Ср 6 8 рейсмусовый станок: Односторонний рейсмусовый станок СР6-8 - цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Ср 6 8 рейсмусовый станок: Односторонний рейсмусовый станок СР6-8 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

alexxlab | 09.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

Рейсмусовый станок ср6-8 Б/У – Биржа оборудования ProСтанки

Доска объявлений
Деревообрабатывающее оборудование
Столярное оборудование
Рейсмусовые станки

Объявление не актуально!

Рейсмусовый станок ср6-8 является наиболее распространненым рейсмусом на всей территории бывшего Советского Союза. Если рассмотреть все рейсмусовые станки, выпускаемые на просторах бывшего СССР, то можно сказать что данная модель является лучшей не только среди рейсмусов, выпускаемых Ставропольским заводом “Красный металлист”, но и других заводов страны, выпускающих рейсмусовые станки. Станок выполнен из двух цельнолитых чугунных частей нижней (основной) и верхней. Масса станка составляет около 1,5 т. Большая масса хорошо гасит вибрации и обеспечивает высокую чистоту строгания. Верхний прижимной вал подачи выполнен секционным – такая конструкция обеспечивает возможность одновременной строжки нескольких заготовок.

Рабочий стол оборудован роликами, обеспечивающими легкость движения заготовки по столу. Ножевой вал имеет 4 ножа. Подъем стола осуществляется электрическим приводом, имеется так же ручная доводка положения стола. На станке установлено 2 двигателя. Один работает на главный вал, а другой осуществляет привод подачи заготовки и подъем-опускание стола. в целом. Узел изменения скорости подачи – вариатор хорошо отработанная конструкция, используемая в рейсмусах СР3-6, обеспечивает изменение скорости от 8 до 24 м/мин. Высокая ремонтопригодность рабочего вала (простота замены подшипников) немаловажная особенность данной конструкции.
В настоящее время данная модель рейсмуса уже не выпускается. Подводя итог все таки можно сказать что Станок рейсмусовый СР6-8 это лучший станок из представленных на Российском рынке вторичного оборудования.
Размеры обрабатываемой заготовки, мм

Размеры обрабатываемой заготовки, мм

– ширина 630

– толщина 5÷200
– длина не менее 400
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм 5
Количество ножей, шт.

4
Диаметр ножевого вала, мм 128
Скорость подачи, м/мин (бесступенчатая) 8-24
Скорость мех-го перемещение стола, м/мин 0,1…..0,28
Необходимое кол-во воздуха для отвода стружки, м3/час 1800
Частота вращения вала, об/мин 4570
Суммарная мощность эл/двигателей, кВт 8,6
Габариты, мм1130х1360х1260
Масса СР 6-8, кг 1680
Станок подключен и находится в рабочем состоянии.

Создано 21.05.2018 Изменено 26.10.2018

Деревообрабатывающие станки б у Рейсмус Станки по дереву Оборудование для деревообработки Станки для мастерской Дробилка для трактора

Интересные статьи партнеров

Кузнецы из Baltimore Knife and Sword выковали топор короля Годрика из игры Elden Ring

Инструкция по изготовлению полностью металлической реплики винтовки из сериала Мандалорец

Руководство по лазерной резке и гравировке пластика

Какой инструмент выбрать для листогибочного пресса?

KUMIKO ZAIKU – Японская техника изготовления деревянных решеток

Монтаж и пусконаладка молочной линии в Челябинской области

Что такое гидравлический листогибочный пресс?

Что такое трубогибы с ЧПУ?

Бизнес идея: Как заработать на сварке в гараже + идеи проектов [Часть 1]

Вы недавно смотрели

Все просмотренные объявления →

СР-6 Станок рейсмусовый (рейсмус).

Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рейсмусового станка

СР-6

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР-6 является Ставропольский Станкостроительный завод Красный Металлист, – который с 1932 года специализировался на производстве деревообрабатывающих станков. Завод был основан в 1902 году и расположен в городе Ставрополь.

Станки, выпускаемые Ставропольским станкостроительным заводом Красный Металлист

СР-6-6 Станок рейсмусовый односторонний
СР-6-9 Станок рейсмусовый односторонний
СР-6-10 Станок рейсмусовый односторонний
СР-8-2 Станок рейсмусовый односторонний

СР-6 (СР 6-10) Станок рейсмусовый односторонний. Назначение, область применения

Рейсмусовый станок СР 6-10 стал дальнейшим развитием своего легендарного предшественника рейсмуса СР-6-9.

Станки СР4-1 (400 мм), СР6-10 (600 мм), СР8-2 (800 мм) – новый, последний модельный ряд рейсмусовых станков, выпущенных заводом “Красный Металлист”, которые пришли на смену модельному ряду рейсмусов СР3-6 (300 мм), СР6-9 (600 мм), СР8-1 (800 мм).

Рейсмусовый односторонний станок СР-6 (СР 6-10) предназначен для продольного, одностороннего строгания в размер по толщине от 5 до 250 мм поверхностей плоских заготовок шириной до 630 мм, из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%. Станок СР-6 относится к универсальному оборудованию и применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий в строительной отрасли, мебельной, судостроении, вагоностроении.

Рейсмусовый станок СР 6-10 служит для плоского строгания (фрезерования) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производствк мебели, деревянного домостроения и в др. деревообрабатывающих производствах.

Обработка заготовок производится 4- ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе вала. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности.

Стол, по которому подаются заготовки, литой жёсткой конструкции, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала.

Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола.

Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.

Подача заготовки – механическая. Устройство подачи приводится в движение от двигателя через редуктор.

Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-IIа по ПУЭ-98.

Климатическое исполнение и категория размещения станка – УХЛ4.2, категория условий хранения – 2 по ГОСТ15150-69.

Отличительные особенности рейсмусового станка СР-6-10:

Станок имеет сварную станину из стальных листов, что зачительно облегчило его конструкцию;
Подъем и опускание стола по высоте производится механически от отдельного электродвигателя или вручную с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола;
Станок имеет четыре приводных вальца, что значительно улучшает тяговую способность механизма подачи. Узел подачи заготовки также работает от отдельного двигателя;
Стол оборудован приводными поддерживающими вальцами для повышения надежности подачи при перемещении заготовки;

Скорость подачи можно выбирать дискретно из 2 значений на пульте станка 8 и 16 м/мин;
Передний подающий валец может быть выполнен секционным, что позволяет одновременную обработку нескольких заготовок с разницей по толщине до 4 мм;
Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе;
Станок оснащен автоматическим тормозным устройством ножевого вала для безопасности работы;
Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.

СР-6 Общий вид рейсмусового станка

Фото рейсмусового станка СР 6-10

Схема кинематическая и расположения подшипников рейсмусового станка СР-6

Кинематическая cхема рейсмусового станка СР 6-10

Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:

Вращение ножевого вала
Вращение подающих вальцов
Механическое и ручное перемещение стола вверх-вниз
Ручной зажим стола

Ввиду простоты кинематической схемы ее описание не приводится.

Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СР-6

Расположение составных частей станка СР-6-10. Рис. 3

Расположение органов управления станком СР-6-10. Рис. 4

Расположение органов управления станком СР-6-10. Рис. 5

Расположение органов управления станком СР-6-10. Рис. 6

Расположение составных частей рейсмусового станка СР-6-10

Кожух звукопоглощающий – Рис. 6 поз. 73 – СР 6-10.010
Станина – Рис. 3 поз. 14 – СР 6-10.01.000
Привод перемещения стола – Рис. 5 поз. 26, 28 – СР 6-10.01.060
Стол – Рис. 6 поз. 71 – СР 6-10.02.000
Валец подающий передний – Рис. 6 поз. 65 – СР 6-10.03.000
Прижимы
– Рис. 6 поз. 66, 67 – СР 6-10.04.000
Вал ножевой – Рис. 6 поз. 72 – СР 6-10.05.000
Валец подающий задний – Рис. 6 поз. 70 – СР 6-10.05.010
Привод подачи – Рис. 5 поз. 24 – СР 6-10.06.000
Электрооборудование – Рис. 3 поз. 13 – СР 6-10.80.000

Расположение органов управления рейсмусовым станком СР-6-10

Кнопка «Стоп> общая
Кнопка «Пуск» ножевого вала
Кнопка «Пуск» привода подачи
Переключатель частоты вращения электродвигателя привода подачи
Световой указатель наличия напряжения
Кнопка «Вверх» перемещения стола
Кнопка «Вниз» перемещения стола
Сигнализация блокировок
Рукоятка механического зажима стола
Рукоятка перемещения вальцов стола

Маховичок ручного перемещения стола
Кнопка «Стоп> общая
Запирающее устройство вводного автомата

Вводный автомат

Общая компановка рейсмусового станка СР-6.

