Сож для станков: СОЖ для станков с ЧПУ по металлу, купить смазочно-охлаждающую жидкость, цена в каталоге первого поставщика в России

alexxlab | 28.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

СОЖ для станков в Санкт-Петербурге и Москве – каталог и цены на сайте techlube.ru

Смазочно-охлаждающая жидкость для станков продлевает срок службы оборудования и инструмента, снижает производственный брак и предотвращает сбои в работе оборудования. Оптимальная концентрация эмульсии зависит от обрабатываемого металла и режимов резания. Предприятия закупают СОЖ для токарных станков и другого оборудования либо специализированные, либо применяют универсальные составы.

Виды смазочно-охлаждающих жидкостей:

водосмешиваемые жидкости,
масла.

Последние поставляются готовыми к применению. Основные компоненты состава – минеральные или синтетические масла. Возможно присутствие растительных добавок или технических животных жиров. Стабильность смеси обеспечивают антиоксиданты.

Эти составы отличают высокие смазывающие свойства при умеренной охлаждающей способности. Их рекомендуют для операций со сравнительно малым тепловыделением, но интенсивным давлением на заготовку и инструмент.

Водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость – концентрат, требующий разведения. Оптимальные пропорции – 2-10%, более точная концентрация зависит от типа сырья, интенсивности режимов резания и метода обработки.

Водосмешиваемые смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) делятся на 3 класса:

эмульсионные (эмульсолы). Такие СОЖ для токарного станка или другого оборудования представляют собой смесь минерального масла, эмульгаторов и защитных присадок. При смешивании с водой они образуют эмульсии молочного вида. Основа смазочно-охлаждающих жидкостей-эмульсолов – средневязкие минеральные масла нафтенового или смешанного типа в концентрации до 80 %;
полусинтетические. Основа этих средств – минеральные масла (до 50%), эмульгаторы (до 40%). Практически каждая полусинтетическая смазочная жидкость для станков также содержит защитные и противоизносные компоненты.
синтетические. Эти смазочные жидкости покупают, главным образом, для шлифовальных станков. Характеристики СОЖ определяют водорастворимые полимеры, поверхностно-активные вещества, ингибиторы коррозии, другие присадки.

Требования к жидкостям

Современные предприятия покупают смазочно-охлаждающие жидкости, сверяясь с предписаниями по защите здоровья и гигиене рабочего места. Экологичность –важный показатель, однако, каким бы безопасным ни был состав, остатки нельзя сливать в грунт, водоёмы или канализацию.

Ещё одно требование – химическая и физическая стабильность. Надёжная СОЖ устойчива к влиянию бактерий и химическим воздействиям.

Покупать СОЖ-жидкости можно с запасом на несколько месяцев вперед: средства допускают хранение в течение 1-2 лет при плюсовой температуре.

Выбор средств

Некоторым производствам выгоднее снизить расходы на СОТС и купить смазочно-охлаждающую жидкость универсального типа. Другие выбирают оптимальные средства для каждого вида обрабатываемого материала и типа операций. Цена смазочно-охлаждающих жидкостей в таком случае может быть высока, но эти расходы компенсирует рост производительности и продление срока эксплуатации агрегатов.

Например, для СОЖ для токарных станков предпочтительны улучшенные антифрикционные и теплоотводящие показатели. Средства с антикоррозийными присадками применяются и при работе с нержавеющими металлами.

Важный критерий выбора СОЖ для фрезерных станков – хорошие смазывающие свойства. Охлаждение, напротив, должно быть минимальным. В связи с тем, что операция прерывиста, резкое снижение температуры в зоне реза может спровоцировать появление термических трещин. Сваривание поверхностей при повышенном давлении предотвращают антизадирные присадки.

Для СОЖ для шлифовальных станков особенно важны моющие свойства. Скопление шлама или мелкой стружки на узлах часто становится причиной поломки.

Наши клиенты забирают СОЖ в СПб или заказывают доставку в регионы РФ. Средства поставляются в ёмкостях 20, 208 или 1000 л.

Связаться с нами

Водорастворимые СОЖ в Казани 8 (843) 229-86-12

МИЛС–11 Универсальная водорастворимая смазочно-охлаждающая жидкость для всех видов лезвийной и абразивной обработки большинства черных и цветных металлов. Подходит для всех типов станков и оборудования. Обладает комплексом высокоэффективных параметров.

Новинка! Универсальная полусинтетическая водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость. Содержит минеральное масло и комплекс присадок для эффективной обработки широкого спектра материалов. Применим для тяжелых видов обработки и обработки легированных сплавов. Прекрасная разводимость даже в холодной воде, нейтральный запах, не раздражает кожные покровы и слизистые оболочки операторов станков – важнейшие характеристики данного продукта!

МИЛС-Л 31 Современная полусинтетическая водорастворимая смазочно-охлаждающая жидкость на основе минерального масла. Для всех видов лезвийной и абразивной обработки, в том числе на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.

Современная высокоэффективная водосмешиваемая, содержащая минеральное масло смазочно-охлаждающая жидкость для всех видов лезвийной и абразивной обработки. Применима на всех типах станочного оборудования,включая многофункциональные обрабатывающие центры для обработки чугуна,стали,алюминиевых и медных сплавов,титана и композитных материалов.

Новейшая универсальная водосмешиваемая СОЖ, для всех видов лезвийной и абразивной обработки деталей из алюминия и алюминиевых сплавов. Отлично справляется и с обработкой всех видов черных и цветных металлов и сплавов. Содержит специальные компоненты и присадки для качественной обработки алюминиевых сплавов. Может применяться на предприятиях авиационной и аэрокосмической отраслей.

Специальная полусинтетическая водосмешиваемая СОЖ для самых тяжелых операций. Обладает высокой нагрузочной способностью благодаря сбалансированному комплексу масел, EP и AW присадок. Применяется для обработки сложнообрабатываемых металлов.

Синтетическая универсальная водорастворимая СОЖ. Подходит для большинства видов лезвийной и абразивной обработки. Особенно эффективна для шлифования твердых сплавов, чугуна и стали. Обладает отменными смазывающими, охлаждающими, моющими свойствами и низким пенообразованием.

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

СОБСТВЕННАЯ ЛАБОРАТОРИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БАЗА

Сами разрабатываем и производим продукцию, осуществляем входной контроль сырья и выходной контроль продукции.

ГАРАНТИЯ

Уверены в качестве нашей продукции. Гарантируем длительные сроки эксплуатации и заявленные параметры при соблюдении правил эксплуатации.

КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ

Наличие в штате специалистов — химиков, инженеров, технологов, менеджеров, экономистов, постоянное обучение, самосовершенствование позволяет соответствовать вызовам времени.

СТРОГОЕ СОБЛЮДЕНИЕ СРОКОВ

Наличие значительных складских запасов готовых продуктов и сырья, а так же большие возможности производства, позволяют отгружать продукцию своевременно. Мы ценим Ваше время и поэтому, выполняем свои обязательства точно в срок.

ОПЫТ РАБОТЫ БОЛЕЕ 10 ЛЕТ

Компания «Технология» работает на рынке СОЖ более 10 лет. Обладаем колоссальным опытом и знаниями которыми поделимся с Вами.

ГИБКАЯ ЦЕНОВАЯ ПОЛИТИКА

Специальные условия для крупных клиентов и дилеров. Возможность обсуждения индивидуальных условий оплаты.

СЕРТИФИКАТ ISO

Компания «Технология» сертифицирована по ISO 9001

ВОДОРАСТВОРИМЫЕ СОЖ В КАЗАНИ

Компания «Технология» – надёжный производитель и поставщик продукции собственного производства — смазочно-охлаждающих жидкостей высокого качества в Казани. Водосмешиваемые СОЖ нашего производства обладают высокими эксплуатационными качествами, длительным сроком службы, универсальностью и разумной ценой.

Сферы применения СОЖ

Водорастворимые СОЖ широко используется в процессе легких и средних режимов лезвийной и абразивной обработки чугуна, стали, титана, алюминия и латуни. Наша продукция позволяет существенно снизить нагрузку на оборудование для металлообработки, повысить качество обработки,увеличить срок службы инструмента и, при этом, сэкономить деньги.

Виды водорастворимых СОЖ

Наша компания предоставляет разнообразные водорастворимые (водосмешиваемые) СОЖ, для большинства видов обработки изделий из металла, композитных материалов, керамики и оптического стекла.

МИЛС-11 – универсальная смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной и лезвийной обработки металлов. Широко применяется на большинстве типов полуавтоматических станков, станков с ЧПУ и обрабатывающих центрах. МИЛС-11 имеет длительный срок эксплуатации, высокую биостабильность, хороший уровень защиты от коррозии и низкое пенообразование. Разработка специалистов нашей компании совместно с немецкими коллегами. Производится из отечественного сырья.

МИЛС-Л 31 – современная универсальная полусинтетическая водорастворимая смазочно-охлаждающая жидкость, имеющая широкую сферу использования. Содержат в своей основе высококачественные минеральные масла и сбалансированный комплекс высокоэффективных компонентов. МИЛС-Л 31 имеет срок эксплуатации до одного года и более. Продукт является разработкой «Технология» и широко используется на различных предприятиях Российской Федерации и Республики Беларусь.
HOSMAC-RT 11 – новейшая универсальная водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость для широкого спектра операций с черными и цветными металлами. Применима на всех типах станков-от полуавтоматических, до многокоординатных обрабатывающих центров. Эффективна для всех видов лезвийной и абразивной обработки. Совместная разработка с компанией Unitech. Создана для полноценной замены лучших импортных продуктов подобного класса.

HOSMAC-RT 21 — универсальная смазочно-охлаждающая жидкость для лезвийной и абразивной обработки черных и цветных металлов. Специально создана для обработки алюминия и алюминиевых сплавов. Содержит в своем составе специальные компоненты и присадки для обработки алюминия. Применяется в авиационной и аэрокосмической отраслях. Применим на всех видах станочного оборудования, включая многофункциональные обрабатывающие центры с любыми типами подачи эмульсии, включая централизованные. Совместная разработка с компанией Unitech.
HOSMAC-RT 31 – специальный продукт для самых тяжелых операций обработки сложнообрабатываемых металлов и сплавов, включая титан, легированные, инструментальные и жаропрочные стали. Эффективен на сложных операциях лезвийной обработки, содержит усиленную композицию масел и присадок.

Совместная разработка с компанией Unitech.
HOSMAC-RT G – современный синтетический продукт. Применяется для лезвийной и абразивной обработки металлов, композитных материалов, шлифования и резки твердых и сверхтвердых металлов, керамики, сапфирового и оптического стекла. Не подвержен биопоражению, имеет низкое пенообразованием, отличные моющие свойства и длительный срок службы.

