Состав 09г2с: Сталь 09Г2С - Сталь конструкционная низколегированная.

Состав 09г2с: Сталь 09Г2С – Сталь конструкционная низколегированная.

alexxlab | 15.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 09Г2С – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 09Г2С – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 09Г2С

Общие сведения

Заменитель

стали: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С.

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 8240-72. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-76, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение

различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.5-0.8
Медь (Cu), не более	0.30
Мышьяк (As), не более	0.08
Марганец (Mn)	1.3-1.7
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.30
Азот (N), не более	0.008
Сера (S), не более	0.040

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	d₄, %
Сортовой и фасонный прокат	<10	345	490	21
Листы и полосы (образцы поперечные)	10-20	325	470	21
Листы и полосы (образцы поперечные)	20-32	305	460	21
Листы и полосы (образцы поперечные)	32-60	285	450	21
Листы и полосы (образцы поперечные)	60-80	275	440	21
Листы и полосы (образцы поперечные)	80-160	265	430	21
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные)	10-32	365	490	19
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные)	32-60	315	450	21
Листы горячекатаные	2-3,9		490		17

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %
Нормализация 930-950 °С
20	300	460	31	63
300	220	420	25	56
475	180	360	34	67

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные)
20	295	405	30	66
100	270	415	29	68
200	265	430
300	220	435
400	205	410	27	63
500	185	315		63

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1250, конца 850.

Свариваемость

сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.

Обрабатываемость резанием

В нормализованном, отпущенном состоянии при s_B = 520 МПа K_{u тв.спл.} = 1,6, K_{u б.ст.} = 1,0.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	725
Ac3	860
Ar3	780
Ar1	625

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-40	-70
ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 5-10 мм.	64	39	34
ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 10-20 мм.	59	34	29
ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 20-100 мм.	59	34
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы сечением 5-10 мм.	64	39	34
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы сечением 10-160 мм.	59	34	29
ГОСТ 19282-73. Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) сечением 10-60 мм		49	29

Предел выносливости

s_-1, МПа	s_B, МПа
235	475

Предел текучести

Температура испытания, °C / s_0,2
250	300	350	400
225	195	175	155

Физические свойства

Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11. 4	12.2	12.6	13.2	13.8

[ Назад ]

09Г2С ФЛАНЕЦ МАТЕРИАЛ СТ. 09Г2С СТАЛЬ 09Г2С МЕХ. СВОЙСТВА СТАЛИ 09Г2С ХИМ. СОСТАВ СТАЛИ 09Г2С

Характеристика материала ст. 09Г2С.

Марка:

09Г2С

Заменитель:

09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С

Классификация:

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Продукция, предлагаемая
предприятиями-рекламодателями:

трубы стальные и чугунные
фланцы стальные приварные
тройники
переходы
лист стальной

Применение:

различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu	As
до 0.12	0.5 – 0.8	1.3 – 1.7	до 0. 3	до 0.04	до 0.035	до 0.3	до 0.008	до 0.3	до 0.08

Химический состав в % материала 09Г2С

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 625

Механические свойства при Т=20°С материала 09Г2С .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	–
Лист	4		500	350	21

Физические свойства материала 09Г2С .

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20
100		11. 4
200		12.2
300		12.6
400		13. 2
500		13.8
T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Технологические свойства материала 09Г2С .

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв	– Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y	– Относительное сужение, [ % ]
KCU	– Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB	– Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E	– Модуль упругости первого рода, [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°С – T ), [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала, [кг/м3]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20°С – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120°С и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300°С при сварке, термообработка после сварки – отжиг

О компании
- Производство
- Контакты
Клиентам
- Услуги
Продукция

Справочник
- Документация
- Трубопроводы
- Статьи
- Объявления

Карта сайта
Пользовательское соглашение
Cookies
© «МФЗ», 2003-2023

Разработка математической модели и программного обеспечения для прогнозирования состава и содержания неметаллических оксидных включений в стали во внепечных сталеплавильных процессах

Погодин А. М.
Комолова О.А.
Григорович К.В.

Аннотация

Разработаны математическая модель и программное обеспечение на ее основе для прогнозирования состава и суммарного содержания различных типов неметаллических оксидных включений (НВ) в стали при внепечной обработке стали. Для создания программного обеспечения используется язык программирования C++ в среде Visual Studio. В результате определяют общее содержание кислорода, характерные типы оксидных НВ и их содержание в пробах металлов, отобранных на различных стадиях обработки в установке «печь-ковш» (УПК). Для валидации разработанной математической модели и программного обеспечения были использованы образцы стали IF-BH, К56, 09.Методами фракционного газового анализа (ФГА) и сканирующей электронной микроскопии с электронно-зондовым микроанализом исследованы трубные стали Г2С, КЭИ-55 и аустенитная коррозионностойкая сталь 08Х28Н10Т. Согласие расчетных и экспериментальных данных ФГА удовлетворительное, что свидетельствует об адекватности предложенной математической модели образования НВ.

Публикация:

Русская Металлургия

Дата публикации:

март 2022

DOI:

10.1134/S0036029522030090

Биб-код:

2022РуМет2022..217П

Ключевые слова:

неметаллические включения;
математическое моделирование;

трубные стали
;
сталь
IF-BH;
9нержавеющая сталь 0005;
фракционный газоанализ;
качество стали

ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАЩИТНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН

Боковая панель статьи

пдф

Опубликовано: 19 июня 2022 г.

DOI: https://doi.org/10.17605/OSF.IO/6BHKJ

Ключевые слова:

ходовая часть, высокоскоростной, подвижной состав

Основное содержание статьи

Авдеева А. Н.

Доцент кафедры материаловедения и машиностроения, Ташкентский государственный университет путей сообщения

Нигматова Д.И.

старший преподаватель кафедры материаловедения и машиностроения, Ташкентский государственный университет путей сообщения, г. Ташкент, Республика Узбекистан

Мамаев Ш. I.

старший преподаватель кафедры материаловедения и машиностроения Ташкентского государственного университета путей сообщения

Уразбаев Т.Т.

Турсунов Т. М.

старший преподаватель кафедры материаловедения и машиностроения, Ташкентский государственный университет путей сообщения

Реферат

В статье предложено формирование композиционных полимерных оксидных покрытий на стали марки 09Г2С методом плазменно-электрического оксидирования с целью повышения адгезионных свойств металла ходовых частей высокоскоростного подвижного состава при движении в условиях низких температур.

Детали изделия

Раздел

Статьи

Самые читаемые статьи одного и того же автора(ов)

Тоиров О. Т., Турсунов Н.К., Нигматова Д. И., Нигматова Д. И., Кочкоров Л. А., ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ ВСТАВОК В ПРОИЗВОДСТВЕ КРУПНЫХ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК ОСОБЕННОСТИ , Web of Scientist: Международный научный исследовательский журнал: Vol. 3 № 1 (2022): ис
Рискулов А. А., Турсунов Н. К., Алимухамедов Ш. П., Шарифходжаева Х.А., Тоиров О. Т., Турсунов Т. М., ОСНОВНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ ПЛАСТИКОВ , Web of Scientist: Международный научный исследовательский журнал: Vol.

TOP HEADLINES