Сплав никеля с хромом и железом: Сплав никеля с хромом, железом и марганцем, 6 (шесть) букв

alexxlab | 18.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сплав Никеля С Хромом, Железом И Марганцем 6 Букв

Решение этого кроссворда состоит из 6 букв длиной и начинается с буквы Н

Ниже вы найдете правильный ответ на Сплав никеля с хромом, железом и марганцем 6 букв, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.

ответ на кроссворд и сканворд

Пятница, 26 Июля 2019 Г.

НИХРОМ

предыдущий следующий

ты знаешь ответ ?

ответ:

связанные кроссворды

Нихром

Сплав никеля с хромом, железом и марганцем
Сплав никеля с хромом

Нихром

Сплав никеля 6 букв
Общее название группы сплавов 6 букв
Сплав никеля с хромом для изготовления нагревательных элементов 6 букв
Жаропрочный сплав для электроплиток 6 букв

информационная статья компании Полимернагрев на сайте tvoy-nagrev.

Век назад в мировой промышленности ничего не было известно о таком сплаве как нихром. Сегодня же без него сложно представить реальность. Нихромовый двухкомпонентный сплав стал известен в широком понимании в 1905 году. Первым человеком, который запатентовал открытие нихрома, является Альберт Лерой Марш. Этот американский ученый имел множество достижений в металлургической сфере деятельности и был признанным высококлассным инженером. Первый нагревательный элемент состоял из 80% никеля и 20% хрома, что и определило его название.

В Америке, Альберт Марш был признан “Отцом электроотопительной промышленности”.

В настоящее время существует около десяти формул. А название нихром служит для всей категории сплавов. В следующих формулах, составленных за последнее столетие, (Ni) никель может составлять 55-78%, а (Cr) хром – 15-23%, 1,5% марганец. В качестве примесей добавляются (Fe) железо, (Zr) цирконий, (Si) кремний, (Mo) молибден, (Ti) титан, (Al) алюминий, а также микродобавки редкоземельных элементов. Основной формулы Марша вышеуказанных лигатур не было.

Качественные характеристики сплава напрямую зависят от соотношений добавленных лигатур к сплаву. Чем больше хрома, тем меньше сплав подвержен окислению становясь хрупким, менее пластичным и низко текучим одновременно. При чрезмерно высоком содержании хрома сплав практически не поддается прокатке и спиральной намотке.

Пластичность сплава и возможность обрабатывания механическими методами — волочения, намотки, сварки дает не только никель, но и железо. Однако высокое содержание (Fe) значительно снижает термические характеристики материала. В результате нихром начинает поддерживать температуру только до 900 ° C, а долговечность сплава в часах заметно снижается.

Сплав с высочайшим содержанием ферума это единственный магнитный вариант нихромового материала обозначаемый маркировкой Х15Н60. В характеристики сплава маркой Х20Н80 не входят магнитные качества.

Отличить сплавы по маркам можно не только с помощью специфических лабораторных исследований, но и за счет дедуктивного способа, применив магнит, подвешенный на нитке. Нихром маркировкой Х15Н60 во всех случаях будет реагировать на магнит слабым притяжением.

Нихромовый сплав способен без каких-либо изменений химического и физического строения выдерживать температурные нагрузки до 1400°С. Плотность данного материала равняется 8200-8500 кг/м3. Основой, из-за которой именно этот сплав пользуется высоким спросом в промышленном и бытовом нагреве является его высокое электрическое сопротивление. Значения порядка сопротивления может изменяться зависимо от марки материала. Немаловажным фактором высокого спроса на нихром также считается его высокая коррозийная устойчивость и жаростойкость. Нихром относится к крипоустойчивым материалам, что обозначает его удлинение в определенных условиях, а именно при высокотемпературном нагревании. Но, несмотря на это сплав с легкостью удерживает изначально заданную форму и подает температуры до 1300°С включительно без всяких проблем.

Главным недостатком описываемого материала является ограничение живучести в часах. Кратко говоря, резистивный элемент маркировкой Х20Н80 прослужит значительно больше, чем Х15Н60 в одних и тех же условиях с учетом полностью аналогичных режимах работы.

Что касается проволоки из фехраля, то этот аналог на любителя. Стоимость его значительно ниже, т. к. в составе нет дорогостоящего никелевого материала. В состав входят алюминий, хром и железо. Хрупкость высокая. Температуры нагрева не превышают предел 950 °С. Промышленные предприятия не часто прибегают к использованию данного сплава с целью длительных высокотемпературных обработок.

На рынке все чаще можно встретить нихром нового поколения. Но, точных данных по поводу, каких-либо значительных улучшений в рабочем процессе данного материала пока встречать не пришлось. Поэтому не будет углубляться в соответствие заявляемых характеристик материала нового поколения и того, что есть на самом деле не будем. Пока рано что-то утверждать.

В быту нихром стали использовать для утюгов, чуть позже, в пищевой промышленности. Электрические плиты, обогреватели, бойлеры, тостеры, автомобильный прикуриватель, подогрев сидений, полы с подогревом, электронные Атомазеры.

В промышленной среде нихром востребован для производства нагревательных элементов в высокотемпературных электропечах, различных электрических агрегатов теплового воздействия на абсолютно все производственные машины и перерабатываемые материалы. Его применяют в качестве нагревательного и резисторного элемента. Жаропрочный, жаростойкий, кислотостойкий и химически устойчивый сплав способен на высоком уровне выполнять поставленные задачи в определенных агрессивных средах. В агрегатах, реостатах работающих при высоких температурных режимах, в разработке резисторов прецизионных, для которых разработаны специальные марки нихромовых сплавов. В качестве основного жаропрочного покрытия при газотермическом напылении.

Естественно, как и всему дорогому, ученые стараются найти удешевленную, но достойную замену. Но, пока этого не случилось и еще неизвестно осуществиться ли это в ближайшие годы.

История возникновения сплава нихром

Поджарка тостов самый быстрый и вкусный завтрак именно это и стало толчком для возникновения такого высококлассного нагревательного элемента как нихром.

Именно аппарат для приготовления тостов и стал первым электроприбором, который упростил и разнообразил быт многих людей. К данному открытию пришел американский ученый, металлург из штата Иллинойс. Альберт Лерой Марш, впервые разработал и запатентовал в 1906 году двойной сплав, который назвал хромелем. Сегодня этот материал называют нихромом. Четыре части никеля и одна часть хрома – таким был секрет первого достаточно прочного резистивного нагревателя. Хромель ныне нихром наконец-то позволил в полной мере извлечь бытовую выгоду из стремительно развивающихся электросетей и проложил дорогу первым бытовым нагревательным приборам, кухонным плитам, утюгам, чайникам и т. д.

Сегодня без нихрома сложно представить бытовые электроприборы и промышленные процессы. Благодаря Лерою Маршу мы имеем возможность использовать много оборудования облегчающего нашу жизнь.

Литература по медно-никелевым сплавам

Возможно, самая старая из существующих медно-никелевых лодок, Asperida все еще находится в прекрасной форме.

В этом документе обобщены 22 истории серьезных проблем гальванической коррозии и решения, с которыми автор столкнулся в теплообменниках, конденсаторах, насосах и клапанах, сварных швах в листах корпуса, медно-никелевых и никель-медных деталях, крепежных элементах, балластных цистернах и частично- подбитые танки. Существуют рекомендации, помогающие инженерам справиться с проблемами гальванической коррозии, с которыми они могут столкнуться.

Никельсодержащие нержавеющие стали и сплавы на основе никеля и меди легко свариваются плавлением с углеродистыми и низколегированными сталями и друг с другом. Описаны методы оценки состава металла сварных швов из разнородных металлов. Зная состав, свойства сварного шва можно предсказать для широкого диапазона сварных швов из разнородных металлов.

Влияние чистоты основного материала, погонной энергии шва и состава металла шва на растрескивание по границе сплавления при сварке толстых кованых пластин из сплава CuNi10Fe.

Медь обладает превосходной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и пресной воде. Добавление никеля к меди дополнительно повышает ее прочность и долговечность, а также ее устойчивость к коррозии, эрозии и кавитации в полностью природных водах, включая морскую воду и солоноватые, обработанные или загрязненные воды.

Руководство, позволяющее инженерам сделать разумную оценку влияния окружающей среды на характеристики медного сплава.

В отчете указаны некоторые основные факторы, влияющие на характеристики трубопроводов, используемых для охлаждающей воды. Хотя несколько факторов взаимосвязаны, каждый рассматривается отдельно. Это позволяет инженеру использовать отчет в качестве инженерного контрольного списка, чтобы убедиться, что ни один из основных факторов не был упущен из виду. Изучены: трубы из углеродистой стали с цементным покрытием и другие типы стальных труб с покрытием; никельсодержащие нержавеющие стали; медно-никелевые сплавы и алюминиевая бронза; и 6% молибдена аустенитных нержавеющих сталей и титана. Выявляются факторы, влияющие на их поведение, и дается одна из трех оценок.

Представлено на 28-й Ежегодной конференции металлургов Канадского института горного дела и металлургии, Морской и научной конференции, Галифакс, Новая Шотландия, 20-24 августа 1989 г. Рассмотрены технические (включая изготовление) и экономические факторы, влияющие на выбор трубопроводов из никельсодержащих сплавов для надводных и подводных систем (кроме скважинных) из нержавеющих сталей (стандартных аустенитных, дуплексных и высоколегированных марок), сплавов на основе никеля и мельхиора.

Потребность в больших объемах воды для охлаждения в опреснительной промышленности привела к размещению многих крупных промышленных предприятий на побережье. Морские районы, признанные самой агрессивной природной средой, создают проблемы при проектировании при выборе материалов, которые обеспечивают хорошие характеристики по разумной цене. Было обнаружено, что никельсодержащие материалы, такие как медно-никелевые сплавы, нержавеющие стали и сплавы на основе никеля, обеспечивают оптимальные технико-экономические решения.

Материалы для сильфонов из сплавов никеля, хрома и железа

Сплав 825 (UNS: N08825)

Материалы для сильфонов	Сплав 825
Торговое наименование	Инконель 825
Описание	Сплав никель-железо-хром-молибден-медь
Указания по применению	Этот сплав имеет высокое содержание хрома, никеля, меди и молибдена, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость как в умеренно окислительных, так и в умеренно восстановительных средах. Гораздо лучше по сравнению со стандартными нержавеющими сталями.
УНС	N08825
Технические характеристики	АСТМ Б424, АСМЭ СБ-424, АМС 5542

Свойства материалов

Коэффициент Пуассона, ν	0,31
Модуль Юнга, E psi	28000000

Другие комментарии

Являясь аустенитным сплавом на основе никеля, материал пластичен в широком диапазоне температур от криогенных до температур, значительно превышающих 1000°F (538°C).

Инконель 903 (UNS: N09903)

Материалы для сильфонов	Инконель 903
Описание	Упрочняемый при старении никель-железо-кобальтовый сплав, выдающимися характеристиками которого являются постоянно низкий коэффициент теплового расширения, постоянный модуль упругости и высокая прочность.
УНС	N09903
0,298
Модуль Юнга, E psi	28000000
Температура плавления, °F	2405-2539

Инколой 800 (UNS: N08800)

Материалы для сильфонов	Инколой 800
Описание	Никель-железо-хромовый сплав с хорошей прочностью и устойчивостью к окислению при повышенных температурах.
Указания по применению	Сплав в дополнение к его превосходной общей коррозионной стойкости также обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под воздействием хлоридов.
Использование в промышленности/продукты	Оборудование для пищевой промышленности, печное оборудование, трубы и коллекторы
УНС	N08800
Технические характеристики	АСТМ Б409, АСМЭ СБ-4093	0,294
Коэффициент Пуассона, ν	0,31
Модуль Юнга, E psi	28000000

Химический состав, %

Железо, Fe	39,5
Никель, Ni	30-35
Хром, Cr	19,0-23,0

Сплав 800H (UNS: N08810)

Материалы для сильфонов	Сплав 800H
Торговое наименование	Инколой 800H
Описание	Сплав никель-хром-железо, имеющий такой же основной состав, как Incoloy 800, со значительно более высоким пределом прочности при ползучести.
Указания по применению	Более высокая прочность достигается за счет тщательного контроля содержания углерода, алюминия и титана в сочетании с высокотемпературным отжигом. Модификация 800H должна была контролировать содержание углерода (от 0,05 до 0,10%) и размер зерна до (> ASTM 5) для оптимизации характеристик разрушения под напряжением. Incoloy 800 H имеет дополнительные модификации комбинированного содержания титана и алюминия (от 0,85 до 1,2%) для обеспечения оптимальных высокотемпературных свойств. Сплав обычно имеет двойную сертификацию и сочетает в себе свойства обеих форм. Обладает отличной стойкостью к науглероживанию, окислению и азотированию. 800HT не охрупчивается даже после длительного использования в диапазоне температур 1200-1600 градусов по Фаренгейту, где многие нержавеющие стали становятся хрупкими. Отличные характеристики холодной штамповки, обычно связанные с никель-хромовыми сплавами, проявляются при 800HT. При экстенсивном холодном формовании размер зерна образует заметно волнистую поверхность, называемую «апельсиновой коркой». 800HT можно сваривать обычными методами, используемыми для нержавеющих сталей.
Использование в промышленности/продукты	Типичные области применения включают пиролиз этилена, крекинг углеводородов, печи крекинга для винилхлорида, дифенола и уксусной кислоты. Сплав также используется для компонентов, подвергающихся коррозионному воздействию от 1100 до 1800 градусов по Фаренгейту.
УНС	N08810
Технические характеристики	ASTM B409, ASME SB-409, АМС 5871

93 0,287

Химический состав, %

Железо, Fe	39,5
Никель, Ni	30-35
Хром, Cr	19,0-23,0

Сплав 800HT (UNS: N08811)

Материалы для сильфонов

0,287

Химический состав, %

Железо, Fe	39,5
Никель, Ni	30,0-35,0
Хром, Cr	19,0-23,0

Сплав X (UNS: N06002)

Материалы для сильфонов

Сплав Х

Торговое наименование

Хастеллой Х

Описание

Сплав никель-хром-железо-молибден, обладающий исключительным сочетанием стойкости к окислению, формуемости и жаропрочности.

TOP HEADLINES