Типы охлаждающих жидкостей для машин

СОЖ для машин широко использовались в операциях по резке металлов в течение последних 200 лет. Вначале охлаждающие жидкости для машин состояли из простых масел, наносимых щетками для смазки станка. Иногда для улучшения смазывающей способности масла добавляли сало, животный жир или китовый жир. По мере того, как операции по резке становились все более жесткими, рецептуры СОЖ для машин становились все более сложными. Современные охлаждающие жидкости для машин представляют собой специальные смеси химических добавок, смазочных материалов и воды, разработанные для удовлетворения требований к производительности в металлообрабатывающей промышленности.

Дополнительные статьи о охлаждающей жидкости для машин и безопасности машинной охлаждающей жидкости см. в нашем указателе охлаждающих жидкостей или покупайте наши нестандартные фильтрующие установки для охлаждающей жидкости для машин.

В настоящее время на рынке представлено несколько типов машинных охлаждающих жидкостей, наиболее распространенные из которых можно разделить на смазочно-охлаждающие жидкости или жидкости, смешиваемые с водой. Смешиваемые с водой жидкости, включая растворимые масла, синтетические и полусинтетические масла, в настоящее время используются примерно в 80–90 процентах всех применений. Хотя масла для прямого резания менее популярны, чем в прошлом, они по-прежнему являются предпочтительной жидкостью для определенных областей применения в металлообработке.

В основном это вода, вода с маслом и синтетические охлаждающие жидкости. Добавление масла или синтетических материалов в воду делает несколько вещей. Он добавляет антикоррозионный эффект, помогает отводить тепло, более эффективно удаляет частицы, помогает предотвратить коррозию и замедляет или предотвращает рост бактерий и грибков.

Масло превосходно подходит для применений, где теплопередача имеет решающее значение. Наиболее распространенным и экстремальным примером этого является нарезание резьбы по глубоким отверстиям. Чрезвычайно сложно обеспечить хороший поток материала через рабочую поверхность в этом применении, поэтому охлаждающая жидкость должна обеспечивать максимальную смазывающую способность и теплопередачу. В этом применении также очень легко контролировать распыление и держать охлаждающую жидкость подальше от оператора, поскольку вся работа происходит в глубоком, герметичном отверстии.

Синтетические охлаждающие жидкости лучше всего подходят для таких применений, как шлифование, где возможен и желателен сильный поток через рабочую поверхность. Синтетические охлаждающие жидкости не так хорошо передают тепло, как масла, но поток, возможный при шлифовании, с лихвой компенсирует это. Кроме того, при открытом шлифовании, например при шлифовании плоских открытых поверхностей, в воздух выбрасывается большое количество охлаждающей жидкости в виде капель различного размера. Охлаждающие жидкости на масляной основе с большей вероятностью улавливают и содержат металлы и частицы. Кроме того, существует проблема вдыхания нефтепродуктов.

Определенные синтетические смазочные материалы могут превосходить продукты на нефтяной основе с точки зрения смазывающей способности и теплопередачи. Возможно, наиболее распространенным примером являются синтетические продукты, используемые в автомобильной промышленности. В высокопроизводительных автомобильных двигателях, таких как двигатели Corvette, дилеры настоятельно рекомендуют синтетические смазочные материалы вместо натуральных нефтяных смазочных материалов из-за экстремальных требований к смазке и охлаждению.

Некоторые охлаждающие жидкости гораздо легче проверить, чем другие. Некоторые охлаждающие жидкости меняют цвет по мере увеличения количества растворенной охлаждающей жидкости. Некоторые охлаждающие жидкости улавливают частицы и плавают во взвешенном состоянии намного лучше, чем другие. Некоторые охлаждающие жидкости безопаснее других, а некоторые лучше подходят для шлифования. Некоторые также гораздо безопаснее дышать и утилизировать. Для облегчения тестирования мы рекомендуем прозрачные охлаждающие жидкости.

Наиболее распространенные машинные охлаждающие жидкости, используемые сегодня, относятся к одной из двух категорий в зависимости от содержания в них масла:

Машинные охлаждающие жидкости на масляной основе – в том числе прямые масла и растворимые масла

Химические машинные охлаждающие жидкости – включая синтетические и полусинтетические

Жидкости различаются по пригодности для металлообрабатывающих операций. Например, смазочно-охлаждающие жидкости на нефтяной основе часто используются для операций сверления и нарезания резьбы из-за их превосходной смазывающей способности, в то время как водосмешиваемые жидкости обеспечивают охлаждающие свойства, необходимые для большинства токарных и шлифовальных операций.

Машинные охлаждающие жидкости на масляной основе

Простые масла – 100% нефтяное масло

Простые масла, называемые так потому, что они не содержат воды, в основном представляют собой нефтяные или минеральные масла. Они могут иметь добавки, предназначенные для улучшения конкретных свойств. Как правило, добавки не требуются для самых простых задач, таких как легкая обработка черных и цветных металлов. Для более тяжелых условий эксплуатации прямые масла могут содержать смачивающие агенты (обычно до 20% жирных масел) и противозадирные присадки, такие как соединения серы, хлора или фосфора. Эти присадки улучшают смачиваемость масла; то есть способность масла покрывать режущий инструмент, заготовку и металлическую мелочь. Они также улучшают смазывание, улучшают способность масла справляться с большим количеством металлических частиц и помогают защитить от микроскопического налипания при механической обработке в тяжелых условиях. Для экстремальных условий присадки (прежде всего с хлором и сульфурированными жирными маслами) могут превышать 20%. Эти добавки значительно усиливают противосварочные свойства продукта.

Преимущества

Основным преимуществом прямых масел является превосходная смазывающая способность или «амортизирующий» эффект, который они обеспечивают между заготовкой и режущим инструментом. Это особенно полезно для низкоскоростных операций с малым зазором, требующих высокого качества обработки поверхности. Хотя их стоимость высока, они обеспечивают самый длительный срок службы инструмента для ряда применений. Высококомпаундированные чистые масла по-прежнему предпочтительнее для тяжелых операций резания, таких как шлифование дроблением, жесткое протягивание и нарезание резьбы, глубокое сверление, а также для более труднообрабатываемых металлов, таких как некоторые нержавеющие стали и суперсплавы. Они также являются предпочтительной жидкостью для большинства операций хонингования из-за их высоких смазывающих свойств. Натуральные масла обеспечивают хорошую защиту от ржавчины, увеличенный срок службы поддона, простоту обслуживания и меньше шансов вызвать проблемы при неправильном использовании. Они также устойчивы к прогорклости, поскольку бактерии не могут развиваться, если вода не загрязняет масло.

Недостатки

Недостатки прямых масел включают плохие свойства рассеивания тепла и повышенный риск возгорания. Они также могут создавать туман или дым, что создает небезопасную рабочую среду для оператора машины, особенно когда машины не имеют надлежащей защиты или когда в цехах используются плохие системы вентиляции. Натуральные масла обычно ограничиваются низкотемпературными низкоскоростными операциями. Масляная пленка, остающаяся на заготовке, затрудняет очистку, часто требуя использования чистящих растворителей.

Чистые нефтепродукты различной вязкости доступны для каждого рабочего класса. Вязкость можно рассматривать как смазочный фактор: чем выше вязкость масла, тем выше его смазывающая способность. Жидкости с высокой вязкостью имеют тенденцию прилипать к заготовке и инструменту. Это приводит к повышенным потерям охлаждающей жидкости машины из-за уноса и требует более длительных и дорогостоящих процедур очистки. Более эффективным может быть выбор масла с низкой вязкостью, состав которого обеспечивает такую же смазывающую способность, что и масло с высокой вязкостью.

Растворимые масла – 60-90% нефтяного масла

Растворимые масла (также называемые эмульсиями, эмульгируемыми маслами или водорастворимыми маслами) обычно состоят на 60-90 процентов из нефти или минерального масла, эмульгаторов и других добавок . Концентрат смешивается с водой для получения жидкости для металлообработки. При смешивании эмульгаторы (мылоподобный материал) заставляют масло диспергироваться в воде, образуя стабильную эмульсию «масло в воде». Они также вызывают прилипание масел к заготовке во время обработки. Частицы эмульгатора преломляют свет, придавая жидкости молочный непрозрачный вид.

Преимущества

Растворимые масла обладают улучшенными охлаждающими свойствами и хорошей смазкой благодаря смешиванию масла и воды. Они также склонны оставлять защитную масляную пленку на движущихся компонентах станков и препятствуют эмульгированию консистентных смазок и масел для направляющих.

Растворимые масла являются продуктом общего назначения, подходящим для легких и средних условий эксплуатации, в том числе для различных операций с черными и цветными металлами. Хотя они не соответствуют смазывающей способности, обеспечиваемой чистыми маслами, смачивающие агенты и противозадирные присадки (такие как соединения хлора, фосфора или серы) могут расширить область их применения при механической обработке, включая операции в тяжелых условиях. Большинство операций по резанию, выполняемых с использованием чистых масел (таких как протяжка, трепанация и нарезание резьбы), могут выполняться с использованием растворимых масел для тяжелых условий эксплуатации.

Недостатки

Присутствие воды делает растворимые масла более восприимчивыми к проблемам борьбы с ржавчиной, бактериальным ростом и прогорклостью, загрязнением масляными остатками и потерями при испарении. Растворимые масла обычно содержат присадки для обеспечения дополнительной защиты от коррозии и устойчивости к микробной деградации. Затраты на техническое обслуживание для сохранения желаемых характеристик растворимого масла относительно высоки. К другим недостаткам растворимых масел относятся следующие:

При смешивании с жесткой водой растворимые масла имеют тенденцию образовывать осадок на деталях, машинах и фильтрах.

Из-за высокого содержания масла их труднее всего очистить от смешиваемых с водой жидкостей с обрабатываемой детали.

Запотевание растворимых масел может привести к загрязнению и небезопасной рабочей среде из-за скользких поверхностей и опасностей при вдыхании.

Из-за этих недостатков растворимые масла в большинстве операций были заменены химическими охлаждающими жидкостями для машин.

Химические охлаждающие жидкости для машин

Химические охлаждающие жидкости для машин, называемые синтетическими или полусинтетическими жидкостями, получили широкое распространение с тех пор, как они были впервые представлены примерно в 1945 году. Они представляют собой стабильные предварительно сформированные эмульсии, которые содержат очень мало масла и легко смешиваются с водой. . Химические охлаждающие жидкости для машин основаны на химических агентах для смазки и снижения трения. Эти добавки также улучшают смачиваемость. При температурах выше примерно 390°F (200°C) эти присадки становятся неэффективными, и используются противозадирные присадки к смазочным материалам (хлор, фосфор и соединения серы).

Эти соединения вступают в реакцию со свежеобработанным металлом с образованием химических слоев, которые действуют как твердая смазка и защищают от сварки во время тяжелых операций механической обработки. Жидкости, содержащие противозадирные смазочные материалы, значительно снижают тепловыделение при резке и шлифовании.

