверхности способность вызывать мелкие колебания при скольжении по струне. Звук получается глубже, насыщеннее. В домашних условиях можно воткнуть булавку в дерево и привязать к ней нитку. Достаточно провести по натянутой нити куском смолы и булавка «запоет».

Вам действительно нужна сосновая канифоль для изготовления восковых оберток? - Отходы лицом вниз

Мы все делаем обертывания из пчелиного воска, но задумывались ли вы когда-нибудь о важности этого загадочного ингредиента, сосновой канифоли? Я решил выяснить.


Анатомия пчелиного воска

Обертывания из пчелиного воска в основном представляют собой ткань, пропитанную пчелиным воском. Воск придает ткани водостойкое покрытие, которое помогает сохранять пищу свежей, позволяя ей дышать. Обертывания можно использовать для хранения половинок фруктов и овощей, накрытия мисок, изоляции поднимающегося теста для хлеба, заворачивания бутербродов и т. Д.Короче говоря, в любое время вы могли использовать полиэтиленовую пленку или сумку на молнии.

Самый простой способ сделать обертки из пчелиного воска - использовать только воск

Самый простой рецепт, который невозможно ошибиться - это натертый на тряпке пчелиный воск, растопленный в духовке на медленном огне. Вот и все - вам ведь не нужен настоящий рецепт ?? Воск тает и проникает во все участки ткани. Если вы видите сухие пятна, добавьте пару-тройку воска для бритья.

Она будет хлипкой и гибкой, когда ее вынут из духовки, но когда она остынет, она станет твердой, но податливой.Этот тип упаковки не будет иметь такой же липкости, как версии, которые вы, вероятно, видели на фермерском рынке или в магазинах, но его будет легко очистить благодаря текстуре, которая идеально подходит для обертывания полных буханок хлеба или печенья.

Ранний прототип.

Я делал свои обертки таким образом в течение некоторого времени, но обнаружил, что они не работают в всех ситуациях. Они не прилипают к себе, поэтому не работают, например, когда вы хотите прикрыть конец половинки тыквы.Чтобы компенсировать это, я бы добавил резинку вокруг чего-то, что я завернул. Ничего особенного, но мне было любопытно, насколько лучше я могу сделать их, используя те же ингредиенты, что и коммерчески продаваемые сорта. Настоящим катализатором было то, что я пообещал своим подругам научить их делать свои собственные обертки из пчелиного воска. Я хотел, чтобы они были действительно довольны результатами.

Придайте липкость вашим обертываниям с помощью канифоли из сосны

Если вам абсолютно необходимо то же самое липкое ощущение от купленных в магазине оберток, ингредиент, который вам нужен, - это сосновая канифоль, которая представляет собой древесный сок.Также используется сосновая смола, колофония или греческая смола. Его не так легко найти в магазинах, но вы можете найти в Интернете. Я купил большую сумку, чтобы поделиться с друзьями.

После экспериментов с сосновой канифолью, добавленной в формулу, я могу подтвердить, что она дает другой результат, чем только пчелиный воск. Это заставляет обертку вести себя более близко к пластиковой пищевой пленке, которой большинство людей пытается найти замену.

Какой состав вы выберете, зависит от того, как вы хотите использовать свои обертывания, и от того, сможете ли вы найти сосновую канифоль, что может быть непросто в зависимости от того, где вы живете.Сосновую канифоль также используют в столярных изделиях, искусстве и для изготовления музыкальных инструментов, но если вы покупаете ее в специализированном магазине, обязательно поинтересуйтесь, безопасна ли она для пищевых продуктов.

Обертывания только из пчелиного воска лучше всего подходят для новичков, которым нужно простое и универсальное обертывание. Сделайте их достаточно большого размера, чтобы полностью закрыть вашу еду. Я использую их, чтобы заворачивать целые буханки хлеба и упаковывать закуски, чтобы брать их с собой в дорогу.

Обертывания из пчелиного воска с сосновой канифолью лучше всего подходят для лечения наркоманов.


Они могут изготавливаться относительно небольших размеров и при этом быть полезными, поскольку они прилипают к себе или к твердой поверхности продукта, который вы упаковываете. Их изготовление - более сложный процесс, и вам понадобится больше ингредиентов и оборудования.

Как сделать обертывание из пчелиного воска с сосновой канифолью

Подготовьте ткань: Поместите вымытую и высушенную ткань на противень, застеленный куском компостируемой пергаментной бумаги (у меня есть «Если ты заботишься»).Вы можете повторно использовать лист каждый раз. Я не заморачиваюсь с пергаментом только для восковых оберток, но сосновая канифоль очень липкая. Разогрейте духовку на среднем огне - около 150 по Цельсию.

Растопите смесь в пароварке: Пароварка - это просто металлическая или стеклянная миска, помещенная на кастрюлю с горячей водой, как показано на рисунке ниже. Металлическая чаша - это специальная находка, которую я оставляю для этой цели. Я использую этот метод, чтобы не испортить посуду и лучше контролировать температуру ингредиентов.

