Сплав вк8 – Твердый сплав ВК8 – расшифровка, ГОСТ, состав, характеристики

alexxlab | 04.01.2020 | 0 | Разное

Твердосплавные смеси ВК8

Являясь фактически начальным звеном в цепочке получения изделий из твердых сплавов, смесь играет важную роль в этом процессе. От ее качества зависят свойства конечной продукции, основными из которых являются механическая прочность и твердость. В настоящее время практически весь буровой, а также весомая часть режущего инструмента целиком или частично выполнены с применением указанных материалов.

В компании МТК Метотехника можно купить твердосплавные смеси. Заказ через сайт доступен на странице с ценами. В том числе есть возможность оставить заявку с помощью email и телефона.

Поподробнее узнать о марках, а также способах производства и областях применения указанной продукции можно на данной странице в соответствующих разделах.

Марки

Вольфрамо-кобальтовые твердосплавные смеси производятся под маркой ВК. Их основными компонентами являются карбид вольфрама (WC) и кобальт (Co). Карбид обеспечивает твердость и тугоплавкость материала, а кобальт служит в качестве цементирующего металла-связки.

Еще одной важной группой являются титановольфрамовые и титанотанталовольфрамовые смеси твердых сплавов, выпускаемые под марками ТК и ТТК соответственно. Их основой по-прежнему является карбид вольфрама (WC), а металлом связкой – кобальт (Co). Однако, дополнительно они содержат карбид титана (TiC) – ТК, ТТК, а также карбид тантала (TaС) – ТТК.

Материалы различаются в зависимости от содержания кобальта. Число в конце марки обозначает его процентный состав. Например, твердый сплав ВК8 содержит 8% кобальта (Co), ВК6 – 6%, Т30К4 – 4%, ТТ7К12 – 12%. Также в их состав входят углерод (C), вольфрам (W), титан (Ti), тантал (Ta) в зависимости от группы.

Химический состав материалов ВК, ТК, ТТК регламентируется стандартом ТУ 48-19-60-78.

Производство

Исходным сырьем для производства вольфрамо-кобальтовой твердосплавной смеси служат порошок монокарбида вольфрама (WC) и кобальтовый порошок (Co). Данные компоненты смешивают между собой, в результате чего получается твердый сплав в порошкообразной форме. Для продукции марок ТК, ТТК дополнительно используются порошки монокарбидов титана (TiC) и тантала (TaC).

Размеры частиц, насыпная плотность, состояние поставки, механические свойства полуфабрикатов регламентируются стандартом ТУ 48-19-60-78.

Применение

Смеси ВК, ТК, ТТК служат исходным сырьем для производства твердых сплавов, поставляемых в виде штабиков и пластин. Например, порошок ВК8 идет на изготовление одноименного твердого сплава.

Для получения описанных выше полуфабрикатов используются методы порошковой металлургии. Базовая технологическая цепочка выглядит следующим образом: формовка -> прессование -> спекание.

Твердые сплавы группы ВК активно используются при изготовлении бурового и режущего инструмента. Из марок ВК8, ВК6 производят резцы, сверла, фрезы и другие инструменты, предназначенные для механической обработки заготовок. Пластины твердосплавные ВК8, ВК6 также нашли применение в промышленности.

Материалы, относящиеся к группам ТК, ТТК, в основном, идут на изготовление режущего инструмента, применяемого для различных этапов механической обработки изделий (черновое, получистовое, чистовое точение, фрезерование, зенкерование и т.д.).

Цены

Доступные для заказа смеси твердых сплавов группы ВК, а также их стоимость представлены на странице Цены.

www.metotech.ru

ВК8

ВК8 Челябинск

Марка : ВК8 ( другое обозначение ВП3325 )
Классификация : Сплавы твердые спеченные
Дополнение: Вольфрамовая группа
Применение: Для обработки материалов резанием: Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана.
Для оснащения горного инструмента: Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в трещиноватых образивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до f = 8. Распиловки мрамора и известняка, а также в камнерезных машинах.
Для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений: Волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали цветных металлов и их сплавов. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при небольших ударных нагрузках.
На его основе изготовляют сплав с износостойким покрытием ВП3325
Зарубежные аналоги: Известны

Химический состав в % материала ВК8 ГОСТ 3882- 74

Co
до 8 Carbide: WC= 92 %
Примечание: В последней версии ГОСТа 3882-74 (с изменениями 1-6) хим. состав отсутствует

Свойства материала ВК8
Предел прочности при изгибе 1666 Н/мм ²
Плотность 14.5-14.8 г/см ³
Твердость HRA не менее 88.0

