Сплав ак7ч: Сплав АК7ч (АЛ9) / Auremo

alexxlab | 11.06.2023 | 0 | Разное

АК7ч алюминиевый сплав, цена за 1 кг

Краткое описание:

У нас вы можете купить чушки из силумина АК7ч. Состав соответствует ГОСТ 1583.

Запросить цену
Как происходит сделка в Ferrolabs
Обговариваем детали сделки и осуществляем договор.

При желании вы приезжаете на склад Ferrolabs, гостиница и трансфер — за наш счет.

Вы оцениваете качество — мы предоставляем весы и спектрометр.

Мы грузим товар в автомобиль и пломбируем его в вашем присутствии.

После оплаты счета ваша машина выезжает со склада.

Варианты оплаты
В зависимости от размера заказа работаем по предоплате в 50% или 100%.
Возможна отсрочка платежа. Оплату принимаем на рассчетный счет.
Варианты доставки
Самовывоз. Наши склады находятся в Екатеринбурге и Владимирской области.

Доставка автотранспортной компанией. Любая удобная для вас транспортная компания.

Вы оплачиваете только тариф перевозчика.

Бесплатная доставка при заказе от 10 тонн.

Похожие товары
Алюминиевый сплав АВ91
Алюминий марка АВ87
Алюминиевый сплав АК12М2МгН
Алюминиевый сплав АК12пч

Алюминиевый сплав АК12ч
Сплав алюминия АК12
Алюминиевый сплав АК12м2
Алюминиевый сплав АК9пч
Алюминиевый сплав АК9ч
Алюминиевый сплав АК9
Алюминиевый сплав АК9м2
Алюминий АК8м
Алюминий АК7пч
Алюминиевый сплав АК7п
Алюминиевый сплав АК7
Алюминиевый сплав АК5м2
Марка: сталь, металл АК7ч
Марка: АК7ч
Марка : АК7ч ( другое обозначение АЛ9 )
Классификация : Алюминиевый литейный сплав
Применение: для изготовления фасонных отливок; сплав отличается высокой герметичностью
Зарубежные аналоги:

Fe Si Mn Al Cu Pb Be Mg Zn Sn Примесей –
до 1. 5 6 – 8 до 0.5 89.6 – 93.8 до 0.2 до 0.05 до 0.1 0.2 – 0.4 до 0.3 до 0.01 всего 2 Ti+Zr

Линейная усадка : 1 %

Сортамент Размер Напр. s_в s_T d₅ y KCU Термообр.
– мм – МПа МПа % % кДж / м² –
Отливки, ГОСТ 1583-93 137-225 1-4

Твердость АК7ч , Отливки ГОСТ 1583-93 HB 10^-1 = 45 – 70 МПа

T E 10^{– 5} a 10⁶ l r C R 10⁹
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м³ Дж/(кг·град) Ом·м
20 0. 7 2660 45.7
100 21.8 155 880

Зарубежные аналоги материала
Указаны как точные, так и ближайшие аналоги!
США Германия Япония Франция Англия Китай Inter
– DIN,WNr JIS AFNOR BS GB ISO
323
356.0
A03560
G-AlSi7Mg
A-S7G
AS7G03
HZL101
ZAlSi7Mg
ZL101
ZL11
AlSi7Mg
AlSi7Mg(FE)

Механические свойства :
s_в – Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅ – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м³]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Сплав АК7ч/Алоро
org/BreadcrumbList”>
Основной
Бренд
СНГ, Россия, Украина
Алюминий, алюминиевые сплавы
Литейные алюминиевые сплавы
Химический состав
Al Алюминий Остальное
Бе Бериллий <0,1
Fe Железо <0,5
Си Кремний 6,0 — 8,0
Мг Магний 0,25 — 0,45
Мн Марганец <0,5
Медь Медь <0,2
Сн Олово <0,01
Pb Свинец <0,05
Цинк Цинк <0,3
От Всего примесей <1,0
Ti + Zr <0,15
Разрешен Sr <0,08
Аналоги в Германии
900 14 AlSi7Mg
3. 2371
G-AlSi7Mg wa DIN 1725 Часть 2
3.2371.61 DIN 1725 Часть 2
GK-AlSi7Mg wa DIN 1725 Часть 2
3.2371.62 DIN 1725 Часть 2
GF-AlSi7Mg wa DIN 1725 Часть 2
3,23 71.63 DIN 1725 часть 2
GB-AlSi7Mg DIN 1725 часть 5
3.2335 DIN 1725 часть 5
EN AC-42100 DIN EN 12392: 2016
EN AC-AlSi7Mg 0,3 DIN EN 1 2392: 2016
EN AC-42100 DIN EN 12392: 2016 / A1: 2019
EN AC-AlSi7Mg 0,3 DIN EN 12392: 2016 / A1: 2019
EN AB-42000 DIN EN 1676: 2010
EN AB-AlSi7Mg DIN EN 1676 : 2010
EN AB-42000 DIN EN 1676: 2019
EN AB-AlSi7Mg DIN EN 1676: 2019

EN AC-42000 DIN EN 1706: 2013
EN AC-42100 DIN EN 1706: 2013
EN AC-AlSi7Mg DIN EN 1706: 2013
EN AC-AlSi7Mg0.3 DIN EN 1706: 2013
EN AC -42000 DIN EN 1706: 2019
EN AC -AlSi7Mg DIN EN 1706: 2019
EN AC-42100 DIN EN 1706: 2019
EN AC-AlSi7Mg 0,3 DIN EN 1706: 2019
Al Si 7 Mg 0,3 DIN EN 4 632−002: 2008
Алюминиевые сплавы DIN EN 601: 2004
Алюминиевые сплавы DIN EN 602: 2004
AlSi7Mg TGL 6556/02
Аналоги в США
SG 70A
SG 70B
357
A 344
SG 70B
AA 357. 0
R-A3 56.0
RA-357.0
B 955 (356.0)
A444.0 AA
A356.0 AA
A444.0 AA
4217 AMS
4260 AMS
4261 AMS
4284 AMS
4285 A MS
4286 AMS
4246 AMS
4218 AMS
AMS-A-21180 ( A356.0) AMS
356.0 ANSI
A356.0 ANSI
357.0 ANSI
A444.0 ANSI
EN AC-42000 ASME SB / EN 1706
EN AC-42100 ASME SB / EN 1706 9 0015
EN AC-AlSi7Mg ASME SB / EN 1706
EN AC-AlSi7Mg0.3 ASME SB / EN 1706
SB 108 (A03560) ASME SB108
SB 108 (356.0) ASME SB108
SB 108 (A13560) ASME SB108
SB 108 (A356.0) ASME SB108
SB 108 (357.0) ASME SB108
SB 108 (A14440) ASME SB108
SB 108 (A444.0) ASME SB108
B 108 (356.0) ASTM B108
B 108 (A03560) ASTM B108
B 108 (A356.0) ASTM B108
B 108 (A13560) ASTM B108
В 108 (357,0) ASTM B108
В 108 (A444.0) ASTM B108
B 108 (A14440) ASTM B108
B 26 (356. 0) ASTM B26
B 26 (A03560) ASTM B26
B 26 (A356.0) ASTM B26
B 26 (A13560) ASTM B26

B 275 (A 03560) ASTM B275
B 275 (A 03570) ASTM B275
B 275 (A 13560) ASTM B275
B 275 (A 14440) ASTM B275
B 618 (356.0) ASTM B618
B 618 (A356.0) ASTM B618
B 686 (A356.0) ASTM B68 6
B 969 (356,0) ASTM B969
356,0 ASTM B969
B 969 (A356.0) ASTM B969
A356.0 ASTM B969
B 969 (357,0) ASTM B969
357.0 ASTM B969
356 QQ A-596d
J452 (323) SAE J452
J452 (336) SAE J452
J452 SAE J452
J452 SAE J452
A03560 UNS
A03570 UNS
A13560 UNS
A14440 UNS
357,0 Входит в 3 стандарта
A356.0 Входит в 5 стандарты
356,0 Входит в 7 стандартов
Для изготовления фасонных отливок; сплав очень плотный. Технические требования — по ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия ГОСТ Р 55375-12 Алюминий первичный и сплавы на его основе.
Марки
Классификация
Страна Раздел Категория
СНГ, Россия, Украина Алюминий, алюминиевые сплавы Литье алюминиевых сплавов
Химический состав

