Состав стали 09г2с: Сталь 09Г2С – Сталь конструкционная низколегированная.

alexxlab | 12.05.2023 | 0 | Разное

сталь 09Г2С – Аверс поковки в наличии и под заказ г.Екатеринбург

Марка : 09Г2С
Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С
Классификация : Сталь конструкционная для сварных конструкций
Дополнение: Сталь легированная кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345
Применение: Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.
Зарубежные аналоги: Известны
купить   ООО “АВЕРС”    http://aversrf.ru/

Тел. : +7 (343) 200-04-65, +7 (343) 271-50-41

Виды поставки материала 09Г2С

В22 – Сортовой и фасонный прокат   ГОСТ  8281-80;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  26020-83;   ГОСТ  8509-93;   ГОСТ  8510-86;   ГОСТ  8239-89;   ГОСТ  8240-97;   ГОСТ  8278-83;   ГОСТ  8283-93;   ГОСТ  2590-2006;   ГОСТ  21026-75;   ГОСТ  25577-83;   ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  14635-93;   ГОСТ  13229-78;   ГОСТ  19425-74;   ГОСТ  19771-93;   ГОСТ  19772-93;   ГОСТ  9234-74;   ГОСТ  8282-83;
В23 – Листы и полосы   ГОСТ  103-2006;   ГОСТ  17066-94;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  5520-79;   ГОСТ  82-70;
В33 – Листы и полосы   ГОСТ  19282-73;   ГОСТ  10885-85;
В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним   ГОСТ  9567-75;   ГОСТ  24950-81;   ГОСТ  10705-80;   ГОСТ  30564-98;   ГОСТ  30563-98;   ГОСТ  20295-85;   ГОСТ  8731-87;   ГОСТ  8732-78;   ГОСТ  53383-2009;

Химический состав в % материала   09Г2С, ГОСТ   19281 – 2014

C Si Mn Ni S P Cr V N Cu As
до   0. 12 0.5 – 0.8 1.3 – 1.7 до   0.3 до   0.035 до   0.03 до   0.3 до   0.12 до   0.008 до   0.3 до   0.08
Примечание: Сталь должна быть раскислена Al=0.02-0.06%. Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 – 79, ГОСТ 19282-73

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 = 725 ,      Ac3(Acm) = 860 ,       Ar3
(Arcm) = 780 ,       Ar1 = 625

Технологические свойства материала 09Г2С .

        Свариваемость:     без ограничений.
        Флокеночувствительность:     не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:     не склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С .

Сортамент Размер Напр.
sв sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Лист, ГОСТ 5520-79     430-490 265-345 21   590-640  
Трубы, ГОСТ 10705-80     490 343 20      
Сорт, Класс прочности 265, ГОСТ 19281-2014 до 250   430 265 21      

Физические свойства материала 09Г2С .

T E 10– 5 a 10 6
l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20            
100   11. 4
       
200   12.2        
300   12.6        
400   13.2        
500   13. 8        
T E 10– 5 a 10 6 l r C R 10 9

Зарубежные аналоги материала 09Г2СВнимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Германия Япония Китай Болгария Венгрия Румыния
DIN,WNr JIS GB BDS MSZ STAS
13Mn6
9MnSi5
9SiMn16

Обозначения:

Механические свойства :
sв
– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

коррозионное растрескивание под напряжением Последние исследовательские работы

ЗАКОНОМІРНОСТІ КОРОЗІЙНОГО РОЗТРІСКУВАННЯ ТРУБНОЇ СТАЛИ 10Г2ФБ У МОДЕЛЬНОМУ ГРУНТОВОМУ СЕРЕДОВИЩІ ЗА КАТОДНОЇ ПОЛЯРИЗАЦІЇ

ЛЮДМИЛА НЫРКОВА ◽  

ПАВЛО ЛИСОВЫЙ ◽  

ЛАРИСА ГОНЧАРЕНКО ◽  

СВЕТЛАНА ОСАДЧУК ◽  

АНАТОЛИЙ КЛИМЕНКО ◽  

Стресс-коррозия ◽  

Коррозионное растрескивание под напряжением ◽  

Катодная поляризация ◽  

Коррозионный потенциал ◽  

Относительное удлинение ◽  

Коррозионное растрескивание ◽  

Поляризационный потенциал ◽  

Условия эксплуатации ◽  

Почвенная среда ◽  

Модель почвы

Цель. Исследование закономерностей коррозионного растрескивания стали 10Г2ФБ в условиях катодной защиты. Методика. Использовали следующие методы: медленная скорость деформации, сканирующая электронная микроскопия, электролитическое гидрирование, измерение массы.Результаты. Исследованы закономерности коррозионного растрескивания трубной стали 10Г2ФБ в околонейтральной почвенной среде НС4 в диапазоне потенциалов от потенциала коррозии до -1,2 В. По результатам комплекса коррозионно-механических, электрохимических и физических исследований установлено, что при сдвиге катодного поляризационного потенциала в диапазоне -0,75 В ® -0,95 В ® -1,05 В ® -1,2 В ® -0,95 В соответственно увеличивается коэффициент склонности этой стали к коррозионному растрескиванию под напряжением КС, 1,09 ® 1,11 ® 1,13 ® 1,26. Концентрация водорода, проникающего в сталь при этих потенциалах, изменяется немонотонно: 0 ® 0 ® 0,057 ® 0,018 моль/дм3. Скорость остаточной коррозии со сдвигом потенциала в ряду Екор ® -0,75 В ® -0,95 В ® -1,05 В снижается сначала резко, затем медленно: 0,035 мм/год ® 0,005 мм/год ® 0,0009 мм /год ® 0,0004 мм/год, т. е. при высоких катодных потенциалах применяемая поляризация расходуется на разложение водного электролита с выделением водорода, который проникает в сталь и вызывает хрупкое растрескивание, что подтверждается увеличением доля хрупкого разрушения в морфологии поверхности образцов. Научная новизна. Получены новые результаты фундаментальных исследований закономерностей коррозионного растрескивания стали феррито-перлитного класса трубного сортамента 10Г2ФБ в условиях катодной защиты в диапазоне потенциалов от потенциала коррозии до -1,2 В. Выявлено, что особенностью действия катодной поляризации в указанном диапазоне потенциалов при оценке склонности к коррозионному растрескиванию по коэффициенту КС является увеличение относительного сужения и уменьшение относительного удлинения, что в целом свидетельствует об охрупчивании. металла при контакте с агрессивной средой и потенциалом. Прочностные характеристики практически не изменились. Наибольшая склонность к коррозионному растрескиванию наблюдается при поляризационном потенциале -1,0 В и более отрицательном значении.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *