Средства неразрушающего контроля: Средства неразрушающего контроля

alexxlab | 28.04.2023 | 0 | Разное

Средства проведения неразрушающего контроля

Главная

Полезные статьи

Средства проведения неразрушающего контроля

Проведение неразрушающего контроля – неотъемлемая часть правильной эксплуатации объекта. Своевременное обнаружение повреждений целостности может помочь, сделав мелкий ремонт, вернуть конструкции возможность выполнять свои функции и не даст ей разрушиться раньше времени. НК продлевает срок эксплуатации и сохранение функций здания или изделия (например, рельсов). Процессом проведения испытаний по проверке целостности занимается специализированная организация, аккредитованная в соответствующем ведомстве и имеющая право выполнять испытания в области НК.

Лаборатория НК в обязательном порядке имеет в штате аттестованный персонал и приборы, так называемые средства для проведения неразрушающего контроля. Средства должны иметь соответствующую поверку и свидетельство о соответствии средства измерения (СИ) предъявляемым к нему эталонным параметрам. Юридическое лицо ЛНК может иметь регистрацию как в виде ООО, так и в форме ИП, на выдаваемый ей результат это никак не сказывается.

В документе, уточняющем право юридического лица (лаборатории) выполнять работы по неразрушающему контролю, прописана область ее компетенции, которая еще называется аттестацией. Оснащенность ЛНК приборами зависит от перечня ее аттестации. Средства НК – это специализированная аппаратура, изучающая спектр лучей и проникающих полей для получения результата о состоянии испытуемого материала. Наравне с СИ применяются также различные реактивы, реагенты и отражатели. Перечень обязательного к использованию оборудования устанавливается на основании требований нормативно-технической документации. Наиболее распространенными являются тепловизоры, томографы, толщинометры, стилоскопы и дефектоскопы. В зависимости от специфики проверяемого объекта могут также применяться особые СИ, подходящие для НК конкретных объектов.

Регистрация ЛНК включает в себя наличие у организации определенного перечня приборов для проведения испытаний в соответствии с запросом на аккредитацию.

Приборы должны находиться в собственности юридического лица (ИП) или оформлены в соответствии с договором аренды (лизинга) с правом пользования и отражением срока его действия. В регистрирующем органе каждый прибор или СИ должны быть соотнесены с запрашиваемым перечнем на выполнение испытаний НК, а также им прописаны следующие параметры: год выпуска, наименование и сфера применения, дата ввода в эксплуатацию, комплект поставки и дата поверки (калибровки).

Парк приборов или средств измерений для НК должно также проходить ежегодную проверку точности проводимых испытаний. Для этого их сдают на поверку и проверку технического состояния в организации, имеющие право проводить указанные работы (на основании ФЗ N 102-ФЗ. Об обеспечении единства измерений). Некоторые приборы не подвергаются поверкам ввиду требований завода-изготовителя, тогда на них выполняется калибровка, о чем выдается соответствующий сертификат.

Смотрите также:

• Неразрушающий контроль
• Утверждение типа средств измерений
• Испытания в целях декларирования соответствия продукции

Теги:

• ежесменное техническое обслуживание средств неразрушающего контроля не включает
• средства неразрушающего контроля

Возврат к списку

А.

К. Гурвич, И. Н. Ермолов, С. Г. Сажин. Неразрушающий контроль.

под ред. В. В. Сухорукова. кн. 1. Общие вопросы.

Контроль проникающими веществами. – М. : Высшая школа, 1992.