Смешайте пчелиный воск, сосновую канифоль и жожоба в пароварке на плите, чтобы они растаяли, затем перемешайте, чтобы объединиться (пропорции указаны ниже в разделе ингредиентов). Это может занять некоторое время, в зависимости от размера ваших кусков воска и канифоли. Если канифоль представляет собой мелкий порошок, не вдыхайте мелкие частицы.

Настаивайте ткань: Капните или нанесите смесь на ткань, затем поставьте в духовку на несколько минут на слабом огне. Я экспериментировал с окунанием ткани прямо в миску, но покрытие было слишком тяжелым, и мне пришлось перераспределить восковую смесь на дополнительные куски ткани, чтобы впитать излишки.Некоторые люди предпочитают класть ткань между двумя листами пергамента и расплавлять ее горячим утюгом.

Если моя ткань больше вашего противня, я просто складываю ее на себя. Смесь будет проникать в ткань и распределяться по ней при нагревании в духовке.

Совет читателя: используйте метод пароварки, затем разлейте по формам и дайте застыть. При охлаждении они затвердевают и их можно натереть, как блоки пчелиного воска. Очень удобно иметь под рукой для повторного нанесения воска и хорошо убрать излишки смеси, которую вы приготовили.

Повесьте вощеную ткань, чтобы она остыла: Выньте ткань из духовки. Убедитесь, что воск равномерно пропитал ткань и не осталось сухих пятен. Если есть, добавьте еще смеси и разогрейте. Выньте из духовки и накройте решетку для сушки, чтобы дать остыть, что займет всего несколько секунд.

Ингредиенты для обертывания пчелиным воском с сосновой канифолью

Вот что я примерно использую для заваривания одной квадратной ткани 25 см - хотя наука немного неточна! Я дошел до этой меры, сделав большую партию и разделив ее на общий квадратный сантиметр возраста ткани.

  • 40 г пчелиный воск
  • канифоль сосновая 40 г
  • 10 г масла жожоба

Эта смесь, по сути, представляет собой сосновую мазь, которая является традиционной антибактериальной мазью (и фаворитом выживальщиков), поэтому используйте любые остатки на руках и локтях.

Если у вас нет канифоли, это еще не конец света, и есть другой способ добиться дополнительной липкости - просто используйте масло и воск, растопленные, чтобы соединиться с помощью описанного выше метода. Добавление легкого масла помогает смягчить и усилить тонкую липкость пчелиного воска.

Я делаю их для себя и друзей, а не для коммерческих целей, так что это просто то, что у меня сработало. В будущем я мог бы поэкспериментировать и повторно обработать восковую мойку с другой формулой, используя больше масла и меньше канифоли, поскольку последнее кажется уловкой для многих людей. Прочтите комментарии, так как многие читатели услужливо поделились тем, что сработало для них.

Советы по выбору правильной ткани

  • 100% хлопчатобумажная ткань, желательно органическая. Легкие и плотно сплетенные, не растягиваются.Смешанная ткань * может * работать, но остерегайтесь нагревания полиэстера или акрила, так как они сделаны из пластиковых волокон, и я сомневаюсь, что пары вам пойдут на пользу.
  • Ткань с рисунком или ткань более темного цвета помогают скрыть следы от капель и капель пищи. Что бы вы ни делали, не выбирайте белое!
  • Пчелиный воск обычно имеет желтоватый оттенок - он окрашивает вашу ткань, поэтому выберите тот, который не будет конфликтовать.

Уход за восковыми повязками и их использование

  • Они не предназначены для использования с горячей или очень влажной пищей.
  • Тепло вашей руки на бинтах - это то, что позволяет им приспосабливаться к вещам. Проще всего, когда они комнатной температуры.
  • Вымыть теплой мыльной водой, но не горячей.
  • Не заворачивайте сырое мясо.
  • Пожалуйста, не выбрасывайте ткань, если воск стирается через шесть месяцев или год. Мятые и изношенные на вид ткани можно повторно обрабатывать воском в домашних условиях на неопределенный срок, и все дело в повторном использовании, не так ли?

Обновление: пожалуйста, прочтите комментарии ниже.Многие читатели со всего мира предоставили замечательные советы и рекомендации, которые могут помочь вам в поиске, замене, устранении неполадок и определении пропорций рецепта.

Порошковая канифоль из сосновой камеди - Creekwood Naturals

100% чистая порошкообразная канифоль из жевательной резинки

Отлично подходит для обертываний из пчелиного воска и мыла из сосновой смолы

Это 100% чистая канифоль из жевательной резинки, полученная из американских сосен!

Это НЕ дешевый импортный товар!

  • 100% ЧИСТАЯ РОЗИН ИЗ СОСНЫ!
  • СДЕЛАНО В АМЕРИКЕ!
  • РУКОЯТЫЕ, РАЗБИВАЕМЫЕ И ЗАПАХИВАЕМЫЕ!

