Сплав меди с цинком называется: Сплав меди с цинком – как называется такой состав? + Видео

alexxlab | 10.02.2023 | 0 | Разное

Учебник для высших технических учебных заведений

Материаловедение: Учебник для высших технических учебных заведений
  

Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. Материаловедение: Учебник для высших технических учебных заведений. — 3-е изд., перераб. и доп. —М.: Машиностроение, 1990. — 528 с.

В третьем издании (2-е изд. 1980 г.) рассмотрены кристаллическое строение металлов, процессы пластической деформации и рекристаллизации. Изложены современные методы испытания и критерии оценки конструктивной прочности материалов, определяющие их надежность и долговечность. Описаны фазы, образующиеся в сплавах, и диаграммы состояния.

Большое внимание уделено теории и технологии термической обработки и другим видам упрочнения. Рассмотрены все классы сталей, цветные металлы и неметаллические соединения.


Оглавление

ПРЕДИСЛОВИЕ
ЧАСТЬ I. МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
ГЛАВА 1. КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ
2. АТОМНО-КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА МЕТАЛЛОВ
3. ДЕФЕКТЫ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЕТКИ МЕТАЛЛОВ
ГЛАВА II. ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛА ПРИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
2. ГЕТЕРОГЕННОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ЗАРОДЫШЕЙ
3. СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА
4. ПОЛИМОРФНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ
ГЛАВА III. ФАЗЫ И СТРУКТУРА В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВАХ
2. ХИМИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
3. СТРУКТУРА СПЛАВОВ
ГЛАВА IV. ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ СПЛАВОВ ПРИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
2. ДИАГРАММЫ ФАЗОВОГО РАВНОВЕСИЯ
3. ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ СПЛАВОВ, ОБРАЗУЮЩИХ НЕОГРАНИЧЕННЫЕ ТВЕРДЫЕ РАСТВОРЫ
4. ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ СПЛАВОВ, ОБРАЗУЮЩИХ ОГРАНИЧЕННЫЕ ТВЕРДЫЕ РАСТВОРЫ
5. ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ СПЛАВОВ, КОМПОНЕНТЫ КОТОРЫХ ИМЕЮТ ПОЛИМОРФНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ
6. ПОНЯТИЕ О ДИАГРАММАХ СОСТОЯНИЯ ТРОЙНЫХ СПЛАВОВ
ГЛАВА V. ДЕФОРМАЦИЯ И РАЗРУШЕНИЕ МЕТАЛЛОВ
2. УПРУГАЯ И ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ
3. СВЕРХПЛАСТИЧНОСТЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
4. РАЗРУШЕНИЕ МЕТАЛЛОВ
ГЛАВА VI. ВЛИЯНИЕ НАГРЕВА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ДЕФОРМИРОВАННОГО МЕТАЛЛА
2. РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
3. ХОЛОДНАЯ И ГОРЯЧАЯ ДЕФОРМАЦИИ
ГЛАВА VII. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ПРИ СТАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ
3. ТВЕРДОСТЬ МЕТАЛЛОВ
4. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ПРИ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ
5. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ ПЕРЕМЕННЫХ (ЦИКЛИЧЕСКИХ) НАГРУЗКАХ
6. ИЗНАШИВАНИЕ МЕТАЛЛОВ
7. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ
ГЛАВА VIII. ЖЕЛЕЗО И СПЛАВЫ НА ЕГО ОСНОВЕ
2. ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО — ЦЕМЕНТИТ (МЕТАСТАБИЛЬНОЕ РАВНОВЕСИЕ)
3. ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО — ГРАФИТ (СТАБИЛЬНОЕ РАВНОВЕСИЕ)
4. ВЛИЯНИЕ УГЛЕРОДА И ПОСТОЯННЫХ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ) ПРИМЕСЕЙ НА СВОЙСТВА СТАЛИ
5. ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ В СТАЛИ
6. СТРУКТУРНЫЕ КЛАССЫ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
ГЛАВА IX. ЧУГУН
1. СЕРЫЙ И БЕЛЫЙ ЧУГУНЫ
2. ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ
3. КОВКИЙ ЧУГУН
4. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЧУГУНЫ
ГЛАВА X. ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА (ТЕОРИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ)
2. РОСТ ЗЕРНА АУСТЕНИТА ПРИ НАГРЕВЕ
3. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕВРАЩЕНИЯ ПЕРЕОХЛАЖДЕННОГО АУСТЕНИТА (ДИАГРАММА ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ АУСТЕНИТА)
4. ПЕРЛИТНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ
5. МАРТЕНСИТНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ В СТАЛИ
6. ПРОМЕЖУТОЧНОЕ (БЕЙНИТНОЕ) ПРЕВРАЩЕНИЕ
7. ИЗОТЕРМИЧЕСКОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ АУСТЕНИТА В ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЯХ
8. ПРЕВРАЩЕНИЕ АУСТЕНИТА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ОХЛАЖДЕНИИ
9. ТЕРМОКИНЕТИЧЕСКИЕ ДИАГРАММЫ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПЕРЕОХЛАЖДЕННОГО АУСТЕНИТА
10. ПРЕВРАЩЕНИЕ МАРТЕНСИТА И ОСТАТОЧНОГО АУСТЕНИТА ПРИ НАГРЕВЕ (ОТПУСК СТАЛИ)
11. ТЕРМИЧЕСКОЕ И ДЕФОРМАЦИОННОЕ СТАРЕНИЕ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
ГЛАВА XI. ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
2. ОТЖИГ II РОДА (ФАЗОВАЯ ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ)
3. ЗАКАЛКА
4. ОТПУСК
5. ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ТМО)
6. ДЕФЕКТЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ
7. ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА
ГЛАВА XII. ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ
1. ЦЕМЕНТАЦИЯ
2. НИТРОЦЕМЕНТАЦИЯ
3. АЗОТИРОВАНИЕ
4. ЦИАНИРОВАНИЕ
5. БОРИРОВАНИЕ
6. СИЛИЦИРОВАНИЕ
7. ДИФФУЗИОННОЕ НАСЫЩЕНИЕ МЕТАЛЛАМИ
ГЛАВА XIII. ПОВЕРХНОСТНАЯ ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ
ГЛАВА XIV. КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ
1. УГЛЕРОДИСТЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ
2. ЛЕГИРОВАННЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ
3. СТРОИТЕЛЬНЫЕ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
4. АРМАТУРНЫЕ СТАЛИ
5. СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ
6. КОНСТРУКЦИОННЫЕ (МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ) ЦЕМЕНТУЕМЫЕ (НИТРОЦЕМЕНТУЕМЫЕ) ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
7. КОНСТРУКЦИОННЫЕ (МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ) УЛУЧШАЕМЫЕ ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
8. СТАЛИ С ПОВЫШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ РЕЗАНИЕМ
9. МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ СТАЛИ
10. ВЫСОКОПРОЧНЫЕ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ПЛАСТИЧНОСТЬЮ (ТРИП-ИЛИ ПИП-СТАЛИ)
11. РЕССОРНО-ПРУЖИННЫЕ СТАЛИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
12. ШАРИКОПОДШИПНИКОВЫЕ СТАЛИ
13. ИЗНОСОСТОЙКИЕ СТАЛИ
14. КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ И ЖАРОСТОЙКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ
15. КРИОГЕННЫЕ СТАЛИ
16. ЖАРОПРОЧНЫЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ
ГЛАВА XV. ОСНОВЫ РАЦИОНАЛЬНОГО ВЫБОРА СТАЛИ (ЧУГУНА) И МЕТОДОВ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
2. ПРИМЕРЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
3. УПРОЧНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ
4. ИЗНОСОСТОЙКИЕ И КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ
ГЛАВА XVI. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ И ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ
1. СТАЛИ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
2. СТАЛИ ДЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
3. СТАЛИ ДЛЯ ШТАМПОВ ХОЛОДНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ
4. СТАЛИ ДЛЯ ШТАМПОВ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ
5. ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ
ГЛАВА XVII. СТАЛИ И СПЛАВЫ С ОСОБЫМИ ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
2. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТЕКЛА (АМОРФНЫЕ СПЛАВЫ)
3. СТАЛИ И СПЛАВЫ С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
4. СПЛАВЫ С ЗАДАННЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ
5. СПЛАВЫ С ЭФФЕКТОМ «ПАМЯТИ ФОРМЫ»
ГЛАВА XVIII. ТУГОПЛАВКИЕ МЕТАЛЛЫ И ИХ СПЛАВЫ
ГЛАВА XIX. ТИТАН И СПЛАВЫ НА ЕГО ОСНОВЕ
2. Сплавы на основе титана
ГЛАВА XX. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ НА ЕГО ОСНОВЕ
2. КЛАССИФИКАЦИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
3. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
4. ДЕФОРМИРУЕМЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ, УПРОЧНЯЕМЫЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ
5. ДЕФОРМИРУЕМЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ, НЕ УПРОЧНЯЕМЫЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ
6. ЛИТЕЙНЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ
ГЛАВА XXI. МАГНИЙ И СПЛАВЫ НА ЕГО ОСНОВЕ
ГЛАВА XXII. МЕДЬ И СПЛАВЫ НА ЕЕ ОСНОВЕ
2. СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ МЕДИ
ГЛАВА XXIII. АНТИФРИКЦИОННЫЕ (ПОДШИПНИКОВЫЕ) СПЛАВЫ НА ОЛОВЯННОЙ, СВИНЦОВОЙ, ЦИНКОВЫЙ И АЛЮМИНИЕВОЙ ОСНОВАХ
ГЛАВА XXIV. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ
ГЛАВА XXV. КОНСТРУКЦИОННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ЧАСТЬ II. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
ГЛАВА XXVI. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ
2. ОСОБЕННОСТИ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ГЛАВА XXVII. ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
1. СОСТАВ, КЛАССИФИКАЦИЯ И СВОЙСТВА ПЛАСТМАСС
2. ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ПЛАСТМАССЫ
3. ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ ПЛАСТМАССЫ
4. ГАЗОНАПОЛНЕННЫЕ ПЛАСТМАССЫ
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАСТМАСС
ГЛАВА XXVIII. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ С НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ, СОСТАВ И КЛАССИФИКАЦИЯ
2. КАРБОВОЛОКНИТЫ
3. БОРОВОЛОКНИТЫ
4. ОРГАНОВОЛОКНИТЫ
ГЛАВА XXIX. РЕЗИНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2. РЕЗИНЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
3. РЕЗИНЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
4. ВЛИЯНИЕ ФАКТОРОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА СВОЙСТВА РЕЗИН
ГЛАВА XXX. КЛЕЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ И ГЕРМЕТИКИ
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ, СОСТАВ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ
2. КОНСТРУКЦИОННЫЕ СМОЛЯНЫЕ И РЕЗИНОВЫЕ КЛЕИ
3. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ КЛЕИ
4. СВОЙСТВА КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
5. ГЕРМЕТИКИ
ГЛАВА XXXI. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
2. НЕОРГАНИЧЕСКОЕ СТЕКЛО
3. СИТАЛЛЫ (СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ)
4. КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Свойства меди | Задания 405

 

 

Задание 405
В присутствии влаги и диоксида углерода медь покрывается зеленым налетом. Как называется и каков состав образующегося соединения? Что произойдет, если на него подействовать хлороводородной (соляной) кислотой? Напишите уравнения соответствующих реакций. Окислительно-восстановительную реакцию составьте на основании электронных уравнений.

Решение:
При обычной температуре медь очень слабо взаимодействует с кислородом воздуха в присутствии влаги и диоксида углерода, покрываясь зеленной плёнкой основной соли  (основной карбонат меди) (CuOH)2CO3:

2Cu +O2 + H2O + CO2 = (CuOH)2CO3

Уравнения электронного баланса:

Ионно-молекулярное уравнение:

2Сu2+  + О20 = 2Cu2+ + 2О2-

Молекулярное уравнение реакции:

2Cu + О2 + СО2 + Н2О = (CuOH)2CO3

Если на эту соль подействовать раствором хлороводородной кислотой, то она растворится, и будут выделяться пузырьки газа:

(CuOH)2CO3 + 2HCl = 2CuCl2 + H2O + CO2↑

Плёнка зелёного цвета в виде зелёного налёта образуется на медных монетах, пролежавших долго в сыром месте. Очистить монету от зелёного налёта можно, протерев её ваткой, смоченной в растворе соляной кислоте.

Задание 406
Кусок латуни обработали азотной кислотой. Раствор разделили на две части. К одной из них прибавили избыток раствора аммиака, к другой – избыток раствора щелочи. Какие соединения цинка и меди образуются при этом? Составьте уравнения соответствующих реакций.
Решение:
Латунь – сплав меди с цинком. При обработке латуни азотной кислотой в реакцию вступят цинк и медь. При этом образуются соответственно Zn(NO3)2, NH4NO3 и Cu(NO3

)2, NO: 

4Zn + 10HNO3 = 4Zn(NO3)2 + NH4NO3 + 3H2O;
3Cu + 8HNO3 = 3Cu(NO3)2 + 2NO↑ + 4H2O

Если полученный раствор разделить на две части, и к одной из них прибавить избыток раствора аммиака, а к другой – избыток раствора щёлочи, то произойдут следующие реакции:

а) В первом растворе:

Zn(NO3)2 + 4NH3 = [Zn(NH3)4](NO3)2;
Cu(NO3)2 + 4NH3 = [Cu(NH3)4](NO3)2.

Таким образом, в первом растворе образуются растворимые комплексные соли цинка и меди. Комплексная соль [Cu(NH3)4](NO3)2 придаёт раствору ярко-синее окрашивание.

б) Во втором растворе:

Zn(NO3)2 + 2NaOH = Zn(OH)2↓ + 2NaNO3;
Nh5NO3 + NaOH = NaNO3 + NH3↑ + H2O;
Cu(NO3)2 + 2NaOH = Cu(OH)2↓ + 2NaNO3

Таким образом, во втором растворе образуется синий студёнистый осадок Cu(NO3)2 и белый осадок Zn(OH)2 и будет наблюдаться запах аммиака.

Цинковые сплавы – Belmont Metals

Цинковые сплавы – Belmont Metals

С дробью из чистого цинка для легирования драгоценных металлов и других целей; цинкование анодов; Суперштамп и другие цинковые сплавы для литья в резиновые и постоянные формы, ультразвуковые припои.

Zn специального высокого качества, Zn реагента ACS, сплавы для литья под давлением Zamak, сплавы ZA, сплавы для отбеливания гальваники, сплавы для измельчения, сплавы для шлама, пластины и стержни.

Цинк используется для изготовления многих полезных сплавов. Латунь, сплав цинка, который содержит от 55% до 95% меди, является одним из самых известных сплавов. Использование латуни восходит к 2500 годам и широко использовалось римлянами и широко используется сегодня, особенно в музыкальных инструментах и ​​многих аппаратных приложениях, которые должны противостоять коррозии. Цинк смешивают со свинцом и оловом для получения припоя, металла с относительно низкой температурой плавления, используемого для соединения электрических компонентов, труб и других металлических предметов. Другие цинковые сплавы включают нейзильбер, металл для пишущих машинок и немецкое серебро.

Примерно одна треть всего металлического цинка, производимого сегодня, используется для цинкования. Цинк используется в качестве защитного покрытия для предмета, который подвергается коррозии. Цинк можно нанести на предмет, погрузив предмет в бассейн с расплавленным цинком, но чаще всего это достигается гальванопокрытием. Жертвенные цинковые аноды используются в системах катодной защиты для защиты железа от коррозии. Металлический цинк также используется для многих других применений, включая, помимо прочего, производство сухих аккумуляторных батарей, облицовки крыш и литья под давлением.

Применение

Сплавы для литья под давлением, включая сплавы Zamak; Цинковые лигатуры для добавок к сплавам, специальный высококачественный цинк для каратного золота и другие применения высокой чистоты; Чистый цинк и сплавы цинка для покрытия; Сплавы для соединения металлов

Формы

Плиты, вафли, слитки, прутки, шары, куски, дробь, мох.

Подробнее

Показаны все 18 результатов

Сортировка по умолчаниюСортировать по популярностиСортировать по последнимПо алфавиту A. .ZПо алфавиту Z..A

  •