Сплав медь: статья о медных сплавах от экспертов компании Рослом

alexxlab | 20.05.2023 | 0 | Разное

Область применения сплавов меди от поставщика Электровек-сталь / Evek

Актуальность

Свыше 30% меди используются в сплавах. Большинство отраслей промышленности сегодня применяют медные сплавы в производстве теплообменников, проводов, холодильников, сантехнических труб и прочее. Поскольку медь славится высокими эстетическими и декоративными характеристиками, то сегодня её широко применяют в создании оригинальных деталей интерьера, в ювелирном деле, производстве сувениров и т. п. продукции.

Медно-никелевые сплавы

Характерной особенностью медно-никелевых сплавов является их высокая антикоррозионная стойкость. Такие сплавы практически не подвержены даже разрушению в морской воде. Несмотря на то, что их основным компонентом является медь, сплавы эти серебристо-белого цвета. В мельхиоре содержание никеля составляет 18−33%. Мельхиор обладает красивым внешним видом, из него изготавливают украшения и посуду, а также чеканят монеты. Нейзильбер — близкий к мельхиору сплав, содержащий помимо 15% никеля, около 20% цинка. Такой сплав применяют в производстве медицинского инструмента, художественных изделий. Манганин — сплав меди, марганца и никеля и константан (никеля — 40%) имеют очень высокое электрическое сопротивление. Их применяют в изготовлении элект­роизмерительных приборов.

Защитные покрытия

В технике используют методы омеднения, покрывая стальные изделия тонким медным слоем. В процессе защиты стальных деталей и изделий декоративными никелевыми и хромовыми покрытиями, нанесенными непосредственно на сталь, покрытие становится непрочным, отпадает и растрескивается. Для устранения этого изначально сталь покрывают тонким медным слоем, а потом уже никелем или хромом. Только в этом случае электролитические осадки обладают высоким качеством. Процесс омеднения осуществляется также в целях облегчения спаивания изделий и деталей, поскольку медь очень хорошо подвергается пайке.

Медь в чистом виде

Применяют в электротехнике: в изготовлении контактных шин и проводов, в производстве кабельных изделий, электрогенераторов, телеграфного и телефонного оборудования, а также радиоаппаратуры. Из меди производят вакуум-аппараты, теплообменники, трубопроводы. Высокая пластичность и вязкость меди дает возможность применять ее в производстве разных изделий со сложнейшим узором. Из красной меди, которая в отожженном состоянии становится очень пластичной и мягкой, можно выгибать сложнейшие элементы орнамента, а из проволоки легко вить всевозможные шнуры. Помимо этого, медная проволока легко спаивается серебряным припоем, хорошо золотится и серебрится. Такие свойства делают медь в производстве филигранных изделий незаменимым материалом.

Компания ООО «Электровек-сталь» реализует медь и медные сплавы по оптимальной цене. Она формируется с учетом ставок на Лондонской бирже цветных металлов и зависит от технологических особенностей производства без включения дополнительных затрат. Вся продукция имеют сертификат качества на соответствие требованиям стандартов. У нас вы можете купить оптом самую различную продукцию для масштабных производств. Широкий ассортимент, исчерпывающие консультации наших менеджеров, доступные цены и своевременность поставки определяют лицо нашей компании. Найти нас легко в Интернете по адресу evek.org. При оптовых покупках действует гибкая система скидок.

Сплав меди жаропрочный в России

• МК
• БрЦр0.7
• БрЦр0.4
• БрЦр0.3
• БрЦр0.2
• БрХЦр
• БрХНб
• БрХВЦр
• БрХ
• БрНХК2.5-0.7-0.6
• БрНХК
• БрНБТ
• БрМг0.8
• БрМг0.5
• БрМг0.3
• БрМВТ
• БрКд1
• БрКБ2.5-0.5
• МКБ

ГК МеталлЭнергоХолдинг реализует сплавы меди жаропрочные на выгодных условиях — продукция соответствует стандартам качества, доставка осуществляется во все российские регионы, скидки на оптовые партии, отсрочка оплаты для постоянных клиентов. Чтобы сделать заявку или получить бесплатную консультацию, обратитесь к нашему менеджеру.

Описание

Предлагаем купить металлопрокат из сплавов Сu, легированных различными элементами. В маркировке сплавов проставляются буквы Бp, после которых с помощью заглавных букв указываются легирующие компоненты. Цифры указывают содержание легирующего элемента в процентах. Сплавы идут на реализацию после дополнительной обработки — отжига, закалки, обжатия (от 10% до 60% и более).

Металлопрокат и изделия и жаропрочных сплавов обладают способностью выдерживать серьезные механические нагрузки при воздействии высоких температур в течение длительного времени. Свойства жарочных сплавов позволяют конструировать и изготавливать конструкции, детали машин и механизмов, рассчитанных на длительную эксплуатацию в нагруженном состоянии при t +З00+500C.

Таблица. Марки, механические свойства и применение жаропрочной меди.

Mаpка	t pаб. сpеды	Bpеменн. сопpотивл., MПa	Относит. удлинение, %	Применение
БрKБ2,5-0,5	–	–	–	применяется для производства электродов, применяемых для рельефной сварки и сварки изделий и конструкций из толстолистовой стали
БpKд1	+500C +З00C	1З7-З04	5-14	сплав используется в производстве металлоизделий, к электропроводности и жаропрочности которых предъявляются повышенные требования
БpMBT	+500C +З00C	49З-676	–	–
БpMг0,З	–	49З	–	жаропрочный сплав, легированный магнием, используется в производстве деталей, обладающих повышенными показателями электропроводности и термостойкости
БpMг0,5	–	25З	З0	основная сфера применения — производство контактных колец, пластин коллекторов, кабельно-проводниковой продукции
БpMг0,8	дефоpм.	255	З0
БpHБT	–	85З	–	сплав, легированный никелем, титаном и бериллием, используется для изготовления комплектующих и запасных частей оборудования сварки встык, а также для производства электродов, применяемых для сварки деталей из кислотостойких, теплостойких и жаропрочных сплавов
БpHXK	+500C +З00C	47З-650	З-7	сплав, в состав которого входят никель, хром, кобальт, используется для производства элементов трубосварочных станков, электродов, теплообменного оборудования, выпарных устройств, элементов крепежа, инструментов
БpHXK2,5-0,7-0,6	–	–	–	из сплава жаропрочной меди производятся формирующие и электродные кольца трубоэлектросварочных станов
БpX	+500C +З00C	274-З6З	4-11	сплав, легированный хромом, служит в качестве материала для изготовления теплообменного оборудования, производства электродов, применяемых для контактной сварки деталей и конструкций из углеродистых сталей
БpXBЦp	+500C +З00C	З60-452	12-14	сплав, в состав которого входит хром, цирконий, вольфрам, служит материалом для производства сварочных электродов
БpXHб	–	–	–	жаропрочная медь, легированная хромом и ниобием, используется в качестве присадочного материала при проведении сварочных работ, а также в производстве проводов и электрокабелей
БpXЦp	+500C +З00C	29З-З82	–	хромо-циркониевый сплав применяетися в производстве электродов для контактной точечной и шовной сварки деталей из углеродистых марок стали
БpЦp0,2	–	–	–	металлопрокат из сплавов, содержащих от 0,2% до 0,7% циркония, применяется в производстве элементов высоконагруженных и высокоскоростных двигателей, изготовлении элементов радиотехнического оборудования
БpЦp0,З	–	–	–
БpЦp0,7	–	410	–
MK	–	4З0	–	сплав, легированный кобальтом, используется в производстве сварочных электродов для сварки металлоизделий из легких сплавов, изготовлении деталей коллекторов электрооборудования
MKБ	+500C +З00C	41З-617	–	–

Как оформить заказ

Сделать заказ на поставку жаропрочных сплавов меди можно одним из следующих способов:

● позвоните по телефону, указанному на сайте;

● отправьте заявку электронной почтой;

● напишите нам в Instagram.

Наш специалист свяжется с вами в самое ближайшее время для уточнения деталей заказа, расскажет о скидках и выгодных предложениях, подробно ответит на все возникшие вопросы.

Краткие обозначения:
σв	– временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа		ε	– относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05	– предел упругости, МПа		Jк	– предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2	– предел текучести условный, МПа		σизг	– предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10	– относительное удлинение после разрыва, %		σ-1	– предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж	– предел текучести при сжатии, МПа		J-1	– предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	– относительный сдвиг, %		n	– количество циклов нагружения
sв	– предел кратковременной прочности, МПа		R и ρ	– удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	– относительное сужение, %		E	– модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	– ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2		T	– температура, при которой получены свойства, Град
sT	– предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа		l и λ	– коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	– твердость по Бринеллю		C	– удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
HV	– твердость по Виккерсу		pn и r	– плотность кг/м3
HRCэ	– твердость по Роквеллу, шкала С		а	– коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), 1/°С
HRB	– твердость по Роквеллу, шкала В		σtТ	– предел длительной прочности, МПа
HSD	– твердость по Шору		G	– модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

• Алюминий+
  • Алюминиевый антифрикционный сплав
  • Алюминиевый деформируемый сплав
  • Алюминий для раскисления
  • Алюминий литейный
  • Алюминий первичный
  • Алюминий технический
• Баббиты+
  • Кальциевые баббиты
  • Оловянные баббиты
  • Свинцовые баббиты
• Бронза+
  • Бронза безоловянная литейная
  • Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением
  • Бронза оловянная литейная
  • Бронза оловянная литейная в чушках
  • Бронза оловянная, обрабатываемая давлением
• Вольфрам+
  • Вольфрамокобальтовые сплавы
• Латунь+
  • Латунь литейная
  • Латунь литейная в чушках
  • Латунь, обрабатываемая давлением
• Магний+
  • Магниево – литиевый сверхлегкий сплав
  • Магниевый деформируемый сплав
  • Магниевый литейный сплав
  • Магниевый сплав с особыми свойствами
  • Магний первичный
• Медь+
  • Медно-никелевый сплав
  • Медь
  • Сплав меди жаропрочный
  • Сплав медно-фосфористый
• Никель+
  • Никелевый низколегированный сплав
  • Никелевый сплав
  • Никель первичный
  • Никель полуфабрикатный
• Олово+
  • Олово
  • Оловянные баббиты
• Свинец+
  • Кальциевые баббиты
  • Припои бессурьмянистые оловянно-свинцовые
  • Припои малосурьмянистые оловянно-свинцовые
  • Припои сурьмянистые оловянно-свинцовые
  • Свинец
  • Свинцовые баббиты
• Сталь для отливок (литейная сталь)+
  • Сталь для отливок обыкновенная
  • Сталь для отливок с особыми свойствами
• Сталь жаропрочная+
  • Сплав жаропрочный
  • Сталь жаропрочная высоколегированная
  • Сталь жаропрочная низколегированная
  • Сталь жаропрочная релаксационностойкая
• Сталь инструментальная+
  • Инструментальная быстрорежущая сталь
  • Инструментальная валковая сталь
  • Инструментальная легированная сталь
  • Инструментальная углеродистая сталь
  • Инструментальная штамповая сталь
• Сталь конструкционная+
  • Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная(в том числе мартенситно-стареющие)
  • Сталь конструкционная криогенная
  • Сталь конструкционная легированная
  • Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
  • Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
  • Сталь конструкционная подшипниковая
  • Сталь конструкционная рессорно-пружинная
  • Сталь конструкционная углеродистая качественная
  • Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
• Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая)+
  • Сплав нержавеющий (коррозионно-стойкий)
  • Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая жаропрочная)
  • Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая обыкновенная)
• Сталь специального назначения+
  • Сталь для строительных конструкций
  • Сталь для судостроения
  • Сталь рельсовая
• Сталь электротехническая+
  • Сталь электротехническая нелегированная
  • Сталь электротехническая сернистая
• Стальной сплав прецизионный+
  • Сплав прецизионный магнитно-мягкий
  • Сплав прецизионный магнитно-твердый
  • Сплав прецизионный с высоким электрическим сопротивлением
  • Сплав прецизионный с заданным ТКЛР
  • Сплав прецизионный с заданными свойствами упругости
  • Сплав прецизионный, составляющие термобиметаллов
• Титан+
  • Титан технический
  • Титановая губка
  • Титановый деформируемый сплав
  • Титановый литейный сплав
• Цинк+
  • Цинк первичный
  • Цинковый антифрикционный сплав
  • Цинковый деформируемый сплав
  • Цинковый литейный сплав
• Чугун+
  • Чугун антифрикционный
  • Чугун высоколегированный
  • Чугун высоконикелевый
  • Чугун ковкий
  • Чугун литейный
  • Чугун низколегированный
  • Чугун передельный
  • Чугун с вермикулярным графитом для отливок
  • Чугун с шаровидным графитом
  • Чугун серый

Медные припои | Ауфхаузер

• Главная/
• Медные припои

ССЫЛКИ

⇩ Руководство по химическому составу медных сплавов для сварки ацетиленовой пайкой

 