Синтетика – без нефтяных масел

Синтетические жидкости не содержат нефтяных или минеральных масел. Они были представлены в конце 1950-х годов и обычно состоят из химических смазок и ингибиторов коррозии, растворенных в воде. Как и растворимые масла, синтетика поставляется в виде концентрата, который смешивается с водой для образования жидкости для металлообработки. Эти жидкости предназначены для обеспечения высокой охлаждающей способности, смазывающей способности, предотвращения коррозии и простоты обслуживания. Из-за их более высокой охлаждающей способности синтетические материалы, как правило, предпочтительнее для высокотемпературных и высокоскоростных токарных операций, таких как плоское шлифование. Они также желательны, когда требуется прозрачность или низкое пенообразование. Сверхпрочные синтетические материалы, появившиеся за последние несколько лет, теперь способны выполнять большинство операций механической обработки.

Синтетические жидкости могут быть далее классифицированы как простые, сложные или эмульгируемые синтетические жидкости в зависимости от их состава. Простые синтетические концентраты (также называемые истинными растворами) в основном используются для легких операций измельчения. Сложные синтетические материалы содержат синтетические смазочные материалы и могут использоваться для операций механической обработки в умеренных и тяжелых условиях. Обработка также может выполняться на более высоких скоростях и подачах при использовании сложных синтетических материалов. Как простые, так и сложные синтетические материалы при смешивании в отстойнике охлаждающей жидкости образуют прозрачные растворы, что позволяет операторам станков видеть заготовку.

Эмульгируемые синтетические масла содержат дополнительные соединения для создания смазывающих свойств, подобных растворимым маслам, что позволяет этим жидкостям выполнять функции смазки и охлаждающей жидкости при тяжелых режимах механической обработки. Благодаря своей смачиваемости, хорошему охлаждению и смазывающей способности эмульгируемые синтетические материалы способны выполнять тяжелые операции шлифования и резки на жестких, труднообрабатываемых и жаропрочных сплавах. Внешний вид эмульгируемых синтетических жидкостей варьируется от полупрозрачного до непрозрачного.

 Химические вещества, присутствующие в большинстве синтетических жидкостей, включают:

 Амины и нитриты для предотвращения ржавчины

 Нитраты для стабилизации нитритов

 Фосфаты и бораты для смягчения воды

 Мыла и смачивающие агенты для смазки

, соединения хлора, серы, хлора,

 для химической смазки

 Гликоли в качестве смешивающих агентов

 Биоциды для контроля роста бактерий.

Преимущества

Синтетика обеспечивает превосходный контроль микробов и устойчивость к прогорканию. Они в основном негорючие и недымящие, с хорошей защитой от коррозии и превосходными охлаждающими свойствами. Синтетика обладает большей стабильностью при смешивании с жесткой водой. Кроме того, они уменьшают проблемы с запотеванием и пенообразованием.

Синтетика легко отделяется от заготовки и стружки, что упрощает очистку и обработку этих материалов. Кроме того, поскольку количество жидкости, прилипающей к заготовке и стружке, уменьшается, требуется меньше подпиточной жидкости для замены охлаждающей жидкости, потерянной из-за уноса.

Хорошие осаждающие свойства позволяют мелким частицам легко выпадать из суспензии, предотвращая их рециркуляцию и засорение системы охлаждения машины. В целом, синтетические материалы легче обслуживать из-за их чистоты, они обеспечивают длительный срок службы при правильном уходе и могут использоваться для различных операций механической обработки.

Недостатки

Хотя синтетические материалы менее подвержены проблемам, связанным с жидкостями на масляной основе, условия перемешивания от умеренного до сильного все же могут вызывать их пенообразование или образование мелкодисперсного тумана. Ряд проблем со здоровьем и безопасностью, таких как запотевание и дерматит, также остаются при использовании синтетических материалов в магазине. Ингредиенты, добавленные для улучшения смазывающей способности и смачиваемости эмульгируемых синтетических масел, могут усилить склонность этих жидкостей к эмульгированию испаряющихся масел, пенообразованию и оставлению полукристаллических или липких остатков в системах машины (особенно при смешивании с жесткой водой).

Синтетические жидкости легко загрязняются другими машинными жидкостями, такими как смазочные масла, и для эффективного использования их необходимо контролировать и обслуживать.

Полусинтетика – 2–30% нефтяного масла

Как следует из названия, полусинтетика (также называемая полухимической жидкостью) представляет собой гибрид растворимых масел и синтетики. Они содержат небольшие дисперсии минерального масла, обычно от 2 до 30 процентов, в водорасширяемом концентрате. Оставшаяся часть полусинтетического концентрата состоит в основном из эмульгаторов и воды. Также присутствуют смачивающие агенты, ингибиторы коррозии и биоцидные добавки. Полусинтетику часто называют химическими эмульсиями или готовыми химическими эмульсиями, так как концентрат уже содержит воду и при его производстве происходит эмульгирование масла и воды.

Высокое содержание эмульгатора в полусинтетике приводит к тому, что взвешенные масляные глобулы имеют небольшой размер, уменьшая количество света, преломляемого жидкостью. Полусинтетика обычно полупрозрачна, но может варьироваться от почти прозрачной (имеющей лишь легкую дымку) до непрозрачной. Большинство полусинтетиков также чувствительны к теплу. Молекулы масла в полусинтетике имеют тенденцию собираться вокруг режущего инструмента и обеспечивают большую смазывающую способность. По мере охлаждения раствора молекулы снова диспергируются.

Преимущества

Как и синтетические масла, полусинтетические масла подходят для использования в широком диапазоне операций механической обработки, и за ними значительно легче ухаживать, чем за растворимыми маслами. Они обеспечивают хорошую смазывающую способность для умеренных и тяжелых условий эксплуатации. Они также обладают лучшими охлаждающими и смачивающими свойствами, чем растворимые масла, что позволяет пользователям резать на более высоких скоростях и с большей подачей. Их вязкость также меньше, чем у растворимого масла, что обеспечивает лучшие свойства отстаивания и очистки. Полусинтетика обеспечивает лучший контроль над прогорклостью и ростом бактерий, образует меньше дыма и масляного тумана (поскольку они содержат меньше масла, чем чистые или растворимые масла), имеют больший срок службы и хорошую защиту от коррозии.

Недостатки

Жесткость воды влияет на стабильность полусинтетики и может привести к образованию отложений жесткой воды. Полусинтетика также легко пенится из-за наличия чистящих присадок и, как правило, обеспечивает меньшую смазку, чем растворимые масла.

Типы охлаждающих жидкостей Преимущества и недостатки

Масла Straight
Преимущества	Недостатки
Отличная смазывающая способность	Плохой отвод тепла
Хорошая защита от ржавчины	Повышенный риск возгорания
Долгий срок службы картера	Повышенный риск курения
Простота обслуживания	Повышенный риск запотевания
Устойчив к прогорклости	Масляная пленка на заготовке
	Ограничено низкоскоростными тяжелыми операциями резания

Растворимые масла
Преимущества	Недостатки
Хорошая смазка	Более подвержен коррозии
Улучшенные возможности охлаждения	Восприимчив к росту бактерий
Хорошая защита от ржавчины	Склонен к загрязнению бродячим маслом
Универсальный продукт для освещения	Склонны к потерям при испарении
для работы в тяжелых условиях	Увеличение затрат на техническое обслуживание
	Может образовывать осадки на машине
	Запотевание
	Масляная пленка на заготовке

Синтетика
Преимущества	Недостатки
Отличный контроль микробов	Пониженная смазка
Устойчивость к прогорклости	Может вызывать запотевание
Относительно нетоксичен	Может вызывать пенообразование
Прозрачный	Может вызывать дерматит
Негорючий / некурящий	Может эмульгировать бродящее масло
Хорошая защита от коррозии	Может образовывать остатки
Превосходное охлаждение	Легко загрязняется другими жидкостями
Пониженное запотевание/пенообразование
Легко отделяется от работы / чипсы
Хорошие свойства осаждения/очистки
Простота обслуживания
Долгий срок службы
Используется для широкого спектра операций обработки

Полусинтетика
Преимущества	Недостатки
Хорошая микробиологическая защита	Жесткость воды влияет на стабильность
Устойчивость к прогорклости	Может вызывать запотевание
Относительно нетоксичен	Может вызывать пенообразование
Негорючий / некурящий	Может вызывать дерматит
Хорошая защита от коррозии	Может эмульгировать бродящее масло
Хорошее охлаждение	Может образовывать остатки
Хорошая смазка	Легко загрязняется другими жидкостями
Пониженное запотевание/пенообразование
Легко отделяется от работы / чипсы
Хорошие свойства осаждения/очистки
Простота обслуживания
Долгий срок службы
Используется для широкого спектра приложений

СОЖ для механической обработки | ETNA Products Inc.

СОЖ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

MASTERDRAW® 7190RP

Прозрачное неразбавленное масло зеленого цвета , используемое для обработки цветных и черных металлов. Защищает от окрашивания и коррозии цветные и черные детали станка и непосредственно при металлообработке.

МАСТЕРАЛЛ® 6050B

А светло-янтарного цвета чистое масло , предназначенное для обработки цветных и черных металлов.

МАСТЕРАЛЛ® 824

Не содержащее хлора чистое масло светло-янтарного цвета, используемое для обработки нержавеющей и углеродистой стали.

MASTERALL® 826

Не содержащее хлора чистое масло светло-янтарного цвета, используемое для тяжелой обработки нержавеющей и углеродистой стали.

МАСТЕРАЛЛ® B1977

Полусинтетическая жидкость с низким содержанием масла , используемая для обработки углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1100

Экономичная полусинтетическая жидкость с минимальным пенообразованием, предназначенная для применения в системах с охлаждением под высоким давлением, таких как фрезерование, токарная обработка, сверление и иногда нарезание резьбы. СОЖ можно использовать для обработки алюминия, углеродистой стали, меди, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1300

Высокоэффективная полусинтетическая жидкость с низким пенообразованием, разработанная для применения СОЖ под высоким давлением, например, при фрезеровании, точении, глубоком сверлении, развертывании, нарезании резьбы и пилении. СОЖ можно использовать для обработки алюминия, титана, углеродистой стали, меди, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы, латуни и жаропрочных сплавов.

MASTERALL® 1500

Полусинтетическая жидкость премиум-класса с низким пенообразованием, разработанная для применения СОЖ под высоким давлением, например, при фрезеровании, точении, сверлении, нарезании резьбы и нарезании резьбы. MASTERALL® 1500 может использоваться для обработки алюминия, титана, углеродистой стали, меди, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы, латуни и сплавов с высоким содержанием никеля.

MASTERALL® 1700

Хлорированная полусинтетическая жидкость с низким пенообразованием, предназначенная для применения в качестве СОЖ высокого давления. MASTERALL® 1700 может использоваться для механической обработки углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни в умеренных и тяжелых режимах.

МАСТЕРАЛЛ® B1646

Полусинтетическая жидкость с высоким содержанием масла , используемая для обработки углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1168 с EELT™

Универсальное растворимое масло для тяжелых условий эксплуатации , используемое для обработки черных и цветных металлов в тяжелых и средних режимах.

МАСТЕРАЛЛ® 1164

Универсальное растворимое масло для обработки черных и цветных металлов.

МАСТЕРАЛЛ® СИН 12

Синтетический биостойкий раствор , разработанный специально для обработки литого/серого/ковкого/шаровидного железа и углеродистой стали .

MASTERALL® СИН 15

синтетический биостойкий раствор , используемый для легкой обработки общей обработки черных металлов.

MASTERALL® СИН 20

Синтетический биостойкий раствор , используемый для средних условий эксплуатации Механическая обработка черных металлов.

MASTERALL® СИН 25

Биостойкий синтетический раствор , используемый для средних и тяжелых режимов обработки черных металлов.

МАСТЕРАЛЛ® B1632
Синтетическая жидкость раствор , используемая для обработки углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, чугуна, бронзы и латуни.
ПРОШИВКА
МАСТЕРАЛЛ® СИН 20
Синтетический биостойкий раствор, используемый для средних нагрузок протягивания черных металлов.

MASTERALL® СИН 25
Биостойкий синтетический раствор, используемый для средних и тяжелых режимов протяжки черных металлов.

MASTERALL® B1632
Раствор синтетической жидкости для протяжки. Эта жидкость может использоваться для обработки углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, чугуна, бронзы и латуни.

МАСТЕРАЛЛ® 1300
Полусинтетическая жидкость со средним содержанием масла и низким пенообразованием, предназначенная для охлаждающих жидкостей высокого давления. MASTERALL® 1300 можно использовать для протяжки углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1500
Полусинтетическая жидкость премиум-класса с низким пенообразованием, предназначенная для охлаждающих жидкостей высокого давления. MASTERALL® 1500 можно использовать для протяжки алюминия, титана, углеродистой стали, меди, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы, латуни и сплавов с высоким содержанием никеля.

MASTERALL® 1700
Хлорированная полусинтетическая жидкость с низким пенообразованием, предназначенная для применения в системах охлаждения высокого давления. MASTERALL® 1700 может использоваться для протяжки углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни в умеренных и тяжелых условиях.

MASTERALL® 1168 с EELT™
Универсальное растворимое масло для тяжелых условий эксплуатации , используемое для средних и тяжелых режимов протягивания черных и цветных металлов.

MASTERALL® 1164
Универсальное растворимое масло для протяжки черных и цветных металлов.
СВЕРЛЕНИЕ
MASTERDRAW® 5182
Неразбавленное масло янтарного цвета , используемое для сверления черных металлов.

MASTERALL® 1168 с EELT™
Эмульгируемое масло , используемое для сверления углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, алюминия, бронзы и латуни.

МАСТЕРАЛЛ® 1164
Универсальное растворимое масло, используемое для сверления черных и цветных металлов.

МАСТЕРАЛЛ® B1646
Полусинтетическая жидкость с высоким содержанием масла , используемая для сверления углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

МАСТЕРАЛЛ® B1977
Полусинтетическая жидкость с низким содержанием масла , используемая для сверления углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1100
Экономичная полусинтетическая жидкость с минимальным пенообразованием, разработанная для применения в системах охлаждения высокого давления. СОЖ можно использовать для сверления алюминия, углеродистой стали, меди, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни».

МАСТЕРАЛЛ® 1300
Полусинтетическая жидкость с высокими эксплуатационными характеристиками и низким пенообразованием, предназначенная для охлаждающих жидкостей высокого давления. СОЖ может использоваться для глубокого сверления отверстий в алюминии, титане, углеродистой стали, меди, стальном литье, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуне, бронзе, латуни и жаропрочных сплавах.

MASTERALL® 1500
Полусинтетическая жидкость премиум-класса с низким пенообразованием, предназначенная для охлаждающих жидкостей под высоким давлением. MASTERALL® 1500 может использоваться для сверления алюминия, титана, углеродистой стали, меди, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы, латуни и сплавов с высоким содержанием никеля.

MASTERALL® 1700
Хлорированная полусинтетическая жидкость с низким пенообразованием, предназначенная для применения в качестве СОЖ высокого давления. MASTERALL® 1700 может использоваться для сверления углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® B1632
Раствор синтетической жидкости для бурения. Эта жидкость может использоваться для обработки углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, чугуна, бронзы и латуни.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
MASTERALL® 1100
Экономичная полусинтетическая жидкость с минимальным пенообразованием, разработанная для применения в системах охлаждения высокого давления. СОЖ можно использовать для фрезерования алюминия, углеродистой стали, меди, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

МАСТЕРАЛЛ® 1300
Полусинтетическая жидкость с высокими эксплуатационными характеристиками и низким пенообразованием, предназначенная для охлаждающих жидкостей высокого давления. СОЖ можно использовать для фрезерования алюминия, титана, углеродистой стали, меди, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы, латуни и жаропрочных сплавов.

MASTERALL® 1500
Полусинтетическая жидкость премиум-класса с низким пенообразованием, предназначенная для охлаждающих жидкостей высокого давления. MASTERALL® 1500 можно использовать для фрезерования алюминия, титана, углеродистой стали, меди, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы, латуни и сплавов с высоким содержанием никеля.

MASTERALL® 1700
Хлорированная полусинтетическая охлаждающая жидкость для фрезерных станков с низким пенообразованием, разработанная для применения в системах охлаждения под высоким давлением. MASTERALL® 1700 может использоваться для фрезерования углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни в умеренных и тяжелых режимах.

МАСТЕРАЛЛ® B1646
Полусинтетическая жидкость с высоким содержанием масла , используемая для умеренных и тяжелых режимов фрезерования углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

МАСТЕРАЛЛ® 1164
Универсальное растворимое масло, используемое для сверления черных и цветных металлов.

MASTERALL® B1632
Раствор синтетической жидкости для фрезерования углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® СИН 25
Охлаждающая жидкость для фрезерных станков, используемая для легкого и среднего фрезерования углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, чугуна, бронзы и латуни.

МАСТЕРАЛЛ® СИН 20
Растворная синтетическая жидкость , используемая для фрезерования углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, чугуна, бронзы и латуни.
ПИЛЕНИЕ
MASTERALL® MQL 934
Смазочная жидкость малой вязкости, от прозрачной до водянистой белой/светло-желтой, смазочная жидкость , используемая для резки меди, медных сплавов и алюминиевых труб, стержней, проволоки и прутков. При правильном применении и экономном использовании на готовой детали не останется следов.

MASTERALL® MQL 995B
Белая/светло-желтая смазочная жидкость с легкой вязкостью, от прозрачной до водянистой, используемая для распиловки медных, медных сплавов и алюминиевых труб, стержней, проволоки и прутков. Жидкость наносится в небольших количествах дозированной системой распыления и распыления на инструмент непосредственно перед контактом инструмента с заготовкой.

МАСТЕРАЛЛ® 1742
Растворимое масло средней вязкости темно-янтарного цвета , используемое для пиления чугуна, углеродистой стали, меди, латуни и алюминия.

МАСТЕРАЛЛ® 1300
Полусинтетическая жидкость со средним содержанием масла и низким пенообразованием, предназначенная для охлаждающих жидкостей высокого давления. MASTERALL® 1300 можно использовать для пиления углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1700
Хлорированная полусинтетическая охлаждающая жидкость с низким пенообразованием, разработанная для применения в системах охлаждения под высоким давлением. MASTERALL® 1700 можно использовать для пиления углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1168 с EELT™
Эмульгируемое масло , используемое для пиления углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, алюминия, бронзы и латуни.

МАСТЕРАЛЛ® 1164
Универсальное растворимое масло, используемое для распиловки черных и цветных металлов.
ВРЕЗЧИК
MASTERALL® 1168 с EELT™
Эмульгируемое масло , используемое для нарезки резьбы из углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, алюминия, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1164
Универсальное растворимое масло, используемое для нарезки черных и цветных металлов.

MASTERALL® B1646
Полусинтетическая жидкость с высоким содержанием масла , используемая для врезки. Эта жидкость может использоваться для обработки углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1100
Экономичная полусинтетическая жидкость с минимальным пенообразованием, предназначенная для применения в системах охлаждения высокого давления. СОЖ иногда можно использовать для нарезания резьбы по алюминию, углеродистой стали, меди, стальному литью, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуну, бронзе и латуни.

MASTERALL® 1300
Полусинтетическая жидкость со средним содержанием масла и низким пенообразованием, разработанная для применения в качестве охлаждающей жидкости под высоким давлением. MASTERALL® 1300 может использоваться для нарезания резьбы из углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1500
Полусинтетическая жидкость премиум-класса с низким пенообразованием, предназначенная для охлаждающих жидкостей высокого давления. MASTERALL® 1500 может использоваться для нарезания резьбы по алюминию, титану, углеродистой стали, меди, быстрорежущей стали, стальному литью, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуну, бронзе, латуни и сплавам с высоким содержанием никеля.

MASTERALL® 1700
Хлорированная полусинтетическая жидкость с низким пенообразованием, предназначенная для применения в системах охлаждения высокого давления. MASTERALL® 1700 может использоваться для механической обработки углеродистой стали, быстрорежущей стали, стального литья, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни в умеренных и тяжелых режимах.

МАСТЕРАЛЛ® B1977
Полусинтетическая жидкость с низким содержанием масла , используемая для врезки. Эта жидкость может использоваться для обработки углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® B1632
Раствор синтетической жидкости, используемый для нарезания резьбы из углеродистой, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® СИН 25
Синтетическая жидкость в растворе, используемая для нарезания резьбы из углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® СИН 20
Синтетическая жидкость в растворе, используемая для нарезания резьбы из углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, чугуна, бронзы и латуни.
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
MASTERALL® 1300
Полусинтетическая жидкость со средним содержанием масла и низким пенообразованием, предназначенная для охлаждающих жидкостей высокого давления. MASTERALL® 1300 можно использовать для нарезания резьбы из углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.

MASTERALL® 1500
Полусинтетическая жидкость премиум-класса с низким пенообразованием, предназначенная для охлаждающих жидкостей под высоким давлением. MASTERALL® 1500 можно использовать для нарезания резьбы в алюминии, титане, углеродистой стали, меди, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуне, бронзе, латуни и сплавах с высоким содержанием никеля.

MASTERALL® 1700
Полусинтетическая жидкость со средним содержанием масла и низким пенообразованием, предназначенная для применения в качестве охлаждающей жидкости под высоким давлением. MASTERALL® 1700 можно использовать для нарезания резьбы из углеродистой стали, быстрорежущей стали, литой стали, легированной стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и латуни.