Creekwood Naturals производит на 100% чистую канифоль, полученную из сосен, прямо здесь, в СОЕДИНЕННЫХ ШТАТАХ.Мы вручную измельчаем, измельчаем и просеиваем канифоль, чтобы вы получили качество и постоянство, которых вы заслуживаете. После того, как канифоль просеивается, она вручную упаковывается в пакеты, маркируется и готовится к отправке. Обычный термин для жевательной канифоли также известен как колония и использовался для различных целей на протяжении сотен лет.

Некоторые области применения канифоли показаны ниже:

Клеи
Клеи
Мыло
Паяльные флюсы
Герметизирующий воск
Лаки
Инструменты с смычками
Танцоры
Боксеры
Гимнастика
Скалолазы
Тяжелоатлеты
Буллрайдеры
Бойцы с мячом
Бойцы с мячом
Товары для красоты и здоровья
Наша канифоль из сосновой камеди не входит в список пищевых продуктов и поэтому не предназначена для внутреннего использования.

ПОЧЕМУ ВЫ ДОЛЖНЫ КУПИТЬ В США

Проще говоря, мы делаем все возможное, чтобы гарантировать качество, чистоту и подлинность предлагаемой нами продукции. МЫ ПРОДАЕМ ТОЛЬКО НАШИ ПРОДУКТЫ ПРЯМО, поэтому, если они поступают от нас, это гарантировано. ДРУГИХ ПРОДАВЦОВ НАШЕГО ТОВАРА НЕТ! Если вы покупаете у нас, вы покупаете напрямую у источника, и мы поддерживаем нашу продукцию.

ГДЕ МЫ ОТПРАВЛЯЕМ

В настоящее время мы отправляем только в пределах континентальной части США.Мы не отправляем товар в почтовые ящики и не отправляем товар экспедиторам. Вы должны указать физический адрес, чтобы ваш заказ был обработан.

КАК МЫ БЫСТРО ОТПРАВЛЯЕМ

Мы стараемся доставить все заказы к следующему дню, хотя иногда на обработку уходит несколько дней.

КАК БЫСТРО ПРИБЫТИЕ

Поскольку мы почти исключительно пользуемся услугами USPS Priority, вы обычно получаете свой заказ в течение нескольких коротких дней.

КАК ОБРАБОТАТЬ ВОЗВРАТ

Возврат НЕОТКРЫТЫХ предметов осуществляется в течение 30 дней. Вы будете нести ответственность за расходы по обратной доставке, и (в редких случаях) может взиматься плата за возврат.

КАК ОБРАБОТАТЬ НЕУДАЧНЫЕ / ПОВРЕЖДЕННЫЕ ЗАКАЗЫ

Мы отслеживаем всю информацию для отслеживания, поэтому, если ваш товар утерян или поврежден, мы можем незамедлительно отправить замену. Если вы обнаружите какую-либо проблему, немедленно свяжитесь с нами, и мы позаботимся о вас!

Купите 100% чистую порошкообразную канифоль из сосновой камеди сегодня, и мы быстро отправим ее вам!

Почти утерянное искусство канифольного картофеля

Препарат

1.Разожгите костер в яме и поместите над ним треногу. Убедитесь, что штатив надежно вбит в землю, чтобы канифоль не опрокинулась.

2. Поместите канифоль в кастрюлю и поставьте кастрюлю с твердой канифолью на огонь, чтобы она растаяла. Ложкой убедитесь, что канифоль полностью растаяла на дне.

3. Когда канифоль растает, бросьте картофель в кастрюлю. Начните готовить по три за раз, пока не почувствуете себя комфортно в кастрюле с канифолью. Вы увидите пузырьки в канифоли, когда вода вытесняется из картофеля.Внимательно наблюдайте, регулируя температуру по мере необходимости, чтобы канифоль не выкипела в огне.

4. Подождите, пока картофель всплывет на поверхность канифоли, это займет около 1 часа. (Общее время приготовления составит около 1 часа 30 минут.) Вы можете протестировать картофель, дотронувшись до него металлической ложкой с длинной ручкой. Картофель изначально твердый, но когда он поднимается, он становится более мягким и почти губчатым при прикосновении. НЕ РАЗРЫВАТЬ КОЖУ; если вы сломаете кожицу, вы не сможете есть эту картошку.

5. Как только картофель поднимется до верха, что должно занять около 1 часа, дайте ему готовиться еще 30 минут. Вынуть одну картофелину из канифоли и завернуть в газету. Канифоль мгновенно приклеится к газете. Кожу есть нельзя. Через несколько минут раскройте картофель через газету и протолкните концы картофеля внутрь. В результате у вас должно получиться маленькое пушистое картофельное облачко посередине. Теперь вы будете точно знать, сколько времени это займет и сможете ли вы делать больше трех картофелин за раз.Вот где вы приобретаете тонкость.

6. Если вы хотите приготовить картофельное пюре с хорошим картофельным вкусом, оставьте картофель в канифоли, пока концы не начнут сморщиваться. Заверните их в газету и расколите картофель, чтобы можно было вычерпать внутренности. Добавьте масло, сливки, любые приправы. Затем разомните или взбейте. У вас получится блюдо из картофельного пюре с настоящим картофельным ароматом.

Применение канифоли из жевательной резинки | Foreverest Resources

Канифоль Гумми - это натуральная твердая форма олеорезина сосны из сосны, согласно спецификации, в диапазоне цветов от желтого до черного, поэтому ее еще называли колофонией.Это необработанное сырье, используемое в промышленности, в обычном применении, например, для изготовления бумаги, мыла, смазочного масла для струнных инструментов. Но мы можем видеть очевидную слабость, такую ​​как темный цвет, высокое кислотное число или химическая структурная нестабильность.

Для усовершенствованного процесса подготовки покрытий, красок, клея и сельского хозяйства. Модификация канифоли - это исследовательское направление на рынке.

Х WW WG
Цвет Светло-желтый Светло-желтый Темно-желтый
Температура размягчения, R&B, ° C 75 мин. 76 мин. 75 мин.
Кислотное число, мг КОН / г 165 мин. 166 мин. 165 мин.
Ясень,% 0.04 макс 0,03 макс 0,04 макс
Не растворим в спирте,% 0,03 макс 0,03 макс 0,03 макс
Неомыляемое вещество,% 5 макс. 5 макс. 5 макс.

Канифоль в основном используется в качестве вспенивателя для бетона и клея для полов.

Канифоль широко использовалась в качестве ингредиента какого-то клея; особенно в термоплавком клее, самоклеящемся клее и резиновом клее.Канифоль в основном используется для повышения прочности, эластичности и вязкости клея.

Канифоль

может использоваться в качестве материала покрытия для удобрений, контролирующих выделение.

Канифоль может быть преобразована в ацетат абиетиламина для уничтожения водорослей, бактерий, плесени, моллюсков и других вредителей.

Канифоль используется в качестве изоляционного материала в производстве электрооборудования; Китай имеет долгую историю применения канифоли в качестве изоляционного материала в кабельной промышленности. Канифоль также может смешиваться с бакелитом и другими искусственными смолами, чтобы пропитать и запачкать электрическую петлю.

Абиетиновая кислота является основным ингредиентом канифоли, ее можно синтезировать с другими веществами для производства серийных оптических реактивных материалов и биотических реактивных материалов; эти материалы имеют особую функцию для организма человека и других людей.

Канифоль сначала перерабатывалась в гидрогенизированную канифоль, а затем использовалась для производства жевательной резинки.

Канифоль в основном используется как припой и средство для полировки металлов. Канифоль - это вещество со слабой кислотностью, оно может удалять пленку окисления с поверхности металла и слегка разъедать поверхность металла, поэтому многие добавки для припоя содержат канифоль.

Канифоль является основным материалом для лакокрасочной промышленности, поскольку канифоль легко растворяется в спирте, бензине, скипидаре и других органических растворителях. Канифоль всегда превращается в резонансную, а затем очищается олифой, например тунговым маслом, и смешивается с летучим растворителем для получения различных лаков. Канифоль также играет важную роль в производстве дорожных покрытий, канифоль сначала превращается в малеиновый эфир канифоли или полимеризованную канифоль или диспропорционированный эфир канифоли и полиолов, а затем используется для изготовления термопластичного покрытия для дорожных знаков.

Большинство канифолей применялось в бумажной промышленности в качестве проклеивающего агента. Проклеивающий агент на канифольной бумаге может предотвратить впитывание печатного масла и диспергирование с бумаги, улучшает прочность и гладкость бумаги; увеличивает устойчивость к истиранию бумаги. Но кристаллическая канифоль непригодна для изготовления проклейки для бумаги из-за сложности омыления, которая впоследствии оставляет пятно на бумаге; иногда даже заклинивает трубу в производстве проклейки для бумаги.

Канифоль входит в состав депиляционного воска.Это традиционная формула, которая эффективно удаляет нежелательные волосы, разработанная для каждого типа кожи и волос.

Канифоль всегда заменяет часть жира при производстве мыла, потому что канифоль имеет схожий характер с жирной кислотой и дешевле, чем жирная кислота, но в последние годы потребление постепенно снижается.

Канифоль используется в качестве пластификатора в производстве синтетического каучука; повышает пластичность, прочность на разрыв, термостойкость, гибкость и устойчивость к истиранию синтетического каучука; также канифоль может использоваться в качестве диспергатора и эмульгатора в промышленности синтетического каучука.После семидесятых годов двадцатого века около 20% от общего годового производства канифоли использовалось в промышленности синтетического каучука.

Канифоль из камеди

Канифоль, также известная как канифоль или греческая смола, представляет собой твердую форму смолы, получаемой из сосны и некоторых других растений, в основном хвойных, получаемых путем нагревания свежей жидкой смолы для испарения летучих жидких компонентов терпена. Он полупрозрачный, цвет варьируется от желтого до черного. При комнатной температуре канифоль хрупкая, но плавится при высокой температуре.

Канифоль Использование:

Уникальные физические свойства канифоли делают ее естественным выбором для многих продуктов и многих отраслей промышленности, включая, помимо прочего, производство клеев, красок, чернил, текстиля, мыла и бумажной промышленности. Помимо широкого применения в мыловарении, канифоль широко используется для изготовления лаков (в том числе высококачественных лаков для скрипки), сургучей и различных клеев. Он также используется для приготовления сапожного воска, в качестве флюса для пайки металлов, для заливки бочонков из-под пива, для розжига смычков музыкальных инструментов и для многих других целей.Канифоль также является основным ингредиентом многих лечебных мазей, приготовленных по традиционным рецептам.

Канифоль Производство:

Канифоль - это смолистый компонент олео-смолы, выделяемой различными видами сосны, известный в торговле как сырой скипидар. Разделение олеосмол на эфирный масляный спирт скипидара и канифоли осуществляется перегонкой в ​​больших медных кубах. Эфирное масло уносится при температуре от 100 ° до 160 ° C, оставляя жидкую канифоль, которая сливается через кран на дне аппарата и очищается, пропуская через фильтрующую вату.

Цвета и сорта канифоли:

Канифоль различается по цвету в зависимости от возраста дерева, из которого получают скипидар, и степени нагрева, применяемого при перегонке, от непрозрачного, почти черного как смоль вещества до различных сортов. от коричневого и желтого до почти идеально прозрачной бесцветной стекловидной массы. Коммерческих сортов много, начиная с букв от A, самый темный, до N, очень бледный, выше которых стоят W, оконное стекло, и WW, белые сорта воды, причем последние имеют примерно в три раза больше обычных качеств.

Другие источники:

Другие источники канифоли включают канифоль (называемую талловой канифолью), полученную при перегонке сырого таллового масла (CTO). Неочищенное талловое масло - это побочный продукт, получаемый в процессе изготовления крафт-бумаги. Дополнительно канифоль может быть получена из выдержанных пней сосны. Этот тип канифоли обычно называют древесной канифолью. В этом процессе состаренные пни измельчаются и замачиваются в растворе растворителя. Растворители регенерируются вместе с канифолью, жирными кислотами, скипидаром и другими компонентами путем перегонки.

В больших масштабах канифоль обрабатывается методом деструктивной перегонки для производства канифольного спирта, пинолина и канифольного масла. Последний входит в состав некоторых твердых консистентных смазок, а также используется в качестве добавки к другим маслам.

Опасности канифоли:

Продолжительное воздействие паров канифоли, выделяемых во время пайки, может вызвать профессиональную астму (ранее в данном контексте называвшуюся колофонической болезнью) у чувствительных людей, хотя неизвестно, какой компонент паров вызывает проблему. См. Паспорт безопасности материалов

Где купить канифоль для жевательной резинки:

ScienceKitShop.com предлагает гондурасскую канифоль и бразильскую канифоль , а также бесплатную доставку в США.

Канифоль Источники:

Основным регионом производства канифоли является Индонезия, южный Китай, такие как Гуандун, Гуанси, Фуцзянь, Юньнань и Цзянси, а также северная часть Вьетнама. Канифоль китайская (код продукта: CROSIN) получают в основном из скипидара сосны Массона Pinus massoniana и сосны Slash Pine P.elliottii.

Штаты Южной Атлантики и Восточного залива США также являются основным регионом производства. Американскую канифоль получают из скипидара Longleaf Pine Pinus palustris и Loblolly Pine P. taeda. В Мексике большую часть канифоли получают в результате вырубки (жевательной канифоли) нескольких видов сосен, но в основном Pinus oocarpa, Pinus leiophylla, Pinus michoacana и Pinus montezumae. Большая часть производства сосредоточена в центрально-западном штате Мичоакан.

Основным источником поставок в Европу является французский район Ле Ланд в департаментах Жиронда и Ланды, где находится Приморская сосна П.пинастер широко культивируется. На севере Европы канифоль получают из сосны обыкновенной P. sylvestris, а во всех европейских странах местные поставки получают из других видов сосны, причем сосна Алеппо P. halepensis имеет особое значение в Средиземноморском регионе.

Как приготовить бальзам из сосновой смолы - Herbal Academy

Одно из острых ощущений при изучении растений в моей местной Материи медике - это наполнение своей аптечки травяными препаратами местного производства.Здесь, в Новой Англии, нам повезло с более чем изрядной долей вечнозеленых деревьев, и в частности с обильной порцией белой сосны ( Pinus strobus ). Кора, листья и даже шишки этих деревьев могут быть полезны для съедобных и травяных целей, и мы уже обсуждали несколько вариантов использования сосновых игл ранее. И эта липкая сосновая смола, которую мы все в какой-то момент попали на нашу кожу и одежду? Это не только раздражение, это также полезно для нашей аптечки!

Исходная смола

Смола многих видов вечнозеленых деревьев полезна для этого проекта и исторически использовалась в качестве местного препарата для ухода за ранами.Хотя в этой статье я сосредотачиваюсь на белой сосне, другие виды сосны (красная, смоляная, джек, пондероза, пиньон и т. Д.), А также ель и пихта также могут быть собраны для этого использования. Тем не менее, смола из разных вечнозеленых растений будет иметь разные запахи, некоторые из них будут иметь более «сосновый» запах, а некоторые (например, ель и пихта, по моему опыту) более «мускусные», и в конечном итоге вы можете обнаружить, что предпочитаете аромат смолы определенных растений. виды деревьев или откровенно не любят запах смолы от других!

[Обратите внимание, что сосновая смола технически представляет собой олеорезину, которая также содержит масло и поэтому остается относительно мягкой (Kitsteiner, n.г) - но в этой статье я называю его смолой.]

Смола для сбора урожая

Хотя свойства смолы делают ее полезной для нас, ее основная цель - поддерживать здоровье дерева. Смола производится в качестве защитного агента для закрытия физических ран и создания барьера для заражения бактериями и грибками или вторжения насекомых. Смола, образующаяся в клетках дерева, направляется через каналы к травме и может промывать и герметизировать рану, улавливать захватчиков и действовать как противомикробное средство для их уничтожения (Meyer, n.d .; Trapp & Croteau, 2001).

Таким образом, при сборе смолы важно проявлять осторожность, чтобы не мешать дереву поддерживать собственное здоровье. Я обычно собираю смолу белой сосны, которая капала на кору под раной, поскольку это действительно избыток смолы. Другие хвойные породы, такие как сосна пиньон, производят смолу в больших количествах (Rose, 2008), поэтому из этих деревьев легко получить избыток смолы.

Более теплые погодные месяцы означают, что смола будет мягче, и ее будет легче собирать, хотя иногда затвердевшие куски можно легко оторвать от дерева в более холодную погоду.

Я собираю смолу специальным ножом для масла и стеклянной банкой. Он будет прилипать ко всему, поэтому я отложил оборудование только для этого.

Преимущества смолы белой сосны

Moerman (1998) описывает длинный список использования белой сосны коренными народами Северной Америки, включая использование различных частей дерева в качестве дерматологической помощи народами чиппева, делавэр, ирокезы, меномини, мохеган и потаватоми. Это включает припарку или отвар коры для порезов, ран, язв, кожных высыпаний, синяков, струпьев и щепок; компресс из смолы, применяемый к воспалениям и абсцессам, чтобы вывести яд из фурункулов; и использовать как основу для мази.

Мэтью Вуд (2009) сообщает об использовании коренными народами Северной Америки соснового сока (и я подозреваю, что он имеет в виду смолу) в качестве пластыря для защиты и дезинфекции ран и удаления загрязнений.

Это действие рисования представляет особый интерес. Вуд (2009) передает объяснение травников Майкла Мура (2003) относительно вытягивающего действия смол:

«Абиетиновые смолы стимулируют местное кровообращение, усиливают воспаление и заметно ускоряют реакцию на инородные тела; гной и жидкость накапливаются намного быстрее, чем без присмотра, и заноза обычно вылезает на следующий день.”

Kiva Rose описывает это аналогичным образом, объясняя, что сосна является противодействующим раздражителем, который стимулирует кровообращение и воспаление, усугубляя местный иммунный ответ, чтобы ускорить процесс заживления организма (Rose, 2008).

Интересно отметить, что смолы также обладают эффектом вытягивания внутри. Липкая смола прилипает к слизи и вытягивает ее (Wood, 2009), когда ее принимают в виде чая из внутренней коры или когда смолу непосредственно жевать (Michael Moore, 2003).

Сосновая смола по антимикробным свойствам позволяет рекомендовать ее как противомикробное средство, поскольку ее терпеновые соединения обладают одновременно антибактериальным и противогрибковым действием (Виланова и др., 2014). Эти действия делают его особенно ценным в качестве местного средства для предотвращения инфицирования ссадин и ран.

Летучие терпены в сосновой смоле также полезны при заложенности дыхательных путей, и для этой цели мазь можно втирать в грудь.

Благодаря своим согревающим и стимулирующим свойствам мазь из сосновой смолы также может использоваться как успокаивающее и согревающее средство для лечения воспаленных мышц и суставов.

Как сделать мазь из сосновой смолы

Смола растворима в масле и поэтому является естественным дополнением к мази на масляной основе.Это также означает, что масло можно использовать для удаления липких остатков с пальцев после работы со смолой. Смола также растворима в спирте, что означает, что вы можете приготовить настойку или линимент из смолы, а также использовать спирт для удаления смолы с кожи или одежды.

При работе с сосновой смолой разумно выбирать специальный набор оборудования, и я действительно делаю это для мазей и пчелиного воска в целом.

Мой подход к приготовлению сосновой мази заключается в нагревании смолы с маслом в пароварке до тех пор, пока смола не расплавится и они не соединятся вместе.Обратите внимание, что плавление больших кусков смолы может занять много времени. Один из способов решения этой проблемы - заморозить смолу, чтобы она затвердела, а затем поместить ее в толстый бумажный пакет и разбить на более мелкие кусочки с помощью молотка. Чем меньше кусочки смолы, тем быстрее они тают!

Поскольку в смеси обычно плавают кусочки коры, я процеживаю ее через кофейный фильтр перед добавлением пчелиного воска, хотя это требует немного терпения. Как вариант, вы можете использовать металлическое ситечко с мелкой сеткой, если вы не против потом его почистить.

Бальзам из сосновой смолы

Состав

¼ стакана сосновой смолы
½ стакана масла (оливкового, миндального и т. Д.)
½ - 1 унция тертого пчелиного воска

Проезд

  • Добавьте сосновую смолу в масло в кипящей пароварке. Нагрейте вместе на слабом огне, пока сосновая смола не растает.
  • Процедить смесь через кофейный фильтр или ситечко.
  • Вернитесь в пароварку и добавьте тертый пчелиный воск. Слегка нагрейте, пока смесь не растает. Разлить по формам или банкам и хранить в темном прохладном месте.

Это основной рецепт мази из сосновой смолы, но обратите внимание, что вы можете заменить эфирное масло с добавлением трав, таких как подорожник, календула, окопник или тысячелистник, на обычное масло, чтобы добавить более уязвимые и противомикробные травы для поддержки процесса заживления ран в организме. . Конечно, есть возможность настроить эту формулу в соответствии с вашими потребностями!

Занятия любовью травяные мази ? Возможно, вас заинтересуют наши рецепты мази из календулы , травяной мази от ожогов или согревающей имбирно-кайенской мази для вашей аптечки!

ССЫЛКИ

Китштайнер, Э.(нет данных). Нажатие на сосну: смолы и их применение. Получено с http://tcpermaculture.com/site/2014/08/04/tapping-the-pine-tree-plant-resins-and-their-uses/

.

Мейер, Э. (нет данных). Анатомия мягкой древесины. Получено с http://www.wood-database.com/wood-articles/softwood-anatomy/

.

Моэрман Д. (1998). Этноботаника коренных американцев . Портленд, Орегон: Timber Press.

Мур, М. (2003). Лекарственные растения горного запада . Санта-Фе, Нью-Мексико: Музей прессы Нью-Мексико.

Роуз, К. (2008). Мазь из сосновой смолы. Получено с http://bearmedicineherbals.com/pine-pitch-salve.html

.

Трапп С. и Крото Р. (2001). Биосинтез защитных смол хвойных пород. Ежегодный обзор физиологии растений и молекулярной биологии растений, 52 , 689-724. DOI: 10.1146 / annurev.arplant.52.1.689

Виланова, К., Марин, М., Байшерас, Дж., Латорре, А., Поркар, М. (2014). Выбор микробных штаммов из смолы сосны: биотехнологические приложения из мира репенов. PLoS ONE 9 (6): e100740. DOI: 10.1371 / journal.pone.0100740

Вуд, М. (2009). Земные травы: полное руководство по лекарственным растениям нового мира . Беркли, Калифорния: Североатлантические книги.

Бесплатная электронная книга специально для вас!

Подпишитесь на информационный бюллетень Herbal Academy, и мы отправим вам бесплатную электронную книгу.

Пожалуйста, добавьте свой адрес электронной почты ниже и нажмите «Отправить», чтобы добавить себя в наш список рассылки.Затем проверьте свою электронную почту, чтобы найти приветственное сообщение от нашей команды Herbal Academy со специальной ссылкой для загрузки нашей электронной книги « Herbal Tea Through the Seasons »!

Вы успешно подписались!

Липкий бизнес: как делают канифоль

В скромной мастерской в ​​Калифорнии ремесленник готовит продукт, без которого не может обойтись ни один скрипач.

Пол Котапиш

Представьте себе: деревенская свадьба в пустыне Калифорнии.Когда приходят гости, настраивается старинный струнный оркестр, но скрипачу не удается получить звук из своего инструмента. Он роется в своем чемодане, потом замирает. «Не могу поверить в это», - бормочет он. «Я оставил канифоль на последнем концерте».

Это могло бы быть начало ужасного дня, если бы не вдохновленный ход игрока на банджо, который подошел к соседней сосне, оторвал кусок застывшего сока и передал его. Брови нахмурились, когда скрипач натянул конские волосы на янтарный ком, затем прикоснулся к струнам.Звук! Музыка! И действительно, головокружительные молодожены смогли станцевать свой первый вальс - хотя скрипач позже сказал, что ему пришлось вытащить из своего лука несколько мумифицированных жуков.

Но вопрос оставался неизменным: может ли скрипач взбить канифоль сырым сосновым соком? И вообще, что такое канифоль? Как оказалось, ответ лежал в нескольких часах пути в Эскондидо, недалеко от Сан-Диего, в штаб-квартире Dodson’s Manufacturing, производителя канифоли Sherman.

Джим Эрли сейчас руководит компанией, но создание компании было начато в конце 1930-х годов, на дороге в Ланкастере, дедушкой его жены, дедушкой Додсоном.Приятель Додсона Поп Шерман был местным концертным скрипачом, который в течение многих лет делал канифоль для скрипки по собственному рецепту. Шерман призвал Додсона изучить процесс и разработать канифоль как коммерческий продукт. Предприятие превратилось в бизнес, способный содержать семью, и теперь передается через два поколения. Ранний описывает продукцию Sherman как канифоль «среднего сорта», которую предпочитают студенты; и многие американские скрипачи впервые натравили свои смычки на торт Шермана в его знакомом деревянном футляре.Компания предлагает полную линейку смычковых инструментов, от светло-янтарного продукта для скрипки до более темных и липких тортов для басистов.

Сосновый сок действительно является ключевым ингредиентом канифоли для скрипки, и его получают из сосны, выращиваемой для производства бумажной массы на больших южных плантациях. Сусло из измельченных в порошок деревьев и жидкости нагревается в гигантских «варочных котлах», которые отделяют древесные волокна от побочных продуктов, богатых ароматическими соединениями, известными как олеорезины. Из этой смеси перегоняется скипидар, а оставшийся «черный щелок» перерабатывается в продукт под названием «талловое масло», включающий смолу, жирные кислоты и канифоль в сырой форме, который требует дальнейшей обработки, прежде чем он будет готов для вашего лука.(Этот же материал используется в клее, печатной краске, резине и даже жевательной резинке.) Популярные торты Шермана изготавливаются из особого сорта нерафинированной канифоли, называемой Sylvaros PR R, которая является твердой, стабильной и очень липкой.

Превратить сырье в канифоль, готовую к употреблению, несложно. Ранний говорит, что нынешний процесс остается верным тому, которому Поп Шерман научил дедушку Додсона более 70 лет назад, и он до сих пор использует те же инструменты, что и Шерман. Различные члены семьи на протяжении многих лет возились с формулами и материалами, но основные рецепты и методы остались неизменными.

Во-первых, Early подготавливает деревянные формы из длинных узких полосок древесной смолы, каждая из которых продольно фрезерована по индивидуальному заказу с пазом или желобом: идеальным резервуаром для канифоли. Рано вырезает эти рифленые доски в формы размером со спичечный коробок - позже они используются как футляры для переноски и защитные ручки, а затем шлифует их на ленточной шлифовальной машине. Готовые формы выстраиваются в аккуратные ряды и останавливаются с каждого конца резиновыми полосками.

Затем Ранний откалывает немного Sylvaros, смешивает его в кастрюле с пчелиным воском и некоторыми другими «секретными» ингредиентами, затем медленно нагревает смесь на большом пропановом пламени.В самом горячем состоянии, около 300 градусов по Фаренгейту, смесь имеет текстуру и вязкость горячей патоки. Поскольку эта приготовленная амальгама должна остыть и немного загустеть перед заливкой, Early использует ручную горелку, чтобы жидкость не застыла и не выдавила пузырьки на поверхность. Пузырьки - это проклятие производителя канифоли, и для получения безупречного торта требуется постоянная бдительность. Поскольку древесная смола выделяет меньше пузырей в горячую канифоль, чем другая древесина, Рано предпочитает ее для своих форм.

Когда смесь частично остынет примерно до 225 градусов, Early поднимает противень и плавно сбрызгивает нужную дозу в каждую подготовленную форму, держа в руках кусок олова, чтобы защитить нетронутые края дерева от любых капель.Заполнив формы, он поджигает каждый торт в горелке. Горячее пламя не только вытесняет больше пузырьков, но и полирует поверхность, а также помогает сохранить каждый пирог кристально чистым.

По мере остывания и затвердевания канифоли резиновые упоры снимаются, а концы сглаживаются. На блестящие лепешки накидываются сложенные вручную накидки на коробочки из бумаги. Здесь нет термоусадочной пленки или другой причудливой упаковки, и единственный намек в пользу современного маркетинга - это недавно добавленный штрих-код. Так как канифоль находится в лучшем состоянии в течение немногих 18 месяцев, каждая партия Sherman’s доставляется свежей по мере поступления заказов; Рано не ведет инвентаризацию.- Это правильно, - говорит он. Пирог из канифоли должен прожить свой срок не на полке, а в ящике для инструментов, где до него может дотянуться нуждающийся игрок.

Владелец Джим Ранний возле своего складного склада в Эскондидо, Калифорния.

Сырьем для готовой канифоли является производное сосны, известное как Sylvaros.

Твердый Sylvaros необходимо выколоть из барабана, прежде чем его можно будет использовать.

Собранные вручную бумажные обложки надеваются на каждую лепешку канифоли.

Длинные полоски нарезаются на формы размером со спичечный коробок.

Формы шлифуются на ленточной шлифовальной машине.

Бункеры форм наготове.

Длинные полоски нарезаются на формы размером со спичечный коробок.

Sylvaros, пчелиный воск и некоторые секретные ингредиенты нагреваются на пропановой плите промышленного размера до температуры около 300 градусов по Фаренгейту.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *