Состав сталь 20: Марочник сталей и сплавов онлайн
alexxlab | 01.07.2023 | 0 | Разное
Марочник сталей и сплавов онлайн
- Стали
- Стандарты
Всего сталей
Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 1050-2013 | |||||||||||
Россия | ГОСТ 2284-79 | Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. Технические условия |
Механические свойства стали 20
Температура, °C | Модуль упругости, 10-5 MPa | Коэффициент температурного расширения, 10-6/°С | Теплопроводность, Вт/м·°С | Плотность, г/см3 | Удельная теплоемкость, Дж/кг·°С | Электросопротивление, Ом·м |
20 | 2,13 | - | 52 | 7,8 | - | - |
100 | 2,03 | 11,6 | 50,6 | 7,8 | 486 | 219 |
200 | 12,6 | 48,6 | 7,8 | 498 | 292 | |
300 | 1,90 | 13,1 | 46,2 | 7,7 | 514 | 381 |
400 | 1,82 | 13,6 | 42,8 | 7,7 | 533 | 487 |
500 | 1,72 | 14,1 | 39,1 | 7,7 | 555 | 601 |
600 | 1,60 | 14,6 | 35,8 | 7,6 | 584 | 758 |
700 | - | 14,8 | 32 | 7,6 | 636 | 925 |
800 | - | 12,9 | - | 7,6 | 703 | 1094 |
900 | - | - | - | 7,6 | 703 | 1135 |
1000 | - | - | - | - | 695 | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 1050-2013
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
> 245 |
> 410 |
> 25 |
> 55 |
Свойства по стандарту ГОСТ 2284-79
Сортамент |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Лента отожженная | - | 310-540 | 18 |
Лента нагартованная | - | 490-830 | - |
×
Отмена Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
Сталь 20
Точный химический состав стали 20
Химический состав данного сплава и технические характеристики изделий из него регламентируются нормативом ГОСТ 1050-88. В этом сплаве сложно выделить какой-то основной элемент, поскольку здесь примерно одинаковое процентное соотношение у всех веществ. В составе 9 компонентов:
- Марганец
- Никель
- Медь
- Хром
- Кремний
- Углерод
- Мышьяк
- Сера
- Фосфор
Процентное соотношение всех элементов указано в таблице. Наглядно вы можете увидеть соотношение веществ на диаграмме.
Mn |
Ni |
Cu |
Cr |
Si |
С |
As |
S |
P |
|
меньше 0,3 |
до 0,3 |
менее 0,25 |
от 0,17 до 0,37 |
0,17 – 0,24 |
меньше 0,08 |
менее 0,04 |
до 0,035 |
Свойства стали 20
Удельный вес материала составляет 7,85 г/см3. Твердость по Бринеллю доходит до 10 -1 = 163 МПа. Критические точки наступают при температуре:
- Ac1 = 735°
- Ac3(Acm) = 850°
- Ar3(Arcm) = 835°
- Ar1 = 680°
Начальная температура ковки достигает 1280°С, конечная – 750°С. Охлаждают произведенные элементы на открытом воздухе.
Обрабатываемость материала резанием возможна в горячекатаном состоянии. Свариваемость большинства вариаций деталей не ограничена. Сложность возникает только с элементами после химико-термической обработки. Для них доступны следующие способы сварки:
- ручная дуговая (РДС)
- аргонно-дуговая под флюсом и газовой защитой (АДС)
- контактная точечная сварка (КТС)
Очевидными плюсами данного вида стали является отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости. Что гарантирует надежность и долгий срок службы деталей из нее.
Применение стали 20
Данный материал представляет собой качественную конструкционную углеродистую сталь. Из него производят трубы различного назначения. Эти изделия предназначены для работы под высоким давлением, они используются в системах:
- подогревателей,
- коллекторов,
- котлов.
-
Помимо этого из сплава марки 20 выпускают листы, из которых потом изготавливают штампованные детали и цементируемые элементы. Эти изделия предназначены для длительной работы при температурах до +350°С.
Как правило, из ст.20 поставляют следующие изделия:
- сортовой или фасонный прокат,
- шлифованные или калиброванные прутки,
- серебрянки,
- тонкостенные и толстостенные листы,
- ленты и проволоки,
- поковки и кованые заготовки,
- трубы.
Из сплавов 20кп и 20пс без термообработки или нормализации изготавливают:
- патрубки,
- штуцера,
- различные фитинги: вилки и болты,
- фланцы,
- корпуса аппаратов,
- другие детали, предназначенные для эксплуатации при температуре от минус 20° до плюс 425°С.
Свойства стали 20
Удельный вес материала составляет 7,85 г/см3. Твердость по Бринеллю доходит до 10 -1 = 163 МПа. Критические точки наступают при температуре:
- Ac1 = 735°
- Ac3(Acm) = 850°
- Ar3(Arcm) = 835°
- Ar1 = 680°
Начальная температура ковки достигает 1280°С, конечная – 750°С. Охлаждают произведенные элементы на открытом воздухе.
Обрабатываемость материала резанием возможна в горячекатаном состоянии. Свариваемость большинства вариаций деталей не ограничена. Сложность возникает только с элементами после химико-термической обработки. Для них доступны следующие способы сварки:
- ручная дуговая (РДС)
- аргонно-дуговая под флюсом и газовой защитой (АДС)
- контактная точечная сварка (КТС)
Очевидными плюсами данного вида стали является отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости. Что гарантирует надежность и долгий срок службы деталей из нее.
Отечественные и зарубежные аналоги для ст. 20
Россия |
15, 25 |
ЕС |
1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E |
США |
1020, 1023, 1024, h20200, M1020, M1023, G10200, G10230 |
Англия |
22HS, 430, 1449-22CS, 1449-22HS, 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1C22, C22, C22E |
Франция |
1C22, 2C22, XC15, XC18, C20, C22, AF42, AF42C20, C22E, C25E, XC25 |
Германия |
C22, C22E, C22R, 1.0402, 1.0405, 1.1151, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8 |
Испания |
F. 112, F.1120, C25k, 1C22, C22 |
Италия |
C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E |
Швеция |
1450 |
Болгария |
20, C22, C22E |
Бельгия |
C25-1, C25-2 |
Венгрия |
A45.47, C22E |
Румыния |
OLC20, OLC20X |
Польша |
20, K18 |
Чехия |
12022, 12024 |
Швейцария |
Ck22 |
Австралия |
1020, M1020 |
Китай |
20, 20G, 20R, 20Z |
Япония |
STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W, S20C, S20CK, S22C |
Южная Корея |
SM20C, SM20CK, SM22C |
актуальные цены и сроки поставки Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов
Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных
Сталь20 – Механические свойства – Химический состав
Класс: сталь 20
Стандарт: GB/T 699-1999
характеристики
Интенсивность немного выше, чем 15 сталь, редко закалка, отсутствие отпускной хрупкости холодная деформация пластичность высокая общая для гибки отбортовки каландра и обработки молотком, таких как дуговая дуговая сварка и сварка сопротивлением хорошие сварочные характеристики, сварка при толщине небольшой, строгий внешний вид или форма сложных деталей, склонных к растрескиванию при резании состояние механической обработки холодного волочения или нормализующего отжига состояние хорошее обычно используется в производстве усилие не большое и высокая ударная вязкость
Сталь относится к высококачественной низкоуглеродистой стали, стали с науглероживанием методом холодной экструзии, сталь имеет низкую прочность, хорошую ударную вязкость, пластичность и свариваемость, предел прочности при растяжении 355-500 МПа, степень удлинения 24%
Нормализация может способствовать сфероидизации стали, рафинируют крупноблочный проэвтектоидный феррит и улучшают характеристики резания заготовок менее 160HBS
. Технологический маршрут деталей штампа из стали : литье, ковка, заготовка штампа, оборудование для отжига, грубая обработка, холодная экструзия, формование, рекристаллизация, отжиг. механическая обработка науглероживание закалка отпуск шлифовка полировка сборка
химический состав
C: 0,17 % ~ 0,24 %
Si: 0,17 % ~ 0,37 %
Mn: 0,35 % ~ 0,65 %
S: 0,035 %
P: 0,035 % 900,5 2 % Ni: 90,5 % 3 Cr: 0,2
Cu: 0,25
Механические свойства
Прочность на растяжение B (МПа) : ≥410(42)
Предел текучести S (МПа) : ≥245(25)
Удлинение 5 (%) : ≥25
Сокращение площади битов (%) : 55 или более
Твердость: без термической обработки, ≤156HB
Размер образца: Размер образца: 25 мм
прочая информация
Спецификация термообработки: нормализация, 910℃, воздушное охлаждение.
Металлографическая структура: феррит + перлит.
Термическая обработка стали 20 и закалка стали № 20:
Термическая обработка стали 20: Для стали 20 можно достичь нормальной твердости при закалке 30-35HRC. Поскольку температура нагрева выше, деформация при закалке больше. Вид:
1. После черновой обработки заготовка в целом закаливается термической обработкой (920 ℃, закаленный рассол), а затем обработан. Из-за требований к твердости 30-35HRC все процессы должны быть в состоянии обрабатывать, не более чем тонко внутри и снаружи круга автомобиля, ремонтировать шпоночный паз.
2. Такая же черновая обработка, закалка внутренней поверхности отверстия или только закалка шпоночного паза стола (в зависимости от размера заготовки) и, наконец, чистовая обработка.
3. Науглероживание и закалка, шлифовка внутреннего отверстия и шпоночного паза.
Поток процесса второй, третий и самый.
● Состояние поставки: поставка в состоянии без термической обработки или термической обработки (отжиг, нормализация или высокотемпературный отпуск). Поставка в состоянии термической обработки указывается в договоре. Если не указано, поставка осуществляется без термическая обработка .
Время публикации: 15 октября 2020 г.
Свойства и состав сплава Ch30 | Металлическое литье
Ch30 Свойства и состав сплава | Литье металлов | Барсучьи сплавыСвойства и состав стали Ch30
обзор
Железо-хромо-никелевый сплав с хорошей коррозионной стойкостью
Типичные области применения
Насосы и клапаны, рабочие колеса, переработка нефти и природного газа
Ограничения (максимальная заливка и масса детали)
2 Толщина отливки от 3/16 дюйма и выше
- просмотреть все литейные сплавы
- Запросить цену
Общая информация
- Обозначение литого сплава: Ч30
- Аналогичное обозначение: –
- Семейство сплавов: Высоколегированная/нержавеющая сталь
- № ООН: J93402
- Стандарт(ы) ASTM: А351 / А743
- Кованые: 309
- Свариваемость: Хороший
- Литейные свойства: Хороший
- Рейтинг обрабатываемости: Хороший
Химический состав
- С: 0-0,2
- Мн: 0-1,5
- Кр: 22-26
- Пн: 0,00-0,00
- Ни: 12-15
- Fe: Бал
- Cu: 0,00-0,00
Механические свойства
- Прочность на растяжение (тыс.