Стандарт Fe, % Si, % Be, % Sn, % Мг, % Мн, % Ti, % Cu, % Zn, % Zr, % Al, % Pb, %
ГОСТ 1583-93 < 1,5 6–8 < 0,1 < 0,01 0,2–0,4 < 0,5 < 0,1 < 0,2 < 0,3 < 0,05 89,6–93,8 < 0,05
Информация о поставщиках 9{-6}$$, $$\Omega\cdot m$$
20 2660 45,7 100 21,8
Механические свойства при 20 °C
Прокатка Стандартный Размер, мм Напряжение Классификаторы 5%”> $$\sigma_{0,5}$$, $$МПа$$ δ, % Лечение
Литье ГОСТ 1583-93 137–225 1–4
Аналоги
США Германия Япония Франция Соединенное Королевство Китай
323 Г-AlSi7Mg АК4К АС7Г03 ЛМ25 ХЗЛ101
Стандарты
Стандарты Описание
ГОСТ 1583-93
Описание химических элементов
Элемент Единицы измерения Описание
Fe % Железо
Си % Кремний
Бе % Бериллий
Сн % Олово
мг % Магний
Мн % Марганец
Ти % Титан
Медь % Медь
Цинк % Цинк
Зр % Цирконий
Ал % Алюминий
Пб % Свинец
Описание физических характеристик
9{-6}$$
Параметр Единицы измерения Описание $$\Омега\cdot м$$ Удельное электрическое сопротивление
Описание механических свойств
Параметр Единицы измерения Описание
δ % Удлинение после разрыва
$$\sigma_{0,5}$$ $$МПа$$ Напряжение растяжения, необходимое для получения общего удлинения 0,5%
Сплав АК7пч (АЛ9-1) / Evek
Сплав АМг6л (АЛ23)
Сплав АМг6лч (АЛ23-1)
Сплав АМг5мк (АЛ28) 900 15
Сплав АМг5к (АЛ13)
Сплав АМг4к1,5М (Амг4к1,5М1)
Сплав АМг11 (АЛ22)
Сплав АМг10ч (АЛ27-1)
Сплав АМг10 (АЛ27)
Сплав АМ5 (АЛ19)
Сплав АМ 4,5кд (ВАЛ10)
Сплав АЛ8
Сплав АЛ7
Сплав АЛ6
Сплав АЛ4МС
Сплав АЛ4МК
Сплав АЛ4М
Сплав АЛ18 (АЛ18В)
Сплав АМг7 (АЛ29)
Сплав АМО7-3
Сплав Ас4мг (АЛ24) )
Сплав АЦРИВ
Сплав В124
Сплав В2616
Сплав ВАЛ10
Сплав ВАЛ11
Сплав ВАЛ12
Сплав ВАЛ14
Сплав ВАЛ16
Сплав ВАЛ18
Сплав ЖЛС
9001 4 Сплав KS740
Сплав KS741
Сплав AK7
Сплав АК10М2Н
Сплав АК10су
Сплав АК12 (АЛ2)
Сплав АК12М2 (АК11М2)
Сплав АК12м2мгн (АЛ25)
Сплав АК12ммгн (АЛ30)
Сплав АК13
Сплав АК18
Сплав АК21М2,5Н2 ,5 (UCILS-2)
Сплав АК5М (АЛ5)
Сплав АК5М2
Сплав АК5М4
Сплав АК5М7
Сплав АК5МЧ (АЛ5-1)
90 014 Сплав АК6М2
Сплав АЛ21
Сплав АК7М2
Сплав Ак7пч (АЛ9-1)
Сплав АК7С9 (АЛ11)
Сплав Ак7ч (АЛ9)
Сплав Ак8л (АЛ34)
Сплав АК8М (АЛ32)
Сплав АК8М3
900 14 Сплав АК8м3ч (ВАЛ8)
Сплав АК9 (АЛ4В)
Сплав АК9М2
Сплав АК9пч (АЛ4-1)
Сплав АК9с
Сплав АК9С6 (АК9Ц6р)
Сплав Алси9 (АЛ4)
Сплав АЛ1 900 15
Обозначение
Наименование Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица АК7пч
Обозначение ГОСТ Латинская АК7пч
Транслитерация АК7пч
По химическим элементам –
Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица АЛ9-1
Обозначение ГОСТ Латинская АЛ9-1
Транслитерация АЛ9-1
По химическим элементам –
Описание
Сплав АК7пч применяется : для изготовления различных слитков и фасонных отливок различными методами литья (литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, гравитационное литье, давление).
Примечание
Алюминиевый литейный сплав системы Al-Si-Mg. Сплав имеет высокую целостность.
Стандарты
Наименование Код Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 1583-93
Литье, цветные металлы и сплавы В84 ОСТ 1 80029-83, ОСТ 1
-75
Химический состав
Стандарт Мн Си Фе Медь Ал Б Ти Цинк Сн Пб Зр мг Быть
ГОСТ 1583-93 ≤0,1 7-8 ≤0,3 ≤0,1 Остальное ≤0,1 0,15 ≤0,2 ≤0,005 ≤0,03 ≤0,15 0,25-0,4 ≤0,1
ОСТ 1
-75 ≤0,1 7-8 ≤0,3 ≤0,1 Остальное ≤0,1 0,08-0,15 ≤0,3 ≤0,005 ≤0,03 ≤0,2 0,25-0,4 ≤0,1
Ал является основой.
По ГОСТ 1583-93 содержание железа указано для литья в песчаные формы и для выплавляемых моделей. Содержание железа при литье в формы ≤ 0,40 %, при литье под давлением ≤ 0,50 %. Количество допустимых примесей должно быть для литья в песчаные формы и для инвестиционных моделей ≤ 0,60 %, литья в кокили ≤ 0,70 %, литья под давлением ≤ 0,80 %.
Согласно ОСТ 1
-75 количество учитываемых примесей должно быть для литья в песчаные формы, для плавленых моделей, литья в кокили, литья в оболочковые формы должно быть ≤ 0,60 %.
Механические свойства
σ _U , МПа д НВ, МПа
Отливки повышенной прочности. Режим Т5: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-16 ч) + неполное искусственное старение при 150 °С (выдержка 3-10 ч) Время между закалкой и старением не должно превышать 3 ч
≥235 ≥2,5 –
≥265 ≥3 –
≥266 ≥2 –
≥235 ≥2,5 –
≥177 ≥2 –
≥206 ≥2,5 –
Отливки повышенной прочности. Режим Т6: Закалка в воду с 530-540°С (выдержка 2-16 ч) + Полное искусственное старение при 175°С (выдержка 3-10 ч)
≥255 ≥2 –
≥294 ≥3 –
≥235 ≥1,5 –
≥255 ≥2 –
≥206 ≥1 –
≥221 ≥1,5 –
Литье, в том числе легированное, модифицированное (м). Режим Т4: Закалка в воде 530-540°С (выдержка 2-12 часов)
≥196 ≥5 ≥50
≥225 ≥5 ≥50
Литье, в том числе легированное, модифицированное (m). Режим Т5: Закалка в воду с 530-540°С (выдержка 2-12 ч) + неполное искусственное старение при 145-155°С (выдержка 3-10 ч)
≥235 ≥4 ≥60
Литье, в том числе легированное, модифицированное (m). Режим Т6: Закалка в воду с 530-540°С (выдержка 2-12 ч) + Полное искусственное старение при 170-180°С (выдержка 3-10 ч)
≥274 ≥2 ≥70
≥294 ≥3 ≥70
Литье, в том числе легированное, модифицированное (m). Режим Т7: Закалка в воду с 530-540°С (выдержка 2-12 часов) + отпуск, стабилизация при 215-235°С (старение 3-5 часов)
≥206 ≥2,5 ≥60
Литье, в том числе легированное, модифицированное (m). Режим Т8: Закалка в воде 530-540°С (выдержка 2-12 ч) + успокаивающий отдых при 240-260°С (выдержка 3-5 ч)
≥167 ≥3,5 ≥55
Литье. Без термической обработки
≥196 ≥1 ≥50
Литье.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Винторезные станки
Вопросы и ответы
Карусельные станки
Советы мастера
Станок 1М63
Токарные станки
Фрезерные станки
Разное
2019 © Все права защищены. Карта сайта

Марка :	АК7ч ( другое обозначение АЛ9 )
Классификация :	Алюминиевый литейный сплав
Применение:	для изготовления фасонных отливок; сплав отличается высокой герметичностью
Зарубежные аналоги:

Fe	Si	Mn	Al	Cu	Pb	Be	Mg	Zn	Sn	Примесей	–
до 1. 5	6 – 8	до 0.5	89.6 – 93.8	до 0.2	до 0.05	до 0.1	0.2 – 0.4	до 0.3	до 0.01	всего 2	Ti+Zr

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Отливки, ГОСТ 1583-93			137-225		1-4

T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	0. 7			2660		45.7
100		21.8	155		880

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м³]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Al	Алюминий	Остальное
Бе	Бериллий	<0,1
Fe	Железо	<0,5
Си	Кремний	6,0 — 8,0
Мг	Магний	0,25 — 0,45
Мн	Марганец	<0,5
Медь	Медь	<0,2
Сн	Олово	<0,01
Pb	Свинец	<0,05
Цинк	Цинк	<0,3
От	Всего примесей	<1,0

Параметр	Единицы измерения	Описание
δ	%	Удлинение после разрыва
$$\sigma_{0,5}$$	$$МПа$$	Напряжение растяжения, необходимое для получения общего удлинения 0,5%

Наименование	Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица	АК7пч
Обозначение ГОСТ Латинская	АК7пч
Транслитерация	АК7пч
По химическим элементам	–

Имя	Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица	АЛ9-1
Обозначение ГОСТ Латинская	АЛ9-1
Транслитерация	АЛ9-1
По химическим элементам	–

Наименование	Код	Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 1583-93
Литье, цветные металлы и сплавы	В84	ОСТ 1 80029-83, ОСТ 1 -75

Стандарт	Мн	Си	Фе	Медь	Ал	Б	Ти	Цинк	Сн	Пб	Зр	мг	Быть
ГОСТ 1583-93	≤0,1	7-8	≤0,3	≤0,1	Остальное	≤0,1	0,15	≤0,2	≤0,005	≤0,03	≤0,15	0,25-0,4	≤0,1
ОСТ 1 -75	≤0,1	7-8	≤0,3	≤0,1	Остальное	≤0,1	0,08-0,15	≤0,3	≤0,005	≤0,03	≤0,2	0,25-0,4	≤0,1

σ _U , МПа	д	НВ, МПа
Отливки повышенной прочности. Режим Т5: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-16 ч) + неполное искусственное старение при 150 °С (выдержка 3-10 ч) Время между закалкой и старением не должно превышать 3 ч
≥235	≥2,5	–
≥265	≥3	–
≥266	≥2	–
≥235	≥2,5	–
≥177	≥2	–
≥206	≥2,5	–
Отливки повышенной прочности. Режим Т6: Закалка в воду с 530-540°С (выдержка 2-16 ч) + Полное искусственное старение при 175°С (выдержка 3-10 ч)
≥255	≥2	–
≥294	≥3	–
≥235	≥1,5	–
≥255	≥2	–
≥206	≥1	–
≥221	≥1,5	–
Литье, в том числе легированное, модифицированное (м). Режим Т4: Закалка в воде 530-540°С (выдержка 2-12 часов)
≥196	≥5	≥50
≥225	≥5	≥50
Литье, в том числе легированное, модифицированное (m). Режим Т5: Закалка в воду с 530-540°С (выдержка 2-12 ч) + неполное искусственное старение при 145-155°С (выдержка 3-10 ч)
≥235	≥4	≥60
Литье, в том числе легированное, модифицированное (m). Режим Т6: Закалка в воду с 530-540°С (выдержка 2-12 ч) + Полное искусственное старение при 170-180°С (выдержка 3-10 ч)
≥274	≥2	≥70
≥294	≥3	≥70
Литье, в том числе легированное, модифицированное (m). Режим Т7: Закалка в воду с 530-540°С (выдержка 2-12 часов) + отпуск, стабилизация при 215-235°С (старение 3-5 часов)
≥206	≥2,5	≥60
Литье, в том числе легированное, модифицированное (m). Режим Т8: Закалка в воде 530-540°С (выдержка 2-12 ч) + успокаивающий отдых при 240-260°С (выдержка 3-5 ч)
≥167	≥3,5	≥55
Литье. Без термической обработки
≥196	≥1	≥50
Литье. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное 2019 © Все права защищены. Карта сайта