Споттер из полуавтомата: Как сделать споттер из старого сварочного аппарата

alexxlab | 06.07.1993 | 0 | Разное

Как сделать споттер из старого сварочного аппарата

При выполнении кузовных работ на автомобиле, точнее – при устранении вмятин после ДТП, возникает необходимость демонтажа поврежденного элемента с последующей рихтовкой.

Это длительная и дорогостоящая процедура. К тому же, на автомобилях ранних годов выпуска элементы кузова крепятся не на болты, а приварены к лонжеронам.

Такой ремонт влетит «в копеечку» не только за сложность работ. Он повлечет за собой дополнительные затраты на покраску как восстановленной зоны деформации, так и мест крепления демонтируемой части кузова.

В ряде случаев восстановление вмятин традиционным способом невозможно в принципе, например при повреждении порогов. Приходилось либо менять узел целиком, либо вырезать поврежденный участок и приваривать новый. Это не способствовало удешевлению процесса.

Для снижения стоимости кузовного ремонта, много лет назад была придумана технология «вытягивания» вмятин. К поврежденной части кузова приваривался ремонтный крюк, затем либо лебедкой, либо так называемым обратным молотком вмятина выравнивалась.

Во время сварки портилась дополнительная площадь кузова. Эта проблема характерна лишь при использовании традиционных сварочных аппаратов.

Видео пример переделанного сварочного аппарата в контактную сварку

Споттеры – технология применения и устройство прибора

Существует специализированный аппарат для подобных работ, именуемый – споттером.

Фактически – это обычный автомат для контактной сварки, оснащенный дополнительными приспособлениями и обладающий особыми параметрами.
Функциональные возможности:

  • Приваривание крепежных элементов (крюков, шайб, наконечников обратного молотка) для вытягивания вмятин;
  • Прогрев обрабатываемой поверхности с последующим охлаждением. Это свойство используется для осадки металла;
  • Режим непрерывной сварки с использованием традиционных электродов с добавлением углерода;
  • Режим импульсной сварки высоким током, предназначенный для кратковременного мощного прогрева точки «прихвата» крепежного элемента.

Типовые характеристики споттера:

  • Мощность трансформатора – до 10 кВт;
  • Рабочий ток вторичной обмотки – до 1500 А;
  • Напряжение вторичной обмотки – 7-9 вольт;
  • Таймер включения импульса – до 0,1 секунды.

Общий принцип действия – моментальный нагрев за счет малого сопротивления материала. Для этого необходим ток – не менее 1300 Ампер.

Нагревание металла до точки плавления должно происходить мгновенно и продолжаться очень короткое время. Это минимизирует повреждения вокруг обрабатываемой области.

Хорошо настроенный аппарат производит «прихватывание» меньше, чем за 0,1 секунды. Раскаляется лишь внешняя поверхность металла, на внутренней стороне даже не повреждается лакокрасочное покрытие.

Этого вполне достаточно, чтобы можно было вытягивать вмятину при помощи обратного молотка или другого приспособления. После манипуляций с металлом, приваренный крюк или наконечник молотка, легко отрывается резким вращательным движением.

Как сделать споттер самостоятельно

Компоненты споттера:

  • Трансформатор, аналогичный обычному от точечного сварочного аппарата. Рабочий ток вторичной обмотки 1500 Ампер;
  • Блок управления, обеспечивающий регулировку длительности импульса;
  • Обратный молоток, оснащенный приспособлением для точечного прихватывания к поверхности металла;
  • Приспособление для постепенного вытягивания с комплектов крючьев и шайб для прихватывания к металлу.

Изготовить аппарат можно из компонентов, имеющихся в сарае или гараже любого домашнего мастера. Исключение составляет разве что трансформатор, но и этот элемент при желании можно раздобыть за разумную цену, например – в пунктах приема металлолома.

Еще немного средств надо будет потратить на радиодетали для изготовления блока управления (пускового устройства). Обратный молоток и прочие приспособления для вытягивания поврежденных кузовных элементов изготавливаются по образцу фабричных, желательно из меди или латунных сплавов.

Изготовление рабочего трансформатора и блока управления:

Первичная обмотка рабочего трансформатора Т2 рассчитывается на мощность 10-15 кВт. Если вам удалось раздобыть готовый трансформатор, например от обычного сварочного аппарата – рассчитать силовую вторичную обмотку будет несложно.

Намотайте 10 витков толстого провода и замерьте полученное напряжение при включенном трансформаторе. Разделите эту величину на 10, и получите напряжение, получаемое с одного витка. Количество витков должно обеспечить напряжение 7-9 вольт.

Медная жила для вторичной обмотки должна быть сечением не менее 75 квадратов. Это обеспечит формирование рабочего тока до 1500 ампер без излишнего нагрева и потерь мощности.

Состав силового блока следующий: трансформатор Т1 и диодный мост V1-V4, собранный на диодах Д226Б. Он служит для зарядки управляющего конденсатора С1. Трансформатор подойдет любой, например – от бытовой техники. Напряжение на выходе 12-24 вольта.

Емкость С1 открывает и закрывает тиристор V9, который и является ключом для блока управления. При нажатии на пусковую кнопку S3, тиристор открывается и подает питание через мост V5-V6 на первичную обмотку рабочего трансформатора Т2.

За это время происходит импульсная сварка, которая прекращается по мере разряда конденсатора С1, закрывающего тиристор V9 и прекращающего подачу напряжения на первичную обмотку рабочего трансформатора Т2. Длительность сварочного импульса регулируется переменным резистором R1.

ВАЖНО! Сварочный импульс протекает однократно, и не зависит от продолжительности нажатия на кнопку S3. Для перезапуска системы необходимо отпустить пусковую кнопку S3. После этого емкость С1 вновь зарядится и система будет готова к новому импульсу.

Кабели, которые подают рабочий ток к инструменту споттера, должны иметь сечение не меньше, чем вторичная обмотка рабочего трансформатора. Длину желательно ограничить 2,5 метрами (опять же, для уменьшения потерь мощности).

Изготовленный своими руками точечный сварочный аппарат безопасен и надежен. Кабель питания 220 вольт и блок управления должен быть надежно закрыт в корпусе. Если корпус металлический – заземление обязательно.

ВАЖНО! Споттер потребляет 10-15 кВт мощности. Поэтому ваша электропроводка должна соответствовать нагрузке.

Еще одно видео изготовления точечной сварки из старого сварочного аппарата

Прибор для контактной сварки из сварочного аппарата

По аналогичной схеме работает прибор для контактной сварки. В нем не применяются дуговые электроды с углеродной добавкой. Процесс сварки основан на протекании больших токов в точке замыкания контактов сварочного пистолета.

Если у вас есть сварочный аппарат, изготовить на его основе контактную сварку не составит труда. Необходимо лишь собрать управляющий блок и сварочный контактный пистолет, который будет подключен к рабочим проводам вашего электроприбора.

Управляющий блок предназначен для оперативного подключения питающего напряжения на первичную обмотку рабочего трансформатора. Его можно собрать на мощном реле, тиристорной или симисторной схеме.

Обратите внимание

Главное условие – пусковая кнопка должна быть под рукой на контактном пистолете, и она не должна быть фиксируемой. В противном случае можно создать короткое замыкание вторичной обмотки, которое приведет к перегреву устройства.

Рабочее напряжение, подаваемое на кнопку – должно быть безопасным для оператора. Поскольку напряжение на электродах контактного пистолета не превышает несколько вольт – весь процесс сварки безопасен с электрической точки зрения. Потенциально можно лишь обжечься о горячий металл.

Вся конструкция контактного пистолета должна приводиться в разомкнутое и отключенное состояние под действием пружин. То есть, как только вы отпустили ручки клещей – электроды сразу будут обесточены и отведены из пятна сварки.

Пистолет можно изготовить в любой компоновке, главное – удобство и безопасность использования. В качестве примера – заводское устройство.

Контакты должны быть медными или латунными, иначе они будут привариваться к обрабатываемой поверхности. Толщина (диаметр) 5-15 мм. Поскольку электроды изнашиваются – необходимо предусмотреть возможность замены.

ВАЖНО! Необходимо помнить, что обычный сварочный аппарат, приспособленный для точечной сварки – работает в нестандартных для его конструкции режимах.

Поэтому надо следить за возможным перегревом трансформатора, и при необходимости делать перерывы в работе.

502 Bad Gateway

nginx/1.21.0

преимущества самодельного оборудования, выполнение аппарата из инвертора

Споттер представляет собой аппарат, предназначенный для выполнения точечной сварки. Это оборудование широко используется при выполнении рихтовки и восстановлении кузова автомобиля. Благодаря простоте конструкции таких аппаратов сделать своими руками споттер не составит особого труда.

  • Особенности применения
  • Принцип работы
  • Устройство на базе инвертора
    • Корпус и кабели
    • Выполнение рабочего пистолета
    • Сборка обратного молотка
  • Споттер из сварочного аппарата

Необходимо лишь использовать качественный инвертор, на основе которого выполняется сварочное оборудование.

Особенности применения

Если изначально споттеры использовались лишь при выполнении различных кузовных работ с автомобилями, то сегодня благодаря универсальности этого оборудования имеется возможность его использования в быту для качественной точечной сварки. С помощью самостоятельно изготовленных сварочных аппаратов выполняются всевозможные металлоконструкции, заборы из арматуры, осуществляется правка поверхностей кузовных панелей без необходимости разборки обшивки.

Основным назначением споттера является именно ремонт и восстановление кузовных панелей автомобилей. В том случае, когда выровнять детали изнутри невозможно, а их демонтаж представляет определенные сложности, используются споттеры, позволяющие выполнять качественную сварку, которая в последующем будет отлично защищена от появления коррозии.

Принцип работы

На сегодняшний день существует несколько вариантов электрических схем споттеров, которые изготавливаются из инвертора, трансформатора и старого аккумулятора. Самодельные аппараты функционируют по принципу молотка, позволяя вытягивать кузовные элементы без локальной покраски, а качество точечной сварки при использовании рабочего пистолета позволяет обеспечить максимально надежную и долговечную фиксацию кузовных элементов.

Самодельный споттер имеет несколько режимов работы:

  • Сварочный режим, с использованием угольного электрода, когда вся работа выполняется на минимальной мощности.
  • Кратковременный режим, при котором направляющую закрепляют с помощью специальных колец и вытягивают металл при его точечном разогреве.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются модели аппаратов для точечной сварки, которые выполнены на базе инвертора. Такие устройства имеют специальный дополнительный пистолет, с помощью которого осуществляется точечный разогрев соединяемых металлических элементов.

Устройство на базе инвертора

Самодельные аппараты точечной сварки, выполненные на основе сварочного инвертора, отличаются простотой конструкции, имеют необходимую для работы с большинством металлов мощность и с легкостью могут быть изготовлены своими руками.

Простейшие споттеры могут состоять из следующих элементов:

  • Корпус инвертора.
  • Кабель.
  • Острый пруток или электрод.
  • Пистолет стаддер.

Проще всего изготовить такой аппарат для контактной сварки используя инверторы, к которым через кабель крепят сварочный пистолет. Можно использовать как уже готовые покупные пистолеты стаддеры, так и изготовить их самостоятельно на базе металлического пистолета для герметика.

Преимущества самостоятельно изготовленных споттеров:

  • Возможность вытягивания металлических деталей без повреждения оригинального лакокрасочного слоя.
  • Удобство в эксплуатации.
  • Универсальность применения.
  • Возможность выполнения осадки металла с использованием графитовых электродов.
  • Наличие двух и более режимов выполнения сварочных работ.
  • Простота конструкции.
  • Доступная стоимость используемых компонентов.

Можно найти различные схемы изготовления инверторных споттеров. Можно подобрать как простейшие модели, которые предназначены для их бытового использования, так и профессиональные установки, сочетающие мощность, универсальность применения и расширенные возможности.

Для самостоятельной сборки аппарата потребуются следующие компоненты:

  • Контактная группа на 220 Вольт.
  • Диодный мост.
  • Реле управления на 30А.
  • Трансформатор, который понижает напряжение на 12 Вольт.
  • Тиристор на 200 Вольт.
  • Кнопки управления.

Подключение к сети осуществляется при помощи диодного моста и трансформатора. Тиристорная цепь и контактная диодная группа в инверторе повышает напряжение, после чего ток подается по кабелю на рабочий сварочный пистолет.

Используемый транзисторный диодный блок должен выдерживать максимально высокие показатели выходной силы тока, которые достигают 1500 Ампер. Управлять мощностью выходного сварочного тока можно при помощи шины, которая устанавливается вместо вторичной обмотки.

Несмотря на кажущуюся сложность, даже начальных навыков чтения электросхем и работы с радиодеталями будет достаточно для самостоятельного изготовления споттеров, которые могут использоваться не только в быту, но и для выполнения различного рода кузовных работ.

Необходимо лишь подобрать качественную схему исполнения аппарата для контактной сварки, и в последующем полностью придерживаться имеющейся на руках документации.

Корпус и кабели

Коробку изготовленного самостоятельно споттера можно выполнить из подручных металлических материалов. Проще всего использовать для этой работы корпус от старого компьютера. Наличие работающего вентилятора будет дополнительным плюсом, что позволит снизить температуру, позволяя улучшить продолжительность работы устройства без его отключения на обязательное охлаждение.

Внутри корпуса необходимо установить несколько вентиляторов, которые работают от 12 Вольт и позволяют осуществлять качественное охлаждение силовой части инвертора. Проще всего использовать компьютерные вентиляторы, которые напрямую подключаются к блоку управления и работают постоянно или по сигналу от температурных датчиков.

Наличие внутри корпуса компактных вентиляторов позволяет продлить время непрерывной работы устройства при максимальных показателях мощности.

Сварочные кабели лучше всего использовать уже готовые покупные с сечением не меньше 1 миллиметра на 10 Ампер мощности максимальных показателей тока. Для массы используют кабели с длиной не более 150 сантиметров, а рабочий провод выполняется не длиннее 250 сантиметров. В противном случае может отмечаться потеря силы тока, что отрицательно сказывается на работе аппарата и качестве сварки.

На обоих концах кабеля крепят резьбовые соединения для фиксации сварочного пистолета и подключения его к инвертору. Качеству соединения следует уделить должное внимание, так как от этого зависят потери силы сварочного тока. На обратной стороне силового кабеля для массы устанавливают быстрозажимный зажим или используют клеммы с резьбовым креплением.

Выполнение рабочего пистолета

Основным рабочим элементом споттера является сварочный пистолет, который позволяет осуществлять точечный разогрев металла. Если планируется постоянно использовать оборудование, то предпочтительно приобрести уже готовый заводской пистолет, который отличается простотой конструкции, надежностью и долговечностью. Если же споттер изготавливается для нерегулярного использования, то вполне по силам собрать рабочий пистолет из подручных приспособлений.

Проще всего выполнить его из монтажного клеевого пистолета, к которому приделывают надежную и удобную ручку из текстолита или других непроводящих ток материалов. В клеевом пистолете делаются соответствующие отверстия для направляющих, к которым в последующем фиксируется используемый электрод. Кабель от инвертора подключается к пистолету и при нажатии на спусковой крючок происходит подача короткого мощного импульса.

Кронштейн-держатель, который фиксирует сварочный электрод, выполняется из медной трубки прямоугольного или квадратного сечения. В качестве электродов используют медные прутки с диаметром 8—10 миллиметров.

Можно найти различные схемы и варианты изготовления пистолета для контактной сварки, которые подразумевают смену электрода без разборки выполненного устройства.

Сборка обратного молотка

Одним из преимуществ использования споттера является быстрая замена рабочих инструментов, что расширяет функциональные возможности такого оборудования. Для выполнения рихтовочных и сварочных кузовных работ используется обратный молоток или как его еще называют по-другому инопуллер. Изготовить своими руками простейший обратный молоток не составит труда. Выполняют его на основе металлического монтажного пистолета.

От старого монтажного пистолета отрезается часть, которая держит баллон с герметиком и монтажной пеной. На освободившуюся площадку приваривают три прутка, диаметром не более 10 миллиметров. К свободным концам прутков фиксируют сваркой кольцо, которое делается из прутка с сечением 6—10 миллиметров. Диаметр кольца не должен превышать 100 миллиметров.

У штока пистолета обрезают упоры и изогнутую часть. Вместо них приваривается крепление, к которому в последующем подсоединяют кабель от сварочного инвертора. Крепление кабеля можно выполнить при помощи двух гаек и болта с резьбой в М10.

С помощью обратного молотка может осуществляться высококачественная точечная сварка и рихтовочные работы без повреждения оригинального лакокрасочного покрытия.

При желании можно приобрести уже готовые обратные молотки, которые различаются диаметром рабочего органа и предназначены для использования на споттерах с различной мощностью.

Споттер из сварочного аппарата

Проще всего изготовить своими руками споттер из сварочного аппарата. В таком случае потребуется лишь дооснастить агрегат тиристором и диодом с требуемыми параметрами, что позволит осуществлять импульсную сварку. Дополнительно сварочный аппарат может оснащаться втягивающим реле, которое позволяет регулировать мощность подачи импульса.

Споттер из сварочного аппарата выполняется в полном соответствии с имеющейся схемой, а всё что останется сделать — это приобрести или изготовить самостоятельно рабочий пистолет и обратный молоток. Отдельные схемы исполнения споттера подразумевают возможность переключения режимов работы, когда используемый инвертор может работать как классический сварочный аппарат, так и устройство для точечной сварки.

Сделать споттер своими руками не составит особой сложности. Выполнить такое устройство для контактной точечной сварки можно из инвертора или старого сварочного аппарата. Необходимо лишь иметь на руках качественную схему, по которой будет выполняться сборка аппарата. Изготовить используемые рабочие пистолеты и обратные молотки можно из приспособлений для распыления монтажной пены и герметика. Выполнение такого оборудования своими руками позволит существенно сэкономить на покупке техники, изготовленной промышленным способом, при этом функциональные возможности самодельного оборудования не будут отличаться от дорогостоящих покупных агрегатов.

корректировщик

корректировщик

Полуавтоматическая и полная Автоматический пробоотборник и автокорректор
(предназначен для использования с анализатором IATROSCAN TLC/FID)

 

Полуавтоматический образец Споттер Модель SES 3202/IS-03:

СЭС Модель 3202 Autospotter для методов ТСХ/ПИД — это прецизионный инструмент, специально разработан для нанесения растворов образцов на спеченный силикагель поверхность хромарод. Чем меньше и более концентрированный образец пятно, тем лучше разрешение, полученное после проявления Хромарод в камере ТСХ (3201).

Воспроизводимость количественных и качественных анализов с IATROSCAN тесно связан с точным применением известного количество образца на поверхность Chromarod в виде микро пятно.

С помощью «Autospotter» можно применять от 0,020 и 10 мкл раствора образца. Споттинг в электронном виде управляется небольшим внешним микропроцессорным модулем с точность лучше 0,5 %.

Особенности:

 

 

  • Количество образца контролируется шаговым двигателем в цифровом виде. вождение прецизионного шприца.
  • Точная автоматическая ориентация шприца на следующую пробу положение приложения.
  • Автоматическое дозирование образца, когда каждая индексированная позиция достиг.
  • Автоматическое управление 2 циклами стирки с помощью «Кнопки стирки»
  • Точный выбор количества образца путем предварительного выбора шприца ход поршня.
  • Постоянная регулируемая скорость забора и выгрузки пробы количество предотвращает образование пузырьков газа в летучих элюентах.
  • “Autospotter” может наносить образец последовательно аликвоты, что позволяет растворителю испариться перед дозированием следующую аликвоту образца. это позволяет избежать диффузии образца пятно и предотвращает ухудшение разрешения. Таким образом большой количество семпла может быть применено к Chromarods для улучшения чувствительность анализов.

 

Полностью автоматический и программируемый Споттер для образцов CHROMARODS


Мы хотели бы попросить вас обратите внимание на наш полностью автоматический споттер образцов для Chromarods,

МОДЕЛЬ SES A 4500

который тоже подходит для нанесения на пластины для ТСХ. Как пользователь IATROSCAN, вы наверняка как улучшение определения образца.

В Анализе людей стремитесь к максимальной автоматизации. Цели экономят время, аккуратность и устранение ошибок в работе. Этот тип корректировщика делает выбор образца на Chromarods полностью автоматическим.

Новый Корректировщик уменьшает время и работа по споттингу до программирования споттинга методы и помещение флаконов с растворителем и образцами в соответствующие стойки соответственно.

Обнаружение полностью автоматизировано. пользователь может выполнять другие важные задания в это время. корректировщик делает запрограммированные сэмплы сами по себе остаются без присмотра и генерируют акустический сигнализировать об окончании споттинга.

 


  • Корректировщик достигает своей точности с помощью цифровых компьютерным управлением и четырьмя шаговыми двигателями с точными шпинделями. Таким образом, все необходимые движения для извлечения образца из мембраны закрыты. флаконов, вплоть до точного направления шприца в и на Хромарод, можно сделать. В выборочном массиве более 54 мест и некоторые другие массивы для стандартов и некоторые для растворителей для очистки шприц . Отходы автоматически помещаются в закрытые мембраной флаконы.

  • Ряды стандартных образцов с падением или увеличение концентрации, и выбор образцов может быть запрограммировано. Неизвестные образцы и известные стандарты могут быть помещены на один и тот же стержни и т. д.

  • Скорость споттинга и другой образец суммы также можно выбрать. Образцы могут быть обнаружены в небольших аликвоты, чтобы точка обнаружения была как можно меньше для лучшего разрешения после проявления.

  • Все параметры движения могут быть запрограммированы до реального обнаружения образцов на Chromarods или TLC-пластины. Небольшая струя воздуха, азота или другого инертного газа ускорить испарение растворителей. Трубка для этого встроена в головке для движения шприца может быть встроен небольшой воздушный насос В качестве опции.

  • Шаблон для Хромародов построен таким образом, что он также может использоваться для пластин для ТСХ. SES-A 4300 имеет двойное назначение: Лаборатории, которые анализируют с помощью обоих методов. Итак расследование имеет двойное преимущество.

Этот новый автоматический корректировщик использует технику ТСХ/ПИД с IATROSCAN на современный прибор. Анализы с Ятросканом становятся выгодными в обслуживании и цене с это полностью автоматическое обнаружение.

 

SES GmbH – Анализсистема
Фридхофштрассе. 7-9 –  55234 Бехенхайм / Германия

Тел.: +49 6736 1301 Факс: +49 6736 1305 Электронная почта: [email protected]

Полуавтоматическая машина для изготовления жестких коробок с гидравлическим корректировщиком

Полуавтоматическая машина для изготовления жестких коробок GS-500A с гидравлическим корректировщиком


1 . Характеристики :
Эта машина доступна для обертывания и фальцовки бумажной кромки для жестких коробок, декоративных коробок, картонных коробок и т. д.
1. Применяется управление ПЛК.
2. Пневматическое управление.
3. Простота настройки и управления с помощью человеко-машинного интерфейса.
4. Электрические детали соответствуют международным брендам. Низкий уровень отказов и высокая точность.
5. С отображением функций будильника на экране, которым удобно управлять.
6. С аварийным выключателем.

2. Основные параметры:

размер коробки
500*400*150 мм 400*300*110
Мин. размер коробки 60*80*10 мм 40*40*8
Глубина складывания 10-70 мм 10-70 мм
Total power: 2.5kW 2.0kw
Speed ​​ 10-25pcs/min 15-25pcs/min
Voltage AC220V 220V
Gas source 6kg/cm2 6kg/cm2
Weight 850kg 700kg
Machine Dimension 1100x1300x2300mm 1150*800*2100

3 . Machine photos:
1.  Forming part:
 
2.  Pneumatic cylinders  

4.  Double Press:

5. Типы плесени:
6.samples
.0241        

  1. Это новейшая машина для упаковки в коробку с системой двойного прессования.

2. Он оснащен автоматическим сенсорным экраном ПЛК, который легко работает и подает сигнал тревоги при обнаружении неисправности.
3. Эта машина доступна для обертывания и складывания бумажной кромки для жестких коробок, декоративных коробок, картонных коробок и т. д. воспользовались случаем и самостоятельно разработали первую «автоматическую машину для изготовления жестких коробок для сращивания досок за два года». делать конкурентоспособные коробки. Это произвело революцию в индустрии коробок!

Посещение клиентов:
С 2014 года мы уже продали тысячи машин по всему миру, например, в Японии, Польше, Турции, Индии, Корее, Вьетнаме и т. Д. Каждый год будет много клиентов из Кореи, Японии, Индии и т. д. Им очень нравятся наши машины, и они приезжают сюда, чтобы обсудить более подробную информацию о заказах. Мы также очень рады, что клиенты приезжают, чтобы поговорить о технологии изготовления коробок, и мы каждый раз будем обновлять наши машины в соответствии с запросами клиентов. Нам всегда нравится, когда друзья каждый раз с удовольствием посещают нас.

Сертификаты:

  1. GAOSHENG MACHINERY CO., LTD уже получила патент на изобретение, SGS, сертификацию патентов на полезные модели, CE и т. д.
  2. мы экспортировали машины по всему миру, например, в Польшу, Турцию, Таиланд , Вьетнам, Корея, Япония и т. Д.
  3. Наша машина популярна в компаниях по производству жестких коробок, таких как YUTONG, RR DONELLEY, LEO PAPER GROUP и т. Д. ., LTD., начала свою деятельность в Китае, но ориентируется на весь мир. мы посещаем крупные мировые выставки внутри страны и за рубежом, такие как Pack Expo (Лас-Вегас), Drupa (Германия), South China Printing, All-in-Print, China Printing ….
    Все больше и больше компаний-производителей бумажных коробок узнают нас и получают выгоду от нашей новой новой технологии изготовления коробок.

    Пакет и доставка:
    в качестве производителя и дистрибьютора, наша основная конкурентная услуга-наша универсальная услуга: распределение машин, установка машин, предоставление обучения и технического обслуживания, снабжение компонентов и комбинезон .
     
    Часто задаваемые вопросы:
    В: Вы фабрика или торговая компания?
    A: Мы являемся фабрикой по производству упаковочных машин и предоставляем первоклассное OEM и послепродажное обслуживание. Мы местные жители в промышленной зоне Байлиан, Руян, Китай.
     
    В: Что вы можете поставить?
    A: Кооперативные поставщики Gaosheng являются одними из лучших поставщиков в полиграфической и упаковочной промышленности, и мы обещаем предоставить высококачественную машину и надежную доставку.
     
    В: Какие машины производит ваша фабрика?
    A: мы являемся профессиональным производителем машины для изготовления коробок для сращивания. мы работали на этих машинах для изготовления жестких коробок более 10 лет, и наши машины экспортируются во многие страны и имеют там агентов, таких как Вьетнам, Малайзия, Япония, Португалия  ….
      
    В: Как ваша фабрика контролирует качественный?
    A: У нас есть отдел контроля качества, чтобы убедиться в качестве и протестировать все детали машин перед доставкой. Наша машина использует детали машин известных мировых брендов, такие как клеевое устройство Nordson, глаз фотоэлемента SICK, OMRON PLC и т. Д. ..

    В: Можете ли вы прислать мне видео, чтобы показать, как работает машина?
    О: Конечно, мы сняли видео каждой машины и загрузили их на Youtube.
     
    В: Как узнать, хорошо ли работает ваша машина?
    О: Перед доставкой мы проверим для вас рабочее состояние машины.
     
    В: Как узнать, предназначена ли ваша машина для моего продукта?
    О: Вы можете отправить нам образцы своего продукта, и мы проверим его на машине.
     
    В: Установка и обучение:
    О: Наша опытная команда обеспечит своевременную доставку и правильную установку машины. Мы также предоставляем обучающие программы и техническое обслуживание.
     
    В: Как я могу оплатить свой заказ?
    A.   Мы принимаем платежи T/T, Western Union, Alibaba Trade Assurance. Если подходящее время, мы можем доставить в течение 10 дней.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *