Сплав амц: Алюминий АМц — сплав, свойства, характеристики обзорная статья, доклад, реферат
alexxlab | 16.06.2023 | 0 | Разное
Алюминий АМц — сплав, свойства, характеристики обзорная статья, доклад, реферат
АМц – это сплав системы Al – Mn (Алюминий – марганец), который относится к числу деформируемых давлением, коррозионностойких и свариваемых без ограничений сплавов алюминия. Это пластичный, но малопрочный материал, который применяется чаще всего в автомобильной промышленности. Также следует отметить его высокую электропроводность и теплопроводность, благодаря которой этот сплав получил распространение в изготовлении различных радиаторов.
Химический состав АМц
Химический состав сплава АМц описан в ГОСТ 4784-97. Он включает от 96,35 до 99 % Al и 1 – 1,5 % Mn. Количество прочих примесей не должно превышать 0,15 %.
А как известно, чем меньше количество примесей в составе сплавов на основе алюминия, тем Выше их стойкость к коррозии, выше пластичность и лучше свариваемость металла.
Технологические свойства АМц
АМц – это сплав высокой пластичности, но малой прочности. Наличие марганца в составе делает сплав более прочным по сравнению с техническим алюминием, но менее стойким к коррозии, тем не менее это единственный способ упрочить этот сплав, облагородить который можно только холодным методом.
Коррозионная стойкость и стойкость к химическому воздействию у алюминия такой чистоты же, позволяет использовать его в качестве материала при изготовлении различных радиаторов, труб, и бензобаков, которые также являются частями сварных конструкций.
Электропроводность же и теплопроводность данного материала высокая, почти наравне с А8 – АД0, благодаря чему его можно использовать при изготовлении радиаторов.
И так, мы уже выяснили, что АМц сваривается без ограничений. Это значит, что этот материал не нужно нагревать перед сваркой или как-то иначе подготавливать к любому типу сварки, а в последствии обрабатывать швы или что-то в этом роде. Прочность шва при этом получается равной состоянию материала после отжига. Благодаря этому данный сплав можно применять при изготовлении сварных конструкций и в частности сварных баков для автомобилей.
Область применения АМц
Итак, мы уже сказали о технологических особенностях данного сплава. Теперь давайте рассмотрим подробнее, какие виды металлопроката из него выпускают, в каких областях их применяют, и для изготовления каких видов продукции.
Полуфабрикаты АМц выпускаются в обычном, твёрдом (нагартованном) или мягком (отожжённом состоянии). С помощью отжига можно снять нагартовку с продукции, за счёт рекристаллизации материала при температуре отжига.
Из АМц выпускают:
- Обычные трубы;
- Трубы в отожжённом или нагартованном состоянии;
- Листы АМц;
- Ленты;
- Прутки;
- Профили.
Из этих полуфабрикатов производят детали радиаторов в автомобилестроении, сварные баки, трубы масло и бензопроводов. Профили применяют при возведении лёгких конструкций окон и дверей. Но при этом в виду низкой прочность профили АМц нельзя применять при устройстве несущих и ответственных элементов конструкций. Также АМц применяют для изготовления ручек небольших бидонов и в пищевой промышленности. Так что область применения этого сплава не ограничивается только автомобилестроением, но также затрагивает производство изделий, предназначенных для контакта с пищей.
АМц
АМц Челябинск
| Марка : | АМц ( другое обозначение 1400 ) |
| Классификация : | Алюминиевый деформируемый сплав |
| Применение: | для изготовления сварных баков, бензо и маслопроводов, радиаторов и т.д. коррозионная стойкость высокая |
| Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала АМц
ГОСТ 4784- 97| Fe | Si | Mn | Al | Cu | Zn | Примесей |
| до 0.7 | до 0.6 | 1- 1.5 | 96.35- 99 | 0.05- 0.2 | до 0.1 | прочие, каждая 0.05. всего 0.15 |
Примечание: Для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0. 2 % |
Технологические свойства материала АМц .
| Свариваемость: | без ограничений. |
Механические свойства при Т=20oС материала АМц .
| Сортамент | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. | |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Трубы, ГОСТ 18482-79 | 100 | 12 | ||||||
| Трубы отожжен., ГОСТ 18475-82 | 90-135 | 15 | ||||||
Трубы нагартован. , ГОСТ 18475-82 | 135 | |||||||
| Пруток, ГОСТ 21488-97 | 100 | 20 | ||||||
| Лента, ГОСТ 13726-97 | 100 | 10 | ||||||
| Профили, ГОСТ 8617-81 | 98 | 16 | ||||||
| Плита, ГОСТ 17232-99 | 110-120 | 12-15 |
| Твердость АМц нагартованного , | HB 10 -1 = 55 МПа |
| Твердость АМц , Сплав отожженный | HB 10 -1 = 30 МПа |
Физические свойства материала АМц .
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 0.71 | 2730 | 34.5 | |||
| 100 | 23.2 | 180 | 1090 | |||
| 200 | 25 | |||||
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала АМцВнимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Швеция | Польша | Чехия | Австрия | Inter | ||||||||||||||||||
| – | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | SS | PN | CSN | ONORM | ISO | ||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | -Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | -Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | -Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | -Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | -Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | -Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | -Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | -Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град] |
| l | -Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | -Плотность материала , [кг/м3] |
| C | -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | -Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | -сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | -сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | -для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки-отжиг |
АМц-Алюминиевый деформируемый сплав
АМц-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение
Доступный металлопрокат
Стальные листы Алюминиевый квадрат Лист рифленый алюминиевый Алюминиевая фольга Алюминиевый уголок Алюминиевый шестигранник Рулон алюминиевый Алюминиевая плита Алюминиевый двутавр Алюминиевый таврМатериал АМц Челябинск
Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска.
Как и вся продукция, материал АМц закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.
Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.
Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.
Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.
Материал АМц купить в Челябинске
Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.
Доставка
Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.
Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки.
Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.
Свяжитесь с менеджером
По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.
Наши телефоны в Челябинске:
+7 (351) 216-31-28
+7 (351) 216-38-37
Заказать обратный звонок
AMT Advanced Materials Technology GmbH
Используются обычные жаропрочные алюминиевые сплавы, такие как A4032 или A2618.
для высокопроизводительных поршней, авиакосмических планеров и других компонентов. Выше 300°С эти сплавы значительно теряют прочность. Чтобы преодолеть ограничение, новые алюминиевые сплавы, изготовленные методом порошковой обработки
были разработаны. Некоторые из этих передовых высокотемпературных алюминиевых сплавов могут заменить титан или даже сталь.
Эти сплавы демонстрируют исключительную термическую стабильность даже после сотен часов при рабочей температуре и превосходят обычные жаропрочные алюминиевые сплавы, такие как A4032 и A2618, существенно.
Большинство из них Новые высокотемпературные алюминиевые сплавы требуют новых способов обработки, таких как усовершенствованная обработка порошка. Кроме того, такие процессы, как литье под давлением, используются для производства армированных частиц. Металломатрица-композиты.
Цель Эти новые процессы заключаются в получении более тонкой микроструктуры и более высокой прочности. Процессы быстрого затвердевания обеспечивают более высокую растворимость легирующих элементов из-за более высокого охлаждения. ставка.
Алюминий Al-MS89это высокая температура
Алюминиевый сплав, изготовленный с помощью усовершенствованного порошкового процесса. Сплав демонстрирует экстремальную температурную стабильность. Даже после тысяч часов при высокой температуре свойства остаются довольно стабильными.
В
В отличие от многих сплавов на основе алюминия и кремния, Al-MS89 также демонстрирует хорошую пластичность. Al-MS89 доступен до D = 100 мм. Его можно использовать для передовых автомобильных, Aeropsace, полупроводниковых и других
промышленное применение.
Алюминий Al-SF25 является Алюминий-кремний-сплав, изготовленный методом распыления. Он демонстрирует хорошее сочетание таких свойств, как жаропрочность, высокая жесткость и низкий КТР. Al-SF25 демонстрирует отличные механические характеристики по сравнению с другими алюминиево-кремниевыми сплавами. Как и большинство алюминиево-кремниевых сплавов, Al-SF25 демонстрирует сравнительно низкую пластичность. Это необходимо учитывать при проектировании деталей.
Алюминий Al-MS31 порошковый маршрут
изготавливается из жаропрочного сплава с высокой прочностью до 350°С. Этот сплав демонстрирует превосходную температурную стабильность после длительного термического воздействия. Обладает отличными механическими свойствами в
в дополнение к высокому модулю упругости и очень низкому тепловому расширению.
Такое сочетание свойств можно найти только в труднообрабатываемых композитах алюминий-металл-матрица. Этот сплав является отличным
выбор по сравнению с алюминиево-матричными композитами со всеми их недостатками, связанными с обработкой и механической обработкой.
Обычно доступны в диам. до 120мм. Больший диаметр до 400 мм или блоки могут быть изготовлены с помощью горячее прессование с незначительным снижением прочности на разрыв.
Алюминий Al-MS95 порошковый Изготовлен из жаропрочного сплава с исключительной прочностью до 300°C. Обладая прочностью при комнатной температуре до 650 МПа, включая хорошую пластичность, он может использоваться для широкого спектра применений. Термическая стабильность достаточно хорошая до 350°C даже после 1000 часов термического воздействия.
Обычно доступны диаметром до 120 мм. Блоки большего диаметра можно изготавливать горячим прессованием с некоторым снижением предела прочности.
DSC-Al, D=95мм, h=30-200мм (DSC-Materials Inc.