Сплав в состав которого не входит медь: Выбрать вариант ответа , правильный 1)Сплав, в состав которого не входит медь 1.мельхиор 2.

alexxlab | 05.01.1982 | 0 | Разное

Содержание

Выбрать вариант ответа , правильный 1)Сплав, в состав которого не входит медь 1.мельхиор 2.

Яку масу розчину натрій карбонату, з масовою часткою розчиненої речовини 25 %, необхідно використати для повного осадження катіонів Кальцію з розчину, … що містить 0,02 моль кальцій хлориду?

100 БАЛЛОВ!! Запишите 4 стадии хлорирования метана, укажите к какому типа относятся эти реакции

Агрегатное состояние алканов при комнатной температуре. На пару строчек напишите

Срочно помогите!Під час взаємодії розчину фенолу у бензолі масою 200 г з надлишком бромної води добули бромопохідну сполуку масою 66,2 г. Визначте мас … ову частку фенолу у розчині​

Срочно помогите!Яку масу феноляту натрію можно добути при взаємодії фенолу масою 4,7 г з розчином гідроксиду натрію об’ємом 4,97 мл і густиною 1,38 г/ … мл?Масова частка гідроксиду натрію у розчині становить 35%​

Запишите этапы галогенирования этана , укажите стадии инициирования,роста и обрыва цепи.

ЗАДАНИЯ ПО ХИМИИ ПОМОГИТЕ ПОЖАЛУЙСТАА!!!(первый курс)тема кислотыВариант 1.Задание №1.С какими из перечисленных ниже веществ будет взаимодействовать р … аствор серной кислоты: оксид серы (IV), цинк, оксид магния, медь, хлорид бария, хлорид калия?Составьте уравнения возможных реакций и запишите их молекулярном и ионном (полном и сокращенном) виде.Задание №2.Дана схема превращений:………………..+ h3SO4 …………….+ NaOH Cu(OH)2 —————–> X1 —————–> X2Определите вещества Х1 и Х2 (укажите их формулу и название).Запишите соответствующие уравнения реакций.

В пробирку поместите 4 капли этилового спирта и 5 капель уксусной кислоты. Добавьте 3 капли концентрированной серной кислоты и осторожно нагрейте смес … ь до кипения. Через несколько секунд появляется характерный приятный запах сложного эфира.Напишите уравнение реакции, назовите полученный сложный эфир.​

Помогите, пожалуйста ​

почему многие детали быстрее корродируют вблизи предприятий? пожалуйста, простым языком))) заранее спасибо!

Сплав в состав которого не входит медь

1) Сплав, в состав которого не входит медь

1. мельхиор 2. латунь 3. дюралюминий 4. сталь

2) Число атомов всех элементов в формульной единице фосфида калия

1)) 2 2)) 3 3)) 4 4)) 5

3) Основной материал, из которого выполнена отделка Янтарной комнаты в Царском Селе.

1. Бронза 2. Серебро 3. Медь 4. Золото

В состав какого сплава не входит медь?

Если посмотреть составы всех этих сплавов, то выясняется следующее.

Основу латуни составляет медь и в него добавляют цинк, реже олово, свинец, никель, марганец.

Бронза – это также сплав меди, но с добавлением бериллия, алюминия, кремния.

Мельхиор является одним из медно – никелиевых сплавов с добавлением марганца и железа.

Все эти сплавы отличаются концентрацией меди и составом других компонентов.

А мегапир никакого отношения к меди не имеет. В его основе железо.

Из всех вышеперечисленных сплавов подходит мегапир, так как в составе остальных сплавов во всех присутствует медь, в том или ином количестве, а мегапир это такой жаростойкий сплав на основе одного только железа, его в составе около 25 процентов, температура его плавления более 1500 градусов, его чаще всего используют для изготовления проволоки, которую затем применяют для нагревательных элементов в различных электропечах, температура в которых не выше 1300 градусов.

Мегапир – это группа очень жаростойких сплавов на основе железа с примесью хрома до 25% и алюминия до 5%. Медь в состав этих сплавов не входит.

Сплавы меди — это соединение цветного металла с некоторыми элементами таблицы Менделеева. В процессе их формирования атомы кристаллической решетки меди замещаются атомами другого вещества. В результате образовывается новое твердое соединение. Каждое из них обладает своими физическими и химическими показателями.

Чаще всего, на основе меди получают бронзу и латунь, путем добавления цинка и олова. Новые соединения снижают цену основного металла, улучшая некоторые параметры. Идет повышение пластичности и коррозионной стойкости. Это дает возможность использовать их в некоторых отраслях промышленности.

Исторический ракурс

Согласно историческим данным, первый медный сплав появился к 7 тыс. до н.э. Позже в качестве добавки стало использоваться олово. В это время, именуемое бронзовым веком, из такого материала изготавливалось оружие, зеркала, посуда и украшения.

Технология производства менялась. Появились добавки в виде мышьяка, свинца, цинка и железа. Все зависело от требований, предъявляемых к предмету. Материал для украшений нуждался в особом подходе. Состав сплава состоял из меди, олова и свинца.

Начиная с 8 в. до н. э. в Малой Азии была разработана технология получения латуни. В это время еще не научились добывать чистый цинк. Поэтому в качестве сырья использовалась его руда. С течением времени производство медных сплавов постоянно расширялось и до сих пор находится на первых местах.

Сплавы химического элемента меди

Медь, в соединении с другими металлами, образует сплавы с новыми свойствами. В качестве основных добавок используются олово, никель или свинец. Каждый вид соединения обладает особыми характеристиками. Отдельно медь используется редко, поскольку у нее невысокая твердость.

Немного о бронзе

Бронза — название сплава меди и олова. Также в состав соединения входит кремний, свинец, алюминий, марганец, бериллий. У полученного материала показатели прочности выше, чем у меди. Он обладает антикоррозионными свойствами.

С целью улучшения характеристик в сплав добавляются легирующие элементы: титан, цинк, никель, железо, фосфор.

Существует несколько разновидностей бронзы:

  1. Деформируемые. Количество олова не превышает 6%. Благодаря этому, металл обладает хорошей пластичностью и поддается обработке давлением.
  2. Литейные. Высокая прочность позволяет использовать материал для работы в сложных условиях.

Сплав никель и медь

В этом соединении используется медь и никель. Если к этой паре добавляются другие элементы, соединения носят такие названия:

  1. Куниали. К 6–13% никеля еще добавляется 1,5–3% алюминия. Остальное медь.
  2. Нейзильбер. Содержит 20% цинка и 15% хрома.
  3. Мельхиор. Присутствует 1% марганца.
  4. Копелем. Сплав с содержанием 0,5% марганца.

Латунь

Это сплав меди с цинком. Колебание количественного содержания цинка влечет за собой изменение характеристик и цвета сплава.

Кроме этих 2 основных элементов в сплаве содержатся легирующие добавки. Их показатель составляет небольшой процент.

Латунь обладает высокими прочностными характеристиками, пластичностью и способностью противостоять коррозии. Также характеризуется немагнитными свойствами.

Физические и химические свойства сплавов

Химический состав и механические свойства медных сплавов обеспечивают им не только прочность, но и хорошую электро- и теплопроводность. Особенно это относится к латуни.

Все медные сплавы характеризуются хорошими антифрикционными свойствами. Отдельно стоит отметить бронзу.

Благодаря хорошим антифрикционным свойствам бронзы, материал идет на изготовление втулок в качестве подшипников скольжения. Такое изделие не требует смазки, поскольку с внутреннего диаметра, по которому идет скольжение, сминаются все шероховатости. Именно это и является источником смазки. Установка таких подшипников ведется даже на высокоточном оборудовании — координатно-расточных и координатно-шлифовальных станках.

Температура плавления меди без добавок составляет 1083 градуса. В зависимости от количества добавления цинка и олова, этот показатель меняется. Величина температуры плавления латуни составляет 900–1050 градусов, а бронзы — 930–1140 градусов.

Коррозионные свойства медных сплавов отличаются стойкостью. Связано это с тем, что медь не активный элемент. Особенно не корродируют полированные поверхности.

Коррозионная стойкость медных соединений проявляется в пресной воде и ухудшается в присутствии кислоты, которая препятствует образованию защитной оболочки.

Применение сплавов

Благодаря своим свойствам медь и ее сплавы нашли применение не только в промышленности, но и ювелирном деле.

Соединения меди также используются для изготовления следующих изделий:

  • проволоки, благодаря хорошей электропроводности,
  • труб, материал которых не вступает в реакцию с водой,
  • посуды, в которой не развиваются бактерии,
  • кровли для крыши, служащей длительное время,
  • в качестве фурнитуры для мебели.

Основные сплавы на основе меди — латунь и бронза. Их процесс производства следующий:

  1. Латунь. Предварительно идет плавка меди. Затем цинк разогревается до 100 градусов и добавка его ведется на конечной стадии получения латуни. В качестве источника тепла используется древесный уголь.
  2. Бронза. Для ее производства применяются индукционные установки. Сначала плавится медь, а потом добавляется олово.

В обоих случаях формируются слитки, поступающие в прокатный цех, где происходит их обработка давлением в горячем и холодном виде.

Плавление меди в домашних условиях

Чтобы получить сплав меди в домашних условиях, нужно изготовить самодельное оборудование для плавления. Процесс проводится следующим образом:

  1. Изготавливается из силикатного кирпича опора.
  2. Сверху укладывается сетка из металла с мелкими ячейками.
  3. Насыпается уголь и разогревается газовой горелкой. Чтобы огонь разгорелся лучше, направляется струя воздуха из пылесоса.
  4. На огонь ставится тигель с мелкими кусочками металла.
  5. По окончании процесса жидкий металл сливается в форму.

Физические свойства медных сплавов сделали их незаменимыми во многих сферах хозяйственной деятельности. Без них не обойдется самолетостроение и судостроение. Нельзя представить без такого металла и часовые механизмы. Любая конструкция, в которой имеются работающие в паре детали, нуждается в антифрикционном материале.

БрКМЦ и БрКМЦ 3-1 – Свердловский металлургический завод

Бронза кремнисто-марганцевая БрКМц

Свердловский металлургический завод, производство которого находится в Екатеринбурге и Каменск-Уральском, предлагает выгодно купить прокат из кремнисто-марганцевой бронзы БрКМц3-1: пруток (круг), проволоку, полосу или ленту. Мы работаем по всей России, доставку осуществляем проверенными логистическими компаниями.

Кремнисто-марганцевая бронза: состав и свойства

Представленная бронза БрКМц3-1 является безоловянным, обрабатываемым давлением сплавом, в состав которого входят медь в избытке, 1 % марганца и 3 % кремния. Такое легирование меди позволяет не только во многом удешевить материал, но и придать ему специальные свойства. Так, широкое применение бронзы марки БрКМц3-1 в промышленности во многом обусловлено не только низкой ценой, но и такими физическими и механическими характеристиками:

  • как коррозионная устойчивость,
  • пригодность для сварки,
  • жаропрочность,
  • высокое сопротивление сжатию.
Бронзовый пруток (круг) БрКМц 3-1

Пруток (круг) – один из самых востребованных среди покупателей нашей компании полуфабрикатов, диаметр которого может составлять от 10 до 240 мм. Различают холоднодеформированные (тянутые) и горячедеформированные (катанные и прессованные) бронзовые прутки. На конечную стоимость изделия во многом влияет метод его получения, а также качество поверхности (она должна быть чистой, без значительных заусенцев, вмятин, пузырей). Кроме того, в прутках не должно быть чужеродных неметаллических включений, пустот и расслоений.

Бронза кремнисто-марганцевая БрКМц

Свердловский металлургический завод, производство которого находится в Екатеринбурге и Каменск-Уральском, предлагает выгодно купить прокат из кремнисто-марганцевой бронзы БрКМц3-1: пруток (круг), проволоку, полосу или ленту. Мы работаем по всей России, доставку осуществляем проверенными логистическими компаниями.

Кремнисто-марганцевая бронза: состав и свойства

Представленная бронза БрКМц3-1 является безоловянным, обрабатываемым давлением сплавом, в состав которого входят медь в избытке, 1 % марганца и 3 % кремния. Такое легирование меди позволяет не только во многом удешевить материал, но и придать ему специальные свойства. Так, широкое применение бронзы марки БрКМц3-1 в промышленности во многом обусловлено не только низкой ценой, но и такими физическими и механическими характеристиками:

  • как коррозионная устойчивость,
  • пригодность для сварки,
  • жаропрочность,
  • высокое сопротивление сжатию.
Бронзовый пруток (круг) БрКМц 3-1

Пруток (круг) – один из самых востребованных среди покупателей нашей компании полуфабрикатов, диаметр которого может составлять от 10 до 240 мм. Различают холоднодеформированные (тянутые) и горячедеформированные (катанные и прессованные) бронзовые прутки. На конечную стоимость изделия во многом влияет метод его получения, а также качество поверхности (она должна быть чистой, без значительных заусенцев, вмятин, пузырей). Кроме того, в прутках не должно быть чужеродных неметаллических включений, пустот и расслоений.

Пруткам из бронзы свойственны отличная гибкость, ковкость и прочность. Этот металлопрокат поддается любой механической обработке – прутки можно резать, сверлить, подвергать штамповке и фрезерованию. Оптимальные механические и физические свойства делают эти изделия востребованными в машино- и приборостроении, электротехнической, авиационной и космической промышленности.

Бронзовая проволока БрКМц 3-1

Для производства пружин, сварочных электродов, обмотки электродвигателей, токопроводящих и иных деталей в различных отраслях промышленности используется проволока бронзовая марки БрКМЦ3-1 круглого или квадратного сечения. Наряду с высокой пластичностью, она ценится своей прочностью, электро- и теплопроводными свойствами, а также стойкостью к различным агрессивным средам (применять ее можно даже в морской воде). Такая проволока пригодна для всех видов сварки.

Лента и полоса БрКМц3-1

Эти изделия представляют собой профили прямоугольного сечения, изготовленные методом холодного проката. Ширина данных полуфабрикатов по ГОСТУ может быть от 10 до 300 мм. Ленты и полосы из бронзы марки БрКМц 3-1 хорошо поддаются обработке, что во многом повлияло на их активное использование в судо- и приборостроении, в химической и авиационной промышленности.

Если вы ищете бронзовый прокат БрКМц3-1 отменного качества, купить его всегда можно у нас по ценам производителя. На нашем заводе вы можете заказать изделия, выполненные из самых разных сплавов в любом объеме. Звоните: (343) 216-02-66, 216-02-65. Мы с радостью ответим на все ваши вопросы и обсудим условия приобретения и доставки. 


Медь и сплавы меди.

Медь и ее сплавы




Главными достоинствами меди как машиностроительного материала являются высокие тепло- и электропроводность, пластичность, коррозионная стойкость в сочетании с достаточно высокими механическими свойствами.
К недостаткам меди относят низкие литейные свойства и плохую обрабатываемость резанием.

Легирование меди осуществляется с целью придания сплаву требуемых механических, технологических, антифрикционных и других свойств.
Химические элементы, используемые при легировании, обозначают в марках медных сплавов следующими индексами:

  • А – алюминий;
  • Вм – вольфрам;
  • Ви – висмут;
  • В – ванадий;
  • Км – кадмий;
  • Гл – галлий;
  • Г – германий;
  • Ж – железо;
  • Зл – золото;
  • К – кобальт;
  • Кр – кремний;
  • Мг – магний;
  • Мц – марганец;
  • М – медь;
  • Мш – мышьяк;
  • Н – никель;
  • О – олово;
  • С – свинец;
  • Сн – селен;
  • Ср – серебро;
  • Су – сурьма;
  • Ти – титан;
  • Ф – фосфор;
  • Ц – цинк.

Медные сплавы классифицируют по следующим признакам:

по химическому составу на:

  • латуни;
  • бронзы;
  • медноникелевые сплавы;

по технологическому назначению на:

  • деформируемые;
  • литейные;

по изменению прочности после термической обработки на:

  • упрочняемые;
  • неупрочняемые.

***

Латуни

Латуни – сплавы меди, а которых главным легирующим элементом является цинк.

В зависимости от содержания легирующих компонентов различают:

  • простые (двойные) латуни;
  • многокомпонентные (легированные) латуни.

Простые латуни маркируют буквой «Л» и цифрами, показывающими среднее содержание меди в сплаве.
Например, сплав Л90 – латунь, содержащая 90 %  меди, остальное – цинк.

В марках легированных латуней группы букв и цифр, стоящих после них, обозначают легирующие элементы и их содержание в процентах. 
Например, сплав ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 – латунь алюминиево-никель-кремнисто-марганцевая, содержащая 75 % меди, 2 % алюминия, 2,5 % никеля, 0,5 % кремния, 0,5 % марганца, остальное – цинк.

В зависимости от основного легирующего элемента различают алюминиевые, кремнистые, марганцевые, никелевые, оловянистые, свинцовые и другие латуни.

***



Бронзы

Бронзы – это сплавы меди с оловом и другими элементами (алюминий, марганец, кремний, свинец, бериллий).
В зависимости от содержания основных компонентов, бронзы делятся  на:

  • оловянные, главным легирующим элементом которых является олово;
  • безоловянные (специальные), не содержащие олова.

Бронзы маркируют буквами «Бр» и буквенные индексы элементов, входящих в состав. Затем следуют цифры, обозначающие среднее содержание элементов в процентах (цифру, обозначающую содержание меди в бронзе, не ставят).
Например, сплав марки БрОЦС5-5-5 означает, что бронза содержит олова, свинца и цинка по 5 %, остальное – медь (85 %).

В зависимости от технологии переработки оловянные и специальные бронзы подразделяют на:

  • деформируемые;
  • литейные;
  • специальные.

Деформируемые оловянные бронзы содержат до 8 % олова. Эти бронзы используют для изготовления пружин, мембран и других деформируемых деталей. Литейные бронзы содержат свыше 6 % олова, обладают высокими антифрикционными свойствами и достаточной прочностью; их используют для изготовления ответственных узлов трения (вкладыши подшипников скольжения).

Специальные бронзы включают в свой состав алюминий, никель, кремний, железо, бериллий, хром, свинец и другие элементы. В большинстве случаев название бронзы определяется основным легирующим компонентом.

***

Титан и магний


Главная страница


Дистанционное образование

Специальности

Учебные дисциплины

Олимпиады и тесты

Ученые создали легкое золото, добавив в сплав пластик

Исследователи из Швейцарской высшей технической школы Цюриха (ETH Zurich) получили золотой самородок, который весит примерно в пять-десять раз меньше, чем 18-каратное золото из обычного сплава. При этом количество драгоценного металла в новом сплаве остается прежним – 18 карат. Новая форма золота не только позволит создавать почти невесомые ювелирные украшения, но и будет полезна в электронике, передает пресс-служба ETH Zurich. Результаты работы опубликованы в журнале Advanced Functional Materials.

Обычная смесь драгоценного металла состоит из трех четвертей золота и одной четверти меди с плотностью около 15 г/см3. Плотность же нового «легкого золота», в состав которого не входит медь, составляет всего 1,7 г/см3. Потеряв в весе, самородок не потерял в своей ценности: он все еще остается 18-каратным золотом. Ювелиры используют понятие «карат золота» для обозначения количества чистого золота в изделии.

Чтобы добиться такой легкости, исследователи использовали белковые волокна и полимерный латекс, чтобы сформировать каркас, в который они встроили тонкие диски из нанокристаллов золота. Кроме того, легкое золото содержит бесчисленные крошечные воздушные карманы, невидимые глазу. Золотые пластинки и пластик переплавляются в материал, который можно легко обработать механическим способом и получить нужное изделие.

Новое «легкое золото» обладает свойствами пластика, отмечают авторы работы. Если его кусок падает на твердую поверхность, он звучит как пластик. Но при этом он мерцает, как металлическое золото, и может быть отполирован и обработан до нужной формы.

Кроме того, исследователи могут регулировать твердость материала, изменяя состав золота. Они также могут заменить латекс в каркасе другими пластмассами – например, полипропиленом.

«Легкое золото» может быть особенно востребовано при производстве часов и ювелирных изделий. Также оно подходит для химического катализа, его можно применить в электрических устройствах или в средствах радиационной защиты.

[Фото: ETH ZURICH]

Трижды переименованный мельхиор

Сплав меди и никеля, имитирующий серебро, был назван в XIX веке мельхиором в честь одного из королей-волхвов, пришедших поклониться младенцу Христу в Вифлеем. Однако, до того времени, как он получил привычное для всех нас название, он поменял ещё несколько имён. Сначала его называли пакфонг, поскольку родом он был из Китая. «Китайское серебро» очень ценилось в средневековой Европе, но как бы алхимики не бились над разгадкой тайны производства пакфонга, – а среди них были и такие выдающиеся умы, как Роджер Бэкон и Парацельс, – им сопутствовали неудачи.

Медь, никель и цинк входят в состав сплава – вот и всё, что было известно тогда. Пропорции и технология производства были раскрыты только в самом конце XVIII века саксонскими химиками. Полученные образцы сплавов они назвали нойзильбер, то есть «новое серебро». И действительно, нойзильбер, как и китайский пакфонг, было трудно отличить от серебра. Правда, в состав нойзильбера, в отличие от современного состава мельхиора, входил цинк.
В ходе наполеоновских войн техническая документация по производству нейзильбера в качестве трофея была вывезена во Францию. В 1812 году в Лионе два французских инженера-химика Майо и Шорье получают сплав меди и никеля без каких-либо примесей. Французы называют его майшор, на основе слияния сокращенных фамилий изобретателей. Под таким названием новый сплав и начинает гулять по Европе. Этот факт вызвал резкую реакцию немецких ученых. Они считали себя настоящими создателями «нового серебра», открытие которого было украдено удачливыми французами. В качестве протеста на всей территории Германии майшор стал называться мельхиором. Это название получило в Европе куда большую популярность.

В дореволюционной России изделия из мельхиора можно было встретить в домах у средних по достатку слоев населения – интеллигентов, мелких чиновников, купцов и мещан. Дворяне побогаче традиционно предпочитали настоящее серебро, считая мельхиор вульгарной подделкой. К слову, само название сплава – «мельхиор», – в России закрепилось не сразу. Часто подобные изделия именовали польским серебром. Именно в Польше производилось большое количество мельхиоровых изделий, которые затем попадали на рынки Российской империи. В фондах Азовского музея хранится несколько мельхиоровых предметов. Это, как правило, кухонные принадлежности, кофейники, самовары. Отличительная особенность мельхиоровых вещей – меньшая подверженность окислению, что позволяет им сохранять надолго презентабельный вид.

Мельхиор

2018-11-15 10:37:56   0  

полутвердый H02 38 (260) 30 (205) 8.0394 – 0,2500 дюйма, включая
(1 – 6,5 мм, вкл.)
38 (260) 30 (205) 12 более 0,2500 – 0,3150 “
(более 6,5 – 8 мм)
жесткий H04 48 (330) 40 (275) 4 .0394 – .2500 “, включая
(1 – 6,5 мм, вкл.)
38 (260) 30 (205) 12 св.2500 – .3150 “
(более 6,5 – 8 мм)

полутвердый H02 38 (260)– 6 0,0100 – 0,2362 “
(0,25 – 6 мм)
жесткий H04 48 (330)– 4

Точка плавления (ликвидус) 1976 ° F 1080 ° С
Точка плавления (солидус) 1747 ° F 953 ° С
Диапазон отжига (мин. – макс.) 800 – 1200 ° F425 – 650 ° С
Плотность 0.323 фунта / куб. Дюйм в 8,94 г / куб. См
Удельное электрическое сопротивление (после отжига) 10,8 Ом · мил / фут при 68 ° F 1,79 мкОм · см при 20 ° C
Электропроводность (отожженная) 96% IACS при 68 ° F 0,557 МС / см при 20 ° C
Теплопроводность 218 БТЕ / кв фут / фут · ч / ° F при 68 ° F 377 Вт / м · К при 20 ° C
Коэффициент теплового расширения 0.0000098 ° F (68-572 ° F) 0,0000177 ° С (20-300 ° С)
Модуль упругости (растяжения) 17,000 тысяч фунтов / кв. Дюйм 117000 МПа
Модуль жесткости 6,400 тысяч фунтов / кв. Дюйм 44100 МПа