Зарубежные аналоги материала ВК8Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
ГерманияШвецияБолгарияВенгрияПольшаЧехия
DIN,WNrSSBDSMSZPNCSN

Обозначения:
Механические свойства :
sв-Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y-Относительное сужение , [ % ]
KCU-Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T -Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20
o
-T ) , [1/Град]
l-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r-Плотность материала , [кг/м3]
C -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
R -Удельное электросопротивление, [Ом·м]

ВК8-Сплавы твердые спеченные
ВК8-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

Материал ВК8 Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал ВК8 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал ВК8 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал ВК8 купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

metcontinent.ru

Марки твердых сплавов

Марка сплава Характеристики сплава Область применения ISO Применение
A10 М05-М15,
К05-К15,
N05-N20,
S05-S15,
Н10-Н15
~ современный аналог сплава ВК6OМ;
~ чистовая и получистовая обработка твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих, жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена.
A20 М15-М25,
S10-S20
~ современный аналог сплава ВП322;
~ получистовая обработка коррозионно-стойких, жаропрочных сталей и сплавов, сплавов на основе титана.
A30 M20-M30,
S15-S25
~ современный аналог сплава ВК10ХОМ;
~ черновая и получистовая обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, некоторых марок коррозионно-стойких сталей, высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена.
B20 К15-К25,
N15-N30,
S10-S20,
М15-М25
~ современный аналог сплава МС321;
~ получистовое и черновое точение заготовок из чугунов, жаропрочных сталейи сплавов, коррозионно-стойких сталей, цветных металлов и сплавов, неметаллов при средних скоростях резания, сечениях среза;
~ получистовое и черновое фрезерование заготовок из чугуна, коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сталей и сплавов, сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена;
~ высокая механическая и термоударная прочность режущих кромок.
B35 К20-К35,
S20-S30,
М25-М40,
N25-N30
~ современный аналог сплава ВК8;
~ черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании серого чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов, коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сталей и сплавов, в том числе сплавов титана;
~ черновое фрезерование серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов, обработки коррозионно-стойких, жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавовтитана.
h20 Р05-Р20 ~ современный аналог сплава Т15К6;
~ получистовое точение при непрерывном резании;
~ чистовое точение при прерывистом резании углеродистых и легированных сталей;
~ получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей углеродистых и легированных сталей.
h40 Р25-Р35 ~ современный аналог сплава Т5К10;
~ черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании;
~ фасонное точение углеродистых и легированных сталей, преимущественнов виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине;
~ черновое фрезерование прерывистых поверхностей углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.
T20 М15-М25 ~ современный аналог сплава МС221;
~ по лучистовое и черновое точение,коррозионно-стойких сталей;
~ высокая износостойкость и механическая,ггоочноеть режущих кромок.
T40 Р30-Р50,
М25-М35
~ современный аналог сплава МС146;
~ черновое точение штамповок и поковок из конструкционных, инструментальных и коррозионно-стойких сталей, сталей для отливок при средних и малых скоростях резания и больших сечениях среза;
~ черновое фрезерование отливок, штамповок и поковок из конструкционных, инструментальных и коррозионно-стойких сталей, сталей для отливок при средних и малых скоростях резания и больших сечениях среза;
~ высокая механическая и термоударная прочность режущих кромок.
B25 К20-К30 ~ современный аналог сплава ВК6;
~ черновое и получерновое точение серого чугуна;
~ получистовое фрезерование сплошных поверхностей серогочугуна.
H05 Р01-Р05,
Н15-Н25
~ современный аналог сплава Т3 0К4;
~ чистовое точение с малым сечением среза углеродистых и легированных сталей;
~ обработка закаленных сталей (с твердостью 50-55 HRC).
h30 Р15-Р25 ~ современный аналог сплава Т14К8;
~ черновое точение при неравномерном сечении среза и непрерывном резании;
~ по лучистовое и чистовое точение при прерывистом резании углеродистых и легированных сталей.
T50 Р40-Р50,
М30-М40
~ современный аналог сплава ТТ7К12;
~ тяжелое черновое точение стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при неравномерном сечении среза и наличии ударов углеродистых и легированных сталей, коррозионно-стойких сталей.
AP10AT(AM) Твердый сплав с градиентным покрытием PVD и мелкозернистой основой. М05-М15,
S05-S15,
Н10-Н15,
N01-N15,
К05-К10
~ чистовая и получистовая обработка коррозионно- стойких сталей, жаропрочных сплавов, титановых сплавов, цветных металлов, чугуна, материалов повышенной твердости;
~ чистовое фрезерование чугунов, коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сплавов, титановых сплавов, цветных металлов, материалов повышенной твердости.
AP30AT(AM) Твердый сплав с градиентным покрытием PVD и мелкозернистой основой. М15-М30,
S10-S25
~ получистовая обработка коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сплавов, титановых сплавов;~ используется при высоких требованиях к точности и качеству поверхности;
~ получистовое, черновое фрезерование коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сплавов, титановых сплавов, цветных металлов.
BC20HT Твёрдый сплав с покрытием CVD К10-К20,
Н15-Н20
~ чистовая и получистовая обработка всех видов чугунов;
~ высокая износостойкость при средних и высоких скоростях резания;
~ твердая основа.
BC25HT Твёрдый сплав с покрытием CVD К15-К25 ~ чистовая и получистовая обработка чугуна;
~ высокая износостойкость при средних и высоких скоростях резания.
BC35PT Твёрдый сплав с покрытием CVD К20-К30,
М20-М35
~ сплав повышенной надежности для обработки всех видов чугунов и нержавеющих сталей мартенситного и ферритного классов при тяжелых условиях резания;
~ прочная основа.
BP20AM Твердый сплав с мультислойным PVD
покрытием
М10-М15,
S10-S20,
К10-К25,
N10-N30
~ чистовая и получистовая обработка чугуна, коррозионно-стойких сталей, чугуна, жаропрочных сплавов, титановых сплавов, цветных металлов;
~ чистовое и получистовое фрезерование чугуна (в т.ч. с шаровидным графитом), жаропрочных сплавов, коррозионно-стойких сталей;
~ фрезерование алюминиевых сплавов (обеспечиваются острые кромки).
BP35AM Твердый сплав с мультислойным PVD
покрытием
М25-М40,
К25-К35,
S15-S30
~ прочный сплав для черновой обработки коррозионно-стойких сталей, чугуна, жаропрочных сталей и сплавов в том числе титана при неблагоприятных условиях резания;
~ черновое фрезерование чугуна, коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титана.
TC20PT Твёрдый сплав с покрытием CVD Р10-Р25 ~ чистовая и получистовая обработка стали при средней и высокой скорости резания;
~ высокая износостойкость.
TC20PT-P Твердый сплав с покрытием CVD Р10-Р25 ~ Улучшенный вариант сплава ТС20РТ. Сплав подвергается специальной обработке после нанесения покрытия, что обеспечивает значительное повышение стойкости инструмента. Обработка улучшает устойчивость к скалыванию, уменьшает трение и наростообразование.
TC40PT Твёрдый сплав с покрытием CVD Р20-Р40,
М20-М30
~ высокопроизводительная обработка углеродистой и легированной стали, стального литья, коррозионно-стойких сталей мартенситного и ферритного классов при тяжелых условиях резания;
~ прочная основа.
TC40PT-P Твёрдый сплав с покрытием CVD Р20-Р40,
М20-М30
~ Улучшенный вариант сплава ТС40РТ. Сплав подвергается специальной обработке после нанесения покрытия, что обеспечивает значительное повышение стойкости инструмента. Обработка улучшает устойчивость к скалыванию, уменьшает трение и наростообразование.
TP40AM Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием Р30-Р50 ~ прочный сплав для черновой обработки углеродистых, легированных сталей при неблагоприятных условиях;
~ получистовое, черновое фрезерование отливок, поковок, штамповок из углеродистых, легированных и коррозионно-стойких сталей;
~ высокая механическая и термоударная прочность режущих кромок.
~ средние и малые скорости резания.
~ средние и большие сечения среза.
BP20TT Твердый сплав с покрытием PVD М10-М20 ~ чистовая и получистовая обработка коррозионно-стойких сталей.
HP10TT Твердый сплав с покрытием PVD Р05-Р15 ~ чистовая обработка стали и стального литья.
HP30TT Твердый сплав с покрытием PVD Р20-Р35 ~ получистовая и черновая обработка углеродистых и легированных сталей.
TC20HT Твёрдый сплав с покрытием CVD Р10-Р25 ~ чистовая и получистовая обработка стали при средней и высокой скорости резания;
~ высокая износостойкость.
TC35PT Твёрдый сплав с покрытием CVD Р25-Р40 ~ высокопроизводительная обработка стального литья, коррозионно-стойких сталей мартенситного и ферритного классов при тяжелых условиях;
~ прочная основа
TP20AM Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием Р15-Р30 ~ чистовая и получистовая обработка углеродистых, легированных сталей при высоких и средних скоростях резания;
~ чистовое, получистовое фрезерование заготовок из углеродистых, легированных, коррозионно-стойких сталей;
~ средние и высокие скорости резания;
~ среднее сечение среза.
TP20TT Твердый сплав с покрытием PVD М10-М25 ~ чистовая и получистовая обработка коррозионно-стойких сталей при высоких и средних скоростях резания.
TP40TT Твердый сплав с покрытием PVD М20-М35 ~ прочный сплав для черновой обработки углеродистых, легированных и коррозионно- стойких сталей при неблагоприятных условиях.
T25 Р15-Р30,
М10-М20
~ современный аналог сплава МС137;
~ фрезерование в хороших и средних условиях резания заготовок из конструкционных, автоматных, инструментальных, коррозионно-стойких сталей, сталей для отливок при средних скоростях резания и сечениях среза;
-высокая механическая и термоударная прочность режущих кромок.
TP20AM Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием Р10-Р20,
М10-М20
~ чистовое, получистовое фрезерование заготовок из углеродистых, легированных, коррозионно-стойких сталей;
~ средние и высокие скорости резания;
~ среднее сечение среза.
ВР25АМ Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием К10-К20 ~ получистовое фрезерование чугуна.
НР10АМ Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием Р05-Р15 ~ чистовое и получистовое фрезерование углеродистых и легированных сталей; ~ высокая скорость резания. ~ малые сечения среза
НРЗ0АМ Твердый сплав с мультислойным PVD покрытием Р20-Р35 ~ черновое фрезерование углеродистых и легированных сталей в виде поковок, отливок, штамповок по корке и окалине.
A04 Р15-Р30,
М10-М25,
К10-K30,
N10-N30,
S10-S30
~ субмикронный сплав для получистовой и черновой обработки (фрезерование и сверление) легированных, жаропрочных, коррозионно-стойких сталей, титановых сплавов, алюминиевых сплавов и чугуну.
BK3M К01-К05, Н05-Н10 ~ чистовая обработка (точение, растачивание, нарезание резьбы, развертывание) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов.
BK6OM М05-М15,
К05-К15,
N05-N20,
S05-S15,
Н10-Н15
~ чистовая и получистовая обработка твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы, шабровка).
BK8 К20-К35, S20-S30, М25-М40, N25-N30 ~ черновое строгание при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, черновое фрезерование, сверление, черновое рассверливание, черновое зенкерование серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов;
~ обработка нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана.
ВП322 М15-М30,
К10-К20,
S10-S20
~ черновое точение, расточка и фрезерование поковок, штамповок, отливок из коррозионно-стойких, жаропрочных никель-кобальтовых, титановых сплавов, легированных чугунов при больших сечениях среза и умеренных и низких скоростях резания.
Т30К4 Р01-Р05,
Н15-Н25
~ чистовое точение с малым сечением среза углеродистых и легированных сталей;
~ обработка закаленных сталей (с твердостью 50-55 HRC).
Т15К6 Р05-Р20 ~ получистовое точение при непрерывном резании;
~ чистовое точение при прерывистом резании;
~ получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей;
~ рассверливание и растачивание предварительно обработанных отверстий;
~ чистовое зенкерование, развертывание;
~ другие аналогичные виды обработки углеродистых и легированных сталей.
Т14К8 Р15-Р25 ~ черновое точение при неравномерном сечении среза и непрерывном резании;
~ получистовое и чистовое точение при прерывистом резании;
~ черновое фрезерование сплошных поверхностей;
~ рассверливание литых и кованых отверстий;
~ черновое зенкерование;
~ другие подобные виды обработки углеродистых и легированных сталей.
Т5К10 Р25-Р35 ~ черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании;
~ отрезка токарными резцами; черновое фрезерование прерывистых поверхностей;
~ другие виды обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.

tvsplav.ru

ВК8-В

ВК8-В Челябинск

Марка : ВК8-В ( другое обозначение ВК8В )
Классификация : Сплавы твердые спеченные
Дополнение: Вольфрамовая группа
Применение: Для оснащения горного инструмента: Ударно-поворотного, ударно-вращательного и вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в крепких горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до f = 14. Зарубки крепких каменных углей с включением твердых пород. Обработки гранитов и подобных по крепости горных пород.
Зарубежные аналоги: Нет данных

Химический состав в % материала ВК8-В ГОСТ 3882- 74

Co
до 8 Carbide: WC= 92 %
Примечание: В последней версии ГОСТа 3882-74 (с изменениями 1-6) хим. состав отсутствует

Свойства материала ВК8-В
Предел прочности при изгибе 1813 Н/мм ²
Плотность 14.4-14.8 г/см ³
Твердость HRA не менее 86.5

Обозначения:
Механические свойства :
sв-Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y-Относительное сужение , [ % ]
KCU-Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T -Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град]
l-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r-Плотность материала , [кг/м3]
C -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
R -Удельное электросопротивление, [Ом·м]

ВК8-В-Сплавы твердые спеченные
ВК8-В-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

ВК8-В

Материал ВК8-В Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал ВК8-В большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал ВК8-В закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал ВК8-В купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

metcontinent.ru

Твердые сплавы. Виды, области применения


Твёрдые сплавы получают методами порошковой металлургии в виде пластин. Основными компонентами таких сплавов являются карбиды вольфрама (WC), титана (TiC) и тантала (ТаС), мельчайшие частицы которых соединены сравнительно мягким и менее тугоплавким кобальтом. Карбиды придают сплаву высокую твёрдость и теплостойкость, кобальт – прочность на изгиб.

Твердые сплавы имеют высокую твердость – 72…76 HRC и теплостойкость до 850… 1000 °С. Это позволяет работать со скоростями резания в 3 – 4 раза большими, чем инструментами из быстрорежущих сталей.

Применяемые в настоящее время твердые сплавы делятся на:

  • Вольфрамовые сплавы группы ВК: ВК3, ВК3-М, ВК4, ВК6, ВК6-М, ВК6-ОМ, ВК8 и др. В условном обозначении цифра показывает процентное содержание кобальта. Например, обозначение ВК8 показывает, что в нем 8 % кобальта и 92 % карбидов вольфрама. Буквами М и ОМ обозначается мелкозернистая и особо мелкозернистая структура;
  • Титановольфрамовые сплавы группы ТК: Т5К10, Т15К6, Т14К8, ТЗОК4, Т60К6 и др. В условном обозначении цифра, стоящая после буквы Т, показывает процентное содержание карбидов титана, после буквы К — кобальта, остальное — карбиды вольфрама;
  • Титанотанталовольфрамовые сплавы группы ТТК: ТТ7К12, ТТ8К6, ТТ20К9 и др. В условном обозначении цифры, стоящие после буквы Т, показывают процентное содержание карбидов титана и тантала, после буквы К – кобальта, остальное – карбиды вольфрама.

Твердые сплавы выпускаются в виде стандартизованных пластин, которые припаиваются, или крепятся механически к державкам из конструкционной стали.

Правильным выбором марки твердого сплава обеспечивается эффективная эксплуатация режущих инструментов. Для конкретного случая обработки сплав выбирают исходя из оптимального сочетания его теплостойкости и прочности. Например, сплавы группы ТК имеют более высокую теплостойкость, чем сплавы ВК. Инструменты, изготовленные из этих сплавов (ТК), могут использоваться при высоких скоростях резания, поэтому их широко применяют при обработке сталей.

Инструменты из твердых сплавов группы ВК применяют при обработке деталей из конструкционных сталей в условиях низкой жесткости системы СПИД, при прерывистом резании, при работе с ударами, а также при обработке хрупких материалов типа чугуна, что обусловлено повышенной прочностью этой группы твердых сплавов и невысокими температурами в зоне резания.

Такие сплавы используются также при обработке деталей из высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей, титановых сплавов. Это объясняется тем, что наличие в большинстве этих материалов титана вызывает повышенную адгезию со сплавами группы ТК, также содержащими титан. Кроме того, сплавы группы ТК имеют значительно худшую теплопроводность и более низкую прочность, чем сплавы ВК.

Сплавы группы ТТК занимают промежуточное положение между сплавами ТК и ВК. Сплавы ТТК по применимости – универсальны.

Основная область их применения – резание с очень большими сечениями срезаемого слоя, тяжёлыми ударами и малыми скоростями резания (строгание и долбление).

Сплавы с низким процентным содержанием кобальта (Т30К4, ВК3, ВК4) обладают высокой твёрдостью, малой прочностью на изгиб и меньшей вязкостью. Применяются для чистовых операций. Наоборот, сплавы с большим содержанием кобальта (ВК8, Т14К8, Т5К10) являются более вязкими, обладают высокой прочностью на изгиб и применяются при снятии стружек большого сечения на черновых операциях.

Работоспособность твердых сплавов значительно возрастает при нанесении на них износостойких покрытий.



osntm.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *