Сплавы платины: ПЛАТИНОВЫЕ СПЛАВЫ • Большая российская энциклопедия

alexxlab | 16.11.1977 | 0 | Разное

Содержание

ПЛАТИНОВЫЕ СПЛАВЫ • Большая российская энциклопедия

В книжной версии
Том 26. Москва, 2014, стр. 375
Скопировать библиографическую ссылку:

Авторы: Т. М. Буслаева

ПЛА́ТИНОВЫЕ СПЛА́ВЫ, сплавы на основе платины; представляют собой, как правило, твёрдый раствор легирующего элемента в платине. В качестве легирующих элементов П. с. содержат др. платиновые металлы – иридий (до 30% по массе), родий (до 40%), палладий (до 20%), рутений (до 10%), а также никель, кобальт, вольфрам, молибден и др.

П. с. характеризуются высокими механич. свойствами, повышенной жаропрочностью, коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах при повышенных темп-рах, стойкостью против окисления при электрич. разряде, а также в ряде случаев каталитич. действием. Большинство полуфабрикатов из П. с. (листы, ленты, фольга, проволока, профили и др.) хорошо поддаются обработке давлением; изделия из них могут быть получены ковкой, прокаткой, волочением и штамповкой.

П. с. применяют для изготовления термопар (П. с., содержащие 5–40% Rh), тензодатчиков (8–10% W), магнитов с высокой коэрцитивной силой (ок. 50% Co), упругих элементов (сплавы с Ni, Ag, Ir), разрывных и скользящих электрич. контактов (10–25% Rh или 5–15% Ru и др.), плавильных сосудов и фильер для получения стекловолокна (10–20% Pd или 10% Ru и др.), лабораторной посуды (1–30% Rh или 5% lr и др.), ювелирных изделий (5% Ir или 4,5% Pd и 0,5% Ir), катализаторов (напр., 5–10% Rh или 3–5% Pd и 3–5% Rh), используемых в произ-ве азотной кислоты, процессах дожигания выхлопных газов автомобилей (т. н. автомобильные катализаторы) и др.

Сплавы из платины и платиновые пробы

Украшения и другие ювелирные изделия «из платины» на самом деле производят из сплавов чистой платины с другими металлами. Эти дополняющие металлы принято называть «лигатурой». Как правило, из чистого металла ювелирные изделия не производят, так как они не будут обладать нужными свойствами или внешним видом. На изделиях из сплава платины с другими металлами проставляют соответствующую пробу — она обозначает долю (в процентах) чистой платины в сплаве.

В чистом виде платина представляет собой серовато-белый пластичный металл. Это один из самых инертных из известных металлов. Она не растворяется в кислотах и щелочах, за исключением «царской водки». Платиновые сплавы также имеют белый цвет и блестят. Для изготовления сплава с необходимыми свойствами, платину соединяют с еще одним или двумя компонентами, такими как: медь, палладий, родий, рений, галлий или вольфрам. В платиновые сплавы также могут добавлять для улучшения свойств так называемые «присадочные металлы» — медь, кобальт, иридий, золото или родий. Количество примесей (непредусмотренных компонентов) не должно превышать 0,11%.

Системы платиновых проб

Аналогично золотым пробам, для платины также применяются три варианта проб: метрическая, золотниковая и каратная. Золотниковая проба использовалась для ювелирных украшений только в России, и была заменена на метрическую

после 1927 года. В Западной Европе и США принято использовать каратную платиновую пробу. Все виды проб можно легко перевести из одного в другой — подробнее об этом в статье о пробах золотых сплавов. В таблице ниже — соответствие между пробами разных видов для платины:

Соответствие между системами платиновых проб

Метрическая	Золотниковая	Каратная
Платина 950	91	22

Платиновые пробы, предусмотренные стандартом

По отраслевому стандарту (Постановление Правительства Российской Федерации от 18 июня 1999 г. № 643 г. Москва «О порядке опробования и клеймения изделий из драгоценных металлов») принято использовать следующие пробы для сплавов платины в метрической системе:

850, 900 и 950.

Платиновый сплав 950 пробы – 95% платины. Это самая распространенная проба, и ее чаще всего используют для изготовления ювелирных украшений.

Платиновый сплав 900 пробы – 90% платины. Используется реже, чем проба 950, но из платиновых сплавов 900 пробы также изготовляют ювелирные украшения. Правда, они могут отличаться менее ярким белым цветом и приглушенным блеском.

Платиновый сплав 850 пробы – 85% платины. Применяется довольно редко, так как ювелирные украшения из платинового сплава такой пробы невыгодно отличаются от своих собратьев более высокой пробы — они могут быть тусклыми и иметь более «серебряный» (то есть менее благородный) оттенок белого цвета.

Из прочных и упругих платиновых сплавов производят самые разные ювелирные изделия — колье, серьги, перстни в разных техниках, в том числе филиграни. Считается, что если камень-вставка закреплен именно в платиновом кольце или серьге, то ему ничего не угрожает — платина будет держать его очень «цепко».

Свойства платиновых сплавов определяются лигатурой. Так, медь придает сплаву мягкость и пластичность, а также снижает температуру плавления. Кобальт улучшает механические свойства, иридий и вольфрам повышают твердость и износостойкость изделий.

Маркировка платиновых сплавов

Сплавы из платины маркируются так: ПлМ 850 (платина + медь, 85% платины), ПлПд 900-100 (платина + палладий), и так далее (металлы могут обозначаться латинскими буквами — Pt — платина).

ВСЕ ЮВЕЛИРНЫЕ МЕТАЛЛЫ: КАТАЛОГ | ЮВЕЛИРНЫЕ МЕТАЛЛЫ — СПРАВОЧНИК

Все о платине | Все о золоте | Все о серебре | Палладий

Физико-химические свойства металла платина | Добыча платины. Основные месторождения платины | Почему изделия из платины дороже золотых? | Где применяют платину? | Проверка платины на подлинность

Поделитесь статьей с друзьями

Работы дизайнеров из каталога ЮВЕЛИРУМ

Платина, ее сплавы и композиционные материалы :: Книги по металлургии

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Механизм деформации платины не отличается от механизма деформации других металлов с г. ц. к. решеткой. Как и в указанных металлах, скольжение происходит в основном по плоскостям (111) и (100), а преимущественным направлением скольжения является [ 110] (3). деформация двойникованнем в платине встречается относительно редко. Так, этот вид деформации наблюдали при помощи автоионного микроскопа в слое платины толщиной 5-10~8 м, электролитически осажденной на вольфрамовое острие при низких температурах (78К). Двойникование проходило по плоскостям (Ш), а сами двойники представляли собой тонкие пластинки (в отличие от двойников роста). В большинстве случаев образование двойников объясняется, дефектами структуры, свойственными каждому осажденному металлу. После пластической деформации при той же температуре в платине, осажденной на иридиевую подложку, наблюдали [77] двойники, следы скольжения и трещины, образовавшиеся в процессе пластической деформации. И скольжение, и Двойникование проходили по одним и тем же плоскостям (111), что свидетельствовало о том, что в платине при 78 К величины критических напряжений сдвига и механического двойникования имели один и тот же порядок.

Платина — золото

С понижением температуры наблюдается образование широкой двухфазной области. В системе образуются соединения PtAu3, PtAu, Pt3Au, являющиеся неустойчивыми промежуточными фазами [137-—139]. Отмечается [43] возможность получения на основе этой системы дисперсионно твердеющих сплавов высокой прочности. Платина имеет относительно высокую энергию дефекта упаковки (ПО—120 эрг/см2) [216], а это значит, что неоднородность распределения дислокаций в ней невелика, а подвижность их достаточна, чтобы вызвать значительные локальные деформации при разрушении. Это определяет низкое сопротивление ползучести нелегированной платины. По-видимому, легирование элементами с более низкой энергией дефекта упаковки (золото, серебро, палладий) [217] должно упрочнять платину. Однако при высоких температурах, сопровождающихся активизацией диффузионных процессов, это упрочнение будет снижаться в связи с возрастающей диффузионной подвижностью. Вместе с тем указывается, что в г. ц. к. металлах (в частности, в никеле) в условиях, когда скорость установившейся ползучести контролируется процессом переползания дислокаций (т.е. процессом диффузионным), она зависит и от энергии дефектов упаковки. Возможно, что именно этим объясняется относительно меньшая, чем следовало ожидать, скорость разупрочнения сплавов Pt—Pd при высоких температурах [109]. Использование платины для химической посуды и лабораторного оборудования Необходимо отметить, однако, что мнение многих исследователей о пригодности платиновой посуды для работы практически со всеми веществами преувеличено. известно, что при плавлении или нагреве в платиновой посуде соединений As, В, Р, Si, Pb, Sn, Zn, Sb, Se, Те, на пример в виде окислов, при высокой температуре и в присутствии восстановителей (уголь, пламя газовой горелки, органические вещества и т.д.) указанные элементы соединяются с платиной, образуя с ней легкоплавкие соединения и эвтектики, разрушающие посуду. Исследован [302] механизм воздействия этих элементов с помощью рентгеноструктурного и электронномикроскопического анализов. Вещества, выделяющие хлор, разрушают платину. При высоких температурах платина взаимодействует со щелочными гидроокисями, расплавленными цианидами, железом. Поэтому нагретую платиновую посуду нельзя брать железными щипцами, нельзя нагревать ее на железных подставках. Горячие платиновые чашки, тигли и т.п. вообще нельзя ставить на грязные подставки. Последние должны быть покрыты платиной, кварцем или специальной керамикой. Кроме того, в платиновой посуде нельзя производить такие операции, как длительный нагрев фосфорной кислоты, работу с расплавленными нитратами в присутствии щелочных гидроокисей или карбонатов, проведение опытов со смесями царской водки или соляной кислоты с окисляющимися веществами, плавку на воздухе щелочных окисей и перекисей или (в меньшей степени) щелочных гидроокисей, плавку с доступом воздуха цианидов или щелочных хлоридов при высоких температурах (около 1000° С).

Сплавы для катализаторов

Каталитические свойства платины были известны еще в начале XIX в., и начиная с этого времени платину и некоторые се сплавы стали успешно использовать для ускорения химических реакций. В настоящее время наряду с окислением, гидрогенизацией и дегидрогенизацией катализаторы применяют в таких процессах, как изомеризация, циклизация, гидрокрекинг (реформинг), а также один из важнейших промышленных процессов — окисление аммиака в азотную кислоту [254, 255]. Применяемые в настоящее время платиновые катализаторы можно разделить на две основные группы — катализаторы без носителя в катализаторы на носителях. К катализаторам первой группы относятся платинородиевые сплавы в виде сетки, платиновая чернь или губка, коллоидные растворы платины, окись платины. Значительное распространение получили платиновые катализаторы в виде тонкодисперсного порошка. Как правило, их наносят на различные носители. Варианты технологии получения таких порошков рассмотрены Болдом [256]. Один из наиболее распространенных вариантов — заполнение пористого носителя (например, силикагеля) раствором кислоты или соли, содержащей платину (например, H₂PtC3₆), с последующим выпариванием раствора и восстановлением осадка. Из других способов следует отметить испарение металла при нагреве (платиновая проволока) с последующей конденсацией паров на холодной поверхности. Каталитическая активность порошковых катализаторов в значительной мере зависит от размера частиц и практически тем выше, чем меньше частицы. Большое значение имеет также разброс размеров частиц; он должен быть по возможности меньше [256]. В производстве азотной кислоты используют сетку из сплава Pt—Rhили Pt—Rh—Pd. Катализаторные сетки из сплавов Pt—4 % Pd—3,5 % Rhи Pt—7,5 % Rhвыпускаются промышленностью по ГОСТ 13498—68 из проволоки диаметром 0,092 мм (рис. 73, 74). Количество ячеек в 1 см² составляет 1024. Кислоту получают путем каталитического сжигания аммиака с воздухом. Время пребывания газовой смеси на сетке составляет всего только 0,0002 с [35, с. 7—23]. скорость разрушения платиновых катализаторов определяется температурой и давлением процесса- Катализаторы в виде сетки из сплавовPt—Rhили Pt—Ruприменяют при получении синильной кислоты путем воздействия метана на аммиак. Эта кислота необходима в производстве искусственного волокна, органического стекла, а также при нанесении золотых и серебряных покрытий. Платинированный активированный уголь применяют для количественного определения кислорода в газах и при производстве тяжелой воды [35, С. 7—23]. Платиновые катализаторы на керамических носителях используют в автомобилях для обезвреживания выхлопных газов. В США, для этой цели, например, расходуется большая часть всей потребляемой платины [258]. В результате проходящих каталитических реакций эти продукты превращаются в безвредные воду и углекислый газ. Сообщается также [257], что платиновые сплавы, нанесенные на специально приготовленные ленты из легированной стали, собранные в виде слоистых или сетчатых рам различной формы и размеров, используют в качестве катализаторов при беспламенном сжигании производственных дымов. Приводится несколько типичных конструкций установок с такими катализаторами, позволяющих обезвреживать производственные отходы, в том числе газы промышленных печей, без загрязнения окружающей среды. Очень экономичными являются установки рекуперативного типа, в которых тепло от сжигания производственных отходов используется для подогрева вновь поступающих отходов. Подобным же образом избавляются от запахов и дымов в пищеблоках, от вредных и огнеопасных дымов и испарений в лакокрасочном производстве, от ядовитых испарений при производстве обмазок и стержней в литейных цехах, а также от всякого рода дымов и испарений с неприятным пли раздражающим запахом [259]. Температура каталитической реакции определяется составом дымов. Для окисления большей части органических отходов требуются температуры от 250 до 350° С, а для углеводородов, выделяющихся при парке смол и гудрона, 400° С. Каталитическое окисление водорода может проходить и при комнатной температуре, в то время как окислы азота необходимо смешивать с топливом и сжигать при 600—760°С [259]. Единой, строгой теории катализа, позволяющей предсказывать каталитическое поведение сплавов, пока не создано [291, 293]. Использование зонной теории для объяснения каталитической активности металлов, а тем более сплавов представляет значительные трудности. Этим объясняется медленная разработка новых катализаторов для окисления аммиака в процессе получения разбавленной азотной кислоты. При этом сетка из сплава-катализатора должна быть жаропрочной и достаточно пластичной, поскольку она работает при температурах 900—980°С и испытывает знакопеременные нагрузки. Отмечалось, что в исследованных условиях легирование 10% 1г понижало активность платины в 1,5 раза, 0,1% Be— в 3 раза, а гафний во взятых количествах (0,1 и 0,9%) почти полностью подавлял реакцию окисления аммиака (см. рис. 76). Предполагается [35, с. 233—235], что эти металлы образовывали на поверхности образцов плотную окисную пленку, препятствующую катализу. Широкое применение нашли платина и ее сплавы в электрокатализе. Сообщается [260], что сплавы Pt— (10-25) % Ruявляются весьма активными катализаторами в реакциях обмена метан — дейтерий. Платиновые катализаторы представляют большой интерес и для органической химии. Они активны не только при высоких, но и при низких температурах, обладают ярко выраженной избирательностью действия, коррозионностойки, пригодны для производства термически нестабильных соединений [35, с. 7—23]. Платиновые катализаторы находят также широкое применение в нефтеперерабатывающей промышленности при производстве антидетонациоиного топлива. В США уже в 1955 г. для этих целей было израсходовано более половины всех запасов платины [263]. Современные процессы переработки нефти немыслимы без каталитической гидрогенизации и дегидрогенизации органических соединений. Использование для этой цели платино-рениевых катализаторов ознаменовало собой новую эпоху в переработке нефти [264, 265]. Стабильность и служебные свойства этих катализаторов оказались высокими. При длительном применении платиновые катализаторы теряют свою активность в результате усталости или отравления серой, мышьяком, фосфором, свинцом или ртутными соединениями. После регенерации катализаторы вновь могут быть пригодными к использованию [35, с. 7—23].

Платину применяют также в качестве анодного материала электролизеров в производстве пергидроля через надсерную кислоту. Для этой цели идут платина марки Пл-99,93 (ГОСТ 13498—68), а также платиновые сетки (СТУ 49.10.76.6). Применяемые в настоящее время электролизеры блочного типа имеют по нескольку анодных пакетов с содержанием платины в каждом около 120 г

12.1. Сплавы платины Система платина – иридий. Материалы для ювелирных изделий

Сплавы платины с медью – Справочник химика 21

ЛИТЕЙНЫЕ материалы – металлические и неметаллические материалы, физико-хим. и технологические свойства к-рых используют для литья изделий. Л. м. подразделяют на литейные сплавы, шихтовые, формовочные п огнеупорные материалы. Литейные сплавы представляют собой материалы, полученные сплавлением металлических или неметаллических компонентов. Металлические сплавы содержат, кроме осн. металла, легирующие материалы в них вводят также небольшое количество модифицирующих материалов. В зависимости от металлургических особенностей плавки в сплавах содержатся примеси, в большинстве случаев нежелательные (напр., сера и фосфор). К наиболее распространенным металлическим относятся железоуглеродистые сплавы, на долю к-рых приходится 95—98% литых изделий. Широко применяют также цветные сплавы, к-рые подразделяют на тяжелые (меди сплавы, никеля сплавы, кобальта сплавы., олова сплавы, свинца сплавы, цинка сплавы, подшипниковые сплавы), благородные (золота сплавы, серебра сплавы, платины сплавы), легкие сплавы п тугоплавкие сплава. Подшипниковые сплавы [c.710]
Сплавы платино-медные. Методы определения меди [c.584]

В производстве широко используют химическое нанесение металлических покрытий на изделия. Процесс химического металлирования является каталитическим или автокаталитическим, а катализатором является поверхность изделия. Раствор, используемый для металлизации, содержит соединение наносимого металла и восстановитель. Поскольку катализатором является поверхность изделия, выделение металла и происходит именно на ней, а не в объеме раствора. В автокатали-тических процессах катализатором является металл, наносимый на поверхность. В настоящее время разработаны методы химического покрытия металлических изделий никелем, кобальтом, железом, палладием, платиной, медью, золотом, серебром, родием, рутением и некоторыми сплавами на основе этих металлов. В качестве восстановителей используют гипофосфит и боргидрид натрия, формальдегид, гидразин. Естественно, что химическим никелированием можно наносить защитное покрытие не на любой металл. Чаще всего ему подвергают изделия из меди. [c.144]

Хороший выход адипиновой кислоты получен при карбонилировании тиофена в присутствии карбонила никеля или гидроокиси никеля и галогена при температуре 280—320 °С и давлении окиси углерода 29,4—31,4 МПа [116]. Учитывая высокую агрессивность среды, для проведения такой реакции предложено использовать реакторы, футерованные серебром, платиной, медью или изготовленные из сплава, содержащего никель, железо, молибден, хром, и футерованные кислотоупорным материалом [117]. [c.96]

Для защиты сооружений в морской воде с использованием внешнего тока могут быть рекомендованы коррозионностойкие аноды из плакированной платиной меди, сплава серебра с 2 % РЬ, платинированных титана или ниобия 12—14. Магниевые протекторы требуют замены примерно каждые 2 года, аноды из сплава серебра с 2 % РЪ служат более 10 лет, а аноды из сплава, содержащего 90 % Pt и 10 % 1г, — еще дольше [13]. [c.223]

Проба благородных металлов — весовое содержание золота, серебра, платины в сплавах с медью, используемых для изготовления ювелирных изделий, монет, медалей, полуфабрикатов зубопротезного производства и др. Проба обозначается числом граммов драгоценного металла в 1000 г сплава с медью при этом чистому золоту, серебру, платине установлены следующие пробы 375, 583, 750, 958 для золота, 800, 875, 916 для серебра и 950 для платины. Проба изделий гарантируется оттиском на них государственного клейма. [c.108]

Метод применен для определения индия в сплавах, употребляемых в зубоврачебном деле и содержащих золото, серебро, металлы группы платины, медь и цинк (после отделения последних в форме сульфидов). [c.55]

Способ основан на восстановлении ионов металла на каталитически активной поверхности металлического или неметаллического электрода восстановителем, находящимся в растворе. Химическим способом могут быть восстановлены ионы никеля, кобальта, железа, хрома, кадмия, олова, палладия, платины, меди, серебра, золота, родия, рутения. Химическим осаждением можно получить помимо чистых металлов и сплавы металлов с неметаллическими компонентами, входящими в состав восстановителей углеродом, фосфором, бором, а также сплавы двух металлов с этими элементами. [c.201]

По первому из них для стабилизации двух обычно нерастворимых металлов создают тройной металлический сплав или кластер [70]. Основное требование к третьему металлу — его способность образовывать твердые растворы с двумя другими металлами. Например, сплавы или кластеры рутений — медь стабилизируются добавлением никеля, который образует твердые растворы с рутением и медью. Аналогичным образом приготовлен катализатор рутений — платина — медь [70]. [c.57]

В группе Цинтля сродство обязано, главным образом, вандерваальсовским силам притяжения и электронам, жестко связанным с отдельными атомами. Эта группа состоит из сплавов благородных металлов, и их компоненты дают лишь небольшое изменение в типе решетки. Сродство в группе Хьюм-Розери обязано своим происхождением валентным электронам, которые, повидимому, свободны и находятся в виде так называемого электронного газа предполагают, что у атома нет полного числа электронов. В этой группе находятся все сплавы серебра, меди, золота, железа и платины с кадмием, магнием, оловом и другими металлами, показывающими изменение типа решетки промежуточной фазы. Для смешанной группы предполагают, что сродство обязано взаимодействию атомных частиц, остающихся, когда один валентный электрон отделен. Хотя эта группа имеет свободные электроны, но фаз группы Хьюм-Розери не имеет, и это объясняется тем, что в этих сплавах каждый атом обладает одинаковым числом валентных электронов. К этой группе принадлежат сплавы серебра, меди и золота, а также железа и платины смешанные друг с другом они имеют промежуточные фазы с небольшим изменением типа решетки при низкой температуре, а при высокой температуре присутствуют лишь смешанны кристаллы. [c.121]

Нитрит натрия — один из самых старых и наиболее часто употребляемых осадителей для золота. Интересный вариант метода описан Джеймсоном [448], который добавлял к водному раствору золота сначала палочку нитрита калия,а затем концентрированную серную кислоту. Золото выделялось в течение нескольких минут в виде больших хлопьев, которые легко отделялись декантацией. Хольцер и Цауссингер [143] применяли нит. рит натрия при осаждении золота из очень разбавленных солянокислых растворов ювелирных сплавов платины (методика 29). Раствор нейтрализовали по фенолфталеину до pH 8,3—10 и отмывали отфильтрованное золото азотной кислотой. Гилкрист [144] осаждал золото нитритом натрия при pH около 1,5 (до красно-оранжевой окраски по тимоловому синему) и затем нейтрализовал до pH 8—9. В методике 30 описано осаждение иридия, меди, цинка и никеля и последуюш,ая экстракция неблагородных металлов. Автор обращал внимание на необходимость отмывания осадка гидроокисей от нитрита перед их растворением в кислоте, чтобы избежать растворения золота. Позднее Гилкрист [139] установил, что полное осаждение золота нитритом натрия происходит при pH 4,8—6,4, что устанавливается по изменению окраски хлорфенолового красного. Нитрит натрия — один из лучших реагентов, связывающих платиновые металлы в растворимые комплексы, и поэтому Гилкрист [139] применял [c.84]

Платина, сплавы платины платина с серебром, кобальтом, вольфрамом, родием, иридием, рутением Железо, медь, серебро, никель, кобальт, марганец, ртуть, углерод Металлы на носителях глине, магнии, кварце, асбесте (платина), пуццолановой земле, цеолитах, пемзе “ [c.6]

Основные научные работы относятся к химии и технологии платины, палладия и хрома. Первым в России исследовал платиновые металлы и получил (1797) ряд тройных комплексных солей платины — хлороплатинаты магния, бария и натрия. Изучал растворимость в воде хлороплатината аммония. Получил (1797) амальгаму платины восстановлением хлороплатината аммония ртутью. Разработал (1800) новый способ получения ковкой платины прокаливанием ее амальгамы. Предложил метод отделения платины от железа. Впервые получил (1797) и описал золь металлической ртути. Открыл (1800) хромовые квасцы, получил ряд окислов хрома. Исследовал сплавы платины с медью и серебром, сернистую платину, возглавлял (1799—1805) Закавказскую экспедицию, изучавшую минеральные богатства Кавказа и Закавказья, способствовал развитию горного дела в этом районе. [c.348]

За последние 20—25 лет спрос на платину увеличился в несколько раз и продолжает расти. До второй мировой войны более 50% платины использовалось в ювелирном деле. Из сплавов платины с золотом, палладием, серебом, медью делали оправы для бриллиантов, жемчуга, топазов… Мягкий белый цвет оправы из платины усиливает игру камня, он кажется крупнее и изящнее, чем в оправе из золота или серебра. Однако ценнейшие технические свойства платины сделали ее применение в ювелирном деле нерациональным. [c.187]

Ацетилен осаждает из кислого раствора коричневое соединение, которое при прокаливании дает металлический палладий (золото и осмий тоже выпадают от ацетилена). Ацетиленовое соединение растворимо в аммиаке. Если дать капле йодной тинктуры высохнуть на палладии или на сплавах, богатых палладием, то образуется коричневое пли черное пятно. Платина и богатые ею сплавы не дают этой реакции. Сплавы платины, содержащие медь, тоже дают пятно, но окрашенное в серый цвет, з [c.364]

Кузнецов В. Г., Рентгенографическое исследование сплавов системы платина — медь — никель . Изв. Сектора физ.-хим. анализа, 19, вып. 3 (1948). [c.635]

Золото используется в сплавах с медью, серебром и платиной. Различные золотые изделия изготовляют обычно из сплава золота с медью, содержащего чаще всего 58,3% золота (583-я проба). Этот сплав менее ковок и более тверд, чем чистое золото. [c.222]

Примеси родия оказывают активизирующее влияние и на другие катализаторы, как медь, никель, палладий и платину. Этим свойством пользуются в промышленности, и в качестве катализатора обычно применяют сплавы. Так, например, для окисления аммиака в азотную кислоту применяются катализаторные сетки из сплавов платины и 7% НЬ, а также сплава платины с 7% КИ и 4% Р(5. Такие сетки позволяют окислять большие количества аммиака с хорошим выходом [91]. [c.24]

В качестве электродов термопар применяются платина, медь и некоторые сплавы пла- [c.85]

Процесс восстановления солей никеля гипофосфитом натрия начинается самопроизвольно только на поверхности некоторых металлов — никеле, кобальте, железе, палладии и алюминии. Однако никелевые покрытия можно нанести и на другие металлы и сплавы, например, медь, латунь и платину, если эти металлы, после погружения их в раствор, привести в контакт с никелем или другими более электроотрицательными металлами. На цинке и кадмии процесс химического восстановления никеля не протекает совсем. [c.78]

Первый слой покрытия на диэлектрики наносят путем химического восстановления металла. Наиболее изученными являются процессы никелирования, кобальтирования и меднения. Эти процессы — автокаталитические, т. е. процесс восстановления (например, солей никеля гипофосфитом натрия) начинается самопроизвольно только на поверхности некоторых металлов — никеле, кобальте, железе, палладии и алюминии, — которые являются катализаторами. Однако никелевые покрытия можно нанести и на другие металлы и сплавы, например медь, латунь и платину, если эти металлы после погружения их в раствор привести в контакт с никелем или другими более электроотрицательными металлами. На цинке и кадмии процесс химического восстановления никеля совсем не протекает. После нанесения тонкого слоя никеля на них покрытие само катализирует процесс восстановления металла. Одним из основных факторов, определяющих скорость процесса, является температура раствора, оптимальной является температура 96— 98 °С. [c.335]

Чтобы устранить мещающее действие платины, добавляют гидросульфит натрия, образующий устойчивый комплекс с платиной (II). Метод применим для определения палладия в сплавах, содержащих платину. Для сплавов, содержащих медь, он не годится. [c.103]

Были рекомендопаны 507о-ные сплавы платины с медью или никелем указывалось также, что 70%-ный платиновый сплав совершенно стоек против действия раствора и кислорода и не оказывает никакого каталитического влияния на перекисные соединения. [c.194]

В качестве электродов могут быть использованы различные металлы. Для анода чаще всего применяется платина или графит, в качестве катода — платина, сплав платины с иридием, медь, золото, латунь, графит, алюминий, ртуть и др. Платиновый каюд чаще всего используется в форме сетки, тигля или чашки. Описаны различные типы электродов и их приготовление [755, стр. 404]. [c.77]

Другие примеры селективности при использовании биметаллических катализаторов описаны Понеком с сотр. [59] для циклизации н-гексана на сплавах платина— золото, а также Понеком и Захтлером [60] —для изомеризации на сплавах никель—медь. В этих работах увеличение селективности относят за счет роста числа изолированных атомов металла (например платины в матрице золота). Это увеличение благоприятствует протеканию реакций и получению продуктов реакций, требующих одиночных активных центров в то же время подавляются реакции, требующие нескольких смежных активных центров металла. Другая особенность разреженных активных центров, связанная с эксплуатационной активностью при проведении углеводородных реакций, — уменьшение самоотравления углеродом, который, по-видимому, образуется во время полимеризации продуктов диссоциации ацетилена [50] на большом числе смежных активных центров [61]. [c.27]

Метод был рекомендован для анализа зубоврачебных сплавов платина определялась из одной полярограммы одновременно с медью, железом (суммарная волна), шинцам и кадмием- [c.191]

Сырая платина — это смесь различных минералов платины. Минерал поликсен содержит 80—88% Pt и 9—10% Fe купропла-тина — 65—73% Pt, 12—17% Fe и 7,7—14% u в никелистую платину вместе с элементом № 78 входят железо, медь и никель. Известны также природные сплавы платины только с палладием или только с иридием — прочих платиноидов следы. Есть еще и немногочисленные минералы — соединения платины с серой, мышьяком, сурьмой. К ним относятся сперрилит PtASa, куперит PtS, брэггит (Pt, Pd, Ni)S. [c.190]

Медь, члово, свинцово-оловян ный сплав Платина, пал,палий, родий [c.401]

При ионизации кислорода можно ожидать эффекта, обусловленного наличием -электронов. Можно использовать только сплавы благородных металлов, например Pd-Au, Pt-Au и, по-видимому в некоторой области потенциалов, обогащенные палладием и платиной сплавы с медью и золотом. Сплавы, обогаигенные менее благородными металлами, при достаточно положительных потенциалах могут неравномерно растворяться [208—210], что приведет к обогащению поверхности [209, 210] одним из компонентов или на поверхности появится дополнительная фаза более благородного компонента [208, 210]. [c.431]

Весьма перспективными наполнителями для электропроводящих клеев являются порошки палладия [129, с. 51]. Электропроводность таких клеев составляет Ы0 —5-10 Ом-м, и хотя они уступают по этому показателю композициям, наполненным серебром, но имеют перед ними весьма важное преимущество—I обеспечивают стабильную электропроводность с большим числом склеиваемых материалов — серебром, платиной, медью, золотом, никелем, палладием, алюминиевыми сплавами, полимерными композиционными материалами с угольным наполнителем, диэлектриками. На рис. 2.4 и 2.5 приведены данные о прочности клеевых соединений меди и алюминия, выполненных зпокси-полиэфирным клеем, наполненным палладием и серебром. [c.112]

При физико-химическом анализе твердых сплавов платины и меди составам Р1Си и Р1Си5 отвечают ясно выраженные сингулярные точки на кривых зависимости удельной электропроводности и термоэлектродвижущей силы от состава. При температурах, превышающих соответственно 812° С и 645° С, сингулярные точки отсутствуют. Более упорядоченные структуры, возникающие в процессе охлаждения твердых растворов, называются сверхструктурами. [c.244]

Проводники термопары изолируют друг от друга фарфоровыми трубочками 6 или бусами и закрывают защитным кожухом 7, который выполняют из стали, меди или фарфора. Свободные концы термопары заканчиваются контактными винтами, помещенными в головке термопары под крышкой. К этим винтам присоединяют медные провода 4, идущие от термопары к милливольтметру. Проводники термопары могут быть из различных металлов и их сплавов. Например, в термопарах, применяемых для измерения температуры до +600°С, одним проводником является копель (сплаз никеля и меди), а вторым — хромель (сплав железа, никеля и хрома) для измерения температуры до +700°С — железо-копелевые термопары, до 1000° С — хромель-алюмелевые термопары (алю-мель — сплав алюминия, никеля, кремния, железа, марганца). Для измерения температуры до +1300° С и кратковременно до + 1600° С применяются платино-платинородиевые термопары (пла-тинородий — сплав платины с родием). [c.19]

Платиновые сплавы – это… Что такое Платиновые сплавы?

Платиновые сплавы: сплавы (обычно двойные) на основе платины (См. Платина); представляют собой, как правило, твёрдый раствор легирующего элемента в платине. Важнейшие легирующие элементы в П. с. — металлы VIII группы периодической системы Менделеева Rh, lr, Pd, Ru, Ni и Co, а также Cu, W, Мо. П. с. характеризуются высокой температурой плавления, коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, в частности большим сопротивлением окислению при повышенных температурах, а также высокими механическими свойствами и износоустойчивостью. Некоторые П. с. обладают каталитическим действием (см. Катализ) в химических реакциях окисления, гидрогенизации, изомеризации и др. Большинство П. с. хорошо поддаются обработке давлением; изделия из них могут быть получены ковкой, прокаткой, волочением и штамповкой. П. с. применяют для изготовления термопар (5—40% Rh), разрывных и скользящих контактов (10—25% Rh или 5—15% Ru, или 5—30% lr, или 10—20% Pd, или 5% Ni), деталей малогабаритных приборов ответственного назначения: потенциометров (4—8% W или 3—10% Cu, или 10—20% lr, или 10% Ru, или 5—10% Mo), пружин и пружинящих элементов (25—30% Ir), постоянных магнитов (23% Со), а также высокотемпературных припоев (10—20% Pd). П. с. используются в качестве катализаторов (См. Катализаторы) в реакциях окисления аммиака в азотную кислоту и синтеза синильной кислоты из аммиака и метана (5—10% Rh или 3—5% Pd и 3—5% Rh), нерастворимых анодов (5% lr или 20—50% Pd), материала для стеклоплавильных сосудов и фильер для производства вискозного волокна (3—10% Rh), лабораторной посуды и аппаратуры (1—30% Rh или 5% lr, или 10% Ru) и нагревателей высокотемпературных печей (10—40% Rh).
И. А. Рогельберг.

Платиновые руды
Платинотрон

Полезное

Смотреть что такое “Платиновые сплавы” в других словарях:

ПЛАТИНОВЫЕ СПЛАВЫ — сплавы платины (основа) обычно с др. благородными металлами, чаще всего с родием (до 40% ), палладием (до 50% ), иридием, а также никелем, кобальтом, хромом, вольфрамом и молибденом. Характеризуются высокой корроз. стойкостью во мн. агрессивных… … Большой энциклопедический политехнический словарь
Платиновые металлы — платиноиды, химические элементы второй и третьей триад VIII группы периодической системы Менделеева. К ним принадлежат: рутений (Ruthenium) Ru, родий (Rhodium) Rh, палладий (Palladium) Pd (лёгкие П. м., плотность Платиновые металлы12… … Большая советская энциклопедия
Платиновые монеты — Аверс платиновой монеты American Platinum Eagle. Платиновые монеты монеты, изготовленные из платины, в настоящее время выпускаются для коллекционных и инвес … Википедия
Драгоценные металлы — (Precious metals) Драгоценные металлы это редко встречающиеся металлы, которые отличаются блеском, красотой и стойкостью к коррозии История добычи драгоценных металлов, разновидности, свойства, применение, распространение в природе, сплавы… … Энциклопедия инвестора
Металлы платиновой группы — H He Li Be B C N O F Ne Na Mg Al Si P S Cl Ar K Ca Sc Ti V Cr Mn Fe Co Ni Cu Zn Ga Ge As Se Br Kr Rb Sr Y … Википедия
Благородный металл — Благородные металлы металлы, не подверженные коррозии и окислению, что отличает их от большинства базовых металлов. Все они являются также драгоценными металлами, благодаря их редкости. Основные благородные металлы золото, серебро, а также… … Википедия
Драгоценные металлы — Благородные металлы металлы, не подверженные коррозии и окислению, что отличает их от большинства базовых металлов. Все они являются также драгоценными металлами, благодаря их редкости. Основные благородные металлы золото, серебро, а также… … Википедия
Драгоценный металл — Благородные металлы металлы, не подверженные коррозии и окислению, что отличает их от большинства базовых металлов. Все они являются также драгоценными металлами, благодаря их редкости. Основные благородные металлы золото, серебро, а также… … Википедия
Платина — Pt (исп. platina, уменьшит. от plata серебро * а. platinum; н. Platin; ф. platine; и. platino), хим. элемент VIII группы периодич. системы Mенделеева, ат. н. 78, ат. м. 195,09. П. первый в группе платиновых металлов. B природе 5… … Геологическая энциклопедия
13498 — ГОСТ 13498{ 79} Платина и платиновые сплавы. Марки. ОКС: 39.060 КГС: В51 Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы Взамен: ГОСТ 13498 68 Действие: С 01.01.81 Примечание: переиздание 2001 в сб. Цветные металлы. Золото, серебро, платина.… … Справочник ГОСТов

950 и 875, какие бывают сплавы данного металла

Запись обновлена: Окт 9, 2020

Многие люди думают, что платина и белое золото – одно и тоже. Но это утверждение ошибочно, ведь первое — это благородный и дорогой металл, стоящий отдельно от золота. Некоторое время после открытия платина была обделена вниманием, но научные исследования помогли обнаружить новые свойства металла, что послужило толчком к его использованию в ювелирной средне. Внешне он напоминает серебро, но обладает лучшими показателями и свойствами, даже минимальная проба платины достаточно высокая, минимум 850-я.

Внешне материал выглядит как металл бело-серого оттенка с характерным блеском. Добывается обычно в виде руды или самородка. Платина по праву считается самым прочным из драгоценных металлов, благодаря своей высокой плотности.

Платина обладает полезными свойствами:

Ее трудно повредить;
У нее высокие антикоррозийные свойства;
Высокий температурный порог для плавки;
Устойчива к химическим воздействиям;

Содержание статьи:

Пробы платины

Украшения и ювелирные изделия делаются не из совсем чистого металла. В производстве применяется лигатура — дополнительные металлы, разбавляющие чистый материал с целью получить необходимые свойства для всего сплава. На готовом изделии проставляются пробы платины, которые и обозначают, сколько чистого металла находится в сплаве, но для собственной уверенности необходимо знать, какие они бывают.

Как и говорилось выше, в чистом виде это сырье выглядит как серо-белый пластичный металл. Он не растворяется в любых кислотах и щелочных соединениях, исключением стала только “царская водка”. Такие изделия отлично блестят, а для достижения максимальных показателей надежности и крепости платина разбавляется еще и медью, родием, галлием, рением, родием, вольфрамом, а от их доли зависят пробы изделий. Для дополнительного улучшения свойств в сплав могут также включаться и присадочные компоненты: медь, иридий, золото и т.д.

Как и в случае золотых проб, для платины также применяется три варианта проб в зависимости от сплавов платины. Золотниковая система проб применялась изначально в России, а после 1927 года была замещена метрической. В США всегда применялась каратная проба, но при желании показатели любой из систем можно перевести в другую. Например, 950-я проба будет соответствовать 91-й в золотниковой и 22-й в каратной системе.

Стандартные платиновые пробы России

По законному стандарту Российской Федерации принято использовать 850-ю, 900-ю и 950-ю пробы платины. Проба платины, обозначающаяся цифрой 950, содержит в себе 95% металла. Это самая популярная проба металла и именно она применяется для изготовления ювелирных изделий.

900-я содержит 90% металла. Эту пробу платины применяют несколько реже 950-й, но и из нее делают высококачественные и востребованные украшения. Ее минусом является меньший блеск и яркость белого цвета.

Материал 850-й пробы содержит в себе 85% чистого сырья. Она практически не применяется для производства украшений, ведь ее свойства намного хуже, чем у более высоких проб – изделия получаются тусклее и более “серебряными”. 875 проба у этого металла отсутствует, как бы не рекламировалась платина с такой степенью содержания.

Виды клейма на изделиях из платины в России.

Сплавы платины служат материалом для изготовления всевозможных изделий: колье, серёжек, перстней. Именно она считается лучшим сплавом для сохранения драгоценных камней, ведь он держит их очень цепко. Свойства сплава с ее содержанием зависят и от лигатуры. К примеру, медь в сплаве дает ему мягкость и эластичность, а также дает меньшую температуру плавки. Кобальт еще больше улучшает механические свойства, а иридий и вольфрам повышают срок службы готовых изделий. Проба платины обычно указывается на готовых ювелирных изделиях, так что вы всегда сможете увидеть сколько процентов чистого материала содержится в вашем изделии.

Зарубежный вариант клейма с пробой.

Итак, платина — самый прочный и одновременно редкий драгоценный металл в мире. Из сплавов платины создаются самые дорогие украшения в мире, а также она является и лучшей оправой для драгоценных камней, ведь ее цвет отлично подчеркивает достоинства и красоту бриллиантов. Этот материал применяется еще и в промышленности благодаря своей высокой плотности и как следствие, прекрасной твердости.

Платину очень сложно приобрести на рынке ценных металлов, ведь спрос многократно превышает предложение, и это обоснованно, ведь для добычи всего лишь одной унции платины (31 грамма) требуется обработать около десяти тонн руды.

Она также применяется в медицине и высоких технологиях, ведь ее свойства уникальны и не повторяются ни у одного из металлов. Уникальный металл — это залог самых лучших изделий, имеющих высокую пробу, именно этот факт позволяет платине называться королевой всех металлов.

История платины

Исследователи смогли доказать, что еще древние египтяне использовали сплавы платины для создания украшений. Инки тоже использовали ее в своих целях, но потом люди забыли ее и как сырье не использовали в работе.

В современной истории платину открыли испанцы, побывавшие в Южной Америке. В процессе добычи золота был найден металл, выглядевший как серебро. После опытов он был признан тугоплавким и ненужным производству, из-за чего цена была в два раза меньше, чем у серебра.

Ситуация немного изменилась, когда у платины обнаружили возможность смешения с золотом. Недобросовестные ювелиры стали создавать золотые украшения с примесью белого металла и выдавать их за сугубо золотые. Через некоторое время эта афера была раскрыта, король запретил импорт сырья в Испанию, а весь имеющийся металл утопили в океане.

В конце 18 века платина стала широко применяться в ювелирном деле, а король Людовик XVI и вовсе назвал ее единственным королевским металлом. В начале 18 века были найдены россыпи сырья в России, но еще долгое время его зерна уральские охотники использовали в качестве дроби для оружий.

В 19 веке 95 % всей добываемой платины были российскими, а первые изделия из нее были подарены лично Александру I.

Интересно о платине

За всю свою историю этот металл оброс интересными и любопытными фактами.

Платина встречается в 30 раз реже, чем золото, чтобы добыть всего 31 грамм, необходимо переработать более 10 тонн руды. Сейчас разница между стоимостью платины и золота составляет около 270 $, а были периоды, когда она стоила на 1000 $ дороже золота.

В драгоценностях применяется практически чистый вариант железа, без множества примесей, как к примеру, в случае золота и серебра, что и обеспечивает неизменно высокую пробу платины в любом украшении.

Платина имеет большую плотность и поэтому одинаковые изделия из золота и платины будут иметь разный вес. Цвет напоминает белое золото, но это совершенно разные вещи, ведь платина — это самостоятельный благородный металл, а белое золото — сплав золота с серебром, палладием или никелем.

Металл никогда не служил материалом для изготовления денег, некоторые монетные дома чеканили такие монеты, но они были предназначены для частных коллекций, а не для повседневного обихода. В настоящий момент спрос на редкий металл гораздо более высок, чем уровень предложения.

Чаще всего применяется 950, самая высокая (для украшений)проба платины, а больше всего сырья добывает ЮАР.

Где используется платина

Большинство людей при упоминании платины сразу думают о ювелирных изделиях. Но кроме сферы ювелирных изделий она широко используется и в других областях. Все зависит от того, какая проба у конкретно взятого образца платины.

К примеру, в медицине широко используются платино-иридиевые электроды для работы сердца больных стенокардией. Онкология для уменьшения опухолей использует специальные сплавы платины. Также она является отличным вариантом металла для медицины из-за ее гипоаллергенных свойств.

В России с ее помощью изготавливают «эталоны» различной массы, к примеру эталоном килограмма является цилиндр из сплава платины и иридия. Также в обычной жизни она применяется в зеркалах. Зеркало, одна сторона которого прозрачна, а другая — зеркальная, возможно сделать только с помощью напыления из данного материала.

Платиновые сплавы

– особенности и преимущества

Эта презентация предназначена для ознакомления вас с различными сплавами платины, которые сегодня доступны в отрасли. Как только вы узнаете особенности и преимущества каждого сплава, выбор того, который будет подходить для вашего производственного предприятия, станет менее трудным.

Поскольку для литья можно использовать большинство платиновых сплавов, важно найти тот, который лучше всего подходит на многих уровнях. Сплав должен быть жидким, заполнять мелкие детали, быть твердым и устойчивым к царапинам.Например, сплав платины и меди может быть хорошим для изготовления и ковки, но это не лучший выбор для литья. Сплав будет иметь тенденцию быть пористым, иметь высокую степень незаполнения и часто требует повторной обработки.

Вопрос твердости, устойчивости к царапинам и вмятин может быть важным фактором, когда литье является методом производства. Большинство отливок очищается и полируется, и никаких других шагов для упрочнения металла не предпринимается. Таким образом, твердость сплава «в литом состоянии» становится важным фактором.Такие сплавы, как платина / иридий 950, имеют очень низкую твердость и поэтому не рекомендуются для литья. То же самое можно сказать и о многих сплавах платина / палладий, которые используются в основном в Японии. Эти сплавы имеют очень низкую твердость и сероватый цвет. Многие японские производители покрывают свои изделия родиевым покрытием, чтобы добиться более белого цвета, а также более твердой кожи на ювелирных изделиях. В Штатах производители ювелирных изделий часто создают платиновые украшения, которые имеют основной дизайн и изначально создавались из другого металла, а не обязательно из платины.

Это может привести к проблемам в будущем, поскольку необходимо будет решить структурные проблемы, особенности конструкции и процедуры отделки. Некоторые сплавы больше подходят для разных методов производства. Это будет важным фактором при выборе сплава.

Обычные методы производства – литье, штамповка, механическая обработка и ручное изготовление. Существуют и другие, не столь распространенные методы производства, такие как электроформование, и совсем недавно в эту область вошла порошковая технология.Однако сегодня мы рассматриваем основные методы производства и подходящие для них сплавы. Также необходимо учитывать пробелы и чистоту, поскольку многие рынки абсолютно не приемлют чистоту. (Это сравнивается с золотом, где допуск в США составляет 3 части на 1000 для фактического сплава и 7 частей на 1000 для паяных швов.)

Чтобы гарантировать, что платина пройдет пробу, сплавы, изготовленные из металлов такие поставщики, как Johnson Matthey, Engelhard-CLAL, C. Hafner и другие, обычно лучше, чем указано в штампе.Например, сплав Pt950 будет фактически состоять из 952 частей платины. Сплав платина / медь, используемый в Германии, даже лучше, поскольку он содержит 960 частей на 1000 платины. Ювелирные изделия из сплава 952 без проблем пройдут пробу.

Проблема с проблемами анализа, скорее всего, исходит от производителей, которые предпочитают легировать самостоятельно и не подслащивают сплав дополнительной платиной 2/1000, чтобы получить небольшое ценовое преимущество. Это слишком близко к пределу чистоты и часто создает проблемы.Поскольку пайка выполнена и компоненты прикреплены, возможно, что эти предметы не пройдут проверку. Как вы знаете, многие платиновые припои не содержат слишком много платины и, следовательно, могут снизить чистоту изделия.

Это может привести к гораздо большим расходам, чем в конечном итоге потребовались бы дополнительные 2 детали на 1000 штук. Еще один момент, который следует учитывать, – это опыт, который поставщики металла должны выполнять при легировании. Многие производители, пытающиеся плавить губку и металлическое зерно вместе, столкнутся с большими трудностями и расходами.Легирование платины не так просто, как легирование других драгоценных металлов. Платина легко загрязняется, и тогда потери могут быть значительными.

В этой статье я подробно рассмотрю наиболее распространенные сплавы платины и расскажу о некоторых не очень распространенных в целом. Несмотря на то, что существует несколько платиновых сплавов более низкой чистоты, я сосредоточусь на платиновых сплавах с минимальной чистотой 850 частей на 1000 платины. Основной упор – 950 деталей на 1000 сплавов. Здесь я хочу кратко упомянуть, что есть также микролегированные сплавы очень высокой чистоты, используемые в Японии и Германии, с чистотой 999 частей на 1000.Если вам нужна техническая информация об этих сплавах, ваш поставщик металла сможет ее предоставить. Вы также можете получить информацию через Platinum Guild International, и я предоставлю адрес электронной почты в конце этого выступления.

Сплавы

Pt850 / Ir

Платина 850/150 Иридий используется в Японии для изготовления задников часов и изготовления пружин. Он имеет штамп Pt850 и иногда встречается также на цепном продукте. В Великобритании его нельзя проклеить.

Характеристики

Чистая платина имеет твердость 40 HV.Добавление иридия к платине немедленно влияет на твердость. Даже в небольших количествах платина затвердевает.

Вышеупомянутый сплав имеет твердость 160 HV и поэтому подходит для специальных применений.

Преимущества

Благодаря своей твердости он может обрабатываться и использоваться для изготовления задников часов. Он полируется легче, чем сплавы 900 / Ir и 950 / Ir. Из-за высокой стоимости иридия это дорогостоящий сплав. Были разработаны новые термообрабатываемые сплавы для создания пружинных и жестких корпусов часов без ущерба для чистоты платины или ее клеймения.Диапазон плавления составляет 1800-1820 ° C, пластичность (удлинение) 15% и удельный вес 21,5.

Pt900 / Ir

Платина 900/100 Иридий уже давно используется в США и других странах. Раньше он назывался Indio / Platinum и имел бы штамп IRIDPLAT в США. Сегодня он имеет штамп 900Pt, 900 Plat или Pt900. Это отличный сплав общего назначения.

Характеристики

Яркий, белого цвета, превосходный универсальный сплав. Не окисляется, поэтому его можно как сваривать, так и паять.После сварки швы останутся яркими и блестящими.

Преимущества

Хотя он не подходит для клеймения в Великобритании, 90/10 Pt / иридий пользуется большой популярностью в США как универсальный сплав. Цвет ярко-белый, он быстро затвердевает, его можно отливать, обрабатывать и использовать для изготовления. Диапазон плавления 1780-180013 ° С, удельный вес 21,5. Пластичность 20%.

Этот сплав содержит 902 части на 1000 платины и 98 частей иридия. Твердость 110 HV.

Pt950 / Ir

Платина Иридий 950 используется в США, Германии и Японии. Это очень хороший сплав для ручного изготовления. Из-за своей низкой твердости, 80 HV, он не очень подходит для литья. Литые детали будут быстро царапаться и деформироваться. Литые зубцы легко сгибаются, что позволяет расшатывать камни в установках.

Характеристики

Ярко-белый цвет, хорошая пластичность. Этот сплав быстро затвердевает до более 140 HV и, таким образом, подходит для ручного изготовления, штамповки / штамповки.Его можно без проблем сваривать и паять.

Преимущества

Превосходный для ручного изготовления, ковки и сборки на заказ, этот сплав является фаворитом мастеров-ювелиров. Он может иметь международную маркировку и обычно доступен в виде проволоки, листа, труб и литого зерна. Диапазон плавления 1780-179013 ° С, пластичность 30% и удельный вес 21,45. Высокая пластичность делает его идеальным для штамповки штампов или любых операций, требующих формовки, растяжения и т. Д. Сварные швы остаются яркими и блестящими.Из-за его мягкости полировка требует дополнительных усилий.

Pt950 / Ru

Платина 950 / рутений используется в США, Гонконге и Европе. Это хороший сплав для механической обработки, который нашел широкое применение при производстве обручальных колец. Обычно из Pt950 / Ru делают трубки, которые затем разрезают и превращают в обручальные кольца. Это также отличный сплав общего назначения, который также используется для изготовления на заказ. Ударная штамповка также является методом производства, для которого хорошо подходит Pt950 / Ru.Это может быть международная проба.

Характеристики

Pt950 / Ru имеет хороший белый цвет. Ювелиры отдают предпочтение этому сплаву из-за его твердости и простоты изготовления. Кастинг немного сложнее, и часто мелкие детали не заполняются. Из-за относительно низкой цены рутения по сравнению с другими МПГ некоторые литейщики в США перешли на этот сплав.

Преимущества

Pt950 / Ru – наиболее часто используемый в США сплав для механической обработки. Он в основном используется для обручальных колец и других украшений, требующих токарной обработки или механической обработки.Он обладает высокой пластичностью и поэтому также используется для изготовления платиновой проволоки и цепей. Диапазон плавления 1780-17951) C, пластичность 34%, удельный вес 20,7.

Сплавы платины, содержащие палладий, традиционно являются предпочтительными сплавами в Японии.

Pt850 / Co50 / Pd100

Обычно сплавы платины и палладия очень мягкие. Чтобы создать сплав Pt / палладий, который будет более твердым и, следовательно, более универсальным, JM создала следующие два сплава Pt / Pd / Co специально для азиатского рынка.850 / Cobalt50 / Palladium100 – это японский сплав, который используется для создания очень твердых отливок. Этот сплав недоступен в других странах.

Характеристики

Добавление кобальта значительно упрочняет сплавы Pt / Pd. Этот сплав имеет твердость 150 HV в литом виде и используется для создания очень твердых отливок.

Преимущества

Высокая твердость, хорошие литейные свойства. Диапазон плавления 1710-17301 ° С, пластичность 22% и удельный вес 19,9. Этот сплав нельзя маркировать в Великобритании.

Pt900 / Co30 / Pd70

Платина 900/30 Кобальт / 70 Палладий был создан для придания палладиевому сплаву средней твердости. Он доступен в Японии.

Характеристики

Этот сплав имеет твердость 120 HV и используется для отливок средней твердости.

Преимущества

Высокая твердость, хорошие литейные характеристики. Диапазон плавления 1730-1740С. Пластичность составляет 22%, а удельный вес – 20,4. Этот сплав нельзя маркировать в Великобритании.

В своем исследовании для этой статьи я обнаружил, что, хотя вышеупомянутые сплавы являются литейными сплавами, используемыми в Японии, наиболее популярными японскими литейными сплавами по-прежнему являются сплавы Pt / Pd, которые я представлю чуть позже.

Pt850

Для изготовления цепей многие японские производители используют Pt850, комбинацию платины 850 с палладием и медью. Некоторые производители используют 8% палладия и 7% меди, другие – 10% палладия и 5% меди.

Pt900

Для изготовления цепей обычно 90% платины и 10% палладия.

Некоторые производители предпочитают 900 платину с 50 палладием и 50 медью.

Pt950

Для изготовления цепей излюбленной комбинацией в Японии является 95% платины и 5% палладия. Некоторые цепи изготовлены из сплава платины 95% / 5% меди, а один производитель использует 95% платины, 1% рутения и 4% палладия.

Pt950 / Pd

Это очень мягкий платиновый сплав, используемый в Японии, Гонконге и, в меньшей степени, в Европе. Он используется для заливки всего, в том числе и для деликатных настроек.

Диапазон плавления: 1755-1765 ° C.
Твердость: 60 HV (отожженный) и 68 HV (литой).
Удельный вес: 19,8.
Пластичность: 22%.

Pt900 / Pd

Это предпочтительный сплав общего назначения в Японии. Он используется для мягкого литья, сложной настройки и изготовления. Используется в Японии и Гонконге.

Характеристики

Мягкий и пластичный, сводящий к минимуму износ инструмента.

Диапазон плавления: 1740-1755 ° C.
Твердость: 80 HV (отожженная) и 72 HV (литая).
Удельный вес: 19,8.
Пластичность: 22%.

Он имеет тускло-серый цвет и мягкий, поэтому большинство производителей прикрепляют Rh-пластину к украшениям из Pt. Плохо подходит для механической обработки и шлифования, не имеет хорошей блестящей поверхности. Непригоден для резки и полировки, так как имеет низкую пластичность, низкую твердость и низкую прочность на разрыв.

Pt850 / Pd

Это третий из палладиевых сплавов, используемых в Японии. В основном используется для изготовления цепочек.

Диапазон плавления: 1730-1750 ° C.
Твердость: 90 HV (отожженная) и 64 HV (литая).
Удельный вес: 19,1.
Пластичность: 22%.

Если вы задаетесь вопросом, почему японская ювелирная промышленность решила использовать палладиевые сплавы, то на то есть историческая причина. Традиционно японские мастера привыкли к палладиевым сплавам. Все машины и оборудование приспособлены к этим сплавам. Если это изменить, это приведет к увеличению затрат на переработку, что сделает ювелирные изделия менее конкурентоспособными. В настоящее время нет планов по переходу на другую систему сплава.

Pt950 / Co

Платина 950 / Кобальт – бесспорно лучший сплав для литья платины. Он очень прочный и обладает отличными литейными качествами. Из этого сплава можно отливать детали с высокой детализацией и утонченностью. Он также используется для цепей, где требуется прочная и тонкая проволока.

Характеристики

Платина 950 / Co имеет слабый ферромагнитный характер. Он также окисляется при температуре около 1000 ° C с серовато-голубоватым окислением. Сваривать горелкой несколько сложно, но паять платиновыми припоями – не проблема.Его используют для литья по всему миру. Может иметь международное клеймо.

Преимущества

Pt950 / Co имеет высокую твердость 135 HV. Он очень текучий и имеет мелкозернистую структуру, что делает его идеальным литейным сплавом. Некоторые ювелиры по-прежнему сопротивляются тому факту, что для сварки / пайки этим сплавом требуются некоторые специальные действия, но преимущества намного перевешивают это незначительное неудобство.

Pt950 / Co имеет диапазон плавления 1750-1765 ° C, пластичность 20% и удельный вес 20.8.

Pt960 / Cu

Этот платиновый сплав в основном используется в Германии, некоторых других европейских странах и Гонконге. Это сплав общего назначения, который в основном используется в производстве.

Характеристики

Pt960 / Cu гибкий, его можно сваривать и паять. В течение многих лет этот сплав был самым популярным на немецком рынке. Не рекомендуется для литья, так как при плавлении имеет тенденцию к небольшому окислению и трудно заполнить мелкие детали.

Преимущества

Pt960 / Cu стоит недорого, если сравнить его с платиновыми сплавами, в которых для легирования используются МПГ. Он универсален, имеет хороший цвет и хорошо твердеет.

Диапазон плавления: 1725-1745 ° C.
Твердость: 120 HV (отожженный) и 108 HV (литой).
Удельный вес: 20,0.
Пластичность: 29%.

Pt950 / Co / Cu

Этот сплав был разработан Engelhard-CLAL для создания сплава с текучестью кобальта и гибкостью меди.

Характеристики

Этот сплав очень текуч и имеет твердость 120 HV. Он не является ферромагнитным и окисляется при 1000 ° C, как и Pt / Co.

Преимущества

Pt950 / Co / Cu – универсальный сплав для литья, формовки и механической обработки. Он хорошего цвета, его можно сваривать и паять.

Диапазон плавления: 1750-1760 ° C.
Твердость: 120 HV.
Удельный вес: 20,1.
Пластичность: 22%.

Специальные сплавы

В этом разделе я хотел бы обсудить сплавы, которые создаются для специальных целей.Среди них – термически обрабатываемые сплавы платины в последнее время. На рынке имеется несколько запатентованных сплавов, и изобретатели не раскрывают состав сплава.

Большинство продавцов металлов продают по крайней мере один из этих сплавов. Обычно они основаны на комбинациях галлия и индия. Важно помнить, что эти сплавы имеют более низкую температуру плавления, чем обычные платиновые сплавы. Обычно платиновый сплав плавится в диапазоне 1700 ° C от среднего до высокого. Эти специальные сплавы плавятся при температуре до 1500 ° C.

Pt950 / 15In / 30Ga

Этот сплав твердый, упругий и пригоден для литья. Он используется для находок и других приложений, где требуется упругость.

Особенности

совершенно новый спектр возможностей. Эти сплавы, изготовленные из труб, могут обрабатываться с минимальным износом инструмента, а благодаря их прочности можно изготавливать более тонкие и легкие детали без ущерба для долговечности.

Преимущества

Гайки сережек не откручиваются, украшения не царапаются так же легко, как другие, более мягкие сплавы.Сплав можно паять и сваривать без потери своих характеристик. При термообработке раствора будет получена твердость выше 200 HV (1000 ° C 1 час / закалка).

Выдержка при 600 ° C в течение 1 часа повысит твердость до 300-350 HV.

Диапазон плавления: 1550-1625 ° C.
Твердость: 200 HV (отожженный) и 340/360 HV состаренный.
Удельный вес: 20,22.
Пластичность: 26%.

Pt950 / W

Платина / вольфрам – это сплав, который не предназначен для литья. Он обладает высокой упругостью и используется там, где требуется пружинное действие.Он отличается от галлиевых систем, которые можно отливать и которые имеют гораздо более низкую температуру плавления.

Характеристики

Этот сплав, доступный в виде проволоки или листа, очень твердый и упругий.

Преимущества

Этот сплав можно сваривать и паять для создания упругих элементов на ювелирных изделиях. Например, язычок на замке браслета. Имеет хороший цвет и хорошо полируется.

Выводы

В этой презентации я попытался предоставить вам информацию о сплавах платины, чтобы помочь вам принять обоснованное решение о том, какой сплав использовать для вашего производственного предприятия.Есть несколько сплавов, которые я не упомянул, в основном потому, что они экспериментальные и не нашли своего пути в основном потоке.

Сплав выбирается по его характеристикам, простоте переработки и многим другим критериям. Он должен быть удобным в использовании, устойчивым к царапинам и изгибам и надежно удерживать ваши камни. Также важно, чтобы он мог быть закончен без проблем или без проблем и сохранял блеск. Эти сплавы, которые могут все это сделать, находятся здесь. Они есть на рынке и могут делать то, что вы ищете.Иногда нужно просто избавиться от старых привычек, чтобы увидеть серьезные улучшения в вашем продукте.

Точно так же, как технология литья прошла долгий путь от вертикальной машины для литья под давлением до высокотехнологичной машины под давлением / вакуумом, так и платиновые сплавы.

Платина – самый драгоценный металл в мире, металл, достойный называться драгоценным.

Знакомство с экспертами – Сплавы платины

Dippal Manchanda объясняет, почему выбор правильного сплава для платиновых украшений имеет решающее значение для удовлетворения потребностей клиентов.

Диппал Манчанда, технический директор Пробирной Палаты Бирмингема, отвечает за технические стандарты Пробирной Палаты. Он ежедневно руководит лабораторией и направляет текущие исследования и разработки в сфере инновационных услуг. Кроме того, Диппал применяет свой обширный опыт и понимание металлических сплавов для решения конкретных проблемных вопросов, переданных в лабораторию. На стол Диппала попадает широкий спектр образцов, не считая тысяч рутинных тестов и анализов, проводимых лабораторией.Некоторые из наиболее часто повторяющихся запросов, обычно около двух в неделю, связаны с жалобами потребителей на платиновые кольца.

Platinum остается самым популярным выбором для помолвочных и обручальных колец. В прошлом году в Великобритании было промаркировано около 240 000 изделий, большинство из которых имели пробу 950 частей на тысячу (ppt), что означает, что сплав на 95% состоит из чистой платины по весу. Платина обычно считается прочной и «износостойкой», главным образом потому, что она не подвержена потускнению.Покрытие не требуется, что позволяет избежать длительной неудовлетворенности из-за износа покрытия. Однако платина в чистом виде очень мягкая и непригодна для изготовления украшений. Следовательно, все 50ppt сплава, не являющегося платиной, имеют важное значение, поскольку они добавляют критические технические свойства. Иридий, родий и рутений повышают температуру плавления и твердость и могут сделать сплав еще более белым. Кобальт снижает температуру плавления сплава, улучшает текучесть при литье и делает сплав немного более серым.

Палладий также снижает температуру плавления и снижает плотность сплава. Сплавы палладия особенно демонстрируют, почему очевидно небольшие пять процентов по весу могут иметь такое значение. Когда процентное содержание по весу переводится в процент по объему, можно видеть, что легирующие элементы имеют непропорциональный эффект. Платина (21,4 грамма на кубический сантиметр) почти вдвое превышает плотность палладия (11,9 г / см3), поэтому в объемном выражении пять процентов по весу становятся близкими к 10 процентам по объему.Таким образом, сплав платины и палладия 950-й модели на 90% состоит из платины и на 10% из палладия по объему. Аналогичным образом, платина 950/50 кобальта будет составлять приблизительно 87,5% платины и 12,5% кобальта по объему. Рутений (12,45 г / см3) также имеет удивительно большее количество в пересчете на объем. Эти «другие» металлы могут оказывать непропорциональное влияние на сплав.

Кольца, которые попадают на стол Диппала, почти всегда становятся вмятинами, царапинами или деформируются во время «нормального» износа, по словам их владельцев, и задача Диппала – оценить, что вызвало проблему.Как и в случае с каждой статьей, поступающей в Пробирную Палату Бирмингема, первым шагом является визуальный осмотр экспертом. Dippal будет искать вмятины, царапины, трещины и пористость в металле и замечать любые явные признаки неправильного обращения. Затем он подвергнет кольцо исследованию с помощью рентгенофлуоресцентного анализа. Это позволит идентифицировать другие присутствующие элементы и дать точный анализ состава сплава. Затем изделие проверяется на твердость и регистрируется в соответствии с универсальной шкалой твердости по Виккерсу (HV).Кольцо с твердостью ниже 120HV вряд ли пригодно для использования. Диппал также изучит предмет под микроскопом, прежде чем сделает свои выводы. Это не всегда просто, поскольку способ производства также влияет на твердость готового изделия и пригодность используемого сплава.

В зависимости от метода изготовления одни сплавы более предпочтительны, чем другие. Платина, легированная пятипроцентным рутением, является предпочтительным сплавом для многих производителей высокого класса.Рутений Platinum 950/50 имеет твердость 135HV, отличный белый цвет, а также пластичность и пластичность – важные свойства при производстве. Его часто используют для литья, изготовления, механической обработки и штамповки, и большинство обрабатываемых обручальных колец, продаваемых в Европе, изготовлены из этого сплава. Из-за твердости он приобретет очень высокий блеск.

Для ручного изготовления хорошим выбором является платина 950/50 иридий, так как металл упрочняется путем обработки молотком и прокаткой. Для литья потенциально очень подходит иридий платина 900/100, так как иридий платина 950/50 может быть слишком мягким, но он будет иметь пробу платины 900.Большинство жалоб, которые Dippal видит в отношении платиновых сплавов, касается колец, отлитых из платины 950/50 иридия или платины 950/50 палладия, которые имеют твердость только 80 и 65 (средняя) по Виккерсу соответственно. Когда кольца изготавливаются методом литья, готовое изделие требует небольшой дополнительной работы – обычно просто чистка и полировка; процессы, которые не увеличивают твердость сплава. Поэтому важно, чтобы использовался соответствующий сплав, такой как платина 950/50 кобальт или платина 950/50 рутений (оба из которых имеют твердость 135 HV).Если кольцо должно быть подвергнуто штамповке или ручной отделке, может подойти более мягкий сплав, так как некоторые производственные процедуры могут привести к упрочнению изделия. В этом случае пять процентов могут составлять палладий или иридий, и они по-прежнему дают удовлетворительный результат. В таблице ниже показано, какой сплав лучше всего подходит для какого применения:

Dippal говорит: «Использование подходящего сплава абсолютно необходимо. Споры, возникающие в таких случаях, бывает очень трудно разрешить, и конечный покупатель обычно очень эмоционально привязан к своему кольцу.Производители могут избавить себя и своих клиентов от множества страданий, используя соответствующий сплав ».

В Великобритании с 1 января 1975 года существует законное требование о маркировке платины, и четыре британских пробирных бюро прошли маркировку более трех миллионов изделий из платины. С 1975 по 1 января 1999 года единственным официально признанным стандартом чистоты или «тонкости» в Великобритании было 950 частей на тысячу (ppt). С 1999 года существует четыре признанных стандарта: 850, 900, 950 и 999 ppt, но все еще более 99.5 процентов маркированных товаров – 950.

PGM Основные моменты: Платиновые сплавы: выборочный обзор доступной литературы

Введение

Более половины платины, которая производится во всем мире каждый год, в настоящее время находит применение в автомобильной и других областях промышленности в качестве катализатора и в качестве основного компонент в различных технических сплавах ( Рисунок 1 ) (1). Платина также используется в ювелирном производстве. Целью данной статьи является обзор существующих фазовых диаграмм и известных свойств некоторых платиновых сплавов, используемых в промышленности и ювелирных изделиях, а также представление опубликованных данных о некоторых менее используемых платиновых сплавах, которые, тем не менее, обладают интересными свойствами.Покрытые сплавы состоят из платины с палладием, иридием, родием, рутением, золотом и никелем.

Рис. 1.

Спрос на платину по заявкам. Промышленное применение: химическая, электротехническая, стекольная, нефтяная и др. (1)

Данные о механических свойствах платиновых сплавов, представленные в таблицах I – VII , взяты из монографии RF Vines (2) опубликовано в 1941 году и до сих пор остается наиболее полным источником из базы данных PGM (3), размещенной Johnson Matthey, а также из внутренней базы данных и веб-сайта Sigmund Cohn Corporation (4), производителя сплавов МПГ в США.Чтобы сохранить единообразие единиц измерения, все данные о прочности на разрыв (TS) представлены в фунтах на квадратный дюйм, а все данные о твердости представлены в единицах твердости по Виккерсу (HV) (некоторые из этих значений преобразованы из МПа и Бринелля соответственно). Все составы сплавов даны в процентах по массе (мас.%), Если не указано иное.

Таблица I

Цвет белых ювелирных сплавов

Материал	Яркость, L *	Зелено-красный, a *	Желто-синий, b *
Платина и сплавы МПГ	85	0	4.5
Серебро	95	−0,5	4,2
Белое золото 18 карат	84	0	9,5
		903 белое золото 14 карат	9,0

Таблица II

Механические свойства платины, палладия и их сплавов в отожженном состоянии

^a и в холодном состоянии ^b Условия 90 363 18,100 9036 9036 9036 9036 25

Металл или сплав	твердость по Виккерсу _анн	Предел прочности, TS _анн, фунт / кв. Дюйм	Относительное удлинение,% E _анн	Твердость по Виккерсу, HV _cw
Pt	40	40	90	49,300
Pd	40	27,500	40	100	47,000
d			9036% Pt-1036	140	49,700
Pt-40% Pd	100	50,000	–	180	–
Pt-10% Pd-6% Ru 200	320	90,900

Таблица III

Механические свойства платины, иридия и их сплавов в отожженных

^a и холодных обработках ^b Условия 903 903 903 903 40% из Platinum , Родий и их сплавы в отожженном состоянии ^a и в холодном состоянии ^b Условия

Металл или сплав 1 9034 Твердость по Виккерсу, HV _анн	Предел прочности при растяжении, TS _ann, psi	Относительное удлинение,% E _ann	Твердость по Виккерсу, HV _cw	Предел прочности на разрыв, TS _cw, psi	18,100	40	90	49,000
Ir	210	18,000	21	–	–
Ir Pt-5 35	145	65,000
Pt-10% Ir	110	51,000	30	185	70,000
Pt-20% Ir						Pt-20% Ir			240	188,500
Pt-30% Ir	280	159 500	20	315	269 500
Pt-20% Ir-10% Rh	–	120,000	20	–	200,000 Механические свойства

3 9036 P 18,10033523 9036 200359

Металл или сплав

Твердость по Виккерсу, HV _ann

Предел прочности на разрыв _psi

Удлинение в процентах,% E _ann

Твердость по Виккерсу, HV _cw

Предел прочности при растяжении, TS _cw, psi

49,000

Правая 9036 4

100

81,000–125,000

9–33

215,000

Pt-10% Rh

45,000

150

115

68,000

200

133,500

Pt-30% Rh

130

71,000

235

145

83,500

290

178,000

Pt-15% Rh-5% Ru

–

95,000

–

900

Механические свойства платины, рутения и их сплавов в отожженном состоянии

^a и после холодной обработки ^b Condi ции21 900 Твердость по Виккерсу, HV _cw3 903 903 9036% 9036%

Металл или сплав	Твердость по Виккерсу, HV _анн	Предел прочности, TS _анн, фунт / кв. дюйм	Процентное удлинение,% E	Предел прочности на разрыв, TS _cw, фунт / кв. Дюйм
Pt	40	18,100	40		9036 903 9036 250	65,200	3	–	–
Pt-5% Ru	130	65,000	30	200	115,000	123 000	30	220	150 000

Таблица VI

Механические свойства платины, золота и их сплавов в отожженном состоянии

^a и в холодном состоянии ^b Условия 903 VII

Механические свойства платины, никеля и их сплавов в отожженных

^a и в холодной обработке ^b Условия и после термообработки ^c

Металл или сплав	Твердость по Виккерсу, HV _ann	Предел прочности при растяжении, TS _анн, фунт / кв. Дюйм	Относительное удлинение,% E _анн	Твердость по Виккерсу, HV _cw	Предел прочности при растяжении, TS _cw psi
Pt	40	18,100	40	90	49000
Au	20	15,500	40	31000 903 9036 9036 25% Au	70	31,000	26	138	49,000
Pt-5% Au	85	45,000	20	155		Au	130	77,500	12	–	91,500
Pt-3,5% Au-1% Rh	90	36,000	30	–

0 903

Металл или сплав	Твердость по Виккерсу, HV _анн	Предел прочности при растяжении, TS _анн, фунт / кв. дюйм	Эло в процентах растяжение,% E _анн	Твердость по Виккерсу, HV _cw	Прочность на разрыв, TS _cw, psi	Прочность на растяжение, TS _ht,4
Pt	40	18,100	40	90	49,000	–
Ni	85	45,000	45	220 903 9036 9036 5 % Ni	130	66,500	26	–	100,000	–
Pt-10% Ni	220	118,000	28					Pt-20% Ni	280	132,000	–	–	250,000	–

Платиновые сплавы для ювелирных изделий

Платиновые сплавы, содержащие другие металлы платиновой группы (МПГ), золото и некоторые неблагородные металлы, представляют собой множество обрабатываемых материалов, которые демонстрируют высокую прочность, повышенную твердость и упругость.Многие из этих сплавов используются для изготовления ювелирных изделий (5), так как они имеют желаемый белый цвет платины и могут быть отлиты (6), экструдированы (7), прокатаны, вытянуты и формованы (8).

Умеренная яркость в сочетании с низким содержанием красных и желтых компонентов делает платину уникальным и привлекательным ювелирным материалом, который эффективно подчеркивает отражательную способность драгоценных камней. Таблица I сравнивает цвет платины с цветом чистого серебра и типичного белого золота 18 карат и 14 карат с использованием цветовых координат CIELAB, измеренных автором с помощью спектрофотометра Macbeth Color-Eye ^® модели M2020PL.Платина и ее сплавы демонстрируют яркость L * около 85, нейтральные компоненты a * и довольно низкие компоненты b *. Серебро показывает значения a * и b *, аналогичные таковым для платины, но гораздо более высокую яркость L * , около 95. Значения L * и a * белого золота аналогичны таковым для платины, однако такие сплавы демонстрируют много компоненты желтого цвета с более высоким b * не менее 9,0, и большинство из них требует покрытия родием.

Презентация Юргена Мерца на симпозиуме в Санта-Фе в 1999 г. дает всесторонний обзор распространенных платиновых ювелирных сплавов (5).Законодательные требования о минимальном содержании платины сужают диапазон сплавов и запрещают использование улучшенных механических свойств многих сплавов за пределами этого диапазона.

Свойства сплава PGM

Одним из ключевых факторов, влияющих на свойства сплава, является кристаллическая структура чистых металлов, из которых он состоит. Кристаллические структуры МПГ показаны на , рис. 2, . Четыре элемента, Pt, Pd, Ir и Rh, имеют гранецентрированную кубическую (ГЦК) структуру, в которой атомы расположены в каждом углу и в центре каждой грани куба.В целом, ГЦК-металлы мягкие в отожженном состоянии и вполне пригодны для обработки, как золото, серебро и медь. Структура двух других МПГ, Ru и Os, представляет собой более сложную гексагональную плотноупакованную (ГПУ) структуру, аналогичную структуре цинка. Такое существенное различие в кристаллической структуре предполагает значительный упрочняющий эффект Ru и Os при легировании Pt. Фактически, добавки Os к Pt делают полученные сплавы чрезвычайно твердыми и практически непригодными для обработки.

Фиг.2.

Кристаллические структуры металлов платиновой группы

Неудивительно, что бинарные фазовые диаграммы (9) Pt-Pd, Pt-Ir и Pt-Rh ( Рисунки 3 , 4 и 5 соответственно) демонстрируют сходство, тогда как фазовая диаграмма Pt-Ru (, рис. 6, ) имеет другую и более сложную форму. Pd, Ir и Rh демонстрируют растворимость в Pt для всего диапазона составов при высоких температурах, а при более низких температурах видны пробелы в смешиваемости.Напротив, Pt-Ru представляет собой перитектическую систему. Ru имеет растворимость в Pt в определенных диапазонах составов (10). Зазор смешиваемости является потенциальным механизмом упрочнения сплавов Pt-Pd-Ir-Rh при старении, хотя опубликованных данных мало, вероятно, из-за довольно медленной кинетики старения (11).

Рис. 3.

Фазовая диаграмма платина-палладий (9)

Рис. 4.

Фазовая диаграмма платина-иридий (9)

Рис.5.

Фазовая диаграмма платина-родий (9)

Рис.6.

Фазовая диаграмма платина-рутений (9)

Платина-палладиевые сплавы 900-21

Сплавы Pd мягкие и поддающиеся обработке. Рисунок 7 показывает, что твердость и предел прочности на разрыв сплавов Pt-Pd достигают своих максимальных значений примерно при 40% Pd. Механические свойства чистых Pt, Pd и некоторых их сплавов сравниваются в Таблица II .Pt и Pd очень похожи: оба имеют низкую твердость и предел прочности при отжиге и холодной обработке. Добавки 10% и даже 40% Pd к Pt несколько повышают твердость и прочность; однако эти значения все еще остаются довольно низкими. Поэтому использование сплавов Pt-Pd весьма ограничено. Примечательно, что когда 6% Ru легируется Pt в дополнение к 10% Pd, полученный сплав, полностью состоящий из МПГ, показывает значительно повышенную твердость и прочность и сохраняет хорошую пластичность (удлинение 25%) и отличную стойкость к коррозии.

Рис. 7.

Предел прочности и твердости платино-палладиевых сплавов (2)

Платино-иридиевые сплавы

Сплавы Pt-Ir заметно тверже и прочнее, чем Pt-Pd. Чистый Ir довольно сложен. Добавление Ir к Pt приводит к быстрому повышению твердости и прочности сплава, как показано на , рис. 8, . Сплавы Pt-Ir с содержанием около 30% Ir и выше становятся чрезвычайно упругими и практически непригодными для использования – вероятно, поэтому данные в Рисунок 8 ограничены 30% Ir.

Рис. 8.

Предел прочности и твердость платино-иридиевых сплавов (2)

Механические свойства чистых Pt и Ir и некоторых их сплавов перечислены в Таблице III . Несмотря на то, что твердость отожженного Ir примерно в четыре или пять раз выше, чем у Pt, Ir показывает предел прочности на разрыв, аналогичный таковому у Pt, и довольно хорошее процентное удлинение, составляющее 21%. Pt-5% Ir и Pt-10% Ir – обычные ювелирные сплавы.Сплав Pt-20% Ir намного тверже, прочнее и при этом сохраняет хорошую пластичность (удлинение после отжига 20%). В форме листа его можно раскатывать до толщины 0,0005 ″ (0,0127 мм). В форме проволоки его можно протянуть до диаметра 0,001 дюйма (0,0254 мм). Этот сплав МПГ используется для прецизионной обработки деталей имплантируемых медицинских устройств.

Сплав Pt-30% Ir демонстрирует исключительную твердость и прочность. Этот сплав нелегко обрабатывать. Его основное применение находится в медицинских устройствах в качестве пружинной проволоки.Механические свойства сплава Pt-20% Ir можно улучшить, добавив 10% Rh. Сплав Pt-20% Ir-10% Rh менее упругий, чем Pt-30% Ir, показывает хорошую обрабатываемость и сохраняет хорошую пластичность (удлинение после отжига 20%).

Платино-родиевые сплавы

Сплавы Pt-Rh в основном используются в термопарах для работы при высоких температурах (до 1700 ° C) в окислительной или инертной среде. Тип S состоит из Pt против Pt-10% Rh, типа R из Pt против Pt-13% Rh и типа B из Pt-6% Rh против Pt-30% Rh.Стандартные сечения проводов, которые используются для изготовления этих термопар, находятся в диапазоне от 0,001 дюйма (0,0254 мм) до 0,032 дюйма (0,813 мм). В таблице IV перечислены механические свойства Pt, Rh и некоторых их сплавов. Rh очень сложно обрабатывать и отжигать. В результате опубликованные характеристики растяжения отожженного Rh противоречат друг другу; его сила составляет от 81000 до 125000 фунтов на квадратный дюйм, а относительное удлинение – от 9% до 33% (3). Однако сплавы Pt-Rh довольно пластичны и демонстрируют постоянный и умеренный рост твердости и прочности по мере увеличения содержания Rh.Относительное удлинение остается практически постоянным и составляет от 30% до 35% при содержании Rh по меньшей мере до 40 мас.%. Сплав Pt-20% Rh показывает хорошую твердость и прочность, а также отличные механические свойства. Он используется для изготовления прецизионных деталей в аэрокосмической промышленности. Замена некоторого количества Rh на Ru, например, в сплаве Pt-15% Rh-5% Ru, увеличивает прочность, но также приводит к потере некоторой пластичности с 33% до 18% относительного удлинения.

Платино-рутениевые сплавы

Упрочняющий эффект добавок Ru к Pt был впервые обнаружен Адольфом Коном почти столетие назад (12).С тех пор сплавы Pt, содержащие Ru, стали широко использоваться в различных областях, особенно в ювелирных изделиях. Таблица V приводит значения твердости, прочности на разрыв и относительного удлинения в процентах для Pt, Ru и двух сплавов Pt, содержащих 5% и 10% Ru соответственно. Эти данные показывают, что легирование Ru с Pt дает гораздо более твердые и прочные сплавы без ущерба для пластичности.

Сплавы платина-золото

Добавление Au для упрочнения Pt было впервые предложено Адольфом Коном в 1919 году (13).Фазовая диаграмма Pt-Au в Рис. 9 показывает довольно широкий интервал плавления ликвидус – солидус и разрыв смешиваемости с пиком, близким к солидусу. Широкий спектр сплавов Pt-Au претерпевает спинодальное разложение в зазоре смешиваемости, как показано на Рис. 10 . Свойства при растяжении в зависимости от содержания Au показаны на , рис. 11, . Хотя и Pt, и Au очень мягкие, Au действует как чрезвычайно эффективный отвердитель для Pt (14). В таблице VI перечислены механические свойства Pt, Au и сплавов Pt с низким содержанием Au.Твердость и прочность повышаются с увеличением содержания золота; однако процентное удлинение резко снижается. Это ограничивает практическое использование таких сплавов. Ухудшение удлинения связано в основном с ростом зерен во время отжига в растворе (15).

Обнаружено, что небольшие добавки Rh расширяют зазор смешиваемости и смещают его вверх по направлению к линии солидуса, образуя систему перитектического типа (15). Небольшие добавки Rh к сплавам Pt-Au не только увеличивают твердость и прочность, но также улучшают пластичность за счет увеличения удлинения, как показано на Pt-3.Сплав 5% Au-1% Rh. Аналогичный эффект добавок Rh наблюдается и при более высоких концентрациях Au. Сплавы Pt-Au с небольшими добавками Rh поддаются упрочнению (14–16).

Рис. 9.

Фазовая диаграмма платина-золото (9)

Рис. 10.

Фазовая диаграмма платина-золото (9) – спинодальная кривая

Рис. 11.

Прочность на растяжение сплавов платины с золотом, обработанных на твердый раствор (14)

Сплавы платина с основными металлами

Довольно подробный обзор сплавов на основе Pt на основе металлов был составлен R.Ф. Вайнс (2). Наиболее изучены сплавы Pt-вольфрам и Pt-кобальт; и эти сплавы широко используются в промышленности (16, 17). Разнообразные сплавы на основе металлов на основе Pt, такие как сплавы, содержащие медь, кобальт, никель и галлий, эффективно реагируют на старение (18, 19). Ni, однако, находит ограниченное применение в качестве легирующего элемента с Pt, хотя он принадлежит к той же группе в Периодической таблице. Фазовая диаграмма Pt-Ni в Рис. 12 показывает растворимость Ni в Pt для всего диапазона составов.

В таблице VII перечислены механические свойства чистых Pt, Ni и их сплавов. Очевидно, что упрочняющее действие Ni на Pt более выражено, чем влияние Ir: сравните с Таблица III . Фазовая диаграмма также показывает, что сплавы, содержащие всего лишь 10% Ni, претерпевают превращение порядка-беспорядка, что является типичным механизмом упрочнения при старении. Например, термообработка старением увеличивает предел прочности сплава Pt-10% Ni с 230 000 фунтов на квадратный дюйм до 300 000 фунтов на квадратный дюйм (TS _ht в , таблица VII, ).Кривая магнитного превращения в Рис. 12 показывает, что сплавы Pt-Ni с содержанием Ni ниже 40% практически немагнитны. Это контрастирует со сплавами Pt-Co, которые проявляют магнетизм даже при 5% Со.

Рис. 12.

Фазовая диаграмма платина-никель (9)

Выводы

Сплавы платины играют значительную роль. роль в промышленности и ювелирном производстве. Очевидно, что существует огромное количество информации, доступной из различных источников и поставщиков, и некоторые из них более доступны, чем другие.Настоящая статья представляет собой попытку собрать вместе в удобной форме основные данные, существующие в литературе по некоторым из этих сплавов, и подчеркнуть их интересные свойства для промышленного и ювелирного применения.

Платиновые сплавы – обзор

25.5.2 Сплавы платины и палладия

ПМ со сплавами платины и палладия в значительной степени не реализованы. Было доказано, что прессование и спекание PM для дискретных ювелирных изделий возможно с осажденными порошками и порошком, распыленным водой, но MIM не предпринималось, поскольку эти порошки не подходили (слишком грубые) (HJE Company, Inc, 2000).Источники распыленного газом платинового порошка стали доступны только недавно (Hilderbrand & Cie, n.d.).

Одна из проблем, связанных с MIM платины и палладия, заключается в том, что оба этих металла являются катализаторами по отношению к углеводородам. Установлено, что при приготовлении толстопленочных паст с использованием органических связующих необходимо соблюдать осторожность (Chitale, 2018). Однако в толстопленочных пастах используются осажденные порошки, которые имеют гораздо большую удельную поверхность, чем распыленные порошки, поэтому каталитическое действие может быть подавлено.В настоящее время это область исследований (HJE Company, Inc, 2017).

Углерод хорошо растворяется как в платине, так и в палладии (Selman, Ellison, & Darling, 1978). При растворении в расплаве углерод выбрасывается во время затвердевания и образует графитовые пластины, очень похожие на графит в сером чугуне, и это отрицательно влияет на механические свойства сплавов платины и палладия. Углерод, который переходит в раствор в твердой фазе во время спекания, может вести себя иначе.Это не должно быть проблемой, если связующее полностью удалено во время удаления связующего. Будет необходимо использование окислительной среды термического удаления связующего.

Спекание порошков платины и палладия должно быть возможным. Чистую платину и палладий можно спекать на воздухе, как это делается с толстопленочными пастами. Однако ювелирные сплавы могут содержать элементы, требующие инертной или восстановительной атмосферы. К платине обычно добавляют рутений, и рутений образует летучий оксид в диапазоне температур спекания, поэтому следует избегать окисления.Медь, кобальт, галлий и германий также являются обычными легирующими добавками. Все они будут окисляться, поэтому требуется защитная среда для спекания.

Водород хорошо растворяется в палладии и, в меньшей степени, в платине (Perrot, 2006) и вызывает заметное расширение решетки. Однако это обратимо при охлаждении. Если водород необходим для восстановления оксидов элементов сплава, может оказаться целесообразным использовать парциальное давление водорода для восстановления оксидов, а затем закончить спекание только в атмосфере инертного газа.Это область, которая требует дальнейшего развития.

Движущая сила для MIM-платины или MIM-палладия может быть больше, чем для сплавов золота и серебра. Золото и серебро легко отливать, тогда как платину и палладий трудно отливать. Если бы МИМ был доказан для сплавов платины и палладия, это открыло бы много возможностей в производстве ювелирных изделий.

Наши пакеты и планы по доступным ценам

Стандартные краски включают серебристый, антрацитовый, глянцевый и черно-белый матовый.

Центральные колпачки окрашены от 5 фунтов стерлингов + НДС каждая в зависимости от стиля и состояния

Поддельные болты с разъемным ободом, снятие болтов 5 фунтов стерлингов + НДС за колесо

Без шин

Посмотреть без шин
с шинами
Посмотреть с шинами
Оставьте свою машину у нас
Если вы хотите оставить свой автомобиль у нас, но вам нужен альтернативный транспорт, не волнуйтесь, просто поговорите с нами о наших вариантах аренды автомобиля.
Посмотреть Оставив свою машину у нас
Правка и сварка
Просмотр правки и сварных швов
Разъемные диски
Посмотреть разрезные диски
платиновых сплавов и проба | Образование
Платиновое зерно.Фото Джонсона Матти.
Ювелиры ценят платину за ее исключительную прочность и способность создавать замысловатые узоры. На протяжении веков он использовался в чистом виде, а затем также в качестве сплава для расширения области его применения.
Платина – один из шести металлов в группе металлов платиновой группы (МПГ) . Другие металлы платиновой группы – иридий (Ir), осмий (Os), палладий (Pd), родий (Rh) и рутений (Ru). Платиновые украшения обычно изготавливаются путем сплавления платины с другими МПГ, обычно с рутением или иридием.Кобальт и медь также используются для легирования платины.
Периодическая таблица с шестью металлами платиновой группы, указанными красным.
Ювелиры создают сплавы платины, потому что они тверже и обычно легче, чем одна платина. Платина, как и золото и серебро, также может быть покрыта родием для получения более блестящего и белого цвета.
Иридий, блестящий желтовато-белый металл, часто сплавляют с платиной для изготовления ювелирных украшений. Изображение из изображений элементов.com
Platinum будет выглядеть иначе после ношения. Говорят, что он разработал контрольную «патину , ». Некоторые потребители предпочитают полировать платину, обрабатывать паром или профессионально повторно полировать, чтобы удалить патину. Потребители также могут выбрать матовый, сатиновый или другой тип отделки поверхности , который минимизирует патину платины.
Когда платина сплавлена с вольфрамом , образуется особо твердый металл, который используется для предохранительных защелок, штифтов, пружин и задников часов.Чистота платины описывается ее пробой, выражаемой в частях на тысячу. Чистая платина имеет чистоту 999 частей.
Кольцо с желтым сапфиром и бриллиантом из платины.
Ювелирные изделия, изготовленные из 950 частей (95%) платины и 50 частей (5%) рутения, например, имеют пробу 950. Платиновые сплавы обычно описываются как чистые 999, 950, 900 и 850 частей. Проба платинового предмета обозначается его знаком качества или пробой .
Эта изящная платиновая брошь – одна из сокровищ Российского Императорского Двора.
Типичные сплавы платины
950 Pt 50 Ir (95% платина, 5% иридий) – Этот сплав используется для изготовления ювелирных изделий в США, Германии и Японии. Рекомендуется для сварки, но не для литья из-за низкой твердости.
900 Pt 100 Ir (90% платина, 10% иридий) – это самый популярный сплав общего назначения в США. Он также используется в Германии и Японии. 900 Pt 100 Ir твердый, прочный и легкий в эксплуатации. Обычно используется для литья и изготовления.
950 Pt 50 Ru (95% платина, 5% рутений) – это сплав общего назначения, используемый в Европе, Гонконге и США. Он твердый и пластичный. Он используется для литья, механической обработки и изготовления.
Палладий используется отдельно или в виде сплава платины в ювелирных изделиях. Изображение с сайта images-of-elements.com.
950 Pt 50 Pd (95% платина, 5% палладий) – Этот сплав используется в Японии, Гонконге и Европе для тонкой настройки и штамповки ювелирных изделий.
900 Pt 10 Pd и 850 Pt 15 Pd (90% платины, 10% палладия и 85% платины, 15% палладия) – Эти сплавы используются в Японии и Гонконге. У них невысокая твердость, поэтому они не приобретают блестящий полироль. По этой причине они обычно имеют родиевое покрытие, что приводит к более яркой отделке и более твердой поверхности. 850 Pt 15 Pd широко используется в Японии для изготовления цепей, оправ и литых украшений.
950 Pt 50 Co (95% платины, 5% кобальта) – Из-за своей вязкости этот сплав используется в Гонконге, Европе и США.С. для создания сверхтонких отливок. Также из него делают обручальные кольца и тонкую проволоку. Однако он имеет тенденцию окисляться под воздействием ювелирной горелки. Он также может быть слегка магнитным, что некоторые считают отрицательным качеством.
950 Pt 50 Cu (95% платины, 5% меди) – это сплав средней твердости, используемый для общих целей в Европе и Гонконге. Он не такой «белый», как другие сплавы платины.
Обручальное кольцо с розовым сапфиром и палладием.
В настоящее время разрабатываются новые сплавы платины с более низким содержанием платины. Эти сплавы вызывают споры в ювелирной промышленности, потому что они обычно содержат 585 частей на тысячу платины, что намного ниже уровней, обычно встречающихся в современных ювелирных изделиях. Остальные 415 частей сплава – это не МПГ, а медь и кобальт. Создание этих новых сплавов повлияет на то, как действующие стандарты и правило применяются к производству и маркетингу платиновых ювелирных изделий.
Палладиевая монета Австралийский эму.
Палладий, один из МПГ, все чаще используется в ювелирной промышленности в качестве заменителя платины или белого золота. Палладий имеет серебристо-белый цвет и не обязательно требует покрытия родием, это более твердое и менее дорогое белое золото или платина. Палладий можно использовать для легирования золота. Благодаря своей превосходной биосовместимости, это хороший выбор для людей с аллергией на сплавы золота никель.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Винторезные станки
Вопросы и ответы
Карусельные станки
Советы мастера
Станок 1М63
Токарные станки
Фрезерные станки
Разное
2019 © Все права защищены. Карта сайта