Описание основных сборочных единиц

Станина станка СР-6

Станина 14 (см. Рис. 3—6) станка представляет собой жесткую сварную коробку.

Внутри станины, в центральной нише передней части станка, установлен привод подачи 24 (см. Рис. 5). В задней части центральной ниши станины расположен привод ножевого вала.

Электродвигатель ножевого вала (фланцевого исполнения) крепится к плите 25 (см. Рис. 5), перемещающейся по пазам для натяжки ремней.

В левой нише станины размещены электрошкаф станка и механизм перемещения стола. В правой нише размещены цепная передача привода подачи и клиноременная передача привода ножевого вала.

В верхней части станины крепятся: на разъемных опорах ножевой вал с задним вальцом; прижимы, передний валец с пультом управления и звукопоглощающий кожух. Сзади к звукопоглощающему кожуху крепится эксгаустерная воронка.

На станине станка установлено запирающее устройство вводного автомата (см. Рис. 4), состоящие из корпуса 20, винта 21, прокладки 22, планки 23. К запирающему устройству прилагается специальный ключ 19.

Для запирания вводного автомата необходимо ключом 19 отпустить винт 21, освободить планку 23 и переместить ее вправо, расположив над рукояткой 18 вводного автомата, после чего зафиксировать планку, затянув винт.

Стол рейсмусового станка СР-6

Стол рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 7

Стол 1 чугунный прямоугольной формы с направляющими 2, 3. В столе расположены два гладких приводных вальца 4, 5.

Вальцы смонтированы на подшипниках качения, расположенных в качающихся кронштейнах 6, 7. Выставка вальцев по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рычажно-эксцентриковым механизмом 8, поворотом рукоятки 9.

В столе расположен механизм натяжения 10 цепи 11, привода вальцов стола. Натяжение цепи производится с помощью пружины 12, прижимающей к цепи звездочку 13.

Фиксация стола в заданном положении производится поворотом рукоятки 10 (см. Рис. 3), через эксцентрики 13 (см. Рис. 7), винт 14, шток 15, направляющую 16.

Механизм перемещения стола (см. Рис. 5)

Механизм перемещения стола состоит из электродвигателя 26, клиноременной передачи 27, червячного редуктора 28, цепной передачи 29, винтов перемещения.

Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 30, который необходимо нажать в осевом направлении, осуществив зацепление шкива с полумуфтой 32 и только затем вращать маховичок, перемещая стол, при этом конечный выключатель 33 отключит электродвигатель механического перемещения стола. После снятия осевой нагрузки с рукоятки маховичка пружина 31 возвращает полумуфту и маховичок в исходное положение.

Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-6

Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 8

Механизм резания станка состоит из ножевого вала и привода ножевого вала. Корпус ножевого вала 1 (рис. 8) цилиндрической формы имеет четыре паза, размещенные параллельно оси вала, в которых устанавливаются прямые ножи 2.

Крепление ножей производится клиньями 3 и винтами 4. Выставка ножей осуществляется винтами 5 и гайками 6.

Корпус ножевого вала монтируется на шарикоподшипниках 7, размещенных в разъемных опорах 8, 9.

Опоры ножевого вала крепятся к станине.

Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя клиноременной передачей.

Заточка ножей. Стойкость ножей без переточки составляет 3 — 4 часа работы согласно ГОСТ 6567—76.

Правильно заточенные ножи должны обеспечивать шероховатость обработанной поверхности не более Кг 100 мкм. При превышении шероховатости поверхности выше указанной величины ножи необходимо переточить. В процессе многократных переточек происходит стачивание ножей. Допускается работать ножами шириной не менее 20 мм.

Прижимы и схема установки по высоте подающих вальцов, прижимов и когтевой защиты рейсмусового станка СР-6

Прижимы рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 9

К прижимным элементам станка относятся передний и задний прижимы. Передний прижим служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения сколов.

По конструкции передний прижим — секционный. Прижимная губка переднего прижима состоит из узких секций 1. Давление каждой секции осуществляется пружиной 2 через шарик, которые размещены в общей оси 3. Каждая секция прижима имеет возможность качаться на оси 4. Секции смонтированы с осями на двух щеках 5.

Задний прижим 6 выполнен в виде сплошной балки, смонтирован на двух щеках 7 и имеет возможность поворачиваться на фланцах, ножевого вала относительно его оси.

Поддерживающие вальцы 4, 5 (см. рис. 7) стола при обработке заготовок из древесины устанавливают выше рабочей поверхности стола на 0,1—0,4 мм. Меньшее значение соответствует обработке заготовок из твердых пород древесины, большее — для обработки заготовок из мягких пород древесины.

Установка вальцов по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рукояткой 9.

Механизм подачи рейсмусового станка СР-6

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 10

Механизм подачи станка — четырехвальцовый, который состоит из двух верхних и двух нижних подающих вальцов.

Верхние подающие вальцы собраны на отдельных опорах и состоят из переднего рифельного 65 (см. Рис. 6) и заднего гладкого 70 вальцов. Нижние подающие вальцы — гладкие и установлены в столе.

Валец 1 (см. Рис. 10) подающий передний в станке СР 6-10—цельный рифельный, а в станке СР8—2.01—секционный (рис. 10а). Он установлен на двух шарикоподшипниках 2, размещенных в качающихся кронштейнах 5 и 6.

Оси качения кронштейнов через втулки 7 и 8 закреплены в опорах 3 и 4.

По требованию заказчика станок СР 6-10 может быть изготовлен с секционным рифельным валом.

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 10а

На валу 2 (рис. 10а) имеются продольные прорези-канавки, в которых размещаются упорные планки секционных колец 1. Центрование кольца 1 относительно оси вала 2 осуществляют резиновые втулки 7.

Прижимается валец к обрабатываемой заготовке при помощи пружины через тяги.

Перед подающим вальцом установлена когтевая защита 11 (см. Рис. 11). Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 9.

Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.

В узел переднего подающего вальца входит пульт управления станком, в который вставлена ось со звукопоглощающими элементами в виде отдельных планок 12.

Задний подающий валец 10 (см. Рис. 8) выполнен гладким, устанавливается на шарикоподшипниках 11, размещенных в качающихся кронштейнах 12, 13. Оси 14 качения кронштейнов прикреплены к разъемным опорам 8, 9 совместно с корпусом ножевого вала. Прижим вальца к заготовке осуществляется пружинами.

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 11

Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.

Привод подачи рейсмусового станка СР-6

Привод подачи рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 12

Привод подачи (см. Рис. 12)

Привод подачи состоит из двигателя 1, соединительной муфты 2 и редуктора 3, смонтированных на плите 4.

Установка необходимой скорости подачи производится поворотом переключателя на пульте управления станком на желаемую скорость.

Принадлежности к станку

В комплект поставки станка входят:

Комплект инструмента и принадлежностей (ключи, отвертка, шприц штоковый) и приспособления

Приспособление контрольное для установки режущих кромок ножей

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-6. Рис. 13

Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.

Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).

При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.

Фиксатор

Приспособление предназначено для стопорения ножевого вала при смене ножей (см.рис. 14). Приспособление состоит из корпуса 1, винта 2, штока 3, пружины 4. Смена ножей производится только при зафиксированном ножевом вале. Для этого приспособление устанавливается на правой щеке переднего прижима, и крепится винтом 2. После закрепления фиксатора на щеке прижима, осторожно поворачивая ножевой вал, опустить стопор 4 фиксатора в один из четырех пазов ножевого вала. Смена ножей производится последовательно при зафиксированном ножевом вале.

После смены ножей фиксатор необходимо снять со станка.

Приспособление заточное

Для заточки ножей, установленных на ножевом вале станка, служит заточное приспособление. Все вопросы, касающиеся его эксплуатации и работы, см. в руководстве по эксплуатации заточного приспособления.

Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего СР-6

Схема электрическая принципиальная рейсмусового станка СР 6-10 и СР8-2.01 Рис. 15

Схема электрическая принципиальная СР-6. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование станка СР 6 Рис. 15 содержит:

М1 – асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод ножевого вала;
М2 – асинхронный двухскоростной электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод подачи;
МЗ – асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод перемещения стола;
Конечные выключатели – контролирующие положение боковых дверей, эксгаустерной воронки и крайние положения стола;
Пульт – пусковая и защитная аппаратура, расположенная на пульте и в нише станины.

На станке применяются следующие величины напряжений:

силовая цепь 50 Гц, 380 В;
цепь управления 50 Гц, 110 В;
цепь сигнализации 50 Гц, 24 В.

В данном руководстве приводятся (см.табл. 6):

Пульт управления размещен в верхней части облицовки станка, а электрошкаф в нише станины.

Для включения станка в электрошкафе установлен вводный выключатель Q1, привод которого выведен наружу.

Отверстие для ввода питающих проводов выполнено внизу, на боковой стенке электрошкафа.

Ввод должен быть осуществлен проводом марки ПВЗ сечением 2,5 мм² черного цвета для силовых цепей и зелено-желтого цвета — для заземления, для СР8-2.01. – сечением 4 мм².

Описание работы электросхемы (см. Рис.16)

Перед включением станка необходимо открыть дверь электрошкафа и проверить состояние выключателей Q1 и Q2, после чего закрыть дверь электрошкафа.

Включением вводного выключателя Q1 подается питание на силовые цепи, управления и цепи сигнализации. На пульте управления должна загореться сигнальная лампа Н1.

Включением привода ножевого вала осуществляется кнопкой S6, при этом включается магнитный пускатель К3, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя ножевого вала М1.

Привод подачи включается кнопкой S8, расположенной на пульте управления, при включенном приводе ножевого вала. При этом включается магнитный пускатель К6, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя М2.

При включении в работу ножевого вала и привода подачи на пульте управления загораются соответствующие им сигнальные лампы НЗ, Н4 и Н5.

Принципиальной схемой станка предусмотрено 2 скорости подачи.

Изменение скорости подачи производится переключателем 59, переключением скоростей двухскоростного электродвигателя М2.

Отключение электродвигателей М1 и М2 осуществляется нажатием кнопок 51, расположенной на пульте управления, или 52, расположенной в правой нише задней части станка.

Для остановки привода ножевого вала используется электродинамическое торможение, интенсивность торможения задается регулировочным резистором блока управления, а время торможения не должно превышать 15с (регулируется пневмоприставкой пускателя K4).

Для регулирования блока электродинамического торможения привода ножевого вала необходимо:

выдержку времени пневмоприставки пускателя К4 выставить равной 15с;
движок переменного резистора блока управления А установить в среднее положение;

Для увеличения интенсивности торможения движок резистора поворачивают по часовой стрелке, для уменьшения — против часовой стрелки.

Рассмотрим работу схемы при электродинамическом торможении привода ножевого вала М1. При отключении привода ножевого вала кнопками S1 или S2 отключается пускатель К3 и контактом (16, 17) включает пускатель К5.

Пускатель К5 замыкает свои контакты в силовой цепи электродинамического торможения, подавая питание на блок торможения А, контакт (2, 16) пневмоприставки пускателя К4 размыкается через t=15с, достаточное для полной остановки привода ножевого вала.

Регулировка считается выполненной правильно, если при нажатии на одну из кнопок «Общий стоп» электродвигатель привода ножевого вала вращается 15сек, и сразу же после полной остановки электродвигателя происходит отключение тормозного контактора.

Привод перемещения стола М3 включается при отключенном приводе ножевого вала в толчковом режиме кнопками S11 и S13, расположенными на пульте управления. Ограничение хода стола осуществляется конечными выключателями S10 и S12.

В соответствии с техническими характеристиками электродвигатели серии АИР, установленные на станке, допускают не более 10 циклов включения — отключения в час.

С холодного состояния электродвигатель можно включить — отключить с электродинамическим торможением и сразу же повторить цикл включения — отключения. Последующие циклы включения — отключения можно повторить с интервалом не менее 5—6 мин, но не более 10 циклов в час.

Читайте также: Станки для продольного раскроя пиломатериалов

СР-6 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый. Видеоролик

Технические характеристики рейсмусового станка СР-6

Наименование параметра	СР-6-9	СР-6-10	СР-8-2
Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм	630	630	800
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм	5..200	5..250	5..250
Скорость механической подачи заготовки, м/мин	8-24	8; 16	8; 16
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм	400	450	450
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм	5	8	8
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.	4570	4570	4570
Количество строгальных ножей на строгальном валу	4	4	4
Диаметр строгального вала, мм	125	128	128
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм
Длина рейсмусового стола, мм
Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм			180
Максимальная разность толщины одновременно подаваемого материала, мм		4	4
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	380В 50Гц	380В 50Гц	380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1	3	3
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт	7,5	5,5	11,0
Электродвигатель привода подачи, кВт	1,1	1/ 1,7	1/ 1,7
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт	–	0,37	0,37
Суммарная мощность всех эл. двигателей станка, кВт	8,6		13,07
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	1130 х 1360 х 1260	1120 х 1315 х 1340	1120 х 1480 х 1340
Масса станка, кг	1680	1440	1600

Список литературы:

Станок рейсмусовый односторонний СР6-10 и СР8-2.01. Руководство по эксплуатации, 1992

Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
Ильяев М. Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
Симонов М.Н., Торговников Г. И. Окорочные станки, 1990
Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация

DAF CF Держатель правой фары для продажи

Информационный бюллетень Список акций

Позвони сейчас: 02 8315 0796

Телефон

Сделать запрос

Телефон: 02 8315 0796

Электронная почта рекламодателя:

Имя

Телефон

Адрес электронной почты

Это продано?

Можно устроить просмотр?

Ваше сообщение

Запомнить мои данные Из соображений безопасности не выбирайте «Запомнить мои данные» , если вы используете общий компьютер.

Нажимая кнопку «Отправить», вы подтверждаете, что прочитали и соглашаетесь соблюдать наши Положения и условия и Политика конфиденциальности .

Дилер

MOORE TRUCK PARTS PTY LTD

10 Bluett Drive

Smeaton Grange, NSW

Титул	Держатель правой фары DAF CF
Марка	ДАФ
Цена	Доверенность
Тип листинга	Новый
Инвентарный номер	ДФ92-206-1
RefCode	ТА893009

Держатель правой фары

Подробнее:

OEM № 1372802

Держатель правой фары

Титул	Держатель правой фары DAF CF
Марка	ДАФ
Цена	Доверенность
Тип листинга	Новый
Инвентарный номер	ДФ92-206-1
RefCode	ТА893009

Держатель правой фары

Подробнее:

OEM # 1372802

запчасти для ленточной пилы

wen – Googlesuche

suchoptionen

Parts – WEN Products

wenproducts. com › collections › parts

Parts · Filters · [6369-003] 8,5-дюймовая шлифовальная тарелка для WEN 6369 и WEN 6377 · [P54392] Топливо 6 , 56551 и 56877 · [3920B-031] Верхнее/нижнее лезвие …

[3966-107ASM] Верхний направляющий блок (Детали 99, 100, 101, 102, 103 …

wenproducts.com › Коллекции › Запчасти

18,59 $ Auf Lager

Верхний направляющий блок для WEN 3966 Номер детали: 3966-107ASM Сборка включает детали 99, 100, 101, 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108, 109.

www.sawblade.com › wen-saw-parts

Наши направляющие Wen для ленточной пилы в сборе доступны для модернизации и замены изношенных или некачественных направляющих. Наш комплект модернизации направляющей Wen обеспечивает полные лезвия …

WEN – Запчасти и аксессуары для электроинструментов / Ручные и электроинструменты

www.amazon.com › Запчасти-аксессуары для электроинструментов-…

Интернет-магазин инструментов и товаров для дома из большого выбора запчастей и аксессуаров для электродрелей, запасных частей для электроинструментов и многого другого по повседневным низким ценам . ..

WEN BB7250 72-дюймовое полотно ленточной пилы по дереву с 6 шагами на дюйм и шириной 1/2 дюйма

www.amazon.com › WEN-BB7250-Woodcutting-B…

) · 13,15 $ · Auf Lager

Это полотно ленточной пилы имеет ширину 0,5 дюйма, толщину 0,025 дюйма и 6 зубьев на дюйм (минимальная рекомендуемая толщина заготовки: 0,5 дюйма). стиль крючка …

WEN Запасные части для шин вертикальной ленточной пилы – polybelt.com

shop.polybelt.com › WEN_c977

Если вы не видите номер детали или модели, который вам нужен, позвоните нам, и мы поможем Тел. . 973 559 5726. 2 УРЕТАНОВЫЕ ШИНЫ для ленточной пилы …

Покомпонентное изображение и список деталей – Wen 3975 Manual – ManualsLib

www.manualslib.com · Вэнь Руководства · Пила · 3975 · Руководство. Покомпонентный вид и список деталей — Wen 3975 Руководство. Ленточная пила по металлу. Показать превью Также см. для 3975:.

Результаты поиска для: ‘Направляющие полотна для ленточной пилы Wen 3962’

carterproducts.