Часть 1 ОБЩИЕ ВОПРОСЫ НЕРАЗРУШЛЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

Глава 1 КАЧЕСТВО И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
§ 1.1 Продукция и качество продукции
§ 1.2 Дефекты и брак продукции
§ 1.3 Контроль качества, испытания и диагностика

§ 1.4 Методы неразрушающего контроля
Глава 2 СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

§ 2.1 Применение теории вероятности к вопросам контроля качества
§ 2.2 Использование статистики при регулировании качества
§ 2.3 Обоснование планов выборочного контроля
§ 2.4 Вероятностное обоснование норм допустимости дефектов
Глава 3 СТАНДАРТИЗАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
§ 3.1 Система стандартизации и метрологического обеспечения неразрушающего контроля
§ 3. 2 Нормативно-техническая документация на неразрушающий контроль
§ 3.3 Стандартизация неразрушающего контроля
§ 3.4 Метрологическое обеспечение средств неразрушающего контроля
§ 3.5. Испытания средств неразрушающего контроля
§ 3.6. Аттестация нормативно-технической документации на методы контроля

§ 3.7. Аттестация специалистов
Глава 4 ОРГАНИЗАЦИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
§ 4.1. Структура службы неразрушающего контроля
§ 4.2. Порядок введения неразрушающего контроля на предприятии
§ 4.3. Ревизия и ремонт средств неразрушающего контроля
§ 4.4. Оборудование рабочих мест операторов
Глава 5 ДЕФЕКТЫ ПРОДУКЦИИ И ИХ ОБНАРУЖЕНИЕ
§ 5.1. Металлы и сплавы
§ 5.2. Дефекты и способы контроля металлических заготовок и изделий
§ 5.3. Неметаллические материалы
§ 5.4. Дефекты неметаллических материалов и их обнаружение
§ 5.5. Дефекты и способы контроля соединений, заготовок и деталей
Глава 6 СИСТЕМЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
§ 6. 1. Варианты, методы и системы неразрушающего контроля
§ 6.2. Характеристики дефекта и дефектность
§ 6.3. Надежность технологических процессов
§ 6.4. Оперативные характеристики систем неразрушающего контроля
§ 6.5. Интегральный критерий эффективности систем неразрушающего контроля
§ 6.6. Формирование эффективных систем неразрушающего контроля объектов различной категории
Глава 7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
§ 7.1. Составляющие технико-экономической эффективности
§ 7.2. Расчет составляющих экономической эффективности
§ 7.3. Расчет экономического эффекта при производстве и эксплуатации
§ 7.4. Оценка технического уровня средств НК
Глава 8 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ
§ 8.1. Общие положения
§ 8.2. Безопасность при различных видах неразрушающего контроля
ЧАСТЬ 2 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПРОНИКАЮЩИМИ ВЕЩЕСТВАМИ
Глава 9 КАПИЛЛЯРНЫЙ МЕТОД

§ 9. 1. Общие сведения о методе
§ 9.2. Основные физические явления, используемые в капиллярной дефектоскопии
§ 9.3. Процессы капиллярной дефектоскопии
§ 9.4. Технология и средства контроля
§ 9.5. Чувствительность капиллярного контроля и ее проверка
§ 9.6. Объекты контроля
§ 9.7. Перспективы развития
Глава 10 МЕТОДЫ ТЕЧЕИСКАНИЯ
§ 10.1. Основные понятия и термины техники течеискания
§ 10.2. Методы испытания на герметичность
§ 10.3. Физико-химические основы техники течеискания
§ 10.4. Применение течеискания в промышленности
Заключение
Список литературы
 

Список литературы

1 Адлер Ю.П., Маркова В.Е., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М.: Наука, 1976. — 321 с.

2 Белокур И.П., Коваленко В.А. Дефектоскопия материалов и изделий. — Киев: Техника, 1989. — 192 с.

3 Боровиков А.С., Прохоренко П. П., Дежкунов Н.В., Физические основы и средства капиллярной дефектоскопии. — Минск: Наука и техника, 1983. — 256 с.

4 Волченко В.Н. Вероятность и достоверность оценки качества металлопродукции. — М.: Металлургия, 1979. — 88 с.

5 Герасимов В.Г., Покровский А.Д., Сухоруков В.В. Электромагнитный контроль. — М.: Высшая школа, 1990. — 317 с.

6 Гмурман В.Е. Теория вероятности и математическая статистика. — М.: Высшая школа, 1972. — 386 с.

7 Денисенко Г.Ф. Охрана труда. — М.: Высшая школа, 1985. — 320 с.

8 Дефектоскопия деталей подвижного состава железных дорог и метрополитенов/Под ред. В.А. Ильина. — М.: Транспорт, 1983. — 315 с..

9 Епифанцев В.Н., Гусев Е.А., Соснин Ф.П. и др. Контроль излучениями. — М.: Высшая школа, 1990. — 317 с.

10 Крауткремер Й, Крауткремер Г. Ультразвуковой контроль материалов. Справочник. М.: Металлургия, 1991. — 752 с.

11 Ермолов И.Н., Останин Ю.Д. Методы и средства неразрушающего контроля
качества. — М.: Высшая школа, 1988. — 368 с.

12 Конструкционные материалы. Энциклопедия современной техники. В 3-х кн./Под ред. А.Т. Туманова. — М.: Советская энциклопедия, 1963 – 1965. — Кн 1. — 416 с, кн. 2. — 408 с; кн. 3. — 528 с.

13 Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. — М.: Экономика, 1977. — 60 с.

14 Неразрушающий контроль рельсов при их эксплуатации и ремонте/Под ред. А. К;. Гурвича. — М.: Транспорт, 1983. — 318 с.

15 Потапов А. И. Контроль качества и прогнозирование надежности конструкций из композиционных материалов. — Л.: Машиностроение, 1980. — 260 с.

16 Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. В 2-х кн./Под ред. В.В. Клюева. — М.: Машиностроение, 1986.—Кн. 1 — 488 с; кн. 2. — 352 с.

17 Прохоренко П.П., Мигун Н.П. Введение в теорию капиллярного контроля/Под ред. А.С. Боровикова. — М.: Наука и техника, 1988. — 207 с.

18 Розина М.В., Яблоник Л.М., Васильев В.Д. Неразрушающий контроль в судостроении: Справочник дефектоскоп иста. — Л.: Судостроение, 1983.— 152 с.

19 Троицкий В.А., Радько В.П., Демидко В.Г. Дефекты сварных соединений и средства их обнаружения. — Киев: Вища школа, 1983. — 144 с.

20 Управление качеством продукции/Под ред. В.В. Бойцова. — М.: Издательство стандартов, 1985. — 271 с.

21 Химченко Н.В., Бобров В.А. Неразрушающий контроль в химическом и нефтяном машиностроении. — М.: Машиностроение, 1978. — 264 с.

22 Шеридан Т.В., Ферранс У.Р. Системы человек — машина. — М.: Машиностроение, 1980. — 400 с.

23 Шишкин И.Ф. Основы метрологии, стандартизации и контроля качества, — М.: Издательство стандартов, 1988. — 320 с.

24 Шрайбер Д. С. Ультразвуковая дефектоскопия. — М.: Металлургия, 1965.

 

НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ. Кн. I. Общие вопросы. Контроль проникающими веществами. Гурвич, Ермолов, Сажин.

Что такое неразрушающий контроль?

Неразрушающий контроль (НК) — это проверка объекта или материала с помощью технологии, которая не влияет на его будущую полезность. Методы неразрушающего контроля не повреждают и не разрушают тестируемый объект. НК может обеспечить отличный баланс качества контроль и рентабельность без ущерба для производительности.

Термин “НК” включает множество методов, которые могут:

• Обнаружить внутренние или внешние дефекты
• Определить структуру, состав или свойства материала
• Измерение геометрических характеристик

Неразрушающий контроль может и должен использоваться на любом этапе проектирования продукта и производственного процесса, включая выбор материалов, исследования и разработки, обеспечение качества и производство. Неразрушающий контроль также известен как неразрушающая оценка. (NDE) или неразрушающий контроль (NDI).

Различные типы методов неразрушающего контроля

• Резонансный контроль (РИ)
• Рентгенография (РТ)
• Компьютерная томография (КТ)
• Тестирование магнитных частиц (МТ)
• Ультразвуковое тестирование (UT)
• Электромагнитный вихревой ток (ET)
• Акустическое испытание эмиссии (AE)
• Пенсировка жидкого пенетя Сравнение традиционных методов неразрушающего контроля

  Более подробное сравнение методов неразрушающего контроля доступно на нашем сайте портал.

  Отлично

  Удовлетворительно

  Poor

  3 Свойства материала 9 804560048

  	RAM Resonant Acoustic	ET Eddy Current	MT/PT Magnetic/ Penetrant	UT Ultrasonic	RT Radiography
  Дефект/проблема
  Трещины/сколы/пустоты
  Missed Operations
  Structural Integrity
  Product Lot Variation
  Место дефекта
  Поверхность (внешняя)
  Internal
  Brazing/Bonding/Welding
  Speed/ Обучение/стоимость
  Пропускная способность
  Обучение/сертификация
  Total Inspection Costs
  Automation Capacity
  Quantitative Results
  Простота автоматизации
  Стоимость автоматизации

  
  NDT-RAM™ — сокращение от «Резонансно-акустический метод неразрушающего контроля». NDT-RAM — это резонансный контроль (RI) для неразрушающего обнаружения структурных различий в деталях.

  NDT-RAM обслуживает ряд отраслей промышленности

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Автомобильная промышленность
  • Медицина
  • Потребительский сектор
  • Коммерческий сектор
  • Строительство

  7 Морской транспорт

  0007 Military 

  Manufacturers that benefit from NDT-RAM:

  • Powder Metal
  • Metal Injection Molding (MIM) 
  • Additive Manufacturing
  • Castings
  • Ductile & Gray Iron Casting
  • Die Cast Aluminum
  • Forged Metal
  • Подшипники
  • Керамика
  • Склеивание металлов
  • Композиты
  • Инструменты и насадки для снятия заусенцев

   

  Присоединяйтесь к ежеквартальным новостям

  Загрузить брошюру

  Связаться со специалистом

  Методы неразрушающего контроля: полное руководство в 2023 г.

  тестируемый объект ведет себя под давлением до тех пор, пока он не выйдет из строя или не будет поврежден. Однако возможны ситуации, когда необходимо оценить свойства материала, детали или конструкции — , не разрушая и не повреждая их .

  Методы неразрушающего контроля (НК) в области контроля качества могут быть использованы для проверки объекта без нанесения вреда ему или окружающей среде. В этой статье мы рассмотрим основы тестирования неразрушающего контроля и познакомим вас с наиболее распространенными методами.

   

  Что такое неразрушающий контроль?

  Неразрушающий контроль — это форма осмотра , испытаний или оценки объекта без причинения какого-либо ущерба ему или окружающей среде. По сравнению с другими методами испытаний, которые носят разрушительный характер и требуют нескольких образцов, в испытаниях неразрушающего контроля используются различные методы, которые позволяют техникам и инженерам неразрушающего контроля оценивать и собирать данные об объекте, чтобы определить, например, неоднородности и различия в характеристиках и дефектах материала.

  Какие методы неразрушающего контроля наиболее распространены?

  Существует множество методов неразрушающего контроля, и каждый из них требует своего собственного оборудования и опыта. Фактические названия каждого метода часто относятся к оборудованию, используемому для проведения теста. Ниже мы перечислили некоторые из наиболее распространенных методов неразрушающего контроля.

  Визуальный контроль неразрушающего контроля (VT)

  Самым основным методом неразрушающего контроля является визуальный и оптический контроль. Процесс тестирования включает в себя получение информации о материале с помощью визуальных наблюдений, оптических или измерительных приборов для обнаружения любых видимых дефектов/дефектов поверхности. Эти проверки часто выполняются невооруженным глазом и/или с помощью увеличительного стекла.

  Магнитопорошковая дефектоскопия (MT)

  Магнитопорошковая дефектоскопия — это процесс неразрушающего контроля, в котором используется одно или несколько магнитных полей для обнаружения поверхностных и небольших подповерхностных дефектов. Его часто выполняют в жестких материалах, например, никеле, кобальте и железе.

  Объект, подлежащий испытанию, намагничивается и окружается «невидимым магнитным полем».  Любые трещины или дыры разрушат это магнитное поле. Во время магнитопорошкового контроля техник наносит на объект металлическую стружку, которая образует поле рассеяния потока вокруг любых потенциальных трещин.

  Контроль проникающей жидкостью (PT)

  Метод неразрушающего контроля проникающей жидкостью используется для обнаружения наличия открытых поверхностных несплошностей в материалах. Дефекты выявляются путем покрытия объекта жидким пенетрантом (контрастным и флуоресцентным) в сочетании с нанесением проявителя, чтобы вывести пенетрант из любых дефектов и сделать его видимым невооруженным глазом.

  Электромагнитный контроль (ET)

  Электромагнитный контроль (ET) — это метод неразрушающего контроля, который использует электромагнитные сигналы для обнаружения аномалий в материалах. Существуют различные электромагнитные методы, в том числе:

  • Вихретоковый контроль
  • Удаленные полевые испытания
  • Измерение поля переменного тока (ACFM)

   

  Радиографический контроль (RT)

  Радиографический контроль или RT использует рентгеновское или гамма-излучение для обнаружения дефектов в объекте, которые могут быть скрыты внутри материала. Он работает, помещая объект между источником излучения и детектором / пленкой, проверяя его на любые различия в плотности и толщине и записывая любые различия в поглощении на пленках или с помощью электронных средств.

  Ультразвуковой контроль (УЗК)

  Ультразвуковой контроль — это метод неразрушающего контроля, который пропускает высокочастотные звуковые волны в материалы, конструкции и компоненты для обнаружения дефектов. Например, дефекты металлических деталей, обнаружение коррозии на металлических поверхностях и структурная целостность материала.

  Каковы преимущества неразрушающего контроля?

  Основным преимуществом неразрушающего контроля является то, что техник и инженер могут найти и оценить любые объекты на наличие дефектов, не повреждая тестируемый объект. Потому что, в отличие от других тестов, он не влияет на будущую полезность материала или объекта.

  Другие ключевые преимущества методов неразрушающего контроля включают:

  • Это экономически эффективный метод контроля качества.
  • Материал часто можно протестировать во время использования.
  • Помогите предприятиям избежать жалоб клиентов и отзывов продукции.
  • Выявляйте дефекты до того, как они станут более крупными и дорогостоящими для ремонта или замены.
  • Убедитесь, что конструкции и оборудование соответствуют назначению и безопасны.

   

  В чем разница между разрушающим и неразрушающим контролем?

  Разница между разрушающим и неразрушающим контролем заключается в том, что в первом испытатель часто определяет, как объект будет вести себя под давлением, пока не выйдет из строя. В последнем технический инженер может протестировать объект, не повредив его навсегда.

  Каковы общие области применения неразрушающего контроля?

  Неразрушающий контроль — это метод испытаний, широко используемый в ряде отраслей, включая, помимо прочего: аэрокосмическая, обрабатывающая, автомобильная, энергетическая, морская промышленность и и другие.  Тем не менее, его можно применять практически в любом виде промышленности, где необходимо оценить свойства материала, детали или конструкции на наличие каких-либо дефектов, изъянов или дефектов без фактического разрушения или повреждения испытуемого объекта.

  Заключение. Что такое неразрушающий контроль (НК) в контроле качества?

  Короче говоря, метод неразрушающего контроля является эффективным методом контроля качества для проверки объекта без нанесения вреда тестируемому объекту или окружающей среде. Как указано в нашей статье, существует несколько методов неразрушающего контроля, каждый из которых использует свой тип техники и используется для разных целей.