Современные станки с чпу – Станки с ЧПУ: классификация, параметры, принцип программирования

alexxlab | 26.09.2020 | 0 | Разное

Содержание

виды оборудования, важнейшие детали, достоинства программного управления

Несколько десятилетий назад на машиностроительных заводах появились станки с ЧПУ для металлообработки. Чтобы обработка заготовки выполнялась очень точно, была разработана специальная программа. Качество такой технологической обработки детали не зависит от человека. Деталь не нужно перезакреплять, во время операции она не двигается. В результате повысилась точность обработки.

Виды оборудования с ЧПУ

Современные станки с ЧПУ классифицируются по нескольким критерием. Каждый считается важным для нормальной работы оборудования:

  • Подача рабочего инструмента.
  • Передвижение бабки по определённым числовым координатам.
  • Расположение шпинделя.

Промышленность изготавливает универсальное оборудование, оснащённое программным управлением. Виды станков с ЧПУ отличаются от других большим набором режущих приспособлений. Каждое изделие отличается своей компоновкой. Это оборудование подразделяется на несколько групп:

  • Широкоуниверсальные.
  • Токарные.
  • Консольные.
  • Вертикальные.
  • Продольные.

Обработка металла на станках с ЧПУ происходит автоматически. Чтобы выполнять всевозможные технологические операции, промышленность изготавливает различные виды таких аппаратов. Они делятся на группы:

  • Разомкнутые. Устройства оборудованы шаговым двигателем, позволяющим точно дозировать движение рабочих механизмов аппарата.
  • Замкнутые. Эти системы оборудованы датчиками, осуществляющими контроль над работой станка. Движение рабочих узлов выполняет специальный привод.
  • Металлообработка на станках с ЧПУ была бы просто невозможно без электродвигателей. Прямой привод, совместно со специальным редуктором, осуществляет вращение шпинделя.
  • Для обработки крупногабаритных деталей применяются металлообрабатывающие горизонтальные системы.

Важнейшие детали оборудования

Обычно станина делается литой. Конструкция получается очень жёсткой, обладающей демпфирующим потенциалом. Если форма станины имеет сложную конструкцию, прибегают к сварочным работам.

Любой станок обязательно имеет направляющие скольжения. Благодаря силе трения, скорость движения рабочих механизмов становится минимальной. Линейные направляющие обеспечивают высокую точность перемещения.

Для обработки, заготовку закрепляют в шпинделе станка, имеющим несколько видов:

  • Ротор с электродвигателем.
  • Вращение осуществляется с помощью ремённой передачи.

Роторный шпиндель вращается со скоростью 100 тыс. об. мин. Этот механизм устанавливается на станки, производящие обработку сложных штампов, а также различных пресс-форм.

Ремённая передача не развивает такой высокой скорости. Обычно около 15 тыс. оборотов. Она предназначена для работы с более простыми деталями.

Технология и особенности обработки

Если правильно настроить программное управление, появляется возможность обрабатывать различные поверхности заготовки с одной установки. На фрезерном станке, оборудованным ЧПУ, можно выполнить несколько технологических металлорежущих операций:

  • Зенкерование.
  • Развёртывание.
  • Сверление.
  • Фрезерование криволинейной плоскости.
  • Обработка цилиндрической поверхности.

Для таких работ используются три координатные оси. Для сложной обработки применяется пять осей. Например, обработка на высокой скорости фасонной поверхности.

Большое количество осей даёт возможность вращать деталь в определённом направлении относительно одной оси и одновременно передвигать инструмент, относительно заготовки. Довольно часто ось шпинделя, наклонённая под определённым углом, становится пятой координатой.

Обработка радиусных галтелей, после соответствующей настройки ЧПУ, происходит за одну фиксацию. Для этого используются специальные концевые фрезы с характерным закруглением режущей кромки.

Любой фрезерный станок с ЧПУ можно модернизировать. Достаточно на рабочий стол добавить поворотный механизм. Аппарат сможет проводить обработку в пяти различных координатах. Правда, такая модернизация уменьшает рабочее пространство фрезерного оборудования.

Популярное фрезерное оборудование

В России на станкостроительных предприятиях выпускаются фрезерные станки, оснащённые ЧПУ, которые можно встретить на многих машиностроительных предприятиях.

  • 6Р13ФЗ. Станок имеет три координаты и несколько высокомоментных электродвигателей. Аппарат оборудован адаптивным контролем, имеет систему управления «Н33−2М». Скорость подачи концевой фрезы — 4800 мм/мин.
  • 6М11ФЗ.Очень простой в обслуживании фрезерный станок. Программирование рабочих операций осуществляется в течение нескольких минут в соответствии с технологическим процессом.
  • ЛФ66ФЗ. Фрезерный аппарат, вертикального исполнения, оборудованный крестовым рабочим столом.
  • VCenter Н-400. Выпускается в Тайване. Специальный горизонтальный центр, предназначенный для обработки конструкционных сталей, а также алюминия. Одновременно в магазин аппарата входит 40 режущих инструментов. Имеется возможность увеличить это количество до 90 штук.
  • VCenter-55/7. Оборудование для обработки заготовок из цветного металла.
  • АХ-800. Фрезерный центр, имеет пять осей, показывает высокую производительность.

Остаётся востребованным также оборудование, изготовленное за рубежом. Самыми популярными считаются станки:

  • Hurco.
  • Zenitech.
  • ARES-SEIKI.
  • Yangli.
  • KNUTH.

Токарные станки

Советские станкостроительные комбинаты (Ульяновский, Львовский, Горьковский, Дмитровский) выпускали довольно широкий модельный ряд агрегатов с программным управлением, которые и по настоящее время эксплуатируются на промышленных предприятиях.

  • 16А20Ф3. Этот отечественный станок можно встретить на большинстве машиностроительных предприятий. Аппарат оборудован управляющей программой «Электроника НЦ-31». Шпиндельный механизм имеет три скорости вращения. Специальный датчик, совместно с приводом позволяет нарезать резьбу.
  • МК6713С5. Считается высокоточным токарным станком, оснащённым крестообразным суппортом. Он может одновременно работать с шестью резцами. Станок разработан для выполнения следующих технологических операций: нарезка резьбы, точение, расточка, операции с дисками.
  • Кроме станков российского производства, обработку заготовок выполняют также и на иностранном оборудовании, оснащённом ЧПУ. Например, TRENS SBL300. Этот станок имеет два шпинделя. Он может обрабатывать: валы, фланцы, сложные заготовки. Универсальность такого оборудования заключается в возможности выполнять фрезерные операции.
  • Vturn-V760. Отличается от других аналогичных изделий шпиндельным механизмом, который расположен вертикально. Рабочая головка имеет восемь позиций. Установлен гидравлический двенадцатидюймовый патрон. Стружка удаляется конвейерным способом. Автоматизированная подача смазки. Есть различные резцедержатели. Цветной дисплей. Управляющая система — «Fanuc 0i-T».
  • LS360 CNC. Станина этого токарного станка, установлена под определённым углом. Оборудование может обрабатывать цветные металлы, а также нержавеющую сталь. Японский гидравлический механизм «Yuken» повышает надёжность станка. Подача смазки происходит автоматически. Рабочая головка имеет 8 позиций, что позволяет обрабатывать детали различной конфигурации.

Настройка станков с ЧПУ, выпускаемых в наши дни для работы с металлоизделиями, не вызывает у специалистов затруднений. Важно только учитывать ряд общих особенностей, характеризующих фрезерную обработку заготовок.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

chebo.biz

Современные станки с чпу


Токарные станки с ЧПУ – современные технологии в обработке металла и дерева

Сегодня станок с программно-числовым управлением (ЧПУ), для обработки металлических и деревянных заготовок, является самым эффективным и надежным оборудованием.

Еще в недалеком прошлом, для обработки заготовок использовались станки с ручным, а затем и с автоматическим управлением. Но сегодня, после компьютеризации, токарные станки полностью снабжены программно-числовым управлением (ЧПУ).

Некоторые особенности станков с ЧПУ

Токарное оборудование, снабженное числовым управлением, позволяет обрабатывать детали с наивысшей точностью. Эта точность обеспечивается некоторыми особенностями конструкции станков:

1. Передаточные механизмы станков практически не имеют зазоров.

2. Все детали механизмов и движущихся узлов станков с программным управлением обладают высокой прочностью.

3. Кинематические цепи станков имеют минимальную длину с уменьшенным числом их механических составляющих.

4. Токарные станки с программно-числовым управлением оборудованы специальными сигнализаторами, которые отвечают за результаты ответных действий управления.

5. Оборудование имеет противовибрационное устройство, которое погашает вибрацию, возникающую при работе станка.

6. Станки оборудованы специальными системами для разогрева гидравлических и механических узлов перед началом работы. Это препятствует внезапной тепловой деформации при обработке деталей.

Направляющие токарных станков

Имеющиеся на станине станка направляющие характеризуются высокой износостойкостью и низкими показателями трения. Это создает хорошие условия для обработки деталей с высокой точностью. При таких характеристиках, оборудование практически не имеет рассогласованных действий с контролирующими системами ЧПУ станков. А все его механические узлы перемещаются по скользящим направляющим, соблюдая все заданные ЧПУ параметры, с высокой точностью.

В системах, где для движения предусмотрены роликовые скользящие, разработаны специальные направляющие, у которых, при интенсивной скорости рабочего процесса, показатель трения, даже при нагреве остается без изменений.

Естественно, что при обработке металлических заготовок, которая производиться на повышенной скорости, направляющие станины должны иметь очень большую прочность. Это обеспечивается путем предварительных нагрузок, при которых направляющие были обработаны специальными механизмами.

Направляющие, для двигающихся путем скольжения узлов оборудования, изготавливаются из стали, износостойкого пластика или чугуна.

Направляющие для станков с ЧПУ

На станках с ЧПУ направляющие могут находиться горизонтально или в вертикальной плоскости, а также их расположение может быть с наклоном. По их расположению оборудование делится на определенные категории.

Для того, чтобы гарантировать высокую прочности станины, на которой размещаются все механические узлы станка для проведения токарных работ, ее изготавливают в форме коробки с внутренними ребрами жесткости. Они располагаются в поперечно-продольных направлениях на внутренней стороне стенок станины.

Еще недавно сама станина отливалась из металла, а чаще всего из чугуна. Но совсем недавно, некоторые производители из-за рубежа, стали изготавливать станины, из бетона, в состав которого добавляются различные полимерные материалы. Изделие из такого материала отличается прочностью и высокой вибрационной устойчивостью.

Шпиндельный узел

Это одна из важнейших деталей токарного станка, которая в процессе работы подвергается большим нагрузкам. Поэтому все его составные детали должны иметь повышенную прочность. Это относиться и к подшипникам, которые установлены в опорных узлах шпинделя для обеспечения его точного вращения.

На станках, укомплектованных ЧПУ, конструкция шпиндельного узла имеет более сложную системную конструкцию, чем у станков без программного управления. Это объясняется наличием дополнительных механизмов зажима различных приспособлений для автоматической работы ЧПУ станка. Там же дополнительно устанавливаются приборы для автоматической диагностики оборудования и всего контроля процесса, производимым станком при обработке деталей. Шпиндель на ЧПУ станках так же, как и направляющие, может находиться в разных плоскостях по отношению поверхности горизонта.

Станок, который имеет ЧПУ, намного ускоряет и повышает производительность труда, а также дает возможность производить автоматический контроль всего процесса работы.

stanki-info.ru

Обзор токарных станков с ЧПУ: конструктивные особенности, технические характеристики

Токарные станки с числовым программным управлением являются универсальным оборудованием, которое сочетает в себе свойства обрабатывающих центров и агрегатных моделей. Они предназначены для выполнения широкого спектра токарных операций и применяются на производственных линиях для серийного выпуска продукции, а также специализированных мастерских.

Назначение токарных станков с ЧПУ

Современные станки с ЧПУ отличаются от аналогичных моделей оборудования высокой функциональностью и возможностью настройки практически всех параметров. Современное программное обеспечение дает возможность эксплуатировать их практически в автономном режиме. Благодаря этому свойству оборудование может быть применено для изготовления сложных изделий за короткое время.

Конструктивно токарные станки с блоком ЧПУ мало чем отличаются от обычных моделей. Разница заключается в установленном блоке электронного управления работой основных компонентов. Благодаря отсутствию ручной настройки рабочих процессов нередко в подобных моделях устанавливается несколько видов резцов, что дает возможность выполнять одновременно ряд операций.

С помощью токарных станков с ЧПУ можно делать следующие виды обработки:

  • изготовление сложных деталей методом точения по внешней и внутренней плоскости;
  • выполнять операции точения вдоль заготовки;
  • максимально точное отрезание элементов детали нужной длины;
  • многие виды расточки — формирование пазов, отверстий и выемок;
  • изготовление резьбы любой конфигурации.

Важным элементом оборудования является программное обеспечение. От корректности его составления зависит качество токарной обработки, а также время ее выполнения. Но при этом интерфейс управления должен быть максимально простым.

Контроль за текущим положением резца и заготовки осуществляется с помощью датчиков. Информация от них поступает в блок электронного управления, благодаря чему повышается качество обработки.

Общие сведения о конструкции

Несмотря на кажущуюся сложность, токарные станки с ЧПУ имеют компоновку, во многом схожую с классическими моделями. В качестве дополнительных элементов могут устанавливаться сервоприводы или шаговые электродвигатели для точной настройки положения каретки.

Для определения фактической функциональности оборудования следует детально изучить его конструкцию. Ее свойства напрямую скажутся на возможности выполнения той или иной операции. Также он

i-perf.ru

Токарные станки с ЧПУ — современные технологии в обработке

Сегодня станок с программно-числовым управлением (ЧПУ), для обработки металлических и деревянных заготовок, является самым эффективным и надежным оборудованием.

Еще в недалеком прошлом, для обработки заготовок использовались станки с ручным, а затем и с автоматическим управлением. Но сегодня, после компьютеризации, токарные станки полностью снабжены программно-числовым управлением (ЧПУ).

Некоторые особенности станков с ЧПУ

Токарное оборудование, снабженное числовым управлением, позволяет обрабатывать детали с наивысшей точностью. Эта точность обеспечивается некоторыми особенностями конструкции станков:

1. Передаточные механизмы станков практически не имеют зазоров.

2. Все детали механизмов и движущихся узлов станков с программным управлением обладают высокой прочностью.

3. Кинематические цепи станков имеют минимальную длину с уменьшенным числом их механических составляющих.

4. Токарные станки с программно-числовым управлением оборудованы специальными сигнализаторами, которые отвечают за результаты ответных действий управления.

5. Оборудование имеет противовибрационное устройство, которое погашает вибрацию, возникающую при работе станка.

6. Станки оборудованы специальными системами для разогрева гидравлических и механических узлов перед началом работы. Это препятствует внезапной тепловой деформации при обработке деталей.

Направляющие токарных станков

Имеющиеся на станине станка направляющие характеризуются высокой износостойкостью и низкими показателями трения. Это создает хорошие условия для обработки деталей с высокой точностью. При таких характеристиках, оборудование практически не имеет рассогласованных действий с контролирующими системами ЧПУ станков. А все его механические узлы перемещаются по скользящим направляющим, соблюдая все заданные ЧПУ параметры, с высокой точностью.

В системах, где для движения предусмотрены роликовые скользящие, разработаны специальные направляющие, у которых, при интенсивной скорости рабочего процесса, показатель трения, даже при нагреве остается без изменений.

Естественно, что при обработке металлических заготовок, которая производиться на повышенной скорости, направляющие станины должны иметь очень большую прочность. Это обеспечивается путем предварительных нагрузок, при которых направляющие были обработаны специальными механизмами.

Направляющие, для двигающихся путем скольжения узлов оборудования, изготавливаются из стали, износостойкого пластика или чугуна.

Направляющие для станков с ЧПУ

На станках с ЧПУ направляющие могут находиться горизонтально или в вертикальной плоскости, а также их расположение может быть с наклоном. По их расположению оборудование делится на определенные категории.

Для того, чтобы гарантировать высокую прочности станины, на которой размещаются все механические узлы станка для проведения токарных работ, ее изготавливают в форме коробки с внутренними ребрами жесткости. Они располагаются в поперечно-продольных направлениях на внутренней стороне стенок станины.

Еще недавно сама станина отливалась из металла, а чаще всего из чугуна. Но совсем недавно, некоторые производители из-за рубежа, стали изготавливать станины, из бетона, в состав которого добавляются различные полимерные материалы. Изделие из такого материала отличается прочностью и высокой вибрационной устойчивостью.

Шпиндельный узел

Это одна из важнейших деталей токарного станка, которая в процессе работы подвергается большим нагрузкам. Поэтому все его составные детали должны иметь повышенную прочность. Это относиться и к подшипникам, которые установлены в опорных узлах шпинделя для обеспечения его точного вращения.

На станках, укомплектованных ЧПУ, конструкция шпиндельного узла имеет более сложную системную конструкцию, чем у станков без программного управления. Это объясняется наличием дополнительных механизмов зажима различных приспособлений для автоматической работы ЧПУ станка. Там же дополнительно устанавливаются приборы для автоматической диагностики оборудования и всего контроля процесса, производимым станком при обработке деталей. Шпиндель на ЧПУ станках так же, как и направляющие, может находиться в разных плоскостях по отношению поверхности горизонта.

Станок, который имеет ЧПУ, намного ускоряет и повышает производительность труда, а также дает возможность производить автоматический контроль всего процесса работы.

stanki-info.ru

виды оборудования, важнейшие детали, достоинства программного управления

Несколько десятилетий назад на машиностроительных заводах появились станки с ЧПУ для металлообработки. Чтобы обработка заготовки выполнялась очень точно, была разработана специальная программа. Качество такой технологической обработки детали не зависит от человека. Деталь не нужно перезакреплять, во время операции она не двигается. В результате повысилась точность обработки.

Виды оборудования с ЧПУ

Современные станки с ЧПУ классифицируются по нескольким критерием. Каждый считается важным для нормальной работы оборудования:

  • Подача рабочего инструмента.
  • Передвижение бабки по определённым числовым координатам.
  • Расположение шпинделя.

Промышленность изготавливает универсальное оборудование, оснащённое программным управлением. Виды станков с ЧПУ отличаются от других большим набором режущих приспособлений. Каждое изделие отличается своей компоновкой. Это оборудование подразделяется на несколько групп:

  • Широкоуниверсальные.
  • Токарные.
  • Консольные.
  • Вертикальные.
  • Продольные.

Обработка металла на станках с ЧПУ происходит автоматически. Чтобы выполнять всевозможные технологические операции, промышленность изготавливает различные виды таких аппаратов. Они делятся на группы:

  • Разомкнутые. Устройства оборудованы шаговым двигателем, позволяющим точно дозировать движение рабочих механизмов аппарата.
  • Замкнутые. Эти системы оборудованы датчиками, осуществляющими контроль над работой станка. Движение рабочих узлов выполняет специальный привод.
  • Металлообработка на станках с ЧПУ была бы просто невозможно без электродвигателей. Прямой привод, совместно со специальным редуктором, осуществляет вращение шпинделя.
  • Для обработки крупногабаритных деталей применяются металлообрабатывающие горизонтальные системы.

Важнейшие детали оборудования

Обычно станина делается литой. Конструкция получается очень жёсткой, обладающей демпфирующим потенциалом. Если форма станины имеет сложную конструкцию, прибегают к сварочным работам.

Любой станок обязательно имеет направляющие скольжения. Благодаря силе трения, скорость движения рабочих механизмов становится минимальной. Линейные направляющие обеспечивают высокую точность перемещения.

Для обработки, заготовку закрепляют в шпинделе станка, имеющим несколько видов:

  • Ротор с электродвигателем.
  • Вращение осуществляется с помощью ремённой передачи.

Роторный шпиндель вращается со скоростью 100 тыс. об. мин. Этот механизм устанавливается на станки, производящие обработку сложных штампов, а также различных пресс-форм.

Ремённая передача не развивает такой высокой скорости. Обычно около 15 тыс. оборотов. Она предназначена для работы с более простыми деталями.

Технология и особенности обработки

Если правильно настроить программное управление, появляется возможность обрабатывать различные поверхности заготовки с одной установки. На фрезерном станке, оборудованным ЧПУ, можно выполнить несколько технологических металлорежущих операций:

  • Зенкерование.
  • Развёртывание.
  • Сверление.
  • Фрезерование криволинейной плоскости.
  • Обработка цилиндрической поверхности.

Для таких работ используются три координатные оси. Для сложной обработки применяется пять осей. Например, обработка на высокой скорости фасонной поверхности.

Большое количество осей даёт возможность вращать деталь в определённом направлении относительно одной оси и одновременно передвигать инструмент, относительно заготовки. Довольно часто ось шпинделя, наклонённая под определённым углом, становится пятой координатой.

Обработка радиусных галтелей, после соответствующей настройки ЧПУ, происходит за одну фиксацию. Для этого используются специальные концевые фрезы с характерным закруглением режущей кромки.

Любой фрезерный станок с ЧПУ можно модернизировать. Достаточно на рабочий стол добавить поворотный механизм. Аппарат сможет проводить обработку в пяти различных координатах. Правда, такая модернизация уменьшает рабочее пространство фрезерного оборудования.

Популярное фрезерное оборудование

В России на станкостроительных предприятиях выпускаются фрезерные станки, оснащённые ЧПУ, которые можно встретить на многих машиностроительных предприятиях.

