Сплав вт1 – Титан ВТ1-0 — сплав, свойства, характеристики обзорная статья, доклад, реферат

alexxlab | 02.09.2019 | 0 | Разное

Титан ВТ1-0 — сплав, свойства, характеристики обзорная статья, доклад, реферат

Титановая продукция имеет определенную характеристику и указывает на химический состав металла с порядковым номером 22 и атомным весом 47,88. К техническому титану относится марка ВТ1-0, имеющая серебристо-белый оттенок с удельной плотностью в 4,32 г/см3. Данный металл обладает довольно большой легкостью, высокой плотностью, превосходной стойкостью к коррозии с незначительным изменением коэффициента теплового расширения. Химический состав металла ВТ1-0 соответствует требованиям ОСТ1 90013 или ГОСТ – 19807.


Основным преимуществом титана является прочность к коррозии и его легкость. Благодаря этим характеристикам, титановый сплав стал незаменим при строительстве кораблей, ракет и самолетов. Для его получения из руды применяется самая совершенная технология, благодаря которой лишь в 50-м году наладилось производство титана. По причине этого, данный металл считается редким. Продажа титана в компании нфметалл.

Краткая информация о титане

Рассматривая периодическую таблицу Менделеева можно заметить, что титан располагается в четвертой группе, четвертого периода. Внешний вид титанового сплава имеет схожесть со сталью и является переходным элементом. Температура плавления металла очень высокая и достигает 1668 градусов, а для его кипения следует повысить до 3300. Рассматривая плотность металла можно заметить, что он занимает промежуточную позицию между алюминиевым сплавом и железом. Титан обладает высочайшей механической плотностью, в два раза превышающей железо и 5-6 раз алюминий прокат. Пластичность титана напрямую зависит от кислорода и азота, поэтому для улучшения металла используется углерод, благодаря которому образуются тугоплавкие карбиды, имеющие высокую твердость.

Выпускаемая продукция из титана:

Применение

Технический титан используется при изготовлении емкостей, труб, насосов, подвесок в гальваническом производстве и других изделий, подвергающихся агрессивному воздействию рабочей среды. Аппаратура для металлургии цветных металлов, изготавливается из титанового сплава и является довольно надежной. Данный металл дает превосходный технический эффект, благодаря которому повышается срок службы оборудования и является экономичным при эксплуатации.

Рассматривая биологическую безвредность титана, можно прийти к заключению, что он незаменим при изготовлении оборудования в пищевой промышленности. Обращая внимание на восстановительную хирургию, становится заметно присутствие этого металла. Титан не реагирует на резкий перепад температуры и глубокий холод, поэтому применяется в криогенной технике, не теряя при этом своей пластичности.

Титан служит прекрасным материалом для изготовления монументов и при необходимости анодируется цветным металлом. Довольно легко полируется, получая при этом зеркальную поверхность. Благодаря этим качеством, титановый сплав стал очень востребован в художественных изделиях и украшениях.

nfmetall.ru

Основные свойства титана марки ВТ1-0

Титан марки ВТ1-0 относится к классу технических металлов, активно используемых в сфере промышленности. Если говорить обобщённо, то титановый лист ВТ1-0 обычно идёт на производство высокопрочных изделий с:

  • достаточной вязкостью и пластичностью,
  • высоким уровнем сопротивляемости деформации незначительного характера,
  • возможностью сопротивления усталому и хрупкому разрушению, которые используются в инструментальной промышленности, в приборо- и машиностроении, а также, при производстве отдельных деталей техники криогенного значения.

Перечень главных свойств титанового листа ВТ1 0 заключается в таких параметрах:

  1. Уровень твёрдости материала составляет HB 10 −1 = 131 — 163 МПа
  2. Уровень свариваемости никаких ограничений не имеет
  3. Температура плавления начинается с отметки 1668 °C

Немного интересных научных фактов

Не так давно лист титановый ВТ1 0 холодной прокатки был подвергнут ряду исследований на предмет изучения его структуры и механических свойств. В качестве «подопытного» был взят лист ВТ1 0 размером 4×400×920 мм, из которого вырезали несколько заготовок определённого размера для дальнейшей прокатки на шестивалковом стане листопрокатки. Результатом проведённых экспериментов стали выводы о том, что процесс титанного двойникования позитивно влияет на микроструктурную фрагментацию и способствует образованию состояния наноструктуры. Вместе с тем, положенная доля высоких угловых границ, которая снижается с началом деформационного давления за счёт образования малых угловых границ, в основном осталась без изменений, аж до высоких степеней прокатки. Что это значит? В переводе на нормальный язык можно сказать так: чем больше заготовка подвергается поворотам при прокатке, тем выше становится её механическая прочность. Следовательно, металл становится «крепче».

Компания «Вариант» — выгодный партнёр

В силу того, что компания «Вариант» ведёт прямое сотрудничество с отечественным и зарубежным изготовителем титанового проката, на лист титановый ВТ1 0 цена всегда остаётся стабильно доступной. И, в общей сложности, экономия потребителя может составить до 60% стоимости, предложенной другими поставщиками. Данное обстоятельство делает организацию достойным партнёром, как для постоянных оптовых, так и розничных заказчиков. Потому, если вы поставили себе цель купить титановый лист ВТ по рациональной цене, исключающей дополнительные накрутки посредников — компания «Вариант» рада приветствовать вас на своём сайте!

super-splav.ru

ВТ1-0

Марка:ВТ1-0
Стандарт:ГОСТ 19807-91
Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки.
Классификация:Металлы и сплавы->Металлы цветные->Титан и сплавы титановые
Применение:Детали сложной конфигурации слабонагруженные. Применяют для изготовления несварных и сварных конструкций
(обечаек, фланцев и т. д.) , работающих под давлением в интервале температур -269+250гр.С. Обладает высокой
коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и окислительных средах.

Физические свойства

 Плотность
ρ, кг/м3
Удельная теплоемкость
C, кДж/(кг·°С)
Модуль упругости нормальный
Ε, ГПа
Модуль сдвига
G, ГПа
Теплопроводность
λ, Вт/(м·K)
Температурный коэффициент линейного расширения
αl, 10-6·°С-1
Коэффициент Пуассона
μ
450011239.20.365
20 град.С19.3
100 град.С503
20-100 град.С8.2
деформация/отжиг10519.39.60.365
отожженный, диаметром от 10 до 150 мм10318.98.90.365
состояние поставки, толщина листа от 0,3 до 10,5 мм10318.98.90.365
состояние поставки, толщина плиты от 12 до 60 мм10318.98.90.365

Физико-механические свойства

 Предел прочности при сжатии
σсж, МПа
Предел текучести
σ0,2, МПа
Предел выносливости при растяжении
σ-1, МПа
Предел выносливости при кручении
τ-1, МПа
Относительное сужение
ψ, %
Относительное удлинение после разрыва
δ5, %
Предел прочности (Временное сопротивление)
σв, МПа
Твердость по Бринеллю
HB
отожженный2702050350
от 300 до 4206030от 400 до 550от 131 до 163
деформация/отжиг390340206103
отожженный, диаметром от 10 до 150 мм34525018291
состояние поставки, толщина листа от 0,3 до 10,5 мм37526719899
состояние поставки, толщина плиты от 12 до 60 мм390275205100

Технологические свойства

Свариваемость
хорошая

Классификация: 

oitsp.ru

Титан технический ВТ1-1 – НПП Фирма СодБи

Титан технический ВТ1-1

Титан технический ВТ1-1


Характеристика и химический состав ВТ1-1.

Процентное содержание элементов.

CSiFeNTiOH
УглеродКремнийЖелезоТитан
до 0.08%до 0.12%до 0.25%до 0.05%от 99.038%до 0.15%до 0.012%
до 99.7%
Применение: для изготовления листов, поковок, штамповок, прутков

Классификация: Титан технический

Механические свойства при Т=20°С материала ВТ1-1.
СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
от | доот | доот | доот | доот | доот | до
450 | 600380 | 5002550

Твердость материала ВТ1-1; HB 10 -1 = 131; Мпа

Физические свойства материала ВТ1-1.
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
201,1218.854505540
1008,20

Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Литейно-технологические свойства материала ВТ1-1.
Обозначения:Механические свойства :
– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :Физические свойства :
T– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r– Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

www.armada-met.ru

ГОСТ 19807-91 Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки (с Изменением N 1), ГОСТ от 17 июля 1991 года №19807-91

ГОСТ 19807-91

Группа В51

ОКП 17 1500

Дата введения 1992-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством авиационной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 17.07.91 N 1260

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19807-74

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12.05.2011 N 39). Государство-разработчик Россия. Приказом Росстандарта от 07.11.2011 N 513-ст введено в действие на территории РФ с 01.07.2012

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 2012 год

1. Настоящий стандарт устанавливает марки титана и титановых деформируемых сплавов, предназначенных для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2. Марки и химический состав титана и титановых сплавов должны соответствовать приведенным в таблице.

Массовая доля химических элементов, %

Обозна- чение марок

титана

алюми- ния

вана- дия

молиб- дена

олова

цирко- ния

нио-
бия

мар- ганца

хрома

крем- ния

желе-
за

кисло- рода

водо- рода

азота

угле- рода

сумма прочих приме- сей

ВТ1-00

Основа

0,08

0,15

0,10

0,008

0,04

0,05

0,10

ВТ1-0

То же

0,10

0,25

0,20

0,010

0,04

0,07

0,30

ВТ1-2

0,15

1,5

0,30

0,010

0,15

0,10

0,30

ОТ4-0

0,4-1,4

0,30

0,5-1,3

0,12

0,30

0,15

0,012

0,05

0,10

0,30

ОТ4-1

1,5-2,5

0,30

0,7-2,0

0,12

0,30

0,15

0,012

0,05

0,10

0,30

ОТ4

3,5-5,0

0,30

0,8-2,0

0,12

0,30

0,15

0,012

0,05

0,10

0,30

ВТ5

4,5-6,2

1,2

0,8

0,30

0,12

0,30

0,20

0,015

0,05

0,10

0,30

ВТ5-1

4,3-6,0

1,0

2,0-3,0

0,30

0,12

0,30

0,15

0,015

0,05

0,10

0,30

ВТ6

5,3-6,8

3,5-5,3

0,30

0,10

0,60

0,20

0,015

0,05

0,10

0,30

ВТ6с

5,3-6,5

3,5-4,5

0,30

0,15

0,25

0,15

0,015

0,04

0,10

0,30

БТ3-1

5,5-7,0

2,0-3,0

0,50

0,8-2,0

0,15-0,40

0,2-0,7

0,15

0,015

0,05

0,10

0,30

ВТ8

5,8-7,0

2,8-3,8

0,50

0,20-0,40

0,30

0,15

0,015

0,05

0,10

0,30

ВТ9

5,8-7,0

2,8-3,8

1,0-2,0

0,20-0,35

0,25

0,15

0,015

0,05

0,10

0,30

ВТ14

3,5-6,3

0,9-1,9

2,5-3,8

0,30

0,15

0,25

0,15

0,015

0,05

0,10

0,30

ВТ20

5,5-7,0

0,8-2,5

0,5-2,0

1,5-2,5

0,15

0,25

0,15

0,015

0,05

0,10

0,30

ВТ22

4,4-5,7

4,0-5,5

4,0-5,5

0,30

0,5-1,5

0,15

0,5-1,5

0,18

0,015

0,05

0,10

0,30

ПТ-1М

Основа

0,2-0,7

0,30

0,10

0,20

0,12

0,006

0,04

0,07

0,30

ПТ-7М

1,8-2,5

2,0-3,0

0,12

0,25

0,15

0,006

0,04

0,10

0,30

ПТ-3В

3,5-5,0

1,2-2,5

0,30

0,12

0,25

0,15

0,006

0,04

0,10

0,30

АТ3

2,0-3,5

0,2-0,5

0,20-0,40

0,2-0,5

0,15

0,008

0,05

0,10

0,30

М

То же

3,5-5,0

0,30

0,12

0,25

0,15

0,006

0,04

0,10

0,30

1,5-2,5

1,0-2,0

0,10

0,20

0,12

0,006

0,04

0,07

0,30

4,7-6,3

1,0-1,9

0,7-2,0

0,10

0,12

0,25

0,13

0,006

0,04

0,06-0,14

0,30

14

3,5-5,6

0,5-2,5

1,8-3,5

0,30

0,12

0,25

0,15

0,006

0,04

0,10

0,30

19

5,0-6,5

1,0-2,5

2,5-4,0

0,12

0,20

0,14

0,006

0,04

0,08

0,30

27

3,0-4,2

0,7-1,5

2,0-3,0

0,7-1,5

0,12

0,25

0,14

0,006

0,04

0,10

0,30

37

4,3-6,3

1,5-2,5

0,2-1,0

1,0

0,12

0,25

0,14

0,006

0,04

0,05-0,14

0,30

40

1,5-3,5

0,5-2,5

0,30

0,12

0,25

0,14

0,006

0,04

0,07

0,30

Примечания

1. Массовая доля элементов максимальная, если не указаны пределы.

2. Массовую долю водорода указывают в нормативной документации на конкретные виды полуфабрикатов.

Массовая доля водорода указана для слитков.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. В титане марки ВТ1-00 допускается массовая доля алюминия не более 0,30%, в титане марки ВТ1-0 – не более 0,70%.

4. В плоском прокате из сплава марки ВТ14 толщиной до 10 мм массовая доля алюминия должна быть 3,5-4,5%, а в остальных видах полуфабрикатов – 4,5-6,3%.

5. В сплаве марки ВТ3-1, предназначенном для изготовления штамповок лопаток и лопаточной заготовки, верхний предел массовой доли алюминия должен быть не более 6,8%.

6. В сплаве марки ПТ-3В массовая доля циркония в сумме с прочими примесями не должна превышать 0,30%.

7. Во всех сплавах, содержащих в качестве легирующего элемента молибден, допускается частичная замена его вольфрамом в количестве не более 0,3%.

Суммарная массовая доля молибдена и вольфрама не должны превышать норм, предусмотренных таблицей для молибдена.

8. Во всех сплавах, не содержащих в качестве легирующих элементов хром и марганец, массовая доля последних не должна превышать 0,15% (в сумме).

9. Массовая доля меди и никеля в титане и во всех сплавах должна быть не более 0,10% (в сумме), в том числе никеля не более 0,08%.

10. В графу “Сумма прочих примесей” входят элементы, оговоренные в пп.8 и 9, а также другие элементы, приведенные в таблице, но не регламентированные как примеси.

11. Для сплавов марок ПТ-1М, 3М, 2В, 5В, 14, 19, 27, 37, 40 допускается введение модифицирующих химических элементов до 0,003%. Сплавы, модифицированные бором, дополнительно маркируют индексом Б.

Бор вводят в сплавы в соответствии с расчетным составом и фактическое содержание его не определяют.

12. В сплаве марки 5В содержание циркония в сумме с прочими примесями не должно превышать 0,3%.

13. В сплавах марок 3М и 19 содержание ванадия и олова допускается не более 0,15% (в сумме).

14. Для сплавов марок ПТ-1М, 3М, 2В, 5В, 14, 19, 27, 37, 40 допускается сужение пределов по содержанию основных легирующих элементов по нормативной документации на конкретные виды полуфабрикатов.

11-14. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Цветные металлы. Кремний, магний, кадмий,
титан. Технические условия. Марки: Сб. ГОСТов. –
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО “Кодекс”

docs.cntd.ru

Марки титановых сплавов, виды, особенности, характеристики

Титановые сплавы отличаются от других материалов высокой удельной прочностью и жаропрочностью, сочетающейся с устойчивостью к разрушительному воздействию коррозии. Они также хорошо свариваются, парамагнитны и отличаются особыми свойствами, нашедшими свое применение в различных отраслях производства. Титановым сплавам нашлось применение там, где от материалов требуется устойчивость к высоким температурам, жаропрочность и неподверженность коррозии – в авиастроении, судостроении, ракетостроении, транспортном машиностроении и так далее.

Группы титановых сплавов

Эти сплавы делятся на три группы, включающие с себя:

конструкционные и высокопрочные сплавы – они имеют форму твердых растворов, благодаря чему достигается наиболее оптимальное сочетание прочности и пластичности;

жаропрочные сплавы – также имеют форму твердых растворов, в которых количество химического соединения может быть больше или меньше, что вызывает увеличение устойчивости к жару при небольшом снижении пластичности;

титановые сплавы на основе химического соединения – используются там, где необходима наибольшая устойчивость к жару, отличается низкой плотностью.

Каждые из этих групп включают в себя материалы с различными характеристиками, используемые в разных производственных процессах.

Марки титановых сплавов

Титановые сплавы делятся на различные марки, отличающиеся своими эксплуатационными характеристиками:

ВТ 1-00 и ВТ 1-0 – технический титан, который отличается большой пластичностью и может использоваться даже для получения фольги, прочность может увеличиваться нагартовкой;

ВТ5 (ВТ5Л) – легирован только алюминием, что увеличивает прочность и жаростойкость сплава, но при этом уменьшается пластичность;

ПТ-7М – этот титановый сплав отличается склонностью к деформации даже при комнатной температуре, используется в тонкостенных трубопроводах для агрессивных сред;

ОТ 4-0 – отличается малой прочностью и высокой технологичностью, легко сваривается при использовании любых видов сварки, но не упрочняется термически;

Сплав ВТ-6 – благодаря своим свойствам отлично подходит для использования в качестве материала при создании прутков, болтов, винтов и других креплений.

Титановые сплавы позволяют добиться высокой прочности, устойчивости к температуре и коррозии от изделия. Наша компания занимается реализацией продукции, изготовленной из этого материала, и у нас вы сможете заказать любой интересующий вас объем товара.

Химический состав титана

 Марка 

сплава 

Титан Ti,%

Алюминий Al,%

Марганец Mn,%

Вольфрам W,%

Молибден Mo,%

Ниобий Nb,%

Ванадий Va,%

Цирконий Zn,%

Хром Cr,%

Олово Sn,%

Кремний Si,%

Железо Fe,%

BT 1-00

99,05

           

BT 1-0

98,28

           

OT 4-0

96,018

1,4

1,3

         

OT 4-1

94,168

2,6

2

         

OT 4

91,668

6

2

         

BT 6

86,585

6,8

    

5,3

     

BT 5-1

88,665

6

       

3

  

BT 5

90,416

6,2

          

BT 6C

87,716

6,5

    

4,5

     

BT 3-1

85,785

7

  

3

   

2

 

0,4

0,7

BT 8

87,385

7

  

3,8

     

0,2

 

BT 9

85,986

7

  

3,8

  

2

  

0,35

 

BT 14

86,685

6,3

  

3,8

 

1,9

     

BT 15

74,368

3,6

  

8

   

11,5

   

BT 16

84,385

3,8

  

5,5

 

5

     

BT 18

84,465

8,2

  

1

1,5

 

1,8

  

0,18

 

BT 20

84,985

7

  

2

 

2,5

2,5

    

BT 22

79,206

5,7

  

5,5

 

5,5

 

1,5

  

1,5

BT 25

82,595

7,2

 

0,5-1,5

2,5

  

2,5

 

2,5

0,25

 

BT 18y

81,665

7,3

  

1

1,5

 

4,5

 

3

0,25

 

ПТ 3В

91,232

6

    

2,5

     

ПТ 7М

93,534

2,5

     

3

    

19

86,414

6,5

   

4

 

2,5

    

14

87,734

5,6

  

3,5

 

2,5

     

28

94,944

2,5

    

2

     

40

94,374

3,6

    

1,6

     

94,334

6

          

17

84,164

6,5

    

2,2

6,5

    

Примечание :
Во всех сплавах допуск суммы Cu и Ni — 0,1
в том числе Ni — 0,08%, в сплавах, не содержащих Cr и Mn (последние — допуск в сумме = 0,15%).
Во всех сплавах содержание Mo допускается частичная замена его W — 0,3%

Допустимое содержание примесей:

Марка сплава

Углерод

Железо

Кремний

Цирконий

Кислород

Азот

Водород

Сумма

Примечание Допуск

не более

BT 1-00

0,05

0,2

0,08

 

0,1

0,04

0,08

0,1

Al 0,3

BT 1-0

0,07

0,3

0,1

 

0,2

0,04

0,01

0,3

Al 0,7

OT 4-0

0,1

0,25

0,12

0,3

0,15

0,05

0,012

0,3

 

OT 4-1

0,1

0,3

0,12

0,3

0,15

0,05

0,012

0,3

 

OT 4

0,1

0,3

0,12

0,3

0,15

0,05

0,012

0,3

 

BT 6

0,1

0,3

0,1

0,3

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 5-1

0,1

0,3

0,12

0,3

0,15

0,05

0,015

0,3

Va 1,0

BT 5

0,1

0,3

0,12

0,3

0,2

0,05

0,015

0,3

Mo 0,8 Va 1,2

BT 6C

0,1

0,25

0,12

0,3

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 3-1

0,1

  

0,5

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 8

0,1

0,3

 

0,5

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 9

0,1

0,25

  

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 14

0,1

0,25

0,15

0,3

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 15

0,1

0,3

0,15

 

0,12

0,05

0,012

0,3

Zn 1,5

BT 16

0,1

0,25

0,15

0,3

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 18

0,1

0,15

  

0,14

0,05

0,015

0,3

Mo и Nb 0,9 — 2,1

BT 20

0,1

0,25

0,15

 

0,15

0,05

0,015

0,3

 

BT 22

0,1

 

0,15

0,3

0,18

0,05

0,015

0,3

 

BT 25

0,1

0,25

  

0,15

0,04

0,015

0,3

Fe 0,1

BT 18y

0,1

0,2

  

0,14

0,04

0,015

0,3

 

ПТ 3В

0,1

0,25

0,12

0,3

0,15

0,04

0,008

0,3

 

ПТ 7М

0,1

0,25

0,12

 

0,15

0,04

0,006

0,3

 

19

0,08

0,2

0,12

 

0,14

0,04

0,006

  

14

0,1

0,25

0,12

 

0,15

0,04

0,006

  

28

0,07

0,2

0,1

 

0,14

0,04

0,006

  

40

0,07

0,25

0,12

 

0,14

0,04

0,006

  

0,1

0,25

0,12

 

0,15

0,04

0,006

  

17

0,08

0,25

0,12

 

0,14

0,04

0,006

  

group-metall.ru

Марочник стали и сплавов – Титан, сплав титана ВТ1-00 : химический состав и свойства



Марочник стали и сплавов – Титан, сплав титана ВТ1-00 : химический состав и свойства

На шаг назадВернуться в справочникНа главную

Материалы -> Титан технический     ИЛИ     Материалы -> Титан, сплав титана-все марки

МаркаВТ1-00
КлассификацияТитан технический
Применениеслабонагруженные детали сложной конфигурации, работающие при температуре от -253 до 150°

Химический состав в % материала ВТ1-00

Fe C Si N Ti OH Примесей
до   0.12до   0.05до   0.08до   0.0499.5 – 99.99до   0.1до   0.008 прочих 0.1

Примечание: Ti – основа; процентное содержание Ti дано приблизительно

Механические свойства при Т=20oС материала ВТ1-00 .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
   300-450250-3803060  
    Твердость материала   ВТ1-00   ,       HB 10 -1 = 116 – 143   МПа

Физические свойства материала ВТ1-00 .

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.12   18.85 4505    
100   8.2     540  

Технологические свойства материала ВТ1-00 .

  Свариваемость: без ограничений.

Литейно-технологические свойства материала ВТ1-00 .

 Температура плавления, °C : 1668

Обозначения:

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Источник: http://www.splav-kharkov.com/

acrossteel.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Рубрики