Торговая марка Aufhauser	Медь	Ал	Цин	Сн	Мн	Си	Ni	Fe	Точка плавления	АВС А5. 7/ А5.8	Описание
OFHC Медь CDA 101 (БВЦу-1х)	99,99	–	–	–	–	–	–	–	1981°F/1083°C	БВКу-1х	Вакуумная пайка Бескислородная медь с высокой проводимостью, используемая при пайке сплавов на основе железа и никеля, оптимально в вакуумной печи.
189 Раскисленная медь (ERCu) Электрод (ECu)	98,0	–	–	1,0	0,5	0,5	–	–	1967°F/1075°C	ERCu	с покрытием Электрод | МИГ/ВИГ/Горелка Использовал для сварки раскисленных и электролитически вязких смоляная медь.
470 Морская бронза (РБКуЗн-А)	59,0	–	40,4	0,6	–	–	–	–	1625°F/885°C	РБКуЗн-А	Факел Используется для пайки сталей, медных сплавов, никелевых сплавов. и нержавеющей стали добавление олова улучшает прочность и коррозионная стойкость наплавленного металла.
518 Фосфорная бронза-A (ERCuSn-A) Электрод (ECuSn-A)	94,4	–	–	5,0	–	–	–	–	1750°F/954°C	ЭРКуСн-А	с покрытием Электрод | МИГ/ВИГ/горелка Может использоваться для сварки бронзы и латуни, они также могут можно использовать для сварки меди, если присутствие олова в металл шва не вызывает возражений
521 Фосфорная бронза-C (ERCuSn-C) Электрод (ECuSn-C)	91,6	–	0,2	8,0	–	–	–	0,1	1880°F/1027°C	ERCuSn-C	с покрытием Электрод | МИГ/ВИГ/горелка Аналогичен 518, но с более высоким содержанием олова, для большей твердость.
610 Алюминий Бронза-A1 (ERCuAl-A1) Электрод (ECuAl-A1)	90,8	8	0,2	–	0,5	0,1	–	–	1905°F/1041°C	ERCUAl-A1	с покрытием Электрод | МИГ/ВИГ/горелка Железо бесплатно, используется в основном для защиты от износа и коррозии наложение.
618 Алюминий Бронза-А2 (ERCuAl-A2) Электрод (ECuAl-A2)	88,4	10,0	–	–	–	0,1	–	1,5	1913°F/1045°C	ERCUAl-A2	с покрытием Электрод | MIG/TIG/Горелка Лучший выбор алюминиевой бронзы; универсальный, со сваркой и чрезмерные возможности. Используется для объединения комбинаций из разнородных материалов, таких как алюминиевая бронза к стали и меди к стали и меди никель сплавы. Он также используется в качестве защиты от износа и коррозии. стойкие накладки.
624 Алюминий Бронза-A3 (ERCuAl-A3)	85,3	10,8	0,10	–	–	–	–	3,7	1900°F/1038°C	ERCUAl-A3	МИГ/ВИГ/горелка Использовал преимущественно для соединения и ремонтной сварки алюминия бронзовые отливки с относительно более высокой прочностью.
632 Никель Алюминий Бронза (ERCuNiAl) Электрод (ECuNiAl)	79,3	9,0	0,1	–	2,0 ​​	0,1	5,0	4,0	1940°F/1060°C	ЭРКУНИАЛ	с покрытием Электрод | МИГ/ВИГ/горелка Ан железная проволока для сварки алюминиевых бронз, высокопрочная медно-цинковые сплавы, кремнистые и марганцевые бронзы, и многие черные металлы. Также используется для объединения комбинаций из разнородных материалов, а также для наплавки металла износостойкость и коррозионная стойкость.
633 Марганец Никель Алюминий Бронза (ERCUMnNiAl) Электрод (ECumNiAl)	72	7,8	0,15	–	12,5	0,10	2,5	3,0	н/д	ЭРКУМНИАЛ	с покрытием Электрод | МИГ/ВИГ/горелка Используется для соединения или ремонта литых или кованых основных металлов аналогичного состава для обеспечения высокой устойчивости к коррозии, эрозии и кавитации, таких как литые корабельные гребные винты. Также проявляет хорошую способность соединять разнородные металлы.
656 Кремниевая бронза (ERCuSi-A) Электрод (ECuSi-A)	92,1	–	1,0	1,0	1,5	3,4	–	0,5	1866°F/1019°C	ERCuSi-A	с покрытием Электрод | МИГ/ВИГ/горелка Популярный сплав для TIG/MIG и кислородно-ацетиленовой сварки меди кремниевых и медно-цинковых неблагородных металлов, а для многих Применение листового металла с использованием простого и оцинкованного сталь. Очень популярен для использования в металлической скульптуре. Все позиционная сварка.
680 Низкодымящая бронза Никель (РБКуЦн-Б)	58,0	–	39,2	0,95	0,25	–	0,5	0,72	1620°F/882°C	РБКуЗн-Б	Факел Превосходная альтернатива в семействе RBCuZn. Более высокая прочность соединения, лучшее соответствие цвета нержавеющей стали. стали и чугуна, а также легкой обрабатываемостью сварной шов. Часто предлагает недорогую альтернативу серебряная пайка сталей.
681 Малодымящая бронза (RBCuZn-C)	58,0	–	40	0,95	–	–	–	0,75	1630°F/888°C	РБКуЦн-С	Факел Недорогой, универсальный сплав. Используется с горелкой, печью и индукционной пайки сталей, чугуна, медные сплавы, никелевые сплавы и нержавеющая сталь.
715 Медь Никель (ERCuNi) Электрод (ECuNi)	66,8	–	–	–	1,0	0,25	30,5	0,6	2260°F/1238°C	ERCUNi	с покрытием Электрод | МИГ/ВИГ/горелка Для соединение большинства медно-никелевых сплавов с превосходной антикоррозийные свойства. Предварительный подогрев не необходимый.
773 Нейзильбер (РБКуЗн-Д)	48,0	–	42	–	–	–	10	–	1680°F/915°C	РБКуЗн-Д	Факел Используется для пайки карбидов вольфрама, медных сплавов, никелевые сплавы, нержавеющие стали, углеродистые стали, и чугун. Хорошее совпадение цвета с нержавеющей сталью. Превосходная альтернатива с точки зрения соответствия цвета, прочность и обрабатываемость. Это недорогая альтернатива к серебряным припоям.

Номинальная композиция

Композиция

⇩ Диаграмма химического анализа медных сплавов

Ссылка

и их сварка 9002. 9002. 9002. 9001. 9001. 9002. СПИЧЕСКИЙ АЛЛОЙ ИСПОЛЬНЫЙ И ИХ ИСПОЛЬЗОВАТЕЛЯ 9002. СПИЦИОНА ДЕСЯТЬ 9002. ИСПОЛЬЗОВАЯ СПОСИТАНИЯ 9001. СПИЦИОНА ДЕСЬМОЙ ИХОДЫ И СПАСИТЕЛЯ 9001. 2022 | 20:18

Что такое медь?

Медь — красновато-золотистый металл, пластичный, ковкий и эффективный проводник тепла и электричества. Медь была первым металлом, с которым работали люди, и до сих пор остается одним из наиболее часто используемых металлов.

Медные сплавы представляют собой металлические сплавы с медью в качестве основного компонента. Они обладают высокой коррозионной стойкостью. Наиболее известными традиционными типами являются бронза, содержащая значительное количество олова, и латунь, содержащая цинк. Оба эти термина являются неточными, ранее их называли латентами. Сегодня термин «медный сплав» широко используется, особенно в музеях.

Типы медных сплавов

Всего выделено 20 сплавов, начиная от общеизвестных (например, бронза, стерлинговое серебро) и заканчивая менее известными металлами, имеющими решающее значение для промышленных целей (например, припой, бронза, магнокс). Люди делают металлические сплавы по разным причинам.

•      Мышьяковая медь.
•      Бериллиевая медь (бериллий)
•      Биллон (серебро)
•      Латунь (цинк)
•      Китайское серебро (цинк)
•      Голландский металл (цинк)
•      Позолота металлическая (цинк)

Использование медных сплавов

Мышьяковая медь обычно используется в котлах, особенно в топках локомотивов. Он также помогает предотвратить охрупчивание бескислородной меди висмутом, сурьмой и свинцом за счет образования сложных оксидов.

Бериллиевая медь (бериллий):  Бериллиевая медь — это цветной сплав, используемый в пружинах, пружинной проволоке, тензодатчиках и других деталях, которые должны сохранять форму при повторяющихся нагрузках и растяжениях. Он обладает высокой электропроводностью и используется в контактах аккумуляторов и электрических разъемах.

Биллон (серебро):  Биллон — это сплав драгоценных металлов с преобладающим содержанием неблагородных металлов (чаще всего серебра, но также и золота) (например, меди). Он в основном используется для создания монет, медалей и жетонов.

Латунь (цинк):  Известно, что все латуни являются пластичными, при этом более низкое содержание цинка делает их более пластичными, а более высокое содержание цинка менее пластичным. Латунь, как и медь, является плохой средой для размножения бактерий.