  • 6Р13ФЗ. Станок имеет три координаты и несколько высокомоментных электродвигателей. Аппарат оборудован адаптивным контролем, имеет систему управления «Н33−2М». Скорость подачи концевой фрезы — 4800 мм/мин.
  • 6М11ФЗ.Очень простой в обслуживании фрезерный станок. Программирование рабочих операций осуществляется в течение нескольких минут в соответствии с технологическим процессом.
  • ЛФ66ФЗ. Фрезерный аппарат, вертикального исполнения, оборудованный крестовым рабочим столом.
  • VCenter Н-400. Выпускается в Тайване. Специальный горизонтальный центр, предназначенный для обработки конструкционных сталей, а также алюминия. Одновременно в магазин аппарата входит 40 режущих инструментов. Имеется возможность увеличить это количество до 90 штук.
  • VCenter-55/7. Оборудование для обработки заготовок из цветного металла.
  • АХ-800. Фрезерный центр, имеет пять осей, показывает высокую производительность.

Остаётся востребованным также оборудование, изготовленное за рубежом. Самыми популярными считаются станки:

  • Hurco.
  • Zenitech.
  • ARES-SEIKI.
  • Yangli.
  • KNUTH.

Токарные станки

Советские станкостроительные комбинаты (Ульяновский, Львовский, Горьковский, Дмитровский) выпускали довольно широкий модельный ряд агрегатов с программным управлением, которые и по настоящее время эксплуатируются на промышленных предприятиях.

  • 16А20Ф3. Этот отечественный станок можно встретить на большинстве машиностроительных предприятий. Аппарат оборудован управляющей программой «Электроника НЦ-31». Шпиндельный механизм имеет три скорости вращения. Специальный датчик, совместно с приводом позволяет нарезать резьбу.
  • МК6713С5. Считается высокоточным токарным станком, оснащённым крестообразным суппортом. Он может одновременно работать с шестью резцами. Станок разработан для выполнения следующих технологических операций: нарезка резьбы, точение, расточка, операции с дисками.
  • Кроме станков российского производства, обработку заготовок выполняют также и на иностранном оборудовании, оснащённом ЧПУ. Например, TRENS SBL300. Этот станок имеет два шпинделя. Он может обрабатывать: валы, фланцы, сложные заготовки. Универсальность такого оборудования заключается в возможности выполнять фрезерные операции.
  • Vturn-V760. Отличается от других аналогичных изделий шпиндельным механизмом, который расположен вертикально. Рабочая головка имеет восемь позиций. Установлен гидравлический двенадцатидюймовый патрон. Стружка удаляется конвейерным способом. Автоматизированная подача смазки. Есть различные резцедержатели. Цветной дисплей. Управляющая система — «Fanuc 0i-T».
  • LS360 CNC. Станина этого токарного станка, установлена под определённым углом. Оборудование может обрабатывать цветные металлы, а также нержавеющую сталь. Японский гидравлический механизм «Yuken» повышает надёжность станка. Подача смазки происходит автоматически. Рабочая головка имеет 8 позиций, что позволяет обрабатывать детали различной конфигурации.

Настройка станков с ЧПУ, выпускаемых в наши дни для работы с металлоизделиями, не вызывает у специалистов затруднений. Важно только учитывать ряд общих особенностей, характеризующих фрезерную обработку заготовок.

О выборе универсального станка с ЧПУ для деревообработки можно прочитать в этой статье.

obrabotkametalla.info

Современные станки с ЧПУ


Современный этап развития характеризуется автоматизацией всех производств. Незаменимость станков с ЧПУ обусловлена тем, что они обеспечивают высокую эффективность рабочего процесса, минимизируют выход брака, точно изготовляют однотипные изделия в серийном масштабе, экономично расходуют материалы.

С помощью данных станков можно осуществлять различные работы, а именно: лазерная резку и гравировку, фрезерование, гравировку, сверление и многие другие операции. Похожее оборудование широко применяется в аэрокосмической отрасли, для производства электрических машин, приборов, автомобилей, для обработки дерева, и кроме этого в производстве разных силовых машин и при организации производства в народных промыслах.

Компьютерная система управления (ЧПУ) предназначена для того, чтобы осуществлять бесперебойную работу механической оснастки и всех приводов станков. На первом этапе на станке с ЧПУ нужно спроектировать чертеж в рабочем пространстве компьютера, установить заготовку и начать автоматическую обработку, осуществляя лазерную гравировку на стекле.

Еще до недавнего времени много задач, которые сейчас можно выполнять с помощью станка с ЧПУ, нельзя было выполнить. Сейчас же выполнение разноплановых или массовых видов производственных работ возможно при использовании единых автоматизированных линий, управление которых осуществляет один человек централизованно, например, лазерную гравировку по металлу.

Сегодня развитие информационных технологий происходит в секторах финансовая деятельность и продуктовая. Продуктовый сегмент характеризуется взаимосвязью платформам и приложений. Развитие новых платформ вызывает появление приложений, а они, прибавляют ценность непосредственно самим платформам. Так создается позитивная связь.

Массовое внедрение персональных компьютеров привело к созданию табличных и текстовых редакторов, разных десктопных приложений. Развитие интернета вызвало создание поисковых систем, электронной коммерции, социальных сетей, коммерческих SaaS-программ. В реалии мобильных систем перенесли нас смартфоны.

Когда использовались микросхемы, мало кто мог купить компьютер. Сегодня мы имеем маленькие и недорогие процессоры, сенсоры – смартфоны могут иметь все. Это обусловлено развитием отрасли полупроводников и инвестициями в исследования и разработку процессоров и сенсоров.

Программное обеспечение сегодня параллельно связывает решение задач на многих устройствах, связывает и координирует их. Программы искусственного интеллекта (технологии глубокого машинного обучения) реализуются в мощных приложениях (WhatsApp, например). Данное приложение выстроило обмен текстом между миллионами людей. Оно обслуживается 50 инженерами всего лишь. До этого аналогичные системы требовали тысячи работников.

Облачные дата-центры, графические процессоры, поисковые системы, голосовые ассистенты, автомобили дроны являются результатом влияния зависимости: много клиентов – много информации – качественней и удобнее приложения – больше клиентов. Такие эффекты (стратегии) реализуются стартапами.

Вычислительные технологии, средства коммуникации (в первую очередь, интернет), интернет- и мобильные приложения развиваются с очень большой скоростью, определяя изменения как действительности, так и виртуальной реальности.

  • Предыдущее: Основные преимущества аренды строительной спецтехники
  • Следующее: GSM сигнализация - последнее слово в охранных системах

Категория: Оборудование

enciklopediya-tehniki.ru

Области применения и возможности станка с чпу

Современные CAM программы позволяют получать G код для резки на чпу станке за считанные минуты и не требуют специальных навыков и умения писать программы. CAM программа позволяет создать код по чертежу, фотографии или изображению автоматически, пользователю необходимо лишь задать размеры заготовки, глубину фрезеровки и выбрать фрезу (например, см. статью Создание управляющей программы для резки 3D рельефа в программе ArtCAM за 9 шагов).

Простота использования современных CAM программ, а также расширение рынка чпу станков за счет появления оборудования хобби класса и полупрофессиональных  станков, с их вполне приемлемой ценой, позволяет многим специалистам, занимающимся резкой, фрезеровкой, гравировкой по  дереву и другим материалам, облегчить свой труд и расширить свои возможности.

Вот некоторые области применения станков:

1. Реклама.

Примеры работ:

Макеты домов и для строительной компании. Пользователь Сергей Р (г. Краснодар). Станок Моделист4090


 

 

Визитка. Пользователь Алексей М. (г. Улан - Удэ)  Станок Моделист4060

 

Табличка для багетной мастерской. Пользователь Сергей К. (г. Гагарин) Станок Моделист4060

2. Сувенирная продукция и предметы декора.

Примеры работ:

Упаковка бутылки для вина. Пользователь Сергей К. (г. Гагарин) Станок Моделист4060

 

 

Сувенир ДОМБАЙ. Пользователь Александр Б. (г. Краснодар) Станок Моделист3040

 

Часы и вешалка. Пользователь Никита Т. (г. Пермь) Станок Моделист3040

 

 

3. Мебельная продукция (стулья, столы, обналичники, становые и потолочные модели, балясины и др.). Примеры работ:

Фасад. Пользователь Сергей В. (г. Саратов) Станок Моделист4060

 

Обналичник. Пользователь tech. (г. Чаплыгин) Станок Моделист3040

 

4. Предметы игровой и учебной деятельности (шахматы, нарды, игрушки, ручки для ножей и др.).

Примеры работ:

Клешня робота манипулятора  для кружка технического творчества. Пользователь Эдуард Н. (г. Краснодар)  Станок Моделист3030

 

Макеты поселений на Луне и Марсе. Исполнитель ООО "АДМ "РАДИЗАЙН" (г. Самара), А.П. Раков, Ю.С. Ратиева. Станок Моделист4060.

 

Модели Эйфелевой башни и пистолета. Пользователь Сергей К. (г. Гагарин) Станок Моделист4060

Игрушки. Пользователь petr c

5. Ювелирная продукция.

6. Печатные платы.

Пользователь Константин К. (г. Краснодар)  Станок cnc-2020al

 7. Изготовление клише, пломбираторов.

Клише — это инструмент, который применяется для изготовления визиток, открыток, обложек ежедневников и другой пост-печатной полиграфической продукции, выпускаемой типографиями. Так же клише используют в тюнинге салонов автомобилей для тиснения на коже сидений и приборных панелях.

Клише изготовлено на станке cnc-2535al, материал клише - магний

Полупрофессиональные станки и станки с чпу хобби класса позволяют обрабатывать большое количество разнообразных материалов. Смотри статью Обработка материалов на фрезерном станке с чпу.

С помощью таких станков можно осуществлять обработку по контуру, гравировать,  3d фрезеровать.

Обработка по контуру. Пользователь Алексей М. (г. Улан - Удэ) Станок Моделист4060

 

 

Гравировка. Пользователь Сергей К. (г. Гагарин) Станок Моделист4060

 

 

3d резка на ЧПУ. Пользователь Анатолий (г. Пятигорск). Станок cnc-3040al

 

Возможности чпу станков хобби класса могут быть значительно расширены.

Принцип конструктора, используемый во многих станках, позволяет превращать фрезерный станок в 3d принтер  за счет крепления экструдера (печатающей головки)

Ниже представлена фотография печати крепления для лазерной головки фрезерным чпу станком Моделист3040

Инструкция по установке печатающей головки 3Д принтера на станок Моделист3040

 

Крепление лазерной головки позволяет использовать фрезерный станок для выжигания.

Еще больше работ на станках с чпу серии Моделист в статье  Обработка материалов на фрезерном станке с чпу 

Видео и фото работ на алюминиевых станках

Полезные приспособления для станков с чпу

Скачать бесплатно модели для обработки на станках с чпу

 

 

cncmodelist.ru

Современные станки с ЧПУ, cnc станки с ЧПУ для частной мастерской

Cutmaster производит и продает фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ (CNC) типовых размеров, а также принимает заказы на разработку нестандартных моделей.

Промышленно-коммерческая компания специализируется на моделировании, изготовлении и реализации оборудования, удовлетворяющего требованиям современных производств.

CNC станок: обзор преимуществ

CNC станки – это на сегодняшний день агрегаты с самыми совершенными характеристиками. Аббревиатура CNC означает computer numerical control и переводится как компьютеризованная система управления. Работа оборудования организуется посредством компьютера со специальной программой.

Управляющий модуль комплектуется микроконтроллерами, ответственными за действия приводов.

Управляющий компьютер станка с ЧПУ (CNC) подключаются к общим сетям, откуда в него загружаются программы.

Помимо самой программы компьютер станка содержит данные о машине, материале и режимах резания. Взаимодействие командной системы с исполнительным механизмом осуществляется за счет промышленной сети. При необходимости в программы можно вносить изменения.

Современные станки с ЧПУ (CNC) ведут технологический процесс в автоматическом режиме по выверенной программе. За счет этого:

  1. Исключается вероятность влияния человеческого фактора;
  2. Значительно снижается процент брака;
  3. Повышается производительность и точность деталей;
  4. Сокращаются затраты на оплату труда персонала;
  5. Возможность выпускать продукцию круглосуточно.

Наличие программируемого оборудования в несколько раз увеличивают эффективность производства.

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ

Компания Cutmaster предлагает купить фрезерно-гравировальные станки ЧПУ для обработки заготовок из дерева, цветных металлов, пластика, текстолита в 2D и 3D формате, а также станок по дереву настольный. Многооперационное оборудование предназначено для выполнения работ по фрезерованию, сверлению, резке, гравировке.  Фрезерный станок ЧПУ позволяет изготавливать резные изделия, оригинал макеты, комплектующие для мебельных производств, формы для литья из различных материалов.

Инженерный потенциал и возможности производства Cutmaster позволяют снабжать качественным оборудованием и небольшие столярные мастерские, и крупные производства.

www.cutmaster.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о